Rabljeni Hranilica Maka -Rabljena- na prodaju (3.085)

Stanje: rabljeno, Hranilica MAKA -rabljena- kontinuirana brzina dodavanja ----- Tehnički podaci ----- Kiflice: 3 komada Psdpfxju R S R Ue Ac Aogt

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: 26010607, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 63 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomaka osi X: 5.900 mm, pomak osi Y: 1.600 mm, pomak osi Z: 280 mm, duljina obratka (maks.): 5.900 mm, širina obratka (maks.): 1.600 mm, visina obratka (maks.): 280 mm, broj osovina: 5, broj mjesta u spremniku alata: 20, proizvođač kontrolera: SIEMENS SINUMERIK, ukupna visina: 3.200 mm, ukupna duljina: 11.000 mm, ukupna širina: 4.700 mm, ukupna masa: 10.000 kg, duljina stola: 5.900 mm, širina stola: 1.600 mm, Oprema: CE oznaka, Centar za obradu s 5 osi, model MAKA PE 75 – u ispravnom stanju i spreman za upotrebu. Stroj je korišten za proizvodnju drvenih stepenica. Maksimalna brzina vretena: 24.000 o/min Držač alata: HSK-F63 Broj vretena za glodanje: 1 Broj vertikalnih vretena za bušenje: 16 Horizontalna vretena na osi X: 2 Horizontalna vretena na osi Y: 2 Vakum pumpa: 130 m³/h Broj vakuumske pumpe: 1 Broj poprečnih nosača/konzola: 8 Pneumatski tlak: 6 bara Os A: ±90° / 180° Os C: 540° Brzo gibanje po osi X/Y: 60 m/min Pgjdpfx Aezwcfzec Aet Brzo gibanje po osi Z: 24 m/min Hlađenje elektrovretena: tekućinom Radni stol: poprečni/konzolni Primjena: obrada drva / proizvodnja stepenica.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rabljena mašina MAKA PM 270 R 5-osni CNC obradni centar za obradu drva, plastike i aluminija. Stroj u pokretnoj platformi, s pogonom na zupčastu letvu i zupčanik. Godina izgradnje: 2001 Tehnički podaci: CNC kontrola BWO 900C, za 5-osnu obradu. Integrirano računalo s 1 MB memorije i 3,5" disketnim pogonom. Stalak za mobilnu upravljačku ploču. Radna područja u 5-osnom radu, s alatom Ø 60 / duljina 160 mm: Y os: 5.600 mm X-os: 1.350 mm Z-os: 420 mm / na 180 mm visine uređaja (vakuumska vakuumska čašica) Radna područja u 3-osnom radu, s alatom Ø 60 / duljina 160 mm: Y os: 6.000 mm X-os: 1.350 mm Z-os: 420 mm / na 180 mm visine uređaja (vakuumska vakuumska čašica) A-os 540° (rotacijska os) B-os 200° (zakretna os +/- 100°) Brzi hod X/Y osi 45 m/min. Z os 24 m/min. A/B os 10 m/min. Jedinica za mljevenje: - 1 univerzalna jedinica za 5-osno glodanje s 50° nagnutom glavom, snaga max 12,5 kW, kontinuirano podešavanje brzine do 17.000 1/min., vreteno za glodanje vodeno hlađeno. - 1 NC sustav za hvatanje strugotine podesiv po visini s letvičastom zavjesom. Magazin alata: - Sučelje alata ISO 40 za sustav automatske izmjene alata. - 1 lančani spremnik alata sa 32 mjesta za alate do D = 90 mm, sa sortiranim spremištem do max. (Za to su potrebna tri mjesta). Strojni stol: - 10 komada potpornih cijevi na linearnim vodilicama s pneumatskim otpuštačem za brzo pozicioniranje. - 2 kontrolna kruga za zaustavljanje "podizanja/spuštanja". - 2 kontrolna kruga za "podizanje/spuštanje" šine - 2 kontrolna kruga za pneumatiku "stezanje/otpuštanje" - 2 kruga upravljanja vakuumom s tipkom za stezanje i automatskim resetiranjem CNC programiranjem. - 1 transportna traka za strugotinu integrirana u osnovni okvir, za transport strugotine i sitnog otpada do maksimalno 100 x 100 x 100 mm. Alati: Alati nisu uključeni! Sustav se po dogovoru može isporučiti s različitim držačima alata. Rado ćemo vam dati posebnu ponudu za to. Dovod vakuuma: - 1 vakuumska pumpa, usisne snage cca 140 m³, uključujući kuhalo za vodu kapaciteta 250 litara za brzo stvaranje vakuuma. - 10 komada vakuumskih nosača s različitim usisnim pločama. - Razni stezni uređaji za stupove i zavoje. - Podignite/spustite graničnike za pozicioniranje komponenti. Pgedpfx Acjvmywqs Ajt Razno: - Automatsko središnje podmazivanje. - Upravljački ormar s klima uređajem. - Projekcijski laser Zaštita na radu: - Putna zaštitna kabina sa sigurnosnim odbojnicima na strani operatera.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MAKA vibracijski stroj za probijanje, stroj za probijanje, uređaj za probijanje dugih rupa # TIP STV 170 Godina proizvodnje 1991. uključuje 2 dodatna probijajuća modula i veliki broj dodatne opreme vodilice itd. Stanje pogledajte na slikama (Pogledajte slike – stanje kakvo jest) prethodna inspekcija je izričito poželjna. Prodaja podložna promjeni, sve informacije bez jamstva. Artikle možete preuzeti sami ili ih možemo poslati putem špedicije, troškovi slanja su na teret kupca. Navedeni troškovi dostave su okvirni, ovisno o udaljenosti i težini, mogu se razlikovati, molimo upit. Navedena prodajna cijena je neto cijena, plus PDV. Iznosit će se račun s navedenim PDV-om. Osnova za jamstvo: zbog starosti i trošenja, prodaja se vrši isključivo poslovnim korisnicima, bez jamstva, garancije i prava na povrat. Sve informacije bez jamstva. Kupac to potvrđuje podnošenjem svoje ponude. Pjdpfxez Efwyj Ac Aegt Ako se radi o rabljenom proizvodu, jamstvo iznosi 12 mjeseci, ako kupac djeluje kao potrošač u smislu članka 13 BGB-a. Ako kupac djeluje kao poduzetnik u smislu članka 14 BGB-a, svako jamstvo je isključeno. Ako se radi o novom proizvodu, jamstvo iznosi 24 mjeseca, ako kupac djeluje kao potrošač u smislu članka 13 BGB-a. Ako kupac djeluje kao poduzetnik u smislu članka 14 BGB-a, jamstvo iznosi 12 mjeseci.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: 21012101, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 49.849 h, ulazni napon: 415 V, ulazna struja: 36 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, duljina obratka (maks.): 2.250 mm, širina obratka (maks.): 1.500 mm, visina obratka (maks.): 1.000 mm, masa obratka (maks.): 420 kg, broj osovina: 5, broj mjesta u spremniku alata: 10, proizvođač kontrolera: Siemens, tip pogona: električni, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna duljina: 7.300 mm, ukupna širina: 7.000 mm, duljina stola: 2.250 mm, širina stola: 1.500 mm, upravljački napon: 24 V, 5-osni CNC obradni centar za drvo ili plastiku Stroj je korišten za konturno glodanje plastičnih dijelova. Opremljen je HSD glavom, a prihvat alata je tipa HSK63. Stroj se može kupiti s ili bez sustava za usisavanje, ovisno o predviđenoj namjeni. Navedene dimenzije stroja uključuju sustav za usisavanje. Pregled stroja moguć je u bilo kojem trenutku, trenutno je još uvijek u serijskoj proizvodnji. Pgsdpfx Acozhtpfj Aet

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, 5-osni CNC obradni centar MAKA DC 7 Na prodaju 2 komada MAKA DC 7. Visokoučinkoviti CNC obradni centar za 5-osnu obradu kompozitnih dijelova, GFK i CFK dijelova, u izvedbi s portalnim okvirom. Obradna jedinica je postavljena horizontalno, a stol vertikalno. Tip stroja: MAKA DC7 Godina proizvodnje: 2017 Broj stolova: 1 x rotacijski stol za tandem rad Tehnički podaci: Pgsdpfxezgtyhs Ac Ajt Hodovi: X-os: cca 3.900 mm Y-os: cca 1.300 mm Z-os: cca 900 mm A-os: 270° C-os: 540° Brzina: X / Y / Z-os: 60 m/min A / B-os: 10.000°/min Ubrzanje: X / Y / Z-os: 3 m/s² Radni prostor (kocka): X-os: 2.000 mm Y-os: 1.000 mm Z-os: 500 mm Radni prostor (kocka) uz ukupnu duljinu alata od 160 mm i promjer alata od 160 mm. Izvedba stola: 1 x čelični rotacijski stol, dimenzije: 1.000 x 2.000 mm Maks. vrijeme okretanja stola: 3 sek. Rotacijski stol s pregradnim zidom. Za vrijeme obrade jedne strane, druga strana se može opskrbljivati ili prazniti. 8 komada sustava za pozicioniranje nulte točke, po 4 na svakoj strani stola, za brzu izmjenu steznih naprava. Vakuumska instalacija: 2 vakuumska kruga po stolu sa distribucijskom jedinicom i brzkonektorskim priključcima na stolu. 2 vakuumske pumpe, po 1 po stolu, s frekventnim upravljanjem, usisna snaga cca 100 m³/h, vakuumska posuda 250 litara, uključujući stalak. Univerzalna jedinica za 5-osno glodanje s glavom pod 90° i vretenom za izmjenu alata C-os (rotacijska os) 540° (+/-270°) A-os (zakretna os) 270° (+/-135°) Brzina: 10.000°/min 1 kom. glodačko vreteno HSD Asinkroni motor s vodenim hlađenjem za prihvat alata HSK-F63 Maks. snaga 12 kW (S1) / 15 kW (S6) Maks. broj okretaja 24.000 o/min Potpora momenta s prijenosom zraka za kutne glave. 1 kom. mlaznica za komprimirani zrak na glodačkoj jedinici, upravljiva putem M-funkcije. Mjenjač alata: 1 kom. linijski magazin s 12 pozicija, montiran sa strane. 6 mjesta: za alate promjera do 60 mm 5 mjesta za kutne glave i mjerne jedinice 1 mjesto za pilni list do promjera 350 mm Upravljanje: 1 x upravljačka jedinica Siemens SINUMERIK 840D SL Korisnička memorija: CNC 3 MB Upravljačka konzola s 15" kolor LCD zaslonom osjetljivim na grafiku, folijskom tipkovnicom i mišem Pogoni: Pogoni s letvastim zupčanikom na X i Y-osi, kuglični navojni prijenos u Z-osi, A/C-osi s pogonom šuplje osovine. Radna zaštita: 1 x zvučno izolirana kabina, s vratima za održavanje, uključujući unutarnju rasvjetu 1 x automatska brza rolo vrata s folijom Dodatna oprema: Limovi za odvod strugotine unutar zaštitnog kućišta Sustav za usisavanje piljevine u radnom području, priključuje se na centralni usisivač. Prijemnik za 3D mjerni senzor Sustav za nadzor loma alata Oba stroja su montirana, potpuno funkcionalna i mogu se pregledati. Sustav za usisavanje, proizvođač Keller Absaugtechnik, s kompletnim cjevovodom je također dostupan. Sustav za usisavanje je dimenzioniran za 2 x MAKA DC 7, te je također predmet prodaje. Po želji, rado ćemo vam poslati ponudu!

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: neprovjereno, radni sati: 52.751 h, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomaka osi X: 975 mm, pomak osi Y: 9.100 mm, pomak osi Z: 575 mm, duljina obratka (maks.): 8.500 mm, širina obratka (maks.): 450 mm, visina obratka (maks.): 225 mm, broj mjesta u spremniku alata: 32, proizvođač kontrolera: BWO, ukupna masa: 16.600 kg, model upravljača: CNC 920, kontinuirani radni tlak: 6 letva, nazivna (prividna) snaga: 12 kVA, broj vretena: 1, maksimalna brzina okretanja: 20.000 okr/min, brzina vrtnje (min.): 1.000 okr/min, MAKA AP70 5-os Godina izgradnje: 2005 Težina portala uključujući jedinicu i izmjenjivač alata cca 15.000 kg Težina upravljačkog ormara cca 1.600 kg Radni napon 400 V / 50 Hz Radni tlak 6 bara Potrošnja komprimiranog zraka cca 2.000 l/h nekomprimiranog Tip upravljanja BWO CNC 920 kontrolirane osi + maks. udaljenosti putovanja cca. X - 975 / Y - 9100 / Z - 575 / A - +-270° / B - +-98° Motor za mljevenje HSK 63F / 12 kW od 12.000 okretaja u minuti, raspon brzine 1.000 - 20.000 okretaja u minuti Podmazivanje: trajno podmazivanje mašću Držač alata: HSK 63 F Spremnik alata: lančani spremnik sa 32 mjesta / 160 mm Strojni stol: 2 stezne stanice sa 6 potpornih greda sa steznim / pneumatskim steznim uređajima Dimenzije kocke obratka: Pjdpfev Rlpysx Ac Ajgt X - max 2750 mm / Y - max 450 mm / A - +- 270° / B - +- 98° Stroj trenutno nije u funkciji. Vreteno uključujući komplet za konverziju na noviji softver mora se zamijeniti (može se zatražiti od Maka). Stroj se može pregledati pod naponom u DE94424 Arnstorf prema dogovoru. Sve informacije bez jamstva, prodaja samo komercijalnim kupcima. Razgled i preuzimanje po dogovoru u 94424 Arnstorf (Njemačka).

Stanje: rabljeno, Tračna pila Maka Gornji kotač 60 cm, Donji kotač 60 cm, Psdjz Dtfispfx Ac Asgt Visina reza 30 cm, Snaga motora 3 kW, Stroj je u dobrom stanju, spreman za rad.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kvalitetna ravnalno-rezačka strojna MAKA/Griggio, tip AH 430. Stroj je izrađen u robusnoj i teškoj konstrukciji, te je prikladan za profesionalnu upotrebu u stolarskoj radionici, tesarskoj radionici i obradi drva. Tehnički podaci / oprema: Proizvođač: MAKA/Griggio Tip: AH 430 Širina ravnanja: 430 mm Godina proizvodnje: 1994 Snaga motora: 4,0 kW Priključak: 380 V / 50 Hz / 3 faze dugi stolovi za ravnanje, ukupna dužina cca 2.600 mm 4-nožna rezačka glava CENTROFIX sustav s reverzibilnim noževima podesiva granična ploča za ravnanje ručno podešavanje uklanjanja strugotine putem ručnog kotača priključak za usisavanje motorna kočnica GS-certificirano za prašinu masivna i robusna izvedba Stroj je u dobrom stanju, što odgovara njegovoj starosti i prethodnoj upotrebi. Koristio se kao školski stroj u stručnoj školi i funkcionalan je. Stroj podliježe posebnim poreznim pravilima. Moguća je inspekcija i demonstracija stroja uz prethodnu najavu. Prijevoz moguć uz nadoplatu! Stroj će biti pregledan prije prodaje. Za rabljene strojeve proizvedene 2009. godine ili ranije, prilikom prodaje poduzećima, jamstvo se isključuje. Pgedszvu Uxopfx Ac Aot Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Pogreške, prodaja prije objave i izmjene su moguće. Sve navedeno bez jamstva.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: 21017403, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, udaljenost pomaka osi X: 1.250 mm, pomak osi Y: 5.900 mm, pomak osi Z: 250 mm, masa obratka (maks.): 8.000 kg, broj mjesta u spremniku alata: 32, proizvođač kontrolera: BWO 900C, ukupna masa: 8.000 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2024, snaga motora vretena: 12.500 W, promjer montaže: 90 mm, broj vretena: 1, maksimalna brzina okretanja: 17.000 okr/min, brzina vrtnje (min.): 1.000 okr/min, promjer alata: 160 mm, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Stroj je u funkciji i bit će dostupan za korištenje najranije od 1. studenog 2024. Vakumska pumpa, centralno podmazivanje, spremnik alata i vreteno su servisirani i popravljeni. Stroj spojen na mrežu može se provjeriti i testirati. Dodatno, stroj je opremljen softverom s postprocesorom za izradu stepenica i laserskim projektorom. Obuka je moguća. Pgodjuyl Npjpfx Ac Aot

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC681, Rabljena, kompletna linija za proizvodnju kraft piva, kapaciteta 10 hlTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje kraft piva, kapaciteta 10 hl, temelji se na BBC INOX Essential 1000 dvosudnom sustavu, koji se zagrijava parom. Sustav je dizajniran za proizvodnju piva u bocama i uključuje postupke vrenja, fermentacije, hlađenja glikolom, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i tehnologiju rukovanja, sve integrirano u jedinstveni industrijski sustav za pakiranje.Kapacitet sudnice: 10 hl / 1000 l po sudiciSudnica: BBC INOX Essential 1000, dva spremnika, nehrđajući čelik AISI 304, zagrijavanje paromSpremnik tople vode: 2000 l, spremnik od nehrđajućeg čelika AISI 304 s unutarnjom spiralom za zagrijavanje paromFermentacija: 3 x 18 hl bruto kapaciteta cilindrokonusnih fermentacijskih spremnika, svaki s radnim kapacitetom od približno 15 hlSustav punjenja: šestostruki linearni sustav punjenja boca gravitacijskim putem, 480 l/hFormati boca: prikladno za boce od 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmjenjivač topline, 2000 l/hKapacitet pivnice: približno 700–800 hl/god s instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredni sustavi automatizacije i upravljanjaSudnica je opremljena digitalnom upravljačkom pločom s programiranjem recepata, koja nudi prostor za 15 pohranjenih recepata, kao i prikaz i upravljanje temperaturom vrenja i upravljanje pumpom za sladovinu i filtrom. Individualni regulatori temperature na fermentacijskim spremnicima podupiru kontrolirano hlađenje glikolom u konusnoj i plaštnoj zoni.Poluautomatski stroj za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etiketiranje i mikrometarske postavke za precizno nanošenje prednjih i stražnjih etiketa na cilindrične boce. Zona punjenja uključuje spojnice za brzo spajanje i priključne crijeva, dok pneumatski stroj za zatvaranje metalnim čepovima AIR-MATIC zahtijeva stlačeni zrak za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoStroj za etiketiranje OMB: 230 VMotor mlina za slad: 1,5 kWRad s glikolom do -5 °CIntegracijske mogućnosti proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje dio je kompletne pivovare i proizvodne linije za bezalkoholna pića. Proces obuhvaća mljevenje slada i proizvodnju sladovine, zatim hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje gravitacijskim putem, etiketiranje, zatvaranje metalnim čepovima i kondicioniranje u bocama u hladnjači. Prikladna je za pivovare koje proizvode kraft pivo i kojima je potrebna kompaktna, usklađena proizvodna linija s mašinama za pakiranje staklenih boca.Tip strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000 sudnica2019Hladilački agregatMonoblok hladilo glikola Podpfx Aoz E Dfcoc Aegt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC677, Rabljena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podatci o učinku Ova rabljena linija za punjenje limenki je Wild Goose linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250 zajedno s Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućuje operaterima obradu više veličina komercijalnog pakiranja unutar iste rabljene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Pedpfxjz E Df Ao Ac Ajgt Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017. Konfiguracija: Linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke od 0,355 L, 0,473 L i 0,568 L Napajanje: 110 V Napredna sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrirano rješenje za rukovanje limenkama i punjenje. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtjev od 110 V treba uzeti u obzir prilikom puštanja u rad i planiranja električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni dijelovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih servisnih postupaka i promjena formata. Zaštitna oprema nije uključena. Kupac bi trebao procijeniti koncept zaštite, točke pristupa operaterima, blokade i integraciju gumba za hitno zaustavljanje u sklopu planiranja instalacije i prije stavljanja u proizvodnju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinira uklanjanje s paleta, rotiranje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki s 4 glave za punjenje u kompaktnoj konfiguraciji procesa. Prazne aluminijske limenke se dovode od strane uređaja za uklanjanje s paleta, prolaze kroz područje za rotiranje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je prikladna za integraciju s opremom za prethodnu obradu proizvoda, kao i s opremom za kodiranje, sekundarno pakiranje, slaganje na palete i transport, ovisno o potrebnom rasporedu proizvodnje pića. Tip stroja/kategorija Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za uklanjanje s paleta Wild Goose 2017. Rotirajući transporter za limenke Wild Goose Parallel Train 2017. Jedinica za punjenje (monoblok) Wild Goose M-250 2017. Stanje stroja i povijest servisiranja Oprema je navedena kao funkcionalna, što je čini prikladnom kao rabljena linija za punjenje za kupce koji traže liniju koja je spremna za rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: LC675, Rabljena CSAK-linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je rabljena, u potpunosti obnovljena industrijska oprema za pakiranje, namijenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Na temelju atmosferskog procesa punjenja, linija nudi optimizirano rješenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, te označavanje datumom ili serijskim brojem. Kapacitet proizvodnje: 2500 limenki/sat Format limenki: Standardne limenke 0,33 l Metoda punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod protutlakom Proizvođač stroja za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna sustavi za automatizaciju i kontrolu Linija uključuje transportnu opremu zaštićenu sigurnosnim uređajima, s integriranim kontrolama za operatera. Vidljive značajke uključuju upravljačke ploče s dodirnim zaslonima, signalne stupove, upravljačke tipke i sigurnosne uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske cijevi, ventili i podesivi elementi transportne trake osiguravaju kontrolirano rukovanje tijekom procesa pakiranja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinira ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od raspakiravanja praznih limenki, preko atmosferskog punjenja, do etiketiranja i označavanja. Može se integrirati s prethodnim uređajima za obradu piva i naknadnim strojevima za sekundarno pakiranje, uz odgovarajuća rješenja za transport i kontrolu linije. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Uređaj za raspakiravanje paleta Uređaj za raspakiravanje/dizanje limenki Monoblok za punjenje Atmosferski stroj za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Tisak Linx inkjet pisač Pgsdpfx Ajz E Dhksc Ajt Format limenki od 0,33 l čini ovu liniju prikladnom za proizvođače koji trebaju kompaktno rješenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularni raspored također omogućuje praktičnu integraciju s transportnim sustavima za limenke, tamponskim zonama i naknadnim industrijskim procesima pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je rabljena i u potpunosti obnovljena te nudi funkcionalno rabljeno rješenje za punjenje limenki. Njezino obnovljeno stanje posebno je važno za kupce koji traže provjerene opreme za proizvodnju pića s ključnim funkcijama punjenja, etiketiranja i označavanja u jednoj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, - Radni prostor: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portal 1: 5-osna glodalna vretena 20/26 kW - 32-pozicijski sustav za izmjenu alata - Portal 2: 2 x 13 vretena za bušenje Tehnički podaci - Robusni pokretni portalni sustav s 2 portala - Portali s pogonom s obje strane (portalni pogon) - CNC upravljačka jedinica SIEMENS 840D sl / PCU 50 s NCU 730 - Upravljačka ploča OP 15 s zaslonom 15", montirana na vodilici duž osi X Radni prostor / maksimalna veličina obratka pri dužini/promjeru alata 160 mm - Os X: 9000 mm s oba portala - Os Y: 2700 mm - Os Z: (standardna veličina obratka 420 mm) - Prilagođeno prema zahtjevima kupca do debljine obratka od 60 mm - 5-osna glava Pgsdpozuw Ixjfx Ac Ajt Oprema porta 1 - 1 univerzalna glava za 5-osno glodanje - Snaga glodalnog vretena: 20/26 kW (S1/S6) - Regulirana brzina vrtnje do 24.000 1/min - Hlađena vodom - Sučelje alata HSK F63 za automatsku izmjenu alata - Moguće navojno rezanje! - 1 lančani spremnik za alate s 32 pozicije - S rotirajućim mehanizmom za brzu izmjenu alata - Spremnik je fiksno postavljen na strani operatera Oprema porta 2 - 2 nosača za montažu glava - Opremljeni sa 2 glave za bušenje s velikim brojem vretena - S zajedničkom usisnom kapuljačom - Svaka glava za bušenje ima 13 vretena (ukupno 26 vretena) - Može se odabrati pojedinačno u vertikalnom smjeru - Raspored u obliku slova L - 2 kosih vretena za bušenje, podesiva od 0 do 25° - 1 x s desne strane, 1 x s lijeve strane, cca 2,2 kW, n = 2800 o/min - Stezna glava za burgije Rego Fix ER 25 M Stol stroja - Osnovna konstrukcija s linearnim vodilicama - 12 poprečnih nosača na linearnim vodilicama za pozicioniranje u smjeru osi X, pojedinačno pokretani i pozicionirani putem NC pogona - Vakuumska opskrba integrirana u poprečni nosač stola - Svaki poprečni nosač pojedinačno prati vakuum i povezan je s upravljačkom jedinicom stroja Funkcija uvlačenja obratka - 1 remenski transportni sustav, sastavljen od 4 remena - Širina 40 mm, svaki poprečni nosač s uređajem za podizanje - Uređaj za podizanje se kontrolira putem NC-a - Hod 110 mm (+10 mm, -100 mm) - Stroj se postavlja u udubljenje u temelju, otprilike 300 mm - Vakuumska pumpa Bush, tip: Mink MM 1322 - Kapacitet usisavanja 250 m³/h - S posrednim spremnikom od 500 l za brzo stvaranje vakuuma - 2 transportna pojasa za strugotine ispod radnog područja za odvoz strugotina i/ili sitnih otpadaka veličine do maksimalno 100 x 100 x 100 mm - Automatsko centralno podmazivanje Sigurnost na radu - Pokretna zaštitna kabina na oba portala - Zaštitna kabina, s prednje i stražnje strane s sigurnosnim odbojnicima i sigurnosnim svjetlosnim barijerama (zbog automatskog podešavanja stola)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 17.600 h, broj stroja/vozila: SO140, Rabljena KOSME-ova strojna za puhanje boca s 6 šupljina – 12.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska strojna za puhanje boca tvrtke KOSME omogućuje pouzdanu proizvodnju PET boca s provjerenom konfiguracijom od 6 šupljina. Optimizirana je za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, a pri formatu od 0,5 l postiže maksimalnu učinkovitost od 12.000 boca u satu. Uštedna keramička peć i dodatni sustav za oporabu zraka doprinose učinkovitom radu i smanjuju potrošnju električne energije i stlačenog zraka. Stroj je dizajniran za grliće promjera 28 mm i kompatibilan je s uobičajenim poklopcima za boce s vodom i bezalkoholnim pićima. Proizvođač: KOSME Godina proizvodnje: 2012. Tip: Rotacijski Broj šupljina: 6 Maksimalna učinkovitost: 12.000 boca/sat (0,5 l) Tip spremnika: PET boce Izvedba grlića: 28 mm Sustav grijanja: Uštedna keramička peć Sustav zraka: Dodatna oporaba zraka Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 27 kW Radne sati: 17.600 sati Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj ima robusnu upravljačku ploču za podešavanje i nadzor procesa te podržava stabilne profile grijanja u zonama keramičke peći, kao i precizne parametre puhanja za dosljednu kvalitetu boca. Podešavanje na temelju recepata pojednostavljuje optimizaciju formata i smanjuje potrebu za intervencijama operatera. Sigurnosni uređaji i blokade štite operatera tijekom proizvodnje i izmjene formata. Sustav također podržava učinkovite načine zagrijavanja i pripravnosti, čime se smanjuje potrošnja energije tijekom kraćih zaustavljanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova jedinica je dizajnirana za besprijekornu integraciju u rabljenu postrojenje za punjenje ili kao samostalni modul za puhanje i može se jednostavno povezati sa standardnim postrojenjima za rukovanje preformama, kao i s postrojenjima za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje PET boca. Podržava procese proizvodnje pića u kojima su potrebna visoka učinkovitost i brza sinkronizacija s transporterima i puferskim sustavima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Pgjdpfx Aoz E Dh Rsc Aet Kompatibilan sa standardnim postrojenjima za rukovanje preformama (dizalica, kiper, uređaj za razdvajanje) Sučelja za strojeve za punjenje PET boca, strojeve za etiketiranje, strojeve za termo-skupljanje i paletizatore Naznačeni format: 0,5 l; dodatne veličine mogu se konfigurirati odgovarajućim dijelovima formata Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji i opisuje se kao da je u vrlo dobrom stanju. Ima približno 17.600 radnih sati i nedavno je podvrgnut redovitom održavanju na 18.000 radnih sati. Dokumentacija za podršku pokretanja, rada i održavanja dostupna je i osigurava nesmetan početak rada u rabljenom ili moderniziranom industrijskom okruženju za pakiranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: ET179, Rabljena Sacmi etiketirna stroja Opera, proizvodnja 2010., generalno popravljena 2025. U vrlo konkurentnoj industriji punjenja, učinkovitost proizvodne linije od najveće je važnosti. Tu na scenu stupa rabljena etiketirna stroja Sacmi, generalno popravljena 2025., uređaj koji nije potpuno nov, ali zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje jamči iznimne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010., koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Performanse i specifikacije: Rabljena etiketirna stroja, model Opera 400, ističe se svojom sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njezina svestranost u pogledu formata boca, koja može primiti 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, čime je idealna za proizvodne linije koje zahtijevaju brzu prekonfiguraciju za različite veličine proizvoda. Ova rabljena etiketirna stroja je generalno popravljena 2025. Riječ je o generalno popravljenoj OPP etiketirnoj stroji. Proveli smo sljedeće radove: – Popravljeni su hidraulični cilindri, Podpfxez E Dl Ae Ac Aogt – Popravljene su ploče, – Popravljen je valjak za ljepilo, – Zamijenjen je motor valjka, – Ugrađene su nove zaštitne ograde, – Popravljene su glave za tisak, – Zamijenjene su sve sonde jedinice za zagrijavanje ljepila, – Zamijenjene su cijevi usisne jedinice i pregledan je cijeli električni sustav. Komponente i funkcionalnost: Opremljena s 25 ploča, ova rabljena Sacmi etiketirna stroja ima mehaničku kameru/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinkronizaciju čak i pri visokim brzinama. Sustav za dovod etiketa je valjkasti pogon – sustav s rolnom, metoda koja je cijenjena zbog svoje učinkovitosti i smanjenja gubitka materijala. Stroj ima dvije etiketirne stanice koje omogućuju dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smjeru kazaljke na satu pridonosi optimiziranom tijeku rada. Metoda etiketiranja jamči preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava smanjuju ljudske pogreške i održavaju učinkovitost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje rabljenih Sacmi etiketirnih strojeva: Jedan od razloga zašto se odlučujete za rabljenu etiketirnu stroju je jednostavnost održavanja. Sacmi je dizajnirao Opera 400 s ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućuje izravnu i preciznu kontrolu, što je ključno za održavanje optimalnog rada tijekom duljeg razdoblja. Automatsko podešavanje etiketa također je značajka koja potiče intuitivan rad i povećanu produktivnost. Zaključak: Ukratko, rabljena etiketirna stroja Sacmi, model Opera 400, provjereno je rješenje za tvrtke koje žele kombinirati brzinu, učinkovitost i svestranost, bez kompromisa u kvaliteti. Iako se radi o modelu iz 2010., njezine tehničke karakteristike i danas su relevantne u kontekstu moderne proizvodnje.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC661, Rabljena kompletna proizvodna linija CFT-JORDAN za voćne i povrćne piree. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao kompletna aseptička linija za punjenje i obradu voćnih i povrćnih pirea. Integrira pripremu, toplinsku obradu, degaziranje, sterilizaciju i aseptičko punjenje u vrećice/kontejnere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Razvijena je za industrijsku ambalažu i proizvodnju koja je prikladna za kontakt s hranom, a njezina čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika i modularne komponente osiguravaju atraktivan rabljeni učinak za dugotrajni rad. Pgsdpfxsz E Dh De Ac Aot Glavni aseptički punjač: MACROPACK TM2000/3 Kapacitet punjenja: do 90 vrećica/sat (220,0 L) ili 30 kontejnera/sat (1000,0 L) Kapacitet obrade (tipično): usitnjavač 9–15 t/h; enzimska deaktivacijska jedinica 20 t/h; vakuumski degazator 20 t/h; sterilizator 17 t/h Toplinska oprema: pasterizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimske deaktivacijske jedinice ETS 20, brza/spora; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Mediji za opskrbu (odabrani): para sterilizatora 2100 kg/h; para za deaktivacijsku jedinicu 2000 kg/h; para za aseptički punjač 50 kg/h Važni učinci (odabrani): sterilizator 120 kW; enzimska deaktivacijska jedinica, brza 18 kW; spora 12,5 kW; aseptički punjač 10 kW; pumpe 1,2–18,5 kW Materijali: spremnici od nehrđajućeg čelika i sanitarne pumpe za higijenski kontakt s proizvodom Oblik kontejnera: vrećice od 220,0 L; kontejneri od 1000,0 L Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija ima modularnu automatizaciju na razini stroja, s integriranim upravljanjem motorom za pumpe i toplinske agregate. Aseptički punjač opremljen je za kontrolirano doziranje i sterilizaciju kruga punjenja pomoću pare. Upravljačke ploče na glavnim agregatima omogućuju podešavanje parametara za temperature, protoke i vremenske intervale. Sigurnosne brave i gumbi za hitno isključivanje nalaze se na važnim modulima, kao što su sterilizator, deaktivacijske jedinice i punjač. Brze spojnice za proizvode, higijenske stezaljke i prilagodba brzine pumpe olakšavaju brzu promjenu između različitih vrsta pirea i veličina ambalaže. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena aseptička linija za obradu i rabljena linija za punjenje koncipirana je za usklađeni rad u svim fazama: priprema, toplinska obrada, degaziranje, sterilizacija i aseptičko punjenje. Uključeni transportni sustavi, pumpe i tampon spremnik osiguravaju stabilan protok proizvoda, dok CIP postaja omogućuje čišćenje kruga koji dolazi u kontakt s proizvodom na licu mjesta. Sustav je prikladan za okruženja u proizvodnji hrane i pića u kojima se obrađuju prirodni i koncentrirani pirei. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Različita oprema

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC674, Rabljena MEC ISO DPS 12-12-1C linija za punjenje - 2600 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o učinku Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca u formatima od 0,33 l i 0,5 l. Linija kombinira punjenje, karbonizaciju, sterilnu filtraciju, CIP čišćenje, etiketiranje, kodiranje podataka i rotacijsku tehnologiju za rukovanje bocama za proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Tip spremnika: Staklene boce Kompatibilni formati: Boce od 0,33 l i 0,5 l Stroj za punjenje: Eurostar ISO DPS 12/12/C stroj za punjenje pod pritiskom, 2600 boca/sat STS stroj za etiketiranje: S2T3/R1 za etiketiranje prednje, stražnje i grlene etikete s datumom, 2500 boca/sat Canellitech stroj za kružno etiketiranje: 3000 boca/sat Stanje: Potpuno obnovljen 2022. Filtracija: 5 mikrona, 1 mikron i 0,45-mikronski stupnjevi sterilne filtracije CIP sustav: 2 spremnika od 350 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje posebnu tehnologiju za kodiranje podataka, koja se sastoji od integriranog STS datuma i odvojenog inkjet datuma za nadtisak. Ova konfiguracija podržava zahtjeve za identifikaciju proizvoda i kodiranje unutar procesa punjenja staklenih boca. Karbonizator Carbotech 1000 opremljen je unaprijeđenom varijabilnom pumpom za povećani tlak kako bi se podržavali kontrolirani procesi karbonizacije. Navedeni CIP sustavi, sustavi filtracije i obrade proizvoda pružaju bitnu potporu procesima za proizvodnju pića. Strojevi ove vrste obično se usklađuju sa strojevima za rukovanje bocama i strojevima za pakiranje kako bi se osigurao kontinuirani proizvodni tijek. Psdpfjz E Dizox Ac Ajgt Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje dizajnirana je za punjenje staklenih boca pod pritiskom i može se integrirati s predhodnim sustavima za obradu proizvoda i kasnijim industrijskim sustavima za pakiranje. Rotirajući stolovi za dovod i odvod pomažu pri prijenosu boca u području punjenja i etiketiranja. Uključeni su kompleti za preinaku za formate boca od 0,33 l i 0,5 l, što omogućuje promjenu formata između navedenih veličina boca. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Različiti sustavi ITPL sustav filtracije 2022 Različiti sustavi 6 PD CIP sustav 2022 Stroj za punjenje Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonizator Carbot.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Stroj za udubljivanje, stroj za udubljivanje s okretnim dlijetom MAKA Tip DB 5 Pgsdsv Hm Nmopfx Ac Ast s mnogo dlijeta vidi slike graničnik obratka 2 komada granična tračnica desno / lijevo 2150 mm ispuhivanje obratka 2x nožni prekidač pneumatsko stezanje obratka bočno 1 kom pneumatsko stezanje obratka odozgo 2 kom usisni priključak D 120 mm Težina cca 550 kg Dimenzije cca D x Š x V = 1200 mm x 800 mm x 1500 mm (bez graničnika) Zabilježite rabljene strojeve: • Zadržavamo pravo na pogreške u tehničkim podacima i prethodnu prodaju. • Navedene cijene su cijene preuzimanja s lokacije - besplatan utovar! • Strojevi su očišćeni i ispitani u funkciji. • Svi strojevi se kupuju u viđenom stanju bez ikakvog jamstva. Kupac može slobodno pregledati strojeve na licu mjesta. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanom obliku. (Na upite ćemo odgovoriti samo ako navedete svoju adresu + broj telefona!)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC682, Rabljena AVE 16-16-4 linija za punjenje stajaće i gazirane vode – 2 stroja za puhanje PET bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkuOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za proizvodnju pića u bocama od 0,33 l, 0,5 l i 1,5 l. AVE linija za punjenje, proizvedena 2008. godine, namijenjena je za punjenje izvorske vode i aromatizirane vode. Navedeni učinak iznosi 6000 boca na sat (bph) za boce od 0,5 l i 2500 bph za boce od 1,5 l.Proizvodni učinak: 6000 bph za boce od 0,5 lProizvodni učinak: 2500 bph za boce od 1,5 lKompatibilni formati: 0,33 l, 0,5 l i 1,5 lKonfiguracija monobloka za punjenje: 16/16/4 stroj za pranje, punjenje i zatvaranjeSpecifikacija zatvarača: 28 mm plastični navojni zatvarač, standard grlića PCO 1881SMF Combi 200 stroj za puhanje: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSMF Combi 400 stroj za puhanje: 2016Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanjeLinija kombinira proizvodnju boca, transport, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i stiskanje folijom za koordinirane industrijske procese pakiranja. SMF Combi 200 stroj za puhanje radi s 3 x 380 V pri 50 Hz i ima instaliranu snagu od 28 kW. Dizalice boca na stroju za punjenje podržavaju stabilno rukovanje spremnicima tijekom procesa punjenja.Uključeni POSIMAT sustav za rukovanje bocama, proizveden 1992., stavlja boce od 0,5 l na transportni trak. Transportni trakovi su uključeni kako bi se osigurao protok materijala između postojećih strojeva.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva rabljena linija za punjenje podržava puhanje PET boca i punjenje pića, dok AVE stroj za punjenje može puniti i staklene boce. Raspored procesa uključuje opremu za puhanje, usmjeravanje i transport boca, triblok za pranje, punjenje i zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje stiskanjem folijom.Tip strojaProizvođač / modelGodina proizvodnjeStroj za puhanjeSMF Combi 2002003Stroj za puhanjeSMF Combi 4002016Različita opremaPOSIMAT sustav za postavljanje boca1992Monoblok za punjenjeAVE 16/16/42008Stroj za etiketiranjeAVE2008Stroj za stiskanje folijomAVE2008Različita oprema... Pgsdpfx Aoz E Dd Soc Ajt

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC680, Rabljena KRONES Gera linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, 20.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova rabljena linija za punjenje kompletna je linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namijenjena za obradu boca u sanducima, i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakiranja u sanduke i paletiranja. Linija kombinira opremu tvrtki Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Vrsta punjenja: izobarska punjenje (protutlak) - (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati ambalaže: 0,33L i 0,75L staklene boce za višekratnu upotrebu Konfiguracija pakiranja: boce u sanducima Vrsta zatvarača: plastični navojni zatvarači Tehnologija etiketiranja: etiketiranje mokrim ljepilom s 2 uređaja Godine proizvodnje glavne opreme: 1996. – 2016. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija uključuje automatizirane sustave za sortiranje sanduka, uklanjanje poklopaca, istovar boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvalitete gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski uređaj za prazne boce, Syscona Expert FHK sustav za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat oprema za inspekciju podržavaju kontrolirano rukovanje i provjeru tijekom cijelog procesa obrade boca za višekratnu upotrebu. Automatizirani sustavi za rukovanje i inspekciju sanduka mogu smanjiti potrebu za ručnim intervencijama, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakiravanja. Pedpfoz E Dhdsx Ac Aegt Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje konfigurirana je za proizvodnju staklenih boca za višekratnu upotrebu u sanducima za ponovnu upotrebu. Raspored njezinih procesa podržava pripremu vraćenih ambalažnih jedinica, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih ambalažnih jedinica, punjenje i postavljanje navojnih zatvarača, etiketiranje mokrim ljepilom, završnu inspekciju, pakiranje u sanduke i paletiranje. Tip stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Uređaj za istovar sanduka | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996. Uređaj za uklanjanje poklopaca | RINK KM 690/4K | 2012. Stroj za pranje boca | GM GERA ARCADE GEL | 2005. Inspekcijski uređaj | Krones Linatronic | 2014. Razna oprema | Syscona Expert KSA | 2014. Razno | ...

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Elektronički inkubator Pgjdjzgbgcjpfx Ac Ast

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Stolna glodalica s uvlačnim valjkom Pgedpfxjyy I R Rj Ac Ajt vreteno podesivo pod kutem s obostranim produžetkom stola

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 82.340 h, udaljenost pomaka osi X: 2.500 mm, pomak osi Y: 1.300 mm, pomak osi Z: 420 mm, maksimalna brzina vretena: 18.000 okr/min, ukupna masa: 24.000 kg, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: Sinumerik 840D, broj osovina: 5, Ova 5-osna MAKA pomična greda s 840D proizvedena je 2013. godine. Ima upravljačku jedinicu Siemens Sinumerik 840D i nominalnu snagu od 55 kW. Sa svojim naprednim mogućnostima, ova portalna glodalica idealna je za precizne strojne zadatke. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o stroju MAKA pomična greda s 840D koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. - 2 jedinice dostupne - Upravljačka jedinica: Siemens Sinumerik 840D - Broj osi: 5 osi (linearne osi X, Y, Z i rotacijske/zakretne osi A, C) - Pneumatski radni tlak: 6 bara - Upravljački napon: 24 V - Nazivna snaga: 55 kW - Nazivna struja: 145 A - Zahtjev za temelj: Armiranobetonski pod, kvaliteta EN 206, nosivost 2500 kg/m² - Rasvjeta radnog mjesta: Potrebna je rasvjeta hodnika od 250-500 luksa - Radna temperatura okoline: 10-35° Celzijusa - Radni napon: 400 V / 50 Hz AC - Pneumatski priključak s navojem: ½" - Pneumatski dovodni vod: Širina otvora min. 1" - Kvaliteta komprimiranog zraka: Ispraznjen i očišćen - Potrošnja komprimiranog zraka: cca. 800 NI/h nekomprimiranog - Zaštita od buke: Stroj je potpuno zatvoren u zvučno izoliranoj kabini s unutarnjom rasvjetom. Zvučna izolacija maks. 20 dB(A) u srednjem do visokom frekvencijskom rasponu sa zatvorenom kabinom. - Sigurnosne mjere: Potpuno zatvorena zvučno izolirana kabina, sigurnosni odbojnici na prednjim rubovima stolova, sigurnosne kontaktne trake na rubovima zatvaranja automatskih kliznih vrata, zaštita graničnim prekidačima na svim kliznim i šarnirnim vratima, pomična pregrada između stolova. Pgedszd Dfvepfx Ac Ast

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ravna brusilica 530 mm MAKA 4 tradicionalna noža širina 530 mm duljina stolova 2900 mm letvice za utišavanje Podpsyybv Hjfx Ac Aegt nagibni, podesivi graničnik napajanje 380V, 4 kW kočnica, stroj robustan, u vrlo dobrom stanju, provjeren