Rabljeni Iwt Moldrup Thermal Modification Plant na prodaju (5.069)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Nudimo ovaj novi tip postrojenja za hidrotermalnu obradu, tip IWT Moldrup-SPP. Lajdoymxqaopfx Agkeh Industrijsko postrojenje MOLDRUP-SPP, dizajnirano za hidrotermalnu modifikaciju drva promjera do Ø2600 mm i duljine 16000 mm. Izrađeno od čvrstog nehrđajućeg čelika i konstruirano za kontinuiranu industrijsku proizvodnju s potpuno automatskim PLC upravljanjem. Industrijsko postrojenje za hidrotermalnu modifikaciju drva – Ø2600 x 16000 mm. Industrijsko postrojenje za hidrotermalnu obradu, dizajnirano za učinkovitu i ujednačenu termalnu modifikaciju drva u kontroliranom okruženju bez kisika. Postrojenje je izgrađeno oko čvrstog autoklava od nehrđajućeg čelika, promjera Ø2600 mm x 16000 mm, koji može obraditi približno do 30 m³ drva po seriji, s radnim tlakom do 12 bara (apsolutno), pri čemu jedna serija traje do 24 sata. Potpuno automatizirano putem PLC-a, sustav omogućuje preciznu kontrolu vakuuma, tlaka, temperature i višefaznih procesnih ciklusa. Integrirani sustav vakuuma osigurava sigurno uklanjanje kisika, dok sustav grijanja termalnim uljem osigurava precizno upravljanje temperaturom tijekom cijelog procesa obrade. Kompletna instalacija uključuje tlačnu posudu, sustav grijanja, vakuumsku pumpu, cirkulacijski ventilator, sustav za obradu kondenzata, sustav za utovar kolica i sigurnosnu opremu. Uključeni su i sklop termalnog kotla i oprema za kontrolu emisija. Tehnička dokumentacija dostupna na zahtjev. Ovo je ponuda za novo proizvedeno postrojenje. Oprema prikazana ili opisana nije postojeće postrojenje dostupno za neposrednu isporuku. Konačne tehničke specifikacije, obim isporuke, cijena i vrijeme isporuke bit će potvrđeni u našoj ponudi. Na zahtjev nudimo i druge promjere i duljine. Ako imate pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 1.200 mm, pritisak: 5 letva, ukupna širina: 1.800 mm, radni tlak: 4 letva, Sada nudimo novi uređaj za obradu drva s potpuno automatskim vratima, model IWT-Moldrup, uređaj za impregnaciju drva – promjer 1.800 x duljina 12.000 mm. Industrijski uređaj za impregnaciju drva pod pritiskom, namijenjen obradi drva. Uređaj će se proizvoditi prema narudžbi i konfigurirati prema potrebama kupca, ovisno o procesu obrade i zahtjevima proizvodnje. Industrijski uređaj za impregnaciju drva – promjer 1.800 x duljina 12.000 mm. Uređaj je izgrađen oko tlačnog posuda promjera 1.800 mm i duljine 12.000 mm. Specifikacije se mogu prilagoditi potrebnom zaštitnom sredstvu, dimenzijama drva, ciklusima obrade i razini automatizacije. Nudimo isporuku autoklava, kao i kompletnog uređaja za obradu, uključujući pumpe, spremnik za pohranu itd. Ovisno o dogovorenom obujmu isporuke, instalacija može uključivati spremnike za pohranu i rad s zaštitnim sredstvom, vakuumske i tlačna pumpe, procesne cijevi i ventile, opremu za utovar drva, sigurnosne sustave i upravljačke jedinice na temelju programabilnog logičkog kontrolera (PLC). Ledpez Eg Nqefx Agkeah Možemo isporučiti uređaj s procesnom automatizacijom i pružiti nadzor tijekom instalacije i puštanja u rad, kako je dogovoreno u pisanom ugovoru. Ovo je ponuda za novoizgrađeni uređaj. Oprema prikazana ili opisana nije postojeći uređaj koji je odmah dostupan. Konačne tehničke specifikacije, obujam isporuke, cijena i vrijeme isporuke bit će potvrđeni u našoj ponudi. Na zahtjev nudimo i druge promjere i duljine. Molimo kontaktirajte nas i pošaljite nam svoje zahtjeve za obradu kako bismo pripremili detaljnu ponudu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, U ponudi su 2 identična termalna kotla za industrijsku opskrbu toplinskom energijom. Opremljeni su sa: ugrađenim sustavom gorionika, priključcima za termalnu cjevovodnu mrežu, komponentama za cirkulaciju/pumpe, armaturama i uređajima za nadzor, izoliranim cjevovodima, oblogom od nehrđajućeg čelika i integriranim područjem za vizualni nadzor/provjeru na prednjoj strani kotla. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Laodpfx Agoz Ibx Sskoh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletno opremljena komora za termo-modifikaciju drva za proizvodnju termo drva, uključuje: 15 m visok AISI 316L izolirani dimovod s dvostrukom stijenkom, ulazne/izlazne cijevi, tlačne ventile, manometre, zračni kompresor, kompletan sustav grijanja na drvene pelete, Siemens upravljačku ploču, platformu za utovar/istovar drva, 2 seta razdjelnika za drvo. Kapacitet drva: 7...8 m3, ovisno o dimenzijama i duljini dasaka; Unutarnja komora za drvo duljine do 7,5 m, ukupna duljina komore 10 m; Cijeli ciklus termo-modifikacije traje ~24 sata od zagrijavanja do hlađenja; Temperatura se može podesiti do 230°C ili više prema potrebi; Potrebna nazivna priključna snaga 25 A, moguće korištenje bez mreže s agregatom; Za proizvodnju 1 m3 termo-modificiranog drva: 9...10 kWh + 55...60 kg drvenih peleta = 16...20 EUR bez troškova rada; Laedpfxevzub Hs Agksh Naše komore za termo-modifikaciju drva mogu se izraditi prema zahtjevu kupca u duljini od 3,6 do 9 m (za volumen drva od 3 do 9 m3).

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FLOW & THERMAL Regenerativni termički oksidator (RTO), 18.000 Nm³/h (2021) Kompletan industrijski sustav za obradu procesne vode koja sadrži hlapljiva organska spoja (VOC), sastavljen od stripperskih kolona i regenerativnog termičkog oksidatora s tri komore. Proizveden od strane tvrtke Flow & Thermal Solutions / TECAM 2021. godine, oprema je instalirana u pogonu za proizvodnju PET-a i bila je u funkciji do zatvaranja tvornice 27. studenog 2025. godine. Sustav uklanja VOC iz vode putem aeracije i zatim ih uništava u RTO-u visokotemperaturnom termičkom oksidacijom. Povrat topline putem keramičkih medija pomaže u smanjenju potrošnje prirodnog plina. Glavne značajke • Proizvođač: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Godina: 2021. • Serijski broj: F002 • Nominalni kapacitet RTO-a: 18.000 Nm³/h • Konfiguracija: regenerativni RTO s tri komore • Gorivo: prirodni plin • Honeywell / Eclipse TJ 200 gorionik • Izlazna snaga gorionika: 58–586 kW • Električni napon: 400 V, 50 Hz • Električna snaga navedena na pločici: 40 kW • Glavni ventilator Soler & Palau ATEX, 30 kW • Siemens PLC automatizacija s HMI zaslonom na dodir • Sustavi za nadzor donje granice eksplozivnosti (LEL), pročišćavanje, razrjeđivanje, zaobilazni sustav i pneumatski ventili • Vertikalni dimnjak: 10 m visine, promjer: 800 mm • Označeno oznakom CE Učinkovitost i rad Oprema je radila pri stvarnim protocima koji su bliski njezinom nominalnom kapacitetu, s vrijednostima u rasponu od približno 16.400 do 17.900 Nm³/h. Najnoviji dostupni test emisija, koji je izveo DEKRA u prosincu 2023., zabilježio je sljedeće vrijednosti: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Tijekom testiranja, oprema je radila na približnoj temperaturi od 775–780 °C, uz protok obrađene vode od 3,5 m³/h. Stripperske kolone Sustav uključuje: • Originalnu strippersku kolonu, dizajniranu za približno 6 m³/h. • Drugu strippersku kolonu Tecnium SLFKK9, proizvedenu od PPH-a, s nominalnim kapacitetom od 8 m³/h i maksimalnim kapacitetom od 10 m³/h. Druga je kolona instalirana, ali je trenutno rastavljena i leži na tlu nakon što ju je tijekom zime sružio jak vjetar. Ima rupu u bazi koja se, prema dostupnim informacijama, smatra potencijalno popravljivom. Lajdpjzvcknefx Agkoh Kolona Tecnium opremljena je unutarnjim punilom, distribuторima, uređajem za uklanjanje maglice, priključcima, odvodnjom i pripremama za integraciju s postojećim upravljačkim sustavom. Stanje i održavanje Sustav je bio u funkciji do konačnog zatvaranja pogona u studenom 2025. godine. Najnovije preventivno održavanje izveo je TECAM u lipnju 2025., a uključivalo je mehaničku i električnu inspekciju, gorionik, ventilatore, stripperske kolone, instrumentaciju, ventile i funkcionalno testiranje. Oprema je bila u funkciji, iako je potrebno obaviti radove na održavanju prije ponovnog puštanja u rad, što uključuje uglavnom: • Procesne ventile • Unutarnju izolaciju tornjeva • Kanale i brtve • Impeler glavnog ventilatora i kompenzacijske spojeve • Popravak baze druge stripperske kolone TECAM-ova tehnička dokumentacija dostupna je u vezi preporučenih radova, a dostupno je i nekoliko rezervnih dijelova. Opseg isporuke Sustav uključuje: • RTO s tri komore • Komoru za izgaranje • Gorionik i sustav dovodnog plina • Glavni ventilator • Dvije stripperske kolone • Sustav za razrjeđivanje i pročišćavanje • Zaobilazni sustav (bypass) • Analizatore LEL • Dimnjak • Kanale • Električne ormariće i upravljačke jedinice • Platforme, ljestve i potporne konstrukcije • Dostupni rezervni

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 12 letva, ukupna visina: 2.896 mm, ukupna duljina: 12.192 mm, ukupna širina: 2.438 mm, masa praznog vozila: 14.000 kg, Mobilna kontejnerizirana postrojenja za proizvodnju pare, 2000 kg/h • Konfiguracija: mobilna kontejnerizirana postrojenja za proizvodnju pare s pomoćnim sustavima za neovisni rad, dizajnirana za premještanje između lokacija. • Certifikat o ispitivanju: oprema pod pritiskom ima certifikat o ispitivanju izdan od strane akreditiranog tijela za ispitivanje opreme pod pritiskom. Certifikat obuhvaća opremu i opseg ispitivanja naveden u certifikatu. • Kotao za paru: I.VAR Industry BHP-EN 2000, tip PFV1422000, visokotlačni, monoblok dizajn. • Performanse: proizvodnja pare 2000 kg/h, nazivna izlazna snaga kotla 1385 kW. Laodpfxjz Ix Svs Agkoh • Tlak: 6–10 bara; maksimalni radni tlak kotla 12 bara. • Gorivo: LPG – propan–butan. • Gorič: Baltur TBG 200 LX ME, modulirajući plinski gorionik s niskom emisijom NOx, raspon izlazne snage 475–2000 kW, s elektroničkim upravljačkim sustavom Lamtec BT320 i kontrolerom opterećenja LCM100. • Plinski sustav: DUNGS R2″, uključujući plinski filter, regulator tlaka, radne i sigurnosne ventile te nadzor zaptivenosti ventila. • Upravljanje i automatizacija: Valiantec, oprema za 72-satni rad bez stalne prisutnosti operatera, modulirajuće upravljanje razinom vode, automatsko ispuhivanje TDS-a (ukupnih otopljenih tvari) Gestra TDS/BAE i pneumatsko ispuhivanje dna Crotti. • Crpke za vodu: 2 × Grundfos CR3-27. • Spremnik za vodu / atmosferski degasator: DGSA 1500 FS, kapacitet 1500 litara, nehrđajući čelik AISI304, s grijanjem parom i kontrolom temperature; specificirana temperatura vode 85–95 °C. • Obrazda vode: Sustav za omekšavanje vode nije uključen u opseg isporuke, ali se može isporučiti i instalirati prema zahtjevu kupca, uz zaseban dogovor. • Sustav za hlađenje ispuhne vode: spremnik za ispuhnu vodu od 250 litara, nehrđajući čelik AISI304, s automatskom kontrolom hlađenja. • Cijevovodi i priključci: toplinski izolirani cijevovodi, izolacijski i nepovratni ventili te parne zamke. • Dimovod: izolirani dimovod od nehrđajućeg čelika DN450. • Sigurnosna oprema: sigurnosni uređaji za razinu vode i tlak, dva sigurnosna ventila, detekcija LPG-a i dima, alarmi, hitno isključivanje, automatsko isključivanje plina i ventilacija. • Dimenzije kontejnera: 12 192 × 2438 mm – duljina × širina. • Priključci: izlaz pare DN80, ulaz plina DN65, ulaz vode 1″, izlazni otvor za ispuh spremnika DN80.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, termalno postrojenje za spaljivanje otpadnog zraka, filter postrojenje za ispušne plinove, filter ispušnih plinova, vrući filter, industrijski filter ispušnih plinova -termalno postrojenje za spaljivanje otpadnog zraka: Proizvođač LTG, tip 20000 Nm³/h -Protokoli: dostupni u vezi s održavanjem i emisijama -Dokumentacija: potpuno dostupna -Temperatura ložišta: 850° C -Grijaće sredstvo: prirodni plin -Ogrijevna vrijednost: 10 kWh/m³ -Priključna snaga: 45 kW -Količina otpadnog zraka: 20.000 Nm³/h -Maks. količina otapala: 1,5 g/m³ Laodpfx Aovtzdlsgksh -Pojedinačne komponente: vidi slike

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S SUPER POPUST! Dostupno 19 euro paleta 16 kutija na svakoj euro paleti x 19 euro paleta = otprilike 304 kutije Dimenzije materijala: Debljina 13 mm Širina 620 mm Duljina 14.640 mm Gustoća kg / m3: 96 Cijena kutije 100 EUR + PDV Ukupno ima oko 304 kutije. Ukupna cijena 30.400 Eura + PDV, po dogovoru, FCA: Satu Mare / Rumunjska Proizveden od vlakana FireMaster® Plus, FireMaster® Marine deka je visoko izolacijska deka posebno razvijena za zaštitu od požara Plus aplikacije koje su vrlo osjetljive na prostor ili težinu. FireMaster® Marine Plus deka: 1200°C (2192°F) Svojstva reakcije na vatru Negorivo u skladu s IMO FTP kodom, dio 1 Indeks < 0,5 kada je testiran u skladu s UK MOD Defense Standard 02-713 Klasa A1 Reakcija na vatru u skladu s EN 13501-1 Izvedba toplinske izolacije Toplinska izolacija na temperaturi okoline R vrijednosti (m² K/W) i odgovarajuće U vrijednosti (W/m²K). Za gustoće veće od 80 kg/m³ mogu se koristiti vrijednosti za 80 kg/m³ Osnova Toplinska vodljivost mjerena na 10°C metodom BS EN 12667 48 kg/m³ 0,0321 W/mK 64 kg/m³ 0,0319 W/mK 70 kg/m³ 0,03164 W/mK Laodpfjh Rawusx Agkjh 80 kg/m³ 0,03144 W/mK Toplinska vodljivost pri visokim temperaturama Toplinska vodljivost (W/mK) pri srednjoj temperaturi izmjerena metodom ASTM C201 Molimo provjerite prilog s tehničkim podacima. Zadržavamo pravo na pogreške, izmjene i prethodnu prodaju Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Zadržavamo greške, izmjene i prethodnu prodaju / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mi govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, FABO mobilno skalpersko sito proizvedeno je za proizvođače agregata koji zahtijevaju veću produktivnost i svestranost. Stroj se može koristiti za različite namjene; može služiti kao robusno dvokatno sito pod nagibom, prikladno za izradu skladišnih nasipa, skalpiranje prije i nakon jedinica za drobljenje ili se može koristiti kao samostalan sustav. Upravo zato FABO gusjeničari mobilni skalperi mogu odvojiti i najtvrđe materijale. FABO mobilni skalperi pomažu našim kupcima maksimizirati produktivnost, a istovremeno smanjuju troškove proizvodnje. Lajdpfx Aozfp Daogksh - Tehničke specifikacije gusjeničarskog skalperskog sita: - Kapacitet bunkera: 7 m³ - Kapacitet proizvodnje: 220 – 400 tona na sat - Dimenzije vibracijskog sita: 1530x4800 mm - Ukupna snaga: 110 kVA - Vrste sita: Punch Plate, Grizzly, Bofors - Težina: 31.000 kg - Kut sita varira između 18° i 27°.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2020, Prodaje se rabljena postrojenja za drobljenje i prosijavanje, uz jamstvo tvrtke Fabo; potpuno je servisirana i spremna za rad. Prikladna je za obradu mekog do srednje tvrdog kamena, s visokom proizvodnom kapacitivnošću za proizvodnju materijala bogatog pijeskom. Naše postrojenje sastoji se od sljedećih komponenti: Bunker za dovod kamena, kapaciteta 30 m³ Primarni udarni drobilica PDK-140 Udarna drobilica Cubitzer (sekundarna) Tercijalna drobilica, serija 120 Vibracijski zaslon, dimenzija 2000x6000 mm Transportna traka, dimenzija 800x4000 mm Transportna traka, dimenzija 800x20000 mm Ljdpj Adr I Aofx Agkeah Transportna traka, dimenzija 800x12000 mm Transportna traka, dimenzija 600x15000 mm Transportna traka, dimenzija 600x10000 mm Transportna traka, dimenzija 600x10000 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan pogon za proizvodnju sira, smješten u Irskoj, dostupan je odmah. Trenutna konfiguracija proizvodnje sira: Sirevi su u obliku blokova od 60 kg, što odgovara kalupima u proizvodnom prostoru; 30 blokova sira po rezervoaru, 20 rezervoara po seriji, što iznosi 1,8 rezervoara, odnosno 36,0 tona sira u 24 sata. Prostorija za obradu mlijeka: Mljekospremač (u početku uređaj za pročišćavanje mlijeka) - 22.000 litara Mljekobakteriofuga - 22.000 litara Pasturizacijski uređaj - 22.000 litara Regenerator 1+2 od 4°C do 30°C - 22.000 litara Tetra Alfa sustav (online mjerenje standarda mlijeka) - 22.000 litara Prostorija za surutku: Uređaj za pročišćavanje surutke - 22.000 litara Mljekospremač za surutku - 22.000 litara Hladionički uređaj za surutku - 22.000 litara Spremnik i hladnjak za surutku - 5.000 litara 2 uređaja RWBT: RWBT 1 - 30.000 litara RWBT 2 - 30.000 litara Rezervoari: Rezervoar 1 APV - 22.000 litara - instaliran prije 2006. Rezervoar 2 APV - 20.000 litara - instaliran prije 2006. Rezervoar 3 APV - 20.000 litara - instaliran prije 2006. Rezervoar 4 APV - 22.000 litara - 2007. SPX sustav doziranja sirila 2 pumpe za sir: Stara pumpa za sir - 22.000 litara/sat - N/A Nova pumpa za sir - 22.000 litara/sat - 2007. 2 preše i oblikovanje blokova: Preša 1 - 1,8 tone/sat - 2007. Preša 2 - 1,8 tone/sat - 2007. 5 glavnih preša: Preša 1 - 0,45 tone/sat - 2007. Preša 2 - 0,45 tone/sat - 2007. Preša 3 - 0,45 tone/sat - 2007. Preša 4 - 0,45 tone/sat - 2007. Preša 5 - 0,45 tone/sat - 2007. 4 stola za držanje: Stol za držanje 1 - 2007. Lasdjzzd Dmspfx Agkoh Stol za držanje 2 - 2007. Stol za držanje 3 - 2007. Stol za držanje 4 - 2007. Uređaj za vađenje iz kalupa i pranje: 2007. Uređaj za soljenje (jedna jedinica): 1146 litara/sat - 2007. Spremnici za salamuru: Automatska dizalica - programirana/vremenski određena - 2007. Spremnik za salamuru 1 (14 rešetki po spremniku) - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 2 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 3 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 4 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 5 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 6 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 7 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 8 - 12,6 tona - 2007. Spremnik za salamuru 9 - 12,6 tona - 2007. Ukupni kapacitet spremnika za salamuru: 113,4 tone Spremnik za miješanje salamure: 1 spremnik za miješanje i pužni transporter - 3000 - prije 2006. Prostorija za rezanje i pakiranje: Ferrai stroj (opcije za rezanje blokova) - 5 tona/sat - 2017. Cryovac stroj - 5 tona/sat - 1980. Detektor metala - 5 tona/sat - otprilike 2006. DEM etiketirni stroj - 5 tona/sat - 2018. Bypass - 4 tone/sat - otprilike 2010. 2 robota: Za svježi (posoljeni sir) - 5 tona/sat - 2007. Za zreli (odležali)/vađenje iz kutije - 5 tona/sat - 2007. Surutka: Količina tekuće surutke proizvedene po satu ili po rezervoaru iznosi oko 17.500 litara. Udio krutih tvari je 6-7%. Količina masnoće odstranjena iz cijelog mlijeka: Određuje se standardnom količinom masnoće potrebnom u siru, obično 700-800 litara po satu. DOSTUPNO ODMAH. MOGUĆNOSTI ZA PREGLED U KRAĆEM ROKU.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FTS 15-60 je kompaktno i teško postrojenje s kamionima s čeličnom strukturom i sitom s tri etaže. Također integriran sa sustavom kretanja na gusjenicama i robusnom strukturom. Radi putem sustava pokretne trake. Postrojenje s potpuno električnim pogonom dizajnirano je u nizu za maksimalne kapacitete i prikladno za punjenje materijala s maksimalnom duljinom ruba od 200 mm. Sve funkcije, kao i kasnija i prethodna postrojenja za drobljenje, pokretne trake itd. mogu se električno zaključati. • Kapacitet proizvodnje: 500-600 TPH • Dimenzija ekrana: 1550x6100mm Ledszwf Ewspfx Agkeah • Mobilni zaslon s tri razine • Dizel električni pogon • Postrojenje sita za klasifikaciju do 4 konačne veličine frakcija Maksimalna veličina ubacivanja 100 x 160 mm

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE POJEDINOSTI Procesni tijek Kontinuirano uvlačenje bakrene žice pomoću automatskog dvostrukog odmotavača s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice za uklanjanje vlage i optimizaciju prianjanja Potpuna izolacija pomoću glavnog ekstrudera Rosendahl Automotive i visoko precizne glave za poprečno brizganje Hlađenje i povlačenje Višestupanjski, temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje kako bi se osiguralo bezbrižno stvrdnjavanje plastike Lsdpfoz N A Npjx Agkeah Sinkronizirano precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma za održavanje konstantne brzine linije Osiguranje kvalitete i namotavanje Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta za kontrolu konstantne debljine stjenke Tester visokonaponskih iskri za detekciju grešaka u stvarnom vremenu Neprekidno namotavanje na procesne bubnjeve POJEDINOSTI O STROJU Vrsta stroja: Brza linija za potpunu izolaciju Izvedba: Potpuno automatski sustav za tankostijenke kabele za vozila Godina proizvodnje: 2020 OPREMA Automatski dvostruki odmotavač s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visoko precizna glava za poprečno brizganje Temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje Precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta Tester visokonaponskih iskri Automatski dvostruki preklopni namotavač

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi izrađeni su s posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjim jamstvom! * Ugradnja i obuka operatera BESPLATNI Lodpfx Aj Ad H Idsgkeah Stacionarne betonske mješalice iz serije COMPACT pružaju zadovoljstvo potrebama svih razina uz praktična i učinkovita rješenja. Stacionarne betonske baze mogu jednostavno i učinkovito postići visok kapacitet proizvodnje homogene betonske mješavine. Serija COMPACT odlikuje se jednostavnim upravljačkim sustavom i najnižim investicijskim troškovima. Osim toga, postrojenje omogućuje precizno korištenje resursa poduzeća, čime se štedi vrijeme i ostvaruje veća dobit. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: COMPACT 60 Proizvodni kapacitet: 60 m3 Tip miješalice: Dvoosovinska miješalica 1 m3 Vaganje cementa: 600 kg Vaganje dodataka: 30 kg Vaganje vode: 250 kg Silos za cement je opcionalan. COMPACT-60 se sastoji od: • Bunker za skladištenje agregata • Vagarska košara za agregat • Transportna traka za vaganje agregata • Transportna traka za prijenos agregata ili sustav s kantom • Dvoosovinska miješalica • Šasija miješalice, hodne platforme, ljestve • Vagarska košara za vodu • Vagarska košara za cement • Vagarska košara za dodatke • Zračni kompresor • Pužni transporter za cement • Vijčani silos za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i pribor • Upravljački ormar s klima uređajem • PC i automatizacijski sustav • Upravljački i energetski panel ZA SVE DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 35.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: HS6434, točnost mjerenja putanje: 620 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 620 mm, ukupna duljina: 3.820 mm, ukupna visina: 700 mm, ukupna masa: 300 kg, ulazni napon: 230 V, Cox & Plant HS6434 je visokoučinkoviti, industrijski elektromagnetni vibracijski transporter, namijenjen za higijensko rukovanje velikim količinama čvrstih tvari, sitnih čestica i krhkih proizvoda. Ovaj uređaj, proizveden 2015. godine, predstavlja vrhunac specijaliziranog inženjeringa tvrtke Cox & Plant u području učinkovite tehnologije za obradu hrane i kemikalija, koja zahtijeva malo održavanja. Sustav koristi preciznu amplitudu vibracije od 6 mm, koju pokreću robusne elektromagnetske zavojnice, što omogućuje trenutnu kontrolu pokretanja i zaustavljanja te eliminira mehaničke komponente podložne habanju (kao što su remeni, ležajevi i ekscentrični pogoni) koji su uobičajeni u tradicionalnim transporterima. Laedpjzz Ax Aefx Agkeh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Tehnički detalji: Debljina: 0,6 mm Širina: 1200 mm Duljina: 100 mm Brzina rada: 1,5 - 3 m/min Snaga pogonskog motora: 45 kw Komprimirani zrak: 7 bara Ukupna težina cca: 4500 kg Ljdpfx Agju Nxa Hokjah Dimenzije stroja cca DxŠxV: ukupno: 20 m / 2,6 m / 3 m m Naša ponuda uključuje 2 komada LJEPILJIVIH SUSTAVA ZA PROIZVODNJU KOMPLETNIH SENDVIČ PLOČA. Sustav je posebno prikladan za proizvodnju lakih laminiranih ploča. Sustav se sastoji od sustava za dovod (pokretnu traku) za materijal, sustava za rezanje, sustava profila i elektroničkog sustava upravljanja. Sustav ima duljinu od cca 20,0 m, širinu cca 2,6 m i visinu cca 3,0 m. Ukupna težina sustava je cca 4,5 t. Materijal koji se koristi za unutarnje slojeve je polistiren otporan na plamen ili drugi lagani materijali za toplinsku izolaciju. Lim je stabilno spojen na polistiren nanošenjem dijelova ljepila na polistiren s obje strane pod pritiskom i toplinom. Ploče imaju vrlo dobra fizikalna svojstva kao što su toplinska i zvučna izolacija, otpornost na vlagu, otpornost na savijanje i pritisak, kao i mehanička svojstva. Duljina lameliranih ploča je proizvoljna i podesiva prema zahtjevima kupaca. - Potrošnja energije sustava (sa sustavom grijanja): 36 KW - Radna temperatura: Optimalna temperatura za izradu ploča je oko 25 °C. - Brzina izrade: 1,5-3 m/min ovisno o temperaturi (optimalno 25 °C) i vrsti ljepila. - Materijal: pocinčani lim u rolama debljine lima 0,3-0,6 mm i širine 1200 mm. - Napajanje: 380V50Hz - maksimalna snaga motora: 45 KW - Komprimirani zrak: 7 bara Dimenzije laminiranih ploča: Model 1: - Širina 800mm-1200mm x Debljina 20mm-300mm Model 2: - Širina 1150 mm x debljina 50 mm-150 mm (podesivo) Duljina laminiranih ploča je proizvoljna. Boja panela je promjenjiva i ovisi o boji upotrijebljenih limova. Proizvodni pogon se sastoji od: - Uređaj za odmotavanje - Sustav napajanja - Premazivanje - Postrojenje za rezanje - lijepljenje - Uređaj za aspirator - Mogućnost slaganja - elektronički sustav upravljanja (Mitsubishi) i.d. *

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje dolomitnih i fonolitnih stijena mogu se koristiti različiti tipovi strojeva za drobljenje stijena, ovisno o karakteristikama stijena i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje mogu biti prikladne za obradu dolomita i fonolita: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice obično se koriste za primarno drobljenje i mogu rukovati tvrdim i abrazivnim materijalima. Prikladni su i za dolomitne i za fonolitne stijene. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđih stijena i mogu proizvesti dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. Lasdeq Nyuvspfx Agkoh 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala i mogu biti prikladne za stijene poput fonolita. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. 10. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne drobilice na gusjenicama, nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Prilikom odabira drobilice za dolomitne i fonolitne stijene, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Tehnički detalji: Proizvodna snaga: 2x 4,8 MW Broj generatora: 2 komada Volumen rezervoara za gorivo: 480 m³ Vrsta goriva: plin + ulje Kompletna elektrana Potpuna revizija s kraja 2005.: - 2 motora s unutarnjim izgaranjem, 12-cilindrični V-motor iz Maschinenwerke Halberstadt tip: 12 VDG 48/42 AL - za PLIN i ULJE 2 generatora Lea Somera sa: - električni Izlaz 4,6 MW svaki - mehanički Izlazna snaga 4,8 MW svaki (približno 6500 KS) - toplinska snaga 4,8 MW svaki 2x kotao otpadne topline: Lasdpfx Asu Nxatsgkoh - Napajanje: srednji napon 10 KV (direktno u mrežu). dodatna oprema: - Izmjenjivač topline, katalizator, kontrolna soba, srednjenaponska mreža, sustavi za obradu ulja, međuspremnici + spremnici za gorivo 4,8m³ *

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, materijal zida: nehrđajući čelik, Oprema: rashladna jedinica, Na prodaju su proizvodni reaktori izrađeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, s pratećim sabirnim/spremničkim tankovima, električnim ormarima s upravljačkim pločama, platformama i opremom. Ovi sustavi su posebno dizajnirani za proizvodnju raznih kemikalija, uključujući sintetske zgušnjivače (prvenstveno), polimere i srodne proizvode. Dodatno, po potrebi se može ponuditi i stručne konzultantske usluge za proizvodnju zgušnjivača. Moguća je proizvodnja akrilnih zgušnjivača, bindera i alkidnih smola, a recepture se mogu dostaviti zajedno s opremom. Kompletni set strojeva moguće je prodati zajedno kao paket ili pojedinačno, ovisno o potrebi kupca. Pogodno za kemijsku proizvodnju u brojnim industrijama: tekstilnoj, prehrambenoj, kozmetičkoj, građevinskoj i dr. 1. REAKTOR - Kapacitet 17 tona - Vrlo malo korišten - Materijal: 316 nehrđajući čelik (debljina stijenke i dna 10-12 mm) - 37 kW Ex-proof motor s reduktorom - Električni ormar s Delta inverterom - Vanjski ogrjevno-hladni spirala (za grijanje i hlađenje) - Trenutno grijanje toplim uljem, a hlađenje čilerom - Opremljen mjernim ćelijama (loadcell) s kalibracijom - Kompletna prateća prirubnica i oprema, spreman za instalaciju - Dolazi s platformom 2. REAKTOR - Kapacitet 22,5 tona - Materijal: 304 nehrđajući čelik (debljina stijenke 8 mm, dna 10 mm) - Nekorišten - 22 kW motor s reduktorom - Električni ormar s Delta inverterom - Vanjski spirala i dupli plašt za grijanje/hlađenje - Opremljen mjernim ćelijama (loadcell) s kalibracijom Laedjy Aggpepfx Agkoh - Kompletna prateća prirubnica i oprema, spreman za instalaciju - Dolazi s platformom 3. SABIRNI/DOZIRNI TANK - Kapacitet 10 tona, izrađen od 304 nehrđajućeg čelika - Nekorišten - Debljina dna 8 mm, stijenke 6 mm - Sistem pogleda na razinu tekućine (stakleni pokazivač duž cijele visine) - Kompletna prateća prirubnica i oprema, spreman za instalaciju - Po potrebi je moguće dodati motor i osovinu za pretvaranje u mješalicu 4. HOMOGENIZATOR/DISPERGATOR/MIKSer TURRAX - Marka: IKA - ATEX izvedba - Protok: 17 L/sat - 30 kW / 10 bar Napomena: Ovi sustavi su razvijeni za proizvodnju zgušnjivača koji se koriste u raznim industrijama, posebice za primjene u tisku itd. Sve je rađeno prema visokim tehničkim standardima, s pažljivim odabirom materijala i komponenti (motori, debljine čelika, inverteri itd.) kako bi rad bio bez ikakvih problema za kupca. Za sve dodatne informacije slobodno se obratite.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, U FABO-u projektiramo i instaliramo stacionarne pogone za drobljenje i prosijavanje kamena prilagođene specifičnim zahtjevima naših kupaca. Ljdpjyzxctjfx Agkoah Proizvodni kapacitet naših stacionarnih postrojenja kreće se između 100 i 1000 tona na sat. Postrojenje za drobljenje i prosijavanje kapaciteta 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibrirajuća dozator-bunker – 1 kom • TE-1430 / Srednje sito (1400x3000 mm – 2 palube) – 1 kom • PDK-130 / Primarni udarni drobilica – 1 kom • TE-2060 / Pralo sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kom • TK-100 / Tercijarni drobilica – 1 kom • TE-2060 / Vibrirajuće sito (2000x6000 mm – 3 palube) – 1 kom • Hidraulična jedinica za TK-100 • Hidraulična jedinica za PDK-130 • Transporterski trakasti sustav (širine: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Upravljačka kabina, električni ormar, upravljačka ploča i automatizirani sustav Svi naši proizvodi izrađeni su s posebnom pažnjom i dolaze s jednogodišnjim jamstvom. Montaža i obuka operatera su BESPLATNI! ZA VIŠE INFORMACIJA, KONTAKTIRAJTE NAS!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Kao Constmach, razvijamo mobilne asfaltne baze koje nude fleksibilnost, brzinu i učinkovitost u infrastrukturnim i cestograditeljskim projektima. Zahvaljujući prijenosnom dizajnu, naše mobilne baze lako se transportiraju s jednog gradilišta na drugo, što minimalizira gubitak vremena omogućujući brzo postavljanje. S prosječnim kapacitetom proizvodnje od 60 do 160 tona na sat, ove baze imaju mogućnost proizvodnje asfalta jednake kvalitete kao i fiksne postrojenja. Njihov kompaktan dizajn, integrirani sustav šasije i napredna automatizacija pojednostavljuju proizvodni proces i povećavaju učinkovitost na terenu. Ključne karakteristike: Visoki kapacitet: 60–160 t/h proizvodnog kapaciteta za projekte različitih veličina. Fleksibilan dizajn: Moduli koji se mogu prilagoditi zahtjevima projekta. Brza instalacija: Puštanje u rad u kratkom roku, bez potrebe za pripremom gradilišta. Napredni upravljački sustavi: Precizna i besprijekorna proizvodnja pomoću potpuno automatske PLC upravljačke jedinice. Laodpsxp Utnefx Agkoh Constmach mobilne asfaltne baze objedinuju brzinu, kvalitetu i učinkovitost u jednom paketu. Zahvaljujući jednostavnom transportu, energetski učinkovitoj proizvodnji i dugotrajnim komponentama, vaš su najpouzdaniji partner u proizvodnji asfalta. Odaberite Constmach mobilne asfaltne baze kako biste brzo započeli projekte i napravili razliku u kvaliteti asfaltne proizvodnje! Zašto Constmach mobilne asfaltne baze? Vrhunska kvaliteta: Svi ključni dijelovi izrađeni su od materijala visoke čvrstoće i sigurni su za višegodišnju upotrebu. Visoka učinkovitost: Osigurava stabilne proizvodne performanse u svim uvjetima zahvaljujući naprednim sustavima grijanja, miješanja i doziranja. Ekološka prihvatljivost: Održava ekološki odgovornu proizvodnju s filterima s niskim emisijama. Jednostavan transport: Modularan i kompaktan dizajn omogućuje lako premještanje kamionima ili prikolicama. Korisnička podrška: Uz vas smo u svim fazama, od inženjerskog planiranja prije prodaje do tehničke podrške nakon isporuke. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim rasponom proizvoda. Naš asortiman uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonske baze, rudarske drobilice, postrojenja za drobljenje i prosijavanje kamenja, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne sustave s trakama, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zbog visokih standarda kvalitete, inovativnog pristupa i rješenja usmjerenih na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zbog trajnosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. Lodpfxjq Ngb Ds Agksah 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2021, potrebna visina: 8.000 mm, potreban prostor duljina: 37.000 mm, potrebna širina: 35.000 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, AUTOMATIZIRANA POSTROJENJE ZA IZRADA KALUPA I PRIPREMU SIROVOG PIJESKA Postrojenje je proizvedeno 1990-ih godina od strane talijanske tvrtke Italian Foundry Automation. Tijekom godina, postrojenje je prošlo kroz niz kontinuiranih nadogradnji, uključujući popravke opreme, tehnološka poboljšanja i digitalizaciju. Najnovija nadogradnja električnog sustava dovršena je 2023. godine. Strojevi i sigurnosni sustavi se kontinuirano održavaju i ažuriraju, s naglaskom na kvalitetu proizvodnje, kontrolu procesa i usklađenost s važećim propisima. Tehničke specifikacije: - Proizvodni kapacitet: 20 kompletnih kalupa/sat - Broj kalupa u optjecaju: 90 - Broj paleta u optjecaju: 95 - Kapacitet postavljanja jezgre: 6 donjih polovina kalupa + 5 gornjih polovina kalupa - Minimalno vrijeme hlađenja: 1,5 sata - Potrošnja pijeska: 70 t/h Glavne komponente: - Miješalica Speed Muller 100B, s proizvodnim kapacitetom do 120 t/h. - Hladnjak s fluidiziranim slojem GRF 12-750, opremljen senzorima temperature i vlažnosti. - Kontinuirana vibrirajuća jedinica za izbacivanje JOST TWFE 1600 × 8000. - Adijabatska strojna za izradu kalupa s udarnim valom. Lsdpfx Agsz Rna Nekoah - DISA sustav za kontrolu u liniji za kontinuirano prilagođavanje procesa. - Sustav za rukovanje pijeskom, uključujući tračne transportere (približno 280 m), silose za skladištenje. Postrojenje mogu pregledati zainteresirane strane na licu mjesta, uz prethodni dogovor i međusobni sporazum.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 1 x Oddy Novatek dvorolna linija Laedpfoy Hk Dasx Agksh

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 125 kW (169,95 KS), vrsta goriva: hibridni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, računalo na vozilu, CONSTMACH FIXED 30 potpuno je automatska stacionarna betonara posebno dizajnirana za srednje velike ili dugoročne projekte gotovih betonskih mješavina. Proizvedena u skladu s CE standardima, ova plantaža je jedan od vodećih izbora profesionalnih korisnika zahvaljujući svojoj visokoj izdržljivosti, dugotrajnoj konstrukciji i minimalnim potrebama za održavanjem. Precizna proizvodnja svih vrsta betona omogućuje cjelovito rješenje za širok spektar potreba građevinske industrije. Ovisno o vrsti betona koja se proizvodi u modelu FIXED 30, dostupne su opcije planetarnog, pan, jednovratilnog ili dvovratilnog miksera. Sustav se može opremiti silosima za cement kapaciteta od 50 do 500 tona, prema zahtjevima projekta, a omogućena je i laka dopuna vrećanog cementa kroz opcionalnu integraciju skladišnog bunkera sa zračnim ispuhom. Također, betonara se može prilagoditi različitim klimatskim uvjetima; zagrijavanje parogeneratorom i sustavom izolacije moguće je za hladne regije, dok rashladni sustavi održavaju optimalnu temperaturu betona u toplijim klimama. Sustavi pred-doziranja agregata, koji otklanjaju potrebu za rampama za doziranje, povećavaju operativnu učinkovitost, dok izvedba s transportnom kanticom omogućuje fleksibilne tlocrtne planove u prostorno ograničenim gradilištima. Tehničke karakteristike Stacionarne betonare Stationary-30 Kapacitet proizvodnje: 30 m³/h Težina: 38 t (bez silosa za cement) Ukupna snaga motora: 125 kW Potreba za agregatnim generatorom: 200 kVA Opcije miksera: Planetarni – Pan – Jednovratilni – Dvovratilni Potrebna radna površina: 700 m² Skladišni bunker za agregat: 4 x 20 m³ Vaga za agregat: 1,5 m³ Transportna traka za agregat: 800 x 22.000 mm Volumen mokrog betona u mikseru: 1 m³ Vaga za cement: 600 kg Vaga za vodu: 300 litara Vaga za aditive: 30 litara Kompresor zraka: 500 litara, 5,5 kW Kapacitet silosa za cement: 50 – 500 t Tip upravljačkog sustava: Potpuno automatski Čime se bavi Constmach? Ledexp Uy Uepfx Agkjah Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju s bogatim portfeljem proizvoda. Naša ponuda uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonare, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosijavanje minerala, strojeve za pranje pijeska, linije za proizvodnju pijeska, asfaltne baze, transportne sustave s trakama, čeljusne drobilice te mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnoj proizvodnji i rješenjima prilagođenim kupcima, Constmach se izdvaja kao pouzdan brand na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.