Rabljeni Jedna Faza Emc Filteri na prodaju (1.977)

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), FN 350 jednofazni EMC filteri za pogonske motore i pretvarače Kompaktno rješenje filtra za jednofazne pretvarače Priključak na dodir koji spaja na dodir omogućuje vam da sretnete EN 55011/14/22 koji je u skladu s ICE 60950 Frekvencija: dc-400 Hz Struja disipacije 4,9 11 Dostupnost Ma Damping standarda visoka 8 komada na raspolaganju Bdjdpfxecdzyrj Aptog

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: neispravan, promjer tokarenja: 450 mm, udaljenost pomaka osi X: 303 mm, pomak osi Z: 1.160 mm, ukupna masa: 10.000 kg, promjer okretanja iznad poprečne klizne letve: 700 mm, model upravljača: Siemens 810D ShopTurn, Napomena: Glavni pogonski motor trenutno nije u funkciji; potrebna je provjera, odnosno popravak. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalni promjer okretanja: 450 mm Promjer okretanja iznad strojne ploče: 700 mm Promjer okretanja iznad poprečnog sanjkera: 500 mm Maksimalna duljina obratka: 1.100 mm Hod osi X: 303 mm Hod osi Z: 1.160 mm Rezolucija osi C: 0,001° Maksimalna brzina vrtnje vretena: 3.500 o/min Udaljenost između centara: 1.230 mm Promjer stezne glave: 315 mm Promjer rupe u produžnom kućištu: 95 mm DETALJI O STROJU Upravljački sustav: Siemens 810D ShopTurn Ukupna težina: cca 10.000 kg OPREMA Os C Konusni ležaj Podupirač Unutarnji stezni cilindar Transportni sustav za strugotine Bedpfxjzt Sbks Aptsdg Sustav za usisavanje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 15.845 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: S6E182501, otvor glavčine: 65 mm, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, snaga motora vretena: 22 W, Stroj je vrlo dobro očuvan, 90 % proizvodnje je upravljala jedna osoba. Servisiran prema preporukama proizvođača. Bdedpfx Apeyvtugotog

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 10E5T60-1001, EMC filter KEB Automation, Art.-No. 10E5T60-1001 je napredna pasivna komponenta iz serije COMBILINE, razvijena za eliminaciju visokofrekventnih elektromagnetnih smetnji u sustavima pogona. Uređaj je posebno dizajniran za primjenu u kombinaciji s frekvencijskim pretvaračima KEB COMBIVERT F5 (kućišne veličine F4 i F5). Tehničke specifikacije: - Nazivni napon (UL): 480V AC - Maksimalni ulazni napon: trofazni, do 528V AC - Nazivna struja (UL): 6,7 A - Nazivna struja: 8,0 A - Mrežna frekvencija: 50/60 Hz - Broj faza: 3 faze + PE - Radni temperaturni raspon: do 45°C (klasa 3K3) - Razina zaštite: IP20 Bdjdpfx Ajy Dqbmeptog Glavne funkcije i primjena: - Suzbijanje smetnji: Filter učinkovito blokira vodljive radiofrekvencijske i elektromagnetske smetnje (RFI/EMI) u frekvencijskom rasponu od 150 kHz do 30 MHz. - Zaštita mreže i uređaja: Sprječava širenje viših harmonika u opskrbnu mrežu koji nastaju brzim preklapanjem IGBT tranzistora. - Sukladnost s normama: Podržava ispunjavanje EMC zahtjeva prema EN 61800-3 za kategorije C1 i C2. - Ugradnja: Prikladan za ugradnju u razvodni ormar, često na 35-mm DIN šinu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska klamerica za akustične panele opremljena je naprednim NC upravljačkim sustavom s tri osi, što osigurava izuzetnu preciznost i fleksibilnost u proizvodnom procesu. Evo detaljnih prednosti svake osi: 1. Os X: Precizno horizontalno pozicioniranje klamera - Os X odgovorna je za točno smještanje klamera po horizontali duž panela. Time se klameri postavljaju u precizno određene točke, što jamči ujednačenu kvalitetu pričvršćivanja duž cijele duljine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Os Y: Vertikalno kretanje - Os Y omogućuje vertikalno kretanje klamerice, što dopušta klamanje panela na različitim mjestima, bez obzira na njihovu veličinu ili oblik. Tako uređaj može pouzdano raditi i s panelima nestandardnih dimenzija uz zadržavanje pune preciznosti. 1. Os Z: Kontrola dubine i sile klamanja - Os Z upravlja dubinom i silom ulaska klamera u panel. To omogućuje precizno podešavanje procesa prema debljini i tvrdoći materijala akustičnog panela. Time su klameri optimalno čvrsto ugrađeni, što osigurava trajnost i estetiku gotovog proizvoda uz minimalizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska priprema za promjenu proizvodnje Automatska promjena postavki je jedna od ključnih funkcionalnosti klamerice, značajno utječući na proizvodnu učinkovitost. Zahvaljujući toj funkciji: - Priprema osi X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija proizvodnog procesa Bdedpfx Ajy Sw I Neptjg Integracija sa sustavima upravljanja proizvodnjom poput MES-a (Manufacturing Execution System) i ERP-a (Enterprise Resource Planning) omogućuje: 1. Potpuna kontrola nad proizvodnim procesom: - Kroz integraciju s MES i ERP sustavima, moguća je potpuna kontrola svih faza proizvodnje. 2. Optimizacija potrošnje resursa i materijala. 3. Optimizacija planiranja proizvodnje. ### Značajno rasterećenje radnika Automatizacija procesa klamanja akustičnih panela izravno doprinosi rasterećenju fizičkih radnika: - Uklanjanje potreba za ručnim upravljanjem - Povećanje radne učinkovitosti ### Mogućnost izrade algoritama za analizu potrošnje medija Zahvaljujući naprednoj integraciji s proizvodnim sustavima, uređaj omogućuje izradu naprednih algoritama za analizu potrošnje proizvodnih medija: 1. Analiza potrošnje resursa 2. Prilagodba proizvodnje promjenjivim uvjetima ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Klamerica je ujedno alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne učinkovitosti: 1. Kompleksni nadzor proizvodnje 2. Automatski izračun OEE: - MES automatski izračunava OEE na temelju prikupljenih podataka, pružajući trenutačnu ocjenu učinkovitosti rada uređaja. Ovo omogućuje brzu identifikaciju područja za optimizaciju, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvalitete proizvoda ili povećanje kapaciteta stroja. 3. Pravovremena detekcija problematičnih područja 4. Optimizacija proizvodnih planova ### TPM (Total Productive Maintenance) i automatsko praćenje tehničkog stanja Klamerica također podržava implementaciju TPM filozofije usmjerene na maksimizaciju učinkovitosti i pouzdanosti strojeva.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 4.393 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: S4E213351, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 300 mm, duljina tokarenja: 670 mm, promjer tokarenja: 430 mm, otvor glavčine: 45 mm, maksimalna brzina vretena: 6.300 okr/min, snaga motora vretena: 13.000 W, ukupna visina: 1.960 mm, ukupna duljina: 2.575 mm, ukupna širina: 1.760 mm, ukupna masa: 3.300 kg, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, NOVO: EMCO EMCOTURN E45 (godina proizvodnje 2021) CNC tokarski stroj – FANUC 0i-TF, 4.393 radnih sati, stanje kao novo! Uključuje uređaj za prikupljanje dijelova za transport gotovih proizvoda. • Proizvođač: EMCO (Proizvedeno u Austriji) • Model: EMCOTURN E45 • Godina proizvodnje: 2021 • Serijski broj: S4E213351 • Upravljanje: FANUC 0i-TF, uključujući ručni upravljački kotač • Radni sati: 4.393 h (vidi sliku 263.599 minuta = 4.393 h) • Tip stroja: Jednovreteni tokarski stroj s uređajem za prikupljanje dijelova • Broj pozicija alata: 12-pozicijski VDI-30 aksijalni revolver s dva kruga rupa • Stanje: kao novo, potpuno funkcionalno • Lokacija: Graz • Dostupnost: Odmah iz skladišta • SLIKE/VIDEO: Dodatne slike i videozapisi trenutnog stanja stroja bit će dostavljeni na zahtjev. Bjdpfezkhuhjx Aptjdg _____ Opis proizvoda Na prodaju je visokoprecizni CNC tokarski centar EMCO EMCOTURN E45 iz 2021. godine, s niskim brojem radnih sati, samo 4.393, u vrlo dobrom stanju. Posebne karakteristike opreme: • Upravljanje: Moderno FANUC 0i-TF upravljanje za najjednostavnije programiranje, uključujući ručni upravljački kotač • Uređaj za prikupljanje dijelova: Uređaj za prikupljanje dijelova (prikupljač dijelova) CNC tokarskog stroja Emco Emcoturn E45 nježno prevozi gotove dijelove iz radnog prostora i automatski ih stavlja u spremnik za gotove dijelove. • Snažni glavni pogon: Jednovretena konfiguracija sa snažnim pogonom od 13 kW i maksimalnom brzinom rotacije od 6.300 o/min. • Mjenjač alata: Brzi 12-pozicijski aksijalni revolver (VDI 30) s vremenom promjene revera od samo 0,14 sekunde. • Kvalitetne komponente: Visokokvalitetni, robusni upravljački ormarić tvrtke RITTAL za maksimalnu pouzdanost elektronike. _____ Tehnički podaci: Radni prostor i hodovi: • Promjer okretanja preko strojne kreveta: 430 mm • Promjer okretanja preko poprečnog sanjka: 300 mm • Udaljenost između vretena: 670 mm • Maks. promjer okretanja s aksijalnim revolverom: 220 mm • Maks. duljina dijela: 480 mm • Maks. promjer šipke: Ø 45 mm • Hodovi sanjke (X / Z): 160 / 510 mm Glavno vreteno i pogon: • Raspon brzine okretanja: 0 – 6.300 o/min • Snaga pogona glavnog vretena: 13 kW • Moment na vretenu: 78 Nm • Priključak vretena: DIN 55026 KK 5 • Ležajevi vretena (unutarnji promjer) / otvor vretena: 80 mm / 53 mm Revolver za alate (aksijalni VDI 30): • Broj pozicija alata: 12-pozicijski VDI-30 aksijalni revolver s dva kruga rupa • Držač prema VDI (DIN 69880): VDI 30 • Poprečni presjek alata za kvadratne alate: 20 x 20 mm • Promjer držača za svrdla: Ø 32 mm • Vrijeme promjene revera: 0,14 sek Pogonovi i preciznost: • Brza brzina (X / Z): 24 / 30 m/min • Snaga potiska (X / Z): 4.000 N / 6.000 N • Vrijeme ubrzanja od 0 do brzine: 0,1 sek • Širina pozicijske disperzije prema VDI 3441 (X / Z): 2 / 2 µm _____ Opseg isporuke i uvjeti prodaje: • CNC tokarski stroj EMCO EMCOTURN E45 • Alati: Alati prikazani na slikama su uključeni. • Priručnici za rad s FANUC upravljanjem i dokumentacija stroja • Uklanjanje stroja viličarom na licu mjesta je uključeno. Stroj je odmah dostupan i može se pregledati i testirati uz prethodni dogovor o terminu. Predmet prodaje, greške i promjene su rezervirane.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 6.271 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna duljina: 1.700 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna masa: 1.200 kg, Vrlo dobro stanje, uglavnom se izrađuju male serije od plastičnih materijala. Godina proizvodnje: 2015. Moguće je razgledavanje tijekom proizvodnje do 37. tjedna 2026. Upravljački sustav: Siemens 828 D Razgledavanje je moguće uz prethodnu najavu. Tehnički podaci: Promjer obrade iznad stola za obradu 85 mm Promjer obrade iznad ležišta 250 mm Maksimalni promjer obrade 85 mm Maksimalna duljina obrade 225 mm Maksimalni promjer šipke 25,5 mm Hodovi: Os Z: 300 mm Os X: 100 mm Glava za izmjenu alata s 12 pozicija, VDI16, od kojih 6 pogonjenih. Brzine rotacije: 0 - 6000 o/min Glavna vretena: Os C (vreteno, rezolucija) 0,001 ° Masa stroja cca 1200 kg Bjdpfxjzxpt Io Aptjdg Dimenzije: Duljina 1700 mm Širina 1250 mm Visina 1800 mm Dodatna oprema: 2 aksijalno pogonjena alata, 2 radijalno pogonjena alata, 8 držača alata VDI16, stezna glava za stezne glave tipa: 385E, prihvatnik obrađenih dijelova, LED indikatorska lampa. 4 klina, dokumentacija stroja.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, broj osovina: 6, Ova 6-osna robotska ruka FANUC LR Mate 200 iD 14L proizvedena je 2022. godine. Ima lagani kontroler od 40 kg, radi na 200-230 V~ AC i dizajnirana je za jednofazno napajanje s potrošnjom od 1,2 kVA. Ispunjava sigurnosne certifikate CE, EMC i EN55011 (Grupa 1, Klasa A). Razmotrite mogućnost kupnje ove robotske ruke FANUC LR Mate 200 iD 14L. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. Prednosti stroja Tehničke prednosti stroja • Težina robotskog kontrolera: 40 kg • Ulazni napon: 200-230 V~ (izmjenična struja) • Faze: 1 faza • Mrežna frekvencija: 50/60 Hz • Sigurnosni certifikati: ce, emc, en55011 (grupa 1, klasa a) • Robot je potpuno nov i ima 0 radnih sati! Bedpfszvmhwex Aptedg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna duljina: 9.000 mm, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna masa: 9.000 kg, Mobilna stroj za valjanje za izradu čeličnih konstrukcija lučnog oblika bez okvira Automatska proizvodna linija za samonosive čelične hangare i krovove lučnog oblika Mobilni stroj za valjanje dizajniran je za proizvodnju na gradilištu samonosivih, zakrivljenih čeličnih panela koji se koriste za izgradnju čeličnih zgrada bez okvira, lučnih hangara i samonosivih metalnih krovova. Ova tehnologija omogućuje izgradnju čeličnih zgrada s velikim rasponom bez tradicionalnog unutarnjeg čeličnog okvira. Čelični svitak oblikuje se u konstrukcijski profil, reže na potrebnu duljinu, a zatim se zakrivljuje prema potrebnom radijusu zgrade. Nekoliko zakrivljenih panela spaja se zajedno pomoću posebnog stroja za spajanje, čime se formira snažna, kontinuirana i samonosiva lučna konstrukcija. Bdodpfx Apeztwx Ujtsg Ova oprema može se koristiti za izgradnju: čeličnih hangara bez okvira hangara za zrakoplove poljoprivrednih zgrada skladišta za žitarice i strojeve skladišta industrijskih zgrada radionica garaža zgrada za stočarstvo sportskih objekata samonosivih čeličnih krovova privremenih zgrada vojnih i logističkih skladišta Mobilna proizvodnja izravno na gradilištu Jedna od glavnih prednosti ove tehnologije je mogućnost proizvodnje kompletnih konstrukcijskih panela izravno na gradilištu. Glavna oprema za oblikovanje i zakrivljivanje montirana je na mobilnu prikolicu. Stroj se stoga može prevesti na gradilište, gdje se čelični svici pretvaraju u gotove konstrukcijske lučne panele. Ovo je posebno važno za duge panele, čiji bi se prijevoz inače bio težak ili skup. Isporučeni stroj ima dvije osovine i osam guma, namijenjenih za kretanje po gradilištu. Proizvodni proces Kompletan proizvodni proces sastoji se od nekoliko faza: Čelični svitak → Odmotavanje → Oblikovanje ravnog profila → Rezanje na duljinu → Zakrivljivanje → Spajanje panela → Podizanje → Ugradnja Isporučeni tehnički priručnik opisuje stroj kao kombinaciju sekcije za valjanje i sekcije za savijanje lučnog oblika, s električnim pogonom za oblikovanje i savijanje te hidrauličnim rezanjem. Glavne tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Vrsta stroja Mobilna linija za valjanje lučnih čeličnih panela Primjena Čelične zgrade bez okvira / samonosive Širina ulaza 1000 mm Efektivna širina profila Približno 610 mm Debljina materijala 0,8–1,5 mm Broj stanica za oblikovanje 13 + 1 Brzina oblikovanja ravnog panela Do 15 m/min Brzina oblikovanja/zakrivljivanja lučnog panela Do 13 m/min Brzina spajanja Približno 6 m/min Motor za oblikovanje 7,5 kW Motor za zakrivljivanje/savijanje 5,5 kW Motor za rezanje 4,0 kW Dodatni pogon 3,0 kW Ukupna ugrađena snaga motora Približno 20 kW Sustav rezanja Hidraulični Materijal reznog alata Cr12MoV, termički obrađen Materijal valjaka Čelik 45#, kromiran i kaljen Tvrdoća valjaka HRC 58–62 Upravljački sustav PLC Dimenzije stroja Približno 9000 × 2230 × 2200 mm Težina stroja Približno 9000 kg Šasija 2 osovine / 8 guma Dostupne različite veličine profila Stroj se također može proizvesti za različite dimenzije konstrukcijskih profila, ovisno o potrebnom rasponu zgrade i primjeni. Dostupne konfiguracije mogu uključivati različite: širine ulaza svitka širine gotovog profila dubinu profila debljinu čelika radijuse luka raspone zgrada Na primjer, ovisno o konfiguraciji stroja, profili se mogu dizajnirati za relativno male zgrade, kao i za velike samonosive lučne konstrukcije.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, otvor glavčine: 50 mm, promjer tokarenja: 400 mm, promjer tokarenja iznad ležaja kolica: 400 mm, promjer tokarenja iznad gornjeg klizača: 250 mm, visina centra: 200 mm, širina u sredini: 1.000 mm, duljina tokarenja: 1.000 mm, potez perom: 120 mm, promjer vretena: 50 mm, ukupna duljina: 1.950 mm, ukupna širina: 1.060 mm, ukupna visina: 1.635 mm, maksimalna brzina vretena: 3.000 okr/min, brzina vretena (min.): 40 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 3.000 okr/min, brzina vrtnje (min.): 40 okr/min, visina centra iznad poprečnog nosača: 200 mm, ukupna masa: 865 kg, nosač vretena: MK 3, snaga motora vretena: 5.300 W, Oprema: Dostupna tipska pločica, brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, EMCO EMCOMAT-20 D, univerzalni strug, u vrlo dobrom stanju, s ormarićem za alat i raznim brzim steznim glavama, steznim glodalicama i 3 komada RÖHM steznih glava. Proizvođač: EMCO Model: EMCOMAT-20 D Godina proizvodnje: 2010 Stanje: vrlo dobro, potpuno funkcionalno Lokacija: Graz (Austrija) Istaknute značajke: - Razmak između centara 1000 mm – idealno za duže komade - Kontinuirana regulacija brzine do 3000 o/min - Robusno, indukcijski kaljeno ležište stroja - Kaljene i brušene vodilice i zupčanici - Elektromehanička kočnica vretena Bjdeyxvqvepfx Aptedg - Vrlo stabilna konstrukcija – težina stroja 865 kg - Sigurnosni nadzor putem električnih graničnih prekidača - S modernim digitalnim zaslonom s 3 osi Tehnički podaci: - Razmak između centara: 1000 mm - Visina između centara: 200 mm - Promjer obrade: 400 mm - Promjer vretena: 50 mm - Brzina: 40 do 3000 o/min - Priključak vretena: DIN 55029, veličina 5 - Snaga pogona: 5,3 kW - Promjer konusa: 50 mm - Stezna glava: MK3 - Hod: 120 mm - Dimenzije (D x Š x V): 1950 x 1060 x 1635 mm - Težina: cca 865 kg Dodatna oprema (opcija): - Sustav za hlađenje - 3-osni pokazivač položaja s preciznošću od 0,001 mm Sadržaj isporuke: - 1 x EMCO EMCOMAT-20 D - 1 x ormarić s ladicama s raznim alatima, steznim glodalicama itd. (vidi slike) - 2 x RÖHM stezne glave (3- i 4-čeljusne stezne glave) - 6 x brze stezne glave (vidi slike) - 1 x kompletan priručnik proizvođača (upute za korištenje, električna shema itd.) Kvaliteta i sigurnost: Stroj impresionira tipičnom EMCO kvalitetom „Proizvedeno u Austriji”: Zainteresirani ste? Slobodno nas kontaktirajte kako bismo dogovorili termin za pregled ili kako bismo vam poslali ponudu.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKA KONFIGURACIJA Tiskanje i sušenje • 6 fleksografskih tiskarskih jedinica • UV sustav za sušenje • Sustav za sušenje toplim zrakom • Moguća kombinacija UV i tinte na vodenoj bazi, ovisno o zahtjevima proizvodnje • Mogućnost lakiranja Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sustav za vođenje materijala • Sustav za korona obradu • Podesivi sustav okretnih valjaka • Okretni valjak se može fleksibilno pozicionirati između pojedinačnih tiskarskih jedinica Oprema za obradu • 2 rotacijske stanice za izrezivanje • 1 stanica za izrezivanje opremljena sustavom za podešavanje razmaka • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforiranje • Mogućnost završne obrade i obrade u jednom procesu Kontrola kvalitete • Sustav inspekcije kamerom • Kontinuirano praćenje kvalitete tiska i pozicioniranja materijala tijekom proizvodnje Dodatna oprema Stroj se nudi zajedno s izborom proizvodne opreme, uključujući: • Magnetski valjci • Tiskani valjci • Aniloks valjci Detaljan popis dodatne opreme može se dostaviti na zahtjev. _____ ZAŠTO OVO GALLUS EM 280?  Kompletno rješenje za proizvodnju u jednom procesu Stroj kombinira tiskanje, lakiranje, izrezivanje, perforiranje i rezanje u jednoj proizvodnoj liniji. To omogućuje proizvodnju gotovih etiketa u jednom prolazu i smanjuje dodatnu obradu između proizvodnih faza.  Fleksibilna konfiguracija sa šest boja Šest fleksografskih tiskarskih jedinica osigurava dovoljan kapacitet boja za širok raspon standardnih i vrhunskih aplikacija za etikete. Dodatna mogućnost lakiranja omogućuje zaštitnu ili dekorativnu završnu obradu površine.  UV i sušenje toplim zrakom Kombinacija UV i sušenja toplim zrakom povećava fleksibilnost proizvodnje i omogućuje stroju da obrađuje različite vrste tinti i premaza.  Fleksibilni sustav okretnih valjaka Podesivi okretni valjak se može pozicionirati između različitih tiskarskih jedinica. To nudi dodatnu fleksibilnost za tiskanje na poleđini, tiskanje na strani s ljepilom i posebne aplikacije višeslojnih etiketa.  Dvije rotacijske stanice za izrezivanje Dvije rotacijske stanice za izrezivanje omogućuju izvođenje složenijih operacija obrade u jednom procesu. Jedna stanica je opremljena sustavom za podešavanje razmaka za poboljšano podešavanje i preciznost proizvodnje.  Integrirana inspekcija kvalitete Sustav inspekcije kamerom podupire kontinuiranu kontrolu kvalitete tijekom proizvodnje i pomaže u smanjenju otpada uzrokovanog pogreškama u tiskanju ili pozicioniranju.  Provjereno Gallusovo inženjerstvo GALLUS EM 280 poznat je po svojoj mehaničkoj stabilnosti, dugom vijeku trajanja i jednostavnom radu. Ostaje pouzdana proizvodna platforma za tvrtke srednje veličine koje proizvode etikete, specijalizirane aplikacije i međunarodna izvozna tržišta. Bodpfxoztqcmj Aptedg Vrlo dobro održavano stanje Stroj se nalazi u Njemačkoj i održavan je u vrlo dobrom stanju. Na temelju dostupnih informacija, ocjenjujemo stroj na približno Stanje: ★★★★★☆☆ 8 od 10 zvjezdica

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.716 h, udaljenost pomaka osi X: 260 mm, pomak osi Y: 40 mm, pomak osi Z: 610 mm, ukupna visina: 2.060 mm, ukupna širina: 3.450 mm, ukupna masa: 6.500 kg, proizvođač kontrolera: SIEMENS, duljina proizvoda (maks.): 2.800 mm, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni EMCO Emcoturn 65 proizveden je 2018. godine. Ima maksimalni promjer obrade od Ø500 mm i maksimalnu duljinu obrade od 520 mm. Stroj nudi impresivan pomak X-osi od 260 mm i pomak Z-osi od 610 mm. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o horizontalnom tokaru EMCO Emcoturn 65 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Broj vretena : 2 • Snaga motora vretena : Glavno vreteno: 17 / 22 kW; Protuvreteno: 11 / 16,5 kW • Raspon brzine vretena : 60 – 5000 o/min • Provrt vretena : Ø73 mm • Broj utora za alate : 12 • Rotirajući alati : da • Spremnik za mazivo : 10 l • Snaga pogona pumpe : 0,57 / 2,2 kW • Tlak zraka : 6 bara • Tlak hlađenja : 3,5 bara (opcionalno 14 bara) • Dovod zraka : 5 l/min • Zamah iznad kreveta: Ø610 mm • Zaokret preko poprečnog klizača: Ø360 mm • Razmak između središta: 682 mm • Razmak između vrhova vretena: 840 mm • Maks. promjer obrade: Ø500 mm • Maks. duljina obrade: 520 mm • Maks. kapacitet šipke: Ø65 mm • Glavno vreteno, nos vretena: A2-6 • Ø ležaja glavnog vretena: 105 mm • Okretni moment glavnog vretena (40% DC): 305 Nm • Maks. veličina stezne glave: Ø250 mm • Moment protuvretena (40% DC): 80 / 125 Nm • Vrh vretena protivvretena: A2-6 • Maks. stezna glava protivvretena: Ø200 mm • Rezolucija C-osi: 0,001° • Tip kupole: VDI30 • Maks. brzina kupole: 5000 o/min • Maks. snaga kupole: 6,7 kW • Maks. okretni moment kupole: 25 Nm • Vrijeme indeksiranja kupole: 0,2 s • Rotacijski alati: VDI30 • Brzina rotacijskih alata: 0 – 5000 o/min • Okretni moment rotacijskih alata: 25 Nm • Snaga rotacijskih alata: 6,7 kW • Kapacitet spremnika rashladne tekućine: 230 l • Protok rashladnog sustava: 15 / 65 l/min • Maksimalni tlak hidraulične jedinice: 50 bara Bsdpsztc Rcefx Aptedg Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools No

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 11139737, maks. debljina lima: 30 mm, radna širina: 2.000 mm, radna duljina: 6.000 mm, masa praznog vozila: 1.950 kg, Stroj je dostupan od sredine rujna! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radna površina: 6.000 × 2.000 mm Duljina radne površine: 6.000 mm Širina radne površine: 2.000 mm Maksimalna debljina lima: 30 mm Hod osi X: 6.000 mm Hod osi Y: 2.000 mm Hod osi Z: 150 mm TEHNIČKI PODACI STROJA Plazma izvor: Kjellberg HiFocus 161 neo Bjdpfx Apozv N Hpotjdg Vrsta hlađenja: vodeno Napon: 3 × 400 V Snaga: 9 kW Frekvencija: 50 Hz Broj faza: 3 Neto težina: 1.950 kg OPREMA Sustav za odvođenje dima Donaldson Torit DCE

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), MyRef MY-ZB26-TFD rashladna jedinica MyRef MY-ZB26-TFD kondenzacijski agregat pogodan za rashladne primjene Bdjdpfx Apevtl T Dotsg Tipične primjene: - Rashladne škrinje u super- i minimarketima - Hladnjače - Pivnice - Mljekarski rashladni sustavi Serijska oprema: - Copeland Scroll M-kompresor - Serija ZB s kućištem za zvučnu izolaciju - Grijač uljne karter - Sakupljač tekućine s tlačnim osiguračem - Sušač filtra - Indikator razine tekućine vidljiv izvana - Kuglasti zaporni ventili - Kombinirani HD/ND sigurnosni tlačni prekidač s ispitivanjem komponenti - Električna oprema: razvodni ormar IP55, kontaktor kompresora, montaža na DIN šinu - Kondenzator zaštićen unutar kućišta - Kondenzatorske lamele presvučene epoksidnim smolama (zlatni lak*) - Kvalitetno kućište: čelik 1,5 mm, galvaniziran i plastificiran; baza i noge 2 mm čelik - Konstrukcija okvira s odvojenim panelima; svi vijci i komponente lako dostupni s prednje strane - Blindne matice sa vijcima s okruglom glavom za sigurnu, dugotrajnu montažu bez problema s hrđom - Regulacija brzine s tlakom i EMC filterom - Mogućnost ugradnje više jedinica jedna do druge, potreban razmak za montažu 25 mm Tip: MyRef-ZB26-TFD Copeland Scroll Kondenzacijski agregat Tip: MyRef-ZB26-TFD Ugrađeni kompresor Tip: ZB19-KQE-TFD-525 Razina buke: 39 dBA (10 m) Volumen sakupljača: 6 litara Količina zraka: 4500 m³/h Rashladni kapacitet: 9 kW Napon: 400V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja struje: 8,9 A Dimenzije: VxŠxD 715 x 1120 x 450 mm Težina: 102 kg Moguće je financiranje putem naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Druge artikle – nove ili rabljene – pronađite u našoj trgovini! Međunarodni troškovi dostave na upit!

Stanje: Neispravan nositelj rezervnih dijelova (rabljen), Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 13.067 h, Funkcionalnost: neispravan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Problemi s upravljanjem (u sklopu programa) Električni kvar (ploče upravljačkog sustava) Pogodno za zamjenske dijelove Uključuje izmjenjivač alata – lančani transporter Bez alata Bjdpfjznvm Hsx Aptsdg Već demontirano i izmješteno!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 520 mm, promjer tokarenja: 310 mm, udaljenost pomaka osi X: 210 mm, pomak osi Z: 610 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Dostupno: kraj listopada/početak studenog CNC tokarski i glodalni centar EMCO EMCOTURN 365 MC Radni sati: stroj uključen: 17.842 h Automatski rad: 8.374 h Čisto vrijeme obrade (proizvodnja): samo 3.369 h! Proizvođač: EMCO Model: EMCOTURN 365 MC Godina proizvodnje: 2007 Upravljački sustav: SIEMENS SINUMERIK 810D powerline Radni prostor i hodovi: Hodovi: X = 210 mm | Z = 610 mm | C = 360° (razlučivost 0,001°) Maks. duljina obrade (duljina komada): 520 mm Maks. promjer obrade: ø 310 mm (obrada preko strojne ploče: ø 600 mm) Maks. promjer šipke: ø 65 mm Vreteno i alati: Glavno vreteno: 60 – 4.200 min⁻¹ | 15/18 kW | 192 Nm | priključak vretena KK 6 Revolver za alate: 12-pozicijski VDI 30 aksijalni revolver Pogonski alati: Da, na svih 12 pozicija (glodanje/bušenje) Bdodpfxjzwx Hnj Aptjg Dodatna oprema i periferija: Automatizacija: EMCO COMPACT LOAD E65, uređaj za automatsko učitavanje kratkih šipki Podupirač: hidraulički pogonjen (hod 500 mm, MK4) Transportni sustav za strugotine Dodatno: uređaj za podešavanje alata u radnom prostoru Paket: veliki set steznih glava/steznih čeljusti i mnogi VDI 30 držači (fiksni i pogonski) - BEZ ORMARIĆA

Stanje: rabljeno, Oprema: hidraulika, Opis proizvoda Svaki projekt visoke gradnje je drugačiji – i svaki profil zgrade također. Naša modularna, prilagođena toranj-konstrukcija sustav je koji se projektira prema specifičnom obliku, dimenzijama i logistici vašeg projekta. Bez obzira na to je li fasada pomaknuta, zakrivljena ili mijenja profil na određenoj visini, toranj se može konfigurirati tako da prati obrise zgrade, dok se građevinski liftovi brzo i konvencionalno instaliraju. Kombiniranjem svega vertikalnog transporta u jednoj, prilagođenoj konstrukciji, logistika gradilišta postaje učinkovitiji proces: jedna centralna točka za utovar i istovar, manje otvora u fasadi i liftovi koji rade punim kapacitetom tijekom cijele gradnje. Glavne prednosti: Centralizirani utovar i istovar – svi materijali i osobe transportiraju se putem jedne logističke točke. Manje vremena potrebnog za rad dizalice i kuk – toranjska dizalica ostaje dostupna za konstrukcijske radove. Maksimalna iskorištenost liftova – liftovi učinkovito opslužuju svaki kat iz jednog tornja. Minimalni broj otvora u fasadi – male otvore za pričvršćivanje čuvaju cjelovitost vanjske ovojnice zgrade. Povećana sigurnost – kontrolirana i zaštićena ruta za transport osoba i robe na visini. Potpuno prilagođen dizajn – prilagođen profilu vaše zgrade i planu gradnje. Brža završna faza, brža zaštita od vjetra i kiše. Prilagođena toranj-konstrukcija čini više od samog transporta materijala. Zahvaljujući inteligentnom sustavu pričvršćivanja, fasadne ploče se mogu montirati oko tornja bez prekida, čime se katovi brže zatvaraju i štite od vremenskih uvjeta. To omogućuje raniji početak radova na završnoj fazi – i skraćuje ukupno vrijeme gradnje. U kombinaciji s liftovima za prijevoz osoba i robe velikog kapaciteta, toranj također omogućuje vertikalni transport velikih tereta, kao što su glomazni elementi fasade i prefabricirane konstrukcije, sve do kompletnih modula za kupaonice. Modularna proširenja Sustav se može proširiti praktičnim modulima, prilagođenim vašem gradilištu: Platforme za utovar – platforme za utovar na visini kamiona, što omogućuje izravni prijenos robe s kamiona na lift bez korištenja viličara. To smanjuje potrebu za manipulacijom i vrijeme čekanja. Integrirane stepenice – sigurni, privremeni stepenišni ulazi u konstrukciji tornja. Idealne kao dodatna putanja za evakuaciju, s manje točaka pričvršćivanja i bržom montažom od tradicionalnih stepenica za skele. Nadstrešnice / zaštitne platforme – dijelovi tornja mogu se ponovno koristiti za zaštitne platforme koje štite prostor ispod od padajućih predmeta ili za stvaranje dodatnog prostora za skladištenje i rad – na primjer, iznad javne ceste. Dizajnirano za vaš projekt Bdjdpfxjzmgdto Aptsg Naši stručnjaci dizajniraju svaku konfiguraciju toranj-konstrukcije u vlastitom pogonu: od konstrukcijskih proračuna i detalja pričvršćivanja do planiranja montaže i logistike. Rezultat je: vertikalno rješenje za transport koje savršeno odgovara vašoj zgradi i održava vaš plan na pravom putu, od grube gradnje do završetka.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TAGLIACARTE POLAR 137 EMC AUTOTRIM, dostupan i s rabljačem RAB 5 i podizačem paleta L600. Bsdpfsy Th Iiex Aptodg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vrlo dobar stroj, namijenjen za profesionalnu obuku, s digitalnim zaslonom i kvalitetnom opremom, dostupan u skladištu od sredine 37. tjedna. Preporučena cijena: 18.500,00 EUR neto. Bdodezxycmopfx Apteg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maks. debljina lima: 3 mm, radna duljina: 2.500 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima pri vlačnoj čvrstoći 410 N/mm² (maks.): 2,00 mm Debljina lima pri vlačnoj čvrstoći 600 N/mm² (maks.): 1,25 mm Debljina lima pri vlačnoj čvrstoći 265 N/mm² (maks.): 3,00 mm Minimalna debljina lima: 0,50 mm Bdedpfxszv Rc Sj Aptog Duljina izrezane ploče na ulazu (maks.): 2.700 mm Širina izrezane ploče na ulazu (maks.): 1.500 mm Okretna dijagonala izrezane ploče (maks.): 2.700 mm Duljina savijanja (maks.): 2.500 mm Prostor za savijanje iznad radnog stola (maks.): 127 mm TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Procesor: Intel Pentium III, 500 MHz Radna memorija: 128 MB SDRAM Grafička memorija: 4 MB SGRAM Kapacitet tvrdog diska: 9,1 GB CD-ROM pogon: 600 MB Disketni pogon: 3,5 inča, 1,44 MB Mrežne kartice: 2 Dijagonala zaslona: 17 inča Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Broj faza: 3 Nominalna snaga: 38 kW Nominalna struja: 64 A Isključna sposobnost glavnog prekidača: 40 kA Dodatne tehničke karakteristike mogu se pronaći u priloženoj dokumentaciji.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), To se mora vidjeti – ili jednostavno kupiti za 500 €! Zanimljiv predmet iz rasprodaje opreme za održavanje. Takve se prilike ne nude svakodnevno. Bedpfx Aszw Up Septsdg Cijena u paketu: samo 500 €! Vrijedi pogledati – a onaj tko prvi dođe, ima najveće šanse.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 20.941 h, udaljenost pomaka osi X: 56 mm, pomak osi Z: 176 mm, broj osovina: 2, Horizontalni tokarski stroj proizveden 1999. godine. Ovaj EMCO Emcoturn 325 ima trofazni napon napajanja od 400 V i nazivnu struju od 9,5 A. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o stroju EMCO Emcoturn 325 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Napon napajanja: 400 V • Faza: 3-fazna (3/PE – tri faze + zaštitno uzemljenje) Bdedpoy A Hw Uofx Aptsg • Frekvencija: 50/60 Hz • Nazivna struja (IM): 9,5 A • Maksimalna struja (Imax): 18 A • Struja kratkog spoja (Ik): 6 kA • Radni ciklus: S6 – 40% Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Bdjdpsvgu D Ssfx Aptsg Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, GT 25 – OPTIMUM Premium NC brusilica s Siemens touchscreen zaslonom. • Elektromagnetska stezna ploča za fiksiranje obratka s automatskom funkcijom demagnetizacije • Visokokvalitetno vreteno s preciznim konusnim valjkastim ležajevima • Očvrsnute i brušene vodilice stola • Protuvodilice presvučene Turcite-B za visoku otpornost na habanje i nisku razinu trenja • Brusno vreteno s visokopreciznim ležajevima • Brusni disk se može izravno oštriti na stroju pomoću ugrađenog uređaja za ravnanje • Digitalni prikaz položaja • Postolje stroja izrađeno od stabilnog i krutog lijeva za maksimalnu čvrstoću i stabilnost • Vodilice za uzdužno, poprečno i okomito kretanje izvedene su bez zazora i samocentrirajuće kao V- i plosnate vodilice • Precizne kuglične vretenaste navojnice • Vodilice i transportni vreteno s centralnim podmazivanjem • Sve plosnate vodilice su fino obrušene za maksimalnu preciznost svih ručnih pomaka Bdjdpeymdwfofx Aptog • Sigurnosna elektroinstalacija na 24 V DC • Veliki, izolirani ručni kotači na sve tri osi • Hidrauličke cijevi prema DIN EN 853 • Preciznost brušenja: 0,005 mm • Korund brusna ploča, zrnatost 46, za sve standardne vrste čelika • Zakretni upravljački panel za znatno jednostavnije rukovanje • Odvojena hidraulička jedinica s izmjenjivačem topline, sprječava vibracije i toplinska opterećenja • Sigurnosna elektronika s dva kanala • Zaštita od prskanja za brusni stol • EMC filter klase • S IE3 motorom – značajno smanjuje potrošnju energije i time postiže značajne uštede troškova Tehnički podaci: Dimenzije i težina Duljina cca 2300 mm Širina/dubina cca 1600 mm Visina cca 1675 mm Težina cca 1700 kg Električni podaci Ukupna priključna snaga 3 kW Nazivni napon 400 V Faza(e) 3 faze Vrsta struje: AC Mrežna frekvencija 50 Hz Stol za površinsko brušenje Duljina 254 mm Širina 508 mm Brusna ploča(e) Vanjski promjer 200 mm Širina 20 mm Provrt 31,75 mm Obodna brzina 33 m/s Vreteno Broj okretaja 2850 min¯¹ Kružna točnost 0,005 mm X-os Brzina pomaka 5 – 25 m/min VPE 1 Opseg isporuke Jedinica mjere: komad Pakiranje: 1 Digitalni prikaz položaja Uređaj za dovod rashladne tekućine Nastavak za balansiranje Brusna ploča, zrnatost 46 Dijamantna olovka Alati za rad i montažu Ručna pumpa za ulje LED svjetiljka Elektromagnetska stezna ploča Funkcija demagnetizacije Oprema Stezna ploča elektromagnet Zaštita od prskanja za stolnu zaštitu Automatski uređaj za demagnetizaciju Paralelni uređaj za ravnanje Uređaj za dovod rashladne tekućine, 40 W Radno svjetlo: LED lampa Noge za niveliranje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, EMCOMAT E260x1500 Godina proizvodnje: 1999. EM26060L99111080/F Bedozx D Aqspfx Aptsdg