Rabljeni Klieverik Klieverik Linija Za Laminiranje Lfc141 / 3500 na prodaju (97.507)

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 100 h, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Klieverik kalendar za laminiranje s nekoliko radnih sati. Oko 100h. Biljka se može posjetiti na licu mjesta. Stanje: kao nov. Sustav nikada nije radio u serijskom radu. Prodaja s mjesta. Nsdpohd N Daefx Aknslf

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, ukupna duljina: 10.000 mm, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna masa: 4.000 kg, radna širina: 700 mm, Prodaje se: Linija za laminiranje tvrtke Tromp godina proizvodnje: 2010 ova se linija ranije koristila za proizvodnju ciabatti uključuje: - jedinica s više valjaka - poprečna jedinica s valjcima - jedinica s valjcima za razvlačenje - jedinica s giljotinom Nedpfx Akezv Sfzjnelf - raspršivači - različiti bočni rezači - trake za proširenje radna širina 700 mm Moguće je pregledati liniju na ovoj lokaciji. Ako imate pitanja ili primjedbi, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec linija za laminiranje s autoklavom Scholz i kompresorom Kaeser. Linija je demontirana, ali potpuno funkcionalna. Fotografije prikazuju razdoblje kad je bila u pogonu te trenutačno stanje s rastavljenim komponentama. Nsdpfx Akow Tyk Ienelf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za laminiranje ploča, pri čemu se koriste AKRIL, PET, PVC, HPL, CPL. MASTER PUR-1400 – linija za laminiranje ploča Profesionalna linija za jednostrano laminiranje ploča, pri čemu se koristi PUR ljepilo za topljenje. Primjena: Stroj je namijenjen za laminiranje: MDF ploča iverica šperploča PVC ploča gipsanih ploča ostalih materijala na bazi drva Podržani materijali za završnu obradu: AKRIL PVC HPL PET CPL dekorativni papir Tehnički parametri: Radna širina: 1400 mm Maksimalni format ploče: 2800 × 1300 mm Debljina ploče: 2–40 mm Radna brzina: 5–17 m/min Proizvodnja: 3–5 kom./min Maksimalno do otprilike 1200 kom./8 sati Snaga pogona: 21,49 kW Snaga grijanja: 51,7 kW Dimenzije linije: otprilike 16 × 2,5 × 2 m Potrebna površina: min. 6 × 22 m Oprema linije: dovod s valjkastim transporterom četka za čišćenje ploča IR peć za zagrijavanje materijala 3-valjkasti aplikator PUR ljepila Nsdpfx Aszkmqbsknelf stanica za dovod folije valjkasta pritjesna presa izlazni transporter rezervoar za topljenje PUR ljepila, 208 litara Prednosti: visoka kvaliteta površine ravnomjerno nanošenje ljepila mogućnost laminiranja visokosjajnih folija niska potrošnja ljepila stabilan rad u serijskoj proizvodnji

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Nodpeydpa Tjfx Aknjlf Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, ukupna duljina: 3.900 mm, ukupna širina: 1.450 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna masa: 1.500 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, radna širina: 600 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, Na prodaju: 2x jedinica za oblikovanje, valjanje i rezanje marke Tromp Moguće je ovu mašinu postaviti u laminacijsku liniju, na primjer Tromp liniju, Rademaker ili Fritsch itd. Pregled je moguć na lokaciji. Specifikacije: - Duljina x širina x visina (po komadu): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - vučna mreža - jedinica za motanje tijesta (za bagete itd.) - jedinica se može podići ako ne želite valjane proizvode - posipač brašna - blok za rezanje manjih valjanih proizvoda - moulder za podjelu na 4 komada tijesta - mehaničko podešavanje visine - gotovo kao novo i dobro održavano - isporučuje se kompletno - širina trake: 650 mm - radna širina: 600 mm - izlazna/radna širina na izlazu: 1x 800 mm i 1x 900 mm Cijena po komadu: 50.000 € Prijevoz po dogovoru Za sva pitanja ili komentare slobodno nam se obratite. Nedpfsx Eb Abex Aknslf S poštovanjem, Leo Holland

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Nsdpfx Akeziy Ausnjlf Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Nljdpfx Akjy Icp Donof Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G Kompletan, suvremeni CNC upravljan sustav za učinkovitu i brzu obradu gotovo svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka bušenjem i piljenjem. Nljdpfx Akjw Hf T Njnsf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Potpuni proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovođenje, valjanje, hidraulično rezanje i automatsko izbacivanje/slaganje. Alati prilagođeni specifičnim profilima za visoke profile TR153 / 290 / 870. Potpuni zaštitni sistem s mrežom oko glavnog dijela za oblikovanje. Siemens PLC/HMI upravljanje i glavni pogoni sa Schneiderovim reguliranim frekvencijama. Nledszvaibjpfx Aknjf Profil: TR153 / 290 / 870 Standardna debljina lima: 0,70 - 1,50 mm Širina namotaja: 1.500 mm Ukupna / korisna širina: 900 mm / 870 mm Visina / korak profila: 153 mm / 290 mm Maksimalna duljina profila: neograničeno Radna brzina: 15 m/min Lokacija linije: Srbija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Nedpfjy Icpqsx Aknslf Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. Nsdpfxew Imp Hj Aknolf U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Škare za poprečni rez lima na željenu dužinu: - Valjkasta škara Nlsdpfx Akszu Da Ijnof - s držačem - maksimalna širina lima: 1.250 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Nledjzmgccspfx Aknjf Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatski uređaj za podizanje listova A-20-P (ploča za slaganje, vakuumski nastavak Mabeg, dvostruka kontrola listova, stol s vakuumskim remenom) Automatska jedinica za laminiranje EK 102 (mokro i termo laminiranje) Jedinica za rezanje BAT 102 Automatski uređaj za slaganje S-3 Njdpfezv S R Djx Aknjlf Najveći format lista X: 1020 mm Najveći format lista Y: 1140 mm Minimalni format lista X: 210 mm Minimalni format lista Y: 210 mm Brzina stroja: 50 m/min

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatski uređaj za podizanje listova A-10-P: nosiva ploča za slaganje, Mabeg vakuumski nastavak, dvostruka kontrola listova, stol s vakuumskim remenom. Automatska jedinica za laminiranje EK 78 (mokro i termo laminiranje). Automatska jedinica za rezanje BAT. Najveći format lista X: 760 mm Nsdpfx Aszv S N Tsknelf Najveći format lista Y: 1140 mm Najmanji format lista X: 210 mm Najmanji format lista Y: 210 mm Brzina stroja: 50 m/min

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina proizvoda (maks.): 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, duljina proizvoda (min.): 230 mm, duljina proizvoda (maks.): 800 mm, širina proizvoda (maks.): 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Proizvodna linija je cjeloviti sustav, prikladan za pakiranje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija započinje transportnom trakom koja služi kao međuspremnik. Kraj transportne trake može se spustiti, što stroju omogućuje da postavi sve vrste ručnika. Nakon transportne trake dolazi talijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji može slagati rolice toaletnog papira u 1, 2 ili 3 sloja. Nakon toga slijedi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje s uređajem za pakiranje. Nodpfxjzvym Ts Aknelf Nakon toga dolazi univerzalni, potpuno automatski uređaj za pakiranje CB 150A, dizajniran u Italiji za pakiranje AFH higijenskih proizvoda. Uređaj za pakiranje je vrlo fleksibilan, jednostavan za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakiranja je 5 paketa u minuti. Nakon uređaja za pakiranje nalazi se tunel za termo-skupljanje, koji je integriran u uređaj za pakiranje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) uređaja za pakiranje CB 050A dolazi s novim programom; električni ormarić je ponovno ožičen 2022. godine, a izrađen je i dijagram koji ću dostaviti uz stroj. HMI ovog uređaja za pakiranje također je novi Delta uređaj. Dostavit ću izvorni programi za HMI i PLC uz stroj. Proizvodna linija je demontirana 12. srpnja 2026. zbog kupnje novog stroja. Stroj je zapakiran i pohranjen, spreman za isporuku u bilo kojem trenutku. Puštanje u rad može se dogovoriti na zahtjev, ali je jednostavna instalacija, a mogu pružiti i online podršku. Snimljeno je mnogo videozapisa o stroju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Nsdpfxjzu Rw Tj Aknelf Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, talijanske proizvodnje. Renomirane marke strojeva, kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Preša za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacijski sušač s tri prolaza, kapacitet prema katalogu 2,5 tone (stvarni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni uređaj za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drva, može se ukloniti iz linije prema želji kupca) Kotlovnica za rotacijski sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklonski separator za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za vaganje i pakiranje Električni upravljački ormarići za cijelu liniju, uključujući kablove Njdpfxoi Akrkj Aknslf Ventilacijski kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod masti u centralni sistem podmazivanja preše Dodatno, uključeni su i drugi dijelovi opreme, kao što su filterski džepovi, metalni spojevi itd. (Cijela linija zauzima ukupno oko 4 do 5 punih tereta kamiona.)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatski ulagač listova A-20 (A-3): Mabeg usisna glava, kontrola dvostrukog lista Jedinica za kaširanje EK 104 (A-EK-3): mokro kaširanje i toplinsko kaširanje Automatski separator TM-104 (TM-3) Mehanizam za odvajanje: 4-struki kružni nož, tarni kotač Stanica za odprašivanje Nlodpfx Akorp D I Ijnef Automatski slagač S-3 Najveći format araka X: 1040 mm Najveći format araka Y: 1140 mm Min.format arka X: 210 mm Min.format arka Y: 210 mm Brzina stroja: 50 m/min

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Nlsdpfx Ajvkbrqeknef Ispravljač listova Giljotinske škare Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kW Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatski uređaj za dovod listova A-20-P (ploča za slaganje, usisna glava Mabeg, dvostruka kontrola listova, stol s usisnim pojasom) Automatska laminirna jedinica EK 102 (mokro i termo laminiranje) Jedinica za rezanje TM-102-K: automatski uređaj za rezanje listova s 4 rotirajuća noža Jedinica za rezanje: 4 rotirajuća noža, trenjački valjak Nedpfx Aozvn Hzeknslf Uređaj za slaganje: vibracijski stol

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata hladnjaka. Tehničke specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023. Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Stlačeni zrak: 4,5–6 bara, temperatura rosišta +5 °C Vrijeme ciklusa: 10 sekundi Vrijeme za promjenu: Automatsko Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Duljina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova sastoji se od: Uređaja za utovar limova s laserskim senzorima za mjerenje. Postaje za probijanje i savijanje s 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mjesta za dodatne postaje za savijanje ili oblikovanje. 2. postaja za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna uređaja za otpad. Nodpfezummqex Aknslf Upravljački sustav Siemens S7.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: rabljeno, Nudimo ovu rabljenu, potpuno automatiziranu liniju za pakiranje krastavaca, proizvedenu 2015. godine. Radi se o uređaju tvrtke Serfruit, koji uključuje stroj za pakiranje Ulma SVC550 i 2 robotska kraka tvrtke Kuka. Godina proizvodnje: 2015. Opis: Palete se postavljaju blizu poda na valjkastom transportnom sustavu. Valjkasti transportni sustav premješta paletu iz skladišta paleta u robotsku ćeliju. Robot podiže sloj kutija i postavlja ih na stol, gdje se kutije razdvajaju. S ovog transportnog sustava kutije se pojedinačno prenose na uređaj za pražnjenje kutija, gdje se krastavci prazne. Na transportnom sustavu krastavci se razdvajaju prije nego što se prenesu u stroj za zatvaranje pakiranja tvrtke Ulma. Nakon jedinice za zatvaranje pakiranja, valjkasti transportni sustav prenosi krastavce u drugu robotsku ćeliju. Stroj za etiketiranje (Bizerba GLM-I) potpuno automatski etiketira krastavce. Nlodezu H Tdspfx Aknof Robot ima grif s 12 usisnih čašica. On može podići 12, 11, 10, 9 ili 8 krastavaca odjednom. Ovisno o odabranom programu, tako se u kutiju može staviti od 12 do 24 krastavca. Program se može prilagoditi prema potrebi. Kao standardna količina postavljeno je 12 krastavaca po kutiji, a instalacija je konfigurirana za 180 krastavaca u minuti, uz 12 krastavaca po kutiji. Različita količina krastavaca po kutiji može smanjiti brzinu rada uređaja. Kutije koje se pune zapakiranim krastavcima obično su iste one koje se koriste za nepakirane krastavce. Također postoji mogućnost ručnog uklanjanja tih kutija i postavljanja novih u sustav. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 2: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Njdeiii Izspfx Aknjlf Pozicija 5: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE