Rabljeni Krones Bonamatic 12T | 10.000 Bph na prodaju (2.892)

Stanje: rabljeno, Rotacijska etiketirka za označavanje boca s upotrebom dvije stanice za hladno ljepilo. Proizvođač: KRONES Model: BONAMATIC Godina proizvodnje: 1994 Kapacitet: do 10.000 boca/sat Karusel: 12-stanica Konfiguracija: 2 x glave za etikete na hladno ljepilo Radnih sati: 31.526 h Originalna električna dokumentacija. Bdsdpfx Aeywciisfnsd Tehničko stanje: rabljeni stroj, stanje prema fotografijama.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, koji se sastoji od izobarične rotacijske punilice s fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne plastične poklopce PET boca. Dizajniran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj je uređaj idealan za integraciju u rabljene linije za punjenje koje zahtijevaju punjenje pod protutlakom i primjenu PCO 1881 čepova. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarična, stacionarni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: 8-glavi rotacijski zatvarač za plastične čepove Izvedba grla boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni čepovi Materijal boca: PET Nazivni kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Dimenzije (DxŠxV): 3,8 m x 3,2 m x 2,65 m Približna masa: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Punilački karusel: 54 ventila, pogodno za gazirana pića i rad pod protutlakom; uz dodatnu opremu pogodno i za negazirana pića s inertizacijom. Zatvarački toranj: 8 glava, optimiziran za PCO 1881 plastične navojne čepove; konstantan moment zatezanja i nježno rukovanje vratom PET boce. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za procesnu kontrolu, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale radi sinkronizacije s prethodnim i slijedećim strojevima na liniji. Bdjdeyhcgbspfx Afnod Procesna kontrola: faze protutlaka upravljane putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Integracija u proizvodnu liniju Kompatibilnost linije: Idealan za nadogradnju ili proširenje rabljenih industrijskih linija za punjenje pića. Povezivanje s prethodnim uređajima: Može se spojiti s vanjskim ispiračima boca ili puhačicama (nisu uključeni). Povezivanje s naknadnim uređajima: Kompatibilan s transporterima, etiketirkama, pakirkama i paletirkama. Sustav vođenja: Vodič za vrat PET boce osigurava stabilan prijenos između punilice i zatvarača. Stanje stroja i servisna povijest Status: Na skladištu; punilica demontirana i uskladištena. Radna spremnost: Spremna za rad nakon redovnog servisa/održavanja. Priključenost: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za otpremu nakon servisa u uobičajenom roku. Radne karakteristike i svestranost Prednosti procesa: Izobarični dizajn s fiksnim ventilima omogućuje punjenje s manje pjene, smanjuje unos kisika i osigurava konzistentan volumen kod punjenja velikih PET boca. Raspon formata: Optimizirano za boce od 1,5 L i 3,0 L; dodatni formati na upit...

Stanje: rabljeno, Rotacijski etiketirni stroj za etiketiranje boca pomoću dvije stanice za hladno ljepilo. Proizvođač: KRONES Model: PRONTOMATIC Godina proizvodnje: 1991 Kapacitet: 10.000 bph Bodpfxoywckge Afnsdd Karusel: 12-stanica Konfiguracija: 2 x glave za etiketiranje hladnim ljepilom Originalna električna dokumentacija. Tehničko stanje: rabljeni stroj, stanje kao na slikama

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Dostupna je Krones linija za etiketiranje s tri etiketirna agregata. Tip etiketiranja: varijabilan, agregati za mokro lijepljenje: 2, agregat za samoljepljive etikete: 1, maksimalni kapacitet etiketiranja: 72.000 spremnika/h, hvataljka promjer rupe: 150 mm, navojna rupa: M8, razmak rupa: 195 mm. Dimenzije stroja (X/Y/Z): cca 2550 mm / 2550 mm / 2500 mm. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Bodpfx Afex E Advensdd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Bjdpfx Afey Ud Alenodd Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca/h, godina proizvodnje 2021. Bsdjzg D Tlepfx Afnedd Pregled i kapacitet Ova aseptička linija za punjenje PET boca, konfigurirana kao end-to-end rješenje za osjetljive, visoko kisele napitke, objedinjuje rastezno-puhanje, suho aseptično punjenje, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i naknadno rukovanje u jedinstven proces. Projektirana je za sterilni rad i visoku učinkovitost, a linija je dimenzionirana za 54.000 boca na sat, omogućujući stalan izlaz kroz receptno upravljanu koordinaciju svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca/h Obrađeni ambalažni materijal: PET boce Podržane zapremine boca: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: grlo od 38 mm s dvoslojnim zatvaračem od 38 mm Aseptički koncept: Suha aseptika za visoko kisele proizvode s plinskom jedinicom Stroj za rastezno-puhanje: CONTIFORM 324 SPEED s 24 kaviteta Aseptični punilo-zatvarač monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 ventila za punjenje i 44 glave za zatvaranje Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije korištena) Dokumentacija: Kompletni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički pogon Sustav integrira Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljanu optimizaciju strojeva za rastezno-puhanje, aseptično punjenje i zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i transport. Suha aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, uz održavanje sterilnih uvjeta prilagođenih visoko kiselim pićima. Centralizirano upravljanje omogućuje stabilan, ponovljiv rad i brzo postizanje nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od usisne do ispusne točke Isporučuje se kao integrirani proizvodni lanac te uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preformi, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i osiguranje kvalitete. Raspored i kontrole omogućuju brze promjene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i balansiranost linije. Sustav za sortiranje i dovođenje zatvarača Dovođenje preformi s PREFORMCHECK RT inspekcijom preformi Potpuni transportni sustav za boce Laserske i inkjet jedinice za kodiranje Sleeve etiketirke s tunelima, specijalizirane etiketirke za vratove te protiv-krivotvoriteljski etiketirke Rendgenska inspekcija cijelih boca i Krones CHECKMAT kontrola Jedinica za sušenje i nape za isisavanje za stroj za rastezno-puhanje Visokotlačni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorištena i originalno zapakirana s 0 radnih sati. Kompletan set priručnika je uključen, što podržava montažu, puštanje u pogon i rad. Nijedan prethodni proizvodni utjecaj; stanje je kao novo. Primjene proizvoda i kontrola kvalitete Optimizirana za visoko kisele napitke, linija kombinira precizno rastezno-puhanje sa higijenskim...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Bedpfx Afezgtpvenodd Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Bsdpfxjzd Ufye Afnedd Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna punilica za vino – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskoj ambalaži. Središnji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine, koja integrira depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, agrafiranje, etiketiranje, rukovanje pakiranjem, paletizaciju i end-of-line ispis. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrsta ambalaže: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrsta proizvoda: Idealno za vinarstvo (mirna i pjenušava vina) Princip punjenja: izobarsko Kapacitet punilice: do 16.000 boca/h Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca/h Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/h Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Temperaturni raspon: min 5 °C; max +85 °C Norme: CE oznaka; upravljačka pravila prema EN 60204 Bdedpfx Afozd Ucxsnod Napredno automatizacijsko i upravljačko rješenje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinirani rad između depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završnog pakiranja. Sigurnosne brave, zaštitne naprave i sklopovi za hitno zaustavljanje integrirani su prema CE i EN 60204 standardima električne sigurnosti. Izobarsko okruženje za punjenje certificirano je za rad pod tlakom u proizvodnji pića, čime se podržava stabilno punjenje i očuvanje kvalitete proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za pakiranje besprijekorno se uklapa kao gotova rabljena linija za punjenje. Ulazna depaletizacija, transporteri, perilica/ispiro/puhač boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i agrafiranje, etiketiranje, označavanje, sklapanje/kartonaža/zatvaranje kutija, paletizacija i omatanje stretch folijom koordinirani su za inline rad. Linija podržava tradicionalne čepove i sintetička zatvaranja te uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici vinskih boca mogu se procesuirati izmjenom formatnih dijelova prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije uzima se prema kapacitetima etiketiranja i kapsuliranja, s nazivnom brzinom do približno 5.200 boca/h ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se isporučuje u ispravnom radnom stanju, s komponentama obnovljenim u Italiji. Redovito servisiranje i remont omogućili su pouzdane performanse na svim integriranim stanicama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava proizvodnu kvalitetu za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj stroja/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linija, 24.000 boca/sat – ključ-u-ruke stretch-blow paket s perifernijom. Pregled linije i nazivna kapacitet Ova linija, konfigurirana kao kompletna linija za puhanje PET boca za industrijske pogone za pića i pakiranja, temelji se na stroju Krones Contiform 312 Pro iz 2019. godine sa 12 kalupa i usklađenim pomoćnim sustavima. Sustav je dizajniran za 24.000 boca/sat s PET spremnicima i idealan je za korištenje iz druge ruke, gdje su brz puštanje u rad i pouzdana izlazna produktivnost od presudne važnosti. Broj radnih sati iznosi oko 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 boca/sat Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavni stroj: Krones Contiform 312 Pro (12 kalupa) Vrsta pakiranja: PET boce Formati boca: 0,235 L i 0,78 L Vrsta grla: 38 mm, moguće prebacivanje na 28 mm Tehnološka platforma: 3. generacija s IR predzagrijavanjem preformi i servo pogonjenim procesom razvlačenja Obuhvat isporuke i paket pomoćnih sustava Za kontinuiran rad od ulaza preformi do izlaza boca prema ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija se isporučuje s usklađenim agregatima i sustavima za rukovanje. Uključuje AF Compressors visokotlačni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni uređaj povezan s rashladnim tornjem, Krones uređaj za uklanjanje prašine s preformi, bunker za preforme, Contifeed sustav za dovod preformi, Preform Check inspekcijski sustav, otprilike 56 m dugi zračni transporter, kao i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: AF Compressors visokotlačni kompresor i sušač; KKT chillers WTS 70 rashladni uređaj i rashladni toranj; Krones uređaj za uklanjanje prašine s preformi; bunker za preforme; Contifeed sustav za dovod preformi; Preform Check inspekcija; 56 m zračni transporter; upravljački ormar. Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min usisni kapacitet; 35 bar radni tlak; 37 bar dizajnirani tlak; 125 kW; 750 o/min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Rashladni uređaj (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW maksimalna potrošnja; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar max. pritisak vode; ~750 kg Upravljačka arhitektura i promjena formata Proizvodni proces upravljan je automatikom Contiform 312 Pro, sa servo pogonom razvlačenja i definiranim IR zonama za predzagrijavanje preformi, što omogućava ponovljive i optimizirane uvjete. Centralni upravljački ormar koordinira rad puhačice i periferije. Konfiguracija omogućava brzu promjenu formata za specificirane SKU-e koristeći postavke temeljene na receptima za stalno kvalitetne rezultate. Zaštita stroja je osigurana, a priručnici za rad i održavanje su dostupni. Centralni upravljački ormar za koordinirano upravljanje linijom Servo pogonjeno razvlačenje za preciznu i ponovljivu izradu boca Bdsdszb Iinopfx Afnjd IR grijanje za ravnomjernu temperaturu preformi Sigurnosne ograde i zaštitne funkcije za sigurnost operatera Priručnici za podršku radu i održavanju dostupni Logistika linije, rukovanje i povezivost Konfigurirana za implementaciju u velikim punionicama, ova linija podržava integraciju u širu liniju za punjenje i pakiranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Korištena kompletna punionica Krones iz 2015. godine dizajnirana je za visoko učinkovite procese u proizvodnji pića. Razvijena je za obradu do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne zahtjeve. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Vrste ambalaže: PET Vrsta grlića: 30/25 Komponente stroja: 12 dijelova Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ova korištena punionica opremljena je naprednim funkcijama automatizacije i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, što osigurava visoku preciznost pri punjenju, etiketiranju i zatvaranju. Postrojenje uključuje integrirane sigurnosne značajke prema strogim industrijskim standardima pakiranja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sustavi i tehnologije automatizacije garantiraju nesmetan rad te optimalnu sigurnost i učinkovitost. Mogućnosti integracije proizvodne linije Punionica je građena za fleksibilnu integraciju u postojeće proizvodne procese, što povećava ukupnu efikasnost. Brzi prelazak na različite formate boca omogućuje neprekidnu proizvodnju uz minimalna zastoje. Linija podržava fleksibilnu proizvodnju raznih proizvoda, uključujući različita negazirana pića, što povećava njenu svestranost u industriji pića. Bdedpfevlwpujx Afnjd Stanje stroja i povijest održavanja Punionica je u RADNO SPREMNOM stanju i stručno održavana radi postizanja vrhunskih performansi. S kompletnom dokumentacijom, prelazak u pogon je jednostavan i ne zahtijeva dodatne pripreme. Pouzdanost i spremnost čine ju izvrsnim izborom za kupce koji traže rabljene strojeve s dokazanom poviješću rada. Radne performanse i svestranost Dizajn linije omogućuje efikasnu obradu različitih negaziranih pića s PET ambalažom kao osnovnim materijalom. Svestranost se odnosi na dva glavna formata boca, uz preciznost i kvalitetu neovisno o vrsti proizvoda. Sposobnost stroja za konstantan rad s bocama od 0,38 L i 0,55 L čini ju neprocjenjivim resursom za proizvođače koji žele proširiti asortiman na negazirana pića. Zahtjevi za instalaciju i priprema prostora Pravilno dimenzioniran prostor i odgovarajuća infrastruktura ključni su za uspješnu instalaciju ovog opsežnog postrojenja za punjenje. Priprema objekta omogućuje optimalan rad te udovoljava industrijskim standardima iskorištenosti prostora i podrške uslugama. Stručni savjeti mogu pomoći u definiranju specifičnih prostornih i operativnih zahtjeva. Sigurnosni standardi i certifikati usklađenosti U skladu s...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Bodpeyb Sa Dsfx Afnsdd Ova kompletna punionica za jednokratne PET boce proizvedena je 2004. godine od strane njemačkog proizvođača KRONES. Postrojenje je radilo kao linija za punjenje jednokratnih boca. Sustav je projektiran za proizvodnju pića visokog kapaciteta, obrađuje do 12.000 boca na sat i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 boca/sat (za 1,5 l); 14.000 boca/sat (za 0,5 l) - Proizvod za punjenje: gazirana voda i osvježavajuća pića na 15 °C s 8,0 g/l CO2 - Formati boca: 0,5 l i 1,5 l PET boce za gazirana pića - Vrste zatvarača: PCO 1810 - Contiroll etiketirna stanica 2-3-340 za omotne etikete s role s vrućim ljepilom i 2 x etiketirna stanica s hladnim ljepilom 8-8-130 za papirnate etikete - Formati pakiranja: shrink-folijsko pakiranje s/nosiljkom (3x2) - Palete: 4 x ¼ plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polupaleta (800 x 600 mm) na EUR paleti (1.200 x 800 mm) - Primjena: CSD (gazirana bezalkoholna pića) - Higijenski dizajn - Stanje: tehnički u dobrom stanju, demontiran - Mašina za puhanje, punjenje i zatvaranje u blok izvedbi Opseg isporuke Stroj za izradu boca puhanjem | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | samo booster varijanta | 2004 Punilica/zatvarač | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 zatvarajućih glava | 2004 Mješač | KRONES MSF 24/2 | vakuumska podržana degazacija | mjerač brixa | CO2 mjerač Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspekcija boca | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola razine punjenja (nedovoljno punjenje) i kontrola zatvarača Etiketirka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspekcija boca | KRONES | Checkmat E | provjera prisutnosti etiketa | 2004 Stroj za utiskivanje datuma | Excel 170i UHS | 2004 Stroj za shrink pakiranje | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Uređaj za postavljanje ručki | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizator | KRONES | Robot 3A Oprema za osiguranje paleta | Lachenmeier Multi Flex 1

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones PET punionica – 22.000 boca/h – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones PET punionica je kompletno, vrlo učinkovito rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje u segmentima cidera, mineralne vode s CO2, negazirane vode i CO2-obogaćenih sokova. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, redovito održavana od strane originalnog proizvođača, linija omogućuje kapacitet do 22.000 boca na sat (0,5 L) odnosno 18.000 boca na sat (1,5 L). Sastoji se od Contiform S12M stroja za puhanje PET boca, direktno spojenog sa ultra-čistim izobarno-volumetričkim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj liniji za punjenje, koja je dizajnirana za pouzdanost, visoke higijenske standarde te brze promjene PET formata. Tehničke specifikacije i performanse • Proizvođač: Krones i GEA • Godina proizvodnje: 2010. • Radni sati: cca 47.000 • Nazivni kapacitet: 22.000 boca/h (0,5 L) | 18.000 boca/h (1,5 L) • Prerađivani proizvodi: cider, gazirana mineralna voda, negazirana voda, sokovi s CO2 • Tehnologija punjenja: ultra-clean, izobarno, volumetrično PET punjenje • Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 • Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck • Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Bjdpfxoyhbmts Afnodd Glavna oprema • CIP sustav: Krones VarioClean F AUT, potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5.000 l, 30 m³/h • Proces: GEA TDS postrojenje s kratkotrajnim pasterizatorom, mikserom, karbonatorom, degazatorom i procesnim spremnicima • Preforme: uređaj za naginjanje preformi i dovodni transporter; Krones Contifeed RS sustav za doziranje preformi; Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi • Zatvarači: Cassner dovod poklopaca sa ispiranjem i sterilizacijom zatvarača • Stroj za puhanje: Krones Contiform S12M, direktno povezan s ultra-clean blokom (bez zračnog transportera) • Blok za punjenje/zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka punjača • Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM provjera etiketa • Transport i kontrole: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner ispitivač nepropusnosti boca • Etiketiranje: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruki dovod kolutne folije za wrap-around etikete s Hotmelt ljepilom • Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray pakirnica; Krones Multico S transport za pakete; Twin Pack aplikator za ručke • Kodiranje ambalaže: Leisinger Jet 3 ink-jet koder • Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredna automatizacija i kontrole • Linijsko upravljanje i PLC • Siemens Simatic S7 PLC serija za koordinirano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Bodpfx Ajvgvwmofnjdd Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) Bsdpfjy Icpqex Afnedd - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES staklena punionica – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića je visokoučinkovita, rabljena punionica temeljena na vrhunskim OEM komponentama. S nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, osigurava pouzdan protok za srednje do visoke volumene proizvodnje pića i industrijskog pakiranja. Linija vrlo precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića, potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,7L, 0,75L, 1,0L Vrsta spremnika: Dizajnirano za staklene boce Glavni OEM proizvođači: Krones (glavna linija), Zalkin (zatvaranje), također Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punjač, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 stroj za zatvaranje kartona, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski koder (x2) Godine proizvodnje: 2004 (glavna linija), nadogradnja etiketiranja i kodiranja u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kartona do transportne tehnike Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom na svim stanicama, što omogućuje stabilan, sinkroniziran rad pri 18.000 boca na sat. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućuje ravnomjernu primjenu zatvarača. In-line inspekcija i vaganje pružaju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izlučivanje. Lasersko kodiranje i ispis na kartone su besprijekorno integrirani radi sljedivosti i usklađenosti u proizvodnji pića. Bedpfxsyzz Hhs Afnodd Integrirana upravljačka platforma za koordinirane strojne procese i promjene formata In-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i kontrolne vage s automatskim izlučivanjem Laserski koder za brže i trajno označavanje staklenih boca End-of-line automatizacija uključujući autopakirnicu, formiranje i zatvaranje kartona Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao kompaktni, rabljeni sustav pakiranja, linija omogućuje potpunu integraciju i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Prikladna je za punjenje žestokih pića, s fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportna mreža pokriva razine boca, pakiranja i paleta, što omogućuje učinkovit protok materijala i sigurne funkcije zadržavanja. Neprekidan rad od depaletizatora do etiketirke i završnog pakiranja Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakete i palete Kompatibilno s dodatnom ulaznom i izlaznom opremom prema potrebi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronički monoblok za punjenje integrira ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnom, Krones-ovom rotacijskom postolju. Optimiziran za PET boce i gaziranu vodu, omogućuje visoku produktivnost uz izvrsnu procesnu stabilnost i higijenu. Konfiguracija uključuje punilicu s 80 ventila, ispiralicu sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač s 15 glava. Koristi vođenje pomoću vrata (neck handling) za preciznu manipulaciju spremnicima. Brzina proizvodnje: do 25.000 boca/h Trenutni format boce: 0,5 L Materijal spremnika: PET Vođenje po vratu: Da (neck transfer) Oblik vrata: Alaska Punilni ventili: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO2 upravljanje: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip stroja: rotacijski Smjer okretanja: suprotno od kazaljke na satu Razmak: 111 mm Maksimalna visina spremnika: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Monoblok posjeduje Krones HMI sučelja za pojednostavljenu upotrebu i dijagnostiku. Posebne kontrolne ploče KFS-3 i KRS-1 omogućuju pregledno praćenje procesa, proizvodni brojač u stvarnom vremenu i vođene funkcije poput resetiranja brojača proizvodnje, upravljanje listom grešaka te ispitivanja signalnih lampica. Interakcija operatera pojednostavljena je intuitivnom tipkovnicom s kontekstualnom pomoći i prikazom statusa kroz sve module stroja. Integrirane Krones HMI upravljačke ploče Proizvodni brojač i vizualizacija statusa u stvarnom vremenu Programabilne funkcijske tipke za brzi rad Tipke za hitno zaustavljanje i osigurane komandne stanice Integracija u proizvodne linije Ovaj rabljeni monoblok namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima i može raditi kao komponenta unutar kompletne linije za proizvodnju pića ili samostalno. Vođenje po vratu omogućuje stabilan kapacitet rukovanja lakim PET bocama, dok rotacijska arhitektura podržava brzu promjenu formata među kompatibilnim veličinama. Inline integracija s prethodnim i sljedećim transporterima Pogodno za rukovanje PET bocama s neck handlingom Fleksibilnost formata oko 0,5 L, s potencijalom za slične veličine ovisno o alatu za formatiranje Idealno za negaziranu i gaziranu vodu u pićarskoj industriji Bsdpjyr Hvuofx Afnodd Stanje stroja i povijest održavanja Monoblok je izvan proizvodnje oko tri mjeseca; nisu zabilježene greške. U izvrsnom je radnom stanju te je odmah spreman za isporuku. Radno stanje: spreman za upotrebu Vrijeme od zadnje proizvodnje: cca 3 mjeseca Stanje: izvrsno; u trenutku gašenja bio je potpuno funkcionalan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Bdsdpfxoyr Huqj Afned Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Utikač odjeljka cca. 10.000 boca/sat Bsdsxytw Tepfx Afnodd

Stanje: rabljeno, Stroj za navlačenje sleeve etiketa Kapacitet: 10.000 spremnika/sat Bdodoxyt Uljpfx Afnod s magazinom za 2 role i automatskom zamjenom rolni tijekom rada

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine Bdjdpfx Asy Uduuofned End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO136, Rabljeni Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnički podaci i performanse Ova Krones Contiform S8 Combi puhaonica PET ambalaže integrirana je s punilicom Krones Mecafill i kapperom Krones te pruža pouzdane performanse za suvremenu proizvodnju pića. Namijenjena je za obradu PET boca i podržava standardne formate za negazirane i gazirane vode na kompaktnoj rotacijskoj platformi. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalna Combi stanica nudi robusnu konstrukciju i uravnotežene performanse za industrijske procese pakiranja. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 (Combi s Mecafill punilicom i Krones zatvaračem) Godina proizvodnje: 2004 Brzina proizvodnje: do 12.800 boca na sat Materijal ambalaže: PET Vrsta grla: Alaska Formati boca: kompatibilno s formatima boca 0,5L, 1,0L, 1,5L Bdodoy Szb Tspfx Afnod Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj kalupa: 8 Radni tlak: 40 bara Smjer kretanja: u smjeru kazaljke na satu Dimenzije (cca): dužina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 hvataljki za ulaz i izlaz; 220 igala na transportnom putu preformi Napredna automatizacija i upravljanje Projektirana za pouzdan rad, ova puhaonica ima korisnički prilagođeno sučelje i modernu kontrolnu arhitekturu koja pojednostavljuje postavljanje, nadzor i promjenu formata. Digitalni recepti omogućuju ponovljivost rezultata kroz različite formate u okruženju rabljenih strojeva. HMI: Krones PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizacija: rotacijska Combi integracija sa sinkroniziranim funkcijama puhanja, punjenja i zatvaranja za stabilan protok Zaštita operatera: zaštitne obloge i zaključani pristupi zonama održavanja Mogućnost integracije u proizvodne linije Combi konfiguracija Contiform S8 omogućuje besprijekornu obradu preformi prije puhanja te naknadno punjenje i zatvaranje, čime se smanjuju potrebna površina i prijenosne točke. Lako se integrira u rabljene linije za punjenje te podržava transportne sustave, inspekciju i završne strojeve za pakiranje u industriji pića. Načini rada: integrirani Combi (puhanje–punjenje–zatvaranje) s rotacijskom sinkronizacijom Raspon formata: PET boce od 0,5 L do 1,5 L Primjena: idealno za punjenje vode u industrijskim pakirnim i linijskim sustavima Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i verificiran za rad; spreman je za trenutnu upotrebu te su dostupni kompatibilni rezervni dijelovi. Pruža sigurnost generalno obnovljene opreme uz omjer cijene i kvalitete karakterističan za rabljenu tehnologiju za punjenje.

Godina proizvodnje: 1995, stanje: rabljeno, Etiketiračica s 2 agregata za ljepilo za mokro lijepljenje etiketa na tijelo, prsa i stražnju stranu etiketa od papira na staklenim bocama. Bdodpfxozg I Its Afnsd Stroj (dodatak): Mokro lijepljenje etiketa Kapacitet punilne linije: 12.000 boca/h Struja: 12 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – etikete za tijelo, prsa i stražnju stranu Smjer vožnje: lijevo - desno Osnovna konstrukcija: rotacijska Oprema: 2 agregata za ljepilo, zaštitni pokrov s vratima, pumpe za ljepilo

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Protitlačni punjač za staklene boce s ukupno 40 ventila za punjenje s kratkom cijevi i zatvaračem za čepove na krunu. Prije procesa punjenja, boce se dvaput prethodno evakuiraju. Bodpfx Ajzg I H Aofnjdd Stroj (dodatak): protitlačni punjač s ventilima za punjenje s kratkom cijevi Snaga: 13 kW Struja: 18,75 A Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro i NRW; 0,33 l Giesinger Podjela stroja: 125 mm Smjer kretanja: lijevo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Položaj / pozicija: u podnožnom kućištu od nehrđajućeg čelika Osnovna konstrukcija: kružni transporter Oprema: 40 ventila za punjenje s kratkom cijevi, 10 glava za zatvaranje čepova na krunu, zaštitno kućište s vratima, upravljački ormar

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posude: 504 litre Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Sukladnost: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu... Bjdpfx Aszd Uftjfnedd