Beverage production machine

VIR MAURI 9-24-1 / 3000 bph + KRONES CANMATIC

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Pregled Stroj za čišćenje boca “Sirio 7” njemačkog proizvođača MAG proizveden je 1995. godine. Održavanje je redovito provodila tvrtka MAG. Stroj se može osobno pogledati i isprobati. Tehnički detalji Učinak do 7000 boca/h Ćelije za boce od 1,0 litre (manje boce se također mogu transportirati, ali su potrebne dodatne ploče za umetanje) Promjer boca: 78 - 90 mm Visina boca: 288 - 310 mm Ćelije za boce po redu: 10 Dimenzije (DxŠxV): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Prazna težina: 14.300 kg Puna težina: 25.600 kg Instalirana snaga: 20,85 kW Sustav grijanja: Para 3 bara Crodpfjtrbrqox Ahysi

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Kao nova (do sada obrađeno 5.000 m² parketa), kompaktna linija za nanošenje ulja sastoji se od: Grupa s valjcima za nanošenje: Crodsx Ah A Aopfx Ahysi - Za nanošenje ulja itd. - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Membranska pumpa s maks. kapacitetom 18 l/min - Frekventni pretvarač za varijabilnu brzinu valjka za nanošenje - Frekventni pretvarač za varijabilnu brzinu protuvlaka - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min - Kadice za povrat od nehrđajućeg čelika Pad grupa + grupa s četkama: - Za raspodjelu i uklanjanje viška ulja - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Promjer pada 300 mm - Brzi sustav zamjene padova - Dimenzije četke D x Ø = 300 x 160 mm - Brzi sustav zamjene četki UV / LED grupa: - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Snaga UV LED-a: 12 W/cm² - Uključuje ventilator za ventilaciju - Transportna traka od kevlar tkanine - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min Izlazna transportna traka: - Duljina cca 2.500 mm - Maks. radna širina 300 mm - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min Napomena za rabljene strojeve: • Tehnički podaci i među prodaja podložni su promjenama bez prethodne najave. • Naznačene cijene su franco lokacija – utovar uključen! • Strojevi su očišćeni i ispitani na funkcionalnost. • Svi strojevi se kupuju u viđenom stanju bez prava na jamstvo. Kupac može pregledati stroj na lokaciji. • Posebne dogovore moguće je samo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje adrese i broja telefona!)

Godina proizvodnje: 2019, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za izradu podloga za jaja (oblikovana celuloza) – 3.500 komada/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za obradu oblikovane celuloze za proizvodnju podloga za jaja i širokog asortimana ambalaže od oblikovanih vlakana. Linija je u izvrsnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Kapacitet proizvodnje: Do 3.500 komada/sat (podloge za jaja s 30 odjeljaka) Otprilike 77.000 komada/dan Otprilike 1.925.000 komada/mjesec Linija može proizvoditi: Podloge za jaja s 30 odjeljaka Podloge za jaja s 20 i 20A odjeljaka Kartone za jaja za 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (s odgovarajućim kalupima) Podloge za voće Držače za boce i čaše Umetke za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućanske uređaje Medicinske podloge Lončiće za sadnice Jednokratni pribor za stol Ostala ambalaža od oblikovanih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sustav za pripremu celuloze Rotacijski stroj za oblikovanje Vakuumska instalacija Kompresor zraka i spremnik zraka Višeslojni sustav sušenja plinom s oporabom topline Sustav cirkulacije vrućeg zraka i odvod Završni strojevi za termopresanje Automatski strojevi za etiketiranje kartona za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni upravljački sustav Kompleti kalupa Rezervni dijelovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdana i provjerena tehnologija Širok raspon proizvoda od oblikovane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Prikladna za početnu proizvodnju i povećanje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tijekom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja pune operativne sposobnosti Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za otpremu. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Crodpfx Ahozlbm Heyoi Videozapisi, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Naše preše s trakom mogu se rastaviti u samo nekoliko minuta bez alata i lako se čiste. Rukovanje je intuitivno, a remen se učinkovito čisti pomoću tri mlaznice za raspršivanje i silikonskih brisača. Ova inovativna tehnologija osigurava posebno ekonomičan rad pri cijeđenju soka iz voća i povrća. Nije potreban visokotlačni čistač, što također štedi troškove električne energije. Za rad je dovoljan kompresor s tlakom od 8 bara i priključak za vodu ½”. • Potpuno automatska, bezstupanjska kontrola brzine trake • Lako se čisti • Nisko održavanje • Opremljen nožicama za kotrljanje stroja • Automatska korekcija trake Tehničke informacije Nazivni kapacitet: 350 kg/h Radna širina: 400 mm Prinos soka: do 75% Potrebna snaga: 0,55 kW, 400 V, 16 A Materijal: Wnr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 Potreban komprimirani zrak: 6 bara cca. 50 L/h Dimenzije: Duljina: 1080 mm Širina: 1070 mm Cedpfov Sq Nbox Ahyjri Visina: 1320 mm Težina: 297 kg Dodatno: automatsko pražnjenje soka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova PET punionica proizvedena je između 2002. i 2013. godine od strane njemačkog proizvođača Krones te je namijenjena punjenju negazirane i gazirane vode u PET boce s Alaska grlom. Linija je u proizvodnji do rujna 2025. godine i može se pregledati u radu uz prethodni dogovor. Tehnički detalji - Kapacitet: 22.000 bočica/sat (nazivna brzina za 0,5 l iznosi 25.000 bočica/sat) - 60 mlaznica za ispiranje - 80 ventila za punjenje - 15 glava za zatvaranje - Proizvod: voda - Materijal ambalaže: PET - Tip grla: Alaska - Tip etikete: OPP - Marka zatvarača: Zalkin - Godine proizvodnje: 2002., 2009., 2013. Opseg isporuke - Kompresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Crsdpfewqpgzjx Ahyoi - Puhačica: Krones Contiform S14 (2009) - Pneumatski transporter: Eurosistemi (2002) - Punilica: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketirka: Krones Contiroll (2013)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Rabljena mašina za zatvaranje BERTOLASO Aluminijski vijak do 1200 bph Bertolaso aluminijski zatvarač jasno zadovoljava potrebe punjenja s aluminijskim čepovima. Štoviše, tehničari su revidirali ovaj model 2008. godine i prilagodili ga za Stelvin zatvaranje, čime su osigurali pouzdanost i svestranost. Tehničke specifikacije Stroj učinkovito koristi jednu glavu za zatvaranje za rad s aluminijskim navojnim poklopcima. Nadalje, sustav izvodi rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu kako bi osigurao ujednačen i precizan proces zatvaranja. Posljedično, obrađuje 1200 boca na sat, što ga čini idealnim rješenjem za male i srednje proizvodnje. Kompaktne dimenzije stroja, duljine 1200 mm, širine 900 mm i visine 1200 mm, stoga omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Osim toga, njegova težina od 0 kg osigurava stabilnu i izdržljivu strukturu prikladnu za intenzivnu upotrebu. Sigurnost i održavanje Integrirane sigurnosne značajke nedvojbeno štite operatere tijekom uporabe. Stoga ovi sustavi održavaju stroj u skladu s modernim industrijskim sigurnosnim standardima. Osim toga, modularni dizajn i dostupnost originalnih Bertolaso komponenti pojednostavljuju redovito održavanje. Crsdpfx Ahovgva Ieyei Učinkovitost i prilagodljivost Ovaj stroj, spreman za upotrebu, optimizira vrijeme proizvodnje uz održavanje visoke razine preciznosti zatvaranja. Štoviše, prilagodba za Stelvin kape zadovoljava trenutne zahtjeve tržišta i, kao rezultat toga, nudi veću fleksibilnost u usporedbi s originalnim modelom. Prijave Stroj za zatvaranje s navojem Bertolaso učinkovito služi raznim industrijskim sektorima, uključujući industriju vina, hrane i pića. Posljedično, njegova svestranost i visoka izvedba pružaju optimalan izbor za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj za zatvaranje aluminijskih čepova. Zaključak Model VB 40 V 22 pruža robusnost, učinkovitost i sigurnost. Nadalje, zatvara 1200 boca na sat i prilagođava se Stelvin zatvaranju, što ga čini vrlo konkurentnim rješenjem za tvrtke različitih veličina. Shodno tome, Bertolaso pouzdanost i usklađenost sa sigurnosnim standardima čine ovaj stroj vrijednom investicijom u sektoru punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova linija za punjenje PET boca proizvedena je 2002. godine od strane tvrtke Krones (Njemačka). Linija je namijenjena za gazirana pića kao što su pivo ili gazirana pića, a prikladna je i za vodu s ili bez CO₂. S proizvodnom kapacitetom do 12.000 boca u satu (0,5 l), nudi cjelovito rješenje, od puhanja boca do paletiranja. Linija se prodaje zbog modernizacije PET područja i prelaska na sustav s većim kapacitetom. Linija je u dobrom stanju i potpuno je funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet linije: - 12.000 boca u satu pri 0,5 l - 9.000 boca u satu pri 1,0 l - 8.000 boca u satu pri 1,5 l - 6.000 boca u satu pri 2,0 l - Veličine boca: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Oblik grlića: PCO 1881 - Maks. promjer boca: 106 mm - Proizvodi: pivo (+4 °C), kvas i gazirana pića (+10 °C), negazirana i gazirana voda - Označavanje: kružno označavanje, prethodno izrezane papirnate etikete, toplim ljepilom - Sekundarno pakiranje: samo folija (4×3 i 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz, TN-S Opseg isporuke - Stroj za puhanje | Krones | Contiform S8 | 2002 | Uključujući sustav za dovod preforma, hladnjak, uređaj za poravnavanje kartona - Stroj za pranje | Krones | Variojet | 2002 | Rotacijski stroj - Linija za punjenje | Krones | Mecafill | 2002 | Rotacijska linija za punjenje, izobarska punionica za gazirana bezalkoholna pića i pivo - Stroj za označavanje | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotacijski stroj Codpfexhf Hisx Ahyeri - Stroj za označavanje | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotacijski stroj, toplim ljepilom - Stroj za pakiranje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Stroj za pakiranje folijom, formati 4×3 / 3×2 - Paletizator | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stroj za omotavanje folijom | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportni sustav s zračnim strujanjem | Krones | Airco S | 2002 | Za puhane PET boce - Transportni sustav za boce | Krones | Synco S | 2002 | Za napunjene i označene boce - Transportni sustav za pakiranja | Krones | Multico S | 2002 | Za pakiranja proizvoda - Transportni sustav za palete | Krones | — | 2002 | Za transport paleta - Periferni uređaji | Krones | — | 2002 | Sustav za dovod poklopaca, lijevak, ventilski blok Uključeno u cijenu - Demontaža - Utovar na kamione - Izvozna dokumentacija

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodnja 2000 kg/dan (6h) Sastoji se od: Rezač URBASA Q908.010b MARRODAN PR32318 B/T dizalo za utovar aparata za pečenje. S trakom od PVC/poliuretana 3C 500 s klinovima. ukupna duljina: 3000 mm. korisna širina: 500 mm. Snaga 0,37 Kw MARRODAN PR32217 Linearni mrežasti aparat za pečenje, za biljne proizvode. Regulacija sustava opeklina/hidratacije provodi se pomoću regulatora temperature spojenog na sondu PT100. Brzina naprijed regulirana je varijatorom frekvencije. Osnovna konstrukcija od NEHRĐAJUĆEG ČELIKA AISI 304 Polipropilenska mreža tip A-1061mm Ukupna instalirana snaga: 4,7kW Grupa od 2 stroja za proizvodnju celuloze i grijanih spremnika od 250 litara za miješanje i kuhanje INOXPA HYGINOX SE centrifugalna pumpa od NEHRĐAJUĆEG ČELIKA, pokreće proizvod do izmjenjivača. Dinamički izmjenjivač topline UNICUS tipa HRS sa strugačem za povećanje koeficijenta prijenosa topline DOSTUPNA DOKUMENTACIJA Cedov Ivcxjpfx Ahyori

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Crjdpfx Ajydc Ttehysi Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph Struktura Monobloka Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila s dvostrukim vakuumskim sustavom i krunskog čepa. Ova konfiguracija optimizira upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zatvaranja. Kao rezultat toga, sustav osigurava prikladnost za obradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štoviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamjenu, čime se povećava pouzdanost rada. Rotacijski ispirajući stroj ZPC-12 Ispirajući stroj u rabljenom Monobloku za Punjenje Piva 800 bph radi s kontinuiranim rotacijskim sustavom i koristi 12 stezaljki. Prvo, radni ciklus obrađuje ulazak boca. Zatim provodi unutarnje ispiranje pročišćenom vodom, nakon čega slijedi kapanje i konačni izlaz. Stroj obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i promjera između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Ugrađeni motor isporučuje 1,5 kW snage. Osim toga, dizajn omogućuje brzu promjenu između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarno punjenje s dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-12, u srcu rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph, uključuje 12 ventila za punjenje i primjenjuje izobarni proces s dvostrukim vakuumom. Točnije, sustav provodi dva ciklusa evakuacije i ponovno ubrizgavanje CO₂ prije faze punjenja. Posljedično, značajno smanjuje preostali kisik i čuva kvalitetu piva. Podržava volumene boca od 250 do 1000 ml. Nadalje, jedinica integrira ključne komponente kao što su Southern pumpa, Mitsubishi PLC, THINEDA zaslon osjetljiv na dodir, senzori korejske proizvodnje i AUTONICS pneumatski sustavi. Ovaj stroj također radi s motorom od 1,5 kW. Što se tiče upravljanja, električno sučelje omogućuje prilagodbe u stvarnom vremenu, čime se poboljšava točnost tijekom proizvodnje. Stroj za krunsko zatvaranje ZDS-3 Krunsko zatvaranje rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph postavlja metalne krunske čepove na staklene boce piva. Stroj uključuje 3 glave za zatvaranje i radi s kontinuiranim rotacijskim pokretom. Rukuje bocama visine do 330 mm i čepovima promjera od 20 do 30 mm (cP veličina), kompatibilnim s uobičajenim europskim tipom vrata. Posebno je važno napomenuti da čep doseže do 1500 boca na sat, čime se osigurava operativni međuspremnik koji sprječava uska grla nizvodno od punilice. U usporedbi sa standardnim čepovima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost čepa. Osim toga, njegov robusni okvir smanjuje vibracije tijekom rada velikom brzinom. Električne karakteristike i kompatibilnost Crodpfx Ahew Tlz Eoysi Strojevi u rabljenom monobloku za punjenje piva 800 bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procijenjenu ukupnu potrošnju energije od približno 4,5 kW. S gledišta integracije, to čini sustav prikladnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sustav isključivo rukuje staklenim bocama piva od 0,5 litara. Tijekom rada, punjenje se vrši pod kontroliranim tlakom kako bi se očuvala razina CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sveukupno, sustav pruža dosljedne performanse, smanjeno upijanje kisika i izvrsnu kvalitetu pakiranja. Konačno, kompaktni dizajn pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim uvjetima.