Rabljeni Kuglični Mlin Za Vađenje Rude I Mljevenje Pijeska na prodaju (138.272)

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri mlina s kuglicama Promjer bubnja: 2400 mm Dužina bubnja: 4500 mm Snaga motora: 320KW Maksimalna ulazna veličina: 25 mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72 tone Nosivost lopte: 30 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, i tako dalje, a također možemo ponuditi usluge kupca, također možemo pružiti kompletno rješenje za mljevenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, postrojenja za obogaćivanje rude i tako na, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Kuglični mlin uobičajeni je stroj za mljevenje koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje rude i proizvodnju silicija (silicijev dioksid). Kada se radi o iskopavanju rude i mljevenju silicijevog dioksida, karakteristike rude i zahtjevi za konačnim proizvodom igrat će ključnu ulogu u odabiru odgovarajućeg mlina s kuglicama. Evo nekoliko razmatranja za korištenje kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksida: 1. Značajke rude: - Tvrdoća: Tvrdoća rude određuje vrstu kuglastog mlina koji je najprikladniji. Tvrđe rude mogu zahtijevati robusniji kuglični mlin otporniji na habanje. Hjdpjq Igiiefx Ahienk - Raspodjela veličine čestica: početna veličina čestica rude utječe na proces mljevenja. Različite rude mogu zahtijevati različite pristupe za postizanje željene veličine čestica. 2. Mljevenje silicija: - Sadržaj silicijevog dioksida: ako je primarni cilj mljevenje silicijevog dioksida, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silicijevog dioksida i željenu konačnu veličinu čestica. Mljevenje silicijevog dioksida često zahtijeva posebnu pozornost kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje opreme za mljevenje. 3. Tip kugličnog mlina: - Preljev u odnosu na rešetkasto pražnjenje: vrsta ispuštanja iz mlina s kuglicama može utjecati na konačni proizvod i učinkovitost mljevenja. Preljevni mlinovi općenito se koriste za većinu aplikacija mljevenja, dok su mlinovi s rešetkastim pražnjenjem prikladniji za određene vrste ruda. 4. Veličina mlina i kapacitet: - Promjer i duljina mlina: Veličinu kuglastog mlina treba odabrati na temelju količine materijala koji se melje i željenog protoka. - Kapacitet: Osigurajte da odabrani kuglični mlin ima kapacitet za učinkovito rukovanje potrebnom količinom materijala. 5. Medij za mljevenje: - Materijal i veličina: Izbor medija za mljevenje (kugle ili cylpebs) i njihova veličina ovisi o tvrdoći rude i željenoj konačnoj veličini čestica. Različiti materijali medija za mljevenje mogu utjecati na čistoću silicija tijekom mljevenja. 6. Obloge i pomagala za dizanje: - Obloge: Razmotrite vrstu obloga koje se koriste u kuglastom mlinu za zaštitu ljuske i optimiziranje procesa mljevenja. - Pomoć za podizanje: Neki mlinovi koriste pomoć za podizanje kako bi poboljšali djelovanje mljevenja i pospješili bolje miješanje materijala. 7. Sustavi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite upravljačke sustave za automatizaciju procesa mljevenja i osiguranje optimalnih performansi. - Praćenje: Redovito nadzirite proces mljevenja kako biste prilagodili parametre prema potrebi za dosljedan i učinkovit rad. 8. Sigurnosne mjere: - Sigurnosni sustavi: Implementirajte sigurnosne značajke za zaštitu osoblja i opreme tijekom rada. Uvijek slijedite preporuke i smjernice proizvođača za rad i održavanje kako biste osigurali sigurnu i učinkovitu upotrebu kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksid

Stanje: dobar (rabljeno), GEA AutoGrind 200 mlin za svježe i smrznuto meso. Trenutno nedostaju obje puževe osovine. Može se prodati u postojećem stanju ili kompletan. Hnjdpfxex Alncj Ahiek

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dostavljamo strojeve gdje želite i instaliramo ih u dogovoru ako želite. Hodpfx Ajt Iw Huehisnk Dodatno: ispusni element od nehrđajućeg čelika, silos za skladištenje od nehrđajućeg čelika, puhalo, cijevi cca 3 metra. Mlin za mljevenje serije 800 22 kW ili 37 kW Konfiguracija seta 3 x 2 oštrice. Bwj3E79Mpn 2 x stator prekrijte zaslon na svoj zahtjev s regulatorom promjenjive frekvencije, opcija Zbrinjavanje i skladištenje proizvoda u raznim opcijama kombinacija po posebno konkurentnoj cijeni Podesiva snaga motora. Može se razgovarati o drugim prilagodbama, kao što je prilagodba rotora za više noževa, npr. 5 redova noževa ili teška verzija Isporuka/vrijeme u dogovoru. Nazovite nas ili nam pošaljite e-poštu za konzultacije ili ako imate bilo kakvih pitanja, odgovorite sa svojim imenom, nazivom tvrtke i točnim telefonskim brojem. Bez ovih točnih informacija, RSS Recycling Shredders en Solutions (Nizozemska) ne može odgovoriti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH log washer (pralica paleta) je visokoučinkoviti uređaj za pranje razvijen posebno za čišćenje krupnog agregata s visokim udjelom gline. Dizajniran za postizanje maksimalne učinkovitosti u zahtjevnim radnim uvjetima, ovaj sustav učinkovito uklanja nečistoće iz materijala, osiguravajući visokokvalitetnu proizvodnju agregata u građevinskim, rudarskim i reciklažnim postrojenjima. Njegov dvostruki osovinski dizajn stvara snažan efekt ribanja materijala, razgrađujući i najtvrdokorniju prljavštinu i osiguravajući čisti materijal spreman za upotrebu. CONSTMACH pralica paleta operatorima pruža visoku fleksibilnost zahvaljujući mogućnosti podešavanja kuta osovina i kontrole brzine, omogućujući optimalne performanse pranja za različite vrste agregata. Robusna konstrukcija, korištenje materijala visoke čvrstoće i jednostavno održavanje osiguravaju dugotrajan rad. Osim toga, može obraditi stotine tona materijala na sat bez kompromisa u kvaliteti čišćenja, čak i u pogonima koji zahtijevaju visok kapacitet. Ova oprema poboljšava kvalitetu agregata koji se koriste u građevinskim projektima, optimizira procese odvajanja minerala u rudarstvu te doprinosi proizvodnji materijala za ponovnu upotrebu u reciklažnim postrojenjima. Učinkovito uklanjanje stranih materijala produžuje vijek trajanja naknadnih drobilica i uređaja za separaciju te smanjuje operativne troškove. Log washer (pralica paleta – perilica grube frakcije) Tehničke specifikacije: Hedpfx Ajxp Urdohisnk Dimenzije stroja: 2000 x 7000 mm (dvostruka osovina) Snaga elektromotora: 2 x 37 kW, GAMAK marka, klasa učinkovitosti IE3, 1500 o/min Ulazna granulacija: 0 - 50 mm Materijal osnovnog tijela: S235JR A1 kvaliteta, 8 mm valjani lim Brzina rotacije: 15 - 25 o/min Helix: dvostruki spiralni vijci, S235JR, 8 mm lim, lijevane ruke otporne na habanje i Hardox obloga Osovina: Cr-Ni-Mo legirani čelik Tijelo: GS52 čelični odljevak Ležajevi: SKF ili FAG, teški valjkasti ležajevi Kapacitet proizvodnje: 200 – 400 t/h Težina: 24.000 kg Zašto odabrati CONSTMACH log washer (pralica paleta – perilica grube frakcije)? CONSTMACH spaja kvalitetu, izdržljivost i učinkovitost u svojim sustavima pranja razvijenima na temelju dugogodišnjeg iskustva. Svaka komponenta dizajnirana je za dug životni vijek i minimalno održavanje. Zahvaljujući visokokapacitetnim performansama pranja, energetskoj učinkovitosti i jednostavnosti upotrebe, svoju ćete investiciju maksimalno iskoristiti u najkraćem mogućem roku. CONSTMACH također osigurava neprekidan rad vašeg postrojenja tehničkom podrškom i uslugom isporuke rezervnih dijelova. Ako tražite pouzdano rješenje za čiste, čvrste i visokokvalitetne agregate, CONSTMACH pralica paleta je pravi izbor. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi široku paletu proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa svojim visokim standardima kvalitete, inovativnim pristupom i rješenjima orijentiranim na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi odabir profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugovječnosti.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mljevenjača mesa 130 mm u izvrsnom stanju. Hnodpfx Ahoyw A Hujiok

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Gisiger mlin čekićar trenutno GT Zesor AG, veliki kapacitet, model USZ 1250 / 1950, proizvodnja 355 kW Dodatna sita i mješalice uključene Hnedpfx Ahewcb Tkjiok

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Mlin za recikliranje otpada i plastike. Proizvođač: ALPINE AUGSBURG Tip: RO 63/50 Snaga motora: 50 kW Dimenzije ulaza: 400 x 500 mm U setu: 16 zamjenjivih sita s veličinama od 1 do 50 mm Dimenzije stroja: 3000 x 2000 mm Hjdpfow E Nw Njx Ahionk Visina s transportnom trakom: 4200 mm Težina: 7000 kg Tehničko stanje: rabljeni stroj, bez električne instalacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH log washer (pralica paleta) je visokoučinkoviti uređaj za pranje razvijen posebno za čišćenje krupnog agregata s visokim udjelom gline. Dizajniran za postizanje maksimalne učinkovitosti u zahtjevnim radnim uvjetima, ovaj sustav učinkovito uklanja nečistoće iz materijala, osiguravajući visokokvalitetnu proizvodnju agregata u građevinskim, rudarskim i reciklažnim postrojenjima. Njegov dvostruki osovinski dizajn stvara snažan efekt ribanja materijala, razgrađujući i najtvrdokorniju prljavštinu i osiguravajući čisti materijal spreman za upotrebu. CONSTMACH pralica paleta operatorima pruža visoku fleksibilnost zahvaljujući mogućnosti podešavanja kuta osovina i kontrole brzine, omogućujući optimalne performanse pranja za različite vrste agregata. Robusna konstrukcija, korištenje materijala visoke čvrstoće i jednostavno održavanje osiguravaju dugotrajan rad. Osim toga, može obraditi stotine tona materijala na sat bez kompromisa u kvaliteti čišćenja, čak i u pogonima koji zahtijevaju visok kapacitet. Ova oprema poboljšava kvalitetu agregata koji se koriste u građevinskim projektima, optimizira procese odvajanja minerala u rudarstvu te doprinosi proizvodnji materijala za ponovnu upotrebu u reciklažnim postrojenjima. Učinkovito uklanjanje stranih materijala produžuje vijek trajanja naknadnih drobilica i uređaja za separaciju te smanjuje operativne troškove. Log washer (pralica paleta – perilica grube frakcije) Tehničke specifikacije: Dimenzije stroja: 2000 x 7000 mm (dvostruka osovina) Snaga elektromotora: 2 x 37 kW, GAMAK marka, klasa učinkovitosti IE3, 1500 o/min Ulazna granulacija: 0 - 50 mm Materijal osnovnog tijela: S235JR A1 kvaliteta, 8 mm valjani lim Brzina rotacije: 15 - 25 o/min Helix: dvostruki spiralni vijci, S235JR, 8 mm lim, lijevane ruke otporne na habanje i Hardox obloga Osovina: Cr-Ni-Mo legirani čelik Tijelo: GS52 čelični odljevak Ležajevi: SKF ili FAG, teški valjkasti ležajevi Hjdpfx Aoxpxyrshienk Kapacitet proizvodnje: 200 – 400 t/h Težina: 24.000 kg Zašto odabrati CONSTMACH log washer (pralica paleta – perilica grube frakcije)? CONSTMACH spaja kvalitetu, izdržljivost i učinkovitost u svojim sustavima pranja razvijenima na temelju dugogodišnjeg iskustva. Svaka komponenta dizajnirana je za dug životni vijek i minimalno održavanje. Zahvaljujući visokokapacitetnim performansama pranja, energetskoj učinkovitosti i jednostavnosti upotrebe, svoju ćete investiciju maksimalno iskoristiti u najkraćem mogućem roku. CONSTMACH također osigurava neprekidan rad vašeg postrojenja tehničkom podrškom i uslugom isporuke rezervnih dijelova. Ako tražite pouzdano rješenje za čiste, čvrste i visokokvalitetne agregate, CONSTMACH pralica paleta je pravi izbor. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi široku paletu proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa svojim visokim standardima kvalitete, inovativnim pristupom i rješenjima orijentiranim na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi odabir profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugovječnosti.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NETZSCH LabStar LS1 izuzetno je fleksibilan i kompaktan laboratorijski mlin s mješalicom i kuglicama, namijenjen mokrom mljevenju i dispergiranju u istraživanju, razvoju i maloserijskoj proizvodnji. Dobro radno stanje. Pogledajte i ostale naše oglase. Hnedpfxoxmh D Uj Ahijk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Uređaj za usisavanje aluminijskih strugotina i strugotine (ne aluminijske i čelične prašine) iz strojeva i čišćenje radnog mjesta. Upotreba bočne turbine čini uređaj idealnim za spajanje na strojeve gdje se proizvode velike količine čipsa. Opremljena je filterom za pelud i spremnikom (ladicom) za izlijevanje nusproizvoda. Karakteristike stroja Brza i jednostavna zamjena filtera Veliki spremnik za strugotine i strugotine Brzi pristup spremniku za prikupljanje Stabilno stojeće, kompaktno kućište Veliki kapacitet spremnika Učinkovito usisavanje Tehnički podaci MOTOR 0,75 kW NAPETOST 230V ili 400V / 50Hz USISNA CIJEV 1 x 100 mm IZVEDBA VAĐENJA BEZ VREĆICE 1800 m³/h IZVEDBA VAĐENJA S VREĆICOM 1520 m³/h PROMJER ROTORA 350 mm DIMENZIJE 870 x 560 x 1170 mm VAGA Hjdsvugghjpfx Ahisnk 31 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Uređaj za odsisavanje aluminijskih strugotina (ne aluminijske prašine), čeličnih strugotina i prašine od mljevenja iz strojeva i čišćenje radnog mjesta. Upotreba bočne turbine čini uređaj idealnim za spajanje na strojeve gdje se proizvode velike količine čipsa. Opremljena je filterom za pelud i spremnikom (ladicom) za izlijevanje nusproizvoda. Karakteristike stroja Brza i laka zamjena 2 filter uloška Veliki spremnik za strugotine i strugotine Brzi pristup spremniku za prikupljanje Stabilno i MOBILNO, kompaktno kućište Veliki kapacitet spremnika Učinkovito usisavanje Hodpfx Asvuq Amohionk Tehnički podaci S1 MOTOR 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW NAPON 400 V / 50 Hz USISNA CIJEV 2 x 100 mm KAPACITET ISISANJA BEZ VREĆE 2200 m³/h KAPACITET ISISANJA S VREĆOM/CRIJEVOM 1500 m³/h DIMENZIJE 850 x 670 x 765 mm TEŽINA 72 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Uređaj za odsisavanje strugotine i aluminijskih opiljaka (ne aluminijske prašine) te čeličnih opiljaka s strojeva, kao i za čišćenje radnog mjesta. Korištenje bočne turbine čini uređaj idealnim za priključivanje na strojeve gdje nastaje veća količina strugotine. Opremljen je filtrom za prašinu i spremnikom (ladicom) za odlaganje nusproizvoda. Značajke stroja: - Brza i jednostavna zamjena filtra - Veliki spremnik za opiljke i strugotinu - Brz pristup kolektorskom spremniku - Stabilno postolje, kompaktno kućište - Veliki kapacitet spremnika - Učinkovito odsisavanje Tehnički podaci: MOTOR: 0,75 kW NAPON: 230 V / 50 Hz USISNI PRIKLJUČCI: 1 x 100 mm KAPACITET ODSISAVANJA BEZ VREĆE: 1800 m³/h KAPACITET ODSISAVANJA S VREĆOM: 1520 m³/h Hnedpsxzrzasfx Ahisk PROMJER TURBINE: 350 mm DIMENZIJE: 870 x 560 x 1170 mm TEŽINA: 31 kg Napomena: Stroj dolazi iz povrata. Mehanička oštećenja kućišta, slomljena električna kutija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dizajnirani za profesionalne radove na strukturiranju i brušenju Motorno podešavanje visine radnih jedinica s digitalnim zaslonom Agregati se mogu uključiti pojedinačno Visoko otporna gumirana transportna traka Bez stupnjeva dodavanja konstanta visine dovoda Modeli str l s beskonačno promjenjivom brzinom pretvarača s kontroliranim pretvaračem: to omogućuje brzinu biti precizno prilagođeni materijalu, što ih čini posebno pogodnim za osjetljive materijale. Jedinica za reznu optiku po izboru Dimenzije i težine Dužina cca. Širina / dubina 1300 mm 1000 mm Visina cca. 1300 mm Težina cca. 440 kg Priključak za uklanjanje prašine Promjer usisne mlaznice 2 x 150 mm Promjer četke 190 mm duljina 300 mm obrtaja 1500 min-¹ Električni podaci Pogon snage motora 2 x 3,0 kW Napajanje motora 0,22 kW Ulazna snaga 6,25 kW Napajanje 400 V Faza (faze) 3 Ph Trenutačni tip izmjeničnog napona frekvencija 50 Hz emisija buke Razina zvučne snage Lw (u praznom hodu bez ekstrakcije) 65 dB (A) Širina brusne jedinice maks. 300 mm Jedinica napajanja Brzina dovoda 1 - 13 m / min Visina predmeta maks. 300 mm Težina maks. 100 kg Hnodpfoff Hdiex Ahiek

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: CUM300/S-DSF, Netzsch condux mlin za mljevenje u potpuno originalnom stanju. Njegove biljke se samelju. motor: Siemens 22kw 40.5A 2945 okretaja u minuti Mlin: korišten najviše 2 godine Hnedpfx Aeudygbshisk uklj. daska za mljevenje uklj. rotor za mljevenje uklj. cijevi za usisni i padajući zrak Zaključavanje: Brava Coperion 150mm. hosokawa mlin

Stanje: dobar (rabljeno), Seydelmann MG 160 B / SEPAmatic 1200 linija za mljevenje i odvajanje Wilk Seydelmann s utovarom, tip: MG160B, promjer grla: 160 mm, dimenzije: 2000 mm x 1700 mm x 2200 mm. Upravljački ormar, dimenzije: 1230 mm x 1000 mm x 600 mm. Hedpfxjvnbtij Ahisnk Transporter, okvir od nehrđajućeg čelika, plastična traka, širina trake: 370 mm, visina dizanja: 1950 mm, ukupne dimenzije: 2950 mm x 850 mm x 2080 mm. Separator SEPAmatic, tip: SEPA 1200, 400 V, 50 Hz, 12 A, 6 kW, plastična traka, širina trake: 180 mm, perforacija bubnja: 3 mm, ukupne dimenzije: 1500 mm x 1400 mm x 1750 mm. Kolica s dodatnim bubnjem, perforacija: 5 mm, ukupne dimenzije: 850 mm x 700 mm x 1100 mm

Stanje: dobar (rabljeno), 245 RABLJENI mlin za mljevenje žitarica, mlin za mljevenje žitarica Hommel GF-80 Super. TEHNIČKI PODACI: - mobilni mlin na kotačićima, - 3,0 kW, - 400 V, - 6,4 A. Hedpfx Ahex Aqkpoionk VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - visina 131, - širina 80, - dužina 80. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne su plaćene opcije: prijevoz. Navedena cijena je neto cijena. Govorimo engleski, njemački, francuski, ruski i ukrajinski. U našoj ponudi pronaći ćete pekarske peći, rotacijske peći, etažne peći, konditorske peći, prodajne peći, pekarske strojeve, linije za kruh, linije za peciva, linije za kolače, linije za croissante, strojeve za bagete, mikserice, miješalice, valjke, strojeve za kiflice. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: dobar (rabljeno), 244 RABLJENI mlin za mljevenje žitarica, mlin za mljevenje žitarica. Hjdox Aqbuopfx Ahisnk VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - visina: 97, - širina: 54, - dužina: 54. Navedena cijena je bez PDV-a. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: CCR-650, Namjena • Dizajnirana za učinkovito uklanjanje srži iz raznog povrća, posebno kineskog kupusa i običnog kupusa. Hnedpfet Av Hvjx Ahiok Značajke • Ručno umetanje: Stroj radi s ručnim umetanje, što omogućuje obradu povrća različitih promjera. Poravnavanjem povrća s centrom noža, srž se učinkovito i konzistentno uklanja. • Učinkovitost: Konstruiran za brzo i efikasno uklanjanje srži iz kupusa, čime se povećava produktivnost u okruženjima za preradu hrane. • Dosljednost: Omogućuje ujednačene rezultate automatizacijom procesa uklanjanja srži, osiguravajući da je svaki komad kupusa pripremljen na isti način. • Ušteda rada: Smanjuje potrebu za ručnim radom pri uklanjanju srži, omogućujući osoblju da se fokusira na druge zadatke i poboljšava ukupni tijek rada. • Komercijalna i industrijska primjena: Idealan za korištenje u profesionalnim kuhinjama, pogonima za preradu hrane i drugim industrijskim postavkama gdje se obrađuju velike količine kupusa. • Preciznost: Dizajniran za precizno uklanjanje srži, čime se minimalizira otpad i maksimizira iskoristivi dio povrća. Upotreba • Prvenstveno se koristi u komercijalnim ili industrijskim kuhinjama gdje je potrebno učinkovito ukloniti veliki broj srži iz kupusa i sličnog povrća za pripremu raznih jela i prehrambenih proizvoda. Dodatne napomene • Kod odabira stroja za uklanjanje srži iz kupusa ključno je procijeniti specifične potrebe kuhinje ili pogona za preradu. Različiti modeli nude različite kapacitete, značajke i razine automatizacije kako bi zadovoljili raznolike operativne zahtjeve.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin, poznat i kao keramički kuglasta mlin, koristi se za fino usitnjavanje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnih materijala. Keramički kuglasta mlin prvenstveno se koristi za miješanje materijala, usitnjavanje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suhom ili mokrom načinu. Stroj može koristiti različite vrste obloga prema potrebama proizvodnje kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi. Finoća usitnjavanja kontrolira se vremenom mljevenja. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Tijekom rada kuglastog mlina, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno s bubnjem do određene visine, a zatim padaju s materijalom, čime dolazi do usitnjavanja. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: „Intermitentni“ rad keramičkog kuglastog mlina odvija se u cilindru. Kada se cilindar rotira, materijali se podižu do određene visine pa zatim padaju pod određenim kutem zbog sile teže kugli. Na kugle djeluju dvije sile: jedna tangencijalna, a druga suprotna promjeru kugli, proizlazi iz klizanja kugli niz stijenku cilindra. Te dvije sile zajedno stvaraju moment koji uzrokuje trenje između čeličnih kugli. Kugle, pritisnute između cilindra i susjednih kugli, ostvaruju nejednaku silu trenja. Kugle se kreću duž osi cilindra i zatim padaju, stvarajući snažan udarni efekt na rude unutar cilindra, što uzrokuje njihovo drobljenje. Zaključno, rude u cilindru pretežno se usitnjavaju kombinacijom sila ljuštenja, udarca i sabijanja. Keramički kuglasta mlin poznat i kao intermitentni kuglasta mlin, koji radi u mokrom intermitentnom režimu, koristi se za fino usitnjavanje i miješanje materijala poput feldspata, kvarca, glinenih keramičkih sirovina. Izlazni materijal i veličina mulja mogu proći kroz sito s veličinom otvora 1000 mikrona. Ovaj stroj spada u visokoučinkovite mlinske strojeve – materijali moraju biti prethodno usitnjeni do odgovarajuće finosti kako bi se u mlinu postigla maksimalna učinkovitost i ekonomska isplativost. Cementni mlin – ključni je uređaj za završnu fazu mljevenja cementnog klinkera, nakon procesa drobljenja. Glavna mu je upotreba u industriji cementa i silikata. Dugogodišnjim projektiranjem i proizvodnjom cementnih mlina, naša tvrtka razvila je cijelu seriju cementnih mlina različitih specifikacija, prilagođenih raznim zahtjevima kupaca. Značajke cementnog mlina: Hedjvzx Auopfx Ahijnk Naša tvrtka primjenjuje odgovarajuće prijenosne sustave ovisno o specifikacijama: imamo prijenos na obod (brim drive) i središnji prijenos (center drive) kao vrste pogona. Cilindar koristi novu vrstu stepenaste obloge radi povećanja površine za mljevenje i lakše održavanje i zamjene. Novo dizajnirana struktura s odvojenim komorama koristi fleksibilne i fiksne lopatice za podizanje, čime se olakšava fiksiranje i servisiranje. Tehničke specifikacije: Nudimo različite modele i opcije prema potrebama kupaca. Molimo kontaktirajte nas za dodatne informacije.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: Hsdpfxeq Nfbhj Ahisnk 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. Hsdpfxsq Nxp Se Ahijnk 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Proizvođač: Kutter- und Gerätebau Wetter Hjdpfx Ahjyvv Ddjienk Model: AW D114 Godina: 2016 Tip: automatska mesoreznica / sjeckalica Snaga: 9 kW Kapacitet spremnika: 110 litara Promjer probušene ploče: 114 mm Brzina vrtnje – radna pužnica: 160/320 o/min Brzina vrtnje – pužnica za doziranje: 20–40 o/min Širina: 820 mm Dubina: 1260 mm Visina: 1290 mm Težina: 570 kg Kompletna tehnička dokumentacija

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Ekstruderi i vijčane preše za prešanje ulja za preradu soje, dobivanje ulja i sojine pogače. Dostupna su dva ekstrudera i dvije preše. Jedan ekstruder i jedna preša rade zajedno i čine jednu liniju za prešanje. Snaga motora preše je 22 kW, a ekstrudera 55 kW. Kapacitet jedne linije je 500–800 kg/h. Cijena se odnosi na jednu liniju (ekstruder + preša). Hedpfx Ahstxinaeijnk

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, POSEBNA PONUDA! Postrojenje za pranje s rešetkastim mlinom + postrojenje za uklanjanje kamena IWR2000 Sustav pranja s rešetkastim mlinom za voće i povrće. Sustav je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika i ima rešetku za sortiranje, posudu za pranje i pokretnu traku. Plodovi padaju u vodu i nakon predpranja transportiraju se dalje pokretnom trakom gdje se temeljito čiste slatkom vodom. Očišćeni plodovi zatim se prosljeđuju u mlin, gdje pomoću željenog sita mogu doći do željene glavne jedinice kaše. Hnodpfx Ajwcl Ulohijk • lako se čisti • minimalno održavanje • Brzina trake je kontinuirano podesiva u oba smjera • s 2 upravljiva kotačića • s 2 fiksna kotačića Tehničke informacije Nazivni kapacitet: 2000 kg/h Potrebna snaga: 3 kW, 400 V, 10 A Visina izbacivanja kaše: 1400 mm Priključak za spremnik za pranje: G 6/4” Priključak za čišćenje: G ½” Materijal: Wnr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 Potreba za vodom: cca. 12 L/min. Dimenzije: Duljina: 2700 mm Širina: 840 mm Visina: 2270 mm Težina: 150 kg IPE4MAX Sustav za uklanjanje koštica i cijeđenje pogodan je za preradu voća i povrća. Opremljen je izmjenjivim sitima i podesivim rotirajućim rotorom za cijeđenje ili koštice koštuničavog voća, jabučastog voća te raznih vrsta voća i bobičastog voća. Pulpa i sjemenke se izbacuju odvojeno. Sita se mogu brzo i jednostavno zamijeniti. Sustav se isporučuje sa sitom; Dodatna sita se mogu posebno naručiti. • Gumeni brisač siguran za hranu • Razmak između sita i strugača podesiv • Okretne noge stroja/okretni kotačići s kočnicom Tehničke informacije • Nazivni kapacitet: do 4000 kg na sat • Potrebna snaga: 4 kW, 400 V, 16 A • Materijal: Wnr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 Veličine sita: • 0,8 mm: Bobičasto voće, pire • 1,5 mm: Bobičasto voće, pire • 3 mm: pire od jabuke, kruške • 5 mm: Trešnja • 8 mm: šljiva, marelica • 10 mm: breskva, mango Dimenzije: Duljina: 1130 mm Širina: 574 mm Visina: 1138 mm Težina: 125 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav pranja s rešetkastim mlinom za voće i povrće u potpunosti je izrađen od nehrđajućeg čelika i opremljen je rešetkom za sortiranje, posudom za pranje i pokretnom trakom. Plodovi se stavljaju u vodu u kojoj su prethodno oprani. Voće se dalje transportira pokretnom trakom koja ga temeljito čisti slatkom vodom. Nakon čišćenja plodovi idu u mlin, gdje se dorađuju željenim sitom do željene glave kaše. • Lako se čisti • Nisko održavanje • Brzina trake je kontinuirano podesiva u oba smjera • Opremljen s 2 upravljiva kotačića • Opremljen s 2 fiksna kotačića Tehničke informacije • Nazivni kapacitet: 2000 kg/h • Potrebna snaga: 3 kW, 400 V, 10 A • Visina izbacivanja kaše: 1400 mm • Priključak za spremnik za pranje: G 6/4“ • Priključak za čišćenje: G ½“ • Materijal: Wbr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 • Potreba za vodom: cca. 12 L/min Hjdpfxov Srguj Ahienk Dimenzije: Duljina: 2700 mm Širina: 840 mm Visina: 2270 mm Težina: 150 kg