Rabljeni Linija Granula na prodaju (2.521)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je kompletna UPG tvornica za proizvodnju granulata poliesterske smole. 1) Brzi mikser Henschel Fluid Mixer FM 350C, brzina: 1500 o/min, grijaća jedinica: Lauda. 2) Sustav za opskrbu sirovinama sa 6 bunkera, pužnim transporterima i vibrirajućim žljebovima. 3) Transportni sustav sa sabirnim spremnikom smještenim 9 m iznad miješalice i Demag 4t vitlom. 4) Hladnjak s fluidiziranim slojem Schenk. 5) Ravno sito Engelsmann ED 250/4. 6) Glina za rezanje Alpine B40/63 RO. 7) 2 Siemensova kompresora s prstenastim razmakom. 8) 2 Kessler & Luch ventilatora, volumski protok: 7000 m³/h. 9) Aerobni filter, performanse filtera: 4000 m³/h. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Djdpfxowk Nk Tj Aifsut

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija u dobrom stanju. Upute i električna shema dostupne. Dsdpfx Aisyhcx Rjfout

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za granulaciju plastike + za dijelove Sastav linije: - Ekstruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, godina proizvodnje 1996 Dusdpfsyda Egjx Aifst - Glava za granulaciju - Sustav za hlađenje granula - Ciklon: GAMART - Sustav pneumatskog transporta sirovina DODATNA OPREMA - Ko-ekstruderi s jednom pužnicom – ukupno 9 komada - Transport sirovina: - Pneumatski (prašci, granule) - Mehanički (pužni transporteri, 2x lančani redler) - 2 x koritasti mlin – za mljevenje PVC profila Tehničko stanje: uređaji potpuno ispravni, u stalnoj proizvodnji Namjena: - Granulacija plastike (PVC, ostalo) - Ko-ekstruzija Dokumentacija i slike dostupne na upit.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Lager-Nr.2452 1 rabljena, djelomično remontirana i funkcionalno ispitana linija za granulaciju Propusnost do 300 kg/h Ovisno o materijalu, sastoji se od: jedinice za punjenje Kreyenborg SW 100, pogonskog ekstrudera 7,5 kW BKG jedan vijak Ø 100 mm - 35 , pogon 132 kW - AC frekvencijski kontrolirana brzina vijka do 143 o/min-1 dubina navoja vijka 14 mm kapacitet grijanja cca 35 kW instaliran 1x atm. Otplinjavanje s uređajem za vraćanje taline ("Stuffer") * Dvoklipni izmjenjivač sita Kreyenborg K-SWE 160 RS povratno ispiranje s površinom sita 244 cm² BKG podvodna granulacija AH 300, u kompletu sa: startnim ventilom uključujući hidrauličku stanicu granulator s pogonom 4 kW pumpa za vodu 2,2 kW by-pass sustav , instaliran spremnik za vodu s grijanjem 9 kW kao i izmjenjivač topline BKG granulat centrifuga TWE 300 sa pogonom 3 kW upravljački ormar OPCIONALNO uz nadoplatu ᐳ * vakuum pumpa ᐳ sito za klasifikaciju granulata, promocija, big bag stanica ᐳ Jedinica za hlađenje procesne vode / kontrola temperature Ostali sustavi granulacije dostupni tvornica Wuppertal, pitajte prema našem trenutnom popisu zaliha strojeva ili nas posjetite. Djdpfx Ash Eyd Roifeut

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Stock br.2452 Duedpfxji Dtb Uj Aifot 1 rabljena, djelomično remontirana i u funkciji provjerena linija za granulaciju Protok do 300 kg/h ovisno o materijalu, sastoji se od: Postrojenje za nabijanje Kreyenborg SW 100, pogon 7,5 kW Ekstruder BKG jednopužni Ø 100 mm – 35 LD, Pogon 132 kW - AC frekvencija kontrolirana Brzina puža do 143 o/min-1 Dubina leta vijka 14 mm Instalirana snaga grijanja cca 35 kW 1x udah Otplinjavanje s uređajem za potiskivanje taline ("stuffer") * Mjenjač sita s dvostrukim klipom Kreyenborg K-SWE 160 RS povratno ispiranje s površinom sita 244 cm² BKG podvodni peletizer AH 300, kompletan sa: Ventil za pokretanje uključujući hidrauličku stanicu Granulator sa pogonom od 4 kW Vodena pumpa 2,2 kW By-pass sustav, spremnik vode s ugrađenim grijačem od 9 kW i izmjenjivačem topline BKG centrifuga za granulat TWE 300 sa pogonom od 3 kW razvodni ormar FEKCIJA uz nadoplatu ᐳ * Vakuumska pumpa ᐳ Klasifikator granulata, pokretna traka, stanica za velike vreće ᐳ Jedinica za hlađenje procesne vode / kontrola temperature Ostali sustavi granulacije dostupni su u tvornici Wuppertal, zatražite naš trenutni popis zaliha strojeva ili nas posjetite.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Stock br.2452 1 rabljena, djelomično remontirana i u funkciji provjerena linija za granulaciju Protok do 500 kg/h ovisno o materijalu, sastoji se od: Postrojenje za nabijanje Kreyenborg SW 100, pogon 7,5 kW Ekstruder BKG jednopužni Ø 100 mm – 35 LD, Pogon 132 kW - AC frekvencija kontrolirana Brzina puža do 143 o/min-1 Dubina leta vijka 14 mm Instalirana snaga grijanja cca 35 kW 1x udah Zona za otplinjavanje (vakuumska pumpa opcija uz nadoplatu) Mjenjač sita s dvostrukim klipom Kreyenborg K-SWE 160 RS povratno ispiranje s površinom sita 244 cm² BKG podvodni peletizer AH 300, kompletan sa: Ventil za pokretanje uključujući hidrauličku stanicu Granulator sa pogonom od 4 kW Vodena pumpa 2,2 kW By-pass sustav, spremnik vode s ugrađenim grijačem od 9 kW i izmjenjivačem topline BKG centrifuga za granulat TWE 300 sa pogonom od 3 kW Duoded Sg I Iepfx Aifet Sito za klasifikaciju granulata Upravljački ormar sa Siemens dodirnom pločom (ažurirano) FEKCIJA uz nadoplatu: ᐳ * Vakuumska pumpa ᐳ Prijenos materijala, stanica za velike vreće ᐳ Jedinica za hlađenje procesne vode / kontrola temperature Ostali sustavi za granuliranje dostupni su u tvornici Wuppertal, zatražite naš trenutni popis zaliha strojeva ili nas posjetite.

Stanje: rabljeno, Linija za granulaciju bakrenih kabela kapaciteta 2,5 t/h sastoji se od: 1. Dva komada turbo mlina od po 90 kW te još jednog kao rezervni, Djdpfjy Ibghsx Aifjut 2. Stol za suho odvajanje MTB T1000XT1500, 3. Jedan linearni sito, 4. Dva komada stola za mokro odvajanje, 5. Ventilatori, ciklon, cijevi i filter. Ova linija može obrađivati nesortirane bakrene kablove s čeličnim priključcima, usitnjeni bakar iz električnih motora i WEEE otpad manji od 15 mm. Kapacitet proizvodnje iznosi 2.500 kg na sat za bakrene kablove. Dostupno za pregled u Thivi, Grčka.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo liniju za pelet-brikete Mi smo jedini proizvođači u Litvi, jedini s vlastitim servisom. Isporučit ćemo, instalirati, postaviti i osposobiti linije. Odabiremo paket prema Vašem proračunu. Ne samo da sami proizvodimo opremu, već sami proizvodimo i pelete, možete doći vidjeti radnu opremu. Linije za proizvodnju peleta od 100 kg/h do 30 t/h Proizvodimo: Sušilica s bubnjem Sušilo za pojas sušilica za cijevi Tvornica peleta Mlinovi drobilice Pokretna traka Hladnjaci Cikloni Dusdpoghmptefx Aifst Bunker Strojevi za pakiranje TSF-Justin

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 2.125 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MG Recycling – Linija za granulaciju bakrenih kablova Proizvođač: MG Recycling Model: Matrix400 – Kompletna linija za granulaciju kablova Stanje: Vrlo dobro – U potpunosti ispravna, spremna za rad Dostupnost: Odmah Tehnički opis: Linija za granulaciju kablova uključuje: • Potpuno obnovljen pred-mlin o Svi ležajevi rotora novi o Ležajevi reduktora novi • Transporter s magnetskim valjcima za odvajanje željeza • Dozirni bunkeri • Ulazni transporter • Nožna mlin sa kalibracijskim sitoima 3 / 4 / 5 mm • Separacija putem ciklona i zig-zag separatora Djdpfox It N Uex Aifout • Turbo finiširanje • Densimetrička stol • Uklanjanje prašine s filterom u vrećama Rezervni dijelovi uključeni: • Pred-mlin: 1 set noževa + protunoževa • Nožna mlin: 3 seta noževa i protunoževa Kapacitet: ≈ 200 kg/h gotovog proizvoda Namjena: Obrada i reciklaža bakrenih kablova Cijena: 120.000 € (Kompletna linija za obradu) Dodatne informacije: • Instalacija se može vidjeti u radu • Fotografije i dodatne informacije na zahtjev 📩 Kontaktirajte nas za više informacija

Stanje: rabljeno, maksimalna nosivost: 33.820 kg, ukupna masa: 39.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 03/2025, sljedeći pregled (TÜV): 03/2026, volumen tovarnog prostora: 30 m³, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 3.315 mm, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, maksimalna nosivost: 35.850 kg, ukupna masa: 42.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 01/2023, sljedeći pregled (TÜV): 01/2027, duljina prostora za utovar: 10.648 mm, širina utovarnog prostora: 2.470 mm, visina utovarnog prostora: 2.100 mm, volumen tovarnog prostora: 55 m³, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 3.640 mm, Godina proizvodnje: 2023, Oprema: ABS,

Stanje: novo, maksimalna nosivost: 32.900 kg, ukupna masa: 39.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, duljina prostora za utovar: 10.160 mm, širina utovarnog prostora: 2.460 mm, visina utovarnog prostora: 2.200 mm, volumen tovarnog prostora: 55 m³, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS,

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 140 2814, širina transportne trake: 700 mm, maks. debljina lima: 4 mm, Rok plaćanja za stroj je 18.05.2026.!\nDavanje ponude obvezuje na pravovremeno preuzimanje najkasnije do 22.05.2026.!\n\nTEHNIČKI DETALJI\n\nŠirina trake: 60 - 700 mm\nDebljina lima: 0,5 - 4 mm\nDuljina posmaka: 0 - 700 mm Dedpfsy Nkdlex Aifjut

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1985, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 140 256.4, širina transportne trake: 600 mm, maks. debljina lima: 4 mm, Rok plaćanja za stroj je 18.05.2026.! Davanje ponude obvezuje na pravovremeno preuzimanje najkasnije do 22.05.2026.! TEHNIČKI DETALJI Širina trake: 600 mm Debljina lima: 0,5 - 4 mm Duljina uvlačenja: kontinuirano podesiva 30 - 500 mm Duedpfx Aisy Nkb Dofet

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 3294, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 90 kW (122,37 KS), ulazni napon: 400 V, Prodajemo liniju za prešanje iz Nova pellet-a, godište 2019., s početkom rada 2020. godine. Dsdpfx Aiewahhcsfeut - Preša za pelete N-MIDI 90 kW, 14.000 radnih sati (u vrlo dobrom stanju, svakodnevno održavana, novi valjci i matrica 2026.) - godina 2019. - Vertikalni transportni elevator, visina cca 10 m - godina 2019. - Toranj za hlađenje N-CO700 - godina 2019. - Elektroormar - NOV, NEKORIŠTEN. Uz nadoplatu prodajemo i tešku drobilicu Miller M16 (električni motor 37 kW) - NOVA, NEKORIŠTENA - 25.000 € neto. Prodajemo isključivo navedene artikle (bez ciklona, filtera itd.)! Linija je u izuzetno dobrom stanju i svakodnevno je održavana. Za dodatne informacije molimo da nas kontaktirate pisanim putem ili telefonom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Djdpfx Asyvilzsifsut Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj stroja/vozila: LC566, Rabljena CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – kapacitet 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Rabljena CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – kapacitet 12.000 limenki na sat – predstavlja kompletno rješenje za punjenje gaziranih pića u aluminijske limenke. CFT je ovu liniju izradio 2017. godine i konstruirao za dva slim formata koja se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sustav obrađuje do 12.000 limenki na sat, čime zadovoljava proizvodne zahtjeve srednje velikih pogona. Vlasnik će liniju staviti na prodaju od 30.06.2025. godine, što ovu ponudu čini vrijednom prilikom za poduzeća koja žele povećati svoj proizvodni kapacitet. Depaletizacija i inicijalna inspekcija Na početku CFT depaletizator automatski odvaja i uvodi prazne limenke u proizvodni tok. Zatim ih HEUFT jedinica pregleda na vidljive defekte i odstupanja u dimenzijama. Sustav tako jamči da u fazu ispiranja ulaze samo čiste, neoštećene limenke, čime ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od zastoja u daljnjem procesu. Transport limenki i ispiranje Nakon toga CFT kabelski transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirka. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom pod tlakom ili sterilnim zrakom. Tako uređaj ispunjava higijenske zahtjeve prema prehrambenim i pićarskim propisima. Dvokanalna konfiguracija povećava protočnost i smanjuje rizik kontaminacije, što je ključno za održavanje mikrobiološke sigurnosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima procese punjenja i zatvaranja s 12 punila i 4 glave za zatvaranje. Stroj učinkovito obrađuje limenke volumenâ 150 ml i 330 ml. Precizno regulira tlak i temperaturu kako bi spriječio gubitak CO₂ pri punjenju gaziranih napitaka, čime podržava i proizvodnu učinkovitost i kvalitetu proizvoda. Inspekcija punjenih limenki i izlučivanje Nakon punjenja, još jedna HEUFT jedinica provodi inspekciju ispunjenih limenki radi provjere razine punjenja, integriteta zatvaranja i nepropusnosti. Ako se pronađu neispravne limenke, HEUFT automatski izbacuje takve jedinice s transportera, čime se čuva kvaliteta daljnje obrade i izbjegava nepotrebno pakiranje neispravnih limenki. Time se smanjuje otpad i vrijeme zastoja. Transport i pakiranje Nakon inspekcije limenke se pomoću CFT transportera prenose do SMI stroja za skupljanje u foliju. Pakirač oblikuje pakete u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2×2×3 (12 limenki). Ova flekisbilnost omogućuje prilagodbu raznim strategijama pakiranja i distribucije te brze izmjene proizvoda, što liniju čini pogodnom za različite zahtjeve tržišta. Miješanje, karbonizacija i označavanje Prije punjenja, CFT mješač/karbonator priprema piće podešavanjem omjera sirupa i vode te zasićenjem tekućine CO₂... Dsdpfsy I R Eaox Aifsut

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC PVB laminacijska linija Sastoji se od: TERRUZZI autoklav – godina 2007. Perilica LISEC HVM26B6 – godina 2015. Čista soba Preša Dsdpfx Aoy I Sd Rjifeut Dimenzije: 5500x2800 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC625, Rabljena ALFA LAVAL S16 linija za preradu maslinovog ulja – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinira provjerene komponente za kontinuiranu i učinkovitu obradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana je oko osnovne tehnologije Alfa Laval i dodatne opreme te nudi industrijski kapacitet uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranje. Kapacitet: 2,5 – 3 t/h (tona na sat) maslina Godina izgradnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, s nosačem) Drobilica: Alfa Laval, 25 KS Pralica: Santoro-pralica s odvajačem koštica Malakser: 4 jedinice, nehrđajući čelik, svaka 500 L, s individualnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Kosi transporter (traka): Alfa Laval Pužni transporter za koštice (odvod tjeske): Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominalna snaga 130 kW Izmjenjivač topline: izmjenjivač tople vode za termičku kondicioniranje Upravljačke ploče: glavni elektroormar i zasebna upravljačka ploča za pumpe Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5 klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima centraliziranu distribuciju struje preko glavnog elektroormara i odvojenog upravljanja pumpama za modularnu kontrolu postrojenja. Operateri imaju jednostavno upravljanje ulazom, drobljenjem, malaksiranjem, dekanteriranjem i fazama odvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim dijelovima i krugovima tople vode omogućuju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućuju fino podešavanje vremena malaksiranja i temperaturnih postavki za optimalne rezultate ekstrakcije i kvalitetu proizvoda. Integracijske mogućnosti u proizvodnim linijama Namijenjena kontinuiranoj ekstrakciji, ova rabljena linija za preradu integrira prijem i pranje sirovine s kasnijim dekanteriranjem i poliranjem ulja. Kosi transporter, pralica s izdvajenjem koštica i drobilica omogućuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dvostruki separatori daju ulje visoke bistrine. Sustav se može povezati s rezervoarima, filtracijskim skidovima ili rabljenom linijom za punjenje jestivih ulja radi potpune industrijske ambalaže. Fleksibilne cijevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće proizvodne pogone prehrambene industrije. Stanje stroja i povijest održavanja Radi se o kompletnoj, rabljenoj liniji za ekstrakciju maslinovog ulja u ispravnom radnom stanju; osnovna procesna oprema je iz 2010. godine. Komponente renomiranih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ... Dodpfxsy Iz Tuo Aifout

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Duodpfx Aioyhbhqjfet Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Stroj za kartoniranje staklenih boca, pakiranje kartonskih paketa na pladnjeve uz naknadno omatanje u skupljajuću foliju. Stroj (dodatno): stroj s pet ciklusa Kapacitet: 26.000 boca/h pri pakiranju 24 x 0,33 l boca Ciklus: 18 ciklusa/min pri pakiranju 24 x 0,33 l boca Formati: pladnjevi s 4 x šestpak ili 3 x osmeropak za boce od 0,33 l, također mogući kartoni s 20 x 0,5 l boca Oprema: podizač pladnjeva/nanošenje ljepila (Nordson "Problue Flex", godina proizvodnje 2021), pakirač u kartone, pakirač na pladnjeve, stroj za skupljajuću foliju, tunel za sušenje, označavanje roka trajanja (MHD označavanje) Dedpfx Aiey Nm Ruofout

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformerska linija za pakiranje vodenih čaša – 11.500 čaša/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje nudi kompletno rješenje za formiranje, punjenje i pakiranje čaša, posebno projektirano za proizvodnju napitaka u segmentu vode. Središnji dio linije je TR-ALP 10 stroj za formiranje-punjenje-zatvaranje čaša, dizajniran za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i rezanje PET čaša uz visoku učinkovitost. Format je 5x2 (10 šupljina po ciklusu), s radnom brzinom od 17–20 ciklusa/min, što omogućava kapacitet do 12.000 čaša/sat, idealno za industrijske linije koje traže pouzdanu drugu ruku opremu za pakiranje. Integrirana oprema za kraj linije uključuje robotski kartonažer, formirač kutija, stroj za zatvaranje kutija i transportere za glatko premještanje proizvoda niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina/ciklus) Veličina izrezivanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET film, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplinski zavarivo, odvojivo Dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina filma: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja folija) Promjeri namotaja: donji 800 mm, gornji 300 mm Masa glavnog stroja: cca 2.500 kg Stroj za zatvaranje kutija: GEM F470 Stroj za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija sadrži robusnu automatizaciju za konzistentno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolirani gravimetrijski sustav doziranja s 10 ventila za ujednačene volumene punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasno definiranim zaštitnim stupnjevima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Dujdoy Icp Dspfx Aifjt Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Kontrolni napon: 24 V DC Dozator: vremenski kontroliran gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirane industrijske sigurnosne sklopke i hitni prekidači Integracija proizvodne linije Projektirano za industrijsko pakiranje, linija integrira proizvodnju čaša s opremom za pakiranje na kraju linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer omogućuje pakiranje više formata čaša s programiranim receptima za 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularan rad u različitim postavkama. Kraj linije: robotski kartonažer, formirač kutija F2000, stroj za zatvaranje kutija GEM F470, transporteri Konfiguracija pakiranja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: izmjenjivi alati za 100 ml i 200 ml Spremnici: PET čaše; sekundarna ambalaža u kartonima Stanje stroja i održavanje: ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Djdoy Icpqjpfx Aifjut - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Poluautomatska KEG linija s dvije stanice. Dsdpfsw Uvdyjx Aifsut Stroj (dodatak): uređaj za čišćenje i punjenje KEG-ova Snaga: 6 kW Struja: maks. 15,0 A Napon: 400V AC Formati: 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG s ravnom priključnicom Smjer rada: slijeva udesno Upravljanje / Kontrola: upravljački ormar sa zaslonom na dodir, Simatic S7-300 Materijal: nehrđajući čelik Pozicija / Položaj: samostojeći Oprema: 2 stanice, CIP s 2 spremnika, valjkasti transporteri za ulaz i izlaz KEG-ova, upravljački ormar sa zaslonom na dodir

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca s kapacitetom od 30.000 boca na sat. Moguća je upotreba jednokratnih boca od 0,33 L Vichy, 0,33 L Euro i 0,5 L NRW. Sustav se sastoji od sljedećih strojeva/komponenata: - Odvajač nove staklene ambalaže, proizvođač: Steinle Fördertechnik - Predgrijač piva, proizvođač: Fischer - Punilica za boce, proizvođač: Krones - Bunker za unos krunskih čepova s transportom, proizvođač: Gassner - Kontrola razine punjenja boca, proizvođač: Metec - Etiketirka, proizvođač: Krones/Renner - Kontrola etiketa, proizvođač: Miho - Preklapač držača za boce, proizvođač: DOKU-Consult Kapacitet: 30.000 boca/h Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,5 l NRW Shema sloga: gajba 4x8, 5 slojeva, na europaleti Dujdpfxow Tmhae Aifst Upravljanje/kontrola: pretežno Siemens S7 Položaj: samostojeća postava Oprema: odvajač nove staklene ambalaže; predgrijač piva; punilica za boce; bunker za unos krunskih čepova s magnetskim transportom; kontrola razine punjenja boca; etiketirka; kontrola etiketa; pakirač; kontrola punih gajbi; paletizer.