Rabljeni Linija Strojeva na prodaju (7.243)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tip 6-76 | Linija za rezanje (narezivanje), pranje i doziranje povrća Proizvođač: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tip: L-1048 u kompletu s rotirajućom perilicom VEB Tip 60 Serijski broj: L-10-8-01 (rezač) 1204 (perilica VEB) Godina proizvodnje: 2008 (rezač Limas) Napajanje: 380 V, 50 Hz Rotirajuća perilica VEB: snaga 1,1 kW, stupanj zaštite IP44 Sastav linije: - Rezač za krumpir Limas AB (tip: 6x76) Serijski broj: L-10-8-01 Godina proizvodnje: 2008 Transportna traka (mrežasta) Širina trake 850 mm Visina grabila 50 mm Udaljenost između grabila 90 mm Širina valjka 720 mm Rezni sustav koji se sastoji od 6 noževa Udaljenost između noževa 115 mm Ukupne dimenzije: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Transportni transporter Plastična traka Širina trake 520 mm Ukupne dimenzije: 2080 x 800 x 980 mm. Podpfx Aloz Sfg Dscerc - Transportni pužni transporter Visina podizanja 1600 mm Ukupne dimenzije: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobilna rotirajuća perilica VEB Tip: 60 Serijski broj: 1204 Napajanje: 380 V, 50 Hz Snaga 1,1 kW Stupanj zaštite IP44 Širina bubnja 470 mm Promjer perforacija 10 mm Ukupne dimenzije: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sustav za vaganje: - Transportni transporter s grablima Širina trake 350 mm / 220 mm Visina grabila 50 mm Udaljenost između grabila 90 mm Visina podizanja 1700 mm - Industrijska vaga Systec (tip: IT3). Dimenzije: 770 x 440 x 520 mm. Ukupne dimenzije sustava: 3200 x 1000 x 2130 mm. Tehnološka linija je u potpunosti automatizirani, sinkronizirani niz strojeva namijenjen za sveobuhvatnu pripremu, rezanje (narezivanje), intenzivno pranje i precizno doziranje korijenastog povrća, s posebnim naglaskom na krumpir. Sustav se široko primjenjuje u postrojenjima prehrambene industrije, velikim komercijalnim kuhinjama i prerađivačkim pogonima za povrće tipa "svježe s tržnice". Tehnološki proces započinje dovodom sirovine na transportnu traku i precizni rezač s oštricama marke Limas, koji zahvaljujući sustavu od 6 noževa osigurava savršeno ravnomjerno rezanje. Zatim se proizvod pomoću transportera i pužnog transportera prenosi u mobilnu rotirajuću perilicu VEB, gdje se u bubnju s perforacijama od 10 mm učinkovito uklanjaju nečistoće. Završni element linije je integrirani sustav za vaganje, koji dozira sirovinu izravno na vagu s upravljačem Systec IT3, što jamči potpunu kontrolu porcija i ponovljivost proizvodnog procesa.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Broj strojeva: 10 Protok kroz stroj: /min Proizvodna snaga: Upravljanje: Sve se prodaje zbog zatvaranja tvrtke: visokokvalitetni strojevi za obradu – Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner i pripadajuća oprema, ormari, stezne čeljusti, materijal, strojevi za brušenje, strojevi za elektrootpornu obradu (EDM), mjerni strojevi, 16.07.2026. Poštovani gospodine i gospođo, poštovani poslovni partneri i zainteresirani, zbog potpunog gašenja tvrtke Schröter Maschinenbau GmbH, organiziramo ekskluzivni, jednodnevni dan prodaje za savu opremu, strojeve i radioničku opremu. Iskoristite priliku i izravno nabavite profesionalne proizvodne linije i opsežnu opremu na lokaciji. Pregled prospekta i podataka o prodaji: • Datum: četvrtak, 16. srpnja 2026. • Vrijeme: od 09:00 do 14:00 sati • Adresa: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Način prodaje: izravna prodaja uz plaćanje u gotovini / ili prilikom preuzimanja i utovara. Dobit ćete račun. Na lokaciji. Izbor iz ponude: • Nekoliko CNC obradnih centara: visokoprecizni centri za glodanje i bušenje, u spremnom stanju za rad. • Opsežna oprema: stezne glave, stezne naprave, stezne čeljusti, mjerni instrumenti i precizni alati. • Oprema za tvrtku: police za teške terete, radni stolovi, kolica za radionicu te razni ručni i električni alati. Stvorite si dojam: kako biste unaprijed stekli točnu sliku o strojevima, njihovom stanju i dostupnoj opremi, pripremili smo za vas digitalni pregled s fotografijama i tehničkim detaljima. Važne napomene: Prodaja se vrši isključivo u stanju „kako jest” i bez ikakvih jamstava. Kupac je sam odgovoran za demontažu, rastavljanje i prijevoz kupljenih predmeta. Molimo, planirajte svoj posjet unaprijed! Zatvaramo vrata u 14 sati. Ako kasnite, slobodno nas nazovite! Radujemo se vašem dolasku. Prodozk Rc Ijpfx Alcoc

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Na prodaju je kompletna linija za pranje i reciklažu PET boca, namijenjena preradi korištenih PET boca u čiste PET pahuljice (flakeove). Postrojenje je projektirano za kapacitet proizvodnje od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažna poduzeća, prerađivače plastike i tvrtke koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, dijelovi postrojenja koji dolaze u kontakt s vodom izrađeni su od SUS304 / inox 304. Tehničke karakteristike: Značajka Vrijednost Tip postrojenja: linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet: cca 1.000 kg/h Sirovina: korištene PET boce Finalni proizvod: očišćene PET pahuljice Preostala vlažnost: ≤ 1 % Veličina pahuljica: cca 14 mm, podesivo Udio 8–12 mm: ≥ 90 % Fina frakcija: ≤ 3 % Udio prašine: ≤ 5 % Instalirana snaga: 238 kW Potrošnja električne energije: cca 153 kW/h Potrošnja vode: cca 6–8 t/h, reciklirajuća Radna površina: cca 59 × 4 × 6 m / cca 208 m² Potreban broj radnika: cca 9 osoba Obuhvat postrojenja: Linija se sastoji od centralnih strojeva za potpuni proces reciklaže: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Stanica za ručno sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće-perilice (float-sink) - Visokobrzinske centrifugalne odvodne jedinice - Parna perilica za vruće pranje - Visokobrzinski trenjski perač - Zig-zag ispuhivač etiketa i prašine - Silos za skladištenje i gotov proizvod - Električni upravljački ormar Opis: Ova linija za pranje PET-a namijenjena je industrijskom procesu reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje ulaganjem prešanih bala boca, zatim rastvaranjem bala, uklanjanjem etiketa, ručnim sortiranjem i detekcijom metala. Nakon toga, boce se usitnjavaju i čiste kroz više stupnjeva pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži parnu perilicu za vruće pranje koja radi s vodom temperature oko 90–95 °C, te uz sredstva za čišćenje uklanja ulja, prljavštine, ljepila i ostatke etiketa. Tok pahuljica dodatno se čisti plutajućom-perilicom za odvajanje čepova, ostataka etiketa i drugih nečistoća. Konačno sušenje vrši se visokobrzinskim odvodnim jedinicama. Rezultat su čiste PET pahuljice s preostalom vlagom do 1 %, pogodne za daljnju preradu, npr. granulaciju, ekstruziju ili ponovnu upotrebu u proizvodnji plastičnih proizvoda. Psdszhifiopfx Alcerc

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, snaga: 56 kW (76,14 KS), težina zavojnice: 10.000 kg, Na prodaju je visokoučinkovita profilna linija (valjačica) T153 za proizvodnju limenih profila (153 mm). Godina proizvodnje: 2022. Stanje: Perfektno (gotovo nova oprema). Stroj je radio samo minimalno – obrađeno je maksimalno 50 tona materijala. Glavna prednost: Linija je potpuno podešena, spojena i spremna za trenutačno ispitivanje. Ne morate čekati mjesecima za isporuku iz tvornice niti ulagati velike iznose za puštanje u pogon i podešavanje. Oprema je spremna za integraciju u vašu proizvodnju ODMAH! ⚙️ Tehničke specifikacije: Debljina obrađivanog metala: 0,7 – 1,5 mm Brzina linije: 8 – 12 m/min (visoka produktivnost) Glavni motor: Snažni pogon 2 × 18 kW Motor hidraulične stanice: 5,5 kW Ukupne dimenzije linije: Duljina 50 m × Širina 2 m × Visina 1,2 m 📦 Kompletna konfiguracija linije: Pedpfey Uzzfex Alcsrc - Odmotavač koluta: namijenjen za teške kolute do 10 tona, snaga motora – 11 kW. - Profilni stroj T153: glavna jedinica za oblikovanje. - Automatski staker: duljina 12 m, snaga 4 kW (omogućuje automatizirano preuzimanje i slaganje gotovih dugih proizvoda, značajno smanjuje troškove osoblja). 🔥 Zašto je ovo izvrsna prilika za Vaše poslovanje: Minimalna istrošenost: Rad sa samo cca 50 tona kod strojeva ove klase odgovara testnom radu. Praktički kupujete novi stroj po cijeni rabljenog. Spremno za testiranje: Uređaj je trenutno povezan. Možete doći s vlastitim materijalom, pokrenuti liniju i osobno se uvjeriti u savršenu geometriju izlaznog profila. Brzi početak: Stroj se nalazi u Češkoj, spreman je za demontažu i otpremu. Nema dugotrajne međunarodne papirologije niti carina. 📍 Lokacija: Hradec Králové, Češka. Na zahtjev dostavljamo dodatne fotografije i video stroja u radu. Nazovite ili pišite radi dogovora o cijeni, uvjetima demontaže i prijevoza. Rado odgovaramo na sva tehnička i organizacijska pitanja!

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Predsxywgljpfx Alcec Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: dobar (rabljeno), LINIJA ZA PILANU – VIŠELISTNA PILA S DVA VRATILA + STOLOVI ZA DOJAVLJIVANJE I VALJCI + CENTRIRNI UREĐAJ Pjdpfx Ao Afqzqolcerc Prodajem kompletan set strojeva i opreme za obradu drva, namijenjen za rad u pilani. Set uključuje: - višelistna pila s dva vratila STRAVIS PW 16,5, - dva glavna motora snage 55 kW svaki, - uređaji za razdvajanje drva, - stolovi za dojavljivanje, - stolovi s valjcima i transportni stolovi, - centrirni uređaj za pozicioniranje materijala prije rezanja, - ostali elementi linije, vidljivi na slikama. Podaci o višelistnoj pili: - Proizvođač: STRAVIS – Arkadiusz Pankowski - Model: PW 16,5 - Godina proizvodnje: 2020 - Tvornički broj: 1063 - Snaga glavnih motora: 2 × 55 kW - Maksimalna visina rezanja: 165 mm - Industrijsko napajanje Višelistna pila namijenjena je za uzdužno rezanje drvenih blokova na daske i rubne dijelove. Konstrukcija s dva vratila omogućuje istovremenu upotrebu pilnih jedinica na dva vratila. Set se prodaje kao cjelina. Ovo je prijedlog za pilanu koja planira proširenje ili nadogradnju tehnološke linije. Vizualno stanje i kompletnost pojedinih elemenata vidljivi su na priloženim slikama.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, Barreta DOD/SD linija za obradu bočnih panela (2000.), dimenzije panela: duljina min./maks. 580 mm/1950 mm x širina min./maks. 480/520 mm, vrijeme ciklusa 18 sekundi, dimenzije lima: duljina min./maks. 1250/4050 mm x širina min./maks. 578/615 mm, debljina min./maks. 0,4/0,5 mm, robotsko istovarivanje (2014.) Pedpfoz I S Ahex Alcsrc Lokacija: Ove serije strojeva nalaze se u Susegani, Trevisu, Italija. Nažalost, na lokaciji nema mogućnosti utovara, a demontaža i utovar bit će na trošak kupca.

Godina proizvodnje: 1988, stanje: rabljeno, Olma Combi linija za proizvodnju panela vrata (1988.), dimenzije panela: minimalna/maksimalna dužina 330/1320 x 538 mm, širina, vrijeme ciklusa 17 sekundi, dimenzije lima: minimalna/maksimalna dužina 390/1400 mm, širina 600 mm, debljina 0,5 mm. Lokacija: Ove serije strojeva nalaze se u Susegani, Trevisu, Italija. Nažalost, na lokaciji nema objekata za utovar, demontaža i utovar bit će na trošak kupca. Prodpfxoz I Szqo Alcsc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: TP128, Rabljena AROL strojna linija za postavljanje i zatvaranje poklopaca, model 10000 BPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiOva Arol strojna linija za zatvaranje namijenjena je za fazu zatvaranja rabljene linije za punjenje boca i služi za postavljanje T-poklopaca i plastičnih vijčanih poklopaca na boce. Njezina tehnologija postavljanja i zatvaranja poklopaca omogućuje precizno rukovanje i kontrolirano postavljanje poklopaca u proizvodnji pića i industrijskim aplikacijama pakiranja.Proizvođač: ArolGodina proizvodnje: 2008Maksimalna učinkovitost: do 10.000 boca u minutiSustav zatvaranja: postavljanje i zatvaranjeVrste poklopaca: T-poklopac i plastični vijčani poklopacSmjer rotacije: u smjeru kazaljke na satuDokumentirana konfiguracija glave: 8 glava, s referencama na 6 glava za T-poklopce i 6 glava za vijčano zatvaranjeNapredna sustav automatizacije i upravljanjaSustav postavljanja i zatvaranja služi za pozicioniranje poklopaca prije zatvaranja i podržava precizno ponavljanje postupka zatvaranja pri brzini linije. Za konfiguraciju stroja navedena je rotacija u smjeru kazaljke na satu. Tijekom popravka mogu se procijeniti postavke glava za zatvaranje, komponente za dovod poklopaca, senzori, pogoni i funkcije upravljanja kako bi se osigurala ispravna sinkronizacija između rukovanja bocama i postavljanja poklopaca.Stroj se može integrirati u automatizirani sustav linije za punjenje s odgovarajućim ulaznim i izlaznim sustavima. Njegovo rukovanje poklopcima relevantno je za poduzeća koja obrađuju različite vrste poklopaca, ovisno o ugrađenim alatima i kompatibilnosti s otvorom boce.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva strojna linija za zatvaranje prikladna je za ugradnju nakon stroja za punjenje i prije strojeva za etiketiranje, inspekciju ili sekundarno pakiranje. Može biti dio rabljene linije za punjenje PET i staklenih boca, pri čemu je potrebno pouzdano postavljanje poklopaca prije nego što se boce prenose na sljedeću fazu pakiranja.Za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, transportni sustavi moraju ravnomjerno dovoditi boce na karusel za zatvaranje i uklanjati zatvorene boce, bez ometanja protoka linije. Vodiči boca, zvjezdana kola, uređaji za dovod poklopaca i dijelovi za prilagodbu trebaju biti prilagođeni potrebnim profilima boca, obliku otvora, dimenzijama poklopaca i vrsti poklopca.Stanje stroja i povijest održavanjaStroj je u stanju održavanja i potrebno ga je popraviti. To ga čini prikladnim za kupce koji planiraju tehnički pregled i generalnu reviziju prije puštanja u pogon. Program popravka može se usredotočiti na mehaničko stanje glava za zatvaranje, mehanizam za postavljanje i zatvaranje, komponente za prijenos poklopaca, rotacijski pogon i sučelje za rukovanje bocama.Prije ponovnog puštanja stroja u pogon važno je provjeriti istrošene dijelove, točke podmazivanja, zaštitne uređaje, električne komponente i alate specifične za format. Navedena godina proizvodnje, 2008., pruža korisni kontekst za procjenu... Prodpfxsz E Dihe Alcsc

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Pedpfx Aoyhb Ahslcjrc Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Godina proizvodnje: 1990, stanje: rabljeno, LIKVIDACIJSKA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Zbog zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu rabljenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme tvrtki HANDLE i KELLER. Cijena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, po dogovoru. Kako bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne strojeve i opremu. Cijene pojedinačnih strojeva dostupne su na zahtjev. Razmotrit ćemo razumske ponude. Prednost će imati kupci koji mogu brzo dovršiti transakciju i preuzeti opremu. Linija se sastoji od sljedećih strojeva i opreme: 1. Sekcija za prethodnu obradu sirovina • HANDLE R469, miješalica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. Prodpfx Aljy Nzprecjc • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni trakovi – 4 komada • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, miješalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstrudacijska preša, godina proizvodnje 1990. • KELLER, model 4155, rezač, godina proizvodnje 1990. • Transportni trakovi – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija bila je u neprekidnoj uporabi do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u tvornici u Panoszówu, Poljska. Strojevi su odmah dostupni. Poželjno je brzo dovršenje transakcije i pravovremeno preuzimanje. Molimo, u svom upitu navedite jeste li zainteresirani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određeni stroj. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cijene dostupne su na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi rabljena, modularna WENO montažna linija/sustav za automatizirane ili djelomično automatizirane proizvodne procese (prešanje i zavrtanje). Sustav je idealan za dobavljače automobilskoj industriji, strojarsku industriju, elektroindustriju i industrijska poduzeća koja se bave montažom. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji na aluminijskim profilima, sustav se može fleksibilno prilagoditi ili prenamijeniti za nove proizvodne procese. SADRŽAJ I INTEGRIRANE PREDNOSTI: • Industrijska stanica za zavrtanje tvrtki Atlas Copco i Lübbering: - Atlas Copco Power Focus 3009 kontroler (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 upravljačka jedinica - Atlas Copco ETD DS7 električni odvijač s balansiranim držačem - Lübbering prijenosnik s ravnom glavom za teško dostupna mjesta zavrtanja • Pneumatske stanice za prešanje za spajanje i sabijanje Prsdpezzp Ttsfx Alcjc • Pneumatska transportna traka za usmjeravanje dijelova • Više ergonomskih radnih stanica • Integrirani upravljački ormarić sa Siemens LOGO! PLC upravljačem, Siemens SITOP 24V napajanjem, zaštitnim prekidačima i sigurnosnim relejima TEHNIČKI PODACI: • Proizvođač: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Godina proizvodnje: 2005 • Broj stroja: 0197/02 • Broj narudžbe: 241992 • Električni priključak: 3 × 400 V / 50 Hz • Struja pri punom opterećenju: 32 A • Radni tlak: 6 bar • Ukupna težina: cca 3.500 kg • Broj sheme: ELA 019702 • CE oznaka: Prisutna STANJE I SERVIS: • Sustav je u potpuno funkcionalnom, dobro održavanom stanju i u aktivnoj je uporabi. • Pregled je moguć uz prethodni dogovor. • Demontaža, utovar i transport mogu se organizirati uz dogovor. Po želji, transport i utovar mogu se organizirati uz nadoplatu, diljem Europe. Cijene su bez PDV-a. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća zamjena ili otkup! Kupnja/prodaja strojeva KUPUJEMO / PRODAJEMO PROIZVODNE STROJEVE I STROJEVE ZA OBRADU METALA ITD. Trebate li visokokvalitetan, ali pristupačan stroj za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite prodati svoj stari stroj? Za više informacija ili mogućnosti kontakta posjetite našu web stranicu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Pedpjyr Huqjfx Alcorc Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Kompletna proizvodna linija za hladnjake – CANNON & NORTOOL (obrada limova, pjenjenje poliuretanom, montaža, punjenje plinom i pakiranje), rabljena strojna oprema Potpuno integrirana proizvodna linija velikog kapaciteta, sposobna za proizvodnju kompletnih kućnih i komercijalnih hladnjaka/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, zapakiranih proizvoda. Glavne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA stroj za vakuumsko formiranje (za unutarnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za pjenjenje poliuretanom (PU): NORTOOL Oy oprema za pjenjenje kućišta i vrata s visokotlačnim sustavom za ubrizgavanje PU pjene. - Glavna montažna traka: Integrirana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje plinom: Stanica za visokovakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog plina. - Završno testiranje i pakiranje: Testiranje električne sigurnosti, detekcija curenja i automatizirana jedinica za pakiranje. Tehnički podaci i stanje: Prodpfjzzkd Tox Alcec Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrirani proizvođači strojeva prema narudžbi. Stanje: Rabljeno Inspekcija: Moguća uz prethodni dogovor.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), LINIJA ZA REZANJE I OBRADU SPOJEVA, sastavljena od sljedećih strojeva: Pjdszzzupopfx Alcsrc A) Učitavač (portalni/mostni) s dvostrukom stanicom za preuzimanje „SAG“ CAR MS 2000, s centralnim motornim valjkastim transporterom i 2 vanjska valjkasta vodila na tlu za dovod paketa (hrpa) ploča do učitavača. B) 1. Dvostrani stroj za rezanje i obradu spojeva „ULMADAN“ model 1136. C) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) s dvostrukim stožčastim sustavom. D) 2. Dvostrani stroj za rezanje i obradu spojeva „ULMADAN“ model 1136. E) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) s dvostrukim stožčastim sustavom. F) 3. Dvostrani stroj za rezanje i obradu spojeva „ULMADAN“ model 1136. H) Stacker (portalni/mostni) s dvostrukom stanicom za slaganje „SAG“ CAR/S MS 2000, s centralnim motornim valjkastim transporterom i 2 vanjska valjkasta vodila na tlu za izvod paketa (hrpa) ploča iz stackera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Podpfx Aey Szb Helcsrc Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Pedpfsydc Ttjx Alcerc Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Pjdpfsyhcivsx Alcorc Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Pedpfjy Icpqex Alcerc Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE POJEDINOSTI Procesni tijek Kontinuirano uvlačenje bakrene žice pomoću automatskog dvostrukog odmotavača s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice za uklanjanje vlage i optimizaciju prianjanja Potpuna izolacija pomoću glavnog ekstrudera Rosendahl Automotive i visoko precizne glave za poprečno brizganje Hlađenje i povlačenje Višestupanjski, temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje kako bi se osiguralo bezbrižno stvrdnjavanje plastike Sinkronizirano precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma za održavanje konstantne brzine linije Osiguranje kvalitete i namotavanje Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta za kontrolu konstantne debljine stjenke Tester visokonaponskih iskri za detekciju grešaka u stvarnom vremenu Neprekidno namotavanje na procesne bubnjeve POJEDINOSTI O STROJU Vrsta stroja: Brza linija za potpunu izolaciju Izvedba: Potpuno automatski sustav za tankostijenke kabele za vozila Godina proizvodnje: 2020 OPREMA Automatski dvostruki odmotavač s automatskom zamjenom koluta Prodpjz N A Npsfx Alcjc Induktivno predgrijavanje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visoko precizna glava za poprečno brizganje Temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje Precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta Tester visokonaponskih iskri Automatski dvostruki preklopni namotavač

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.450 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sustav za doziranje i pakiranje suhog leda. Automatizirani proizvodni i pakirni sustav. Automatski sustav za doziranje i pakiranje peleta suhog leda. Opis: Kompletan sustav za doziranje i pakiranje peleta suhog leda. Potpuno automatizirani proces visoke učinkovitosti i pouzdanosti. Prednosti: Dodatne informacije o stroju za pakiranje. Dimenzije sustava Cjelokupni sustav je dug 6 metara, visok 3,20 metara i širok približno 1,20 metara. Okrugla rotirajuća platforma (disk) ima promjer od 1,5 metara. Sustav ne mora biti instaliran u potpuno ravnoj liniji. Sustav se može rotirati za 90 stupnjeva u dva dijela, stvarajući oblik slova U. To omogućuje ugradnju stroja u manje prostore, bez utjecaja na njegov rad. Visina sustava nije podesiva. Kapacitet stroja Stroj ima kapacitet od približno 500 kg po satu. Dimenzije i težina vreća Veličine vreća mogu se u potpunosti prilagoditi vašim potrebama. To se kreće od malih vreća od približno 750 grama do većih vreća od 20 kg. To se može fleksibilno prilagoditi kako bi se zadovoljile vaše proizvodne potrebe. Prodpfx Aew Ttxfolcjc Troškovi održavanja Prosječni godišnji trošak održavanja, isključujući materijale i troškove intervencija, iznosi između 1200 i 1500 eura godišnje. Dostava širom svijeta. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, sustav za doziranje i pakiranje suhog leda Cold Jet, stroj za doziranje suhog leda na prodaju, stroj za pakiranje suhog leda, stroj za proizvodnju suhog leda, stroj za proizvodnju suhog leda na prodaju, sustav za doziranje i pakiranje suhog leda, automatski stroj za doziranje suhog leda, automatski sustav za pakiranje suhog leda, proizvodnja i pakiranje peleta suhog leda, oprema za pakiranje suhog leda, industrijski sustav za proizvodnju suhog leda, stroj za proizvodnju peleta suhog leda, oprema za proizvodnju peleta suhog leda, stroj za pakiranje peleta suhog leda, sustav za granuliranje i pakiranje, stroj za granuliranje i pakiranje suhog leda, kriogena oprema za proizvodnju suhog leda, stroj za proizvodnju suhog leda iz CO2, sustav za proizvodnju suhog leda, sustav za doziranje i proizvodnju suhog leda, rabljeni stroj za doziranje suhog leda, rabljeni stroj za proizvodnju suhog leda, obnovljeni stroj za suhi led, sustav za opskrbu suhim ledom, sustav za proizvodnju suhog leda visoke učinkovitosti, automatski stroj za pakiranje peleta CO2, pretvarač tekućeg CO2 u suhi led, stroj za punjenje vreća suhim ledom, sustav za automatizaciju pakiranja suhog leda, industrijski stroj za pakiranje suhog leda, sustav za proizvodnju suhog leda visoke učinkovitosti, suhi led s podesivom veličinom vreće, sustav spremnika za suhi led, proizvodnja 500 kg/h suhog leda, izvoz strojeva za suhi led širom svijeta, industrijsko pakiranje suhog leda, oprema za pakiranje suhog leda u hladnom lancu, stroj za pakiranje suhog leda za prehrambenu industriju, logističko doziranje i pakiranje suhog leda, rješenje za doziranje i isporuku suhog leda, sustav za doziranje suhog leda u Nizozemskoj, sustav za doziranje suhog leda u Noordwijkerhoutu, DrDryice, oprema za proizvodnju suhog leda u Europi, kriogeni sustavi za proizvodnju peleta, oprema za proizvodnju suhog leda na prodaju, linija za proizvodnju suhog leda, granulirni stroj za pelete suhog leda, serija PR, integrirani sustavi za doziranje suhog leda, industrijska proizvodnja peleta CO2, sustav za automatizaciju suhog leda, automatizacija doziranja i pakiranja suhog leda, stroj za suhi led visoke pouzdanosti. DrDryice

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 3.000 kg, KOMPLETNA LINIJA ZA DOVOĐENJE MATERIJALA 3u1 ODMOTAVAČ + ISPRAVLJAČ + DOZIRNI MEHANIZAM Tip CR-AP 400 Godina proizvodnje 2013. širina = 400 mm minimalna debljina 0,5 mm maksimalna debljina = 3,0 mm 9+2 valjka za ispravljanje ODMOTAVAČ: model SM15 Godina proizvodnje 2013., s pogonom, hidraulično proširenje podešavajući pritisni mehanizam širina svitka 400 mm Kapacitet odmotavača 1500 kg Psdpfx Aoz S T Sgolcjrc Dozirni mehanizam s ispravljačem ispravlja materijal i dovodi ga u prešu. Serija "CR AP" ima otvorenu glavu za lakše čišćenje valjaka i otpuštanje vodećeg elementa. Ova vrsta stroja prikladna je za obradu materijala srednje debljine.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Valjkasta profilna linija za izradu profila za suhu montažu, bez hidraulične agregatne jedinice. Prjdpozy Ekfofx Alcec Lokacija: u našoj radionici.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Kompletan proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovod, valjanje, hidraulično rezanje i AUTOMATSKI izvod/slaganje. Alati prilagođeni profilu za visoki profilirani lim TR135-310-930. Siemens PLC/HMI upravljački sustav i Schneider pogonski motori s regulacijom frekvencije. Minimalna debljina: 0,75 mm, Maksimalna debljina: 1,5 mm Radna širina: 930 ± 5 mm Širina dovoda: 1500 mm Podpfx Aljzvaibscjrc Galvanizirana svitka, granica tečenja: 350 MPa Radna brzina: približno 20 m/min Stroj za slaganje: 12 m Lokacija linije: Srbija

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA ZA EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018. Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, prikladna za proizvodnju oblikovanih EPS proizvoda, uključujući prethodno širenje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka / oblikovanje unutar kalupa, silos za skladištenje, sustav za hlađenje vodom i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i korištena je relativno malo. Trenutno je instalirana i može se pregledati prije demontaže. GLAVNA UKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A AUTOMATSKI PRETHODNI EKSPANDER Automatski ekspander za prethodno širenje EPS-a s kontrolom gustoće, sušilicom i sustavom za transport. • Komora za širenje: Ø900 mm • Raspon gustoće: približno 12–90 g/l • Kapacitet: do približno 720 kg/h, ovisno o gustoći • Tlak pare: 0,6–0,8 MPa • Priključna snaga: 16,75 kW • Tipični ciklus: približno 60–70 sekundi • Prikladno za bijeli i sivi EPS • Približno 16.000 kg ukupno obrađenog EPS-a • Približno 800 proizvodnih ciklusa FANGYUAN SPZ6M AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE Posebna konfiguracija za oblikovane proizvode s umetcima / za oblikovanje unutar kalupa. • 6 položaja po ciklusu • Dvostruka komora za paru • Pokretni sustav s dvostrukim kalupom • Mogućnost oblikovanja unutar kalupa • Maksimalna površina oblikovanja: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačni položaj: 330 × 250 mm za 6 položaja • Maks. dubina: 180 mm • Vrijeme ciklusa: približno 100–150 sekundi • Priključna snaga: 13,5 kW • Težina stroja: približno 6.000 kg • Ukupne dimenzije: približno 5000 × 5100 × 3700 mm • Dodirni zaslon Schneider / PLC Mitsubishi Predsz A Dxkspfx Alcec • Približno 350 ukupnih sati rada FANGYUAN SPZ80K AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE EPS-a S VAKUUMOM Izvorno isporučen kao SPZ900K. • Površina oblikovanja: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačna položaja kalupa • Tlak pare: 6–8 bara • Potrošnja pare: približno 6 kg/ciklus • Stlačen zrak: 1,2 m³/ciklus • Hladna voda: 40–120 l/ciklus • Priključna snaga: 10,6 kW • Približne dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približna težina: 4.000 kg • Približno 53.300 zabilježenih ciklusa stroja SUSTAV ZA SKLADIŠTENJE EPS-a • 6 silosа od približno 25 m³ • Približno 150 m³ ukupnog kapaciteta skladištenja SUSTAV ZA HLAĐENJE VODE • Toranj za hlađenje od približno 100 m³/h • 1 pumpa niskog tlaka + 2 pumpe visokog tlaka • Filtar za vodu Fangyuan DN150 od nehrđajućeg čelika SUSTAV ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan europski sustav za proizvodnju pare potencijalno je dostupan uz instalaciju, uključujući parni generator ICI SIXEN od 500 kg/h, gorionik za prirodni plin Riello i pripadajuću dodatnu opremu. Točan opseg sustava za proizvodnju pare uključen u konačnu prodaju može se dogovoriti s kupcem, jer se neki dijelovi mogu zadržati ovisno o konačnoj konfiguraciji. OSTALE INFORMACIJE • Godina: 2018 • Oprema s CE oznakom • Dostupni priručnici i tehnička dokumentacija • Dostupne su fotografije i videozapisi • Moguća je inspekcija prije demontaže • Prednost se daje prodaji kao kompletnoj liniji • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se razmotriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako se to izričito ne dogovori Detaljna PDF datoteka s cjelovitom tehničkom specifikacijom i specifikacijom opreme prenesena je u odjeljak Dokumenti ove ponude. Procijenjena ekvivalentna cijena zamjene danas: otprilike 330.000 – 380.000 EUR Prednost će se dati prodaji kompletne proizvodne linije, ali pojedinačni strojevi i komponente također se mogu ponuditi odvojeno, na zahtjev.