Rabljeni Pamasol 2079 Single Stage Filler na prodaju (11.760)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pamasol, stroj za punjenje u jednom koraku Itjdpfeznw Aisx Aglel Tip: 2079 Uređaj je u izvrsnom stanju, vrlo malo korišten. Stroj je uklonjen iz proizvodnje u uglednoj farmaceutskoj tvrtki koja posluje u Corku, u Irskoj.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Proizvođač: Grundfos Tip: NB80-250/220 A-F-A-BAQE Itedpfencd A Nox Aglsl Brzina za podatke pumpe: 2940 o/min Nazivni protok: 73,1 m³/h Nazivni napor: 57,6 m Stvarni promjer impelera: 222 mm Naziv impelera: 250 mm Maksimalna temperatura okoline: 60 °C Maksimalni radni pritisak: 16 bara Standard prirubnice: EN 1092-2 Ulaz pumpe: DN 65 Izlaz pumpe: DN 50 Razina tlaka: PN 16 Neto težina: 191 kg Bruto težina: 216 kg

Stanje: rabljeno, 2 komada jednostupanjskog uređaja za zatezanje vijaka s Itodpsthtnwsfx Aglsl zamjenjivi zatezni element Navoj M 85 i M100 sa hidrauličkom jedinicom

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.222 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: ya3064249n0867271, ukupna masa: 2.450 kg, vrsta goriva: dizel, radni tlak: 14 letva, Oprema: Dostupna tipska pločica, Na prodaju je snažni mobilni vijčani kompresor Atlas Copco XAS 188-14 PACE S5. Stroj je u dobrom, rabljenom stanju i ima samo uobičajene znakove korištenja, što je tipično za strojeve koji su bili u upotrebi. Kompresor je idealan za profesionalnu upotrebu u područjima poput pjeskarenja, abrazivnog čišćenja, građevinarstva, sanacije, industrije, kao i za rad sa snažnim alatima na stlačeni zrak. Zahvaljujući PACE tehnologiji, potrebni radni tlak može se fleksibilno prilagoditi specifičnoj primjeni. Tehnički podaci: Proizvođač: Atlas Copco Model: XAS 188-14 PACE S5 Radni sati: cca 2.222 h Gorivo: dizel Motor: John Deere, 4 cilindra Snaga motora: 104 kW / cca 141 KS Radni tlak: 5–14 bara Protok zraka: do cca 10,9 m³/min Razina emisija: Stage V Upravljanje: Atlas Copco PACE Razina buke: 99 dB(A) Izvedba: mobilni kompresor na šasiji s jednom osovinom Kočeno podvozje s poteznom spojnicom Postoji gumb za hitno isključivanje i elektroničko upravljanje. Kompresor se može pregledati i isprobati uz prethodni dogovor. Iedpfx Aezzp N Ijglstl

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 0926292, Godina proizvodnje: 2009, Temperirni uređaj proizvođača Single, rabljeno i neprovjereno. Uređaj je namijenjen za primjene u temperiranju alata, brizganju plastike te u industrijskoj procesnoj tehnici. Radi u jednodijelnom sustavu (jedan krug) s regulacijskim sustavom SBC. Kao medij koristi vodu*, maksimalna ulazna temperatura je 30 °C. Grijna snaga nije navedena, kapacitet pumpe iznosi 28 l/min i 3,2 bara*. Godina proizvodnje je 2009., ukupna masa iznosi 105 kg. Itjdpoy Su D Usfx Agljl

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dobra rabljena volumetrijska stroj za punjenje čaša sa 6 mjesta, opremljena promjenjivim pogonom za regulaciju brzine i PLC upravljanjem – volumen čaše do 3 litre u jednom ciklusu punjenja, a sustav može obavljati višestruko punjenje, što se postavlja putem HMI sučelja. Ovaj je stroj idealan za punjenje bilo kojeg slobodno tekućeg granuliranog proizvoda ili sjemenki/mahunarki – dolazi s postoljem i dodatnim spremnikom. Molimo, zatražite više fotografija i videozapisa koji se mogu poslati putem aplikacije WhatsApp. Itsdpozzkr Djfx Aglol Spreman za isporuku u cijeli svijet.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.332 h, građevinska visina: 180 mm, širina konstrukcije: 220 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Markforged Metal X TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Postupak ispisa: ADAM – aditivna proizvodnja atomskom difuzijom Prostor za izradu: 300 × 220 × 180 mm Maksimalna veličina detalja: 250 × 183 × 150 mm Maksimalna težina detalja: 10 kg Visina sloja nakon sinteriranja: 50 µm i 125 µm TEHNIČKI PODACI O STROJU Materijali koji se obrađuju: bakar, nehrđajući čelik 17-4PH, Inconel 625, alatni čelik H13, alatni čelik D2 Komora za ispis: zagrijavana Radna površina: zagrijavana, vakuumski zatvorena ploča, automatsko niveliranje radne površine Sustav za ispis: dvije mlaznice za metalni materijal i materijal za odvajanje Dimenzije i težina Dimenzije: 575 × 467 × 1.120 mm Težina: 75 kg Napajanje: 100–120 / 200–240 V AC Potrošnja struje: 12 / 6 A Priključak: IEC 60320 tip C20 Radni sati: 1.332 h OPREMA Uređaj za uklanjanje veziva Markforged Wash-1 Uređaj za sinteriranje Markforged Sinter-1 Itedozx Rkbepfx Aglsl Markforged Wash-1 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Uređaj za uklanjanje veziva Podržani materijali: svi metali Sredstva za čišćenje: Opteon SF79, Opteon SF80 ili Tergo Metal Cleaning Fluid Upravljanje: integrirani sustav upravljanja Držač radnog komada: košara od nehrđajućeg čelika Prostor za pranje: 356 × 254 × 203 mm Volumen za pranje: 18.356 cm³ TEHNIČKI PODACI O STROJU Napajanje: 110–120 V AC, jednofazno Potrošnja struje: 11 A Maksimalna potrošnja energije: 1.320 W Dimenzije i težina Dimenzije: 609 × 685 × 1.067 mm Težina: 136 kg OPREMA Integrirani sustav upravljanja Košara od nehrđajućeg čelika Isključivanje pri niskoj razini tekućine Isključivanje pri visokom tlaku pare Markforged Sinter-1 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Karakteristike peći Podržani materijali: kemijski očišćeni dijelovi, ispisani s Metal X Grijajući element: Kanthal Upravljanje: unaprijed programirano automatsko upravljanje ciklusom Ciklus sinteriranja: 26 h Maksimalna unutarnja temperatura: maks. 1.300 °C Kapacitet sinteriranja: 141 mm unutarnji promjer × 305 mm duljina Volumen sinteriranja: 3.020 cm³ Površina sinteriranja: 348 cm² za keramičku ploču za postavljanje Dimenzije ploče za postavljanje: 11,4 × 30,4 cm Plinovi za proces: argon, mješavina argona i vodika Retorta: vrlo čista, bez ugljika, retortna peć TEHNIČKI PODACI O STROJU Potreba za odvodom zraka: 100–150 CFM, vanjski odvod zraka Napajanje: 200–240 V, jednofazno Potrošnja struje: 30 A Preporučena osigurač: 50 A Dimenzije i težina Dimenzije: 1.270 × 510 × 720 mm Težina: 136 kg OPREMA Unaprijed programirano automatsko upravljanje ciklusom Grijajući element Kanthal Keramička ploča za postavljanje Vrlo čista, bez ugljika, retortna peć

Godina proizvodnje: 2022, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Single Use Support ultrazamirivač RoSS.FRDG Raspon temperature: +10° do -80°C Itjdpfx Aezhuuveglol Kapacitet do 300 L Uključen regalski sustav za Meissner kontejnere od 20 l Najveća gustoća skladištenja za duboko smrznute biofarmaceutske proizvode Jednostavna instalacija i utovar zamrznutih aktivnih tvari Neto masa: 600 kg Trenutno je na prodaju do 5 uređaja. Uređaji su trenutno izvan pogona i uskladišteni. Nova cijena po uređaju bila je >40.000 EUR

Godina proizvodnje: 2013, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, broj stroja/vozila: 130365 bis 130368, Grijanje je isporučeno zajedno s prijenosom strojeva od strane tvrtke VW/Dieffenbacher i više nije potrebno. Pretpostavlja se da je broj radnih sati vrlo mali (prijašnja upotreba u laboratoriju). Cijena po uređaju = 9.000 €, cijena za paket = 30.000 €. Itedpfxox An Eqj Aglol

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza. Performanse izlaza prema formatu boce Iodpfx Aowgw Dgjgletl Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja. Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: TAG ARTENA-03722-1/11, TAG Artena 16-channel Weigher and Filler is a fully automated multi-product weighing machine designed for precisely portioning delicate, small to medium-sized loose fruit and vegetable products into trays. The machine is integrated into the production line upstream of packaging and labeling machines. Products are randomly loaded onto the weighing machine’s conveyor belt, transferred to the feeding belts via a dynamic hopper, and placed into trays. Trays are automatically denested and sorted onto the indexed conveyor. During the four-step filling process, trays are weighed in-line using patented technology. Control is handled via a touchscreen panel that provides full visibility of the machine’s functions. Key product and machine specifications: • Weighing and filling system for delicate fruit • Special soft feeding belts for stone fruit to prevent bruising • 8 + 8 multi-product weighing units • Extra quality assurance for extended shelf life due to minimized drops • Linear combination and/or counting logic • Automatic double three-way tray/case denester • Twin-channel, multi-format automatic tray conveyor • Tray weight range: 300 grams to 1,500 grams • Tray dimensions: 65 x 65 x h25 mm up to 200 x 200 x h110 mm • Tray shapes: square, rectangular, round • Multi-material trays: plastic, plastic-free, cardboard and other materials possible • Easy touchscreen control • User-friendly interface, ready for line integration • Automatic format changeover • Production statistics • Electrical connections for synchronization with downstream machines • Button-activated shell-closing device • Dual-channel to single-channel tray conveyor Main construction features: • Stainless steel frame • Sorting conveyor with support surface for crate tilting • 2 product infeed elevator belts • 8 + 8 multi-product weighing units (patented system) • Shell-closing device Itsdpjykam Djfx Agljl • Multi-format automatic tray denester • Motorized food-grade PU conveyor belts • Tray diverters • Synchronized belt movement via sensors and microcontrollers • Belt logic managed by dedicated TAG microcontroller and software • Electrical connections for downstream machine synchronization (flowpackers or other machines) • Electrical supply: 220V 50Hz, 2.5 kW consumption • Compressed air circuit, minimum 7 bar • Wired internet connection for remote support All line control and command functions are managed by a tablet supplied with the machine, serving as the on-board HMI/operator panel. Thanks to a 3D graphical interface and 10” touchscreen, operation is highly intuitive.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Ova univerzalna kombinirana strojna linija SIDEL SBO 20 proizvodi, puni i zatvara PET boce u jednom integriranom bloku. Postrojenje je proizvedeno 2005. godine, a u rad je pušteno 2006. godine. Predviđeno je za punjenje gazirane mineralne vode i aromatizirane gazirane mineralne vode s visokim udjelom CO₂ u PET boce od 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l. HEUFT Spectrum TX 180 uređaj za provjeru razine punjenja i zatvaranja te jednosmjerni transporter boca upotpunjuju opseg isporuke. Strojevi su još uvijek instalirani i pod naponom, te se mogu pregledati po dogovoru. Tehnički podaci - Trenutni kapacitet: 28.000 boca u satu, zapremine 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l PET - Maksimalna brzina punjenja: 30.000 boca u satu - Primjena: proizvodnja, punjenje i zatvaranje PET boca - Proizvodi: gazirana mineralna voda i aromatizirana gazirana mineralna voda s visokim udjelom CO₂ - Oblik grla: 26/22 GME 30.40 - Prerađeni preformati: rPET Luxpet - Formati boca: 1,0 l (promjer 82,5 mm, visina 271 mm) i 1,5 l (promjer 86 mm, visina 326 mm) - Kalupi nisu uključeni u opseg isporuke Opseg isporuke - Stroj za proizvodnju PET boca | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 radnih mjesta, brza zamjena kalupa | 2005 - Peć | SIDEL | UNIVERSAL | Linearna peć s Olicorp sustavom, 24 grijaća modula | 2005 - Rotacijski stol za proizvodnju boca | SIDEL | Za 20 kalupa, PCC pogon, Siemens CE upravljački ormarić | 2005 - Prihvatni uređaj | SIDEL | Između stroja za proizvodnju boca i stroja za punjenje | 2005 - Izobarni stroj za punjenje | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 ventila za punjenje, razmak 113 mm, maks. 30.000 boca u satu | 2005 - Stroj za zatvaranje | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 glava, brza zamjena steznih glava, tip zatvarača 26/22 | 2005 - Dovod zatvarača | SIDEL Gebo | Za okretne zatvarače 28 i 26/22, nagibni uređaj prema stroju za zatvaranje, 42.000 boca u satu | 2005 - Transporter boca | Jednosmjerni transporter na izlazu kombinirane linije, dužina prema dogovoru - Kontrola razine punjenja i zatvaranja | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Kontrola razine punjenja i prisutnosti zatvarača | 2006 - Rezervni dijelovi i dijelovi za formate | Svi dostupni rezervni dijelovi i specifični dijelovi za formate uključeni su Stanje Dobro radno stanje, još uvijek instalirano i pod naponom. Preventivni i korektivni radovi održavanja provode se godišnje od strane internog tima za održavanje, a po potrebi i od strane SIDEL-a. Upravljačke ploče i računala, električni i mehanički crteži, priručnici za rad i održavanje te popisi rezervnih dijelova uključeni su u opseg isporuke. Postrojenje se prodaje u trenutnom stanju i potrebno ga je demontirati. Dostupnost Iodpfx Ajz A Am Togletl Do 27. studenog 2026. godine u proizvodnji. Demontaža je planirana za 49. tjedan 2026. godine, a uklanjanje pomoću dizalice i utovar započinje početkom prosinca 2026. godine.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, masa praznog vozila: 50 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, Peć za kaljenje alata: grijanje: 9 kW, temperatura: 150 °C. Iodpozab A Esfx Agletl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pamasol, postrojenje male proizvodne snage Itjdpoznwwaofx Aglel Tip: 2005/100 Godina proizvodnje: 2015 Uređaj je u izvrsnom stanju, vrlo malo korišten. Postrojenje je uklonjeno iz tvrtke iz farmaceutske industrije, renomirane tvrtke s izvrsnim poslovnim rezultatima, koja posluje u Corku, Irskoj.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, REF: MM6439 Rotacijski dozirni uređaj tvrtke Wick und Schaefer GmbH, namijenjen za punjenje PET boca zapremine 500 ml, s sportskim poklopcima, uključujući uređaj za dovod/sortiranje poklopaca i uređaj za pritezanje poklopaca. Proizvođač – Wick und Schaefer GmbH. Model – MIN.FM.Servo. Itodpfsza Eyujx Aglol Datum proizvodnje – 2007. Dvostupanjsko punjenje – 1. stupanj je glavno punjenje, a 2. stupanj je završno dopunjavanje. S priključkom za CIP. Prethodno korišten za punjenje vode obogaćene vitaminima i okusima. Ukupne dimenzije – dužina 3600 mm x širina 2130 mm x visina 2300 mm.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju visokokvalitetnu industrijsku centrifugalnu pumpu EDUR CBL 50-200/200, proizvedenu 2023. godine od strane renomirane njemačke tvrtke EDUR-Pumpenfabrik. Uređaj je dizajniran za rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima, što osigurava visoku pouzdanost, stabilne radne parametre i nisku potrošnju energije. Model: CBL 50-200/200 Tip: centrifugalna pumpa, jednostupanjska, horizontalna Protok (Q): 51 m³/h Visina potiska (H): 50 m Maksimalni radni tlak: 10 bara Temperatura tekućine: do 60°C Medij: čiste i blago onečišćene tekućine (bez abrazivnih čestica) Pumpa se ističe robusnom konstrukcijom i prilagođena je za kontinuirani rad u industrijskim instalacijama. Tehnički podaci motora (Lammers, Njemačka): Snaga: 10,56 kW (50 Hz) / 12,1 kW (60 Hz) Brzina okretaja: cca 2957 o/min (50 Hz) Klasa učinkovitosti: IE3 (Premium Efficiency) Napon: 400 V / 690 V (spoj zvijezda/trokut) Iodpfx Agsy Amumeljtl Primjena: – industrijske i tehnološke instalacije – sustavi hlađenja strojeva i uređaja – sustavi opskrbe vodom i pročišćavanja vode – sustavi grijanja, ventilacije i klimatizacije (HVAC) – sustavi za povećanje tlaka Uređaj se odlikuje niskom razinom buke i vibracija zahvaljujući preciznom balansiranju i visokoj kvaliteti izrade.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 8 letva, temperatura: 20 °C, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 1.250 kg, korisni kapacitet spremnika: 90 l, maksimalna brzina okretanja: 758 okr/min, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Nudimo ovu rabljenu RESPECTA DB13A/20-30L jedinicu za miješanje i miješanje, godina proizvodnje 2014. Proizvođač: RESPECTA Model: DB13A/20-30L Godina proizvodnje: 2014 Stanje: rabljeno Vrsta stroja: Miješalica i mješalica Težina: 1250 kg Napon: 400 V Frekvencija: 50Hz CE sigurnosni standardi Stroj je u potpunosti ispravan. Stroj se može kupiti samostalno ili zajedno s drugim strojevima kao kompletna proizvodna linija. Tehnički podaci za miješalnu jedinicu: Miješalna jedinica je dizajnirana za miješanje suhih punila s tekućinama. Maksimalna veličina zrna punila: 2 mm Kapacitet izbacivanja mješavine: cca 20 – 30 l/min Miješalno oruđe: spiralni puž, 1-redni, lijevi smjer, s zaštitom od trošenja, cilindar u izdržljivoj izvedbi s visokom tvrdoćom površine Pogon: trofazni motor 4 kW – 379 o/min, 400V / 50 Hz Područje broja okretaja: podesivo od 0 do 758 o/min Zaštita od preopterećenja puža: postavljeno na 80% nazivnog strujanja Podešavanje količine: potenciometar, kontinuirano bez promjene recepture Tehnički podaci za predmješač veziva: Dinamičko miješanje čistih tekućina bez čvrste tvari. Maksimalni učinak miješanja: 5 l/min Miješalno oruđe: spiralni puž, 1-redni, lijevi smjer Materijali sustava: nehrđajući čelik, Viton, PTFE Pogon: trofazni motor 0,55 kW, 2830 o/min, 230-400 V / 50 Hz Nadzor pritiska: pretvarač tlaka S-11 0-4 bar G ½“ Prikaz tlaka: upravljački terminal na upravljačkom ormaru Tehnički podaci za doziranje punila: Četiri sustava za doziranje punila za volumetrijsko doziranje nevezivih, suhih punila. Dozirne jedinice su zamjenjive s identičnim jedinicama i učvršćene brzim stezaljkama. Sve dozirne jedinice opremljene su senzorima razine. Za obradu finih punila ugrađen je horizontalni miješalni uređaj u dozirnu jedinicu 2 radi maksimalnog sprječavanja stvaranja mostova punila. Punila veličine zrna do 2 mm Kapacitet doziranja: cca 2 – 10 l/min Dozirno oruđe: spiralni puž, 1-redni, lijevi smjer Pogon dozatora: motor s prijenosnikom 0,75 kW – 91 o/min, 230-400 V / 50 Hz Regulacija broja okretaja: frekventni pretvarač – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Iedpfxeyxg Dgs Agletl Područje broja okretaja: podesivo od 0 do 182 o/min Podešavanje i prikaz količine: upravljački terminal na upravljačkom ormaru Spremnici Kapacitet: cca 90 l (4x) Tehnički podaci za doziranje smole: Pumpna jedinica za volumetrijsko doziranje čistih tekućina bez dodataka čvrstih i reaktivnih tvari. Kapacitet doziranja: cca 400 – 2000 ml/min Viskozitet na 20°C: cca 2000 mPas Vrsta pumpe: zupčasta pumpa Tlak pumpe: maks. dozv. 8 bar Pogon: trofazni motor sa prijenosnikom 0,37 kW – 291 o/min, 230 – 400 V / 50 Hz Regulacija broja okretaja: frekventni pretvarač – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Područje broja okretaja: podesivo od 0 do 582 o/min Podešavanje i prikaz količine: upravljački terminal na upravljačkom ormaru Demontaža i preuzimanje u vlastitoj organizaciji Lokacija preuzimanja: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Za dodatna pitanja ili više informacija slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatska mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Automatski triblok AVE RRT 24-24-6 izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za integraciju u jednu mašinu operacija pranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u industrijskim linijama za punjenje i pakiranje tekućih proizvoda. Proizvođač je AVE, a uređaj kombinira tri uzastopna koraka procesa u kompaktnoj rotacijskoj konfiguraciji: higijensku pripremu ambalaže pranjem, doziranje proizvoda i naknadno stavljanje i zatvaranje poklopca. Konfiguracija 24-24-6 pruža više radnih stanica za postizanje kontinuiranog protoka ambalaže i smanjenje prijenosa između pojedinačnih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: AVE - Model: RRT 24-24-6 - Tip: Automatski triblok za pranje, punjenje i zatvaranje - Konfiguracija: 24-24-6 - 24 stanice za pranje - 24 stanice/ventila za punjenje - 6 glava za zatvaranje - Rotacijski i kontinuirani rad - Automatsko dovod ambalaže - Sinkronizirani prijenos između različitih stanica - Integrirani sustav transporta - Izrada uglavnom od nehrđajućeg čelika - Perimetralni omotač sa sigurnosnim zaštitama - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Kompaktna konstrukcija za integraciju u liniju - Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Isdjzxcq Hepfx Aglotl Ambalaža se automatski unosi u AVE RRT 24-24-6 i prolazi kroz tri glavne operacije. Prvo, ambalaža se pozicionira u sekciji za pranje, gdje se provodi priprema prije punjenja. Zatim se prenosi u sekciju s 24 ventila za punjenje, gdje se dozira proizvod. Na kraju, ambalaža se prebacuje na stanicu za zatvaranje s 6 glava, gdje se automatski postavlja i zatvara poklopac prije nego što se prenese na sljedeći stupanj proizvodnje. PRIMJENE Posebno pogodan za proizvođače pića, sokova, vode, tekućih prehrambenih proizvoda i druge industrije za punjenje koje zahtijevaju koncentraciju nekoliko operacija u jednoj automatskoj mašini. Može se integrirati s: Sustavima za dovod ambalaže Rezervoarima i sustavima za pripremu proizvoda Dozatorima poklopaca Transportnim trakama Pasterizatorima Etiketirnicama i kodirnicama Sustavima za inspekciju Mašinama za slaganje i opremom za kraj linije Kombinacija mašine za pranje + mašine za punjenje + mašine za zatvaranje u jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 pruža kompaktno rješenje za automatske linije za punjenje i pakiranje. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova „Twin Monkeys Cimarron“ kompaktna je automatizirana linija za punjenje limenki (monoblok – stroj za punjenje i zatvaranje limenki) koju je 2021. godine proizveo Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, SAD), a koju u Europi distribuira i servisira tvrtka Agrovin. Dizajnirana je za male pivovare i u svojoj trenutnoj konfiguraciji s jednom stazom puni i zatvara standardne limenke s volumenom od 0,33 l i 0,44 l, s učinkom do 3.000 limenki u satu. Limenke prolaze kroz potpuno automatski ciklus: ispuhivanje zrakom, punjenje, postavljanje poklopca u CO₂ atmosferi i zatvaranje. Sustav za punjenje s niskom razinom kisika radi s tolerancijom punjenja od ±2 g i s upijanjem otopljenog kisika od samo 20 ppb; stožasti zatvarač (prijava patenta) zatvara limenke. Svi parametri kontroliraju se putem PLC-a s ekranom osjetljivim na dodir u boji, uključujući automatske CIP cikluse čišćenja, brojače ciklusa i pomoćne ekrane za operatera. Stroj je i dalje instaliran i u pogonu te se može pregledati u radu. Iedpfx Aszktv Rogljtl Tehnički podaci - Proizvođač: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, SAD) - Model: Cimarron - Godina proizvodnje: 2021. - Vrsta stroja: automatizirani monoblok za punjenje limenki (stroj za punjenje + zatvarač) - Učinkovitost: do 3.000 limenki/h u trenutnoj konfiguraciji s jednom stazom - Formati limenki: standardni 0,33 l i 0,44 l (Ø 66 mm); tanki/elegantni formati (Ø 52,8 mm) mogući s opcionim zamjenskim dijelovima - Točnost punjenja: ±2 g; sadržaj otopljenog kisika do 20 ppb - Upravljanje: PLC s ekranom osjetljivim na dodir u boji, uključujući automatski CIP ciklus - Stlačeni zrak (čist, suh): 90 psi / 4,5 cfm (približno 6,2 bara / 127 l/min) - Opskrba CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (približno 1,4 bara / 28 l/min) - Materijali: nehrđajući čelik AISI 304, anodizirani aluminij, tehnička plastika - Dimenzije (D x Š x V): približno 2.000 x 875 x 1.860 mm - Težina: približno 330 – 430 kg (ovisno o konfiguraciji) - CE oznaka Oprema - Potpuno automatsko odzračivanje, punjenje, postavljanje poklopca s ubrizgavanjem CO₂ i zatvaranje - Stožasti zatvarač (prijava patenta) - Postavljač poklopca s CO₂ barijerom za smanjenje upijanja kisika - Spremnik za proizvod s automatskom regulacijom tlaka - Odvojavanje neispravnih limenki - Okretni stol za prikupljanje na izlazu (uključen u isporuku, vidi fotografije) - Mobilni okvir od nehrđajućeg čelika s zaključavajućim kotačima - Proširiva platforma: mogu se naknadno ugraditi dodatne glave za punjenje (prema specifikaciji proizvođača do 6.000 limenki/h s 10 glava) Stanje Korišteno – u dobrom radnom stanju, godina proizvodnje 2021. Stroj je i dalje instaliran kod trenutnog vlasnika, u redovitom proizvodnom pogonu, i može se pregledati i vidjeti u radu po dogovoru. Dostupnost Predviđena dostupnost: travanj – svibanj 2027. (stroj ostaje u proizvodnji do tada). Lokacija: Španjolska.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 300 mm, promjer jedinice za četkanje: 240 mm, ukupna duljina: 3.600 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 900 mm, vrsta podešavanja visine: električni, ukupna masa: 400 kg, radna visina: 100 mm, visina obratka (maks.): 100 mm, širina obratka (maks.): 300 mm, duljina obratka (maks.): 3.600 mm, STROJ ZA OBRADU DRVA ZA POSTARENJE | 4 ČETKE | 300 MM Stroji za obradu drva JBS PROCHERA! Profesionalni stroj za brušenje / stroji za obradu PROCHERA, namijenjen za teksturiranje, brušenje i postarenje drva. Stroj ima 4 nezavisna brusna seta i transportni remen s regulacijom brzine pomaka. To je čvrsta, industrijska konstrukcija namijenjena za kontinuiranu obradu drvenih elemenata. Ovaj stroj je idealan za proizvodnju starog drva, drvenih podova, fasada, radnih ploča, dekorativnih elemenata, obloga i drugih proizvoda kojima je potrebno istaknuti prirodnu strukturu drva. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: PROCHERA - Tip: stroj za brušenje / stroj za obradu drva za teksturiranje - Broj radnih jedinica: 4 - Broj četki: 4 - promjer 240 mm - Maksimalna radna širina: 300 mm - Maksimalna visina obrađivanog elementa: 100 mm - Brzina pomaka: 0–23 m/min - Transportni sustav: remenski - Regulacija brzine pomaka: kontinuirana - Regulacija radnih jedinica: nezavisna - Smjer rada četki: mogućnost rada u istom ili suprotnom smjeru Bruto cijena, PDV i marža ili račun s 23% PDV-a Proizvođač PROCHERA koristi različite vrste četki u ovim strojevima, što omogućuje postizanje i nježnih i dubokih tekstura površine. Prvi setovi mogu biti opremljeni metalnim četkama za snažnije isticanje teksture, a sljedeći setovi s abrazivnim četkama za daljnju obradu i glađenje površine. Stroj je prvenstveno namijenjen za: brušenje drva, teksturiranje površine, postarenje drva, isticanje prirodnog uzorka teksture, pripremu površine prije nanošenja ulja, pripremu drva prije nanošenja voska ili laka, proizvodnju podnih daski, proizvodnju fasadnih daski, proizvodnju radnih ploča i dekorativnih elemenata, obradu masivnog drva. Zahvaljujući četiri radne jedinice, moguće je ostvariti višestupanjsku obradu površine – od snažnog otvaranja strukture drva do njezinog daljnjeg glađenja i završne obrade. ZAŠTO VRIJEDI? Ovo je profesionalni stroj za tvrtke koje se bave proizvodnjom starog drva, podova, fasada, radnih ploča i drvenih dekorativnih elemenata. Četiri radne jedinice omogućuju veću fleksibilnost u odnosu na jednostavne strojeve s jednom radnom jedinicom. Podesivi pomak omogućuje odabir parametara rada za određeni materijal i željeni učinak. Stroj je spreman za daljnju upotrebu. Mogućnost pregleda stroja i provjere njegovog rada uz prethodni dogovor. JBS STROJEVI JBS MACHINERY GROUP Sp. z o.o. Novi i rabljeni strojevi za obradu drva Profesionalna oprema za obradu drva Itedszxz T Tepfx Aglol Mogućnost organizacije transporta na području Poljske i Europe. Pozivamo vas da nas kontaktirate za informacije o cijeni, dodatnim fotografijama, videu o radu stroja i detaljima o transportu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: N06-02-07-22898, FARO Titanium Arm – 3D koordinatni mjerni uređaj sa 7 osi Prijenosni 3D koordinatni mjerni uređaj (KMG) marke FARO iz provjerene Titanium serije. Uređaj se ističe visokom fleksibilnošću i preciznošću, što omogućuje mjerenje izravno u proizvodnji ili tijekom kontrole kvalitete. Razvijen je od strane tvrtke FARO Technologies za provedbu preciznih, taktilnih mjerenja izravno u proizvodnim okruženjima ili za kontrolu kvalitete. Ključne značajke i tehnički detalji Tehnologija: Ručni, zglobni mjerni uređaj s unutarnjim enkoderima za precizno snimanje točaka u prostoru. Područja primjene: Idealan za početne inspekcije uzoraka, usporedbu dijelova s CAD podacima, kao i za mjerenje limenih dijelova i naprava. Kombinacija prijenosnog mjernog uređaja (FARO Titanium) i sklopova za zavarivanje 1. Polazna točka i prednosti sustava Integracija Titanium FaroArm® u proces zavarivanja nudi isplativo i visokoprecizno rješenje za kontrolu kvalitete izravno u radionici. Umjesto da se dijelovi dugotrajno transportiraju u prostoriju za mjerenje, kontrola kvalitete se vrši izravno na zavarivačkoj stanici. 2. Ključne primjene u tehnologiji zavarivanja • Izrada i poravnavanje naprava: Brza inspekcija i podešavanje zavarivačkih naprava prije procesa, kako bi se smanjilo iskrivljenje tijekom zavarivanja. • Inspekcija dijelova (tijekom procesa): Mjerenje privremenih točaka i međurezultata izravno na stolu za zavarivanje kako bi se izbjegao otpad. • Analiza CAD-a i dijela: Izravno uspoređivanje zavarenog sklopa s 3D CAD modelom radi otkrivanja termičkih deformacija. • Povratno inženjerstvo: Digitalizacija ručno izrađenih prototipova ili povijesnih konstrukcija za zavarivanje radi izrade CAD podataka. Tehničke karakteristike u pregledu Ekonomska učinkovitost: Isplativa alternativa modelu Platinum za fleksibilne tolerancije. Robusnost: Prikladno za korištenje u radionici, izravno pokraj aparata za zavarivanje i u uvjetima izlaganja iskrama. Mobilnost: Fleksibilan transport do velikih sklopova za zavarivanje i teških konstrukcija. Preciznost: Izvanredna preciznost za ispunjavanje uobičajenih tolerancija zavarivanja (npr. ISO 13920). Tehnički podaci i detalji Model: FARO Titanium Arm Serijski broj: N06-02-07-22898 Raspon mjerenja / veličina: 6 stopa (otprilike 1,8 metara radnog područja) Osi: Sustav sa 7 osi (maksimalna pokretljivost i za složene dijelove) Verzija: 25.8 Certificirana preciznost i kalibracija: Zadnji datum certifikacije: 02. rujna 2021 Točnost ponovnog mjerenja točke (Single Point): Izuzetno precizno 0,0410 mm Volumetrijska točnost (Volumetric): 0,0570 mm Sljedeća kalibracija: Prema oznaci na uređaju, u 2026. godini. Ijdpfx Aszz H Alsglstl Kompatibilnost softvera: Uređaj radi preko standardnog USB sučelja i kompatibilan je s uobičajenim mjernim softverom (npr. FARO CAM2, PolyWorks, Geomagic ili Verisurf). „Sve na jednom mjestu: rado ćemo vam ponuditi prikladno financiranje vašeg projekta.“ komplett-konzept.leasingo.de

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj stroja/vozila: R91, Rabljena Sraml RBB-LT300 stroj za punjenje vrećica u kutijama – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Sraml RBB-LT300 je kompaktan stroj za punjenje vrećica u kutijama s jednom punionicom, namijenjen za pouzdano vruće punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj uređaj podržava širok raspon veličina vrećica i osigurava konstantno, higijensko punjenje koje zadovoljava moderne zahtjeve kvalitete. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sustave za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: do 260 vrećica/sat (pri 5,0 L) Formati: Kompatibilan s vrećicama u kutijama od 3,0 L do 20,0 L Punionice: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i upravljanje: RBB-LT300 je dizajniran za učinkovite, ponovljive procese s pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrirani spremnik stabilizira protok proizvoda, a CIP priključak omogućuje integraciju u sustave za čišćenje, što potiče higijensku proizvodnju i skraćuje vrijeme prenamjene. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju učinkovitu promjenu formata, bez obzira na podržane veličine vrećica – bez složenih alata. Integrirani spremnik za stabilan ulaz proizvoda CIP priključak za besprijekornu integraciju čišćenja Dizajn orijentiran na vruće punjenje, prikladan za aplikacije s sokovima Intuitivno upravljanje za postavljanje i rad Konstantna preciznost doziranja pomoću jedne punionice Mogućnosti integracije u liniju Ovaj stroj za punjenje vrećica u kutijama može se koristiti kao samostalna postaja ili integrirati u potpunu rabljenu ili novu industrijsku liniju za pakiranje. Idealno se može kombinirati s uređajima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rješenjima za pakiranje i paletiranje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i priključcima za medije, postavljanje stroja je jednostavno u blizini područja za zatvaranje i slaganje u proizvodnji pića. Itedpezrgrnjfx Aglel Samostalni ili inline rad Kompatibilan s dodatnom opremom za pakiranje u vrećice u kutijama Fleksibilan raspon formata od 3,0 L do 20,0 L Idealan za integraciju pri nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2023. i s manje od 100 radnih sati, ovaj uređaj predstavlja praktički novi, malo korišteni stroj za punjenje. U potpunosti je funkcionalan i spreman za rad te nudi gotovo novo rješenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dugih rokova isporuke novih strojeva. Malo korišten stroj s manje od 100 sati Funkcionalan i spreman za rad ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Turbo pasator / industrijska drobilica MANZINI TE30 – nehrđajući čelik Jednostavna turbo pasator MANZINI TE30, dizajnirana za kontinuirano rafiniranje, prosijavanje i odvajanje pulpe, pirea i prerađenih prehrambenih proizvoda, odvajajući upotrebljivi dio od ljuski, sjemenki, vlakana i drugih čvrstih otpadaka. Proizvedena od strane tvrtke MANZINI, TE30 koristi rotirajući sustav velike brzine koji potiskuje proizvod prema perforiranom situ, omogućujući dobivanje rafinirane i homogene frakcije za daljnje faze obrade. Njegova industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika, pogon snažnim električnim motorom i kontinuirani rad čine ga posebno prikladnim za linije za obradu rajčice, voća i povrća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MANZINI -Model: TE30 -Tip: Jednostavna turbo pasator / drobilica -Kontinuirani proces rafiniranja i prosijavanja -Odvajanje pulpe i čvrstih otpadaka -Rotirajući sustav velike brzine -Sito za odvajanje -Kontinuirano dovod proizvoda -Odvojeno izbacivanje rafiniranog proizvoda i otpadaka -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Pogon električnim motorom -Zatvorena komora za obradu -Robusna konstrukcija za intenzivan industrijski rad -Pristupačnost za čišćenje i održavanje -Integrabilan u kontinuirane linije obrade PROCES Proizvod, prethodno usitnjen ili pripremljen, kontinuirano se unosi u MANZINI TE30. Unutar stroja, rotirajući sustav potiskuje proizvod prema situ. Pulpa, pire ili rafinirana frakcija prolazi kroz perforacije, dok se ljuske, sjemenke, vlakna i druge veće čestice zadržavaju i usmjeravaju prema odvojenom izlazu. Ova se oprema može koristiti za sljedeće operacije: Pasiranje i rafiniranje Dobivanje pulpe ili pirea Odjeljivanje ljuski i sjemenki Uklanjanje grubih vlakana Prosijavanje proizvoda Priprema prije koncentracije Rafiniranje prije termičke obrade PRIMJENE Iedpfx Aozxcz Esgljtl Posebno prikladna za industrije za preradu rajčice, prerađivače voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda. Ovisno o instaliranom situ i konfiguraciji, može se koristiti za rajčicu, voće i različite biljne proizvode, čineći dio kompletnih linija za ekstrakciju i rafiniranje. MANZINI TE30 može se integrirati s drobilicama, mlinovima, predgrijavačima, pumpama, isparivačima, aseptičkim sterilizatorima i ostalom opremom za obradu. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, stezna sila: 2.200 kN, Oprema: dokumentacija / priručnik, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – popis opreme_ _Glavne tehničke karakteristike_ 1. Sila zatvaranja: 2200 kN 2. Brzina ubrizgavanja: 200 mm/s 3. Maks. tlak ubrizgavanja: 1900 bar 4. Min./Maks. visina kalupa: 250–750 mm (u proširenom stanju) 5. Hod zatvaranja: 550 mm 6. Udaljenost klipa (V × Š): 650 × 650 mm 7. Pozicijski prsten: Ø 160 mm 8. Hod izbacivača: 150 mm 9. Promjer puža: 48 mm (318 cm³) 10. Puž/cilindar: W/C (kaljen, visoka otpornost na habanje i koroziju, do 350 °C, 30 % GF) 11. mlaznica: standardna otvorena R19D4 _Upravljački sustav i softver (FANUC 31i-B CNC)_ 1. 15-inčni LCD zaslon osjetljiv na dodir 2. SI jedinice (kN, MPa...) 3. Zaštita zaslona lozinkom 4. AI funkcija za snimanje profila tlaka 5. AI funkcija upravljanja doziranjem 6. AI funkcija zaštite kalupa 7. AI funkcija zaštite izbacivača 8. Funkcija nadzora povratnog toka 9. Precizno doziranje 2, 3 10. Automatska funkcija ispiranja 11. Funkcija vremenskog kašnjenja za ekstruder 12. Funkcija visokopreciznog V-P prekidača 13. Regulacija i prikaz temperature ubrizgavajuće jedinice 14. Automatsko prilagođavanje visine kalupa 15. Dvosmjerno izbacivanje 16. Funkcija kašnjenja izbacivača 17. Funkcija predizbacivanja 18. Funkcija optimizacije potrošnje energije _Standardna oprema stroja_ 1. Proširena visina kalupa 2. Rotametar s 4 kruga 3. Automatsko podešavanje visine kalupa 4. Klizni zasun lijevka 5. LED signalna svjetiljka u 3 boje 6. Automatska funkcija ispiranja i čišćenja materijala 7. Regulacija brzine plastifikacije Itjdpozkttcsfx Aglsl 8. Dodatna funkcija za smanjenje tlaka 9. Funkcija nadzora povratnog toka 10. AI kontrolirana zaštita kalupa i izbacivača 11. Izlaz za zaštitu kalupa na pokretnoj ploči 12. Funkcija mjerenja potrošnje energije 13. Robotizirano sučelje (Euromap 67) 14. Automatski način rada za zaustavljanje/isključivanje 15. 3 neovisna zračna ventila 16. 8 digitalnih izlaza, 11 digitalnih ulaza 17. Funkcija predubrizgavanja/ubrizgavanja kompresijom 18. Kaskadna kontrola ventila za ubrizgavanje (do 8 ventila) 19. USB i izlaz za memorijsku karticu 20. Komplet alata (standardni alati + mastiona) 21. Upute za korištenje (mađarski) 22. Upozorenja (mađarski) _Tehnički podaci jedinice za stezanje_ 1. Mehanizam: Dvostruka koljenasta poluga 2. Snaga stezanja: 2200 kN / 220 tona 3. Visina alata (jednoplosni sustav): 250–650 mm _(opcija 250–750 mm)_ 4. Hod zatvaranja: 550 mm 5. Pozicijski prsten: Ø 160 mm 6. Udaljenost klipa (V × Š): 650 × 650 mm 7. Dimenzije ploče (V × Š): 900 × 900 mm 8. Min. veličina kalupa (V × Š): 375 × 375 mm 9. Hod izbacivača: 150 mm 10. Maks. sila izbacivanja: 35 kN / 3,5 tone

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Triblok CFT Master RS 32/40/6 – Automatsko uređaje za pranje, punjenje i zatvaranje boca AROL Automatski triblok CFT Master RS 32/40/6, dizajniran za integraciju u jedinstveni stroj operacija pranja, punjenja i zatvaranja boca u industrijskim linijama za proizvodnju pića i tekućih proizvoda. Uređaj kombinira tri sinkronizirana rotirajuća modula: stroj za pranje s 32 pozicije, stroj za punjenje s 40 ventila i stroj za zatvaranje s 6 glava AROL, prema konfiguraciji 32/40/6 navedenoj na samom stroju. Ovaj raspored omogućuje izvođenje cijelog procesa, od higijenske pripreme prazne boce do izlaska napunjene i zatvorene boce, smanjujući prijenose između zasebnih strojeva. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CFT -Serija / model: Master RS -Konfiguracija: 32/40/6 -Tip: Automatski triblok za pranje, punjenje i zatvaranje boca -Rotirajući stroj za pranje: 32 pozicije -Rotirajući stroj za punjenje: 40 ventila -Stroj za zatvaranje: AROL -Broj glava za zatvaranje: 6 -Tri integrirane operacije u jednoj jedinici -Automatsko dovodno boce -Sinkronizirani prijenos između modula -Unutarnje pranje boca -Automatsko kontinuirano punjenje -Automatski dovod i pozicioniranje čepova -Automatsko zatvaranje pomoću stroja za zatvaranje AROL -Sustav za transport ulaza i izlaza -Instrumentacija tlaka -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljen za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Itsdpfsx S Ix Sjx Aglsl Prazne boce automatski ulaze u CFT Master RS i prvo se prenose na stroj za pranje s 32 pozicije, gdje se vrši unutarnje čišćenje prije punjenja. Nakon toga se izravno prenose na rotirajući bubanj s 40 ventila za punjenje, gdje se proizvod kontinuirano i sinkronizirano dozira. Nakon punjenja, boce se prenose na stroj za zatvaranje AROL s 6 glava, koji postavlja i zatvara čep. Na kraju, boce automatski izlaze u sljedeće faze linije. Može se integrirati s: -Uređajima za skidanje paleta -Transportnim sustavima za boce -Sustavima za pripremu i obradu proizvoda -Uređajima za dovod i orijentiranje čepova -Inspektorima razine i zatvaranja -Etiketirnim strojevima -Kodirnim strojevima -Strojima za pakiranje u kartone -Uređajima za slaganje paleta PRIMJENE Posebno pogodan za proizvođače pića, sokova i drugih tekućih proizvoda u bocama, kojima je potrebno centralizirati operacije pranja, punjenja i zatvaranja u jednoj automatiziranoj jedinici. Format boce, vrsta proizvoda, točan sustav punjenja, vrsta čepa i proizvodni kapacitet ovisit će o konfiguraciji i alatima koji su trenutno instalirani. Konfiguracija CFT Master RS 32/40/6 sa strojem za zatvaranje AROL pruža kompaktno rješenje za automatizaciju tri glavne operacije u liniji za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati boca, brzina proizvodnje, vrsta punjenja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.