Rabljeni Primodan Punjenje Spremnika na prodaju (6.653)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: Dostupna tipska pločica, uređaj za doziranje pasta, džemova, mesa, sireva itd. u aluminijske i plastične čašice, zajedno sa zavarivačem aluminijskih poklopaca i uređajem za označavanje datuma Lrsdpfx Adjw E H A Aewsu

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 80 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo ovu, praktički novu, HEIDE Klamotec stanicu za utovar BigBag vreća i sustav za punjenje spremnika, proizvedenu 2023. godine. Lredezwuqvspfx Adwou Proizvođač: HEIDE Model: Klamotec Godina proizvodnje: 2023. Stanje: kao novo ID kategorije: 437 ID tipa: 256 Tip stroja: Stanica za utovar BigBag vreća i sustav za punjenje spremnika Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 6 mjeseci, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo rabljenu strojnu liniju tvrtke Alfred Gruber GmbH za punjenje boca, model ARFD 6/11, s uređajem za pranje boca i strojem za zatvaranje boca tipa RingBull Off, proizvedenu 2020. godine. Proizvođač: Alfred Gruber GmbH Tip: Stroj za punjenje boca ARFD 6/11 Godina proizvodnje: 2020. Serijski broj: 2020044 Broj narudžbe: 5728 Kapacitet: 1100 boca/h Volumen jedne boce: 0,33 l Nominalna struja: 16 A Nominalni napon: 3×400 V/N/PE Frekvencija: 50 Hz 1 komad: Potpuno automatski uređaj za pranje boca, integriran u liniju Linearni elektro-pneumatski uređaj za pranje boca s 2 x 6 mlaznica, prikladan za boce Prikladan za cilindrične boce: Visina: 170-300 mm Promjer: ø 58-90 mm 1 komad: Sustav filtracije vode za uređaj za pranje boca Filtri od 1,0 μ i 0,45 μ s kućištem 1 komad: Automatski stroj za punjenje boca i 5-litarskih limenki s IDM sustavom, 6-pozicijski - Potpuno automatski proces punjenja - maksimalni promjer spremnika 90 mm, visina 320 mm - Poluautomatski proces punjenja - maksimalni promjer spremnika 175 mm, visina 350 mm - Poluautomatski proces punjenja za 2,0 l boce s sifonom i ručkom te 5,0 l limenke (samo se svaka druga stanica može koristiti) Kapacitet: 1.100-1.200 boca/h (0,3 l boca) 1.000 boca/h (0,5 l boca) 700 boca/h (1,0 l boca) 1 komad: Tunel za prskanje Ljdpfx Aszlymfedworu za uklanjanje ostataka piva sa spremnika 1 komad: Okretni stol – ulaz 1 komad: Potpuno automatski stroj za otvaranje i zatvaranje poklopaca tipa Ring Pull Off, integriran u liniju Mogućnost nadogradnje za korištenje kronkorkova ø26 s sortirnim košom uz doplatu od 25.000 eura, umjesto Ring Bull Off-a 1 komad: Transportni pojasevi Kompletno održavano i servisirano, uključujući 6 mjeseci jamstva i električne komponente.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: 305642, SEPPELER - Postaja za punjenje spremnika Ljdpfx Ajzck Aaedwjru Maksimalno opterećenje po osovini: 6.500 kg Dozvoljena ukupna masa za vožnju: 40.000 kg Kapacitet zadržavanja po kadici (2): 180 l

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladišni sustav Boxlift 6430-6 prodaje se s novim Siemens SIMATIC HMI kontrolerom. Evo samo nekoliko ključnih specifikacija: D: 1600 mm Š: 850 mm V: 2100 mm Lodpfjwqpwmjx Adworu - Osnovni okvir izrađen od aluminijskih profila sa 6 utora za kartonske kutije ili poli-kutije - Podne ploče od nehrđajućeg čelika - Kanali za prijenos dijelova - Instalirana Festo pneumatika

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Izravna struja, trajanje jamstva: 24 mjeseci, priključak za komprimirani zrak: 2 letva, ukupna masa: 20 kg, masa punjenja (maks.): 1.000 g, masa punjenja (min.): 100 g, ulazni napon: 220 V, pritisak: 2 letva, kapacitet spremnika: 30 l, Nova pneumatska punilica / stroj za punjenje – Plug & Play Na prodaju: nova punilica pogodna za punjenje tekućina, pasta i polu-viskoznih proizvoda, kao što su: • Dezinfekcijska sredstva • Šamponi i losioni • Kreme • Med i džem • Mlijeko i jogurt • Voda i alkohol • Umaci poput pesta • itd. Jednostavna, pouzdana i spremna za trenutnu upotrebu Ova punilica radi na stlačeni zrak i 220V napajanje te je potpuno Plug & Play. Zahvaljujući jednostavnom korištenju, stroj je vrlo prikladan za punjenje manjih do srednjih serija. Za rad je dovoljan mali kompresor, koji se po želji može isporučiti uz uređaj. Fleksibilno punjenje (100 – 1000 ml) Stroj je opremljen cilindrom od 1000 ml, što omogućuje maksimalno punjenje od 1000 ml po ciklusu. Minimalna količina za punjenje: 100 ml Sve između 100 i 1000 ml može se napuniti u jednom ciklusu Veći volumeni lako su ostvarivi s više ciklusa Veliki lijevak i mogućnosti proširenja Standardno opremljen lijevkom od 30 litara od nehrđajućeg čelika. Također je moguća povezivost s IBC-kontejnerom ili bačvom od 200 litara, omogućujući brzu i učinkovitu obradu većih serija. Ručno ili automatsko punjenje Stroj ima: – Nožnu pedalu za individualni tempo punjenja – Automatski način rada za kontinuirani ciklus punjenja veće količine jedinica Ovisno o proizvodu, volumenu i rukovatelju može se napuniti oko 15 do 25 jedinica u minuti. Kompaktan i visokokvalitetan dizajn Težina: cca 15–20 kg Jednostavna instalacija na stol Izrađena potpuno od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika Robusne, industrijske kvalitete Ledsrivwfspfx Adwsru Dodatne informacije Za sva pitanja slobodno nam se obratite putem e-pošte; rado ćemo pomoći oko ove ili drugih strojeva. Uz to, nudimo i stroj za etiketiranje, koji u kombinaciji s ovom punilicom pruža cjelovito rješenje za punjenje. Nastojimo odgovoriti unutar 24 sata. Dostupni smo radnim danom od 09:00 do 17:30.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 boca i limenki izduvna/odsisna mašina – Rabljena, odmah dostupna Podaci o stroju: Model: IMA MISTRAL Y 16 Tip: Automatski stroj za izduvavanje i odsisavanje boca/limenki Serijski broj: L3B031 Godina proizvodnje: 2011/2012 Proizvođač: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italija) Električna oprema: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Potrebni prostor: cca 400 × 140 × 220 cm Opis i posebnosti: Rotacijski izduvni stroj dizajniran je za farmaceutsku i medicinsku primjenu te je pogodan za GMP-sukladno unutarnje čišćenje stabilnih, okruglih staklenih ili plastičnih boca sterilnim komprimiranim zrakom. - Potpuno automatsko čišćenje i odsisavanje boca - Obrada do 200 spremnika/minuti - Uključuje formatne dijelove za plastične boce Ø 44 mm × visina 95 mm - Dodatni formati uključeni: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Lodpfx Adjw Sfa Eewjru Način rada: Boce se jedno po jedno dopremaju putem transportne trake i puža, prenose u karusel, tamo ih prihvaćaju hvataljke, okreću za 180°, čiste mlaznicama (izduvavanje) i glavama za odsisavanje. Nakon toga, boce se vraćaju na transportnu traku i predaju sljedećem stroju u liniji. - Pogodno za boce i limenke od plastike i stakla - Visok stupanj automatizacije, GMP-sukladna konstrukcija Dokumentacija i prateća oprema: - Upute za uporabu (njemački, engleski, talijanski) - Električne sheme - Tlocrti postava / Guards Layout - Katalog rezervnih dijelova - Dijagram izduvavanja / električni dijagram - FAT i SAT dokumentacija - Priručnik za stroj i operatera na njemačkom jeziku Isporuka uključuje: - Kompletan stroj - Rezervni dijelovi po katalogu - Sva originalna dokumentacija (PDF i tiskane verzije) - Formatni dijelovi za različite veličine boca Stanje: - Rabljeno, iz farmaceutske proizvodnje - Spremno za izravnu upotrebu nakon instalacije - Odmah dostupno Lokacija: Çorlu, Turska Cijena: Na upit

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Oprema: dokumentacija / priručnik, Na prodaju je kompletna industrijska linija za automatsko punjenje, zatvaranje, etiketiranje i banderoliranje cilindričnih limenki, uključujući opremu za dovod komprimiranog zraka. Linija je tehnički usklađena, korištena u stvarnim proizvodnim uvjetima i pogodna je za brzi početak proizvodnje. Lrjdpfx Aex Hzzpsdwju Područje primjene: - Cilindrične PET limenke, referentni format 75 ml – 400 ml. - Pogodno za duhan, shisha duhan, prehrambene proizvode, kozmetiku, kao i ostale neprehrambene proizvode. - Višeformatska (moguća prilagodba ovisno o formatu) Struktura linije / Glavne komponente Dovod: 2× rotacijska stola s mogućnošću prilagodbe formata Rotacijski stol 1 za dovod praznih limenki Rotacijski stol 2 za dovod poklopaca Punjenje & doziranje: REX vakuumski punjač RVF 327, godina proizvodnje 2017 Precizno doziranje proizvoda Fillpack stroj za punjenje i zatvaranje R01-TI, godina proizvodnje 2022 Punjenje limenke Postavljanje sigurnosne folije (pečaćenje) Zavarivanje folije kao zaštitna varijanta Stavljanje i zavrtanje poklopca Etiketiranje: CDA NINON uređaj za etiketiranje, godina proizvodnje 2021 Etiketiranje poklopaca Oko cijelog proizvoda / bok limenke Prijenos preko transportne trake Kontrola težine: Garvens S2 traka-vaga za kontrolu, godina proizvodnje 2002 Inline kontrola težine Automatsko izbacivanje proizvoda izvan specifikacije Banderoliranje / porezne markice: ECOMA banderoler za limenke, godina proizvodnje 2022 Postavljanje poreznih ili sigurnosnih traka CE sukladno Kapacitet do cca. 35 limenki/min (ovisno o formatu) Dovod komprimiranog zraka (uključeno): COMPRAG vijčani kompresor ARD-1510, godina proizvodnje 2022 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min COMPRAG spremnik zraka RH-500, 500 litara Uključeno hladnjak zraka Sustav je nabavljen nov 2022. godine i optimalno usklađen s linijom. Dodatni agregat Tumbler / mikser Vakuumska funkcija neispravna Mehanička funkcija miješanja dostupna Nudi se kao dodatni agregat bez jamstva. Tehnički sažetak Stupanj automatizacije: visok / potpuno automatski Zaštitno zatvaranje: zavarena sigurnosna folija Osiguranje kvalitete: inline kontrolna vaga CE oznaka: postoji Godišta ukupno: 2002–2022 Stanje Rabljeno, ispravno, iz tekuće proizvodnje Opseg isporuke: Kompletna proizvodna linija prema opisu Transportna tehnika između modula Formatni dijelovi za 75-ml limenke Upravljačke jedinice i elektroormari Instalacija za komprimirani zrak Pregled: Pregled moguć prema dogovoru.

Stanje: rabljeno, Proizvođač: Indosa Podrijetlo: Švicarska Godina: 1990 (potpuno obnovljena 2006. s Siemens PLC) Glavni stroj: Indosa Matic 100 automatska zavarivačica limenki Punjenje / doziranje: AW7/500 modul Vakuum / usisivač prašine: CK-V09 sustav Akumulacijski stol: ZT800 Transport: zvjezdasti kotač s 12 stanica Dovod proizvoda: pneumatski prijenos Tip stroja: Automatska linija za punjenje i zatvaranje limenki Tip kutije: metalna ili kompozitna Primjene: Suhi i granulirani proizvodi Primjeri: Duhan, prah, granule, suha hrana, tvrdi proizvodi Kapacitet: do 40-50 kom/min (integrirana regulacija brzine) Promjer limenke: Ø 80 mm standard (druge veličine na upit) Visine kutije: 20 do 320 mm Tip doziranja: Vaga (vibrator + kanta) Dovod proizvoda: pneumatski prijenos Zatvaranje metalnih poklopaca, integrirani modul zatvaranja Vakuum: Integrirani sustav za usisavanje prašine CK-V09 Skladište i automatski dovod poklopaca: Da Lrjdex R Dypjpfx Adwju Automatska kontrola Dokumentacija dostupna u digitalnom obliku. Stanje / Dodatne informacije: dostupna video snimka u radu.

Stanje: novo, Spremnik za punjenje od nehrđajućeg čelika Broj artikla: 10261 Sigurnosna posuda za punjenje od nehrđajućeg čelika, FM ispitana, 19 litara volumen - za sigurno punjenje tekućina Lsdpfxed Dwtuj Adweru - Sigurnosna posuda od nehrđajućeg čelika - Sito za zaštitu od plamena u otvoru za punjenje - samozatvarajući poklopac i ventil za smanjenje tlaka - FM testiran - opremljen sa samozatvarajućom slavinom 3/4" Primjena: punjenje u boce Vanjska duljina (mm): 410 Vanjska širina (mm): 280 Vanjska visina (mm): 400 Vanjski promjer (mm): 280 Težina (kg): 4.09 Volumen (l): 19

Stanje: novo, A2C projektira, proizvodi, instalira i održava širok raspon učinkovitih, pouzdanih i efikasnih rješenja za sve tvrtke u drvoprerađivačkoj industriji. Naš kvalificirani i iskusni tim nudi vam optimalnu opremu za vaše projekte. A2C nudi opremu za četiri područja primjene: – Obrada drva (npr. spremnici za impregnaciju), – Robotika, Ljdpfx Adswnqn Iewjru – Logistika, – Rukovanje (utovar kontejnera) Slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: dobar (rabljeno), RMF vakuumska posuda Kapacitet 1250 ltr Model MM2 - LD2 Lrodpfx Aonmyx Eedwou S Tote Bin Loaderom Sve od nehrđajućeg čelika U izvrsnom stanju

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Lredpfxswahdqj Adwou Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: M324, Rabljen SACMI VOLOMAS 3S10020 – blok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj izobarni blok za punjenje rotacijske konstrukcije namijenjen je za primjenu pri velikoj brzini s PET bocama u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Razvijen i proizveden od strane Sacmi, kombinira precizno punjenje s integriranim zatvaranjem, kako bi osigurao pouzdanu izvedbu u rabljenoj liniji za punjenje ili okruženju za rabljenje ambalaže. Zahvaljujući sustavu za vođenje grlića i mogućnosti korištenja CO2, prikladan je za gazirana i negazirana pića, uključujući bezalkoholna pića. Proizvodna brzina: do 40.000 boca u satu Trenutni format boca: 1,0 L Tip spremnika: PET boce, sustav za vođenje grlića Ventili za punjenje: 100 Glave za zatvaranje: 20 Tip stroja: Rotacijski; smjer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Mogućnost korištenja CO2: Da (izobarni proces punjenja za gazirana pića) Maksimalna visina spremnika: 350 mm Razmak stroja: 113,1 mm Ukupne dimenzije (mm): 8.964 x 6.663 Napajanje: 400V, 3 faze + uzemljenje, 50 Hz Ugrađena snaga: 25 kW Radni tlak: 6 bar Kod modela: VOLOMAS 3S/100/20 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Blok integrira robusnu automatizaciju za stabilne, ponovljive procese i brzo rukovanje pri promjeni formata. Jednostavni upravljački elementi i dijagnostika olakšavaju prilagodbu i svakodnevne proizvodne zadatke. Lrjdj Adyy Hepfx Adweu Sustav upravljanja: PLC i HMI vodećih industrijskih platformi za automatizaciju Automatizacija: Potpuno integrirani blok s sinkroniziranim glavama za punjenje i zatvaranje Brza promjena formata: Dizajn sustava za vođenje grlića za minimiziranje mehaničkih podešavanja između formata Električne specifikacije: 400V, 50 Hz, 25 kW Zaštita operatera: Zatvoreni sigurnosni uređaji s bravama i gumbima za nužno zaustavljanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Optimiziran za rad u liniji unutar kompletnih linija za punjenje, ovaj blok se može besprijekorno povezati s uzvodnim i nizvodnim opremom u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakiranje. Integracija: Kompatibilan s transportnim trakama, sustavima za premješanje/karbonizaciju i nizvodnim sustavima za označavanje/pakiranje Načini rada: Rad u liniji s sinkroniziranim prijenosom na grliću Fleksibilnost: Pogodan za linije PET boca, uključujući tipične veličine kao što su 0,5 L i 1,0 L Uključena dodatna oprema: uređaj za podizanje poklopaca, sučelje za premješanje i priključak za CIP Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni blok za punjenje bit će generalno revidiran i jamči se da je spreman za rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 33.411 h, broj stroja/vozila: M308, Aseptička kartonska punionica, monoblok CFA406-32 Ovaj rabljeni SIG Combibloc aseptički monoblok za punjenje kartona dizajniran je za pouzdano i kvalitetno punjenje voćnih sokova i bezalkoholnih pića u SIG COMBIBLOC kartone. Izgrađen 2004. godine i održavan u profesionalnim industrijskim okruženjima za pakiranje, nudi stabilne performanse u formatu od 2,0 litre s konstantnom učinkovitošću, prikladnom za proizvodnju pića. S kompletnim setom pomoćne opreme, bez problema se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili rabljeno industrijsko postrojenje za pakiranje, tražeći mogućnost punjenja aseptičkih kartona. Proizvedena od strane SIG Combibloc, serija CFA 406 poznata je po preciznom doziranju, higijenskom dizajnu i pouzdanom radu u proizvodnji pića koja je vrlo tražena. Ova jedinica dolazi s sterilnim sustavom zraka i s pripadajućom opremom, uključujući stolove za evakuaciju i međuskladištenje, transportne trake i aplikator poklopaca Combiswift, što je čini kompaktnim rješenjem za linije za pakiranje u kartone. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Proizvođač: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Godina: 2004. Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Volumen spremnika: 2,0 litre Kapacitet: 5000 komada/sat Radno vrijeme: 33411 sati Proizvodi: voćni sokovi i bezalkoholna pića Sastav opreme: CFA 406 punionica (2004.); Sterilni sustav zraka (2004.); Stol za evakuaciju (2004.); Stol za međuskladištenje (2004.); Aplikator poklopaca/Combiswift (2002.); Stroj za pakiranje u ladice (2004.); Transportne trake (2004.) Posljednja upotreba: 12/2019 Isključena iz pogona: 06/2020 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za aseptički rad i opremljena je sterilnim sustavom zraka kako bi se osigurali kontrolirani, higijenski uvjeti u zoni punjenja. Oprema podržava stabilnu, ponovljivu učinkovitost punjenja, prikladnu za kartonske formate od 2,0 litre, s preciznim rukovanjem pomoću integriranih stolova i transportnih traka. Brza izmjena formata unutar serije CFA omogućuje učinkovitu postavku, prilagođenu industrijskim standardima pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova aseptička kartonska punionica može se besprijekorno integrirati s uzvodnim i nizvodnim strojevima za pakiranje. Uključeni stolovi za evakuaciju, stolovi za međuskladištenje, transportne trake i stroj za pakiranje u ladice pojednostavljuju protok proizvoda i akumulaciju, čime se osigurava glatka ravnoteža linije. Aplikator poklopaca Combiswift poboljšava postavljanje poklopaca na kartone i omogućuje sveobuhvatnu liniju proizvoda za proizvodnju pića s naglaskom na pakiranje u kartone. Lrsdpfx Ao Adt Rfedwsu Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je zadnji put korišten u prosincu 2019., a isključen je iz pogona u lipnju 2020. Trenutno se demontira i skladišti. Tijekom demontaže uklonjeni su određeni dijelovi i sada ih nema: 9 prekidača, 3 fotoćelije i 10 senzorskih kabela. Sve u svemu, jedinica se predstavlja kao dobro održavano, rabljeno aseptično rješenje za punjenje s dokumentiranom poviješću servisa.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC674, Rabljena MEC ISO DPS 12-12-1C linija za punjenje - 2600 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o učinku Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca u formatima od 0,33 l i 0,5 l. Linija kombinira punjenje, karbonizaciju, sterilnu filtraciju, CIP čišćenje, etiketiranje, kodiranje podataka i rotacijsku tehnologiju za rukovanje bocama za proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Tip spremnika: Staklene boce Kompatibilni formati: Boce od 0,33 l i 0,5 l Stroj za punjenje: Eurostar ISO DPS 12/12/C stroj za punjenje pod pritiskom, 2600 boca/sat STS stroj za etiketiranje: S2T3/R1 za etiketiranje prednje, stražnje i grlene etikete s datumom, 2500 boca/sat Canellitech stroj za kružno etiketiranje: 3000 boca/sat Stanje: Potpuno obnovljen 2022. Filtracija: 5 mikrona, 1 mikron i 0,45-mikronski stupnjevi sterilne filtracije CIP sustav: 2 spremnika od 350 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje posebnu tehnologiju za kodiranje podataka, koja se sastoji od integriranog STS datuma i odvojenog inkjet datuma za nadtisak. Ova konfiguracija podržava zahtjeve za identifikaciju proizvoda i kodiranje unutar procesa punjenja staklenih boca. Karbonizator Carbotech 1000 opremljen je unaprijeđenom varijabilnom pumpom za povećani tlak kako bi se podržavali kontrolirani procesi karbonizacije. Navedeni CIP sustavi, sustavi filtracije i obrade proizvoda pružaju bitnu potporu procesima za proizvodnju pića. Strojevi ove vrste obično se usklađuju sa strojevima za rukovanje bocama i strojevima za pakiranje kako bi se osigurao kontinuirani proizvodni tijek. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje dizajnirana je za punjenje staklenih boca pod pritiskom i može se integrirati s predhodnim sustavima za obradu proizvoda i kasnijim industrijskim sustavima za pakiranje. Rotirajući stolovi za dovod i odvod pomažu pri prijenosu boca u području punjenja i etiketiranja. Uključeni su kompleti za preinaku za formate boca od 0,33 l i 0,5 l, što omogućuje promjenu formata između navedenih veličina boca. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Različiti sustavi ITPL sustav filtracije 2022 Različiti sustavi 6 PD CIP sustav 2022 Stroj za punjenje Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Ledpfx Adsz E Dizswsru Karbonizator Carbot.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Ljdsymdpzepfx Adwsru Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AXOMATIC OPTIMA 700 Poluautomatska stroj za punjenje i zatvaranje tuba Kompaktan i visokokvalitetan stroj za punjenje i zatvaranje tuba tvrtke AXOMATIC, Italija. Stroj je prethodno korišten za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba, te je opremljen sustavom za zatvaranje toplim zrakom, volumetrijskim sustavom doziranja s pomoću klipa, grijanim spremnikom za proizvod i miješalicom. Proizvođač: AXOMATIC S.r.l., Italija Model: OPTIMA 700 Serijski broj: 14027E 2005 Godina proizvodnje: 2005 Označeno CE oznakom GLAVNA OPREMA - Poluautomatski stroj za punjenje i zatvaranje tuba Ledpfxszyu R Us Adwsru - Trenutno konfiguriran za aluminijske tube - Rotacijski stol s 7 pozicija / držača za tube - Ručno punjenje tuba - Volumetrijski sustav doziranja s pomoću klipa - Punilo od nehrđajućeg čelika - Stroj je pripremljen za zatvaranje plastičnih tuba toplim zrakom - Dostupna električna veza za glavu za zatvaranje toplim zrakom - Glava za zatvaranje toplim zrakom trenutno nije uključena / nije dostupna - Grijući spremnik za proizvod od nehrđajućeg čelika - Odvojena kontrola temperature za grijanje spremnika - Miješalica za proizvod - Automatski / kontinuirani načini doziranja - Automatsko izbacivanje tuba - Konstrukcija stroja od nehrđajućeg čelika - Prozirna zaštitna ograda - Gumb za hitno zaustavljanje i sigurnosne kontrole - Razni formatni dijelovi i rezervni dijelovi dostupni ELEKTRIČNI PODACI / PODACI O POTREBNIM RESURSIMA Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Ugrađena snaga: 8,5 kW Maksimalni tlak komprimiranog zraka: 6 bara Procijenjena potrošnja zraka: približno 150 l/min Maksimalni tlak vode: 3 bara Procijenjena potrošnja vode: približno 2–3 l/min Razina buke: < 75 dB Neto težina: približno 300 kg PRIMJENA U svojoj trenutnoj konfiguraciji, stroj je opremljen za punjenje i zatvaranje aluminijskih tuba. Stroj je pripremljen za ugradnju sustava za zatvaranje toplim zrakom za plastične tube, uključujući odgovarajuću električnu vezu. Međutim, potrebna glava za zatvaranje toplim zrakom trenutno nije dostupna uz stroj. CYCRON je trenutno u kontaktu s tvrtkom AXOMATIC u Italiji kako bi se razjasnila dostupnost originalne glave za zatvaranje toplim zrakom ili prikladne zamjene, kao i dodatne tehničke dokumentacije, rezervnih dijelova i mogućnosti za dovršetak stroja za obradu plastičnih tuba. STANJE Korišteni stroj u vrlo dobrom i potpunom vizualnom stanju. Stroj je trenutno pohranjen i još nije testiran od strane nas. Planiramo pripremiti i postaviti stroj za funkcionalni test i demonstraciju. Nakon što se to završi, može se dostaviti funkcionalni test i videozapis stroja. Stroj se može pregledati uz prethodni dogovor. Uključeno / dostupno je nekoliko dijelova i rezervnih dijelova specifičnih za stroj. Točan opseg bit će dokumentiran prije isporuke. VAŽNO Točne dimenzije tube, raspon doziranja i proizvodna kapacitnost ovisni su o ugrađenim formatnim dijelovima i komponentama za doziranje, a trenutno se provjeravaju. Dodatne tehničke informacije, detaljne fotografije i dokumentacija dostupne su na zahtjev. Cijena: 22.500 EUR neto, po dogovoru, EXW Švicarska.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja. Lrsdpfx Aewa Tqiodwsu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M353, Rabljeni Linker 36-36-12, monoblok za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o raduLinker 36-36-12, monoblok za punjenje i zatvaranje, je industrijska strojna za pakiranje, dizajnirana za volumetrijsko punjenje i stavljanje plastičnih poklopaca s navojem. Ovaj uređaj, proizveden 2002. godine, kombinira funkcije punjenja i zatvaranja u jednoj kompaktnoj platformi za punjenje boca, čime se omogućuje učinkovita proizvodnja pića i rukovanje tekućinama male viskoznosti.Brzina proizvodnje: 140 jedinica/min, na temelju boca od 500 ml (8400 jedinica/sat, na temelju 500 ml). Ventili za punjenje: 36. Glave za zatvaranje: 12. Kompatibilni formati: od 0,25 l do 1,0 l, s mogućnošću promjene formata za dodatne veličine boca. Rukovanje spremnicima: PET, PP i HDPE spremnici s plastičnim poklopcima. Dimenzije: duljina 6000 mm, širina 6000 mm i visina 3600 mm. Težina: 3500 kg.Napredna automatizacija i upravljački sustaviMonoblok je opremljen Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-om i Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-jem. Upravljačke ploče, instrumentacija i komponente korisničkog sučelja podupiru koordiniran rad stanica za punjenje i zatvaranje. Fiksni mlaznici za punjenje i volumetrijski precizan sustav za punjenje osiguravaju dosljedan proces za konfigurirani raspon proizvoda.Električni priključak zahtijeva 460 V AC, 3-fazni, pri 60 Hz, s navedenom potrošnjom energije od 6,4 kVA.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj monoblok za punjenje i zatvaranje može raditi kao osnovni strojni uređaj u postojećoj liniji za punjenje boca, postavljen nakon operacija dovođenja i pranja spremnika, a prije strojnih uređaja za etiketiranje, kontrolu kvalitete i sekundarno pakiranje. Uključuje PACE 5286, uređaj za dovođenje/organizaciju boca, kako bi se osigurao uredan dovod spremnika.Njegov raspon formata i mogućnost promjene formata čine stroj prikladnim za proizvodna okruženja koja obrađuju različite veličine spremnika, od 0,25 l do 1,0 l. Kompatibilnost s CIP sustavima za čišćenje podupire integraciju u industrijske instalacije za pakiranje u kojima su potrebni higijenski postupci čišćenja proizvoda.Stanje stroja i povijest održavanjaStroj je u proizvodnji. Dostupni su priručnici, dokumentacija o održavanju i P&ID dokumentacija, čime se podupire tehnička pregleda, planiranje instalacije i kontinuirane aktivnosti održavanja. Stroj je konfiguriran kao rabljeni monoblok za punjenje s dokumentiranim upravljačkim sustavima, instrumentacijom i opremom za rad.Radne performanse i svestranostLinker monoblok je konfiguriran za jestivo biljno ulje, a također je kompatibilan s vodom, sokom, bezalkoholnim pićima, octom i drugim tekućinama male viskoznosti. Njegov volumetrijski punjač sa 36 ventila koristi fiksne mlaznice, dok integrirani uređaj za zatvaranje s 12 glava stavlja plastične poklopce s navojem od 28 mm.Stroj ima aseptičke mogućnosti i dizajniran je za rukovanje spremnicima od PET-a, PP-a i HDPE-a. Ova fleksibilnost podupire proizvodnju pića i pakiranje prehrambenih tekućina, što zahtijeva operacije punjenja i zatvaranja na jednoj strojnoj platformi.Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacijePlaniranje instalacije treba uzeti u obzir dimenzije stroja od 6000 mm x 6000 mm i ukupnu visinu od 3600 mm, kao i pristupni prostor za rad... Ledpsz E Dggefx Adwjru

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj stroja/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Rabljeni stroj za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja učinkovito rješenje za industrijske zahtjeve pakiranja, posebno u domeni proizvodnje pića. Stroj, proizveden 1998. godine, nudi brzinu proizvodnje od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite vrste spremnika, posebno dizajnirane za brik formate. Model: PURE PAK PS 20 Brzina proizvodnje: 2000 bph Formati boca: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Tip spremnika: Brik Lodpfxevguzqs Adweru Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj rabljeni stroj za punjenje integrira napredne sustave upravljanja koji pojednostavljuju rad stroja. S korisnički pristupačnim upravljačkim panelima, stroj osigurava učinkovite performanse te uključuje sveobuhvatne sigurnosne značajke za zaštitu operatera tijekom rada. Upravljački panel: Pristupačan i jednostavan za korištenje Razina automatizacije: Visoka, što povećava učinkovitost proizvodnje Sigurnosne značajke: Integrirane u dizajn stroja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 može se bez problema integrirati u postojeće proizvodne linije zahvaljujući fleksibilnom dizajnu. Bez obzira radi li se o povezivanju s opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ovaj stroj lako se prilagođava promjenama formata i omogućuje veliku fleksibilnost za višestruke proizvode. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno nalazi u skladištu u dobrom je stanju i odražava pouzdanu povijest rada. Redovito održavanje i pridržavanje operativnih smjernica očuvali su njegove mogućnosti, čineći ga isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radna učinkovitost i svestranost Namijenjen za mliječne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe po svojoj svestranosti, s lakoćom obrađuje razne materijale spremnika s posebnim naglaskom na brik. Njegova jedinstvena funkcionalnost omogućuje zadovoljavanje raznih zahtjeva proizvodnje pića. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Prije instalacije provjerite zadovoljava li vaš pogon potrebne infrastrukturalne i energetske uvjete. Stroj zahtijeva 380V priključak te dovoljno prostora za smještaj svih komponenti i omogućuje pristup operaterima radi održavanja i nadzora. Sigurnosni standardi i certifikacija Ovaj stroj za punjenje udovoljava visokim sigurnosnim standardima i opremljen je robusnim sigurnosnim uređajima za zaštitu operatera. Stroj zadovoljava industrijske higijenske standarde koji su ključni za čistoću u proizvodnim okruženjima pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletna linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je rabljena stroj za punjenje za aseptičko kartonsko pakiranje. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izrađen otprilike 1998. godine, konfiguriran je za punjenje spremnika od 125 ml, oblika Slim Brik. Njegov vertikalni sustav za vođenje pakiranja podržava procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja, koji su potrebni za kompaktna kartonska pakiranja u proizvodnji mliječnih proizvoda. Lrjdoz E Dg Topfx Adwju Proizvođač: Tetra Pak Naziv stroja: Tetra Brik Aseptic Otprilike godina proizvodnje: 1998 Radni sati stroja: 26.000 sati Vrsta spremnika: Brik-karton Format: 125 ml Slim Primjena proizvoda: Mliječni proizvodi Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje kartona Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je opremljen upravljačkom pločom, kao i električnim i upravljačkim ormarićem za upravljanje radnim funkcijama. Vidljive pneumatske cijevi, mehaničke pogonske jedinice i podesivi mehanizmi upućuju na integrirani koncept automatizacije za transport, oblikovanje kartona i rukovanje pakiranjem. Aseptički strojevi za punjenje kartona ove vrste osmišljeni su za koordinaciju procesa poravnavanja folije, oblikovanja i zatvaranja putem kontroliranog proizvodnog niza. Stroj ima lako dostupna servisna područja, točke za podešavanje i podignutu platformu za operatera kako bi se olakšao uobičajeni rad i podešavanja vezana uz različite formate. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj Tetra Pak stroj za punjenje prikladan je kao primarna jedinica za punjenje i oblikovanje unutar područja za aseptičko kartonsko pakiranje mliječnih proizvoda. Može se integrirati s uzvodnim sustavima za obradu proizvoda i sterilizaciju, kao i nizvodnim transporterima kartona, tamponskim sustavima, uređajima za kodiranje i strojevima za sekundarno pakiranje. Donji dio za izlaz i rukovanje proizvodom podržava prijenos napunjenih Brik pakiranja na sljedeću fazu proizvodnje. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfiguracija 125 ml Slim čini ovaj rabljeni aseptički stroj za punjenje zanimljivim za proizvodnju pića i pakiranje mliječnih proizvoda koji zahtijevaju kompaktne formate kartona. Integracija bi se trebala planirati uzimajući u obzir kompatibilnu tehnologiju transporta kartona, nizvodne strojeve za pakiranje i procesne medije potrebne za cjelokupni aseptički sustav pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi kao rabljeni industrijski stroj za pakiranje i klasificiran je kao funkcionalan. Kućište od nehrđajućeg čelika, pristupne ploče, servisna platforma, zaštitne ograde...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13902, Oprema: nizak nivo buke, Groninger MFCS 201 RH – stroj za punjenje, zatvaranje i etiketiranje – god. proizvodnje 2021. – stanje kao novo Na prodaju je visokokvalitetni potpuno automatski stroj za punjenje, zatvaranje i etiketiranje njemačkog proizvođača Groninger GmbH & Co. KG. Tip: MFCS 201 RH, broj stroja 13902, godina proizvodnje 2021. Stroj je 2022. godine postavljen i pušten u rad u našem pogonu u Solingenu. Stroj je korišten vrlo malo i nalazi se u stanju gotovo kao novo. Ukupno je s njim napunjeno samo oko 300.000 posuda. Većinu vremena stroj je bio u stanju mirovanja i nije se koristio u kontinuiranom ili višesmjenskom radu. Pojedini dijelovi, posebno integrirani sustav za etiketiranje, od nas nisu uopće korišteni u proizvodnom procesu. Dokaziva nova cijena stroja bez laminarnog toka iznosila je 630.000 € neto. Stroj se prodaje bez jedinice za laminarni tok. Stroj je dizajniran za učinkovitost do 60 komada/min, odnosno oko 3.600 komada/sat. Postojeći format je namijenjen za mikrocjevčice. Dokumentirana količina punjenja iznosi oko 0,3 ml. Postojeća posuda ima promjer od oko 11 mm i visinu od oko 43,9 mm; poklopac ima promjer od oko 13 mm. Mogući su i drugi formati, za koje bi se zatim izradili odgovarajući dijelovi. Stroj je opremljen Groningerovim peristaltičkim/crijevnim sustavom za punjenje s punionom iglom i automatskim pokretom punione igle. Posude se automatski dovode preko vibracijskog spremnika i jedinice za sortiranje, te se preko taktnog transportnog vijka prenose kroz stroj. Navoji za zatvaranje također se potpuno automatski sortiraju i dovode. Stroj ima predzateznu i završnu stanicu za zatvaranje, kontrolu zatvaranja te automatsko odvajanje dobrih i loših proizvoda. Integrirana je potpuno automatska stanica za etiketiranje s servomotornim CAB sustavom za etiketiranje. Dodatno je integriran i Markem termalni pisač za promjenjive oznake, kao što su serija i datum, te kontrola "otisak prisutan". Stroj također ima upravljanje receptima, upravljanje korisnicima, funkcije dijagnostike i servisa, brojač komada, alarme/indikatore događaja te mogućnost udaljene podrške putem VPN usmjerivača. Postoji originalna Groningerova izjava o sukladnosti s EC-/EU direktivama. Stroj je, među ostalim, u skladu s direktivom o strojevima 2006/42/EZ i direktivom o elektromagnetskoj kompatibilnosti 2014/30/EU. Dostupna je potpuna i opsežna originalna dokumentacija tvrtke Groninger, uključujući dokumente za rad, održavanje i popravak, popise rezervnih dijelova i dijelova koji se troše, dokumente o formatima, pneumatske i instalacijske planove te FAT dokumentaciju. Stroj je od nas stručno rastavljen i trenutno je sigurno skladišten. Rastavljanje je dokumentirano putem videa. Možemo pružiti podršku kupcu pri ponovnoj montaži i objasniti rad i funkcioniranje stroja. Alternativno, naravno, može se uključiti i Groninger za montažu, puštanje u rad i servis. Lrjdpfx Aoz R A Sgsdweu Postoji i narudžba za ovaj stroj koju novi kupac može obraditi, ako to naručitelj želi. Kupac je iz Švicarske i ima volumen narudžbi od 60.000 € godišnjeg prihoda. Lokacija: 42699 Solingen, Njemačka. Razgledavanje je moguće uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke dokumente rado ćemo dostaviti ako postoji ozbiljan interes za kupnju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES staklena punionica – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića je visokoučinkovita, rabljena punionica temeljena na vrhunskim OEM komponentama. S nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, osigurava pouzdan protok za srednje do visoke volumene proizvodnje pića i industrijskog pakiranja. Linija vrlo precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića, potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,7L, 0,75L, 1,0L Vrsta spremnika: Dizajnirano za staklene boce Glavni OEM proizvođači: Krones (glavna linija), Zalkin (zatvaranje), također Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punjač, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 stroj za zatvaranje kartona, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski koder (x2) Godine proizvodnje: 2004 (glavna linija), nadogradnja etiketiranja i kodiranja u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kartona do transportne tehnike Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom na svim stanicama, što omogućuje stabilan, sinkroniziran rad pri 18.000 boca na sat. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućuje ravnomjernu primjenu zatvarača. In-line inspekcija i vaganje pružaju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izlučivanje. Lasersko kodiranje i ispis na kartone su besprijekorno integrirani radi sljedivosti i usklađenosti u proizvodnji pića. Integrirana upravljačka platforma za koordinirane strojne procese i promjene formata In-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i kontrolne vage s automatskim izlučivanjem Laserski koder za brže i trajno označavanje staklenih boca End-of-line automatizacija uključujući autopakirnicu, formiranje i zatvaranje kartona Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao kompaktni, rabljeni sustav pakiranja, linija omogućuje potpunu integraciju i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Prikladna je za punjenje žestokih pića, s fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportna mreža pokriva razine boca, pakiranja i paleta, što omogućuje učinkovit protok materijala i sigurne funkcije zadržavanja. Neprekidan rad od depaletizatora do etiketirke i završnog pakiranja Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakete i palete Kompatibilno s dodatnom ulaznom i izlaznom opremom prema potrebi Lodpfx Aeyzz Hhjdweru

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC-linija za punjenje piva u limenke, kapaciteta 6000 komada na sat (CPH) Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje limenki, koja uključuje monoblok za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskom okruženju za pakiranje. Optimizirana je za punjenje piva s ugljičnim dioksidom i nudi pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobaričko punjenje i robusnu kontrolu kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi atraktivan omjer cijene i performansi s profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Pivo s ugljičnim dioksidom Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6000 komada na sat pri 0,33 l; 5500 komada na sat pri 0,44 l Vrste spremnika: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilno s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričkih ventila, 2 glave za nabiranje) Dimenzije palete uređaja za odlaganje paleta: 1120 × 1300 mm (standardno), 1120 × 1420 mm (opcionalno) Visina izlaza uređaja za odlaganje paleta: 3370 mm; maks. visina palete 2813 mm Dužina tunela za pranje: 2380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97% pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC-ovi i HMI na ključnim postajama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički prilagođenim HMI-jima za optimizirano upravljanje i reproducibilnu promjenu formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje proizvodima s ugljičnim dioksidom. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na uređaju za odlaganje paleta; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na etiketirnom stroju; Siemens zaslon i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju nabiranja; pretvarač frekvencije na ključnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bez četkica, motorizirana, prilagodba formata limenke pomoću recepta putem HMI-ja Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola razine punjenja (min/maks), fotoćelija za prozirne etikete Sigurnost: Zaštitne ograde od nehrđajućeg čelika s bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za zaštitu u hitnim slučajevima, IP55 kućište od nehrđajućeg čelika na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje s ioniziranim zrakom i HEPA filterom; ubrizgavanje CO₂ ispod poklopca i sredstvo protiv pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnosti integracije proizvoda... Lrodpfx Aozmgccjdwou