Rabljeni Punjenje, Nošenje, Označavanje na prodaju (4.010)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Visokoučinkoviti sustav za punjenje i zatvaranje bočica – nekorišten, kao nov Ovaj snažni stroj za punjenje, začepljenje i flangiranje nikada nije korišten i u stanju je kao nov. Idealan je za precizno punjenje i sigurno brtvljenje bočica s učinkom do 12 500 predmeta na sat, ovisno o mediju i doziranju. Tehničke specifikacije Kapacitet: do 100 ml Veličina predmeta: max Ø 52 mm / visina 180 mm Veličina utikača: max Ø 32 mm Veličina kapice: max Ø 36 mm Setovi formata za bočice: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Hodpovyic Ajfx Aptjfl Uključeno: Pumpe za doziranje od nehrđajućeg čelika, gumeni čepovi i formati aluminijskih čepova (Ø 13 mm i 20 mm) proces punjenja i zatvaranja Hranjenje i punjenje: bočice se odvajaju pomoću okretne ploče (Ø 80 cm), transportiraju i pune klipnim pumpama putem punjenja ispod površine. Moguće prethodno i naknadno isplinjavanje. Umetanje čepova: 4-tračni stroj za sortiranje s vibrirajućim žljebovima osigurava točno pozicioniranje i utiskivanje čepova (postupak sakupljanja). Prirubnica: Otklopni čepovi uvlače se i sigurno zatvaraju valjcima za prirubnice sa 6 položaja (pojedinačno podesivi kontaktni pritisak). Izlaz: bočice se izravno obrađuju ili pripremaju za sušenje smrzavanjem. Posebne karakteristike Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika sa sigurnosnom pločom Jednostavan za korištenje: upravljanje putem Siemens S5 kontrolnog ormarića Uključujući engleski stroj i priručnik za uporabu Tehnički podaci Proizvođač: Groninger, Crailsheim Godina izgradnje: 1996 Broj stroja: 4005 / 4008 Električno napajanje: 220/380V, 3 faze, 50 Hz Dimenzije: Stroj 450 x 260 x 265 cm, upravljački ormarić 120 x 60 x 215 cm Težina: cca 1.400 kg Ova neiskorištena, visokokvalitetna linija za punjenje i zatvaranje idealna je za farmaceutske, biotehnološke ili kozmetičke tvrtke koje žele proširiti svoje proizvodne kapacitete. Pažnja: Perač bočice i Steri tunel nisu dostupni. Kontaktirajte nas za dodatne informacije ili individualnu ponudu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Nudimo ovaj rabljeni uređaj za doziranje i podizanje, model Compact Powerlift, proizveden 2006. godine. Označavanje: Compact Powerlift Serijski broj: CDP 4904.5 Godina proizvodnje: 2006 Idealno za doziranje i punjenje svježeg sira, salame, umaka itd. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Hedpezufidefx Aptefl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim stroj za punjenje – aplikator za slamke – transporterTehničke specifikacije i podaci o performansamaOvaj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptični stroj za punjenje kartonskih pakiranja, namijenjen za industrijske primjene u pakiranju i proizvodnji pića. Stroj, proizveden 2009. godine, opremljen je TSA21 aplikatorom za slamke i transporterom te nudi integrirano rješenje za punjenje tankih kartonskih pakiranja, pričvršćivanje slamki i transport gotovih pakiranja do naknadnih uređaja za rukovanje.Proizvođač: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimGodina proizvodnje: 2009Zabilježene radne sati: 5000+Uključena oprema: TSA21 aplikator za slamke i transporterOznačavanje sukladnosti: CENapredna sustava automatizacije i upravljanjaStroj za punjenje dizajniran je za kontinuirani industrijski rad i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakiranja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 olakšava automatsko pričvršćivanje slamki na kompatibilna kartonska pakiranja. Ova konfiguracija doprinosi snažnijem integriranom procesu pakiranja smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i pričvršćivanja slamki.Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, upravljačka sučelja, električno napajanje, priključci medija i operativne funkcije trebaju se provjeriti na temelju instalirane konfiguracije stroja. Pristup stroju i pripadajućem transporteru treba planirati tako da se osigura siguran rad, inspekcije i redovito održavanje.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOvaj rabljeni stroj za punjenje može predstavljati središnju fazu punjenja u aseptičnoj liniji za pakiranje kartonskih pakiranja. Uključeni transporter omogućuje prijenos proizvoda iz područja stroja za punjenje u naknadne uređaje za međuskladištenje, sekundarno pakiranje ili označavanje. Integrirani aplikator za slamke čini sustav prikladnim za linije koje koriste kartonska pakiranja sa slamkama pričvršćenima izvana.Tip strojaProizvođač/modelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Ostala opremaTetra Pak TSA21 aplikator za slamke2006Ostala opremaTransporterStrojevi ovog tipa obično su integrirani s prethodnim sustavima za obradu proizvoda i aseptične opskrbne sustave, dok naknadna oprema obuhvaća međuskladištenje pakiranja, označavanje, termo-skrčivanje ili kartonsko pakiranje. Hsdpfxozvl Tre Aptofl

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Hsdpfswukuzsx Aptofl Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. Hsdpfxozu Rw Tj Aptofl - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Rabljeni Monoblock etiketir Polaris za maslinovo ulje – 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Monoblock za punjenje i označavanje izvrsna je investicija. Dizajniran za brzinu od približno 1400 boca na sat (BPH), ovaj je stroj idealan za male i srednje tvrtke koje žele povećati učinkovitost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Kao rabljeni stroj, također pomaže u smanjenju troškova nabave uz zadržavanje visokih performansi zahvaljujući robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne značajke Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih naglasaka: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrirano u jednu jedinicu. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednja poduzeća. Kompatibilnost s maslinovim uljem: dizajnirano za rukovanje tekućinama slične gustoće kao jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati na postojeću liniju za punjenje. Ove značajke osiguravaju maksimalnu radnu učinkovitost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvalitete maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i označavanje Usvajanje monobloka za punjenje i označavanje može pružiti značajne prednosti onima koji žele razviti ili unaprijediti svoj sustav proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedan stroj pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, prostor za ugradnju je minimaliziran. Hfjdpfx Apjvvapxjtsl Poboljšana kontrola kvalitete: manje prijelaza između punjenja i označavanja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi za različite veličine boca i tipove naljepnica. S ovim prednostima, Polaris Monoblock (M278) posebno je prikladan za tvrtke koje žele povećati produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brz odgovor na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Maslinovo ulje zahtijeva posebnu njegu kako bi sačuvalo svoja organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sadržava visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje delikatne prirode proizvoda. Ključni čimbenici koji pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje rasipanje ulja. Smanjeno vrijeme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promjene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje naljepnicama) mogu se automatizirati, smanjujući ručnu intervenciju. Sve te značajke čine Polaris Monoblock (M278) vrijednim sredstvom za one koji žele poboljšati performanse svoje linije za punjenje, osiguravajući kontinuiran i pouzdan tijek rada.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Hfjdpfx Aswa Tqieptsl Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Hsdpevgt Upefx Aptjfl Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES staklena punionica – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića je visokoučinkovita, rabljena punionica temeljena na vrhunskim OEM komponentama. S nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, osigurava pouzdan protok za srednje do visoke volumene proizvodnje pića i industrijskog pakiranja. Linija vrlo precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića, potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,7L, 0,75L, 1,0L Vrsta spremnika: Dizajnirano za staklene boce Glavni OEM proizvođači: Krones (glavna linija), Zalkin (zatvaranje), također Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punjač, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 stroj za zatvaranje kartona, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski koder (x2) Godine proizvodnje: 2004 (glavna linija), nadogradnja etiketiranja i kodiranja u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kartona do transportne tehnike Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom na svim stanicama, što omogućuje stabilan, sinkroniziran rad pri 18.000 boca na sat. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućuje ravnomjernu primjenu zatvarača. In-line inspekcija i vaganje pružaju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izlučivanje. Lasersko kodiranje i ispis na kartone su besprijekorno integrirani radi sljedivosti i usklađenosti u proizvodnji pića. Integrirana upravljačka platforma za koordinirane strojne procese i promjene formata In-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i kontrolne vage s automatskim izlučivanjem Laserski koder za brže i trajno označavanje staklenih boca Hodpfx Apoyzz Hhstjfl End-of-line automatizacija uključujući autopakirnicu, formiranje i zatvaranje kartona Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao kompaktni, rabljeni sustav pakiranja, linija omogućuje potpunu integraciju i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Prikladna je za punjenje žestokih pića, s fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportna mreža pokriva razine boca, pakiranja i paleta, što omogućuje učinkovit protok materijala i sigurne funkcije zadržavanja. Neprekidan rad od depaletizatora do etiketirke i završnog pakiranja Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakete i palete Kompatibilno s dodatnom ulaznom i izlaznom opremom prema potrebi

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Hfedezmd Uijpfx Aptel Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakiranja konfigurirana je za pakiranje u Prisma Edge pakiranja, format 250 ml. Kombinira punjenje kartonskih pakiranja, postavljanje poklopaca i Helix opremu za rukovanje, za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske operacije pakiranja. Dostupna je oprema dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sustava zatvaranja Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak Model punionice: A3/Compact Flex Maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 boca/sat Format pakiranja: 250 ml Prisma Edge Dostupna konfiguracija: punionica, zatvarač Cap30 i Helix oprema Radno vrijeme: 2000 sati Godina proizvodnje stroja: 2020 Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Oprema uključuje upravljanje linijom za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, zatvaranje i rukovanje. Kontrolirana arhitektura linije podupire kontinuirani protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, istovremeno omogućujući pojedinačnim modulima da djeluju kao integrirani sustav pakiranja. Navedena konfiguracija uključuje komponente punionice, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova je oprema prikladna za integraciju u aseptičku liniju za pakiranje kartonskih pakiranja. Dostupne sekcije za punjenje, zatvaranje i rukovanje (Helix) mogu se postaviti uz kompatibilnu opremu za pripremu proizvoda uzvodno, te strojeve za transport, slaganje, označavanje i sekundarno pakiranje nizvodno. Njezina konfiguracija u formatu Prisma Edge čini je relevantnom za proizvodnju pića koja zahtijeva kartonska pakiranja od 250 ml. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina Stroj za punjenje Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Stroj za zatvaranje Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Razna oprema Tetra Pak Helix 2020 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u funkciji, s 2000 radnih sati. Navedena dostupnost ograničena je na punionicu, zatvarač i Helix opremu. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju rabljene aseptičke opreme za pakiranje, proširenje linije ili projekt zamjene u postojećem industrijskom okruženju za pakiranje. Učinkovitost i svestranost u radu Platforma A3/Compact Flex namijenjena je za punjenje kartonskih pakiranja i postavljanje poklopaca s visokom produktivnošću. Sustav Cap30 DreamCap usklađen je s navedenim formatom kartona, podupirući dosljedan slijed punjenja i zatvaranja za pakiranja Prisma Edge. S maksimalnom navedenom proizvodnjom od 9600 boca/sat, oprema može podupirati strukturiranu proizvodnju pića u kojoj su potrebni kompaktni formati kartonskih pakiranja za maloprodaju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Hodpfx Aezucgmeptsfl Instalaciju treba planirati kao dio cjelokupnog rasporeda aseptičke linije za pakiranje kartonskih pakiranja, s odgovarajućim dovodom proizvoda, priključcima za komunalije, higijenskim sučeljima procesa i nizvodnim rukovanjem pakiranjima. Priprema lokacije trebala bi omogućiti pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalom specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport trebali bi se procijeniti pri integraciji dostupnih modula u rabljenu liniju za punjenje boca ili šire industrijske operacije pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat Hsdpfjzwu Uuex Aptsfl * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je kompletna linija za punjenje, brtvljenje, inspekciju i označavanje, sustav uključuje (1) slagač ladica Carsoe, godina izgradnje: 2013. (2) volumetrijsko punilo Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, godina izgradnje: 2015., s podizanjem i prevrtanjem uređaj za punjenje, pogodan za slobodno tekuće, neljepljive proizvode koji sadrže malo tekućine (3) Multivac T700 traysealer, godina proizvodnje: 2012, pogodan za brtvljenje gotovih pladnjeva, zdjelica i šalica, pražnjenje, plin i brtvljenje (4) Buhmann Servolid 400 lidding machine, godina proizvodnje: 2012. ( 5) Multivac MR300/400 labeller, godina proizvodnje: 2012., s dva integrirana Videojet TTO printera, pogodan za označavanje ladica odozgo i odozdo (6) Mesutronic detektor metala, s automatskim odbijanjem loša ambalaža (7) Somic 424DT tray packer, godina izgradnje: 2013, propusnost: 15 kartona/min (8) Nordson hot melt uređaj, printer za printanje tray-a iz REA Jet-a u izlaz stroja, postao redovit servisiran, uključujući dokumentaciju i rezervne dijelove. Hsdsi Atnxopfx Aptsfl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 letva, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), masa praznog vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, masa punjenja (min.): 200 g, masa punjenja (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tekućih medija Potpuno automatizirana linija za punjenje tekućim medijima koja uključuje robotsko zatvaranje, automatizirano postavljanje ručke, dvostrano označavanje, optičku kontrolu kvalitete i omatanje paleta. Rješenje od kraja do kraja koje pokriva cijeli proces, od puhanja boca do paletiranja i omatanja napunjenih boca. XFR TEKUĆINA Omogućuje optimalne brzine punjenja za boce različitih karakteristika i tekućine različitih viskoziteta. Jednostavna konfiguracija stroja za različite vrste boca i odgovarajuće tekućine osigurava brzu prilagodbu zahtjevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane za sprječavanje pjenjenja tekućine • 800 do 4000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznice sa servo pogonom • Jednostavna konfiguracija novih programa XFR ČUP ZA BOCU Strojni segment vrši potpuno automatizirano zatvaranje napunjenih boca. Dizajniran za prilagodbu različitim vrstama čepova, pojednostavljujući prilagodbe stroja za besprijekoran rad. • Prilagodljivost tipa kapice • Robotizirano zatvaranje boca • Optički pregled • 800 do 2000 začepljenih boca na sat XFR RUČKA Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se one neprekidno kreću prema stroju za etiketiranje, osigurava besprijekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Aplikacija robotske ručke na bocama • Optička provjera za provjeru orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki s lijevkom XFR LABELFLOW Stroj nanosi odgovarajuće naljepnice na obje strane boce, stvarajući gotov izgled. U sljedećoj fazi etiketirane boce prolaze optički pregled. • HERMA sustav označavanja • Pojednostavljena promjena vrste naljepnice • Servo pogon za povećanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih naljepnica s upozorenjima operatera IZBORNI DIJELOVI: 1. OPTIČKA INSPEKCIJA Industrijske kamere s integriranim osvjetljenjem i pneumatskim sustavom izbacivanja. 2. ODABERI I MOSTAVI ROBOTA 6-osni robot opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na euro paleti. 3. PALETIRANJE Paletizator s automatskim dopremanjem paleta putem valjkastog transportera u prostor za slaganje boca. 4. OMOTAVANJE PALETE Automatsko omatanje paleta stavlja rastezljivu foliju na paletizirane proizvode, učvršćujući ih za lakši i sigurniji transport. Hfsdpfxouq Nv Ts Aptjl 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Gotove palete transportiraju se do skladišta putem metalne valjkaste trake. 6. UDALJENA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse stroja. 7. DODATNE OPCIJE Automatizirana integracija podataka s ERP sustavima; RFID prijava; NFC detekcija dijelova i alata; magnetski montirani alati. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti mogu djelovati samostalno ili kao integrirano rješenje, ovisno o specifičnim potrebama klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. Tvrtka MachinFlex d.o.o.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Sustav za rezanje cijevi s optičkim prepoznavanjem laserske oznake FZH Vario Flex je potpuno automatizirani sustav za rezanje cijevi. Posebno je dizajniran za precizno i pouzdano rezanje cijevi od nehrđajućeg čelika (npr. za gorivne, kočione, klima ili hidraulične vodove). Sustav ima optičko prepoznavanje laserske oznake. Putem upravljačke ploče može se odabrati hoće li rez biti izveden mehanički (npr. na stražnjoj strani navrtke) ili potpuno automatski, pomoću optičkog prepoznavanja laserske oznake nanesene na cijev. Zahvaljujući integriranoj rotirajućoj glavi za rezanje s tri stezne čeljusti i mikro-raspršivačkoj jedinici (podmazivanje minimalnom količinom), obrada se vrši uz minimalno trošenje alata. Cijevi ostaju gotovo potpuno suhe i bez grubih nečistoća. Cijeli proces, od ulaganja, stezanja, rezanja i odlaganja, u velikoj mjeri je automatiziran u procesu štedljivom prema materijalu. Potpuno integrirani sustav za označavanje i praćenje: Sustav je prilagođen modernim standardima kvalitete (Industrija 4.0 / Automobilska industrija). Nakon procesa rezanja, automatski se generira, dodjeljuje i ispisuje barkod etiketa za potpunu sljedivost dijelova (sljedivost i sustavsko evidentiranje integrirani). Putem dvije odvojene stanice za izdavanje kutija (stražnje pretpreke s kliznim vratima), sustav automatski prelazi na drugu stanicu kada je kutija puna. Vađenje gotovih KLT kutija vrši se paralelno s glavnim radnim vremenom, bez zaustavljanja stroja. Tehnički podaci i kapaciteti Maksimalna dužina cijevi (ulaz): 1.000 mm Specifikacija materijala: Optimizirano za cijevi od nehrđajućeg čelika (također s prethodno montiranim navrtkama ili izvedbama s uvaljenim rubom) Senzori i pozicioniranje: Optički senzori za automatsko prepoznavanje laserskih oznaka na radnom komadu Sustav ulaganja: Automatski rotirajući spremnik / vertikalni disk za ulaganje (za ručno ili automatsko punjenje) Podešavanje duljine: Ručno, pomoću mehaničkog kotača, kontinuirano se podešava na različite duljine cijevi Metoda rezanja: Rezanja pilom / Rotirajuća glava za rezanje s mehanizmom za stezanje i rezanje s tri čeljusti (do 600 okretaja u minuti) Sustav hlađenja i podmazivanja: Integrirana mikro-raspršivačka jedinica (MMS) za podmazivanje minimalnom količinom Upravljanje: Siemens SIMATIC HMI industrijski računalni sustav s TFT monitorom, tipkovnicom i mišem Postupak pokretanja: Mobilni Siemens Teach-In terminal za ručnu konfiguraciju osi i pohranu položaja Integrirani sustav za označavanje i ispis barkodova Oprema: Aluminijski profilni sustav sa sigurnosnim makrolon pločama Logistika / izlaz Integrirana stanica za odlaganje kutija 2 odvojene stanice za izdavanje kutija za vađenje s stražnje strane putem zaštićenih sustava pretpreka s kliznim vratima Prikladno za standardne KLT spremnike (600x400 mm i 400x300 mm) Proizvođač: FZH Engineering GmbH Tip / Platforma: Vario Flex Godina proizvodnje: 2017 Materijal: Nehrđajući čelik Glava za rezanje: Vario flex Posebnosti: Cijevi s navrtkama Promjer: Ø 6-76 mm Hfsdjzw Ukcepfx Aptjl Izlazna dužina L = 150-1.000 mm Rezanje pomoću laserske oznake Debljina stijenke: 1 do 1,3 mm Stanje: Sustav je optički i mehanički u izvrsnom, čišćem stanju. „Sve iz jednog mjesta: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće financiranje putem banke za vaš projekt.“ komplett-konzept.leasingo.de Dodatne artikle – nove i rabljene – pronaći ćete u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na zahtjev!

Godina proizvodnje: 2014, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aluminijski silos za skladištenje s širokom podnožnom konstrukcijom, promjer 3.000 Tehnički podaci / Dimenzije Dostupna količina: 2 Volumen: cca 35.000 litara Tip spremnika: silos Stanje: rabljeno Prikladno za prehrambene namirnice: ne Izvedba: uspravno Unutarnji promjer: cca 3.000 mm Vanjski promjer: cca 3.060 mm Cilindrična visina: cca 7.525 mm Ukupna visina: cca 8.785 mm Težina: cca 1.800 kg Specifična težina medija: 0,60 t/m³ Radni tlak: bez tlaka Debljina stijenke donjeg dijela: cca 4,0 mm Debljina stijenke gornjeg dijela: cca 5,0 mm Debljina stijenke plašta / cilindra: cca 4 mm Radna temperatura: 50°C Materijal / Izrada Materijal unutarnjeg plašta: aluminij Označavanje materijala: AlMg3 Oprema Izvedba podnožja: prstenasti oslonac / široka podnožna konstrukcija Tip dna, gore: konični dno Tip dna, dolje: konus Kut nagiba konusa: 60 stupnjeva Gornji dio: 1 x ograda ruba krova (visina: cca 1.200 mm) 1 x samozatvarajuća vrata 2 x montažne ručke za dizalicu 1 x otvor za ulazak (DN 600) s poklopcem, ventilacijskim otvorima i zaštitom od pada 1 x prirubnica DN 100 (mjerenje razine) 1 x prirubnica DN 100 (punjenje) 1 x navojna spojnica 1 1/2" (signalizacija minimalne razine) 1 x prirubnica DN 250 Plašt: 1 x vrata za pristup (cca 1.400 x 850 mm) 1 x cijev za punjenje DN 100, na dnu završava Storz spojnicom 4 x držači cijevi za cijev za punjenje 1 x zaštitna cijev za kabele DN 50 Hfedezy D Iiepfx Aptel 1 x navojna spojnica 1 1/2" za signalizaciju minimalne razine Donji dio: 1 x izlaz DN 200 1 x priključak za usisavanje Silos ima konus pod kutem od 60°. Napomene: Jedan od silosa ima jednostruke ljestve s zaštitom (dodatna cijena: 1.250 €) Trenutno priključena, odnosno prisutna mjerna i regulacijska tehnologija bit će besplatno isporučena. Međutim, ne jamči se za njezinu funkcionalnost. Dokumentacija Crtеž Statika spremnika

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: GA25, Rabljen stroj ROBINO & GALANDRINO za postavljanje zaštitnih čepova (wirehooder) 14000 BPH – godište 2010. Tehničke specifikacije i podaci o radu. Robino & Galandrino RECORD 14000 je visokoučinkoviti stroj za postavljanje zaštitnih čepova, dizajniran za dosljedno i precizno postavljanje zaštitnih čepova na staklene boce. Izrađen 2010. godine, ovaj rabljeni stroj je održavan u radnom stanju i prikladan je za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje industrijskog kapaciteta pakiranja u proizvodnji pića. Njegov robusni dizajn i pouzdana mehanika omogućuju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Vrsta stroja: stroj za postavljanje zaštitnih čepova (wirehooder) Proizvođač: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Godina proizvodnje: 2010 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Vrste spremnika: dizajniran za rukovanje staklenim bocama Primjena: postavljanje zaštitnih čepova za gazirana pića Električno napajanje: 400 V, 3-faze Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja (In): 4,15 A Zaštita (ICC): 20 A Kod električne sheme: REC262 Certifikat: CE Hfedpfszvprlsx Aptsl Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Stroj integrira industrijski električni sustav, koji je referenciran kodom električne sheme REC262 i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajniran je s sigurnosnim značajkama u skladu s CE normama, a stroj za postavljanje zaštitnih čepova osigurava pouzdan i ponovljiv rad s dosljednim postavljanjem zaštitnih čepova i osigurava kvalitetu zatvaranja. Sigurnosne blokade i sustav za hitno zaustavljanje štite operatera tijekom rada i zamjene. Dizajn stroja olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući postavke za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakiranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj stroj za postavljanje zaštitnih čepova može se besprijekorno integrirati u proizvodnu liniju za punjenje staklenih boca, neposredno nakon zatvaranja i prije označavanja. Kompatibilan je sa standardnim sučeljima transportnih traka i može se sinkronizirati s opremom uzvodno i nizvodno, kao što su strojevi za zatvaranje, strojevi za postavljanje folije, strojevi za označavanje i sustavi za sekundarno pakiranje. RECORD 14000 podržava kontinuirani rad u liniji ili se može konfigurirati kao samostalna stanica s odgovarajućim ulaznim i izlaznim transportnim trakama. Njegov profil performansi i fleksibilnost sučelja čine ga učinkovitim dodatkom proizvodnim linijama za pića, posebno za proizvode u staklenim bocama. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je bio u proizvodnji do kraja ožujka 2026., a trenutno je u radnom stanju. Pregledan je, očišćen i podmazan, što pokazuje pažljivo održavanje usklađeno s učinkovitim radom linije. Stroj je odmah dostupan, što omogućuje brzu implementaciju i minimalno vrijeme zastoja za pogone koji žele povećati kapacitet ili zamijeniti stariji stroj za postavljanje zaštitnih čepova. Učinkovitost i svestranost. Robino & Galandrino su dizajnirali RECORD 14000, koji osigurava brzo postavljanje zaštitnih čepova, stabilno rukovanje bocama i dosljednu kvalitetu zatvaranja. Njegova konstrukcija podržava...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Swift-Cut CNC plazma rezač tip 1250 s usisnim stolom sa zoniranom kontrolom Tehnički podaci: - Područje rezanja za limene formate do 1250 x 1250 mm - Maksimalna visina prolaza portala: oko 100 mm - Spuštene vodilice za jednostavno punjenje - Pozicija portala za parkiranje omogućuje punjenje cijelih limova odozgo - Robusni čelični okvir s poliesterskim praškastim premazom - Laka glava rezača za visoku učinkovitost rezanja i jednostavno održavanje - Linearno vođenje s lako pokretnim V-kotačićima - Snažni 4 Nm koračni motori - Pogonski sustav: spojeni hibridni koračni motori. Dvostrano sinkronizirani pogon zupčastom letvom (Dual Drive) na Y-osi - Digitalno upravljanje visinom gorionika (DTHC) – brza reakcija za poboljšanu kvalitetu rezanja i duži vijek potrošnih dijelova gorionika - Direct Cut Control (DCC): automatsko softversko upravljanje strujom rezanja (amperaža) i tlakom zraka izravno preko CNC sučelja. (potpuno kompatibilno SAMO s Hypertherm Powermax plazma gorionicima i izvorima plazme) - Poruke o greškama Hypertherm plazma sustava prikazuju se izravno na Swift-Cut upravljačkom zaslonu - Zaštita od sudara: magnetski sustav isključenja gorionika. U slučaju sudara s komadom, stroj se isključuje u djeliću sekunde kako bi se spriječila oštećenja gorionika - Senzori blizine za pouzdano i robusno preklapanje - Stol s usisom ispod površine (Down Draft) - Zonski kontroliran stol za učinkovito odvođenje dima - Lako uklonjive podloge za rezanje - Samostojeća konzola za upravljanje s PC računalom i LCD monitorom ravnog ekrana - Bežična tipkovnica i miš - Višestruki E-stop (hitno zaustavljanje) - USB i mreža Softver: - Solid Edge CAD program - Swift-Cam 1 na temelju Libellule; CAD/CAM program - funkcije uključuju konverziju bilo kojih DXF datoteka u Swift-Cut strojni kod - ručno raspoređivanje (nesting) dijelova i standardnih oblika - unaprijed instalirani alati za rezanje i slike za prepoznavanje potrošnih dijelova - biblioteka dijelova sa standardnim crtežima - Swift-Cut CNC upravljački softver - simulacija reznih programa - Windows 7 operativni sustav Sadržana opcijska oprema uz doplatu: - Swift-Trace kamera za očitavanje ručno crtanih predložaka i njihovu konverziju u DXF datoteke - Swift-Marker jedinica – integrirani pneumatski sustav za označavanje. Automatsko označavanje tekstova, linija savijanja i centara - Paket plazma crijeva Hypertherm DuraMax Hfjdpfjy Snwnjx Aptjl Osnovne dimenzije: Konzola: 650 x 550 mm Stroj: 1900 x 1700 mm

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakiranje staklenih boca za sokove, sastoji se od sljedećih modula: Hsdjzdr Ilspfx Aptefl 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za raspakiravanje staklenih boca s paleta; potreban je jedan operater koji postavlja paletu u stroj i uklanja karton umetnut između slojeva boca. 2. UNIVERZALNA ISPIRALICA (model: IND-Wash 56 S2) za parnu sterilizaciju i ispiranje boca vrućom vodom prije punjenja. 3. ROTACIONA PUNILICA (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika. 4. STROJ ZA ZATVARANJE TWIST OFF ČEPOVA (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zatvaranje napunjenih boca sustavom vakuuma induciranog ubrizgavanjem pare. 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za daljnju kontinuiranu pasterizaciju proizvoda. 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selektiranje i izbacivanje nepravilno zatvorenih boca. 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje zaostale vlage na površini boce prije etiketiranja. 8. LINEARNI STROJ ZA NANOŠENJE SAMOLJEPIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) s gornjim (preko čepa) i bočnim nanošenjem etiketa na cilindrične boce. 9. AUTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE I PAKIRANJE U FOLIJU I PODLOŽAK (model: IND-pack 29 T) za pakiranje boca na kartonske pladnjeve u raznim konfiguracijama ovisno o veličini boce. 10. SET LANČANIH TRANSPORTERA S RAVNOM POVRŠINOM (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (transporteri između segmenata ispiranja, punjenja i zatvaranja s gornjim poklopcima).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. Hfedpfx Apsyhbibotol PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Multivac R272 CD Darfresh stroj za termoformiranje i pakiranje Stroj Multivac R272 CD Darfresh (MultiFresh) za termoformiranje i pakiranje dizajniran je za jednostavno pakiranje proizvoda u atraktivne vakumirane pakete (VSP). Ova tehnologija pakiranja nudi nekoliko prednosti: Produljen rok trajanja proizvoda Proizvod ostaje sigurno pričvršćen i ne pomiče se tijekom transporta Vrhunska prezentacija proizvoda s atraktivnim izgledom Višak folije duž stranica uklanja se pomoću dva valjka za namatanje, dok se mali ostaci folije uklanjaju pomoću integriranog sustava za usisavanje otpadne folije. Funkcije pakiranja: Vakumsko pakiranje MAP (pakiranje u modificiranoj atmosferi) SKIN (vakumsko pakiranje u foliji) Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika. Tehničke specifikacije Kapacitet proizvodnje: do 10 ciklusa/min (ovisno o veličini paketa, vrsti folije, razini vakuuma i postavkama stroja) Upravljački sustav: Multivac PLC s korisnički prilagođenim programabilnim upravljačkim panelom Konfiguracija alata: jedan format s rasporedom 3.1 (142.33 × 250 mm) Širina folije: 470 mm Duljina indeksa: 250 mm Duljina područja za punjenje: 1.600 mm Vakumski sustav: vakumska pumpa Busch od 250 m³/h s potisnom pumpom (Roots) od 500 m³/h Tlak vode: 1–7 bara Tlak komprimiranog zraka: 6–8 bara Napajanje: 400 V (3+N, 50 Hz) Snaga: 20 kW Težina: 3.000 kg Godina proizvodnje: 2005 Dimenzije stroja (Š × D × V): 8.200 × 1.100 × 2.200 mm Proces termoformiranja i pakiranja Donja se folija odmotava s rola. Donja se folija zagrijava i oblikuje na stanici za oblikovanje. Oblikovane se posude transportiraju naprijed. Proizvodi se stavljaju u posude u području za punjenje. Gornja se folija odmotava s rola. Napunjeni se paketi zatvaraju (vakum, MAP ili SKIN pakiranje). Paketi se presijecaju poprečno. Paketi se presijecaju uzdužno. Gotovi se paketi izbacuju za daljnju obradu, kao što su detekcija metala i/ili označavanje. Kako funkcionira vakumsko pakiranje u foliji (SKIN) Kod vakumskog pakiranja u foliji, proizvod se stavlja na plastičnu posudu. Posebno razvijena folija se zagrijava i čvrsto vakumski zatvara oko proizvoda, stvarajući "drugu kožu". Ova metoda pakiranja nudi nekoliko važnih prednosti: Atraktivna vrhunska prezentacija Maksimalni rok trajanja proizvoda Proizvod ostaje čvrsto u položaju i ne može se pomicati unutar posude Idealan za vertikalni ili viseći prikaz u maloprodaji Hjdpozlgpgefx Aptjfl

Stanje: dobar (rabljeno), Gainsborough GV2K108, stroj za pakiranje u vrećice tipa VFFS s dozirnim vijkom Hfodpez At Nujfx Aptjl Serijski broj: GV101450 2010., vertikalni stroj za oblikovanje, punjenje i zatvaranje vrećica s dozirnim vijkom Augapac vectofill S4, koji je montiran na vrhu stroja, raspon punjenja od 80 g do 1000 g, pametni sustav za označavanje datumom X40, upravljačka ploča s dodirnim zaslonom (HMI), do 70 vrećica u minuti, širina čeljusti 250 mm, isporučuje se s kutijom rezervnih čeljusti, vijaka, remena, elemenata za oblikovanje, također dolazi s vakuumska traka Volkmann VS2000, koja se prethodno koristila za usisavanje praha u spremnik, uz priručnik, 3Ph.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler je visokoučinkovito, posebno razvijeno rješenje za pakiranje koje je namijenjeno učinkovitim punjenjima posuda za sladoled obiteljskih veličina i višeporcijskih spremnika. Razvijena za zanatske proizvođače sladoleda kao i industrijske proizvođače, ova mašina kombinira precizno doziranje s nježnim rukovanjem proizvodom, kako bi očuvala teksturu proizvoda i smanjila otpad. Izrađena od izdržljivog nehrđajućeg čelika i opremljena higijenskim, prehrambenim komponentama, Tortica punilica omogućuje stalnu kontrolu porcija i maksimalno vrijeme rada. Intuitivni upravljački panel i fleksibilan raspon punjenja čine je idealnom za razne smrznute deserte – uključujući sladoled, gelato, sorbet, smrznuti jogurt i premium specijalne mješavine. Glavne značajke: * Precizno volumetrijsko ili servo doziranje za dosljednu težinu proizvoda i minimalno rasipanje * Podesive visine i brzine punjenja za prilagodbu spremnicima od malih obiteljskih veličina do većih višeporcijskih posuda * Higijenski dizajn s površinama lakim za čišćenje, CIP-kompatibilnim komponentama i zatvorenim zaštitama * Korisničko sučelje za brzu izmjenu i smanjeno vrijeme obuke operatera * Teška industrijska konstrukcija za kontinuirane proizvodne procese * Glatko, nisko-šerno punjenje čuva strukturu sladoleda i smanjuje prodor zraka * Opcijske integracije za postavljanje poklopca, zatvaranje, označavanje datuma i transportnu traku za pakiranje. Bilo da povećavate proizvodnju ili nadograđujete postojeću liniju – Tortica Ice Group Family Tub Filler nudi pouzdan rad, precizno punjenje i fleksibilnost za podršku inovacijama proizvoda i sezonskoj raznolikosti asortimana. Veličina čašice: 200 x 100 mm (DxŠ) Hfsdpfjynr Axox Aptsl Dodatak za granule: Dostupan Glavno punjenje: Dostupno Zatvaranje poklopca: Dostupno Stanice: Dozator čaša > Punilica > Granulni punilica > Zatvarač poklopca > Izlazna traka Stanje: Dobro Dostupnost: Odmah

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, tip pogona: hidraulički, Tehnički podaci: Duljina reza: 3100 mm Maksimalna debljina lima, St 42: 10 mm Maksimalna debljina lima, INOX/V2A: 6,0 mm Kut reza: 2,0 ° Broj hodova: 12 po minuti Raspon stražnjeg graničnika: 5,0 mm do 1000 mm Snaga motora: 22 kW Hidraulični držači: 17 komada Kapacitet rezervoara za ulje: 170 l Maksimalni tlak ulja u cilindru: 260 kg/cm² Standardna oprema: - CNC upravljani, motorni stražnji graničnik. Hod 1000 mm. S preciznim kugličnim vretenima. - Stolna konstrukcija, zatvorenog tipa, sastoji se od zamjenjivih podložnih ploča, uključujući kuglične valjke Hsdezlpahspfx Aptofl - Ručno podešavanje razmaka reza, centralno upravljanje s desne bočne strane - Elektromotor: 400 V, 50 Hz, 3-fazni - Jednostruki ili kontinuirani hod - Funkcija "Tip" za spuštanje gornje grede, npr. za podešavanje razmaka reza - Bočni graničnik 90°, duljina 920 mm, duljina mjerenja od linije reza 1000 mm - 2 dodatna konzolna nosača Izvedba oba prednja konzolna nosača sa skalom, T-utorima i nagibnim mehanizmom - CNC upravljački sustav Cybelec "Cybtouch 8W" za automatsko podešavanje - razmaka reza (opcija) - stražnjeg graničnika - duljine reza Dodatne funkcije programiranja: - Ponovljenje koraka - Brojač komada - Svjetlosna barijera za zaštitu prstiju sprijeda umjesto zaštitne rešetke omogućuje nesmetan pogled u zonu reza Nakon prekida funkcije rezanja škara i držača aktiviranjem svjetlosne barijere, funkcija rezanja se odmah ponovno aktivira kada se ruka/ruke operatera ponovno izmjestu iz opasnog područja. Ne treba pritisnuti gumb za resetiranje. - Stražnji graničnik – povlačenje - "Povrat pošiljatelju", najmanji komad lima 100 mm x 160 mm (nije moguće kod držača lima tipa "A", samo kod držača lima "U") RS-232 sučelje, LCD zaslon 128 x 64 mm. - 1 set noževa montiran na stroju, za rezanje čelika s čvrstoćom od 450 - 700 K/mm². Rubovi rezanja: Gornji nož 2, donji nož 4, kvaliteta materijala "K110", proizvođač: Böhler Njemačka/Austrija - Pojedinačno djelujući hidraulični držači s umetkom od plastike - Indikator razine ulja - Punjenje uljem - Označavanje linije reza pomoću osvjetljenja noževa i žice - Sat radnog vremena - CE sukladnost - Uputstvo za upotrebu, popis rezervnih dijelova, električna shema, hidraulička shema - Bojanje u 3 boje: tijelo: RAL7015, škriljevno siva; bočne obloge: RAL7035, svijetlo siva; zaštita prstiju: RAL3003, rubin crvena Uključeno: Motorno podešavanje razmaka reza. Upravljanje putem CNC sustava Cybelec "Cybtouch 8W".

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 boca/h. Koriste se jednokratne i višekratne boce od 0,33l Vichy 0,33 Ale i 0,5l NRW. The system consists of the following machines / components: -Depalletizing system Manufacturer: Kettner -New glass remover Manufacturer: Kettner -Empty container control Manufacturer: Heuft -Uncorker/unscrewer Manufacturer: Rink -Unpacker Manufacturer: Kettner -Bottle washing machine Manufacturer: KHS -Crate washer Model: KWZ-20 - No. 115 -Empty bottle inspector Manufacturer: Heuft -Bottle filler Manufacturer: KHS -2 closure feeders Manufacturer: Gassner -Bottle level control Manufacturer: Heuft -Labeler Manufacturer: Krones -Label control Manufacturer: Heuft -Packer Manufacturer: Kettner -Palletizing system Manufacturer: Kettner Pallet binder Manufacturer: Born Pallet film wrapper: Manufacturer: Robopac Pallet labeling Manufacturer: Weber Marking Systems Stroj (dodatno): sustav za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu Kapacitet: 30.000 boca/h Formati: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale i 0,5 L NRW Hfsdpfx Asvu Tthoptjl Oprema: Sustav za depaletizaciju; novi čistač stakla; pregled praznih kontejnera; čep/odvijač; raspakirač; stroj za pranje boca; pranje sanduka; inspektor prazne boce; punilo za boce; 2 hranilice za zatvaranje; kontrola razine boce; etiketirka; pregled naljepnica; paker; sustav za paletiranje; veziva za palete; folije za palete; označavanje paleta