Rabljeni Richpeace Automatic Medical Mask Production Line na prodaju (36.806)

Stanje: rabljeno, sastoji se od: automatskog uređaja za uvlačenje stakla, proizvođač HEGLA, tip: ISO, serijski broj 2033401055, stanice za pranje i sušenje stakla, proizvođač LISEC, tip: VHW-F29/V8, godina proizvodnje 2022, serijski broj 315117/944, stanica za transport stakla, proizvođač LISEC, tip: RTVB1527MZU2, godina proizvodnje 2019, serijski broj 383109341, stanica za viziranje, proizvođač LISEC, tip: RSV-38/27B, godina proizvodnje 2019, serijski broj 320-109338, preša, proizvođač LISEC, tip: FPS-35/27U2, godina proizvodnje 2019, serijski broj 343-109342, transporter za okvire, proizvođač LISEC, tip: FR-400H, godina proizvodnje 2019, serijski broj 550-109339, sustav za akumulaciju i zaptivanje, proizvođač LISEC, tip: VSL-10-27, serijski broj 100170 s 2 akumulacijske trake, vlastita masa: 4500 kg, kao i zaseban upravljački/elektro ormar s rashladnim sustavom, proizvođač RITTAL, upravljačka jedinica, dozatorska jedinica, pumpna i ventilna tehnika, maksimalna radna visina postrojenja: 2700 mm. Gusdpfjy Aqaaex Afmjb

Stanje: rabljeno, Marka: Subal Model: T20 Godina proizvodnje: 2010 Usklađenost: CE standard Integrirana oprema: - Automatska djelilica i zaokruživač tijesta - Stanica za međuprocesnu fermentaciju - Horizontalni stroj za oblikovanje Gjdpfx Ajym Uk Aefmeub - Opcijska rezalica za mala peciva do 50 g Performanse i proizvodnja: - Visoka produktivnost za pekare i industrijske pogone - Automatizirani rad za optimalnu uštedu vremena - Dosljednost i preciznost pri oblikovanju Idealno za: Industrijske pekare Velike slastičarnice Pogon za proizvodnju kruha

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo liniju za pelet-brikete Mi smo jedini proizvođači u Litvi, jedini s vlastitim servisom. Isporučit ćemo, instalirati, postaviti i osposobiti linije. Odabiremo paket prema Vašem proračunu. Gsdpfxshgbaro Afmeub Ne samo da sami proizvodimo opremu, već sami proizvodimo i pelete, možete doći vidjeti radnu opremu. Linije za proizvodnju peleta od 100 kg/h do 30 t/h Proizvodimo: Sušilica s bubnjem Sušilo za pojas sušilica za cijevi Tvornica peleta Mlinovi drobilice Pokretna traka Hladnjaci Cikloni Bunker Strojevi za pakiranje TSF-Justin

Stanje: rabljeno, Automatska linija za punjenje vreća. Težine vreća od 5 kg do 1000 kg. Ulaz s razbijačem grudica proizvoda i sitom. Kosi vijčani transporter do visokoparnog spremnika i miješalice. Dostavni sustav vodi proizvod do punjača vreća gdje se vrši vaganje i detekcija metala prije točke punjenja. Sustav uključuje i drugi mobilni vijčani transporter za punjenje velikih vreća/sakova do 1000 kg. Potpuno opremljeno upravljačkim sustavom za nesmetan rad linije za pakiranje. Nakon punjenja, vreće se zatvaraju Saxon zavarivačem za vreće i šivaju Singer šivaćom mašinom za vreće. Guedpfoyq Tb Isx Afmeb

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamenolom za izradu pijeska i agregata je postrojenje u kojem se kamenje i stijene drobe u manje komade ili šljunak. Obično uključuje nekoliko faza drobljenja i prosijavanja kako bi se proizvele različite veličine i stupnjevi pijeska i agregatnih materijala, koji su ključni u građevinarstvu, uređenju okoliša i drugim primjenama. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipično postrojenje za drobljenje kamena: ### Komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Primarna drobilica: - Namjena: Primarna drobilica, često čeljusna drobilica ili kružna drobilica, u početku razbija veliko kamenje na manje komade. - Funkcija: Obrađuje sirovine iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za daljnju obradu. 2. Sekundarna drobilica: - Namjena: Sekundarna drobilica, kao što je konusna drobilica ili udarna drobilica, dodatno smanjuje veličinu drobljenog kamenja. - Funkcija: pročišćava materijal nakon primarnog drobljenja, proizvodeći manje agregate ujednačenije veličine. 3. Tercijarna drobilica (opcionalno): - Namjena: U nekim konfiguracijama, tercijarna drobilica poput udarne glave s okomitom osovinom (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino drobljenje. - Funkcija: proizvodi fino usitnjene materijale za specifične primjene, kao što je proizvodnja betona ili cestovne baze. 4. Oprema za probir: - Namjena: Oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita ili tromelna sita odvajaju zdrobljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasificira agregate u različite stupnjeve prema veličini, osiguravajući ujednačenost i ispunjavanje specifikacija. 5. Transportni sustavi: - Namjena: pokretne trake transportiraju materijale između različitih faza drobljenja i prosijavanja. - Funkcija: Osiguravaju učinkovito rukovanje materijalom i kontinuirani rad unutar postrojenja. Gujdsq N U Duopfx Afmsb 6. Oprema za pranje (izborno): - Namjena: Oprema za pranje, kao što su uređaji za pranje ili čišćenje pijeska, mogu se koristiti za uklanjanje nečistoća iz pijeska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: poboljšava kvalitetu gotovih proizvoda njihovim čišćenjem i uklanjanjem sitnih čestica ili onečišćenja. ### Uključeni procesi - Primarno drobljenje: Veliko kamenje se dovodi u primarnu drobilicu i smanjuje na veličinu kojom se može upravljati. - Sekundarno drobljenje: Zdrobljeni materijali iz primarne drobilice dalje se obrađuju u sekundarnim drobilima kako bi se postigla željena veličina agregata. - Prosijavanje: zdrobljeni materijali sortirani po veličini se prosijavaju kako bi se razdvojili u različite veličine i stupnjeve. - Rukovanje materijalom: transportni sustavi transportiraju materijale između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Rukovanje finalnim proizvodom: Gotovi proizvodi, kao što su pijesak i razne veličine agregata, skladište se ili utovaruju za transport kupcima ili gradilištima. Prijave - Građevinarstvo: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za temelje cesta. - Uređenje krajobraza: pruža dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Neophodna za temelje zgrada, sustave odvodnje i strukturno punjenje. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t /h, a stacionarna drobilica i mobilna drobilica dostupna su kao opcija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. Guodpfsq Nywxox Afmsb MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za drobilice agregata i balasta koristi se u drobljenju i obradi raznih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ove drobilice dizajnirane su za razbijanje velikih stijena, šljunka ili kamenja u manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata koji se odnose na opremu za drobilicu agregata i balasta: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje u proizvodnji agregata i balasta. Djeluju kompresijom materijala između nepokretne i pomične čeljusti. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju sitnih agregata. Koriste udarnu silu za drobljenje materijala, što ih čini prikladnima za razne vrste stijena i ruda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Učinkoviti su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino sortiranih agregata. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Koriste princip drobljenja "kamena na stijenu", gdje se stijene unose u rotor kako bi se ubrzale i zgnječile o nepomične nakovnje. 5. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice prvenstveno se koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju stožastu glavu i konkavnu površinu, koja gnječi materijal između glave i konkavne. 6. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne čeljusne drobilice i mobilne udarne drobilice, pružaju fleksibilnost i mobilnost za drobljenje agregata i balasta na licu mjesta. Često se koriste u građevinskim projektima gdje se materijali moraju obraditi izravno na gradilištu. 7. Zasloni i skalperi: - Sita i skalperi se koriste za odvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze drobljenja. Vibrirajuća sita obično se koriste za klasificiranje i odvajanje materijala na temelju veličine. 8. Transporteri: - Transporteri su ključni za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i za skladištenje finalnih proizvoda. Oni povećavaju učinkovitost u rukovanju materijalom. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Ovi sustavi mogu uključivati raspršivače vode ili kemijske supresante. 10. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, kao što su analiza veličine čestica i ispitivanje gradacije, bitne su kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja zaštite okoliša: Godpfx Afjq Nxrxemoub - Oprema za drobilice treba biti u skladu s propisima o zaštiti okoliša, a potrebno je primijeniti mjere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada. Pri odabiru opreme za drobilicu agregata i balasta treba uzeti u obzir čimbenike poput vrste materijala, potrebne veličine proizvoda, proizvodnog kapaciteta i zahtjeva mobilnosti. Osim toga, poštivanje sigurnosnih i ekoloških standarda ključno je u radu opreme za drobljenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MARVAL A25T6 DX - godina 2002 Linija za izradu termoizolacijskog stakla - Perilica - Valjkasti preša - Nagibni stol Visina 2500 4 četke Smjer rada: zdesna ulijevo Ukupne dimenzije: 15 m + 4 m (nagibni stol) Gsdpfx Ajy Sf Ansfmoub

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC PVB laminacijska linija Gjdpoy I Sd Rofx Afmsub Sastoji se od: TERRUZZI autoklav – godina 2007. Perilica LISEC HVM26B6 – godina 2015. Čista soba Preša Dimenzije: 5500x2800 mm

Godina proizvodnje: 1993, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Duga linija: Guodpfx Aoh Dxhfefmjb - kapacitet 350 kg / h - miješalica - dozator, voda / brašno, vodoravni - puž, puž - Pritisnite - Vibro dozator, remontovan 2010 - Prva sušilica, remontovana 2010 - Druga sušilica - Moguće nakupljanje tjestenine u 8 sati - dvije suhe trake - dvije trake za sušenu tjesteninu - Detektor metala - Zapovijedi pult - El. Kabinet - Automatska jedinica za pakiranje ( 2012 )

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobar (rabljeno), Kratka linija gnijezda Kapacitet - 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. mali silos 4. Mikser 5. Ekstruder 6. Lanac s kantama za tijesto 7. Sušilica 8. izlazni transporter 9. Lančani transporter za kante - 2 kom 10. Lift (na kraju reda) 11. Trans, traka gotovog proizvoda Godpfx Aon Arzkofmoub 12. Komanda pult 13. El kabinet 14. Jedinica za automatsko pakiranje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA LINIJA ZA PROIZVODNJU PELETA 6 t/h Hidraulički hodajući podovi - dupli za tvrdo i meko drvo Transportna traka 12m sa magnetnim separatorom za čips Dva mlina čekićara svaki od 130 kW za mokri materijal Dvije grede s hidrauličnim podom za bubanj sušare Sušilica za bačve od 12 m FIEDLER kotao 3,5 MW Pročišćivač 250kW s transportnim ventilatorom i filtrom Silos kanta ZEPI za suhi materijal Z transportna traka ZEPI iznad tri silosa za mlin za pelete 0qe0k TRI mlin za pelete ZEPI ZPM600 sa 200kW (2kom) i 160Kw Peletara godina proizvodnje 2015 (dva kom) Pokretna traka 10m za hot ball, regenerator i aspirin sistem vibro sito ESSEGI sustav pakiranja (ITA) 2019 Paletni sustav ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon sustav detekcije iskrenja Elektro ormar za kompletnu opremu Gedpfx Asqy Hcdefmsub Linija u pogonu, kapacitet 6-7 t/h

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h - El snaga - 600 kw Linija se sastoji od: - grubi mlin čekićar (110 kw) - Transporter za drvnu prašinu - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Sušilica - tri prolaza - Ciklon i silos za suhu prašinu - Fini mlin čekićar (110 kw) - Silos ow glava preše - Preša za pelete TEKNU UNO ( 160 kw ) - Preša za pelete MUNCH ( 2X75 KW ) - Pransporter peleta do hladnjaka - Hladnjak - Seave - 2 x silosa kapaciteta 100 t - 2x transportera peleta (jedan za big bag pakiranje 1000 kg, a drugi za male vreće 15 kg) - Automatska jedinica za pakiranje - Robot za paletiranje Guodoipt Dljpfx Afmeb - rezervni alati (matrice) Tvornica još uvijek sastavljena i u proizvodnji!!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1979, Linija za proizvodnju užeta / linija za premotavanje užeta Gusdjt Iq Hbopfx Afmeb REDAELLI Line STABILIZIRANI BETONSKI SVJET ZA PREDNAPETANJE 3-žilni i 7-žilni konopci koji se koriste s gredama koje pokrivaju duge raspone, elemente mostova, velike prednapregnute elemente, npr. podni elementi, piloti, prednapete i naknadno napete konstrukcije. - Godina -1979/2005 - Veličina kotura - 800x900 mm - Asortiman proizvodnje niti: - 3/8 - 1/4 - ⁠1/2 - 5/16 - ⁠10.6.-16.7 - ⁠10.7.-16.9 - Težina koluta - 4.000 kg - brzina - 40-60 m/min. - Čelična žica s visokim udjelom ugljika - Veličina stalka za računalo: - ⁠6,4,6,9,9,3,21,5 mm - ⁠Električna snaga - 400 kW Linija se sastoji od: Wire Pay Of Wisting jedinica Peć Sustav hlađenja Vučni valjci Namatanje užeta

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija je originalna linija američke proizvodnje za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke proizvodnje ima ploču i ogroman broj dodatnih valjaka za povlačenje cijevi! - Godina - 1996. - Linija koristi pulsno TIG zavarivanje za puhanje argonom i može se nadograditi laserom i otpornošću. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - inox profili elipse, D profili, šesterokutne, kvadratne i pravokutne cijevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Jedinica za rezanje - presjek ručno ili tračnom pilom. - Dužina linije 12 do 15 metara. Guedpeh Ni Dusfx Afmob

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Linija za kekse Gjdpfx Afow Nxvusmeub Kapacitet - 250-300 kg/h Godina - 2018 Miješalica za tijesto, šarža 100 kg, Rotacijski oblikovač keksa, širina 800 mm, Tunelska peć, mrežasta transportna traka 500 mm širine, 18 m zona pečenja, 1,5 m ulazni transporter i 1,5 m izlazni transporter, ukupno 21 m, električna, 4 temperaturne zone s odvojenom regulacijom gornje i donje zone, automatsko praćenje trake.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Gjdpfxerdgqms Afmeub Kapacitet - 800 m2 / Smjena Godina - 2001

Godina proizvodnje: 1990, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Linija tjestenine s kratkim rezancima: - kapacitet 400 kg / h - Transporter za isporuku - miješalica - dozator, voda / brašno, vodoravni - pužni transporter Gjdpoh Dxgajfx Afmjub - Pritisnite - Vibro hranilica, remontovana 2010 - Prva sušara, rekonstruirana 2010 - Druga sušilica - Dvije trake za sušenje - Dvije trake za sušenu tjesteninu - Detektor metala - Automatska jedinica za pakiranje

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Proizvođač - ERW Godina - 1992. domet okrugle cijevi - 21 - 76 mm raspon kvadratnih cijevi - 20x20 - 60x60 mm debljina lima - 0,8 - 3,5 mm brzina - 60 m / min. Dužina linije - 50 m Alati: četvrtaste cijevi - okrugle cijevi 25,32,38 mm - 40, 51 mm Snaga zavarivanja - 180 KW Anodni napon - 14 kv Raspodjela anode - 70 kw Frekvencija - do 30 Mhz Gsdpfx Afedlqkqjmeub

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Godina proizvodnje: 2017 (studeni) Stanje: idealno Stanje brojača: samo 1,5 mil. - Moguć pregled stroja - Dostupno – odmah Konfiguracija: - 2 x toranj DSC 10/60 - 1 x jedinica za šivanje i preklapanje DBM 600 - 1 x jedinica za obradu rubova DBM 600T - 1 x dugi podizač - 1 x karakterizator 12 JR JOGGER Specifikacija Gusdpfxeyxf Nue Afmsb - Format - MIN.: 120 x 148 mm - MAKS.: 356 x 508 mm - Gramatura papira: 52 – 300 g

Stanje: rabljeno, Na prodaju URBAN linija za varenje i čišćenje PVC-a. Četveroglava varilica u kompletu s CNC čistačem, koji se svakodnevno koristi već dugi niz godina, redovito održavan, pogodan za različite profile i serije. Minimalna dimenzija zavarenog komada je 380 x 380 mm, a maksimalna 3300 x 2100 mm. Gedpfjy Nyfxsx Afmsub

Godina proizvodnje: 2019, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se SCHTEC WM740 četveroglava automatska varilica, malo korištena, u izvrsnom stanju, s WM620 automatskim uređajem za čišćenje kutova, rashladnom stanicom i automatskom rotirajućom rukom. U paketu s obradnim centrom SMC350 i Pressta dvo-glavnim automatskim odvijačem (nalaze se među našim oglasima) cijena iznosi 180.000 EUR. Za dodatne informacije slobodno nas kontaktirajte. Gujdpfx Afeyzimcjmob

Godina proizvodnje: 1995, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija se sastoji od sljedećih elemenata: 1) Weinig Profimat 23 glodalica 2) KOCH-T-100-B (250x4550) trakasti ulagač 3) Weinig Uniplan glodalica 4) KOCH T-100-B (250x7050) trakasti ulagač 5) KOCH SF stroj za uvlačenje čepa -3 5a) Donji ulagač za otpatke (sa 300x6050 čepa) 5b) Bočni dodavač za otpatke (sa 300x1800 čepa) 6) KOCH T-100-B trakasti ulagač (250x5050) TKOCH) Trakasti ulagač (300x3050) 8) Trakasti ulagač KOCH T-100-B (300x3500) 9) Trakasti ulagač KOCH T-100-B (300x4530) 10) Weinig U2G glodalica 11) Trakasti ulagač KO4CH050 Linija je bila radi vrlo par sati, kao nov je. Godina proizvodnje strojeva uključenih u liniju je 1995. Uz to svakom stroju dodajem set rezača Leitz i profilni prozor Euro 68. Cijena nove linije trenutno je preko 1 milijun eura. Guedpfx Afehm Exdomsb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC560, Rabljena linija za preradu malih mliječnih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Gjdpfx Afsw Ahg Rjmjub Prihvat mlijeka i početno skladištenje Rabljena linija za preradu malih mliječnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prihvat mlijeka, koja se sastoji od dva Lactofreeze spremnika i prijemne pumpe. Operateri prvo usmjeravaju sirovo mlijeko u spremnike gdje se ono hladi kako bi se osigurala toplinska stabilnost prije prerade. Ova konfiguracija minimalizira mikrobno opterećenje i omogućuje kontinuiran prijelaz u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Tijekom pasterizacije koristi se pločasti izmjenjivač topline s retencijskom sekcijom i pomoćnim sustavima, svi dimenzionirani za 2.000 litara na sat. Paster brzo zagrijava mlijeko i održava ga na unaprijed određenoj temperaturi radi eliminacije patogena. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h odvaja vrhnje, dok RANNIE homogenizator (1.000 l/h) dodatno razgrađuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprječava odvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon toplinske obrade, mlijeko prelazi u fazu fermentacije. Za to se koristi izolirani dvoslojni fermentacijski tank kapaciteta 1.000 litara s planetarnim mješačem koji osigurava ravnomjernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, tank za koagulaciju kapaciteta 1.000 litara s planetarnim mješačem započinje proces koagulacije. Oba tanka osiguravaju optimalno strukturiranje proteina u jogurtu, siru i fermentiranim vrhnjim proizvodima. Prerada sira i odvajanje sirutke Nakon koagulacije, linija za preradu nastavlja s obradom sira. Sustav se sastoji od spremnika od 500 litara s ocjednom mrežom i dva sita za procjeđivanje sira, što omogućuje efikasnu obradu većih količina gruša. Elementi olakšavaju odvajanje sirutke uz visoke higijenske standarde, a dizajn podržava jednostavno čišćenje i sprječavanje unakrsne kontaminacije. Operacije pakiranja Kada su proizvodi spremni za pakiranje, linija integrira poluautomatska i automatska rješenja. Poluautomatski dozer puni pasterizirano mlijeko u vrećice od 1 litre, dok automatski uređaj za punjenje jogurt čašica (75 mm i 95 mm) puni i zatvara do 1.800 jedinica na sat. Rotacijski etiketirni stroj ETICAP (2004) automatski aplicira samoljepljive prednje i stražnje etikete na cilindrične čašice uz garantiranu preciznu orijentaciju i prianjanje. Kodiranje datuma, kontrola temperature i završno pakiranje Svaki proizvod automatski dobiva datum isteka putem Videojet 1220 kodera (2019) na trakastom transporteru. Vakuum pakirnica obrađuje dijelove svježeg i zrelog sira. Tehnička podrška uključuje kotao na kruta goriva snage 115–150 kW (2014) s dvostrukim prijenosnim pumpama. Kontinurana temperatura proizvodne linije održava se zahvaljujući ledomatu (5.000 l, 2014) i rashladnom agregatu (2018).

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) Guedpjy Ai Hfsfx Afmob - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce