Rabljeni Romaco Noack Blistering Linija na prodaju (2.630)

Godina proizvodnje: 2022, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ROMACO NOACK BLISTER PAKIRNA LINIJA, MODEL UNITY 300 Jednostazni blister stroj za pakiranje s rotacijskim zavarivanjem i kontinuiranim kartonažerom, namijenjen segmentu niske do srednje brzine. Modularna linija za priključak na različite track & trace sustave i krajnja rješenja pakiranja. Proizvedeno 2022. godine. KARAKTERISTIKE STROJA - Blister staze: 1 (maks.) - PDA sučelje OPC UA i daljinska podrška putem Ethernet veze PROIZVODNJA - Izlaz blistera/min: 300 (maks.) - Izlaz kutija/min: 10 – 300 (min-maks) - Dimenzije kutija (A × B × C): 35 × 15 × 65 do 105 × 100 × 160 mm (min-maks) - Formirajući ciklusi/min: 100 maks. - Ciklusi izrezivanja/min: 300 maks. - Maksimalna širina folije: 165 mm Knsdpfx Aijytgqhevsc - Maksimalno područje formiranja: 190 × 150 mm - Maksimalno područje izrezivanja: 100 × 150 mm - Maksimalna dubina formiranja: 12 mm - Maksimalni promjer koluta materijala za formiranje: 700 mm - Maksimalni promjer koluta pokrovne folije: 300 mm DIMENZIJE - Dimenzije stroja: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Težina: cca 5.300 kg

Godina proizvodnje: 2014, stanje: rabljeno, ROMACO PC 4250 PROMATIC – STROJ ZA PAKIRANJE U KARTONE Horizontalni stroj za kontinuirano pakiranje u kartone, namijenjen pakiranju trakica, vrećica i drugih sličnih proizvoda. Proizveden 2014. godine. - Uređaj za savijanje letaka GUK RS21/760 (iz role) - Čitač barkodova Laetus Argus WT10 (s integriranom kamerom CoCam 880 za letke i kartone) - Jedinica za toplinsko lijepljenje Nordson ProBlue, s automatskim punjenjem (kapacitet: do 270 kartona u minuti) - Ukupna težina: 3100 kg PROIZVODNJA - Izlazna količina: do 270 kartona/min - Raspon veličine kartona: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 210 mm (maks.) ZAHTJEVI ZA ENERGIJU - Potrebna snaga: 400 V; 60 Hz; 9 kW; 3+N+PE - Tlak zraka: 6 bara Kodpfxoz Az Hqo Aivjnc

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za izolacijske ploče od NBR-a i PVC-a za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u novom stanju i može se isporučiti odmah, s malim brojem radnih sati. Ksdpfxjy Exrpo Aivsnc Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumni ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za stvrdnjavanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, svaki po 12 m) sustav za hlađenje 13. PCM automatska strojna za rezanje po dužini i širini (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj s tekućinom s rezervoarom za vodu od 285 litara Ako ste zainteresirani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE POJEDINOSTI Procesni tijek Kontinuirano uvlačenje bakrene žice pomoću automatskog dvostrukog odmotavača s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice za uklanjanje vlage i optimizaciju prianjanja Potpuna izolacija pomoću glavnog ekstrudera Rosendahl Automotive i visoko precizne glave za poprečno brizganje Hlađenje i povlačenje Višestupanjski, temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje kako bi se osiguralo bezbrižno stvrdnjavanje plastike Sinkronizirano precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma za održavanje konstantne brzine linije Osiguranje kvalitete i namotavanje Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta za kontrolu konstantne debljine stjenke Tester visokonaponskih iskri za detekciju grešaka u stvarnom vremenu Neprekidno namotavanje na procesne bubnjeve POJEDINOSTI O STROJU Vrsta stroja: Brza linija za potpunu izolaciju Izvedba: Potpuno automatski sustav za tankostijenke kabele za vozila Godina proizvodnje: 2020 OPREMA Automatski dvostruki odmotavač s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visoko precizna glava za poprečno brizganje Temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje Precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta Tester visokonaponskih iskri Knedpfez N A Npjx Aivec Automatski dvostruki preklopni namotavač

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 3.000 kg, KOMPLETNA LINIJA ZA DOVOĐENJE MATERIJALA 3u1 ODMOTAVAČ + ISPRAVLJAČ + DOZIRNI MEHANIZAM Tip CR-AP 400 Godina proizvodnje 2013. širina = 400 mm minimalna debljina 0,5 mm maksimalna debljina = 3,0 mm 9+2 valjka za ispravljanje ODMOTAVAČ: model SM15 Kodpfxez S T Sge Aivjnc Godina proizvodnje 2013., s pogonom, hidraulično proširenje podešavajući pritisni mehanizam širina svitka 400 mm Kapacitet odmotavača 1500 kg Dozirni mehanizam s ispravljačem ispravlja materijal i dovodi ga u prešu. Serija "CR AP" ima otvorenu glavu za lakše čišćenje valjaka i otpuštanje vodećeg elementa. Ova vrsta stroja prikladna je za obradu materijala srednje debljine.

Godina proizvodnje: 1985, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PM 5 stroj za izradu papira + postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje tinte i Goebel U16M Za prodaju se nudi cjelovito postrojenje za proizvodnju papira u Hainsbergu, Njemačka. Stroj PM 5 za izradu papira i pripadajuće postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje tinte prodaju se zajedno. Stroj Goebel U16M za rezanje i namatanje rola dostupan je zasebno. Stroj PM 5 izgrađen je 1985. godine i nekoliko je puta moderniziran. Njegovi glavni dijelovi uključuju PAMA sustav za dovod pulpe i Fourdrinier odjel; Voith glava za dovod i SpeedFlow sustav; Valmet gornji formirni uređaj; te PAMA preša, sušilica i odjeljak za sušenje nakon sušenja, kalander i namotni uređaj. Izvršene modernizacije: Valmet gornji formirni uređaj (1994.); proširenje i modernizacija sustava za dovod pulpe (2002. – 2003.); MAP sustav za kontrolu kvalitete (2006.); Voith SpeedFlow (2009.); automatski rezač repa (2025.). Specifikacije stroja PM 5 - Radna širina: cca 2.730 mm; obrađena širina: cca 2.640 mm - Maksimalna brzina: do 600 m/min - Maksimalni bruto kapacitet: cca 150 tona/dan - Raspon gramažnog područja: cca 45–130 g/m² - Proizvodi se papir za uredske potrebe, fotokopiranje, pisanje, tisak, papir za koverte i novinski papir - Instalirana električna snaga: cca 2,5 MW - Potrošnja pare: do cca 16 tona/sat Knsdpfez Hvmhsx Aivjc Postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje tinte - Normalni kapacitet: cca 125 tona/dan; do cca 140 tona/dan pod odgovarajućim uvjetima sirovina i procesa - Bitni dijelovi navedeni u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji ostaju instalirani na lokaciji - Stariji Siemens S5 i Teleperm sustav za upravljanje i automatizaciju Goebel U16M Izgrađen 2005., stroj br. 053-9031. - Radna širina: 2.800 mm - Maksimalna brzina: 2.000 m/min - Maksimalni promjer odmotane role: 2.000 mm - Maksimalni promjer namotane role: 1.500 mm - Minimalna širina rezanja: 150 mm - Dostupna dodatna oprema uključuje osovine za namatanje i sustav za usisavanje rubnih obrezaka s drobilicom i plosnatim turbo disperzatorom Radni status i uvjeti prodaje Proizvodnja je zaustavljena 23. siječnja 2026. Prema navodima prodavatelja, stroj PM 5 i postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje tinte radili su do planiranog gašenja. Navodi se također da je stroj Goebel U16M bio u radnom stanju do tog datuma, bez značajnih funkcionalnih nedostataka. Tražene cijene: - PM 5 i postrojenje za uklanjanje tinte: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, prodaje se odvojeno

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Kompletan proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovod, valjanje, hidraulično rezanje i AUTOMATSKI izvod/slaganje. Alati prilagođeni profilu za visoki profilirani lim TR135-310-930. Siemens PLC/HMI upravljački sustav i Schneider pogonski motori s regulacijom frekvencije. Kodpfszvaibex Aivonc Minimalna debljina: 0,75 mm, Maksimalna debljina: 1,5 mm Radna širina: 930 ± 5 mm Širina dovoda: 1500 mm Galvanizirana svitka, granica tečenja: 350 MPa Radna brzina: približno 20 m/min Stroj za slaganje: 12 m Lokacija linije: Srbija

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija tvrtke SCM Tehnički detalji: Duljina obratka 250 – 3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smjena Brzina pomaka, kontinuirano podesiva, maks. 20 m/min Automatsko centralno podmazivanje Označavanje sukladnosti sa CE normama 2 vretena za žlijebljenje s prihvatima HSK85 2 vretena za profiliranje, desna strana, s prihvatom HSK85 2 vretena za profiliranje, lijeva strana, s prihvatom HSK85 3 vretena, horizontalno 8 izmjenjivača alata, 96 mjesta Knjdsz D R S Tspfx Aivjc Potrebna površina cca 30.000 x 15.000 mm Oprema postrojenja: 1 – Poprečni transporter SCM za opskrbu stroja za glačanje 2 – Stroj za glačanje Superset NT 31 3 – Poprečni transporter SCM za stroj za profiliranje dviju strana 4 – Stroj za profiliranje dviju strana SCM Multiten D 5 – Poprečni transporter SCM za stroj za bušenje 6 – Stroj za bušenje SCM Fleximat 7 – Dvostrani prijenosnik s poprečnim spremnikom SCM TA 1/1 8 – Stroj za bušenje SCM Fleximat 9 – Dvostrani prijenosnik s poprečnim spremnikom SCM 10 – Uzdužni transportni sustavi 11 – Stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – Poprečni transporter SCM 13 – Stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – Poprečni transporter na izlazu SCM

Godina proizvodnje: 2002, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: neprovjereno, broj stroja/vozila: 2123, TECNOMACO ITALIA / FAMAR AP60 – Stroj za pakiranje u blistere – Godina proizvodnje 2002. TECNOMACO ITALIA S.r.l. – FAMAR AP60 Talijanski stroj za pakiranje u blistere Godina: 2002. Profesionalni industrijski stroj za pakiranje u blistere, namijenjen pakiranju tableta i kapsula u PVC/ALU blistere. Stroj se isporučuje s: - 1 setom kalupa za tablete - 1 setom kalupa za PVC/ALU blistere, konfiguracija za blistere s 10 odjeljaka, kalupi prikladni za kapsule veličine „0” - Sustavom kontrole kamere za blistere (cijena 12.200 eura u 2018. godini) za automatsku inspekciju i provjeru proizvoda unutar blistera. Sustav kamere ugrađen je u namjensko kućište od nehrđajućeg čelika, koje je pričvršćeno izravno na stroj za formiranje blistera. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika prikladna je za proizvodna okruženja u farmaceutskoj i prehrambenoj industriji. Integrirani sustav kontrole kamere osmišljen je za provjeru prisutnosti proizvoda i inspekciju blistera, čime se pomaže u otkrivanju nedostajućih, pogrešno postavljenih ili potencijalno neispravnih proizvoda prije nego što blisteri nastave dalje u procesu pakiranja. FAMAR AP60 je robusno talijansko rješenje za pakiranje u blistere, prikladno za farmaceutsku, nutraceutsku i prehrambenu industriju, nudeći kompaktno i profesionalno rješenje za pakiranje u PVC/ALU blistere. Proizvođač: TECNOMACO ITALIA S.r.l. / FAMAR Model: AP60 Zemlja proizvodnje: Italija Godina: 2002. Format blistera uključen: PVC/ALU, 10 odjeljaka Kalupi za kapsule uključeni: Veličina „0” Dodatni kalupi: Jedan set kalupa za tablete Sustav inspekcije: Kontrola kamere za blistere s kućištem od nehrđajućeg čelika Knedpfozvycnex Aivjc Stanje: Rabljena industrijska oprema. Prodaje se u stanju u kojem se nalazi.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: CMZ068520231137021, Prodaje se: rabljena, ali malo korištena linija za proizvodnju pomfrita. Oprema je u potpunosti funkcionalna i dostupna za pregled na licu mjesta. Kompletna linija obuhvaća cijeli proces, od pranja i guljenja krumpira, preko rezanja, sušenja i prženja, do brzog zamrzavanja gotovog proizvoda. Uključene su i hladnjače. Ksdpez Tty Tefx Aivsnc Oprema je vrlo malo korištena. Dostupna je sva originalna dokumentacija proizvođača i potvrde. Lokacija: Vilnius, Litva.

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.600 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: DRPL/LP29, Oprema: CE oznaka, PROIZVODNA LINIJA ZA PELETE – COMERC – KAPACITET 2 T/H Kedpfx Aijz Hw Umjvjnc Proizvodna linija za pelete kapaciteta 2 t/h, duljina linije 25 m. Sirovina: piljevina (smreka, bor, ariš). Ukupno odrađeno 5600 sati. Kompletna linija sadrži: Spremnik za piljevinu – 80 m³ Pužni transporter iz spremnika – duljina 6 m Kantaški transporter za piljevinu – duljina 7 m Tampon spremnik – 1 m³, postaja za navlaživanje Postaja za navlaživanje i stabilizaciju vlažnosti piljevine Kantaški transporter za piljevinu – duljina 7 m Tampon spremnik za granulaciju – 1,5 m³ Pužni transporter do granulatora – duljina 2 m Granulator RMP 520 Munch Kantaški transporter, otporan na kiseline – duljina 8,5 m Hladnjak za pelete, Gallen Cuntelfloor Sito za pelete Kantaški transporter – duljina 8,5 m Spremnik za gotove pelete – 3 t Ručna vaga pakirnica – 2–3 osobe, do 20 t/smjena Ventilator za aspiraciju JKF 15 kW Aspiracija – usisavanje s cijele linije Ciklonska odvajalica – promjer 1 m Upravljački ormari – kompletni Kontrolno-mjerna i izvodna oprema, senzori za vlagu (2 komada) Protueksplozivni sustav za rano otkrivanje i gašenje iskri Vizualizacija cijelog procesa, uključujući upravljačku ploču Instalirana snaga 217 kW Zainteresiranim osobama možemo poslati više fotografija i tehničke specifikacije putem e-pošte. Linija je u radnom stanju. Demontaža linije je odgovornost prodavatelja. Primopredaja i transport stroja su odgovornost kupca. Također nudimo pomoć pri ponovnoj montaži, puštanju u rad i servisnoj podršci. Moguće je organizirati pregled na licu mjesta.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Ksdpfx Aszmd Uisivonc Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Valjkasta profilna linija za izradu profila za suhu montažu, bez hidraulične agregatne jedinice. Kjdpfx Aiozy Ekfevsnc Lokacija: u našoj radionici.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Prodajem liniju za zavarivanje – obradu rubova s rotirajućim stolom za PVC prozore. Knodpfx Aoz A R I Eoivjc Linija se sastoji od: - Stroj za zavarivanje – HOLLINGER MSP, 2005. godina - Stol za transport i hlađenje – HOLLINGER SVS, 2005. godina - Stroj za automatsko čišćenje s rotiranjem zavarenog okvira – ROTOX EPA 472, 2005. godina. Proizvodna linija korištena je samo u Njemačkoj i u vrlo je dobrom stanju, redovito je servisirana. Cijena po dogovoru: 22.000 eura + PDV.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se kompletna, nova i nikada montirana industrijska linija za sušenje, parenje i termičku obradu drva, kupljena 2022. godine. Oprema je u tvorničkom stanju, vrhunskog kineskog proizvođača (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Ovaj komplet predstavlja zaokruženi i spreman sustav za visoko učinkovitu obradu rezane građe u velikim industrijskim kapacitetima. OSNOVNI KAPACITETI I SADRŽAJ LINIJE: Sušnice za drvo: 4 komore, pojedinačnog kapaciteta po 100 m³ (ukupno 400 m³ u jednom ciklusu). Komora za parenje / vlaženje: 1 komora kapaciteta 50 m³ (za omekšavanje, ujednačavanje boje i ublažavanje napona u drvu). Parni kotao: Industrijski parni kotao na biomasu / drvnu sječku (Model DZH2-1.25-T), kapaciteta 2 tone pare na sat. Prateća oprema: Svi potrebni ventilatori, aluminijski izmjenjivači topline, cjevovodi, ventili i potpuno automatski PLC upravljački ormari. DETALJNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Sušnice za drvo (Model ZCM-Q100 - 4 komada): Vanjske dimenzije komore: 8.00m (Š) x 8.60m (D) x 5.60m (V). Ksdpfxo Aayi Ho Aivonc Konstrukcija: Unutarnji i vanjski zidovi od visokokvalitetnog aluminija (debljine 0,9 mm), s izolacijom od nezapaljive kamene vune debljine 80 mm i nosećom konstrukcijom od nehrđajućeg čelika (Inox). Ventilacija po komori: 5 aksijalnih visokotemperaturnih reverzibilnih ventilatora (snaga 3.0 kW po ventilatoru, protok zraka 30.000 m³/h). Grijanje: 8 grupa dvometalnih radijatora (specijalne aluminijske rebraste cijevi s bešavnim čeličnim jezgrom). Komora za parenje (Model ZCL-Q50 - 1 komad): Kapacitet: cca 50 m³. Vanjske dimenzije: 5.50m (Š) x 6.50m (D) x 5.00m (V). Opremljena sustavom izravnog ubrizgavanja pare pod pritiskom, s 3 visoko učinkovita cirkulacijska ventilatora i sustavom kliznih izoliranih vrata. Parni kotao na biomasu/drvnu sječku (Model DZH2-1.25-T): Kapacitet pare: 2 t/h. Pritisak: Radni 1.25 MPa / Ispitni 1.65 MPa. Temperatura pare: 194 °C. Gorivo: Drvna sječka, piljevina, biomasa, peleti. Automatizacija: Potpuno automatski PLC upravljački sustavi (ZCUY-10 / ZCUY-12) s digitalnim praćenjem temperature (suhi/mokri termometar) i automatskom regulacijom vlažnosti i ventila.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vanjski promjer: 1.600 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna duljina: 1.400 mm, ukupna širina: 800 mm, unutarnji promjer: 470 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 850 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Godina proizvodnje 2009. Nosivost 1500 kg Unutarnji promjer koluta: 470 - 630 mm Vanjski promjer koluta: 1600 mm Brzina: 12 okretaja/min Pretvarač frekvencije Knodpfxez Riz Ij Aivoc Dimenzije: cca 1,7 x 1,4 x 1,7 m Masa: 850 kg Originalna dokumentacija, odmah spreman za upotrebu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 850 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 40.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 4.500 mm, radna visina: 2.500 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 48.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija / priručnik, Kompletan linija za proizvodnju termoizolacijskih staklenih paketa s jednim i dva stakla, koja uključuje: Automatska strojna za savijanje okvira FB-H PC sustava Automatska strojna za punjenje DF-R-V Automatska linija za proizvodnju stakala IGL-G-H2 (s automatskim punjenjem argonom na razini minimalno 90%) Automatski robot za brtvljenje (dva komponentna) ASR-H2.5 Stroj za nanošenje butil trake BE-A Okretni stol RT-A Transportni sustav za okvire Tehnički podaci: 1) Napajanje: AC380V, 50Hz, otprilike 45KW 2) Tlak zraka: 0.6~0.7MPa 3) Dimenzije: 33250(D)×3000(Š)×3000(V)mm 4) Maksimalno opterećenje: stakleni paket otprilike 850 kg, usisni dio otprilike 400 kg 5) Minimalna dimenzija stakla: 450×350 mm 6) Maksimalna dimenzija stakla: 5000×2500 mm 7) Debljina staklenog paketa: 14~70 mm 8) Radna visina: 530±30 mm 9) Brzina transportnog sustava: 35 m/min Kedpfjz Ihhtox Aivsnc 10) Kut nagiba: 6°~8° 11) Debljina stakla: 4-15 mm 12) Promjer čekinja četke: 0,12 mm 13) Maksimalna brzina pranja: 0-10 m/min, podesiva 14) Prosječna očekivana produktivnost: 1 m2 (1000x1000 mm) istih dimenzija, pravokutni stakleni paketi konstrukcije (6 mm+9A+6 mm), na primjer, otprilike 550 komada za 8 sati s automatskim punjenjem plinom, otprilike 650 komada za 8 sati bez plina, za staklene pakete s jednim staklom (ovisi o trenutnoj situaciji u tvornici i sposobnosti radnika).

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Kompletna proizvodna linija Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - transportni uređaj (elevator) - uređaj za spuštanje (lowerator) - nosač za kalupe - stroj za izradu kocki Kodpfx Ajz Ngzijivonc - uređaj za nanošenje folije Messersi 2011 - uređaj za pranje Schindler 2007 - 15 kalupa - 3000 proizvodnih ploča dimenzija 1400/1150 - dvostruka postrojenje za miješanje Skako, kapaciteta 2250 l + 750 l, s košarama, vaga za cement, rotirajući koš i miješalica za boju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirni stroj Kodjyv E Aijpfx Aivsnc 2. Sustav za izradu izolacijskih elemenata 3. Sustav za pripremu AL folije 4. Sustav za lijepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, certifikati Tipovi krovnih ploča koje se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovne ploče modularnih dimenzija 1100 mm x 1070 mm - Krovne ploče polumodula 550 x 1070 mm - Krovne ploče bez antikondenzacijskog sloja, različitih duljina (do 6 m)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 45 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Lakirnica linija za lakiranje prozora sa skenerom, 25 kolica, 6-osnim lakirnim robotom s načinom učenja te lakirnom kabinom s sustavom za povrat laka putem hlađenja. Izvlaka zid s dva usisna kolektora 800x3000xdubina550. Kjdpfx Aioywaqqevsnc Linija je radila samo 40 sati zbog promjene proizvodnog profila. Spremna je za ponovno pokretanje i zamjenu unutarnje opreme. Mogućnost kupnje zasebno karusela i zasebno robota.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE SUSTAVA Aparat za zavarivanje s 4 glave, model FUSION 4H Jedinica za istovar okvira Prvi modul za glodanje, model Q-MATIC 1 Serijska veza između aparata za zavarivanje i uređaja za čišćenje Okretni stol Elektronički uređaj za čišćenje, model TRIMMER 4A Stol za sakupljanje Knodpsy S E E Nsfx Aivsc Drugi modul za glodanje, model Q-MATIC 2 Jedinica za obrezivanje Automatski sustav za istovar okvira

Godina proizvodnje: 2017, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za laminiranje plamenom, radna širina 2000 mm, godina proizvodnje 2017. U vrlo je dobrom stanju i korištena je samo povremeno. Uglavnom se koristila za jednokratno laminiranje PVC folije s tankom PU pjenom za ambalažnu industriju. Linija je izgrađena na zavarenom čeličnom okviru i isporučuje se u prethodno sastavljenim modulima. Sadrži jedinicu za laminiranje plamenom s tri vodeno hlađena, tvrdo kromirana kalendarska valjka visoke preciznosti. Središnji valjak je fiksiran; dva vanjska valjka su motorizirana i njihova je pozicija podesiva. Razmak za laminiranje podesiv je do 50 mm, s preciznošću pozicioniranja od ±0,1 mm. Postavke se kontroliraju i prikazuju putem HMI-ja (Human-Machine Interface). Odjeljak s plamenicama ima dvije standardne vodeno hlađene plamenice tipa 40, izmjenjive šipke s mlaznicama, pneumatsko pozicioniranje i ispušne nape. Postaja za upravljanje plinom sa sustavom za miješanje plina i zraka dizajnirana je za tekući naftni plin (LPG); intenzitet plamena električno se podešava i prikazuje na HMI-ju. Oprema za dovod i rukovanje materijalom uključuje valjke za raširivanje niti i vođenje, sinkronizirane valjke s gumom za dovod, uređaj za odmotavanje podloge s pneumatskim podizanjem valjka i uređaj za odmotavanje pjene za valjke promjera do 2400 mm. Uključena je i strojna za zavarivanje pjenastih folija tipa FSE 2000/20. Akumulator tekstila TA L ima kapacitet od približno 100–200 m (ovisno o materijalu), maksimalnu radnu širinu 2000 mm, stol od nehrđajućeg čelika, uređaj za odmotavanje valjaka i uređaj za polaganje materijala. Linija ima automatski sustav za vođenje ruba pjene GR3 s optoelektroničkim senzorom i električno upravljanim okvirom za upravljanje; podesiva odstupanja ruba 5–20 mm. Jedinica za rezanje rubova BTB 01 ima dva električno pokretana rotirajuća noža, podesivu širinu rezanja i sigurnosne štitnike. Produljeni vretena noževa su opcionalna; uređaj za rezanje po sredini uključen je u opseg isporuke. Transport gotovih proizvoda osiguravaju sinkronizirani valjci za povlačenje, uključujući pneumatski valjak za pritisak. Središnji valjak za namotavanje ima ručno podešenu napetost, s automatskom kompenzacijom na temelju promjera namotavanja; smjer namotavanja se može odabrati. Mjerni kotač mjeri duljinu proizvoda. PLC upravljački sustav osigurava elektroničku sinkronizaciju glavnog i pomoćnog pogona; pomoćne brzine su podesive za ±10% u odnosu na glavni pogon i prikazuju se na HMI-ju. Ispust materijala ispod poda je opcionalan. Tehnički podaci: • Godina proizvodnje: 2017. • Maksimalna radna širina: 2000 mm • Širina kalendarskog valjka: 2200 mm • Brzina proizvodnje: do 60 m/min, promjenjiva • Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazni + neutralni • Priključno opterećenje: približno 14 kW Knjdpfxsz E S Hhj Aivec • Hladna voda: približno 2,5 m³/h; priključci od 1" • Stlačen zrak: 6 bar • Gorivo: LPG; 60–100 mbar; potrošnja do približno 12 kg/h, ovisno o postavkama plamenice • Visina namotavanja: 1100 mm • Težina: približno 6000 kg • Dimenzije postavljanja: približno 17 × 4 m Možemo organizirati prijevoz do vaše tvornice, instalaciju i obuku operatera. Kontaktirajte nas za detaljnu ponudu.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maks. debljina lima: 3 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna duljina: 14.130 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ulazni napon: 380 V, snaga: 40 kW (54,38 KS), ukupna masa: 13.680 kg, Nudimo ovu rabljenu liniju za profiliranje tvrtke Huachen ROLL FORMING MACHINERY, model HC50-60X80-100-120, godina proizvodnje 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimenzije: 14130×2000×2170 mm Serijski broj: 202408976 Snaga: 32,5+7,5 kW Težina: 13680 kg Datum proizvodnje: 2024-08-12 Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 RABLJENA PROFILIRNA STROJNA ZA OMEGA PROFILE – Kao nova Tehničke karakteristike: • Proizvodnja Omega profila 80 – 100 – 120 (vidi tehnički list) • Automatska izmjena alata za Omega profile • Maksimalna debljina obrade: 3 mm • Bušenje rupa u liniji • Bušenje na visini profila • Kompletna linija za profiliranje, spremna za upotrebu • Visoka preciznost i ponovljivost profila Stanje stroja: • Ograničena upotreba: samo 10 mjeseci rada • U potpunosti funkcionalan • Redovito održavanje • Izvrsno mehaničko i estetsko stanje Prednosti: • Kratko vrijeme pripreme zahvaljujući automatskoj izmjeni alata • Idealan za srednje do velike proizvodnje • Odlična prilika u usporedbi s kupnjom novog stroja Ksdpfjz D Dxgjx Aivjnc Dostupan za pregled i testiranje. Tehnička dokumentacija dostupna. Atraktivna cijena.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA ZA EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, prikladna za proizvodnju oblikovanih EPS proizvoda, uključujući pred-ekspandiranje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka/oblikovanja unutar kalupa, silos za skladištenje, sustav za hlađenje vode i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i relativno je malo korištena. Trenutno je instalirana i može se pregledati prije demontaže. GLAVNA UKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A, AUTOMATSKI PRED-EKSPANDER Automatski pred-ekspander za serijsku proizvodnju EPS-a s kontrolom gustoće, sušilicom i sustavom za transport. • Ekspandirana komora: Ø900 mm • Raspon gustoće: približno 12–90 g/l • Kapacitet: do približno 720 kg/h, ovisno o gustoći • Tlak pare: 0,6–0,8 MPa • Priključna snaga: 16,75 kW • Tipični ciklus: približno 60–70 sekundi • Pogodno za bijeli i sivi EPS • Ukupno obrađeno približno 16 000 kg EPS-a • Približno 800 proizvodnih ciklusa FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE Posebna konfiguracija za oblikovane proizvode s umetcima / za primjene oblikovanja unutar kalupa. • 6 pozicija po ciklusu • Dvostruka parna komora • Pokretni sustav s dva kalupa • Mogućnost oblikovanja unutar kalupa • Maksimalna površina oblikovanja: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačna pozicija: 330 × 250 mm za 6 pozicija • Maks. dubina: 180 mm • Vrijeme ciklusa: približno 100–150 sekundi • Priključna snaga: 13,5 kW • Težina stroja: približno 6 000 kg • Ukupne dimenzije: približno 5000 × 5100 × 3700 mm • Dodirni zaslon Schneider / PLC Mitsubishi • Približno 350 ukupnih sati rada FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE EPS-A S VAKUUMSKIM SUSTAVOM Isporučeno izvorno kao SPZ900K. • Površina oblikovanja: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačne pozicije kalupa • Tlak pare: 6–8 bara • Potrošnja pare: približno 6 kg/ciklus • Komprimirani zrak: 1,2 m³/ciklus • Rashladna voda: 40–120 l/ciklus • Priključna snaga: 10,6 kW • Približne dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približna težina: 4000 kg Kodpfoz A Dxkox Aivsnc • Približno 53 300 zabilježenih ciklusa stroja SUSTAV ZA SKLADIŠTENJE EPS-A • 6 × približno 25 m³ silosa • Približno 150 m³ ukupnog kapaciteta skladištenja SUSTAV ZA HLAĐENJE VODE • Hladnjača, približno 100 m³/h • 1 niskotlačna + 2 visokotlačne pumpe • Fangyuan DN150 filtar za vodu od nehrđajućeg čelika SUSTAV ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan europski sustav za proizvodnju pare potencijalno je dostupan uz instalaciju, uključujući parni generator ICI SIXEN od 500 kg/h, plamenik Riello za prirodni plin i pripadajuću pomoćnu opremu. Točan opseg sustava za proizvodnju pare uključenog u konačnu prodaju može se dogovoriti s kupcem, jer se neki dijelovi mogu zadržati ovisno o konačnoj konfiguraciji. OSTALE INFORMACIJE • Godina: 2018 • Oprema s CE oznakom • Dostupni priručnici i tehnička dokumentacija • Dostupne su fotografije i videozapisi • Moguća je inspekcija prije demontaže • Preferira se prodaja kao kompletna linija • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se dogovoriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako se to izričito ne dogovori Detaljni PDF s potpunim tehničkim opisom i specifikacijom opreme prenesen je u odjeljak "Dokumenti" ove ponude. Procijenjena ekvivalentna cijena zamjene danas: otprilike 330 000 – 380 000 EUR.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, Industrijska linija RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Proizvodnja proizvoda od tijesta i punjenih proizvoda Kompletna industrijska linija RADEMAKER / RONDO namijenjena za razvaljavanje, kalibriranje, oblikovanje, punjenje i rezanje proizvoda od tijesta. Postrojenje je prethodno korišteno za industrijsku proizvodnju lososa u tijestu (Salmon en Croûte). Zahvaljujući modularnom dizajnu i brojnim radnim postajama, može se prilagoditi i za druge proizvodnje u slastičarstvu, pekarnici i za proizvodnju slanih ili slatkih proizvoda od tijesta, ovisno o potrebnim alatima i prilagodbama. 1. RADEMAKER uređaj za obradu blokova – 2006 Industrijska oprema namijenjena za postupno smanjenje blokova tijesta u homogenu traku, posebno za obradu blokova tijesta za lisnate proizvode. Tip: Uređaj za obradu blokova Godina: 2006 Serijski broj: 280053 Radna širina: 650 mm Širina trake: 650 mm Težina: 1.725 kg Napajanje: 240/415 V, trofazno, 50 Hz, 17 A Dokumentirane dimenzije: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Industrijska linija za oblikovanje i pripremu punjenih proizvoda. Model: Topline ASTec.W Referenca linije: D2147 Dokumentacija proizvođača: izdanje 01/2012 Higienski dizajn ASTec prilagođen za mokro čišćenje. Dokumentirani sastav: Transportni uređaji za dovod i transport tijesta. Dva RONDO uređaja za posipanje brašnom. RONDO valjak, radna širina 740 mm, traka 700 mm. Kedpfo Abz D Isx Aivsnc Industrijski stol za oblikovanje duljine 15 metara, traka 700 mm, s uređajima za označavanje, rezanje i prskanje. RONDO Rondofiller dozirni uređaj za nanošenje nadjeva. Transportni uređaj za slaganje koji omogućuje rad s dva sloja tijesta. Jedinica za kalibriranje. RONDO ZST600 rezna stanica. RONDO stanica, model ZKWA605A.A, godina 2011, broj stroja D1221401, radna širina 660 mm. RONDO giljotina, model ZGEM700W.A, godina 2009, broj stroja C9273305, s dokumentiranim alatom s pet utora veličine 80 × 125 mm. Sustav za sakupljanje otpadaka tijesta. Električni upravljački ormarić i Siemens upravljački sučelje. 3. Primjene Linija je korištena za proizvodnju proizvoda na bazi lososa omotanih u tijesto. Također nudi mogućnosti prilagodbe za različite proizvode od lisnatog tijesta, kroasane, kolače, specijalitete s nadjevom i pripreme koje se sastoje od dva sloja tijesta. Moguće je razmotriti i druge primjene, ovisno o dostupnim ili instaliranim alatima za rezanje, oblikovanje i doziranje. 4. Opće karakteristike Proizvođači: RADEMAKER / RONDO Godine glavne opreme: 2006, 2009 i 2011 Ukupna duljina dokumentirane konfiguracije: otprilike 24 metra Dokumentirana maksimalna širina: otprilike 2 metra Dokumentirana maksimalna visina: otprilike 2,85 metra Širina proizvodnih transportnih traka: do 700 mm, ovisno o odjeljku Dostupna tehnička dokumentacija i priručnici proizvođača. Industrijska linija sastavljena od nekoliko modula, koji se mogu razmotriti za prilagodbu drugim proizvodnjama. Točan sastav, dostupni pribor i mogućnosti proizvodnje moraju se potvrditi tijekom tehničke inspekcije.