Rabljeni Sraml Rabljeni Bag-In-Box Punilica Sraml Rbb-Lt300 - Godina Proizvodnje 2023 na prodaju (49.338)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj stroja/vozila: R91, Rabljena Sraml RBB-LT300 stroj za punjenje vrećica u kutijama – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Sraml RBB-LT300 je kompaktan stroj za punjenje vrećica u kutijama s jednom punionicom, namijenjen za pouzdano vruće punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj uređaj podržava širok raspon veličina vrećica i osigurava konstantno, higijensko punjenje koje zadovoljava moderne zahtjeve kvalitete. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sustave za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: do 260 vrećica/sat (pri 5,0 L) Formati: Kompatibilan s vrećicama u kutijama od 3,0 L do 20,0 L Punionice: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i upravljanje: RBB-LT300 je dizajniran za učinkovite, ponovljive procese s pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrirani spremnik stabilizira protok proizvoda, a CIP priključak omogućuje integraciju u sustave za čišćenje, što potiče higijensku proizvodnju i skraćuje vrijeme prenamjene. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju učinkovitu promjenu formata, bez obzira na podržane veličine vrećica – bez složenih alata. Integrirani spremnik za stabilan ulaz proizvoda CIP priključak za besprijekornu integraciju čišćenja Dizajn orijentiran na vruće punjenje, prikladan za aplikacije s sokovima Dwodpfozrgrnex Acrea Intuitivno upravljanje za postavljanje i rad Konstantna preciznost doziranja pomoću jedne punionice Mogućnosti integracije u liniju Ovaj stroj za punjenje vrećica u kutijama može se koristiti kao samostalna postaja ili integrirati u potpunu rabljenu ili novu industrijsku liniju za pakiranje. Idealno se može kombinirati s uređajima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rješenjima za pakiranje i paletiranje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i priključcima za medije, postavljanje stroja je jednostavno u blizini područja za zatvaranje i slaganje u proizvodnji pića. Samostalni ili inline rad Kompatibilan s dodatnom opremom za pakiranje u vrećice u kutijama Fleksibilan raspon formata od 3,0 L do 20,0 L Idealan za integraciju pri nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2023. i s manje od 100 radnih sati, ovaj uređaj predstavlja praktički novi, malo korišteni stroj za punjenje. U potpunosti je funkcionalan i spreman za rad te nudi gotovo novo rješenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dugih rokova isporuke novih strojeva. Malo korišten stroj s manje od 100 sati Funkcionalan i spreman za rad ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje s automatskim sortiranjem čepova te osigurava pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama pakovanja. Kao polovna mašina, idealna je za postojeće punione linije i spaja kompaktne dimenzije s robusnom tehnikom. Proizvođač: ACMA (Corniani odjeljenje) Model: RCCA-1562 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 105 boca/min, u zavisnosti od formata Kapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/min Kompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 L Vođenje boca: prilagođeno obradi PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamjenjive dijelove) Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomoćni krugovi: 24 V Pneumatski pritisak: 6 bara Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Monoblok koristi rotaciono kretanje s konstantnim, sinhronizovanim prijenosom boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirač čepova osigurava stalno i pravilno orijentiranje čepova i njihovo dovođenje do zatvaračkih glava, čime podržava rad pri visokim brzinama. Standardna industrijska arhitektura upravljanja omogućava precizno tajmiranje, glatke profile ubrzanja i stalnu primjenu obrtnog momenta pri zatvaranju. - Automatsko sortiranje čepova i dovođenje do zatvaračke glave - Koordinisana sinhronizacija punjenja i zatvaranja za stabilan, kontinuiran protok - Industrijska logika upravljanja za precizno ciklusno tajmiranje - Operatersko sučelje prilagođeno korisniku i mogućnosti podešavanja za promjene formata - Električna zaštita i pomoćni ormari usklađeni s 24 V upravljačkim krugovima Integracija u proizvodne linije: Dwjdpfoyr Hu Dsx Acrea Ovaj punioni monoblok može se bez problema integrirati u potpunu, korištenu liniju za punjenje. Može raditi u liniji s uređajima za pripremu boca (ulaz), kao i s uređajima za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje (izlaz). Promjene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom dijelova za zamjenu. - Samostalan rad ili inline rad s transporterima - Jednostavno povezivanje s uređajima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje - Pogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje u domaćinstvu i slične hemijske proizvode (uz odgovarajuću konfiguraciju) - Fleksibilnost u materijalu boca, u zavisnosti od zamjenskih zvjezdastih kotača i vodilica Stanje mašine i istorija održavanja: Ova korištena rotaciona mašina za punjenje isporučuje se s definiranim performansama za formate 0,45 L i 0,5 L. Projektovana je za brzu ponovnu integraciju u industrijsko pakovanje, s kapacitetima primjerenim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzu implementaciju u postojeće linije. Efikasnost i svestranost rada: Uz brzine do 105 boca/min, ovaj ACMA monoblok je dizajniran za konzistentnu preciznost u punjenju i sigurno postavljanje čepa. Integrisani sortirač dodatno povećava pouzdanost automatizovanog procesa.

Stanje: rabljeno, • Stroj za oblikovanje kartonskih kutija Pextor Booster • Zatvarač kutija Glupex • Aplikator ručki Flexrain Mapp VO3 • Transport tvrtka Federspiel • Punilica Rapak 1230 E antiseptička, 3 i 5 litara 10 litara treba puniti vruće – aseptička punilica za vino Kapacitet: 3 litre – 16 vrećica/min Dsdjxytthepfx Acrowa 5 litara – 15 vrećica/min 10 litara – 12 vrećica/min Broj ciklusa: 5.800.000 Godina proizvodnje cijelog postrojenja: 2005. Trenutno je postrojenje demontirano, ali ga je moguće pregledati. Jedan operater dovoljan za rad.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Jednostavno stavite vrećicu u Bag in Box punilicu i za nekoliko sekundi možete je izvaditi napunjenu. Kapacitet: 1000 l/h. - Potpuno automatski i jednostavan za korištenje mehanizam. Kada je vrećica u punilici, čep se automatski uklanja, vrećica se evakuira, puni i zatvara. - Punjenje vrećica toplim ili hladnim sadržajem, od 0,5 do 220 litara. - Moguće punjenje vrećica s različitim vrstama zatvarača. - Integrirani spremnik za toplu punjenje. Dwodpfx Acsflrkueroa - Plovak u spremniku za kontrolu razine tekućine. - Touchscreen upravljačka ploča. - Ponovljivost volumena s odstupanjem od ± 0,5 %. - Jednostavno podesiv stol za punjenje, prilagodljiv vrećicama različitih volumena. - Radna površina s transportnim valjcima lako se čisti i omogućuje nježno klizanje vrećica. - Jednostavno čišćenje nakon uporabe. - Montirano na upravljačkim kotačima. Nudimo i poluautomatske Bag in Box punilice SEMIFLOW.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, POLUAUTOMATSKA BAG-IN-BOX PUNILICA Smurfit Kappa Vitop, ITALIJA, 2016 Volumen punjenja u vrećama: od 1L do 28L Volumen punjenja u Pouch-up vrećicama: od 1L do 3L Upravljačka ploča s dodirnim zaslonom Poluautomatska punilica Vitop namijenjena je za punjenje tekućih i polutekućih proizvoda u vreće i vrećice. Poboljšan vijek trajanja tekućine zahvaljujući revolucionarnom ventilu za punjenje koji odvaja vakuumski i dušični krug Jednostavna za rukovanje i održavanje Precizni elektromagnetski mjerač protoka za točnost punjenja Higijenska: Opremljena programom za čišćenje i sanitaciju Dwjdpfx Aceyr Awbsrsa Prikladna za Vitop® Original i Vitop® Compact vreće Jednostavna prilagodba različitim veličinama Opcionalno: laminarni zračni tok za punjenje u ultracijelim uvjetima Posebno pogodna za srednje velike i Pouch-Up® punilice, poluautomatska punilica Vitop nudi izvrsne performanse i pouzdanost. Punilica otvara čep, usisava zrak iz vreće prije punjenja, puni vreću/vrećicu potrebnom količinom tekućine i ponovno zatvara čep. Na kraju ciklusa ubrizgava se dušik kako bi se bolje očuvao proizvod i dodatno očistio grlić ventila. Zračni pokrov (opcija) osigurava mehaničku dekontaminaciju oko tijela punilice putem nadtlaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: SO141, Rabljen stroj MORETTO EPL 5-8 N za ekstruzijsko puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj stroj za ekstruzijsko puhanje namijenjen je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda s visokom preciznošću i učinkovitošću. Proizveden od strane tvrtke Magic s konceptom pogona koji je u potpunosti električan, dizajniran je za industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, gdje su preciznost, dostupnost i energetska učinkovitost ključni. Pogodan je za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i integraciju rabljene opreme koja zahtijeva robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: ekstruzijsko puhanje, u potpunosti električno Maksimalna zapremina puhane posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 jedinica/sat (za posude za destiliranu vodu) Vrijeme suhog ciklusa: 2,2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Ukupna instalirana električna snaga: 64 kW Promjer puža ekstrudera: 70 mm Omjer duljine i promjera ekstrudera (L/D): 24 Dodpfx Aozrgqkjcrjwa Snaga motora ekstrudera: 35 kW Broj zona grijanja ekstrudera: 5 Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Jednostruka glava za ekstruziju, maks. promjer kućišta mlaznice: 100 mm Broj zona grijanja glave: 4 Snaga grijanja glave: 3,8 kW Podna površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina stroja: 7000 kg Razina buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i upravljački sustavi Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u usporedbi s hidrauličkim sustavima. Brza izvedba suhog ciklusa omogućuje veći učinak i stabilno vrijeme ciklusa. Upravljanje temperaturom putem više zona grijanja na ekstruderu i glavi osigurava ujednačenu kvalitetu cijevi i stabilan proces za zahtjevne primjene u industrijskom pakiranju. Potpuno električni pogon za učinkovit i čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sustavu mlaznica Stabilan, ponovljiv suhi ciklus za konstantnu proizvodnju Postavke prilagođene korisniku i jednostavna priprema za izmjenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahtjeve kvalitete Mogućnosti integracije u liniju Ovaj se stroj može besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje s različitim proizvođačima. Isporučuje se s opsežnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima uzvodno i nizvodno, te podržava cjelovite radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakiranju. Uključeni periferni uređaji: transportni sustav, usisni agregat, sušilica, granulator, hladnjak, uređaj za miješanje boja/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: IntNr231636, koristi se CNC švicarski tokarski stroj Citizen L520, proizveden 1999. godine Kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Šipka Ø max 20 mm, Duljina tokarenja max 205 mm, Glavno vreteno, brzina max 10.000 o/min, C os 0,001 stupnjeva, Kontra vreteno, brzina max 10.000 o/min, C os 0,001 stupnjeva, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji priključak, stražnja obrada), dijelovi pokretne trake, Punjenje spremnika FMB Turbo 3-26 Dimenzije stroja (DxŠxV): 2540x1450x1850 [mm] Težina stroja: 1750 [kg] Dimenzije spremnika za punjenje (DxŠxV): 3900x900x1450 [mm] Težina stroja: 850 [kg] Stroj se može pogledati po dogovoru. Zadržavamo pravo na promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama kao i prethodnu prodaju! CNC tokarski stroj Citizen L520, godina 1999 kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Šipka Ø max 20 mm, duljina tokarenja 205 mm, Glavno vreteno, maksimalna brzina 10.000 o/min, C-os 0,001 stupnjeva, Kontra vreteno, maksimalna brzina 10.000 o/min, C-os 0,001 stupnjeva, Dwsdszp Ighspfx Acroa Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji dodatak, stražnja obrada), dijelovi pokretne trake, FMB Turbo 3-26 spremnik za punjenje Dimenzije stroja (DxŠxV): 2540x1450x1850 [mm] Težina stroja: 1750 [kg] Dimenzije spremnika za punjenje (DxŠxV): 3900x900x1450 [mm] Težina stroja: 850 [kg] Stroj se može pregledati po dogovoru. Zadržavamo pravo na promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama kao i prije prodaje!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Dedpfxezktdbj Acrewa Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi stroj za brizganje plastike osigurava visokoučinkovitu proizvodnju u klasi sile zatvaranja od 700 tona, idealan za izradu tehničkih plastičnih dijelova i PET preformi koje opskrbljuju priključene rabljene punilice i industrijske procese pakiranja. Proizveden 2009. godine, objedinjuje robusnu talijansku inženjersku izvedbu s raznovrsnom brizgalicom i naprednim sustavom upravljanja za zahtjevne aplikacije u neprekidnom radu unutar opskrbnih lanaca industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 t Promjer puža: 110 mm Volumen brizganja: 4750 cm³ Težina brizga: 4320 g Maks. tlak brizganja: 1670 bar Jezgre: 4 (2 + 2) Sučelje za robote: Da Zračni krugovi: 4 Hod izbacivača: 350 mm Hod otvaranja: 1000 mm Visina alata (min–max): 400–1000 mm Razmak stupova (V × Š): 900 × 1000 mm Veličina ploče (V × Š): 1340 × 1410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Težina: 30.000 kg Dwjdpfsziyzdsx Acroa Opcija: električni motor za doziranje Upravljački sustav: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Stroj je opremljen DIMIEL sustavom upravljanja s preglednim HMI-jem za brzu pripremu, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgara (2 + 2) i višestruki zračni krugovi programiraju se za potporu složenim alatima i automatiziranim procesima. Integrirano sučelje za robote omogućuje jednostavno povezivanje s manipulatorima za izvlačenje dijelova, unošenje ili naknadne procese pakiranja, optimizirajući OEE i smanjujući varijacije vremena ciklusa. Sigurnosne blokade, zaštićena područja i centralizirano upravljanje pomažu operaterima u održavanju stabilnog i ponovljivog procesa s brzim podešavanjima parametara i upravljanjem recepturama. Integracijske mogućnosti s proizvodnim linijama Zahvaljujući sučelju za robote i fleksibilnom I/O sustavu, ovaj se stroj besprijekorno integrira u ćelije za preradu plastike koje podržavaju tokove industrije pića i pakiranja. Pogodan je za inline ili samostalan rad te se idealno može povezati s granul sušačima, transportnim uređajima, termoregulatorima i sustavima za kontrolu kvalitete. Za PET preforme može se postaviti ispred strojeva za puhanje, koji PET boce opskrbljuju rabljene linije za punjenje i polovne strojeve za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj je agregat rabljeni stroj s 69.500 radnih sati. Prezentira se funkcionalan i spreman za rad, pogodan za poduzeća koja žele proširiti svoje proizvodne kapacitete s provjerenom opremom visoke pouzdanosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj stroja/vozila: PR23, Rabljeni NEGRI BOSSI 800T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi VECTOR 800T stroj za brizganje osigurava visoku produktivnost za velikodimenzionalne plastične dijelove i komponente za pakiranje. Kao industrijski stroj druge ruke iz 2010. godine, kombinira robusnu mehaničku konstrukciju s prostranim područjem za alate i snažnim mogućnostima brizganja – idealan za teške primjene i podršku predprodukciji za industrijsku ambalažu te pribor za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Obitelj/model: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: 66.000 Promjer vijka: 110 mm Volumen ubrizgavanja: 5.160 cm³ Težina ubrizgavanja: 4.700 g Tlak brizganja: 1.620 bara Izbacivački hod: 350 mm Razmak među stupovima (V x Š): 950 x 1.100 mm Veličina ploče (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi za jezgre: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Sučelje za robota: Da Dimenzije stroja (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina stroja: 38.750 kg Napredna automatizacija i sustavi upravljanja VECTOR platforma razvijena je za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Ova jedinica opremljena je sučeljem za robote za besprijekornu integraciju u ćelije i ima više krugova za jezgre za složene strategije alata. Opcija električnog pogona vijka omogućuje preciznu kontrolu doziranja i energetsku učinkovitost plastificiranja. Integrirano sučelje za robota za automatizirano vađenje i operacije unutar kalupa 4 kruga za jezgre (2+2) za podršku naprednim alatnim funkcijama 4 pneumatska kruga za potrebe pomoćnih alata Opcija električnog vijčanog pogona za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj stroj za brizganje može raditi kao samostalna ćelija ili biti integriran u širi industrijski proces pakiranja. Izvrstan je za proizvodnju velikih ili višedijelnih alata za sustave pakiranja te može podržati predprodukciju komponenti za rabljene punionice ili proizvodnju pića. Inline ili samostalan rad sa sučeljem za robote Prikladan za složene alate i višedijelne kalupe Kompatibilan s automatskim transporterima, rukovanjem dijelovima i stanicama za kontrolu kvalitete Podržava promjene formata kroz zamjenu alata/kalupa i konfiguraciju jezgre Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni Negri Bossi stroj za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spreman za upotrebu, prec... Dwsdpfx Aceziyy Tjrsa

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grijanje boca – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj COMTEC tunel za grijanje boca razvijen je za stabilizaciju temperature boca neposredno nakon punjenja, prskanjem ambalaže toplom vodom. Smanjenjem temperaturnog šoka doprinosi zaštiti integriteta proizvoda i kvalitete spremnika u širokom rasponu primjena u industriji pića. Proizveden 2017. godine, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakirna i proizvodna okruženja za napitke te se može integrirati u rabljene linije za punjenje ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017. Model: 4MQ Funkcija procesa: Grijanje boca pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namjena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnog šoka i izbjegavanja oštećenja boca Dwedpfxezc Hqge Acrea Kompatibilnost ambalaže: Dizajnirano za PET i staklene boce Primjena: Nakon punjenja, prije etiketiranja/pakiranja Način rada: In-line kontinuirani tunel s cirkulacijom i distribucijom tople vode Napredno upravljanje i sustavi automatizacije: Tunel koristi kontroliranu raspodjelu tople vode za postizanje ravnomjernog vlaženja i stalnog kondicioniranja temperature. Standardne industrijske kontrole omogućuju operaterima upravljanje procesnim parametrima, praćenje prskanja i usklađivanje s prethodnim i naknadnim agregatima. Integrirane sigurnosne značajke i blokade osiguravaju stabilan rad u modernim punionicama. Centralizirano operatersko upravljanje procesom Stalni uzorak prskanja za ravnomjerno vlaženje površine boca Dizajniran za integraciju u PLC/HMI linijske arhitekture Zaštita operatera standardiziranim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnosti integracije u liniju: Konstruiran za jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, tunel za grijanje lako se povezuje s transporterima te sinkronizira s punilicama, uređajima za ispiranje, etiketirkama i daljnjom pakirnom opremom. Njegova pozicija nakon punjenja čini ga prikladnim za širok raspon formata i proizvodnih brzina u industriji pića i pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj Kompatibilan s tipičnim transporterima za boce i sustavima za akumulaciju/pufere Podržava višestruke formate, kao što je uobičajeno kod nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine nudi se kao rabljeno rješenje u funkcionalnom stanju, spreman za rad u modernoj pakirnoj liniji. Njegov proces težinskog tuširanja toplom vodom poboljšava pouzdanost rukovanja ambalažom i omogućuje praktično poboljšanje kvalitete i propusnosti. Radni status: Spreman za rad Komercijalna uporaba: Prikladan za industrijske primjene.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Poluautomatska punilica savršeno je rješenje za mala poduzeća koja proizvode do 5000 vrećica u kutijama godišnje. Sustav je opremljen: elektromagnetskim senzorom protoka; s elektroničkom upravljačkom pločom – za programiranje količine punjenja (najmanje 1 litra) i – za provođenje kalibracije; i samousisna pumpa s EURO 20 gumenim rotorom. Na početku i na kraju ciklusa, vakuumom upravlja korisnik, a ubrizgavanjem dušika upravlja se pomoću dva ručna pulsarna ventila. Slavina se otvara i zatvara pomoću dva standardna alata od nehrđajućeg čelika. Međuspremnik sakupljača kapljica je uključen. Korisnik odabire željenu razinu punjenja i uključuje prekidač kako bi omogućio početak ciklusa punjenja. Punilo obavlja cijeli ciklus: otvaranje ventila / pokretanje pumpe / zaustavljanje pumpe / zatvaranje ventila. • Rad sa zaslonom osjetljivim na dodir za programiranje kapaciteta i kalibraciju; Dedpfx Acotpxtusrewa • Digitalni mjerač protoka max • Glava za punjenje od nehrđajućeg čelika • Pulsni ventil za ručno ubrizgavanje dušika • Sustav blokade glave za punjenje • Punjenje bez kapanja • Automatsko pokretanje i zaustavljanje • Dvostruki poluautomatski sustav za otvaranje i zatvaranje otvora • Kapacitet za punjenje fleksibilnih vreća ili vrećica (visokih ili niskih) od 1 litre • S/S- Prikladno za krug čišćenja (CIP) Tehnički podaci: • Električni zahtjevi: 220V 50-60 Hz • Prikladno za: Ø 20 – 25 mm • Kapacitet: 5 lt/h 150 kom. • Kapacitet: 10 lt/h 100 kom. • Kapacitet: 20 lt/h 40 kom.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Poluautomatska punilica savršeno je rješenje za male tvrtke koje proizvode do 5000 vrećica u kutijama godišnje. Sustav je opremljen: elektromagnetskim senzorom protoka; s elektroničkom upravljačkom pločom – za programiranje količine punjenja (najmanje 1 litra) i – za provođenje kalibracije; i samousisna pumpa s EURO 20 gumenim rotorom. Na početku i na kraju ciklusa, vakuumom upravlja korisnik, a ubrizgavanjem dušika upravlja se pomoću dva ručna pulsarna ventila. Slavina se otvara i zatvara pomoću dva standardna alata od nehrđajućeg čelika. Međuspremnik sakupljača kapljica je uključen. Inox držač iz Bags ima podesivu visinu i može se ukloniti. Korisnik odabire željenu razinu punjenja i uključuje prekidač kako bi omogućio početak ciklusa punjenja. Punilo obavlja cijeli ciklus: otvaranje ventila / pokretanje pumpe / zaustavljanje pumpe / zatvaranje ventila. • Rad sa zaslonom osjetljivim na dodir za programiranje kapaciteta i kalibraciju; • Digitalni mjerač protoka max • Inox stol s podesivim i uklonjivim nosačem, s 4 podesive noge • Glava za punjenje od nehrđajućeg čelika • Pulsni ventil za ručno ubrizgavanje dušika • Sustav blokade glave za punjenje • Punjenje bez kapanja • Automatsko pokretanje i zaustavljanje vanjske pumpe • Dvostruki poluautomatski sustav za otvaranje i zatvaranje otvora • Kapacitet za punjenje fleksibilnih vreća ili vrećica (visokih ili niskih) od 1 litre • S/S- Prikladno za krug čišćenja (CIP) Djdpfx Aotpxtiecrjwa Tehnički podaci: • Električni zahtjevi: 220V 50-60 Hz • Prikladno za: Ø 20 – 25 mm • Kapacitet: 5 lt/h 150 kom. • Kapacitet: 10 lt/h 100 kom. • Kapacitet: 20 lt/h 40 kom. • Dimenzije: 740x900x720 mm • Težina: 50 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Ručno punjenje bag-in-boxa s digitalnom vagom • U potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika, uključujući sve spojeve, plovke i matice Dwjdpfx Ajv Srgbjcrea • Može se sterilizirati parom • Kapacitet: 130 l/sat po cijevi za punjenje • S mehaničkim plovnim ventilom u spremniku • Opcionalno s pumpom ⚙️ Tehničke informacije Kapacitet: do 400 L/h Materijal: Wbr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 Dimenzije: Duljina: 820 mm Širina: 500 mm Visina: 1910 mm Težina: 22 kg Sa sustavima za punjenje Bag In Box: 32 kg Po želji s pumpom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj stroja/vozila: TP125, Rabljeni Tetra Pak Cap30flex - godina proizvodnje 2014. Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, rabljena zatvaračica namijenjena za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića na kartonskim linijama. Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizirana za format Square 1000, omogućuje pouzdan kontinuirani rad pri visokim kapacitetima. Ova rabljena zatvaračica pruža pouzdane performanse za svaku modernu rabljenu liniju punjenja ili pakiranja koja zahtijeva preciznu aplikaciju čepova na kartonske kutije od 1,0 L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Vrsta zatvarača: HeliCap 26 Pro Format spremnika: Square 1000 (karton 1,0L) Materijal spremnika: Karton Sukladnost: CE označena Primjena: aplikacija i zatvaranje čepova za kartonsku ambalažu Napredna automatizacija i upravljanje S industrijskom automatizacijskom platformom, Cap 30 Flex osigurava preciznu i ponovljivu kvalitetu zatvaranja. Sustav obično dolazi s PLC baziranim upravljanjem i HMI-jem za odabir recepata i upravljanje formatima. Koordinirani pogoni jamče točno pozicioniranje i kontrolu momenta, dok integrirani senzori omogućuju detekciju prisutnosti čepa i upravljanje greškama. Zaštitni pokrovi s brzim pristupom i vođene dijagnostike omogućuju brzu rutinsku provjeru; pohranjeni parametri recepata smanjuju rizik od pogrešaka pri promjeni formata i podržavaju maksimalnu raspoloživost u proizvodnji pića. Dwodpfszb Ikljx Acrea Integracija u proizvodne linije Konstruirana za besprijekornu integraciju s Tetra Pak punilicama za karton i standardnim transportnim sustavima, ova zatvaračica se postavlja inline kao dio kompletne industrijske ambalažne solucije. Mehanička i električna sučelja omogućuju sinkronizaciju uzvodno s punjenjem te nizvodno s inspekcijom, pakiranjem i paletizacijom. Dovodnik i žlijeb zatvarača dizajnirani su za stabilan i besprijekoran unos čepova pri velikim brzinama, što ju čini idealnom za konfiguracije rabljenih strojeva i nadogradnje postojećih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno isključen, što upućuje na to da je izvađen iz aktivne proizvodnje i pripremljen za premještanje i ponovno puštanje u rad. CE sukladnost i relativno mlada godina proizvodnje jamče pouzdane performanse nakon standardne instalacije, usklađenja i validacije, kao što je uobičajeno pri puštanju u rad rabljene punionice. Radne performanse i svestranost Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kutijama, Cap 30 Flex isporučuje ujednačenu kvalitetu aplikacije prema strogim standardima za ambalažu pića. Precizno poravnanje i sigurna aplikacija čepa štite integritet proizvoda kroz cijeli lanac logistike. Modularni dizajn olakšava fleksibilnost izgleda i podržava kontinuirani rad u tipičnim visokoučinkovitim linijama za pakiranje. Instalacijski zahtjevi i priprema lokacije Instalacija zahtijeva čvrstu podlogu, dovoljno slobodnog prostora za ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: SCIAC44, Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ovaj stroj predstavlja pouzdano i robusno rješenje za industrijske punionice. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine s ciljem postizanja visokih performansi uz optimalnu energetsku učinkovitost i održavanje kvalitete procesa ispiranja. Iako je perilica već korištena, radila je samo vrlo ograničeno, što je očuvalo njezino izvrsno stanje. Trenutno se stroj skladišti; model LINE6 je projektiran za staklene spremnike standardnog formata od 0,75 L i postiže kapacitet od 900 boca na sat (BPH). Tehnički podaci perilice boca Aesse Service: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018., omogućuje stalnu proizvodnju uz energetsku potrošnju od 2 kW. Stroj se napaja visokonaponskim (A.T.) izmjeničnim naponom od 400 V ±10 % s neutralnim i zaštitnim vodičem, dok je niskonaponski (B.T.) naponski krug za upravljanje na 24 V istosmjerne struje ±10 %. Stroj podržava frekvencijski raspon od 50 do 60 Hz, čime je prikladan za različite industrijske standarde. Pneumatski sustav: Za učinkovito djelovanje potrebna je dovod komprimiranog zraka od 6 bara, uz potrošnju od 500 litara u minuti. Ovaj stalan protok zraka omogućuje precizne cikluse ispiranja, što je ključno u punilnim linijama jer redovitost protoka zraka izravno utječe na kvalitetu proizvoda. Osim toga, konstantan dovod zraka osigurava dugoročnu pouzdanost stroja. Dimenzije i masa: Zahvaljujući kompaktnom dizajnu, rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se bez problema integrirati i u skučenim radnim prostorima. Dimenzije stroja su 1300 x 1300 x 1600 mm (D x Š x V), a suha masa — bez tekućina ili napunjenih vodova — iznosi između 300 i 500 kg. Umjerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestranim za razne industrijske namjene. Kapacitet spremnika: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018, obrađuje boce volumena od minimalno 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, čime omogućuje veliku fleksibilnost u proizvodnji. Ovaj raspon pokriva standardne formate u industriji pića i odgovara raznim zahtjevima ispiranja. Dwjdpfx Acevhcpleroa Promjer i visina boca: Stroj može prihvatiti boce promjera od 55 mm do 115 mm. Ova fleksibilnost omogućuje sigurno držanje raznih staklenih spremnika tijekom ciklusa ispiranja. Također su podržane visine boca od 160 mm do 345 mm. Poduzeća tako imaju mogućnost korištenja različitih formata bez čestih zamjena opreme. Izvedba i pouzdanost: Perilica jamči dugotrajan rad zahvaljujući robusnoj konstrukciji i naprednom dizajnu. Osim toga, konstrukcija smanjuje potrebu za rutinskim održavanjem, što je ključno za kontinuiranu proizvodnju na industrijskim punilnim linijama. Kako je do sada stroj bio minimalno korišten, dodatno se naglašava njegova pouzdanost. S kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: M298, Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 godina proizvodnje 2014 Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrirano izobarično rješenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. i dizajnirao ga tako da kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Time se skraćuje vrijeme rukovanja i optimizira potrebni prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i modula za zatvaranje s dvije glave. Stroj obrađuje spremnike od 0,33 do 1 litre u smjeru kazaljke na satu, čime je pogodan za razne formate boca tipične za pakiranje piva. Radi s nominalnom brzinom od 1.800 boca na sat. Osim toga, sustav omogućuje stabilan i kontinuiran rad za dosljedne rezultate proizvodnje. Operateri su rastavili stroj nakon što je radio oko 200 sati i napunio približno 300.000 litara. Zbog malog opterećenja uređaj ima minimalno mehaničko trošenje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovaj stroj integrirati u postojeće linije ili ga koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja monoblok osigurava mehaničku pouzdanost i visoku razinu pouzdanosti. Ispiranje Ispirni modul rabljenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sustav provodi dva ciklusa ispiranja kako bi osigurao unutarnju dezinfekciju prije punjenja. Hvataljke podržavaju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je stroj prikladan za razne formate piva. Ovaj ispirni sustav pridonosi pridržavanju higijenskih standarda za sve veličine pakiranja. Sekcija punjenja U dijelu za punjenje koristi se 12 tradicionalnih izobaričnih ventila s pomičnim mlaznicama. Sustav održava ravnotežu tlaka tijekom punjenja i minimalizira stvaranje pjene ili gubitak CO₂. Ta karakteristika štiti kvalitetu proizvoda i sprečava gubitke. Mehanički dizajn istodobno omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje. Ova svojstva čine uređaj idealnim za punjenje piva, gdje kontrola tlaka izravno utječe na konzistenciju finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalne prilagodbe mogao koristiti različite boce. Izobarični ventili podržavaju ponovljivost performansi tijekom duljih proizvodnih ciklusa. Sveukupno, te značajke poboljšavaju učinkovitost punjenja uz održavanje operativne efikasnosti. Odjeljak "Zatvaranje" Dwodpfx Asw Ag Ndecroa

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je visokokvalitetni vijčani kompresor Renner RS Pro 22 s integriranim rashladnim sušačem. Sustav je iz njemačke proizvodnje i idealan je za obrte, stolarije, metaloprerađivačke radionice, industriju i servise s većom potražnjom za komprimiranim zrakom. Zahvaljujući dodatno ugrađenom rashladnom sušaču, osigurava se suh i čist komprimirani zrak, čime se produžuje vijek trajanja strojeva i pneumatskog alata. Tehnički podaci Proizvođač: Renner GmbH Model: RS Pro 22 Godina proizvodnje: 2019 Tip: 3440 Snaga motora: 22 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Faze: 3~ Isporuka zraka: 3.440 l/min Maksimalni radni tlak: 10 bar Proizvedeno u Njemačkoj CE izvedba Oprema Vijčani kompresor Integrirani rashladni sušač Kućište za zvučnu izolaciju Industrijska izvedba Priključak za trofaznu struju 400 V Jednostavno održavanje Veliki kapacitet zraka Pogodno za kontinuirani rad Područja primjene: Stolarija Drvna radionica Metaloprerađivačka radionica Auto-servis Industrija Obrtništvo Isporuka uključuje: Renner RS Pro 22 vijčani kompresor Rashladni sušač Pribor prema opisu Stanje: Korišteno - s malo radnih sati - vidi sliku Servis ulja obavljen Novi pogonski remeni Ispravno Tragovi korištenja i starosti prisutni Dedpfx Ajzfi Dtecrjwa Odmah spreman za rad Stroj će biti pregledan prije prodaje. Kod rabljenih strojeva iz 2009. ili starijih, za komercijalne kupce isključuje se jamstvo. Tehnički podaci i oprema mogu odstupati. Pridržavamo pravo na greške, međuprodaju i promjene. Sve informacije bez jamstva.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: 152-026710, ukupna masa: 3.000 kg, ukupna visina: 5.593 mm, ukupna širina: 1.340 mm, nosivost: 5.000 kg, snaga: 4,63 kW (6,30 KS), glavna brzina dizanja: 4.000 mm/min, fina brzina dizanja: 12 mm/s, dubina grla: 4.000 mm, radna visina: 4.500 mm, radni sati: 20 h, Oprema: dokumentacija / priručnik, 5 t stupni zakretni kran s električnim dizalom i električnim pogonom za zakretanje Proizvođač: ABUS Kransysteme GmbH Tip: VS 660 stupni zakretni kran s električnim lancem / vitlom GM 1000.5000 H-162.41.6000.6.E130.20 Godina proizvodnje: 2023 Serijski br.: Kran: 152-026710 Kolica: 250-123870 Na prodaju je gotovo novi stupni zakretni kran s nosivošću od 5.000 kg i izbočenjem od 4.000 mm. Sustav je pušten u rad krajem 2023. godine i ima minimalnu upotrebu. Prema dostupnom izračunu preostalog radnog vijeka, do travnja 2025. zabilježeno je samo 20 radnih sati, čime ostaje još oko 1.598 sati rezerve ili prognozirani preostali vijek trajanja od više od 30 godina. Kran je opremljen električnim pogonom za zakretanje, električnim kolicima te dvofaznim dizalom. Upravlja se udobno preko viseće upravljačke jedinice. Sustav je opremljen sustavom indikacije opterećenja (LIS-SV), graničnicima dizanja gore i dolje, kao i pripadajućom dokumentacijom za ispitivanje i sukladnost. Opseg isporuke: * Stupni zakretni kran kompletan * Električni pogon za zakretanje Dwedpfx Aezd Sqaecroa * ABUS kolica * ABUS vitlo * Kuka za teret 5 t * Knjiga ispitivanja krana * Izjava o sukladnosti * Izračun preostalog radnog vijeka * Dostupna tehnička dokumentacija Stanje: Rabljeno, vrlo dobro stanje, malo radnih sati, dostupna redovita ispitna dokumentacija. Vizualno i tehnički uredan sustav. Fotografija montiranog sustava dostupna. Lokacija: Dresden Utovar: Utovar na prikladno transportno vozilo uključen je u cijenu. Pregled: Pregled sustava je izričito poželjan i moguć po dogovoru. Tehnička dokumentacija i dodatne slike dostupne na zahtjev. Prodaja uz mogućnost prethodne prodaje i pogreške. * Nosivost: 5.000 kg * Izbočenje: 4.000 mm * Tip krana: VS 660 * Promjer stupa: 660 mm * Donji rub ruke: 4.983 mm * Visina kretanja kuke: 6.000 mm * Klasifikacija krana: H2 / B3 * Grupa pogonskog sklopa dizala: 2m / M5 * Način rada: unutarnja upotreba * Pogon okretanja: električni, dvofazni * Brzina zakretanja: 0,15 / 0,60 okr/min * Brzina dizanja: 0,7 / 4 m/min * Brzina kretanja kolica: 5 / 20 m/min * Radni napon: 400 V / 230 V, 50 Hz * Ukupna instalirana snaga: 4,63 kW * Ukupna struja: 12,07 A * Sustav indikacije opterećenja: LIS-SV * Kuka: jednostruka, DIN 15401, 5 t * Vlastita masa ruke: cca 869 kg * Vlastita masa stupa: cca 872 kg * Vlastita masa kolica: cca 356 kg * Ukupna masa sustava: cca 2.100 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: SV03, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Rabljeni automatski odkapper Krones s 10 glava, model 360-10-113, predstavlja izvanredan izbor za vaše industrijske potrebe pakiranja. Proizveden 1998. godine, ovaj robustan odkapper dizajniran je za učinkovito služenje brzim linijama punjenja. S proizvodnim kapacitetom od 20.000 boca na sat zadovoljava zahtjeve velikih proizvodnih pogona za pića. Posebno razvijen za staklene spremnike, pruža preciznost i pouzdanost u obradi raznih flaširanih proizvoda, uključujući vodu, sok, pivo i vino. Broj glava: 10 Električni zahtjevi: 400V, 50Hz, 8,25A Stanje: na skladištu Priručnici: dostupni Napredna automatizacija i sustavi upravljanja U središtu ove rabljene linije za punjenje pića nalazi se napredni upravljački sustav koji jamči precizno djelovanje. Razina automatizacije dizajnirana je za optimizaciju proizvodnih procesa i omogućuje fleksibilne prijelaze između različitih tipova pića. Upravljačka ploča stroja ima korisnički prilagođene sučelja za jednostavno rukovanje, uz pridržavanje visokih sigurnosnih i učinkovitostnih standarda. Sigurnosne značajke integrirane u stroj osiguravaju sukladnost s modernim proizvodnim sigurnosnim protokolima. Ovaj odkapper radi na 400V te struji od 8,25A, što osigurava snažan i učinkovit rad. Mogućnosti integracije u proizvodnoj liniji Kronesov odkapper se besprijekorno integrira s ostalim industrijskim pakirnim sustavima, čime postaje svestran dio svake proizvodne linije. Njegova sposobnost efikasne promjene formata proizvoda čini ga kompatibilnim s drugim strojevima, poput punilica, etiketirki i strojova za zatvaranje. Stroj je konstruiran za podršku višestrukoj fleksibilnosti proizvoda i može bez problema obrađivati razne vrste pića i oblika spremnika. Stanje stroja i povijest održavanja Kronesov odkapper trenutno je na skladištu i spreman za ponovno korištenje. Iako je rabljeni uređaj, nalazi se u izvrsnom stanju, što potvrđuje njegova detaljna povijest redovitog održavanja koja jamči pouzdanost performansi. Redovito servisiranje održalo je stroj u optimalnom radnom stanju, osiguravajući dug vijek trajanja i operativnu učinkovitost pri povratku u aktivnu proizvodnju. Radne performanse i svestranost Dwsdpfx Aevgu D Escrsa Stroj se ističe radnim performansama i nudi svestranost za ispunjenje različitih potreba proizvodnje. Kompatibilan je s brojnim vrstama proizvoda, što ga čini idealnim odabirom za tvrtke koje upravljaju raznovrsnim procesima proizvodnje pića. Njegova sposobnost prilagodbe različitim materijalima spremnika, osobito staklu, omogućuje fleksibilnost i jednostavnost pri promjeni proizvodnih linija te jamči neprekidnu proizvodnju. Zahtjevi montaže i priprema lokacije Ispravna montaža i priprema lokacije ključni su za optimalno korištenje stroja...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronički monoblok za punjenje integrira ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnom, Krones-ovom rotacijskom postolju. Optimiziran za PET boce i gaziranu vodu, omogućuje visoku produktivnost uz izvrsnu procesnu stabilnost i higijenu. Konfiguracija uključuje punilicu s 80 ventila, ispiralicu sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač s 15 glava. Koristi vođenje pomoću vrata (neck handling) za preciznu manipulaciju spremnicima. Brzina proizvodnje: do 25.000 boca/h Trenutni format boce: 0,5 L Materijal spremnika: PET Vođenje po vratu: Da (neck transfer) Oblik vrata: Alaska Punilni ventili: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO2 upravljanje: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip stroja: rotacijski Djdpfeyr Hvuox Acrewa Smjer okretanja: suprotno od kazaljke na satu Razmak: 111 mm Maksimalna visina spremnika: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Monoblok posjeduje Krones HMI sučelja za pojednostavljenu upotrebu i dijagnostiku. Posebne kontrolne ploče KFS-3 i KRS-1 omogućuju pregledno praćenje procesa, proizvodni brojač u stvarnom vremenu i vođene funkcije poput resetiranja brojača proizvodnje, upravljanje listom grešaka te ispitivanja signalnih lampica. Interakcija operatera pojednostavljena je intuitivnom tipkovnicom s kontekstualnom pomoći i prikazom statusa kroz sve module stroja. Integrirane Krones HMI upravljačke ploče Proizvodni brojač i vizualizacija statusa u stvarnom vremenu Programabilne funkcijske tipke za brzi rad Tipke za hitno zaustavljanje i osigurane komandne stanice Integracija u proizvodne linije Ovaj rabljeni monoblok namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima i može raditi kao komponenta unutar kompletne linije za proizvodnju pića ili samostalno. Vođenje po vratu omogućuje stabilan kapacitet rukovanja lakim PET bocama, dok rotacijska arhitektura podržava brzu promjenu formata među kompatibilnim veličinama. Inline integracija s prethodnim i sljedećim transporterima Pogodno za rukovanje PET bocama s neck handlingom Fleksibilnost formata oko 0,5 L, s potencijalom za slične veličine ovisno o alatu za formatiranje Idealno za negaziranu i gaziranu vodu u pićarskoj industriji Stanje stroja i povijest održavanja Monoblok je izvan proizvodnje oko tri mjeseca; nisu zabilježene greške. U izvrsnom je radnom stanju te je odmah spreman za isporuku. Radno stanje: spreman za upotrebu Vrijeme od zadnje proizvodnje: cca 3 mjeseca Stanje: izvrsno; u trenutku gašenja bio je potpuno funkcionalan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: AT86, Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca na sat Tehnički podaci i primjena grijaćeg tunela HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, s kapacitetom do 12.000 boca na sat, zagrijava boce sustavom tople vode, što ga čini idealnim za primjenu u industriji punjenja. Osim toga, ovaj grijaći tunel pouzdano radi i ima napredne tehničke značajke. Obraduje cilindrične boce različitih veličina uz visoku učinkovitost i preciznost rada. Tehnički podaci korištenog grijaćeg tunela Korišteni grijaći tunel opremljen je izmjenjivačem topline na toplu vodu, a korisnici trebaju dovoditi toplu vodu preko plinskog kotla. Time se boce jednoliko zagrijavaju i optimizira proizvodni tok. Recirkulacijska pumpa i sušilo troše ukupno 53 kW energije, što osigurava energetsku učinkovitost uz stalno visoke performanse. Osim toga, tunel može obraditi 12.000 boca na sat (bph), što ga čini posebno prikladnim za brze linije za punjenje. FIFO sustav (First In First Out) organizira boce u kontinuiranom i uređenom toku, čime osigurava ravnomjernu toplinsku obradu. Što se tiče kompatibilnosti, stroj obrađuje cilindrične boce promjera od 60 do 100 mm, čime nudi svestranost za različite formate i vrste posuda. Tunel radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (zdesna nalijevo), što odgovara specifičnim zahtjevima postava proizvodnje. Uvjeti korištenja i detalji izrade Grijaći tunel HTD12 prodaje se u viđenom stanju, pa je preporučljivo da kupci temeljito pregledaju stroj prije kupnje. Važno je naglasiti da je proizvođač ovaj model izradio 2017. godine, što jamči pouzdano i visokokvalitetno rješenje za integraciju grijaćeg tunela u proizvodne linije. Omar R&G, tvrtka poznata po proizvodnji visokokvalitetnih strojeva za industriju punjenja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu uporabu, što osigurava sigurnost rada i u zahtjevnim okruženjima. Tehničke i funkcionalne prednosti Dodpovxz Axofx Acrowa Izmjenjivač topline na toplu vodu omogućuje preciznu regulaciju temperature te tako osigurava jednoliko zagrijavanje boca. FIFO sustav održava redoslijed boca unosa, čime se minimiziraju kašnjenja i pogreške u obradi. Modularna konstrukcija i optimizirani raspored olakšavaju održavanje, a tunel se lako može integrirati u postojeće sustave. Osim toga, sustav prihvaća boce različitih promjera, čime pruža svestranost za različite industrijske primjene. Zaključak za grijaći tunel HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca/h, nudi snažno, pouzdano i svestrano rješenje za zagrijavanje boca. Strojevi obrađuju do 12.000 boca na sat, učinkovito organiziraju boce FIFO sustavom i podržavaju različite formate, što ga čini odličnim izborom za zahtjevne proizvodne procese u industriji punjenja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 rabljeni generator pare na brzinu Dwjdpfx Acsw I T Ivorsa ----- Proizvođač: LOOS, Gunzenhausen Tip: DF 600 Kapacitet: 600 kg/h Toplinska snaga: 400 kW Maks. radni nadtlak: 13 bar Zapremina vode cca: 43 l Godina proizvodnje: 1996 Godina izrade grijaće spirale: 10 / 2023 Opremljen Weishaupt plinskim plamenikom, plinskom regulacijskom rampom, upravljačkim ormarom montiranim na kotlu, pumpom za napojnu vodu i postojećim grubim i finim armaturama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Bag in Box dozator EF 600-NG - za punjenje voćnih sokova, vina, octa, ulja itd. * visokokvalitetno kućište od nehrđajućeg čelika * Jasan zaslon s važnim informacijama (trenutni protok, preostala količina,...) * unaprijed zadane količine 1,5, 3, 5, 10, 20 litara * slobodno podesive količine * Program čišćenja * opsežna statistika Dodpfst U Iiysx Acrewa * Samo kratko mirovanje zahvaljujući dvostrukom držaču * kompaktan dizajn

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Dostupan je Seropack bag-in-box stroj za punjenje. Raspon punjenja: 2l-10l, punilo: tekuće/polutekuće, industrije: prehrambena i dr., kontrola: ELVAmac ELVAbox 61. Dokumentacija dostupna. Dwsdpfx Aot I Tzzocrja