Rabljeni Tiulmax Linija Za Punjenje Vrećica S Otvorenim Otvorom Za Treset na prodaju (130.622)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, LINIJA ZA PAKIRANJE RASUPATIH PROIZVODA PUDAS-50NB dizajnirana je za automatizirano pakiranje rasutih proizvoda (vrsta treseta, travnjaka, peleta, pijeska ili slično) po težini • Procesom se upravlja preko zaslona u boji osjetljivog na dodir, višejezičnog izbornika. • Paketi za doziranje u vreće od 5 do 50 kg. Pjdpfxsi El Hro Ap Hsgp • Kapacitet oko 3000 kg/sat. (ovisno o karakteristikama proizvoda i veličini vrećica) upravlja jedna osoba • Napajanje 1ph., 230V, 3.2kW • Dimenzije: D6,6m x Š2,5m x V2,0m Proizvedeno u Litvi. CE certificiran.

Stanje: dobar (rabljeno), Handtmann VF628 vakuumsko punilo s PVLS143 brzim rezačem povezivača iz 2021. i GS300 sustavom za automatsko punjenje ladica koji se sastoji od GM310 i ZB311. Rijetko dostupan. Možemo ponuditi dodatne slične postavke s VF622 umjesto VF628. Pjdpsvvxumsfx Ap Hjgp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Pgsdpfx Aeyhcivep Hjp Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA...

Stanje: rabljeno, sastoji se od: - Depaletizatora, KETTNER, proizvedeno 2000., 15.000 boca/sat, - Ispirača zrakom, Alwid, proizvedeno 1999., 7.500 boca/sat, - Punilice sa zatvaračem, Fimer/Arol, proizvedeno 2006., 8.000 boca/sat, - Etiketirke, Krones Variomatic, proizvedeno 2001., 8.000 boca/sat - Raspakivača kartona, KETTNER, godina proizvodnje 2001., 20 kartona/min. - Punilica, KETTNER, proizvedeno 2001., 7000 boca/sat Detalji:  - Siemensov S7 kontroler  - dostupni su različiti setovi formata, - za staklene boce od 0,35L do 1,0L s ROPP zatvaračima od 30mm i 31,5mm - godišnje održavanje od strane Kronesovih tehničara - vrlo dobro stanje Podexyt I Sspfx Ap Hogp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Proizvođač: Klockner MediSeal Tip: linija za punjenje praškastih vrećica A – Stroj za pakiranje u vrećice: Model: LA-300 Godina: 2001 Širina vrećice: 50 mm min / 300 mm maks Dužina vrećice: 50 mm min / 250 mm maks Volumen po vrećici: 1 ml min / 120 ml maks Kapacitet: min. 20 udaraca/min – maks. 100 udaraca/min Promjer koluta pakiranja: 600 mm Promjer prihvatnika DIN 55470: 76 mm Dimenzije stroja: 150 x 200 (s kolutom) x 190 cm (bez doznog sustava) Težina: 1.800 kg Trenutni format: dvostruka vrećica (70 + 70) x 120 Kalup s rashladnim krugom B – Stroj za grupiranje Podpfxjx R A Hhj Ap Hogp C – Klockner stroj za kartoniranje: Model: P-700 Godina: 2001 Način rada: ciklički Dimenzije kutije: dužina: 75–200 mm širina: 50–150 mm visina: 20–110 mm Brzina proizvodnje: 15–70 kutija/min GUK modul za preklapanje Postaja za lijepljenje: Robatech

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 3.650 mm, pomak osi Y: 2.800 mm, pomak osi Z: 400 mm, brzina pomaka osi X: 40 m/min, brzina posmaka osi Y: 40 m/min, brzina posmaka Z-os: 10 m/min, ukupna visina: 3.300 mm, ukupna širina: 8.800 mm, ukupna duljina: 6.600 mm, širina stola: 2.200 mm, duljina stola: 4.000 mm, ukupna masa: 10.500 kg, duljina rezanja (maks.): 3.500 mm, širina rezanja (maks.): 2.000 mm, CNC linija za rezanje s dvije interpolirajuće 5-osne glave, montirane na dva suprotno postavljena, neovisna nosača, s transportnim stolom za potpuno ili sekvencijalno rezanje obradaka od mramora, granita, umjetnog kamena i sličnih materijala. Psdpfx Apexdi Ags Hogp

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina rezanja (maks.): 500 mm, Nudimo ovu kvalitetnu liniju za rezanje i pakiranje REAC 5.609, proizvedenu 1995. godine. Proizvođač: REAC Model: 5.609 Godina proizvodnje: 1995 Stanje: dobro Kategorija: 805 Tip: 1270 Tip stroja: Linija za rezanje s linijom za pakiranje Širina ulazne trake: 500 mm Debljina trake: 0,25–2,0 mm Psdpjznxffsfx Ap Hogp Težina svitka na odmotalu: 5.000 kg Težina svitka na namotalu: 2.000 kg Broj rezova: 20–25 rezova (širina trake 0,8 mm) Brzina rezanja: 150 m/min Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/satTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim primjenama pakiranja. U središtu se nalazi platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine; integrirani su uređaji za skidanje s paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje stezaljki, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i ispis na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića.Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8Godina proizvodnje: 2005Vrste ambalaže: Namijenjena za rukovanje staklenim bocamaVrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirno i pjenušavo)Način punjenja: IzobaričniUčinkovitost punjača: do 16.000 boca/satUčinkovitost zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/satUčinkovitost etiketiranja: do 5.200 boca/satNapajanje: 380 V, 50 HzInstalirana snaga (glavni monoblok): 33 kWRadni tlak: do 7 barRaspon temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CStandardi: Označeno oznakom CE; pravila upravljanja prema EN 60204Napredna automatizacija i upravljanjeLinija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad uređaja za skidanje s paleta, pripremu boca, punjenje i pakiranje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za hitno zaustavljanje integrirani su u skladu s CE i EN 60204 – pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je po tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilnu učinkovitost punjenja, kao i integritet proizvoda.Mogućnost integracije u proizvodne linijeOva rabljena skupina strojeva za pakiranje može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje. Ulazni uređaj za skidanje s paleta, transportni sustav, stroj za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje stezaljki, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i omotavanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Mješavina opreme podržava tradicionalne plutene i plastične zatvarače i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata u skladu s ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnom učinkovitošću do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu.Stanje stroja i povijest održavanjaLinija se nudi u radnom stanju; komponente su u Italiji obnovljene. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurala pouzdana izvedba na svim integriranim postajama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.Učinkovitost i svestranostNamijenjena za punjenje vina, ova linija omogućuje izobaričko punjenje... Pgedpjzd Ucxefx Ap Hsp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Pjdpfsziy Aujx Ap Hjgp Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa Pgedpoziyyyefx Ap Hop HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Psdpsy Ud Alofx Ap Hsgp Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Pgodpfxoy Szbys Ap Hsp Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Pgsdpfxezgtpvj Ap Hop Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Otkorkivač (Rink, 1995) s 2 glave za otkorkivanje - Otpakirač (Albert Frey) s 2 glave za otpakiravanje - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću raspršivača - Stroj za pranje boca (GM Gera, 2007), stroj s jednim krajem - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne stijenke, grla i ostataka lužine - Stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca (Krones), kratocijevni tlačni punilac s 40 ventila za punjenje i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima - Etiketirka (Krones, 1995) za mokro lijepljenje etiketa - Printer za datume (Domino, ca. 2010 - 2017), inkjet pisač - Inspektor razine punjenja, etikete i zatvarača (Syscona, 1997 - 2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) s 2 glave za pakiranje - Sustav za paletizaciju (ABB, 2014) s robotskom rukom - Transportni sustav za boce i sanduke. Psdpfx Aezhl Hpep Hsgp Stroj (dodatno): Višekratni punjač; godine proizvodnje cca 1971. - 2016. Nazivni kapacitet: cca 12.000 boca/sat. Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čep. Oprema: otkorkivač; otpakirač; perilica sanduka; stroj za pranje boca; inspektor praznih boca; punilac i zatvarač; etiketirka; printer za datume; inspektor razine punjenja/etikete/zatvarača; pakirač; sustav za paletizaciju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Pgedpfx Apezd Ufyo Hjp Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Torna Oma od 1200 mm Pgjdpozfyzvefx Ap Hep Genini brusilica za tokarenje od 1200 mm Povezni transporteri za automatsko izbacivanje s tokarilice i utovar na brusilicu

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca za cca 5000 boca/h Stroj (dodatno): Višekratno stakleno punjenje boca, godina proizvodnje 1990. - 2016. Kapacitet: 5000 boca/h Psdpozgcuhefx Ap Hjgp Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Stroj za raspakiranje (JOHA Diamant M1), stroj za pranje boca (Klinger, 2016., 7.000 boca/h), inspektor praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2016., 8.000 boca/h), punilica i zatvarač boca (Hormes), stroj za zatvaranje Bügel zatvarača (AMS, 1997., 15 zatvarajućih glava, 6.000 boca/h), etiketirka (Gernep, 2014., 9.000 boca/h), stroj za pakiranje (JOHA Diamant M1), perilica za sanduke, taložni spremnik za lužinu.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska linija za proizvodnju i pakiranje za punjenje jestivog ulja u PET boce volumena 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca u satu. Linija pokriva cijeli proces proizvodnje i pakiranja, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 šupljina Transportni sustav za boce i zračni transport AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo-stezanje / pakiranje s tunelom za grijanje Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Volumen boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska linija za proizvodnju i pakiranje Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo-stezanje i automatsko paletiranje. Pjdpfxozmd Uie Ap Hegp Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i u potpunosti funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Štipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedna cjelina.

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje vode ili drugih tekućina u PET ambalažu – kapacitet oko 6000 bph, 2,0 L Trenutno su strojevi podešeni za PET boce zapremine 2,0 L (drugi formati nisu uključeni). Moguća je prilagodba za manje ili veće PET boce uz odgovarajuću opremu. Linija sadrži: - Punilica Nagema BF-60 sa zatvaračem za boce s 12 glava - Pločasti transporteri za PET boce - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etiketirka Spomasz za papirnate omotne etikete - Pakerica za boce sa komandnim ormarom za izradu pakiranja npr. 2x3 - Električna zavarivačka peć + ventilator za hlađenje paketa - Omotač paleta Posljednja slika prikazuje raspored i dimenzije strojeva. Tehničko stanje: Strojevi su bili ispravni do završetka proizvodnje 2018. Preporučuje se servis i održavanje prije ponovnog puštanja u rad. Moguća doplata za SIDEL SBO4 puhačicu koja je radila na ovoj liniji. Podpfswny Hgsx Ap Hegp

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Pgodpfx Apewukuzj Hjp Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: CO5223, ukupna masa: 199.000 kg, Ova linija za prešanje s MANZONI ekscentričnom prešom tipa T6302MR/2/12/TE, kao i sustav za dovod valjaka/transport materijala i uređaj za poravnavanje, bit će ponuđena na našoj industrijskoj aukciji/aukciji strojeva (zatvaranje lokacije J&S GmbH Automotive Technology - preše i obrada metala), putem online aukcije. Ovu i mnoge druge artikle možete pronaći na našoj platformi. Dodatne informacije o stroju: MANZONI T6302MR/2/12/TE, ekscentrična preša, godina proizvodnje 2003., serijski broj: CO5223, s SIMATIC HMI upravljačkim sustavom, zadnji servis 10.2025., stroj je bio u radu do 12.2025. Tehnički podaci MANZONI preše prema natpisnoj pločici: Nominalna sila - 6.300 kN Nominalni hod sile - 12,7 mm Maksimalne dimenzije alata 4000x1700 mm Maksimalna težina gornjeg dijela alata 13.500 kg Pgodpfozk H Iyox Ap Hep Brzina rotacije zamajca G/1' 660 Broj hodova min-max C/1' 10-45 Maksimalni broj uključivanja/isključivanja spojke 15 Hod klipa min-max 0-600 mm Podešavanje klipa 200 mm Visina ugradnje 1100 mm Vrijeme zadržavanja 0,6 sekundi Sigurnosni razmak 815 mm Vlastita težina 199.000 kg Sustav za dovod trake, sastavljen od: GSW Schwabe, tip: MHR5/1500 Serijski broj: M 2018 - 00981, godina proizvodnje 2018. GSW Schwabe, tip: LMHR 1000 Serijski broj: M 2018 - 00982, godina proizvodnje 2018. PBK odmotavač, tip: EV 120/800, maksimalna nosivost 10.000 kg Serijski broj: BA00862, godina proizvodnje 2003, uključujući hidrauličku jedinicu, kućište i valjkasti transporter GSW - broj projekta: 2018-60025 s dodatnom periferijom: - Razvodni ormari - Sustav za podmazivanje Funkcionalnost i tehnički podaci nisu provjereni. Bez dodatnih artikala/bez dodatne opreme, osim ako nije izričito navedeno kao dio artikla. HITNO PREPORUČUJEMO SUDJELOVANJE NA TERMINU PREGLEDA! Podložno odobrenju. Ova serija bit će ponuđena na aukciji uz mogućnost odobrenja. Nakon završetka aukcije, prodavatelj će u roku od 2 tjedna obavijestiti da li je najveća ponuda prihvaćena ili ne. Mi ćemo vas obavijestiti u najkraćem mogućem roku.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Pgsdpfx Asydc Ttop Hjp Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je visokoučinkovita DIMECO LINAPUNCH MC-F CNC strojna linija za probijanje trake, namijenjena automatiziranoj obradi trakastog materijala izravno iz svitka. Strojna linija posebno je prikladna za ekonomičnu proizvodnju perforiranih limova, montažnih ploča, pričvrsnih šina, komponenti za ventilaciju, kao i za proizvodnju probijane opreme prema specifičnim zahtjevima kupca u srednjim i velikim serijama. Pgodpfjzmv Dvox Ap Hjp Izravnom obradom iz svitka značajno se smanjuje potrošnja materijala, vrijeme pripreme i troškovi po komadu. LINAPUNCH tehnologija kombinira fleksibilnost CNC stroja za probijanje s produktivnošću kontinuirane linije za obradu svitka. Strojna linija radi sa standardiziranim alatima za "thick turret" i omogućuje visoku produktivnost u proizvodnim procesima. Tehnički podaci: Proizvođač: DIMECO Tip: LINAPUNCH MC-F Vrsta stroja: CNC strojna linija za probijanje trake / linija za probijanje Upravljanje: CNC, Siemens Simostar 370 Obrada svitka: Unutarnji promjer svitka: 508/610 mm Maksimalni vanjski promjer svitka: 1700 mm Maksimalna težina svitka: 6000 kg Minimalna/maksimalna širina trake: 170 do 525 mm Debljina materijala: 0,4 do 3 mm Maksimalna duljina proizvoda: 6000 mm Programabilna duljina uvlačenja Servo-upravljano NC uvlačenje trake Automatsko vođenje trake Tehnologija probijanja: Snaga probijanja: cca 20 t Višeosno sustav probijanja (X/Y os) Programabilni hod probijanja Funkcija automatskog indeksiranja Funkcija višeosnog indeksiranja Držač za standardne alate za "thick turret" Broj probijača: 26 komada Broj glava za probijanje: 1 komad Broj alata na rotirajućoj glavi: 2 Sastoji se od: Odnamotavač svitka Jedinica za ispravljanje NC uvlačenje LINAPUNCH MC-F glava za probijanje Nož za rezanje Jedinica za ispis tintom Uređaj za slaganje 2 podizna stola Upravljačka ploča s CNC upravljanjem Sigurnosni okvir Područja primjene: Elektroindustrija Proizvodnja ormara za upravljanje Ventilacija i klimatizacija Obrada metala Proizvodnja profila i komponenti Serijska proizvodnja iz trakastog materijala EXW, pomoć je moguća pri demontaži i utovaru.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu. Tehničke specifikacije linije za punjenje Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu. Jedinica za proizvodnju PET boca Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući. Visokoučinkoviti kompresor za puhanje Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca. Tehnički zaključak Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja. Podpjwr T E Dofx Ap Hsgp  

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Feeder/Uncoiler/Straightener LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Year 2018 Inspected, ready for production. Complete coil feeding system integrating uncoiling, straightening, and servo-driven feeding in a single compact unit. Engineered for continuous operation in cut-to-length, stamping, or deep-drawing lines, offering high accuracy and reliability. Robust equipment, ideal for carbon steel, stainless steel, and aluminum materials. Main components • Motorized hydraulic decoiler  Suitable for heavy coil handling Psdey Edfzjpfx Ap Hjgp  Motorized loading car for quick coil changeover  Loop control via laser sensor  Loading area protected with safety barriers, maintaining excellent process visibility • Combined straightener-feeder  Head with 11 straightening and feed rollers  AC servomotor with PLC control + touch HMI  Automatic material introduction and pinch release for simplified threading • Integrated electrical and hydraulic systems  Independent electrical cabinet  Precise feeding control and full synchronization with downstream equipment Key technical data  Maximum strip width: 1,400 mm  Sheet thickness: up to 3 mm (carbon steel / aluminum) up to 1.5 mm (stainless steel)  Power supply: 400 V / 50 Hz  Hydraulic pressure: up to 130 bar