Rabljeni Unisign Unisign Uniport 6000 na prodaju (2.606)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Unisign Uniport 6000, Godina proizvodnje 2010. / Puštanje u pogon 2011., Upravljački sustav Siemens 840 D, Hodovi po osima: X 10.000 mm, Y 1500 mm, Povećani hod vretena: Z 1000 mm, Povećana visina prolaza 1000 mm, Širina prolaza 1500 mm, Glavni pogon 36 kW, n = 6000 o/min, 720 Nm Dvostupanjski prijenos 1:4 Držač alata SK 50 Učinkovitost obrade u čeliku C45: bušenje punog promjera D=120 mm, navojno bušenje M55, glodanje 100 cm³/min Konstrukcija s portalnom konstrukcijom s pomičnim portalnim mostom i stacionarnim steznim stolom. Stezni stol opremljen steznim gredama u poprečnom smjeru, s razmakom od 750 mm između greda. Standardne ploče su uklonjene. Gjbeymb Eaemcd Tgjbr Hidraulični stezni uređaj sa steznim gredama za obradu osovina, uključujući hidraulični sustav. Kutna glava za bušenje i glodanje, n = 4000 o/min, SK50 Laodszua N Sopfx Amtog Visoka preciznost i stabilnost zahvaljujući Hirthovom ozubljenju Automatska izmjena alata u kutnoj glavi Mjerni senzor RWP20.50-M Rad na principu njihanja Sigurnosna ograda s svjetlosnim barijerama, proizvođač Sick Stezni stol sa steznim gredama u poprečnom smjeru, razmak 750 mm Magazin za alate na portalnom nosaču s 30 mjesta Strojni sustav za hlađenje Izmjenjivač topline voda-zrak integriran u upravljački ormarić Unisign daljinska dijagnostika za Siemens Sinumerik 840 D Makrolon zavjese na obje strane portalnog mosta, podesive po visini pomoću motora Pregradna stijena sa staklenim panelom Otpadni transporter s izvedbom s шарнирним remenom. Elementi za postavljanje i poravnavanje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 55.000 h, udaljenost pomaka osi X: 10.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, pomak osi Z: 1.000 mm, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, snaga motora vretena: 36.000 W, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: Sinumerik 840 D, broj osovina: 3, Ova 3-osna portalna glodalica Unisign uniport 6000 proizvedena je 2010. godine. Ima impresivan pomak X-osi od 10.000 mm, pomak Y-osi od 1.500 mm i pomak Z-osi od 1.000 mm. Stroj je opremljen snažnim glavnim pogonom od 36 kW i automatskim izmjenjivačem alata s 30 mjesta. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o portalnoj glodalici Unisign uniport 6000 koju imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Potreban prostor: cca. 12 x 11 m • Prolaz: visina 1000 mm / širina 1500 mm • Maksimalni okretni moment: 720 Nm • Mjenjač: 2-stupanjski, prijenosni omjer 1:4 • Kapaciteti obrade (C45): bušenje promjera 120 mm / narezivanje navoja M55 / glodanje 100 cm³/min • Konstrukcija: Portalna izvedba s pomičnim portalnim mostom i stacionarnim steznim stolom • Konfiguracija stola: Stezne šipke u poprečnom smjeru s razmakom od 750 mm (standardna polja ploča izostavljena) • Izmjena alata: Automatska izmjena alata; spremnik s 30 mjesta na portalnom stupu (mogućnost izmjene alata u kutnoj glavi) • Način rada: Mogućnost obrade njihalom • Hlađenje: Jedinica za hlađenje stroja; izmjenjivač topline voda-zrak integriran u upravljački ormar • Sustav rashladne tekućine: Suhi pogon; prethodno ugrađen/spreman za korištenje rashladne tekućine • Status održavanja: Magazin alata i kuglični vijci X1/X2 potpuno su remontovani 2023. godine; posljednje održavanje proizvođača 2023. godine • Ugradnja: Strojno udubljeno i usidreno u temeljnoj jami Dodatna oprema • Kutna glava za bušenje i glodanje, 1 jedinica, 4000 o/min, SK50, s Hirth spojnicom za visoku točnost i stabilnost; plus 1 rezervna jedinica • Sondiranje: sonda RWP20.50-M; plus 1 rezervna šesterokutna sonda RWP 20.50-M Lodsy A Ifmepfx Amtoag • Hidraulički stezni uređaj sa steznim mostovima za osnu obradu, uključujući hidrauličku jedinicu • 1x Stezno polje s T-utorom (2500 x 1200 mm) kao alternativa hidrauličnom pričvršćivaču • Transporter strugotine: Tip sa šarnirnom trakom • Zaštitna ograda sa Sick svjetlosnim rešetkama • Makrolon zavjese s obje strane mosta (motorizirano podešavanje visine) • Pregradni zid s prozorom za gledanje • Elementi za postavljanje i niveliranje • Raznovrsni rezervni dijelovi • Dokumentacija uključena Technical Specification Taper Size SK 50

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, x-hod 3000 mm y-hod 1500 mm Ljdpfxoud Ixls Amtjag z-hod 400 mm Serijski broj 7872 Transporter strugotine MAYFRAN 40.6GS-HR/SP20 SIEMENS SINUMERIK 820 kontrola Površina stola 3000 X 1500 mm Nosivost stola 1000 kg / m2 Mjenjač alata 52 komada. Težina stroja cca 15.000 kg UNISIGN - Uniport 4 - Obradni centar - Vertikalni Kontrola: SIEMENS SINUMERIK 820 40820 radnih sati uključujući transporter strugotine proizvođača MAYFRAN s TIPOM 40.6GS-HR/SP20 Ukupna težina: 15.000 kg

Godina proizvodnje: 1998, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je CNC portalna glodalica velikog formata s 5 osi, model Unisign. Visina prolaza portala: 1200 mm, broj mjesta za alate: 35/53, prihvat alata: SK50, hod osi X/Y/Z: 10000 mm/2000 mm/800 mm, dimenzije stola X/Y: 11750 mm/1670 mm, maks. opterećenje stola: 2500 kp/m², maks. razmak između vretena stola: 1200 mm, snaga glavnog vretena: 26 kW, brzina: 6000 o/min, pomak: 24 m/min, brzina za brzo pomicanje: 24 m/min. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca. 14000 mm/5800 mm/4000 mm, težina: cca. 45 t, upravljanje: Siemens Sinumerik 840C. Uključuje automatsko priključivanje i odspajanje glave za kutno glodanje, sustav za orijentaciju vretena, sinkronizirano rezanje navoja, sustav unutarnjeg hlađenja (IKZ), sustav mjernog senzora za radni komad i rad s dvjema radnim stanicama. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Ledpfx Amezpyw Estoag

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, uključujući uređaje Sheetmaster, Gripmaster i Toolmaster. Lajdpfx Aezr Ha Ejmteg Godina proizvodnje: 2007.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, udaljenost pomaka osi X: 1.600 mm, pomak osi Y: 600 mm, pomak osi Z: 500 mm, proizvođač kontrolera: Fanuc, ukupna masa: 9.000 kg, duljina stola: 825 mm, širina stola: 625 mm, model upravljača: 21i MB, Unisign Univers 4000 (UV 4000) Pokretni most, CNC vertikalni obradni centar Veličina stola (2) 1100x600 + 850x600 mm. Broj paleta: 2 Hod osi X: 1600 mm. Hod osi Y: 600 mm. Hod osi Z: 500 mm. 4. os (okrugli stol), NC Maksimalno opterećenje stola: 1200 kg Broj alata u spremniku: 51 komad. Maksimalna brzina vretena: 12.000 o/min. Prihvat alata: DIN 69871A Lajdpszavluefx Amtjg CNC upravljanje: Fanuc 21i MB Ako imate pitanja o stroju, slobodno nas kontaktirajte telefonom ili putem e-pošte. Pogledajte naše ostale oglase kako biste dobili potpunu sliku o našoj trenutnoj ponudi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, Radno vrijeme uređaja za snopno obrezivanje: 12.577 sati Lajdpeznir Aofx Amtog Radno vrijeme laserskog uređaja: 68.745 sati uključujući uređaj za rukovanje limovima (Sheetmaster).

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, radni sati: 30.475 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 8277, ukupna visina: 3.355 mm, ukupna duljina: 6.200 mm, ukupna širina: 3.920 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, UNISIGN CNC strojna glodalica UNIVERS 5, godište 1997. Upravljački sustav Siemens 810 MGA 3 Hod osi X: 4000 mm Hod osi Y: 750 mm Hod osi Z: 400 mm Brzina pomaka: 5 – 28 000 mm/min Brza vožnja osi X: 28 000 mm/min Brza vožnja osi Y: 28 000 mm/min Laodpfxsylbf Rs Amteg Brza vožnja osi Z: 28 000 mm/min 51 pozicija za izmjenu alata SK 40 DIN 69871 A / ISO 7388-1 T-utor 1 x 18H9 / 4 x 18H12 Razmak T-utora: 130 mm Maksimalno opterećenje stola: 1000 kg 400 V / 3 faze / 50 Hz / 60 A Snaga: 40 kW Tlak zraka: 6 bara - 20 l/min Broj elemenata za niveliranje: 8 komada Radni sati: 30475 sati Dimenzije: 6200 x 3920 x 3355 mm Težina: 12 000 kg

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), kapacitet baterije: 750 Ah, napon baterije: 80 V, ukupna visina: 627 mm, ukupna duljina: 1.026 mm, ukupna širina: 996 mm, Testirana baterija za viličar - 80V 6PZS 750Ah - DIN A + 1 godina jamstva + uključuje Aquamatik (automatski sustav za dolijevanje vode) Ljdpfx Amjy Rnp Ijtsag + uključuje završni odvodi i priključak REMA 320 (moguća je ugradnja drugih priključaka na zahtjev) + Kapacitet: min. 90–100% (C5 protokol kapaciteta dostavlja se uz isporuku) + Godina proizvodnje: 2024. Dimenzije: Duljina 1.026 mm Širina 996 mm Visina 627 mm Težina: cca 1.730 kg Pogodno za sljedeće modele i druge: Toyota 7FBMF30 Toyota 7FBMF35 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Dostupne standardne veličine baterija, slobodno se informirajte. Moguć transport.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 19.357 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.600 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 400 mm, proizvođač kontrolera: Siemens 810 D, ukupna duljina: 6.500 mm, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna masa: 9.000 kg, maksimalna brzina vretena: 9.000 okr/min, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Na prodaju je četveroosni vertikalni obradni centar proizvođača Unisign, model Univers 4, godina proizvodnje 2004. Stroj je rabljeni, ali u dobrom stanju, potpuno funkcionalan i redovito održavan. Posebna značajka: druga glava za glodanje (dostupna zamjenska glava). Radnih sati: 19.357 Tehničke karakteristike - Pomaci: X = 1600 mm / Y = 400 mm / Z = 400 mm - B-os: A-os (360° x 0,001°) 20 o/min - Brzina vretena: 0 – 9000 o/min - Upravljanje: Siemens Sinumerik 810D - Veličina stola: 1 most s 4 strane, duljina 1800 mm, 4 x 113 mm - Nosivost stola: cca 150 kg - Radni pomak: 5 – 28.000 mm/min - Brzi pomak (X/Y/Z): 28.000 mm/min Alati i izmjena alata - Prihvat alata: DIN 69871-SK40 - Lančani magazin s 44 mjesta - Promjer alata: cca 70 mm (do 200 mm kod praznih mjesta) - Maks. duljina alata: cca 240 mm - Maks. masa alata: 5 kg - Maks. ukupna masa magazina: cca 200 kg - Vrijeme izmjene alata: cca 8 s Potrošnja i dimenzije stroja - Ukupna priključna snaga: 14 kW - Masa stroja: cca 9.000 kg - Prostorne potrebe (DxŠ): cca 6,5 x 3,5 m Oprema i dodatna oprema Lodpfjx Iputjx Amteag - Sustav rashladnog sredstva (cca 480 l, emulzija unutarnja i vanjska) - Clefil RBF-E100 agregat, 20 bara - Transporter strugotine - Pištolj za ispiranje u radnom prostoru - Hidrauličke/pneumatske stezne mogućnosti u radnom prostoru - Zatvorena radna zaštitna obloga prema UVV - Hidraulična stanica Röhmheld (maks. 500 bara) - Automatska mjeračica RWP20.00 - Razni SK40 prihvati - Tehnička dokumentacija i plan postavljanja dostupni Održavanje - Redovito održavanje obavljeno - Hidraulične i pneumatske cijevi djelomično obnovljene - Zamijenjen LT modul u elektro ormariću Stroj je odmah spreman za rad. Za dodatne informacije ili pitanja slobodno se javite! Sve informacije su navedene prema najboljem znanju i savjesti. Promjene, pogreške i međuprodaja su mogući.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, potreba za zrakom: 200 m³/h, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna visina: 2.350 mm, ukupna duljina: 3.500 mm, Patron filter uređaj MBX-6000 s 8 patrona. Za filtraciju svih vrsta prašina, npr. drvo, pijesak itd. Efektivni protok zraka 6000 m³/h, električni motor 9 kW, 3x400 Volt, 50Hz, filtracijska površina: 104 m² (8x13 m²), filter klasa: M, prema DIN 60335, pneumatsko čišćenje filtra s naknadnim radom od 10 min, posuda za prašinu: 4 komada, po 30 litara. Clemco spremnik za pjeskarenje (rabljen) 100 litara. Vijčani kompresor Renner RSK 1-30, godina proizvodnje 2020, 1178 radnih sati. Lsdpfox Ai Hpex Amtoag

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, snaga lasera: 3.200 W, maks. debljina lima: 8 mm, radna duljina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kombinirani rad probijanjem/laserom: 3.000 mm × 1.500 mm Rad probijanjem: 3.000 mm × 1.500 mm Rad laserom: 3.000 mm × 1.500 mm Radni prostor bez potrebe za ponovnim podešavanjem: veliki format Debljina lima, konstrukcijski čelik, maks.: 8 mm Debljina lima, nehrđajući čelik, maks.: 8 mm Debljina lima, aluminij, maks.: 4 mm Maksimalna sila probijanja: 220 kN Maksimalna brzina probijanja (kod hoda od 1 mm): 900 ud/min Maksimalna brzina označavanja: cca 2.800 ud/min Maksimalna brzina osi: 108 m/min Brzina osi: istovremena u osi X i Y Magazin za alate: linearni magazin s više alata Maksimalni broj alata: 18 Kliješta: 3 Mjesta za alate: 180 DETALJI O STROJU Laserski izvor: Trumpf TruFlow 3200 CO₂ laser Snaga lasera: 3.200 W Radni sati (prema fotografiji) Sati rada zrake: 12.716 sati Sati rada lasera: 73.705 sati Ledpfx Aezyay Iomtoag OPREMA SheetMaster s dva stola za velike formate Automatsko uklanjanje ostataka lima na podiznom stolu

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Horizontalno obradni centar MAZAK Model: HCN 6000 Godina proizvodnje: 2011 Upravljačka jedinica: MAZATROL MATRIX 2 Os X (hod): 800 Os Y (hod): 800 Os Z (hod): 800 Duljina stola (stola): 500 Širina stola (stola): 500 Maksimalne dimenzije obratka (dulj. x šir. x vis.) (stola): D.900 x V.1000 Površina stola (vreteno): navojne rupe Maksimalna težina obratka (vreteno): 1000 Vreteno (vreteno): 7000 Priključak vretena (vreteno): ISO 50 Moment (kontinuirano / 10 min) (vreteno): 680 Nm Brzo pomicanje osi X (brzo pomicanje): 60000 Brzo pomicanje osi Y (brzo pomicanje): 60000 Brzo pomicanje osi Z (brzo pomicanje): 60000 Broj alata (ATC skladište): 60 Maksimalni promjer alata (ATC skladište): 250 Maksimalna duljina alata (od referentne linije) (ATC skladište): 500 Metoda odabira alata (ATC skladište): fiksna Maksimalna težina alata (ATC skladište): 30 kg Vrijeme izmjene alata (ATC skladište): 5 sekundi Tlak (rashladna tekućina): 50 BAR Visina (dimenzije stroja): 3350 Širina (dimenzije stroja): 2820 Lsdpfxsz Apacj Amtsag Dubina (dimenzije stroja): 6755 Težina (dimenzije stroja): 14700 Komplet alata u opremi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: TP111, Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph automatski nanosi plastične navojne zatvarače na kartonsku ambalažu. Model Helicap 23 proizvela je tvrtka Tetra Pak 2007. godine, a konfiguriran je za format 1000 Slim. Ovaj široko rasprostranjen Slim-format ima pravokutni presjek s reduciranim poprečnim profilom, što optimizira pakiranje tekućina smanjenjem potrošnje materijala i poboljšanjem trajnosti proizvoda. Tehničke karakteristike rabljene zatvaračice Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim zatvaračem CAP 47, koji jamči hermetičko zatvaranje i krajnjem korisniku omogućuje jednostavno otvaranje pakiranja. Sustav navoja osigurava stalni zakretni moment, čime se sprječava curenje i greške u zatvaranju. Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na naponskoj mreži 400/230 V AC, što omogućuje upotrebu u industrijskim trofaznim instalacijama te instalacijama s nulom i uzemljenjem. Električni sustav radi na frekvencijama 50/60 Hz, što omogućuje kompatibilnost s različitim standardima napajanja. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) određuje maksimalnu potrošnju, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, što osigurava sigurnu radnu napon za stroj. Pneumatski sustav zahtijeva komprimirani zrak pod tlakom od 6 do 7 bara, što omogućuje pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepovima. Sigurnosni i skladišni uvjeti Zatvaračica je opremljena integriranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju industrijskim standardima. Ovaj sustav sprječava nesreće tijekom održavanja i proizvodnje, smanjujući rizik od kvarova stroja. Trenutno se stroj nalazi u dobrom stanju skladištenja i spreman je za ponovnu instalaciju u punionicu. Konfiguracija stroja omogućuje besprijekornu integraciju s drugim Tetra Pak uređajima bez potrebe za dodatnim strukturnim prilagodbama, čime se osigurava visoka proizvodna učinkovitost. Lsdjyhbygjpfx Amteag Primjena i operativne prednosti rabljene zatvaračice Tetra Pak Ova rabljena zatvaračica može obraditi do 6000 boca na sat (bph). Zbog kompatibilnosti s formatom 1000 Slim posebno je pogodna za pakiranje pića u Tetra Pak spremnicima za masovnu distribuciju. Zatvaračica nudi nekoliko prednosti: - Precizno postavlja navojni čep CAP 47 - Kontrolira okre...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Ljdpfxjyvpt Eo Amteag Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj stroja/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacijski etiketirni stroj s optičkim centriranjem razvijen je za preciznu doradu bočica u postojećim punilnim linijama ili pri novim instalacijama. Dizajniran je za dosljedno visokokvalitetno etiketiranje u proizvodnji pića, nudeći optimalnu kombinaciju brzine, točnosti i ponovljivosti. Proizvođač / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007. Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjuri: 4 ljepljive stanice; 8 motoriziranih tanjura s namjenskim svjetlosnim barijerama Optičko centriranje: Napredni sustav za precizno poravnanje etiketa na dekoriranim, reljefiranim ili nepravilnim bocama Primjene etiketa: Prednja, stražnja, vratna etiketa i opcionalno L-/U-zatvaranje za čepove (preko posebne ljepljive jedinice na kolicima) Vrste spremnika: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge krute spremnike (npr. aluminij) odgovarajućim formatnim dijelovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2.100 kg Električni zahtjevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kodovi konfiguracije (OEM): Broj tanjura: 8; Smjer rotacije: 1; Kretanje tanjura: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Položaj etikete: 0,1,2,4; Optički centrirajući sustav: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Laedpfx Asvlnvrsmteg Automatizacija je projektirana za pouzdano i ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih linija za pakiranje. Touchscreen HMI i integrirani PLC upravljaju svim funkcijama stroja te omogućuju promjene formata prema receptima i dijagnostiku u stvarnom vremenu. Servo- ili motorno pogonjeni tanjuri rade u sinkronizaciji sa svjetlosnim barijerama za optičko centriranje i osiguravaju vrhunsku prezentaciju pri maksimalnoj brzini. Touchscreen HMI s pohranom programabilnih recepata (za više formata etiketa) Integrirani PLC i moderna elektronika; frekventno upravljanje brzinom Električna dizalica za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje Etiketiranje upravljano svjetlosnim barijerama sinkronizirano s optičkim centriranjem Dostupni priručnici za rad, održavanje i programiranje Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa strojevima za ispiranje, punjenje i zatvaranje te inspekcijskim sustavima, kodiranjima/ink-jet pisačima i sekundarno pakiranje (shrink, wrap-around ili kartonsko pakiranje). Ovaj rabljeni etiketirni stroj je idealan za nadogradnju ili dovršavanje postojeće punilne linije bez smanjenja performansi. Kompatibilan sa standardnim transporterima, akumulacijskim stolovima i linijskim upravljanjem Brze promjene formata podržane pohranjenim receptima i "mecha..."

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: ET195, Rabljena stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama, PE etiketirna stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Potpuna prenamjena s mehaničkog na elektronički stroj. Rabljena rotacijska etiketirna stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Potpuna zamjena glave s novim pločama, motorima, upravljačkim pločama i dvostrukim pogonima za optičko centriranje. Zamjena skupina s 3 nove ljepljive skupine za PE etiketirne strojeve ili tipa PackLab. Potpuna generalna popravka ljepljive jedinice za L-oblikno brtvljenje PE etiketirnih strojeva. Provjera steznih čeljusti za brtvljenje. Novi upravljački ormarić. Nove, kompletne zaštitne naprave prema CE standardu za PE etiketirne strojeve. Ugradnja zaslona osjetljivog na dodir i upravljačke ploče PLC-a. Novi certifikati za rabljeni rotacijski etiketirni stroj, generalno popravljen, do 6000 boca/sat. Jedan format boca za rabljeni, generalno popravljeni stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama, do 6000 boca/sat, sastoji se od: * transporterske pužne zavrtnice * ulazno/izlazne zvijezde * brojne zvijezde Ledpfevlnv Eex Amtoag 11. Jedan format brtve po ljepljivoj skupini za rotacijsko nanošenje ljepljivih etiketa, do 6000 boca/sat, kompletno s: * 1 spremnikom * 3 noža * 1 bubnjem s kukama Vrijeme isporuke opreme za generalno popravljeni stroj za nanošenje i etiketiranje ljepljivim etiketama: Ovaj PE etiketirni stroj može biti generalno popravljen i isporučen u približno 90 radnih dana od dana narudžbe i uplate prve akontacije. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirne strojeve. To omogućuje efikasnu pripremu narudžbi za zamjenske dijelove za PE etiketirne strojeve. U ovom posebnom povijesnom razdoblju suočavamo se s vrlo dugim rokovima isporuke za električne materijale. Iz tog razloga vrlo je važno pažljivo planirati cijeli projekt kako bi se izbjeglo gubitak vremena kod generalno popravljenih PE etiketirnih strojeva. Za instalaciju PE etiketirnih strojeva koristimo isključivo vlastito stručno osoblje kako bismo našim kupcima osigurali sigurnost. Pratimo cijeli proces od početka do puštanja u rad novih ili rabljenih strojeva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skupljajuće pakiranje MIMI – Pregled Ovaj rabljeni MIMI stroj za skupljajuće pakiranje namijenjen je grupiranju i prepakiranju PET boca u stabilna, maloprodajna pakiranja na modernoj liniji za punjenje. Dizajniran za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, pruža pouzdane performanse kao polovni stroj uz učinkovito omatanje folijom bez dodatnih materijala. Stroj je konfiguriran za ravno dovođenje okruglih boca i podržava više uzoraka pakiranja bez kartonske pozadine, čineći ga svestranim izborom za visokoproduktivne ambalažne procese. Izgrađen za neprekidan rad, ovaj stroj se lako može integrirati u postojeće linije za punjenje i pakiranje. Izvrstan je izbor za proizvodne pogone pića gdje su dosljedna kvaliteta pakiranja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda ključni. Kompatibilan je sa standardnim veličinama PET boca i konvencionalnim matriksima pakiranja (3×2, 2×4, 3×4), smanjuje potrošnju materijala uklanjanjem pladnjeva ili međuslojeva i održava stabilnost paketa nakon skupljanja. Tehničke specifikacije i radni podaci: Proizvođač: MIMI Lodpfxsxurm Ao Amtsag Tip stroja: stroj za skupljajuće pakiranje Godina proizvodnje: 2004. Kapacitet: do 6.000 boca/sat ili 100 pakiranja/sat (ovisno o konfiguraciji paketa) Podržane veličine boca: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Vrsta pakiranja: PET boce Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez pladnjeva, bez kartonske pozadine) Smjer dovođenja: ravni dovod za okrugle boce Napredna automatizacija i upravljanje Stroj je konstruiran za inline rad s povezivanjem na transportere, tipično za automatske sustave za skupljanje. Standardne industrijske zaštitne mjere i korisnička sučelja omogućuju rutinska podešavanja i brze promjene formata. Točne PLC/HMI te električne karakteristike i podaci o performansama nisu navedeni u dostupnoj dokumentaciji. Sposobnost integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za skupljajuće pakiranje može se besprijekorno integrirati s prethodnim i idućim sustavima za punjenje, uključujući transportere od punilica, etiketirki i transportere za pakete do paletiranja. Ravni dovod prihvaća okrugle PET boce i omogućava brzu izmjenu matrica pakiranja. Pakiranje folijom bez pladnjeva pojednostavljuje rukovanje materijalom i logistiku, uz održavanje integriteta paketa nakon tunela za skupljanje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je 2019. godine isključen iz pogona i trenutno nije u aktivnoj proizvodnji. Dostupan je kao rabljena oprema spremna za ponovnu upotrebu. Specifični protokoli održavanja i sati rada nisu navedeni u dostupnoj dokumentaciji. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za PET boce, ovaj stroj za skupljajuće pakiranje pokriva najčešće veličine boca za pića od 0,33L do 1,5L. Sposobnost proizvodnje 3×2, 2×4 i 3×4 pakiranja bez kartonske pozadine omogućuje ekonomično industrijsko pakiranje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Ravni dovod za okrugle boce povećava produktivnost i fleksibilnost procesa pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje Laedpfx Amjyhb R Sotog - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Lsdpfjzmgccex Amtoag Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC277, Tehničke specifikacije i podaci o učinku Rabljena izobarska PET linija za punjenje bezalkoholnih pića, kapaciteta 6000 boca u minuti, proizvedena od strane tvrtki BAT, Kosme i M.A.S, nudi učinkovita rješenja za punjenje u proizvodnji bezalkoholnih pića. Uz proizvodnu brzinu od 6000 boca u minuti, ova rabljena linija za punjenje idealna je za srednje velike tvrtke koje žele poboljšati svoje industrijske procese pakiranja. Oblik boca: 0,06 L i 0,10 L Vrste spremnika: PET Godina proizvodnje: 2004 Trenutni status: Pohranjeno Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova kompletna linija za punjenje opremljena je sofisticiranim sustavima upravljanja koji osiguravaju nesmetan rad. Razina automatizacije omogućuje precizno upravljanje procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja, čime se povećava ukupna učinkovitost proizvodnje pića. Opremljena bitnim sigurnosnim značajkama, operateri mogu računati na nesmetan i siguran proizvodni proces. Lajdpfx Aevguyajmteg Dostupni su priručnici kako bi se olakšala jednostavna instalacija i otklanjanje pogrešaka, što pruža dodatnu sigurnost za operativnu spremnost. Električne specifikacije osiguravaju kompatibilnost sa standardnim industrijskim izvorima napajanja i besprijekorno se integriraju u postojeće sustave. Integracija proizvodne linije Ova linija za punjenje dizajnirana je s ciljem fleksibilnosti i omogućuje nesmetanu integraciju s drugom proizvodnom opremom, kako bi se optimizirao cjelokupni tijek proizvodnje pića. Podržava mogućnosti promjene oblika, što omogućuje brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Ova funkcija osigurava fleksibilnost za proizvodnju više vrsta proizvoda i uzima u obzir različite potrebe za punjenjem. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno pohranjen i čeka da se koristi u vašoj proizvodnoj liniji. Iako je riječ o rabljenoj liniji za punjenje, ima solidnu povijest rada i smatra se prikladnom za dugotrajnu upotrebu uz odgovarajuće održavanje. Redoviti protokoli održavanja osiguravaju njezinu operativnu spremnost i pouzdanost nakon instalacije. Učinak i svestranost Dizajn ove kompletne linije za punjenje podržava razne vrste proizvoda, čime predstavlja svestranu nadopunu vašoj proizvodnoj opremi. Iako je prvenstveno dizajnirana za bezalkoholna pića, njezine prilagodljive značajke omogućuju rukovanje sličnim proizvodima uz minimalan napor za prilagodbu. Njezina sposobnost obrade PET spremnika dodatno potvrđuje njezinu prilagodljivost u industrijskim scenarijima pakiranja. Zahtjevi za instalacijom i priprema lokacije Učinkovita instalacija ključna je za optimalne performanse svake linije za punjenje. Rabljena izobarska PET kompletna linija zahtijeva poseban prostor za smještaj njezine konfiguracije. Opremljena je za nesmetano povezivanje s mrežama vaše tvornice, čime se minimizira vrijeme zastoja tijekom integracije. Sigurnosni standardi i certifikacija sukladnosti Sigurnost...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC557, Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti Opća konfiguracija linije za punjenje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litra i rade s nominalnom brzinom od 6000 boca u minuti. Konfiguracija uključuje opremu različitih proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakiranju i paletiranju. Operateri su u prosincu 2022. ispravno isključili cijeli sustav. Trenutno se strojevi demontiraju i pohranjuju u odgovarajućim uvjetima. Stoga je ova linija odmah dostupna za premještanje i ponovnu upotrebu. U cjelini, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rješenje za proizvodnju srednje veličine. Proizvodnja boca: KOSME strojevi za brizganje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, uključuju dva stroja za brizganje tvrtke KOSME, model KSB3000, proizvedena 2001. Svaka jedinica radi s spremnikom za preforme i automatskim transportnim sustavom koji opskrbljuje stroj za brizganje. Time sustav podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje logističke troškove i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Osim toga, konfiguracija s dva stroja poboljšava kontinuitet proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja. Rashladni sustav: MTA rashladni uređaj i transportni poklopci MTA rashladni uređaj, model TAE 051, proizveden 2000., hladi kalupe u strojevima za brizganje. Osim toga, KOSME transportni poklopci, model L2000, proizvedeni 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose izduhane boce u monoblok za punjenje. Značajno je da sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-om i ugrađenim zračnim filterima. Time se osigurava učinkovita kontrola protoka zraka i održava konstantna kvaliteta zraka. S tehničkog stajališta, to pridonosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995., predstavlja jezgru korištenih linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i ujednačene količine punjenja. Osim toga, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pri promjenjivim uvjetima opterećenja. Također, mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu dijelova. Laodjwlt Dgjpfx Amtjg Stroj za etiketiranje: ICS s topljivim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizveden 1995., nanosi papirnate etikete s topljivim ljepilom. Konkretno, stroj osigurava pravilno prianjanje na PET boce. Osim toga, podržava model od 1 litre, koji se koristi u cijeloj proizvodnoj liniji. U praksi se ova tehnologija i dalje široko koristi za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cijeli proizvodni raspored. Ukratko, nudi isplativo rješenje bez utjecaja na performanse. Interno rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995., povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja. Uključuje ICS stroj za pakiranje, model Vlaga 2IC, koji pakira boce u transportne...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, rabljeno - 6000 boca/sat - godina 2012 Laodpoymdqfsfx Amtsg

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.131 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj uložaka s tintom: 8, kanali boja: 8, broj ispisnih glava: 1, Prodajemo naš Epson, više nam nije potreban, već nekoliko godina stoji u skladištu, a koristili smo ga za ispisivanje fotografija u garaži. Ispisna glava vjerojatno je neispravna i ne prepoznaje spremnike s tintom s lijeve strane, javlja da su prazni, iako su puni. Uključuje softver i automatski sustav za namatanje papira. Laedpfxozi Svme Amtog Nisam ga spojio na mrežu, stoga navodim samo broj isprintanih stranica: 4131 stranica. Prodaje se kao neispravan uređaj. Nismo ga puno koristili jer većinu toga ispisujemo na drugom uređaju. Moguća je pregledavanje uređaja.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Graphic Whizard stroj za numeriranje, perforiranje, gužvanje s puno pribora. Dostupno odmah Lajdpfevcxwnox Amtsg