Rabljeni Školjke Opločnika na prodaju (91)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Opći proizvođač DELLER Lokacija Bremen Stanje korišteno Ostalo Dostupno 2 stope i 2 oka dizalice Površina izmjenjivača topline 5,2 m² zadnje upotrebe ljekarna tipska pločica godina proizvodnje 2009 izolacija sadašnji materijal izolacijski omotač nehrđajući čelik Volumen kućišta Volumen školjke 45 litara Materijal školjke AISI316 (V4A) 1,4571 Maks. dopušteni radni tlak Kućište 8,0 bar Max. dopušteni radni vakuum Kućište 1,0 bar Max. dopuštena radna temperatura Plašt 150 °C Zapremina komore cijevi 12 litara Materijal cijevi AISI316 (V4A) 1,4571 Max. dopuštena radna temperatura komore cijevi 150 °C Max. dopušteni radni tlak komore cijevi 8,0 bara Dsdpfx Ajv U Hrkjcueku

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, PRIMJENE: - Proizvodnja popločavanja - Proizvodnja rubnjaka - Proizvodnja betonskih blokova za: - zidanje - temelj - postovi - podne ploče - dimnjaci - scafa oluci - pokrovi odvodnih kanala PREDNOSTI: - Vibratori na nabijačkoj glavi. - Bunker i ladica za završni sloj opločnika i rubnjaka. - Visoka produktivnost - aktivna površina 1,10 x 0,6m - Automatski rad: PLC (Mitsubishi Electric) logički programator + zaslon osjetljiv na dodir + softver za automatski rad stroja; Schneider Electric električne komandne i upravljačke komponente - Naš širok izbor kalupa može osigurati raznoliku proizvodnju. - Pouzdani mehanički i hidraulički sustavi. KOMPONENTE: - Press jedinica - Paletni prostor - Linija za hranjenje paleta - Spremnik i ladica (1) za punjenje kalupa betonom - Spremnik i ladica (2) za izradu završnog sloja (popločavanje, rubnjaci) - Linija za pražnjenje paleta sa svježe oblikovanim proizvodima - Hidraulička jedinica - Električna upravljačka ploča s PLC-om. TEHNIČKE ZNAČAJKE: - Dimenzije palete: 1240x750x45mm - Korisna površina: 1100x630mm Dodpfx Asht Uwpjcueku - Minimalna/maksimalna visina gotovog proizvoda: 40 mm/ 250 mm - Frekvencija vibracija: 3000rpm - Vrijeme ciklusa: 35 - 60 sekundi - Ukupna instalirana snaga: 30,00 kW GLAVNE DIMENZIJE: - Širina: 2,10m (bez hidraulične jedinice i upravljačke ploče) - Dužina: 8,00m - Visina: 3,10m - Hidraulična jedinica i upravljačka ploča smješteni su bočno, na udaljenosti od 1,00m od šasije i zauzimaju površinu od 2m2. - Masa stroja 6.000 kg

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 5.650 h, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 1.000 kg, dubina grla: 7.860 mm, broj stroja/vozila: S 800 / 032, TEHNIČKI PODACI Maksimalna projekcija: 7,86 m Maksimalna nosivost pri najvećem radijusu: 1.000 kg Jedinica hvataljke: grabilica za koru naranče s 4 školjke (250 litara) uključujući rotacijski motor Raspon zakretanja: 360° Dimenzije baze: 2,35 x 2,35 m Dedovfpyrspfx Acueku Kabina: Ogromna, putna kabina otporna na vremenske uvjete Rad: Upravljanje s 2 joysticka (Euro sustav) Struktura kraka: osnovna ruka + srednja ruka + zglobna ruka Pogon: Električni pogon, 22 KW za hidrauliku, 0,12 kW hladnjak DETALJI STROJA Radni sati: 5.650 h Spremno za upotrebu: Spremno za priključivanje, zahtijeva 63 CEE utičnicu Hidraulične komponente: Čvrste i u dobrom stanju Testiranje u skladu s Betr.Sich V / DGUV 52: vrijedi do 31. listopada 2024. (testirano godišnje) Dosadašnja uporaba: priprema limenke OPREMA - 2 x 4-struka višestruka školjkasta hvataljka Dorn-Tec MG /4-25 s oblikom školjke C, s rotacijskim motorom, u dobrom stanju, (1 x spremna za spajanje s hidrauličnim crijevima, 1x rezerva bez crijeva) - Okretni mjenjač za teške uvjete rada sa zupčanikom kupljen nov 05/2021  (kupljen kao rezerva zbog dugog roka isporuke) - neki rezervni dijelovi

Stanje: novo, WM6350F ROGI univerzalna glodalica 400V-3F Kapacitet bušenja čelik ----- 50 mm Kapacitet glodanja čelika ----- 25 mm Kapacitet glodanja školjke ----- 100 mm Horizontalni motor ----- 2,2 KW Vertikalni motor ----- 2,2 KW Raspon brzine vretena za horizontalno glodanje ----- 60 ~ 1350 o/min Raspon brzine vretena za vertikalno glodanje ----- 90 ~ 2000 o/min Montaža vretena ----- ISO 40 Stol ----- 1325 x 320 mm Dkodpsga T Arsfx Acusu Težina ----- 1500 KG UKLJUČUJUĆI * 3-osno digitalno očitavanje marke SINO * Radni stol za automatsko hranjenje X,Y,Z * Automatsko hranjenje vretena * LED osvijetljenje * Sustav hlađenja * Luksuzna kontrolna kutija * Glava za glodanje s nagibom lijevo/desno 0 - 45 stupnjeva * Rotirajući radni stol OPCIJA * Pneumatska vučna šipka

Stanje: novo, ukupna masa: 24.000 kg, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: 15362024021, Stroj ZIM 1536 je vrhunski stroj namijenjen za proizvodnju betonskih blokova, betonskih opločnika i betonskih rubnjaka. ZIM 1536 dolazi s vrhunskim hardverom, širokim mogućnostima proizvodnje i niskom cijenom rada. Može se koristiti u automatskim objektima kao što su FINGER CAR, BASKET SUSTAV, L TYPE SUSTAV. Dodpfx Aofnz Uzscueku Naš stroj koji može proizvesti 15 blokova ili 36 ploča za popločavanje u jednoj preši, dizajniran je za proizvodnju 1200-1400 paleta dnevno. S ciljem postizanja maksimalnog kapaciteta uz masovnu proizvodnju, naš je stroj dizajniran za rad bez prestanka! Naš stroj, koji može pratiti mort u stroju sa sustavom loadcell u bunkerima, vodi vas na sljedeću razinu s proporcionalnim kretanjem maltera i postiže maksimalnu kvalitetu sa sustavom za balansiranje i prešanje kalupa, pionir je u sektoru sa svojim brojnim hardverom! Naš stroj koji koristi pneumatski sustav u sustavu spajanja kalupa, može izvršiti proces promjene kalupa za 15 minuta. Za proces mijenjanja kalupa, tijelo stroja je odvojeno od strane preše na tračnicama, a sva podešavanja visine tijela vrše se automatski. Koristimo “VIBROSTAR” vibracijske sustave okupane u ulju u našem stroju. Vibracije okupane u ulju također automatski kruže ulje i održavamo vibraciju uvijek super hladnom! Koristimo 6 motora i ukupne snage 33kW. Ovi vibracijski motori su osovinski povezani s našim posebnim vibracijskim sustavom. Ovaj sustav vibracija, koji smo dizajnirali koristeći naše iskustvo iz naše duboke prošlosti, može raditi mnogo godina bez ikakvih kvarova i nudi vam najučinkovitiju uslugu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni zrakom hlađeni rashladni uređaj Trane RTAC 200 na R134A. U kompletu s Trane CHHP0N2TKE0N134A polu-hermetičkim vijčanim kompresorom, kondenzatorom s 14 ventilatora koji proizvode ukupni protok zraka od 185.400 m³/h, isparivačem u obliku školjke i cijevi, ojačanim izmjenjivačem topline i upravljačkom pločom s Trane Adaptive kontrolerom. Dkodporlk E Tofx Acuju

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Općenito Proizvođač Bruto Apparatebau Lokacija Vanjsko skladište Stanje u upotrebi Volumen spremnika 70.800 litara Dno tanjurasto dno Dizajn vodoravna Samostojeća sjedala Tehnički podaci / dimenzije Ukupna visina 3.000 mm Ukupna širina 3.000 mm Ukupna duljina 10.500 mm Oprema Tipska pločica Dostupan izlaz Napomene Šaht cca 350 x 450 mm u prednjem podu; jedan spremnik (9540-1) s malim udubljenjem ispod ležajne školjke, jedan spremnik (9540-2) bez natpisne pločice; Do 4 dodatna identična spremnika mogu se staviti na raspolaganje na zahtjev i mogu se kupiti zasebno za spremnik: konačna voda Dkjdov Rztuspfx Acueu Svojstva materijala Materijal u kontaktu s proizvodom V2A 1.4301 (AISI304)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, BS-36 je najsuvremeniji stroj za izradu betonskih blokova dizajniran za rješavanje ključnih izazova u industriji betonskih blokova. Svojim svestranim jednoslojnim dizajnom, BS-36 izdvaja se od konkurencije omogućavajući proizvodnju širokog spektra betonskih proizvoda, uključujući opločnike, rubnjake i šuplje blokove. Ova fleksibilnost postiže se opremanjem stroja odgovarajućim kalupima, što ga čini pouzdanim izborom za one koji traže visokokvalitetan i raznolik proizvod. Za razliku od višeslojnih strojeva, koji su ograničeni u svojoj primjeni, BS-36 je izgrađen za prilagođavanje rastućim potrebama kapaciteta. Njegova potpuno skalabilna struktura osigurava ekonomičnu i brzu prilagodljivost, zadovoljavajući rastuće zahtjeve investitora. BS-36 integrira napredni PLC softver za automatizaciju koji je razvio CONSTMACH-ov tim za istraživanje i razvoj. Ovaj sustav omogućuje potpuno automatski rad stroja, zahtijevajući samo jednog nadzornika. Sučelje prilagođeno korisniku, s LCD monitorom osjetljivim na dodir, pojednostavljuje rad dok pruža mogućnost detaljnog praćenja proizvodnje i izvješćivanja. Uz podesive brzine i stabilnu kvalitetu proizvodnje, ovaj stroj za izradu betonskih blokova osigurava učinkovitost i preciznost tijekom svakog ciklusa. Uz kapacitet proizvodnje do 130 paleta na sat, BS-36 ima spremnik kapaciteta 1,5 m³ i robustan hidraulički sustav. Njegov sustav vibracija, pokretan višestrukim motorima, daje ukupnu snagu vibracija od 30 000 kgf, osiguravajući kompaktne i izdržljive blokove. Dodatno, sustav uključuje napredne robote za slaganje i kockanje kako bi se pojednostavilo rukovanje gotovim proizvodima. Bilo da se fokusirate na proizvodnju opločnika ili se širite na proizvodnju šupljih blokova, BS-36 je svestran i učinkovit izbor za proizvođače betonskih blokova. GLAVNE VRIJEDNOSTI STROJA Kapacitet proizvodnje 120 - 130 paleta na sat Dksdowabzvjpfx Acusu Veličina palete 1.400 x 1.150 x 230 mm Upravljački PLC sustav automatizacije (Schneider) Kapacitet spremnika 1,5 m³ Kapacitet hidrauličkog ulja 500 lt Gornja vibracija 3 kW x 2 Niže vibracije 4 kW x 4 Ukupni električni kapacitet 250 kW Ukupna sila vibracija 30.000 Maksimalna visina proizvoda 3.000 mm Maksimalna težina proizvoda 600 mm Okvir šasije stroja 10 mm Sustav vibracija Klasična vibracija remena i remenice Procijenjeni proizvodni kapacitet za 8 sati Blok 20 x 40 x 20 – 15.000 komada Interlock – 35.000 komada Količina prešanja po tisku 20 x 40 x 20 blok – 15 komada Interlock – 36 komada ROBOT ZA SUSTAV SLOGA Slaganje sloja 5 - 7 reda Prisutna četka za čišćenje Hidraulički pokretač stražnjeg suhog proizvoda DRVENA PALETA Veličina palete 1.400 x 1.150 x 230 mm Četvrtasti čelik debljine 4 mm Debljina noge 3,5 mm ROBOT ZA KOBIRANJE SUHIH PROIZVODA Snaga pumpe 7,5 kW, 40 lt/min Profil Pogonska snaga 3 kW, 150 o/min Rotacijska snaga 1,1 kW, 22 o/min Šasija 100 x 150 x 5

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ekstruder isporučuje Reifenhauser, mehaniku/automatizaciju isporučuje JWELL. Sve radi u skladu i potpuno funkcionalno. Linija se koristi samo za probnu proizvodnju i gotovo novu opremu. Laboratorijska oprema za ispitivanje kvalitete također je dostupna na zahtjev. Promjer: 150 mm L/D: 25 Visina ekstruzije: 1.150 mm Dizajn ekstrudera: motor s u-rasporedom s desne strane Ugradnja: pomični dizajn Tračnice: uključujući Hlađenje pogona. hlađenje zrakom vanjskim ventilatorom Nominirana snaga glavnog pogona: 80,00 KW Brzina vijka n1: 30,00 1/mln Broj zona grijanje-hlađenje: 4 Zona za hranjenje kaljenje grijanje / hlađenje školjke Kapacitet grijanja zone napajanja: 14,40 KW Hlađenje štitnika da Ukupni kapacitet grijanja baret: 44,00 KW Prirubnica kapaciteta grijanja: 3,50 KW Zaštita cijevi od trošenja: R121 Bačvasti utori. Da Boja stroja RAL 7016 Kontrastna boja. RAL 9005 Uklanjanje vijaka: uklanjanje prema naprijed Hlađenje vijka: pripremljeno - vrsta; Slot Die s razdjelnikom za vješalice i gornjom savitljivom usnom. Dkodpfx Ajv Erwyocuju - Polimer: EVA - Učinak: 300 - 400 kg/h - .Širina utora: 1350 mm - Otvor prema gore: 0,05 mm - 1,2 mm - Podešavanje prema gore: Podešavanje gornje savitljive usne prema gore samo gurnutim vijcima na središnjim linijama od 25 mm. - Razdjelnik: računalno izračunati razdjelnik vješalice za optimalnu distribuciju taline polimera. - Izolacija: Izolacija tijela matrice na gornjem i donjem tijelu matrice - Kontrolne zone: 12 zona (6+ 6 u gornjem/donjem tijelu matrice ♦ 2 bočne ploče) - Tijelo matrice: Kompletna matrica proizvedena od najkvalitetnijeg alatnog čelika. DIN 1.2311 obrađeno na 1000 N/mm - Premaz: Tvrdo kromirano 25 - 35 pm Hrapavost površine protočni kanal Ra 0,08 - 0,1 pm Površinska hrapavost lip land Ra 0,03 - 0,05pm - Ulaz matrice: Srednji stražnji krug - Bectric: Potpuno ožičen prema zahtjevima kupaca (230 V) na višepinskim utikačima. Termoparovi instalirani i ožičeni u višepinski utikač

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Preklopna žlica, hidraulični hvatač, žlica za zrno, hvataljka žlice, hvataljka u obliku školjke, Kapacitet 2 m3 Dedpopcdd Asfx Acueku Bruto težina 1700 KG Rotacija 360 stupnjeva 1 godina jamstva - Tvrtka Mikron Hidrolik

Stanje: rabljeno, Horizontalna brusilica CBI Magnum Force 6400CT je stroj za ekstremne uvjete rada konstruiran za otpornost i visoku produktivnost pri mljevenju kontaminiranog otpada od rušenja, željezničkih pragova, cijelih stabala, paleta, otpada od oluje, šindre, trupaca, malča, rezanja granja i panjeva. Izrađena od potpuno zavarene i izbušene kutije za sječenje, ova žuta čudovišta uspijevaju više od bilo koje druge horizontalne brusilice pri obradi velikih količina tvrdog materijala. Djdjwlfyajpfx Acujku Revolucionarni novi dizajn školjke "kasetnog stila" omogućuje krajnjim korisnicima da potpuno zamijene rotore brže od bilo koje druge brusilice u svojoj klasi. Prijeđite s brušenja na usitnjavanje za upola manje vremena nego prije i znajte da možete prihvatiti poslove s različitim zahtjevima za materijalom. Motor CAT 3412; motor od 1050 KS Težina 34450 kg Transportne dimenzije Širina: 3,28 m Duljina: 13,33 m Visina: 3,65 m

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Premier izmjenjivač paleta / Okretač paleta Godina proizvodnje 2018 Elektrohidraulički pogon Maksimalno otvaranje 1875 mm Minimalno otvaranje 1050 mm Nosivost 2000 kg Zaštitna ograda uključena Dsdpjwt S N Rjfx Acueku Primarno korištenje FS 1900 izmjenjivača paleta: Okreće kutije, vreće, bačve, kante, limenke, staklene bočice, čelične i plastične ploče, WC školjke, plinske boce, big bag vreće i gaylord kontejnere. Može rukovati gotovo svakim paletiziranim teretom, uključujući sklisku ili nestabilnu robu, zahvaljujući visokom pritisnom učinku stezne čeljusti.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Opći proizvođač Schell Apparate Lokacija Bremen Stanje koje se koristi Ostale 2 cijevi snopa grijanja zavario je prethodni operater; Razdjelna ploča u prednjoj glavi olabavila se od zavarenog šava i trebala bi se ponovno zavariti na licu mjesta prije puštanja u pogon (pogledajte fotografije). Površina izmjenjivača topline 8,5 m² zadnja uporaba tipska pločica pivovare godina proizvodnje 1984 izolacija prisutna materijal izolacijski plašt nehrđajući čelik Volumen školjke 54 litre Max dopušteni radni tlak 15,0 bar Max dopuštena radna temperatura 170 °C Zapremina cijevi 22 litre Maksimalno dopuštena radna temperatura komore cijevi 170 °C Maksimalno dopušteni radni tlak komore cijevi 4,0 bara Dodpfxov Ryn Ds Acusku Tehnički podaci / dimenzije Vanjski promjer 350 mm Unutarnji promjer 27

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2025, Kuglični mlin za ugljen, poznat i kao mlin za mljevenje ugljena, vrsta je mlina koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u procesima obrade minerala, boja, pirotehnike, keramike i selektivnog laserskog sinteriranja. To je cilindrični uređaj koji se koristi za mehaničko mljevenje ili miješanje ugljena, ruda, kemikalija i drugih materijala. Evo ključnih značajki i aspekata kuglastog mlina za ugljen: 1. Cilindrična struktura: - Mlin s kuglicama za ugljen obično se sastoji od horizontalne cilindrične ljuske. Unutarnja površina školjke obično je obložena materijalom otpornim na abraziju kao što je čelik ili guma kako bi se zaštitila od trošenja. 2. Medij za mljevenje: - Mediji za mljevenje, kao što su čelične ili keramičke kugle, stavljaju se unutar mlina s kuglicama za ugljen kako bi pomogli u procesu mljevenja. Rotacija mlina uzrokuje kaskadno slijevanje medija za mljevenje i mljevenje čestica ugljena. 3. Dovod i ispuštanje ugljena: - Ugljen se obično dovodi u mlin kroz središnju dovodnu cijev, a samljevene čestice ugljena ispuštaju se kroz ispusni kraj. Veličina čestica ugljena smanjuje se tijekom procesa mljevenja. 4. Rotacijsko gibanje: - Mlin s kuglicama za ugljen rotira oko svoje horizontalne osi. Rotacijom mlina upravlja motor, a brzina se može podešavati kako bi se kontrolirao proces mljevenja i veličina čestica. Dksdpfx Aoq Nf U Ejcuou 5. Čišćenje zrakom: - Neki mlinovi s kuglicama na ugljen imaju dizajn koji se struji zrakom. Zrak se uvodi u mlin kako bi se olakšalo sušenje i transport ugljenog praha iz mlina. Ovaj dizajn pomaže u kontroli sadržaja vlage u ugljenu i pomaže u procesu mljevenja. 6. Sušenje i mljevenje: - Osim mljevenja, kuglični mlin za ugljen može imati i funkciju sušenja. Ovo je osobito važno ako ugljen koji se obrađuje sadrži vlagu. Funkcije sušenja i mljevenja često se postižu istovremeno u nekim mlinovima za ugljen. 7. Kontrolni sustav: - Moderni mlinovi za ugljen s kuglicama opremljeni su sustavima upravljanja za praćenje i reguliranje ključnih parametara kao što su brzina mlina, brzina punjenja i temperatura. To omogućuje optimizaciju procesa mljevenja i učinkovitu preradu ugljena. 8. Primjena: - Mlinovi s kuglicama na ugljen obično se koriste u elektranama na ugljen i drugim industrijama u kojima se ugljen koristi kao gorivo. Oni su dio sustava za usitnjavanje ugljena, koji melje ugljen u fini prah za izgaranje u kotlovima. 9. Sigurnosne značajke: - Sigurnosne značajke, poput uređaja za nadzor i sustava za isključivanje u nuždi, često su ugrađene u mlinove za ugljen kako bi se osigurao siguran rad. 10. Zaštita od habanja: - Materijali otporni na habanje koriste se u kritičnim područjima kuglastog mlina za ugljen kako bi izdržali abrazivnu prirodu ugljena i produžili vijek trajanja komponenti mlina. Mlinovi za ugljen s kuglicama igraju ključnu ulogu u procesima usitnjavanja ugljena u elektranama, pridonoseći učinkovitom izgaranju ugljena za proizvodnju električne energije. Specifični dizajn i značajke kugličnih mlinova na ugljen mogu se razlikovati ovisno o proizvođaču i primjeni.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Općenito Proizvođač Schell Apparate Lokacija Bremen Stanje Korišteno Drugo Površina zamjene cca 4 m²; male neravnine u izolacijskom omotaču Izmjenjivač topline posljednje namjene pivovarska tipska ploča godina proizvodnje 1987 izolacija prisutan materijal izolacijski plašt nehrđajući čelik Volumen školjke 44,8 litara Max dopušteni radni tlak 3,0 bara Max dopuštena radna temperatura 142 °C Volumen cijevi 33,3 litara Maks. dopuštena radna temperatura komore cijevi 142 °C Maks. dopušteni radni tlak komore 3,0 bara Tehnički podaci / dimenzije Vanjski promjer 340 mm Unutarnji promjer 270 mm Ukupna dužina 1770 mm Dkjdpfxov Rynws Acueu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Opći proizvođač Industrieanlagentechnik Frauental GmbH Lokacija Bremen Stanje korišteno Ostalo 1 spoj savijen (vidi fotografije); Težina: 1400 KG Izmjenjivač topline Tehnička dokumentacija Nacrt, potvrda o prihvaćanju Površina izmjene 13,8 m² Posljednja uporaba Vodena para Tipska pločica Zapremina školjke 1.400 litara Materijal školjke AISI316 (V4A) Maksimalni dopušteni radni tlak Školjka 0,5 bara Maksimalno dopuštena radna temperatura školjke 200 °C Cijevna komora 400 litara Materijal cijevi AISI316 (V4A) 1.4571 Maksimalno dopuštena radna temperatura cijevne komore 100 °C Maksimalni dopušteni radni tlak cijevne komore 1.0 bar Dodpfxsv Ryq Sj Acujku