Rabljeni China na prodaju (306)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, ukupna masa: 100 kg, ukupna visina: 1.000 mm, boja: crvena, kontinuirani radni tlak: 210 letva, maksimalni obrtni moment vretena: 1.800 Nm, Oprema: hidraulika, Konusni cjepač bager cjepač bušilica konusni cjepač drva KS5 bušilica konusna 200x400 - Proizvedeno u Njemačkoj Jaki konusni cjepač za pričvršćivanje na mini bagere, bagere, utovarivače na kotačima, traktore, šumske prikolice i mnoge druge opcije. Konus bušilice može se zamijeniti za različite alate kao što su rezači korijena, bušilice za zemlju, sita za humus, bubnjevi za miješanje betona, metle za korov i mnogi drugi dodaci. Konusni cjepač sastoji se od vrlo stabilne pogonske jedinice i okretnog konusa (konusa za cijepanje) Konus svrdla je potpuno otvrdnut. Nije izrađen od nekaljenog čelika kao mnogi drugi proizvođači. Može se pretvoriti u druge radne alate u samo nekoliko koraka. • Konusni razdjelnik • Rezač korijena • Pužnica • Četka za korov • Metla • Roto drljače NEMA KINESKE ROBE! PROIZVODIMO U NJEMAČKOJ! Idealan višenamjenski uređaj za šumare, poljoprivrednike, vrtlare, DIY entuzijaste i profesionalce Ukupna duljina 600 mm plus sustav za pričvršćivanje i presvlačenje Univerzalno primjenjiv u građevinarstvu, šumarstvu, poljoprivredi i hortikulturi Za cijepanje jakog drva za ogrjev ili drva za sječku Za bušenje rupa u zemlji, za stupove, biljke i još mnogo toga Cedpfx Asuph Uxecgshb Za vađenje podanaka i panjeva Za čišćenje jaraka i popločanih površina Za izravnavanje vrtnih površina i stvaranje fine strukture tla Možete lako obaviti posao iz bagera bez ikakve dodatne pomoći. Vrlo čvrsta i stabilna čelična konstrukcija omogućuje naporan i dugotrajan rad. Osim motora, osovina je montirana s 2 stabilna konusna valjkasta ležaja protiv napetosti i pritiska. Konusni valjkasti ležajevi mogu se podmazivati za dug radni vijek. Snažni hidraulički motor HMT 500 daje vam potreban okretni moment za učinkovit rad s do 1800 Nm, od 25 l/min do 125 l/min i tlakom od 210 bara Težina 70kg uključujući: • Pogonski uređaj sa snažnim HMT hidrauličnim motorom, težine 70kg • Konus svrdla s vrhom Ø 200 mm, 270 mm/400 mm dužine, prednja strana 6xM16 navoj LK173 Ukupna duljina 270 mm + zavrnuti konusni vrh 130 mm = 400 mm Promjer 200mm Težina 30kg Ukupna težina 100 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Spiralni stroj za pranje pijeska, poznat i kao spiralni stroj za pranje pijeska ili vijčani stroj za pranje pijeska, dio je opreme dizajniran za pranje, klasificiranje i odvodnjavanje pijeska i drugih granuliranih materijala. Ova vrsta perača pijeska obično ima strukturu u obliku spirale ili vijka u svrhu podizanja, prijenosa i pranja materijala. Evo ključnih značajki i aspekata spiralnog stroja za pranje pijeska: 1. Spiralna struktura: Glavna komponenta stroja je spiralna ili struktura u obliku vijka, često zatvorena unutar kade ili korita. Ovaj spiralni rotor odgovoran je za podizanje, prijenos i ispiranje pijeska dok se okreće. 2. Dizajn kade ili korita: Spiralna struktura obično je smještena unutar kade ili korita koje drži mješavinu vode i pijeska. Ovaj dizajn omogućuje učinkovito pranje i odvajanje nečistoća od pijeska. 3. Više lopatica: Spiralni rotor obično ima više lopatica ili letvica koje pružaju mehaničko miješanje pijeska, osiguravajući temeljito čišćenje. 4. Ubrizgavanje vode: Voda se ubrizgava u kadu ili korito kako bi pomogla u procesu pranja. Kombinacija vode i rotirajuće spirale pomaže u uklanjanju nečistoća iz pijeska. 5. Podesive ustave: Neki spiralni uređaji za pranje pijeska imaju podesive ustave ili vrata koja kontroliraju protok vode i vrijeme zadržavanja pijeska u stroju, omogućujući prilagođavanje procesa pranja. 6. Klasifikacija i uklanjanje vode: Spiralni uređaji za pranje pijeska često uključuju značajke za klasificiranje i uklanjanje vode iz pijeska. To može uključivati korištenje zasebnog odjeljka ili mehanizma za sakupljanje finog pijeska i odvodnju vode. Chodpfx Aoq Nf S Rscgsb 7. Promjenjiva brzina: Brzina rotacije spirale često se može prilagoditi kako bi se optimizirao proces pranja za različite vrste materijala i veličine čestica. 8. Kapacitet: Na kapacitet spiralne mašine za pranje pijeska utječu čimbenici kao što su veličina stroja, nagib spirale i učinkovitost procesa pranja. Dostupni su različiti modeli koji odgovaraju različitim zahtjevima proizvodnje. 9. Rukovanje materijalima: Spiralni ispirači pijeska obično se koriste u aplikacijama kao što su obrada agregata, rudarstvo, proizvodnja betona i druge industrije gdje je uklanjanje nečistoća iz pijeska bitno. 10. Lakoća održavanja: Mnogi spiralni ispirači pijeska dizajnirani su za jednostavno održavanje, s dostupnim komponentama i točkama pregleda. Strojevi za pranje pijeska spiralnog tipa su učinkoviti alati za čišćenje i obradu pijeska, osiguravajući da konačni proizvod zadovoljava standarde kvalitete za upotrebu u građevinarstvu, proizvodnji betona i drugim primjenama. Specifične značajke i mogućnosti ovih strojeva mogu se razlikovati ovisno o modelu i proizvođaču.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 205 h, visina podizanja: 4.800 mm, vrsta goriva: plin, vrsta jarbola: triplex, ukupna visina: 2.230 mm, ukupna duljina: 2.900 mm, ukupna širina: 1.200 mm, boja: drugo, Masa praznog vozila: 4.750 kg Nosivost: 3.000 kg CE oznaka: da Chsdpfx Acszw Unhegsb Tehničko stanje: vrlo dobro Optičko stanje: vrlo dobro = Dodatne opcije i oprema = - 3. hidraulički krug - 4. hidraulički krug - Radna svjetla - Slobodno podizanje - Ventilator - Bočno pomicanje - Signalna rotirka = Napomene = Općenito Zemlja proizvodnje: Kina Stanje CE tip: CE

Stanje: novo, Kao Galen grupa, spajamo svoje 20 godina iskustva u proizvodnji s Heredom/Kina i osnovali smo novu tvornicu u Ankari za tržište EU. Kontaktirajte nas za nabavku lagerskih dizalica sa škarama po konkurentnim cijenama za modele na baterije i hidraulike. Naš kapacitet sada je samo za pojedinačne kupnje za krajnje korisnike. Cedpetn Dnpefx Acgshb

Stanje: novo, snaga: 316 kW (429,64 KS), vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 12.00R24*11, konfiguracija osovina: 6x4, gorivo: dizel, kapacitet spremnika goriva: 400 l, emisijska klasa: euro2, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, klima uređaj,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, nosivost: 3.000 kg, visina podizanja: 4.700 mm, vrsta goriva: dizel, vrsta jarbola: triplex, snaga: 33 kW (44,87 KS), proizvođač motora: Mitsubishi, ukupna visina: 2.170 mm, ukupna duljina: 2.690 mm, ukupna širina: 1.220 mm, boja: žuta,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), pritiskna sila: 220 t, hod klipa: 470 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unatrag: 120 mm/s, širina stola: 900 mm, duljina stola: 3.200 mm, dubina grla: 400 mm, Oprema: sigurnosna svjetlosna zavjesa, Strojni tip: Elektrohidaulički servo CNC stroj za savijanje Vrsta narudžbe: Nestandardna Osnovni parametri: Tlak: 220t Duljina radnog stola: 3200mm Visina radnog stola: 900mm Razmak između stupaca: 2500mm Codpfxozgzt Nj Acgehb Dubina uvrtnika: 400mm Hod klizača: 200mm Maksimalna visina otvora: 470mm Brza brzina spuštanja: 120mm/s Brzina povratka: 120mm/s Radna brzina: 10mm/s Stražnji graničnik (X-os hod): 550mm Maksimalna radna brzina X-osi: 400mm/s Točnost pozicioniranja X-osi: ±0,05mm Ponovljivost pozicioniranja X-osi: ±0,02mm Točnost pozicioniranja Y-osi: ±0,02mm Ponovljivost pozicioniranja Y-osi: ±0,01mm Hod R-osi: 100mm Maksimalna radna brzina R-osi: 100mm/s Radna točnost: Pravocrtost ±0,2mm/m, kutnost ±0,5°/m Glavna snaga motora (servomotor): 22KW Nazivna snaga (servomotor): 25,03KW Kapacitet rezervoara za ulje: 200L Model hidrauličkog ulja: 46# hidraulično ulje Ukupne dimenzije (duljina × širina × visina): 4200mm × 1950mm × 2700mm Težina: 12T

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Droblilica s čekićima je stroj koji koristi čekiće visokih brzina rotacije za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Ovaka tip drobilice široko se primjenjuje u industrijama kao što su rudarstvo, cementna industrija, građevinarstvo, metalurgija i kemijska prerada. Osnovni princip rada drobilice s čekićima temelji se na centralnom rotoru s čekićima ili oštricama koje rotiraju i udaraju materijal, pritom ga usitnjavajući o čvrstu površinu. Ključne značajke i komponente tipične drobilice s čekićima: 1. Rotor: - Rotor je središnja komponenta drobilice. Obično se sastoji od osovine s više diskova ili čekića pričvršćenih na nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju prema van i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarni ili drobilni elementi pričvršćeni na rotor (mogu biti fiksirani ili pomični). - Materijal se drobi kinetičkom energijom pri udaru čekića. 3. Kućište ili oplata: - Kućište zatvara rotor i čekiće, pružajući statičku nosivost i sigurnost. - Također služi za zadržavanje sitnog materijala i usmjeravanje istog prema željenom izlaznom otvoru. 4. Rešetkaste letve ili sita: - Postavljene na dnu kućišta, rešetkaste letve ili sita kontroliraju veličinu usitnjenog materijala; manji dijelovi prolaze, dok veći ostaju dok se dovoljno ne usitne. 5. Udarne ploče: - Smještene pri dnu drobilice, udarne ploče apsorbiraju energiju udarca i smanjuju trošenje samog kućišta. 6. Pogonski sustav: - Drobilicu pokreće elektromotor povezan s rotorom preko remena ili spojke. - Motor osigurava snagu potrebnu za rotaciju rotora i time za rad čekića. 7. Podesivi izlaz: - Neki modeli omogućuju podešavanje izlazne veličine usitnjenog materijala reguliranjem razmaka između udarne ploče i čekića. Chedjq I Nxdepfx Acgob 8. Primjena: - Droblilice s čekićima služe za drobljenje različitih materijala, poput ugljena, vapnenca, gipsa, agregata i raznih minerala. - U rudarstvu se koriste za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji, koriste se za drobljenje vapnenca i drugih sirovina prije miješanja u sirovu smjesu. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje je ključno za efikasan rad drobilice (provjera i zamjena istrošenih čekića, inspekcija rotora, podmazivanje pokretnih dijelova). - Sigurnosni elementi poput servisnih vrata i zaštitnih rešetki ugrađeni su radi smanjenja rizika od nesreća tijekom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, Kategorija, Maksimalna veličina ulaznog materijala, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (o/min) - Mali (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 o/min - Srednji (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 o/min - Teški (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 o/min - Teški čekić: ≤1.200mm, 500 – 1.000+ t/h, 400 – 1.000 kW, promjenjivo

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MZWF001, Oprema: CE oznaka, Automatski 10-glavička vaga za pakiranje, stroj za pakiranje grickalica, graha, smrznute hrane. Chjdpfxoxv Rplj Acgsb 1. Automatski izvršava sve procese od doziranja, brojanja, punjenja i izrade vrećica, tiskanja datuma do izbacivanja gotovih proizvoda. 2. Visoka preciznost i efikasnost brojanja bez oštećivanja materijala. Pogodno za pakiranje lomljivih rasutih proizvoda koji zahtijevaju visoku preciznost brojanja, kao što su: napuhane grickalice, čips, hrskava riža, marmelada, bomboni, pistacije, kriške jabuke, knedle, riža, soja, čokolada, hrana za kućne ljubimce, mala metalna oprema i lijekovi, itd.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 18 kW (24,47 KS), ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 25 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 160 t, hod klipa: 250 mm, radna brzina: 10 mm/s, brzina vožnje unatrag: 150 mm/s, širina stola: 300 mm, duljina stola: 3.200 mm, visina stola: 850 mm, dubina grla: 400 mm, tablica udaljenosti do klipa: 2.700 mm, razmak između stupova: 2.700 mm, kapacitet spremnika za ulje: 400 l, ukupna duljina: 3.500 mm, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna visina: 2.600 mm, ukupna masa: 10.500 kg, Oprema: CE oznaka, sigurnosna svjetlosna zavjesa, Europska tehnička služba, instalacija, obuka Br. Naziv Parametar Jedinica 1 Nazivna sila 1600 kN 2 Duljina radnog stola 3200 mm 3 Visina radnog stola 850 mm 4 Udaljenost između vertikalnih nosača 2700 mm 5 Hod 250 mm Dsc Arxfey U Hmgem Iswa 6 Visina matrice za oblikovanje 500 mm 7 Dubina grla 400 mm 8 Upravljačke osi 6+1 osi Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2+V 9 Radna brzina osi Y Brzo spuštanje 160 mm/s Rad 10 mm/s Povrat 150 mm/s Chedpsztpmwefx Acgjb 10 Točnost ponavljanja položaja osi Y ±0.01 mm 11 Glavni servo motor Snaga 18 kW Marka INOVANCE Brzina 1500 o/min 12 Radni komad Točnost Ravnost 0.3 mm/m Kut ±30’ /m 13 Stražnji graničnik Hod osi X 600 mm Maks. brzina 200 mm/s Točnost ponavljanja položaja ±0.02 mm 14 Stražnji graničnik Hod osi R 200 mm Maks. brzina 150 mm/s Točnost ponavljanja položaja ±0.05 mm 15 Dimenzije (Približno) Duljina 4000 mm Širina 1900 mm Visina 2600 mm 16 Težina (Približno) 10500 kg Br. Dijelovi Naziv Marka Lokacija Napomene 1 Glavni servo motor INOVANCE Kina 2 Servo motor i pogon INOVANCE Kina 3 Glavna električna oprema Schneider Francuska 4 Hidraulični cilindar HEYAN Kina VRHUNSKA MARKA 5 Prstenasto brtvilo NOK Japan 6 Hidraulični ventil i filter Rexroth BOSCH Njemačka 7 Pumpa Hawe Njemačka 8 Upravljač DA66T Nizozemska 9 Alati Cnstamp 10 Kuglasti vijak Hiwin Kina Tajvan 11 Vodilica Hiwin Kina Tajvan 12 Mjerna rešetka GIVI Italija 13 Nožni prekidač Enchi Kina 14 Granična poluga s linearnim vodilicama YES 15 Stol za podešavanje nagiba, pokretan motorom 16 Prednji laserski zaštitni sustav LNTECH CE standard 17 Bočna i stražnja vrata s graničnim prekidačem Schneider CE standard

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, ‼️NOVITET – ODMAH DOSTUPNO SA SIEMENS TOUCH SCREENOM‼️ Za bolju upotrebu i kontrolu! Možete kod nas i uzeti leasing! Uvijek linearne rate bez povećane završne rate! Trajanje 36 mjeseci. Faktor rate 3,0694% Trajanje 48 mjeseci. Faktor rate 2,3697% Trajanje 60 mjeseci. Faktor rate 1,9456% PAŽNJA‼️ Trenutno se na portalima nude strojevi iz Kine. Većina CE certifikata je lažna. Nema EU sukladnosti. Električni dio također nije dopušten za upotrebu u Njemačkoj. Nekoliko kupaca se javilo i pitalo kako iz takvog stroja izlazi bakar. Kod njih izlazi samo usitnjeni miješani kabelski materijal. Iz vlastitog iskustva prije 2 godine, znamo da kupci imaju pravo – ne izlazi čisti bakar. Ovi strojevi se ne smiju koristiti u Njemačkoj! Njemačka kvaliteta, CE testirano s EU sukladnošću i može se pogledati uživo. Preporučujemo kupovinu lokalno u Njemačkoj. Njemačka jamstva, njemački zakoni, fiksne cijene i kasnije podrška na njemačkom jeziku u slučaju problema. Sve to vrijedi samo za strojeve kupljene kod nas. Rado vas pozivamo da nas posjetite i osobno se uvjerite u kvalitetu uz dogovoreni termin. Kod nas uživo demonstracija‼️ Cedop E Efcjpfx Acgehb Za sve vrste reciklaže imamo usitnjivače i druge strojeve na skladištu u Heilbronnu! Evo naše nove, jedinstvene – na svijetu. Dobivate ih samo kod nas u Heilbronnu. Vodeno hlađenje. Visok prinos 99,7% čistog bakrenog granulata. Mi smo njemačka tvrtka prema njemačkim zakonima. Vrlo visoka kvaliteta s jamstvom i servisom. Naše stručno osoblje s izučenim zanatom govori njemački i pomaže vam i kasnije ako bude potrebe. Vlastiti kamioni, servisna vozila i brza pomoć s korisnim savjetima. Možete nas osobno posjetiti – odluku ne trebate donositi samo na temelju slika i videa. Mi sami granuliramo i to pokazujemo uživo. S300 s vodenim hlađenjem i ventilatorom razvijen i montiran kod nas u Njemačkoj. Našim postrojenjima možete također reciklirati bakrene hladnjake. Input: ➡️ bakreno-aluminijski hladnjak Output: ➡️ bakar i odvojeno aluminij. Svi željezni dijelovi i vijci se odstranjuju trakastim magnetom kao zasebna frakcija. (Potreban je predusitnjivač) Kako i sami recikliramo bakar s našim strojevima, stalno ih moderniziramo, prilagođavamo za dug vijek trajanja i kontinuirano razvijamo. Održavanje, rezervni dijelovi, preinake, nadogradnje itd. vrši naše obučeno osoblje! Od žičanih do produžnih, auto, telefonskih i NYM kabela – sve možete reciklirati našim strojevima! Postrojenje za granulaciju S300 ➡️Za kabele promjera 0,1–40 mm ➡️Do oko 250 kg/h inputa, što znači da kod 50% udjela bakra u kablu od 10 kg dobivate 5 kg 99,7% čistog bakrenog granulata, kojeg možete prodati po najvišoj cijeni. ➡️Ukupna priključna snaga 24 kW ➡️Uključeni stolovi za separaciju ➡️Priključak na 380 V ➡️Sigurnosna provjera UVV – provedena od njemačke tvrtke ➡️Transportne trake uključene ➡️Magnetska traka uključena (također se odvaja čelik) ➡️Organiziran prijevoz moguć Cijena od neto 24.999,00 € +19% PDV 4.748,81 € Bruto 29.748,81 € Zadržavamo pravo na greške.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MZTF01, Oprema: CE oznaka, Potpuno automatski stroj za punjenje i zatvaranje cijevi je visoko automatizirani uređaj za punjenje i zatvaranje cilindričnih metalnih ili kompozitnih cijevi pastóznim materijalima. Posjeduje SS304 klipnu pumpu za doziranje paste, pogonjenu servo motorom, što udovoljava GMP standardima i osigurava visoku točnost punjenja. Sistemi PLC programabilnog upravljanja i fotoelektrične identifikacije omogućuju precizno i pouzdano pozicioniranje žiga; koristi regulaciju brzine frekventnim pretvaračem, kompozitni mehanizam za indeksiranje i pozicioniranje te je opremljen najnovijim međunarodnim mehanizmom za presavijanje i zatvaranje. Široko se koristi u kozmetičkoj, kemijskoj, industriji ljepila i prehrambenoj industriji. Chodpfexum Alsx Acgsb

Stanje: novo, Tip SX1325AP-2128 Osovina: Osovina korisnog radnog područja XYZ 2070-2800-100 mm Zazor komada u Z 100 mm Maks. brzina putovanja 70 m / min Maks. radna brzina 30 m / min Radni stol: Fenolični višenamjenski br. od zaustavljanja standardna 10 (4X-6Y) Vakuumska pumpa 4 * 5,5 kW (50/60 Hz), zračno hlađeno Elektrooslo: standardna snaga (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. brzina 24 000 okr / min Menjač alata: ATC kružna vrpca za 12 položaja Podmazivanje: Automatsko centralizirano podmazivanje Instalacija: Instalirana snaga 22-33 kW Stiskanje komprimiranog zraka 450 NL / min Potrošnja zraka za usisavanje 3000 m3 / h Brzina zraka za usisavanje 25 m / s Promjer kapuljače usisa 2x150 mm Izrađena u Kini Težina 3500 kg Chedpfx Aedz Edqscgsb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MzBp001, ukupna masa: 1.500 kg, ukupna duljina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 1.900 mm, snaga: 1,8 kW (2,45 KS), vrsta goriva: plin, potrošnja goriva po satu: 20 l/h, radni tlak: 1 letva, tlak (maks.): 0,6 letva, vrsta hlađenja: zrak, Oprema: CE oznaka, Automatska kartonažna linija za boce prikladna je za farmaceutsku industriju, prehrambenu industriju, kozmetiku i ostale proizvode široke potrošnje. Stroj automatski otvara kutiju, umeće proizvode u kutiju i zatim zatvara kutiju preklapanjem poklopca ili vrućim ljepilom. Opremljen je nizom senzora i automatskih zaštitnih uređaja koji osiguravaju siguran i učinkovit rad stroja. Može se integrirati s blister-mašinom, flow-pack strojem, strojem za skupljajuće pakiranje i drugom opremom u kompletnu pakirnu liniju. Idealan je izbor za masovnu proizvodnju. Cjdpfx Acsxu Adxogohb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: KF0310KMB20260601, vrsta ulazne struje: trofazni, maks. debljina lima: 2 mm, maks. debljina čeličnog lima: 2 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 4 mm, potreban prostor duljina: 6.200 mm, potrebna visina: 2.650 mm, potrebna širina: 2.500 mm, proizvođač kontrolera: Self-developed brand, duljina obratka (maks.): 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, nazivna (prividna) snaga: 45 kVA, broj vretena: 14, Ključne značajke proizvoda i tehnički parametri KMB2500 Savijanjačkog centra (Panel Bender) 1. Osnovne značajke proizvoda Kapacitet savijanja: - Brzo savijanje: 0,2 s po hodu, oblikovanje u jednom koraku - Univerzalne matrice za oblo, nasalno i višekutno savijanje – smanjuju trošak alata i rada - Obrada ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija, folijom obloženih limova - Preklopivo pozicioniranje ruba/kuta za stalnu preciznost; 3 načina obrade (Visoka preciznost/Standardno/Ultra-brzo) Chedpfx Asxu Uhvjcgsb Mehanička struktura: - Zavarena čelična konstrukcija s otpuštenim naprezanjem – veća krutost i otpornost na vibracije u odnosu na lijevana kućišta - Poluga za uvlačenje materijala: maks. brzina uvlačenja 120 m/min, ubrzanje 1,9G - Kaljeni, teško opterećeni alati za savijanje za dug vijek trajanja - Radni stol s četkama i kugličnim ležajevima, automatsko podmazivanje, vizualno upozorenje na neuravnotećeno opterećenje Inteligentna kontrola: - EtherCAT potpuno zatvoreni sabirnički sustav, do 64 osi, 2 ms osvježavanje, točnost ±0,01 mm - Automatska kompenzacija kuta/rotacije, izbjegavanje sudara s matricom, izvanmrežna simulacija - IoT i pristup oblaku, daljinska dijagnostika i nadogradnja; rezervirana sučelja za robota/proizvodnu liniju - Jednostavno grafičko programiranje, niska razina potrebnih vještina operatera Prednosti rada: - Potpuno servo pogon, niska potrošnja energije, nisko održavanje, tišina ~55dB 2. Tehnički parametri - Napon: 380V, prosječna snaga 7kW; ukupna dimenzija: 6200×4500×2650 mm - Maks. dimenzije savijanja: 2500×1250 mm; min. debljina 0,3 mm - Maks. debljina: 3 mm čelik/nehrđajući čelik, 4 mm aluminij - Kut savijanja: -90°~90° (≤2,5 mm čelik), 0°~180° (≤2 mm čelik) - Maksimalna visina savijanja: 170 mm, min. radijus luka: 2 mm - Min. unutarnja dimenzija oblikovanja po narudžbi; zazor na reduktoru: 3 lučne minute

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Čeljusna drobilica za drobljenje kamena i ruda u kamenolomima i rudarskim poljima Model: PE600X900 Cedsq H Shcepfx Acgjhb Maksimalna ulazna veličina: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75KW Težina: 15T Osim ovih modela, imamo i druge modele kao što su PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, itd., a imamo i udarnu drobilicu, konusnu drobilicu, čekić drobilicu, sve drobilicu, što je još važnije, također možemo pružiti kompletno postrojenje za drobljenje kamena s kapacitetom 30-1000 t/h, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja ako želite drugačiji model ili drugu vrstu stroja za drobljenje. Možete nam ostaviti poruku ako trebate drugačiji model ili drugu vrstu drobilice.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Početni stroj za rezanje limova i cijevi s laserskim vlaknima Jedan stroj za dvije namjene. Serija AT reže i limove i metalne cijevi. Modularni stol stroja za rezanje s ukrućenjima štedi vrijeme za rastavljanje i poboljšava praktičnost i krutost. Stezanje stroja za rezanje postaje praktično, jednostavno i brzo, s 3 sekunde najranije za stezanje i visokom preciznošću ponavljanja Učinkovitost rezanja brzim zrakom povećava se za 37% pri rezanju ugljičnog čelika. Fiber laserske glave mogu otkriti prepreke koje strše kako bi učinkovito smanjile stopu oštećenja i uštedjele troškove održavanja laserskog rezača. Rezanje čeličnih kutova i čeličnih kanala standardno je i nema potrebe za dodatnom ugradnjom. Stanje: Novo Vrsta lasera: vlaknasti laser Snaga lasera: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Područje rezanja: 3048*1524 mm Brzina rezanja: 0-100m/min Točnost pozicioniranja: ±0,03 mm Preciznost repozicioniranja: ±0,02 mm Podržani grafički format: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ili ne: Da Chedsikivmepfx Acgsb Način hlađenja: HLAĐENJE VODOM

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, OKIO 2000W Automatski četveroosni fiber laserski aparat za zavarivanje Snaga: 2 kW Zemlja porijekla: Kina Broj osi: 4 Radni hod na X-osi: 500 mm Radni hod na Y-osi: 300 mm Radni hod na Z-osi: 300 mm Dimenzije radnog stola: 350 mm × 450 mm Brzina pomaka: Y-os: 10 m/min X-os: 10 m/min Z-os: 5 m/min Preciznost pozicioniranja: ±0,02 mm 4. os: pozicioner Preciznost rotacijskog pozicioniranja: ≤0,05 mm Napajanje: 220 V/380 V Snaga: 7,5 kW Dimenzije uređaja: 500×1400×1900 mm Težina: 280 kg Hladnjak Izvor za zavarivanje: MAX Montažna ploča, Cedpfspq Nzaex Acgehb Zavarivačka glava Vizualni CCD sustav za promatranje – koristi visokorezolucijsku kameru i monitor za poboljšanje učinkovitosti i kvalitete zavarivanja Automatski laserski aparat za zavarivanje OKIO omogućuje zavarivanje metalnih komponenti ravnim linijama, kružnicama i drugim proizvoljnim putanjama, primjerice kod kućišta mobitela, baterija za mobilne telefone, senzora, medicinskih uređaja i drugih industrijskih grana. Laserski strojevi za zavarivanje koriste visokenergetski impulsni laser za zavarivanje objekata. Visoka energija i visoka gustoća laserskog impulsa omogućuju glatko zavarivanje, širina zavara je mala, a zona toplinskog utjecaja također je mala.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), snaga: 16 kW (21,75 KS), vrsta goriva: dizel, kapacitet spremnika goriva: 26 l, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1.466 h, Pogonski sustav: gusjenični Dopuštena ukupna masa: 2.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 372 x 99 x 230 cm Tip motora: Caterpillar C1.1 Csdpezt H A Njfx Acgjhb Radna visina: 355 cm Maksimalni doseg: 387 cm CE oznaka: da Tehničko stanje: vrlo dobro Vizualno stanje: vrlo dobro = Dodatne opcije i pribor = - 3. hidraulički krug - 4. hidraulički krug - Radna svjetla - Ventilator - Gumene gusjenice - Funkcija čekića/sortiranja - Radio s Bluetoothom - Utovarna lopata - Brza zamjena priključaka = Napomene = Pogonski sustav Razina emisije: Stage V / Tier IV final Općenito Zemlja proizvodnje: Kina Proširivo podvozje Isuvljiva glatka lopatica

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska, također poznata kao stroj za izradu pijeska s valjcima, stroj je za obradu koji koristi dva valjka za drobljenje i preoblikovanje grubozrnatih materijala kao što su stijene, kamen i ruda u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, umjetnog pijeska i drugih materijala koji se koriste u raznim industrijama. Evo ključnih značajki i aspekata drobilice s dvostrukim valjkom za izradu pijeska: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka može se podesiti kako bi se kontrolirala veličina zdrobljenih čestica. 2. Mehanizam drobljenja: - Materijal se dovodi između dva valjka, a kako se oni okreću, materijal se uvlači u zonu drobljenja. Valjci sabijaju i drobe materijal, smanjujući ga na željenu veličinu. 3. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između valjaka. Zdrobljeni materijal izlazi na dnu stroja. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, što omogućuje kontrolu konačne veličine usitnjenog materijala. Ovo je svojstvo bitno za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn površine valjka: - Površina valjaka može biti glatka ili imati nabore kako bi se poboljšalo djelovanje hvatanja i gnječenja. Izbor dizajna površine valjka ovisi o karakteristikama materijala koji se obrađuje. 6. Visoka učinkovitost: - Dvovaljkaste drobilice poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju i oblikovanju materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 7. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući tvrde i meke stijene, rude i druge agregate. Posebno su prikladni za proizvodnju umjetnog pijeska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim valjkom opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. Cjdpfsq Ngamsx Acgohb 9. Primjena u izradi pijeska: - Dvostruke valjkaste drobilice za izradu pijeska obično se koriste za proizvodnju finih agregata i umjetnog pijeska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog pijeska za građevinarstvo i druge namjene. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje ključno je za optimalan učinak. Sigurnosne značajke, kao što su zaustavljanje u nuždi i sigurnosne zaštite, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Motor i pogonski sustav: - Snažan motor i pouzdan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka i osiguranje dosljednog i učinkovitog drobljenja. Specifični dizajn i značajke drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska mogu se razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, važno je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za drobilice agregata i balasta koristi se u drobljenju i obradi raznih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ove drobilice dizajnirane su za razbijanje velikih stijena, šljunka ili kamenja u manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata koji se odnose na opremu za drobilicu agregata i balasta: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje u proizvodnji agregata i balasta. Djeluju kompresijom materijala između nepokretne i pomične čeljusti. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju sitnih agregata. Koriste udarnu silu za drobljenje materijala, što ih čini prikladnima za razne vrste stijena i ruda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Učinkoviti su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino sortiranih agregata. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Koriste princip drobljenja "kamena na stijenu", gdje se stijene unose u rotor kako bi se ubrzale i zgnječile o nepomične nakovnje. 5. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice prvenstveno se koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju stožastu glavu i konkavnu površinu, koja gnječi materijal između glave i konkavne. 6. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne čeljusne drobilice i mobilne udarne drobilice, pružaju fleksibilnost i mobilnost za drobljenje agregata i balasta na licu mjesta. Često se koriste u građevinskim projektima gdje se materijali moraju obraditi izravno na gradilištu. 7. Zasloni i skalperi: - Sita i skalperi se koriste za odvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze drobljenja. Vibrirajuća sita obično se koriste za klasificiranje i odvajanje materijala na temelju veličine. 8. Transporteri: - Transporteri su ključni za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i za skladištenje finalnih proizvoda. Oni povećavaju učinkovitost u rukovanju materijalom. Chjdoq Nxrxepfx Acgsb 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Ovi sustavi mogu uključivati raspršivače vode ili kemijske supresante. 10. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, kao što su analiza veličine čestica i ispitivanje gradacije, bitne su kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja zaštite okoliša: - Oprema za drobilice treba biti u skladu s propisima o zaštiti okoliša, a potrebno je primijeniti mjere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada. Pri odabiru opreme za drobilicu agregata i balasta treba uzeti u obzir čimbenike poput vrste materijala, potrebne veličine proizvoda, proizvodnog kapaciteta i zahtjeva mobilnosti. Osim toga, poštivanje sigurnosnih i ekoloških standarda ključno je u radu opreme za drobljenje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. Chsdpfoq Nd U Hox Acgjb 2. Rotor i komora za drobljenje: - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dieselska čeljusna drobilica PE250X400 sa sitom obično se odnosi na mobilnu čeljusnu drobilicu opremljenu dizelskim motorom koja se može koristiti za primarno drobljenje različitih sirovina, a uključuje sustav prosijavanja za odvajanje drobljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih značajki i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizelski motor: - Dizelski motor daje snagu za čeljusnu drobilicu, što je čini prikladnom za mjesta gdje električna energija nije lako dostupna ili praktična. Dizelski motori poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. 2. Čeljusna drobilica (PE250X400): - "PE250X400" označava veličinu otvora čeljusne drobilice u milimetrima. U ovom slučaju, čeljusna drobilica ima ulazni otvor od približno 250 mm x 400 mm, što joj omogućuje drobljenje različitih materijala različitih veličina. 3. Sustav probira: - Uključivanje sita omogućuje odvajanje zdrobljenog materijala u različite veličine na temelju veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih kvaliteta finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Mobilna čeljusna drobilica s dizelskim motorom i sitom često se postavlja na mobilnu šasiju, što olakšava premještanje s jednog mjesta na drugo. Ova mobilnost posebno je korisna za primjene na gradilištima ili u kamenolomima. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se dovodi u čeljusnu drobilicu, gdje se usitnjava klipnim kretanjem pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti. Zdrobljeni materijal zatim prolazi kroz sito, a čestice različitih veličina se ispuštaju u skladu s tim. 6. Podesiva izlazna veličina: - Čeljusna drobilica obično ima podesivu postavku pražnjenja, što operaterima omogućuje kontrolu veličine konačnog zdrobljenog materijala. 7. Prijave: - Dizelske čeljusne drobilice sa sitima obično se koriste u građevinarstvu, rudarstvu i vađenju kamena za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, kamen i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovito održavanje dizelskog motora, komponenti čeljusne drobilice i sita potrebno je kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost. 9. Učinkovitost goriva: - Dizelski motori općenito su poznati po svojoj učinkovitosti goriva, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Chsdeq Nfu Eepfx Acgjb Kada razmatrate dizelsku čeljusnu drobilicu sa sitom, važno je procijeniti faktore kao što su potrebni kapacitet, tvrdoća materijala i željene specifikacije konačnog proizvoda. Osim toga, odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za drobljenje i prosijavanje.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica boksita: Boksit je aluminijska rudača, a drobilice ili mlinovi koriste se za razbijanje boksita na manje komade za daljnju obradu. U tu svrhu mogu se koristiti čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. Drobilica granita: Granit je čvrst i izdržljiv prirodni kamen. Drobilice koje se koriste za drobljenje granita obično uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice i konusne drobilice. Ove drobilice mogu podnijeti različitu tvrdoću granita i proizvesti različite veličine zdrobljenih proizvoda. Drobilica za bentonit: Chedjq Nx Apjpfx Acgjb Bentonit je vrsta gline s izvrsnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Drobilice kao što su čeljusne drobilice ili konusne drobilice koriste se za razbijanje bentonita na veličinu kojom se može upravljati za daljnju obradu. Drobilica barita: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijevog sulfata. Drobilice kao što su čeljusne drobilice i konusne drobilice obično se koriste u procesu drobljenja barita. Udarne drobilice također se mogu koristiti za oblikovanje i obradu finijih čestica. Za svaki od ovih minerala odabir odgovarajuće drobilice ovisi o čimbenicima kao što su tvrdoća materijala, potrebna veličina konačnog proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Također je važno razmotriti je li u tijeku obrade potrebna primarna drobilica, sekundarna drobilica ili čak tercijarna drobilica. Dodatno, za određene primjene, mlinovi za mljevenje mogu se koristiti nakon početne faze drobljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlinovi za mljevenje prikladni za ove minerale mogu uključivati mlinove s kuglicama, Raymond mlinove ili vertikalne mlinove s valjcima, ovisno o specifičnim zahtjevima procesa. Ne zaboravite da je izbor drobilica i mlinova često dio većeg dizajna postrojenja za preradu minerala, a proces odabira treba uzeti u obzir sveukupne proizvodne zahtjeve, karakteristike minerala i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Valjkasta drobilica s dvostrukim zubima vrsta je valjkaste drobilice koja se obično koristi u industrijama koje uključuju drobljenje različitih materijala, poput rudarstva, metalurgije, građevinskih materijala i kemijske obrade. Ovu drobilicu karakteriziraju dva para blisko raspoređenih, paralelnih i suprotno rotirajućih valjaka sa "zubima" ili "nazupcima" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani za hvatanje i drobljenje materijala, omogućujući učinkovito i ravnomjerno smanjenje veličine. Evo ključnih značajki i aspekata opreme za drobilicu s dvostrukim zubima: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka, svaki sa skupom zuba ili naborima na svojoj površini. Dizajn dvostrukog valjka olakšava dosljedan i učinkovit proces drobljenja. Cjdpfx Aoq Nga Ujcgehb 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjcima dizajnirani su za hvatanje i drobljenje materijala. Raspored i oblik zubaca može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i karakteristikama materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka obično se može prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenih čestica. Ova značajka omogućuje prilagodbu veličine konačnog proizvoda. 4. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između rotirajućih valjaka. Zdrobljeni materijal se ispušta na dno stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Drobilice s dvozubim valjkom poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju raznih materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 6. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući ugljen, vapnenac, trosku, glinu i druge slične materijale. 7. Primjena u rudarstvu i preradi: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima obično se koriste u rudarskoj industriji za drobljenje minerala i ruda. Također se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i obradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim zubima opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Veliki okretni moment i snaga: - Snažan motor i robustan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka, pružajući potreban okretni moment i snagu za učinkovito drobljenje. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje bitno je za optimalnu izvedbu. Sigurnosne značajke, poput zaustavljanja u nuždi i sigurnosnih štitnika, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Primjena u smanjenju veličine: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima učinkovite su u smanjenju veličine i prikladne su za primjene u kojima je precizna kontrola veličine konačnog proizvoda ključna. Važno je napomenuti da se specifični dizajn, značajke i primjene drobilica s dvostrukim zubima mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, preporučljivo je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.