Rabljeni Debeli Leđa Uređaja na prodaju (3.543)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Prilagodljiva Pila: Idealno Rješenje za Male i Srednje Rezačke Sekcije Potpuna Optimizacija, Visoka Preciznost i Maksimalna Brzina u Jednom Stroju TRV 1200 je idealna pila za obradu pojedinačnih dasaka, bilo da su neobrađene ili lakirane. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji, ovaj ultra-brzi i učinkoviti rezni sustav omogućuje optimizaciju svake operacije bez stresa za operatore. Bez obzira na to treba li vam mali ili srednji rez, TRV 1200 je dizajnirana da zadovolji sve vaše potrebe uz kontinuirani radni ciklus, osiguravajući savršene rezultate. Inovativna Operacija i Potpuna Automatizacija Pomoću osjetljivog zaslona možete jednostavno učitati popise rezova izravno s uređaja ili daljinski iz ureda. Nakon odabira željene optimizacije, sustav automatski upravlja sljedećim koracima: Učitavanje materijala (*pogledajte Cursal pribor) Automatski pomak i pozicioniranje Trenutno slanje podataka u CNC i optimizacija Uklanjanje obrađenih dijelova Odabir kvalitete, širine i duljine (*pogledajte Cursal pribor) Maksimalna Brzina i Preciznost Bez Kompromisa S TRV 1200 brzina je izvanredna: 195 m/min, ograničeno Brushless servomotorom. Sinergija visokoučinkovitog optimizatora, neuništive konstrukcije stroja i precizne kontrole stola osigurava savršene rezultate. CNC upravljani motorizirani transporteri i pneumatski pritiskivači osiguravaju precizno postavljanje materijala. Potpuna Fleksibilnost u Svim Procesima Proizvodnje TRV 1200 se savršeno prilagođava različitim aplikacijama, od reciklaže materijala do čišćenja nedostataka ili čak složenijih zadataka koji zahtijevaju napredno softversko procesuiranje. Idealni je partner u svakom koraku kako bi se postigao maksimalan rezultat uz minimalan otpad. Napredni i Korisniku Prijateljski Softver Više od 100 unaprijed postavljenih planova rezanja: prilagodljive širine, kvalitete i specifikacije rezanja Različite opcije optimizacije: za komercijalnu vrijednost, za otpad, za količinu, za duljinu i mješovita optimizacija Simulacija optimizacije za najbolje upravljanje materijalom Gedpev Ip Uzsfx Af Usiw Kontinuirano praćenje obrađenih količina Unutarnja optimizacija unutar stroja kako bi se pojednostavio proces i uštedio prostor Napredno Numeričko Upravljanje za Učinkovitu Obradu U srcu TRV 1200 nalazi se moćan CNC, industrijski računalni sustav koji omogućuje neprekidno funkcioniranje bez prestanka. HD osjetljivi zaslon omogućuje jednostavno učitavanje podataka putem USB-a i korištenje jednostavnog, ali moćnog softvera koji se brzo uči i lako koristi. Također, možete računati na online podršku za rješavanje problema u stvarnom vremenu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Godpfx Afozktdbo Uoiw Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 2.607 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Prodajem kao novu PEMTec PEM800 Godina proizvodnje: 2019. Stroj je pod naponom i može se pogledati i testirati u radu. Radni sati: 9880 PEM vrijeme: 2607 Izlazna impulsna struja: 6000A KAKO POSTUPAK FUNKCIONIRA Obrada metalnih dijelova odvija se bez dodira i izuzetno precizno. Između negativno nabijene elektrode alata (katoda) i pozitivno nabijenog obratka (anoda) dovodi se električki vodljiv elektrolit – slana voda. Ova tekućina transportira ionizirani materijal iz obratka na anodnom principu kroz radnu prazninu između elektrode i obratka. Elektroda ostavlja svoj otisak u obratku u obrnutom obliku. Ciljano pulsiranje struje, oscilirajuća alatna elektroda i vrlo mali radni razmak osiguravaju visoku preciznost tehnologije. PECM-metoda (precizno elektro-kemijsko glodanje) je daljnji razvoj elektro-kemijskog dubokog glodanja. Korištenjem sinkroniziranog strujnog impulsa i oscilirajuće alatne elektrode, PEMTec omogućuje izuzetno mali radni razmak. Time je moguće vrlo precizno i ekonomično proizvesti dijelove bez trošenja alata uzrokovanog postupkom. Obrada je potpuno bez kontakta, bez toplinskog ili mehaničkog utjecaja, pri čemu nastaju obradci s točnošću prikaza i ponovljivosti u donjem mikrometarskom rasponu te kvalitetom površine do 0,03 μm. TEHNIČKI PODACI › Okvir stroja od prirodnog granita › Upotrebljivi radni prostor: 375 - 545 mm (min./maks.) › Radni stol: 660 × 540 mm (Š×D) › Potreban prostor za instalaciju: 2.200 × 2.560 × 2.870 mm (Š × D × V), bez sustava za pripremu elektrolita › Precizna radna os bez održavanja s izravnim pogonom › Montaža alata pomoću 6 T-utornih vodilica (M10) na radnom stolu › Sustav za upravljanje procesom i detekciju kratkog spoja u stvarnom vremenu › HMI putem 21,5'' touch ekrana › Vodeno hlađeni, modularno građen generator od 1.200 A do 12.000 A › Automatski sustav za pripremu elektrolita › Opcionalna XY pomoć za podešavanje i C-os › Kapacitet uređaja za elektrolit optimalno se prilagođava aplikaciji. Standardni sustavi sa zapreminom od 1.000 ili 2.000 litara Giodey Etcvopfx Af Ujw

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007809, Vrsta primijenjenog ruba: tanki rub, debeli rub, puno drvo Gjdpfxeyhbn De Af Usiw Ljepljivi sustav: EVA, PUR Stroj za kantiranje rubova: Stroj 1 Maks. širina panela: 1200 mm Maks. brzina napredovanja: 40 m/min Radne jedinice, desna strana: 8 br. Radne jedinice, lijeva strana: 8 br.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008111, Vrsta primijenjenog ruba: tanki rub, debeli rub, masivno drvo Sustav lijepljenja: EVA, PUR Spajajuće glodanje: da Višenamjenska jedinica: da Maks. brzina posmaka: 25 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Gsdpfx Aoy Dq Iaof Uoiw Radne jedinice: 9 kom

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008417, Vrsta pričvršćenog ruba: tanki rub, debeli rub Sustav lijepljenja: EVA Spajanje glodanjem: da Višenamjenska jedinica: da Maks. brzina posmaka: 12 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radni agregati: 7 kom Gjdpfx Afsy D Af Dj Uoiw

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007687, Vrsta primijenjenog ruba: tanki rub, debeli rub, puno drvo Sustav lijepljenja: EVA, vrući zrak Glodanje spojeva: da Višenamjenska jedinica: da Giedpfx Afowuz Npj Uew Maks. brzina napredovanja: 18 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radne jedinice: 7 br.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005639, Vrsta primijenjenog ruba: tanki rub, debeli rub Gijdpfxevw Evgj Af Ujw Sustav ljepila: EVA Višenamjenska jedinica: da Stroj za rubnu traku: Stroj 1 i 2 Maksimalna širina ploče: 3000 mm Maksimalna brzina napredovanja: 50 m/min Radne jedinice, desna strana: 12 br Radne jedinice, lijeva strana: 12 br

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007818, Vrsta postavljenog ruba: tanki rub, debeli rub Sustav lijepljenja: EVA Multifunkcijska jedinica: da Strojevi za lijepljenje rubova: stroj 1 i 2 Gisdpfswu Ab Tsx Af Usw Maks. širina panela: 3000 mm Maks. brzina posmaka: 40 m/min Radni agregati, desna strana: 12 kom Radni agregati, lijeva strana: 12 kom

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008247, Vrsta nanesenog ruba: tanki rub, debeli rub Sustav lijepljenja: PUR Spajanje glodanjem: da Godpfszbrn Ujx Af Usiw Multifunkcionalni agregat: da Gornji glodalni agregat: da Maks. brzina posmaka: 25 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radnih agregata: 9 kom

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005637, Vrsta primijenjenog ruba: tanki rub, debeli rub Sustav ljepila: EVA Stroj za rubnu traku: Stroj 1 Maksimalna širina ploče: 1300 mm Godovw Ev Hepfx Af Ujiw Maksimalna brzina napredovanja: 50 m/min Radne jedinice, desna strana: 11 br Radne jedinice, lijeva strana: 12 br

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005062, Vrsta primijenjenog ruba: tanki rub, debeli rub Giedsybawdepfx Af Usw Sustav ljepila: EVA glodanje zglobova: da Višenamjenska jedinica: da Maks. brzina napredovanja: 25 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radne jedinice: 8 br

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 006849, Vrsta primijenjenog ruba: tanki rub, debeli rub, puno drvo Sustav ljepila: EVA Glodanje zglobova: da Gijdpewd Itmefx Af Usw Višenamjenska jedinica: da Maks. brzina napredovanja: 25 m/min Maksimalna debljina panela: 60 mm Radne jedinice: 7 br

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008249, Tip primijenjenog ruba: tanki rub, debeli rub Sustav lijepljenja: PUR Giedpfx Aozbrl Tjf Uow Predglodanje: da Multifunkcijska jedinica: da Maks. brzina pomaka: 25 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radnih agregata: 8 kom.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Opći podaci o stroju: Proizvođač: HAAS Model: SL-20 THE Tip stroja: CNC tokarski centar Godina proizvodnje: 2008 Upravljački sustav: HAAS CNC Radni prostor: Giedpjzkmbajfx Af Uew Maksimalni promjer obrade: 262 mm Maksimalna duljina obrade: 508 mm Maksimalna duljina obrade između centara: 610 mm Promjer obrade iznad prednje zaštite: cca. 584 mm Promjer obrade iznad poprečnog nosača: cca. 241 mm Glavna vretena: Maksimalna brzina vretena: 4.000 o/min Snaga pogona vretena: 15 kW / 20 KS Tip nosača vretena: A2-6 Promjer rupe vretena: cca. 76 mm Maksimalni promjer šipke: cca. 51–52 mm Promjer stezne glave: cca. 210 mm Osi i hodovi: Hod osi X: 215 mm Hod osi Z: 508 mm Brzi hod osi X: cca. 30,5 m/min Brzi hod osi Z: cca. 30,5 m/min Os C i pogonski alati Revolver alata: Broj alata: 10 Izvedba Revolvera: disk retrotura Pogonske stanice alata: prisutne Centrirni uređaj: Hidraulični centrirni uređaj Programabilna funkcija centrirnog uređaja Uređaj za dovod šipki: BREUNING IRCO ILS-RBK Dimenzije i težina stroja: Širina stroja: cca. 1.575 mm Visina stroja: cca. 1.830 mm Duljina stroja: cca. 3.200 mm Težina stroja: cca. 4.100 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Paletni regal, Linde / Stow, visina okvira cca. 10,70 m, 850 kg / mjesto za paletu, cca. 23.108 mjesta – rabljeno –: Cijena na lokaciji: samo 489.000 € (neto), demontirano, zapakirano i utovareno! Proizvođač: Stow Dobavljač: Linde Tip: Paletni regal Giodpfx Aozlc Dtef Uew Godina proizvodnje: 2024 Dubina okvira: 1,05 m (još se mora potvrditi) Nosivost polja: maks. 12.750 kg Nosivost po paleti: 850 kg Popis materijala (6 razina): 68 završnih okvira (V = 11.400 mm), kompletno s odstojnicima, podložnim pločama i sidrima 1.256 međuregova (V = 10.700 mm), kompletno s odstojnicima, podložnim pločama i sidrima L = 2.700 mm: 12.340 poprečnih greda, nosivost po razini 2.550 kg L = 3.600 mm: 448 poprečnih greda, nosivost po razini 3.400 kg 1.142 zaštitnih uređaja za stupove (V = 400 mm) 60 zaštitnih ograda (L = 2.400 mm) 60 zaštitnih ograda (L = 1.100 mm) 280 rešetkastih panela (880 x 1.100 mm) za prolaze/hodnike Stanje: dobro – vrlo dobro Dostupno: odmah (ali se još mora demontirati) Lokacija: Sjeverna Italija

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 4.000 h, Stroj je u odličnom stanju. Opremljen je ELBARON sustavom za ekstrakciju mljevene magle. Po želji, stroj se može isporučiti i bez ovog objekta. Paket uključuje stezne čahure za sve uobičajene promjere do 20 mm. Potpuni opis i priručnik za instalaciju. Originalno rezervno vreteno dostupno je na zahtjev. Dakle, nema čekanja za održavanje vretena. Gjdst Dyknspfx Af Uoiw Engleski: Stroj je u odličnom stanju. Opremljen je ELBARON sustavom za odsisavanje mljevene magle. Na zahtjev se stroj može isporučiti i bez ovog uređaja. Paket uključuje stezne čahure za sve uobičajene promjere do 20 mm. Potpuni opis i priručnik za instalaciju. Originalno rezervno vreteno dostupno je na zahtjev. Dakle, nema čekanja za održavanje vretena.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, SISTEM ZA DOVOD I ODUŠKAVANJE za prostor za LAKIRANJE i SUŠENJE Protok zraka: 10.000 m³/h -UREĐAJ ZA DOVOD ZRAKA, tip ZLG III uključujući kanalske dijelove u pocinčanom izvođenju Tehnički podaci: Proizvođač: LBH Tip: ZLG III Protok zraka: 10.000 m³/h Snaga motora: 3,0 kW Radni napon: 230 / 400 V Frekvencija: 50 Hz Broj okretaja: 1.435 min⁻¹ Izvedba motora: B 3 Ukupna razlika tlaka: 450 Pa Grijani registar: Cu / Al Broj redova cijevi: 3 kom Snaga grijanja: 124 kW Medij grijanja: 80 / 60 °C Temperatura ulaznog zraka: -15 °C Temperatura izlaznog zraka: +22 °C Površina izlaznog filtra: 14,44 m² Vodeni otpor: 550 mm H₂O Protok vode: 5.345 l/h Vodeni priključci: DN 32 Razina zvučnog tlaka na 3 m udaljenosti od uređaja: 62 dB(A) Razina zvučnog tlaka na 3 m udaljenosti od usisnog otvora: 55 dB(A) -SUHA PREGRADA ZA PRSKANJE, 4 x 1 m s PAPIRNATIM i NAKNADNIM FILTRIRNIM SKLOPOM i odvodnim pregradama Tehnički podaci: Š x V x D = 4.000 x 1.000 x 400 mm -KANAL ZA ODUŠKAVANJE S PODOM za prostor za sušenje Tehnički podaci: Promjer oduška: 220 mm Presjek: 250 x 250 mm Duljina: cca 6.000 mm -DIJELOVI ZA ODUŠKAVANJE Tehnički podaci: Proizvođač: LBH Razina zvučnog tlaka, izmjerena na 3 m udaljenosti od poklopca za odvod ispušnog zraka: 58 dB(A) -VENTILATOR ZA ODUŠKAVANJE, TIP VGM-071-0450-K / 4,0 kW Tehnički podaci: Proizvođač: LBH Tip: VGM-071-0450-K Protok zraka: 10.000 m³/h Snaga motora: 4,0 kW Radni napon: 230 / 400 V Frekvencija: 50 Hz Broj okretaja: 1.500 min⁻¹ Izvedba motora: B 3 Ukupna razlika tlaka: 1.000 Pa Gjdpfjzlktpsx Af Ujiw Položaj kućišta: GR 90° Razina zvučnog tlaka na 3 m udaljenosti: 68 dB(A) -ORMAR ZA UPRAVLJANJE I NADZOR sustav za DOVOD i ODUŠKAVANJE za prostor za LAKIRANJE i SUŠENJE (uključujući pretvarač frekvencije) Razdjelnik za upravljanje svim agregatima, kao i za nadzor i regulaciju granice temperature smrzavanja, temperature dovodnog zraka, uključujući senzor za zaštitu od smrzavanja i senzor dovodnog zraka na prednjim vratima ormara nalaze se sljedeće funkcije: - Glavni prekidač za uključivanje cijelog sustava - Gumb za hitno isključivanje za zaključavanje cijelog sustava - Gumb za uključivanje/isključivanje za aktiviranje upravljanja - Prekidač za prebacivanje između ručnog i automatskog rada pumpe za grijanje - Indikatori rada (zeleni) i indikatori pogreške (crveni) za ventilatore za dovod i odvod - Gumb za otključavanje za pokretanje sustava u slučaju potencijalnih pogrešaka (žaluzina za zaštitu od smrzavanja), kao i lampica pogreške. Tehnika: u ormaru za upravljanje: - Pretvarač frekvencije za motore dovodnog i odvodnog zraka - Motorna zaštitna sklopka za sve motore, po potrebi s pripadajućim kontaktorima - PLC upravljanje - Priključne stezaljke za sve vanjske upravljačke uređaje, kao što su senzor za zaštitu od smrzavanja, senzor dovodnog zraka, ventil za miješanje,... - vanjski izlaz za signalizaciju pogreške. -TROSMJERNI MOTORNI VENTIL s rotacijskim pogonom ENERGETSKI ŠTEDLJIVI PREKIDAČ uključujući montažnu ploču u ATEX izvedbi Energetski štedljivi prekidač služi za automatski pokretanje i isključivanje sustava za dovod i odvod nakon završetka procesa prskanja, odnosno za prebacivanje između procesa prskanja i sušenja. Sustav za lakiranje korišten je u pogonu za obuku učenika i u apsolutno je novom stanju. Nova cijena sustava: 36.800,00 € (2010.) Sustav je već rastavljen i nalazi se u skladištu 2281 Raasdorf Cijena: 15.000,00 €

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Gijdpfjy Szb Hjx Af Usw Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1607060840, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna duljina: 3.300 mm, ukupna visina: 1.780 mm, vrsta ulazne struje: Izravna struja, ukupna masa: 750 kg, razina buke: 85 dB, OPIS Industrijski vezilni stroj Rigo by Ricoma CHT-1206 predstavlja idealno rješenje za poduzeća svih veličina. Uz seriju CHT povećat ćete kapacitete vezivanja na gotove proizvode, uključujući kape, ravne proizvode, torbe i ostalo. Stroj je opremljen 10,4-inčnim HD LCD zaslonom osjetljivim na dodir, 150 W servo motorom (najniža potrošnja energije u industriji), automatskim odrezivanjem konca, detekcijom pucanja konca i drugim naprednim funkcijama. Ovaj izrazito pouzdan mehanički i elektronički vezilni stroj ima šest (6) glava za vez, svaku s 12 boja. Ricoma strojevi uključuju najmoderniju mehaničku i elektroničku tehnologiju. Vlastiti operativni sustav s intuitivnim sučeljem omogućuje izmjenu vezilnih uzoraka izravno na stroju te uređivanje brojeva i slova direktno u softveru stroja, bez potrebe za dodatnim računalnim programima, čime se štedi vrijeme i povećava produktivnost. Vezilni uzorci lako se učitavaju putem USB priključka s vanjskog USB uređaja, a stroj podržava DST i DSB formate. Stroj ima LCD zaslon dijagonale 26,5 cm sa user-friendly sučeljem osjetljivim na dodir. Motor radi tiho, ispod 85 dB, s minimalnim vibracijama. FUNKCIONALNE ZNAČAJKE - 6 vezilnih glava sa 12 igala svaka - razmak između glava: 40 cm - maksimalno područje vezenja: 40x45 cm (opcija 50x45 cm) - ojačan okvir za smanjenje vibracija u odnosu na druge modele - dvostruki remenski prijenos - automatsko odsijecanje niti - maksimalna brzina šivanja: 1.000 šavova u minuti - LCD zaslon prikazuje izvršenje uzorka u stvarnom vremenu i omogućuje izmjene direktno na stroju - okvir za vezenje s kutom od 270° - USB priključak - automatska promjena boje - automatska detekcija pucanja/prekida niti - pred-modeliranje uzoraka veza - memorija stroja može pohraniti ukupno 50 milijuna uboda (svaki uzorak do 100.000 uboda) - hitna stop tipka - višejezični meni Gedpfx Asym Typjf Ueiw - servo motor na 230V/50Hz s niskom potrošnjom energije (150-400 W/h) - automatski povratak na početnu točku nakon svakog vezenja - automatsko testiranje različitih komponenti veza radi detekcije grešaka - jednostavno održavanje, moguće i uz minimalnu obuku korisnika - dvostruko osvijetljeno radno područje - mogućnost povezivanja na mrežu ili internet - zaštita lozinkom od neovlaštenog korištenja ISPORUČENA OPREMA - 12 okruglih obruča promjera 9 cm - 12 okruglih obruča promjera 12 cm - 12 okruglih obruča promjera 15 cm - 12 okruglih obruča promjera 20 cm - 12 kvadratnih obruča 29 x 29 cm - 1 okvir s ravnom površinom - 12 obruča za vezanje kapa - 6 obruča za vezanje kapa - kutija za alat i navijač SPECIFIKACIJE Broj igala: 12 Broj glava: 6 Područje vezenja: 400 x 450 mm Razmak glava: 400 mm Dimenzije stroja: 3.300 x 1.300 x 1.780 mm Težina stroja: 750 kg

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 150 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovom uređajem za odvajanje kamena mogu se odvojiti kameni dijelovi. Glavna primjena je odvajanje kamena u kompostu, biomasi i pri obradi materijala koji se preostaje nakon prosijavanja, gdje se mogu odvojiti veći dijelovi kamena. Pri korištenju s definiranom frakcijom srednje veličine zrna, mogu se postići najbolji rezultati (npr. 40-80 mm). Za odvajanje metalnih dijelova, ugrađena je magnetska preusmjeravajuća valjka. Kroz metalnu kliznicu materijal se skuplja ispod stroja i može se prikupljati u spremniku. Protok: do 50 tona po satu (tj. kod uređaja za prosijavanje oko 100 tona/h, budući da se obrađuje samo jedna frakcija). Priključak za napajanje: 16A CEE 5-polni utikač za trofaznu struju Gjdjzk Izzjpfx Af Ueiw Težina: ~1,8 t Dimenzije: ~5 m dužine; ~2 m širine Transport: lančani sustav s 4 kuke za dizalicu ILI nosač za viličar Podešavanje: brzina transportne trake putem frekventnog regulatora; nagib pomoću ručice Radi se o našem demonstracijskom stroju, koji je u korištenom, ali vrlo dobrom stanju. Montirana usisna kapuljača i prskalica mogu se kupiti kako bi se uređaj za odvajanje kamena koristio zajedno s uređajem za odvajanje po težini zraka. Tako se mogu odvajati i lagani nečistoći, npr. plastične folije, stiropor itd. U kombinaciji s uređajem za odvajanje po težini zraka TUKWIND PRO 18 (odvojeni oglas), imate cjelovito rješenje za uklanjanje nečistoća.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2015, ukupna duljina: 1.980 mm, - Električni pogon - Rad uređaja za sjedalo - Nosivost/nosivost kg 150 - Nazivna vlačna sila N 1400 - Osovinsko opterećenje s teretnom stranom pogona/stranom tereta kg 662/853 - Osovinsko opterećenje bez tereta pogonska strana/tovarna strana kg 550/710 - Superelastične/pneumatske gume - Veličina gume na strani pogona 4.00-8/6PR - Veličina gume na strani opterećenja 4.00-8/6PR - Broj kotača (x = pogonski) pogonska/tovarna strana 1/2x - Širina kolosijeka teretna strana mm 860 - Visina utovara, bez tereta mm 645 - Dužina utovarnog prostora sa/bez kabine mm 265/520 - Duljina prepusta mm 350 - Širina utovarnog prostora mm 900 - Širina radnog prolaza sa zadanim dimenzijama tereta mm 2765 - Polumjer okretanja pogonske strane mm 1650 - Radijus okretanja strana opterećenja mm 1115 - Najmanja udaljenost točke zakretanja mm 600 - Brzina vožnje sa/bez tereta km/h 11/19 - Radna kočnica hidraulična/električna - Vučni motor snage 60 min kW 4,5 - Napon akumulatora/nazivni kapacitet K5 V/Ah 48 V 3PzS 345/375 - Razina zvučnog tlaka LpAZ (sjedalo vozača) dB(A) 60 - Prikolica, tip DIN 3-stupanjska spojka - Visina stepenice uspona min./max. mm 350/370 - Promjena baterije bočno - Ovjes s oprugama i amortizerima - Integrirane opcije za pohranu, držači za čaše - LCD zaslon za prikaz aktivnih radnih stanja - Podesivi stup upravljača - 12 V utičnica za vozilo - Vozačko sjedalo na ovjes, podesivo po dužini i težini vozila - Prikaz postavki u km/h - Pogonski motor bez potrebe za održavanjem - Potpuno inkapsulirani pogonski motor, komponente otporne na prljavštinu i prašinu - Integrirani senzori struje i temperature za nadzor rada - Sustav regenerativnog kočenja - Povrat energije tijekom kočenja - Hidraulička radna kočnica Gijdpfx Ajzlk S Sof Uew - Automatska parkirna kočnica

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Promjer okretanja 180 mm Duljina okretanja 190 mm Hod osi - x 120 mm Hod osi - z 230 mm Brzina vretena 4.500 o/min Promjer prolaza vretena 46 mm Upravljački sustav Fanuc Oi-TF Promjer ležaja vretena 75 mm Promjer šipke 26 mm Ukupna potrebna snaga 7,5 / 5,5 kW Masa stroja, otprilike 1.620 kg Oprema/Dodaci: - Modifikacija orijentacije vretena (upravljanje putem M-koda) Gijdpjzk Dwlsfx Af Ujw Pulzni enkoder i prilagodba softvera - Modifikacija automatskih zaštitnih vrata (upravljanje putem M-koda) Potvrda putem servomotora, zupčanika i sigurnosnog uređaja prema CE standardu - Modifikacija sučelja za robota, opis signala: Signal za pokretanje robota UKLJUČENO/ISKLJUČENO Zaštitna vrata OTVORENO/ZATVORENO Stezna glava OTVORENO/ZATVORENO Ispuhivanje stezne glave UKLJUČENO/ISKLJUČENO - Paket alata koji se sastoji od: 8 x steznih elemenata za vanjski nosač 20x20 4 x nosača svrdla D.25 br. 2758201020 - Zglobna traka za odvod strugotine, odvod prema natrag - Transformator 12 kVA Radni sati: 9.046 h

Stanje: rabljeno, Parom grijana pivovarska linija s četiri uređaja i inox posudama za sladovinu. Sustav je prikladan za infuzijsko i dekokcijsko ukomljavanje, kao i za High Gravity Brewing, te se sastoji od sljedećih komponenti: - Kašovni kotao (Huppmann, 2004) s kapacitetom od 150 hl, grijani parom, izoliran, s lopaticom na donjem ulazu i uređajem za prethodnu kašiku - Filtracijski kotao (Huppmann, 2004), izoliran, s otpadajućim dnom, mehanizmom za rezanje i pužnim transporterom za izbacivanje komine - Posuda za predvrenu sladovinu (Steinecker, 2003), izolirani tank - Kotao za sladovinu (Steinecker "Merlin", 2003), grijani parom, izoliran - Kondenzator pare - Whirlpool, izoliran, s posudom za doziranje hmelja (ručna zaklopka) i gornjim odvajanjem taloga - Spremnik taloga kapaciteta 15 hl, koničan - Uređaj za doziranje hmelja s 3 inox posude i komorama za hmelj na zajedničkom inox okviru - Hladnjak sladovine (API, 2006), dvostupanjski pločasti izmjenjivač topline za hlađenje 180 hl/h vruće sladovine na temperaturu fermentacije - 3 centrifugalne pumpe za prijenos sladovine - razne cijevi, ventili, armature i senzori Stroj (dodatno): Pivovarski pogon s parom grijanim inox posudama; godina proizvodnje 2003-2006 Giedpfxozizb Ss Af Uew Kapacitet sladovine: do 18.000 l ; 15.500-16.000 l za punopivo, 12.000 l za bock pivo Rashod slada: 2500 kg/kuhanje Upravljanje/automatizacija: Simatic S7-400 Materijal: inox Oprema: kašovni kotao; filtracijski kotao; predvreni tank sladovine; doziranje hmelja; kotao za sladovinu (Merlin); whirlpool; spremnik taloga; hlađenje sladovine; 3 x pumpe za sladovinu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Giedpfjyvpt Eex Af Ujw Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.