Rabljeni Deponij Otpadnog na prodaju (78)

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Sporohodni bočni mlin GSL 300 Promjer rotora (mm) 300 Širina rotora (mm) 600 Brzina rotora (min-1) 150 Pogon (kW) 11 Broj noževa rotora 48 Broj noževa statora 2 Perforacija zaslona (mm) > 6 Približna težina (kg) 950 Sporohodni bočni granulatori serije GSL uglavnom se koriste u sektorima za injekcijsko prešanje i puhanje za inline usitnjavanje cijevi i neispravnih dijelova. Strojevi se mogu fleksibilno ugraditi u postojeće instalacije zahvaljujući različitim sustavima lijevka i usisavanja. GSL 300 također su prikladni kao središnji mlinovi za manje količine Istaknute karakteristike GSL serije: Niska razina buke zahvaljujući maloj brzini rotora, kosom rezu i zvučno izoliranom spremniku u višeslojnoj sendvič konstrukciji Snažan i učinkovit pogon zahvaljujući markiranim zupčanicima Jednostavno održavanje, čišćenje i izmjena oštrica Sporohodni side-by-side granulatori serije GSL 300 imaju promjer rotora od 300 mm i radne širine od 400 mm, 600 mm i 800 mm. Rotor pokreće izravno motor s reduktorom s konusnim zupčanikom. To rezultira učinkovitim prijenosom snage koji zahtijeva malo održavanja, a također omogućuje obradu zahtjevnih materijala. Mala brzina rotora osigurava nisku razinu buke i malo prašine pri mljevenju materijala. Posebni noževi rotora mogu se brusiti nekoliko puta. Nema potrebe za dugotrajnim prilagodbama. Dobar pristup za brzo i jednostavno održavanje zajamčen je sustavom zaključavanja "Quick Snap". Materijal se dovodi u mlin preko lijevka za smanjenje buke sa sendvič dizajnom. Ovisno o zadatku, strojevi mogu biti opremljeni različitim varijantama lijevka. Konačna veličina materijala određena je promjerom otvora sita postavljenog ispod komore za rezanje. Proizvedeno visokokvalitetno mljevenje se usisava ili puni u vreće ili plastične posude. Po izboru, dostupni su niski i visoki osnovni okviri. aplikacije Sporohodni bočni granulatori serije GSL 300 prikladni su za usitnjavanje otpadnog materijala vezanog uz proizvodnju, kao i za dijelove velikih površina ili šuplja tijela. Drugo područje primjene je kao središnji mlin s manjim protokom. Nksdpfx Abei Hpf Neljt Čvrsta konstrukcija i veliki okretni moment serije GSL 300 također omogućuju usitnjavanje dijelova s debelim stijenkama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za uskočenje metalnih krovova SLP-1 auto s opcijom bočnog probijanja najnoviji je projekt naše tvrtke u smjeru opreme za proizvodnju metalnih krovova. Snap lock stroj SLP-1 auto može proizvesti klik-šavne panele s rupama za fiksiranje i bušenjem bočnih dijelova panela, omogućuje savijanje ruba panela i spajanje na krovne elemente nakon toga. Naš stroj opremljen je sustavom automatizacije i proizvodi proizvodnju u potpuno automatskom načinu rada. Ovaj proces se odvija na sljedeći način: operater stroja stavlja kraj metalnog valjka na vučne valjke stroja, koji ga pomiče do kotrljajućeg dijela opreme. Na početku procesa valjanja, dvije pneumatske preše za probijanje sa svake strane stroja rade bočne rezove ploča. Nakon rezanja, proces valjanja ide do sljedećih valjaka. Oni postupno formiraju profil krovne ploče i izrezuju rupe za pričvršćivanje posebnim valjcima alata za rezanje. Nakon valjanja, posebne automatske škare na kraju stroja režu ploču na potrebne veličine. Nkedpfx Abouzv Tzslot Kako stroj reže bočne dijelove panela na početku proizvodnog procesa, tako na kraju proizvodnje reže samo ravni dio panela. To čini kvalitetu panela boljom i nema nikakvih deformacija kao kod rezanja profila, kada giljotinske škare moraju rezati ne samo ravni dio, već i bravi dio panela. Tehnički podaci: Dimenzije (mm): stroj za valjanje 3000x1400x900 giljotinske škare 400x1120x1130 Težina (kg): stroj za valjanje 643 giljotinske škare: 110 Pogonska snaga: stroj za valjanje: 1,5 kW, 220V (ili 380V na zahtjev) giljotinske škare: 1,1kW Maksimalna debljina lima (mm): 0,6-0,7mm Širina obratka (mm): 250-700 Brzina valjanja (m/min): do 10 Stroj za metalne krovne ploče SLP-1 auto ima automatizirani sustav koji pomaže operateru da obavi minimalan dio posla - on samo zadaje potreban broj ploča i njihovu dužinu na računalu za izradu, a stroj ih automatski valja i reže. Time se smanjuje utjecaj ljudskog faktora, greške u proizvodnji su minimalne, a sve ploče su istih dimenzija i spremne za daljnju ugradnju. SLP-1 stroj za oblikovanje valjaka s automatskim zaključavanjem na klik ima jednostavan sustav podešavanja širine, tako da stroj za promjenu širine ploče s jedne na drugu, operater samo treba okrenuti kotačić za podešavanje, tako da ponovno podešavanje traje vrlo kratko za takav rad. Kao dodatne opcije stroj za valjanje metalnih krovnih ploča SLP-1 auto može imati: Nož za rezanje metala iz koluta na kraju procesa valjanja metala kako bi se smanjila količina mogućeg otpadnog materijala; Rebraste ploče, za namotavanje uskih ili širokih rebara u sredini krovne ploče za zaključavanje; Modul mikrovalne ploče - uređaj za oblikovanje malih zavoja duž cijele širine krovne ploče, čineći izgled krova zanimljivijim i privlačnijim. Metalni odmotač (može samostojeći, ručna konzola, automatska konzola).

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0-201-15-4101, udaljenost pomaka osi X: 535 mm, pomak osi Y: 535 mm, pomak osi Z: 535 mm, maksimalna brzina vretena: 24.000 okr/min, promjer alata: 280 mm, Oprema: transporter strugotine, 5-osni obradni centar s transportnom trakom za strugotinu! Podnošenjem ponude obavezujete se na pravovremeno preuzimanje najkasnije do 14.10.2025! TEHNIČKI PODACI Radni hodovi Hod X-os: 535 mm Hod Y-os: 535 mm Hod Z-os: 535 mm Brzina posmaka X/Y smjer: do 60 m/min Brzina posmaka Z smjer: 30 m/min Glava vretena Snaga vretena: 12 kW Brzina vrtnje vretena: 1.500 – 24.000 o/min Opseg zakretanja C-os: -220 do +220° Opseg zakretanja A-os: ° Temperatura rashladne tekućine: 15 – 45 °C Magacin alata Prihvat alata: HSK-F63 Sučelje: HOMAG sučelje 9-002-04-3360 Broj mjesta u magacinu: 18 Promjer razdjelnice: 760 mm Maks. ukupna težina alata: 90 kg Maks. težina po alatu: 10 kg Promjer alata: 280 mm Maks. visina alata: 320 mm Stezni cilindar Donje stezne ploče: 70 × 90 mm Gornje stezne ploče: 77 × 100 mm Promjer klipnjače: 25 mm Visina stezanja iznad konzole: 100 mm Hod – potporni cilindar: 55 mm Stezna sila: 1.300 N Maks. visina obratka: 80 mm Povrat: ručno Bušaća jedinica sa alatom za utor Brzina vrtnje bušaćeg alata: maks. 6.000 o/min Opseg zakretanja C-os: ± 360° Prihvat bušaćeg alata (rotirajući): Ø 11,55 mm Prihvat alata za utor (fiksni): Ø 18,95 mm Težina (montirana): 3,5 kg Transportna traka za strugotinu Visina transporta sa kosom trakom: 1,3 m Visina transporta bez kose trake: 0,3 m Maks. veličina otpadnog dijela: 300 × 300 mm OPREMA Nksdpfx Absxhgpfslst Transportna traka za strugotinu Eagle Eye laserski projektor 40 alata brojni dodatni pribor

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1980, Širina lima: 1000 mm Debljina lima: 125 mm Schleicher odmatač, tip: H-B4-1250, nosivost 12.500 kg, Maks. širina trake: 1100 mm, maks. debljina trake: 0,5-1,25 mm, snaga: 11 kW Schleicher ravnalica, tip: RM8-53/160, maks. širina trake: 30-1000 mm Debljina trake: 0,5-1,25 mm, snaga: 7,7 kW Trimer škare iza ravnalice sa drobilicom otpadnog materijala Škare: tip: HSKW/SF, maks. širina trake: 1280 mm, maks. debljina trake: 1,5 mm Nkedpfx Aewz Rvxjblot Stapel uređaj iza škara: maksimalno opterećenje: 1000 kg, maks. širina trake: 30-1000 mm, maks. debljina trake: 0,5-1,25 mm, duljina uvlačenja: 200-1250 mm Snaga: 1,5 kW, godina proizvodnje: 1980

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, IFP Europe KP 50 HMA Basic vakuumska perilica dijelova Godina proizvodnje: 2013 Serijski broj: 201305-00974 Tehničke specifikacije: - Broj košara po ciklusu pranja: 1 - Dimenzije košare: 30,2 x 20,1 x 45 cm - Dimenzije stroja: 178 x 262 x 178 cm - Hladnjak: 5 tona - Kapacitet otapala: 401 l - Broj ciklusa pranja po satu: 4 do 8 - Maks. nosivost komore: 50 kg - Težina stroja: 1.814 kg Opremljen s: - Rotos i lamelne pumpe - Spremnik s tekućim prstenom Nkodpfjx Ddc Ijx Ablst - Filter spremnika inhibitora hrđe - Separator otpadnog ulja - Siemens Touch Screen upravljač - Budzar BWA-AC-05-FCB-12-0-000 hladnjak snage 5 KS - Sigurnosne ograde - Svjetlosne zavjese - Automatska vrata - 3 postavke pranja - Postavke za zaštitu od hrđe, paru, maglu, vakuum, oscilaciju - Maksimalna težina serije: 45 kg Potrebni popravci: Pumpe - C301.00020 DVP LC106 lamelna pumpa — 5.500,00 USD - C301.00078 pumpa s tekućim prstenom — 3.561,55 USD - C301.00081 RBS 45 rotacijska lopatica pumpa — 13.500,00 USD Ukupno pumpe: 22.561,55 USD Dodatna oprema / cijevi za preinaku - A508.00031 — 287,50 USD - A508.00012 — 287,50 USD - A508.00013 — 345,00 USD Ukupno dodatna oprema: 920,00 USD Ukupno: 23.481,55 USD

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za obogaćivanje rude za nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom, kvarc/silika U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrijednosti rude je ključno. Naše vrhunsko postrojenje za obogaćivanje rude nudi cjelovito rješenje osmišljeno za povećanje sadržaja i kvalitete sirove rude, pretvarajući je u tržišni proizvod spreman za daljnju obradu ili izravnu prodaju. Projektirano za širok raspon minerala—uključujući nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom i kvarc/silicijev dioksid—naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža iznimne performanse, učinkovitost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije diljem svijeta suočavaju se s izazovom obrade ruda koje su često niskog sadržaja i zahtijevaju opsežno pročišćavanje kako bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje—proces povećanja koncentracije vrijednih minerala—igra ključnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporabe i naposljetku, osiguravanju profitabilnosti. Naše postrojenje za obogaćivanje rude, poznato i kao postrojenje za preradu rude ili postrojenje za obogaćivanje rudnika, integrira naprednu tehnologiju i robustan inženjering kako bi pružio učinkovit proces drobljenja, mljevenja, klasificiranja i odvajanja. Dizajnirano za obradu širokog spektra ruda, naše postrojenje je idealno rješenje za rudarske tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije ekstrakcije i obrade. Bez obzira prerađujete li nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom ili kvarc/silicijev dioksid, naše postrojenje pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Što je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je postrojenje u kojem se sirova ruda prerađuje radi poboljšanja njezine kvalitete i povećanja koncentracije vrijednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza prerade: 1. Drobljenje: Veličina sirove rude je smanjena kako bi se omogućila učinkovitija daljnja obrada. Nsdpfx Abeq Nw Uqolekt 2. Mljevenje: Daljnje smanjenje veličine kako bi se oslobodili vrijedni minerali iz otpadnog materijala. 3. Klasificiranje: Razdvajanje rude na frakcije različite veličine pomoću prosijavanja i hidrociklona. 4. Odvajanje: Korištenje različitih fizičkih procesa kao što su magnetsko odvajanje, flotacija ili gravitacijsko odvajanje za koncentriranje vrijednih minerala. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za daljnju obradu ili otpremu. Ovaj integrirani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i smanjuje otpad, čime se poboljšava ukupna troškovna učinkovitost i ekološka održivost.