Rabljeni Deponij Otpadnog na prodaju (87)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Sustav sita koji se sastoji od 1 palube za prosijavanje otpadnog drva Zrno 0-25 mm Učinak cca 80 m³/h (ovisno o materijalu) Separacija materijala odvija se u 2 frakcije 0-25 mm i prekomjerno Sitasta paluba s kućištem za usisavanje Pojas za ubrzanje uzvodno pričvršćen na palubu zaslona kako bi se formirala jedinica +++ Tehnički podaci +++ Desk sita 1: Duljina palube sita = 4,540 mm; Širina = 1.215 mm Vanjske dimenzije: Dužina = 4.820 mm Širina = 1.850 mm Površina sita 5,1 m², broj valova 34 komada Pogon 2 x 5,5 kW motora s reduktorom Tijelo sita poliuretan (zvjezdasto sito) D 166 / 12 prstiju Sitaste osovine kao utični sustav (prilagodba drugim veličinama zrna moguća jednostavno i isplativo) Podmazivanje ležajeva je vanjsko, opcijsko centralno podmazivanje dostupno je uz nadoplatu Kućište 2 mm listovi pričvršćeni vijcima +++ Pojas za ubrzanje +++ Pogon 1 x 2,2 kW motor s reduktorom Širina pojasa 1.200 mm Hsdpfx Akjd Rbngeret Dužina trake cca 3.000 mm Vanjske dimenzije: dužina = 3.500 mm x širina = 1.400 mm Rok isporuke cca 16 do 18 tjedana

Stanje: novo, ARJES 950 metalne osovine od titana ARJES 950 TITAN betonska okna (ojačana) Hjdoiyy I Espfx Akrst ARJES 950 zvjezdaste osovine od titana WERT GmbH isključivo proizvodi sjeckalice za usitnjavanje metala, drva, otpadnog drva, korijenja, miješanog građevinskog otpada, guma, šute, betona i otpadnih guma u raznim izvedbama. Proizvodimo isključivo u Njemačkoj koristeći najbolje materijale, sa oznakom kvalitete "MADE IN GERMANY" Uvjeravamo vas dugim vijekom trajanja i lakim popravkom Rok isporuke po dogovoru WERT GmbH je tvrtka za metalne konstrukcije specijalizirana za razvoj i proizvodnju alata za usitnjavanje s dvije osovine za renomirane marke kao što su Hammel, Arjes, Linder, Eggersmann, Terex i Keestrac. S vlastitim odjelom za dizajn i visokokvalificiranim timom, nudimo prilagođena, inovativna rješenja koja zadovoljavaju najviše standarde kvalitete. Naš cilj je kontinuirano zadovoljavati individualne potrebe naših kupaca kroz tehnološku izvrsnost i unapređenje. Služimo tvrtkama iz različitih sektora, uključujući gospodarenje otpadom, recikliranje i strojarstvo, te pridajemo veliku vrijednost dugoročnim partnerstvima. S našim pouzdanim i moćnim rješenjima za usitnjavanje pomažemo našim klijentima da povećaju svoju učinkovitost i konkurentnost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za obogaćivanje rude za nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom, kvarc/silika U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrijednosti rude je ključno. Naše vrhunsko postrojenje za obogaćivanje rude nudi cjelovito rješenje osmišljeno za povećanje sadržaja i kvalitete sirove rude, pretvarajući je u tržišni proizvod spreman za daljnju obradu ili izravnu prodaju. Projektirano za širok raspon minerala—uključujući nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom i kvarc/silicijev dioksid—naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža iznimne performanse, učinkovitost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije diljem svijeta suočavaju se s izazovom obrade ruda koje su često niskog sadržaja i zahtijevaju opsežno pročišćavanje kako bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje—proces povećanja koncentracije vrijednih minerala—igra ključnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporabe i naposljetku, osiguravanju profitabilnosti. Naše postrojenje za obogaćivanje rude, poznato i kao postrojenje za preradu rude ili postrojenje za obogaćivanje rudnika, integrira naprednu tehnologiju i robustan inženjering kako bi pružio učinkovit proces drobljenja, mljevenja, klasificiranja i odvajanja. Dizajnirano za obradu širokog spektra ruda, naše postrojenje je idealno rješenje za rudarske tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije ekstrakcije i obrade. Bez obzira prerađujete li nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom ili kvarc/silicijev dioksid, naše postrojenje pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Što je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je postrojenje u kojem se sirova ruda prerađuje radi poboljšanja njezine kvalitete i povećanja koncentracije vrijednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza prerade: 1. Drobljenje: Veličina sirove rude je smanjena kako bi se omogućila učinkovitija daljnja obrada. 2. Mljevenje: Daljnje smanjenje veličine kako bi se oslobodili vrijedni minerali iz otpadnog materijala. 3. Klasificiranje: Razdvajanje rude na frakcije različite veličine pomoću prosijavanja i hidrociklona. 4. Odvajanje: Korištenje različitih fizičkih procesa kao što su magnetsko odvajanje, flotacija ili gravitacijsko odvajanje za koncentriranje vrijednih minerala. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za daljnju obradu ili otpremu. Ovaj integrirani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i smanjuje otpad, čime se poboljšava ukupna troškovna učinkovitost i ekološka održivost. Hjdpfoq Nw Uqox Akrot

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila rezanja: 630 t, snaga: 110 kW (149,56 KS), ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 9.400 mm, ukupna visina: 3.800 mm, ukupna masa: 50.000 kg, duljina rezanja (maks.): 1.600 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Škare za otpad MS-6300mex (mobilne škare za otpad s električnim motorom) Dizel generator od 250kW može se ponuditi zasebno. Model: MS-6300mex Sila rezanja: 630t Duljina rezanja: 1600 mm Visina izbacivanja: 500 mm Snaga: 110 KW Kapacitet: 8-15 t/h Težina stroja: 50 t (+diesel generator 4t) Veličina lijevka: 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Informacija: Hjdpfx Aer Ihzijkrst Škare za otpad koriste se za ekonomično rezanje otpada: - jednostavan automatski rad - Ušteda energije - Ušteda - Nije potreban temelj Škare za otpad mogu rezati gotovo sve vrste otpadnog materijala. Pažnja: Stroj se ne preporučuje za rezanje čelika s visokim udjelom ugljika: Osovine, žičana užad, lijevano željezo, opružna čelična ploča, tračnice, legirani čelik, glavčine i tako dalje... (Ovi tvrdi materijali uništavaju oštrice za rezanje) Funkcija: Otpad se unosi u prostor punjenja uz pomoć bagera. Zbog horizontalnog područja punjenja i težine otpada, on pada u komoru za punjenje iu područje rezanja. Otpad se sabija na prednjoj stijenci i reže sa strane vodoravno pomičnog držača alata preko noževa na prednjoj stijenci. Dok se klizač nosača alata pomiče vodoravno, obrađeni materijal se izbacuje preko noževa na prednjoj stijenci spremnika. Kada se vrati u stražnji položaj, natovareni otpad pod vlastitom težinom pomiče se u unutrašnjost škara. Škare za otpad dostupne su u različitim verzijama ovisno o zahtjevima kupca, a moguće je odabrati i izlaznu veličinu (prilikom narudžbe novih). Moguć ogled i probni rad.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 55.582 h, broj stroja/vozila: A0110A0058, model upravljača: BOSCH PNC-P, snaga lasera: 2.000 W, broj mjesta u spremniku alata: 21, TEHNIČKI PODACI Radno područje: 2500 x 1250 mm Maks. debljina lima: 4,0 mm Maks. sila probijanja: 165 kN Maks. aktivni pritisna papuča: 9 kN Maks. masa obratka: 120 kg Maks. veličina dijela (klizna rampa za dijelove): 300 x 500 mm Brzine X-os: 90 m/min Y-os: 60 m/min Istovremeno (X i Y): 108 m/min C-os probijanje: 60 okr./min C-os valjanje navoja: 180 okr./min Maks. broj hodova probijanja (F=1 mm): 600 1/min Maks. broj hodova graviranja: 1300 1/min Alati Broj mjesta za alate i stezne papuče: 21 Vrijeme izmjene alata Pojedinačni alat: 4,4 s Multialat: 2,2 s Hodpfx Akeyv Ddrorot Laserski podaci Zajamčena maksimalna snaga: 2000 W Model lasera: TCF1 Raspodjela snage: TEM∞ Kvaliteta snopa² K (M²): 0,9 (1,1) Potrošnja laserskih plinova (CO₂, N₂, He, Xe, CO) plin za rezanje⁴: maks. 1 boca Premix-plina godišnje Veličina leće laserske glave za rezanje: 5" PODACI O STROJU Model upravljačke jedinice: BOSCH PNC-P Sati uključenja struje: 25.582 h Električna potrošnja lasera: 65 kVA OPREMA Stabilan C-okvir Vođenje s integriranom linearnom mjernom letvom 2 stezne papuče Bez održavanja, trofazni servo motori Stolovi s četkama HI-LAS rezanje pod visokim tlakom Brza obrada sa SprintLas Programabilni skenirani posmak Brza izmjena glave za rezanje APC kapacitivno upravljanje visinom Senzor za nadzor leće Funkcija vođenja dnevnika lasera Kompaktna tablica gniježđenja Rotirajući prihvat alata Automatski uređaj za ponovno postavljanje s pritisnom papučom Automatska klizna rampa za dijelove Spremnik za klizne dijelove Prskajuće podmazivanje igle 2 spremnika za mazivo Odvod otpadnog materijala iz probijanja Kanta za strugotine Brzo gašenje hidraulike Vanjski upravljački panel TFT-touch kolor ekran 15" USB sučelje 3,5" disketni pogon Sigurnosna oprema RJ45 mrežni priključak Mrežna povezanost Detaljne upute za uporabu Tele-dijagnostika POSEBNA OPREMA Funkcija izrade navoja Funkcija Softpunch Visinski podesiva stezna papuča Cilindar za ponovno pozicioniranje Prigušeno postavljanje na vibracije Senzor za kliznu rampu za dijelove Prskajuće podmazivanje matrice Pomoć pri utovaru i istovaru (četka) Napomena: Stroj je već demontiran (od strane certificiranog TRUMPF partnera za rabljene strojeve) i spreman za otpremu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stroj za uskočenje metalnih krovova SLP-1 auto s opcijom bočnog probijanja najnoviji je projekt naše tvrtke u smjeru opreme za proizvodnju metalnih krovova. Snap lock stroj SLP-1 auto može proizvesti klik-šavne panele s rupama za fiksiranje i bušenjem bočnih dijelova panela, omogućuje savijanje ruba panela i spajanje na krovne elemente nakon toga. Naš stroj opremljen je sustavom automatizacije i proizvodi proizvodnju u potpuno automatskom načinu rada. Ovaj proces se odvija na sljedeći način: operater stroja stavlja kraj metalnog valjka na vučne valjke stroja, koji ga pomiče do kotrljajućeg dijela opreme. Na početku procesa valjanja, dvije pneumatske preše za probijanje sa svake strane stroja rade bočne rezove ploča. Nakon rezanja, proces valjanja ide do sljedećih valjaka. Oni postupno formiraju profil krovne ploče i izrezuju rupe za pričvršćivanje posebnim valjcima alata za rezanje. Nakon valjanja, posebne automatske škare na kraju stroja režu ploču na potrebne veličine. Kako stroj reže bočne dijelove panela na početku proizvodnog procesa, tako na kraju proizvodnje reže samo ravni dio panela. To čini kvalitetu panela boljom i nema nikakvih deformacija kao kod rezanja profila, kada giljotinske škare moraju rezati ne samo ravni dio, već i bravi dio panela. Tehnički podaci: Dimenzije (mm): stroj za valjanje 3000x1400x900 giljotinske škare 400x1120x1130 Hjdpfx Ajuzv Tzjkret Težina (kg): stroj za valjanje 643 giljotinske škare: 110 Pogonska snaga: stroj za valjanje: 1,5 kW, 220V (ili 380V na zahtjev) giljotinske škare: 1,1kW Maksimalna debljina lima (mm): 0,6-0,7mm Širina obratka (mm): 250-700 Brzina valjanja (m/min): do 10 Stroj za metalne krovne ploče SLP-1 auto ima automatizirani sustav koji pomaže operateru da obavi minimalan dio posla - on samo zadaje potreban broj ploča i njihovu dužinu na računalu za izradu, a stroj ih automatski valja i reže. Time se smanjuje utjecaj ljudskog faktora, greške u proizvodnji su minimalne, a sve ploče su istih dimenzija i spremne za daljnju ugradnju. SLP-1 stroj za oblikovanje valjaka s automatskim zaključavanjem na klik ima jednostavan sustav podešavanja širine, tako da stroj za promjenu širine ploče s jedne na drugu, operater samo treba okrenuti kotačić za podešavanje, tako da ponovno podešavanje traje vrlo kratko za takav rad. Kao dodatne opcije stroj za valjanje metalnih krovnih ploča SLP-1 auto može imati: Nož za rezanje metala iz koluta na kraju procesa valjanja metala kako bi se smanjila količina mogućeg otpadnog materijala; Rebraste ploče, za namotavanje uskih ili širokih rebara u sredini krovne ploče za zaključavanje; Modul mikrovalne ploče - uređaj za oblikovanje malih zavoja duž cijele širine krovne ploče, čineći izgled krova zanimljivijim i privlačnijim. Metalni odmotač (može samostojeći, ručna konzola, automatska konzola).

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za uzdužno rezanje teških kolutova za debele materijale, s visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz koluta, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Ova linija za uzdužno rezanje u teškim uvjetima namijenjena je preciznoj obradi limova veće debljine u zahtjevnim industrijskim aplikacijama. Konstruirana za stabilan rad, precizno rezanje i kontinuiranu proizvodnju, ovaj sustav savršen je za tvrtke kojima je potrebna pouzdana izvedba pri rukovanju kolutovima velikog kapaciteta. Linija nudi kompletno "ključ u ruke" rješenje, od utovara i odmatanja koluta, preko rezanja i namatanja, do isporuke gotovih kolutova. ⚙️ TEHNIČKI PODACI Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 15 t Visokoprecizno rezanje Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uvjetima 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulična kolutna utovarna platforma Hidraulični odmotač (15 t) Ulazni ravnalica / sustav uvodnih valjaka Hsdpfjy Dtxnjx Akrst Glava za rezanje s preciznim podešavanjem noževa Sustav za namatanje otpadnog materijala Jedinica za napinjanje i razdvajanje Hidraulični namotač Hidraulična izlazna platforma za kolutove PLC & HMI automatizirani sustav ⚙️ KONSTRUKCIJSKE KARAKTERISTIKE Robusna industrijska konstrukcija stroja Glava za rezanje s finim pozicioniranjem noževa Stabilan sustav uvlačenja i kontrole napetosti Pouzdana izvedba namatanja Automatizacija podržana servo pogonom Korisničko sučelje prilagođeno operateru Dizajnirano za dugotrajnu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka proizvodna učinkovitost Stabilna i ponovljiva kvaliteta rezova Smanjeni zastoji i potrebe za održavanjem Rješenje po principu "ključ u ruke" Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskih materijala Dobavljači automobilske industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za rezanje koje su uspješno proizvedene i puštene u pogon u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno iskustvo s projektima. Dodatne reference, nacrte i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Stanje: novo, Promjer pile 500 mm Visina reza 120 mm Snaga motora 5,5/7,5 kW Radna duljina 4100 mm Salvamac Salvapush 2000 optimizirajuća kružna pila za potpunu optimizaciju drva i ispravljanje pogrešaka Verzija 4100 (duljina obrade) ----- Tehničke karakteristike: - Raspon rezanja: najmanje 30x12 mm, maksimalno 270x120/300x95 mm. Posebni rasponi rezanja dostupni na zahtjev. - Duljina ploča prije rezanja: najmanje 500 mm, maksimalno 4100/5100/6100 mm, ovisno o verziji. - Mogućnost izvođenja samo jednog reza na posljednjih 40 mm ploče. Minimalna duljina krajnjeg otpadnog komada 5 mm. - Maksimalna težina drva 120 kg (posebno rješenje dostupno na zahtjev). - Dovod s kliznim stolom, izravno upravljanje putem inovativnog računalno upravljanog i servo pogonom, digitalno povezan putem Hjdewhf Ipopfx Akret EtherCAT-a. - Posebna radna površina nagnuta za 25 stupnjeva za potporu pri utovaru i držanju obratka. - Dvostruka čelična konstrukcija, vrlo robusna, ojačana i lakirana. - Posebna zaštita za zaključavanje na stražnjoj strani za odgovarajuću radnu sigurnost. Brzina kliznog stola do 60 m/min prema važećim sigurnosnim propisima: brzina gibanja radnog stola može se izravno podesiti s računala, ovisno o rasponu rezanja. Moguća je i brža verzija. - Vrlo robusni klizni stol: povećane dimenzije cca 300x345x25 mm. - Aluminijski nosač je velik i robusan: visina 135 mm i širina 120 mm. - Poseban prijenosni sustav s remenom širine 50 mm s 33 tvrdočeličnih traka u unutrašnjosti, za visoku preciznost i učinkovitost. -Elektronički servo motor bez četkica s konstantnim okretnim momentom i digitalnim EtherCAT priključkom. -Laserska fotocelija koja prepoznaje prisutnost komada drva i uređaj za čitanje luminescencije za fluorescentne markere. Sustav je fiksno pozicioniran, tako da ručno podešavanje pri promjeni debljine drva nije potrebno. -Elektronički operativni sustav S-OPTIM -Potpuna upravljanje do 5 kvaliteta reza. -Robustan izlazni stol za prikupljanje izrezanih komada, izrađen od tvrdog čelika, duljina 3000 mm. Nagib od 25 stupnjeva, kao i ostali dio staze, s potpunim vodilicama. ----- Cijena navedene strojne opreme na upit! ----- Opcije uz doplatu: -Proširenje stola za prikupljanje (izlaz) -Sustav za dovod gravitacijom -Zebra pisač etiketa -Nadogradnja motora pile od 5,5 kW na 7,5 kW -Povećanje raspona rezanja na 140x240 - 100x300 s kružnom pilom promjera 550 mm -Horizontalni bočni odvod -Široka klizna ploča Opcijske alternative za stol za prikupljanje (izlaz): -Verzija TT rotirajući stol, izlazni stol s rotacijom za istovar cijele ploče u jednom ciklusu. -Donja klapna za izlazni stol s rotacijom za uklanjanje krajnjih komada izrezanih komada drva. -Verzija LS elektronički uređaj za sortiranje Razdvajanje izrezanih komada po veličini i kvaliteti s 3 visokobrzinska izbacivača. ----- Cijene navedenih opcija na upit! ----- (tehnički podaci prema proizvođaču - bez jamstva!)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — vodeći europski proizvođač opreme za održavanje cesta — nudi vam isplativo rješenje za učinkovite lokalne popravke asfaltno-betonskih površina. Hodpfxjvrw Ano Akrjt Prijenosna postrojenje/recycler za recikliranje asfalta RA-800 tvrtke TICAB s vlastitim motorom i hidrauličkim pogonom proizvodi 800 kg visokokvalitetne asfaltne mase svakih 20-30 minuta od otpadnog asfalta, frezinga, bitumena, drobljenog kamena i pijeska. Također omogućuje zagrijavanje materijala i rad na licu mjesta kod polaganja ili zamjene asfalta. Oprema je idealna za hitne popravke na cestama. Tehničke specifikacije: ● Diesel motor s električnim starterom (10 KS) ● Kapacitet reciklera – 1800 - 2500 kg/h ● Kapacitet bubnja 800 kg (0,6 m3) ● Temperatura zagrijavanja proizvoda – 120 – 160 °C ● Vrijeme zagrijavanja proizvoda do 15-20 min (160°C) ● Spremnik za gorivo 100 l (opremljen indikatorom razine goriva) ● Snaga plamenika 100-130 KW ● Plamenik na dizel pogon preko generatora sa sustavom za stabilizaciju napona ● Bubanj reciklera opremljen sustavom za distribuciju grijanja (po cijeloj površini) ● Bočni poklopci omogućuju lak pristup za servisiranje valjaka bubnja ● Upravljačka ploča s indikatorima i najmanje jednom utičnicom 220V (za punjenje alata ili rasvjetu) ● Upravljačka ploča i energetski blok opremljeni protuprovalnom zaštitom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, STROJEVI ĆE BITI POTPUNO NOVI Stroj je dostupan za baliranje aluminijskih limenki kao i čeličnih limenki do 0,2 mm debljine i 3 litre zapremine. Svi električno-elektronički materijali bit će od Schneidera i Siemensa. Stroj će biti potpuno automatski s PLC kontrolom i zaslonom osjetljivim na dodir Siemens HMI Simatic Panel s tipkama za hitne slučajeve. Stroj će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Jamstvo na jednu (1) godinu ili dvije tisuće petsto (2.500) radnih sati, što god nastupi prije. Postojat će sustav hlađenja/grijanja ulja ovisno o radnoj zoni. MB 500 magnetski separator i VH (120-250) vibracijski lijevak su opcijski za odvajanje otpadnog aluminija i čeličnih limenki i za uklanjanje prljavštine i prašine u otpadu. Tehničke specifikacije: Veličina bale: 500 mm x 330 mm x ... Dimenzija spremnika (širina x duljina x visina): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Kapacitet do 1.000 kg/sat (aluminij) Do 2.000 kg/sat (čelik) Vaga bale mehaničkim sustavom vage: 10-20 kg Hodpfx Aorc Dkqskret Vrijeme ciklusa: 30 sekundi Sila gornjeg poklopca cilindra: 25 tona Sila glavnog kompresijskog cilindra: 100 tona Opći radni tlak: 225 bara Dimenzije stroja (širina x duljina x visina): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elektromotor: 18,5 kW Težina stroja: 5.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 14 kW (19,03 KS), ukupna masa: 1.250 kg, ukupna duljina: 1.300 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 2.140 mm, duljina rezanja (maks.): 500 mm, promjer rezanja: 40 mm, broj noževa: 5, duljina rotora: 400 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Serija MIZAR CMT Compact - All-In-One granulator bakrenih žica i stroj za recikliranje kabela Vrhunsko kompaktno rješenje za maksimalni povrat bakra MIZAR CMT je napredan, sve-u-jednom stroj za recikliranje kabela dizajniran za pogone s ograničenim prostorom, ali visokim zahtjevima za performansama. Integriran s najsuvremenijom Turbo Mill tehnologijom, osigurava potpuno odvajanje čak i najfinijih bakrenih žica (poput dlake) od plastike, pružajući maksimalnu čistoću i povrat otpadnog bakra na jednom kompaktnom tlocrtu. GLAVNE PREDNOSTI I ZNAČAJKE • All-In-One dizajn: Kompletan, plug-and-play granulator bakrenih žica konstruiran u jednoj jedinici koja štedi prostor. • Integrirana Turbo Mill tehnologija: Postiže iznimno visoku čistoću agresivnim drobljenjem i odvajanjem ultra finih bakrenih žica koje standardni granulatori ne mogu čisto obraditi. • Optimizirani ulazni kapacitet: Sigurno i učinkovito obrađuje otpadne kabele maksimalne debljine do 40 mm i maksimalne duljine punjenja do 50 cm. • Visokoučinkoviti povrat bakra: Vrlo učinkovit u odvajanju bakrenih i plastičnih komponenti, maksimizirajući vašu profitabilnost recikliranja. • Ekonomičan rad: Energetski učinkovit pogonski sklop minimizira dnevne operativne troškove bez žrtvovanja propusnosti. OBRAĐENI MATERIJALI • Sve vrste otpadnih električnih kabela, fleksibilnih žica, komunikacijskih kabela i složenih snopova (Maks. Ø 40 mm / Maks. duljina: 50 cm). Spremni za nadogradnju recikliranja kabela sve-u-jednom? Kontaktirajte nas za prilagođenu ponudu, tehničke detalje ili test performansi. Hodjv Hbdropfx Akrot Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, pritiskna sila: 25 t, Oprema: dvostrani, Marinus Powermax Finger Jointer Line profilira vodoravno, nanosi ljepilo, izrezuje nedostatke, preša i reže na željenu duljinu. Ovaj jedinstveni proces stvara čistu vezu koja ne zahtijeva naknadnu obradu. Preko spojnice Hodpfx Ajp R Iwhokret Prilikom stavljanja drva u stroj, moguće je označiti nedostatke kao što su rupe ili pukotine svjetlećim voštanim perom. Stroj izrezuje te nedostatke, uključujući linije bojica. Na primjer, za dobivanje obloga ili ploča bez čvorova ili rupa. Prije profiliranja, a također i prije prešanja, drvo se dovodi u stacionarni položaj, bočno fiksira i pri vrhu pričvršćuje na preciznu referentnu površinu. Time se dobiva izuzetno precizan spoj prstiju s ravnom površinom na spoju i ravnim krajnjim proizvodom. Zbog ove preciznosti, drvo se više ne mora blanjati ili brusiti (za većinu namjena). Aplikator ljepila pričvršćen je na nosač profilnim noževima. Ljepilo se nanosi u povratnom hodu kolica profila. Korištenje PU ljepila osigurava vrlo jak spoj, pogodan za vanjsku upotrebu iu vlažnim okruženjima. Dok većina drugih strojeva za spajanje prstima pomiče drvo poprečno (pod pravim kutom) pored glava profila, Marinusov alat za spajanje prstima pomiče drvo uzdužno (po dužini) kroz stroj. To omogućuje uvlačenje dugih duljina od 6 metara ili čak više. To omogućuje stroju da obradi cijelo drvo, uključujući veće duljine, i iskoristi sve (osim nedostataka) u konačnom spojenom proizvodu. Na taj način nijedno dobro drvo neće biti pretvoreno u kratke komade drvenog otpada. Dok se drugi strojevi za spajanje prstima fokusiraju na ponovnu upotrebu kratkih komada drvenog otpada, Marinus eliminira proizvodnju otpadnog drva. Marinus Finger Jointer doprinosi učinkovitom i održivom proizvodnom procesu. Tehnički podaci: Duljine dovoda: 450 - 6000+ mm Širina uvlačenja: 50 - 300 mm Debljine uvlačenja: 8 - 50 mm Načini duljine: promjenjivi / fiksni Kapacitet: Do 8 priključaka/min Ovaj je stroj dizajniran i proizveden u našoj tvrtki u Nizozemskoj i isporučuje se nov iz naše tvornice. Ovaj stroj je opremljen online sustavom daljinskog održavanja. Nudimo globalnu korisničku podršku. Ovu ponudu na Machineseekeru također smo kreirali mi: Marinus Machinery.