Rabljeni Dezinficijens na prodaju (8)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Tehnički sažetak i područje primjene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je sustav za kontinuirano pranje i ispiranje staklenih boca, prikladan za povratne i nove boce. Projektiran je za samostalni rad ili bešavnu integraciju u postojeće ili nove linije za punjenje. Uglavnom je izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304, s plastičnim košarama i kontinuiranim transportom u pokretu, što osigurava robusne performanse uz industrijski standardizirane sigurnosne zaštite. Glavni tehnički podaci Vrsta: Industrijski perač i ispirač staklenih boca, pogodan za reciklirane i nove boce. Nominalni kapacitet: do 8.000 boca/sat, ovisno o formatu boce, stupnju zaprljanosti i konfiguraciji linije. Materijali: konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304; plastične košare; vrata i inspekcijski prozori od nehrđajućeg čelika. Mehanički sastav: Police, košare za smještaj boca te automatsko punjenje/izvlačenje pomoću potisnih letvi. Omogućen je lak pristup za održavanje. Obrada vode: Pranje vrućom vodom s kaustičnim deterdžentom (soda) praćeno višestupanjskim ispiranjem. Instalirana električna snaga: cca 20 kW. Nwjdpfx Acsxqmqzoyep Električni priključak: 400 V, 3-fazno, 50 Hz; pomoćni sustavi 24 V; integracija s PLC/SCADA sustavima (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h putem 1″ G (BSPP) dovoda, minimalno 1,5 bara. Odvodnja: integrirano ispuštanje vode za ispiranje i iz spremnika putem cijevi od 2″. Stlačeni zrak: radni tlak 6 bara; cca 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplinska energija: cca 250.000 kcal/h (~291 kW) putem zasebnog izmjenjivača topline, kompatibilnog s parom ili toplom vodom; tipična temperatura pranja za kaustični stupanj oko 70 °C. Filtracija: unutarnja filtracija plus 0,2 μm mikrofiltracija procesne vode. Sanitacija: stupnjevi čišćenja i dezinfekcije, uključujući predpranje i ispiranje, s doziranjem deterdženta i dezinficijensa; toplinska izolacija spremnika i cijevi radi energetske učinkovitosti. Arhitektura sustava i procesni tok Ciklus povratne boce (pranje i ispiranje) - Automatsko punjenje u košare pomoću potisnih letvi. - Sprejanje za predpranje radi uklanjanja prljavštine i ostataka etiketa. - Immerzija u vruću kaustičnu kupku radi otapanja ljepila i organskih tvari. - Visokotlačno unutarnje i vanjsko pranje mlazovima. - Višestruko recirkulirajuće ispiranje, zatim završno ispiranje čistom ili demineraliziranom vodom. - Kontinuirano uklanjanje etiketa i nečistoća uz filtraciju, radi sprječavanja začepljenja. Ciklus novih boca (samo ispiranje) - Sprejanje za predpranje. - Predtretman otopinom deterdženta. - Unutarnje i vanjsko pranje prema potrebi. - Višestupanjsko ispiranje i prijenos do punjenja ili skladištenja. Faza imerzije i upravljanja etiketama - Predpranje i pranje za uklanjanje etiketa i ostataka. - Sekvencijalna imerzija i mlaznice s kontroliranim doziranjem i temperaturom.

Stanje: rabljeno, Sustav za čišćenje na mjestu (CIP) za zatvoreno čišćenje procesnih postrojenja. Sastoji se od pravokutnog spremnika podijeljenog u 2 komore. Za svaku komoru spremnik je opremljen uklonjivim poklopcem i odvodnom cijevi s ručnim ventilom. Opremljen dozirnim pumpama za kiselinu, lužinu i dezinficijens, kao i centrifugalnom pumpom kao CIP recirkulacijskom pumpom. Stroj (dodatno): s 2 pravokutne komore Nedpoxbptmefx Acyjwp Duljina: 3,7 m Širina: 0,5 m Visina: 1,5 m Upravljanje / kontrola: ručno Materijal: nehrđajući čelik Oprema: pravokutni spremnik s 2 komore, ventili (sve ručne zaklopke), recirkulacijska pumpa, dozirne pumpe Težina: 300 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nova punilica / dozirka pogodna za punjenje tekućina. Primjena uključuje: - Mlijeko - Vodu Nwedpjrivxcsfx Acysp - Alkohol - Dezinficijense - itd. Vrlo robusna i pouzdana mašina koja radi na stlačeni zrak i 220V, Plug and Play! Idealan izbor za manje serije (batch) punjenja. Za rad je dovoljna vrlo mala kompresor, kojeg možemo po potrebi isporučiti uz stroj (preporučamo minimalno 12L izvedbu). Ova punilica ima cilindar zapremine 1000ml, što znači da može napuniti maksimalno 1000ml po ciklusu. Kroz više ciklusa lako se može dozirati i veća količina, primjerice, za 2500ml dva puta po 1250ml. Najmanja moguća količina po ciklusu je 100ml; sve između 100 i 1000ml može se puniti u jednom ciklusu. Također nudimo i modele s cilindrima do 5000ml po ciklusu. Stroj je opremljen usisnim crijevom te može direktno crpiti iz bačve ili IBC spremnika. Punilica ima nožni prekidač (pedalu) i automatski način rada. U automatskom načinu kontinuirano puni i time omogućuje brzo i jednostavno punjenje većih količina. Korištenjem nožne pedale moguće je puniti vlastitim tempom. Ovisno o operateru i zapremini, moguće je napuniti od 15 do 25 jedinica u minuti, što ovu mašinu čini izuzetno brzom. Težina stroja je oko 15/20kg i jednostavno se postavlja na stol. Izrađena je u potpunosti od inoxa (nehrđajućeg čelika), vrhunske kvalitete. Za sva pitanja slobodno nas kontaktirajte putem emaila – rado ćemo vam pomoći i savjetovati uz ovu ili neku drugu mašinu iz naše ponude. Također nudimo i etiketirku koja je izvrsna dopuna ovoj punilici. Trudimo se odgovoriti u roku od 24 sata. Također smo dostupni telefonom radnim danom od 09:00 do 17:00 sati.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 7914, 7913, Groninger KFVG 251 – Visoko precizni stroj za punjenje i zatvaranje s okretnom pločom DTE 1000 Model: KFVG 251 Gramofon: DTE 1000 Br. stroja: 7914 (KFVG 251) / 7913 (DTE 1000) Proizvođač: Groninger & Co. GmbH Godina izgradnje: 2008 Stanje: Vrlo dobro rabljeno stanje, spremno za trenutnu upotrebu opis stroja Groninger KFVG 251 je visoko precizan, automatski stroj za punjenje i zatvaranje tekućih proizvoda u bocama. Posebno je razvijen za farmaceutsku, kozmetičku i kemijsku industriju te zadovoljava najviše GMP standarde. Stroj je opremljen peristaltičkim sustavom punjenja koji osigurava precizno i nježno doziranje. Klipna pumpa nije uključena u opseg isporuke, ali se može naknadno ugraditi. glavne karakteristike modul za punjenje i zatvaranje s integriranom tehnologijom navojnih čepova Okretna ploča DTE 1000 za optimizirani protok proizvoda Siemens PLC kontrola (S7-414-2 DP) za intuitivan rad Dizajn usklađen s GMP-om i mogućnost provjere Odvojeni upravljački ormar za maksimalnu radnu pouzdanost Visoko učinkovito peristaltičko punjenje za precizno doziranje Jednostavno čišćenje i održavanje Tehnički podaci Veličine boca: Ø 45 – 65 mm Kapacitet proizvodnje: do 100 boca/minuti Upravljanje: Siemens PLC S7-414-2 DP Mrežni napon: 3x 230/400V, 50 Hz Komprimirani zrak: 5 – 6 bara (filtrirani, osušeni zrak) Dimenzije stroja: Jedinica za punjenje/zatvaranje: 6005 mm x 2156 mm Okretna ploča DTE 1000: Ø 900 mm Oprema i komponente Igla za punjenje s podesivim kretanjem za sprječavanje stvaranja pjene Stanica za umetanje vibratora za sortiranje i kapaljke za učinkovito postavljanje zatvarača Stanica za uvrtanje s kontrolom momenta za optimalnu kvalitetu zatvaranja Pneumatska kontrola i nadzor tlaka za stabilan rad Dobro pražnjenje i loše pražnjenje za osiguranje kvalitete Prekidač ZA ISKLJUČIVANJE U NUŽDI i sigurnosni poklopci za maksimalnu sigurnost Rad i sigurnosne značajke Automatsko i ručno upravljanje preko Siemens PLC-a Višerazinsko upravljanje korisnicima sa zaštitom lozinkom Pregledna upravljačka ploča s funkcijskim tipkama i elementima zaslona osjetljivog na dodir Detaljna dijagnoza grešaka i izvješća o greškama Zaštićeni načini rada (postavljanje / automatski) Održavanje i servisiranje Detaljni intervali održavanja (dnevno, 160h, 1000h, 2000h) Čišćenje odobrenim dezinficijensima (nemojte koristiti sredstva koja sadrže klor!) Dokumentirani koraci održavanja za pogon, pneumatiku, pokretnu traku i brtve promjena formata i fleksibilnost Brza izmjena dijelova formata za različite veličine boca Sve vrijednosti postavki mogu se spremiti putem upravljačke ploče Nwsdpfevxhx Tsx Acyep Uključene su detaljne upute za zamjenu dijelova formata opseg isporuke Groninger KFVG 251 DTE 1000 gramofon Peristaltičko punjenje (dvoznamenkasto, 50/50 punjenje) upravljački ormar sa Siemens PLC-om pneumatski i električni dijagrami liste rezervnih dijelova upute za transport i montažu Cijena i dostupnost Lokacija: EXW 42699 Solingen, Njemačka Razgled moguć po dogovoru Stroj je redovito servisiran i tehnički je u vrlo dobrom stanju. Nudi izvrsnu priliku za nabavu snažnog stroja za punjenje i zatvaranje po atraktivnoj cijeni. Nova cijena 2008.: 330.000 € (bez formatnih dijelova) Nova cijena 2025.: cca 750.000 €

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Perilica ima dva programa: glavno pranje i ispiranje. Nwedpsxp Rqcsfx Acyjp Ova perilica posjeduje jedan pretinac za rublje s cirkulacijskim sustavom prskanja pumpe i s odjeljkom za ispiranje. Spremnici koji se čiste provode se kroz pretinac pomoću lančanog transportera. Tijekom glavnog pranja, voda za pranje izvlači se iz spremnika za pumpanje centrifugalnom pumpom kroz cijevni sustav s mlaznicama koje prskaju po spremniku koji se pere, kako bi ga se temeljito očistilo iznutra. Perilica također može vršiti dezinfekciju zagrijavanjem vode na više od 82°C ili dodavanjem dezinficijensa u vodu za ispiranje. Grijanje vode za pranje regulira se centralnim sustavom grijanja 95/80ºC (vanjska isporuka) i kontrolira digitalnom jedinicom za regulaciju temperature s preciznošću od 0,1ºC, ovisno o stupnju onečišćenja. Uklanjanje suvišnih masnoća i proteina izvodi se pumpom prema načelu prekoračenja struje. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Sljedeće tehničke specifikacije perilice spremnika/paleta su važne. Dimenzije: 2900 x 2300x3100 mm Težina: 1500 kg Visina ulaza: 1000 mm Kapacitet po kadi za pranje: cca 950 litara Transportni transporter: dvostruki lančani transporter Snaga mlaznica: 0,25 kW, 33 o/min Snaga pumpe: 15 kW Kapacitet pumpe: cca 1000 l/min pri 6,2 bara Radni napon: 230/400 V / 3 faze / 50 Hz Materijal pumpe: nehrđajući čelik 304 Grijanje: Centralno grijanje 95°-80°, 65 kW Temperatura - glavno pranje: 50° - 55°C Komprimirani zrak: 6 bara, filtriran, min. 50 μ Maksimalne dozvoljene dimenzije za pravilno funkcioniranje: - Maksimalne dimenzije spremnika/paleta = 1200x1000x790 mm - Kapacitet: ± 20 spremnika/paleta/sat Produkcija može varirati ovisno o veličini. Ugrađene 2 trake: 2700 mm x 1500 mm x 850 mm (d x š x v) 2750 mm x 1350 mm x 850 mm (d x š x v) Brzina: 14 m/min Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Kapacitet: 0,55 kW

Stanje: rabljeno, Stroj za dezinfekciju noževa, uređaj za dezinfekciju noževa -Tijelo: izrađeno od nehrđajućeg čelika -Dezinficijens: čuva se u uređaju -Max. Dimenzije rezanja: 80 x 10 mm -Dimenzije: 450/310 / H900 mm -Težina: 30 kg Nwedpfx Aob A N Evjcyop

Stanje: rabljeno, radni sati: 500 h, Kompletna linija za punjenje rabljene vode Flat Drinks 300 bph 18.9L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je savršeno rješenje za HOD operacije punjenja vode srednje veličine. Dizajnirani za prilagodljivost – ovi se strojevi mogu konfigurirati za rukovanje bocama od 3 i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito podnosi 300 – 600 BPH. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (kompletno renoviran 2015 i od tada je radio samo 500 sati) Kapacitet: 300 bph Potrebni izvori energije: zrak 6 bara, snaga 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje Sastav linije: Nodpfxsvgud So Acyowp Poluautomatski uređaj za skidanje čepova: Ovaj uređaj se koristi za skidanje čepova s boca. Ulazni transporter: Na ovu pokretnu traku boce se postavljaju ručno. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: Ovo je prva faza pranja, uz upotrebu hladne vode. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: Ovo je druga faza pranja, koja koristi toplu vodu na 50°C s deterdžentom. Isperite hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: Ovo je posljednja faza pranja, koja koristi hladnu vodu i dezinficijens. Izlazni transporter za punjenje boca: ovdje se pune boce, dvije odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je ugrađen u otvor za vodu boce. Transport napunjenih boca do zatvarača: Ovdje se boce transportiraju od punioca do zatvarača. Čepovi za doziranje kroz sredstvo za dezinfekciju na bočici: ovdje su čepovi dezinficirani i spremni za stavljanje na boce. Cilindar čepa boce: Ovdje se postavlja čep boce. Izlazni transporter: Odavde se boce ručno utovaruju na palete. Svaki dio ovog sustava ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca, a svi zajedno čine funkcionalnu proizvodnu liniju za kompletno punjenje rabljene vode.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, CIP spremnici za vodu, lužinu, kiselinu i dezinficijens. Stroj (dodatak): 4 uspravna spremnika. Kapacitet: 1270 l spremnik za lužinu, spremnik za kiselinu, spremnik za dezinficijens. Materijal: nehrđajući čelik. Oprema: spremnik za vodu – 870 l; spremnik za lužinu – 1270 l; spremnik za kiselinu – 1270 l; spremnik za dezinficijens – 1270 l. Nwedpfx Acjxbpiboyep