Rabljeni Punjenje na prodaju (3.165)

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje limenki za 3 formata – Pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje limenki konstruirana je za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje u tri formata aluminijskih limenki. Dizajnirana kao univerzalno rješenje za limenke, postiže kapacitet do 14.000 limenki na sat, ovisno o veličini ambalaže i proizvodu. Linija integrira procesne medije, pripremu proizvoda, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, kontrolu, tiskanje, pakiranje, paletizaciju i transportne sustave – čime pruža „ključ u ruke“ rješenje za proizvodnju pića i instalacije rabljenih punionica. Glavni proizvođači opreme uključuju Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Konfigurirana je za limenke od 250 ml, 330 ml i 500 ml, te pruža robustan učinak za suvremene proizvodne pogone pića. Tehničke specifikacije i performanse - Brzina proizvodnje: do 14.000 kom/h (ovisno o veličini limenke; radni raspon linije: 10.000–14.000 kom/h) - Tipovi ambalaže: aluminijske limenke - Kompatibilni formati: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L (dodatna referenca: 10,0 L prema podacima o punilici) - Punilica 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984.; 330 ml na 12.000 kom/h; 10.000 ml na 8.000 kom/h; servis 2012. - Zatvarač 1: Angelus, 1980. - Punilica 2: Ortmann Herbst, 1980.; 250 ml na 14.000 kom/h; nadogradnja za slim 250 ml u 2011. - Zatvarač 2: Ferrum 706, 1982. - Tunelski pasterizator: Hermis, 2015. - Inspektor razine punjenja: Stratec, 2000. - Printer za limenke: Victor, 2020. - Pakiranje: Kisters pakirni stroj, 1993.; SMI multipack stroj, 2004. Ksdpfexx Rq Ijx Acvodw - Paletizacija: Keber paletizer, 1997.; Sita omotač paleta, 2011. - Depaletizacija: Frezart depaletizator limenki, 2009. (puštanje u rad 2011.) - Transporteri: Integrirani transportni sustav s dva okretnjača za limenke, 2011. - Perilice limenki: dvije jedinice prilagođene za 250 ml, 330 ml i 500 ml, 2011. - Utility i proces: Viessmann Vitomax 200 Hb kotao (2008., puštanje u rad 2015.); Kaeser kompresor s boosterom i dva spremnika zraka (2010., puštanje u rad 2011.); CIP stanica s tri spremnika, 2011.; sirupana s rashladnim sustavom i Nagema miješalicom, 2011. - Skladištenje: pet spremnika za napitke, kapaciteta 100 hL, čelik s prehrambenom oblogom Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije podržava koordiniran rad od depaletizacije do paletizacije, omogućujući stabilan odziv unutar raspona od 10.000 do 14.000 kom/h. Integrirana inspekcija i tiskanje osiguravaju kontrolu kvalitete i sljedivost u liniji. Sigurnosni međuzasunji i zaštite prisutni su na ključnim stanicama (punjenje, zatvaranje, pasterizacija, pakiranje, paletizacija). Komponente za promjenu formata prilagođene su za tri veličine limenki radi skraćivanja vremena prebačaja i održavanja konstantne kvalitete proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna proizvodna linija dizajnirana je za inline rad – spajajući obradu, punjenje i pakiranje na kraju linije u jedinstvenom toku. Transportni sustav povezuje svu opremu, uključujući dva okretnjača za limenke za usmjeravanje i akumulaciju.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mogućnost izrade do 8 različitih tipova vrećica. 5 različitih modela za obične plodove i 3 modela za osjetljive plodove. Mreža za punjenje dovodi se s role umjesto s manžeta. Fleksibilan i učinkovit. Automatski sustav za izradu paketa/vrećica. Mogućnost izrade do 8 različitih oblika vrećica. Raspon težine paketa: 250 g – 5 kg (ovisno o modelu). Različiti modeli ovisno o osjetljivosti proizvoda (klasični ili vrlo osjetljivi). Brzina do 32 paketa/min (25 paketa/min za vrlo osjetljivo voće). Mogućnost dodavanja klasičnih ručki na pakiranja. Upravljačka ploča na dodir i jednostavni izbornici. Kedpsxydimofx Acvjdw Mogućnost povezivanja s proizvodnim upravljačkim sustavom GirControl Plus. Inteligentni sustavi za detekciju potrošnog materijala (SCS) za bolju kontrolu troškova pakiranja. Spot-Less: Sustav centriranja folije bez vidljivih oznaka.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska propusna vaga za žitarice i uljarice, kapaciteta 5t/h, nova, nikad korištena. Bez upravljačkog ormara. Kdjdpowbk D Nofx Acvsw

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna visina: 520 mm, ulazni napon: 400 V, snaga: 10,2 kW (13,87 KS), Oprema: dokumentacija / priručnik, Lisec preša za punjenje plinom za maksimalne dimenzije elemenata 3500 x 2500 mm, godina proizvodnje 2001, sastoji se od: - RTVN-15/25ST, produženje za mjernu zonu, tip s remenom, godina 2001 - RTVN-15/25MZ, mjerna zona za prešu za punjenje plina, tip s remenom, s mjerenjem duljine i visine te mjerenjem debljine stakla i okvira, godina 2001 - FPS-36/25U2T, preša za punjenje argonom, godina 2001 - RTVN-15/25ST, izlazna transportna traka preše, valjkasti tip, godina 2001 Stroj je u besprijekornom radnom stanju i može se, po dogovoru, vidjeti u pogonu. Kedpfx Aoxw H Duscvedw

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci: - Kapacitet: 32.000 bph na 1,5 litara - Formati: 1.500 ml - Punjenje proizvoda: Voda i negazirana pića - Puhač/Punilica/Zatvarač: COMBI - Sustav zatvaranja: Plastični zatvarači na navoj 26,7 mm Oprema uključuje: Spremnik za preforme – M. Tanner AG / Prologic Spremnik za čepove – Gassner Orijentator preformi – M. Tanner AG Puhač boca – Krones Contiform S20 Punilica – Krones Volumetric Ksdpfjxxbl Njx Acvedw Dozator dušika – Cryotech International Zatvaračica – Krones Inspektor boca – Krones Checkmat Transporteri boca – Krones SynCo Etiketirka – Krones Etima Stroj za kodiranje – Markem SmartLase C350 Stroj za omatanje termofolijom – Ocme Vega N70/2 Aplikator ručki – Comag/Decimo HM 100/2 Transporteri paketa – Europool Paletizer – Ocme Pegasus M400 Omatač paleta – Bema Silkworm Turbo Printer/aplikator etiketa za palete – Bancale Eidos 7P6ERL

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, stroj za pakiranje Kdodpfx Aowpx Uxecvsw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni Monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 boca/h Ksdpfx Aovgvfkscvedw Ovaj monoblok nudi jedinicu za flaširanje proizvođača Bertolaso iz 2006. godine. Iako je projektiran za maksimalni kapacitet od 2000 boca na sat (BPH), uređaj nikada nije bio u radu te je sačuvan u vrlo dobrom stanju. Također, Olimpia 12/12/1 monoblok efikasno obrađuje staklene spremnike, omogućujući punjenje u formatima 0,75 i 1,5 litara, a posebno je pogodan za punjenje mirnih vina i piva. Sustav ispiranja monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 boca/h koristi sustav s ručicama za ispiranje s 12 hvataljki za staklene spremnike. Ovakav sustav osigurava ravnomjerno čišćenje spremnika prije punjenja. Osim toga, jedinstvena vrsta tretmana omogućuje učinkovitu pripremu spremnika, čuvajući integritet konačnog proizvoda. Ova konfiguracija stabilno kontrolira protok ispiranja, postižući učinkovitost čak i u uvjetima visokog intenziteta rada. Tehnologija punjenja: gravitacijski ventili s laganom depresijom Monoblok BERTOLASO integrira 12 ventila koji pune spremnike gravitacijom, uz potporu blage depresije, osiguravajući precizno doziranje tekućine. Ova metoda svodi prisutnost zraka u spremniku na minimum, čime se čuva kvaliteta proizvoda i povećava stabilnost skladištenja vina i piva. Fiksne mlaznice za ujednačeno punjenje Fiksne mlaznice monobloka za punjenje BERTOLASO održavaju stabilno i kontinuirano punjenje uz ujednačenu distribuciju tekućine u spremnicima. Takvo rješenje omogućuje monobloku učinkovito rukovanje velikim količinama, smanjujući gubitke proizvoda i optimizirajući proizvodne procese. Stanje uređaja i skladištenja Rabljeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 boca/h čuvan je u skladištu i nikada nije bio pušten u rad. Takvo stanje skladištenja održava sve komponente u izvrsnom stanju, spremne za trenutni rad. Idealno je rješenje za kupce koji traže monoblok za punjenje spreman za uporabu, bez potrebe za obnovom ili servisiranjem. Proizvodne prednosti rabljene linije OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO posebno se prilagođava proizvodnim linijama koje zahtijevaju fleksibilnost za različite formate spremnika i proizvode za punjenje. Mogućnost rada s različitim veličinama spremnika (0,75 l i 1,5 l) proširuje njegovu primjenu i čini ga univerzalnim izborom. Konačno, ukupni dizajn stroja dodatno povećava učinkovitost te osigurava visoke performanse tijekom proizvodnih ciklusa.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), 8-stanični sustav, radi bez problema Kdsdpoxu N T Hjfx Acvsw

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj Oprema: Kodpfx Aexwz Nlecvsdw s 4 vreće s ventilatorom Cijena za samostalno preuzimanje uključuje razne cijevne komponente Dostupnost: cca sredina travnja 2026. Lokacija: Hessen

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 690 mm, ukupna širina: 1.380 mm, ukupna visina: 1.620 mm, ukupna masa: 540 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, snaga: 1 kW (1,36 KS), promjer lijevka: 380 mm, Certificiran DGUV do: 12/2026, maksimalna temperatura okoline: 40 °C, Rheon model KN100 Cornucopia Encruster. Maksimalna brzina cca 60 komada po minuti, ovisno o proizvodu. Kapacitet težine od 10 do 90 grama. (2) uljevna lijevka od nehrđajućeg čelika veličine 11,5 inča x 8 inča x 7 inča, svaki s (2) dozirne puževe promjera 2,5 inča. Prijenosna traka za izbacivanje širine cca 5 inča. Digitalno upravljanje na dodir. Kompaktan stroj za oblikovanje, punjenje i porcioniranje. Stroj je pokretan na kotačima. Priključak 400V, 16A-CEE utikač. Rabljeni stroj. Dostava dostupna. Dodatni pekarski strojevi na skladištu! Kdedpfxjrhvu Aj Acvjw

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 14.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci: - Kapacitet: 54.000 boca na sat na 250 ml - Formati: 250 ml / 500 ml / 1000 ml / 1500 ml - Punjenje proizvoda: voda i negazirana pića - Puhač/punilica/zatvarač: COMBI - Sustav zatvaranja: Plastični navojni čepovi 26,7 mm Oprema uključuje: - Krones Contifeed orijentator-prehranjivač preformi - Krones puhalica sa 24 šupljine, model Contiform 324 Pro - Kompresori visokog tlaka, kompresori niskog tlaka i booster visokog tlaka Ksdpjxvda Defx Acvedw - Krones volumetrijska punilica boca s 88 ventila, Modufill PET s uređajem za zatvaranje s 33 glave za čepove od 26,7 mm - Krones Capcade, spremnik za čepove – automatski dovod ravnih čepova - Fogg model 756-5-5-12-U-19, spremnik za čepove – automatski dovod sportskih čepova - Krones Checkmat sustav inspekcije - Krones Linadry Air Knife sustav - Dva (2) Krones Contiroll 8100 labelera za omotavanje naljepnica toplim ljepilom - Dva (2) Krones Checkmat inspekcijska sustava, nakon etiketiranja - Markem-Imaje pisač koda SLC350 - Krones inox transporter punih boca s upravljačkim ormarićem - Krones transporter punih kutija od pakirke do šaltera paletizatora - Krones Robobox orijentator kutija - Krones Modulpal paletizator kutija - Krones Palco valjkasti transporter za iznos punih paleta od paletizatora do omotača - Wulftec omotač paleta s ulaznim i izlaznim transporterima paleta, model WCRT-200 - Ingersoll-Rand kompresor niskog tlaka (zrak za pogon pogona) model IRN100N-OF (VSD) - Ingersoll-Rand spremnik niskotlačnog zraka s uređajem za sušenje zraka - Atlas-Copco kompresor niskog tlaka model ZR315VSDFF (upareno s HPC-001) - Atlas-Copco booster visokotlačnog zraka - Manchester spremnik visokog tlaka model 303724-600 gal *Sva oprema je već demontirana i proizvedena od strane Kronesovih tehničara Linija je spremna za isporuku Instalacija i puštanje u rad linije može biti uključeno u ponudu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: CDE:D09C236, CORIS /HERMES 9600 Linija za puhanje i punjenje bočica, proizvedena u Francuskoj. Sastoji se od: - stroj za puhanje pakiranja boca, s 2 formata (60ml i 30ml), - punilica HERMES 2009 sa 2 pogonska prstena 10 utora, - dozator za čep, - laminarni tok, - rezervni dijelovi, Kedsrtnlaepfx Acvedw - transportna traka 2200mm x 40mm, prodaje se bez peristaltičke pumpe. YOM 2010 IZVRSNO STANJE

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Rabljen rotacijski monoblok punilica–zatvarač 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumnu klipnu punilicu s 24 glave i zatvarač s 8 glava za prihvat i navijanje čepova, projektiran za PET i HDPE boce do 1 L. Namijenjen je industrijskim pakirnicama te predstavlja robustan segment za rabljene linije punjenja proizvoda koji nisu pod tlakom, poput deterdženata i tekućeg sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, vanjske panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu haubu s ugrađenim sigurnosnim uređajima, što jamči pouzdan rad u proizvodnji s velikim kapacitetom. Označen je CE oznakom i isporučuje se s kompletiranom dokumentacijom, što olakšava integraciju u proizvodne linije za pića te linije za kućnu i osobnu njegu, gdje se zahtijeva neizobarično, neaseptično punjenje. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica–zatvarač (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: Tekući deterdženti, tekući sapuni (prikladni za nekarbonirane, neaseptične aplikacije) Tehnologija punjenja: Volumna klipna punjenja Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznice: Mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski zatvarač s 8 glava za prihvat i navijanje čepova Tip čepa: Plastični navojni čepovi (trenutno alatiran za jednu veličinu čepa) Smjer rotacije stroja: U smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarik: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptik: Ne Integrirani ispirivač: Nije uključen Sekcija punjenja • Unos boca putem puža o Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima • 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče • Unutarnje ploče sa brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton o Ventili za otvaranje/zatvaranje na svakoj stanici Sekcija zatvaranja • 8 pneumatskih glava za zatvaranje sa sustavom za navijanje čepova • Sustav prijenosa čepova „pick-and-place” • Vibrirajući spremnik za čepove (jedna veličina čepa) • Držač čepa i kanal za čepove (jedna veličina čepa) Kodpfxoxvpmie Acvedw • Automatsko dizalo za čepove Mehanička i strukturna izvedba • Okvir: lakirano željezo • Vanjski paneli: Nehrđajući čelik • Zaštitna hauba: Potpuno zatvorena s vratima i sigurnosnim elementima Napredna automatika i upravljanje • Pneumatska kontrolna ploča za upravljanje punilicom i zatvaračem • Električna ploča s komponentama u skladu s CE normama • Priložena elektro shema za brzu instalaciju • Magnetna regulacija razine u spremniku proizvoda za stabilno punjenje Mogućnost integracije u linije Ovaj monoblok se besprijekorno integrira u konfiguracije rabljenih linija za punjenje u industrijskim pakirnicama i proizvodnji pića bez pritiska. Njegova rotacija u smjeru kazaljke na satu, puž za unos boca i sustav za rukovanje čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s ulaznim transporterima, depaleterima, strojevima za puhanje boca te s izlaznim etiketirkama, inspekcijskim uređajima i strojevima za sekundarno pakiranje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REX RVF 436 Vakuumska nadijevačica s punjenjem Proizvođač: REX Technologie GmbH Model: RVF 436 Godina proizvodnje: 2020 Snaga: 8 kW Kdodpfx Asxxm D Decvsw Napajanje: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja struje: 3 × 16 A Broj stroja: 4362881020 Vakuumska pumpa Proizvođač: Busch Model: R5 KC 0016 E Godina proizvodnje: 2020 Postignuti apsolutni vakuum pabs: 20 hPa (mbar) Kapacitet pumpanja vmax: 19 m³/h Broj okretaja: 3600 min⁻¹ Masa: 18 kg Vrsta ulja: Busch VM 068 Količina ulja: 0,3 l Serijski broj: CZM120350215 Vakuumska nadijevačica REX RVF 436 s automatskim punjenjem opremljena je vakuumskom pumpom Busch. Namijenjena je za precizno punjenje nadjeva u vakuumskim uvjetima. Uređaj osigurava visoku točnost doziranja i homogenu strukturu proizvoda zahvaljujući Busch R5 pumpi koja omogućuje stabilan vakuum, što rezultira ravnomjernom strukturom nadjeva i točnim doziranjem.

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje vode ili drugih tekućina u PET ambalažu – kapacitet oko 6000 bph, 2,0 L Trenutno su strojevi podešeni za PET boce zapremine 2,0 L (drugi formati nisu uključeni). Moguća je prilagodba za manje ili veće PET boce uz odgovarajuću opremu. Linija sadrži: - Punilica Nagema BF-60 sa zatvaračem za boce s 12 glava - Pločasti transporteri za PET boce Kedpfx Acjwny Hgovodw - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etiketirka Spomasz za papirnate omotne etikete - Pakerica za boce sa komandnim ormarom za izradu pakiranja npr. 2x3 - Električna zavarivačka peć + ventilator za hlađenje paketa - Omotač paleta Posljednja slika prikazuje raspored i dimenzije strojeva. Tehničko stanje: Strojevi su bili ispravni do završetka proizvodnje 2018. Preporučuje se servis i održavanje prije ponovnog puštanja u rad. Moguća doplata za SIDEL SBO4 puhačicu koja je radila na ovoj liniji.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 400 mm, ukupna širina: 430 mm, ukupna visina: 380 mm, ukupna masa: 49 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 230 V, duljina proizvoda (maks.): 75 mm, snaga: 3 kW (4,08 KS), duljina proizvoda (min.): 75 mm, radna širina: 400 mm, Certificiran DGUV do: 12/2026, minimalna temperatura okoline: 20 °C, maksimalna temperatura okoline: 40 °C, TOP Varioback uređaj za 13 tartleta Stolni uređaj od nehrđajućeg čelika Temperatura podesiva do 300°C Vrijeme pečenja podesivo Ksdpfx Aceuat Abovodw Priključak 230V Dimenzije: 430 x 400 x 380 mm, ŠxDxV Rabljeni uređaj, očišćen Daljnje pekarske strojeve imamo na skladištu!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 10.538 h, Polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička linija za punjenje kartonske ambalaže + aplikator slamki TSA21, godina proizvodnje 2007. – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptička linija za punjenje kartonskih ambalaža namijenjena je za visokoučinkovito pakiranje tekućih namirnica u Slim formatu od 200 ml. S kapacitetom do 9.000 komada na sat, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske pakirnice koje traže rabljenu opremu s dokazanom kvalitetom. Proizvođač je Tetra Pak, vodeći proizvođač opreme za pakiranje, a ovaj stroj omogućuje aseptičko punjenje osjetljivih proizvoda poput mlijeka i sokova, čime predstavlja odličan izbor za moderne linije za punjenje i kartonsko pakiranje u sektoru rabljene opreme. A3 Compact Flex 300V projektiran je za napredne aseptičke procese punjenja, kombinirajući preciznu kontrolu procesa, sigurnost u radu i dosljedan izlaz proizvoda. Održavan je prema suvremenim standardima, što jamči visoku raspoloživost, očuvanje integriteta proizvoda i učinkovite promjene formata u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Tehničke karakteristike & podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model/verzija: A3 Compact Flex 300V Godina proizvodnje: 2016. Proizvodni kapacitet: do 9.000 kom/h Primarni format: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptičko punjenje kartona Evidentirani radni sati: cca 10.538 h Sustav aplikatora slamki: TSA21 Primjena: mlijeko, sokovi Tip ambalaže: kartonska pakiranja Napredna automatizacija i upravljački sustav Sustav je opremljen integriranim upravljačkim panelom i HMI sučeljem za praćenje procesa, upravljanje recepturama i dijagnostiku proizvodnje. Automatizirane sekvence podržavaju aseptički start, stabilan rad i kontrolirano gašenje linije. Platforma uključuje sigurnosne blokade i zaštite za operatere, uz brzi pristup radi čišćenja i redovitog održavanja. Tetra Pak izvedba jamči koordiniranu kontrolu procesa oblikovanja, punjenja i zatvaranja, za pouzdane i ponovljive rezultate. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova punilica se lako integrira u kompletne linije za proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje. Prikladna je za povezivanje s UHT/ESL preradom uzvodno te sa sustavima za pakiranje, transportere i paletizaciju nizvodno. Format od 200 ml Slim usklađen je sa standardnim sekundarnim rješenjima za pakiranje i omogućuje učinkovitu logistiku. Stroj može raditi kao ključna komponenta rabljene linije konfigurirane za aseptičko punjenje kartona. Kdodpfx Aoxvpfrjcvow Stanje stroja i povijest održavanja Stanje ocijenjeno kao savršeno, održavanje usklađeno s modernim standardima procesne kontrole, performansi i radne sigurnosti. Stroj je spreman za rad i pogodan za neposrednu instalaciju i puštanje u pogon u postrojenju kupca. Operativne performanse i raznovrsnost Optimiziran za aseptičko punjenje mliječnih napitaka i sokova, A3 Compact Flex 300V jamči očuvanje kvalitete proizvoda u kontroliranim sterilnim uvjetima.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 400 mm, ukupna širina: 430 mm, ukupna visina: 380 mm, ukupna masa: 35 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 230 V, trajanje jamstva: 3 mjeseci, godina zadnjeg generalnog remonta: 2023, duljina proizvoda (maks.): 75 mm, snaga: 3,2 kW (4,35 KS), duljina proizvoda (min.): 75 mm, radna širina: 430 mm, Certificiran DGUV do: 12/2026, Varioback aparat za 13 tartleta Stolni uređaj od nehrđajućeg čelika Temperatura podesiva do 300°C Kedpet U U D Rsfx Acvodw Vrijeme pečenja podesivo Tartlet promjera 75 mm Priključak 230 V, 3,2 kW, spreman za priključivanje Dimenzije stolnog uređaja: 430 x 400 x 380 mm (ŠxDxV) Korišteni uređaj, očišćen Mnogo drugih uređaja za pečenje na lageru!

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja. Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem. Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad. Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. Ksdpfevguc Uox Acvjdw U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu. Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja. Radne karakteristike i uvjeti korištenja Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat. Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja. Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije. Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju. Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada. Prilagodljivost proizvodima i formatima Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini. Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme. Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda. Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise. Sigurnost rada i tehnička dokumentacija Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama. Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, AVE Aurora 12/1 Monoblok za punjenje – Pregled AVE Aurora 12/1 Monoblok za punjenje predstavlja kompaktno jedinicu za punjenje i zatvaranje, posebno razvijenu za primenu u mlekarskoj industriji, sa naglaskom na PET boce namenjene pakovanju mleka i jogurta. Ovaj polovan monoblok integriše procese punjenja i zatvaranja u jedinstveni sinhronizovani ram, čime optimizuje prostor, efikasnost i higijenu na polovnim linijama za flaširanje. Proizveden od strane AVE, renomiranog italijanskog proizvođača industrijskih pakirnih mašina, ovaj model obezbeđuje pouzdan rad u segmentu napitaka gde je važno nežno rukovanje proizvodom i higijenski dizajn. Sa kapacitetom do 2.000 boca na sat pri zapremini od 1,0L, Aurora 12/1 podržava standardne mlekarske formate kao što su PET ambalaže od 0,5L i 1,0L sa grlom od 38 mm. Konfiguracija 12/1 označava 12 ventila za punjenje i 1 glavu za zatvaranje, pružajući uravnotežen protok za srednje velike proizvodne kapacitete. Monoblok arhitektura pojednostavljuje raspored linije i smanjuje izloženost proizvoda, čineći ga praktičnim rešenjem za punjenje mleka i jogurta u industrijskim pakirnim okruženjima. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: AVE Model: Aurora 12/1 Godina proizvodnje: 1998 Tip mašine: Monoblok za punjenje (punilica + zatvaračica) Brzina proizvodnje: do 2.000 bph za 1,0L Tipovi ambalaže: PET boce Formati boca: 0,5L, 1,0L Prečnik grla: 38 mm Konfiguracija: 12 punila / 1 glava za zatvaranje Kdedpfxjxurp Rj Acvjw Napredni automatski i upravljački sistemi Monoblok konfiguracija sinhronizuje tornjeve za punjenje i zatvaranje radi preciznog rukovanja ambalažom i ponovljive performanse. Integrisani dizajn minimizira manipulaciju i podržava visok nivo higijene pri radu sa mlekarskim proizvodima. Brza podešavanja omogućavaju jednostavnu promenu formata između PET boca od 0,5L i 1,0L, dok koncept jedinstvenog pogona omogućava stabilan protok i konzistentno navijanje zatvarača. Zaštitne ograde i sigurnosni prekidači standardno su prisutni radi zaštite operatera i kontinuiranog rada. Integracija u proizvodne linije Ovaj AVE monoblok je pogodan za inline povezivanje sa standardnom opremom za proizvodnju napitaka, kao što su ulazni transporteri, orijentatori boca ili depaletizatori uzvodno, i etiketirke, inspektori i pakeri nizvodno. Njegov kompaktan dizajn olakšava implementaciju u postojeće polovne linije za flaširanje. Mašina obrađuje PET boce sa grlom od 38 mm i podržava tipične mlekarske zapremine, omogućujući fleksibilnu upotrebu u punjenju mleka i jogurta kroz različite SKU-ove u oblasti proizvodnje napitaka i industrijskog pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica se prodaje kao polovan monoblok za punjenje, u funkcionalnom stanju, spremna za rad nakon standardne instalacije i puštanja u pogon. Kao i kod svake polovnjene opreme za flaširanje, preporučuje se kupcima da provere servisnu dokumentaciju, izvrše pregled i potvrde performanse na sopstvenim proizvodima i formatima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, ALTEC PO 12/1 Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Ovaj rabljeni ALTEC PO 12/1 monoblok za punjenje i zatvaranje konstruiran je za učinkovite punionice u industriji pića i industrijskog pakiranja. Namijenjen je punjenju PET i staklenih boca te je pogodan za vodu, 100% voćne sokove i ostale niskoviskozne, negazirane tekućine. Sadrži 12 ventila za punjenje i jednu glavu za zatvaranje, što pruža kompaktan i integriran rad u aplikacijama za polovne i rabljene punionice. Proizveden od strane ALTEC-a, monoblok podržava vrući i hladni režim punjenja za negazirane proizvode, što ga čini svestranim izborom za male i srednje proizvodne serije. Regulacija brzine pomoću frekventnog pretvarača omogućuje operaterima prilagodbu kapaciteta različitim veličinama ambalaže i proizvodnim zahtjevima. Tehničke karakteristike i radni podaci Model: PO 12/1 Proizvođač: ALTEC Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje Broj ventila za punjenje: 12 Broj glava za zatvaranje: 1 Maks. kapacitet: do 3.000 bph na 0,5L; do 2.000 bph na 1,5L Vrste ambalaže: PET i staklene boce Volumeni punjenja: 0,5L, 0,85L, 1,0L, 1,5L, 2,0L Način punjenja: vruće ili hladno punjenje negaziranih tekućina Snaga: 3 kW Stlačeni zrak: 6 bar Dimenzije (monoblok): 2300 x 1500 x 2300 mm (D x Š x V) Stalak sa balans-tankom: 1050 x 600 x 1000 mm Sustav zatvaranja: 28 mm plastični navojni čep; podešeno za short neck PCO 1881 Kodpexurp Dsfx Acvsdw Opcijska oprema za zatvaranje: podrška za 38 mm sportski čep (ovisno o dostupnom alatu) Upravljanje: Siemens upravljački sustav (HMI s malim ekranom u ormaru) Napredna automatizacija i upravljački sustavi ALTEC PO 12/1 ima integriranu Siemensovu platformu za upravljanje, koja osigurava pouzdanu automatizaciju i jednostavno rukovanje. Frekvencijski pretvarač omogućuje regulaciju brzine punjenja i brzu prilagodbu proizvodnim zahtjevima i formatima boca. Kompaktni HMI, smješten u upravljačkom ormaru, omogućuje operaterima pristup svim ključnim parametrima stroja. - Siemens upravljanje – provjerena pouzdanost - Frekventno regulirana promjenjiva brzina za fleksibilan kapacitet - Operaterski pristup putem integriranog ekrana Integracija u proizvodnu liniju Ovaj monoblok jednostavno se integrira u rabljene linije za punjenje ili kao samostalan stroj u industriji pića. Namijenjen je PET i staklenim bocama te omogućuje povezivanje uzlazno s ispiračima i nizvodno s etiketirkama, inspektorima i pakirnicama. Podržane su brze promjene formata za nekoliko veličina boca (0,5L do 2,0L), a isporučuje se s pripadajućim setovima za promjenu formata. - Inline ili samostalni rad u industrijskim pakirnim linijama - Kompatibilan s ulaznim ispiračima, izlaznim etiketirkama, inspektorima i pakirnicama - Višeformatska fleksibilnost: 0,5L, 0,85L, 1,0L, 1,5L, 2,0L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, Polovna aseptička linija za punjenje – Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B dokazano je rješenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka u kartonskoj ambalaži. Konfigurirana za Tetra Brik Aseptic pakovanja od 1000 ml (Base), omogućava pouzdan, neprekidan rad za UHT mlijeko, sokove i druge napitke dužeg roka trajanja. Sa nominalnim kapacitetom od oko 7.000 pakiranja/sat, ovaj rabljeni element linije nudi visok protok uz očuvanje aseptičnog integriteta, idealno za moderne proizvodne zahtjeve u kartonskom pakiranju. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarijsko punjenje kartona) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Mediji i priključci Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Kompresirani zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procese/sterilizaciju) Dimenzije i masa Tlocrtne dimenzije (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su indikativne za ovu konfiguraciju A3/Flex i potrebno ih je potvrditi prilikom pregleda/FAT. Napredni automatizacijski i upravljački sistemi Platforma A3/Flex koristi originalni PLC-upravljački sistem s HMI ekranom osjetljivim na dodir za upravljanje recepturama, alarmima i dijagnostikom. Motion control sinkronizira procese formiranja, punjenja i zavarivanja radi održavanja aseptičnog integriteta i kvaliteta pakiranja pri visokim brzinama. Tipične funkcionalnosti uključuju: - Upravljanje recepturama za UHT mlijeko, sokove i razne napitke - Integrirani nadzor procesa i zapisnici događaja/alarma - Ulazno/izlazne (I/O) priključke za uređaje iz prethodnog ili narednog procesa linije - Preporuka za provjeru prije pokretanja: funkcionalnost PLC-a, rad ventila, performanse pumpi i integritet brtvljenja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova aseptička punilica za kartone može biti učinkovito ugrađena u postojeću liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku: - Ulazni dio: dovod materijala za pakiranje i sterilizacijski moduli prema preporuci proizvođača - Izlazni dio: transporteri do akumulacija, aplikatori slamki/čepova, kartonaža, paletizacija - Priključci: interfejsi za CIP/SIP, sterilni zrak, voda i para - Kontrola: standardni digitalni/analogni I/O i fieldbus spremna arhitektura, ovisno o konfiguraciji Idealno za projekte sekundarne industrijske ambalaže kojima je potrebno aseptično punjenje kartonskih formata uz stabilan rad velikih kapaciteta. Stanje stroja i servisna povijest Stanje: rabljeno, trenutno u skladištu Približni radni sati: ≈ 30.000 Napomena o radu: kontinuirana proizvodnja moguća uz pravilno preventivno održavanje Preporučeni pregledi prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili, PLC funkcije, elastični dijelovi i brtve Preporučuje se redovan pregled, zamjena potrošnih dijelova i verifikacija aseptičkih barijera prije ponovnog puštanja stroja u pogon. Kdodjxt Eqrjpfx Acvsw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, Rabljeni stroj za punjenje A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024., izvrsno stanje i jamstvo na zamijenjeni rezervni dio Pregled rabljenog stroja za punjenje A3 Flex Kdsdpfx Acewbhdajvjw Rabljeni stroj za punjenje A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph pruža napredne aseptične performanse punjenja za napitke na bazi mlijeka i voćne sokove. Tetra Pak je izvorno proizveo ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine, a 2024. godine tvrtka ga je nadogradila na verziju 100V. Kao rezultat toga, stroj sada ispunjava suvremene standarde za kontrolu procesa, performanse i operativnu sigurnost. Stoga ostaje izuzetno relevantan i pouzdan izbor za današnje potrebe proizvodnje. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Rabljeni stroj za punjenje A3 Flex podržava format 1000 ml Edge, izvedenicu Tetra Brik pakiranja s nakošenim gornjim rubom. Taj dizajn poboljšava ergonomsku upotrebljivost i olakšava primjenu navojnih čepova. Sustav se oslanja na jedan ventil za punjenje, što je standardna arhitektura za A3 Flex strojeve. Punjenje se izvodI okomito pod aseptičkim uvjetima, pri čemu je sterilnost osigurana kroz sve faze – oblikovanje, punjenje i zatvaranje. Kapacitet izlaza i radni sati Rabljeni stroj za punjenje A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nominalni učinak od 7000 pakiranja na sat, svrstavajući se tako među srednje i visokoučinkovita rješenja za aseptično punjenje negaziranih napitaka. Tijekom vremena stroj je ostvario 67.130 radnih sati, što tehničarima pruža važnu metriku za procjenu. Unatoč starosti, zbog urednog održavanja i nadogradnje u 2024., stroj i dalje može učinkovito raditi u zahtjevnim proizvodnim pogonima. Proizvodne aplikacije i higijenski dizajn Stroj pouzdano obrađuje mliječne i voćne proizvode, zadovoljavajući sve zahtjeve aseptičkog pakiranja – uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Izrađeni interni krugovi i komora za punjenje od nehrđajućeg čelika omogućavaju učinkovito čišćenje, kao i kompatibilnost s CIP (clean-in-place) procedurama. Higijenski dizajn u skladu je s najnovijim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, zbog čega je pogodan za osjetljive proizvode. Integracija i sustav upravljanja rabljenog stroja za punjenje A3 Flex Stroj ima kompaktne dimenzije i modularnu strukturu, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Uz konstrukciju, sadrži centralizirani HMI upravljački panel putem kojeg operateri upravljaju dnevnim aktivnostima. Ovakvo sučelje pojednostavljuje rad i omogućuje brze prilagodbe proizvodnih parametara ili formata pakiranja, a intuitivan dizajn povećava učinkovitost te podržava praćenje procesa u stvarnom vremenu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljen izobarni punilni monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4500 boca/h Rabljen izobarni punilni monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO s kapacitetom do 4500 boca na sat predstavlja visokoprecizni stroj za punjenje razvijen za kontrolirano ispiranje, punjenje i zatvaranje boca mirnih i pjenušavih vina. Konfiguriran je sa 24 stanice za ispiranje, 32 izobarna ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje, čime osigurava optimalan omjer brzine, zaštite proizvoda i operativne fleksibilnosti. Stroj je dizajniran za nominalni kapacitet od približno 4.500 boca na sat za mirna vina te oko 4.000 boca na sat za pjenušava vina, zahvaljujući dvostrukom načinu punjenja: gravitacijsko punjenje za mirna vina i tradicionalno izobarno punjenje za gazirane proizvode. Izrađen u potpunosti od nehrđajućeg čelika, monoblok osigurava iznimnu izdržljivost i higijenu. Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 316L prehrambene kvalitete, čime se jamči otpornost na koroziju i očuvanje čistoće vina tijekom obrade. Radno područje je zaštićeno prozirnim polikarbonatnim ogradama koje omogućuju vizualni nadzor i osiguravaju potpunu sigurnost operatera. Svi pristupni paneli opremljeni su sigurnosnim prekidačima s blokadom, u skladu s industrijskim standardima sigurnosti. Monoblok je kompaktnih dimenzija i dizajniran za jednostavno održavanje, s lakim pristupom svim mehaničkim i pneumatskim komponentama. Integracija triju glavnih funkcija—ispiranja, punjenja i zatvaranja—u jedan okvir smanjuje točke prijenosa, minimizira opterećenje boca tijekom rukovanja te optimizira prostornu iskorištenost linije za punjenje. Operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja Sekcija za ispiranje sadrži 24 hvataljke montirane na rotirajućem karuselu. Boce se preokreću i podvrgavaju dvostrukom ciklusu ispiranja: prvo se ispire vodom ili otopinom za dezinfekciju, a zatim slijedi mlaz sterilnog ili filtriranog zraka kako bi se uklonile preostale tekućine i čestice. Hvataljke su dizajnirane za precizno prihvaćanje grla boce, osiguravajući sigurno pozicioniranje tijekom cijelog ciklusa ispiranja bez obzira na format boce. Ksdpfexqmutjx Acvodw Sekcija za punjenje koristi 32 tradicionalna mehanička izobarna ventila s pneumatskim upravljanjem. Ovaj sustav poznat je po robusnosti, jednostavnom održavanju i preciznoj kontroli razine punjenja. Proces punjenja može se odvijati gravitacijski za mirno vino, što omogućava veći protok, ili izobarno za pjenušce, čime se čuva karbonacija i minimalizira unos kisika. Svaki ventil opremljen je cijevi za ventilaciju radi točnog definiranja razine te pred-evakuacijskom fazom za smanjenje otopljenog kisika, čime se poboljšava trajnost i stabilnost proizvoda. Turret za zatvaranje ima četiri glave, sposobne primjenjivati cilindrične čepove i BVS navojne čepove. Prijelaz između različitih tipova zatvaranja omogućen je pomoću podesivih sklopova glava i izmjenjivih alata, što omogućuje strojnu obradu širokog raspona premium vina bez znatnog zastoja. Proces zatvaranja sinkroniziran je s ulazom i izlazom boca, čime se osigurava precizna aplikacija zatvarača i kontrola momenta zatezanja ili dubine umetanja, ovisno o tipu zatvarača.

Stanje: rabljeno, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica-zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljena monoblok jedinica koja se sastoji od rotacijske izobarične punilice i rotacijskog zatvarača na navoj za PET boce. Projektirana za industrijsku proizvodnju pića i pakiranje, ova jedinica je idealna za integraciju u postojeću liniju za punjenje koja zahtijeva izobarično punjenje pod protutlakom i primjenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 nepomična ventila za punjenje i 8-glavnim zatvaračem, pruža pouzdane performanse na velikim PET formatima uz precizno vođenje grla boce. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Konfiguracija: Monoblok punilica-zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarična, s nepomičnim ventilima i punjenjem pod protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Raster ventila (udaljenost sredina): 126 mm Zatvarač: 8-glavni rotacijski zatvarač na navoj za plastične zatvarače Vrsta grla boce: PCO 1881 (kratko grlo) – plastični zatvarači na navoj Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 L = 7.000–8.000 boca/h Smjer rotacije stroja: Desno (u smjeru kazaljke na satu) Dimenzije (DxŠxV): 3,8 m x 3,2 m x 2,65 m Približna masa: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji po modulima Karusel punilice: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protutlakom; mogućnost punjenja mirnih pića uz inertizaciju ovisno o proizvodu. Glava zatvarača: 8 zatvaračkih glava optimiziranih za plastične PCO 1881 zatvarače na navoj; stabilan moment zatvaranja i precizno vođenje bočnih grla PET boca. Napredna automatizacija i upravljački sustav PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Podržani standardni digitalni signali za sinkronizaciju s drugim uređajima u liniji punjenja. Upravljanje procesom: Faze protutlaka upravljane putem PLC-a za stabilnu razinu punjenja i zadržavanje CO₂. Integracija u liniju Kompatibilnost s linijom: Idealno rješenje za pogone za proizvodnju pića koji žele nadograditi ili proširiti rabljenu liniju za industrijsko pakiranje. Ulazni uređaji: Može se povezati s vanjskim ispiračima boca ili strojevima za izradu PET boca puhanjem (nisu uključeni). Izlazni uređaji: Kompatibilno s transporterima, etiketirkama, pakirnicama i paletizatorima. Sustav vođenja: Vođenje po grlu za stabilan prijenos boca između punilice i zatvarača. Ksdpfoxnldusx Acvjdw Stanje stroja i povijest održavanja Status: U skladištu; punilica demontirana i uskladištena. Radna spremnost: Spreman za rad nakon redovitog servisa/održavanja. Priključak na napajanje: Nije spojen. Radni sati: Nije upisano. Tipična dostupnost: Jedinica se može spremiti za otpremu nakon servisa u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarični sustav s fiksnim ventilima omogućuje punjenje s malo pjene, minimalno prodiranje kisika i konzistentne volumene punjenja na velikim PET formatima.