Rabljeni Punjenje na prodaju (3.289)

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 918 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2298-2303, Automatski stroj, model MR-4, proizvođača Sevenfluss, industrijski je stroj namijenjen za upotrebu u sektoru punjenja boca. To je automatska oprema koja je predviđena za integraciju u industrijske proizvodne linije, gdje obavlja operacije povezane s obradom i pakiranjem proizvoda namijenjenih punjenju u boce. Stroj se identificira modelom MR-4 i serijskim brojevima 2298-2299-2300-2301-2302-2303, a godina proizvodnje je 2020. Ima industrijsku konstrukciju osmišljenu za osiguranje stabilnosti, čvrstoće i pouzdanosti tijekom rada, što su bitne karakteristike za kontinuiranu upotrebu u proizvodnim okruženjima. Što se tiče tehničkih i energetskih specifikacija, stroj ima deklariranu ukupnu težinu od 2000 kg i napaja se električnom energijom pri naponu od 400 V, frekvenciji od 50 Hz i instaliranoj snazi od 10 kW. Električno napajanje omogućuje rad pogonskih sustava i različitih uređaja koji čine automatski stroj. Stroj je namijenjen za integraciju u industrijske procese punjenja boca, gdje automatizacija pomaže u poboljšanju kontinuiteta proizvodnje, ponovljivosti procesa i ukupne učinkovitosti proizvodne linije. Stoga se njegova namjena odnosi na prehrambenu industriju i, općenito, na industrijske procese pakiranja tekućih proizvoda. Konstrukcijske značajke i sigurnost Proizvođač izjavljuje da je stroj dizajniran i proizveden u skladu s bitnim zahtjevima za zdravlje i sigurnost utvrđenim važećim europskim zakonodavstvom, posebno u odnosu na sljedeće odredbe: Direktiva 2006/42/EZ, o strojevima. Direktiva 2014/30/EU, o elektromagnetskoj kompatibilnosti. Uredba (EZ) br. 1935/2004, o materijalima i predmetima namijenjenim za kontakt s hranom. U svrhu provjere sukladnosti, proizvođač izjavljuje da su uzeti u obzir sljedeći tehnički standardi: Bsde Ahyh Tjpfx Aitjww UNI EN ISO 12100:2010 – Sigurnost strojeva: Opći principi za projektiranje, procjenu rizika i smanjenje rizika. EN 60204-1:2006 – Sigurnost strojeva: Električna oprema strojeva. Ove regulatorne i tehničke uputnice odnose se, između ostalog, na principe sigurnosnog projektiranja, identifikaciju i smanjenje rizika povezanih s uporabom stroja te na zahtjeve primjenjive na njegovu električnu instalaciju i opremu.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Bedezmd Uiepfx Aitjww Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Ulma FR 200 Elektronička, automatska strojna za pakiranje u vrećice, model ULMA FR 200, posebno je razvijena za pakiranje različitih proizvoda u ravne vrećice (flow-pack) ili jastučaste pakete (pillow-pack). Tehničke specifikacije Model: FR 200 Stanje: Rabljeno (renovirano od strane ULMA Deutschland) Godina proizvodnje: 2022 Kapacitet: Do 70 paketa/minuta (ovisno o foliji/papiru i svojstvima proizvoda). Vrsta pakiranja: Vrećice Oprema stroja Duljina trake za dovod: Slobodno područje za ubacivanje 2500 mm Karakteristike opreme ✅ Izvedba od nehrđajućeg čelika ✅ Fotoćelija za tiskane folije ❌ Dispenzer za etikete ❌ Pisač ✅ Signal za pisač/etiketirni stroj ❌ Dvostruki držač rola folije ✅ Motorizirani držač rola folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Poprečno zatvaranje, osim za visoke proizvode (maks. 160 mm), širina zatvarne šipke 300 mm ✅ Sustav "bareta" pomoću poprečnog zatvaranja za teške posude ✅ Funkcija "Nema proizvoda / Nema vrećice" ✅ Prikladno za pakiranje u papir ✅ Poprečno zatvaranje podesivo po visini Dokumentacija i upravljanje Jezik (dokumentacija i HMI): Njemački (ostali jezici na zahtjev) Dimenzije i težina Bodpfx Aie Af Uz Eetoww Vanjske dimenzije (D × Š × V): 5.405 × 1.225 × 1.715 mm Težina za transport: 989 kg (uključujući transportnu ambalažu)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, ZELLWAG STROJ ZA PUNJENJE TEKUĆINAMA – RTU, MODEL Z 810 R2 Posebno je dizajniran za automatizirano aseptičko rukovanje i punjenje spremnih za upotrebu (RTU) štricaljki, patrone i bočica. Trenutno je opremljen za punjenje bočica. - napredna modularna tehnologija osmišljena je kako bi se smanjila mogućnost mikrobiološke kontaminacije, istovremeno pružajući fleksibilnost i brzu prilagodljivost Bjdpfj Ad Nx Eex Aitoww - izvrsna pristupačnost za jednostavno rukovanje i čišćenje - isporučuje se s kompletnim setom (GMP) dokumentacije KARAKTERISTIKE Proizvodnja: 160 jedinica/min Potrošnja električne energije: 400 V, 3 PE N Komprimirani zrak: 6 bara, 100 l/min

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 280 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina filma: 400 mm, broj noževa: 2, visina proizvoda (min.): 60 mm, visina proizvoda (maks.): 150 mm, duljina proizvoda (min.): 40 mm, duljina proizvoda (maks.): 150 mm, masa punjenja (min.): 2 g, masa punjenja (maks.): 100 g, Stroj za punjenje i zatvaranje vrećica. Pogodan za pakiranje umaka, krema, majoneze i začina za salate. Stroj proizvodi vrećice zatvorene s 3 ili 4 strane (težine od 2 g do 100 g) od ravne folije, s proizvodnjom od 40–60 jedinica u minuti. Pogodan je za upotrebu u prehrambenoj, kozmetičkoj i drugim industrijama. Kao dodatna opcija može se priključiti homogenizator od 300 litara i snage 15 kW. Bedpfx Aioz Dgdfoteww

Godina proizvodnje: 2012, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x strojno pakirno uređaj tvrtke Gainsborough Engineering Co., model GV2K, za vertikalno oblikovanje, punjenje i zatvaranje vrećica, s pisačem ICE Zodiac Hawk. Serijski broj stroja za vertikalno oblikovanje, punjenje i zatvaranje – GV121540. Datum proizvodnje – 2012. Zaptivne šipke: horizontalna – dužine 250 mm i vertikalna – dužine 430 mm. Oblikovna cijev – pravokutna, 80 mm x 50 mm. Bsdpfs Ahut Dox Aitjww Vrste pakiranja – vrećice s ravnim dnom, kvadratnim rubom ili struktuiranim oblikom. Ukupne dimenzije – širina 1250 mm x dubina 1650 mm x visina 1880 mm.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Linija za punjenje tekućinom, sastavljena od: 1) STROJ ZA PUNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R KARAKTERISTIKE - Godina proizvodnje: 2009. - Napon: 400 V/3 Ph/N - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 2) STROJ ZA ZATVARANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Monoblok stroj za zatvaranje, koji radi intermitentno, s linearnim dizajnom, može se proširiti dodatnim radnim stanicama. Namijenjen za obradu različitih vrsta zatvarača. Proizveden 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Kapacitet do: 150 boca u minuti (BPM) - Dizajn usklađen s GMP-om - Napon: 400 V/3 Ph/N/PE - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 3) SUSTAV ZA POSTAVLJANJE BOCA RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Proizveden 2008. godine. ----- 4) ROTIRAJUĆI STOL RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotirajući stol od nehrđajućeg čelika. Proizveden 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Promjer stola: 1500 mm - Širina ulaza/izlaza proizvoda: 880 mm - Težina: 150 kg ----- 5) STROJ ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanošenje ljepljivih etiketa na bočice ili druge cilindrične spremnike. Proizveden 2009. godine. KARAKTERISTIKE - Tiskarski uređaj: Metronic M03.1, toplinski tiskarski uređaj - Upravljačka ploča: PLC Siemens S7-200 - Kapacitet: 18.000 komada/sat (maks.) - Visina etikete: 80 mm - Promjer predmeta: 13 - 60 mm ----- 6) STROJ ZA PROVJERU TEŽINE WIPOTEC, MODEL HC-A Dinamički stroj za provjeru težine s okvirom od nehrđajućeg čelika V2A/AISI 304. Proizveden 2020. godine. KARAKTERISTIKE Bjdpfx Aie Ad Nvqsteww - Zaslon: 15'' kolor TFT zaslon, s dodirnim zaslonom - Raspon temperature: +5 do +40 °C - Razina buke: ispod 70 dB(A) - Maksimalni kapacitet: 600 komada/min - Nazivna frekvencija: 50/60 Hz - Priključna snaga: 0,8 kVA (približno) - Dimenzije: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Težina: 250 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: PST42, Rabljen HRS-pasterizator za hladno punjenje, kapacitet 8000 litara/sat – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova HRS-jedinica za pasterizaciju, namijenjena hladnom punjenju, dizajnirana je za termičku obradu u proizvodnji pića i u industrijskim procesima pakiranja. Izrađena je za primjenu u hladnom punjenju i omogućuje kontroliranu fazu pasterizacije prije ili tijekom integracije u rabljenu liniju za punjenje. Jedinica ima specificiranu kapacitet obrade od 8000 litara/sat i proizvedena je 2020. godine. Proizvođač: HRS Oprema: Jedinica za pasterizaciju za hladno punjenje II Kapacitet: 8000 litara/sat Godina proizvodnje: 2020 Napajanje: 420V / 50Hz Bwodpfx As Adtq Esitow Konfiguracija: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Dodatne linije konfiguracije: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Specificirani materijali konstrukcije: nehrđajući čelici 316/316 i 304/316 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Pasterizator je konfiguriran za napajanje od 420V, 50Hz. U okruženju proizvodnje pića, jedinica za pasterizaciju obično je povezana s upravljačkim sustavima linije i procesnim instrumentacijom, kako bi se održavali stabilni parametri termičke obrade i koordinirao protok proizvoda s predhodnim i naknadnim linijama za punjenje. Upravljački, nadzorni i sigurnosni uređaji trebali bi se procijeniti tijekom planiranja instalacije, uzimajući u obzir predviđeni raspored proizvodne linije i operativne postupke. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Pasterizator za hladno punjenje je strojevi za obradu, koji je prikladan za integraciju s industrijskim sustavima pakiranja i punjenja. Može podupirati pripremu proizvoda i termičku obradu prije punjenja ili se može integrirati u opsežniji sustav proizvodnje pića, ovisno o potrebnim procesnim koracima. Njegov kapacitet od 8000 litara/sat pruža jasnu osnovu za prilagodbu jedinice kompatibilnim strojevima za punjenje, transport, skladištenje i naknadno pakiranje. Pri integraciji treba uzeti u obzir linije za prijenos proizvoda, higijenske priključke, kapacitet za ublažavanje fluktuacija i sinkronizaciju s performansama odabrane linije za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja: Jedinica je proizvedena 2020. godine. Nema instaliranog brojača radnih sati, a nema dostupnih podataka o broju radnih sati. Oprema uključuje vidljive procesne cijevi od nehrđajućeg čelika, kao i komponente spremnika. Kao i kod svih rabljenih pasterizacijskih sustava, uvođenje u rad prije korištenja u proizvodnji trebalo bi uključivati provjeru površina koje dolaze u kontakt s proizvodom, brtvi, pumpi, instrumentacije, električnih priključaka i procesnih krugova. Radne performanse i svestranost: Ovaj pasterizator namijenjen je za termičku obradu u procesu hladnog punjenja u proizvodnji pića. Pasterizacijski sustavi ovog tipa koriste se za podršku kontroliranoj obradi tekućih proizvoda i za...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNI RUČNI IZOBARIČKI STROJ ZA PUNJENJE BOCA za promjere od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Za više informacija pošaljite nam e-poruku. Bjdpfx Ajzbl Emeitjww

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.939 h, broj stroja/vozila: PST41, Rabljeni HRS-sustav za pasterizaciju u cijevima, postavljen na okviru, za hladno punjenje, kapaciteta 3000 litara na sat – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj pasterizator tvrtke HRS Process Systems je procesni okvir izrađen od nehrđajućeg čelika, namijenjen kontroliranoj toplinskoj obradi u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakiranja. Pasterizatori se koriste za primjenu definiranog procesa zagrijavanja i hlađenja, koji osigurava stabilnost proizvoda i konzistentnu obradu prije daljnjeg punjenja, etiketiranja, zatvaranja ili sekundarnog pakiranja. Proizvođač: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguracija: OKVIR – 1 Godina proizvodnje: 2018 Radne sati: 18.939 Izvedba: Procesni okvir izrađen od nehrđajućeg čelika Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj se isporučuje kao procesni okvir i nudi kompaktno rješenje za postrojenja za toplinsku obradu i pripadajuće procesne priključke. Postrojenje za pasterizaciju obično se integrira u arhitekturu upravljanja linije, kako bi se koordinirao protok proizvoda, kao i faze zagrijavanja, zadržavanja i hlađenja s nadređenim i podređenim uređajima. Konfiguracija upravljanja, napajanja i instrumentacije trebala bi se procijeniti tijekom puštanja u rad, u skladu s zahtjevima proizvodne linije u koju se integrira. Bwodj Adtrvspfx Aitew Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj pasterizator može se koristiti u sklopu rabljene linije za punjenje ili u procesu proizvodnje pića, kada je prije pakiranja potrebna kontrolirana toplinska obrada. Ovisno o proizvodu i dizajnu procesa, postrojenja za pasterizaciju obično se integriraju s pripremom proizvoda, spremnicima za skladištenje, strojevima za punjenje i sustavima za transport. Konfiguracija okvira omogućuje urednu instalaciju u industrijskim okruženjima za pakiranje i može se procijeniti za povezivanje s postojećim procesnim cjevovodima, opskrbnim medijima i automatizacijom proizvodne linije. Pogodan je za primjene s tekućim proizvodima, gdje je pasterizacija dio potrebnog proizvodnog procesa. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni pasterizator, proizveden 2018., ima 18.939 radnih sati. Dostupna evidencija radnih sati pruža korisnu osnovu za planiranje održavanja, inspekciju i integraciju u projekt tehnologije punjenja. Prije instalacije, tehnička inspekcija može se usredotočiti na stanje procesnih priključaka, komponenti za prijenos topline, ventila, pumpi, instrumentacije i komponenti montiranih na okvir, kao i na potvrdu prikladnosti za predviđeni proizvod i proces. Učinak i svestranost Pasterizacija je važan korak u obradi za mnoge primjene u proizvodnji pića i pomaže operaterima u kontroli toplinske obrade prije nego što proizvodi stignu do faza punjenja i industrijskog pakiranja. Dizajn okvira od nehrđajućeg čelika prikladan je za higijenska procesna okruženja i omogućuje strukturirani pristup instaliranim uređajima. Integracija u proizvodnu liniju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.682 h, broj stroja/vozila: PST43, Rabljeni uređaj za vruće punjenje i pasterizaciju za HRS liniju za sokove - 5000 litara/sat - godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ovaj uređaj za vruće punjenje i pasterizaciju za sokove tvrtke HRS Process Systems Ltd. namijenjen je za kontinuiranu toplinsku obradu u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakiranja. Služi za pasterizaciju soka prije ili tijekom vrućeg punjenja i podupire kontrolirano zagrijavanje proizvoda, kao i dosljedne termičke procese u rabljenoj liniji za punjenje. Proizvođač: HRS Process Systems Ltd. Tip stroja: Uređaj za vruće punjenje i pasterizaciju za sokove Kapacitet: 5000 litara/sat Godina proizvodnje: 2018 Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Bwjdpfx Ais Adtqljtew Napajanje: 420 V, 50 Hz Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Uređaj za pasterizaciju opremljen je sučeljem za kontrolu temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Regulator podupire podešavanje željene vrijednosti, granične vrijednosti alarma za visoke i niske temperature, diferencijalnu regulaciju, kalibraciju senzora, vremensko odgađanje ponovnog pokretanja releja, vremensko upravljanje alarmnim relejima i zaključavanje tipkovnice. Funkcije digitalnih ulaza uključuju nadzor otvorenih vrata i odabir automatske ili ručne logike resetiranja alarma. Funkcije regulatora također uključuju logiku releja u slučaju kvara senzora i programabilne parametre zaštićene lozinkom. Postavljena je upozoravajuća oznaka za vremenski odgođeno ponovno pokretanje, koja upozorava da se uređaj može uključiti nakon vremenskog odgoda. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ovaj uređaj za pasterizaciju soka može se integrirati kao faza toplinske obrade prije opreme za punjenje u liniju za vruće punjenje pića. U tipičnoj industrijskoj konfiguraciji pakiranja, proizvod se termički obrađuje prije prijenosa na odgovarajući sustav za vruće punjenje; daljnja obrada, označavanje i sekundarno pakiranje organizirani su u skladu s konačnim oblikom spremnika. Kapacitet od 5000 litara/sat čini ovaj sustav relevantnim za okruženja proizvodnje pića koja zahtijevaju kontinuiranu pasterizaciju soka. Pri konačnoj integraciji treba uzeti u obzir vodove proizvoda, higijenske spojeve, kapacitet spremnika, protok linije za punjenje i usklađivanje termičkog procesa. Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj ima 18.682 radna sata. Riječ je o jedinici iz 2018. godine s identificiranim procesnim modulima tvrtke HRS Process Systems Ltd. i regulatorom temperature tvrtke ADVANCE. U sklopu planiranja puštanja u rad rabljenih linija za punjenje, preporučuje se pregled površina za prijenos topline, brtvi, pumpi, instrumentacije, temperaturnih senzora, električnih krugova i parametara regulacije. Učinkovitost i svestranost: Ovaj uređaj za vruće punjenje i pasterizaciju, posebno razvijen za obradu sokova, podupire kontroliranu fazu zagrijavanja, koja je potrebna u proizvodnji pića s vrućim punjenjem. Sustavi za toplinsku obradu ove vrste koriste se za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 0748, širina filma: 400 mm, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, broj noževa: 1, ulazni napon: 230 V, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo ovu rabljenu strojnica za izradu vrećica Ravizza Packaging SRL SIMPLICITA BAG SMART 400H, proizvodnog broja 2021. Proizvođač: Ravizza Packaging SRL Model: SIMPLICITA BAG SMART 400H Proizvodna godina: 2021 Stanje: rabljeno ID kategorije: 536 ID tipa: 1939 Tip stroja: strojnica za izradu vrećica Na prodaju je visokokvalitetna oprema za pakiranje proizvođača Ravizza Packaging SRL (Italija). Dodatna oprema: Termotransferni pisač EIDOS Swing Mk II integrirani transportni trak sustav za dovod folije postojeći valjci folije prema fotografijama Stanje: Oprema je u dobrom stanju i do nedavno je bila u uporabi. Uobičajeni tragovi korištenja, u skladu s godinama i područjem primjene, su prisutni. Pregled i demonstracija funkcioniranja su, uz prethodni dogovor, izričito poželjni. Preuzimanje Stroj se nalazi u Njemačkoj, 63589 Linsengericht, gdje je dostupan za pregled i preuzimanje. Uz prethodni dogovor, može se pomoći pri utovaru. Bjdpj Ad Ivpefx Aiteww

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M353, Rabljeni Linker 36-36-12 monoblok za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaLinker 36-36-12 monoblok za punjenje i zatvaranje je industrijska strojna za volumetrijsko punjenje i postavljanje plastičnih vijčanih poklopaca. Ovaj uređaj, proizveden 2002. godine, kombinira funkcije punjenja i zatvaranja u kompaktnu platformu za punjenje, osiguravajući učinkovitu proizvodnju pića i obradu tekućina s niskom viskoznošću.Brzina proizvodnje: 140 jedinica/min za pakiranja od 500 cc (8400 jedinica/sat za 500 ml)Ventili za punjenje: 36Glave za zatvaranje: 12Kompatibilni oblici: od 0,25 L do 1,0 L, s mogućnošću prilagodbe za dodatne oblikeRukovanje spremnicima: PET, PP i HDPE spremnici s plastičnim poklopcimaDimenzije: 6000 mm dužina, 6000 mm širina i 3600 mm visinaTežina: 3500 kgNapredni sustavi automatizacije i upravljanjaMonoblok je opremljen Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-om i Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Upravljačke ploče, instrumentacija i komponente sučelja operatora podupiru koordinirani rad stanica za punjenje i zatvaranje. Fiksne mlaznice za punjenje i volumetrijski precizni sustav punjenja osiguravaju konstantno izvođenje procesa za konfigurirani raspon proizvoda.Potrebna električna snaga je 460 V AC, 3 faze, pri 60 Hz, s navedenom potrošnjom snage od 6,4 kVA.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOvaj monoblok za punjenje i zatvaranje može se koristiti kao središnji stroj u postojećoj liniji za punjenje, postavljen nakon doziranja spremnika i postupaka pranja, a prije naknadnih strojeva za etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje. Uključuje PACE 5286 uređaj za dovod i uspravljanje boca kako bi se osigurao uredan dovod spremnika.Njegov raspon oblika i mogućnost prilagodbe čine stroj prikladnim za proizvodna okruženja u kojima se obrađuju različiti oblici spremnika, od 0,25 L do 1,0 L. Kompatibilnost s CIP sustavima za čišćenje olakšava integraciju u industrijske strojeve za pakiranje u kojima su potrebni higijenski postupci čišćenja dijelova koji dolaze u dodir s proizvodom.Stanje stroja i povijest održavanjaStroj je u proizvodnji. Priručnici, dokumentacija o održavanju i P&ID dokumentacija su dostupni i podupiru tehničku provjeru, planiranje instalacije i tekuće radove na održavanju. Stroj je konfiguriran kao rabljeni monoblok za punjenje, s dokumentiranim upravljačkim sustavima, instrumentacijom i radnom opremom.Radna učinkovitost i svestranostLinker monoblok je konfiguriran za jestivo biljno ulje, a također je kompatibilan s vodom, sokom, gaziranim pićima, octom i drugim tekućinama s niskom viskoznošću. Njegov volumetrijski stroj za punjenje s 36 ventila koristi fiksne mlaznice, dok integrirani stroj za zatvaranje s 12 glava postavlja plastične vijčane poklopce promjera 28 mm.Stroj ima aseptična svojstva i dizajniran je za obradu PET, PP i HDPE spremnika. Ova fleksibilnost Bwsdpfx Aisz E Dggstew

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC686, Rabljena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova rabljena linija za punjenje je automatsko rješenje za punjenje piva iz 2016. godine, namijenjeno za obradu boca od 0,33 litre. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinira pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kronkorkom, etiketiranje, kodiranje i transport boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti Format boce: 0,33 l Primjena proizvoda: pivo Godina proizvodnje: 2016 Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake Bwsdpfx Aj Adtxpjitow Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Automatski triblok ISO 9-9-1C integrira karusel za pranje, izobarički karusel za punjenje i karusel za zatvaranje u sinkroniziran stroj za punjenje. U području pranja koristi se 9 hvataljki s jednim sustavom za obradu vode, dok je područje punjenja opremljeno s 9 ventila i dvostrukom prethodnom evakuacijom za kontrolirano punjenje piva. U području zatvaranja nalazi se karusel Arol EAGLE/C za kronkorke tipa twist promjera 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW Potrošnja zraka monobloka za punjenje: 120 NL/min pri 6 BAR Instalirana snaga stroja za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, označavanje datumom ili serijom i transport. Njena kompaktna konfiguracija prikladna je za pivovare koje traže rabljenu tehnologiju za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litre. Linearni stroj za etiketiranje s vodenim ljepilom nanosi prednju etiketu, stražnju etiketu i etiketu na vrat boce te podržava potpuno opremanje boca prije daljnje obrade. Tip strojaProizvođač/modelGodina proizvodnje Monoblok za punjenjeISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016 Stroj za etiketiranjeSIMPLE/3D Tiskani strojTermotransferni tiskarski stroj Razna opremaStolovi i transportne trake Stanje stroja i povijest održavanja: Automatska linija za punjenje piva...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna masa: 350 kg, Promjer cijevi (maks.): 20 mm, visina proizvoda (maks.): 200 mm, duljina proizvoda (maks.): 160 mm, duljina proizvoda (min.): 200 mm, Stroj za punjenje tekućina u vrećice. Stroj izrađuje vrećice od ravne folije, zavarujući četiri strane. Pogodan je za punjenje umaka, krema, dresinga za salate i drugih tekućina u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Proizvedeno u Mađarskoj. Lako podesive veličine, od 10 do 70 grama. Lako se čisti i pouzdan je stroj. Opcionalno se može priključiti homogenizator od 300 litara i snage 15 kW. Bwsdpfx Ajzv E A Tjitew

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC678, Rabljena OLMOS compact eco2 linija za punjenje, za PET i staklene boce. Tehničke specifikacije i performanse: Olmos COMPACT 800 2 je inline stroj za etiketiranje i zatvaranje, dizajniran za rukovanje bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Ulazna konfiguracija s dvije pozicije omogućuje kontinuiranu integraciju u liniju za punjenje i kombinira procese etiketiranja i zatvaranja u jednom stroju. Proizvođač: Olmos Model: COMPACT 800 2 Godina proizvodnje: 2012 Formati boca: kompatibilan s bocama od 0,5 L do 5,0 L Materijali posuda: PET i staklo Funkcije: inline etiketiranje i zatvaranje Naponska mreža: 380 V AC Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je konfiguriran za inline rad, što omogućuje integraciju faza etiketiranja i zatvaranja u koordinirani proces rukovanja bocama. Ulaz s dvije pozicije služi za kontrolirano dovođenje boca i pouzdan prijenos kroz radne stanice. Napajanje je specificirano s 380 V AC. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena komponenta linije za punjenje prikladna je za integraciju s prethodnim sustavima za punjenje, pranje ili transport boca, kao i sa sljedećim sustavima za inspekciju, sekundarno pakiranje ili paletiranje. Stroj obrađuje PET i staklene boce od 0,5 L do 5,0 L i nudi fleksibilnost formata za proizvodnju pića i drugih punjenih proizvoda. Kombinirani sustav etiketiranja i zatvaranja može pridonijeti pojednostavljenju rasporeda linije spajanjem dva ključna procesa pakiranja u jednoj inline jedinici. Tip/kategorija stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Stroj za etiketiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stroj za zatvaranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je opisan kao da je u besprijekornom radnom stanju. To ga čini relevantnim za projekte s rabljenim linijama za punjenje u kojima je potrebno kombinirano rješenje za etiketiranje i zatvaranje za PET ili staklene boce. Radna učinkovitost i svestranost COMPACT 800 2 kombinira inline etiketiranje i zatvaranje za boce od malih formata od 0,5 L do posuda od 5,0 L. Ova svestranost podržava proizvodne linije koje zahtijevaju različite volumene boca, istovremeno održavajući integrirani industrijski tijek pakiranja. Kompatibilnost s PET-om i staklom čini stroj prikladnim za različite konfiguracije proizvodnje pića. Bsdps Ady Dfofx Aitjww

Godina proizvodnje: 2019, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), TM Norway – Automatska rotirajuća linija za punjenje plinskih boca, 200/300 bara Na prodaju: profesionalna, potpuno automatska rotirajuća linija za punjenje plinskih boca, proizvedena od strane tvrtke TM Norway AS, Norveška. Godina proizvodnje: 2019. Projekt / Serijski broj: PRJ-2018-02-13-0001 Označena oznakom CE Ovaj sustav je dizajniran za automatizirano rukovanje, pripremu, punjenje i kontrolu plinskih boca visokog tlaka. Pogodan je za industrijske proizvođače plinova, postrojenja za punjenje boca, dobavljače tehničkih plinova, tvrtke za proizvodnju plinova za zavarivanje, proizvođače specijalnih plinova i druga profesionalna postrojenja za punjenje plinova. Bwodpfe Ahhttsx Aitow Glavne značajke: Potpuno automatska rotirajuća linija s 8 radnih mjesta Veličine boca približno 5-50 litara, prema specifikacijama platforme TM Norway Dizajnirana za primjenu pri 200 i 300 bara Pogodna za pojedinačne plinove i plinske mješavine Automatsko pozicioniranje i rukovanje bocama Automatska orijentacija ventila i spajanje adaptera, ovisno o konfiguraciji Mjerenje preostalog tlaka Automatsko ispuštanje tlaka Priprema vakuuma Automatsko punjenje plinom Završno mjerenje tlaka Automatsko zatvaranje ventila Testiranje na propuštanje Automatsko odspajanje adaptera Industrijski PLC/HMI upravljački sustav Upravljačka oprema Rexroth Mobilna upravljačka ploča Siemens SIMATIC Sigurnosni sustav TROAX s blokadama i gumbima za hitno zaustavljanje Moguće primjene plinova, ovisno o ugrađenom sustavu za dovod plina, adapterima, softveru i certifikaciji: Kisik (O2), Dušik (N2), Argon (Ar), Ugljikov dioksid (CO2), Helij (He), plinovi za zavarivanje, zaštitni plinovi, industrijski plinovi, tehnički plinovi, specijalni plinovi i mješoviti plinovi. Platforma TM Norway može podržati različite vrste spojeva ventila na bocama, uključujući DS, BS, DIN, AFNOR, CGA i VIPR/integrirane ventile, ovisno o ugrađenim adapterima. Ovo nije jednostavna ručna linija za punjenje. To je automatizirani industrijski sustav za punjenje boca, namijenjen automatizaciji nekoliko operacija koje se inače obavljaju ručno u postrojenju za punjenje plinova. Idealan za: Industrijska postrojenja za plin, postrojenja za punjenje plinskih boca, centri za punjenje boca, postrojenja za punjenje kisikom, postrojenja za punjenje dušikom, postrojenja za punjenje argonom, postrojenja za punjenje CO2, proizvođači plinova za zavarivanje, postrojenja za mješovite plinove i integratori postrojenja za plin. Korištena industrijska strojna oprema. Postrojenje je dostupno za pregled. Točna konfiguracija plina, adapteri, softver, radni tlak, obuhvat isporuke i zahtjevi za ponovni rad moraju se provjeriti za namjeravanu primjenu kupca. Detaljna tehnička PDF dokumentacija dostupna na zahtjev. Ključne riječi: automatska rotirajuća linija za punjenje plinova, stroj za punjenje plinskih boca, sustav za punjenje boca, postrojenje za punjenje plinskih boca, punjenje plinova visokog tlaka, 200 bara, 300 bara, punjenje kisikom, punjenje dušikom, punjenje argonom, punjenje CO2, punjenje helijem, punjenje mješovitih plinova, punjenje plinova za zavarivanje, industrijska oprema za plin, automatizacija punjenja boca, sustav za punjenje plinova TM Norway. Kosan Crisplant punjenje plinom, Kosan rotirajuća linija za punjenje plinom, Siraga rotirajuća linija za punjenje, Pamasol stroj za punjenje, Pamasol punjenje plinom, Rotarex sustav za punjenje plinom, Cryostar oprema za plin, Linde oprema za punjenje plinom, AGA sustav z

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TOFFLON LINIJA ZA PUNJENJE BOČICA Linija se može prilagoditi različitim načinima proizvodnje i može se fleksibilno povezati sa sustavima za liofilizaciju. Sastoji se od: 1) Tofflon stroj za pranje, model FW03024 Godina proizvodnje: 2020 Stroj za pranje bočica. KARAKTERISTIKE PROIZVODNJE Raspon punjenja: 2-100 ml (približno) Brzina pranja: 7 ml - 100 bočica u minuti (VPM) Način rada: servo pogon Bwjdpfjycxdljx Aitsw OSTALE KARAKTERISTIKE Dimenzije: 2.335 mm × 2.405 mm x 1.450 mm (približno) Snaga (kW): 13-15 (približno) 2) Tofflon tunel, model FT0110 Godina proizvodnje: 2020 Za čišćenje i punjenje bočica. 3) Tofflon stroj za punjenje i zatvaranje, model FF0204 Stroj za punjenje i zatvaranje bočica. 4 igle za punjenje. 4) Tofflon stroj za zatvaranje, model FC0210 Godina proizvodnje: 2020 Za zatvaranje zatvorenih bočica. KARAKTERISTIKE PROIZVODNJE Raspon proizvodnje: 2-100 ml Brzina proizvodnje: 10 ml - 100 bočica u minuti (VPM) Broj glava za zatvaranje: 6 OSTALE KARAKTERISTIKE Snaga (kW): 7,5 (približno) Dimenzije: 2.700 mm x 2.180 mm x 2.750 mm (približno) Težina: 1.500 kg (približno) Uključena su 2 kompletna formata: 10R/24 mm i 20R/30 mm.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, automatska monoblok mašina za punjenje piva u boce, za pranje, punjenje pod protutlakom i zatvaranje staklenih boca metalnim čepovima. Mašina je prethodno bila u pogonu u norveškoj pivovari. Nakon prodaje i uklanjanja mašine za etiketiranje, potreban je električni motor za pogon linije za punjenje. Električni motor nije uključen u prodaju. SMB monoblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje bila je u funkciji prije ove promjene i može se pregledati na njezinoj trenutnoj lokaciji u Norveškoj. KONFIGURACIJA * Mašina za pranje boca s 9 stanica * Mašina za punjenje pod protutlakom s 9 glava * Mašina za zatvaranje metalnim čepovima s 3 glave * Automatski prijenos boca kroz sekcije za pranje, punjenje i zatvaranje * Sekcije transportnih traka * Punjenje pod protutlakom / izobarsko punjenje s CO₂ * Punjenje odozdo kroz dugačke cijevi * Odvojeni sustav za podizanje tlaka u boci i povratni plin * Automatska kontrola razine i tlaka posude za punjenje * Injekcija visokog tlaka / mlaz prije zatvaranja * Električno zaključana sigurnosna vrata * Automatsko praćenje prisutnosti boca PROCES PUNJENJA Multima je dizajnirana za punjenje piva u staklene boce. Boce se prvo peru prije prijenosa u sekciju za punjenje. Prije punjenja, boce se podiže tlak, obično pomoću CO₂. Zatim se pivo puni odozdo kroz dugačke cijevi za punjenje. Sustav koristi odvojene kanale za plin za podizanje tlaka u boci i povratni plin, te je dizajniran za minimiziranje turbulencije, pjene i upijanja kisika. Nakon punjenja, boce prolaze kroz uređaj za injekciju visokog tlaka (mlaz), koji stvara kontroliranu pjenu kako bi pomogao istisnuti zrak iz vrata boce neposredno prije zatvaranja metalnim čepom. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: SMB Technik GmbH, Mannheim, Njemačka Model: Multima 9R/9L/3K Godina proizvodnje: 2000 Serijski broj: 68370 Električno napajanje: 400 V / 50 Hz Struja: 12 A Posuda: Staklene boce Proizvod: Pivo Zatvaranje: Metalni čepovi Princip punjenja: Pod protutlakom / izobarski Mašina za pranje: 9 stanica Mašina za punjenje: 9 ventila za punjenje Mašina za zatvaranje: 3 glave Uključena je jedinica za pretvorbu napona s 400 V na 230 V. DOKUMENTACIJA Dostupna je opsežna originalna tehnička dokumentacija tvrtke SMB, uključujući upute za rad, postupke postavljanja i podešavanja, informacije o promjeni vrsta boca, postupke čišćenja i dezinfekcije, informacije o održavanju i rješavanju problema, kao i tehničku dokumentaciju za ventile za punjenje. VAŽNO Mašina za etiketiranje prodana je zasebno i NIJE uključena. Bjdpfx Ajz Dhrqjitjww Za rad linije za punjenje potreban je električni motor, koji NIJE uključen. Rezervoari i druga oprema pivovare vidljivi na fotografijama nisu uključeni, osim ako se to posebno ne dogovori. Mašina se nalazi u Norveškoj i može se pregledati uz prethodnu najavu. Rastavljanje, utovar i prijevoz mogu se dogovoriti odvojeno.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml linija za punjenje prizmatičnih pakiranja Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptični sustav Tetra Pak s punilicom A3 Speed u središtu. Koncipirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, omogućuje visoku produktivnost uz precizno rukovanje prizmatičnim pakiranjima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan i moderan rabljeni sustav koji je prikladan za učinkovite aseptične procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 pakiranja/sat Primarni format: 0,25 l prizmatično pakiranje Vrsta spremnika: Kartonsko pakiranje (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908 Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528 Uređaj za umetanje slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821 Pakirni stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38 Proces punjenja: Aseptično punjenje kartonskih pakiranja Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira Tetra Pakovo inženjerstvo u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku raspoloživost. Centralizirani korisnički sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje te istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, umetanja slamki, puferiranja i pakiranja. Rukovanje formatom za 0,25 l prizmatična pakiranja optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim korisničkim sučeljem. Integrirano upravljanje linijom za koordiniranu brzinu i puferiranje Lako za korištenje HMI na glavnim agregatima Automatske brave na svim modulima za siguran rad Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l prizmatična pakiranja Mogućnost integracije proizvodne linije Dizajnirana kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani tijek od aseptičnog punjenja kartonskih pakiranja do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu kako bi punilica mogla nastaviti raditi čak i pri kraćim zastojima u daljnjoj obradi. Uređaj za umetanje slamki i pakirni stroj nadopunjuju kompaktnu i učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Punilica Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razni uređaji Uređaj za umetanje slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razni uređaji Puferski sustav Tetra Pak ACHX 30 (070V) Bwjdpszmpzbefx Aitow

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 36316, Rotacijski stroj za pakiranje i punjenje s tri mlaznice za punjenje, namijenjen za automatizirano punjenje i zatvaranje čaša. Stroj osigurava kompletan proces: -automatsko ubacivanje čaša -punjenje pomoću 3 mlaznice za punjenje -postavljanje i zavarivanje zaštitne folije Bsdpfx Aezua Nrsiteww -automatsko postavljanje poklopca -izlaz gotovog, zatvorenog proizvoda Uz stroj dolazi i uređaj za pretakanje proizvoda s priključkom CLAMP/DN32. Prikladan za prehrambenu proizvodnju i druge pogone koji koriste punjenje proizvoda u čaše.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Bwodsymdpzopfx Aitsw Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC677, Rabljena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250 zajedno s jedinicom Wild Goose Paralleltrain. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što operaterima omogućuje obradu više veličina komercijalnog pakiranja unutar iste rabljene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017. Konfiguracija: Linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355 L, 0,473 L i 0,568 L Napajanje: 110 V Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao cjelovito rješenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode vrstu PLC-a, dok se električni zahtjev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električnih instalacija. Za opremu su dostupni priručnici i zamjenski dijelovi, što timovima za održavanje pomaže u pripremi rutinskih postupaka servisiranja i promjene operativnih formata. Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebao procijeniti koncept zaštite, točke pristupa operateru, blokade i integraciju gumba za hitno zaustavljanje u okviru planiranja instalacije i prije korištenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinira odjeljivanje paleta, okretanje ili pranje limenki te funkcije punjenja limenki s 4 glave za punjenje u kompaktnoj procesnoj konfiguraciji. Prazne aluminijske limenke se dovode od strane uređaja za odjeljivanje paleta, prolaze kroz područje za okretanje i pranje, te zatim prelaze na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je prikladna za integraciju s prethodnom opremom za pripremu proizvoda, kao i s naknadnom opremom za kodiranje, sekundarno pakiranje, slaganje na palete i transport, ovisno o potrebnom rasporedu proizvodnje pića. Vrsta stroja/kategorija Proizvođač/Model Godina proizvodnje Uređaj za odjeljivanje paleta Wild Goose 2017. Bwsdpfjz E Df Ajx Aitew Okretni transporter za limenke Wild Goose Paralleltrain 2017. Monoblok za punjenje Wild Goose M-250 2017. Stanje stroja i povijest održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je prikladna kao rabljena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: rabljeno, Automatska linija za punjenje proizvoda tipa EX, tj. proizvoda koji se pune u potencijalnoj zoni opasnosti od eksplozije 2. Ova se oprema koristi za punjenje sljedećih proizvoda: Bjdpfxezu Rqto Aiteww - deterdženti, - sredstva za čišćenje, - otapala, - tekućine za prskalice, - različite vrste tekućih kemijskih sirovina, - plastifikatori i druge procesne tekućine, - goriva i ulja, - ostali tekući petrokemijski proizvodi – naravno, pod uvjetom sukladnosti materijala i odgovarajuće izvedbe za Ex. Set za punjenje sastoji se od nekoliko elemenata: - volumetrijska punionica ROBAK, tip: ANO-750, s proljevnim punilicama Endress+Hauser DOSIMASS u EEx standardu – ovo je Coriolisov mjerač protoka koji može izravno mjeriti maseni protok, a dodatno gustoću, temperaturu i na temelju toga volumetrijski protok. - jednoglava stroj za zatvaranje ROBAK, tip: ZR-02, Ex standard, trenutno u izvedbi za boce od 1 L s sigurnosnim poklopcem za opasne proizvode - dovodnik poklopaca ROBAK, tip: MPZ-03 - upravljački ormarić Mogućnost punjenja u boce ili kanistre. Proizvodnja seta: 500 - 2.000 boca/sat Kompletna dokumentacija za strojeve. Mogućnost naručivanja transportnih traka u Ex standardu. Strojevi su rabljeni, redovito servisirani.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: PMAM010000, Bertolaso Athena 40/8 – stroj za punjenje voćnih sokova s podesivim rotacijskim glavama Bedpe Ahk Rrofx Aitoww sastoji se od: - vakuumske punionice s 40 ventila za punjenje - stroja za zatvaranje navijanjem, s 8 pozicija za 3 različita tipa zatvarača: aluminijski navojni zatvarač 28 TS RO PP (MCA28), VC 30x60 (BVS 30/60) i plastični navojni zatvarač koji se podiže i postavlja, s pripremljenom magnetnom glavom za moment od 38 mm.