Rabljeni Punjenje na prodaju (2.954)

Godina proizvodnje: 2006, stanje: neprovjereno (rabljeno), Proizvođač: AGRAMKOV Savjet: Saratronic Vrsta rashladnog sredstva: 134 a Godina izgradnje: 2006 Lrsdsri Rybepfx Aigsp

Stanje: dobar (rabljeno), Prikazani dijelovi nisu dostupni. VEMAG HP30E, 2011. Lredpjzn U Nyjfx Aigep MULTIVAC R535, 2009.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u minuti Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Lrodpfxezkhtqj Aigop Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki kompaktna je i dizajnirana za učinkovitu proizvodnju napitaka u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrira centralnu tehnologiju punjenja u koherentnu, štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i izvrsnu vrijednost za novac, što je idealno za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – punionica/zatvarač Nazivna snaga: 4.000 limenki u minuti Pakiranje: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Princip punjenja: Gravitacija Napredna automatizacija i upravljanje Linija je dizajnirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem i koordiniranom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza prilagodba i jednostavna promjena recepata olakšavaju učinkovite promjene formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, zaključani zaštitni uređaji i funkcije za hitno zaustavljanje osiguravaju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rada i održavanja. Konfiguracija smanjuje rizike u sučeljima i osigurava stabilnu sinkronizaciju u cijelom procesu pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Optimizirana za rad u liniji, ova rabljena linija za punjenje limenki povezuje uređaj za skidanje paleta uzvodno sa strojem za etiketiranje nizvodno pomoću usklađene tehnologije transporta. Prikladna je za proširenje proizvodnje napitaka, pilot projekte ili kao namjenska linija za punjenje limenki unutar veće tvornice za pakiranje. Dizajnirana za aluminijske limenke, po potrebi se može povezati s uzvodnim procesnim i nizvodnim sustavima za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje paleta Monoblock za punjenje Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajenih priprema na lokaciji i priključenja na potrebne medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj, rabljenoj liniji za punjenje limenki, osiguravajući pouzdan rad na dnevnoj bazi. Radna učinkovitost i svestranost S nazivnom snagom od 4.000 limenki u minuti, Micro Can CL10...

Stanje: rabljeno, Stroj za pakiranje filmom, stroj za pakiranje u vreće, vertikalni stroj za oblikovanje, punjenje i zatvaranje (VFFS), Hastamat R 250, rabljeni stroj. Lredpfxjzktxls Aigep Proizvođač: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Godina proizvodnje: 1999 Snaga: 5 kW Naponski napon: 230/400 V, 50 Hz (potreban je trofazni industrijski izvor napajanja) Širina vreće: 70–250 mm Duljina vreće: 100–400 mm Kapacitet: do 160 vreća u minuti Ukupne dimenzije: Širina: 2600 mm Dubina: 1780 mm Visina: 2500 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Ledpfx Aioziy Ausgerp Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Ledpfsziyyyex Aigjrp Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaja isključivo unutar Njemačke i Austrije!!! Ulma FM 300 C X (IZVEDBA ZA PRANJE) Lsdpozntrtofx Aigorp ULMA FM 300 C X razvijena je za pakiranje svježe hrane u zaštitnoj atmosferi (MAP) pomoću barijerne folije (BDF). Ovaj stroj proizvodi hermetički zatvorene „jastuk-pakete” (Pillow-Pack) koji se zatim termički smanjuju u tunelu s vrućim zrakom. Tehničke specifikacije Model: FM 300 C X Stanje: Novo Godina proizvodnje: 2025 Kapacitet: Do 70 paketa/minutu (ovisno o foliji i svojstvima proizvoda) uz korištenje MAP-a. Vrsta pakiranja: Barijerna smanjiva folija u obliku vrećice Oprema stroja Duljina transportnog traka: Slobodna duljina za unos 2490 mm Karakteristike opreme ✅ Stroj u izvedbi za pranje ✅ Motorizirani držač rola folije (maks. širina folije 900 mm) ✅ Senzor za kraj folije ❌ Dvostruki držač rola folije ✅ Motorizirani držač rola folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Stroj je prikladan za barijernu smanjivu foliju i laminiranu foliju ✅ Poprečna brtvila s dvostrukim zubom za mono foliju ✅ Neovisna spužva za kontrolu volumena paketa ✅ Funkcija „Bez proizvoda / Bez vrećice“ ✅ Sinkronizacijski signali za prethodne i sljedeće uređaje ✅ Analizator plinova Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2, sustav za detekciju plinova Dokumentacija i rad Jezik (dokumentacija i HMI): Njemački (ostali jezici na zahtjev) Dimenzije i težina Vanjske dimenzije (D x Š x V): 6.105 × 1.465 × 2.060 mm Težina za transport: 1570 kg (uključujući transportnu ambalažu)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 6 mjeseci, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo rabljenu strojnu liniju tvrtke Alfred Gruber GmbH za punjenje boca, model ARFD 6/11, s uređajem za pranje boca i strojem za zatvaranje boca tipa RingBull Off, proizvedenu 2020. godine. Proizvođač: Alfred Gruber GmbH Tip: Stroj za punjenje boca ARFD 6/11 Godina proizvodnje: 2020. Serijski broj: 2020044 Broj narudžbe: 5728 Kapacitet: 1100 boca/h Volumen jedne boce: 0,33 l Nominalna struja: 16 A Nominalni napon: 3×400 V/N/PE Frekvencija: 50 Hz 1 komad: Potpuno automatski uređaj za pranje boca, integriran u liniju Lsdpfx Aiezlymfogorp Linearni elektro-pneumatski uređaj za pranje boca s 2 x 6 mlaznica, prikladan za boce Prikladan za cilindrične boce: Visina: 170-300 mm Promjer: ø 58-90 mm 1 komad: Sustav filtracije vode za uređaj za pranje boca Filtri od 1,0 μ i 0,45 μ s kućištem 1 komad: Automatski stroj za punjenje boca i 5-litarskih limenki s IDM sustavom, 6-pozicijski - Potpuno automatski proces punjenja - maksimalni promjer spremnika 90 mm, visina 320 mm - Poluautomatski proces punjenja - maksimalni promjer spremnika 175 mm, visina 350 mm - Poluautomatski proces punjenja za 2,0 l boce s sifonom i ručkom te 5,0 l limenke (samo se svaka druga stanica može koristiti) Kapacitet: 1.100-1.200 boca/h (0,3 l boca) 1.000 boca/h (0,5 l boca) 700 boca/h (1,0 l boca) 1 komad: Tunel za prskanje za uklanjanje ostataka piva sa spremnika 1 komad: Okretni stol – ulaz 1 komad: Potpuno automatski stroj za otvaranje i zatvaranje poklopaca tipa Ring Pull Off, integriran u liniju Mogućnost nadogradnje za korištenje kronkorkova ø26 s sortirnim košom uz doplatu od 25.000 eura, umjesto Ring Bull Off-a 1 komad: Transportni pojasevi Kompletno održavano i servisirano, uključujući 6 mjeseci jamstva i električne komponente.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Pilna pila – s podiznim stolom straga Upravljanje POWER CONTROL Softver CADmatic 4 Professional Ljdpfx Aijzl S Nfegsrp Pogonjeni sustav valjaka (mm 5600 x 2200) Podizni stol (mm) 5600 x 2200 Zadnji potisni uređaj s 13 steznih čeljusti (1 x Power Concept / Twin Pusher) S steznim čeljustima – uređaj za dovod tankih ploča (debljina min. mm 3) Okretni uređaj (za ploče) za 90° Maks. širina rezanja (mm) 5600 Koristan hod potisnog uređaja (mm) 5600 Maks. izbočenje pile (mm) 130 Predrezačka pila (maks. promjer pile / snaga) mm 200 / Kw 2,2 Glavna pila (maks. promjer pile / snaga) mm 480 / Kw 30 Podesiva brzina pomaka pile (m/min) 1 - 150 Br. 5 Prednji stolovi s zračnim jastucima OPCIJA: Ispisivač etiketa – PICA

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Lrodpfoy Ud Alsx Aigop Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Lodpfey Szbyox Aigorp Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aparat može puniti negazirana pića, vodu, sokove, vino i gazirana pića Lsdpovtgaxsfx Aigerp Stroj je izobaričan

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naš najsuvremeniji automatski stroj za punjenje tubi svestran je uređaj razvijen za optimalnu podršku tvrtkama s najvišim zahtjevima za kvalitetom. Zahvaljujući visokoj kvaliteti izrade i širokom rasponu primjene, stroj omogućuje intuitivno rukovanje te učinkovito i pouzdano optimizira vaše procese punjenja tubi. Snažni pogoni i korisnički prilagođen sustav upravljanja putem zaslona u boji na dodir omogućuju maksimalnu fleksibilnost kod promjene formata i proizvoda, znatno pojednostavljujući proces punjenja. Stroj ima memorijske jedinice za brzo i ponovljivo podešavanje svih relevantnih parametara stroja. Ako želite optimizirati procese punjenja tubi visokom proizvodnom učinkovitošću uz istovremeno održavanje visoke kvalitete, mi iz Impuls Packaginga smo vaš idealan partner. Pregled cjelokupnog sustava Parametri: Napajanje: AC 220 V / 50 Hz ili 110 V / 60 Hz Lredpfx Aijyq Hgkjgop Snaga: 4 kW Raspon punjenja: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (prilagodljivo) Promjer tube: 10–50 mm (prilagodljivo) Duljina tube: 30–250 mm (prilagodljivo) Volumen lijevka: 50 L Točnost punjenja: ±1 % Kapacitet: 40–60 tuba/min Dimenzije stroja: 2050 × 900 × 1900 mm Neto težina: 850 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Značajke postrojenja 1. Lančani transportni trak duljine 2 metra (druge duljine na zahtjev) 2. Podesivi oblikovač vrećica Lsdpjydqahofx Aigerp 3. Jednostruki dovod folije + automatski uređaj za centriranje folije 4. Rotirajuća jedinica za završno brtvljenje, dvostruka čeljust za brtvljenje 5. Izdržljiva, srednja struktura brtvljenja s rebrima 6. Tri servo-pogona 7. HMI upravljačka ploča 8. Dva individualna regulatora temperature 9. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na lokalnom jeziku 11. Uređaj za upravljanje tiskovnim oznakama 12. Programabilna duljina vrećice 13. Standardni smjer rada s lijeva na desno Tehnički parametri 1. Duljina proizvoda: L90-300 mm 2. Širina proizvoda: B30-160 mm 3. Visina proizvoda: H5-55 mm 4. Brzina pakiranja: do 125 proizvoda/min (ovisno o proizvodu, duljini vrećice, materijalu i broju čeljusti) 5. Maksimalna širina folije: 370 mm 6. Priključni napon: 1F. 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca 6,5 kW 8. Težina stroja: cca 400 kg 9. Dimenzije stroja: cca 3500 x 950 x 1450 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Likvidacija tvornice za proizvodnju maski. Instalirano 2021., izvan pogona od ožujka 2022. Strojevi su već demontirani i spremni za isporuku. Lredpfxsxqgffj Aigsp

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJA SAMO UNUTAR NJEMAČKE I AUSTRIJE!!! Ulma FM 305 Automatski stroj za pakiranje u vrećice ULMA FM 305 posebno je dizajniran za pakiranje svježih proizvoda u višeslojne folije pod zaštitnom atmosferom (MAP). Ovaj stroj proizvodi hermetički zatvorene vrećice u obliku jastuka ("pillow-pack"). Tehničke specifikacije Ledpszmvw Nefx Aigerp Model: FM 305 Stanje: Izložbeni stroj (potpuno funkcionalan) Godina proizvodnje: 2023 Kapacitet: Do 70 pakiranja/minutu (ovisi o foliji i svojstvima proizvoda) s MAP-om. Vrsta pakiranja: Vrećice Oprema stroja Duljina transportne trake: Slobodna dužina za ubacivanje 3000 mm Značajke opreme ✅ Motorizirani nosač rola folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Fotoćelija za tiskane folije ❌ Dispenzer za etikete ❌ Tiskalj ✅ Signal za tiskalj / uređaj za etiketiranje ❌ Dvostruki nosač rola folije ✅ Motorizirani nosač rola folije (maks. širina folije 700 mm) ✅ Poprečna brtvena greda od nehrđajućeg čelika s rezom za euro-otvor ✅ Spužva za ispuštanje za kontrolu volumena pakiranja ✅ Funkcija "Nema proizvoda / Nema vrećice" ✅ Signali za sinkronizaciju s prethodnim i sljedećim uređajima ✅ Analizator plinova Dannsensor MAP Check 3 O2 Gas Save Dokumentacija i upravljanje Jezik (dokumentacija i HMI): Njemački (dodatni jezici na zahtjev) Dimenzije i težina Vanjske dimenzije (D × Š × V): 6.150 × 1.180 × 1.960 mm Težina za transport: 1611 kg (uključujući transportnu ambalažu)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, Hamba BK8010/10 – stroj za punjenje i zatvaranje prethodno oblikovanih čašica 36.000 – 37.200 čašica/sat 4,46 t/sat Format tiska: za jednu čašicu Količina punjenja: 110 g – 200 g 20 čašica/posuda za jednu čašicu 20 čašica/posuda za 4 čašice/jedinicu 40 čašica/posuda za 4 čašice/jedinicu folija za čašice: bijela, obojena, prozirna PS Lrodpfxjzmai No Aigep Priprema voća: za jednu čašicu, 2 različita okusa Asortiman proizvoda: Activia, Light&Free, Oikos, jogurt. Stanje: dobro. Podlokacija: E3.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje... Lodpfjwbhdasx Aigsrp

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Slijedi opis! Lredoyrhmbspfx Aigsp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije Ljdpfxjzgtpve Aigsrp - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Kontinuirano vakuumsko punilo za ravno punjenje, porcioniranje i uvijanje Opciono: uređaj za držanje i uvijanje Sve u jednom spremniku od 250 litara s kontra krakom i ojačanim strugačem, pregibom i blokadom lijevka Ulaz lijevka promjera 100 mm Integrirana vakuumska pumpa Integrirana memorija programa za podizanje za 99 punjenja programi Težina porcije: od 5 do 60.000 g Električna snaga: 7,6 KW Dimenzije stroja u cm: Širina: 205 Duljina: 130 Visina: 210 Vrijeme isporuke: 20 radnih dana nakon uplate akontacije Lrodpfogukvvjx Aigsp

Stanje: novo, Stroj za kalupljenje Ital Form U potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika Ljdpfx Aisuuiatogjrp 2 cilindra Valjci duljine 500 mm Dimenzije: 820x900x1200mm Električna snaga: 0,75kW Napon: 400V, 3 PH. 50 Hz Težina: 155 kg

Stanje: novo, Stroj za kalupljenje Ital Form Ledpfjuuif Aex Aigorp 4 cilindra Valjci duljine 500 mm Dimenzije: 850x1200x1150mm Električna snaga: 0,75kW Težina: 170 kg

Stanje: rabljeno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Otkorkivač (Rink, 1995) s 2 glave za otkorkivanje - Otpakirač (Albert Frey) s 2 glave za otpakiravanje - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću raspršivača - Stroj za pranje boca (GM Gera, 2007), stroj s jednim krajem - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne stijenke, grla i ostataka lužine - Stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca (Krones), kratocijevni tlačni punilac s 40 ventila za punjenje i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima - Etiketirka (Krones, 1995) za mokro lijepljenje etiketa - Printer za datume (Domino, ca. 2010 - 2017), inkjet pisač - Inspektor razine punjenja, etikete i zatvarača (Syscona, 1997 - 2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) s 2 glave za pakiranje - Sustav za paletizaciju (ABB, 2014) s robotskom rukom - Transportni sustav za boce i sanduke. Stroj (dodatno): Višekratni punjač; godine proizvodnje cca 1971. - 2016. Nazivni kapacitet: cca 12.000 boca/sat. Lodpfxjzhl Hpo Aigorp Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čep. Oprema: otkorkivač; otpakirač; perilica sanduka; stroj za pranje boca; inspektor praznih boca; punilac i zatvarač; etiketirka; printer za datume; inspektor razine punjenja/etikete/zatvarača; pakirač; sustav za paletizaciju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj stroja/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za aseptičke kartonske ambalaže u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33 L. Temelji se na provjerenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz glatko rukovanje spremnicima za stabilan rad i ujednačen učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33 L Prisma (kvadratni) Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (pakirač) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakirača: TCBP70 Način rada: aseptička pakirna linija za dugotrajne napitke Proizvođač: Tetra Pak Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptički rad. Centralizirane kontrole koordiniraju module punilice, zatvarača i pakirača za sinkronizirani protok, precizno vremensko usklađivanje i smanjene zastoje. Podešavanja temeljena na receptima omogućuju ujednačeno podešavanje za Prisma 0,33 L format, a korisnička HMI sučelja olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje, projektirana za besprijekornu integraciju u cjelovitu proizvodnu okolinu, podržava veze prema prethodnim i sljedećim procesima kao što su rukovanje unosom, dovod kartona i završnu paletizaciju. Prisma 0,33 L format je standardna konfiguracija i osigurava pouzdano upravljanje formatom i učinkovito prebacivanje unutar iste formatne obitelji. Logika transportera i sučelja modula pomažu održavanju neprekidnog protoka i uravnoteženog rada linije u industrijskim pakirnim aplikacijama s rabljenom opremom. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija se nudi funkcionalna i spremna za rad, s originalnom identifikacijom modela na stroju. Tetra Pak dizajn prilagođen održavanju omogućuje rutinsko servisiranje, dok su dijelovi podložni trošenju i aseptički kritične komponente lako dostupne za inspekciju i zamjenu prema standardnim preventivnim praksama održavanja. Proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati proizvodnju aseptičkih napitaka bez većih kašnjenja u puštanju u rad. Radna učinkovitost i svestranost Lrodpfxjzfzins Aigsp Optimiziran za aseptičku obradu, sustav omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakiranja. TBA19 osigurava precizno punjenje u aseptičkim uvjetima; TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje koje osigurava zaštitu proizvoda, dugotrajnost i...