Rabljeni Dugo Hobler na prodaju (2.003)

Stanje: novo, Širina rezanja max 310 mm Visina rezanja max 125 mm Promjer lista pile 500 mm Snaga motora 5,5 kW Brzina 2.800 okretaja u minuti. Priključak za komprimirani zrak 6-8 bara Radna visina 900 +/- 20 mm Dimenzije (duljina/širina/visina) 10645x1000x1300 mm SALVAMAC COMBO 500 – Poluautomatska sjeckalica sa SALVASTOP 100 - elektronički graničnik duljine/klizač ----- Poz. 1: Pila za rezanje pod stolom Legend 500 ----- Maksimalna površina rezanja: 220x125/ 260x100/285x80/310x50 mm. Kod rezanja ploča koje leže jedna na drugoj, h max. Struktura je u potpunosti izrađena od debelih stijenki i ojačana u cijelosti obojeni čelik. Čvrsti podni sustav za montažu s prirubničkim čeličnim nogama za montažnu rupu. Dkodevu Hd Tspfx Acuju Bimanualna sigurnosna kontrola rezanja u ergonomskom položaju. Snaga motora motora pile 5,5 kW. Podesiva brzina rezanja putem pneumatskog regulatora. Maksimalan sustav za ravnotežu težine i dugovječnost. Sustav za ublažavanje udaraca. Neovisne pneumatske mogućnosti podešavanja za prilagodbu različitim Vrste obrade. Izdržljiva i lako zamjenjiva šipka za podešavanje lista pile. List kružne pile HM promjera 500 mm Z=108. Pneumatska gornja preša za stezanje obratka s elektro-pneumatskim upravljanjem. Sustav kretanja stiskača koji koristi inovativne kuglične ležajeve s dvostrukom zaštitom od prašine i automatski sustav podmazivanja. Električni sustav u skladu s CE. CE modeli moraju biti standardno opremljeni Na ulazu i izlazu moraju se postaviti potporne ploče duljine najmanje 1 metar. Tehnički podaci: ----- Presjek pile max. 220x125, 260x100, 285x80, 310x50 Snaga motora lista pile: 5,5 kW Promjer lista pile: 500 mm Tip lista pile: HM Z=108 Brzina rotacije lista pile: 2800 o/min Potrošnja zraka po ciklusu: 7 Nl Usisni otvor: 1 - 120 mm / 1 - 100 mm Tlak zraka: 6 - 8 bara Napon: V 400/50 Hz 3 faze Visina radne ploče: 900 mm +- 20 mm Boja: Ral 7035 - Ral 1007 Poz. 2: elektronički graničnik duljine Salvastop 100 ----- - Način rada: 2 načina 1 x graničnik (graničnik duljine pomiče se na zadanu duljinu) i 1 x klizanje (više duljina se obrađuje jedna za drugom pritiskom na gumb) - sa servo pogonom - Brzina klizača: do 60 m/min - Duljina klizača 600 mm - sa 7'' ekranom osjetljivim na dodir - Maksimalna težina drva koja se mogu gurnuti - do 100 kg - USB priključak COMBO_500 - 6400/7000 - Valjkasti transporter s vodilicom desno od pile. Obojeni čelični okvir s pocinčanim kotačima. Nosivost 230 kg, promjer 60 mm, razmak 250 mm, širina 320 mm. 3 m. - 6400/7000 SalvaStop 100 lijevo od pile. Radna dužina 6,4 m. Širina stola 320 mm. Demonstracijski stroj dodatno opremljen sa: GORE I DOLJE PREDNJA ZAŠTITA Pomična umjesto krute prednje zaštite. Zaštita se podiže tijekom rezanje kako bi se osigurali sigurni radni uvjeti. Uspon i Istovar drva je olakšan zahvaljujući štitniku okrenutom prema dolje. Sustav ima još jednu posebnu, osiguranu pneumatiku Sustav linearnih vodilica koji se odlikuje vrhunskom kvalitetom i vrhunskom tehnologijom uvjeren. DATOTEKE ZA POVEZIVANJE SOFTVERA Priprema za...

Stanje: novo, JOSAN BAUMASCHINEN ‼️ NOVITET ‼️ POGLEDAJTE NAŠE VIDEOZAPISE NA NAŠOJ WEB STRANICI! NAŠ NOVI MODEL NAKON LJETNE PAUZE: ✅ PRAHOM LAKIRAN ✅ Kamera za vožnju unatrag ✅ Nova, veća luksuzna kabina za više prostora za sjedenje. Ovdje je dodatno ojačan čelik, sada zadovoljavamo aktualni FOPS i ROPS standard! To je vrlo važno za Vašu sigurnost! Usporedite! ✅ ZRAČNO OPRUŽENO UDOBNO SJEDALO koje se može prilagoditi prema težini. Isto sjedište koriste poznati proizvođači iz EU! ✅ UKLJUČEN BESPLATAN PRIJEVOZ DILJEM NJEMAČKE (prijevoz je besplatan za Vas, ne samo moguć! Usporedite! Imamo vlastite kamione i špeditersku tvrtku!) ✅ do 7 godina jamstva* Dedpfxjxl Sbzj Acueku ✅ podrška diljem Njemačke* ✅ Imamo stručnjake i vlastitu radionicu (mnogi prodaju iz vrta ili pod šatorima. Prije kupnje pogledajte gdje kupujete! Pogledajte stvarnost na našoj web stranici pod Novosti!) ✅ Naši utovarivači na kotačima nakon zavarivanja se pjeskare kuglicama, prahom se boje i peku. Tako imate izuzetnu zaštitu od korozije – ovo nude samo skuplji proizvođači. Kod nas je TO UKLJUČENO‼️ ✅ Imamo standardizirani hidraulički euro prihvat, a ne samo bilo kakav brzi izmjenjivač! ✅ Imamo Euro 5 motore! ✅ U našem skladištu rezervnih dijelova u Gemmrigheimu skladištimo sve rezervne dijelove. U slučaju nužde možemo poslati dijelove u roku od 24 sata. ✅ NOVO podizna snaga oko 1200 kg! Uz vlastitu težinu od 2300 kg uključujući žlicu – samo po sebi govori! ✅ Imamo vlastitu tvornicu u Kini! Pogledajte slike i videozapise na našoj web stranici! ‼️Pogledajte i naš utovarivač Josan S21, koji ima samo 2,20 m visine‼️ Sve treba biti jednostavno – robusno – povoljno – dugotrajno. I to po vrlo povoljnoj cijeni. Za to se svakodnevno zalažemo! - JOSAN ❗️ Utovarivač na kotačima Josan S22 ▶️ Vlastita težina cca 2300 kg s kašikom, može se prevoziti na prikolici ▶️ Podizna snaga cca 1200 kg ▶️ Dimenzije D x Š x V 4500 x 1610 x 2500 mm ▶️ Visina istovara 2,75 m ▶️ Pogon na sve kotače ▶️ Zglobni upravljač s njihajućom osovinom ▶️ Kamera za vožnju unatrag ➡️ Sa zračno opruženim udobnim sjedištem i automatskim sigurnosnim pojasom ➡️ Podesiva upravljačka kolona ➡️ Izvrsna preglednost u svim smjerovima ➡️ Nova, velika udobna kabina ➡️ Kašika 0,6 m3 (znači nije standardna od 0,38 m3) ➡️ Hidraulični hladnjak ulja ➡️ UVV NOVO 1 godina ➡️ Kabina je grijana s ventilatorom, također i prednje ispod vjetrobranskog stakla! Usporedite! Nema svaki kineski utovarivač na kotačima! ➡️ Radio s MP3 ▶️ Dodatni regulator za podešavanje brzine nagiba kašike/vilica ➡️ Dodatni ventilator za tople ljetne dane (oba vrata se mogu otvoriti) ➡️ Automatska preklopka između radnog i brzog stupnja ▶️ 2-stupanjski pretvarački mjenjač, električno upravljan ➡️ Električni joystick za vožnju naprijed i nazad s tipkom na joysticku ➡️ Gume kao na slici 31/15,5/15 s AS profilom (ne standardne 12,5/16) ➡️ 3. i 4. upravljački krug s odvojenim malim joystickovima ➡️ Plutajuća funkcija ▶️ Prijevoz do Vas opcionalno: ▶️ Kombinirana paletna vila s prihvatom i šiljcima! Pažnja – imamo 1,20 m zube i dva šiljka (šiljci dugi 90 cm) ▶️ Euro prihvat s hidrauličkim sigurnosnim klinovima Neto 12.499,00 € +19% PDV 2.374,81 € Bruto 14.278,81 € Zadržavamo pravo na pogreške, slike/teksta se mogu razlikovati *informirajte se o uvjetima jamstva

Stanje: Neispravan nositelj rezervnih dijelova (rabljen), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: Frenco URM-K Typ HGM 38101, Na prodaju je Frenco stroj za mjerenje ozubljenja URM-K (Univerzalno rotacijsko mjerenje s mjernim kuglicama) tip HGM (horizontalni, s protivvrhom, ručni) iz 2000. godine. Uređaj je dugo bio izvan pogona. Prilikom uključivanja pojavljuje se greška "A disk read error occurred". Cijena po dogovoru. Dodpfx Asxli Acecujku

Stanje: novo, Doživite nenadmašnu preciznost i performanse s ROBBI strojevima za cilindrično brušenje. Naši strojevi nude duljine brušenja od 600 mm i dostupni su u poluautomatskim i CNC verzijama. S promjerom brušenja od 300-1000 mm imate neograničene mogućnosti. ROBBI Omicron 3606 ležajevi dostupni! Otkrijte našu opsežnu ponudu posebnog pribora koji vaš stroj za cilindrično brušenje čini još svestranijim. Bez obzira radi li se o složenim radnim predmetima ili zahtjevnim zadacima, naši vam strojevi uvijek pružaju najbolje rezultate. Pouzdajte se u dugogodišnje iskustvo ROBBI-ja i dopustite nam da zajedno optimiziramo vaše procese obrade. Investirajte u kvalitetu i preciznost - kontaktirajte nas danas! Naš izbor konvencionalnih ili kontroliranih strojeva s duljinama brušenja do 2 m (također i drugi modeli na zahtjev): GLAVNI TEHNIČKI PODACI: Model Omicron CNC 60 ili poluautomatska serija Promjer brušenja 595/695 mm Duljina brušenja 1000 - 3000 mm maksimalna težina obratka između središta 1200 kg GLAVNI TEHNIČKI PODACI: Model Omicron CNC 36/32 ili poluautomatska serija Promjer brušenja 320 / 355 / 455 mm Duljina brušenja 630 - 2030 mm max težina obratka 120 (250/300 opt.) kg KONVENCIONALNI STROJEVI: GLAVNI TEHNIČKI PODACI: Model Omicron E serije Promjer brušenja 360 - 430 mm Duljina brušenja 630 - 1530 mm Težina obratka između središta 200 - 300 kg DODATNA OPREMA (PRIMJER ZA OMICRON CNC 60): CNC upravljanje: Siemens 840D Staklene ljestvice: u X osi Uređaj za rashladno sredstvo: sa spremnikom za rashladno sredstvo Držač brusne ploče: montiran na stražnji dio (bez dijamanta) Teleskopska navlaka: za stol od tkanine Strojno ulje: 5l za vreteno Frekvencijski pretvarač: za motor vretena i pogon obratka (kontinuirano varijabilan) Hidraulička jedinica: za kontrolu pinola zadnjeg kraka Kuglični vijak u osovinama: X i Z Optimizirani ciklus s geometrijskim i radnim parametrima - CNC brusilice zadovoljavaju zahtjeve za izradu izradaka srednje veličine samo. Dkedpfegay T Dox Acuou - Brusilice su opremljene SIEMENS 840Di sl sustavom najnovije generacije. - Stroj se može opremiti automatskim mjernim sustavima. - Moguće je dizajnirati brusnu ploču za geometrije specifične za željeni tip proizvodnje stvoreni su. - Visokoprecizna obrada može se izvesti ako su strojevi za brušenje opremljeni trećom interpolirane osi i posebno kreiranog softvera. JEDNOSTAVNO PROGRAMIRANJE Složeni programi mogu se izraditi bez poznavanja ISO programiranja. Unos parametara je olakšan nizom poruka i znakova koji korak po korak objašnjavaju značenje različitih parametara. Programiranje radnih ciklusa provodi se unosom istih parametara ciklusa. Redoslijed izvršavanja različitih ciklusa može se mijenjati brzo i intuitivno. Usput, osim jeftinih novih strojeva i provjerenih rabljenih strojeva, od nas možete očekivati još više: • Savjeti i pronalaženje rješenja na Vašoj lokaciji • Organiziranje transporta vašeg stroja do vaše tvornice • Uvođenje, montaža, puštanje u pogon i primopredaja spremna za korištenje i još mnogo toga.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 1.818 h, broj stroja/vozila: 24698, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: Delem DA-66T CNC CONTROL UNIT, sila savijanja (maks.): 200 t, radna širina: 4.000 mm, dubina grla: 410 mm, kapacitet spremnika za ulje: 55 l, ukupna masa: 12.500 kg, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), ulazni napon: 415 V, Oprema: dokumentacija / priručnik, donji alat, gornji alat, zaustavljanje u nuždi, CNC preša za savijanje Baykal APHS 41200 10/27 u izvrsnom stanju, oglašena za prodaju! Godina proizvodnje: 2017. Preša dolazi s raznim prizmama i alatima, što je vidljivo na fotografijama. Specifikacije: Upravljačka jedinica: DELEM DA66T CNC Nominalna sila: 200 t Duljina radnog stola: 4100 mm Razmak između stupova: 3550 mm Dubina vrata: 410 mm Maksimalna otvorena visina: 530 mm Hod klipa: 260 mm Broj osi stroja: 5 Zaštitni sustav: laserski sustav Hod stražnjeg graničnika: 750 mm Snaga motora: 18,5 / 24,6 kW / KS Napon motora: 415 V Neto masa: 12.500 kg -Nova generacija DA-Touch upravljača omogućava još veću učinkovitost u programiranju, upravljanju i kontroli suvremenih preša za savijanje. Jednostavnost korištenja i vrhunska tehnologija doprinose povećanju produktivnosti. -Touch ekran omogućava pristup provjerenom Delem korisničkom sučelju i direktnu navigaciju između programiranja i proizvodnje. Sve funkcije su dostupne tamo gdje su potrebne, čime se optimizira ergonomija. Dodoxl Ddhspfx Acujku -DA-66T omogućava 2D programiranje uključujući automatski izračun sekvence savijanja i detekciju sudara. Potpuno 3D podešavanje stroja s više stanica za alate osigurava realnu povratnu informaciju o izvedivosti i rukovanju. -Učinkoviti algoritmi upravljanja optimiziraju radni ciklus i minimiziraju vrijeme podešavanja, čime korištenje preše za savijanje postaje jednostavnije, učinkovitije i svestranije nego ikada. -Okviri Baykal strojeva izrađeni su od toplo valjanih čeličnih limova Fe 520. Oba bočna okvira izrađena su iz istog lima radi postizanja ujednačene elastičnosti pod opterećenjem. Klip i stol također su od Fe 520 čelika i konstruirani su kako bi se spriječila deformacija. -Hidraulički cilindri izrađeni su od visokootpornog čelika, kromirani i brušeni po mjeri, a klipovi su precizno obrađeni za dugotrajnost brtvi. -Hidraulička jedinica koristi elektronički upravljane proporcionalne ventile s nezavisnom zatvorenom petljom upravljanja oba cilindra za potpuno sinkroniziranu kontrolu. -Njemački laserski sigurnosni sustav ugrađen je na oba kraja stroja, omogućava pravilno sučelje i sigurnost operatora tijekom rada. Laserski sustav omogućuje podešavanje zaštite ovisno o vrsti i veličini alata, u skladu s australskim standardima. Ručno podešavanje visine uz skale i bravu za jednostavno pozicioniranje. -Pomične prednje potpore lima omogućuju precizno poravnanje i potporu raznovrsnim materijalima na potrebnim širinama i visinama. Potpore su na preciznim linearnim vodilicama i prilagodive po visini za materijale s povratnim savijanjem. -Položaji klipa (lijevo i desno) dobivaju se iz neovisnih linearnih enkodera uz stalno upravljanje proporcionalnim ventilima; time se postiže zatvoreni krug s preciznošću pozicioniranja grede od +/- 0,01 mm (osi Y1 i Y2). -Daljnja točnost osigurana je montažom enkodera na C-okvir izravno povezan s postoljem, umjesto s bočnim okvirima, čime se eliminira utjecaj deformacije bočnih okvira i neravnomjernih opterećenja na položaj grede.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 1.650 mm, ukupna širina: 740 mm, ukupna visina: 1.900 mm, trajanje jamstva: 24 mjeseci, ukupna masa: 400 kg, ulazni napon: 400 V, visina proizvoda (maks.): 230 mm, kapacitet spremnika: 80 l, širina konstrukcije: 320 mm, broj injekcija: 55, širina transportne trake: 305 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, RPI 46 – Kompaktni visokoprecizni injektor RPI 46 je idealan injektor za prehrambenu industriju koja cijeni stabilne procese, jednostavno rukovanje i stalnu kvalitetu proizvoda. Robusna mehanika susreće inteligentnu upravljačku tehnologiju – fleksibilna primjena za meso, perad, ribu ili veganske proteine. Tehničke karakteristike • Uzorak uboda: 46 igala • Robusna izrada i kompaktna konstrukcija • Higijenski dizajn: bravice na okretanje i podesive nožice • Izravni mehanički pogon glave za igle i transportne trake (iznad prostora za salamuru) • Precizne glave s iglama i sustavom za brzu izmjenu mostova • Mehaničko/pneumatsko opruženje svake igle (pogodno i za proizvode s kostima) Djdpfx Acew N Nnnsueku • Potpuna separacija pumpnog kruga od elektromehanike • Inox centrifugalna pumpa i trostruki filtar sustav (mehanički ili automatski) • Različiti transporti trake za fleksibilne uzorke uboda • Optimizirana strujna mehanika, nadzor tlaka, frekventno upravljane pumpe → točna ponovljivost, neovisno o proizvodu i količini injektirane otopine • Lako čišćenje i održavanje zahvaljujući industrijskom higijenskom dizajnu i dobroj pristupačnosti • Visokokvalitetni grafički panel s integriranom PLC funkcijom • Intuitivno HMI – jednostavno rukovanje bez potrebe za dugotrajnim obukama

Stanje: novo, Radna širina 3500 mm Radna visina 2300 mm Broj tiskarskih cilindara: 4 S&S elektrohidraulična preša s okvirom tipa Super Mogućnosti: Radne širine od 3000 mm do 5000 mm Radne visine od 2000 mm do 3000 mm Dodatna oprema sa srednjetlačnom gredom, uređajem za kosi prozor, Kontraprofili za proizvodnju pojedinačnih dijelova i još mnogo toga! Zatražite od nas kompletan cjenik! Opis: S automatskim podešavanjem za kutne spojne čepove i utore (drugi kutni priključci (opcionalno), CE verzija Jedini visokoučinkoviti uređaj s automatskim pretvaranjem Potpuno automatska preša s okvirom, gdje drvo nije mora se prethodno umetnuti. Geografska širina i podešavanje visine je automatsko, bez gubitka vremena, odmah nakon umetanja Obradci u području prešanja. Nema potrebe za premještanjem drva. Osnovni stroj u najjačoj zavarenoj konstrukciji okvira, izrađen od predimenzionirani, debelozidni specijalni profili. Vodilice kutovi za prešanje na tlačnim gredama u strojno obrađenoj izvedbi s niskim stupnjem abrazije. Kontinuirani oslonac na strani graničnika za prešanje širine, u kruti dizajn, izgrađen na osnovnom okviru. Kontinuirani oslonac na dnu u teškoj torzijski otpornoj konstrukciji Izvedba, spojena s osnovnim okvirom i priključkom za stroj. Visina umetanja 500 mm. Svi abutmenti su fino podesivi za apsolutno Kutna točnost i dugoročna preciznost. Klizna kolica s desne strane s brzim, motoriziranim podešavanjem širine zajamčeni paralelni rad, uključujući automatsko hidraulično zaključavanje: Centralni pogon za horizontalno i vertikalno podešavanje dimenzija, s visokim ulazom i brzina podešavanja te automatsko podešavanje širine i visine (optoelektronički). 2 vertikalna tlačna cilindra, dvostrukog djelovanja, promjer klipa 50 mm, Hod cilindra 250 mm, sila pritiska podesiva od 400 do 2000 kg. 2 horizontalna tlačna cilindra, dvostrukog djelovanja, promjer klipa 40 mm, Hod cilindra 80 mm, sila pritiska kg, podesivo od 250 do 1250 kg. Prešani kutovi gore desno, u teškom, glodanom dizajnu, s automatsko podešavanje kutova. Besplatni kutci za novinare Kontaktne površine u dizajnu otpornom na ljepilo. Dubina upornjaka i tlačne ploče 100 mm. Uređaj za držanje i pozicioniranje u 8 smjerova, za apsolutno labavo umetanje svih pojedinačnih komada drva u područje prešanja (bez prethodnog rezanja ili čepljenja). Svaki Dio okvira se drži i pozicionira dva puta. Automatska funkcija podizanja omogućuje ergonomsko umetanje gornje poprečne grede za visoke okvire na jednostavan način Visina. Povećana sigurnost na radu radom na razini tla bez Ljestve i stepenice. Sve pojedinačne grede okvira umetnute su izravno u područje prešanja. Opcije programa: ručno motorizirano putem dodirne tipke, potpuno automatsko putem optoelektronike za podešavanje dimenzija uključujući automatski ciklus prešanja u kombinaciji sa sigurnosnom svjetlosnom barijerom Automatski, ciklički kontrolirani ciklus prešanja generiranjem impulsa okomito pritisni – otpusti – vodoravno pritisni – otpusti – okomito / pritisnite vodoravno Upravljački ormar montiran na lijevoj strani osnovnog okvira za jednostavno servisiranje. Brzo, optoelektronsko podešavanje dimenzija. Kompaktna hidraulična jedinica podesiva od 20 do 100 bara. Električni ručni upravljač, slobodno programabilan, za brz rad, posebno za velike i složene okvirne konstrukcije (... Dkodpfxsd Rzc Rs Acuju

Stanje: novo, Tlak: 125 t Podešavanje klipa: (automatsko podešavanje) 40 mm Hod (maks.): 10–125 mm Ukupna potrebna snaga: 11 kW Težina cca.: 8.000 kg Dedpfx Acjktm N Doueku Dimenzije (DxŠxV): 1.800 x 1.500 x 2.600 mm Tehnički podaci Pritisna snaga: 125 t Udara po minuti: 50 spm Veličina stola: 900 × 700 mm Veličina klipa: 700 × 500 mm s prihvatom za zupce Podešavanje hoda: 20 – 125 mm Podešavanje klipa: 40 mm Ugradbena visina: 475 mm Oprema i dodatci Upravljanje: Siemens S7-1200 PLC Upravljački ekran: 9" Siemens Touch Panel Precizno podešavanje hoda izravno preko displeja Podešavanje minimalnog i maksimalnog broja hodova Automatska centralna maziva Sigurnosni PLC: PILZ ili Siemens Dvo-kanalna sigurnosna arhitektura u elektro ormariću Svjetlosne barijere: SICK, PILZ ili LEUZE (kategorija 4, u skladu s CE standardom) 2 kom brizgane sigurnosne ploče – uključene u opremu Donja nosiva ploča za siguran transport Zaštita od poduhvata – za maksimalnu radnu sigurnost Pneumatska kombinacija spojke i kočnice Stroj impresionira izuzetno bogatom serijskom opremom na najvišoj tehničkoj razini. Korištenjem markiranih komponenata poput Siemens, PILZ i SICK osigurana je maksimalna pouzdanost i dugovječnost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena mašina za zatvaranje AROL KAMMA godina 1999 Uvod u stroj za zatvaranje AROL KAMMA 1999 Inicijalno, Used capper AROL KAMMA stroj za zatvaranje, lansiran 1999. godine, simbolizira učinkovitost i preciznost u pakiranju. Nevjerojatno, obrađuje do 7000 boca na sat (BPH), što predstavlja primjer visoke produktivnosti. Njegov dizajn, posebno sa šest glava za zatvaranje, ne samo da promovira visoku propusnost, već također osigurava svestranost. Nadalje, sposobnost stroja da rukuje s T-čepovima proširuje njegovu upotrebu u različitim formatima, što ga čini nezamjenjivim sredstvom pri punjenju. Napredna funkcionalnost za optimalnu izvedbu Dedpfxjvgt T Eo Acusku Značajno je da ovu specifičnu kapicu karakteriziraju napredne značajke. Njegova glava za zatvaranje podesive visine, ključni element, omogućuje prilagodbu različitim veličinama i oblicima boca. Posljedično, ova fleksibilnost održava dosljednu kvalitetu zatvaranja na svim proizvodnim linijama. Štoviše, sustav raspodjele poklopca, koji koristi inovativni ćelijski centrifugalni razdjelnik, jamči stalnu opskrbu poklopcem. Ovaj je aspekt neophodan za održavanje impresivnih 7000 BPH, čime se osigurava neprekinuta proizvodnja. Sigurnosne značajke i robustan dizajn Što se tiče sigurnosti, AROL KAMMA je izuzetno dobro opremljena. Uključuje opsežne sigurnosne mjere za sprječavanje nezgoda i zaštitu operatera. Osim toga, njegova konstrukcija od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika nije samo izdržljiva; također olakšava čišćenje i održavanje. Ova robusna konstrukcija ključna je za kontinuirani rad pri velikim brzinama, osobito ključna s obzirom na znatnih 7000 BPH. Operativna fleksibilnost i učinkovitost Što se tiče operativne fleksibilnosti, AROL KAMMA se ističe. Njegova se brzina može precizno prilagoditi pomoću pretvarača, što omogućuje prilagodbu tempa za specifične potrebe proizvodnje. Ova prilagodljivost osigurava besprijekornu integraciju u različite linije za punjenje s različitim brzinama i konfiguracijama. Također, ulaz u bocu, dizajniran za lijevi protok (u smjeru kazaljke na satu), odgovara širokom rasponu proizvodnih postavki. Zaključak Da zaključimo, KAMMA stroj za zatvaranje iz 1999. godine, sposoban za rukovanje 7000 BPH, vrhunski je izbor za zahtjevne potrebe punjenja. Kombinira brzinu, preciznost, prilagodljivost i sigurnost, što ga čini ključnim za tvrtke koje žele povećati učinkovitost i pouzdanost punjenja. Na kraju, dugotrajan dizajn i napredna tehnologija stroja čine ga mudrim ulaganjem za tvrtke.

Stanje: novo, Doživite nenadmašnu preciznost i performanse sa SAVRŠENIM strojevima za brušenje površina. Sada čak i BAFA financira! Naši strojevi nude duljine brušenja od 500 mm do 4000 mm i širine brušenja od 150-1000 mm, također dostupni kao kontrolirana verzija. Neki dostupni sa zaliha! Otkrijte našu široku ponudu posebnog pribora koji vaš stroj za ravno brušenje čini još svestranijim. Bez obzira radi li se o složenim radnim predmetima ili zahtjevnim zadacima, naši vam strojevi uvijek pružaju najbolje rezultate. Pouzdajte se u naše dugogodišnje iskustvo i dopustite nam da zajedno optimiziramo vaše procese obrade. Investirajte u kvalitetu i preciznost - kontaktirajte nas danas! Naš izbor konvencionalnih ili kontroliranih strojeva (i drugi modeli na zahtjev): Model FSM 2550 FSM 3060 FSM 4080 Dužina brušenja 500 mm 600 mm 800 mm Širina brušenja 250 mm 300 mm 400 mm Udaljenost Površina stola/središte vretena 500 (opcija 600) mm 500 (opcija 600) mm 550 (opcija 650) mm Veličina stola 250×500 mm 300×600 mm 400×800 mm max.nosivost stola 250 kg 300 kg 400 kg Model FS-NC-50AHR FS-NC-60AHR FS-NC-70AHR Dužina brušenja 1020/1520/2020 mm Širina brušenja 500 mm 600 mm 700 mm Udaljenost od središta vretena do stola 600 (opcija 800, 1000) mm Područje stezanja stola 500×1000/500×1500/500×2000 mm 600×1000/600×1500/600×2000 mm 700×1000/700×1500/700×2000 mm Nosivost stola 800/1000/1000 kg 1200/1400/1400 kg 1500/1700/1700 kg PRIBOR: Brusna ploča, prirubnica brusne ploče, uređivač brusne ploče, izvlakač brusne ploče, elementi za podešavanje, alatni strojevi, trn za balansiranje, svjetlo stroja, hidraulična jedinica s ventilatorom, tehnička dokumentacija na njemačkom jeziku, CE verzija Djdpfxodzk T Rs Acuoku TRENUTNO LAGE STROJEVA (vidi slike): Novi strojevi s površinom brušenja 250x500mm, 300x600mm, 400x800mm, 700x1520mm Renovirani strojevi s površinom brušenja 250x500mm, 300x600mm, 400x800mm Također imamo pristup raznim rabljenim... Strojevi s velikim površinama mljevenja. Kontaktirajte nas! Daljnje tehničko Molimo pogledajte PDF datoteku u nastavku za podatke, opis i dodatke. Usput, osim jeftinih novih strojeva i provjerenih rabljenih strojeva, od nas možete očekivati još više: • Savjeti i pronalaženje rješenja na Vašoj lokaciji • Organiziranje transporta vašeg stroja do vaše tvornice • Uvođenje, montaža, puštanje u pogon i primopredaja spremna za korištenje i još mnogo toga.

Stanje: novo, Tlak: 100 t, Hodi/min: 50, Površina stola: 900 x 700 mm, Dimenzije klipa: 500 x 350 mm, Podešavanje hoda: 20–130 mm, Podešavanje klipa: 100 mm, Ugradbena visina: 400 mm. EEP-PK100 – Ekscentar presa Tehnički podaci: Kapacitet: 100 t Hodova u minuti: 50 spm Veličina stola: 900 × 700 mm Veličina klipa: 500 × 350 mm Podešavanje hoda: 20–130 mm Podešavanje klipa: 100 mm Ugradbena visina: 400 mm Oprema i dodatni pribor: -Upravljački sustav: Siemens S7-1200 PLC Dedev Hin Espfx Acusku -Upravljački ekran: Siemens 9’’ touchscreen -Direktno podešavanje hoda preko zaslona -Postavljanje minimalnog i maksimalnog broja hodova -Automatsko centralno podmazivanje -Sigurnosni PLC: PILZ ili Siemens -Dvokanalna sigurnosna izvedba u upravljačkom ormaru -Svjetlosne barijere: SICK, PILZ ili LEUZE (kategorija 4, CE usklađeno) -Sigurnosni sustav sukladan CE direktivama -2 kom brtvene ploče – uključene u isporuku -Donja oslončna ploča za siguran transport -Zaštita od poduhvata – za maksimalnu sigurnost na radu -Pneumatska spojka i kombinacija kočnice Stroj impresionira izuzetno bogatom serijskom opremom na najvišoj tehničkoj razini. Korištenjem komponenti marke kao što su Siemens, PILZ i SICK, osigurana je maksimalna pouzdanost i dugotrajnost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, Rabljeni stroj za etiketiranje PE LABELERS Universal Master do 7500 bph Stroj donosi naprednu tehnologiju za označavanje staklenih boca, zadovoljavajući proizvodne zahtjeve do 7500 boca na sat. Nadalje, P.E. Labellers je proizveo ovaj stroj 2007. godine, osiguravajući precizne operacije svojim robusnim dizajnom i integriranim značajkama. Tehničke specifikacije i performanse rabljenog stroja za etiketiranje PE Labellers Uređaj za etiketiranje uključuje osam rotirajućih ploča i pet stanica za etiketiranje. Naime, tri stanice lijepe samoljepljive naljepnice, dok dvije koriste hladno ljepilo. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što pojednostavljuje upravljanje protokom boce. Dodatno, njegov sustav ručnog podešavanja za glavu i naljepnice omogućuje brzu prilagodbu različitim formatima, čime se povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Uređaj za etiketiranje obrađuje staklene boce maksimalnog promjera 120 cm i standardnog formata od 0,75 litara. Posljedično, radi najvećom brzinom od 7500 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje proizvodne linije. Štoviše, sustav naljepnice stavlja na prednju, stražnju i grlić svake boce, osiguravajući visokokvalitetnu, profesionalnu završnu obradu. Metoda označavanja i upravljanje u stroju za etiketiranje Used PE Labellers Ovaj stroj lijepi naljepnice metodama ljepila i hladnog ljepila. Stoga ovaj dvostruki pristup osigurava kompatibilnost sa širokim rasponom dizajna i materijala naljepnica. U međuvremenu, operateri ručno podešavaju sustav kako bi održali preciznu kontrolu tijekom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i operativne specifikacije Stroj ostaje u skladištu; međutim, spreman je za trenutnu implementaciju. Zabilježio je 10.000 radnih sati, ali još uvijek nudi značajan radni kapacitet. Nadalje, njegova robusna konstrukcija, teška 2250 kg, osigurava stabilnost i izdržljivost čak i u uvjetima velike brzine. Djdpevgu Udsfx Acujku Električni podaci i zahtjevi za napajanje Uređaj za etiketiranje PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, s instaliranom snagom od 5 kW i frekvencijom od 50 Hz. Kao rezultat toga, njegova električna konfiguracija zadovoljava industrijske standarde, osiguravajući učinkovitu potrošnju energije za produžene operacije. Dodatno, njegova energetska učinkovitost podržava dugoročne uštede troškova. Primjene i tehničke prednosti Rabljeni stroj za naljepnice PE LABELERS Universal Master do 7500 bph osigurava učinkovito i točno postavljanje naljepnica. Slično tome, njegove svestrane stanice za označavanje rukuju bocama različitih oblika i veličina bez ugrožavanja kvalitete ispisa. Posljedično, ova svestranost ga čini pouzdanom opcijom za mnoge operacije punjenja. Tehničari i industrijski stručnjaci oslanjaju se na ovaj stroj zbog njegove izvedbe i prilagodljivih konfiguracija. Iznad svega, predstavlja izvrstan izbor za zahtjevne primjene u bocama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeno punjenje Monoblock FIMER za pivo 4000 bph Rabljeni Monoblok za punjenje FIMER za pivo 4000 bph predstavlja sveobuhvatno tehničko rješenje za pivovare kojima je potreban pouzdan sustav za ispiranje, izobaričko punjenje i zatvaranje staklenih boca. FIMER je proizveo ovu jedinicu 2004. godine, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, kombinirajući kompaktni dizajn s dugotrajnom stabilnošću rada. Sukladno tome, ova oprema zadovoljava potrebe kako obrtničkih tako i poluindustrijskih proizvođača piva. Monoblok konfiguracija: ispiranje, punjenje i zatvaranje Ovaj stroj integrira tri koordinirana operativna modula: ispiranje, izobaričko punjenje i zatvaranje. Konkretno, dio za ispiranje koristi 20 hvataljki za sigurno i učinkovito rukovanje bocama. Paralelno, sustav punjenja koristi 20 izobaričnih ventila koji održavaju ravnotežu tlaka tijekom cijelog procesa - što je ključni zahtjev za gazirana pića kao što je pivo. Modul za zatvaranje uključuje 3 glave, kompatibilne s veličinama poklopca od 26 mm i 29 mm. Posljedično, sustav podržava višestruke vrste zatvarača, istovremeno osiguravajući preciznost i dosljednost. Tehnologija zatvaranja potječe od AROL-a, renomiranog proizvođača poznatog po sustavima za brtvljenje visokih performansi. Kao rezultat, monoblok jamči visokokvalitetni integritet zatvaranja. Formati boca i kompatibilnost s grlićima Korišteni Monoblok za punjenje FIMER za pivo 4000 bph obrađuje različite vrste grlića, uključujući Long Neck, APO i Champenoise. Podržava staklene boce volumena od 33 cl i 75 cl, postižući brzinu proizvodnje od 4000 boca na sat za 33 cl odnosno 2000 boca na sat za 75 cl. Stoga pivovare mogu upravljati različitim linijama proizvoda unutar jednog proizvodnog tijeka. Nadalje, stroj pruža fleksibilnost formata bez potrebe za značajnom rekonfiguracijom vremena. To zauzvrat povećava učinkovitost proizvodnje i smanjuje uska grla. Posebno se ova svestranost pokazala korisnom za pivovare koje nude više SKU-ova u različitim standardima pakiranja. Tehničke specifikacije i održavanje Monoblok radi s potrošnjom energije od 10,5 kW, što odražava njegovu energetski učinkovitu konstrukciju. Osim toga, uključuje sve bitne sigurnosne značajke u skladu s industrijskim standardima sukladnosti. CIMEC je konstruirao osnovni okvir, dok su FIMER i AROL isporučili mehaničke i upravljačke komponente. Zajedno su ti proizvođači isporučili stroj kojeg karakteriziraju izdržljivost, točnost i lakoća održavanja. Dkodewcf Acspfx Acueu Certificirani tehničari obavili su posljednje održavanje u travnju 2020. Tijekom ove intervencije zamijenili su 20 klipova, 20 ventila i 20 tipki za otvaranje ventila te izvršili potpuno ponovno podmazivanje glavnog stupa. Stoga jedinica trenutno radi u izvrsnom mehaničkom i higijenskom stanju. Značajno, ova povijest održavanja pridonosi trajnoj operativnoj spremnosti monobloka. Trenutno stanje i dostupnost Rabljeni Monoblok za punjenje FIMER za pivo 4000 bph trenutno je u skladištu, dostupan za pregled i premještanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeni revidirani zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara Opće karakteristike rabljenog zračnog kompresora CMC CWA11-800 40 bara Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara pruža visoke performanse kao trostupanjska jedinica bez ulja, idealna za industrijska okruženja koja zahtijevaju visokokvalitetni komprimirani zrak. CMC je proizveo ovaj model 2010. godine za sustave kompresije zraka koji rade na radnom tlaku do 40 bara. Budući da jedinica koristi cilindre koji rade na suho, eliminira potrebu za unutarnjim podmazivanjem. Stoga ga operateri mogu koristiti u kritičnim primjenama gdje moraju izbjegavati bilo kakvu kontaminaciju zraka. Štoviše, njegov robusni dizajn osigurava dugoročnu izdržljivost i radnu dosljednost. Tehničke radne specifikacije Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara radi s tri cilindra u dva stupnja kompresije. Uvlači zrak pri atmosferskom tlaku i radi na temperaturama okoline od +1 do +35 °C. Posljedično, jedinica odgovara različitim uvjetima okoline. Sustav ima protok od 800 kubičnih metara na sat i postiže maksimalni tlak od 42 bara. Uz to, trofazni električni motor od 132 kW (180 KS) pokreće kompresor na 710 okretaja u minuti, radeći na 400 volti i 50 Hz. Kao rezultat toga, kompresor pruža visoku učinkovitost i pouzdanost, čak i pod zahtjevnim radnim opterećenjima. Rashladni sustav i upravljanje toplinom Za održavanje optimalnih temperatura, Used Air Compressor CMC koristi sustav hlađenja na bazi vode za cilindre i komprimirani zrak. Konkretno, izmjenjivači topline od bakrenih cijevi i mjedenih ploča raspršuju toplinu u srednjoj i završnoj fazi kompresije. Nadalje, pumpa za ulje pogonjena zupčanikom cirkulira mazivo kroz namjenski izmjenjivač topline, što poboljšava učinak hlađenja. Dodatno, otpornik predgrijanja stabilizira toplinske uvjete tijekom pokretanja. Stoga sustav smanjuje toplinsko naprezanje i produljuje vijek trajanja komponenti. Općenito, ova kombinacija rashladnih rješenja osigurava optimalnu učinkovitost tijekom cijelog ciklusa filtracije. Djdpfewcf Ewex Acueku Strojarska oprema i funkcionalne komponente CMC je dizajnirao rabljeni zračni kompresor CMC  s osnovnim okvirom podržanim s četiri antivibracijske noge. Kao rezultat toga, operateri mogu instalirati jedinicu izravno na pod bez dodatnih radova na temeljima. Kompresorski blok W-tipa ima suhe cilindre i klipove s brtvenim prstenovima napunjenim PTFE-om. Za razliku od podmazanih sustava, ova konfiguracija sprječava onečišćenje uljem. Nadalje, usisni i isporučni ventili od nehrđajućeg čelika uključuju mehanizme za automatsko pražnjenje koji podržavaju funkciju punjenja/pražnjenja. Što se tiče prijenosa, motor i kompresor su povezani preko trapeznog remena, što pojednostavljuje održavanje. Usisna strana također uključuje prigušeni filtar, dok zaštitni kavez poboljšava sigurnost operatera. Sigurnosni uređaji, nadzor i fizički raspored Rabljeni zračni kompresor CMC integrira sveobuhvatne sigurnosne i nadzorne sustave.

Stanje: rabljeno, Korištena linija za punjenje PET boca za mlijeko i jogurta u staklenke 2005 Ova linija uključuje monoblok za punjenje Weightpacka, model WET 8-8-4-282. Naime, inženjeri su izgradili ovaj sustav 2005. kako bi osigurali visoku radnu učinkovitost i precizno punjenje mliječnih proizvoda. Posljedično, linija puni 2500 PET boca mlijekom i 4500 staklenki jogurta od 125 g po ciklusu. Specifikacije sustava za punjenje Prije svega, monoblok za punjenje radi sa specifičnim formatima: PET boce od 0,5 L i 1,0 L za mlijeko, te staklenke od 125 g za jogurt. Nadalje, stroj ima sigurnosnu zaštitu kako bi se osigurala sigurnost rukovatelja tijekom punjenja. Osim toga, proces punjenja koristi ispirač s 8 hvataljki i tretman ozonom za dezinfekciju spremnika. Štoviše, punilo koristi 6 glava s gravitacijskom tehnologijom punjenja i mobilnim mlaznicama za optimiziranje protoka proizvoda i smanjenje rizika od kontaminacije. Koriste se dvije različite vrste kapica. Čep s navojem od 38 mm pogodan za PET boce različitih veličina. Alternativno, promjenom glave stroja za zatvaranje, koristi se poklopac za utiskivanje. U ovom slučaju radi se o čepu od 56 mm pogodnom za staklene posude. Sustav označavanja u liniji za punjenje mlijeka i jogurta Slično tome, instalirani etiketirač, Packlab model WINC CWT 40 iz 2005. godine, uključuje sigurnosne zaštite i lijepi samoljepljive etikete. Naime, fotoelektrični sustav centriranja osigurava precizno postavljanje naljepnica na spremnike. Osim toga, operateri ručno prilagođavaju glavu aplikacije kako bi se prilagodila varijacijama formata. Naime, Siemens PLC upravlja cijelim procesom, osiguravajući pouzdan i dosljedan rad. Dodatne karakteristike linije Dkodpfx Ajvphz Nocuou Jednako važno, korištena linija za punjenje mlijeka u PET boce i jogurta u staklenke 2005. godine uključuje konačnu akumulacijsku tablicu, održavajući kontinuirani tok proizvodnje i smanjujući zastoje strojeva. Posljedično, sustav ostaje potpuno operativan, spreman za instalaciju i trenutnu upotrebu. Završetak Punionice mlijeka i jogurta S obzirom na ove točke, svojom konfiguracijom i naprednim tehničkim značajkama, ova linija pruža učinkovito rješenje za proizvodnju mlijeka i jogurta uz održavanje visokih standarda higijene, sigurnosti i preciznosti. Konkretno, sustavi za dezinfekciju ozonom, jedinice za gravitacijsko punjenje i pouzdane komponente automatizacije čine ga prikladnim izborom za okruženja proizvodnje mlijeka koja zahtijevaju visoku kvalitetu i produktivnost. Nadalje, ove značajke doprinose dugoročnoj pouzdanosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 59.273 h, Rabljeni kompresor SIAD TEMPO 2 40 bara 2012 god Ovaj stroj pruža pouzdano i visoko tehničko rješenje za industrijske primjene koje zahtijevaju vrhunske performanse. Doista, SIAD, vodeći proizvođač u sektoru, dizajnirao je ovaj stroj da isporuči napredne specifikacije i osigura učinkovitost i sigurnost tijekom vremena. Nadalje, njegov robustan dizajn čini ga pogodnim za zahtjevna okruženja. Tehničke specifikacije Dodpfjvhcxtsx Acujku SIAD TEMPO 2, izgrađen 2012., učinkovito komprimira zrak koristeći trostupanjski visokotlačni (HP) dizajn. Kao rezultat, ova postavka ravnomjerno raspoređuje radno opterećenje u tri faze, smanjujući rizik od pregrijavanja i osiguravajući dosljedne razine tlaka. Posljedično, kompresor postiže maksimalni tlak od 40 bara, što odgovara primjenama koje zahtijevaju visoku gustoću zraka, kao što je puhanje spremnika i drugi industrijski zadaci. Uz svoje tlačne mogućnosti, kompresor proizvodi 335 kWh snage i isporučuje protok zraka od 1850 m³/h. Stoga ga ove značajke čine vrlo učinkovitim za kontinuirane operacije u industrijskim postrojenjima s visokim učinkom. Štoviše, njegov robusni dizajn omogućuje mu da održi izvrsne performanse čak i pod teškim uvjetima opterećenja. Stoga predstavlja pouzdano rješenje za razne industrijske izazove. Sigurnost i trajnost rabljenog kompresora SIAD TEMPO 2 40 bara 2012. SIAD je ovaj kompresor opremio naprednim sigurnosnim sustavima. Na primjer, to uključuje nadtlačne ventile i nadzorne uređaje koji sprječavaju kvarove i osiguravaju nesmetan rad. Dodatno, ove značajke pomažu stroju da zadovolji industrijske sigurnosne standarde i pruži pouzdanu, neprekinutu izvedbu. Kao takav, operateri mogu vjerovati njegovoj sigurnosti i pouzdanosti. Iako je kompresor imao 59273 radnih sati, njegova čvrsta konstrukcija i pravilno održavanje očuvali su njegovu sposobnost rada na visokoj razini. Konkretno, SIAD je napravio jedinicu od visokokvalitetnih materijala, koji joj omogućuju da nastavi učinkovito raditi čak i nakon dugotrajne uporabe. Slično tome, dizajn smanjuje habanje i habanje, povećavajući njegovu dugovječnost. Tehnički zaključak Kompresor SIAD ističe se kao pouzdan i učinkovit izbor za operatere kojima je potrebna kompresija zraka visokih performansi. Posljedično, njegov kapacitet tlaka od 40 bara, integrirani sigurnosni sustavi i izdržljiva konstrukcija omogućuju mu da zadovolji različite industrijske potrebe. Nadalje, održava dosljednu učinkovitost tijekom vremena, čak i u zahtjevnim scenarijima.  

Stanje: rabljeno, Rabljeni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ovaj Used Case Packer  pruža visoku učinkovitost i stoga ispunjava zahtjeve velikih operacija punjenja. Mondo & Scaglione proizveli su ovaj stroj, koji ostaje u skladištu, spreman za ponovnu instalaciju i trenutnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Njegove tehničke specifikacije i sigurnosne značajke, kao rezultat, osiguravaju pouzdano i automatizirano pakiranje. Tehničke specifikacije rabljene kutije za pakiranje MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph postiže radne brzine do 10000 boca na sat (BPH). Posljedično, ova izvedba ga čini savršenim za proizvodne linije velikih količina, gdje je održavanje brzine i kontinuiteta rada presudno za učinkovitu proizvodnju. Stroj uključuje 18 fiksnih glava koje osiguravaju stabilnu i dosljednu izvedbu tijekom cijelog procesa pakiranja. Podržava format pakiranja 3 x 2, koji zauzvrat optimizira pakiranje boca ili spremnika u kutije od šest jedinica. Osim toga, ovaj je format vrlo prilagodljiv različitim produkcijskim potrebama. Struktura i dimenzije Dimenzije stroja — 2900 mm duljine, 1900 mm širine i 2300 mm visine — omogućuju jednostavnu instalaciju u industrijskim prostorima koji zadovoljavaju sigurnosne standarde. Štoviše, strana operatera nalazi se s desne strane, olakšavajući ručnu intervenciju i pojednostavljujući zadatke održavanja. Kao takve, ove značajke čine Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph jednostavnim za korištenje tijekom kontrole i praćenja. Nadalje, njegov kompaktni dizajn osigurava da se uklapa u postojeće proizvodne linije bez značajnih prilagodbi. Sigurnost i pouzdanost Dsdpfjvgvi Nsx Acusku Ovaj Case Packer  integrira niz sigurnosnih značajki koje minimiziraju operativne rizike. Fizičke zaštite i sigurnosni senzori aktivno osiguravaju sigurnost operatera tijekom rada. Stoga su ovi sustavi usklađeni s industrijskim sigurnosnim propisima, smanjujući vjerojatnost nesreća i osiguravajući nesmetanu proizvodnju. Dodatno, ova pozornost posvećena sigurnosti osigurava da stroj radi na optimalnim razinama performansi tijekom vremena. Trenutno stanje Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph trenutno stoji u skladištu, čuva se pod optimalnim uvjetima i ostaje spreman za ponovnu ugradnju u proizvodnu liniju. Prije aktiviranja, temeljit pregled će osigurati da sve komponente savršeno rade, osobito nakon bilo kojeg razdoblja neaktivnosti. Kao rezultat toga, ovaj će se stroj neprimjetno integrirati u novo proizvodno okruženje uz minimalno vrijeme zastoja. Štoviše, redovite provjere održavanja mogu dodatno jamčiti dugoročnu radnu učinkovitost. Prijave i upotreba Ovaj stroj savršeno odgovara pogonima koji zahtijevaju visoku razinu automatizacije i veliki kapacitet pakiranja. Format 3 x 2, u kombinaciji sa svojih 18 fiksnih glava, omogućuje učinkovito pakiranje boca različitih veličina i materijala u kutije od šest jedinica.

Stanje: rabljeno, Rabljena Elopak linija za oblikovanje i punjenje tekućeg sapuna do 4200 kartona/h Rabljena linija za oblikovanje i punjenje Elopak za tekući sapun do 4200 kartona/h dokaz je pouzdanosti i učinkovitosti za zahtjevne profesionalce u industriji. Radni status i tehničke značajke Trenutno smještena u skladištu, ova linija obuhvaća kartonske formate u rasponu od 0,25 L do 1,0 L, nudeći bitnu svestranost u rješenjima za pakiranje. Nadalje, njegova vrsta punjenja, temeljena na težini, osigurava točnost tijekom cijelog procesa punjenja. Pojedinosti o stroju za punjenje Linija tekućih sapuna Elopack može se pohvaliti standardnom konfiguracijom A-Style, proizvedena 1995., s kasnijom nadogradnjom zatvarača 2007. Unatoč nedostatku CE certifikata, pomno testiranje i temeljito čišćenje doveli su je u optimalno radno stanje. Učinkovitost i ključne značajke Elopack linije tekućih sapuna Sposobnost obrade do 4200 kartona na sat za boce od 1,0 L i 0,5 L s čepom na navoj i boce od 0,25 L bez. Izrađen od izdržljivog nehrđajućeg čelika s prozirnim vratima, ne samo da jamči dugovječnost, već i olakšava vizualno praćenje procesa punjenja. Ultrazvučni aplikator s poklopcem s navojem velikog kapaciteta Dopunjena Bunker-Elevator Cap Feederom, ova značajka osigurava brzu i preciznu primjenu čepa, pojednostavljuje operacije i smanjuje vrijeme zastoja. Štoviše, mogućnost promjenjive brzine sustava dodatno poboljšava njegovu prilagodljivost različitim zahtjevima proizvodnje. Dimenzije i težina S dimenzijama od 4.225-4.600 mm u duljinu, 1.300-1.600 mm u širinu i 3.000 mm u visinu te težinom od 5.200 kg, Elopack linija tekućih sapuna postiže ravnotežu između robusnosti i praktičnosti. Dodatno, ulagač s poklopcem bunkera i dizala nalazi se na visini od 4600 mm, čime se optimizira prostorna iskoristivost. Zaključak Elopack linije tekućih sapuna Dksdpfevgvw Hsx Acuju Ukratko, korištena Elopak linija za oblikovanje i punjenje tekućeg sapuna utjelovljuje izvrsnost u tehnologiji punjenja. Njegova kombinacija mehanike visokih performansi, preciznog inženjeringa i prilagodljivosti naglašava njegovu prikladnost za ispunjavanje zahtjeva konkurentnog tržišta. Bilo da se radi o malim operacijama ili velikoj proizvodnji, ovaj je stroj spreman za povećanje učinkovitosti i produktivnosti u pakiranju tekućeg sapuna.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 puni gazirana pića i vodu u boce, negazirane i gazirane, u PET spremnike koristeći izobarni proces. Ovaj je model proizveden po narudžbi 2004. godine, čime se postiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za format od 0,25 L sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke značajke Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH radi sa sustavom rotacije u smjeru kazaljke na satu i integrira tri glavna operativna odjeljka ispiranje, punjenje i zatvaranje. Stoga osigurava nesmetan proces proizvodnje. Dio za ispiranje rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Stroj koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primjenjuje jedan tretman za unutarnje čišćenje spremnika prije punjenja. Eliminacijom dodatnih faza pranja optimizira učinkovitost i skraćuje vrijeme procesa. Kao rezultat, proizvodnja teče učinkovitije. Odjeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarična ventila za punjenje s fiksnim mlaznicama koje održavaju stalan i kontroliran protok tekućine. Osim toga, ovaj sustav pruža visoku preciznost doziranja i smanjuje rizik od prepunjavanja ili rasipanja proizvoda. Drugim riječima, osigurava i točnost i minimalne gubitke. Odjel za zatvaranje u rabljenom monobloku punjenja Costum Alpha 32-32-8 Integrirani sustav za zatvaranje podržava plastične navojne čepove i radi s 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Posljedično, sustav uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 koristi čepove koji sigurno osiguravaju hermetičko brtvljenje i štite proizvod u boci. Štoviše, povećava sigurnost proizvoda. Dkedpfov Ng Uhsx Acueu Formati i produktivnost Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primjer, puni 11000 boca na sat za format od 0,25 L, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za format od 1,5 L. Slično srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne razine produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rješenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Stroj radi na 380V 50Hz uz potrošnju energije od 6 kW. Nadalje, njegove dimenzije su Širina 3150 mm Duljina 4200 mm Visina 2500 mm Sigurnost i životni ciklus rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost s važećim propisima. Osim toga, ove značajke povećavaju radnu pouzdanost. Stroj će ostati u funkciji do kraja 2026., što će omogućiti još nekoliko godina korištenja prije nego što bude potrebna nadogradnja ili zamjena. S obzirom na ovu dugovječnost predstavlja vrijednu investiciju. Stroj pruža pouzdano tehničko rješenje za tvrtke kojima je potreban učinkovit izobarni sustav punjenja. Nadalje, ostaje kompatibilan s raznim vrstama PET boca i prikladan je za proizvodnju srednjeg opsega. Kao posljednja točka, njegov dizajn osigurava dugoročnu učinkovitost i performanse.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni monoblok za punjenje OCIM za limenke za ulje 1000 bph Rabljeni OCIM monoblok za punjenje limenki za ulje 1000 bph učinkovito puni ulje u metalne posude. Naime, OCIM je proizveo ovo postrojenje 2004. godine, osiguravajući visoku radnu pouzdanost svojom robusnom mehaničkom strukturom. Štoviše, njegov optimizirani sustav punjenja pruža preciznost i kontinuitet u proizvodnom procesu. Tehničke karakteristike monobloka za punjenje OCIM za limenke za ulje OCIM monoblock model 8.5 puni 1000 limenki na sat, čime se održava učinkovita i stabilna proizvodnja. Dodatno, sustav primjenjuje metodu gravitacijskog ili laganog vakuumskog punjenja, učinkovito rukujući viskoznim tekućinama kao što je ulje. Nadalje, 8 fiksnih ventila distribuira jednolike doze u svaki spremnik. Dodpfx Asv Nhd Decujku Stroj obrađuje različite formate uljanih kositra, a to su: Limenka ovalnog oblika od 1 litre Pravokutne posude od 3 i 5 litara Posljedično, svojom prilagodljivom konfiguracijom, OCIM monoblock brzo se prilagođava različitim formatima, čime se povećava učinkovitost proizvodne linije. Sustav zatvaranja i sigurnosne značajke Za brtvljenje spremnika, monoblok koristi sustav s 1 glavom za zatvaranje, posebno dizajniran za izvlačne čepove za izljev. Konkretno, stroj podržava promjer poklopca od 38,5 mm, standard u industriji punjenja jestivog ulja. Dodatno, stroj uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere i osiguravaju usklađenost s industrijskim propisima. Kao rezultat toga, ovi sustavi smanjuju pogreške u radu i održavaju pouzdane dugoročne performanse. Trenutno stanje i radna konfiguracija Punionog monobloka OCIM za limenke za ulje Trenutno rabljeni OCIM monoblok za punjenje limenki za ulje 1000 bph kontinuirano radi u proizvodnji, što znači da radi bez značajnijih prekida. Nadalje, rotacija sustava u smjeru kazaljke na satu glatko se integrira u postojeće linije bez potrebe za složenim mehaničkim prilagodbama. S obzirom na ove prednosti, ovaj stroj pruža optimalno rješenje za tvrtke koje traže pouzdanu, preciznu i visokoučinkovitu punionicu ulja u metalnim spremnicima. Štoviše, svojim modularnim dizajnom i kompatibilnošću s različitim formatima, OCIM monoblok maksimizira učinkovitost proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja stroja, što su ključni čimbenici u sektoru industrijskog punjenja. Posljedično, poduzeća mogu osigurati kontinuirano i troškovno učinkovito poslovanje. Slično tome, njegova prilagodljivost čini ga održivim izborom za različite proizvodne zahtjeve. Zaključno, ovaj se monoblok ističe kao pouzdano sredstvo u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni monoblok za punjenje CEM 6-6-1 za fermentirano pivo 1000 bph Rabljeni monoblok za punjenje CEM 6-6-1 za fermentirano pivo 1000 bph, izgrađen 2012. godine, ima operativni sustav za punjenje fermentiranih pića i mirnog vina. Posljedično, ovaj stroj proizvodi 1000 boca na sat i održava visoke standarde kvalitete kroz rigorozno održavanje i robusnu konstrukciju komponenti. Uvod u monoblok za punjenje Monoblok za punjenje piva 1000bph integrira tri glavna podsustava za stvaranje kontinuiranog, pojednostavljenog tijeka rada za operacije pranja, punjenja i zatvaranja. Naime, stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, stoga ova značajka pozitivno utječe na dinamiku unutarnjeg protoka i sinkronizaciju procesa. Osim toga, monoblok za punjenje 1000bph podržava učinkovitu proizvodnju i smanjuje vrijeme ciklusa. Opće specifikacije sustava korištenog monobloka za punjenje CEM 6-6-1 za fermentirano pivo 1000 bph Monoblok obrađuje specifične formate boca s visokom učinkovitošću. Konkretno, radi s bocama dugog grla kapaciteta 0,33 L i belgijskim bocama kapaciteta 0,75 L. Štoviše, inženjeri su ugradili 6 lažnih boca za dezinfekciju kruga kako bi se osiguralo strogo pridržavanje higijenskih standarda. Nadalje, integrirani rad pranja, punjenja i zatvaranja unutar jednog modula omogućuje stroju da postigne učinak od 1000 boca na sat. Kao rezultat toga, proizvodnja ostaje visoko usmjerena i isplativa. Jedinica za ispiranje Jedinica za ispiranje monobloka za punjenje piva pokreće proces punjenja monobloka i opremljena je sa 6 hvataljki za rukovanje svakom bocom. Prvo izvršava jedan ciklus obrade za svaku bocu, a zatim pažljivo čisti svaku bocu prije nego što započne proces punjenja. Ova metoda podržava visoke higijenske standarde i standarde kvalitete. Osim toga, jedinica za ispiranje sprječava kontaminaciju i potiče pouzdanost u kasnijim procesima. Tehnički aspekti jedinice za ispiranje Konfiguracija hvataljki: jedinica koristi 6 hvataljki koje rukuju svakom bocom precizno i kontrolirano. Dkedevvl Tiopfx Acuou Ciklus jednog tretmana: Sustav čisti svaku bocu pojedinačno, što značajno povećava učinkovitost čišćenja i pouzdanost procesa. Posljedično, poboljšava ukupnu kvalitetu proizvodnje. Sustav punjenja Faza punjenja koristi konfiguraciju sa 6 ventila ravnomjerno raspoređenih duž monobloka, a primjenjuje metodu gravitacijskog punjenja s fiksnom mlaznicom. Konkretno, inženjeri su osmislili ovu konfiguraciju za točnu kontrolu protoka tekućine i neprimjetno se prilagođava različitim formatima boca — dugog grla (0,33 L) i belgijske (0,75 L). Sukladno tome, raspored od 6 ventila i metoda gravitacijskog punjenja omogućuju stroju da zadovolji visoku propusnost od 1000 boca na sat. Štoviše, minimizira tekući otpad i pruža dosljedne količine punjenja, što dodatno povećava učinkovitost sustava.

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Dkjdpewlt Dgsfx Acueu Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Prvo, rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je tehnološki napredno rješenje. Osigurava visoku učinkovitost do 4500 boca na sat. Dizajniran za maksimalnu učinkovitost u procesu zatvaranja, neprimjetno se integrira u proizvodne linije. Doista, njegova svestranost i pouzdanost su bez premca. Tehničke značajke stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Konkretno, model Capping Machine Bertolaso Sigma 603 ima tri glave za aluminijske vijke. Oni su konfigurirani za kape dimenzija 31,5 mm sa 44 mm. Nadalje, centrifugalni razdjelnik čepa osigurava konstantno i precizno punjenje čepa. Posljedično, optimizira proces zatvaranja, eliminirajući prekide. Štoviše, mobilne glave za zatvaranje i ručno podesiva glava za zatvaranje po visini nude veliku fleksibilnost. Lako se prilagođavaju različitim tipovima boca i čepova. Osim toga, okvir stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je obojen i presvučen nehrđajućim čelikom. To osigurava trajnost i lakoću čišćenja, što je bitno u proizvodnim okruženjima. Sigurnost i učinkovitost Što se tiče sigurnosti, integrirana sigurnosna zaštita osigurava sigurnost rukovatelja tijekom procesa punjenja. Nadalje, ulaz u bocu s lijeve strane i podesiva brzina proizvodnje nude značajnu kontrolu. Stroj može rukovati s tri formata cilindričnih boca, pokazujući iznimnu svestranost. Stoga je kapacitet stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 od 4500 boca na sat, što naglašava njegovu produktivnost. Povijest i pouzdanost Dsdsvgt Hxjpfx Acusku Proizveden 1996., Stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 dokazao je svoju pouzdanost i dugovječnost. Ovi čimbenici su ključni za one koji traže učinkovito, ali korišteno rješenje za zatvaranje. Njegova duga povijest servisa potvrđuje kvalitetnu konstrukciju stroja. Također pokazuje svoju sposobnost održavanja visokih performansi tijekom vremena. Zaključak stroja za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Zaključno, rabljeni stroj za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph primjer je talijanskog inženjeringa u sektoru punjenja. Svojom kombinacijom fleksibilnosti, učinkovitosti i sigurnosti čini idealan izbor. Osigurava visok proizvodni kapacitet i dosljednu kvalitetu proizvoda, što ga čini vrijednim sredstvom za svaku liniju za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni termoskupljajući omot DIMAC STAR ONE do 1800 kutija/h Uvod u učinkovitost i preciznost U krajoliku strojeva za punjenje, učinkovitost i preciznost su ključni. Shodno tome, rabljeni termoskupljajući omot DIMAC STAR ONE pojavljuje se kao optimalno rješenje. Naime, ovaj model, STAR ONE P 30 iz 2007. godine, blista svojim kapacitetom. Obrađuje do 1800 kutija na sat. Stoga osigurava stabilan i pouzdan tijek rada. Dizajn i prilagodljivost termoskupljajućeg omota DIMAC STAR ONE Dizajniran za različite vrste spremnika, uključujući staklo i PET, ovaj stroj zadovoljava široke potrebe industrije. Njegov ravni sustav hranjenja jamči nesmetan, uredan transport proizvoda. Stoga smanjuje rizik od oštećenja ili neočekivanog zaustavljanja. Dkedpfx Aevgt Sbocusu Brzina i fleksibilnost Model STAR ONE P 30 radi brzinom od 30 svežnjeva u minuti. Ovo učinkovito uravnotežuje brzinu proizvodnje s pažnjom na detalje. Stroj koristi neutralnu foliju za omatanje. Dodatno, postoji mogućnost dodavanja ladice, što nudi značajnu fleksibilnost pakiranja. Sigurnost i operativnost termoskupljajućeg omota DIMAC STAR ONE Operativna sigurnost još je jedan kritični aspekt. Rabljeni termoskupljajući omot DIMAC STAR ONE uključuje nekoliko sigurnosnih značajki. Ove značajke štite operatere i osiguravaju sigurno radno okruženje. Dostupni su priručnici s uputama koji pojednostavljuju upravljanje strojevima. Stoga se održavanje i rutinske operacije odvijaju glatko. Tehničke specifikacije i ekološka razmatranja Tehnički, stroj radi na 3×400 V, snage 47 kW i frekvencije 50 Hz. To dokazuje da je energetski učinkovita opcija. Trenutno pohranjen u skladištu, rabljeni termoskupljajući omot DIMAC STAR ONE spreman je za reintegraciju proizvodne linije. Obećava pouzdane, dugotrajne performanse. Zaključak: Mudro ulaganje za operativnu učinkovitost Zaključno, mudar je odabir rabljenog termoskupljajućeg omota DIMAC STAR ONE za operacije termoskupljajućeg omota. Predstavlja mudru investiciju za operativnu učinkovitost. Kombinacija brzine, fleksibilnosti i sigurnosti čini ovaj model vrijednim. Zadovoljava najzahtjevnije proizvodne potrebe.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljena perilica za sušenje boca dolazi WDT8 Dodsvgt Ucjpfx Acusku  Uvod Prvo, Cames WDT8 je vrlo učinkovito i pouzdano rješenje za industriju punjenja. Konkretno, ovaj napredni sustav pranja i sušenja dizajniran je kako bi osigurao optimalnu obradu boca, kombinirajući vrhunsku tehnologiju s preciznim inženjeringom. Štoviše, stroj je obložen nehrđajućim čelikom, nudeći robusnost i dugotrajnost, zajedno sa sigurnosnim značajkama koje osiguravaju siguran rad. Tehničke značajke pranja Drugo, Cames WDT8 opremljen je vrtuljkom četke s 8 glava za pranje. Ovaj sustav učinkovito tretira boce, osiguravajući dubinsko i ravnomjerno čišćenje. Važno je da je primitivni promjer vrtuljka 480 mm s korakom od 188,4 mm, što pokazuje njegovu učinkovitost u rukovanju različitim veličinama boca. Sušenje i energetska učinkovitost Osim toga, prepoznatljiv element Cames WDT8 je njegov dvosmjerni tunel za sušenje, zajedno s noževima i puhalima, te grijanom šipkom za puhanje s otpornicima na vrhu. Ova konfiguracija osigurava brzo i učinkovito sušenje, skraćujući vrijeme obrade i povećavajući produktivnost. Naime, s ukupnom snagom od 15,25 Kw i potrošnjom vode između 120 i 220 l/h, sustav pokazuje visoku energetsku učinkovitost. Kapacitet proizvodnje i svestranost Nadalje, proizvodni kapacitet ove perilice za sušenje boca kreće se od najmanje 2.750 boca na sat do najviše 5.500 boca na sat, nudeći veliku svestranost za različite proizvodne potrebe. Stroj može raditi s cilindričnim formatom boce, s ulazom za bocu smještenim s lijeve strane, olakšavajući integraciju u postojeći tijek rada. Zaključci rabljene perilice-sušilice Cames WDT8 Zaključno, Bottle Washer Dryer Cames WDT8 izvrstan je izbor za one koji traže rabljeni sustav za pranje i sušenje boca koji kombinira visoku učinkovitost, svestranost i sigurnost. Njegov robustan dizajn i napredne tehničke karakteristike čine ga mudrim ulaganjem za svaku tvrtku u industriji punjenja.