Rabljeni Fine Strukture na prodaju (1.946)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Godina: 2014. Tip: Stroj za mikrodiziranje / Stroj visokopreciznog doziranja Vrsta proizvoda: prah / granule, u suhom obliku Vrsta doziranja: vaganje po seriji, u gravimetrijskom načinu rada Mjerni lanac za masu: vaga / precizna vaga Djdpfxex R Dh He Aahskk Punjenje spremnika dozera: ručno Elektronička kontrola i upravljanje vaganjem Presjek izlaza ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (gruba, srednja i fina) za optimizaciju omjera preciznost / brzina doziranja Nadzor kvalitete doziranja (u okviru + i - tolerancije) Rezolucija mjerenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procjena): 250 mg Maksimalna doza (procjena): 500 g Memorija za 800 različitih dozirnih recepata Aktivacija: nožna pedala Rezultati se preuzimaju USB ključem i analiziraju u Excelu Upravljačka jedinica: Jedinica izrađena prema CE standardima. Svi elementi upravljanja i regulacije integrirani su u ovu kutiju (kontroler, PLC, upravljački pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V - jednofazno Povezivanje dozera s upravljačkom kutijom: izravno Materijali u kontaktu s proizvodom: Nehrđajući čelik 304L, elektropoliran Izrada prema GMP standardima Dimenzije stroja: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD – SPA – klasa 2A Godina: 2014. Tip: Stroj za mikrodoziranje / Stroj za precizno doziranje Dkjdpfx Aaox R Df Sehek Vrsta proizvoda: prašci / granule, u suhom obliku Način doziranja: težinsko doziranje po šaržama u gravimetrijskom načinu rada Mjerna lanac za masu: vaga / precizna vaga Spremnik: 2 litre Punjenje spremnika za doziranje: ručno Elektronička kontrola i upravljanje vaganjem Presjek izlaza ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (gruba, srednja i fina) za optimizaciju omjera preciznosti i brzine doziranja Nadzor kvalitete doziranja (interval tolerancije + i -) Rezolucija mjerenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procjena): 250 mg Maksimalna doza (procjena): 500 g Memorija za 800 različitih dozirnih recepata Aktivacija: ručni senzor Rezultati se preuzimaju na USB stick i analiziraju u Excelu. Upravljačka jedinica: jedinica izgrađena prema CE standardima. Svi upravljački i komandni elementi integrirani su u ovom ormariću (kontroler, PLC, pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V – jednofazno Povezivanje dozera / upravljačke kutije: direktno Materijali u kontaktu s proizvodom: 304L elektropolirani nehrđajući čelik Izrada prema GMP pravilima Ručni električni odvijač Dimenzije stroja: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm Djdsq Nf U Eepfx Aahjkk - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Način rada: - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. Dksdpfx Aajq Ngafohjk - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vrhunski kuglični mlin vrsta je stroja za mljevenje koji se koristi za mljevenje materijala u vrlo fine čestice. Ova vrsta kuglastog mlina ima neke karakteristične značajke koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtvrđih materijala uz nisku kontaminaciju i minimalno trošenje. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, mineralnu, pigmentnu i kemijsku, za proizvodnju mikro praha ili nanočestica. Evo nekih ključnih značajki i razmatranja za superfini kuglični mlin za mikro prah: 1. Visoka učinkovitost mljevenja: Superfini kuglični mlinovi dizajnirani su za postizanje visoke učinkovitosti mljevenja korištenjem medija za mljevenje relativno male veličine, što dovodi do velike površine za mljevenje. 2. Precizna kontrola: Ovi mlinovi često dolaze s naprednim kontrolnim sustavima za regulaciju parametara poput brzine rotacije, temperature i vremena mljevenja, omogućujući preciznu kontrolu nad raspodjelom veličine čestica. Dkjdpeq Nf Uwofx Aahek 3. Specijalizirani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa značajkama za smanjenje kontaminacije, kao što je korištenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neki mlinovi također imaju sustave za hlađenje kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom procesa mljevenja. 4. Raznolikost materijala: Superfini kuglični mlinovi mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući i krte i vlaknaste tvari. Često se koriste za mljevenje tvrdih materijala koji zahtijevaju fino mljevenje, poput keramike, minerala ili pigmenata. 5. Smanjenje veličine na mikro ili nano razinu: Primarni cilj mlina sa super finim kuglicama je smanjiti veličinu čestica na mikro ili čak nano razinu. To se postiže intenzivnim djelovanjem mljevenja koje se događa unutar mlina. 6. Sustav klasifikatora: Neki superfini kuglični mlinovi uključuju sustav klasifikatora za precizniju kontrolu raspodjele veličine čestica. To omogućuje odvajanje finih čestica od grubljih tijekom procesa mljevenja. 7. Serijski ili kontinuirani rad: Ovisno o specifičnom dizajnu, ovi mlinovi mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada, nudeći fleksibilnost na temelju proizvodnih zahtjeva. 8. Sigurnosne mjere: Sigurnosne značajke mogu biti uključene, kao što su nadzorni i kontrolni sustavi za sprječavanje preopterećenja, pregrijavanja ili drugih potencijalnih problema tijekom rada. Prilikom odabira vrhunskog mlina s kuglicama za proizvodnju mikro praha, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve vaše primjene, karakteristike materijala s kojima radite i željenu konačnu distribuciju veličine čestica. Uvijek slijedite smjernice proizvođača za rad, održavanje i sigurnost kako biste osigurali optimalne performanse i dugovječnost opreme.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna masa: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primjene naših rješenja za pijesak i šljunak Naši sustavi drobilica kamena koriste se širom svijeta u raznim projektima, uključujući: Izgradnja cesta i autocesta Pogoni za proizvodnju betona Proizvodnja željezničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnja Razvoj infrastrukture Prijave za recikliranje Recikliranje građevinskog otpada, gospodarenje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom i ostacima od rušenja. Naš asortiman rješenja za drobilice kamena Shvaćamo da je svaki projekt pijeska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne drobilice kamena, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama konačnog proizvoda. 🛠️ Čeljusne drobilice Savršene za primarno drobljenje, naše čeljusne drobilice obrađuju veliko kamenje i lome ga na manje komade kojima se može rukovati. Poznati su po: Visoki omjeri smanjenja Robusna konstrukcija Jednostavno održavanje Svestrane primjene 🛠️ Konusne drobilice Kada trebate fino usitnjeni materijal, konusne drobilice su vaše pravo rješenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, isporučuju: Uniformna veličina proizvoda Vrhunska kubičnost Veliki kapacitet Izvrsna otpornost na trošenje 🛠️ Udarne drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklirate beton i asfalt, naše udarne drobilice su idealan izbor. Oni nude: Drobljenje velikom brzinom Optimizacija oblika Podesiva izlazna veličina Jednostavna mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) drobilice Dksdpfxsq Igumo Aahok Za vrhunsku proizvedenu proizvodnju pijeska, VSI drobilice nude potrebnu preciznost. Isporučuju: Konzistentan oblik i veličina pijeska Energetska učinkovitost Vrhunska fina proizvodnja Niski operativni troškovi 🛠️ Sustavi za probir i transport Nijedan postupak drobljenja nije potpun bez učinkovitog prosijavanja i rukovanja materijalom. Naša rješenja uključuju: Vibrirajuća sita Pokretne trake Sustavi za pranje

Stanje: rabljeno, Električni lančani dizalica DEMAG tip PK1N-F Proizvođački broj: 1498030 Nosivost: 125 kg Visina podizanja kuke: 4 metra Udaljenost ovjesa do kuke: 410 mm Brzina podizanja: 8 m/min Dksdpfxeyy Df Re Aahsk Brzina preciznog podizanja: 2 m/min Duljina kabela ručne upravljačke kutije: cca 1,1 metar Priključak mreže: 380 V, 50 Hz 1 lanac za opterećenje = 125 kg - Hitni stop Težina: 20 kg u dobrom stanju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Spremnik za hranu 5,5 cbm glavni volumen elektrohidraulički pogon 30 kW Dvoslojna sito kutija 1220 x 2440 mm Dodatno: 2 prikladna mobilna transportera na kotačima svaki 500 mm x 8 m kao transporteri za skladištenje Dksdpfxelxyrlj Aahok

Stanje: rabljeno, Širina rotora: cca 300 mm Promjer rotora: cca 300 mm Dkedsyvqagjpfx Aahjk Nož statora: 6 Lopatice rotora: 9

Stanje: rabljeno, Herbold Feinmühle PU 500 prikladan je za fino mljevenje plastike i mekih do srednje tvrdih materijala. Pogonska snaga 55 kW Brusna ploča promjera 500 mm Djdpfx Aaoyvp S Iehekk Kapacitet cca 200-800 kg/h ovisno o materijalu i finoći

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2015-26004, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), 1.3 Sustav za fino drobljenje FB 1000 DS1 Fini drobilica FB 1000 DS1 FG3 Pogonska snaga: 5,5 kW + 3,0 kW Izvedba: 1 x valjak za rezanje s diskovima s trnjem (gore) 1 x dozirni valjak s diskovima s trnjem (dolje) Maksimalna obrađiva debljina ploče: cca 100 mm Maksimalna obrađiva gustoća: 50 g/litar Širina otvora: 1000 mm Visina dovoda transportne trake: 180 mm Dodatni zaštitni pokrov na transportnoj traci od strane kupca Vijčani transporter za fini drobilicu FB 1000 DS1: Pogonska snaga: 0,75 kW Usisni priključak: NW 200 mm Dkodpoyvfhwofx Aahjk Uključuje servisni otvor sa sigurnosnim prekidačem Puhač VFM-42: Pogonska snaga: 4,0 kW Protok zraka: 2.200 m3/h Statistički porast tlaka: 3.000 Pa Ulaz usisne strane: promjer 200 mm Izlaz tlačne strane: promjer 200 mm Priključena cijev: cca 40-50 m NW200

Godina proizvodnje: 1980, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je Alpine fina udarna mlin iz kemijske industrije s AEG motorom. Promjer rotora: 630 mm, područje finoće mljevenja: 0,25 mm - 2 mm, kapacitet mljevenja: cca 250 kg - 400 kg/h, dimenzije stroja (D/Š/V): cca 2000 mm / 1400 mm / 2600 mm, masa: cca 800 kg. Proizvođač motora: AEG, tip motora: eAM 180 MR 4 Ex, godina proizvodnje: 1981, snaga: 15 kW, brzina vrtnje: 1420 o/min, faktor snage: 0,82, masa motora: 150 kg. Transportna jedinica u crvenom okviru nije predmet prodaje. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Dkedpfx Aeyyy Nxoahok

Godina proizvodnje: 1976, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Raspon finoće mljevenja: 50µm-5mm, promjer rotora: 630mm, težina: cca 1200kg. Moguće je razgledavanje na licu mjesta. Dodpeyarrkofx Aahekk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DEMAG pogonski motor s finim hodom i prijenosnikom P1600 / P2000, rabljeno u vrlo dobrom stanju, dostupni su i rezervni dijelovi. Dkedpfx Aaeyyvczjhok

Stanje: rabljeno, opterećeno: 75 do 80% sa 2 ruke za miješanje potpuno nehrđajući čelik Dodoyyxwuopfx Aahskk 1,5 kW mobilni nagibni bubanj s radom i čekanjem Dimenzije (D x Š x V): ± 2000 x 1300 x 2200 mm

Stanje: novo, broj stroja/vozila: Baureihe PM / Neumaschine, Udarnoplošne mlincevi (fini mlinci) serije PM su brzo-rotirajući centrifugalni mlinci namijenjeni finoj preradi gotovo svih termoplastičnih plastika. Tipične primjene uključuju sitno mljevenje samljevenog materijala ili primarne sirovine iz ekstruzije profila, cijevi ili ploča. Ovi se mlinci dodatno koriste i u prehrambenoj, kemijskoj i farmaceutskoj industriji. Dkedsyr I Hhopfx Aahsk Materijal se ubrizgava centralno preko fiksnog mlina s dozirnim uređajem. Fino mljevenje odvija se između rotirajućeg i fiksnog mlina. Pražnjenje se vrši pneumatskim usisavanjem.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), * Marka: Flämrich Dkjdpjywndfjfx Aahjk * Model: Sita za fine materijale * Površina: 1600 x 600 mm – 1 paluba * Pogon: 4 kW elektromotor

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), * Marka: Eirich * Model: stroj za prosijavanje finih materijala. * Površina: 3000 x 1600 mm – 1 paluba * Pogon: 4 kW električni motor * Na skladištu: 2 komada. Dkedpfx Aasywmuvehjk

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Hornich ISK 800 SF injektorska pjeskarska kabina, fini pjeskarički uređaj Radna površina: Š=740 D=480 V=360 mm Potrebni prostor: Š=800 D=770 V=1480 mm Dkjdpsyr Dlajfx Aahjk Električni priključak: 220 V / 50 Hz, 400 W Potrošnja zraka cca 400 l/min, ovisno o mlaznici Možete nas posjetiti za pregled uređaja. Rado ćemo organizirati povoljnu otpremu za Vas! Dobit ćete uredan račun. Za strane kupce može biti izdan netto-račun. Preduvjet je važeći PDV identifikacijski broj. Prodaja uz prethodnu prodaju. Posjetite našu trgovinu i pogledajte naše ostale ponude. Navedeni nazivi tvrtki i zaštitni znakovi su vlasništvo njihovih nositelja i služe isključivo za identifikaciju i opis proizvoda. Moguća su odstupanja od tehničkih podataka kao i pogreške u opisu artikla i to ostaje zadržano.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1976, TOYOSK 0-R visokobrzinska bušilica za fine navoje s fiksnim korakom vretena i 12 vretena Godina izgradnje: 1976 Brzina (3 razine): 850 / 1200 / 1700 o/min Promjer vretena: 8 mm Pomak stola: 65 mm Površina stola: 200x260 mm Mjenjač brzina: Mehanički (stupanjski mjenjač) Vretena: 12 komada precizne mehanike, za izradu malih rupa/navoja. Dsdpfewifguex Aahskk Snaga: 0,75 kW Primjena: Istovremeno bušenje više rupa za precizne zadatke masovne proizvodnje (npr. automobilski dijelovi, lim, odljevci)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna masa: 2.200 kg, promjer rotora: 350 mm, duljina rotora: 800 mm, perforacija sita: 3 mm, broj noževa: 18, maksimalna brzina okretanja: 400 okr/min, trajanje jamstva: 12 mjeseci, snaga: 30 kW (40,79 KS), Granulatori tvrtke Mizar Machine pružaju visokoučinkovitu obradu i recikliranje industrijskog otpada. Ovi su granulatori projektirani za učinkovito usitnjavanje i granuliranje raznih materijala. Zahvaljujući superiornoj snazi drobljenja i brzim vremenima obrade, učinkovito obrađuju zahtjevne materijale poput metalnih kabela, plastike i elektroničkog otpada. Korištenje izdržljivih materijala i noževa otpornijih na trošenje osigurava dugotrajan i pouzdan rad. Naglasak na energetskoj učinkovitosti omogućuje visoku produktivnost uz nisku potrošnju energije, što smanjuje troškove energije. Dodpfx Ajyy Rnxoahjkk PLC-upravljani sustavi automatizacije omogućuju precizno i jednostavno upravljanje strojem, a korisnički prilagočena sučelja i napredni sustavi nadzora omogućuju kontinuirano praćenje performansi. Sigurnost je prioritet, s implementiranim sustavima zaustavljanja u nuždi i sigurnosnim funkcijama koje osiguravaju sigurno radno okruženje. Granulatori Mizar Machine nude širok spektar primjene, od reciklažnih linija do upravljanja otpadom iz otpada, što ih čini izvrsnim rješenjem za sve vaše industrijske potrebe recikliranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.580 mm, ukupna duljina: 1.600 mm, ukupna masa: 2.800 kg, promjer rotora: 350 mm, duljina rotora: 1.200 mm, perforacija sita: 3 mm, broj noževa: 27, maksimalna brzina okretanja: 400 okr/min, trajanje jamstva: 12 mjeseci, snaga: 45 kW (61,18 KS), Granulatori tvrtke Mizar Machine pružaju visoku učinkovitost u procesima obrade industrijskog otpada i recikliranja. Ovi granulatori dizajnirani su za učinkovito mljevenje i granuliranje različitih materijala. S vrhunskim kapacitetom drobljenja i brzim vremenom obrade, mogu učinkovito rukovati zahtjevnim materijalima kao što su metalni kabeli, plastika i elektronički otpad. Korištenje izdržljivih materijala i oštrica otpornih na habanje osigurava dugotrajnu i pouzdanu izvedbu. Dajući prioritet energetskoj učinkovitosti, oni pružaju visoku učinkovitost obrade uz nisku potrošnju energije, smanjujući troškove energije. Sustavi automatizacije kontrolirani PLC-om osiguravaju precizno i jednostavno upravljanje strojem, sa sučeljima prilagođenim korisniku i naprednim sustavima upravljanja koji omogućuju kontinuirano praćenje performansi. Sigurnost je prioritet, sa sustavima za zaustavljanje u nuždi i sigurnosnim aplikacijama koje osiguravaju sigurno radno okruženje. Djdpfxshbhf To Aahokk Granulatori tvrtke Mizar Machine nude širok raspon primjena, od linija za recikliranje do upravljanja otpadnim otpadom, što ih čini izvrsnim rješenjem za vaše potrebe industrijskog recikliranja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), prodat ću, Dsdpovzb Nqofx Aahokk Termostat za kalupe - Tool Temp TT-188 Maks. temperatura grijanja - 90°C Medij – voda Snaga: 9850 W Uređaj ima: - vakuum pumpa vakum - vakuum spremnik - funkcija isisavanja medija iz kalupa - uređaj se može integrirati sa strojem, bez održavanja

Stanje: rabljeno, Vrtložni separator za sitne frakcije (2 mm–40 mm) s malo radnih sati. Dkjdjyu Sgwepfx Aahek

Godina proizvodnje: 2023, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Sortirna mašina za fini materijal, 320 ventila, malo radnih sati, još uvijek sastavljena i može se testirati s vašim materijalom. Dkjdexmvnbepfx Aahek