Rabljeni Gips na prodaju (22)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poljska 1.5 Godina proizvodnje 2023 1.6 Radni napon 400 V / 50 Hz 1.7 Lanac pile 10004788 (190 cm) 3333 000 0160 1.8 Vodilica 11003322 (190 cm) 3004 000 5884 1.9 Upute za rad 50002270 (27) 2.0 Podaci o drvenim paketima za rezanje: Paketi za rezanje maks.: 4200 Š=1200 V=1200 mm Gedsx Dmavepfx Afpouc min.: 2500 mm Paketi nakon rezanja maks.: 4000 mm min.: 700 mm Ostatci rezanja (otpad) maks.: 300 mm 2026-04-29 u ime P. Hörnchen Datum izdavanja Izradio 1. Kartica stroja

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Bosch GIP 24 prijenosnik – pogonski motor, SN: 16799, rabljeno, u dobrom stanju, 100% ispravno, isporuka prema slikama. Gujdpfoy Nn Inox Afpec

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Bosch GIP 24 mjenjač - aktuator SN: 20399, rabljeno, dobro očuvano stanje, 100% ispravno, isporuka prema slikama. Gujdpoy Nn Iuofx Afpoc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Bosch GIP 24 mjenjač – pogonski motor SN: 26399, rabljeno, dobro očuvano stanje, 100% ispravno, opseg isporuke prema fotografijama. Gedpfx Afey Nn Izopeuc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Osama automatski stroj za nanošenje ljepila s 4 valjka Tip: S4R/P-1400 Automatski stroj za nanošenje ljepila s 2 motora Radna širina: 1.400 mm Maksimalna prolazna visina: 0 - 100 mm Brzina: 22 m/min Radna visina: 900 mm Promjer valjaka za nanošenje: 250 mm Snaga motora: 3 kW Elektrika: 400 V/50 Hz/3 faze Automatski stroj za nanošenje ljepila s 4 valjka, namijenjen za poli(vinil-acetat) (PVAC), urea-formaldehid (UF) i poliuretanske ljepkove, za različite vrste materijala kao što su MDF, višeslojni materijali, iverica, kompoziti, gips kartonske ploče. Ovaj tip stroja omogućuje precizno i homogeno doziranje količine ljepila, pri čemu se uzima u obzir profilacija valjaka, koja mora odgovarati vrsti proizvodnje. Teška konstrukcija i jezgra valjaka, proizvedena u većim debljinama u odnosu na prethodne modele, omogućuju visoki radni kapacitet bez posebnih problema te lijepljenje materijala širine do 2200 mm. Demontaža valjaka u svrhu održavanja je jednostavna zahvaljujući podlošcima koji se mogu prepoloviti jednostavnom bajonet spojnicom. Stroj je moguće opremiti dodatnom opremom poput elektronskog regulatora brzine, automatskog sustava za pranje valjaka te automatskog podizanja gornjeg valjka s prikazom položaja na ekranu. Stroj za nanošenje ljepila S4R/P primjenjuje se u različitim proizvodnim procesima, uključujući građevinski sektor te za izradu pjenastih ploča i madraca. Oprema: - Automatsko čišćenje valjaka - Uvaljčna transportna rola - Izvaljčna transportna rola - Radna visina: 900 mm - Ulazni stol TRF 1400x3000 mm, PVC valjci, promjer 60 mm, razmak 200 mm Gjdpfxou I R Uts Afpouc - Izlazni stol TDF 1400x3000 mm, disko valjci, promjer 122 mm, nehrđajući čelik Lokacija: skladište 54634 Bitburg - odmah dostupno -

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Tehnički detalji: Promjer lista pile: 250 mm Otvor za list pile: 30 mm Dubina rezanja: 68 mm Duljina rezanja: 450 mm Ukupna potrebna snaga: 2,55 kW Guodpfxsu Nifys Afpec Težina stroja cca: 150 kg Dimenzije D x Š x V: 0,85 x 0,86 x 1,4 m Ova kružna pila je ručna, opremljena podesivim stolnim nosačem 400 x 860 x 22 mm koji se postavlja na okvir. Upotreba: drvo, duroplast, gips, iverica i drugi slični materijali Informacije o okretnoj ruci: Duljina 800 mm, maksimalna projekcija 580 mm, zakretanje 45° desno/lijevo, prikaz preko radijalne skale Podaci o konju za pilanje: Ručno uvlačenje (ručka), mogućnost naginjanja 90° ulijevo, prikaz preko radijalne skale, motor 380V sa 2.700 o/min, klasa zaštite IP44, *

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Automatski klamer PN 755 XI Inliner Univerzalno primjenjiv za zidove, stropove i podove, za suhu gradnju i unutarnje radove, za pričvršćivanje gips-kartonskih i gips-vlaknastih ploča • za korištenje građevinski odobrenih klamera • standardni uređaj s kontaktnim okidačem • automatska verzija za drvene konstrukcije i montažnu gradnju kuća • robusna industrijska konstrukcija za kontinuiranu upotrebu • pogodan za Fermacell, Rigips, Blue-Clad i OSB ploče • kolica se lako pomiču po vodilici (Festool, Makita...) • velika prednost uz niske troškove • jednostavno i racionalno sa automatskim klamerom Tehnički podaci: Širina klamere: 11,25 mm Dimenzija žice: 1,53 mm Dužina klamere: 18 do 55 mm Kapacitet magazina: 129 komada Potrošnja zraka pri 6 bara: cca 1,6 l/udarac Težina: 3,18 kg Guodszc Emaepfx Afpsc Klamer je provjeren u radionici i potpuno funkcionalan. Dobit ćete račun s iskazanim PDV-om. Plaćanje avansno (bankovni prijenos) – nema PayPala! Preuzimanje u trgovini je također moguće. Dostava je UPS-om. Poštarina unutar Njemačke iznosi 11,90 €. Za sva pitanja stojimo Vam na raspolaganju.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, ukupna duljina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna masa: 2.500 kg, snaga: 15 kW (20,39 KS), ulazni napon: 380 V, Rotirajuća škarasta predmrvilica s dva vratila - Mercodor ZM52 - 20 KS - mogućnost prodaje s izlaznom trakom i magnetskom pločom - automatska promjena smjera u slučaju začepljenja - komora za mljevenje 800 x 600 mm - debljina noževa 30 mm - lijevak 1300 x 1100 mm - mogućnost potisnika ili preše za šuplje predmete - težina 2 tone - utovar u kamion o našem trošku - stroj vrlo visoke kvalitete, izuzetno robustan, svestran i snažan, može usitnjavati razne materijale: gume, bakrene električne kabele, životinjske kosti, staklene boce, purpene, gips, BA13, D3E, plastiku, drvo, branike, bačve, metal, organsku tvar za bioplinska postrojenja itd. Idealno za reciklažu bakra, prikladno za uništavanje dokumenata ili smanjenje volumena glomaznog otpada. Mogućnost dodavanja sekundarnog mlina od 12 mm. Cijena za cijeli komplet. Gusdpfsyn Rf Eex Afpec

Godina proizvodnje: 2026, stanje: rabljeno, NOVO Godina proizvodnje 2026. Automatska stanica za utovar i istovar. Pogodno za drvo, MDF, masivno drvo, gips ploče, ploče od cementnih vlakana, daske. Primjeri: vrata, daske, MDF ploče, fronte, gips ploče, fasadne ploče. Prilagodbe za druge proizvode moguće. Stroj radi konstantnom brzinom i s podešenim kapacitetom utovara i istovara. Tako jednostavno automatizirate svoje procese punjenja i slaganja te povećavate sigurnost procesa. Postrojenje radi s dvo-kružnim vakuum sustavom. Siemens upravljačka ploča. Tehnički podaci: - Radna širina: 1.300 mm - Uključuje transportnu traku dužine 3.400 mm - Radna visina: 930 ± 20 mm Godpfx Afoy Iv N Rjpouc - PLC upravljanje, upravljanje preko touch panela, Siemens S7-1200 - Dvojni vakuum sustav - Utovar i istovar dijelova putem vakuum usisavača - Specijalni usisavači s podešavanjem pozicije - 4 dodatna usisavača i mogućnost podizanja ploča 15 mm na jednoj strani prije vertikalnog kretanja - Automatski signal nakon završetka procesa utovara - Maksimalna horizontalna brzina: 0,5 m/s - Horizontalni radni hod: 1.300 mm - Maksimalna vertikalna brzina: 0,5 m/s - Visina stoga cca 1.000 mm (uključuje paletu ispod stoga ploča) - Strana utovara lijevo gledano u smjeru transporta - Vertikalni radni hod: cca 1.200 mm - Maksimalna nosivost za dizanje: cca 100 kg, kontinuirani rad 85 kg - Maksimalna širina obratka: 1.300 mm - Maksimalna dužina obratka: cca 3.050 mm - Maksimalna brzina transportne trake: besprijekorno podesiva do maks. 10 m/min - Električni motori: 1,5 kW - Elektronske komponente: Schneider Elektrik i Siemens - Težina: 1.500 kg Youtube link:

Stanje: novo, broj stroja/vozila: 10463, Serija AR obuhvaća sporohodne strojeve. Dostupni su s 2, 4, 6 ili 8 pužnih vratila. Strojevi su konstruirani tako da je svaka pužna jedinica nezavisno i zasebno montirana u okviru. Gsdpfx Afsyr Ti Ispeuc Pužni drobilice namijenjeni su usitnjavanju lomljivih materijala (drvo, papir, gips, mineralna vuna itd.). Strojevi su u velikoj mjeri otporni na smetnje poput stakla, metalnih dijelova, kamenja itd. Serija AR optimalna je za korištenje kao rastvarač bala, primjerice za bale PET boca.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Čekićasti mlinovi LITech HM 120/200/300/400 idealni su za prethodno usitnjavanje srednje tvrdih, žilavih i lomljivih materijala kao što su podovi, plemeniti metali, elektronički otpad, epoksidna smola, gips, staklo, katalizatori, keramika , klinker, ugljen, koks, minerali i još mnogo toga puno više !! Gedpfog Ay Dhox Afpouc

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Mlinovi čekića LITech HM 120 / 200 / 300 / 400 idealni su za prethodno drobljenje srednje tvrdih, čvrstih i krhkih materijala kao što su tlo, plemeniti metali, elektronički otpad, epoksidna smola, gips, staklo, katalizatori, keramika, klinker , ugljen, koks, minerali i još mnogo toga!! Gujdpfx Afogkr E Hspoc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, površina filtra: 72 m², usisna snaga: 5.000 m³/h, Izvlakač prašine, odvod dima, vanjski samoočistivi filter renomirane marke NEDERMAN. Filtar-ventilacija pogodna za plazmu, laser, pjeskarenje, sodiranje, za gips, cement, ciglu, plastiku i razne vrste suhe prašine. Filter se pneumatski čisti impulsima komprimiranog zraka tijekom rada, što osigurava visoku učinkovitost uređaja. Na zahtjev kupca možemo nabaviti nove filtroske uloške prilagođene prema namjeni uređaja. Model: FilterMax DFIL 40 Ventilator u zvučno izoliranom kućištu, snage 5,5 kW. Kapacitet: 5000 m3/h Površina filtracije: 72 m2 Gujdpfsw Dza Tex Afpec Broj skladišta: 1017

Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Haver & Boecker Dokumentacija dostupna Mehanička konverzija s vreća od 50 kg na 25 kg 1999 Upravljanje: Siemens S7 Konverzija na najnovije standarde s podrškom za rezervne dijelove u 2015 Gujdjv Sz Tdopfx Afpjc Podržane vrste vreća: živo vapno, hidratizirano vapno, cement, gips

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Dostupan je poluautomatski Haver & Boecker stroj za punjenje vrećica. Stanice: 6, maks. težina vreće: 25kg, kapacitet punjenja: 1600 vreća/h, formati vreća: živo vapno/hidratizirano vapno/cement/gips, veličina zrna: podesiva, upravljanje: Siemens S7. Stroj je ažuriran 2025. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Gsdev Tcq Hjpfx Afpeuc

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna - ključ u ruke linija za profiliranje za proizvodnju perforiranih skelaških podnica s visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz rolne i profiliranja, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje skelaških podnica namijenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih podnica koje se koriste u sustavima skela i građevinskim projektima. Sustav nudi potpuno rješenje po principu ključ u ruke, od ulaganja rolne do izlaza gotovih podnica. Projektirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, linija omogućuje visoko precizno profiliranje, ujednačenu kvalitetu perforacija i pouzdan dugoročan rad. Guedpfxoyzfyfe Afpoc PROIZVODNI KAPACITET Sustav je dizajniran za proizvodnju: - Perforiranih skelaških podnica - Protukliznih površina podnica - Različitih širina i duljina podnica (prilagodljivo) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Odmotavača (decoiler) - Ispravljača lima - Servo uvodnika - Mehaničke preše - Alata/Sustava za perforaciju i reljefiranje - Stroja za profiliranje (višestanični dizajn) - Sustava za rezanje - Transportera i sustava za slaganje INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoko precizan sustav za perforaciju i reljefiranje - Servo upravljano ulaganje za točnu probijanje - Višestanična konstrukcija stroja za stabilno profiliranje - Teška okvirna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizirani sustav upravljanja PLC & HMI OPERATIVNE PREDNOSTI - Rješenje za proizvodnju po principu ključ u ruke - Visoka učinkovitost i brzina proizvodnje - Dosljedna kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost proizvodnje za različite dizajne podnica - Kratki rokovi isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Građevinska industrija - Proizvođači sustava skele - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike priložene ovom oglasu prikazuju referentne instalacije linija za proizvodnju podnica za skele koje su uspješno proizvedene i puštene u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno iskustvo u vođenju projekata. Dodatne reference i tehničke detalje dostavljamo na upit. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVO: - Linije za proizvodnju cestovne zaštitne ograde (guard rail) - C, U, Z i solarnih profila - Linije za trasove skladišnih regala - Linije za proizvodnju kabelskih kanala - Linije za izradu market polica - Linije za spuštene metalne stropove - Linije za solarne okvire i nosače - Linije za kućišta i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za gornje i bočne poklopce panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za profile PVC prozora i gips kartonskih ploča - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primjene u poljoprivrednim vozilima - Linije za proizvodnju panela u lakirnicama - Primjena u automobilskoj industriji - Primjene u probijanju limova iz rolne - Primjene u industriji kućanskih aparata

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SCC, trajanje jamstva: 12 mjeseci, volumni protok: 45 m³/h, duljina vijčanog transportera: 6.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, promjer vijka: 323 mm, ulazni napon: 400 V, maksimalna brzina okretanja: 240 okr/min, brzina vrtnje (min.): 140 okr/min, NOVI pužni transporter – tip SCC | Po mjeri | ISO 9001 certificiran | Izvoz u 40+ zemalja INOTEK SCREW proizvodi robusne pužne transportere tipa SCC za rukovanje rasutim materijalima u cementarama, postrojenjima za proizvodnju suhog morta, transportu letećeg pepela te linijama za preradu vapna i gipsa. Sa sjedištem u Ankari, Turska, isporučili smo opremu u više od 40 zemalja – uz kompletnu izvoznudokumentaciju i ISO 9001:2015 certificiranu proizvodnju. GLAVNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Promjer: Ø114 / Ø168 / Ø219 / Ø273 / Ø323 mm – svaka veličina po mjeri Gedpfx Ajyq H Iuefpouc - Brzina pogona: 140 / 200 / 240 o/min - Snaga motora: 1,5 kW do 22 kW (energetska klasa IE2) - Materijal: ugljični čelik S235/S355 standard | nehrđajući čelik AISI 304/316 na upit - Orijentacija: horizontalna, nagnuta (do 45°) ili vertikalna - Površinska obrada: temeljni premaz + epoksidni lak standard PRIMJENE: cement | leteći pepeo | vapnenački prah | suhi mort | gips | glina | punjenje/pražnjenje silosa | betonare | asfaltne baze ZAŠTO INOTEK: - Tvornica certificirana prema ISO 9001:2015 - Izvoz u 40+ zemalja – kompletna dokumentacija (pakirna lista, EUR.1, certifikat o podrijetlu) - Reference: Coca-Cola, Unilever, Anadolu Efes - 20–35% konkurentniji od europskih proizvoda - Proizvodni rok: 3–5 tjedana nakon odobrenja nacrta ZATRAŽITE BESPLATNU PONUDU U ROKU 24 SATA — Pošaljite traženi promjer, duljinu, tip materijala i kut montaže.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HSI drobilica i udarna drobilica: Učinkovita rješenja za drobljenje vapnenca i talka Uvod HSI drobilica (horizontalna osovinska udarna drobilica) je visokoučinkovit stroj za drobljenje široko primjenjivan u rudarstvu, kamenolomima i proizvodnji agregata. Kao ključna komponenta u postrojenju za drobljenje vapnenca, osigurava precizno oblikovanje i visoki omjer redukcije. Bilo kao drobilica za vapnenac ili za talk, HSI udarna drobilica pruža ujednačenu veličinu čestica i vrhunske performanse za različite materijale. Značajke HSI udarne drobilice Visoka učinkovitost drobljenja Udarnim mehanizmom s rotorima velikih brzina i udarnim letvama postiže se fino i ujednačeno drobljenje. Široka primjena Prikladna za srednje tvrde do meke materijale kao što su vapnenac, talk, gips i ugljen. Podesiva veličina izlaznog materijala Gujdpfxeq Ny Sas Afpsc Hidraulički ili mehanički sustavi omogućuju jednostavnu kontrolu veličine proizvoda. Izdržljive komponente Letve i obloge otporne na trošenje produljuju radni vijek i smanjuju troškove održavanja. Jednostavno održavanje Brza i jednostavna zamjena dijelova zahvaljujući pristupnim vratima i modularnom dizajnu. Energetska učinkovitost Optimiziran dizajn rotora i uravnotežen rad smanjuju potrošnju energije. Tehničke specifikacije (tipični raspon) Model: 1214 Maks. ulazna veličina: 300 mm Kapacitet: 100–140 t/h Model: 1315 Maks. ulazna veličina: 350 mm Kapacitet: 150–200 t/h Specifikacije ovise o tvrdoći materijala i veličini dovoda. Primjena Postrojenje za drobljenje vapnenca: Primarno ili sekundarno drobljenje vapnenca za proizvodnju cementa, agregata i građevinskog materijala. Drobilica za talk: Fino drobljenje mekih minerala poput talka i gipsa za dobivanje praha. Proizvodnja agregata: Proizvodnja kubičnih agregata pogodnih za asfalt i beton. Recikliranje: Pogodno za drobljenje betona, asfalta i građevinskog otpada. Zašto odabrati pouzdanog proizvođača udarnih drobilica Odabir pouzdanog proizvođača udarnih drobilica jamči kvalitetne materijale, napredan dizajn i pouzdanu postprodajnu podršku. Profesionalni dobavljač osigurava prilagođena rješenja prema vrsti materijala, poput drobilice za vapnenac ili talk, čime se postiže optimalna učinkovitost i dugotrajan rad stroja. Udarna drobilica na prodaju Suvremene udarne drobilice dostupne na tržištu nude naprednu automatizaciju, sustave za uštedu energije i poboljšanu otpornost na trošenje. Idealne su za operatere koji zahtijevaju visoku produktivnost, niske operativne troškove i ujednačenu kvalitetu proizvoda u stacionarnim ili pokretnim postrojenjima za drobljenje. Zaključak HSI udarna drobilica predstavlja svestrano i učinkovito rješenje za drobljenje vapnenca, talka i drugih srednje mekih materijala. Robusna konstrukcija, podesive postavke i visok protok čine je ključnim strojem u svakom postrojenju za drobljenje vapnenca ili industrijskoj liniji za preradu minerala. Pravilnim izborom proizvođača udarne drobilice osiguravate pouzdane performanse, manje zastoja i dugoročnu vrijednost investicije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: Konstrukcija, Rad i Tehničke Specifikacije Udarna drobilica je visokoučinkovit stroj za drobljenje koji se široko koristi u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i industriji reciklaže. Projektirana je za drobljenje materijala koristeći udarnu energiju umjesto pritiska, što ju čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale kao što su vapnenac, gips, ugljen i betonski agregati. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je poželjnim izborom za proizvodnju agregata i fine frakcije. Način rada Udarna drobilica radi prema jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u komoru za drobljenje i udara ga brzorotirajuća palica (udarna letvica) montirana na rotoru. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, koji se lomi pri sudaru s udarnim pločama (poznatim i kao prelomne ploče). Drobljeni materijal odbija se unutar komore radi sekundarnih udara sve dok ne postigne željenu veličinu i ne izađe kroz izlazni otvor. Proces uključuje: Primarni udar: Materijal udara udarna letvica i odbacuje ga na udarne ploče. Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovno kolidiraju s rotorom ili drugim česticama, postižući finije drobljenje i bolji oblik. Struktura stroja Udarna drobilica sastoji se od više ključnih komponenti koje omogućuju učinkovit rad i dugovječnost stroja: - Rotor: Središnji dio opremljen udarnim letvicama koje omogućuju isporuku udarne energije visoke brzine. - Udarne ploče (aproni): Podesive ploče koje definiraju razmak drobljenja i završnu veličinu proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Omogućuju nesmetan protok materijala i ravnomjerno izbacivanje drobljenog materijala. - Okvir i kućište: Robusna, zavarena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Uređaj za podešavanje: Hidraulički ili mehanički sustav za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulički sustav otvaranja za jednostavno održavanje i zaštitu od preopterećenja. Tehničke značajke Gjdpfx Aev E Ddljfpsuc - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesivo) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka učinkovitost drobljenja: Brz rotor i optimizirana konstrukcija komore osiguravaju snažnu udarnu silu i visok omjer redukcije. - Odličan oblik zrna: Proizvodi kubične i ujednačene agregate pogodne za beton i asfalt. - Podesiva veličina izlaza: Hidrauličko ili mehaničko podešavanje omogućuje preciznu kontrolu izlazne frakcije. - Jednostavno održavanje: Zamjenjive udarne letvice i obloge s brzim pristupom olakšavaju servisiranje. - Široka primjena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za isporuku udarne energije. Idealna za meke do srednje tvrde materijale i široko primjenjiva u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinira visokoenergetski udar s robusnom konstrukcijom za učinkovito, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje kvalitetnih agregata pravilnog oblika, mogućnost podešavanja veličine izlaza i niska potreba za održavanjem čine je neizostavnom u suvremenim postrojenjima za drobljenje. Bilo u rudarstvu, građevini ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključan stroj za visoku produktivnost i vrhunsku kvalitetu materijala.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. Gedpfxoq Nfbhj Afpjuc 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje 🏗️ Uvod u mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje U svijetu građevinarstva i obrade materijala bitno je postići pravu veličinu čestica. Predstavljamo mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje—dva ključna stroja dizajnirana za pružanje vrhunskih performansi mljevenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Uronimo u njihove značajke i primjene! 💼 🔥 Što je mlin za cement? Mlin za cement ključni je dio opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge dodatke za proizvodnju finog cementnog praha. Ovaj stroj osigurava optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Što je mlin za ultrafino mljevenje? Mlin za ultrafino mljevenje dizajniran je za proizvodnju iznimno finog praha od raznih sirovina, kao što su minerali, kemikalije i industrijski otpad. Radi s visokom učinkovitošću, isporučuje ultra-fine materijale za napredne primjene poput premaza, plastike i keramike. 🌟 💼 Ključne prednosti korištenja mlina za cement i mlina za ultrafino mljevenje 1. Visoka učinkovitost: Oba su mlina projektirana za maksimalnu učinkovitost, osiguravajući brzo vrijeme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunska izvedba mljevenja: Postignite dosljedan izlaz visoke kvalitete uz preciznu kontrolu veličine čestica. 🏭 3. Svestranost: Prikladni za širok raspon materijala, što ih čini neophodnim za razne industrijske primjene. 🌳 Gusdeq Nyydjpfx Afpoc 4. Trajnost i pouzdanost: Izrađeni od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtjevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primjene u industriji Primjene u mlinu za cement: 1. Proizvodnja cementa: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se za izradu betona za ceste, mostove i zgrade. Primjene mlina za ultrafino mljevenje: 1. Prerada minerala: Proizvodnja ultra finih prahova za napredne primjene materijala. 2. Kemijska proizvodnja: Koristi se za stvaranje finih kemikalija za razne industrijske procese. 3. Primjene za okoliš: mljevenje industrijskog otpada za recikliranje i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zaključak Bilo da se bavite građevinarstvom, obradom materijala ili naprednom proizvodnjom, mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje nezamjenjivi su alati. Njihova učinkovitost, svestranost i vrhunska izvedba čine ih vrijednim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas još danas kako biste saznali više o ovim inovativnim strojevima i kako mogu revolucionirati vaše operacije! 📞

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Sušilica s rotacijskim bubnjem za sušenje raznih vrsta materijala poput pijeska, biomase, piljevine, crvenog mulja, bentonita, ugljena Promjer: 1200 mm Duljina: 10000 mm Gjdpsq Igyvofx Afpsuc Snaga: 11-13KW Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t/h Težina: 14 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele rotacijskih bubanj sušara 1500x12000mm, 2400x20000mm, te kompletan sustav za sušenje raznih materijala, slobodno nas kontaktirajte za više detalja Naša tvornica može dizajnirati odgovarajuće rješenje prema vašim specifičnim zahtjevima. Sušare s rotacijskim bubnjem vrlo su učinkoviti strojevi koji se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Rade pomoću rotirajućeg bubnja koji zagrijava i suši materijale dok se transportiraju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućuje im rukovanje širokim rasponom veličina čestica i razina vlage, što ih čini prikladnima za različite vrste biomase. Također mogu tolerirati ispušne plinove visoke temperature, što pridonosi njihovoj učinkovitosti i svestranosti u industrijskim primjenama. Sušilica s rotirajućim bubnjem za drvnu sječku, piljevinu, biomasu 🌳 Uvod u sušilice s rotacijskim bubnjem U području prerade biomase kontrola vlage je ključna. Uđite u Rotary Drum Dryer, nezamjenjiv stroj dizajniran za učinkovito smanjenje sadržaja vlage u drvnoj sječki, piljevini i biomasi. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitetu goriva i ključan je u proizvodnji energije iz biomase. Istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korištenja sušilice s rotirajućim bubnjem 1. Energetska učinkovitost: Dizajnirane za optimizaciju korištenja energije, sušilice s rotirajućim bubnjem troše manje energije, a istovremeno pružaju visoku učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: sposobni za rukovanje velikim količinama biomase, ovi su sušači savršeni za industrijske primjene gdje je potrebno sušenje velikih razmjera. 🏭 3. Poboljšana kvaliteta proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušilica poboljšava kvalitetu biomase za gorivo, pelete i druge primjene. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok raspon materijala uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojem postrojenju za preradu biomase. 🌳 # Područja primjene i materijali sušara s rotacijskim bubnjem II. Polja primjene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, sjemena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda poput slame i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvalitete namirnica tijekom sušenja. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih prahova, granula i kristala. - Primjena u proizvodnji gnojiva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, ugljena i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje pijeska, cementa i ostalih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutika - Sušenje farmaceutskih praškova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni rotacijskom sušilicom A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Anorganski materijali - Pijesak, glina, vapnenac i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za recikliranje ili ponovnu uporabu.