Rabljeni Hrane Za na prodaju (556)

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 10 tjedana od narudžbe Zemlja porijekla: Turska Cijena: 36.800 € Leasing rata: 702,88 € Duljina savijanja: 3200 mm Debljina lima (420 N/mm²): 1 mm Maks. debljina lima – nehrđajući čelik: 0,6 mm Maks. debljina lima – aluminij: 15 mm Pogon: motorizirani Maks. kut savijanja: 155° Maks. otvaranje: 110 mm Duljina: 4500 mm Širina: 2100 mm Visina: 1650 mm Težina: 2.900 kg Stražnji graničnik: 750 mm Brzina stražnjeg graničnika: 300 mm/s Točnost stražnjeg graničnika: ±0,1 mm Podešavanje visine savijanja maks.: 20 mm Brzina savijanja: 100°/sek Maks. brzina stezanja: 90 mm/s CNC upravljanje s tabličnim programiranjem - 15,6" zaslon na dodir na zakretnoj ruci - Tablični unos vrijednosti osi - Otvorena ili zatvorena funkcija povijanja - Multi-radijus funkcije za povijanje i savijanje - Programiranje kvalitete materijala, debljine lima, povrata, korekcija savijanja te stvaranje baze podataka za razne vrste materijala, debljine i duljine limova - Brojač komada - Autorizacija putem lozinke - 128GB HDD, time gotovo neograničene mogućnosti pohrane - Daljinska dijagnostika putem WLAN-a - Detaljne stranice alarma, alata i parametara STRAŽNJI GRANIČNIK 750 MM s servo pogonom, pomične umetke za lim za umetanje već prethodno savijenih dijelova, kuglični valjci u umetcima Kontinuirana gornja alatna letva, 20° Ručna podešavanja visine savijanja Trosmjerno nožno prekidačko Prednja svjetlosna barijera OPCIJE: 2D grafičko upravljanje 4.860 € Bodpfx Afswirccsuolr - 15,6" zaslon na dodir na zakretnoj ruci - LBL editor: linijsko programiranje unosom vrijednosti osi - 2D editor dijelova: programiranje crtanjem profila u grafičkom načinu rada s 2D vizualizacijom - Programiranje kvalitete materijala, debljine lima, povrata, korekcija savijanja te stvaranje baze podataka za razne vrste materijala, debljine i duljine limova - Autorizacija putem lozinke - 128GB HDD, time gotovo neograničene mogućnosti pohrane - Detaljne stranice alarma, alata i parametara Radno područje stražnjeg graničnika 1000 mm 3.890 €

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Sustav za ispitivanje otapanja bez kupke sa 6 posuda. DISTEK Evolution 6100 sustav za ispitivanje otapanja bez kupke revolucionaran je uređaj koji eliminira probleme s vodenom kupkom svojom patentiranom tehnologijom bez kupke. Dizajniran je kako bi zadovoljio današnje zahtjevne standarde za točnu kontrolu temperature i izvještavanje o ispitivanju, održavajući mnogo strože tolerancije za temperaturu i broj okretaja u odnosu na konvencionalne sustave vodenih kupki. Uređaj je testiran i dolazi s 30-dnevnim jamstvom, s manjim kozmetičkim nedostacima od normalne upotrebe. Sa šest kompletnih setova posuda, poklopaca, osovina, lopatica i grijaćih plašteva, Evolution 6100 nudi poboljšanu preciznost i funkcionalnost. Nudi brzo zagrijavanje medija, preciznu kontrolu temperature pojedinačnih posuda i napredne mogućnosti pohrane i sortiranja metoda. Ključne značajke Patentirana tehnologija bez kupke za preciznu kontrolu temperature 6 kompletnih setova posuda, poklopaca, osovina, lopatica i grijaćih plašteva Brzo zagrijavanje medija i precizna kontrola temperature pojedinačnih posuda Napredne mogućnosti pohrane i sortiranja metoda Specifikacije Posude za otapanje: Šest standardnih/do sedam posuda Volumen: 500 ml - 1000 ml programabilno Brzina zagrijavanja posuda: cca. 1,5 °C u minuti Raspon kontrole okretaja u minuti: 25-300 okretaja u minuti, digitalno kontrolirano, zatvorena petlja Rezolucija: 0,1 okretaja u minuti Točnost: 0,2 okretaja u minuti Zaslon: LED diode, visine 0,75 mm (19 mm) Motor: Visoki okretni moment, permanentni magnet Kontrola temperature posude: Neovisno kontrolirani dvozonski grijaći plaštevi Rezolucija zaslona: 0,01 °C Točnost: 0,25 °C Priključci sučelja: RS-232 (2), RS-485 (1), Paralelni pisač (1) Konstrukcijski materijali: Lijevani aluminij, Nehrđajući čelik, Grubi grijaći elementi otporni na kiseline, Konstruirana plastika Električna snaga: 115 V 15 V 50/60 Hz 15 A ili 230 V 15 V 50/60 Hz 9 A Težina Metričke jedinice: 86,1826 kg Imperijalne jedinice: 190 lb Dimenzije Blodpfx Ajwg Rrwefujr Metričke: 27,94 cm x 53,34 cm x 116,84 cm Imperijalne: 11 in x 21 in x 46 in Usklađeni kod 841989

Stanje: rabljeno, Broj vretena 3 komada. Broj kompleta alata 1.3/4.1. Sv. Promjer vretena 50,40 mm Duljina vretena 120,320,125 mm Težina 2500 kg Utovarne dimenzije D x Š x V 3800x1400x2000 mm Dužina stola 3470 mm Vino Univar 6 P prodati u ime ----- Radni napon: 380 volti, 50 perioda. Za glodanje oko prozora, vrata i slično s neravnim rubovima Profili. Raspored agregata: 1. Sinkrono vreteno desno, pneumatski takt. 2. Vreteno za profiliranje desno 3. Montažno vreteno Vreteno za profiliranje pogodno za držanje više alata jednog na drugom. Pokret vretena pneumatski. Prvo vreteno radi sinkronizirano za glodanje bez kidanja. Odnosno Ovo vreteno uranja zadnjih 100 mm kraja okvira s Umetnite odgovarajući alat u drvo kako biste spriječili kidanje uglova okvira izbjegavati. Stalci za strojeve, stolovi, zaustavljači: Tijelo stroja izrađeno od teškog, bez torzije i prigušenja vibracija elementi. Zaustavlja se desno u području profiliranja od Pertinaxa. Prije Vreteno za profiliranje s razdjelnim graničnikom s kliznom šipkom za kratke dijelove. Dodatna tračnica za otvaranje za okvire velikog formata. Sustav napajanja: Kontinuirani dovod bez lanca opremljen gumenim valjcima. Uređaj za ispuhivanje za uvlačne valjke i stol. Vretena, hauba: Vretena s visokom koncentričnošću i dinamički uravnotežena. Nape za ekstrakciju dizajniran za najjeftiniji protok strugotine. Najlakša izmjena alata Poklopac nape za brzo otvaranje. Rad stroja, pomoć pri postavljanju: Upravljanje strojem sprijeda. Postavljanje zaustavljanja za Promjer alata pomoću mehaničkog prikaza broja. Strojna elektrika, motori, kontrole: Električni dizajn prema DIN VDE 0113 - Električna oprema od Industrijski strojevi EN 60204 IEC 204-1. Ostali električni propisi nisu uzeti u obzir. Motori dinamički uravnoteženi. Kontrola položaja alata preko prekidača na upravljačkoj ploči. Alati: Stroj opremljen radnim alatima, ali bez Alati za uređivanje. Bjdsxpi Elspfx Afuslr VRETENO 1 Sinkrono vreteno Broj alata: 1 Brzina vretena: 6000 o/min Promjer vretena: 50 mm Duljina stezanja alata: 120 mm Promjer alata max (glodanje): 232 mm Krug nultog leta alata: 112-140 mm Osnovni položaj ispod stola: 10 mm Snaga motora: 4 KW (5,5 KW) VRETENO 2 Broj alata: 4 Vertikalni hod vretena: 3 x 80 mm = 4 alata Može se prebaciti na 2 x 95 mm = 3 alata Brzina vretena: 6000 o/min Promjer vretena: 50 mm Duljina stezanja alata: 320 mm Jedinica za profiliranje hrane: 8 m/min Širina uvlačnog valjka: 50 mm/35 mm Promjer uvlačnog valjka: 95 mm Visina zaustavljanja: 70 mm Radna širina: min. max 220 mm Radna visina: min. max 100 mm Duljina obratka bez klina: min Promjer alata max. Za nulti promjer 112 mm: 210 mm Kod nultog promjera 140 mm: 232 mm Promjer alata max (glodanje): 232 mm Krug nultog leta alata: 112-140 mm Osnovni položaj ispod stola: 10/5 mm Snaga motora: Vreteno: 11 KW Posmak: 1,1 KW Jedinica za profiliranje hrane: kontinuirano 6-12 m/min Širina uvlačnog valjka: 50 mm Promjer uvlačnog valjka: 95 mm Visina zaustavljanja: 70 mm Radna širina: min. max 220 mm Radna visina: min. max 100 mm Duljina obratka bez klina: min Posebna oprema: 3 mehaničke kočnice vretena...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Stroj za vrećanje i pakiranje – Packtech AF-35. Profesionalno rješenje za brzo i precizno pakiranje rasutih proizvoda. Packtech AF-35 je pneumomehanički vertikalni automat namijenjen za vaganje, doziranje i pakiranje rasutih materijala u jastučić–vreće. Idealan je za pakiranje peleta, žitarica, soli, šećera, stočne hrane, gnojiva i ostalih materijala dobre protočnosti – čak i u većim dozama, do 50 kg. Zahvaljujući sustavu dozatorne vage, uređaj osigurava visoku preciznost (greška 0,5–1%) i širok radni raspon od 2 do 25 kg po porciji. Automat radi potpuno automatski, zahtijevajući minimalan nadzor operatera. Stroj se može povezati s transportnim trakama za automatsko održavanje razine materijala u spremniku. Konstrukcija zadovoljava ISO 12100:2010 sigurnosne standarde, a dijelovi u dodiru s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Glavne prednosti AF-35: * Visoka produktivnost – do 1–5 ciklusa u minuti, ovisno o proizvodu * Precizno vaganje za različite vrste rasutih materijala * Širok raspon doza: 2–25 kg * Automatski način rada, minimalna potreba za rukovanjem * Široka kompatibilnost s folijama zahvaljujući impulsnom zavarivanju (PE, PP, laminati) * Robusna konstrukcija – kombinacija crnog i nehrđajućeg čelika * Sigurnost i usklađenost s ISO normama Ključne tehničke specifikacije: * Napajanje: 400 V, 3,5 kW * Pneumatika: 6 bara, 500 l/min * Dimenzije stroja: 2900 × 1800 × 4600 mm * Masa: 960 kg * Debljina folije: 20–130 mikrona * Maks. širina role: 1050 mm * Dimenzije pakiranja: do 600 mm duljine i 400 mm širine * Kapacitet spremnika: 100 l Primjena: * prehrambena industrija * poljoprivreda * proizvodnja stočne hrane * kemijska industrija * gnojiva i granulati * peleti i kruta goriva Navedena cijena je neto iznos. Organizacija dostave i montaže moguća uz dodatnu naknadu, na bilo kojoj lokaciji. Stroj je spreman za rad. Bjdpfoxx Sdvjx Afuolr Moguće je preuzimanje odmah u Gdanjsku.

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo, Pasterizator je prikladan za toplinsku obradu tekućih namirnica niske viskoznosti. Uređaj je dizajniran u skladu sa zahtjevima higijene hrane. Toplinska obrada provodi se putem izmjenjivača topline opremljenog spiralnom cijevi od nehrđajućeg čelika. Toplinska energija osigurava se kotlom na lož ulje. Temperatura ogrjevne vode regulira se kotlovskom regulacijom. Temperatura tretirane tekućine kontrolira se kontroliranim preklopnim ventilom. Regulacija temperature odvija se na dvije točke: jednom u ogrjevnom mediju i jednom na izlazu proizvoda. Uređaj automatski regulira temperaturu ogrjevnog medija. Rad je potpuno automatiziran. Ako temperatura soka koji se pasterizira padne ispod željene temperature, izlaz uređaja se blokira i sok cirkulira u bypass sustavu dok temperatura ne dostigne zadanu razinu. Uređaj zatim ponovno dopušta punjenje. Nakon završetka rada, spirala cijevi može se lako očistiti sustavom spužvastih kuglica. Uređaj zahtijeva minimalno održavanje. ⚙️ Tehničke informacije Kapacitet: 400 L/sat (pri zagrijavanju od 20°C do 80°C) Potrebna snaga: 1 kW, 230 V, 6 A Snaga kotla: 35 kW Gorivo: dizel ili benzin Materijal: nehrđajući čelik AISI 304 Bledpsv Srw Tsfx Afuor Dimenzije: Duljina: 1820 mm Širina: 620 mm Visina: 915 mm Klasa zaštite: IP65 Priključci: DN 25 Ispušna cijev: promjer 110 mm Automatska kontrola temperature Automatski bypass sustav Jednostavno čišćenje spužvastim kuglicama Nisko održavanje Mogućnosti: Ručni uređaj za punjenje vrećica u kutiji Poluautomatski stroj za punjenje vrećica u kutiji Modul za punjenje boca s 3 glave Pribor: Spužvaste kuglice za čišćenje

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2 h, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Postrojenje za peletiranje za razne materijale poput drva, miskantusa, poljoprivrednih nusproizvoda i otpada (sijeno, slama, kukuruzovina itd.), stočne hrane … Riječ je o kompletnom postrojenju (kompaktnoj liniji) montiranoj na osnovnom okviru, koja se sastoji od sljedećih komponenti: • Spremnik za sirovinu kapaciteta 4 m³, uključujući miješalo • Čekićara s pogonskim motorom snage 22 kW za usitnjavanje sirovine (npr. drvna sječka) • Kosi mješač sirovine s senzorima razine i potpuno automatskim doziranje vlage • Dozirni spremnik za pomoćne materijale za prešanje (npr. kukuruzni škrob) • Dozirni puž za optimalno doziranje materijala u prešu (regulacija broja okretaja) • Preša s pogonskim motorom snage 30 kW, s horizontalnom kružnom matricom, izlaznom rampom, nadzorom temperature, zaštitom od prepunjavanja… • Transportna traka za odvođenje peleta, visina izbacivanja cca 2,5 m • Bubnjevito sito za odvajanje prašine i hlađenje peleta Cijelim postrojenjem upravlja se centralno putem Siemens PLC-a preko dodirnog zaslona! Svi parametri nadziru se kontinuirano, tako da se postrojenje u slučaju kvara automatski zaustavlja! Postrojenje je pripremljeno i predviđeno za naknadnu ugradnju druge preše! Cijena bez PDV-a! Bedpfx Aoxlif Refuelr !!! Pažnja!!! Stalno tražimo partnere za prodaju i servis (Svjetska razina) !!!

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 4 mjeseca od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 35.400 € Leasing rata: 676,14 € Okvir pile: dvostruko stupno vođenje Dimenzije tračne pile: 5000 x 34 x 1,1 mm Brzina tračne pile: kontinuirano podesiva, 20 – 120 m/min Kapacitet rezanja pod 0° (okruglo): 330 mm Kapacitet rezanja pod 0° (kvadratno): 330 mm Kapacitet rezanja pod 0° (pločasti materijal): 350 x 330 mm Radna visina: 845 mm Hidraulični motor: 1,1 kW Glavni motor: 3 kW Motor pumpe rashladnog sredstva: 0,12 kW Duljina: 2815 mm Širina: 1935 mm Visina: 1855 mm Težina: 2560 kg Servo posmak s hodom od 700 mm Duljina reza do 9.999 mm (višestruko automatsko uvlačenje) Omron zaslon osjetljiv na dodir, mogućnost pohrane 50 različitih duljina reza i 30 programa Linearno vođenje Bsdpfx Aswiq Hgjfuolr 41 mm tračna pila Upravljački pult Hidraulična stezna glava Hidromehaničko zatezanje tračne pile Mjenjač za teška opterećenja Uređaj za hlađenje Osjetljivo podešavanje pritiska Inverter za kontinuirano podešavanje brzine tračne pile Četka za strugotine Optičko podešavanje visine Transporter strugotine Upute za uporabu na NJEMAČKOM ili ENGLESKOM OPCIJE: Valjkasti transporteri i tračne pile na upit

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Marchant Schmidt Portable S/S Cheese Cuber s prijenosnim S/S hidrauličkim sustavom, Allen-Bradley Micro Logix 1400 PLC s I/O, 2 HP PowerFlex pogonom promjenjive frekvencije, transformatorom, kontaktorima, PanelView Plus 600 dodirnim zaslonom HMI i S/S Uokvireni prijenosni trakasti transporter: Bedpfx Aeu I R Awefuelr Dizajniran za rješavanje problema u vezi s gubitkom poda, detekcijom prekida žice, dizajnom koji se može čistiti i ugrađenom konstrukcijom. Ostaje ključni dio procesa pretvaranja, proizvodeći vrlo čiste kocke koje stvaraju najbolji izgled sjeckanja i kockica. Stroj može obrađivati blokove, kotače i labave rezove. Servo aktuatori povećavaju proizvodnju s prilagođenim profiliranim kretanjem. To omogućuje stroju prilagođavanje sile rezanja i brzine za svaki sir, što rezultira bržom proizvodnjom, manje lomljenja žice i boljom kvalitetom kockica. Izmjenjive harfe za rezanje koriste se za promjenu veličine kocke što u konačnici mijenja duljinu sjeckanja. Kontaktirajte Marchant Schmidt za ponudu za industrijsku kockicu sira koja odgovara vašoj liniji za preradu hrane. Izvrsno zadržavanje proizvoda Električni servo aktuatori povećavaju proizvodnju Kombinacija žice/noža za kvalitetu rezanja Otkrivanje prekida žice Jednostavno čišćenje s odvojivim dijelovima Uretanski pojasevi za bolju higijenu

Stanje: rabljeno, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 09/2018, volumen tovarnog prostora: 18 m³, ukupna duljina: 7.150 mm, ukupna širina: 2.550 mm, ovjes: zrak, dimenzija gume: 385/65 R 22.5, međuosovinski razmak: 5.050 mm, Godina proizvodnje: 2018, Oprema: ABS,

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SCHORR rotacijska kosilica RR580KRM - Tip: Kosilica za visoku travu/rotacijska kosilica - Radna širina: 58 cm za učinkovito košenje livada, putnih rubova i voćnjaka - Sustav rezanja: 4 slobodno viseća noža, idealno za visoku, gustu travu - Odlagač otkosa: Odvojiva tkanina za otkos za čistu liniju reza bez malčiranja - Funkcija: Samohodna, jednostavna za korištenje – i na padinama ili neravnom terenu - Manevriranje: Slobodan hod kotača za lako okretanje, rezanje i pogon mogu se odvojeno uključivati - Dostupnost: NOVO & ODMAH DOSTUPNO! Područja primjene Model RR580KRM izuzetno je prikladan za zapuštene površine, voćnjake i putne rubove. S radnom širinom od 58 cm omogućuje brzo košenje uz uredno odlaganje otkosa – idealno za kasniju preradu sijena ili svježe hrane za stoku. Rotacijski sustav kosilice Bjdpfx Afsw Sntbjuslr Srce kosilice čini klizni tanjur s kugličnim ležajem i četiri pokretna noža. Ovaj robustan sustav uspješno savladava različite dužine trave i prepreke, osiguravajući ravnomjernu liniju reza. Visina reza od cca 30 mm štiti insekte i mlade biljke. Pogon i rukovanje Pogon na kotače može se uključiti po potrebi i omogućuje prikladnu radnu brzinu. Slobodni hod kotača smanjuje napor pri okretanju, što olakšava manevriranje. Profilirane gume osiguravaju optimalno prianjanje na raznim podlogama. Tipična područja primjene - Voćnjaci i visoke travnate površine - Putni rubovi, nasipe i linije uz ograde - Zapuštene površine i rubni pojas oko farmi, konjičkih arena ili skladišta Ergonomija i transport Podesiva po visini i preklopiva ručka omogućuje rad bez opterećenja za leđa i kompaktno skladištenje. S težinom od cca 65 kg, RR580KRM je stabilan, a ipak okretan na neravnom terenu. Tehnički podaci - Proizvođač: SCHORR - Model: RR580KRM - Motor: Zračno hlađeni jednocilindrični četverotaktni motor, 6 KS - Pogon: Samohodan - Tip noža: Slobodno viseći noževi - Broj noževa: 4 - Masa: 65 kg Osnovne dimenzije - Ukupna dužina: 1070 mm - Ukupna širina: 570 mm - Ukupna visina: 840 mm - Visina reza: cca 30 mm - Širina reza: 580 mm Uvijek držimo rezervne dijelove na lageru, a naš servisni tim rado će odgovoriti na vaša pitanja. Dostava ili preuzimanje mogući su u 48465 Schüttorf – pronaći ćemo najbolje rješenje za vas! Kontaktirajte nas za dogovor termina pri preuzimanju. Želite li financiranje ili leasing? Obratite nam se, nudimo atraktivne opcije. Naš tim vas s veseljem očekuje za savjetovanje!

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Konvekcijska pećnica Unox Bakertop 6 Countertop Plus NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO NOVO Tehnološki napredna kombinirana pećnica za svježe ili zamrznute pekarske procese te gastronomske načine pripreme (dehidriranje, kuhanje na pari, pečenje na niskoj temperaturi, sous-vide, pečenje, roštiljanje, prženje u tavi, regeneracija hrane i regeneracija tanjura). Zahvaljujući Unox Intensive Cooking touch upravljanju i Intelligence Performance za savršene i ponovljive rezultate, neovisno o veličini punjenja. Automatsko upravljanje procesima kuhanja (CHEFUNOX) za optimalne rezultate čak i za neobučen kadar. Unox model: XEBC-06EU-EPRM Konvekcijska pećnica za 6 plitica 60x40 cm Unox Intelligent Performance Touch panel sa više od 1000 programa Senzor za jezgru USB priključak Rotor.Klean automatsko čišćenje Snažna pećnica na vrući zrak Priključak: 400V, 32A-CEE utikač Priključak za vodu 3/4 inča, odvod vode DN 40 Dimenzije: 860 x 967 x 842 mm (ŠxDxV) Bodexmrlpjpfx Afuolr Pećnica NOVA s jamstvom i servisom rezervnih dijelova Kvaliteta od ovlaštenog Unox partnera za prodaju i servis! Iskoristite više od 35 godina iskustva! Opcije: Pure filter za vodu Pekarske plitice Fermentacijska komora Lievox Ethernet priključak DDC.App Napa s kondenzatorom pare Spray & Rinse sredstvo za čišćenje Servisni paket Podkonstrukcija Ugovor o održavanju Dostava do proizvodnog pogona Uputa i puštanje u rad Posjetite naš Unox Baking Center!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Rabljeni termoskupljajući omot ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat Rabljena folija za skupljanje ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat je stroj dizajniran za pakiranje u termoskupljajuću foliju, osiguravajući visoke performanse i pouzdanost. Posljedično, ovaj model, proizveden 2013., radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini prikladnim za visokoučinkovita proizvodna okruženja. Tehničke značajke rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paketa/sat Prije svega, stroj ima konfiguraciju ravnog ulaza, što omogućuje linearno rukovanje spremnicima prije omatanja filmom. Osim toga, radi s neutralnim filmom, ali podržava i tiskane filmove, omogućujući prilagodbu pakiranja prema zahtjevima proizvodnje. Bljdpfsv Ew Rlsx Afuer Štoviše, sustav uključuje ladicu, koja je neophodna za stabilnost proizvoda tijekom procesa pakiranja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, s podesivom konfiguracijom na temelju volumena spremnika. Slično, stroj radi s američkim kutijama, široko korištenom vrstom pakiranja u industriji kako bi se osigurala zaštita i trajnost proizvoda. Električne specifikacije i potrošnja energije Nadalje, sustav radi s naponom od 380 V, potrošnjom energije od 10 kW i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu strojeva. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije termoskupljajućeg omota su 3400 mm duljine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim s mnogim postojećim proizvodnim linijama. Kompatibilnost spremnika Konkretno, Used Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  obrađuje različite vrste spremnika, prvenstveno se fokusirajući na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od stroja koji učinkovito rješava različite potrebe pakiranja. Radni status i održavanje Naime, stroj je trenutno u proizvodnji, osiguravajući punu radnu funkcionalnost i ispravan rad svih njegovih komponenti. Dodatno, dostupni su i tehnički priručnici i sigurnosne zaštite, u skladu s propisima o industrijskoj sigurnosti. Uz ove značajke, stezljivi omot podvrgnut je povremenim revizijama, održavajući dosljedne performanse i minimizirajući rizik od zastoja stroja. Nadalje, dostupni su rezervni dijelovi koji olakšavaju rutinsko i izvanredno održavanje bez utjecaja na produktivnost. Zaključak ovog rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL Ukratko, rabljeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 skupljajući omot je optimalno rješenje za one koji traže pouzdan stroj s velikim proizvodnim kapacitetom. Posljedično, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost s različitim formatima pakiranja i zajamčeno održavanje čine ga idealnim za automatizirane linije za pakiranje. S obzirom na njegovu učinkovitost, brzina od 1650 svežnjeva na sat, u kombinaciji s kompatibilnošću s neutralnim i tiskanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju industrijskih procesa pakiranja. Stoga je ovaj stroj izvrsna investicija za poduzeća koja žele poboljšati svoju učinkovitost pakiranja.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 10 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 55.300 € Leasing rata: 1.045,17 € Duljina savijanja: 2550 mm Debljina lima (420 N/mm²): 2,5 mm Maks. debljina lima - nehrđajući čelik: 1,5 mm Maks. debljina lima - aluminij: 3,5 mm Pogon: motorizirani Blodpjwiq A Ujfx Afuer Duljina: 3830 mm Širina: 2200 mm Visina: 1900 mm Težina: 4050 kg Stražnji graničnik: 1000 mm CNC upravljanje s tabelarnim programiranjem: - 15,6" touchscreen na zakretnom kraku - Tabelarno programiranje unosom vrijednosti pojedinih osi - Otvorena ili zatvorena funkcija preklapanja - Multi-radius funkcije za preklapanje ili savijanje - Programiranje kvalitete materijala, debljine lima, povrata opruge, korekcija savijanja te kreiranje baze podataka za različite tipove materijala, debljine i duljine lima - Brojač komada - Autorizacija lozinkom - 128GB HDD, gotovo neograničena mogućnost pohrane - Daljinsko održavanje putem WLAN-a - Detaljna stranica za alarme, alate i parametre Motorizirani pogon (AC motori) gornje i savijačke grede (Z i Y os) Motorizirani stražnji graničnik (X os) sa servo pogonom, 1000 mm, pravokutna konfiguracija, s kugličnim kotrljajima u ležištima lima Otvaranje gornje grede 220 mm (bez alata) Ručno podešavanje savijačke grede 35 mm Gornja greda s 45° geometrijom Cjelovita gornja vodilica alata 20° s R1 2 kom. savijačke vodilice (7 ili 10 mm, 15 ili 25 mm) Prednja svjetlosna zaštita Trosmjerni nožni prekidač OPCIJE: Podijeljene "Gooseneck" vodilice Pneumatsko stezanje alata Podijeljeni donji i savijački alat Servo pogon za savijačku gredu Ručni bombeerni sustav Drugi nožni prekidač Bočni graničnik Stražnja svjetlosna zaštita 2D ili 3D grafičko upravljanje PC softver Posebna Omega geometrija za donji i savijački alat Konusni stražnji graničnik Produžetak stražnjeg graničnika Vakuumski držač

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Isto kao Hobart PVM za pasiranje, pasiranje, miješanje, miješanje, usitnjavanje i emulgiranje raznih vrsta hrane · za obradu npr. juhe, povrće, voće, umaci, pirei, džemovi, majoneze, preljevi itd. · Brzina se može kontinuirano podešavati pomoću okretnog gumba · za veličine kuhala za vodu od 60 do 600 litara · Higijenski dizajn od nehrđajućeg čelika · Pokretan s dva CNS fiksna kotačića i dva CNS okretna kotačića koji se mogu zaključati · Motor bez ventilatora u higijenskom dizajnu u CNS-u (bez rebara za hlađenje, bez hlađenja ventilatorom) · Raspon brzine kontinuirano od pribl. 600 do 1.500 okretaja u minuti. · Uključivanje i isključivanje preko tipkala, s tipkom za hitno zaustavljanje · Električno kućište izrađeno od vodootpornog krom-nikal čelika · Automatsko sigurnosno isključivanje (motor radi samo u navedenom radnom rasponu) · Jedinica za pire izrađena u potpunosti od nehrđajućeg čelika · S dva sita (fino i grubo) Bjdpfxeuwrt Ns Afuslr · S pogonskom osovinom presvučenom keramikom · Pogonsko vratilo s dodatnom teflonskom brtvom (uz odobrenje FDA) · Jedinica za pire može se brzo i jednostavno rastaviti, zaštitni prsten s pričvrsnim vijcima · Dizajn pogodan za servis i održavanje Tehnički podaci: · Svi sklopni elementi u klasi zaštite IP 69K (za čišćenje mlazom tople vode) · Mrežni priključak 230 V AC, 1,85 kW · Dovodni vod 10 m (specijalni kabel visoke mehaničke čvrstoće), sa Schuko kutnim utikačem · Dimenzije: Položaj za odmor cca. 60 x 90 x 170 cm; Radni položaj cca. 60 x 165 x 140 cm · Težina: cca. 110 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Rabljena mašina za zatvaranje BERTOLASO Aluminijski vijak do 1200 bph Bjdpfx Afevgva Isuelr Bertolaso aluminijski zatvarač jasno zadovoljava potrebe punjenja s aluminijskim čepovima. Štoviše, tehničari su revidirali ovaj model 2008. godine i prilagodili ga za Stelvin zatvaranje, čime su osigurali pouzdanost i svestranost. Tehničke specifikacije Stroj učinkovito koristi jednu glavu za zatvaranje za rad s aluminijskim navojnim poklopcima. Nadalje, sustav izvodi rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu kako bi osigurao ujednačen i precizan proces zatvaranja. Posljedično, obrađuje 1200 boca na sat, što ga čini idealnim rješenjem za male i srednje proizvodnje. Kompaktne dimenzije stroja, duljine 1200 mm, širine 900 mm i visine 1200 mm, stoga omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Osim toga, njegova težina od 0 kg osigurava stabilnu i izdržljivu strukturu prikladnu za intenzivnu upotrebu. Sigurnost i održavanje Integrirane sigurnosne značajke nedvojbeno štite operatere tijekom uporabe. Stoga ovi sustavi održavaju stroj u skladu s modernim industrijskim sigurnosnim standardima. Osim toga, modularni dizajn i dostupnost originalnih Bertolaso komponenti pojednostavljuju redovito održavanje. Učinkovitost i prilagodljivost Ovaj stroj, spreman za upotrebu, optimizira vrijeme proizvodnje uz održavanje visoke razine preciznosti zatvaranja. Štoviše, prilagodba za Stelvin kape zadovoljava trenutne zahtjeve tržišta i, kao rezultat toga, nudi veću fleksibilnost u usporedbi s originalnim modelom. Prijave Stroj za zatvaranje s navojem Bertolaso učinkovito služi raznim industrijskim sektorima, uključujući industriju vina, hrane i pića. Posljedično, njegova svestranost i visoka izvedba pružaju optimalan izbor za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj za zatvaranje aluminijskih čepova. Zaključak Model VB 40 V 22 pruža robusnost, učinkovitost i sigurnost. Nadalje, zatvara 1200 boca na sat i prilagođava se Stelvin zatvaranju, što ga čini vrlo konkurentnim rješenjem za tvrtke različitih veličina. Shodno tome, Bertolaso pouzdanost i usklađenost sa sigurnosnim standardima čine ovaj stroj vrijednom investicijom u sektoru punjenja.

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Bodsvgvrwjpfx Afuslr Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeni CIP Tetra Pak godina 2010. 15T/h Rabljeni CIP Tetra Pak godina 2010. 15T/h, model Tetra Alcip 1, izvodi čišćenje na licu mjesta (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u pogonima za punjenje boca i preradu hrane. Posljedično, ovaj sustav osigurava učinkovit ciklus sanitacije bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, optimizirajući vrijeme zastoja i smanjujući potrošnju vode i deterdženta. Tetra Pak je 2010. godine izgradio rabljeni CIP Tetra Pak godina 2010. 15T/h. Njegov operativni kapacitet od 15 tona na sat čini ga prikladnim za pogone visoke produktivnosti, a istovremeno osigurava higijenske standarde koji su u skladu s propisima prehrambene industrije. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak godine 2010. 15T/h Tetra Alcip 1 primjenjuje kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih krugova. Sustav posebno integrira odvojene spremnike za vodu, alkalni deterdžent i kiselinu te automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja na temelju zahtjeva pogona. Kao rezultat toga, povećava se učinkovitost čišćenja. Štoviše, rabljeni CIP Tetra Pak godina 2010. 15T/h automatizira proces čišćenja, smanjujući rizike od unakrsne kontaminacije i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje. Osim toga, sustav omogućuje operaterima konfiguriranje različitih parametara pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje linija za punjenje, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i kontrola procesa Sustav uključuje napredne sigurnosne značajke, kao što su: Senzori koji kontinuirano prate koncentraciju deterdženta. Kontrole temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja, osiguravajući optimalne performanse. Alarmni sustavi koji otkrivaju i upravljaju anomalijama procesa sanitacije, čime se sprječavaju potencijalni kvarovi. Kao rezultat toga, ove značajke osiguravaju da ovaj rabljeni CIP radi pouzdano, minimizirajući operativne pogreške i optimizirajući potrošnju vode i kemikalija. Nadalje, automatizirano praćenje sustava povećava sigurnost uz smanjenje zahtjeva za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak povećava produktivnost postrojenja na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav kontinuiranog pranja dovršava brze cikluse čišćenja bez potrebe za rastavljanjem komponenti. Štoviše, optimizira korištenje resursa: automatski sustav doziranja deterdženta sprječava kemijski otpad. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i u skladu je s industrijskim propisima. Istovremeno, automatizirana priroda ovog sustava pomaže proizvođačima da pojednostave svoje postupke čišćenja. Posljedično, tvrtke imaju koristi od poboljšanog kontinuiteta proizvodnje i smanjenih operativnih troškova. Isto tako, mogućnost prilagodbe parametara čišćenja pruža veću kontrolu nad procesima dezinfekcije. Zaključak Bjdpfx Aswga Iuofuolr Ukratko, ovaj rabljeni CIP Tetra Pak pruža učinkovito i pouzdano rješenje za dezinfekciju pogona za punjenje boca i proizvodnju hrane.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna PET linija za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat predstavlja visoko učinkovito industrijsko rješenje za punjenje i pakiranje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sustav je dizajniran za održavanje nominalnog kapaciteta od 18.000 boca na sat u formatu od 2 litre, uz visoku operativnu fleksibilnost i za različite veličine boca pomoću opcionalnih setova za konverziju formata. Cjelokupni proizvodni ciklus rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat započinje na području za doziranje preformi, gdje automatizirani sustav koji obuhvaća spremnik (hopper), nagibni podizač (tipper) i uređaj za doziranje preformi omogućuje akumulaciju i učinkovit prijenos preformi do stroja za puhanje boca. Modul za puhanje boca s četrnaest kalupa koristi zagrijavanje i puhanje pod visokim tlakom za postizanje maksimalne dimenzijske i mehaničke ujednačenosti boca, čime se optimizira kapacitet linije. Bjdpew D E Ubofx Afuelr Prijenos svježe ispuhanih boca u sljedeće faze obavlja se transportnim trakama s prijenosom uz pomoć zraka od nehrđajućeg čelika, koje omogućuju blago i uredno transportiranje bez rizika od deformacije, omogućujući besprijekornu integraciju između stroja za puhanje i punilice na rabljnoj kompletnoj PET liniji za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat. Dimenzioniranje transportera, regulacija brzine i centralizirana automatika prilagođeni su za podržavanje kontinuirane produktivnosti koju zahtijeva industrija pića. Srce linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i označavanje Linija je opremljena premix sustavom za pripremu CSD i gazirane vode, uključujući faze miješanja i karbonizacije. Predviđena je integracija upravljanja CO₂ i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Funkcionalna jezgra rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat je izobarički monoblok za punjenje, uparen s ispirnim strojem za sanitaciju boca na ulazu. Izobarička tehnologija punjenja omogućuje rukovanje i negaziranim i gaziranim proizvodima, uz preciznost doziranja i operativnu svestranost. Posebno, sustav doziranja dušika nakon faze punjenja optimizira trajnost i kvalitetu proizvoda smanjenjem sadržaja kisika i time osigurava stabilnost za proizvodnju gazirane vode i CSD. Faza zatvaranja koristi rotacijski zatvarač s automatskim dizalom za čepove i integriranim sustavima za provjeru pravilnog postavljanja i prisutnosti čepa. Visoka pouzdanost sustava dodatno je osigurana mehaničkom sinkronizacijom među fazama, čime se minimizira rizik od pogrešaka i pri visokim brzinama. Sigurnost hrane dodatno je podržana ciljanih tehničkim rješenjima koja štite proizvod tijekom svake faze procesa. Kontrola kvalitete duž rabljene kompletne PET linije za punjenje vode – CSD – 18.000 boca/sat obavlja se višerazinskim optičkim i elektroničkim sustavima nadzora.

Stanje: rabljeno, radni sati: 50.000 h, Rabljena linija za punjenje boca KRONES s aseptičnim punjenjem 36000 boca na sat Bljdpfx Ajv Ew E Ajfusr Rabljena linija za punjenje boca KRONES s aseptičnim punjenjem 36000 boca na sat pruža visoko učinkovito rješenje za industriju pića i mliječnih proizvoda, zadovoljavajući zahtjeve produktivnosti i kvalitete u proizvodnim okruženjima visokog kapaciteta. Ovaj sustav osigurava najviši standard sterilizacije, čuvajući organoleptička svojstva i sigurnost hrane u bocama. Nadalje, dizajniran je za dosljedne performanse tijekom dugih proizvodnih ciklusa. Proces kombinira tehnologiju puhanja-punjenja-brtvljenja (BFS) i mokru aseptičnu tehnologiju, osiguravajući potpuni aseptički integritet tijekom cijelog proizvodnog toka. Brzina i kapacitet linije Rabljena aseptična linija KRONES obrađuje 36000 boca na sat (bph), formata 500 ml, što je čini pogodnom za proizvodnju visokog kapaciteta. Rukuje PET spremnicima i podržava različite formate, uključujući 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L i 1,0 L. Štoviše, sustav se može prilagoditi bocama od 250 ml do 1,5 L, nudeći široku fleksibilnost proizvodnje. Osim toga, ova svestranost čini liniju idealnom za različite primjene u industriji pića, uključujući mlijeko, sokove, čaj i vodu s okusom. Kao rezultat toga, linija se lako prilagođava različitim tržištima i proizvodnim zahtjevima konfiguriranjem različitih veličina spremnika. Stoga nudi fleksibilnost za niz vrsta proizvoda. Aseptična tehnologija punjenja u rabljenoj aseptičnoj liniji KRONES Aseptični sustav punjenja linije eliminira mikrobiološku kontaminaciju. Štoviše, procesi sterilizacije i punjenja odvijaju se uz održavanje proizvoda zatvorenim u aseptičnim uvjetima, minimizirajući konzervanse i osiguravajući dugi rok trajanja bez hlađenja. Ovaj proces je ključan za rukovanje osjetljivim proizvodima poput mlijeka i voćnih sokova, kojima je potrebna napredna sterilizacija kako bi se očuvale njihove hranjive tvari i prirodna svojstva. Posljedično, linija osigurava da svi proizvodi zadovoljavaju stroge standarde kvalitete i sigurnosti. Tehnologija aseptičnog punjenja uključuje elektroničke volumetrijske ventile za punjenje s točnošću od ±0,3%, podržavajući i hladno punjenje na 20 °C i punjenje na sobnoj temperaturi. Sustav koristi metodu mokre sterilizacije s peroctenom kiselinom (PAA) ili vodikovim peroksidom, postižući vrijeme kontakta manje od 8 sekundi i ostavljajući ostatke ispod 0,1 ppm. Osim toga, okruženje punjenja održava se na čistoći ISO klase 5, koristeći HEPA filtraciju i kontrolu pozitivnog tlaka, osiguravajući najviše standarde sprječavanja kontaminacije. Ključne komponente linije Sustav upravlja sterilizacijom pomoću STORK stroja, dostupnog u dvije jedinice. Osim toga, sustav također obrađuje homogenizaciju proizvoda pomoću STORK homogenizatora (dostupan u dvije jedinice). Ovi uređaji osiguravaju konzistentnu kvalitetu proizvoda, posebno za pića poput mlijeka i sokova. Kao rezultat toga, sustav postiže ujednačenost konačnog proizvoda, poboljšavajući zadovoljstvo potrošača. UHT sustav (ultra visoka temperatura) koristi VarioDose Krones za obradu proizvoda na visokim temperaturama, uklanjajući bakterije i mikroorganizme bez ugrožavanja kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Sposobnost povezivanja Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Bedsv Ew Iwepfx Afuolr Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni termoskupljajući omot OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Rabljena termoskupljajuća ambalaža OCME VEGA S 60-2-F je visokoučinkovito i pouzdano rješenje za pakiranje, idealno za omatanje boca, limenki ili drugih spremnika pomoću termoskupljajuće folije. Dizajniran za proizvodne linije velike brzine, ovaj stroj može postići impresivan učinak do 48 000 boca na sat (BPH), što ga čini prikladnim za potrebe proizvodnje velikih razmjera uz osiguranje točnosti i učinkovitosti. Glavne značajke Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 kolosijeka za optimizaciju proizvodnog kapaciteta Podržani formati: Razne konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne s PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakiranje: skupljajuća folija, sa ili bez potpore za ladice OCME VEGA S 60-2-F projektiran je za podršku različitim formatima, omogućujući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahtjeva pakiranja. Sa svojim dvotračnim postavom, stroj maksimizira učinkovitost proizvodnje, osiguravajući dosljedan protok čak i tijekom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: zahvaljujući svom dvotračnom dizajnu, stroj je prilagođen potrebama proizvodnih okruženja s velikim zahtjevima, kao što su velika postrojenja za proizvodnju pića ili hrane. Svestranost formata: neprimjetno se nosi s višestrukim konfiguracijama pakiranja, trebate li višestruka pakiranja za maloprodaju ili masovnu distribuciju. Energetska učinkovitost: Dizajniran s optimiziranim toplinskim sustavima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog skupljajućeg omota. Bljdpfjvgu Dxsx Afujr Robustan i pouzdan: Izrađen od industrijskih komponenti, stroj osigurava dugotrajan rad, čak i u zahtjevnim proizvodnim postavkama. Jednostavno održavanje: Sadrži dostupne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vrijeme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Prijave OCME VEGA S 60-2-F svestran je i idealan za različite primjene, uključujući: PET ili staklene boce: Pogodne za pakiranje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajnirane za rukovanje limenkama bezalkoholnih pića, piva ili prehrambenih proizvoda. Ostali spremnici: Rukuje širokim rasponom plastičnih, staklenih ili kompozitnih spremnika, što ga čini prikladnim za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je stroj spreman za prilagodbu promjenjivim zahtjevima proizvodnje. Bez obzira pakirate li male maloprodajne jedinice ili veća višestruka pakiranja, ovaj stroj jamči fleksibilan rad bez žrtvovanja učinkovitosti. Zašto odabrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Odabir rabljenog termoskupljajućeg omota kao što je OCME VEGA S 60-2-F nudi tvrtkama mogućnost nabave vrhunske opreme za pakiranje uz djelić cijene novog stroja. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala puna funkcionalnost i operativna spremnost prije isporuke.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa. Bledpevgu D Sefx Afuer

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljena mašina za zatvaranje AROL T čep 2006.god Opis stroja za zatvarač AROL KAMMA PKV Stroj je posebno dizajniran za učinkovito i pouzdano punjenje u boce s T-čepovima u industrijskim uvjetima. Sa svojih pet glava, stroj precizno upravlja svakim korakom procesa. Posljedično, dosljedno održava kvalitetu zatvaranja dok radi pri velikim brzinama proizvodnje. Bodovgvccopfx Afujlr Sustav za hvatanje kapice Kako bi se osigurala učinkovita stabilnost tijekom pozicioniranja poklopca, vakuumski sustav hvatanja stroja osigurava svaki poklopac, što značajno smanjuje rizik od pogrešaka ili neusklađenosti. Štoviše, integrirana vakuumska pumpa pokreće ovaj mehanizam, osiguravajući čvrsto i dosljedno držanje svake kapice tijekom cijelog procesa. Podesiva glava za zatvaranje Jedna od ključnih prednosti AROL stroja za zatvaranje je njegova glava za zatvaranje podesive visine, koja se lako prilagođava različitim veličinama boca. Kao rezultat, ova svestranost čini stroj prikladnim za različite proizvodne formate. Stoga povećava i učinkovitost i operativnu fleksibilnost. Sustav distribucije kapice Alveolarni centrifugalni razdjelnik upravlja raspodjelom poklopca, osiguravajući jednoliku i dosljednu isporuku. Nadalje, ova komponenta smanjuje rizik od zaglavljivanja. Stoga održava tijek rada kontinuiranim, što je bitno za održavanje visoke i neprekinute proizvodnje. Sigurnost i materijali Rabljeni stroj za zatvaranje čepova AROL T, godina 2006. uključuje sigurnosne štitnike koji učinkovito štite rukovatelje tijekom cijelog rada. Osim toga, vanjski dio stroja od nehrđajućeg čelika daje snagu i otpornost na koroziju, što je ključno za upotrebu u industriji hrane i pića. Brzina proizvodnje i upravljanje pretvaračem Zahvaljujući upravljanju inverterom, operateri mogu jednostavno prilagoditi brzinu stroja, omogućujući mu da zadovolji specifične proizvodne zahtjeve. Posljedično, AROL stroj za zatvaranje može doseći proizvodni kapacitet od približno 7000 boca na sat. Stoga nudi idealnu kombinaciju učinkovitosti i fleksibilnosti za zadovoljenje potreba tržišta. Konfiguracija protoka boce Sa svojim dovodom boca slijeva nadesno (protok u smjeru kazaljke na satu), stroj optimizira raspored proizvodne linije. Ova se postavka stoga glatko integrira u postojeće sustave, smanjujući vrijeme instalacije. Zauzvrat, podržava kontinuiranu proizvodnju i maksimizira radnu učinkovitost. Godina proizvodnje zatvarača AROL KAMMA PKV Proizveden 2006., rabljeni stroj za zatvaranje čepova AROL T stopper kombinira pouzdanost s dokazanom tehnologijom. Iako je proizveden prije mnogo godina, stroj još uvijek podržava visoke standarde kvalitete. Stoga tvrtkama nudi pouzdano i svestrano rješenje za zatvaranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator 2018.god Upravljanje akumulacijom i protokom Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. naprednom tehnologijom optimizira nakupljanje i protok proizvodnih linija. Štoviše, ovaj stroj učinkovito obrađuje velike količine pakiranja i osigurava radni kontinuitet tijekom usporavanja ili zaustavljanja u sljedećim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Stroj, identificiran kao H236-ACHX, obrađuje format 200S s iznimnom svestranošću za industrijske primjene. Nadalje, Tetra Pakova Helix tehnologija omogućuje glatko i neprekinuto nakupljanje, smanjujući rizik od oštećenja spremnika i povećavajući produktivnost. Posljedično, model postiže nazivni kapacitet od 44M, što ga čini vrlo učinkovitim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji spremnika u Tetra Pak Helix 30 Bjdpfx Afevgvahjuelr Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje protok spremnika i osigurava stabilnu proizvodnju čak i tijekom vršnih opterećenja. Dodatno, njegov kompaktni dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim prilagodbama. Stoga ova značajka donosi brza i učinkovita rješenja za industrijske objekte. Industrijske primjene Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obrađuje format pakiranja 200S, koji se široko koristi u industriji hrane i pića. Zapravo, njegov akumulacijski sustav brzo priprema spremnike za sljedeće faze obrade, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. ispunjava zahtjeve moderne proizvodnje nudeći pouzdane i visokoučinkovite operacije. Održavanje i održivost Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vrijeme intervencije i poboljšavaju dugovječnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i operativne troškove, dok minimalizira svoj otisak na okoliš. Stoga tvrtke imaju koristi od njegove dugoročne isplativosti i ekološki prihvatljivog rada. Zaključak Tetra Pak Helix 30 Zaključno, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. nudi pouzdanost, učinkovitost i održivost tvrtkama u sektoru punjenja. Nadalje, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodnih linija, dok njegova robusna konstrukcija održava reputaciju Tetra Paka za kvalitetu. Kao takav, ovaj stroj postaje mjerilo učinkovitosti u industriji.

Stanje: rabljeno, Priprema rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h Tehnički pregled sustava Priprema rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h pruža cjelovito rješenje za aseptičnu pripremu UHT mlijeka, jogurta za piće, sokova i aromatiziranih napitaka. Sustav je trenutno u skladištu i spreman za ponovnu instalaciju, a pruža visoku toplinsku i mikrobiološku učinkovitost. Štoviše, njegov modularni dizajn omogućuje mu rad pri 2640 L/h, 3850 L/h i do 6600 L/h u punoj konfiguraciji. Stoga se dobro prilagođava različitim proizvodnim zahtjevima. Odjel za homogenizaciju U središtu pripreme rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h nalazi se homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, koji osigurava učinkovito smanjenje veličine masnih globula i konzistentnu teksturu proizvoda. Kao rezultat toga, stabilizira složene emulzije poput aromatiziranog mlijeka ili jogurta za piće i sprječava odvajanje faza tijekom skladištenja. Važno je napomenuti da ovaj homogenizator nije aseptičan i radi uzvodno od procesa UHT sterilizacije, što eliminira svako mikrobiološko opterećenje uneseno tijekom homogenizacije. Nadalje, homogenizator podržava visoke radne tlakove i pojednostavljuje održavanje. Osim toga, robusna konstrukcija osigurava dugoročnu pouzdanost. Integrirani sustav za odzračivanje Sustav uključuje Tetra Pak deaerator (2005.) opremljen pomoćnom pumpom i spremnikom. Konkretno, ova komponenta uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove iz proizvoda prije toplinske obrade. Posljedično, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Osim toga, vertikalna konfiguracija osigurava učinkovito odvajanje plinova. U međuvremenu, dizajn minimizira gubitak proizvoda i jamči kontinuirani protok u sljedeću fazu. Visokoučinkoviti cjevasti UHT modul Blodswqxhhepfx Afuor Toplinska sterilizacija se odvija putem cjevastog UHT izmjenjivača topline, proizvođača Tetra Pak, modela Tetra Therm Aseptic. Konkretno, ova komponenta sterilizira proizvode putem indirektne izmjene topline, a istovremeno čuva organoleptička svojstva. Važno je napomenuti da modul uključuje zadržavajuću zavojnicu za održavanje temperature tijekom definiranog vremenskog razdoblja. Stoga je u skladu s propisima o sigurnosti hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Slično tome, modularni dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektroničko upravljanje i automatizacija Linija ima električnu upravljačku ploču, Siemens PLC i operatorske ploče za precizno upravljanje svakom fazom. Posebno je važno napomenuti da uključuje detaljne električne sheme, Festo pneumatske ventile i Danfoss pretvarače za dinamičko upravljanje pumpama i izmjenjivačima topline. Kao takva, automatizacija omogućuje kontinuiranu obradu. Osim toga, optimizira CIP cikluse, smanjuje vrijeme zastoja i poboljšava sljedivost. Iznad svega, osigurava pouzdane performanse u različitim radnim uvjetima. Zaključak Ukratko, rabljena prostorija za pripremu UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h nudi kompletan, visokoučinkovit sustav za pripremu UHT mlijeka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija predstavlja idealan izbor za proizvođače mliječnih proizvoda. Bilo da je cilj pouzdanost, higijena ili prilagodljivost, ovo rješenje zadovoljava stroge industrijske standarde. Konačno, sustav ostaje u skladištu i dostupan je za trenutnu instalaciju.