Rabljeni Kantovanje Stroj na prodaju (32.833)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 20.000 h, broj stroja/vozila: FA47, Tehničke specifikacije i performanse SMI SK 450F je polovni stroj za omatanje skupljajućom folijom, projektiran za industrijsko pakiranje velikih brzina u sektorima proizvodnje pića i srodnim industrijama. Ovaj model je posebno pogodan za rad iza blokova za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje unutar korištene linije za flaširanje, pružajući stabilne, brendirane pakete za transport i maloprodaju. Proizvođač / Model: SMI SK 450F Godina: 2009. Kategorija: Stroj za omatanje skupljajućom folijom (aplikacija folije sa tunelom za skupljanje) Brzina proizvodnje: do 28.000 boca/sat (ovisno o formatu) Kapacitet pakiranja: do 45 paketa/min (ovisno o slaganju) Način rada: Automatsko, kontinuirano omatanje skupljajućom folijom Ulazni raspored: Pravolinijski ulaz za proizvodne linije velikih kapaciteta Rukovanje folijom: Radi s tiskanom folijom (regulacija putem oznake ispisa) i neutralnom folijom Stilovi pakiranja: Samo folija i ladica + folija (ovisno o postavkama) Tipične konfiguracije paketa: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Materijali ambalaže: PET i staklene boce, aluminijske limenke Tipovi proizvoda: Voda, sok, pivo, vino, gazirana pića, energetski napitci i drugo Tehničke mjere: Dimenzije/težine dostupne u priručnicima Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Projektiran za zahtjevnu proizvodnju pića, SK 450F nudi robusnu automatizaciju za održavanje brzine i kvalitete pakiranja. Korisničko sučelje (HMI) za odabir recepata, parametre formata i dijagnostiku Automatsko odmotavanje folije s kontrolom napetosti za stabilno omatanje PET-a, stakla i limenki Senzor oznake ispisa za precizno pozicioniranje tiskane folije Shrink tunel sa zoniranom regulacijom temperature za ujednačene, beznaborske pakete Integrirani sigurnosni prekidači, zaustavljanje u nuždi i zaštitne ograde uključeni Električne specifikacije i elektro-sheme dostupne u priručnicima Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj stroj za omatanje lako se integrira u korištenu liniju za flaširanje, zajedno s ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem, etiketiranjem te transportnim, rukovnim i paletizacijskim sustavima. Sučelje za transportere, stolove za akumulaciju i inspekcijske sustave Brza promjena formata s podešavanjima temeljenim na receptima za različite pakete Kompatibilan s višestrukim proizvodnim planovima za vodu, sokove, pivo, vino i miješane SKU-ove Opcije za sinkronizaciju brzina linije i komunikaciju za start/stop Nsdpfx Asyhbzwefxjcp Stanje stroja i povijest održavanja Stanje: U SKLADIŠTU, polovna jedinica iz 2009. Sigurnosne značajke uključene u opsegu isporuke Priručnici dostupni za rad, održavanje i električne sheme Opće kozmetičko trošenje u skladu s korištenim industrijskim pakirnim strojem; pregled i probni rad mogu se organizirati u sklopu planiranja integracije u liniju

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Promjer kotača - max 275 mm Širina kotača 55 mm Modul - max Modul - min Control 840 C Siemens Njdpfx Ajtumrpjfxscp Ukupna potrebna snaga 100 kW Težina stroja cca 16,7 t Potreban prostor cca 5,2 x 2,3 x 2,4 m

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 39.000 h, broj stroja/vozila: SO134, Tehnički podaci i performanse Ova Nissei ASB ASB-50MB je jednodijelna, dvoosno orijentirana stretch-blow mašina za preciznu proizvodnju PET boca. Kao kompaktna rotirajuća indeksna platforma, integrira injekcijsko lijevanje i stretch-blow proces u jednom ciklusu, osiguravajući preciznu izradu vrata boce i ujednačenu debljinu stijenke. Ovaj rabljeni stroj pruža pouzdane performanse u pogonima za proizvodnju pića i industrijskim projektima pakiranja, nudeći dokazano i isplativo rješenje. Proizvođač: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Godina proizvodnje: 2010 Proces: Jednostupanjski ISBM (injekcijsko-stretch-blow postupak) Brzina proizvodnje: cca 1.000 boca/sat (bph) sa 4 alata (kaviteta) Alati (kavitete): Trenutna konfiguracija 4 (stroj podržava 1–6 kavliteta ovisno o artiklu) Raspon volumena boca: 40 ml do 750 ml Ncjdpjyhbf Aofx Afxep Vrsta spremnika: PET boce Električni podaci (natpisna pločica): Grijač 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW i 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalirana snaga (cca): 25,35 kW Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma ASB-50MB nudi stabilan i ponovljiv rad sa sinkroniziranim upravljanjem injekcijskim, kondicionerskim, stretch i blow stanicama. Njezin rotirajući indeksni stol omogućuje preciznu vremensku koordinaciju među stanicama te podržava visokokvalitetno formiranje boca na kompaktnoj površini. Korisnička sučelja olakšavaju rutinsku prilagodbu i nadzor procesa, a integrirane kontrole grijanja osiguravaju točan temperaturni profil za konzistentno kondicioniranje preformi. Rotirajući jednodijelni indeksni sustav s koordiniranim upravljanjem stanicama Odvojeno područje kontrole grijanja za precizno toplinsko upravljanje Strukturirano napajanje na 50 Hz za stabilan rad Dizajnirano za brzu izmjenu alata i formata unutar definirane veličine Integrirane zaštitne funkcije i blokade za siguran pristup stroju Integracija u proizvodne linije Ova stretch-blow mašina se može lako integrirati u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili se koristiti kao samostalna proizvodna linija PET boca. Kapacitet mu omogućuje isporuku boca transportnim trakama do stanica za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u pogonima za pića i drugim industrijskim aplikacijama za pakiranje. Samostalna ili inline konfiguracija s povezivanjem na linije za punjenje Kompatibilno sa standardnim sučeljima transportera Fleksibilnost formata za PET boce od 0,04 L do 0,75 L Pogodno za proizvodnju vode, sokova, gaziranih pića (CSD) i drugih PET aplikacija u kombinaciji s odgovarajućim daljnjim sustavima Stanje i servisna povijest stroja Ovaj rabljeni ASB-50MB je u ispravnom, radnom stanju. Stroj ima oko 39.000 radnih sati, što odgovara standardnoj industrijskoj upotrebi, ali i dalje pruža čvrste performanse za nove proizvodne uvjete. Spremnost za rad: funkcionalan Radni sati: cca 39.000

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 33.000 h, broj stroja/vozila: SO135, Tehnički podaci i informacije o učinku Ova jednostepena, dvoosna rastezna puhalica za PET boce omogućuje ravnomjernu proizvodnju s pouzdanim kapacitetom i kompaktnom površinom za postavljanje. Proizvedena od strane ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB povezuje injekcijsko prešanje, kondicioniranje i puhanje u jednom stroju, čime se smanjuje potreba za manipulacijom i poboljšava kontrola kvalitete—idealno rješenje za rabljenu liniju za punjenje kojoj je potrebna pouzdana opskrba PET bocama. Proizvođač: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Tip stroja: jednostepena dvoosna rastezna puhalica Godina proizvodnje: 2006 Proizvodni kapacitet: ~1.000 boca/sat s 4-dijelnom kalupom Broj šupljina: Konfigurabilno 1–6; isporučuje se u konfiguraciji s 4 šupljine Format: 40 ml do 750 ml (tipične veličine PET boca u ovom rasponu) Ambalaža: PET boce Napajanje: 400 V, 50 Hz Njdpfxoyhbfie Afxecp Instalirana snaga (izmjereno): cca 20,1 kW Strujni krugovi za motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Strujni krugovi za grijanje: 400 V AC — 6,1 kW Napredna automatizacija i upravljački sustavi Arhitektura ASB-50 MB omogućuje preciznu kontrolu grijaćih i rastezno-puhajućih parametara za stabilnu kvalitetu boca u različitim formatima. Tipičan jednostepeni sustav upravlja ubrizgavanjem, kondicioniranjem i puhanjem radi ponovljivih rezultata, uz sigurnosne blokade i zaštitne uređaje za zaštitu operatera. Brza zamjena alata omogućuje učinkovite promjene formata i minimalizira zastoje tijekom promjene proizvoda, što je standard u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Namijenjen za proizvodnju PET boca uzvodno od punilica, zatvaračica i etiketirki, ovaj se stroj može učinkovito integrirati s transporterima, akumulacijskim stolovima i linijama za punjenje. Jednostepeni proces eliminira potrebu za zasebnim uređajima za rukovanje preformama (poput orijentatora, okretača i liftera), čime se pojednostavljuje raspored linije u rabljeni pogon za punjenje. Fleksibilnost formata od 40 ml do 750 ml omogućuje proizvode za vodu, sokove, gazirana pića (CSD) i ostala pića, uz odgovarajuće alate. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj isporučuje se u funkcionalnom stanju te je odmah spreman za integraciju u postojeći proizvodni ili pakirni pogon pića. Kao i kod svih rabljenih rasteznih puhalica, preporučuje se provjera pri puštanju u rad i redovito održavanje kako bi se stroj prilagodio lokalnim uvjetima napajanja i specifikacijama proizvoda. Radna učinkovitost i svestranost ASB-50 MB postiže stabilan učinak od približno ~1.000 boca po satu u 4-dijelnoj konfiguraciji, uz mogućnost povećanja na do 6 šupljina ovisno o alatima i procesnim parametrima. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: PR21, Tehničke specifikacije i performanse Ova Husky mašina za brizganje je razvijena za visokovolumensku proizvodnju PET preformi i idealna je za integraciju u rabljenu punilicu ili kao rabljeni dodatak u industrijskim pogonima za pakovanje. Platforma za zatvaranje od 120 tona kombinovana je s 32-kavitacijskim vrućim kanalom, što omogućava ravnomeran izlaz PET preformi za više formata boca. Proizvedena od strane Husky‑a 2009. godine, jedinica je dizajnirana za brze izmene alata i stabilna ciklusna vremena, podržavajući proizvodnju pića s preciznim izvedbama grlića i težinama preformi. Proizvođač: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Godina proizvodnje: 2009 Sila zatvaranja: 120 tona Kaviteta: 32 Sistem vrućih kanala: Husky 32‑kavitacioni vrući kanal, identičan na isporučenim alata Dimenzije grlića: Primarno 29/25 mm; dodatni delovi za 30/25 mm Težine preformi (29/25 mm setovi): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatni 30/25 mm delovi: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletan montiran set 22,0 g) Vremena ciklusa (tipično): 7 s, 8 s, 9 s Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Glavna struja: 191 A (pomoćno napajanje: 40 A) Otpornost na kratki spoj (električni ormar): 10 kA Uključena periferija: Plastic Systems sušač granula s materijalnim levkom, odvlaživač alata i dostupni rezervni delovi Podržani formati boca preko preformi: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Mašina poseduje Husky tehnologiju za preciznu kontrolu temperature, stabilnost šota i efikasno upravljanje toplotom u 32‑kavitacionom vrućem kanalu. Sistem za brizganje omoguće brze izmene alata zahvaljujući plug‑and‑play polu-hladnim pločama, što znatno pojednostavljuje promene među formatima i težinama. Interakcija s operaterom je poboljšana zahvaljujući integrisanom upravljačkom interfejsu za upravljanje recepturama, dijagnostiku alarma i nadzor procesa. Električni ormar je prilagođen za industrijsku upotrebu, s otpornošću na kratki spoj od 10 kA i jasnom podelom glavnog i pomoćnog napajanja. Integrisani HMI za upravljanje i nadzor procesa Kontrola temperature vrućih kanala za sve 32 kavitete Brza izmena hladnih polu-ploča, kalupa alata i rashladnih sistema Ncedpoyhbd Sofx Afxep Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazno sa neutralom i zaštitnim vodičem Mogućnosti integracije u proizvodne linije Optimizovan za proizvodnju PET preformi, ovaj sistem se može besprekorno uključiti u predhodne sisteme za doziranje materijala i naknadne transportne tehnologije ka stretch-blow mašinama, kontroli kvaliteta i pakirnim stanicama u proizvodnji pića. Uključeni Plastic Systems sušač granula i odvlaživač alata stabilizuju stanje materijala i kalupa, čime poboljšavaju ponovljivost i produktivnost u potpunim linijama za punjenje i pakovanje. Inline ili samostalni rad za snabdevanje preformama Kompatibilan sa industrijskim...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: PR22, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Husky stroj za brizganje plastike razvijen je za visokoefikasnu proizvodnju čepova i zatvarača, što ga čini izvrsnim izborom za proizvodna okruženja pića koja zahtijevaju stalno visoku kvalitetu. Proizveden 2009. godine, sustav ima platformu sile zatvaranja od 160 tona u kombinaciji s 24-šupljastim kalupom, optimiziranim za zatvarače grla od 29/25 mm. Isporučuje se s robusnim pomoćnim uređajima za stabilizaciju procesnih uvjeta i pojednostavljenje rada u industrijskom pakirnom procesu. Proizvođač: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Godina proizvodnje: 2009 Nodpfxeyhbdxs Afxecp Primjena: Oblikovanje čepova/zatvarača za pakiranje pića Izvedba kalupa: 24 šupljine Specifikacija zatvarača: 29/25 mm, Free-Start čep Nazivna masa dijela: 1,20 g (čep) Sila zatvaranja: 160 tona Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3-fazno + N + PE Glavni dovod struje: 101 A Maks. struja motora: 42 A Maks. struja grijača: 31 A Otpornost na kratki spoj (SCCR): 10 kA Uključeno u isporuku: Altanium regulator grijanja, odvlaživač kalupa, automatski dozirnik materijala, uređaj za miješanje boje, dostupni rezervni dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Opremljen je Altanium regulatorom grijanja za precizno upravljanje temperaturom u zonskim grijačima vrućih kanala. Ovo precizno upravljanje temperaturom omogućuje ravnomjeran protok rastaljene mase, brža pokretanja i manje otpada, što je ključno za tankostjene kalupe za čepove. Industrijska upravljačka ploča podržava trofazni sustav napajanja s neutralnim i zaštitnim vodičem, jasno definiranim opterećenjima za motorne i grijaće krugove radi sigurnog povezivanja i predvidivosti rada. Precizna kontrola grijanja s Altanium tehnologijom Jasno definirana električna distribucija za motore i grijače Stabilni procesni uvjeti za konzistentnu kvalitetu čepova Dizajnirano za brzu instalaciju i reproducibilnu zamjenu kalupa Integracija u proizvodne linije Ova jedinica omogućava besprijekornu integraciju s ćelijama za proizvodnju čepova i zatvarača, bilo u povezivanju s postojećim punionicama ili za samostalne pogone za izradu čepova. Može opskrbljivati naknadne sustave kao što su vizualna inspekcija, umetanje linera/tisak te rukovanje rasutim PET zatvaračima. Specifikacija 29/25 mm odgovara standardnim grlima boca u industriji ambalaže pića i podržava visokoproduktivne pogone. Samostalni ili inline rad s naknadnim rukovanjem Kompatibilno s PET ambalažama i zatvaračima za proizvodnju pića Priložene pomoćne jedinice za stabilizaciju dovoda materijala i doziranja boje Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se navodi kao još uvijek u proizvodnji, što ukazuje na kontinuirani rad...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotacijska karusel-sušionica dizajnirana za pouzdano rukovanje bocama unutar rabljene punilice ili kao samostalna stanica za sušenje. Proizvedena od strane Cimec-a, ova rabljena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakiranja gdje je potrebna učinkovita eliminacija vlage prije daljnjih koraka kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Brzina proizvodnje: do 3.500 boca na sat Formati boca (volumetrijski): Kompatibilno s formatima 0,5 L i 0,75 L Geometrija tijela boce: cilindrični spremnici Raspon promjera boca: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacijski karusel (vrući zrak) s anti-kondenzacijskim funkcijama PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Dostupni papirni priručnici i električne sheme Napredni automatizirani i upravljački sustavi Nedsyhbdlspfx Afxjcp Model 5008 naglašava robusni mehanički dizajn s jednostavnim upravljanjem za operatere i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako nema PLC, sustav sušenja vrućim zrakom uključuje kontrolu protiv kondenzacije radi poboljšanog učinka sušenja i smanjenja preostale vlage na površini boce. Zaštitne naprave i blokade obično su dio ove kategorije opreme i omogućuju siguran rad u proizvodnim okruženjima. Brze mehaničke prilagodbe olakšavaju promjene formata unutar naznačenog raspona promjera, pomažući u minimiziranju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotacijska sušilica za boce može se koristiti kao samostalna stanica ili integrirati inline s uređajima za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Prikladna je za proizvodne linije pića koje obrađuju PET i staklene boce u cilindričnim formatima. Kompaktni karusel dizajn omogućuje jednostavan ulaz i izlaz boca putem standardnih transportera. Promjene formata unutar raspona promjera od 60–115 mm osiguravaju fleksibilnost za uobičajene veličine boca, što je čini praktičnim rješenjem za linije koje obrađuju formate od 0,5 L i 0,75 L. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je djelomično remontiran 2025. godine i bio je izvan pogona otprilike mjesec dana. Trenutno je zapakiran i prekriven, te spreman za pregled. Dostupnost papirnih priručnika i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i postavljanje. Ukupno gledano, jedinica je dobro održavan korišten rabljeni stroj, pogodan za integraciju u rabljene punilice ili kao ciljano nadogradnju u postojećoj proizvodnoj liniji za pića. Radne karakteristike i svestranost H...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, RASI S80.6L – Stroj za savijanje cijevi - Savijanje cijevi i okruglih profila kretanjem po krivulji i sa trnom - Spiralno savijanje cijevi - Uključuje alate i dokumentaciju - Godina proizvodnje: 2006 Tehnički podaci Nsdpfx Afsyvvk Dsxocp - Promjer cijevi x debljina stijenke: 82 x 2,6 mm - Maks. otporni moment: 12,7 cm³ - Min. promjer cijevi: 4 mm - Vanjski radijus savijanja: 228 mm - Unutarnji radijus savijanja: 34 mm - Minimalni radijus savijanja: 1,5 x D - Maks. kut savijanja (preciznost ± 0,1°): 195° - Brzina savijanja unatrag (programabilno): 0 - 9,3 okr/min - Brzina savijanja unaprijed (programabilno): 0 - 6,6 okr/min - Protutlačna šina: fiksna / pokretna - Opremljenost alatima: jedno-, dvo- ili tro-žljebasti - Smjer savijanja: desno - Brzina uvlačenja (beskonačno podesiva): 0 - 60 m/min - Pritisna sila uvlačenja: tijekom savijanja beskonačno podesiva - Brzina okretanja (beskonačno podesiva): 0 - 60 okr/min - Maks. kut okretanja (± 0,1°): neograničeno - Maks. sila stezanja cijevi: 8 t - Područje stezanja stezne čahure: 6,5 mm - Duljina savijanja: 3 - 6 m - Snaga motora: 11 kW - Radni napon: 400 V / 50 Hz - Napon upravljanja: 24 V DC - Duljina stroja: < 7000 mm - Težina: cca 2500 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Vakuumska punilica za kobasice. Handtman VF 608. Punilica je u vrlo dobrom stanju. U kompletu dolazi 10 različitih nastavaka. Ncjdpfx Afsyu Tzvjxop

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje NCT104 (Proizvedeno u Mađarskoj) Njdpfxjyvuh Ie Afxocp Dimenzije stola: 1800 x 1800 mm X hod: 3500 mm Y hod: 1200 mm Z hod: 1500 mm W hod: 570 mm Promjer glavnog vretena: D130 mm Stol se okreće putem CNC programa Prihvat: SK50 Težina: 32 000 kg Dimenzije (DxŠxV): 6700 x 6000 x 4420 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 107.027 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Zatvárna sila 200 kN Promjer puža D55 mm Maksimalni volumen ubrizgavanja 511 cm³ Stezne ploče 860 x 860 mm Ncedpfx Asyvt Ugjfxop Ukupna masa 12,9 t

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 91.720 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Zatvaračka sila 150 kN Promjer vijka D45 mm Maks. volumen ubrizgavanja 318 cm3 Ncodpfx Afsyvt R Ioxsp Ploče za učvršćivanje 688 x 688 mm Ukupna masa 6840 kg Stroj je opremljen robotom

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 33.988 h, Zatvarajuća sila: 50 kN Promjer puža: D18 mm Nedpfeyvt Rbox Afxecp Maksimalni volumen ubrizgavanja: 25,4 cm3 Stezne ploče: 500 x 455 mm Ukupna masa: 3800 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 84.854 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Zatvarajuća sila: 320 kN Promjer puža: 60 mm Maksimalni volumen ubrizgavanja: 664 cm³ Ncedeyvt Itopfx Afxjp Pričvršćivačke ploče: 1030 x 1030 mm Ukupna masa: 17,5 t

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Opći podaci Širina: 2105 mm Duljina: 3485 mm Težina stroja: 7500 kg Ncjdpfx Aox D N Ipefxop Upravljačka jedinica Marka: MAZATROL Glavni pogon Raspon broja okretaja glavnog vretena: 3500–5000 o/min Provrt vretena: 61 mm Broj osi: 4 Pomaci Pomak X-osi: 530 mm Radna sila X-osi: 0–6000 mm/min Brzopomak X-osi: 30 m/min Pomak Y-osi: ±70 mm Radna sila Y-osi: 0–6000 mm/min Brzopomak Y-osi: 15 m/min Pomak Z-osi: 1065 mm Radna sila Z-osi: 0–6000 mm/min Brzopomak Z-osi: 33 m/min Konjić Promjer pinole: 80 mm Hod pinole: 870 mm Konus pinole: MK4 Alatnica Broj pozicija: 20 Maksimalna težina alata: 7 kg Maksimalni promjer alata: 90 mm Maksimalna duljina alata: 250 mm Ovaj 4-osni Mazak INTEGREX 200 Y proizveden je 2000. godine. Stroj omogućuje maksimalni promjer tokarenja od 540 mm, promjer zakretanja od 540 mm, te kapacitet obrade šipke promjera do 51 mm. Maksimalna težina obratka je do 150 kg, uz raspon broja okretaja glavnog vretena do 5.000 o/min. Opremljen je Mazak KM 63 quick change sustavom izmjene alata s 20 pozicija. Ako tražite stroj vrhunske kvalitete za tokarenje, razmotrite Mazak INTEGREX 200 Y koji imamo u ponudi. Za više informacija obratite nam se. Namjena Tokarenje

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Upravljačka jedinica Marka: MITSUBISHI Model: M70 Glavni pogon Broj osi: 6 Brzina vretena: 4000 o/min Tehnička specifikacija Kontravereteno: da Pogonjeni alati: da Ovaj 6-osni Quick-Tech i60 twin proizveden je 2016. godine, s CNC tokarilicom opremljenom B-osom i pogonjenim alatima. Ima glavno vreteno s provrtom od 60 mm, kontra vreteno s provrtom od 42 mm i maksimalnu duljinu obrade od 300 mm. Stroj omogućuje simultano 4-osno strojno obrađivanje, potpuni programski rad po osima i Mitsubishi M70 upravljački sustav. Iskoristite priliku za kupnju ovog Quick-Tech i60 twin horizontalnog tokarskog stroja. Za više informacija o ovom stroju kontaktirajte nas. Ncsdpfx Afjx D Iftsxop Vrsta primjene Tokarenje

Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 78.554 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Opći podaci Težina stroja: 8200 kg Glavni pogon Broj osa: 2 Brzina vretena: 3200 okr/min Snaga motora vretena: 30 kW Upravljačka jedinica Marka: SIEMENS Model: Sinumerik Pomak Pomak X-osi: 305 mm Pomak Z-osi: 1140 mm Dimenzije Duljina stroja: 4900 mm Ovaj SPINNER JCL-75/1000-TC 82 proizveden je 2003. godine. Robustan horizontalni tokarilica s maksimalnim promjerom obrade iznad ležaja od 555 mm i iznad kolica od 350 mm. Opremljen je revolverskom glavom s 12 pozicija i VDI 40 alatnim prihvatom te motorom vretena snage 30 kW. Iskoristite priliku za kupnju ovog horizontalnog tokarskog stroja SPINNER JCL-75/1000-TC 82. Za više informacija kontaktirajte nas. Njdpsx D Hh Tjfx Afxecp Vrste primjene Tokarenje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Opći podaci Težina stroja 18000 kg Kontrolna jedinica Marka FANUC Model FANUC 18I TB Glavni pogon Raspon brzine vretena 2000 RPM Snaga motora vretena 30 kW Nedpjx D R R Esfx Afxjcp Konus alata ASA A2-11 Broj osi 2 Pokret Kretanje osi X 380 mm Brzi hod X-osi 20 m/min Kretanje osi Z 760 mm Brzi hod Z-osi 20 m/min Kupola Broj kupola 1 Dodatna oprema Držači za vanjsko tokarenje: HO10-25RL (4 kom) Držači za čeono okretanje: HF10-25RL (2 kom) Držači za unutarnje tokarenje: HB10-50N (4 kom), HB10-40N (2 kom) Redukcijski rukavi: BS 40-10, -12, -16, -20, -25 (2 kompleta) Ovaj DOOSAN V740T vertikalni stroj za tokarenje proizveden je 2005. godine. Ima maksimalni promjer zakretanja od 800 mm, promjer tokarenja od 740 mm i duljinu tokarenja od 760 mm. Glavno vreteno podržava brzinu vrtnje do 2000 RPM sa snagom motora od 30 kW. Uključuje kupolu s 12 položaja i brzinu brzog hoda od 20 m/min za X i Z os. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o stroju DOOSAN V740T koji imamo za prodaju. Kontaktirajte nas za dodatne pojedinosti o ovom stroju. Vrste aplikacija Okretanje

Stanje: novo, Širina lima: 1600 mm Debljina lima: 6 mm Savijanje: 4 mm Promjer gornjeg valjka: 140 mm Promjer donjeg valjka: 140 mm Nodpfx Afeyv N E Uexocp Promjer bočnih valjaka: 120 mm Minimalni promjer savijanja: gornji valjak Ø x 3 Ukupna potrebna snaga: 3 kW Težina stroja cca. 2.000 kg Dimenzije stroja: 3700x1300x1280 mm Pribor / oprema: - Uređaj za konusno savijanje - Indukcijski kaljeni valjci - Digitalni prikaz za bočne valjke - Stroj od čelične konstrukcije - Odvojena upravljačka konzola - Dvije brzine - Svi valjci na kugličnim ležajevima - Kalibracija

Stanje: novo, Radna duljina 2050 mm Predsavijanje 2,0 mm Maks. debljina materijala pri savijanju 3,0 mm Donji valjak 110 mm Min. promjer savijanja 165 mm Snaga motora 22 kW Brzina savijanja 5,2 mm/min Duljina 3150 mm Visina 1150 mm Širina 850 mm Standardna oprema: -Kućište stroja od lijevanog željeza -Motorizirano savijanje s elektromotorom -Ručno podizanje i spuštanje stražnjeg valjka pomoću ručnog kotača -Glavni motor s kočnicom -Gornji valjak otvarajući prema strani -Uređaj za konusno savijanje -Pomična upravljačka ploča i nožna pedala odvojene od stroja -CE sukladnost Njdjyv N Dwopfx Afxscp Opcijska oprema: -Valjci kaljeni indukcijom -Podizanje i spuštanje stražnjeg valjka putem elektromotora -Digitalni prikaz za stražnji valjak

Stanje: novo, Promjer osovine: 40 mm Okretaji osovine: 8,5 o/min Hod posmaka: 120 mm Promjer valjaka: 152 / 162 mm Snaga motora: 1,1 kW Priključna vrijednost: 400 V Težina: 395 kg Dimenzije stroja: 900x600x1100 mm Oprema/pribor: - Dva pogonska valjka - Ručno podešavanje gornjeg valjka - Radni položaj horizontalno i vertikalno - Ležaji osovina s konusnim valjkastim ležajevima - Korištenje izmjenjivih kliznih vodilica na vodilici klizača - Standardni set valjaka uključen u isporuku. Može se koristiti za savijanje različitih profila. Ncedoyv N A Tepfx Afxop

Stanje: novo, Posmak: 95 mm Promjer osovine: 30 mm Okretaji osovine: 7 okr/min Promjer valjka: 132 mm Pogon: 0,75 kW Ncodpeyv N A Hsfx Afxep Težina: 220 kg Dimenzije D-Š-V: 530x900x660 mm Oprema/pribor: - Dva pogonska valjka s rebrastom površinom - Ručno podešavanje gornjeg valjka - Položaj rada horizontalno i vertikalno (s nagibnim postoljem) - Ležajevi osovina s konusnim valjkastim ležajevima - Korištenje izmjenjivih kliznih vodilica na vodilici - Standardni set valjaka uključen u isporuku. Može se koristiti za savijanje različitih profila, npr. ravni lim, T-profil, puni materijal itd.

Stanje: novo, I-greda - plošno 80x20 (d1200) mm I-greda - uspravno 80x25 (d2100) mm Kutna čelična greda 50x50x6 (d1000) mm Puni materijal - promjer 40 (d800) mm Kvadratni materijal 60x60x3 (d4000) mm Pravokutni materijal 80x30x3 (d6000) mm Maks. promjer cijevi 70x2 (d1600) mm Prihvat 60 mm Promjer valjka 177 mm Brzina savijanja 6,4 m/min Ukupna potrebna snaga 4 kW Težina stroja cca 970 kg Dimenzije stroja 1400x950x1450 mm Oprema: - stroj je izveden od čelične konstrukcije (ST-52) - pogon putem hidrauličnog motora i reduktora Njdpsyv Nwqofx Afxecp - valjci od specijalnog čelika (42CrMo4), kaljeni i brušeni - set standardnih valjaka - donji valjci hidraulički podesivi po visini - digitalni prikaz za donje valjke - odvojena upravljačka konzola - bočni ravnalni valjci ručno podesivi u jednom smjeru - ručno podmazivanje - horizontalni i vertikalni način rada - upute za uporabu

Stanje: novo, Širina lima: 2100 mm Debljina lima: 40 mm Savijanje: 30 mm Promjer gornjeg valjka: 390 mm Promjer donjeg valjka: 360 mm Promjer bočnog valjka: 300 mm Ukupna instalirana snaga: 22 kW Težina stroja: cca 17.200 kg Dimenzije stroja: 5060 x 2200 x 2180 mm Ncedsyv Nt Eopfx Afxsp

Stanje: novo, I-greda - uspravno 100 x 20 (Ø 2100) mm Maks. promjer cijevi 100 x 3 (Ø 3000) mm Kutni profil 80 x 80 x 8 (Ø 2000) mm Kvadratni materijal 50 x 25 x 2 (Ø 600) mm Puni materijal - promjer 60,0 (Ø 1000) mm I-greda - ravno 120 x 30 (Ø 600) maks. 140 mm Držač alata 80,0 Broj okretaja 4,2 min⁻¹ Njdpfxjyv Nnie Afxecp Težina 1600 kg Dimenzije 1240 x 1375 x 1540 mm Oprema: - Kućište od varenog čelika (St-52) - Valjci pogonjeni s 3 odvojena hidraulična motora - Posebni čelični zupčanici - Osovine izrađene od specijalnog čelika, kaljene i brušene - Ručno podmazivanje - Vodilice za valjke hidraulično podesive - Donji valjci hidraulično pomični gore-dolje - Odvojena i pomična upravljačka ploča - Rad u horizontalnom i vertikalnom položaju - Kvaliteta proizvodnje certificirana prema CE, ISO 9001 - 2015, TSEK i TURQUM