Rabljeni Kočioni Sustavi na prodaju (2.460)

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Kondenzator, zračno hlađeni kondenzator, industrijski rashladni kondenzator, komercijalna rashladna jedinica, Güntner GCHC RD 063.1/13-44-0003686A Proizvođač: Güntner GmbH & Co. KG Tip: GCHC RD 063.1/13-44-0003686A Serijski broj: X101039624-1370003686A Dimenzije: 3684x1088x965 mm -promjer ventilatora: 630 mm Rcedpfx Asy S T D Hofpjf -broj ventilatora: 3 kom -rashladno sredstvo: HFC / HFO -maks. protok zraka: ~11485 m³/h -maks. dopušteni tlak: 41 bar

Stanje: rabljeno, Industrijski izmjenjivač topline, plinski hladnjak, hladnjak za klimatizaciju, Güntner, rabljeni stroj Proizvođač: Güntner GmbH & Co. KG Tip: GCVC RD 035.1/13-43-0007080P Ukupne dimenzije: Širina: 2440 mm Rcodpfx Afoy Sgiispef Dubina: 570 mm Visina: 760 mm Godina proizvodnje: 2016 Podaci o ventilatoru: Tip ventilatora: VT03133 Brzina: 2479 / 1480 min⁻¹ Potrošnja struje: 1,35 A Tehničke specifikacije: Volumen: 6,8 litara Maksimalni dopušteni tlak: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Dopušteni temperaturni raspon: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Ispitni tlak: 35,2 bar Skupina fluida: 2 / plinovito stanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: PAL61, Korišten paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 je robusno end-of-line rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Dizajniran za razne vrste ambalažnih materijala i pakirne stilove, osigurava pouzdan kapacitet za rabljene punionice i unapređenja second-hand linija za pakiranje. Proizveden od strane TMG-a 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folijska pakiranja, što ga čini svestranim izborom za pogone visoke fleksibilnosti. Rsdpjzcf Nbofx Afpocf Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Konfiguracije pakiranja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminij (limenke) Aktualni formati: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Podržane palete: EUR-EPAL 800x1200 mm Radna visina (prijenosni nivo): 750 mm Napajanje: 400 V, 3-fazno + T Komprimirani zrak: 6 bar Upravljanje: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomoćni sustav: automatski dispenzer među slojeva Napredna automatizacija i upravljanje Paletizer je konstruiran za pouzdanu automatizaciju, opremljen Siemens upravljanjem i jednostavnim HMI sučeljem na S7-300 bazi. Ova arhitektura omogućuje preciznu koordinaciju kretnji, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Receptno vođen rad omogućuje brzi odabir formata i paletizacijskih uzoraka, dok automatski dispenzer među slojeva povećava stabilnost tereta te smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Napajanje 400 V, 3-fazno podržava industrijska opterećenja u zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se može bešavno integrirati u postojeće punilice i pakirnice. Može raditi inline sa strojevima za skupljajuću foliju, wrap-around kartonirima i tray packerima ili kao samostalna paletizacijska ćelija. Kompatibilnost s PET, staklenom i aluminijskom ambalažom u rasponu od 0,33L do 1,0L daje višestruku fleksibilnost za vodu, gazirana pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka alkoholna pića. Standardno rukovanje paletama EUR-EPAL 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i naknadno omatanje paleta. Stanje stroja i povijest održavanja Raspoloživo rabljeno i spremno za rad. Jedinica se može isporučiti remontirana s jamstvom ili, ovisno o potrebama proizvodnje, u trenutnom stanju. Ova fleksibilnost omogućuje brzu puštanje u pogon za proširenja second-hand linija ili za postepene strategije održavanja. Performanse i svestranost u radu Izrađen za visoku dostupnost i stalnu učinkovitost, Strio 2S1 obavlja wrap-around, tray i folijska pakiranja uz precizno formiranje slojeva. Automatski dispenzer među slojeva optimizira stabilnost u transportu. Široka kompatibilnost s materijalima čini ga prikladnim za proizvodnju pića, uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka pića, kao i za industrijska pakiranja raznih formata.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, ukupna duljina: 7.920 mm, trajanje jamstva: 3 mjeseci, HOLZ-HER Kantenanleimmaschine ACCURA 1556 premium s inteligentnim paketom opreme za debljine rubova do 15 mm. Jednostavno prebacivanje programa i podešavanje alata putem 18,5'' touch upravljačke ploče. Kratko vrijeme zagrijavanja GlueJet sustava za ljepilo od otprilike 2 do 3 minute, ovisno o vrsti ljepila i temperaturi okoline. Uvijek svježe ljepilo zahvaljujući GlueJet sustavu za nanošenje i ljepilnim patronama. Zamjena PUR ljepila, kao i čišćenje sustava, izuzetno su jednostavni i moguće ih je obaviti u svega nekoliko minuta. Podešavanje osovina vrši se putem visokokvalitetnih i preciznih servomotora. Posebna oprema za materijale sa zaštitnom folijom, poput visokog sjaja i supermat završne obrade! Jedna od apsolutnih prednosti stroja je multifunkcionalni paket, koji posebno dolazi do izražaja u radionicama s različitim vrstama rubnih materijala. DIA alati su višestupanjski i mogu po potrebi prelaziti između radijusa i faze – od uzdužnog glodalnog agregata, preko kopiranja kutova, pa do profilnih strugaća. Izvlačiva radna potpora i produženi ulazni dio olakšavaju rad s velikim radnim komadima, a vodilica pomaže pri umetanja manjih komada u stroj. Debljina rubne trake (rolne): 0,4 – 3 mm (ovisno o materijalu) Debljina rubnih traka (trake): 0,4 – 15 mm Rcjdpsx Emf Defx Afpof Debljina radnog komada: 8 – 60 mm Širina radnog komada: min. 65 mm Brzina posmaka: 10 – 25 m/min Nanošenje ljepila GlueJet u kvalitetama EVA i PUR, bez velikog napora. Sve uobičajene vrste rubova, uključujući visokosjajne, supermat i masivne drvene rubove do 15 mm. iTronic – upravljanje količinom pritiska i ljepila Pripremljeno za povezivanje s RETURN sustavom Motorizirani pritlačni most s pogonom gornjeg remena Multifunkcionalni agregati za brzo podešavanje radijusa, ravno i fazetiranje Sustavi za prskanje – vertikalno i horizontalno i još mnogo toga. Isporuka, montaža i obuka za stroj mogu se izravno dogovoriti preko nas uz dodatnu naknadu. Stroj se trenutno nalazi u našem isporučnom skladištu u Gratwein / Austrija. U slučaju odstupanja između njemačke verzije i prijevoda, vrijedi isključivo njemačka verzija. Naše Opće uvjete poslovanja pronaći ćete na našoj web stranici holzher.de/de/agb.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 330 mm, O nama Od 2014. godine, kao proizvođač strojeva, razvijamo i proizvodimo naše strojeve u Austriji. Osim naših standardnih strojeva koji se mogu individualno prilagoditi, u mogućnosti smo ponuditi i posebna rješenja. Rado ćemo vam poslati naš katalog proizvoda, samo nas kontaktirajte. Centar za obradu HSC 544HP 3. generacija Rcedpfszu Ikwox Afpsf Ključne karakteristike - Područje gibanja: 500x400x330 mm - BT30 vreteno s 20.000 o/min i 10,5 Nm (dostupne su i druge vrste vretena) - Magazin za 18 alata - Brzina pomaka do 25 m/min - Kompaktne dimenzije: Š 1.460 x D 1.470 x V 2.110 mm i težina od približno 2.200 kg Strojevi se konfiguriraju i sastavljaju prema specifičnim zahtjevima kupca. Ovisno o zahtjevima, dostupne su brojne opcije, kao što su različite vrste vretena do 60.000 o/min, različiti sustavi hlađenja, izravni sustav mjerenja gibanja, integrirana automatizacija itd. Upravljački sustav - CS-Lab / AMT - pregledno i prilagodljivo korisničko sučelje te jednostavno upravljanje putem dodirnog zaslona - ubrzanje pomoću S-krive za dinamično kretanje osi uz visoku preciznost - integracija, npr., robota, uređaja za izmjenu paleta, uređaja za izmjenu obratka itd. Konstrukcija stroja - masivna konstrukcija stroja od mineralne kompozitne tvari, optimizirana pomoću FEM simulacija - vrlo visoka otpornost na vibracije, krutost i idealno toplinsko ponašanje - korištenje valjkastih vodilica umjesto standardnih kugličnih vodilica za maksimalnu krutost - kuglični navoj velike brzine s manjim razvojem topline Pogon - AC servo pogoni koji su dobro usklađeni s osi za visoku preciznost konture - izravno pokretani i bez zazora kuglični navoji Pregled vrsta vretena 60.000 o/min I 0,3 Nm 40.000 o/min I 0,9 Nm 36.000 o/min I 2,4 Nm 30.000 o/min I 3,5 Nm 30.000 o/min I 6,0 Nm 20.000 o/min I 10,5 Nm Rado ćemo vas stručno i sveobuhvatno savjetovati kako bismo vam ponudili točno pravo rješenje za vaše potrebe obrade.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri Rsdpjy Icp Dsfx Afpocf

Stanje: rabljeno, Hidraulična pogonska jedinica, Enerpac GPEM 5440 W, rabljena. Tehničke specifikacije Redpfx Afezwd A Ijpocf Proizvođač: Enerpac Model: GPEM 5440 W (s glavom pumpe serije GPEx5) Serija pumpe: GPEx5 (dvostupanjska) Maksimalni radni tlak: 700 bara (10 000 psi) Kapacitet spremnika za ulje: 40 litara (10 galona) Napajanje: 380–415 V / 3-fazno / 50–60 Hz Brzina protoka (kontinuirano): Pri maksimalnom tlaku (700 bara): 2,0 l/min (120 in³/min) Stupanj niskog tlaka: 11,0 l/min (640 in³/min) Razdjelnik: 4 odvojena hidraulička kruga, svaki s mjeračem tlaka i pojedinačnim ventilima za zatvaranje/upravljanje Dodatna oprema: Kompletni žuti industrijski set visokotlačnih hidrauličkih crijeva s brzim spojnicama Primjena Dizajnirano za istovremeni, sinkronizirani ili pojedinačni upravljani rad više hidrauličnih cilindara, kao što su dizanje mostova, pozicioniranje teških konstrukcija, stezanje i sustavi za zatezanje. Ukupne dimenzije Širina: 400 mm Dubina: 660 mm Visina: 970 mm

Stanje: rabljeno, Industrijski ekscentrični pogon, vibracijska jedinica, pogonska jedinica za vibracijski uređaj, rabljena strojna oprema Rcsdezwdz Rjpfx Afpjf Proizvođač: Nepoznat / Industrijska izvedba Tip: Ekscentrični pogon s protuutegima Stanje: Rabljeno, robusna industrijska izvedba Ukupne dimenzije: 760 x 530 x 410 mm Konstrukcija / Rad: Robusni industrijski mehanički vibracijski uređaj i vibracijska pogonska jedinica, s dva izlazna vratila s ekscentričnim protuutegima (vibracijskim masama) u čvrstom kućištu. Primjenjiva područja: Industrijski vibracijski zasloni i sita: Mehanički pogon za vibracijske zaslone, separatore i opremu za prosijavanje. Vibracijski dozatori i transportni sustavi: Pogon za vibracijske stolove i dozirne posude, koristi se za transport rasutih materijala (šut, ruda, ugljen, reciklabilni otpad). Industrija recikliranja i rudarstva: Generiranje linearnih ili kružnih vibracija za sustave za odvajanje i sortiranje materijala u uvjetima velikog opterećenja.

Stanje: rabljeno, Industrijski vibracijski uređaj za dovod materijala u obliku posude i linearni vibracijski uređaj, proizvođač Lysta Vibrator, rabljena strojna oprema. Proizvođač: Lysta Vibrator (Albertslund, Danska) Tip (vibracijski uređaj za dovod materijala u obliku posude): D 600/750 (serijski broj: 1874) Tip (linearni vibracijski uređaj): 400 x 75 (serijski broj: 472) Stanje: Rabljeno, industrijska izvedba Ukupne dimenzije: 710 x 1360 x 1450 mm Tehnički i radni parametri: Promjer posude: 450 – 750 mm Dimenzije linearne staze: 200 x 700 mm Rcjdpfx Afszwdzdjpsf Električni podaci (uređaj za dovod materijala u obliku posude): 220 V / 230 V, 1 faza, 50 Hz, 3,5 A Električni podaci (linearni uređaj): 220 V / 230 V, 1 faza, 50 Hz, 0,3 A Konstrukcija / Način rada: Elektromagnetski sustav za orijentaciju i dovod materijala s rotirajućim pogonom posude i linearnom stazom za prijenos. Područja primjene: Ovaj visoko precizan danski vibracijski sustav za dovod materijala savršeno je dizajniran za automatizirano sortiranje, orijentaciju i dovod malih komponenti: Linije za montažu i automatizirane ćelije: Dovoljenje pričvršćivača (vijci, matice, podloške), plastičnih dijelova ili elektroničkih komponenti u ispravnom položaju na strojeve za montažu ili robotske radne stanice. Sustavi za pakiranje: Kontrolirano, kontinuirano ili odvojeno dovodjenje malih proizvoda u strojeve za pakiranje. Prerada plastike i metala: Orijentacija i odvajanje velikog broja komponenti za strojno obrađivanje, kontrolu kvalitete ili sortiranje.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Weber sustav za uvrtanje: - Pužni bunker sa sustavom za orijentaciju i napajanje - sustav za doziranje - sustav za pneumatsko dopremanje - pištolj za odvrtanje - sustav za kretanje festo pneumatskog pištolja - frekventni regulator 4 komplet, malo korišten, sustavi na prodaju. Cijena je po kompletu / po dogovoru. Glave pištolja za uvrtanje se mogu mijenjati i prilagođavati za više različitih vrsta vijaka. Kontakt za više informacija. Rcodpfx Aoif Rvajfpsf

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nadsvojski magnet Tip: UB 600 Intenzitet magnetskog polja: 2.500 Gauss Radna širina: 600 mm Radni napon: 3x400 V Frekvencija: 50 Hz Nominalna radna struja: 5 A Radna brzina: 30 - 90 o/min Najviša razina zvučnog tlaka: 50 dB Masa stroja: 750 kg Cijena bez postolja Rodpfx Ajxy Hl Djfpocf Lokacija: Austrija Dostupno odmah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: PAL62, Korišteni Sidel monokolonski paletizator, 200 jedinica na sat – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Sidelov monokolonski paletizator je automatsko rješenje za paletiziranje, osmišljeno za učinkovito rukovanje PET bocama na kraju proizvodne linije u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj stroj je konfiguriran za obradu trenutnog formata boca od 2,0 L i može postići maksimalnu učinkovitost od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel. Model: Monokolonski. Godina proizvodnje: 2013. Materijal spremnika: PET. Trenutni format: boce od 2,0 L. Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat. Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm. Ugrađena snaga: 73 kW. Visina radne površine: 800 mm. Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Paletizatorom upravlja Siemens PLC, što osigurava pouzdanu automatiziranu koordinaciju pokreta paletiziranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sustav konfiguriran je za trofazni rad, s nazivnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Nazivna struja pri punom opterećenju je 60 A. Ugrađen je automatski umetnik slojeva. Ovaj sustav postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo odvajanje tereta, osigurala stabilnost palete i zaštitile pakirane PET boce tijekom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj automatski paletizator prikladan je za integraciju na kraju korištene linije za punjenje boca, nakon sekundarne opreme za pakiranje, kao što su strojevi za termokompresijsko pakiranje, strojevi za pakiranje u kartone ili transportni sustavi za pakiranje. Dizajniran je za slaganje pakiranih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primjena prikladna je za proizvodne linije za pića koja obrađuju prirodnu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mlijeko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Monokolonska konfiguracija omogućuje organizirano formiranje paleta za industrijske operacije pakiranja u kojima je potreban pouzdan prijenos s opreme za pakiranje u skladište ili za otpremu. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je obnovljen i spreman za rad. Isporučuje se s 6-mjesečnim jamstvom, a dostupni su i kompatibilni rezervni dijelovi. Ovaj rabljeni paletizator namijenjen je kupcima koji traže spremno rješenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Prije ugradnje, kupac može provjeriti odabrani uzorak paletiziranja, konfiguraciju pakiranja proizvoda, sučelja transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi osigurao kompatibilnost s namijenjenim procesom pakiranja. Učinkovitost i svestranost. Sidelov monokolonski paletizator obrađuje pakete PET boca i osigurava automatsko formiranje slojeva i slaganje na palete. Integrirani sustav za primjenu slojeva posebno je koristan u situacijama u kojima su potrebni stabilni, odvojeni slojevi paleta za skladištenje i transport. Uz maksimalni kapacitet od 200 slojeva na sat, stroj omogućuje učinkovito rukovanje u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za pakirane proizvode. Njegov automatizirani koncept rada pomaže u održavanju dosljednog procesa paletiziranja, smanjujući manuelne aktivnosti utovara paleta. Zahtjevi za ugradnju i priprema lokacije. U... Rcsdpfxozvprro Afpjf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: GA25, Rabljen stroj ROBINO & GALANDRINO za postavljanje zaštitnih čepova (wirehooder) 14000 BPH – godište 2010. Tehničke specifikacije i podaci o radu. Robino & Galandrino RECORD 14000 je visokoučinkoviti stroj za postavljanje zaštitnih čepova, dizajniran za dosljedno i precizno postavljanje zaštitnih čepova na staklene boce. Izrađen 2010. godine, ovaj rabljeni stroj je održavan u radnom stanju i prikladan je za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje industrijskog kapaciteta pakiranja u proizvodnji pića. Njegov robusni dizajn i pouzdana mehanika omogućuju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Vrsta stroja: stroj za postavljanje zaštitnih čepova (wirehooder) Proizvođač: Robino & Galandrino Model: RECORD 14000 Godina proizvodnje: 2010 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Vrste spremnika: dizajniran za rukovanje staklenim bocama Primjena: postavljanje zaštitnih čepova za gazirana pića Električno napajanje: 400 V, 3-faze Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja (In): 4,15 A Zaštita (ICC): 20 A Kod električne sheme: REC262 Certifikat: CE Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Stroj integrira industrijski električni sustav, koji je referenciran kodom električne sheme REC262 i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajniran je s sigurnosnim značajkama u skladu s CE normama, a stroj za postavljanje zaštitnih čepova osigurava pouzdan i ponovljiv rad s dosljednim postavljanjem zaštitnih čepova i osigurava kvalitetu zatvaranja. Sigurnosne blokade i sustav za hitno zaustavljanje štite operatera tijekom rada i zamjene. Dizajn stroja olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući postavke za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakiranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj stroj za postavljanje zaštitnih čepova može se besprijekorno integrirati u proizvodnu liniju za punjenje staklenih boca, neposredno nakon zatvaranja i prije označavanja. Kompatibilan je sa standardnim sučeljima transportnih traka i može se sinkronizirati s opremom uzvodno i nizvodno, kao što su strojevi za zatvaranje, strojevi za postavljanje folije, strojevi za označavanje i sustavi za sekundarno pakiranje. RECORD 14000 podržava kontinuirani rad u liniji ili se može konfigurirati kao samostalna stanica s odgovarajućim ulaznim i izlaznim transportnim trakama. Njegov profil performansi i fleksibilnost sučelja čine ga učinkovitim dodatkom proizvodnim linijama za pića, posebno za proizvode u staklenim bocama. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je bio u proizvodnji do kraja ožujka 2026., a trenutno je u radnom stanju. Pregledan je, očišćen i podmazan, što pokazuje pažljivo održavanje usklađeno s učinkovitim radom linije. Stroj je odmah dostupan, što omogućuje brzu implementaciju i minimalno vrijeme zastoja za pogone koji žele povećati kapacitet ili zamijeniti stariji stroj za postavljanje zaštitnih čepova. Učinkovitost i svestranost. Robino & Galandrino su dizajnirali RECORD 14000, koji osigurava brzo postavljanje zaštitnih čepova, stabilno rukovanje bocama i dosljednu kvalitetu zatvaranja. Njegova konstrukcija podržava... Rcsdpszvprljfx Afpjf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Rcedpsy Icpqsfx Afpjf Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: FA73, Rabljena OCME VEGA HT 100-2, stroj za pakiranje staničnom folijom Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ocme VEGA HT 100/2 je stroj za pakiranje staničnom folijom, namijenjen za grupno pakiranje limenki u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Stroj obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije s konfiguracijom s dva valjka. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava učinkovite procese sekundarnog pakiranja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Vrsta spremnika: Aluminijske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija paketa: Paket od folije Broj traka: 6 Broj valjaka folije: 2 Maksimalni promjer valjka: Ø 500 mm Maksimalna visina spremnika: 250 mm Razmak strojeva: 380 mm Visina radne razine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalirana snaga: 210 kW Radni tlak: 6 bara Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj stroj za pakiranje staničnom folijom opremljen je Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje strojem i procesima. Upravljačka stanica nalazi se na lijevoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinirano rukovanje ulazom, upravljanje folijom i ciklus grupiranja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400 V i radni tlak od 6 bara trebaju biti uzeti u obzir pri planiranju instalacije. Konfiguracija s dva valjka osigurava dostupnost folije za kontinuirane procese pakiranja i podržava učinkovito planiranje zamjene valjaka. Mogućnosti integracije u proizvodne linije VEGA HT 100/2 može se integrirati nakon strojeva za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, te prije sustava za paletiranje. Prikladna je za rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje, u kojoj se pojedinačne limenke moraju grupirati u pakete folije za rukovanje, skladištenje i distribuciju. Njezinih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina spremnika od 250 mm čine je prikladnom za primjene koje zahtijevaju uredno formiranje multipaketa. Prilagodbe specifične za format trebale bi biti usklađene s rasporedom ulaznog pojasa, uzorkom pakiranja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u radnom stanju i prešao je remont. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo. Navedeno stanje čini ga prikladnim rabljenim strojem za pakiranje za tvrtke koje traže dostupno rješenje za pakiranje staničnom folijom. Prije puštanja u rad treba provesti redovite provjere komponenti za transport folije, pneumatskih krugova, sučelja transportnih traka, električnih priključaka i funkcija upravljanja. Redszvmyaopfx Afpecf

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Rsdpfxjyk E Srs Afpjcf Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj stroja/vozila: LC666, Rabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartonskih pakiranja konfigurirana je za format 250 Prisma i obuhvaća punjenje, međuskladištenje, postavljanje slamki i pakiranje u kartonska pakiranja u usklađenom industrijskom procesu pakiranja. Linija uključuje opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna stroj za punjenje identificiran kao model A3 CF. Stroj za punjenje: A3 CF, proizveden 2009., 100V Međuskladište: ACHX30, proizvedeno 2010. Stroj za postavljanje slamki: SA30, proizveden 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja: CBP32, proizveden 2010., 400V Format proizvodnje: 250 Prisma Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 role papira Konfiguracija je optimizirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakiranje, a ne za obradu boca, stoga je prikladna za industrijske primjene pakiranja s kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija se sastoji od posebnih modula za obradu i pakiranje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Stroj za punjenje ima specifikaciju 100V, dok stroj za pakiranje u kartonska pakiranja ima specifikaciju 400V. Međuskladište služi kao odzračni ventil između operacija i pomaže u održavanju protoka materijala kada nizvodni sustavi trebaju kratke prekide ili vrijeme za prilagodbu. Stroj za postavljanje slamki provodi poseban proces pakiranja nakon punjenja i omogućuje praktičnu prezentaciju kartonskog pakiranja za krajnje korisnike. Električna veza i integracija sustava upravljanja trebaju se procijeniti tijekom instalacije kako bi se osigurala ispravna sinkronizacija između pojedinih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao sustav za punjenje kartonskih pakiranja i industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Redoslijed opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, međuskladištenje proizvoda i pakiranje u kartonska pakiranja. Priložena kolica za papir namijenjena su za rukovanje rolama papira koje su povezane s procesima proizvodnje kartona. Redpfszvl Uiex Afpjcf Vrsta stroja | Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Stroj za punjenje | A3 CF | 2009. Ostala oprema – međuskladište | ACHX30 | 2010. Ostala oprema – stroj za postavljanje slamki | SA30 | 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja | CBP32 | 2010. Ostala oprema – papir…

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: PST37, Rabljeni pasteurizator za paradajz sok, 400 komada u minuti. Tehničke specifikacije i podatci o radu: Ovaj tunelski pasteurizator-hladnjak tvrtke BOND, sastavljen od četiri modula, dizajniran je za termičku obradu i kontrolirano hlađenje spremnika s paradajz sokom. Stroj, izrađen uglavnom od nehrđajućeg čelika, kombinira stupnjeve pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom Intralox plastičnom tračnom transporteru i nudi robusno rješenje za industrijske primjene u pakiranju i proizvodnji pića koje zahtijevaju produženu termičku obradu. Maksimalna proizvodna brzina: 400 spremnika u minuti, što odgovara 24.000 komada u satu. Alternativni uvjeti rada: 300 spremnika u minuti (revidiran, u izvrsnom stanju). Termička duljina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina za obradu: 80 m². Ukupni unutarnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korištena za termički izračun: 450 g. Navedeni format spremnika: 2,0 L. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Pasteurizator se isporučuje s električnim upravljačkim ormarićem za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Spremnici za vodu, pumpe za cirkulaciju, izmjenjivači topline i kontinuirani transporter integrirani su u koordinirani operativni sustav. Konstrukcija uključuje kružne vodove za cirkulaciju vode za pasteurizacijske i hladne zone. Termički parametri rada pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C s temperaturnom razlikom rashladnog tornja od 10°C. Dokumentirani volumen vode za cirkulaciju iznosi 80 m³/h, s dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj tunelski pasteurizator prikladan je za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje, u kojoj se punjeni spremnici moraju pasteurizirati prije daljnje obrade, etiketiranja ili sekundarnog pakiranja. Njegova konfiguracija s kontinuiranim tračnim transporterom podržava protok proizvoda u liniji između uzvodnih linija za punjenje i nizvodnih strojeva za hlađenje, inspekciju ili pakiranje. Rsdpjzvl S Isfx Afpjcf Stroj je izvorno razvijen za paradajz sok, proizvod koji zahtijeva dulje vrijeme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije od piva. Stoga se sustav može prilagoditi za primjene u proizvodnji pića i preradi hrane s usporedivim zahtjevima za termičku obradu. Hladna zona uključuje puferni transporter od 20 m² za potporu kontroliranom izbacivanju proizvoda i balansiranju linije. Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj se nudi kao nov i u potpunosti funkcionalan te je opremljen svim priborom potrebnim za rad. Potpuna konstrukcija od nehrđajućeg čelika osigurava dugovječnost i higijenu u zahtjevnim proizvodnim okruženjima, dok Intralox tračni transporter osigurava kontinuirani transport spremnika kroz termičke i hladne zone. Radne performanse i svestranost: Pri 400 spremnika u minuti, vrijeme...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 250 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, SITEC ITVP500 je jednovretenski, nagibni tokarski stroj s numeričkim upravljanjem, dizajniran za kružno TIG i MIG zavarivanje cilindričnih komponenata od nehrđajućeg čelika. Stroj osigurava visoku preciznost, ponovljivost i jednostavnost korištenja, što ga čini idealnim za industrijsku proizvodnju i obradu visoke kvalitete. Rodpfxszlig Us Afpscf Glavne karakteristike: Maksimalni promjer obratka: Ø 500 mm Maksimalna duljina obratka: 500 mm Maksimalna nosivost: 100 kg Hod stezne glave: 150 mm Materijal za obradu: Nehrđajući čelik Procesi zavarivanja: TIG / MIG Rotacija vretena s promjenjivom brzinom: 0,1 – 12 okretaja/min Numeričko upravljanje (CNC) s integriranim PLC-om Programiranje i pohrana ciklusa zavarivanja Pneumatska stezna glava s dvostranim sustavom zaključavanja Klizači za podešavanje plamenika za precizno pozicioniranje na spoju Konstrukcija od elektrostalnog čelika visoke krutosti Priprema za daljinsku podršku i umrežavanje Prednosti: Visoka preciznost zavarivanja Smanjenje vremena pripreme Jednostavno i intuitivno programiranje Visoka ponovljivost proizvodnih ciklusa Idealan za serijsku proizvodnju i proizvodnju po narudžbi Primjene: Stroj je namijenjen za kružno zavarivanje cijevi, spojnica, prirubnica, dna, kolektora, spremnika, komponenata od nehrđajućeg čelika i cilindričnih dijelova namijenjenih prehrambenoj, farmaceutskoj, instalaterskoj, kemijskoj i energetskoj industriji. Personalizacija: Stroj se može konfigurirati s brojnim dodatnim opcijama i priborom (motorizirani klizači, AVC senzori, žica za hladno zavarivanje, motori bez četkica, rotirajući spojevi, sustavi hlađenja i druga specijalizirana rješenja) kako bi se prilagodio specifičnim proizvodnim potrebama kupca. Za više informacija, fotografija, demonstracijskih videa i dostupnih konfiguracija, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph Struktura Monobloka Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila s dvostrukim vakuumskim sustavom i krunskog čepa. Ova konfiguracija optimizira upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zatvaranja. Kao rezultat toga, sustav osigurava prikladnost za obradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štoviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamjenu, čime se povećava pouzdanost rada. Rotacijski ispirajući stroj ZPC-12 Ispirajući stroj u rabljenom Monobloku za Punjenje Piva 800 bph radi s kontinuiranim rotacijskim sustavom i koristi 12 stezaljki. Prvo, radni ciklus obrađuje ulazak boca. Zatim provodi unutarnje ispiranje pročišćenom vodom, nakon čega slijedi kapanje i konačni izlaz. Stroj obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i promjera između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Ugrađeni motor isporučuje 1,5 kW snage. Osim toga, dizajn omogućuje brzu promjenu između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarno punjenje s dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-12, u srcu rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph, uključuje 12 ventila za punjenje i primjenjuje izobarni proces s dvostrukim vakuumom. Točnije, sustav provodi dva ciklusa evakuacije i ponovno ubrizgavanje CO₂ prije faze punjenja. Posljedično, značajno smanjuje preostali kisik i čuva kvalitetu piva. Podržava volumene boca od 250 do 1000 ml. Nadalje, jedinica integrira ključne komponente kao što su Southern pumpa, Mitsubishi PLC, THINEDA zaslon osjetljiv na dodir, senzori korejske proizvodnje i AUTONICS pneumatski sustavi. Ovaj stroj također radi s motorom od 1,5 kW. Što se tiče upravljanja, električno sučelje omogućuje prilagodbe u stvarnom vremenu, čime se poboljšava točnost tijekom proizvodnje. Stroj za krunsko zatvaranje ZDS-3 Krunsko zatvaranje rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph postavlja metalne krunske čepove na staklene boce piva. Stroj uključuje 3 glave za zatvaranje i radi s kontinuiranim rotacijskim pokretom. Rukuje bocama visine do 330 mm i čepovima promjera od 20 do 30 mm (cP veličina), kompatibilnim s uobičajenim europskim tipom vrata. Posebno je važno napomenuti da čep doseže do 1500 boca na sat, čime se osigurava operativni međuspremnik koji sprječava uska grla nizvodno od punilice. U usporedbi sa standardnim čepovima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost čepa. Osim toga, njegov robusni okvir smanjuje vibracije tijekom rada velikom brzinom. Rcedpfxew Tlz Eo Afpsf Električne karakteristike i kompatibilnost Strojevi u rabljenom monobloku za punjenje piva 800 bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procijenjenu ukupnu potrošnju energije od približno 4,5 kW. S gledišta integracije, to čini sustav prikladnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sustav isključivo rukuje staklenim bocama piva od 0,5 litara. Tijekom rada, punjenje se vrši pod kontroliranim tlakom kako bi se očuvala razina CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sveukupno, sustav pruža dosljedne performanse, smanjeno upijanje kisika i izvrsnu kvalitetu pakiranja. Konačno, kompaktni dizajn pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim uvjetima.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2025, promjer briketa: 100 mm, Oprema: rashladna jedinica, zaustavljanje u nuždi, Briketirka Di Più MB100 – godina proizvodnje 2009. – kompletna postrojenja s pilama i dodatnom opremom (renovirana 2026.!) Briketirka Pawert SPM I-90/200, renovirana 2025. (kao nova!) Za prodaju su briketirke tipa Di Più MB100, godina proizvodnje 2009. (renovirane 2025./26.), uključujući pile, transportne uređaje i ostalu opremu. Strojevi su korišteni u industrijskim pogonima i idealni su za proizvodnju drvenih briketa od piljevine, strugotine i drvenih otpadaka. ⸻ Tehnički podaci (po stroju): Tip: Di Più BRIK MB100 Godina proizvodnje: 2009. Promjer briketa: cca 90 – 110 mm Proizvodna snaga: cca 1.300 – 2.300 kg/h Tlak prešanja: cca 2.000 – 2.500 kg/cm² Glavni motor: 75 kW Ukupna snaga: cca 98 kW Vlažnost materijala: optimalno 8 – 12 % Veličina zrna: cca 1 – 12 mm Težina: cca 7.800 kg po stroju Pogonski sustav: hidraulična klipna preša ⸻ Oprema: Posuda za materijal Transportni puž Hidraulički sustav Električni upravljački ormari Pile za rezanje briketa na željenu dužinu Zaštitne ograde i sigurnosni sustavi Izlazne jedinice ⸻ Opseg isporuke: 3 kompletne briketirke Di Più MB100 Pile Transportni uređaji i dodatna oprema Rsdpfxszw T Dzs Afpscf Rezervni dijelovi prema dogovoru ⸻ Područja primjene: Pilane Obrada drva Postrojenja za biomasu Proizvodnja briketa za energiju i prodaju Lokacija: na upit Transport: organizacija moguća prema dogovoru Cijena: na upit Moguća pojedinačna prodaja ili prodaja u kompletu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna širina: 2.270 mm, ukupna duljina: 5.380 mm, ukupna masa: 3.200 kg, radni tlak: 6 letva, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, snaga: 20 kW (27,19 KS), Oprema: dokumentacija / priručnik, Na prodaju je rashladni tunel koji je malo korišten i u vrlo dobrom stanju. Uređaj je rijetko korišten, te je stoga u vrlo dobrom stanju. Uz ovo, prilažem PDF dokument u kojem je stroj detaljno opisan s fotografijama. Rodpfxozw E Tnj Afpscf Rashladni tunel može se razgledati na licu mjesta uz prethodni dogovor o terminu. Zainteresirani se mogu osobno uvjeriti u stanje uređaja.

Stanje: Neispravan nositelj rezervnih dijelova (rabljen), Godina proizvodnje: 2022, SAMO ZA REZERVNE DIJELOVE Rcjdjzv N Hcjpfx Afpof POGONSKI SUSTAVI, MOTORI, TRANSPORTNI SUSTAVI ZA STROJNU OBRADU, PUMPE ITD., KAO NOVI.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Rsdozmgccspfx Afpocf Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: novo, Kočioni otpornik Frizlein Rcjdpjy Uggyefx Afpof