Rabljeni Komplet Srrojjevi Za Pvc Stolariju na prodaju (97.141)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SÇ 521 PVC ÜÇLÜ SU TAHLİYE MAKİNESİ, • Mogućnost otvaranja odvodnih kanala od PVC profila Kedpfsra Nqtsx Alljdk • Mogućnost odvojenog rada tri grupe • Mogućnost rada sustava za ispuštanje vode u kutnom položaju • S pneumatskim sustavom stezanja profila • Potpuno automatski rad sustava

Stanje: novo, Jedinica za mjerenje debalansa PAK-1 dizajnirana je za modernizaciju vašeg stroja za balansiranje. Stroj za balansiranje ima dug mehanički vijek trajanja, no produljena uporaba dovodi do postupnog kvara elektronike i mjernih instrumenata, uzrokujući probleme s rezervnim dijelovima i nedostatak tehničke podrške. Smanjite vrijeme zastoja i osigurajte pouzdanost vašeg stroja za balansiranje nadogradnjom novom naprednom mjernom jedinicom. Jedinica za mjerenje debalansa PAK-1 radi u svim strojevima za balansiranje većine postojećih dizajna i proizvođača. Povjerenje u rezultate i jednostavnost korištenja: Jednostavni za postavljanje i rad, naši uređaji ne zahtijevaju nikakvo posebno teorijsko znanje. Širok raspon funkcija za vaš stroj za balansiranje: Korištenje moderne mikroprocesorske tehnologije i dugogodišnje iskustvo naših programera omogućuje nam implementaciju funkcija koje su prije bile nedostupne drugim proizvođačima. Vaš je stroj u skladu s ISO 21940: Strojevi za balansiranje opremljeni jedinicom za mjerenje debalansa PAK-1 u potpunosti ispunjavaju zahtjeve preciznosti modernih standarda. NAGLASCI • Olakšavamo balansiranje - glavna prednost naših sustava za balansiranje. • Proces balansiranja prikazuje se u stvarnom vremenu, a ponašanje neuravnoteženosti rotora prati se na ekranu kako bi se postigao najbolji mogući rezultat. • Maksimalna osjetljivost stroja u bilo kojem trenutku rada, postavljanje i kalibraciju stroja obavlja sam operater. • Bez utjecaja vanjskih čimbenika vibracija na rezultat mjerenja, ima visok stupanj zaštite od raznih vrsta smetnji. • Lako učenje radnih vještina i održavanja za svakog zaposlenika. UKLJUČUJE: 1) jedinicu za obradu signala senzora vibracija, 2) industrijsko računalo bez ventilatora sa zaslonom osjetljivim na dodir, 3) nove senzore vibracija i brzine, 4) set kabela zaštićenih metalom. REDOSLIJED RADOVA na modernizaciji mjerne jedinice - Zamjena postojećeg mjernog sustava balansnim kompleksom PAK-1 baziranim na industrijskom računalu; - Ugradnja novih senzora vibracija i senzora brzine rotora - Zamjena svih spojnih kablova; - Podešavanje mjerne jedinice na stroju za balansiranje; - Osposobljavanje osoblja s vještinama rukovanja strojem. VTM GROUP nudi nadogradnju vašeg stroja za balansiranje. Popravljamo i moderniziramo razne stare strojeve za balansiranje svih vrsta svih proizvođača. Isplativo je. Alternativa kupnji novog stroja za balansiranje u 95% slučajeva. Hitno. Kjdpfoq Ttn Dex Alljdk Radovi se mogu obaviti na mjestu kupca u roku od 1-2 dana. Nove komponente za modernizaciju vašeg stroja: • Ugradnja novog mjernog sustava i senzora vibracija i brzine. • Ugradnja nove elektro opreme • Izrada ili popravak pogona rotacije • Izrada novih valjaka Svaki posao je drugačiji. Razgovarajmo o vašem zadatku. Možemo ponuditi rješenje za bilo koji stroj za balansiranje. Kontaktirajte nas kako biste dobili najbolju ponudu! 👇

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Restek Single Position Base Plate Gas Filter Kit + SGT Gas Filter Kit Jedinica je potpuno ispravna i spremna za trenutnu upotrebu. Restek Single Position Base Plate Gas Filter Kit je modularni sustav dizajniran za pročišćavanje plinova u laboratorijskim primjenama, posebno u sustavima za plinsku kromatografiju (GC) i masenu spektrometriju (MS). Kdedpfjxv Dk Nex Allok Glavne značajke Dizajn osnovne ploče: Osnovna ploča za jednu poziciju (kataloški broj 22025) izrađena je od mesinga, dimenzija 10,2 × 10,2 × 4,8 cm, kompatibilna sa svim samostalnim Super Clean plinskim filtrima. Filtarske patrone: Restek nudi različite filtarske patrone, primjerice trostruki filter za uklanjanje kisika, vlage i ugljikovodika te filter za gorive plinove namijenjen uklanjanju vlage i ugljikovodika. Kompatibilnost priključaka: Osnovna ploča prihvaća cijevi od 1/8". Za prilagodbu na cijevi od 1/4", dostupni su reduktori s kraja cijevi od 1/8" na 1/4". Opcije materijala: Krajnji priključci dostupni su u mesingu ili nehrđajućem čeliku, što omogućuje prilagodbu prema zahtjevima primjene. Restek SGT Superclean Gas Filter Kit Restek SGT Superclean Gas Filter Kit je sustav za pročišćavanje plinova visoke čistoće, dizajniran za uklanjanje kontaminanata poput vlage, kisika i ugljikovodika iz nosača i gorivih plinova korištenih u plinskoj kromatografiji (GC) i masenoj spektrometriji (MS). Ovaj komplet posebno je koristan u primjenama koje zahtijevaju izuzetno čiste plinove radi osiguranja točnih i pouzdanih analitičkih rezultata. Glavne značajke Visoka čistoća: Osigurava čistoću plina veću od 99,9999%, ovisno o ulaznoj kvaliteti plina i protoku. Široka kompatibilnost: Kompatibilan s raznim vrstama plinova, uključujući inertne nosače plinova, zrak, vodik i helij. Brza izmjena: Sustav brzog priključivanja omogućuje jednostavnu i nepropusnu zamjenu filtarskih patrona. Izdržljiva konstrukcija: Unutrašnjost je izrađena od stakla radi sprječavanja difuzije, a vanjski omotač od polikarbonata za sigurnost. Vizualni indikator: Svaka filtarska patrona ima lako čitljiv indikator promjene boje koji signalizira potrebu za zamjenom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: SÇ 512 Alüminyum Pvc 3'lü Kol Yeri Delme Makinesi Yüksek Frekans Motorlu, • U skladu s CE standardima. • Mogućnost otvaranja brava, utora za šarke i otvora za ručke PVC profila • Sposobnost rada kopirne glave na okomitoj osi • Značajka rada s vodoravnom osi sustava trostrukog bušenja • Univerzalna šablona, mogućnost izrade šablona po želji • Mogućnost rada kao jedinstveni trostruki sustav za kopirno glodanje ili utore • Jednostavan rad zahvaljujući snažnom motoru • Motor visoke frekvencije (18000 o/min) • Sustav hlađenja OPCIJA Kdsdpfxorana Eo Alljk • Desni transportni sustav (1 metar)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 31.835 h, vrsta lasera: CO₂ laser, model laserskog izvora: AF4000i-B, snaga lasera: 4.000 W, maks. debljina lima: 22 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 15 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.070 mm, pomak osi Y: 1.550 mm, masa obratka (maks.): 920 kg, ukupna masa: 10.500 kg, ukupna duljina: 6.750 mm, ukupna širina: 2.850 mm, ukupna visina: 2.300 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, odsisavanje dima, rashladna jedinica, usisavanje prašine, PRILIKA!! U ponudi imamo rabljeni laserski rezač Amada FOMII 3015 NT, godina proizvodnje 2012. Stroj za lasersko rezanje Amada FO MII 3015 NT Radni sati (uključeno): 31.835 h (prilikom dokumentacije) Servis: vidi dnevnike iz upravljačke ploče Kdjdpfjywz A Uox Allek Radno područje (površina rezanja): 3070 x 1550 mm Maksimalna težina obratka: 920 kg Snaga rezonatora: 4 kW (oscilator AF4000i-B) Težina stroja: cca 10.500 kg Dimenzije stroja (širina x dubina x visina): cca 6750 x 2850 x 2300 mm U kompletu priručnik za upotrebu i neki rezervni dijelovi. Više tehničkih podataka dostupno je na slikama i u priloženoj datoteci ("Sažetak instalacije"). Serijski broj: 092 / 2712 Datum instalacije: 2014 Nosivost: 3.000 kg Maks./min. format materijala: 3000 x 1500 mm / 2000 x 1000 mm Neto masa: cca 12.700 kg Dimenzije bez rubova, "balkona" i prednjeg stola: širina x dubina x visina cca 4300 x 2450 x 5100 mm Stroj je u izvrsnom stanju, vrlo dobro održavan i redovito servisiran. Cijena za komplet: laser + skladišna toranj Amada LC3015M2 / ASLUL300FOM2 Uključeno: rashladni sustav, filtracijski sustav, itd. Za sva pitanja ili dodatne informacije, molimo pošaljite poruku ili nazovite. Stroj je već osiguran i spreman za transport, preuzimanje: Radom.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Tokarilica za obradu željeza i metala Kedpfx Alsy D Sunolodk marka: Nosotti model: T200/1500 pribor prema prikazu na fotografijama

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Kao nova (do sada obrađeno 5.000 m² parketa), kompaktna linija za nanošenje ulja sastoji se od: Grupa s valjcima za nanošenje: - Za nanošenje ulja itd. - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Membranska pumpa s maks. kapacitetom 18 l/min - Frekventni pretvarač za varijabilnu brzinu valjka za nanošenje - Frekventni pretvarač za varijabilnu brzinu protuvlaka - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min - Kadice za povrat od nehrđajućeg čelika Pad grupa + grupa s četkama: - Za raspodjelu i uklanjanje viška ulja - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Promjer pada 300 mm - Brzi sustav zamjene padova - Dimenzije četke D x Ø = 300 x 160 mm - Brzi sustav zamjene četki UV / LED grupa: - Upravljanje putem touch screen zaslona - Ručno podešavanje visine - Maks. radna širina 300 mm - Maks. visina obratka 50 mm - Snaga UV LED-a: 12 W/cm² - Uključuje ventilator za ventilaciju - Transportna traka od kevlar tkanine - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min Kedpfx Ajx Ah A Ajlledk Izlazna transportna traka: - Duljina cca 2.500 mm - Maks. radna širina 300 mm - Brzina transportne trake varijabilna 3 do 14 m/min Napomena za rabljene strojeve: • Tehnički podaci i među prodaja podložni su promjenama bez prethodne najave. • Naznačene cijene su franco lokacija – utovar uključen! • Strojevi su očišćeni i ispitani na funkcionalnost. • Svi strojevi se kupuju u viđenom stanju bez prava na jamstvo. Kupac može pregledati stroj na lokaciji. • Posebne dogovore moguće je samo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje adrese i broja telefona!)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST31, Rabljena FISCHER kompaktna pasterizacijska i rashladna linija na skidu Tehničke specifikacije i radne karakteristike Ova kompaktna pasterizatorska linija s pločastim izmjenjivačem topline dizajnirana je za visokoprotočnu toplinsku obradu uz integriranu rashladnu i CIP funkcionalnost. Proizvod FISCHER inženjeringa, postavljena na inox skid, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Tip: Pločasti pasterizator (EUROCAL serija) Model: EUROCAL 18CFG Protok: 6.000 L/h Sekcije: 4-sekcijska pločasta grupa za zagrijavanje, regeneraciju i hlađenje Projektni tlak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004. Izvedba: Skid i procesni dijelovi od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika Rashladni modul: Zračno hlađeni toplinski pumpni sustav (Hlađenje 30,0 kW; Grijanje 32,0 kW; Radna tvar R407C) Napredna automatizacija i upravljanje Pasterizator je opremljen centraliziranom automatizacijom za precizno upravljanje toplinskim profilima i ujednačenu kvalitetu proizvoda tijekom više smjena. Upravljačka ploča: Centralni inox ormar s PLC-om i HMI sučeljem osjetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu regulaciju Procesna analiza: Inline nadzor kvalitete za praćenje ključnih parametara proizvoda u stvarnom vremenu CIP automatika: Pneumatski ventilski otoci i upravljačke glave za automatizirane cikluse čišćenja Integracija u proizvodnu liniju Kdedpfxey Ai Hlj Allsk Projektirana za jednostavno povezivanje ispred punilica, ova rabljena jedinica za toplinsku obradu lako se spaja na postojeću infrastrukturu i može se integrirati s rabljenom linijom za punjenje ili novom proizvodnom linijom. Inline/samostalno: Može raditi samostalno ili kao dio kompletne linije za pakiranje Prilagodljivost formatima: Prikladno za različite tekuće proizvode prije punjenja u PET, staklene ili druge spremnike Brza instalacija: Spojevi za procesne vodove i medije omogućuju brzo puštanje u rad i promjene formata Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno održavan i u potpunosti spreman za rad, uređaj je prikladan za brzu relokaciju i trenutno puštanje u pogon u pogonima za proizvodnju pića ili preradu hrane. Status: Spreman za trenutnu uporabu Održavanje: Redovito servisirani, industrijski dijelovi za kontinuirani rad Radne performanse i svestranost Idealan za visokokvalitetnu toplinsku obradu s učinkovitom povratom energije, što osigurava ujednačenu pasterizaciju uz očuvanje senzorskih svojstava proizvoda. Primjena: Pasterizacija mlijeka, prerada voćnih sokova, rukovanje sirupima, hlađenje pivske sladovine Energetska učinkovitost: Regenerativni dio povećava toplinsku učinkovitost i smanjuje potrošnju energenata Osiguranje kvalitete: Integrirani nadzor rada za pouzdane rezultate u industrijskim uvjetima

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za rezanje s iznimno velikom produktivnošću, sastoji se od: * GILJOTINA POLAR 137 X Korisna radna širina 137 cm. Puhajući stol s bočnim puhalima spojeni s poravnavačem i sustavom za izbacivanje Kdodpfxjyzxlhj Allok * PORAVNAVAČ POLAR RA 4 s valjkom za istiskivanje zraka * Automatski sustav izbacivanja (paletizator) model Polar TR130ER-4 DESNO Linija instalirana i spremna za bilo kakvo testiranje. Odlično tehničko i estetsko stanje. Brza isporuka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj stroja/vozila: LC614, Rabljena KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za PET ESL primjene s UV obradom čepova i pogodna je za aseptične uvjete. Bazirana na KRONES opremi, pruža konstantne performanse za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je prikladna za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, posebno za osjetljive proizvode kojima je potrebna produljena svježina. Tip linije: PET ESL s UV obradom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna brzina linije: 12.000 boca/h (na 1,0L) Formati: kompatibilno s bocama od 0,5L i 1,0L Promjer grla: 38 mm Spremnici: za rukovanje PET bocama Kjdpfx Aoywk Srelledk Puhačica: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET protutlačna volumetrijska punilica, 32 glave Etiketirke: Krones kružna etiketirka s 10 ploča (10.000 bph) i Krones kružna etiketirka s 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: pakiranje u kutije i Fanuc robotski paletizator za europalete Radni sati: cca 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Referentni modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s centraliziranim HMI za upravljanje recepturama, brojačem proizvodnje i praćenjem performansi u stvarnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi omogućuje konstantne uvjete punjenja i stabilan rad pri ciljanoj produktivnosti. Automatizirane funkcije s HMI upravljanjem Upravljanje ciljnim performansama i vizualizacija proizvodnih brojača Integrirani UV sustav obrade čepova za ESL usklađenost Dizajnirana za higijensko punjenje i stabilan rad Brz odabir recepture za formate 0,5L i 1,0L Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za inline rad, od puhanja PET preformi do punjenja, etiketiranja, pakiranja u kutije i robotskog paletiziranja. - Inline konfiguracija od puhanja do paletizacije - Dvije kružne etiketirke za optimizaciju performansi kroz različite formate - Fanuc robotski paletizator za europalete - Brza izmjena formata između 0,5L i 1,0L uz pripadajuće izmjenjive dijelove - Primjerena za proizvodnju pića koja zahtijeva ESL uvjete Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je bila u radu do prosinca 2025. Još uvijek je spojena na električnu mrežu i može se demonstrirati u radu. Ukupni broj radnih sati iznosi cca 43.950, što ukazuje na sustavno korišten, ali održavan sustav tipičan za industrijska okruženja za pakiranje. Nisu prijavljene obnove, a oprema je bila u upotrebi do nedavnih operacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Kedpoyhbibefx Alljdk Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Kdsdpfx Ajyhb Ahjllsk Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca i nudi kompletnu sekvencu procesa od filtracije do pakiranja u karton i paletizacije. Riječ je o rješenju iz druge ruke, namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, koje integrira renomirane europske proizvođače. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (Flush čepovi i aluminijski čepovi), apliciranje kapsula (skupljajuće i polilaminske kapsule), lijepljenje etiketa i završno pakiranje (end-of-line). Vrsta spremnika: Staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupne pločaste filtracije Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Apliciranje kapsule: Nortan Prisma 40 (skupljajuća), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transporter) Rukovanje kartonima (set opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formiratelj kartona, MA 88/1 umetnik razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kartona, MARA HM zatvarač kartona, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonima (set opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formiratelj kartona (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kartona (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kartona, Mas Pack Exacta R Astride umetnik razdjelnika Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za vruće ljepilo, Ber PDC 30 vaga za kartone Odabrane godine izgradnje komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE označavanje na Mas Pack modulima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Linija kombinira automatizirano apliciranje kapsula, lijepljenje etiketa s više postaja i završno pakiranje (end-of-line) uključujući formiranje kartona, lijepljenje i pakiranje. Moduli imaju integrirane sigurnosne krugove i CE sukladne upravljačke sustave. PREO uređaji za toplo ljepilo omogućuju pouzdano zatvaranje kartona. Brze promjene formata na etiketiračima i pri rukovanju formatima omogućuju učinkovite izmjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s 3-stanica kontrolom za prednje/stražnje/vratne etikete Automatizirano apliciranje skupljajućih i polilaminskih kapsula Primjena ljepila pomoću PREO E0P051 4R2 jedinica CE sukladne kontrolne ploče na Mas Pack pakirnim modulima Korisnički prilagođeni HMI/upravljački sustavi na svakoj pakirnoj stanici (po modulima) Ksdpfxsyhbhqs Allodk Integracijskih mogućnosti proizvodne linije Sustav je koncipiran za inline rad, integrirajući filtraciju, monoblok ispiranje–punjenje–zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu (end-of-line). Akumulacijski stol podržava upravljanje zalihama radi ravnomjernog protoka između mokrog i suhog dijela proizvodnje. Završna ambalaža može se opcionalno realizirati putem Bortolin & Kemo ili...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija se sastoji od: Ksdpfx Alsyc Rtxelsdk - Glavni ekstruder: BA130 (Cobra), godina proizvodnje 2008. - Ko-ekstruder: CM65, godina proizvodnje 2008., prodaja za dijelove - Emboser, rashladna kada, čavlerica, izvlačnik, perforator, giljotina – svi godina proizvodnje 1996. TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA130 (Cobra) - Glavna vijak: Ø130 mm, dužina 26 L/D - Osovinski razmak: 1050 mm - Materijal vijka: XALOY 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV - Mjenjač: 1:31:7 R - Aksijalni ležaj: 2 020 000 N - Grijači cijevi: 74,6 kW (7 grijaćih zona, 6 zona hlađenja) - Glavni motor: 205 kW, 1460 o/min - Odsumljivanje: pumpa 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozatori: 2x motor 2,2 kW, prijenos 1:25:4 R, brzina vijka 112 o/min Tehničko stanje: Linija ispravna, spremna za proizvodnju Konfiguracija omogućuje kompletan proizvodni proces obloge – od granula do gotovog profila Mogućnost individualne procjene vrijednosti i prezentacije stroja na licu mjesta.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Zaliha - Br.: 2858 1 rabljena, djelomično remontirana i funkcionalno ispitana linija za compoundiranje i granuliranje, koja se sastoji od: Kedpjy At Iaefx Alljdk Ekstruder Krauss Maffei / Berstorff Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvosnežna paralelna izvedba Pogon ekstrudera 160 kW AC Otprašivanje s vakuumskom pumpom Laserska odvojna glava / filter taline Pumpa za talinu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodna granulacija, kompletna s startnim ventilom Sustav za vodu Centrifuga za sušenje granula >> 1 godina PLASTICO jamstva OPCIJSKI uz nadoplatu: Transport materijala Gravimetrijska doziranja Klasifikacija granula Stanica za punjenje peleta u BigBag vreće ili oktabine Dostupni su i drugi sustavi za compoundiranje, sustavi za granulaciju i gravimetrijske dozirne jedinice iz postrojenja u Wuppertalu. Posjetite nas ili pošaljite svoj upit.

Stanje: rabljeno, radni sati: 35.000 h, broj stroja/vozila: LC581, Rabljena kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat – pregled Ova rabljena kompletna linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) namijenjena je industrijskoj proizvodnji i pakiranju gaziranih napitaka, s kapacitetom do 14.000 limenki od 250 ml na sat. Glavna komponenta linije je Ortmann Herbst izobarički punjač limenki s 45 ventila uz Ferrum 706 stroj za zatvaranje limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). Uključeni su uređaj za depaletizaciju, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inline inspekcija, kodiranje, sekundarno pakiranje, paletizacija i end-of-line rukovanje, čime se osigurava cjelovito rješenje rabljene linije za punjenje po principu „ključ u ruke“. Tehničke specifikacije & ključni podaci Glavni monoblok: punilica–zatvarač Punilica: Ortmann Herbst, izobarična, 45 ventila (godina izrade: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina izrade: 1982) Vrsta proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok konfiguracija: integrirani punilica–zatvarač blok za minimizaciju unosa otopljenog kisika (DO) Formati i protok Kodoyhbpzopfx Alledk Primarni format limenke: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (ovisno o formatu i proizvodu) Uključena procesna oprema Kaeser kompresorska stanica s boosterom i dva tlačna spremnika (god. izr. 2010, puštanje u rad 2011) CIP stanica s tri spremnika (godina izrade 2011) Prostorija za sirup s rashladnim sustavom (godina izrade 2011) Nagema mješač (godina izrade 1992) Pet spremnika za gotov napitak, po 100 hl, čelik s prehrambenom oblogom Filtar za napitke (godina izrade 2011) Frezart uređaj za depaletizaciju limenki (godina izrade 2009, puštanje u rad 2011) Dvije perilice limenki, prilagođene formatu 250 ml (godina izrade 2011) Hermis tunelski pasterizator (godina izrade 2015) Stratec kontrola razine punjenja limenki (godina izrade 2000) Victor označavač/kodirni stroj za limenke (godina izrade 2020) Kisters stroj za pakiranje (godina izrade 1993) Keber paletizator (godina izrade 1997) Sita uređaj za stretch-umotavanje (godina izrade 2011) Kompletan sustav transportnih traka za povezivanje svih strojeva + dva rotirajuća stola za akumulaciju limenki (godina izrade 2011) Linija za termo-skupljajuće etiketiranje praznih limenki (godina izrade 2015) Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Inline kontrola kvalitete: Stratec kontrola razine punjenja za neprekidan nadzor i izbacivanje limenki izvan specifikacije Označavanje proizvoda: Victor industrijski pisač za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP stanica s tri spremnika omogućuje higijensko čišćenje punilica i proizvodnih vodova Integrirana tehnologija transporta i akumulacije: trake s dva rotirajuća stola osiguravaju ujednačen protok i buffer upravljanje za maksimalno vrijeme neprekinutog rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija upravljanja dostupne su na zahtjev. Mogućnosti integracije u vašu proizvodnu liniju Pripremni dio Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prijenos do perilice Dvije perilice limenki prilagođene formatu 250 ml...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Kdodpfx Aloydc Ttslok Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro Kjdoyh E Huepfx Allodk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPLETNA LINIJA ZA UVEZ KNJIGA sastoji se od; Kdjdpfx Ajdv Ea Islljk 1. POLUAUTOMATSKA KORIČARKA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2.STROJ ZA UBACIVANJE KNJIŽNOG BLOKA U KORICE MAGRAF UK-46 3.STROJ ZA PREŠANJE I BIGANJE KNJIGA MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.KAPITALNA VRPCA MAGRAF KV-10 5.STROJ ZA ŠTANCANJE UGLOVA MAGRAF ZA-10 6.STROJ ZA LJEPLJENJE FORZECA MAGRAF FO-32 Strojevi su novi, proizvedeni u HR Mogučnost kupnje odvojeno ili u kompletu, ovisno o potrebi kupca Za dodatna pitanja slobodno nas nazovite MAGRAF

Stanje: rabljeno, 1) PVC zavarivač s 2 glave – Emmegi Fusion 2LV3440 Godina proizvodnje: 2011 Dvoglavni zavarivač za PVC profile. Stroj u potpunosti ispravan, redovito godišnje servisiran, kompletan s priručnikom. 2) PVC stroj za čišćenje kutova – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Godina proizvodnje: 2011 Automatski čistač kutova za PVC profile, opremljen bočnim potpornim osloncima. Stroj ispravan, godišnje servisiran, isporučuje se s priručnikom. 3) Stroj za rezanje letvica – Emmegi Microbo 4200 DX Godina proizvodnje: 2008 Stroj za rezanje namijenjen rezanju letvica za stakla, dizajniran za preciznost i ponovljivost. Kdedpfx Aeywkc Rellsk Uključena oprema: Valjkasti transporter Elektronski sustav upravljanja Stroj ispravan, redovito godišnje održavan, isporučuje se s priručnikom. 4) Jednoglavni stroj za rezanje – OMG mod. Bifra 550 Godina proizvodnje: 2006 Promjer lista pile: 550 mm Uključeni valjkasti transporteri Uključeno ručno mjerno kolo 5) Vijčanik za pojačanja – Emmegi Fissa A Godina proizvodnje: 2012 Stroj za uvrtanje metalnih pojačanja namijenjen za obradu prozorskih i vratnih okvira. Stroj ispravan. 6) Radni stol za montažu okova – Emmegi BMF 3400 Godina proizvodnje: 2008 Stol za montažu okova za prozore/vrata. Kompletan s: Vijčanik Ručka s mehanizmom za zaključavanje Sustav za skladištenje okova Stroj ispravan. 7) Radni stol za ispitivanje i ostakljivanje – Emmegi Vitro Godina proizvodnje: 2008 Stol za operacije ispitivanja i ostakljivanja prozora/vrata. Stroj ispravan. 8) Postrojenje za komprimirani zrak – NOVO Godina proizvodnje: 2024 – nikad korišteno Kompletan sustav za proizvodnju i obradu komprimiranog zraka, sastoji se od: Boge C12-2LF vijčani kompresor, izoliran, snaga 11 kW, inverter, kapacitet zraka 530-2.020 l/min, vrlo tihi Pocinčani vertikalni spremnik 725 l, max. tlak 10,8 bar, s ventilom za sigurnost i manometrom MTA CA elektronski vremenski upravljani ispust kondenzata MTA LP04 separator vode/ulja iz kondenzata MTA DE-XG027 sušilo za komprimirani zrak, kapacitet 2.700 l/min 9) 4-osni obradni centar - MECAL MC 304 ATLAS Godina proizvodnje: 2007 Stroj s 4 osi, s glavom za frontalnu obradu, posebno projektiran za obradu aluminija. Maksimalna duljina obrade: 7.430 mm X os – korisni hod: 7.210 mm Y os (poprečna) – korisni hod: 550 mm Z os (vertikalna) – korisni hod: 500 mm A os (rotirajuća os vretena) – raspon zakretanja: ±180° 10) Dvoglavi stroj za rezanje – TEKNA TK 145 Godina proizvodnje: 1994 List pile: Ø 500 mm Maks. duljina rezanja: 4.000 mm Nagib listova: vanjski 11) Cantilever struktura Dvostrani cantilever (polica), 1 blok s policama s obje strane, 9 nivoa po strani: Visina: 9 m Maksimalno opterećenje po strani stupa: 8.100 kg Maksimalno opterećenje po polici: 900 kg svaka 12) Jednoglavni kopirni glodalica – Rinaldi Magnum 360I Godina proizvodnje: 2003 Stroj omogućuje obradu na četiri strane bez potrebe za ponovnim pozicioniranjem komada, garantirajući maksimalnu preciznost i kontinuirani rad.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Izrada obratka i performanse Formati panela: • Duljina: 1.200–1.400 mm • Širina: 195 mm • Debljina: 5–12 mm Performanse linije (izbor): • Višelisna pila, posmak: 2–48 m/min • Formiranje paketa: max. 100 komada/min • Pakiranje: do 12 paketa/min • Paletizacija: do 12 ciklusa/min Punjenje i rezanje 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalni sustav za punjenje Vakuumski portal za punjenje sirovih ploča (fiksni rub desno) • Masa obratka do 100 kg • Kapacitet do 5 ciklusa/min • Povrat paleta s fotoćelijskom zaštitom 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazin paleta Opskrba praznim paletama za punjenje • Kapacitet cca 12 paleta • Maksimalna visina stoga 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanica za poravnavanje dekora Poravnavanje ploča za pravilnu obradu dekora 4. Višelisna kružna pila K34/G/2200 Uzdužno rezanje sa skidanjem ruba • Posmak 2–48 m/min • Visina reza do 58 mm • Glavni motor 22 kW • 9 pilskih listova + 2 rezača 5. Agregat s četkama (nakon uzdužnog reza) Konjska dlaka, radna širina 2.200 mm, s usisavanjem 6. BARGSTEDT poprečna pila HPp11 Poprečno rezanje u prolazu s pritisnom gredom • Širina reza 2.200 mm • Pneumatski gornji valjci za pritisak Vanjanje i transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanicija za jediničenje Okretač ladica (2×8 ladica) za razdvajanje višestrukih paketa • Brzina transporta 10–50 m/min 8. BARGSTEDT kutni transfer (TW) Preusmjeravanje od 90° pomoću trakastih transportera, posmak do 130 m/min Za transfer u liniju za profiliranje Strojna obrada profila (sa zvučnom izolacijom) 9. HOMAG FR 20/08/10/S uzdužna profilirka Dvostrana obrada formata • 6 agregata po strani • 6,6 kW po agregatu • Alat Ø do 200 mm • Nanošenje boje na spojeve + sušenje 10. HOMAG FL 20/08/15/S poprečna profilirka Dvostrana obrada čeonog profila • 6 agregata po strani • identična struktura performansi • integrirano brtvljenje ruba 11. Sonolit zvučnozaštitna kabina Oplata oba HOMAG stroja za profiliranje • cca 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Doradna obrada 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 uređaj za okretanje Okretanje obratka u prolazu • do 100 ciklusa/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat s četkama Obostrano fino čišćenje s usisavanjem Pakiranje u pakete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanica za formiranje paketa Automatsko formiranje paketa s sortiranjem na prvu/drugu klasu • Paneli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Visina paketa do 80 mm • Kapacitet 100 komada/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonirni agregat Savijanje i postavljanje kartona prije pakiranja • Kapacitet do 12 paketa/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 uređaj za postavljanje papira Automatsko postavljanje zaštitnog papira • zajamčeno do 10 paketa/min 17. Stanica za etiketiranje Kedsywxraepfx Alledk Automatsko označavanje paketa (format prema podacima o pakiranju) Pakiranje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 shrink-stroj Potpuno automatsko pakiranje folijom sa shrink tunelom • Instalirana snaga 36–40 kW • Kapacitet do 12 paketa/min • Širina folije do 800 mm 19. BARGSTEDT trakasti transporter TFB20/017/04 s puhaljkom zraka Linija za hlađenje nakon shrink tunela Paletizacija 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 poprežno slaganje paketa Automatsko slaganje na palete • Paketi do 1.400 × 195 × 58 mm • Kapacitet max. 12 ciklusa/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S rotirajući dizalica Slaganje slojeva na paleti pomoću vakuumskih usisavača • Do 6 ciklusa/min • Težina paketa do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 magazin paleta Automatska priprema praznih paleta za završnu paletizaciju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 komada DEMAG vođene dizalice 3,2t kompletne s podiznim uređajem PLV168 u vrlo dobrom stanju, odmah spremne za upotrebu Kjdpfx Alswafidjljdk 1 komad za 3.600,00 € netto 2 komada za 6.900,00 € netto DEMAG kavezni motor s kliznim prstenom 36/24 S4 GÜ Fino prijenosni FG36 19K ili Fino prijenosni 72 DFg repariran ili Podizni motor 36/24 K6P 24/14 K4P 24/10 K4P Informacija: 20.000 DEMAG rezervnih dijelova i komponenti na skladištu! skladište DEMAG dijelova

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Kodpevgufvsfx Allsdk Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Kdodpfx Aeyk E Srjllek Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ferwood kod: RS0003572 - Šifra proizvođača: 2-007-03-3970 - Stanje: Kao novo (izložbeni primjerak) - Funkcionalnost: Potpuno ispravno - Kompatibilni stroj: - Na zahtjev nudimo uslugu pregleda, kontaktirajte nas. 2KG - 36X26X21 Kjdpfx Aoyrn Ryslljdk