Rabljeni Komplet Linija Za Pvc Prozore I Vrata na prodaju (12.037)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Imamo proizvodnu liniju za UPVC profile, kupljenu 2010. godine. Strojevi su radili samo 2 godine, a sada su na prodaju jer je tvrtka koja ih je posjedovala zatvorena. Prije skladištenja strojevi su servisirani. Strojevi se nalaze u Patrasu, Grčka. Svaka inspekcija rada je dobrodošla. (1) Stroj za završnu obradu aluminijskih i UPVC profila OMC Maxima (potpuno nov, nikad spojen) (2) CNC automatska linija: CNC stroj za čišćenje kutova UPVC profila sa 4-glavnim horizontalnim zavarivačem – RISUS, RKT-8000 (3) UPVC pila za letvice – RISUS, RK-1080 (4) UPVC 4-glavni vertikalni zavarivač – HAYA (5) UPVC 4-glavni poluautomatski stroj za čišćenje kutova – WEGOMA, WPA4 (6) Jednoglavni stroj za zavarivanje više uglova – RISUS, RYL-1050 (7) UPVC profil savijač na vrući zrak /CBM (8) 4 radne klupe Lhsdswyvh Rjpfx Abaep (9) PRIBOR, MALI ALATI I ALATNI UMETCI (glodala za strojeve, dlijeta itd.) Dostupni su rezervni dijelovi, kao i tehnička podrška, po potrebi. Prodajna cijena za kompletan set strojeva je najmanje 50.000 € plus PDV, ako je primjenjivo. Pojedinačna prodaja nije moguća. Preuzimanje strojeva u Patrasu, Grčka (raspolažemo viličarem za pomoć pri utovaru po potrebi).

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna ekstrudijska linija za PVC profile, u potpunosti obnovljena i testirana EKSTRUDER: • IDE 75/25 tip ME7/3 • Jednovijčani, geometrija vijka i košuljica za PVC profile u dobrom stanju • Upravljanje putem ekrana (retrofitirano od strane proizvođača) • Godina proizvodnje: 1993. • Motor 35 kW, 4 do 40 o/min Lhjdpfx Ajxukg Isbajp KOEKSTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Jednovijak Ø30 mm 25LD • Vijak s geometrijom za PVC profile i cilindar u dobrom stanju • Godina proizvodnje: 1992. • Motor 3,8 kW, 6 do 64 o/min KALIBRACIONI STOL: • IDE • Dužina: 2 metra • 2 vakuumske pumpe, 16 ventila • 14 ventila za vodu • Ručno podešavanje u horizontalnom i uzdužnom smjeru STROJ ZA POVLAČENJE: • IDE ME30/5 • Godina proizvodnje: 1993. • Kontaktna dužina: 1100 mm • Širina: 100 mm KRUŽNA PILA: • IDE ME52 • Pilana oštrica: 300 mm • Motorizirano pomicanje • Pneumatsko pomicanje klizača 180 mm • Godina proizvodnje: 1991. STOL ZA IZVLAČENJE: • IDE • Dužina: 4000 mm • Pneumatsko pomicanje Sve je u vrlo dobrom općem stanju, strojevi su vrlo čisti i spremni za uporabu.

Stanje: rabljeno, maks. duljina obratka 4400 mm Broj glava za glodanje 1 kom Glavni motor 19,2 kW Upravljanje Beckhoff CNC obradni centar MASTERWOOD 4 WIN ----- Specijalno dizajniran za racionalnu i fleksibilnu proizvodnju drvenih prozora i vrata. ZNAČAJKE: - različiti izmjenjivači alata za optimalnu opremljenost alatima - istovremeno ulaganje do 4 obratka - patentirani sustav stezanja za optimalnu obradu obradaka - CNC upravljani radni stol s automatskim pozicioniranjem greda i steznih elemenata - automatsko ponovno stezanje za izmjenu između vanjskog i unutarnjeg profiliranja - INTEGRIRANI softver za izradu prozora – stroj ne mora (ali može) biti upravljan iz ureda eksternim softverom iz industrije - snažan motor od 19,2 kW, HSK-63 E Lhjdpfet Tqxzjx Abaop Napominjemo da se ovaj skladišni stroj nalazi kod nas u Oberkochenu i već je opremljen s mnogo korisnih opcija. Alati dostupni za brzu isporuku na upit! Zatražite ponudu i uvjerite se sami u ovaj nenadmašan omjer cijene i kvalitete! VIDEO stroja na upit! Uz oglas je priložen tehnički opis stroja u PDF formatu. Rado ćemo prihvatiti vašu rabljenu mašinu/alat u zamjenu po fer cijeni! Odgovarajuće stacionarno ili mobilno usisavanje/odsisavanje na upit! (vidi npr. #5674 NESTRO NE 300) Odgovarajući kompresor na upit! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (Tehnički podaci prema navodima proizvođača – bez garancije!)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 39.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Rabljena i potpuno funkcionalna linija za proizvodnju profila, sastoji se od: Dvostruki paralelni vijčani ekstruder Proizvođač: WEBER Model: DS 7.22 Godina proizvodnje: 1995 Br. stroja: DS70-043 Radnih sati: 39.000 h Promjer vijka: 70 mm Efektivna duljina vijka: 22 x D Geometrija vijka: za tvrdi PVC profil Okretni moment: 4.500 Nm po vijku Broj okretaja vijka: max. 40 min⁻¹, kontinuirano podesivo Pogon: DC motor s tiristorskim upravljanjem Snaga pogona: cca 25 kW Zone grijanja/hlađenja cilindra: 5/3 (hlađenje zraka s ventilatorom) Zona grijanja adaptera: 1 Zone grijanja alata: 5 Upravljanje: konvencionalna kontrola s digitalnim regulatorima temperature Otprašivanje: rotacijska klipna vakuum pumpa Busch (1,5 kW) Maksimalni izlaz: 120-150 kg/h tvrdi PVC, ovisno o materijalu Priključna snaga: cca 50 kW (bez alata) Posebna oprema: senzor temperature mase i senzor tlaka mase Adapter između priključka ekstrudera i ekstrudiranog alata Rabljeni alatni set za prozorski profil (proširenje), sastoji se od: - Ekstrudirani alat za proširenje profila, uključujući grijaće trake - Suho kalibriranje - Vakuum spremnik duljine cca 2 m, s 8 umetaka za kalibracijske diskove - 16 kalibracijskih diskova Vakuum kalibracijska jedinica Proizvođač: Uniplast / Greiner Model: CAL VAK 4P Godina: 1992 Br. stroja: K9209590 Ukupna duljina: 6500 mm Vakuumske pumpe: 4 komada Speck (svaka 4,3 kW) Pumpe za cirkulaciju vode: 2 komada Calpeda (svaka 1,1 kW) Trakasti izvlačnik s priloženom pilom Proizvođač: Uniplast / Greiner Model: CAT PUL 2D Godina: 1992 Br. stroja: R 9204546 Izvlačnik: Efektivna kontaktna duljina: 2000 mm Širina staze: 250 mm Maksimalna sila izvlačenja: cca 25.000 N Brzinski opseg: max. cca 10 m/min Profilna pila: HM kružna pila: Ø 450 mm Maks. presjek profila: cca 300 x 100 mm Ledpexu U Trefx Abaehp Nagnuti stol Proizvođač: Ide Model: ME N 52/2 Godina proizvodnje: 1994 Duljina: 6000 mm Širina površine: 270 mm Napomena: Cjelokupna linija je remontirana 2020. godine i od tada je u radu samo 325 sati.

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Ručna linija za plastificiranje PVC 3D ogradnih panela (NIKAD KORIŠTENA) Vrsta premaza - elektrostatički PVC linija je poluautomatska. Potrebna 2-3 radnika. Kapacitet peći – 10 komada 3D ogradnih panela...vrijeme pečenja cca. 15 minuta (s bojom proizvođača IGP). Naravno, vrijeme pečenja ovisi o kvaliteti boje i kemijskom sastavu boje. Linija je izrađena po modularnom sustavu, što znači da se može montirati na više načina, prema mogućnostima slobodnog prostora u tvornici. Lhedoiryd Uepfx Abasp Dimenzije komponenti linije - 1. Peć za polimerizaciju – 2.500 x 3.500 ; Visina – 3.200 mm 2. Kabina za farbanje ( 2 kom ) - 3.000 x 2.000 ; Visina – 3.200 mm 3. Komora za pranje - 2.200 x 3.500 ; Visina – 3.200 mm 4. Kada - 2.500 x 2.500 - Visina – 900 mm plus dva nova Gamma pištolja.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, masa praznog vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizirana, horizontalna proizvodna linija za IZO stakla i distancere! Proizvodni kapacitet od 1200 komada po smjeni! Lodpfexdibpex Abaehp TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h DETALJI O STROJU Električni podaci Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Maksimalni kapacitet motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina stroja: 4.990 kg OPREMA GED Intercept Ultra / stroj za tanki okvir i-3 - CE verzija Sustav za proizvodnju "warm-edge" distancera Proizvodnja Intercept ULTRA nehrđajućeg čelika, ThinPlate ili BlackLine Napomena: Stroj je dostupan od 02.12.2025!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, Kompletna ekstruzijska linija za proizvodnju PVC skupljajuće folije, posebno dizajnirana za primjenu u sleeve-label etiketiranju. Izrađena 2022. godine od strane RL Plastproject (Italija), stroj je potpuno nov, nikad instaliran i odmah dostupan. Tehničke specifikacije: Proizvod: PVC skupljajuća folija za sleeve etikete Materijal: kruti PVC dry blend Ekstruder: jednovijčani s odvajanjem plinova i gravimetrijskim dozirnikom Kapacitet: cca 180–200 kg/h Lsdow Ahfgspfx Abajhp Debljina folije: 40–80 mikrona Iskoristiva širina folije: do 620 mm Širina glave: 900 mm Brzina linije: do 60 m/min (ovisno o foliji) Hlađenje: kalandarska jedinica s rashladnim valjkom Orientacija: jedinica za transverzalno formiranje skupljanja Korona tretman: integriran Namatanje: dvo-pozicijski slitter-rewinder Upravljački sustav: Siemens PLC s touchscreen HMI Instalirana snaga: ~220 kW (za potvrditi) Potreba za zrakom: 6 bara Tlocrt: cca 25 x 6 metara

Stanje: dobar (rabljeno), Prolazna linija za obradu krila vrata, visokoučinkoviti stroj, obrada jednog krila vrata, kutije za bravu, ručke i šarki za oko 30 sekundi. Lodpfxouq Scpe Abaehp Stroj se sastoji od dva člana, a svaki član ima lijevi i desni dio koji obavljaju specifične operacije. Prvi element, lijevi dio, gloda za prednju ploču brave i buši za kvaku i ključ, istovremeno desni dio buši za šarke, drugi element, lijevi dio, izrađuje i produbljuje džep za bravu, istovremeno desni dio uvrće šarke vijcima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, maks. duljina obratka 4500 mm Glavna glodalna vretena 1 kom Glavni motor 20 kW Upravljanje Siemens Weinig Conturex 2 C 114 ----- Radna širina: 40-260 mm Radna visina: 25-110 mm 2 x PowerGrip stezni stol 2 x 2280 mm ----- Duljina obratka 200 - 4.500 mm Obrada obradaka duljih od 2.700 mm izvodi se putem naknadnog ciklusa Glavno vreteno 1: ----- Motor s kočnicom 20 kW HSK 63F Broj okretaja elektronički podesiv 2.000-18.000 o/min Lhedpfx Ajwunwyobasp Duljina alata max. od referentne površine HSK 63 F: 290 mm S C-osom Magazin alata: ----- Broj mjesta: 30 kom Razmak mjesta: 100 mm Viševretena glava za bušenje fiksno instalirana ----- za horizontalna i vertikalna bušenja i glodanja bez izmjene alata ----- Cijena s lokacije Cijene za demontažu i utovar na kamion kupca Transport unutar Njemačke i u inozemstvo kao i ponovna montaža puštanje u rad i po potrebi novi profili na upit! Uključuje rabljene alate (crteži na upit!): ----- Drvo: IV 68, 78, 88 unutarnje i vanjske izvedbe, s obješenim zaštitnim profilom Drvo-aluminij: IV 68/68, 78/78, 87/68, 97/78 Podizno-klizna vrata IV 68 i 78 Ulazna vrata IV 68 i 78 Oscilirajući prozori Kutno spajanje: kontra/tipla Tehnički podaci prema proizvođaču - bez jamstva! Detaljan tehnički opis na upit!

Godina proizvodnje: 2017, Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Kompletna linija PVC prozora 30 Prozora Sastoji se od: Mitre pila GS-400 / M s duljinama zaustavljanja Kraj Miller AKF-210 Stroj za površinsko očvršćavanje 7405 Ručica za bušenje i usmjeravanje KF-130S s samocentrirajućim usmjerivačem drenaže Waterslot SK-8/3 s jednim zavarivačem WSA-1E, ograničenja od 2,0 mm Oštrica pile za rezanje glazura GLSM-200E Lhjdpeux Adofx Abajp

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Ručna linija za plastificiranje PVC 3D ogradnih panela (NIKAD KORIŠTENA) Vrsta premaza - elektrostatički PVC linija je poluautomatska. Potrebna 2-3 radnika. Kapacitet peći – 10 komada 3D ogradnih panela...vrijeme pečenja cca. 15 minuta (s bojom proizvođača IGP). Naravno, vrijeme pečenja ovisi o kvaliteti boje i kemijskom sastavu boje. Linija je izrađena po modularnom sustavu, što znači da se može montirati na više načina, prema mogućnostima slobodnog prostora u tvornici. Dimenzije komponenti linije - 1. Peć za polimerizaciju – 2.500 x 3.500 ; Visina – 3.200 mm 2. Kabina za farbanje ( 2 kom ) - 3.000 x 2.000 ; Visina – 3.200 mm 3. Komora za pranje - 2.200 x 3.500 ; Visina – 3.200 mm Lhodpfoil Agnox Abaep 4. Kada - 2.500 x 2.500 - Visina – 900 mm plus dva nova Gamma pištolja.

Stanje: rabljeno, LINIJA ZA PROIZVODNJU SENDWICH PANELA ZA VRATA I ZIDOVE DO 610 MM ŠIRINE, proizvođača METECO Ova linija za proizvodnju sendvič panela dizajnirana je za proizvodnju panela za vrata i zidove do 610 mm širine s godišnjim kapacitetom od 1.500.000 panela m/god. GLAVNI PODACI O PROIZVODNJI Širina: 500 - 610 mm Debljina: 40 - 80 mm Kapacitet: 1.500.000 m panela/god TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Brzina linije: 12 m/min Lhodpevtpciefx Abaop Maksimalna težina koluta koji se mogu koristiti: 10 tona Vanjski promjer zavojnice: Maksimalno 1400 mm Unutarnji promjer zavojnice: 508 mm Maksimalna širina lima: 610 mm Maksimalna debljina panela za izradu: 80 mm Snaga: 400V Frekvencija: 50Hz OPSEG NABAVE 1. Dio za obradu gornjeg lima - 10 T gornji odmotač s kolicima za namotaje - Valjak i klizni prolaz - Čelični okvir gornjeg kotura - Aplikator za polietilenski film - Stroj za utiskivanje uzoraka teksture. - Pritisnite za ukrasni uzorak - Profiler s gornjim valjcima (12 nosača) - Gornji čelični okvir za stroj za oblikovanje valjaka - Gornja vodilica oštrice 2. Odjeljak za obradu donjeg lista - 10 T donji dvostruki odmotač s nosačem kalema - Aplikator za polietilenski film - Stroj za liječenje koronom - Stroj za reljefiranje - Stroj za oblikovanje donjeg valjka (12 nosača) - Kotrljajuća staza - Operaterski pult za ulaznu liniju 3. Sekcija za oblikovanje panela - Pećnica za predgrijavanje vrućim zrakom - Jedinica za vođenje lima - Stroj za čeličnu armaturu - Visokotlačno postrojenje za pjenjenje - Portal od pjene - Kabina za pjenjenje - Sustav bočnog brtvljenja i aplikator trake. - Dvostruki prešani transporter - Dvostruki sustav grijanja remena - Preša s dvostrukom trakom - Izlazni valjkasti transporter - Pila za rezanje - Zvučno izolirana kabina - Jedinica za usisavanje prašine - Kontrolna stanica operatera 4. Odjeljak za slaganje - Automatski nagib panela - Transporter koji se može složiti - Ekstrakcijski transporter - Odjel za pakiranje - Sustav hranjenja s odstojnikom od stiropora - Ulazni transporter - Stroj za pakiranje - Ekstrakcijski transporter - Stroj za pakiranje 5. Oprema za proizvodnju ploča - Alati za oblikovanje gornjeg valjka - Alati za oblikovanje donjeg valjka 6. Popis dodatnih strojeva - Kontejnerska stanica za poliol, izocijanat i aditive. - Spremnik za pentan i pribor Širina: 500 - 610 mm Brzina linije: 12 m/min Debljina: 40-80mm Maksimalna težina koluta koji se može koristiti: 10 tona Vanjski promjer zavojnice: Maksimalno 1400 mm Unutarnji promjer zavojnice: 508 mm Maksimalna širina lima: 610 mm Maksimalna debljina panela za izradu: 80 mm Napajanje: 400V Frekvencija: 50Hz Kapacitet: 1.500.000 m panela/god

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Lhsdoxywglspfx Abasp Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 12582, Ova Urban - hidraulična preša, tip: AKS 1201, prodaje se na našoj industrijskoj dražbi / dražbi strojeva u sklopu stečajne dražbe Wietec Fenster GmbH - strojni park, radionica, prikolice, online. Lhsdpfx Ajxu Tu Ujbasp

Godina proizvodnje: 2000, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ovaj ERREBI TM5 proizveden je 2000. godine. Dizajniran za proizvodnju drvenih paleta i ambalaže, radi na više radnih stanica za istovremeno zabijanje komponenti. S CNC sustavom, svi pokreti su kontrolirani bez potrebe za ručnim podešavanjima, što omogućuje brze promjene formata. Po želji je moguće dodati alate poput bušilica i pila. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. Lhedpfx Absxq Htvoajp Vrste primjene Kompletna proizvodnja

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, snaga: 25 kW (33,99 KS), Kompletna linija za rezanje lamela sastoji se od dvije visokokvalitetne horizontalne pile i potpuno automatiziranog sustava za rukovanje, što omogućuje učinkovit i neprekidan proces rezanja. Linija osigurava preciznost, produktivnost i smanjeno vrijeme obrade – idealno rješenje za tvrtke koje traže pouzdano, spremno za korištenje rješenje za rezanje drvenih ploča i letvica. Sastav linije: Lsdpfxjxq Rrij Abashp - Horizontalna pila Hoon Hsiang model HBR 400 – godina 2013., snaga motora 25 kW - Horizontalna pila Bacci model 900 – godina 2015., snaga motora 23 kW Dodatna oprema: Kompletan automatizirani sustav za unos materijala; automatski sustav za prihvat na izlazu; povratni sustav za sekundarno rezanje ploča. Stanje i raspoloživost: Linija je već demontirana. Natovarena na kamion, franko tvornica. Moguća inspekcija uz prethodni dogovor u Mađarskoj. Linija je u vrlo dobrom ukupnom stanju, kompletna i spremna za isporuku.

Stanje: rabljeno, Kompletan sustav Dematic 84180 mm sustav za komisioniranje s praznim sanducima koji skupljaju valjkaste transportere s protočnim policama RA1968 Kompletan sustav koji se sastoji od: Komisioniranje s policama i umetanjem toka prolaz Izdavanje robe Pakiranje otprema Branje: Duljina: 84180 mm Širina skele: 500 mm Širina role: 440 mm Nepogonski valjkasti transporter s obje strane Dva akumulacijska valjkasta transportera za prazne i pune kutije Valjkasti transporteri opremljeni su metalnim limovima za potiskivanje kutija Paletni regali s protokom umetaka i paletnim protokom Protočne police s podesivim širinama Prolaz: Sastoji se od okomitog transportera, uzlaznog i silaznog transportera Pošiljka: Petlje za pakiranje i prazne kutije 33 m petlje za pune kutije 20 m petlje za prazne kutije Klizač i prolaz za povezivanje petlji zajedno Daljnji transport penjačkim pojasom do nosila nekoliko nosila kod izdavanja robe Za individualnu prilagodbu jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom ili posjetite našu web stranicu Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Ljdpek Abnvjfx Abaohp Radujemo se vašem odgovoru. Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sunday GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku

Godina proizvodnje: 1994, Stanje: dobar (rabljeno), Sustav se sastoji od: - 2 peći za kaljenje (1 x 10 Cg = 1.000 °C; 1 x 11 Cg = 1.100 °C) - 1 komad peći za kaljenje (6 Cg = 650°C) - 1 komad slane kupke - 1 komad uljne kupke - 2 perilice rublja (jedna po kupaonici) Lhedpsxr Avvjfx Abaop - 1 komad stroja za punjenje - 2 parkirna mjesta - Fumigacijske ploče za svaki sustav - Tvornica za preradu soli - 9 komada mjesta za pripremu - Osnovna rešetka s nosačem tereta - Kapacitet kardanskog punjenja 165 kg - Korisne dimenzije = 400 x 400 x 600 (d x š x v) - Kontrolirajte Siemens S7

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za konzerviranje za 3 veličine limenki – Pregled Ova rabljena kompletna linija za konzerviranje projektirana je za učinkovitu proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje u tri formata aluminijskih limenki. Dizajnirana kao univerzalno rješenje za punjenje limenki, postiže kapacitet do 14.000 limenki na sat, ovisno o veličini ambalaže i proizvodu. Linija objedinjuje procesne pomoćne sustave, pripremu proizvoda, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, inspekciju, tiskanje, pakiranje, paletizaciju i transportne sustave, nudeći cjelovito rješenje za proizvodnju napitaka i instalacije rabljenih linija za punjenje. Ključne komponente su renomiranih marki: Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Konfigurirana je za limenke od 250 ml, 330 ml i 500 ml, nudeći robustne performanse za suvremene pogone za proizvodnju pića. Tehničke specifikacije i radni podaci • Brzina proizvodnje: do 14.000 limenki/sat (ovisno o veličini limenke; radni raspon linije 10.000–14.000 limenki/sat) • Tip ambalaže: aluminijske limenke • Kompatibilni formati: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L • Punilica 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml pri 12.000 limenki/sat; 10.000 ml pri 8.000 limenki/sat; servis 2012. • Zatvarač 1: Angelus, 1980. • Punilica 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml pri 14.000 limenki/sat; nadograđena na Slim 250 ml u 2011. • Zatvarač 2: Ferrum 706, 1982. • Tunelski pasterizator: Hermis, 2015. • Inspektor razine punjenja: Stratec, 2000. • Printer za limenke: Victor, 2020. • Pakiranje: Kisters stroj za pakiranje, 1993; SMI multipak stroj, 2004. • Paletizacija: Keber paletizator, 1997; Sita omotač paleta, 2011. • Depaletizacija: Frezart depaletizator limenki, 2009 (puštanje 2011). • Transporteri: Integrirani transporter s dvije okretne ploče za limenke, 2011. • Perilice limenki: Dvije jedinice prilagođene za 250 ml, 330 ml i 500 ml, 2011. • Pomoćni sustavi i procesi: Viessmann Vitomax 200 Hb kotao (2008, start 2015); Kaeser kompresor s boosterom i dva spremnika za zrak (2010, start 2011); CIP stanica s tri spremnika, 2011; Soba za sirup s rashladnim sustavom i Nagema miješalicom, 2011. • Skladištenje: Pet spremnika po 100 hl, čelik s premazom za prehrambenu industriju. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Arhitektura linije omogućuje koordinirani rad od depaletizacije do paletizacije uz stabilan kapacitet od 10.000–14.000 limenki/sat. Integrirana inspekcija i tiskanje omogućuju kontrolu kvalitete i sljedivost u realnom vremenu. Sigurnosne blokade i zaštite ugrađene su na ključnim mjestima poput punjenja, zatvaranja, pasterizacije, pakiranja i manipulacije paletama. Komponente za promjenu formata konfigurirane su za tri veličine limenki radi smanjenja vremena prebacivanja i osiguranja stalne kvalitete proizvodnje. Integracija proizvodne linije Ova kompletna proizvodna linija dizajnirana je za inline rad, kombinirajući procesiranje, punjenje i krajnje pakiranje u jedinstvenom toku. Sustav transportera povezuje svu opremu, uključujući dvije okretne ploče za limenke za usmjeravanje i akumulaciju. Lhedpsxx Rq Iefx Abaep

Stanje: rabljeno, Blok prodaje: Kompletna tvornica za obradu PVC i aluminijskih profila, sastavljena od sljedećih strojeva: 1) Linija za varenje i čišćenje - ProfteQ QUADOS Sastoji se od: četveroglavnog varila - QUAD OS12 + prijenosni/stol za hlađenje + CNC stroj za čišćenje kutova - FRT9 + automatski stol za utovar 2) Radni centar - Mecal MC 304 Atlas Stroj s 4 osi, opremljen glavom za frontalnu obradu, posebno projektiran za obradu aluminija. 3) Dvoglava pila - FOM ALVA 500A - godina 2005 Oštrica: Ø 500 mm. Nagib oštrica: vanjski Lodpfxev Ig Hho Abaehp 4) Studena pila - ALTECH GOTHA (kompletna s valjkastim stolom) Jednoglavi pila s usponskom oštricom 600 mm, nagib oštrice -45° +45°, rotacija oštrice s digitalnim mjeračem položaja 5) Pila za lajsne - RobTech MAESTRO Projektirana za rezanje aluminijskih i PVC lajsni sa 4 oštrice postavljene na 45° 6) Jednoglavi pila - MG TLG 350 Promjer pile: 350 mm, rotacija stola: 45° - 0° - 90° 7) Dvostruka bušilica s promjenjivim međuosovinskim razmakom - FOM 8) Vertikalni montažni stol za sklapanje stakla i lajsni – ProfteQ BV7 9) + Montažni stol - Rotox VPAH 3023 10) Montažni stol - Fom 11) Dvostrani konzolni regal - 1 blok, dvostrano, 9 polica po strani (dostupne dodatne jedinice) 12) Električni viličar s 4 kotača - Career R30N S Nosivost: 3.000 kg, s bočnim pomakom 13) Električni komisioner - OM XOp Nosivost 1.200 kg, visina podizanja 6.725 mm, dužina vilica 800 mm

Godina proizvodnje: 2011, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ovaj stroj za savijanje profila proizveden je 2011. godine. Opremljen je automatskim sustavom transporta za poluproizvedene LVT ploče, uz mogućnosti obrade duljine od 500 mm do 2000 mm i širine od 140 mm do 600 mm. Sustav uključuje uzdužne i poprečne strojeve, svaki s 6 glodalica, što omogućuje precizno profiliranje. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti profiliranja, razmotrite HOMAG PROFI FPL 525/6/04/PW/V LVT stroj koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Vrste primjene Lhedpfxexuld Is Abajp Kompletna proizvodnja

Godina proizvodnje: 1997, Stanje: dobar (rabljeno), Sastoji se od: - 2 komada peći za kaljenje 10 Cg bruto mase šarže 400 kg - 1 komad peći za nitriranje 8 Cg bruto težina šarže 400 kg - 1 komad stroj za pranje rublja sa raspršivanjem - 2 komada peći za kaljenje Lhodpfx Aboxr Avcoasp - 1 komad uljne kupke za gašenje 5000 litara - manipulator 1 kom Sve tehničke podatke za pojedine sustave možete pronaći na slikama u prilogu.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja. Lhedpevguc Ujfx Abaop Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem. Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad. Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu. Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja. Radne karakteristike i uvjeti korištenja Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat. Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja. Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije. Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju. Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada. Prilagodljivost proizvodima i formatima Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini. Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme. Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda. Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise. Sigurnost rada i tehnička dokumentacija Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama. Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 8.500 h, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Glavni pogon Raspon brzina vretena: 5–20 Ovaj SORBINI SmartCoater SP1 proizveden je 2009. godine. Ima radnu brzinu od 5 do 20 m/min i može obrađivati radne komade širine do 1.350 mm i debljine do 100 mm. Uključuje SUPERFICI UV lampe i VENJAKOB transportnu traku, čime se povećava učinkovitost u preradi drva. Za više informacija o ovom stroju kontaktirajte nas. Vrste primjene Cjelokupna proizvodnja Lodpfx Ajxrwhtsbashp

Stanje: rabljeno, radni sati: 28.900 h, Korištena Tetra Pak linija za punjenje UHT mlijeka, kapaciteta 7.500 boca na sat, posebno je projektirana za aseptičku obradu i pakiranje UHT mliječnih proizvoda u 200 ml Slim kartonskim pakiranjima. Ova industrijska linija za punjenje sastoji se od originalne Tetra Pak opreme, uključujući Tetra Pak TBA/19-30V aseptični punjač, integriran s Tetra Pak automatskim transportnim sustavom opremljenim Easy Ride akumulacijom, automatskim aplikatorom slamki (TSA 21) i jedinicom za sekundarno pakiranje (CBP 70). Svaki je segment dizajniran za kontinuirani rad i besprijekornu integraciju, čime se osigurava sigurnost proizvoda, operativna učinkovitost i usklađenost s međunarodnim standardima dugotrajnih mliječnih proizvoda. Cijela linija je građena za aseptičku obradu, upravljajući formiranjem, punjenjem, zatvaranjem, aplikacijom dodataka i sekundarnim pakiranjem UHT mlijeka u potpuno automatiziranom slijedu. Proces osigurava visoku razinu higijene proizvoda, integritet ambalaže i učinkovitost linije, pogodno za industrijsku proizvodnju. Aseptička sekcija punjenja i manipulacija proizvodom U središtu ove linije nalazi se Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V stroj za punjenje, namijenjen proizvodnji 200 ml Slim kartona. Aseptička konfiguracija uključuje sterilizaciju ambalažnog materijala kupkom vodikovog peroksida (H₂O₂), uz naknadno sušenje sterilnim zrakom. Time se osigurava potpuna mikrobna dekontaminacija unutarnjih površina kartona prije punjenja. Sam postupak punjenja odvija se unutar sterilne komore pod kontroliranim uvjetima, gdje se održava pozitivni tlak u odnosu na okolinu, što garantira mikrobiološku sigurnost UHT mlijeka tijekom pakiranja. Sustav za punjenje koristi visokopreciznu glavu za volumetrijsko doziranje s elektroničkom kontrolom protoka i razine, čime se postiže dosljedno i ponovljivo punjenje svakog paketa. Zatvaranje kartona (i uzdužno i na vrhu) provodi se toplinskim zavarivanjem, što jamči nepropusnost i integritet ambalaže. Sve glavne mehaničke funkcije upravljane su integriranim automatizacijskim sustavom koji kontinuirano nadzire i kontrolira temperaturu, tlak i vrijeme izloženosti u svakoj kritičnoj fazi ciklusa. Lsdpfsxcwxtjx Abaehp Automatizacija, kontrola kvalitete i kraj linije Ova korištena Tetra Pak linija za punjenje UHT mlijeka 7500 bph u potpunosti je automatizirana putem centralizirane upravljačke ploče, s upravljanjem svim operativnim parametrima u stvarnom vremenu za punjač i povezanu opremu. Svaka sekcija opremljena je senzorima, fotoćelijama, sigurnosnim uređajima i operator panelima za dijagnostiku procesa i fino podešavanje. Strojevi međusobno komuniciraju korištenjem standardiziranih fieldbus sustava i žičanih veza, čime se osigurava potpuna sinkronizacija tijekom promjene formata ili ciklusa pokretanja/zaustavljanja. Transport proizvoda vrši sustav Tetra Pak Package Conveyor 21, integriran s Easy Ride akumulacijom. Time se osigurava glatko prebacivanje i kontinuirano poravnanje kartona između svake faze, uz stvaranje zalihe od oko 3 minute radi kompenzacije manjih zastoja u daljnjem toku te sprječavanja prevrtanja kartona.