Rabljeni Kontrola na prodaju (4.450)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 10 h, snaga: 3 kW (4,08 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina rezanja (maks.): 360 mm, širina rezanja (maks.): 500 mm, vrsta upravljanja: PLC upravljano, promjer valjka: 56 mm, raspon zakretanja: 60 °, tip pogona: hidraulički, maksimalna brzina okretanja: 100 okr/min, brzina vrtnje (min.): 20 okr/min, ukupna visina: 2.340 mm, ukupna duljina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.080 mm, ukupna masa: 740 kg, visina stola: 812 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, duljina lista pile: 4.780 mm, brzina lista pile: 100 okr/min, širina lista pile: 34 mm, vrsta hlađenja: voda, Oprema: CE oznaka, brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, motorna kočnica, PEGAS 360×500 SHI-LR Poluautomatska trakasta pila za metal ✓ Stroj prodaje izravno proizvođač ✓ Izložbeni stroj proizvođača (demonstracijski uređaj) ✓ Trenutno dostupan za prodaju ✓ 6-mjesečno jamstvo ✓ Servis i rezervni dijelovi izravno od proizvođača ✓ Redovito tehnički pregledavan i profesionalno održavan ✓ Izuzetno čvrsta industrijska konstrukcija ✓ Pregled i probni rad mogući prije kupnje ✓ Odmah dostupan za isporuku Tehničke specifikacije: Maksimalni kapacitet rezanja (okruglo): 360 mm Maksimalni kapacitet rezanja (pravokutno): 500 × 350 mm Stalno podesivo rezanje pod kutem: 60° desno do 60° lijevo Poluautomatski hidraulički rad Promjenjiva brzina trake: 20–100 m/min Ukupna snaga motora: 3,0 kW Dimenzije tračne pile: 4780 × 34 × 1,1 mm Hidraulička stezna čeljust za stezanje materijala Hidraulički pomak i povrat glave pile Automatska kontrola opterećenja trake (PEGAS BRP) Mitsubishi PLC upravljanje s dodirnim zaslonom Hodpfjzhm Rcjx Aahop Sustav hlađenja Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Težina stroja: cca 740 kg Izložbeni stroj proizvođača Mi smo proizvođač PEGAS trakastih pila, a ovaj stroj je korišten isključivo kao naš izložbeni demonstracijski uređaj. Stroj je profesionalno održavan isključivo od naših servisera, pažljivo čuvan i u odličnom radnom stanju. Stroj je sada dostupan za prodaju u sklopu programa obnove izložbenih jedinica. Ovo je izvrsna prilika za kupnju demo stroja, redovno održavanog od strane proizvođača, po vrlo atraktivnoj cijeni. Namijenjeno za zahtjevnu industrijsku proizvodnju PEGAS 360×500 SHI-LR je robusna, poluautomatska horizontalna trakasta pila namijenjena za svakodnevni industrijski rad, serijsku proizvodnju te male i srednje serije. Prikladna je za rezanje konstrukcijskog čelika, nehrđajućeg čelika, alatnog čelika, punih profila, cijevi i profila uz visoku preciznost i pouzdanost. Masivni zavareni okvir pile i snažna konstrukcija osiguravaju iznimnu krutost, prigušenje vibracija te dug vijek trajanja, čak i u intenzivnim proizvodnim uvjetima. Glava pile se kreće u prethodno podešenim vodilicama s niskim koeficijentom trenja, što omogućuje precizan i glatki rad. Brzina pile kontinuirano je podesiva od 20 do 100 m/min preko frekventnog pretvarača radi optimalne prilagodbe različitim materijalima. Poluautomatski hidraulički ciklus automatski izvodi stezanje materijala, rezanje, povrat glave pile i otvaranje stege, dok je utovar i istovar materijala ručan. Integrirani sustav PEGAS BRP za kontrolu opterećenja trake neprekidno nadzire opterećenje pri rezanju i optimizira posmak, čime štiti tračnu pilu i povećava produktivnost. Mitsubishi PLC upravljački sustav s dodirnim zaslonom omogućuje jasan prikaz dijagnostike stroja, parametara rezanja i informacija o radu. Pregled i probni rad Stroj je moguće pregledati i isprobati u radnim uvjetima u našoj proizvodnoj hali u Slavkovu kod Brna, Češka. Ako ste zainteresirani, kontaktirajte nas. Rado ćemo demonstrirati rad stroja, odgovoriti na sva pitanja i pružiti dodatne informacije.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Hsdpfxjwukuzj Aahjp Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1983, Uzdužni sušara – grijanje na struju ili toplu vodu Unutarnja duljina komore cca 4500 mm Unutarnja širina komore cca 750 mm Unutarnja visina komore cca 600 mm Volumen komore 2,0 m³ Punjenje odozgo – izvedba kao sanduk Upravljanje ručno / potpuno automatski Hsdpjy Emqgofx Aahep Elektronička kontrola C Uzdužna ventilacija Ventilatori: 1 komad Snaga motora ventilatora 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Električno grijanje 4,2 kW UKLJUČUJE: Aluminijske letvice za slaganje Sonda za mjerenje vlažnosti drva Upute za rad, električnu shemu, itd. Potrebni prostor cca 5600 mm x 1200 mm x 1600 mm Težina 400 kg Napomena o rabljenim strojevima: • Tehnički podaci podložni su pogreškama i mogućoj međuprodaji. • Navedene cijene vrijede kao cijene za preuzimanje s lokacije – slobodno utovareno! • Stroj je očišćen i funkcionalno provjeren. • Svi strojevi prodaju se u viđenom stanju, bez ikakvog prava na jamstvo. Kupac ima mogućnost pregledati strojeve na lokaciji. • Posebni dogovori vrijede samo u pisanom obliku. (Odgovore na upite dajemo samo uz navođenje vaše adrese i telefonskog broja!)

Stanje: novo, snaga: 37 kW (50,31 KS), širina rezanja (maks.): 1.200 mm, ukupna visina: 3.300 mm, ukupna masa: 15.000 kg, širina oštrice: 160 mm, duljina lista pile: 7.750 mm, PLUS su Meborove najnaprednije horizontalne pilane, s najnovijim inovacijama. PLUS tračne pile donose veću proizvodnju i brzinu, kao i svestranost. HTZ 1200 PLUS ima neusporedivu produktivnost u cjenovnom razredu. Na njega se oslanjaju pilane na svim kontinentima, od pilana za meko drvo do pilana za tvrdo drvo orijentiranih na kvalitetu. Glavne značajke: • Velika brzina povratka i servo kontrolirano pozicioniranje oštrice, • Brza automatska kontrola koja sprječava kašnjenja operatera, Hsdjricwqspfx Aahep • Funkcije hidrauličkog manevriranja trupaca velike brzine, • Precizno izrađen stroj s komponentama vrhunske kvalitete. Mebor System® je naš vlastiti sustav horizontalnih tračnih pila, koji nas izdvaja od naše konkurencije. S Mebor tračnom pilom povećat ćete svoju produktivnost i prinos te smanjiti troškove rada. Drvo je nepredvidivo i iz tog razloga Mebor tračne pile imaju snažnu i robusnu konstrukciju. Jamči pouzdanost rada i minimizira troškove održavanja. Tračne pile prilagođene Vašim potrebama – za male i velike pilane. Svaka Mebor tračna pila izrađuje se po mjeri; stoga svakom kupcu isporučujemo optimalnu tračnu pilu za njegove potrebe. Savjetovat ćemo koji model najviše odgovara vašim potrebama i zahtjevima. Također ćemo prilagoditi konfiguraciju tračne pile; na primjer udaljenosti između stezaljki prema duljini trupaca, opreme itd. Automatsko skidanje dasaka (Mebor System® ) Prvi smo uveli sustav skidanja dasaka koji vam štedi vrijeme. Nakon što tračna pila prereže dasku, potiskivač daske je gura s postolja tračne pile tijekom povratka glave tračne pile. Jednostavan i automatski, bez ručnog rada. Automatski rad - Mebor System®. Vodi operatera tijekom rezanja. Pruža važne informacije koje mu pomažu odabrati optimalno rezanje za najbolji učinak. Za manje zahtjevne korisnike dostupno je i ručno upravljanje. Dostupna je kompletna oprema za manevriranje trupaca za brz rad bez napora. Preciznost rezanja osiguravaju čvrsta konstrukcija i široke oštrice. Sve Mebor tračne pile koriste široke listove (širine 80-210 mm). Činjenica je da široki noževi omogućuju veću brzinu piljenja, kao i veću preciznost piljenja. Visoka kvaliteta vaših proizvoda povećat će zadovoljstvo vaših kupaca.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 45 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i ostalih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene instalacijske procedure. Time su silosi idealni za mobilne i stacionarne betonare i postrojenja za miješanje betona, kao i za gradilišta s ograničenim prostorom ili čestim premještanjem opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što jamči dug vijek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaki silos standardno je opremljen s: - integriranim sustavom za aeraciju, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - vijčanim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i postrojenjima za miješanje, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna konstrukcija omogućuje lako transportiranje i brzu montažu na terenu, dok su svi dijelovi lako dostupni, čime se olakšava sigurno i jednostavno održavanje i čišćenje. Dostupne izvedbe: HS 45 Standard – Standardna izvedba namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomično poslovanje. Značajke: - Vremenski upravljano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 45 W-serija – W-serija opremljena je vagama (ćelijama za mjerenje opterećenja) za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture i procesa izrade mješavine - Idealan izbor za automatizirane i profesionalne betonare i postrojenja za miješanje Hodpfx Aaezcwqqshsp Dostupne inačice kapaciteta doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement, kapaciteta 35 m³, predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući svojoj kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo čini silose idealnim za mobilne i stacionarne betonare te miješalice, kao i za gradilišta s ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što jamči dugoročnu upotrebu i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaki silos standardno je opremljen s: - integriranim sustavom za prozračivanje, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - vijčanim transporterom za kontinuirani i pouzdan ispust materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i miješalicama, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna izvedba omogućuje laku transportnost i brzu montažu na terenu, dok su svi dijelovi lako dostupni za jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne izvedbe: HS 35 Standard – Standardna izvedba namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom Hjdpfx Aajzcwp Hjhsp - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 35 W-Serija – W-Serija opremljena je mjernim ćelijama (load cells) za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture i procesa miješanja - Idealno za automatizirane i profesionalne betonare i miješalice Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosi za cement kapaciteta 25 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i ekonomično rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo silose čini idealnim za mobilne i stacionarne betonare i miješalice, kao i gradilišta s ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što omogućava dugotrajan rad i pouzdano funkcioniranje čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaki silos standardno je opremljen sa: - integriranim sustavom za prozračivanje, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izbacivanje materijala. Hjdpezcwnijfx Aahjp Silose je moguće dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim ili stacionarnim betonarama, čime je omogućena jednostavna integracija u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna konstrukcija omogućuje lak transport i brzu montažu na licu mjesta, dok lako dostupne komponente omogućuju jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije HS 25 Standard – Standardna verzija dizajnirana je za pouzdano skladištenje i kontinuirano doziranje materijala, uz jednostavno rukovanje i isplativ rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži investicijski i troškovi održavanja HS 25 W-Series – W-Series verzija opremljena je mjernim ćelijama za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje težine u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola nad strukturom mješavine i proizvodnim procesom - Idealno za automatizirane i profesionalne betonare i miješalice Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement kapaciteta 15 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i kontrolirano doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnom i modularnom dizajnu, nije potrebna izvedba građevinskih radova, temelja niti složenih postupaka instalacije. Time su idealni za mobilne i stacionarne postrojenja za doziranje i miješanje betona, kao i za gradilišta s ograničenim radnim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Silosi su izrađeni od visokokvalitetnog čelika i zaštićeni izdržljivim površinskim premazima, što osigurava dug vijek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaka jedinica opremljena je s: - integriranim sustavom za prozračivanje - filterskim sustavom za prašinu - sigurnosnim ventilom - senzorima razine materijala - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom koji omogućava jednostavnu integraciju s postojećim mobilnim i stacionarnim postrojenjima za doziranje i miješanje betona. Horizontalna konstrukcija omogućuje laku transportnost i brzu instalaciju na terenu, dok su održavanje i čišćenje jednostavni i sigurni zahvaljujući lako dostupnim ključnim komponentama. Dostupne verzije: HS 15 Standard – Standardna verzija namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, pružajući jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom Hedpfx Aaezcwmrohep - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži ulaganja i troškovi održavanja HS 15 W-serija – W-serija opremljena je vagama za izravno i vrlo precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase materijala u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola sastava smjese i proizvodnog procesa - Idealno za automatizirana i profesionalna postrojenja za doziranje i miješanje betona Kapacitet doziranja dostupan u sljedećim verzijama: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, STROJ ZA BUŠENJE TIPLA GANNOMAT 'DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, kompletan u standardnoj izvedbi sa: - Potpuno automatska elektronička kontrola s impulsnim radom putem nožnog ventila (stezanje-bušenje-otpuštanje), uključujući elektroničku funkciju preskakanja rupa. - Automatski povrat bušaće jedinice nakon postizanja podešene dubine bušenja. - Automatsko produljenje dubine bušenja pri čeonom bušenju. Ova funkcija eliminira potrebu za ručnim podešavanjem dubine bušenja s ravne strane na čeonu (npr. +10 mm kod tipla duljine 35 mm, dubina bušenja ravna strana 14 mm, čeona strana 24 mm). - 1 bušaća greda s 21 vretenom, razmak 32 mm, motor snage 1,5 kW (napredovanje bušenja 0-70 mm). Uključuje 21 komad brzoizmjenjivih glava (sustav Ganner) za jednostavnu zamjenu svrdala. - Jednostavno zakretanje bušaće jedinice od 0° do 90°, potpomognuto plinskim cilindrima. - 1 držač za stezanje, pomičan po Y-osi, s 3 pneumatska stezna cilindra, za visine obratka do maks. 80 mm. Idealni sustav graničnika sastoji se od: - 1 aluminijskog graničnog letvica 1800 mm za bušenje unutrašnjih polica (aluminijski profil 40x40 mm) s 3 pozicijska graničnika, - sustav brzog prebacivanja – jednostavno prebacivanje s desne na lijevu stranu za zrcalno bušenje unutrašnjih polica u konstrukcijama korpusa, također primjenjivo za nizno bušenje po System 32 standardu. - Bočni graničnici i pozicioniranje, uključujući podešavanje visine bušenja preko potpornog stola s mehaničkim digitalnim brojilima. - Bočne graničnike moguće je jednostavno zakrenuti radi najbrže izmjene između bušenja korpusa, okvira i niznog bušenja. - Ruke za stezanje na držaču namještene za pozicije niznog bušenja do maksimalno 300 mm. - Idealni trostupanjski sustav alata. - 1 set svrdala za tiplanje: - 5 HM svrdala za tiple, Ø 8x77 mm, desna izvedba - 4 HM svrdala za tiple, Ø 8x77 mm, lijeva izvedba Osnovni stroj DÜBELLOCHBOHRMASCHINE GANNOMAT 'DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW, kompletan u standardnoj izvedbi kao gore opisano. - Usisni lijevak, testiran na prašinu, Ø 120 mm Hsdpfxsxnlfls Aahop - 1 set za nizno bušenje po sistemu 32

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Tehnički podaci: Držač alata: SK 40 Putni pravci: X-os: 530 mm Y os: 450 mm Z os: 450 mm Maksimalna težina alata: 260 kg Brzina vretena: 12000 1/min Hedpfxet Hr Aho Aahjp Maksimalna nosivost stola: 380 kg Težina, cca.: 6500 kg Dimenzije (DxŠxV), cca.: 2000 x 2200 x 2400 mm Namještaj: - Kontrola Heidenhain TNC 430 - 4-osni iz SMP (Francuska)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 7.000 kg, visina podizanja: 34.700 mm, ukupna duljina: 10.300 mm, - Vrsta upravljanja: upravljanje na 2 kotača, upravljanje na 4 kotača, krab prijenos - Vrsta nosača: trostruki teleskopski - Kontrola s podrškom: Naredbe podrške pojedinačno ili istovremeno - Standard motora: Stage V / Stage 4 - Nazivna snaga motora s unutarnjim izgaranjem / snaga (kW) 211 KS / 155 kW - Maks. okretni moment / rotacija motora (min) 805 Nm pri 1500 o/min - Broj cilindara - Nosivost cilindara 4 - 4567 cm³ - Vodeno hlađenje sustava za hlađenje motora - Broj baterija/baterija 2 x 12 V - Kapacitet baterije 120 Ah Hsdpfxszglt Hs Aahep - Startna struja baterije (EN)850 A - Vrsta mjenjača Hidrostatski s CVT - Speedshift mjenjača - Maksimalna brzina putovanja 40 km/h - Vlačna sila 9300 daN - Parkirna kočnica Automatska negativna parkirna kočnica - Parkirna kočnica: kočnice s više diskova u uljnoj kupki na prednjoj i stražnjoj osovini - Sposobnost penjanja - opterećeno / neopterećeno: 29% / 38,70% - Vrsta pumpe: varijabilna pumpa - Hidraulički protok: 185 l/min - Hidraulički pritisak: 350 bara - Motorno ulje: 13 l - Hidraulično ulje: 300 l - Kapacitet rezervoara za gorivo: 320L - Naknadna obrada ispušnih plinova za dizel (AdBlue®): 24 l - Razina buke u vozačkoj kabini (LpA): 68 dB - Vanjska razina zvuka (LwA): 109 dB - Vrijednost vibracija na šakama/rukama: < 2,50 m/s² - Upravljači (prednji/stražnji): 2/2 - Kontrole: 2 joysticka - Certifikacija sigurnosti kabine: Kabina ROPS - FOPS razina 2 - Sustav detekcije priloga (E-Reco): Standardno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 59.800 h, broj stroja/vozila: IntNr231615, Na prodaju je kompaktna, visokoprecizna horizontalna CNC šipkasta glodalica ALMAC FB 1005 CNC, godina proizvodnje 2006., s upravljačkim sustavom FANUC 16i-MB / 161MB. Tehničke karakteristike Proizvođač: ALMAC / Tornos Model: FB 1005 CNC Godina proizvodnje: 2006. Upravljački sustav: FANUC 16i-MB / 161MB Broj osi: 6 osi Hodovi X / Y / Z: 280 / 230 / 120 mm Radni posmici X / Y / Z / Brzi posmak: 12 m/min Rezolucija: 0,001 mm Prednji blok glavčine: s glavčinama Bočni blok glavčine: 4 glavčine Vertikalni blok glavčine: 4 glavčine Glavčina za odrezivanje: 1 glavčina Stražnja obrada: 2 ili 3 glavčine Standardna glavčina: Hjdpfszgggbex Aahjp Brzina: 1.000–12.000 o/min Snaga: 1,4 / 3,4 kW Glavčina za odrezivanje: Brzina: 100–3.000 o/min Snaga: 1,4 / 3,4 kW Prihvat alata: ESX 20 / HSK 32-A Djelitelj / C-os: Uvlačenje šipke: Pneumatski: 25 mm ili CNC W-os: 50 mm Zakretanje / B-os: Ručni: 0–20° ili CNC B-os: 0–20° ili –5° do +45° za kratke šipke Sustav hlađenja: Spremnik rashladnog sredstva: 205 l Protok: 40 l/min Standardna filtracija: 35 µm / 28 µm Temperaturna kontrola: 3.000 W za ΔT 3 °C Priključni podaci: Instalirana snaga: 10 kVA Napon: 3 × 400 V / 50 Hz Komprimirani zrak: 6 bara Dimenzije sa postoljem za šipke: D × Š × V: 1.800 × 4.250 × 2.060 mm Težina: cca 1.800 kg Stroj se može pregledati pod naponom uz prethodnu najavu. Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na međuvrijeme prodaje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 37.500 h, broj stroja/vozila: IntNr231616, Na prodaju je kompaktna, visokoprecizna horizontalna CNC glodalica za obradu šipki ALMAC FB 1005 Tehničke specifikacije Proizvođač: ALMAC / Tornos Model: FB 1005 CNC Hjdpfx Aaezggfqohsp Godina proizvodnje: 2012 Upravljački sustav: FANUC 31i-MA5 Broj osi: 6 osi Hodovi X / Y / Z: 280 / 230 / 120 mm Radne posmične brzine X / Y / Z / Brzi hod: 12 m/min Rezolucija: 0,001 mm Prednji blok vretena: s vretenima Bočni blok vretena: 4 vretena Vertikalni blok vretena: 4 vretena Vreteno za odrezivanje: 1 vreteno Stražnja obrada: 2 ili 3 vretena Standardno vreteno: Brzina: 1.000–12.000 o/min Snaga: 1,4 / 3,4 kW Vreteno za odrezivanje: Brzina: 100–3.000 o/min Snaga: 1,4 / 3,4 kW Prihvat alata: ESX 20 / HSK 32-A Dijelilica / C-os: Uvod šipke: CNC W-os: 50 mm Zakretanje / B-os: CNC B-os: 0–20° odnosno –5° do +45° za kratke šipke Sustav hlađenja: Spremnik rashladnog sredstva: 205 l Protok: 40 l/min Standardna filtracija: 35 µm / 28 µm Temperaturna kontrola: 3.000 W za ΔT 3 °C Priključni podaci: Instalirana snaga: 10 kVA Napon: 3 × 400 V / 50 Hz Kompresirani zrak: 6 bara Dimenzije sa stalcima za šipke: D × Š × V: 1.800 × 4.250 × 2.060 mm Težina: cca. 1.800 kg Stroj je moguće pregledati pod naponom uz prethodnu najavu. Pridržavamo pravo izmjena i pogrešaka u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i međuvremene prodaje stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.500 h, VICTORY 200/80 Power SN:50294 Godina: 2006 Zatvarajuća sila (kN): 800 Navoj S10, promjer 30 mm Radni sati: SAMO 4.500 Montažne ploče proširene vertikalno Grijač kalupa s 12 kontrolnih petlji Verzija HV 2 s kontrolnim pumpama (kontrola tlaka i protoka u zatvorenoj kontrolnoj petlji) za paralelni slijed kretanja Mikrokompjuter CC100 A03 Ethernet sučelje za korištenje s EMS 8x digitalni izlaz, 8x digitalni ulaz Sučelje za zaštitu izbacivača Sučelje za jedinice za regulaciju temperature, podatkovni protokol Engel, fizički tip: 20MA-CL Microflow MINI-CAM podrška za podešavanje procesnih parametara na temelju ekspertnih sustava 2-polna servisna utičnica, 230V Hedpszcanrjfx Aahsp 6x trofazna utičnica, 10A / 16A 2x trofazna utičnica, 10A / 16A, moguće prebacivanje 2/2-putni magnetski pneumatski ventil, R1/4 inča Regulator protoka 0-10 l, 4 kruga Krugovi za regulaciju temperature mogu se isključiti ručno ili automatski (centralno na regulatoru protoka) - Funkcija isključivanja je odabirna. Cijevi za regulator protoka, 4 kruga regulacije temperature

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna PVC linija – Automatski dvoručni zavarivač URBAN AKS 3900 + Automatski čistač URBAN SV 305 – Godina 2006 Profesionalna linija URBAN sastoji se od automatskog dvoručnog zavarivača AKS 3900 i automatskog stroja za čišćenje kutova SV 305, idealna za proizvodnju PVC stolarije. --> Automatski dvoručni zavarivač – URBAN AKS 3900 Godina: 2006 Profesionalni automatski zavarivač s dvije glave dizajniran za visokoprecizno zavarivanje PVC profila u rasponu kuteva od 30° do 180°. Stroj osigurava precizne zavare s ograničenjem zavarenog šava i izvrsnu radnu pouzdanost. Zahvaljujući automatskom približavanju glava i potpuno podesivim parametrima obrade, omogućuje brze i učinkovite proizvodne cikluse. Glavne značajke: - 2 automatske zavarivačke glave - Zavarivanje kutova od 30° do 180° - Automatski sustav približavanja glava - Elektronička regulacija temperature - Kontrola vremena i pritiska zavarivanja - Dvoručno upravljanje sa integriranim sigurnosnim sustavima - Podesivi nosači za profile - Nezavisni termoregulatori - Kontrolirani grijaći elementi - Sigurnosni uređaji prema CE standardu - Upute za uporabu dostupne Kapacitet obrade: - Visina profila: 30 – 130 mm - Maksimalna širina profila: 140 mm - Korisna duljina zavarivanja: 440 – 2500 mm - Proizvodni kapacitet: cca 200 zavarivanja / 8 sati Tehnički podaci: - Instalirana snaga: 3 kW - Napon napajanja: 230/400 V – 50/60 Hz - Radni tlak: 8 bara - Potrošnja zraka: cca 36 l/ciklus - Težina: cca 550 kg - Razina buke: 67 dB(A) --> Automatski čistač kutova za PVC – URBAN SV 305 Godina: 2006 Automatski stroj za čišćenje i obradu zavarnih šavova na PVC stolariji i profilima. URBAN SV 305 omogućuje kompletnu obradu zavarenih profila, uključujući čišćenje površina, vanjskih kutova, unutarnjih pregiba i utora za brtve, čak i na akrilno obloženim profilima. Zahvaljujući automatskom prepoznavanju profila i intuitivnom SPS upravljanju, stroj osigurava visoku preciznost i jednostavnost korištenja. Glavni procesi: - Obrezivanje gornjih i donjih zavarnih šavova - Glodanje vanjskih kutova s tvrdometalnim glodalima - Čišćenje gornjih i donjih unutarnjih pregiba - Obrada unutarnjih i vanjskih brtvi - Bušenje utora za brtve - Kosi rubovi (faze) Oprema: - Revolverska glava za 3 grupe alata - Noževi za čišćenje - Podesiva grupa glodalica - Gornja i donja bušilica - Podesiv pneumatski sustav - SPS operaterska ploča - Mekani start i elektronska kočnica motora - Upute za uporabu dostupne Kapacitet obrade: - Visina profila: 30 – 150 mm - Širina profila: 40 – 145 mm - Minimalna veličina prozora: cca 210 mm Tehnički podaci: Hsdpfx Aaoy R Tvyjhep - Brzina vretena/glodala: 2800 o/min - Instalirana snaga: 1,7 / 2 kW - Napon napajanja: 230/400 V – 50/60 Hz - Radni tlak: 7 – 8 bara - Težina stroja: cca 530 – 550 kg - Razina buke: 78 dB(A) Linija je funkcionalna i idealna za proizvođače PVC stolarije koji traže kompletno, pouzdano i spremno rješenje za upotrebu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je rabljena punilica, konfigurirana za aluminijske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvođač ZhongChen konstruirao je liniju za postizanje stalne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) na industrijskoj razini pakiranja. Uključuje kompletan asortiman opreme, od miješalice do sekundarnog pakiranja, osiguravajući glatke i kontinuirane operacije. Hjdpfxsydc Tte Aahsp Brzina proizvodnje: 18.000 bph Tip spremnika: aluminijske limenke Dostupni raspon volumena: 0,33 L Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018 (glavni strojevi) Glavna oprema: miješalica, punilica, zaklopnica limenki (Can seamer), čistač limenki, grijač limenki, stroj za folijsko pakiranje, depaleter, transportni sustav, COP sustav Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija je projektirana za sinkronizirani rad kroz sve primarne faze procesiranja i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja omogućuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje akumulacijom i rješavanje pogrešaka te osigurava stabilan kapacitet na nazivnoj brzini. Korisnička sučelja olakšavaju jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne blokade i zaštitne mjere jamče siguran rad uz istodobnu učinkovitu dostupnost za održavanje. Opcije integracije linije Ova linija za proizvodnju konfigurirana je za rad "in-line" — od početnog miješanja proizvoda, punjenja, zatvaranja, ispiranja do sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi omogućuju glatke prijelaze i međuspremnike između strojeva za optimalan protok. Format limenke od 0,33 L podržan je cijelom linijom, s mogućnošću standardnih promjena formata. Izvedba je kompatibilna s tipičnim uzvodnim sirupnim pripremama i nizvodnim rješenjima za paletizaciju, čineći potpun sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je još uvijek u proizvodnji, što znači da je prilikom izrade dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina izgradnje glavnih strojeva (2018.) ukazuje na suvremenu konstrukciju i aktualne sigurnosne standarde. Redovito održavanje i pristupačnost olakšani su zahvaljujući jednostavnom pristupu i standardiziranim komponentama tipičnim za ZhongChen strojeve za pakiranje. Radni sati nisu navedeni. Radne performanse i svestranost Optimizirana za obradu gaziranih napitaka, ova rabljena punilica omogućuje dosljedno zadržavanje karbonizacije i nježno rukovanje proizvodom tijekom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grijanje limenki doprinose kvaliteti proizvoda i integritetu kasnijeg pakiranja, dok stroj za omatanje u foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvalitete podržana je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijenosom koji sprječavaju grebanje i deformacije limenki.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, maksimalna brzina vretena: 2.244 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 245 mm, pomak osi Z: 610 mm, ukupna masa: 2.530 kg, broj mjesta u spremniku alata: 6, broj osovina: 2, Horizontalni tokarski stroj proizveden 1998. godine. Ovaj KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA teži 2530 kg i uključuje sustav za dovod šipki s dugim kanalom za utovar pričvršćenim na stroj. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o stroju KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Hjdpfozhw H Usx Aahjp - Težina: 2530 kg - Kontrola: Krivulja - Promjer vretena: 52 (60) mm - Brzina vretena: 68 – 2.244 - Broj alata: 4 bočna klizača za rezanje - 6 mjesta za alate na kupoli - Posebna značajka: Iemca spremnik za punjenje - Uključene komponente: Sustav za dovod šipki (dugi kanal za utovar pričvršćen na stroj) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, maksimalna brzina vretena: 2.818 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 110 mm, pomak osi Z: 310 mm, ukupna masa: 2.505 kg, broj mjesta u spremniku alata: 6, broj osovina: 2, Horizontalni tokarski stroj proizveden 2002. godine. Ovaj KOVOSVIT MAS Optimat A42 ima robustan dizajn s težinom od 2505 kg i ukupnom potrošnjom energije od 12 kVA. Opremljen je ručnim vodilicom/sustavom za utovar cijevi za poboljšanu funkcionalnost. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o stroju KOVOSVIT MAS Optimat A42 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. - Napon glavne faze: 3x 400 V ~ - Nazivna struja: 26 A - Ukupna potrošnja energije: 12 kVA - Frekvencija: 50 Hz - Napon upravljačkog kruga (AC): 110 V ~ - Napon upravljačkog kruga (DC): 24 V = - Napon rasvjete stroja: 220 V - Snaga rasvjete stroja: 2x 20 W - Kontrola: Krivulja - Promjer vretena: 42 (50) mm - Brzina vretena: 85 – 2.818 - Broj alata: 4 alata za bočno rezanje - 6 mjesta za alate na kupoli - Shematski prikaz / referenca dijagrama: SCH 338 / 40004 - 34 - Oprema za uvlačenje šipki: Opremljena ručnim sustavom za podršku uvlačenja vodilice/cijevi Technical Specification Hodpozhwcpefx Aahep Counter Spindle No Driven Tools No

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, udaljenost pomaka osi X: 325 mm, pomak osi Z: 1.225 mm, ukupna masa: 2.520 kg, maksimalna brzina vretena: 2.244 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 6, broj osovina: 3, Ovaj dvoosni tokarski stroj KOVOSVIT MAS Optimat A52 proizveden je 2003. godine. Težina stroja je 2520 kg, a uključuje sustav vodilica za dovod šipki, stanicu za revolver alata i crijeva za rashladnu tekućinu. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o vertikalnom horizontalnom tokarskom stroju KOVOSVIT MAS Optimat A52 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. - Glavni napon: 3x 400 V ~ - Frekvencija: 50 Hz - Struja punog opterećenja: 25 A - Ukupna snaga: 12 kVA - Upravljački / Pomoćni naponi: 110 V ~ / 24 V = / 230 V - Snaga rasvjete: 2 x 20 W - Kontrola: Krivulja - Promjer vretena: 52 (60) mm - Brzina vretena: 68 – 2.244 - Broj alata: 4 bočna klizača za rezanje - 6 mjesta za alate na kupoli - Referenca dijagrama ožičenja (SCH): 338 / 49004 - 34 - Uključena oprema: Sustav vodilica cijevi za dovod šipki, stanica za alatnu kupolu, crijeva za rashladnu tekućinu Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No Hodjzhwazjpfx Aahjp

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, maksimalna brzina vretena: 2.244 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 220 mm, pomak osi Z: 500 mm, ukupna masa: 2.490 kg, broj mjesta u spremniku alata: 6, broj osovina: 2, Horizontalni tokarski stroj proizveden 1994. godine. Ovaj KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA ima robustan dizajn s težinom stroja od 2490 kg. Uključuje osnovnu opremu kao što su sustav kanala za vođenje dovoda šipki i sklop revolvera alata. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o stroju KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. - Glavni napon: 3 x 380 V - Struja: 25 A - Frekvencija: 50 Hz - Upravljački napon: 24 V DC / 110 V AC - Stupanj zaštite kućišta: IP 54 / IP 20 - Tehnički standard: ČSN 33 2200 - Kontrola: Krivulja - Promjer vretena: 52 (60) mm - Brzina vretena: 68 – 2.244 - Broj alata: 4 bočna klizača za rezanje - 6 mjesta za alate na kupoli - Uključena oprema: Sustav vodilica za dovod šipki, crijeva za rashladnu tekućinu, zaštita radnog prostora s prozorčićem za pregled, sklop kupole alata Technical Specification Hjdpfezhwabox Aahep Counter Spindle No Driven Tools No

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, maksimalna brzina vretena: 2.818 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 45 mm, pomak osi Z: 90 mm, ukupna masa: 2.500 kg, broj mjesta u spremniku alata: 6, broj osovina: 2, Horizontalni tokarski stroj proizveden 2005. godine. Ovaj KOVOSVIT MAS OPTIMAT A42 ima težinu stroja od 2500 kg i ukupnu potrošnju energije od 12 kVA. S 2 dostupne jedinice, ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o stroju KOVOSVIT MAS OPTIMAT A42 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. Hjdpfx Aozhv Tgoahjp - Glavni napon: 3x 400 V - Frekvencija: 50 Hz - Struja: 25 A - Ukupna potrošnja energije: 12 kVA - Upravljački napon (AC): 110 V - Upravljački napon (DC): 24 V - Rasvjeta: 230 V / 2x 20 W - Kontrola: Krivulja - Promjer vretena: 42 (50) mm - Brzina vretena: 85 – 2.818 - Broj alata: 4 bočna klizača za rezanje - 6 mjesta za alate na kupoli - Referenca dijagrama ožičenja: SCH 338 / 40004 - 34 - 2 jedinice dostupne Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, ukupna masa: 5.500 kg, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna visina: 2.400 mm, udaljenost pomaka osi X: 4.000 mm, pomak osi Y: 2.000 mm, duljina proizvoda (maks.): 6.000 mm, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni CNC stroj za plazma rezanje Baykal BPS 2004 proizveden je 2019. godine. Ima veličinu stola za rezanje od 2000 x 4000 mm i opremljen je sustavom rezanja Hypertherm XPR300, što osigurava visokokvalitetne mogućnosti rezanja. Stroj uključuje napredne značajke poput automatske kontrole visine plamenika i tehnologije True Hole. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti rezanja, razmislite o stroju Baykal BPS 2004 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Sustav upravljanja / rezanja: Hypertherm XPR300 s Optimix plinskom konzolom; True Hole tehnologija; True Bevel ready; automatska kontrola visine gorionika • Osi: 3 (X, Y, Z) s detekcijom sudara • Stol za rezanje: 2000 x 4000 mm • Podržani materijali: meki čelik, nehrđajući čelik, aluminij Hjdpezhvuwsfx Aahop • Pogon/mehanika: Zupčasti pogon; Bosch Rexroth servo motori i kontroleri • Usisavanje: Segmentirani ispušni sustav s 4/5 neovisno otvarajućih komora • Strojni sati: 275 sati rezanja • Status/uvjet: Stroj pod naponom; radno stanje kao nov

Godina proizvodnje: 1993, stanje: dobar (rabljeno), Mjerni rasponi X - os 700 mm Y - os 1500 mm Z - os 600 mm duljina mjerna nesigurnost ISO 10360 E = [4,0 + 5,5L/1000] µm pri temperaturnom rasponu od 18 ... 22 °C maksimalna visina obratka 740 mm maksimalna težina izratka 800 kg materijal mjernog stola Granit rupe za montažu M8 x 1,25 Sustav vage Mitutoyo Linearne skale Rezolucija 0,0005 µm Mitutoyo CMMC3S kontrola Motorizacija DC motori Ležaj mjernih osi Zračni ležaj Zakretna glava Renishaw Prozori PHPH1PH10W0W0W0W0W0 Softver radne stanice MCOSMOS-1 V2.4 Hjdpfx Aaegvg I Tjhsp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 3.500 kg, visina podizanja: 4.660 mm, ukupna duljina: 3.870 mm, - Rad sjedećeg uređaja - Nosivost/nosivost 3500kg - Centar opterećenja 500 mm - Razmak tereta 468 mm - Osovinsko opterećenje s prednjim/stražnjim opterećenjem kg 8042/958 - Osovinsko opterećenje bez tereta naprijed/straga kg 2662/2838 - Širina traga naprijed/straga mm 1002/900 - Nagnite jarbol/nosač vilice naprijed/natrag ° 7/7 - Širina radnog prolaza za palete 1000 x 1200 mm 3941 - Širina radnog prolaza za paletu 800 x 1200 po dužini mm 4141 - Radijus okretanja 2273 mm - Najmanja udaljenost točke zakretanja 649 mm - Brzina vožnje (Blue-Q/Standard/Sprint) s opterećenjem km/h 18/18/20 - Brzina vožnje (Blue-Q/Standard/Sprint) bez tereta km/h 18/18/21 - Brzina dizanja (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem m/s 0,53//0,44 - Brzina dizanja (Plus*//Standardna izvedba) bez tereta m/s 0,57/0,51 - Brzina spuštanja s teretom m/s 0,50 - Brzina spuštanja bez tereta m/s 0,43 - Vlačna sila (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem N 10300/7590 - Vlačna sila (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja N 10650/8015 - Maks. vučna sila (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem N 20900/16920 - Maks. vučna sila (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja N 20290/17170 - Sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem % 17,8/12,9 - Sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja % 28,2/21,9 - Maksimalna sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem % 24,2/20,6 - Maks. sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja % 2482/28,2 - Vrijeme ubrzanja 15 m (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem s 5,7/6,3 - Vrijeme ubrzanja 15 m (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja s 5,0//5,4 - Radna kočnica Hidraulički upravljana višedisk kočnica - Učinkovitost rukovanja (Plus*//Standardna izvedba) t/h 258/245 - Potrošnja energije pri učinku rukovanja (Plus*//Standardna izvedba) kWh/h 8,6/8,0 - Radni pritisak za dodatke bar 250 - Protok ulja za priključke l/min 55 - Razina zvučnog tlaka LpAZ (sjedalo vozača) dB(A) 70 - Ljudske vibracije: ubrzanje prema EN 13059 m/s² 0,57 - Prikolica, tip/tip DIN vijak - Integrirane police i držači za čaše - Zaslon i upravljačka jedinica sa zaslonom, funkcijskim tipkama i navigacijom izbornika (zaštićeno od prskanja) - Sjedalo MSG 65 Grammer s presvlakom od imitacije kože - Ručka za hvatanje na zaštitnom krovu sprijeda i straga - Rad s više poluga - 3 fiksna i 2 slobodno konfigurabilna programa vožnje, način rada za uštedu energije Blue-Q, način sprinta za maksimum Učinkovitost rukovanja pritiskom na gumb - Prikaz potrošnje energije i preostalog vremena vožnje pri trenutnoj razini napunjenosti baterije - Litij-ionska baterija 1:1 zamjenjiva - Automatska parkirna kočnica - Kontrola brzine u zavoju Hodpezf Rkzefx Aahjp - Inteligentna kontrola sigurnosnog pojasa s logičkom provjerom

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 23.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Elektronička kontrola dvostrukih araka EPL (Ergonomic Plate Loading): automatizirani ulaz ploča s daljinskim dijagonalnim podešavanjem registra Kompletno vođenje kartona WEKO T66c jedinica za prašenje Kersten antistatička oprema na ulagaču i izlagaču Hedpox Sw Ucefx Aahsp Automatski uređaj za pranje deke s krpom Dvostruko veliki tiskovni cilindar – kromiran Automatsko podešavanje debljine papira Baldwin hlađenje Brojač otisaka: 95 milijuna.