Rabljeni Kraju Armature na prodaju (482)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ulazna frekvencija: 50 Hz, Koristan format za tisak: 100x140. Maksimalni format okvira: 160x120. Precizno podešavanje položaja vakuumske ploče, horizontalno/vertikalno, u milimetrima. Bjdpfxszqyqho Ap Hedf Podešavanje razmaka između tiskarske ploče i papira (tzv. Sincoprint) pomoću gumba koji se nalazi na prednjoj strani stroja, lako dostupnog operatoru. Prekidač s 3 položaja: ručni, pojedinačni i automatski, regulator vremena na kraju tiska prije podizanja tiskarske jedinice. Tajmer za podešavanje rada u automatskom načinu. Pedala s dvije funkcije: lijeva pedala za pokretanje stroja i desna pedala za usisavanje lista papira tijekom pozicioniranja. Podešavanje brzine rada rakleta i kontra-rakleta pomoću potenciometra.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2026, Posebna cijena – izložbeni stroj, Garbsen. Naš koncept stroja WL 6. Weima visokoučinkoviti drobilice, zahvaljujući svojim fleksibilnim mogućnostima primjene, mogu prerađivati sve vrste drvnih materijala (tvrdo drvo, mekano drvo, iverne ploče, MDF materijali, šperploča, ostaci furnira itd.) u drvne strugotine, a kod glomaznih materijala postižu se iznimno velike redukcije volumena materijala. Način rada: Stroj je opremljen velikim lijevkom i može se puniti pomoću transportne trake ili ručno. Ova se lijevka može prilagoditi individualnim potrebama i jamči kontinuirano i ekonomično dovođenje materijala, bez potrebe za ručnom pomoći. Hidraulički upravljani klizač dovodi drvne otpadke koji se trebaju usitniti u područje rezanja rotora, a pritom se automatski i ovisno o opterećenju upravlja. Unutarnje vodilice klizača izrađene su od visokootporne plastike (poliamid) i mogu se podešavati. Hidraulični cilindri su kardanski ovješeni kako bi se izbjegle poprečne sile na brtvene prstenove klipova. Patentirani i profilirani V-rotor, izrađen od čvrstog čelika, ima promjer od 252 mm i radi brzinom rotacije od 80 - 120 o/min. Konkavno brušeni, agresivni i 4-puta rotirajući noževi / rezne glave nalaze se u urezanim džepovima noževa na posebnim nosačima noževa. Ovaj patentirani sustav jamči visoku produktivnost, nisku potrošnju energije i optimalno izbacivanje usitnjenog materijala, što je moguće zbog smanjenja razmaka između protunoža i rotora. Sito postavljeno ispod rotora određuje veličinu strugotine (10 - 100 mm). Na zahtjev je dostupan i hidraulički otvarajući koš s sitom. Prijenos snage od elektromotora vrši se putem klinastog remena na snažnu mjenjačicu, koja je pričvršćena na strani rotora na kraju osovine. Precizno rezanje pri visokoj produktivnosti s profiliranim V-rotorom. V-rotor, kojeg je razvio WEIMA, može se univerzalno koristiti i izrađen je od punog materijala. Njegov agresivan unos materijala, s do dva reda noževa, jamči visoku produktivnost uz malu potrebu za snagom. Može se opremiti kaljenim rezanim noževima od čelika, duljine rubova 30 mm i 40 mm. Ti se noževi mogu više puta okrenuti pri habanju, što drastično smanjuje troškove održavanja. Intuitivno upravljanje zahvaljujući Siemensovom PLC upravljačkom sustavu s dodirnim zaslonom. Kako bismo osigurali da je elektronika optimalno prilagođena stroju, sami konstruiramo, gradimo i ožičavamo naše upravljačke ormare. Pritom koristimo isključivo visokokvalitetne komponente – na primjer, od Siemensa ili Rittala. Intuitivno upravljivi dodirni zasloni jamče brze prilagodbe. Funkcije kao što su podešavanje ciklusa klizača ili zaustavljanja osiguravaju visoku produktivnost. Ugrađena zaštita od preopterećenja također sprječava kvarove na stroju. Tehničke specifikacije WL 6: Otvor za dovod 800 x 1.250 mm, Volumen lijevke 0,9 m³, Duljina rotora 800 mm, Promjer rotora 256 mm, Snaga pogona 22 kW, Brzina rotora 90 o/min, Maks. broj noževa 42 kom, Vrsta i veličina noževa konkavna / 40 x 40 mm, rezne glave, Promjer rupa sita 10-60 mm, Bojanje WEIMA Standard RAL 2022 / 7016, Priključna snaga 400 V +/- 5% / 50 Hz, Težina cca 1.600 kg. Uključuje: - Upravljački ormar* (Rittal) uključujući električno upravljanje (Moeller / Siemens) i S Bdjdpfsy D E Tdex Ap Hof

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph, model MEGA ADE 411 CW, pouzdano nanosi samoljepljive etikete na staklene i PET boce. Proizvođač BRB GLOBUS izradio je ovaj stroj 2016. godine, osiguravajući da je i dalje potpuno funkcionalan. Također, stroj radi u smjeru kazaljke na satu i postiže kapacitet od 2800 boca na sat (bph). Strukturne i funkcionalne značajke polovne etiketirke BRB GLOBUS Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph dimenzija je 2500 x 1400 x 2050 mm i mase 1500 kg, što je čini kompaktnom i stabilnom za jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Njena mehanička konstrukcija maksimizira operativnu učinkovitost i uključuje stanicu za etiketiranje s punim omatom te samoljepljivim etiketama, koja potpuno obavija svaku bocu. Dodatno, sustav kretanja stroja temelji se na mehaničkim kamerama koje precizno pozicioniraju boce na rotirajućim pločama. Ovim dizajnom eliminira se elektroničko motoriziranje kretanja ploča, čime se smanjuju zahtjevi za održavanjem i osigurava dugoročna pouzdanost u radu. Rezultat je robusan i učinkovit sustav rada. Podržane vrste i formati boca Etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph obrađuje staklene i PET boce, uključujući i boce koje zahtijevaju tlačenje praznih PET boca, kao i limenke. Zahvaljujući prilagodljivosti, omogućuje učinkovitu obradu različitih formata boca. Podržani formati: Staklene boce: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml PET boce: 500 ml Prema tehničkoj dokumentaciji, detaljni formati uključuju: Prozirni PET: promjer 64 mm, visina 214 mm, kapacitet 0,5 L Prozirno staklo: - Promjer 61 mm, visina 213,5 mm, kapacitet 0,33 L - Promjer 78,5 mm, visina 286 mm, kapacitet 0,75 L Bedpfx Aew Am N Rsp Hsdf Zahvaljujući ovim specifikacijama, stroj podržava širok raspon primjena i osigurava kompatibilnost s različitim proizvodnim zahtjevima. Povećava fleksibilnost u radu, što ga čini idealnim za proizvođače s različitim formatima boca. Sustav etiketiranja Polovna etiketirka BRB GLOBUS 2800 bph koristi metodu samoljepljivog etiketiranja i aplicira etikete u cijelom opsegu ambalaže. Ovaj sustav jamči dosljedne i visokokvalitetne rezultate etiketiranja. Operateri ručno podešavaju sustav za etiketiranje i položaj glave, što omogućuje fleksibilnost pri radu s različitim veličinama ambalaže. Na kraju procesa etiketiranja, dodatni sustav za zaglađivanje etiketa jamči savršeno prianjanje i sprječava nabore ili nepravilnosti koje bi mogle utjecati na konačan izgled proizvoda. Ovaj mehanizam dodatno poboljšava vizualni dojam i postojanost etiketa. Sigurnosna i tehnička dokumentacija Stroj je opremljen sigurnosnim uređajima u skladu s važećim propisima. Uz njega dolaze tehnički priručnici i dokumentacija za održavanje, čime su operateri opremljeni svim potrebnim informacijama za instalaciju, rad i redovno servisiranje stroja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo pocinkovani spremnik zraka – 5000 litara. Bdsdpfxezpxbve Ap Hef Proizvođač – OKS Otto Klein GmbH – Kaeser. Maksimalni radni tlak – 11 bara. Godina proizvodnje 2019. Dimenzije: Promjer – 1400 mm Visina – 3570 mm Težina – 1050 kg Spremnik zraka uključuje armature – sigurnosni ventil, manometar + prirubnice. Uz spremnik zraka isporučuje se i tehnička dokumentacija.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 3 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 400 mm, ukupna duljina: 2.150 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna širina: 1.000 mm, radna visina: 950 mm, ulazni napon: 400 V, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), trajanje jamstva: 12 mjeseci, priključak za komprimirani zrak: 8 letva, - Demonstracijski stroj iz našeg tehničkog centra po posebnoj cijeni! - A250 uređaj za bojanje i njegov gotovo identični veći brat A380 zajedno predstavljaju već više od 50 godina dokazani standard kada su u pitanju čvrsti, promišljeni i, iznad svega, jednostavni za uporabu automati za stolare. Preko 200 strojeva novog modela već je svakodnevno u upotrebi na njemačkom govornom području i obrtnicima olakšavaju jedan od najzahtjevnijih poslova: ručno bojanje. Što može A250 / A380? 1. Automatski transport materijala brzinom od 20-40 m/min automatski povlači daske i grede do 26 cm visine i 40 cm širine. 2. Visokokvalitetna pneumatska pumpa i 8 četki koje rotiraju u suprotnim smjerovima osiguravaju savršene rezultate bojanja, bilo trostrano ili četverostrano, prema vašoj želji. 3. U pravilu je potrebno manje boje nego prije, jer automat ravnomjerno i u tankom sloju nanosi boju. 4. Vrlo jednostavno čišćenje – isplati se već od 5-7 m² po projektu. 5. Gotovo nikakvo održavanje: čak i četke u stolarskim radnjama traju prosječno 5-8 godina! 6. Osobna isporuka: educiramo vas na lokaciji, na vašim daskama i s vašim bojama – to je vaša garancija uspjeha! Bedpfxeffc Rae Ap Hjdf Želite li se jednom zauvijek riješiti ručnog bojanja? Mogu li vaši naučnici bolje iskoristiti vrijeme nego bojajući rukom? Zar vaši investitori obično ne žele jednostavno dobar, završen rezultat, pogotovo ako možete ponuditi atraktivnu cijenu? Ako vam je ovo zanimljivo, slobodno posjetite našu web stranicu. Važno za znati: Toliko vjerujemo u naš uređaj za bojanje, da zainteresiranim kupcima nudimo besplatne demonstracije diljem DACH regije. Želite li koristiti ovu uslugu demonstracije? Onda nas kontaktirajte: Martin Bruhn Veselimo se vašoj poruci, jer znamo da ćete na kraju biti oduševljeni! PS: Evo što kaže jedan od naših kupaca: "Kad jednom vidite koliko brzo i savršeno ovaj A250 radi, i koje nam prednosti donosi, prestane se razmišljati o investicijskim troškovima – jasno je, to je točno taj dio slagalice koji je dosad nedostajao." Joachim Loy, Loy Holzbau Ova i druga mišljenja kupaca možete pronaći na našoj web stranici Bruhn Streichautomaten.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: rabljeno, Lemorau MEBR+ je digitalni stroj za završnu obradu, izgrađen prema modularnom konceptu, tako da se, ovisno o potrebama kupca, mogu dodavati moduli. MEBR+ radi u načinu pune rotacije i polu-rotacije. Način polu-rotacije prikladan je za male tiraže, dok je način pune rotacije prikladan za velike tiraže pri visokoj brzini. Zahvaljujući najnovijoj servotehnologiji, tolerancija registracije ostaje stabilna tijekom faza ubrzavanja i kočenja, kao i tijekom proizvodnje. Lemorau MEBR+ opremljen je servo-upravljanim sustavom kompenzacije, koji osigurava izvrsnu kontrolu napetosti materijala kada stroj radi u polu-rotacijskom načinu. Standardna oprema: - Maksimalna brzina rotacije 200 m/min (656 ft/min) – sirovi materijal za etikete - Maksimalna brzina rotacije 120 m/min (394 ft/min) – precizno rezanje - Maksimalna brzina polu-rotacije 40 m/min (131 ft/min), ovisno o veličini ploče – precizno rezanje - Širina materijala 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 in) - Elektronički brojač (brojač etiketa/metara/roli, kao i ukupni brojač za metre i etikete) - Podesivi stol za spajanje s pneumatskim stezaljkama - Elektronički sustav vođenja materijala s ultrazvučnim senzorom za vođenje neprozirnih i prozirnih materijala - Automatska kontrola napetosti materijala putem servomotora – konstantna i opadajuća napetost - Memorija za 250 zadataka za jednostavno i brzo postavljanje zadataka - 6 kompleta kružnih noževa s bočnim podešavanjem - 2 zamjenjiva pneumatska odmotavala promjera 25, 40 i 76 mm (1, 1,5, 3 inča) - Prepoznavanje kidanja papira i matrice - Namotavanje pri ulazu/izlazu etiketa - Daljinska podrška putem internetske veze - Automatsko zaustavljanje na kraju glavne role s programirljivom funkcijom kraja role - Poluautomatsko namotavanje - Pedala za postepeno mijenjanje brzine stroja - Višejezični zaslon osjetljiv na dodir - Ponovljene dužine rezanja 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 in) – način rotacije Bedpfx Apszqnxts Hsdf - Ponovljene dužine rezanja 41,30 – 371,00 mm (1,6 – 14,6 in) – način polu-rotacije - Maksimalni promjer namotavanja: 600 mm (23,7 in) s 1 vretenom / 350 mm (13,8 in) s 2 vretena - Maksimalni promjer odmotavanja: 700 mm (27,5 in) - Certifikat o sukladnosti sa CE standardom Dodatna oprema: 1 antistatička traka 1 senzor „Clear-on-Clear“ 1 tretman koronom 1 paket za povećanje brzine (80 m/min u polu-rotacijskom načinu) 1 revolver-odmotavalo 2 flexo jedinice za lokalni lak s rotirajućom registracijom 1 čistač materijala QRC (brza daljinska veza) 1 novi kalup za rezanje s duljinama ponavljanja od 41,30 – 371,00 mm (1,6 – 14,6 in) – polu-rotacijski način oko 700 listova za rezanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Bjdpsziy Ausfx Ap Hjdf Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 1.800 h, Postrojenje za kogeneraciju na drvni plin MAN E3262 E302, 275 kW. Proizvođač: MAN, model: E3262 E302, godina proizvodnje: 2017, radne sati: otprilike 1.800 sati, serijski broj motora: 81147448124789. Na prodaju se nudi kompletno postrojenje za kogeneraciju na drvni plin s MAN plinskim motorom E3262 E302, godina proizvodnje 2017, i otprilike 1.800 radnih sati. Snaga motora: 275 kW pri 1.500 o/min. Ugrađen je generator Marelli Motori MJB 315 MA4 B2, 248,7 kVA, 400 V, 50 Hz, 1.500 o/min. Bdjdezmi Rvspfx Ap Hjf Postrojenje se prodaje u kompletu, kako je prikazano na slikama, uključujući izmjenjivač topline ispušnih plinova, pumpe, cjevovode, armature, sustav paljenja Mototec, upravljačku jedinicu motora i ostale dodatne komponente. Nema upravljačkog ormarića/razdjelne ploče. Postrojenje je isključeno zbog nezadovoljavajućeg rada predpostavljenog sustava za proizvodnju drvnog plina. Motor i mehaničke komponente su u vrlo dobrom stanju, a neki dijelovi su čak i u novom stanju. Pogodno kao kompletno postrojenje, za zamjenu postojećeg motora ili za korištenje kao izvor rezervnih dijelova. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Prodaja kao rabljeno industrijsko postrojenje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 200 h, ukupna masa: 5.500 kg, nosivost: 20 kg, doseg ruke: 1.650 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: S7-300 / S7-1500 PLC, ukupna širina: 2.900 mm, ukupna visina: 2.600 mm, duljina proizvoda (maks.): 4.800 mm, broj osovina: 6, Ovaj ultrazvučni sustav za zavarivanje proizveden je 2020. godine. Ima Siemensovu upravljačku jedinicu i uključuje dva ABB IRB 2600 robota, svaki s nosivošću od 20 kg. Stroj ima ciklus od 262 sekunde. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti ultrazvučnog zavarivanja, razmislite o robotskoj ruci AUDI TSV D5 TÜR koju imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. CHANGO stroj • Ultrazvučni sustav za zavarivanje • Marka upravljačke jedinice: Siemens • Model upravljačke jedinice: S7-300 / S7-1500 PLC • Broj robota: 2 • Visina utovara / istovara: 900 mm • Vrijeme ciklusa: 262 s (bez utovara/istovara) • Zatraženo vrijeme ciklusa: 350 s • Rotacija okretnog stola: 180° • Broj točaka zavarivanja: 85 • Točke površinskog zavarivanja: 10 • Točke za označavanje klinova: 71 • Točke za učvršćivanje rebara: 4 • Sonotrode po robotu: 3 • Vrijeme promjene sonotrode: 10 s • Vrijeme zavarivanja po točki: 5 s • Ultrazvučni generator marke: Herrmann • Snaga generatora: 1 kW • Ultrazvučna frekvencija: 35 kHz • Frekvencija pretvarača: 35 kHz Uključujući robote • Proizvođač: ABB • Model: IRB 2600-20/1.65 • Količina: 2 • Nosivost: 20 kg • Broj osi: 6 (po robotu) • Maks. doseg: 1650 mm • Težina robota: 272 kg • Kontroler za robote: ABB kontroler robota Dodatna oprema • Rotacijski indeksni stol • 2 armature (PU + mesingani umeci) • Herrmann ultrazvučni generatori (2x) Bdedpfxezpxncs Ap Hof • Herrmannovi pretvarači (6x) • Unutarnje hlađenje sonotrodom • Brza izmjena alata • Pneumatske komponente (Festo) • Linearne vodilice (ABBA / HIWIN) • Omron / Schneider električne komponente • Električni upravljački ormar • Siemens TP1200 Dodirna ploča • Ispušni sustav • Električne rolete • Sigurnosna svjetlosna barijera (SICK / Leuze) • Pilz sigurnosni prekidač • Zračni cilindri • Senzori pomaka • Manometar • Vrata za održavanje • Okvir stroja • Podesivi jastučići za noge

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Bdsdpfx Aey Szb Hep Hsf Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska "PURLIN" linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno profilisanih profila kao što su C-, Z- i Sigma-profili u raznim širinama i oblicima. Ovo se omogućava potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu se koristiti kalemi širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, klase čvrstoće S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu elemenata dužine do 15 m. Širina posebno kaljenih profilnih valjaka se bezstupanjski podešava putem specijalnog softvera. Potpuno integrisana jedinica za bušenje otvora automatski pravi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Ceo proces odvija se kontinuirano, tj. materijal se ne zaustavlja za pojedinačne operacije kao što su bušenje ili poprečno sečenje. Za postizanje visoke proizvodne efikasnosti, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odmotavač kalema sa maksimalnom radnom težinom od 15 tona postavljen je na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje kosine, obezbeđuje ravnanje materijala, postiže potrebnu ravnost lima i smanjuje pojavu kosine na transportnoj traci. 2. Zona za bušenje Ovaj deo ima pet dvostrukih, "letećih" portala za bušenje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (ubadača i matrica) za izradu rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza "Leteća" makaza služi za prethodno sečenje rupa za konačne makaze. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i vodi ka preciznijem obliku profila, posebno na početku i na kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini koja širinu otvora za sečenje prilagođava širini trake lima. 4. Vodeći vagon/SIGMA moduli Vodeći vagon centrira traku lima pre ulaska u mašinu za profilisanje. On se može zameniti modulom za izradu Sigma-profila. Za proizvodnju S+-profila vodići vagon se uklanja, a postavljaju se dva Sigma-modula. Ovi moduli se automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. Bodpfx Apoymampj Hsdf 6. Rotacioni rezni disk Rotacioni disk sa kukastim noževima konačno odvaja profil od trake materijala. Koriste se rupe formirane od strane prethodne makaze. To je "leteći" rezni disk, tako da se lim ne zaustavlja tokom sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. 7. Prijemni sto Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkastog transportera. Elementi se potom manuelno sabiraju u paket. Konstrukcija omogućava lako vezivanje paketa. Sto je namenjen za prijem profila dužine do 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili mostnim kranom radi podizanja paketa profila.

Stanje: novo, Kapacitet bušenja u čeliku St 60: 30 mm Kapacitet bušenja u sivom ljevu GG 20: 30 mm Sposobnost bušenja u St 60: 30 mm Rezanje navoja u ST 60: M 16 Rezanje navoja u GG 20: M 20 Kratka vreteno: MK 3 Hod vretena: 140 mm Izbacivanje: 293 mm Promjer stupa: 115 mm Stol stroja – korisna površina: 514 x 360 mm T-utor – broj, širina, razmak: 2 x 14 x 224 mm Udaljenost vreteno-stol min./max.: 132 / 724 mm Ručni posmak Brzina vretena – beskonačna regulacija: 225 – 4300 o/min Bedoyvvmxjpfx Ap Hsdf Ukupna potrebna snaga: 1,0 / 1,6 kW Težina stroja cca: 260 kg Standardna oprema: - Sigurnosni STOP prekidač (gljiva), s mehaničkim blokiranjem - Prekidač za izmjenu smjera (desni/lijevi hod) - Zaštitni prekidač motora - Beskonačna regulacija brzine - Digitalni prikaz broja okretaja - IP 54 zaštita - Priključni utikač (spreman za spajanje) - Zaštita vretena s električnim osiguranjem - Boja: DD-struktura Signal bijela RAL 9003, Pantone 7545c, crna Dodatna oprema: Poz. 12 LED strojna lampa s radijalno podesivim svjetlosnim snopom, priključna snaga 230 V, zaštita IP65 Poz. 25 Uređaj za hlađenje B, sastoji se od: posebnog spremnika (33 l), pumpe sa zaštitom motora i kompletne armature

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Stroj za lasersko rezanje vlakana Mazak Optiplex Nexus 3015 4KW Proizvođač: Yamazaki Mazak Corporation Tip: Optiplex Nexus 3015 Fiber 4KW Godina izgradnje: 12/2016 Stanje: rabljeno, jako dobro, pod strujom Dostupnost: od srpnja 2023 Radno vrijeme: Vrijeme CNC ON 16,276h Vremenski laser UKLJUČEN 15.653h Vrijeme automatskog rada 11.096h Vrijeme rezanja 10.964h Ukupno vrijeme rezanja 7,365h CNC upravljanje: MAZATROL PREVIEW 3 Težina: 12800 kg Potrebna snaga: 57 kVA. Dimenzije: 8490 mm x 3485 mm x 2010 mm Hod osi: 3100 mm x 1580 mm x 110 mm OPĆE OPCIJE STROJA 6981SD120 1 set alata za podešavanje 6981TL307 Potporna rešetka (razmak između šipki 100 mm) 6981AS670 Uređaj za automatsku kalibraciju 6981SD154 Beskontaktno skeniranje visine s funkcijom ponavljanja 6981AS684 Četka za čišćenje mlaznica 6981AS678 Podešavanje položaja fokusa 6981SD168 ručno stezanje obratka 6981SD130 Noge stroja / cipele za izravnavanje 6981SD282 Indikator statusa stroja 6981SD216 NC nadzor za tlak inertnog plina 6981SD189 bez rezonatora 6981NO513 Funkcija programiranja na upravljačkoj jedinici preko fiksnih programa 6981CV222 Spremnik za skupljanje otpadnog materijala 6981NO612 Detekcija položaja daske za rezanje 6981EL110 Transformator za europsko tržište 6981SD200 dodatna sklopka za odabir plina za rezanje REZNE GLAVE 6981LN705 Multi-Control glava za rezanje 6981LN005 Leća za reznu glavu Mult-Control 6981LN610 Kaseta za reznu glavu s multi-kontrolnom lećom za fokus 6981LN602 Zaštitni prozor za Multi-Control reznu glavu 5 komada MLAZNICE 6981NZ068 Mazak Hi-Acc Pencil Nozzle (Sgl)1.0,3.0Mm 5 komada svaki 6981SD317 Mazak Hi-Acc šiljasta mlaznica (S)1.2,1.5,2mm po 5 komada 6981SD303 Mazak adapter za preciznu mlaznicu (8 komada) POMOĆNE PLINSKE CIJEVI 6981TL321 3. Pomoćni plinski vod (30 bara) BOJA 6981SD728 Mazak standardna boja ZAŠTITNI KUĆIŠTE 6981CC096 Ekran za zaštitu od lasera (5 komada) UREĐAJ ZA SIGURNOST 6981SD030 Rasvjeta radnog prostora 6981SD748 Stroj s oznakom CE 6981ES230 Priprema za sakupljač prašine TVORNIČKA AUTOMATIZACIJA 6981AS050 Automatsko isključivanje preko prekidača strujnog kruga Napajanje se isključuje na kraju programa. MJENJAČ PALETA 6981PC010 2-struki izmjenjivač paleta. Sljedeći obradak može se pripremiti tijekom obrade. NUMERIČKO UPRAVLJANJE 6981NC319 15″ Xga Tft monitor u boji 6981NO869 LAN sučelje 6981NC083 Kontroler Mazatrol Preview 3 6981FT575 NC funkcija ponavljanja 6981MZ200 Detektor premještanja 6981NO870 USB sučelje za PC MODEL STROJA 6981SD185 Priprema za rezonator 4kW OPĆE OPCIJE STROJA 6981AS662 Automatski spremnik za promjenu mlaznica s 8 mjesta 6981AS685 Funkcija hlađenja mlaznice 6981DEAA002 Fiber Laser Resonator 4kW uklj. kabel i rashladnu jedinicu 6981SD118 Inteligentni nadzor + detekcija fokusne točke 6981RB165 Stol za podizanje obratka (CE) UKLJUČENA PERIFERNA OPREMA 6981DEES001 Usis za Donaldson DFPRO4 stroj za lasersko rezanje DOKUMENTACIJA Bdodpfxsyuchxs Ap Hsf 6981SD073 Komplet priručnika u elektroničkom obliku na CD-u

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, 15 uspravnih, cilindrično-stožastih spremnika od nehrđajućeg čelika, opremljenih svakim od njih s 3 zone hlađenja za hlađenje glikolom i pokretnim stoškom. Na kraju su se spremnici koristili za fermentaciju i skladištenje piva. Bodpfx Aszi Aqhep Hodf Stroj (dodatno): spremnici od nehrđajućeg čelika s mogućnošću hlađenja Bruto volumen svakog: 40970 l Površina za hlađenje, približno: 19 m2 Radna temperatura: 20 °C Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 (AISI 304) Osnovna konstrukcija: cilindrično-stožasti spremnici Oprema: svakom: 3 zone hlađenja; pokretni stožak (na 11 spremnika); kontrolno staklo na stošku (na 11 spremnika)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Parani kotao u konstrukciji s tri prolaza (Loos, 1994) s loženjem uljem i plinom za proizvodnju 7000 kg/h pare. Volumen kotlovske vode iznosi 90 hl. Ostali dijelovi: - Kombinirani plamenik (Saacke) za loženje uljem i plinom - Sustav regulacije plina - Dovod ulja s agregatom za usisnu pumpu (hp technik) - Ekonomajzer (2005) s toplinskom snagom od 275 kW - Kotao za vodu za napajanje (Loos, 1994) s volumenom od 40 hl - Postrojenje za omekšavanje vode (Pentair, 2024) - Pumpa za vodu za napajanje (Grundfos) sa snagom od 5,5 kW - Sat za radno vrijeme za rad na ulje i plin - Razdjelni ormarić s upravljačkim elementima - Različiti cjevovodi, ventili i armature Bedpfozi Anysx Ap Hodf Stroj (dodatne informacije): parani kotao s loženjem uljem i plinom u konstrukciji s tri prolaza s ekonomajzerom Izlazna snaga pare: 7000 kg/h Maksimalni radni tlak: 10 bara Volumen vode u parnom kotlu: 9000 l Položaj: postavljen na temeljnu ploču Osnovna konstrukcija: konstrukcija s tri prolaza Oprema: Kombinirani plamenik; Sustav regulacije plina; Dovod ulja (s agregatom za usisnu pumpu); Ekonomajzer; Spremnik za vodu za napajanje; Postrojenje za obradu vode; Pumpa za vodu za napajanje; Sat za radno vrijeme za rad na ulje i plin; Razdjelni ormarić; Različiti cjevovodi, ventili i armature

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Mašina za pranje staklenih boca prije punjenja pića. Prljave, prazne boce se stavljaju u košare i prolaze kroz sustav otprilike 14 minuta. U donjem dijelu boce prvo prolaze kroz pretretman s omekšavanjem, a zatim kroz lužnati kupelj, nakon čega se u gornjem dijelu prskaju lužnom otopinom, dvaput toplom vodom, hladnom vodom i na kraju čistom vodom. Očišćene boce se isporučuju na transportni sustav za boce, iznad ulaza za boce. Mašina (dodatna informacija): Mašina za pranje staklenih boca Nominalna snaga: 33.000 boca/sat; mehanički raspon regulacije: 13.200 - 36.000 boca/sat Broj nosača košara: 269 komada; od toga 259 komada popunjeno – ukupno boca: 7.770 komada Vrijeme prolaska: 14,14 minuta Toplina/hladnoća: 1.352.712 kJ/h Voda: 7,92 m3/h Formati: 0,5 l NRW boca Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika Položaj: u kućištu na nogama s povećanom površinom Osnovna konstrukcija: mašina za pranje Oprema: kupelji za pretretman i lužnu otopinu; mlaznice; transportni sustav za boce s pogonima; pumpe; gornja strana kao radna platforma s ogradama; kućište; upravljački ormarić; dodirni zaslon kao HMI panel. Bjdpfx Apezizyzo Hedf

Stanje: rabljeno, Parom grijana pivovarska linija s četiri uređaja i inox posudama za sladovinu. Sustav je prikladan za infuzijsko i dekokcijsko ukomljavanje, kao i za High Gravity Brewing, te se sastoji od sljedećih komponenti: - Kašovni kotao (Huppmann, 2004) s kapacitetom od 150 hl, grijani parom, izoliran, s lopaticom na donjem ulazu i uređajem za prethodnu kašiku - Filtracijski kotao (Huppmann, 2004), izoliran, s otpadajućim dnom, mehanizmom za rezanje i pužnim transporterom za izbacivanje komine - Posuda za predvrenu sladovinu (Steinecker, 2003), izolirani tank - Kotao za sladovinu (Steinecker "Merlin", 2003), grijani parom, izoliran - Kondenzator pare - Whirlpool, izoliran, s posudom za doziranje hmelja (ručna zaklopka) i gornjim odvajanjem taloga - Spremnik taloga kapaciteta 15 hl, koničan - Uređaj za doziranje hmelja s 3 inox posude i komorama za hmelj na zajedničkom inox okviru - Hladnjak sladovine (API, 2006), dvostupanjski pločasti izmjenjivač topline za hlađenje 180 hl/h vruće sladovine na temperaturu fermentacije - 3 centrifugalne pumpe za prijenos sladovine - razne cijevi, ventili, armature i senzori Stroj (dodatno): Pivovarski pogon s parom grijanim inox posudama; godina proizvodnje 2003-2006 Bdedozizb Sspfx Ap Hof Kapacitet sladovine: do 18.000 l ; 15.500-16.000 l za punopivo, 12.000 l za bock pivo Rashod slada: 2500 kg/kuhanje Upravljanje/automatizacija: Simatic S7-400 Materijal: inox Oprema: kašovni kotao; filtracijski kotao; predvreni tank sladovine; doziranje hmelja; kotao za sladovinu (Merlin); whirlpool; spremnik taloga; hlađenje sladovine; 3 x pumpe za sladovinu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Filtar s kiselgurom na bazi Twin Flow sustava. Filtar je nedavno potpuno remontiran, mehanički i električki, te opremljen dodatnom mjernom tehnikom. Stroj (dodatno): Twin Flow sustav Površina filtra: 26 m² Kapacitet filtracije: 200 hl/h Maks. radni tlak: 9 bar Filtarske svijeće: 135 svijeća Bodpfx Apoziy Spj Hjdf Volumen tijela: 967 litara Širina: 1,1 m Visina: 3,85 m Upravljanje/kontrola: Simatic S7-300; tip PLC-a = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool i WinCC flexible Materijal: nehrđajući čelik Oprema: doziranje kiselgura, doziranje PVPP-a (miješalica od nehrđajućeg čelika i crpka za crijeva), mjerenje mutnoće (Sigrist), mjerenje protoka (E+H), mjerenje kisika, automatsko uzorkovanje, upravljanje, touch panel, armature, ventili, senzori Periferija: spremnik za prethodno/nakonotjecanje 60 hl max 5 bar, spremnik za nefiltrat 61,5 hl max 5 bar, spremnik za filtrat 10 hl max 5 bar, doziranje aditiva, Securox partikularni filtar, Pall partikularni filtar Masa: 500 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1607060840, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna duljina: 3.300 mm, ukupna visina: 1.780 mm, vrsta ulazne struje: Izravna struja, ukupna masa: 750 kg, razina buke: 85 dB, OPIS Industrijski vezilni stroj Rigo by Ricoma CHT-1206 predstavlja idealno rješenje za poduzeća svih veličina. Uz seriju CHT povećat ćete kapacitete vezivanja na gotove proizvode, uključujući kape, ravne proizvode, torbe i ostalo. Stroj je opremljen 10,4-inčnim HD LCD zaslonom osjetljivim na dodir, 150 W servo motorom (najniža potrošnja energije u industriji), automatskim odrezivanjem konca, detekcijom pucanja konca i drugim naprednim funkcijama. Ovaj izrazito pouzdan mehanički i elektronički vezilni stroj ima šest (6) glava za vez, svaku s 12 boja. Ricoma strojevi uključuju najmoderniju mehaničku i elektroničku tehnologiju. Vlastiti operativni sustav s intuitivnim sučeljem omogućuje izmjenu vezilnih uzoraka izravno na stroju te uređivanje brojeva i slova direktno u softveru stroja, bez potrebe za dodatnim računalnim programima, čime se štedi vrijeme i povećava produktivnost. Vezilni uzorci lako se učitavaju putem USB priključka s vanjskog USB uređaja, a stroj podržava DST i DSB formate. Stroj ima LCD zaslon dijagonale 26,5 cm sa user-friendly sučeljem osjetljivim na dodir. Motor radi tiho, ispod 85 dB, s minimalnim vibracijama. FUNKCIONALNE ZNAČAJKE - 6 vezilnih glava sa 12 igala svaka - razmak između glava: 40 cm - maksimalno područje vezenja: 40x45 cm (opcija 50x45 cm) - ojačan okvir za smanjenje vibracija u odnosu na druge modele - dvostruki remenski prijenos - automatsko odsijecanje niti - maksimalna brzina šivanja: 1.000 šavova u minuti - LCD zaslon prikazuje izvršenje uzorka u stvarnom vremenu i omogućuje izmjene direktno na stroju - okvir za vezenje s kutom od 270° - USB priključak - automatska promjena boje - automatska detekcija pucanja/prekida niti - pred-modeliranje uzoraka veza - memorija stroja može pohraniti ukupno 50 milijuna uboda (svaki uzorak do 100.000 uboda) - hitna stop tipka - višejezični meni - servo motor na 230V/50Hz s niskom potrošnjom energije (150-400 W/h) - automatski povratak na početnu točku nakon svakog vezenja - automatsko testiranje različitih komponenti veza radi detekcije grešaka - jednostavno održavanje, moguće i uz minimalnu obuku korisnika - dvostruko osvijetljeno radno područje - mogućnost povezivanja na mrežu ili internet - zaštita lozinkom od neovlaštenog korištenja ISPORUČENA OPREMA - 12 okruglih obruča promjera 9 cm - 12 okruglih obruča promjera 12 cm - 12 okruglih obruča promjera 15 cm - 12 okruglih obruča promjera 20 cm Bdodpfx Aoym Typep Hof - 12 kvadratnih obruča 29 x 29 cm - 1 okvir s ravnom površinom - 12 obruča za vezanje kapa - 6 obruča za vezanje kapa - kutija za alat i navijač SPECIFIKACIJE Broj igala: 12 Broj glava: 6 Područje vezenja: 400 x 450 mm Razmak glava: 400 mm Dimenzije stroja: 3.300 x 1.300 x 1.780 mm Težina stroja: 750 kg

Stanje: novo, Duljina spojnice, mm Širina spojnice (širina Rieker spojnice), mm Energija udarca, Nm RU-LH pomoćno sredstvo za lakiranje, za istovremeno lakiranje krila i okvira staklenih letvi. RU-LH pomoćno sredstvo za lakiranje okvira staklenih letvi, za obradu spojnica duljine L = 50 mm. Duljina 700 mm, širina 500 mm, radna visina podesiva od 700 - 1200 mm. Na 4 kuta okvira staklene letve postavlja se po 1 spojnica. Pozicioniranje se vrši dijagonalno i tako da spojnice strše iz drva za otprilike 35 mm. Bjdpexpi Efsfx Ap Hedf Prilikom pritiska u okvir krila, stvara se stezanje. Za lakiranje, okvir staklene letve postavlja se ispred krila s razmakom od otprilike 20 mm. Nakon sušenja, odnosno prije montaže krila, okvir staklene letve se pritisne u krilo tako da je površina u ravnini, i tek prije ugradnje stakla se ponovno uklanja. Spojnice se tada mogu ručno ponovno izvući. Nosiva konstrukcija sa stalkom i radnom površinom, vertikalno 85°, podesiva po nagibu. 2 komada kompenzacijskog okvira za različite debljine staklenih letvi, upravljanje pomoću nožne pedale. Cijena na upit, plus pakiranje i dostava. Dodatna opcija uz nadoplatu: Paket spojnica 26 x 50 mm, 4.300 komada, 77,00 EUR. Snimke pomoćnog sredstva za lakiranje možete pronaći na kraju priloženog videa! (Tehničke specifikacije prema proizvođaču – bez jamstva!)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 14.400 boca na sat Bdjdpfxszg In To Ap Hsf Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za rukovanje PET bocama i optimizirana je za proizvodnju vode, kako gazirane tako i negazirane. Sustav kombinira izobaričnu tehnologiju punjenja s robusnim rješenjima pakiranja na kraju linije, nudeći pouzdane performanse za srednje brzu proizvodnju pića. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 boca/h s 0,5L Dodatne brzine: 9.000 boca/h s 1,5L negazirane vode; 7.000 boca/h s 1,5L gazirane vode Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Dizajnirano za PET boce s transportom praznih boca pomoću zračnih transportera Tehnologija punjenja: Izobarično; otvor 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Pakiranje u skupljajuću foliju: SMI LSK45 T (2001) Omotač paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Pomoćni uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Električne značajke (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi unaprijeđene upravljačke sustave za ponovljiv rad i jednostavno upravljanje. Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja su remontirani i opremljeni novim upravljačkim pločama. Stroj za zatvaranje također je obnovljen i opremljen novom upravljačkom pločom za stabilan rad i brzu promjenu formata. Remontirana upravljačka tehnika transportera s novim upravljačkim pločama Stroj za zatvaranje remontiran 2012. s novim upravljačkim pločama CE-certificirane komponente na ključnim postajama Predodabrane postavke formata na etiketirki za više veličina boca Integracija proizvodne linije Dizajnirana za nesmetan inline rad, ova rabljena linija za punjenje uključuje zračne transportere za rukovanje laganim PET spremnicima, precizno etiketiranje i robusno pakiranje na kraju linije. Brza promjena formata omogućena je unaprijed konfiguriranim postavkama za etiketiranje, čime se osigurava učinkovita prilagodba među standardnim veličinama boca za vodu. Inline konfiguracija od rukovanja bocama do pakiranja Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja Etiketiranje: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Pakiranje u skupljajuću foliju (SMI LSK45 T) i stabilizacija paleta (TOSA 125) Raspon veličina boca: 0,5L, 1,0L, 1,5L Prikladno za proizvodnju vode (negazirane i gazirane) Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje više komponenti koje su servisirane i remontirane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Zračni i trakasti transporteri do SMI LSK45 T remontirani su i opremljeni novim upravljačkim pločama. Daljnje informacije dostupne na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Promjer obratka 30 mm Duljina navoja 110 mm Korak navoja 0,5-2,75 mm/GG Ukupna potrebna snaga 4,5 kW Težina stroja cca 1,7 t Potreban prostor cca M O N N I E R & ZAHNER Švicarska Stroj za vrtloženje navoja s uređajem za umetanje obratka Tip MZ 600, izgrađen oko 1991., # 3591 _____ Ø obratka cca 30 mm Duljina izratka max 110 mm Dužina glodanja aksijalno cca 100 mm Modul od čelika cca Pužni zupčanici 1 Osni razmak između alata i obratka min./maks Zakretna glava zakreće se +/- 12° Veličina alata cca 70 x 16 mm Brzina vrtložne glave cca 1.000 - 6.000 o/min. Raspon koraka cca 0,5 - 2,75 mm/GG Vortex pogon cca 1,5 kW Ukupni pogon cca 4,5 kW - 220 V/380 V / 50 Hz Težina cca 1.700 kg Pribor / posebna oprema: Stroj se koristi za proizvodnju medicinskih vijaka i opremljen je automatskim pomicanjem obratka preko a Vibrirajući lonac proizvođača Rübenach s pneumatskim zakretnim hvataljkom za umetanje sirovih dijelova, kao i s kontra točkom (guračem) i s izbacivačem u glavi vretena obratka. Pneumatski uređaj za stezanje izratka u glavi vretena izratka. Gotovi dijelovi se izbacuju i padaju u sabirnu posudu Klizač alata je koncipiran kao uzdužni i poprečni klizač, uzdužni klizač određuje duljinu i korak navoja preko vodećeg vijka, a poprečni klizač određuje dubinu navoja. Uređaj za kopiranje na kraju poprečnog klizača s držačem predloška za konusne vijke. Bodpfxet Hwzcs Ap Hjdf Zupčanik za uspon u glavnoj glavi izratka preko zupčanika za promjenu Jednostavna električna programska kontrola sa zaslonom koji prikazuje redoslijed kretanja Prikaz grešaka, brojač obratka, ekstrakcija uljne magle, uređaj za hlađenje itd.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1965, Promjer bušenja - max 50 mm Dubina bušenja 2000 mm Promjer ljuljačke mm Bodpfx Ast Hwucep Hjdf Promjer bušenja 110 mm Ukupna potrebna snaga 30 kW Težina stroja cca 10 t Godina izgradnje: 1965 Renovirano: 2000 Ø bušenja - cca 2 - 50 mm - Izbušite oko 100 mm Dubina bušenja maks. do 2.000 mm (pogledajte duljinu hoda/ugradnje) Hod kolica za bušenje približno 4000 mm Razmak između dviju glava vretena 5.000 mm Središnja visina iznad vodilice 350/450 mm Posmak bušaćeg nosača korak. 20 - 200 mm/min. Brzi pomak kolica za bušenje 2500 mm/min. Brzine obratka iznad omča za remen 260 - 650/650-1625 o/min Pogon radnog vretena 24 kW Pogonske pumpe rashladnog sredstva 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Ukupni pogon cca 60 kW 380 V - 50 Hz Ukupna duljina stroja/vodilica 7500/5000 mm Ukupna težina cca 10.000 kg Pribor / posebna oprema: Stroj se sastoji od sljedećih elemenata: Glavno vreteno lijevo, zatim BOZA, stolna grupa na pogon kroz Kuglični vijak, BOZA sa povećanom središnjom visinom i na kraju Glava serije B 16 s pogonskim motorom cca 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 vrlo velik i složen sustav rashladne tekućine sa sustavom filtera, vrlo širok asortiman pribora i alata za bušenje do 100 mm Ø "Prikladno za rotirajući radni komad/fiksni alat za bušenje/ELB itd. BTA postupak kao i za fiksne izratke i rotirajuće alate za bušenje, Može biti opremljen unutarnjim dovodom ulja (ELB) ili vanjskim dovodom ulja (BTA). biti obrađen. "Kompletan sustav rashladnog ulja sa spremnikom i filtrom, 2 HP pumpe čine SIG, podesiva količina litara/min. = 17/40/120 ili 220/500 L/min. Sadržaj cca 2.500 L " Napajanje glavnog klizača preko kugličnog vretena i neprekidno podesivi DC motor, trenutno postoji jedan na ovom glavnom nosaču cca 500 mm poprečno podesivi stol cca 800 x 800 mm za držanje kub i cilindrični obradaci. Električno upravljan putem cam tracka cca. 2500 mm i granične sklopke za brzi hod, napredovanje i povratak. " 2 zatvorena oslonca u 3 točke, FORKHARDT ručna stezna glava s 3 čeljusti cca. 315 mm Ø, " Modernizirana upravljačka ploča s prikazom brzine, podešavanjem dovoda i Zaslon, prikaz kW, prebacivanje posmaka/brzi hod desno/lijevo, itd. " 2 odvojena upravljačka ormara, odvojena BoZa, Navlake, redukcije, pomoćna sredstva za stezanje i još mnogo toga. Stanje: dobro - uskoro spremno za demonstraciju, stroj je zbog dodatne opreme vrlo vrijedan Isporuka: sa skladišta - u viđenom stanju Plaćanje: isključivo neto - po primitku računa Ostali strojevi za duboko bušenje uvijek su na zalihi - pitajte nas.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, Promjer kotača - max 80 mm Širina kotača 150 mm Modul - max 2.5 Modul - min. Ukupna potrebna snaga 10 kW Težina stroja cca 2400 kg Potpuno automatski strojevi za glodanje pužnih zupčanika Tip A 33 / 1 Godina izgradnje 1985. Ser. 14.06/14.07/14.15 TEHNIČKI PODACI: maksimalni kotač bez spremnika cca 80 mm maksimalni kotač sa spremnikom cca 50 mm Modul max 2, / 2,5 Dužina glodanja aksijalno cca 150 mm maksimalna duljina ugradnje obratka 200 mm Kolica za glodanje mogu se zakrenuti do 90 stupnjeva Glodalo - prom. 24 - 50/63 mm Radijalni hod klizača 0-14/18 mm Pomak rezača max Brzine rezača 212 - 2.000 o/min Opseg posmaka aksijalno stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Radijalna stfl. 0,2 - 200 mm/min. Pogon vretena za glodanje 3 kW Bedpfx Ast Hw D Rep Hodf Ukupni pogon cca 10 kW - 50 Hz - 380 volti Težina cca 2.400 kg Pribor / posebna oprema: Potpuno automatski tijek rada i minimalna neproduktivna vremena zahvaljujući SIEMENS programskoj kontroli S 5 koja se može slobodno programirati za sve korake obrade kao što su brzi hod, pomicanje, uključivanje/isključivanje glodala, za uređaj za punjenje, konjicu, eventualno. Prebacivanje itd. i s brojačem komada, Numeriranje programa i prikaz 30-erostruke numeričke pogreške. pneumatski uređaj za umetanje i vađenje izratka koji stoji paralelno s osi izratka za valovito oblikovane izratke cca 140 mm dužine x 8 mm Ø, s pneumatskim dvostrukim hvataljkom za umetanje i vađenje izradaka; Sirovi dijelovi se stavljaju vani u izmjenjive kasete stavljaju se u uređaj za punjenje. Dvostruka hvataljka dovodi dijelove između vretena obratka i konjića, pino konja gura dijelove u steznu čahuru glavnog vretena i istovremeno ih steže. Gotovi dijelovi se izbacuju iz glavnog vretena i pomoću hvataljke vraćaju u kasetu (gotovih dijelova). Cijeli proces se prati i kontrolira električnim putem. Cijelo postrojenje za punjenje je zatvoreno pleksiglasom. hidraulički uređaj za stezanje obratka sa steznim čahurama i hidr. Izbacivač odvojeni sustav rashladne tekućine s magnetskim separatorom * odvojeni hidraulički sustav * različite promjene stupnjeva prijenosa Stanje: dobro - 3 stroja dostupna, trenutno 1 stroj spreman za demonstraciju pod napajanjem, Stroj je podešen za ozubljenje pužnih vratila/osovina armature koji se koriste u zupčanicima za podešavanje sjedala vozila, podizača prozora itd.

Stanje: novo, duljina transportne trake: 22.000 mm, širina transportne trake: 3.750 mm, ukupna masa: 800 kg, Ravni spiralni remen sa S-kukom je tkani remen koji se sastoji od lijeve i desne spirale koje su međusobno upletene ravnim križnim šipkama. Spirale su pričvršćene naknadnom napetosti, pri čemu se stvara vrlo gusta površina remena. Bdjdpetp S E Eofx Ap Hof Poprečne šipke na kraju su savijene u smjeru prethodne poprečne šipke. Poprečna šipka se zatim savija oko prethodne poprečne šipke. Težina 800 kg Širina 3,75m Promjer lančića 1,2mm Ravni spiralni remeni sa S-stranama praktički su upoznati s ograničenom količinom primjena. To međutim ne znači da se vrsta remena ne može koristiti za druge primjene: – Trake za pečenje kruha i peciva u industriji – Posebna verzija navedenog je s duplex lancima sa strane – Pojasevi u tunelima koji služe procesima obrade na visokim temperaturama kao što su kaljenje, kaljenje, sinterovanje, tvrdo lemljenje itd.