Rabljeni Kraju Obrade na prodaju (4.180)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 20681, Semmelroth S 50229/2 je potpuno automatizirani, industrijski sustav za kontinuirano čišćenje, dizajniran u sekvencijalnom linearnom izdanju. Posebno je razvijen za zahtjevno čišćenje dijelova i pripremu površina aluminijskih i lijevanih dijelova u industrijskoj proizvodnji s više smjena. Sustav je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala maksimalna otpornost na koroziju i dugotrajnost pri korištenju vodenih sredstava za čišćenje. Sustav i tehnologija transporta - Transportni sustav: Integrirani, automatizirani sustav za cirkulaciju nosača dijelova. - Povezivanje procesa: Koncipiran za sekvencijalne linearne sustave radi besprijekorne integracije u povezane proizvodne i robotske ćelije. - Nosači dijelova: Nosači dijelova, izrađeni prema specifičnim zahtjevima kupca, za precizno i ponovljivo držanje dijelova tijekom procesa čišćenja. Lhedpfezzpb Rjx Adwsn Podjela na zone i koraci procesa Sustav prolazi kroz petostupanjski proces kako bi zadovoljio najviše zahtjeve u pogledu čistoće površine, kako u smislu čestica, tako i u smislu slojeva: - Zona čišćenja visokim pritiskom (HD): Mehaničko predčišćenje pomoću mlaznica visokog pritiska za ciljano uklanjanje strugotine, ostataka obrade i tvrdokorne prljavštine. - Zona čišćenja (pranje): Vodeno glavno čišćenje (raspršivanje/poplavljivanje) za kemijsko uklanjanje masnoća s površine i otapanje prljavštine. - Zona ispiranja: Naknadna etapa ispiranja za potpuno uklanjanje ostataka sredstva za čišćenje s površine dijelova. - Zona sušenja: Visoko učinkovita jedinica za puhanje i sušenje za potpuno uklanjanje ostataka vlage (sprječavanje nastanka mrlja i korozije). - Zona hlađenja: Ciljana obrada hlađenjem dijelova na kraju procesa, kako bi se dijelovi termički stabilizirali za naknadne procese (npr. mjerenje, testiranje ili pakiranje). Priprema medija, filtracija i periferna oprema Kako bi se osiguralo dugo trajanje kupelji i konstantna kvaliteta čišćenja, sustav je opremljen opsežnom perifernom opremom: - Filtracija: Tri odvojene razine filtracije (svaka je dimenzionirana do 10 bara) za zone čišćenja, ispiranja i visokog pritiska. - Nadzor filtera: Dvostruko mjerenje diferencijalnog tlaka za automatsko otkrivanje stupnja zasićenosti filtera. Odvajanje ulja: 1 x visoko učinkoviti separator ulja (tip ÖT 60) za kontinuirano uklanjanje stranog ulja iz kupelji za pranje. - Upravljanje ispušnim zrakom: 1 x kondenzator s zračnim hlađenjem (tip RL 150) za kondenzaciju i usisavanje procesnih para (smanjuje vlažnost zraka na mjestu postavljanja). - Upravljanje tekućinama: Integrirana odvodna cijev za spremnike za čišćenje i ispiranje, uključujući robusnu 1" pumpu za odvod za pražnjenje. Sigurnost i nadzor sustava - Nadzor procesa: Dva integrirana prozora s unutarnjom rasvjetom zaštićenom od prskanja za vizualni nadzor procesa čišćenja tijekom rada. - Zaštita okoliša / Zaštita od nezgoda: Robusna donja kadica ispod cijelog sustava, opremljena senzorom curenja za automatsko isključivanje u slučaju gubitka medija. Tehnički podaci o učinku - Proizvođač: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Ukupna priključna snaga: cca 110 kW - Materijal: Nehrđajući čelik (V2A / V4A)

Stanje: rabljeno, Bielomatik Tip: K3633/023 Bielomatik laserski uređaj za zavarivanje Opis stroja: Laserska jedinica s ugrađenim sustavom za hlađenje nalazi se u donjem lijevom dijelu okvira stroja. Alati su montirani na rotirajućem stolu s 2 pozicije, koji se rotira za 180 stupnjeva pri svakom ciklusu. U središnjem dijelu okvira stroja nalazi se radni prostor s pozicijom za zavarivanje, alatom (na rotirajućem stolu) i držačem za proizvod. Električni ormarić je ugrađen straga. Pozicija za zavarivanje zaštićena je laserski nepropusnim pokrovom prema području za ubacivanje/izbacivanje. Laserski uređaj za zavarivanje (laserski izvor napajanja) isključuje se kada se otvore vrata za održavanje. Ubacivanje i izbacivanje dijelova za zavarivanje vrši se ručno. Proces zavarivanja odvija se automatski. Tip lasera: YLR-300-AC-Y11/IPG Stanična jedinica korištena je za lasersko zavarivanje različitih plastičnih dijelova (prednji okvir). Za dijelove veličine cca 460 x 280 mm Osnovni podaci Oprema stroja: 1 cjeloviti okvir stroja s pokrovom, podkonstrukcijom i zaštitnim uređajima, lakirano Podesive noge stroja, dizajnirane za transport viličarom. 3 ručna vrata za održavanje u laserski sigurnom području za obradu, svaka su osigurana sigurnosnim prekidačem vrata s blokiranjem. 4 ručna vrata za održavanje ispod stola stroja. Električni ormarić je čvrsto pričvršćen na stražnjoj strani stroja. Laserski sustav, proizvođač IPG. 1 vlaknasti laser 300W CW, na kraju optičkog vlakna, 1070nm - potpuno hlađen zrakom. 1 izvor napajanja za lasersku jedinicu, laserski zrak i optičko vlakno. 1 Vario-Scan za 3D zavarivanje Lodpfx Aezgaazodwohn 1 skener - otvor 20 Optika, F-Theta leća, žarišna duljina određuje područje obrade i udaljenost obrade 2 osnovna alata s kodiranjem alata s transponderom Sustav za držanje/zatezanje za držanje maske s apsolutnim sustavom mjerenja s pneumatskim sustavom zatezanja za kontrolirano pritiskanje svakog dijela za zavarivanje. Pneumatski mlaz zraka za zaštitu tijela leće. Microbox PC427B uključujući RTX (Siemens). Predinstalirani softver, Siemens S7 PLC Profibus, Profinet, Ehternet, sučelje RS232 Dodirni zaslon 15" za upravljanje i unos podataka/parametara. Osvjetljenje stroja. Priključna prirubnica za vanjski odvod. Podaci o stroju: Dimenzije: Stroj Š x D x V: cca 2330 x 2350 x 2500 mm Električni ormarić: Čvrsto pričvršćen vijcima na okvir stroja. Potrebna površina: 5400 x 5400 mm Tehnički podaci: Napajanje: Broj faza/Nazivni napon 3x400V 50Hz Priključna snaga 5 kVA Osigurač: 16A Odvod zraka: Nazivna širina ∅160 Protok zraka 500-1000 m³/h Težina cca 2000 kg Stanje: rabljeno / used (Promjene i pogreške u tehničkim podacima, podaci su podložni promjenama!) Dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti telefonom.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Lodpfx Aoyhb Ahedwohn Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: AA 10005475, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 2.540 h, broj osovina: 5, ukupna masa: 5.725 kg, Radna površina i stezanje obratka: 8 TV FLEX šina, duljina 1600 mm 8 podiznih uređaja za šine duljine 1600 mm 24 fiksne vakuumske konzole, 145 × 145 mm, V = 75 mm 8 rotirajućih vakuumskih konzola, 180 × 65 mm, V = 75 mm Prednji graničnici, V = 75 mm Dodatni prednji graničnici, V = 75 mm Dvostruki, odvojivi središnji referentni graničnik s 6 graničnika, V = 75 mm Radni prostor X: 5510 mm Radni prostor Y: 1620 mm Prolaz obratka Z: 250 mm Vektorska brzina osi X-Y: 78 m/min (ProSpeed) Obrađivački agregati: 5-osni obrađivački agregat DIRECT 5 JQX: 13,5 kW s vodenim hlađenjem 3-smjerno pozicionirajuća usisna hauba Agregat za bušenje F23 L RO AX: 13 nezavisnih vertikalnih vretena 10 horizontalnih vretena (6 u smjeru X i 4 u smjeru Y) Integrirana kružna pila u smjeru X Agregat za bušenje OF0480: s pneumatskim vertikalnim pozicioniranjem (odvojena os Z) Agregat za bušenje s dodatnim frekvencijskim pretvaračem Uređaj za povećanje pritiska bušenja u smjeru Z Priprema za Hiteco agregate s 1 pneumatskim sučeljem Sustav za mjerenje duljine alata Linearni magazin za izmjenu alata TRB14: bočno postavljen s 14 mjesta za alate Prikladno za glodala i, ovisno o konfiguraciji, za veće alate, odnosno kutne agregate Pokretni linearni magazin za brzu izmjenu alata FAST 14: s 14 mjesta za alate, dizajniran za kratko vrijeme izmjene alata i visoku učinkovitost obrade Vakuumska pumpa: 250/300 m³/h; 50/60 Hz Upravljanje i softver: SCM Maestro Connect Maestro Active, sučelje čovjek-stroj (HMI) Lhsdjz R Rgmopfx Adwjn Maestro CNC Hardverski ključ za osnovnu verziju Maestro CNC Dodatni ključ za Xilog Maestro (USB) Operativni sustav Windows 10 Embedded 64 Bit Upravljačka ploča s integriranim računalom EYE-M PRO Odvoz strugotine: podloga za odvoz strugotine 5510 mm; mobilni spremnik za strugotinu na kraju stroja Električni priključak: 400 V - 50 Hz

Stanje: rabljeno, Hinst, sustav za kontinuirano čišćenje, sustav za čišćenje dijelova, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Kontinuirani sustavi za pranje proizvođača Hinst konstruirani su za obradu serijskih dijelova u velikim količinama, uz istovremeno osiguravanje najviših standarda čistoće. Lodpfx Asg Ipp Aodwohn 1. Uvoz i transport Dijelovi koji se čiste postavljaju se izravno ili u posebnim košarama (sustav ima odgovarajuće košare dimenzija 48,5 x 48,5 cm) na transportni sustav. Integrirani valjkasti transporter ili lančani transporter automatski uvlače dijelove u tunel za čišćenje. 2. Proces čišćenja u tunelu Kada dijelovi prolaze kroz sustav, prolaze kroz različite odvojene zone obrade: - Pranje i odmašćivanje: Komponente se intenzivnim sustavom mlaznica (prskalica) prskaju vrućom otopinom za čišćenje (sastoji se od vode i posebnih industrijskih sredstava za čišćenje) kako bi se uklonila ulja, masti i strugotine. - Ispiranje: U sljedećoj zoni, ostaci sredstva za čišćenje ispiru se čistom vodom. - Sušenje: Na kraju tunela, vrući zračni ventilator ili zona za ispuh osigurava da su dijelovi potpuno suhi i čisti kada izađu na drugom kraju stroja. 3. Sustav cirkulacije u donjem dijelu Ispod transportne razine nalaze se veliki spremnici tekućine i pumpe. Otpadna voda se filtrira (kako bi se uhvatile strugotine i prljavština) i prolazi kroz separator ulja, a zatim se izravno vraća u sustav kako bi se očuvale resurse. Zbog ove konstrukcije tunela (sustav ima dimenzije 3,80 x 4,30 x 3,80 metara), osigurava se stroga razdvajanje između "prljave strane" (ulaz) i "čiste strane" (izlaz), što omogućuje brzi ciklus u sekundama, izravno u proizvodnoj liniji. Broj sustava: 04.333 Godina proizvodnje: 12.2004 Dimenzije (približno ŠxDxV): 3,80 x 4,30 x 3,80 m uključuje: - 6 košara: dimenzije košara: 48,5 x 48,5 x V 26 cm - valjkasti transporter: 2,10 x 52 x 90 cm Sustav za kontinuirano čišćenje već je stručno demontiran i pohranjen, vrijednosti 3.500 €. Ova vrijednost je uključena u kupoprodajnu cijenu. Dodatne artikle - nove i rabljene - možete pronaći u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na zahtjev!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MF01/2012, METRON AIR grijana kabina za lakiranje / kabina za usisavanje na prodaju Na prodaju je METRON AIR kabina za lakiranje / kabina za usisavanje, proizvedena 2012. godine, s funkcijom grijanog sušenja. Koristi se za usisavanje i filtriranje magle boje te za sušenje obradaka tijekom radova na lakiranju. Glavne tehničke specifikacije: Dimenzije: 3,6 × 4,0 × 2,8 m Protok zraka za dovod: 14.000 m³/h Lsdpfx Ade Ab Huxowohn Protok zraka za odvod: 14.000 m³/h Napajanje: 400 V, 32 A, 50 Hz Snaga motora ventilatora: 4,0 kW Riello Gulliver BS 3 plamenik, maksimalna snaga plamenika i izmjenjivača topline: 120 kW Faza lakiranja: približno 25 °C; faza sušenja: 60 °C Sustav filtriranja s odvajanjem suhe tvari, EU3 filtar Recirkulacija zraka 85–90% u načinu rada za sušenje Dostupni su priručnik za stroj i zapisnik o ispitivanju usklađenosti s protupožarnim propisima za model METRON Air iz 2023. godine.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - CNC upravljač FANUC 0i-TF - 60° ukošeni ležaj - Križni suport s linearnim vodilicama - Separater dijelova - Sustav za rashladno sredstvo - Transporter strugotine - Vrijeme uključenja: 2775 sati - Vrijeme obrade: 743 sati - Godina proizvodnje: 2022. LNS Sprint 552 - Uvlačivač šipki - Promjer šipki: 5 - 52 mm - Duljina šipke: 3200 mm - Kapacitet punjenja: 11, 9, 8 šipki Specifikacije Glavno vreteno: - Prolaz šipke Ø: 32 mm - Maks. brzina vretena: 5000 o/min Iijbrtg Uewrp Dpo Tuoh - Stezne čahure DIN6343: 171-E A36 - Stezne čahure DIN6343: 161-E A25 Radno područje: - Ø/duljina obratka: 32 / 75 mm - Put X-osi: 300 mm - Put Y-osi: 175 mm Križni suport “Gang Type”: - Brzi hod X: 12 m/min Ledpjz Truiefx Adwehn - Brzi hod Z: 20 m/min - Broj alata: 7 - Promjer drške alata: 20 mm - Kvadratna prihvatnica alata: 12 x 12 mm Sustav rashlade: - Tlak rashladnog sredstva: 6 bar - Kapacitet spremnika: 100 l Izvedbeni podaci: - Snaga 100%/40%: 3,7 / 4,4 kW - Moment: 20,2 Nm - Potrošnja energije: 5,4 kWh - Ukupna snaga: 8,8 kW - Radni napon: 400 V - Nazivna struja: 16 A Dimenzije i masa: - Otisak postolja: 1900 x 1030 mm - Masa: 1230 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: M269, Rabljen monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 boca u minuti Ovaj monoblok za punjenje proizveden je 2012. godine od strane tvrtke Bertolaso i nudi učinkovitu jedinicu za punjenje za industriju pića. Iako je stroj dizajniran za maksimalnu brzinu od 2000 boca u minuti (BPM), nikada nije bio u pogonu, stoga je u vrlo dobrom stanju. Monoblok Olimpia 12/12/1 obrađuje staklene posude veličine 0,75 L i 1,5 L i posebno je prikladan za punjenje mirnih vina i piva. Sustav pranja rabljenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Rabljen monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPM, vrši pranje pomoću sustava stezaljki sa 12 stezaljki za staklene posude. Ovaj sustav osigurava ravnomjerno čišćenje posuda prije punjenja. Zahvaljujući jedinstvenoj metodi obrade, boce se učinkovito pripremaju, čime se očuva integritet konačnog proizvoda. Konfiguracija osigurava stabilnu kontrolu protoka tijekom procesa pranja, što jamči visoku učinkovitost čak i u zahtjevnim uvjetima rada. Tehnologija punjenja: gravitacijski ventili s blagom potporom podtlaka Monoblok za punjenje BERTOLASO opremljen je s 12 ventila za punjenje koji doziraju proizvod gravitacijski uz blagu potporu podtlaka. Ova metoda omogućuje precizno doziranje tekućine, smanjuje kontakt s zrakom u posudi i time doprinosi očuvanju kvalitete i duljem roku trajanja vina i piva. Fiksne mlaznice za ravnomjerno punjenje Fiksne mlaznice za punjenje monobloka BERTOLASO osiguravaju stabilan i kontinuiran proces punjenja. Na taj se način tekućina ravnomjerno raspoređuje u posude, što omogućuje učinkovitu obradu velikih količina proizvodnje. Osim toga, ovaj dizajn smanjuje gubitak proizvoda i optimizira cjelokupni proces punjenja. Radni status i stanje skladištenja Rabljen monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPM, nalazi se u skladištu i nikada nije bio u pogonu. Zbog ovog stanja skladištenja, svi su dijelovi u savršenom stanju i spremni za trenutnu upotrebu. To čini stroj idealnim, odmah spremnim za rad, a ne zahtijeva popravak ili restauraciju. Lhjdpevgvfkefx Adwen Prednosti u proizvodnji rabljenog monobloka OLIMPIA 12/12/1 Monoblok za punjenje BERTOLASO posebno je prikladan za proizvodne linije koje zahtijevaju veliku fleksibilnost za različite veličine posuda i vrste proizvoda. Zahvaljujući svojoj sposobnosti obrade posuda veličine 0,75 L i 1,5 L, nudi širok raspon primjena. Na kraju, promišljen dizajn optimizira učinkovitost proizvodnje i osigurava učinkovito punjenje.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija provedena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – TEHNIČKE KARAKTERISTIKE. Potpuno automatizirana „PURLIN“ linija, vodeći proizvod tvrtke ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno oblikovanih profila kao što su C-, Z- i Sigma-profili različitih širina i oblika. To se omogućuje putem potpuno automatskog podešavanja valjaka za profile. Kao sirovina mogu se koristiti svici širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm kvalitete S-390 i niže. Stroj je namijenjen za proizvodnju dijelova duljine do 15 m. Širina posebno kaljenih valjaka za profile može se neprekidno podešavati putem posebne programske opreme. Potpuno integrirana probijačka naprava proizvodi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Cijeli se proces odvija kontinuirano, što znači da se materijal ne zaustavlja za pojedinačne faze obrade kao što su probijanje ili poprečno rezanje. Kako bi se osigurala visoka učinkovitost proizvodnje, brzina linije se dinamički optimizira. Stroj automatski koči i ubrzava bez intervencije operatera. Lhedpfx Adsymampowjn Svjetlo odmotava svitke s maksimalnim dopuštenim opterećenjem od 15 tona i montiran je na kolica, što omogućuje precizno centriranje materijalne trake prije ulaska u stroj za ispravljanje. Stroj za ispravljanje, zajedno s sustavom za ispravljanje s oštricama, osigurava ispravljanje materijala, jamči potrebnu ravnost lima i smanjuje zakrivljenost na transportnoj traci. 2. Zona probijanja Ova zona ima pet dvostrukih, „letećih“ probijačkih portala koji se mogu opremiti s 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (matrice i probijači) za probijanje rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna škare „Leteće“ škare služe za predrezivanje rupa za škare za rezanje. Ovaj postupak osigurava kontinuitet materijala i dovodi do preciznijeg oblika profila, posebno na početku i kraju. Riječ je o adaptivnoj giljotini koja prilagođava širinu rupe koju treba izrezati širini limene trake. 4. Vodilice/SIGMA moduli Vodilice centriraju limenu traku prije ulaska u stroj za oblikovanje. Mogu se zamijeniti modulom za proizvodnju Sigma-profila. Za proizvodnju S+-profila, vodilice se uklanjaju i postavljaju dva Sigma-modula. Ovi moduli se potpuno automatski i nezavisno pozicioniraju s lijeve i desne strane. 6. Rotacijska rezna ploča Rotacijska rezna ploča s kukastim noževima konačno odvaja profil od materijalne trake. Koriste se rupe koje je napravila prethodna rezna ploča. Riječ je o „letećoj“ reznoj ploči, tako da se lim ne zaustavlja tijekom procesa rezanja. Ovisno o željenom profilu, ugrađuje se odgovarajuće usmjerena rezna kaseta. 7. Stol za prikupljanje Stol za prikupljanje služi za automatsko izbacivanje gotovih profila s valjkaste transportne trake. Zatim se elementi ručno grupiraju u paket. Konstrukcija omogućuje jednostavno povezivanje paketa. Stol je dizajniran za prikupljanje profila duljine 15 metara i omogućuje pristup viličarom ili mostnim kranom za podizanje paketa profila.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Stroj za lasersko rezanje vlakana Mazak Optiplex Nexus 3015 4KW Proizvođač: Yamazaki Mazak Corporation Tip: Optiplex Nexus 3015 Fiber 4KW Godina izgradnje: 12/2016 Stanje: rabljeno, jako dobro, pod strujom Dostupnost: od srpnja 2023 Radno vrijeme: Vrijeme CNC ON 16,276h Vremenski laser UKLJUČEN 15.653h Vrijeme automatskog rada 11.096h Vrijeme rezanja 10.964h Ukupno vrijeme rezanja 7,365h CNC upravljanje: MAZATROL PREVIEW 3 Težina: 12800 kg Potrebna snaga: 57 kVA. Dimenzije: 8490 mm x 3485 mm x 2010 mm Hod osi: 3100 mm x 1580 mm x 110 mm OPĆE OPCIJE STROJA 6981SD120 1 set alata za podešavanje 6981TL307 Potporna rešetka (razmak između šipki 100 mm) 6981AS670 Uređaj za automatsku kalibraciju 6981SD154 Beskontaktno skeniranje visine s funkcijom ponavljanja 6981AS684 Četka za čišćenje mlaznica 6981AS678 Podešavanje položaja fokusa 6981SD168 ručno stezanje obratka 6981SD130 Noge stroja / cipele za izravnavanje 6981SD282 Indikator statusa stroja 6981SD216 NC nadzor za tlak inertnog plina 6981SD189 bez rezonatora 6981NO513 Funkcija programiranja na upravljačkoj jedinici preko fiksnih programa 6981CV222 Spremnik za skupljanje otpadnog materijala 6981NO612 Detekcija položaja daske za rezanje 6981EL110 Transformator za europsko tržište 6981SD200 dodatna sklopka za odabir plina za rezanje REZNE GLAVE 6981LN705 Multi-Control glava za rezanje 6981LN005 Leća za reznu glavu Mult-Control 6981LN610 Kaseta za reznu glavu s multi-kontrolnom lećom za fokus 6981LN602 Zaštitni prozor za Multi-Control reznu glavu 5 komada MLAZNICE 6981NZ068 Mazak Hi-Acc Pencil Nozzle (Sgl)1.0,3.0Mm 5 komada svaki 6981SD317 Mazak Hi-Acc šiljasta mlaznica (S)1.2,1.5,2mm po 5 komada 6981SD303 Mazak adapter za preciznu mlaznicu (8 komada) POMOĆNE PLINSKE CIJEVI 6981TL321 3. Pomoćni plinski vod (30 bara) BOJA 6981SD728 Mazak standardna boja ZAŠTITNI KUĆIŠTE 6981CC096 Ekran za zaštitu od lasera (5 komada) UREĐAJ ZA SIGURNOST 6981SD030 Rasvjeta radnog prostora 6981SD748 Stroj s oznakom CE 6981ES230 Priprema za sakupljač prašine TVORNIČKA AUTOMATIZACIJA 6981AS050 Automatsko isključivanje preko prekidača strujnog kruga Napajanje se isključuje na kraju programa. MJENJAČ PALETA 6981PC010 2-struki izmjenjivač paleta. Sljedeći obradak može se pripremiti tijekom obrade. NUMERIČKO UPRAVLJANJE 6981NC319 15″ Xga Tft monitor u boji 6981NO869 LAN sučelje 6981NC083 Kontroler Mazatrol Preview 3 6981FT575 NC funkcija ponavljanja 6981MZ200 Detektor premještanja 6981NO870 USB sučelje za PC MODEL STROJA 6981SD185 Priprema za rezonator 4kW OPĆE OPCIJE STROJA 6981AS662 Automatski spremnik za promjenu mlaznica s 8 mjesta 6981AS685 Funkcija hlađenja mlaznice 6981DEAA002 Fiber Laser Resonator 4kW uklj. kabel i rashladnu jedinicu 6981SD118 Inteligentni nadzor + detekcija fokusne točke 6981RB165 Stol za podizanje obratka (CE) UKLJUČENA PERIFERNA OPREMA 6981DEES001 Usis za Donaldson DFPRO4 stroj za lasersko rezanje Ledpfxeyuchxo Adwehn DOKUMENTACIJA 6981SD073 Komplet priručnika u elektroničkom obliku na CD-u

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Tunelska pasturizacijska jedinica za kontinuiranu termičku obradu punih limenki i boca pomoću prskanja vodom. Tunel ima oblik slova U: ulaz i izlaz nalaze se na istom kraju stroja, tako da se linija vraća prema strani operatera, a površina postavljanja s radnom površinom od 6,2 m² ostaje kompaktna. Obrada se odvija u osam zona – tri zone zagrijavanja, jedna zona pred-pasturizacije, jedna zona pasturizacije i tri zone hlađenja – pri čemu se između zona vrši povrat energije, tako da se toplina koja se uklanja s strane za hlađenje vraća u stranu za zagrijavanje. Zagrijavanje se vrši parom putem pločastog izmjenjivača topline montiranog na strani tunela. Proizvod ulazi na +10 °C, u zoni pasturizacije se drži na +70 °C tijekom 10 minuta i napušta postrojenje na +37 °C; cijeli ciklus traje 41 minutu. Tijelo tunela i upravljački ormarić u potpunosti su izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304. Upravljanje se vrši putem Siemens S7-1200 s 12-inčnim Siemens HMI zaslonom osjetljivim na dodir, na kojem se prikazuje cijeli dijagram procesa s temperaturama zona. Godina proizvodnje: 2025, stanje novo. Tehnički detalji - Godina proizvodnje: 2025, novo - Kapacitet: 2.400 boca/h pri 500 ml, Ø 53 mm - Kapacitet: 1.800 boca/h pri 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapacitet: 2.000 limenki/h pri 500 ml, Ø 66 mm - Veličine spremnika: limenke i boce od 500 ml, 330 ml i 200 ml - Temperatura pasturizacije: +70 °C, vrijeme zadržavanja 10 minuta - Temperatura proizvoda: +10 °C na ulazu, +37 °C na izlazu - Ukupni proizvodni ciklus: 41 minuta - Zone: 8 (3 x zagrijavanje, 1 x pred-pasturizacija, 1 x pasturizacija, 3 x hlađenje) - Zagrijavanje: para, pločasti izmjenjivač topline montiran sa strane tunela - Potreba za parom: 143,6 °C pri 3,6 bara, 130 kg/h u stabilnom radu, 170 kg u prvih 30 minuta tijekom pokretanja - Potrošnja vode: 0,2 do 0,3 m³/h u stabilnom radu - Stlačen zrak: 500 do 700 l/h pri 6 bara - Ukupna potrošnja energije: 8 kW - Naponski izvor: 400 V, 3-fazni, 50 Hz; upravljački napon 24 V DC - Razred zaštite: IP 54 - Ukupne dimenzije: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (D x Š x V) - Radna površina: 6,2 m², sastoji se od jednog modula - Visina radnog stola transportera: 1.150 ± 50 mm - Materijal: nehrđajući čelik AISI 304 Oprema - Tunel u obliku slova U, ulaz i izlaz na istoj strani stroja - Osam temperaturnih zona s povratom topline između zona - Pločasti izmjenjivač topline za zagrijavanje parom, montiran sa strane tunela - Sustav upravljanja Siemens S7-1200 Lhedpfsz Eqdxsx Adwjn - Siemens 12"-HMI zaslon osjetljiv na dodir s simulacijom procesa i temperaturama zona - Upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika AISI 304 - Višeredni transportni trakovi za dovod i odvod s Movex transportnim trakom - Preklopne revizijske kapice iznad zona obrade - Prskalna šipka duž cijele duljine tunela Stanje i dostupnost - Novi stroj, godina proizvodnje 2025. - Dostupan od 1. ožujka 2027. - Lokacija: Belgija

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Stroj za lasersko rezanje vlakana Mazak Optiplex 3015 4KW Proizvođač: Yamazaki Mazak Corporation Tip: Optiplex Nexus 3015 Fiber 4KW Godina izgradnje: 05/2016 Stanje: rabljeno, jako dobro, pod strujom Dostupnost: od svibnja 2023 Radno vrijeme: Vrijeme CNC AN 29,999h Vremenski laser UKLJUČEN 15.653h Vrijeme automatskog rada 11.839h Vrijeme rezanja 28,708h Ukupno vrijeme rezanja 6,665h CNC upravljanje: MAZATROL PREVIEW 3 Težina: 15000 kg Put: 3100 mm x 1580 mm x 110 mm Potrebna snaga: 54 kVA. OPĆE OPCIJE STROJA 1 set alata za podešavanje Potporna rešetka (razmak između šipki 100 mm) Uređaj za automatsku kalibraciju Beskontaktno skeniranje visine s funkcijom ponavljanja Četka za čišćenje mlaznice Podešavanje položaja fokusa ručno stezanje obratka Noge stroja / cipele za izravnavanje Indikator statusa stroja NC nadzor za tlak inertnog plina bez rezonatora Funkcija programiranja na upravljanju preko fiksnih programa Kontejner za sakupljanje materijalnog otpada 6981NO612 Detekcija položaja daske za rezanje Transformator za europsko tržište dodatna sklopka za odabir plina za rezanje REZNE GLAVE Rezna glava s više kontrola Leća za reznu glavu Mult-Control Kaseta za fokusnu leću Multi-Contro rezna glava Zaštitni prozor za Multi-Control reznu glavu 5 komada MLAZNICE Mazak Hi-Acc mlaznica za olovke (Sgl) 1.0,3.0 mm 5 komada svaki Mazak Hi-Acc šiljasta mlaznica (S)1.2,1.5,2mm po 5 komada Mazak adapteri za precizne mlaznice (8 komada) POMOĆNE PLINSKE CIJEVI 3. Pomoćni plinski vod (30 bara) BOJA Mazak standardna boja ZAŠTITNI KUĆIŠTE Ekran za zaštitu od lasera (5 komada) UREĐAJ ZA SIGURNOST Rasvjeta radnog prostora Stroj s oznakom CE Priprema za sakupljač prašine TVORNIČKA AUTOMATIZACIJA Automatsko isključivanje okidanjem strujnog prekidača Napajanje se isključuje na kraju programa. MJENJAČ PALETA 2-struki izmjenjivač paleta. Sljedeći obradak može se pripremiti tijekom obrade. NUMERIČKO UPRAVLJANJE 15″ Xga Tft monitor u boji LAN sučelje Mazatrol pregled 3 kontrole NC funkcija ponavljanja Detektor premještanja USB sučelje za PC MODEL STROJA Priprema za rezonator 4kW OPĆE OPCIJE STROJA Spremnik za automatsku izmjenu mlaznica sa 8 mjesta Funkcija hlađenja mlaznice Fiber Laser Resonator 4kW uključujući kabel i rashladnu jedinicu Inteligentno praćenje + detekcija fokusne točke Stol za podizanje obratka (CE) UKLJUČENA PERIFERNA OPREMA Ekstrakcija za stroj za lasersko rezanje Donaldson DFPRO4 Lsdpfx Adoyucguowehn DOKUMENTACIJA Komplet priručnika u elektroničkom obliku na CD-u

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Seydelmann K504, stroj za rezanje i kuhanje u vakuumu, kombinira rezanje, miješanje, emulgiranje i kuhanje u rezervoaru od 500 litara. Posebno je namijenjen proizvođačima mesnih prerađevina, poluproizvoda, proizvoda od mesa, ribe i biljnih alternativa. Na taj način, jedan stroj može obavljati više faza obrade, smanjujući potrebu za prenošenjem proizvoda. K504 može obraditi svježe meso, kao i prethodno narezano, zamrznuto ili kuhano meso. Osim toga, Seydelmann predviđa njegovu upotrebu za obradu ribe, povrća, biljnih proteina, voća i drugih prehrambenih proizvoda. Raspon radne temperature iznosi od -12 °C do +85 °C. Rezanje i emulgiranje u vakuumu Funkcija vakuumskog rezanja uklanja zrak tijekom procesa rezanja. Stoga omogućuje postizanje finije i kompaktnije emulzije. Seydelmann navodi smanjenje volumena povezano sa zrakom od 5 do 7%. Štoviše, obrada u vakuumu potiče ekstrakciju proteina, kao i vezivanje vode i masti. Ova tehnologija posebno zadovoljava potrebe industrijske proizvodnje mesnih prerađevina. Primjerice, prikladna je za kuhane kobasice, suhe kobasice, emulzije mesa i pripravke koji zahtijevaju ujednačenu teksturu. K504 je također poznat na tržištu kao industrijski vakuumski stroj za rezanje i kuhanje od 500 litara. Kuhanje i rezanje u jednom stroju Sustav za kuhanje zagrijava rezervoar vrućom parom koja se ubrizgava ispod njega. Na taj način proizvod se može rezati i zagrijavati tijekom istog procesa. Ova kombinacija smanjuje korake u proizvodnji i stoga može skratiti vrijeme obrade. Seydelmann K504 stoga je prikladan za recepte koji zahtijevaju fino mljevenje, temeljito miješanje i kontrolirano povećanje temperature. Štoviše, veliki kapacitet rezervoara zadovoljava potrebe industrijske proizvodnje u serijama. Upravljanje i integracija u proizvodni proces Sustav Auto-Command 1000 ima 21,5-inčni zaslon u boji. Omogućuje praćenje tehničkih parametara i pohranjivanje 30 programa koji sadrže do 10 koraka. Na taj način operater može lakše reproducirati postavke različitih recepata. Na kraju, stroj za rezanje može biti opremljen uređajima za utovar i istovar kako bi se olakšao rukovanje proizvodima. Njegova konstrukcija, gotovo u potpunosti od nehrđajućeg čelika, također pojednostavljuje čišćenje. Seydelmann K504 stoga predstavlja cjelovito rješenje za industrijska poduzeća koja traže vakuumski stroj za rezanje i kuhanje velikog kapaciteta. Lhsdpfx Aezzzyrodwon Tehničke karakteristike Proizvođač: Seydelmann Model: K504 Kapacitet rezervoara: 500 L Raspon radne temperature: -12 °C do +85 °C Snaga motora: 140 do 200 kW, ovisno o verziji Prednosti Industrijski rezervoar od 500 litara Rezanje, miješanje i emulgiranje Rad u vakuumu Integrirano kuhanje Obrada svježih, zamrznutih ili kuhanih proizvoda Prilagodljivost receptima s mesom i biljnim sastojcima Do 30 proizvodnih programa Smanjenje prijenosa između više strojeva Konstrukcija od nehrđajućeg čelika

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Univerzalni konvencionalni strugarski stroj CORMAK TYTAN 210x520 + noževi je profesionalni stroj za obradu metala, namijenjen za preciznu obradu čeličnih, aluminijskih i drugih konstrukcijskih materijala. Kompaktna konstrukcija, čvrsta podloga i 6-brzinska prijenosna kutija osiguravaju stabilan rad, visoku preciznost i široke mogućnosti primjene u radionicama, alatnicama i malim proizvodnim pogonima. Ledjz A A Idjpfx Adwjhn Univerzalni strugarski stroj CORMAK TYTAN 521 – precizan konvencionalni stroj za profesionalnu obradu metala Univerzalni strugarski stroj CORMAK TYTAN 210x520 dizajniran je za korisnike kojima je potreban pouzdan stroj za izvođenje raznih vrsta struganja. Konstrukcija stroja omogućuje izvođenje jednostavnih radioničkih operacija, kao i složenijih zadataka vezanih uz pojedinačnu i serijsku proizvodnju. Primijenjena 6-brzinska prijenosna kutija omogućuje operateru da lako prilagodi brzinu vrtnje vretena vrsti materijala koji se obrađuje i vrsti operacije koja se izvodi. Mehanička promjena prijenosa osigurava stabilan rad, visoku izdržljivost i učinkovito iskorištavanje snage motora tijekom struganja. Glavne prednosti stroja 6-brzinska prijenosna kutija vretena, koja omogućuje odabir odgovarajućih radnih parametara. Motor od 750 W / 230 V koji osigurava stabilan pogon tijekom obrade. Kompaktna i čvrsta konstrukcija koja smanjuje vibracije tijekom struganja. Precizne vodilice podloge koje osiguravaju dimenzionalnu točnost obrađenih dijelova. Mogućnost izrade metričkih i inčevih navoja. Vreteno sa konusom MK3 i provrtom od 21 mm. 4-putni držač alata koji omogućuje brzu zamjenu alata. Mogućnost rada u desnom i lijevom smjeru. Zaštitni poklopac vretena i posuda za strugotine, što povećava sigurnost i udobnost rada. Standardna oprema pomični i fiksni potporni stup, komplet od 5 strugarskih noževa, 3-čeljustna glava promjera 125 mm, desne i lijeve čeljusti, zupčanici za navojno rezanje, fiksni čeoni konus MK2, podmazivač, posuda za strugotine, ključ za glavu i držač, ključevi za vijke i imbus ključevi, upute za uporabu na hrvatskom jeziku, izjava o sukladnosti CE. Dodatna oprema (opcija) postolje za strug, 4-čeljustna glava, držači alata, rotacijski centri, strugarski noževi, svrdla za čeoni konus. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Promjer struganja iznad podloge 210 mm Promjer struganja iznad poprečne sanice 115 mm Udaljenost između centara 520 mm Širina podloge 125 mm Vreteno Promjer provrta vretena 21 mm Konus na kraju vretena MK3 Broj brzina vretena 6 Raspon brzina vretena 140–1710 o/min Posmak i navojno rezanje Broj metričkih navoja 11 Raspon metričkih navoja 0,4-3 mm Broj inčevih navoja 11 Raspon inčevih navoja 8-28 navoja po inči Raspon uzdužnog posmaka 0,05-0,2 mm/okr. Poprečna i uzdužna sanica Vrsta držača alata 4-putni Maksimalni hod sanice držača 70 mm Maksimalni hod poprečne sanice 115 mm Maksimalni hod uzdužne sanice 460 mm Čeoni konus stroja Hod čahure čeonog konusa 45 mm Konus u čeonom konusu MK2 Glavni motor S1/S6 750W/1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimenzije Duljina 1150 mm Širina 580 mm Visina 550 mm Težina 120 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom TOYO JIDOKI TVP-E3, dizajniran za automatizirano obavljanje operacija dovođenja i rukovanja vrećicama, punjenja proizvoda, stvaranja vakuuma i hermetičkog zatvaranja u industrijskim linijama za pakiranje. Sustav vakuumskog zatvaranja omogućuje uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice prije zatvaranja, čime se dobiva kompaktno pakiranje koje je hermetički zatvoreno. Ova je tehnologija posebno zanimljiva za prehrambene proizvode, gdje se nastoji smanjiti količina zraka unutar pakiranja prije naknadnih operacija termičke obrade, hlađenja, skladištenja ili distribucije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TOYO JIDOKI -Model: TVP-E3 -Tip: Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica (pouch) pod vakuumom -Primjena: Fleksibilne vrećice / pouch -Automatski rad -Automatsko rukovanje i pozicioniranje vrećica -Višestruke procesne stanice -Sustav za punjenje proizvoda -Vakumski sustav -Uklanjanje zraka iz unutrašnjosti vrećice -Automatsko termičko zatvaranje -Upravljanje različitim fazama ciklusa -Sinhronizirani transport i prijenos -Upravljačka ploča / HMI -Industrijska konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Vizualna signalizacija statusa -Dizajn za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u kompletne linije za pakiranje i termičku obradu PROCES Vrećice (pouch) se unose u sustav i automatski pozicioniraju na različitim radnim postajama. Nakon otvaranja i pravilnog pozicioniranja vrećice, vrši se punjenje proizvoda pomoću odgovarajućeg sustava doziranja. Zatim, vrećica prelazi u fazu vakuuma, gdje se smanjuje količina zraka u unutrašnjosti pakiranja. Na kraju, stroj vrši termičko zatvaranje gornjeg dijela vrećice, čime se dobiva zatvorena vrećica (pouch) spremna za daljnje faze proizvodnje. Ovisno o konfiguraciji linije, vrećice (pouch) mogu nastaviti prema: -Sustavima za inspekciju -Kontrolama težine -Detektorima metala -Strojima za pranje vrećica -Pasteurizatorima -Autoklavima / retortama -Sustavima za hlađenje Lodpfx Adjzxwy Ajwjhn -Sušilima -Strojima za slaganje -Opremi za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane i proizvođače gotovih proizvoda u vrećicama (pouch). Ovisno o sustavu doziranja i instaliranom formatu, može se koristiti za različite tekuće, polutečne, čvrste proizvode s tekućim premazom i gotove proizvode, uvijek uzimajući u obzir specifičnu konfiguraciju opreme. Kombinacija TOYO JIDOKI tehnologije, automatskog pakiranja u vrećice (pouch) i vakuumskog zatvaranja pruža industrijsko rješenje za dobivanje hermetički zatvorenih fleksibilnih pakiranja s automatiziranim i ponovljivim procesom. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati vrećica (pouch), kapacitet proizvodnje, sustav doziranja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Ledpfxezd Ucxe Adwehn Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Univerzalni konvencionalni strug okret CORMAK TYTAN 210x520 + rezači je profesionalni strug za obradu metala, namijenjen za preciznu obradu čeličnih, aluminijskih i drugih konstrukcijskih materijala. Kompaktna konstrukcija, čvrsta postelja i 6-brzinska prijenosna kutija osiguravaju stabilan rad, visoku preciznost i široke mogućnosti primjene u radionicama, alatnicama i malim proizvodnim pogonima. Univerzalni strug CORMAK TYTAN 521 – precizni konvencionalni strug za profesionalnu obradu metala Univerzalni strug CORMAK TYTAN 210x520 dizajniran je za korisnike kojima je potreban pouzdan stroj za izvođenje raznih vrsta strugarskih radova. Konstrukcija uređaja omogućuje izvođenje jednostavnih radioničkih operacija, kao i zahtjevnijih zadataka vezanih uz pojedinačnu i serijsku proizvodnju. Ugrađena 6-brzinska prijenosna kutija omogućuje operateru jednostavno podešavanje brzine rotacije vretena ovisno o vrsti obrađivanog materijala i vrsti izvođene operacije. Mehanička promjena prijenosa osigurava stabilan rad, veliku izdržljivost i učinkovito iskorištavanje snage motora tijekom struganja. Glavne prednosti stroja: * 6-brzinska prijenosna kutija vretena koja omogućuje odabir odgovarajućih radnih parametara. * Motor od 750 W / 230 V koji osigurava stabilni pogon tijekom obrade. * Kompaktna i čvrsta konstrukcija koja smanjuje vibracije tijekom struganja. * Precizne vodilice postelje koje osiguravaju dimenzionalnu točnost obrađenih dijelova. * Mogućnost izrade metričkih i colnih navoja. * Vreteno s koničnim nastavkom MK3 i prolazom od 21 mm. * 4-smjerni nosač alata koji omogućuje brzu zamjenu alata. * Mogućnost rada u desnom i lijevom smjeru. * Zaštita vretena i posuda za strugotine koje povećavaju sigurnost i udobnost tijekom rada. Standardna oprema: * postolje za strug, * pomična i fiksna potpora, * komplet od 5 strugarskih rezača, * 3-čežljasti stezna glava 125 mm, * desne i lijeve čeljusti, * zupčanici za navojanje, * fiksni konični nastavak MK2, * podmazivač, * posuda za strugotine, * ključ za steznu glavu i nosač alata, * ravni i imbus ključevi, * upute za korištenje na poljskom jeziku, * izjava o sukladnosti CE. Dodatna oprema (opcija): * 4-čežljasta stezna glava, * nosači alata, * rotirajući centri, * strugarski rezači, * stezne glave za obratni konus. Lhodpfx Adez Ayk Sjwon TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Promjer struganja iznad postelje: 210 mm Promjer struganja iznad poprečne sanice: 115 mm Udaljenost između konusa: 520 mm Širina postelje: 125 mm Vreteno Promjer vretena: 21 mm Konični nastavak na kraju vretena: MK3 Broj brzina vretena: 6 Raspon brzina vretena: 140–1710 o/min Pomak i navojanje Broj metričkih navoja: 11 Raspon metričkih navoja: 0,4-3 mm Broj colnih navoja: 11 Raspon colnih navoja: 8-28 navoja po colu Raspon uzdužnog pomaka: 0,05-0,2 mm/okr. Poprečna sanica i uzdužna sanica Tip nosača alata: 4-smjerni Maksimalni pomak sanice nosača alata: 70 mm Maksimalni pomak poprečne sanice: 115 mm Maksimalni pomak uzdužne sanice: 460 mm Konus stroja Pomak čahure konusa: 45 mm Konični nastavak u vretenu konusa: MK2 Glavni motor S1/S6: 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimenzije Dužina: 1150 mm Širina: 580 mm Visina: 550 mm Težina: 120 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1989, HIDRAULIČNA REZAČA FURNIRA Marka: TORWEGGE Model: 3200 Hydro Godina: 80-te Stroj doveden na standard (DEKRA Control 03/2023), funkcionalan, nudi se takav kakav jest, bez revizijskih radova. Video naših testova iz srpnja 2024 MOGUĆNOSTI OBRADE: - Duljina rezanja: 3200 mm - Maksimalna širina rezanja: 60 cm - Visina prolaza 100 mm - Pritisak 50-70 kP/cm² SASTAV : - Robusni zavareni čelični okvir - Potporni stol od rektificiranog lijevanog željeza Ljdpfx Adorx S Ucowehn Prednji prostor 40 cm Visina od tla (radna visina): 0,9-1m ovisno o instalaciji Prednje osvjetljenje - Upravljačka konzola postavljena na zglobni nosač - Stražnji stol sa 2 pomoćna nastavka (DxL) 1x1,35m Električno kontrolirana potisna stop vodilica Korisna duljina 2,12 m Središnji razmak između nosača 30 cm Ručno fino podešavanje Indikator dimenzija na ravnalu 2 ejektora za povrat protoka ELEKTRIČNE SPECIFIKACIJE: - Opće napajanje: 400v Trofazno + N 50Hz - Instalirana snaga: 15 kW cca. (2 motora, hidraulična pumpa i potiskivač) Stroj se isporučuje s električnim dijagramima 2 kutije sa noževima SIGURNOST OPERATERA: - Rastavljač koji se može zaključati - Punch spašava - Sigurnosni upravljački uređaj s dvije ruke - Prednja svjetlosna zavjesa - Brava s ključem za promjenu oštrice - Sigurnosni kontakti na uklonjivim kućištima - Ejektori na kraju ciklusa pomiču dio na stolu Dimenzije za transport (DxDxV): - Glavni okvir: 4800 x 1300 x h.1750 mm. Procijenjena težina: 3000 kg - Stražnja vodilica, na paleti: 2,20 x 1,20 x h1,00 mm Procijenjena težina: 300 kg Funkcionalan stroj u ponudi bez remonta.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 2.500 h, snaga: 3,5 kW (4,76 KS), ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, udaljenost pomaka osi X: 3.050 mm, pomak osi Y: 1.550 mm, pomak osi Z: 250 mm, broj osovina: 3, broj mjesta u spremniku alata: 9, proizvođač kontrolera: VHF, tip pogona: električni, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna duljina: 3.500 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna masa: 1.000 kg, duljina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, VHF CAM 1530 PREMIUM – CNC portalna glodalica visoke preciznosti s opsežnom premium opremom Na prodaju je visokokvalitetna, gotovo nova VHF CAM 1530 Premium CNC portalna glodalica. Stroj se ističe visokom preciznošću, robusnom industrijskom konstrukcijom i opsežnom opremom. Izvrsno je prikladan za profesionalnu obradu plastike, aluminija i drugih nemagnetnih metala, drva, kao i kompozitnih materijala. Zahvaljujući automatskoj stanici za izmjenu alata, preciznom Jägerovom visokofrekventnom vretenu i moćnom vakuumskom stolu, stroj nudi najbolje uvjete za učinkovite i zahtjevne proizvodne zadatke. Stroj se prodaje kao opsežan paket, uključujući upravljačku jedinicu, softver i brojne dodatke. Razlog prodaje U sklopu kontinuiranog razvoja našeg poduzeća i s tim povezane reorganizacije proizvodnje, ulažemo u veći CNC stroj s proširenim mogućnostima obrade. Iz tog razloga prodajemo našu VHF CAM 1530 Premium. Tehničke značajke * Visoka preciznost: ponovljivost od ± 0,01 mm * Veliki hodovi: X = 3.050 mm, Y = 1.550 mm, Z = 290 mm * Automatski mjenač alata s 9 pozicija, uključujući mjerenje duljine alata * Jäger vreteno visoke učinkovitosti s do 40.000 o/min * Trozonski vakuumski stol s odvojenim područjima koja se mogu aktivirati * Kuglični vijci bez zazora na svim osima * Dvojne linearne vodilice i dvostruki Y-pogon Lhjdez Rz Hcepfx Adwen * Maksimalni pogon od 10.000 mm/min * Automatsko mjerenje duljine alata i određivanje Z-nulte točke * Sustav za usisavanje i hlađenje zrakom, koji se može proširiti na sustav za minimalno podmazivanje * Pogodan za obradu kontura, graviranje, kao i 2,5D i 3D glodanje Ugrađeno je moćno, vodeno hlađeno visokofrekventno vreteno tvrtke Jäger: Tip: Chopper 2300-40 K S5A * Nazivna brzina: 40.000 o/min * Maksimalna snaga (Pmax/5s): 3,5 kW * Kontinuirana snaga (S1): 2,3 kW * Hibridni kuglični ležaj * Okruglost i ravnina, svaka ispod 2 µm * Pneumatska izmjena alata * Držač alata WK19 * Klasa zaštite IP54 Softver i upravljanje Stroj ima opsežan paket softvera: * CNC Term – upravljački softver * Rhinoceros 6 Commercial – profesionalni 3D CAD softver za modeliranje * Cenon CAM – CAM softver na odvojenom, integriranom Apple računalu u upravljačkoj konzoli Time su dostupne raznolike mogućnosti za projektiranje, pripremu rada i CNC obradu. Opsežan paket dodatne opreme Kompletni paket koji se nudi uključuje, između ostalog: * Haimer Zero Master – profesionalni 3D skener rubova * Kontrolna ploča * Trozonski vakuumski stol (3.000 × 1.250 mm) s vakuumskom pumpom * Dvije pneumatski upravljane stezne čeljusti * Automatska stanica za izmjenu alata * 10 držača alata WK19 * 15 čahura različitih promjera * Razni glodani i bušni alati * Nesmetano napajanje (Schrack UPS USSEP100) Atraktivna prilika za profesionalne korisnike S VHF CAM 1530 Premium nabavljate visokokvalitetnu CNC portalnu glodalicu s opsežnom opremom, koja u jednom stroju objedinjuje preciznost, fleksibilnost i opsežne funkcije automatizacije. Posebno zanimljivo za proizvodne tvrtke, prerađivače plastike, izraditelje modela, tvrtke koje se bave reklamnim tehnikama i poduzeća koja žele ekonomski proširiti svoju CNC proizvodnju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 30.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MV2400R, masa obratka (maks.): 1.500 kg, ukupna visina: 2.150 mm, ukupna duljina: 2.687 mm, ukupna širina: 3.030 mm, Promjer žice (maks.): 0,3 mm, visina obratka (maks.): 305 mm, širina obratka (maks.): 820 mm, duljina obratka (maks.): 1.050 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, širina stola: 640 mm, ukupna masa: 3.850 kg, duljina stola: 840 mm, duljina pomaka os X: 600 mm, duljina pomaka osi Y: 400 mm, duljina posmika os Z: 310 mm, ulazni napon: 220 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 35 A, Oprema: dokumentacija / priručnik, rashladna jedinica, Tehnički podaci – Mitsubishi Electric MV2400R Upravljačka jedinica Proizvođač upravljačkog sustava: Mitsubishi Hodovi osi Broj osi: 3 Tehničke karakteristike Maksimalni kut konusa: 15° / 260 mm Ledpfx Adez Sp Udswshn Potreban stlačeni zrak: 0,5 MPa, 75 l/min PC tehnologija s 15-inčnim kolor LCD zaslonom na dodir i mišem Elektronska ručna upravljačka jedinica Podrška za obradu s 2D/3D CAM-om Grafička provjera obrade Kapacitet stroja Maks. kut konusa 15° / 260 mm Opis stroja Ovaj 3-osni stroj za žičanu elektroerozijsku obradu, model Mitsubishi Electric MV2400R, proizveden je 2013. godine. Opremljen je PC upravljačkom jedinicom s 15-inčnim LCD zaslonom na dodir, te omogućuje 2D/3D CAM i grafičku provjeru obrade. Stanje Stroj je još uvijek priključen na električnu mrežu i pod naponom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: 300.07.009.10, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, -3-osna FORMAT4 PROFIT H22 2012, uključuje vodilice i vakumske usisne elemente. Stroj uključuje linearni sustav za izmjenu alata s 8 pozicija alata i dodatne stanice za uzimanje alata. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti CNC obrade drva, razmotrite FORMAT4 PROFIT. - Frekvencija (HZ): 50,0 Hz - Faza (PH): 3,0 - Snaga (KW): 15,0 kW - Radni ciklus: S6-40% - Struja (A): 36,0 A - Vrsta radnog stola: Pod i vodilica/konzolni vakuumski stol s 6 pokretnih nosivih vodilica i vakuumskih usisnih elemenata - Sustav za izmjenu alata: Linearni sustav za izmjenu alata montiran ispod gornje vodilice, plus dodatna stanica za uzimanje/pričvršćivanje alata Uključena oprema: Papučica za kontrolu, kolut za zračni vod, središnji sustav za usisavanje prašine s fleksibilnim priključcima crijeva, nosači kablova za energetski lanac, sigurnosna podna obloga s oznakom granične zone Visina stroja: 2350 mm Duljina stroja: 6000 mm Broj osi: 3 Lhodpoz Nwa Nsfx Adwjn Stanice za alat: 8 Snaga vretena: 12 kW Brzina vretena: 24000 o/min Hod osi X: 3060 mm Hod osi Y: 1210 mm Hod osi Z: 100 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Univerzalna konvencionalna tokarna strojna CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V je kompaktna metalna tokarna strojna, namijenjena za preciznu obradu dijelova u radionicama, alatnicama i malim proizvodnim pogonima. Zahvaljujući glatkoj regulaciji brzine vretena, robusnoj konstrukciji i širokim mogućnostima navoja, strojna osigurava visoku preciznost obrade i udobnost tijekom svakodnevnog rada. To je pouzdana konvencionalna tokarna strojna koja je prikladna za serijsku proizvodnju, kao i za servisne i prototipne radove. Pogonski sustav s učinkovitim motorom od 750 W u kombinaciji je s elektroničkim sustavom za regulaciju brzine, osiguravajući stabilan rad čak i pri obradi zahtjevnih materijala. Raspon brzina od 50–2500 o/min omogućuje odabir optimalne brzine za grubo tokarenje, kao i za precizno završno brušenje površine. Najvažnije prednosti stroja * Glatka regulacija brzine vretena u rasponu od 50–2500 o/min. * Motor od 750 W / 230 V koji osigurava stabilan rad. * Kompaktna konstrukcija koja jamči krutost tijekom obrade. * 4-pozicijski držač alata koji omogućuje brzu zamjenu alata. * Mogućnost izrade metričkih i inčkih navoja. * Vreteno s konusom MK3 i provrtom od 21 mm. * Rad u smjeru kazaljke i suprotno kazaljki, što povećava funkcionalnost uređaja. * Otvarajuća zaštita vretena koja poboljšava sigurnost operatera. * Posuda za strugotine koja olakšava održavanje čistoće radnog mjesta. Standardna oprema * tročeljustni stezni stroj, * desne i lijeve čeljusti, * zupčanici za izradu navoja, * fiksni čeoni konus MK2, * uljna pumpa, Ljdpszqzi Esfx Adwjhn * posuda za strugotine, * ključ za stezni stroj i držač alata, * plosnati i imbus ključevi, * osigurači, * upute za uporabu na poljskom jeziku, * izjava o sukladnosti s CE normama. Dodatna oprema * postolje za tokarnu stroj, * četveročeljustni stezni stroj, * držači alata, * rotirajući centri, * tokarni noževi, * stezni strojevi za stražnji konus. Tehnički parametri – TYTAN 400S TEHNIČKI PARAMETRI Promjer tokarenja iznad ležišta 210 mm Promjer tokarenja iznad poprečnog sanja 135 mm Udaljenost između centara 400 mm Širina ležišta 100 mm Vreteno Promjer otvora vretena 21 mm Konus na kraju vretena MK3 Broj brzina vretena varijabilna Raspon brzina vretena 50 - 2500 o/min Dodatni i navojni hod Broj metričkih navoja 14 Raspon metričkih navoja 0.3~3 mm Broj inčkih navoja 10 Raspon inčkih navoja 10 - 44 navoja po inči Raspon uzdušnog dodatnog hoda 0,089 - 0,198 mm/okr. Poprečni san i uzdužni san Vrsta držača alata 4-pozicijski Maksimalni hod sanice držača alata 65 mm Maksimalni hod poprečnog sana 80 mm Maksimalni hod uzdužnog sana 276 mm Stražnji konus stroja Hod tule stražnjeg konusa 50 mm Konus u vretenu stražnjeg konusa MK2 Glavni motor S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimenzije Duljina 900 mm Širina 400 mm Visina 1120 mm Težina (s postoljem) 63 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Trenica Treif Lion je dizajnirana tako da ispunjava zahtjeve proizvodnih linija koje zahtijevaju brzo, precizno i ​​konzistentno rezanje. Odmah po uključivanju omogućuje dobivanje ravnomjernih porcija, čime se trenutačno poboljšava vizualna kvaliteta i standardizacija gotovih proizvoda. Stoga je savršeno prilagođena industrijskim okruženjima koja prerađuju meso, obrađene proizvode ili pripreme koje zahtijevaju precizno rezanje. Zahvaljujući svom visokoučinkovitom sustavu rezanja, Treif Lion trenica jamči stalnu preciznost i pri visokim brzinama. Stroj održava jednaku debljinu tijekom cijelog ciklusa, što smanjuje gubitke i optimizira iskorištenost materijala. Kao rezultat toga, omogućuje siguran rad proizvodnje uz povećanje ukupne produktivnosti. Dodatno, njezina sposobnost obrade različitih vrsta proizvoda povećava fleksibilnost rada u pogonu. Ovaj se stroj nadalje izdvaja robusnom konstrukcijom i dizajnom prilagođenim za intenzivnu uporabu. Istodobno je jednostavan za integraciju u postojeću liniju, posebice prije pakiranja ili daljnje obrade. Uz to, jednostavno održavanje smanjuje vrijeme zastoja i poboljšava dostupnost za proizvodnju. Kao noviji stroj predstavlja pouzdanu investiciju za industrijske korisnike. Na kraju, Treif Lion trenica izravno doprinosi stabilizaciji proizvodnih kapaciteta i osigurava konstantnu kvalitetu. Time se idealno uklapa u koncept optimizirane proizvodnje gdje su performanse, preciznost i ujednačenost ključni. Lhodpfxsy D R Aks Adwon Tehničke karakteristike: Model: Lion / EB Godina: 2024 Serijski broj stroja: 035419.261411.154490 Napajanje: 3~ PE – 400 V Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V Nazivna struja: 16 A Struja: 8,2 A Snaga: 3,4 / 4,62 kW Osigurač: 16 A Težina: 350 / 1235 daN

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, otvor glavčine: 52 mm, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, snaga motora vretena: 15 W, ukupna masa: 3.500 kg, Prodaje se: DOOSAN LYNX 220MA CNC tokarski stroj, proizveden 2007., opremljen pogonskim alatima, C-osom i automatskim unosnikom kratkih šipki FMB SL 80 S. Tehničke specifikacije Proizvođač: DOOSAN Infracore Model: LYNX 220MA Godina proizvodnje: 2007 CNC upravljanje: DOOSAN-FANUC Lods Aay Ntopfx Adwehn Maksimalni promjer obrade: 250 mm Maksimalna duljina obrade: 290 mm Maksimalni promjer šipke: 51 mm Brzina glavnog vretena: 6.000 o/min Motor glavnog vretena: 15 / 11 kW Veličina stezne glave: 6" Revolver: 12 pozicija Pogonski alati: Da Maksimalna brzina pogonskog alata: 6.000 o/min Motor pogonskog alata: 3,7 kW C-os: Da Uključena oprema Automatski unosnik kratkih šipki FMB SL 80 S Revolver s pogonskim alatima C-os za operacije glodanja i bušenja Transportni sustav za strugotine Držači alata, vidljivi na fotografijama Stroj je prikladan za automatsku obradu šipki, uključujući operacije tokarenja, bušenja, navojnog rezanja i glodanja. Lokacija: Slovenija, EU

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 104 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 42603/08, pritisak: 8 letva, radni tlak: 6 letva, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna visina: 5.200 mm, ukupna duljina: 6.800 mm, unutarnja širina: 1.100 mm, unutarnja duljina: 6.800 mm, unutarnja visina: 500 mm, površina filtra: 1 m², ulazna struja: 95 A, ulazni napon: 380 V, širina upravljačkog ormara: 1.200 mm, duljina upravljačkog ormara: 500 mm, visina upravljačkog ormara: 2.200 mm, tlak zraka: 8 letva, prolazna visina: 500 mm, potrebna širina: 4.000 mm, potreban prostor duljina: 9.000 mm, potrebna visina: 6.000 mm, snaga: 50 kW (67,98 KS), širina transportne trake: 1.100 mm, Rösler Stroj za pjeskarenje RRB 11/5, ovaj stroj smo koristili samo kao rezervu. To je razlog zašto je radno vrijeme vrlo kratko i stroj su potpuno ispravni. Ledpfx Adot N Sz Aswjhn