Rabljeni Kroz Lanac Transportera na prodaju (3.675)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 1.685 h, maksimalna brzina: 80 km/h, ukupna masa: 11.500 kg, ukupna visina: 2.500 mm, mobilnost: mobilni, broj stroja/vozila: 11520, Na prodaju je korišteni drobilica Husmann HFG IV (HFG4), godina proizvodnje 2016. Radnih sati: 1685 h Svi 60 vrhova čekića zamijenjeni su prije nekoliko radnih sati. Nekoliko rezervnih čekića je još dostupno i isporučuju se uz stroj. Svi 8 klinastih remenja također su zamijenjeni prije nekoliko radnih sati. Oba NOx senzora kao i AdBlue senzori su novi. Hsdpfx Aey Hi D Ssp Hor Važna napomena: Savijena vučna ruda, stoga trenutno nema odobrenje za cestu. Protok materijala: 60–100 m³/h, ovisno o materijalu i uređaju za punjenje Preporučeni max. promjer debla: 200 mm Broj stroja: 11520 maks. broj okretaja u minuti: 1200 1/min Radni napon: 24 V Radni tlak: 160 bar Snaga: 205 kW Dozvoljena ukupna masa: 11.500 kg Opis proizvođača: ČEKIĆARI HFG VI "Ovi snažni strojevi Husmann s osnovnim nazivom “HFG (Husmann-šumarski strojevi)” postižu zahvaljujući posebnoj tehnologiji udaraca i rasporedu čekića ravnomjerno, fino i čisto usitnjavanje materijala. Usitnjeni materijal putem velikog ulaznog lijevka s kovanom čeličnom transportnom trakom dolazi do ulaznog valjka, a zatim dalje do rotora s čekićima. Viseći ulazni valjak vodi se zupčastim letvama i pogonjen je hidraulično velikim reduktorskim prijenosnikom. Ulazni valjak, koji se prilagođava dotoku materijala, može se dodatno podizati i upravljati daljinskim upravljačem. Otvor za valjak/ulaz dimenzija 460 mm jamči nesmetan i brz unos materijala. Stabilan rotor mase 1000 kg izrađen od kvalitetnog čelika, pojačan dodatnim ojačanjima i sofisticiranom konstrukcijom, otporan je na pucanje čak i kod teških stranih tijela. Na osam kaljenih osovina čekića postavljeno je 60 slobodno njihajućih čekića. Sustav brze zamjene omogućuje pričvršćivanje vrhova čekića s tvrdim metalom na nosač čekića vijcima. Velik broj čekića širine 50 mm i smjer rotacije rotora preko lomilice do ulazne trake osiguravaju optimalno usitnjavanje materijala, idealno za kompostiranje. Kvaliteta konačnog proizvoda dodatno se može podešavati i poboljšati zahvaljujući kontinuirano podesivoj brzini uvlačenja podnog transportera i valjka, ovisno o opterećenju. Konstrukcija korita rotora i izlaznog područja omogućuje slaganje kompostne hrpe visine do 2,5 metra. Snažan pomoćni motor snage 205 kW lako je dostupan kroz velika vrata, što povećava jednostavnost upotrebe i održavanja. Jasno raspoređeni upravljački elementi i sigurnosne značajke poput zaštite od preopterećenja rotora i mogućnosti reverzije dodatne su odlike kvalitete naših strojeva. Mobilni stroj za usitnjavanje opremljen je šasijom za 80 km/h s pneumatskim kočenjem i ovisno o potrebi može biti stacionaran ili montiran na kuku za dizanje. HFG IV je stroj za kompostiranje organskih i anorganskih otpadaka predviđen za strojno punjenje." Ukoliko imate dodatnih pitanja ili želite više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, udaljenost pomaka osi X: 1.120 mm, pomak osi Y: 510 mm, pomak osi Z: 510 mm, proizvođač kontrolera: MAZATROL, model upravljača: PC-Fusion-CNC 640M, ukupna visina: 2.651 mm, ukupna širina: 2.825 mm, opterećenje stola: 800 kg, ukupna masa: 6.000 kg, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, snaga motora vretena: 15.000 W, broj mjesta u spremniku alata: 24, masa alata: 8.000 g, duljina proizvoda (maks.): 2.915 mm, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni Mazak VTC 200 B proizveden je 2001. godine. Ima impresivan pomak X-osi od 1120 mm, pomak Y-osi od 510 mm i pomak Z-osi od 510 mm. Stroj uključuje robusnu veličinu stola od 1460 x 510 mm i maksimalno opterećenje stola od 800 kg. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o vertikalnom obradnom centru Mazak VTC 200 B koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Kapacitet obrade: • Mljevenje (S45 JIS): 416 cm³/min • Bušenje (S45 JIS): 25 mm • Narezivanje navoja (S45 JIS): M24 x P3 • Stol: • Veličina: 1460 × 510 mm • T-utori: 5 • Razmak T-utora: 100 mm • Širina T-utora: 18 mm • Visina stola: 750 mm • Vreteno: • Razmak od vrha vretena do stola: Maks. 690 mm / Min. 180 mm • Razmak od središta vretena do stupa: 530 mm • Motor vretena: • 10 min: 15 kW • 30 min: 11 kW • Kontinuirano: 7,5 kW • Maksimalni okretni moment: 98 Nm • Brzi pomak: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Brzina rezanja: • X: 8 m/min • Z: 8 m/min • Mjenjač alata: • Vrsta alata: CAT40 • Maks. promjer alata sa susjednim alatom: 80 mm • Maks. promjer alata bez susjednog alata: 110 mm • Maks. duljina alata: 350 mm • Vrijeme izmjene alata (od strugotine do strugotine): 4,7 s • Sustav rashladne tekućine: • Spremnik: 300 l • Tlak: 0,5 kg/cm² • Protok: 20 l/min • Električni podaci: • Instalirana snaga: 22,7 kVA • Dovod zraka: • Tlak: 5 kg/cm² Hodjy S Sw Sjpfx Ap Hor • Potrošnja: 140 l/min • Standardna oprema: • Potpuno ograđeni prostor • Rashladno sredstvo kroz vreteno • Automatsko mjerenje duljine alata • Adaptivna kontrola posmaka • Praćenje vijeka trajanja alata • Detekcija loma alata • RS-232C sučelje • PCMCIA sučelje • 3,5" čitač disketa • Stroj sukladan CE standardima • Priprema bočnog transportera strugotine • Napomena: Stroj je pripremljen za bočni transporter za strugotine (transporter nije uključen) Technical Specification Taper Size ISO 40

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 1.700 mm, Linija za zatvaranje COUDERT je potpuna industrijska solucija namijenjena punjenju, zatvaranju i pakiranju tekućih, polutekućih ili pastoznih prehrambenih proizvoda. Dizajnirana za automatizaciju više faza proizvodnje unutar jednog postrojenja, ova linija omogućuje povećanje kapaciteta, preciznost doziranja i ujednačenost pakiranja, uz istovremeno smanjenje ručnih manipulacija. Ovakve linije koriste se u industrijama kao što su umaci, džemovi, med, začini, gotova jela, mliječni proizvodi i druge prehrambene pripreme koje zahtijevaju precizno doziranje i sigurnu zatvorenost. Instalacija se sastoji od četiri komplementarna uređaja: pneumatske dozirke COUDERT, zatvaračice, generatora pare i akumulacijske stola. Dozirka radi po principu volumetrijskog klipnog (štrcaljka) sustava, što jamči izuzetnu ponovljivost doziranja. Spremnici se zatim prenose na zatvaračicu, koja osigurava ujednačeno zatvaranje ambalaže. Generator pare koristi se za procese koji zahtijevaju toplinsku obradu kapsula, dok akumulacijski stol omogućuje nesmetan protok proizvodnje na kraju linije, sprječavajući zastoje i zagušenja. Cijela linija omogućuje kontinuiranu proizvodnju, poboljšava kvalitetu pakiranja i olakšava organizaciju radnih mjesta. Industrijski dizajn omogućuje laku integraciju u postojeće proizvodne pogone koji traže pouzdano rješenje za automatizaciju punjenja i zatvaranja. Modularna arhitektura također olakšava čišćenje i održavanje, što odgovara zahtjevima prehrambene industrije. U Europ'Équipement-u, linija prolazi kroz detaljnu tehničku kontrolu prije isporuke. Svaki je uređaj pregledan, po potrebi obnovljen te testiran kako bi se osigurala učinkovita, dugotrajna i odmah operativna oprema. Tehničke karakteristike: Linija za zatvaranje: Proizvođač: COUDERT Tip: kompletna linija za zatvaranje Godina proizvodnje: 2015. Sastav: pneumatska dozirka • zatvaračica • generator pare • akumulacijski stol Dužina linije: 1.500 mm Širina: 1.200 mm Visina: 1.700 mm Pneumatska dozirka: Volumetrijski klipni rad (princip štrcaljke) Komora za doziranje pneumatski upravljana Usis proizvoda pneumatskim cilindrom Izbacivanje proizvoda putem klipne dozirke Ponovljivo i homogeno doziranje Akumulacijski stol: Dimenzije (D × Š × V): 920 × 680 × 900 mm Akumulacija ambalaže na kraju linije Regulacija proizvodnog toka Smanjuje rizik od zagušenja transportera Zatvaračica: Automatsko zatvaranje spremnika Izravna integracija u liniju za pakiranje Generator pare: Generiranje pare za operacije zatvaranja koje zahtijevaju toplinsku obradu Integriran u proizvodnu liniju paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342 Hjdpfxsu Ibb Do Ap Hor

Stanje: rabljeno, Z-transportér, trakasti transporter s metalnim člancima GÖSSLING Metalni trakasti transporter, trakasti transporter, samostojeći transporter Stroj. broj: 15867 Godina proizvodnje: 2005 Korisna duljina: 3100 mm Širina trake: 400 mm Visina profila okvira: 70 mm Širina umetanja: 465 mm Donja duljina umetanja: cca 1500 mm Duljina kosine transportera: cca 800 mm Gornja duljina izlaznog pojasa: cca 600 mm Visinska razlika: cca 170 mm Brzina trake: cca 22 m/min. Visina transporta – visina izbacivanja: cca 1220 do 1390 mm Visina umetanja: cca 1050 do 1270 mm Snaga motora pogona trake: cca 0,37 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz Hjdpfxswvv Rwj Ap Her - Metalni člankasti lanac od nehrđajućeg čelika - Pogon trake preko NORD reduktora motora - Stabilna čelična limena konstrukcija - Visina podesiva hidrauličnim dizalom u podkonstrukciji - Pokretno na fiksnim kotačima Prostor potrebna D x Š x V: 3160 x 750 x mm Težina: 420 kg U dobrom stanju

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1978, Promjer podjele maks. 152 mm Broj zuba 8-50 kom. Težina 7500 kg Tehnički podaci – min./maks. kut stopala konusa: 15° / 55° – Promjer podjele: 152 mm – maks. visina zuba kod 21° glave za dorađivanje: 10,7 mm – maks. širina zuba pri dnu zuba kod 21°: 28 mm – Promjer glave za dorađivanje: 200 mm – Raspon broja zuba: 8–50 – maks. promjer glave za dorađivanje: 0,21" Vreteno radnog komada – Promjer konične provrte na širokom kraju: 99,219 mm – Duljina stezne površine na 304,8 mm dužine: 15,478 mm – Dubina konusa: 15,875 mm – Promjer ukupne provrte vretena: 22,225 mm Stroj za izradu koničnih zupčanika GLEASON 726 REVACYCLE obrađuje radne komade s najvećom preciznošću i točnošću. Kut stopala može biti od 15° do 55°, a konični zupčanik obrađuje se velikom brzinom od 49,7 m/min. GLEASON NO 726 stroj teži oko 9 tona. Tehnički podaci stroja za izradu koničnih zupčanika GLEASON 726 REVACYCLE maksimalna visina zuba: 14,8 mm maksimalna širina zuba pri dnu: 28 mm maksimalni kut stopala: 55° minimalni kut stopala: 15° brzina glave rezača: 32,6–49,7 m/min brzine pomaka (sekundi po zubu): 2–3,1 indeksni raspon: 8–50 mm promjer konične provrte na velikom kraju: 99 mm konus po nozi: 15,4 mm dubina konusa: 15,8 mm Hodpfx Apsxq Hgcj Hor provrt iza konusa: 57,2 x 77,9 mm promjer provrta kroz vreteno: 22,3 mm snaga glavnog pogonskog motora: 10 KS brzina vrtnje glavnog motora (60 Hz/50 Hz): 1800/1500 o/min brzina vrtnje hidrauličkog motora (60 Hz/50 Hz): 1800/1500 o/min brzina vrtnje pumpe rashladne tekućine (60 Hz/50 Hz): 3600/3000 o/min brzina vrtnje motora pužnog transportera (60 Hz/50 Hz): 1800/1500 o/min Potreban prostor (D x Š): 320 x 221 cm Ukupna masa stroja 726 REVACYCLE: cca 9 t

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Hsdpfxoyr Huqo Ap Hjr Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Korištena HMZ-3 FR upravljana pila s jedinicom za glodanje Linija za poprečno rezanje sastoji se od: - Kutne poprečne pile s motorom od 5,5 kW s kočnicom i pilom promjera ø 700 mm; - Ulaznog valjkastog transportera radne duljine 6.500 mm s potisnom jedinicom; - Izlaznog valjkastog transportera duljine 6.000 mm; - Industrijskog računala s 17” LCD zaslonom u boji; - Računalno upravljanih osi; - Optimizacijskog softvera s podrškom za učitavanje iz Tekla/HSB cad itd. Specifikacije pile: - Snaga motora 5,5 kW; Hodpfx Aszg Il Sep Hsr - Promjer lista pile 700 mm, visina rezanja 250 mm; - Podešavanje kuta od 0 do 270 stupnjeva; - Razina buke 81 dB; - Kombinirani zaštitni i zvučni pokrov preko cijele pile; - 2 priključka za usisavanje; - Pneumatski sustav za vođenje materijala uz pilu; - Podešavanje osi središnje linije 200 mm Specifikacije ulaznog transportera: - Robusna čelična konstrukcija. - Radna duljina 6.500 mm (valjci promjera 50 mm s nosivošću do 125 kg po komadu). - Podesive noge s mogućnošću podešavanja od 100 mm. Specifikacije izlaznog transportera: - Robusna čelična konstrukcija. - Duljina približno 6.000 mm. - Opremljen automatskim odvodnim otvorom. Specifikacije automatske pozicionirajuće jedinice: - Točnost očitavanja po želji: 1 mm ili 0,1 mm. - Točnost pozicioniranja plus/minus 0,2 mm. - Maksimalna brzina 80 m/min. - Servomotor s zupčastom letvom, upravljan frekventnim pretvaračem. - Čelično vodilica s 8 podesivih ležajeva. Specifikacije računala: - Industrijsko računalo s 19” LCD zaslonom osjetljivim na dodir. - Tvrdi disk 200 GB i USB priključak. - Mrežna kartica i Windows 10. - Poseban H&M softver na nizozemskom jeziku za Windows. - Grafički prikaz slike piljenja. - Upravljanje iz ureda putem mreže ili učitavanja iz CAD programa, npr. HSB Cad. - Integrirani modul za optimizaciju. Rad: Na upravljačkom računalu izrađuje se ili učitava te aktivira popis rezanja. Zatim se mogu unijeti dostupne duljine i količine, nakon čega stroj optimizira rezanje. Nakon toga se pokreće pila i stroj traži željenu duljinu. Potisna jedinica kreće iz početnog položaja, a upravljački sustav traži točnu duljinu: nakon što se da startna naredba, potisna jedinica potiskuje gredicu kroz stroj i automatski reže prema zadanom. Izrezani proizvod dospijeva na izlazni stol. Dodatne opcije na stroju: - Printer za naljepnice sa softverom i stalkom. - Potpore za pilu (8 komada). Jedinica za glodanje Pila je kombinirana s jedinicom za glodanje pod kutom od 90 stupnjeva (vertikalni hod). Maksimalni domet: - 150 mm visina - 120 mm dubina Priključak za usisavanje jedinice za glodanje: 100 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kyori preša velike brzine VX50-1500 s promjenjivim podešavanjem hoda Tonaža: 500 kN Dizajn pogona: zamašnjak s dinamičkim balansiranjem Smjer kretanja trake: moguć s obje strane Položaj glavnog pogona: desni Raspon podešavanja bata: 55 mm Standardna visina zatvaranja: 300 mm Maks. težina gornjeg kalupa: 300 kg Sigurnosna vrata: prednja i stražnja Rasvjeta radnog područja: 2 LED svjetla Jastuk (DxŠ): 1500 x 600 mm Debljina podupirača: 210 mm Ploča za potporu: Razmak T-utora Materijal podupirača: čelik Otvor preše (DxŠ): 1200 x 160 mm Most u strojnom krevetu: Ne Veličina ovna (DxŠ): 1400 x 420 mm Obradni ram: razmak utora od 90 Dimenzije: 2311 x 1835 mm Ukupna visina: 3780 mm Težina preše: (cca.) 14.500 kg Visina ulaza trake: 100 - 140 mm Širina ulaza trake: maks. 280 mm Mogući izvori: PV30-200 Hodpfx Apowhk Dps Hsr Hlađenje: vodeno hlađenje, za hlađenje upravljačkog ormara; Glavni AC servo pogon; kao i strojno ulje; priključak na postojeći sustav hlađenja hale Kontrola pritiska sa sljedećim značajkama: - 15" zaslon osjetljiv na dodir s postoljem. - Jednostavna vizualizirana navigacija izbornikom - Uvoz/izvoz podataka - Energetski sigurno / noćno isključivanje - Trostupanjske energetske opcije - Administracija korisnika - Zapisnik pogrešaka - Sustav kodiranja visoke rezolucije - Izmjena alata uključujući pohranjene parametre procesa - Isključivanje TDC-a s izračunom kuta kočenja u cijelom rasponu brzina - Prikaz tlaka ulja i zraka, uključujući praćenje - Integracija preše u procesni lanac putem perifernih sučelja - Ethernet sučelje - USB sučelje - Funkcija sigurnosne kopije - Probni udar - Obrnuto trčanje - Povećani radni kapacitet, tj. smanjenje brzine na 80 udaraca/min. - Brzo podizanje uključujući automatski pristup položaju za brzo podizanje i visini zatvaranja u načinu rada za postavljanje i kontinuiranom načinu rada - Promjena hoda putem izbornika - Detekcija radnog hoda nakon promjene hoda usporedbom SET/CTUALE - UPS - za siguran rad - Prikaz apsolutnog položaja ram-a - Zaštita područja probijanja pomoću beskontaktnih sigurnosnih prekidača - Beckhoff "Twincat 3.1" sustav upravljanja - Beckhoff "TwinSafe" sigurnosni kontroler - hlađen vodom, za hlađenje upravljačkog ormara i glavnog AC servo pogona * za stabilnu proizvodnju s promjenjivim utjecajima okoline poput topline * minimalno odvođenje topline unutar zvučne izolacije zbog glavnog pogona * nema usisavanja i vrtloženja ulja i čestica za probijanje kroz glavni pogon - svi električni kabeli, konektori, upravljački elementi su profesionalno instalirani - Udaljena podrška putem Teamviewera - Pristup internetu putem integriranog Ethernet sučelja - Međusobno povezana funkcija ZAUSTAVLJANJA U NUŽDI - Proširenje upravljanja prešom za daljnje SYS proizvode na zahtjev - Integrirani servisni brojači za programabilne intervale održavanja i upute za održavanje - 8 poruka o pogrešci specifičnih za kupca - 2 periferna sučelja uključujući napajanje *Harting sučelje 16A *Harting sučelje 32 A - SCHUKO utičnica 230V 10A

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku Hsdpfjyk E Srox Ap Hsr - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Tunelski stroj za pranje metalnih i plastičnih dijelova. Koristi se u različitim sektorima kao što su automobilska industrija, hrana, strojna obrada metala, metalni lim, plastični sanduci itd. Principi rada Radni komad ulazi u tunel pomoću transportne trake sustav; postavljene mlaznice peru svaki komad posla komad. Radni komad, dok prolazi kroz tunel je isprati vodom pod pritiskom i zagrijanom + kemijskom smjesom. Uklanjaju se sva ulja, strugotine i druga industrijska onečišćenja s površine obratka tijekom ovog procesa pranja. Tunelske perilice rublja su standardizirane kao i posebne prilagođeno prema zahtjevima INTERSONİK inženjeringa odjelu. Tijek procesa pranja Pranje, pasiviranje i sušenje su projektirani isključivo od strane Intersonik Process Engineers u skladu sa željenim rezultate podupiru Intersonikove kemikalije koje ne škode okolišu. Operativni proces ► Predpranje ► Glavno pranje ► Ispiranje ► Pasivacija ► Sušenje Područja primjene ► Automobilska industrija ► Vojna obrambena industrija ► Prehrambena industrija Hjdpfx Asd I Azvep Hor ► U cijeloj proizvodnoj industriji za masovnu proizvodnju i svrha održavanja ► Industrija metalnog namještaja Transporter je posebno dizajniran i proizveden od strane INTERSONIK-a prema vašim potrebama i radnom komadu. Brzina transportera je podesiva. Automatsko punjenje tekućinom je standardno. Električno grijanje je standardni izmjenjivač topline, a vrste grijanja plamenikom su opcionalne. Svi podaci su vidljivi i kontrolirani putem digitalnih ekrana PLC kontrola je opcionalna. Svi spremnici tekućine su izolirani radi zadržavanja topline. Vakuumska pumpa i jedinica za skupljanje magle su standardni. Slobodno nas kontaktirajte za druge opcije i detalje. pranje u tunelu, automatsko pranje, pranje automobilskih dijelova, pranje metala, pranje dijelova, odmašćivanje, pranje raspršivanjem, perilica rublja pod pritiskom

Stanje: novo, ZHS 600 – 18,5/22 kW Promjer rotora: 400 mm Radni presjek: 520 x 470 mm ZHS 850 – 30 kW Promjer rotora: 400 mm Radni presjek: 800 x 820 mm ZHS 1100 – 37 kW Promjer rotora: 400 mm Radni presjek: 1.080 x 1.040 mm ZHS 1400 – 55 kW Promjer rotora: 400 mm Radni presjek: 1.400 x 1.380 mm ZHS 1500 – 90/110 kW Promjer rotora: 600 mm Radni presjek: 1.360 x 1.430 mm ZHS 1700 – 75 kW Promjer rotora: 400 mm Radni presjek: 1.640 x 1.550 mm ZHS 2000 – 2 x 90 kW Promjer rotora: 400/600 mm Radni presjek: 1.920 x 1.550 mm ZHS 2600 – 2 x 90 kW Promjer rotora: 400/600 mm Radni presjek: 2.480 x 1.550 mm ZHS – ekonomični svestrani strojevi ZHS serija opremljena je hidrauličkim klizačem s upravljanjem ovisno o opterećenju, koji dovodi materijal u horizontalnom pomaku prema rotoru pod laganim nagibom. Materijal se reže između rotorskih i statorskih noževa sve dok ne prođe kroz sito, koje je postavljeno ispod rotora i pričvršćeno vijcima. Zamjenjivo sito definira konačnu veličinu zrna. Usitnjeni materijal može se izvoditi pomoću transportne trake, pužnog transportera ili pneumatski putem sustava za usisavanje. Jednoosovinski drobilice serije ZHS dizajnirane su za lagane i srednje zahtjevne primjene u industriji plastike. Tehničke specifikacije: - Hidraulički klizač s ležajevima i horizontalnim pomakom - Noževi i držači noževa pričvršćeni vijcima - Opcijski segmentno dno za posebno tanke dijelove i materijale - Agresivnost rotora može se prilagoditi ugradnjom vijčanih punila Hodpfeyr I Irox Ap Her - Mogućnost kombiniranja u dvostupanjskoj liniji s reznom mlinom kao pred-drobilicom

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, WEBEN / CEEVER tunel za pranje s robotskim, transportnim i kontrolnim sustavom Proizvođač: WEBEN / CEEVER Namjena: Automatizirano rukovanje dijelovima nakon prethodne preše (preša nije dio ponude), pranje, sušenje i kontrola kvalitete Opis: Sustav je automatizirani uređaj za preuzimanje i transport dijelova iz prethodnog procesa prešanja. Roboti preuzimaju dijelove, vode ih preko sustava za transport i prijenos kroz industrijski tunel za pranje (mokro čišćenje), a zatim kroz kontrolni/mjerni sustav za provjeru kvalitete. Cijeli procesni lanac je projektiran za kontinuirani rad i integrira robotsko rukovanje, postupak pranja, transportnu tehniku i automatsku odluku o kvaliteti (OK/NOK). Tehnički podaci – Tunel za pranje Godina proizvodnje: 2021 Proces čišćenja: pranje prskanjem (na bazi vode), ispuhivanje zrakom, sušenje vrućim zrakom Maks. dimenzije obratka: dužina 1400 mm Maks. dimenzije obratka: širina 2000 mm Maks. dimenzije obratka: visina 10 mm Maks. masa obratka: 12 kg Dimenzije stroja: širina 3000 mm Dimenzije stroja: dužina 35.500 mm Dimenzije stroja: visina 3400 mm Težina (prazno): 20.000 kg Težina (operativno): 27.000 kg Materijal u kontaktu s medijima: nehrđajući čelik AISI 304 Volumen spremnika za pranje: 4000 litara Grijanje spremnika za pranje: električno, 80 kW Volumen spremnika za ispiranje: 2500 litara Grijanje spremnika za ispiranje: električno, 40 kW Pumpa za pranje: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Pumpa za ispiranje: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtracija pranja: 4 kom vrećasta filtera, 100 µm Sušenje: električno, 48 kW Električni priključak: 380–400 V / 50 Hz / 3 F + N Ukupna priključna snaga tunela za pranje: 385 kW Pritisak zraka za automatizaciju: 6–8 bar, priključak 1/4″ Pritisak zraka za ispuhivanje: 6–8 bar, 4 priključka, potrošnja cca. 30.000 Nm³/h, priključak 1 1/4″ Tehnički podaci – Robotski, transportni i kontrolni sustav Upravljanje: Siemens PLC S7-1500 1517F Upravljačka ploča: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC s KRC4 (više robota u liniji) Hsdpfx Apoy Ein Uo Her Transportna tehnika: više transportnih ruta/transportnih zona Maks. brzina transporta: do 24 m/min Kontrolni sustav: laserski mjerni sustav s automatskom OK/NOK evaluacijom i sortiranjem Lokacija: EU

Stanje: rabljeno, Makatrol Smart Control Serijski broj 254702 Godina proizvodnje 2014 EIA & Mazatrol programiranje Potpuna tvornička 4. os Magacin za 30 alata CAT prihvat alata USB priključci Bez transportera za strugotinu i rashladnog sustava kroz vreteno Hsdjzilpmjpfx Ap Hsr Kupci iz UK – Cijena £39,000 + PDV Prijevoz/dostava dodatno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 1.500 mm, duljina obratka (maks.): 7.000 mm, Automatska linija za plastificiranje aluminijskih profila – gotovo nova, potpuno ispravna i spremna za prodaju U ponudi je kompletna automatska linija za elektrostatsko plastificiranje, proizvođača NYS Equipments Co., Ltd., vrlo malo korištena, potpuno funkcionalna i trenutno u komercijalnom pogonu. Linija je namijenjena za plastificiranje aluminijskih profila maksimalnih dimenzija 7.000 x 300 x 1.500 mm (D x Š x V), s kapacitetom do 15 vješalica/sat. Hodpfx Aswvaaijp Her Glavne tehničke karakteristike: ✅ Proces: automatsko elektrostatsko nanošenje praha, 16 automatskih i 4 ručna corona pištolja ✅ Peć za polimerizaciju: plinsko grijanje (RIELLO), kapacitet 700.000 kcal/h, unutarnje dimenzije 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID kontrola temperature s preciznošću ±2 °C ✅ Sušara: plinsko grijanje (200.000 kcal/h), unutarnje dimenzije 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Transportni sustav: dvostruki lanac s podesivim vješalicama (razmak 2.250 mm), automatsko podmazivanje, pogonski motor 3,75 kW s podešavanjem brzine (0–6 m/min) ✅ Sustav za povrat praha: ciklonski i after-filter sustav s automatskim vibrirajućim sitom, 24 dugačka vlaknasta filtra, kapacitet ventilatora do 19.263 m³/h, automatsko reverzno čišćenje zrakom ✅ Kontrolni sustav: PLC s touch-screen sučeljem, potpuno automatizirano praćenje i kontrola procesa nanošenja, pečenja i povrata praha Dodatne prednosti: – Linija je u komercijalnom pogonu, moguća inspekcija i obuka osoblja – Prodaje se „viđeno-kupljeno”, na lokaciji – Demontaža i transport nisu uključeni u cijenu, moguća organizacija na licu mjesta Cijena: 60.000 €

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Ulazni transporter sa čeličnim šarkastim trakama. Posljednje je punjen utovarivačem na kotačima i kamionom kiperskim vozilom. Ukupna duljina konstrukcije: 9,6 m Veličina uljevnog lijevka: 8,0 x 3,6 m Širina transportera dolje: 1,85 m Maksimalna širina s pogonom: 3,2 m Širina transportne trake: 1,3 m Ukupna građevinska visina: 5,3 m Brzina trake: 0,05-0,29 m/min Transportni lanac: FV 315 s čahurom i zaštitnim valjkom Kapacitet protoka: 3 do 14 m³/sat Pogon motora trake SEW: 0,75 kW Broj okretaja: 0,2 U/min Moment zakretanja: 18.000 Nm Broj okretaja osovine valjka: 64 U/min Pogon motora valjka Flender: 7,5 kW Ukupna masa: cca 20 tona Sa kosim transporterom Hedpfxeiwxmbj Ap Her

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 30 paketa/min – Siemens Simatic OP7 Stroj za termo-skupljajuće pakiranje i grupiranje, prikladan za kozmetiku i male pakirane proizvode. Stroj formira grupe proizvoda i omotava ih plastičnom folijom, a zatim ih provodi kroz tunel za skupljanje radi čvrstog pakiranja. Opremljen je nosačima gornje i donje role folije te ručnim sustavom spajanja folije. Tunel za skupljanje uključuje rashladni odjeljak na izlazu i mogućnost podešavanja brzine transportera. Stroj je pogodan za različite formate proizvoda i snopova te dolazi s pripadajućom dokumentacijom. Maksimalna brzina: 30 paketa/min Širina transportne trake s metalnim zglobovima: 80 mm Širina transportera kroz tunel za skupljanje: 480 mm Upravljačka ploča: Siemens Simatic OP7 Hodpfx Apeyt Hiqo Hjr Sustav folije: gornja i donja rola folije s ručnim spajanjem Tunel za skupljanje: s rashladnim odjeljkom na izlazu Regulacija brzine: podesiva Veličina proizvoda (min / max): Duljina: 50 – 100 mm Visina: 100 – 300 mm Širina: 25 – 60 mm Veličina paketa (min / max): Duljina: 75 – 330 mm Visina: 100 – 300 mm Širina: 50 – 100 mm Dodatne informacije: Sustav ubacivanja proizvoda preko Držači za gornju i donju rolu folije Dostupna dokumentacija

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH CS-100, silos za cement kapaciteta 100 tona, može se sigurno koristiti u betonskim bazama, postrojenjima za proizvodnju betonskih blokova te raznim aplikacijama na terenu zahvaljujući visokoj izdržljivosti i dugotrajnoj konstrukciji. Ovaj model može biti proizveden kao vijčani (segmentni) ili vareni tip, ovisno o zahtjevima kupaca, a nudi i jednostavnu montažu na licu mjesta. Vijčana verzija, kada se isporučuje u dva seta, može se transportirati samo jednim 40' OT kontejnerom ili kamionom, čime se značajno smanjuju logistički troškovi. CS-100 je projektiran s naglaskom na jednostavnost upotrebe i sigurnost. Silo je opremljen cijevi za punjenje cementa, unutarnjim i vanjskim otvorima za pregled, servisnom platformom, sigurnosnim ogradama, ventilom za rasterećenje tlaka i posebnim prirubnicama na krovu za montažu filtra za zrak. Dodatno, ima sustav konusne prirubnice za spajanje leptir ventila. Hjdpfx Aexpi Iyjp Her Dostupan je uz opciju spiralnih transportera za cement, pokazatelja razine (gornji i donji), mlaznica za prozračivanje zraka te ručnih ispusnih ventila. Vijčani silosi se proizvode s visokom preciznošću korištenjem tehnologije laserskog rezanja i bušenja. Statička i mehanička proračuna izrađuju se u ANSYS Workbench CAE softveru, što osigurava rad bez deformacija čak i pod opterećenjem od 100 tona. Za povećanu otpornost na koroziju, površina silosa premazuje se s jednim slojem antikorozivnog premaza i dva sloja epoksi boje. CS-100 – Tehničke karakteristike silosa za cement, 100 tona Kapacitet silosa: 100 tona (78 m³) Visina silosa: 18.920 mm Promjer silosa: Ø 3.060 mm Broj nogu silosa: 4 Promjer izlaza silosa: Ø 300 mm Broj komponenti: 120 Težina silosa: 8.000 kg Materijal nogu silosa: Čelična cijev 219x5 mm Podupirači nogu: NPL 80 mm čelični lim Ploče nogu silosa: Čelični lim 20 mm Materijal potpore konusnog dijela: Čelični C profil 100 mm Materijal konusnog dijela: ST-37, čelična ploča 6 mm Materijal tijela silosa: ST-37, čelična ploča 5 mm Materijal poklopca silosa: ST-37, čelična ploča 4 mm Cijev za punjenje: 4” čelična cijev (do noge silosa) Unutarnji otvor za pregled: Da Vanjski otvor za pregled: Da Sigurnosna ograda na krovu silosa: Da Servisna platforma: Da Konstrukcijska analiza: Proizvodnja temeljem odobrenih projekata Zašto odabrati silos za cement CS-100? U CONSTMACH-u integriramo visoke inženjerske standarde, strogu kontrolu kvalitete i rješenja orijentirana na kupca kroz sve proizvodne procese. Model CS-100 ističe se sigurnim skladištenjem, lakim transportom, dugotrajnom zaštitom površine i niskim troškovima održavanja. Zahvaljujući širokoj servisnoj mreži i brzoj dostupnosti rezervnih dijelova, ovo je pravi izbor za povećanje učinkovitosti vašeg poslovanja. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju s bogatom paletom proizvoda. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju, strojeve za pranje pijeska, strojeve za izradu pijeska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokom standardu kvalitete, inovativnoj proizvodnji i orijentaciji na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na nacionalnom i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka u industriji zbog izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajne upotrebe.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, STROJ S LAGERA: Radni smjer s lijeva na desno – prodaja podložna prethodnoj prodaji – HECHT Exenso Profi centar za rezanje pilom ESA-9 sastoji se od: Dovod materijala: - stabilna aluminijska konstrukcija u provjerenoj profilnoj izradi - Ergonomična radna visina, podesiva od 985 do 1055 mm - Duljina sirovca od min. 400 mm do maks. 6.000 mm (opcionalno dostupan komplet za produljenje do 6.500 mm) - Dovod materijala pomoću lančanog transportera za automatsko punjenje 9 odjeljaka - Radni smjer s lijeva na desno Profi pila za rezanje: - Tračna pila automat s pneumatskim steznim sustavom, sastavljen od 3 stezna elementa - Beskonačno podesiv napredak pile preko hidrauličke jedinice - Radni proces upravljan Exenso upravljačem - Radno područje pile osigurano s prednje strane svjetlosnom zavjesom - Pogon tračne pile: 1,5 kW, frekvencijski reguliran - Dimenzije tračne pile: HBS 250 G 3320 x 27 x 0,9 mm, dugi vijek trajanja - Brzina rezanja: u normalnom radu 15-110 m/min - Područje rezanja širina 10-120 mm, visina 10-80 mm Izlaz materijala: - stabilna aluminijska konstrukcija u profilnoj izradi - Ergonomična visina preuzimanja 760 – 820 mm (Napomena: nije neovisno podesiva od radne visine) - Izlaz dijelova preko pogonjene valjkaste staze s čeličnim valjcima - Jedinica za izbacivanje vođena valjcima kroz tri razine na nakošeni stol za preuzimanje - Maksimalna duljina dijelova pri automatskom izbacivanju 3.500 mm (opcionalno dostupan komplet za produljenje do 4.500 mm radne duljine) - Odvoz otpada preko jedinice za izbacivanje – maksimalna duljina 600 mm - Otpad pada niz kliznu rampu u spremnik za otpad koji osigurava kupac (Napomena: spremnik za otpad nije uključen u isporuku) - Ostatak komada označen na ležištu za ručno podizanje od strane operatera Softver / podatkovno sučelje: - HECHT softver Exenso ESA (verzija prema zajedničkom prihvatu) Način rada: - Armatura se po uputama/operatorovom prikazu polaže na dovodni magazin - Prijenos podataka putem ugrađenog podatkovnog sučelja iz softvera za proizvodnju PVC prozora korisnika o potrebnim duljinama rezanja - Čelik se automatski uvodi i dovodi - Optimirano rezanje zadane duljine - Transport čelika na izlaznu poziciju za preuzimanje - Po želji moguće raditi i u dvostrukom rezu nakon provjere Opseg isporuke: - Tračna pila - Dovod materijala - Izlaz materijala - Svjetlosna zavjesa Hjdpfx Apoxft I As Her - Upravljač s Win 10 i 15” touch screenom - Podatkovno sučelje REST API može se prilagoditi postojećem centru za rezanje nakon provjere - Sustav se za transport rastavlja u nekoliko paketa uklj. 540.1082 1 komplet set zaštitne ograde za zid s vratima i krajnjim prekidačem ESA/SSA, moguće korištenje lijevo i desno 723.5011 1 kom tračna pila M42 3320x27x0,9 12-16 zuba, fina 942.5541 1 kom minimalno podmazivanje za ESA & SSA pile, osjetno produžuje vijek trajanja pile Sadrži: mlaznica za minimalno podmazivanje, 1 l maziva – držač za mazivo, filter za zaštitu od nečistoća 829.0201 1 kom dodatni monitor za terminal od čelika ESA/SSA

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, · Precizan transportni sustav za prijenos lima, kontinuirano podesiv · Trake pojedinačno zatezane za točno ravno kretanje. · Elementi vodilica listova na sustavu transportera, oprema za vakumiranje Automatsko pozicioniranje listova na postolju Ravni gurač, aktiviran foto ćelijom kroz dovod. , Centralno podešavanje formata. · Mlaznice komprimiranog zraka za podupiranje prijelaza lista, u takvom stanju. Automatsko ispitivanje visine snopa. · Upravljački elementi i resetirani brojač listova na B strani. Automatsko upravljanje zaglavljivanjem listova s priključkom na stroj. · Stepenasto podešavanje formata sa stezaljkama Maksimalni formati listova 750mm X 1050mm Hodpfx Aefpa A Ejp Hjr

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, udaljenost pomaka osi X: 11.450 mm, pomak osi Y: 3.500 mm, pomak osi Z: 1.250 mm, Tehnički opis Kurs osi X-os: 11.450 mm Y-os: 3.500 mm Z-os: 1.250 mm Poprečni presjek klizača Z-osi: 360 x 360 mm Prolaz portala: 3.000 mm Visina ispod okomite vretena: 1.400 mm Širina radnog steznog stola: 2.500 mm Glava za glodanje: tip FA 305 C Snaga: 30 kW Maks. okretni moment: 1.070 Nm Maks. broj okretaja: 4.000 o/min Poprečni presjek klizača: 360 x 360 mm Vertikalna glava s vretenom Snaga: 30 kW Maks. broj okretaja: 4.000 o/min Maks. okretni moment: 1.070 Nm Brzo pomicanje X, Z: 25.000 mm/min Hsdpfx Aotix S Nep Her Brzo pomicanje Y: 20.000 mm/min Radni posmak, kontinuirano podesiv u X, Y i Z: 10.000 mm/min Tlačna sila svake osi: 25.000 N Prihvat alata: SK 50 Kutna glava horizontalna, s podjelom 144 x 2,5°, s vretenom SK50 Dostupna snaga: 30 kW Maks. broj okretaja: 4.000 o/min Maks. okretni moment: 1.070 Nm Pozicioniranje u koracima: 2,5° Uzdužni paletni sustav - 1 paletni shuttle s 2 stanice za skladištenje - 1 ručni sustav prijenosa paleta između stroja i shuttlea - 2 paletne stezne ploče za izradak: 5.000 x 2.500 mm Mjenjač alata - Lančani magazin: 80 pozicija - Razmak između mjesta na lancu: 130 mm - Promjer uzastopnih alata: 125 mm - Maksimalni promjer alata: 200 mm - Maksimalna duljina alata: 400 mm - Maksimalna težina alata: 25 kg - Vrijeme izmjene alata (alat do alat): 8 sek - Vrijeme izmjene alata (strugotina do strugotina): 38 sek Oprema: Sustavi hlađenja: - Hlađenje putem podesivih mlaznica - Visokotlačno unutarnje hlađenje kroz središte vretena (IKZ), spremnik 3.000 l, Kapacitet: 30 l/min, tlak: 7 bara na alatu 2 kom. transportera strugotina: 1 Portalna oplata Mjerni taster, proizvođač: RENISHAW, tip: MP14 Elektronički ručni upravljač Daljinska dijagnostika Upravljanje alatima i upravljanje potrošnjom Dokumentacija u 2 primjerka: njemački / francuski CE označavanje Vrlo dobro održavano, kontinuirano servisirano stanje!

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), DKV III kontinuirana presa s agregatom za kočenje Hsdpfx Apev T Aqyo Hor Generalno renovirana Po izboru s originalnim hidromotorima ili konverzijom na servomotore Opcije: - Uvlačenje lanca - Prateća kružna pila za odrezivanje Funkcija: Za prešanje klinastih spojeva bez zaustavljanja (u kontinuiranom procesu). Gornji i donji lančanik s pločama stvara pogonsku silu. Nakon njih, kočne ploče prenose potrebnu uzdužnu silu za prešanje kroz trenje na drvo. Prednosti: - Visoka učinkovitost unatoč relativno maloj brzini posmaka - Apsolutno bez vertikalnog pomaka klinastih spojeva Tehnika: Teški lanac s pločama 2", pneumatski podizanje/spuštanje Kočni elementi plutajući Mjerenje pritisne sile preko kontaktnog manometra Električno podešavanje visine Maksimalna sila pritiska je podesiva i ovisi o brzini posmaka i presjeku drva, 4500 daN pri 32 m/min 2200 daN pri 70 m/min Brzina posmaka podesiva 10–70 m/min Pogonska snaga Podešavanje ulaznog agregata 1 kW Podešavanje kočnice 1 kW Hidraulični motori 45 kW Tehnički podaci: Širina drva 90–180 mm Debljina drva 20–80 mm Omjer debljine i širine 6 : 10 Presjek drva s klinovima 15/16,5 mm max. 90 cm²

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 66.963 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 550 mm, pomak osi Y: 410 mm, pomak osi Z: 450 mm, opterećenje stola: 40 kg, maksimalna brzina okretanja: 15.000 okr/min, TEHNIČKI DETALJI B-os: +110° do -110° C-os: 360° Indeksiranje stola B- i C-os: 0,001° Obradak Maks. dimenzije obratka: Ø 250 × visina 250 mm Maks. opterećenje stola: 40 kg Paletni sustav Veličina palete: Ø 130 mm Maks. dimenzije obratka na paleti: Ø 250 × visina 250 mm Maks. opterećenje palete: 40 kg Prihvat palete: Capto C6 Vreteno Raspon broja okretaja – standard: 50 - 15.000 o/min Prihvat vretena: BT 40 JIS B 6339 Big+ Snaga motora vretena s FANUC pogonom: 7,5 / 5,5 kW Maks. okretni moment: 65,1 Nm pri 1.100 o/min Brzi hod i posmici Brzi hod X, Y, Z-os: 50.000 mm/min Brzi hod B-os: 30 o/min Brzi hod C-os: 50 o/min Posmak X, Y, Z-os: 1…50.000 mm/min Posmak B-os: 30 o/min Posmak C-os: 50 o/min Mjenjač alata Maks. težina alata: 10 kg Maks. promjer alata pri punom popunjavanju: Ø 96 mm Maks. promjer alata uz slobodne susjedne stanice: Ø 150 mm Maks. duljina alata: 300 mm Vodilice Vodilice osi: valjne vodilice Podmazivanje: trajno mast Kuglično vreteno X, Y, Z-os Ø: 36 mm Navoj: 16 mm Pogoni osi Snaga X, Y, Z-os: 4,5 / 4,5 / 5,5 kW Snaga B, C-os: 4,5 / 2,5 kW Aksijalna sila X, Y, Z-os: kN DETALJI STROJA Upravljanje: MATSUURA G-Tech 30i (FANUC 30i MA) Serijski broj: SN17224 Težina i dimenzije Standardna težina stroja: 7.800 kg Hsdpfxowx Iugs Ap Hsr Stroj s PC-2: 8.600 kg Visina stroja iznad poda: 2.705 mm Širina: 2.281 mm Dubina: 3.665 mm Priključne vrijednosti Ukupna priključna snaga standardnog stroja: 32 kVA Priključni napon: 3 x 400 V, 50 Hz Priključak za stlačeni zrak: 5,5-9,5 bara OPREMA 5-osna simultana kontrola Proširenje kapaciteta magazina alata na 40 pozicija Mjenjač paleta s 2 palete, promjer 130 mm Direktni mjerni sustav (Heidenhain) u X, Y i Z osima s dopuhom blok-zraka KNOLL sustav hlađenja: 1 strugač ili transporter strugotina s podiznom pumpom i izbacivanjem strugotina na upravljačku stranu (tip: 500 K-1/10, godina 2010) 1 dovod rashladnog sredstva kroz vreteno s KTS25-50T pumpom, protok 31 l/min na 70 bar, 5,5 kW, tlak preklopiv u 3 stupnja 1 vanjsko hlađenje s pumpom rashladnog sredstva, protok 100 l/min na 1,4 bara 1 ispiranje rashladnim sredstvom s pumpom rashladnog sredstva, protok 100 l/min na 1,4 bara 1 kompaktni filter KF200, kapacitet filtracije 200 l/min 2 spiralna pužna transportera u stroju Mjerne glave RENISHAW OMP 60 za automatsko postavljanje nulte točke i mjerenje obradaka, zamjenjive putem izmjenjivača alata OMRON senzor tlaka za mjerenje duljine alata i nadzor loma alata

Stanje: rabljeno, CNC tokarilica s klještem, gotovo nova, TAIKAN tip HPT 08-380 Serijski broj: 2015122 Godina proizvodnje: 2017 CNC upravljanje: SIEMENS Sinumerik 828 D Basic Maksimalna dužina tokarenja bez stezne glave: 350 mm Maksimalna dužina tokarenja sa steznom glavom: cca 300 mm Prečnik tokarenja - nominalni prečnik: 250 mm Prečnik obrnutog oscilovanja iznad kreveta: 500 mm Hod osi Z: 385 mm Hod osi X: 200 mm Brzina pomaka (X + Z): 1-8000 mm/s Brzina brzohoda (X): 30.000 mm/s Brzina brzohoda (Z): 36.000 mm/s Maksimalni broj obrtaja vretena: 4500 o/min Prolaz vretena: 66 mm Prolaz kroz vučnu cijev: 50 mm Vreteno – pretpostavljena stezna glava: A2-6 Maksimalna težina obratka (uklj. kliješta): 200 kg Snaga motora pogona vretena: 11 kW Električno priključivanje: 400 V, 50 Hz - Elektronski ručni kotačić - USB, LAN sučelje za podatke + CF kartica - Revolver s 12 prihvata za alate - Hidraulična tročeljusna stezna glava Ø 215 mm Hodpfx Apowz Rifo Her - Beskonačno regulisani broj obrtaja vretena - Sustav za hlađenje - Transporter strugotine sa izbacivanjem strugotine prema zadnjem dijelu + jednostavna kolica za strugotinu Tlocrt stroja s transporterom strugotine: dužina 2200 mm x širina 2750 mm x visina 1700 mm Potrebna površina stroja: dužina 2200 mm x širina 1750 mm x visina 1700 mm Potrebna površina transportera strugotine: dužina 2700 mm x širina 600 mm x visina 1400 mm Težina: 3,5 t Vrlo dobro stanje – kao novo Stroj dolazi iz izložbenog salona i ima vrlo malo radnih sati.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 92 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 82351, ukupna masa: 520 kg, nosivost: 15 kg, doseg ruke: 2.800 mm, raspon zakretanja: 320 °, proizvođač kontrolera: FANUC, model upravljača: RJ3iC, proizvođač teach pendant-a: FANUC, širina upravljačkog ormara: 800 mm, visina upravljačkog ormara: 1.360 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, točnost ponavljanja: 2 mm, Ovo je robot za slikanje tvrtke Fanuc. Ima vrlo posebne značajke. Nekada je bio zamišljen kao zamjenski robot u BMW-u za luksuzne automobile s prozirnim premazom. Nikad nije korišten te je kao nov. Roboti u BMW-u radili su na tračnici. Zbog toga je u upravljačku jedinicu ugrađeno veliko dodatno pojačalo. Odgovarajući motor je uključen. Praktično se spaja na samog robota. To znači da se može montirati izravno na kolica. Još jedna posebna značajka ovog robota je da je motor ugrađen u rame za upravljanje zupčastom pumpom. Doziranje na robotu nije problem. Duljina kabela između robota i kontrolera je 2x10m i može se priključiti na kontroler. To znači 10 m kabela kroz, na primjer, lanac od tračnice i zatim ponovno spojen za još 10 m do upravljača. To je također posebno. Dajemo garanciju na puštanje u pogon 1 godinu. Možemo pomoći oko transporta i montaže. Zajedno s kontrolerom montiran je na posebnu paletu 2500x800x1600mm spremnu za transport. Trenutačno je konfiguriran kao desni strijelac i desni napadač. Ali to se može lako promijeniti bez mehaničkih izmjena. Hodpetu H Avjfx Ap Hor Uređaj je još uvijek kod našeg kupca, ali može se pogledati uživo u Paintroboticsu ako ste ozbiljno zainteresirani. Da bismo to učinili, dovezli bismo uređaj iz Frankfurta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Spremnik za pjeskarenje za pjeskarenje staklenim perlama, keramikom, korundom, tvrdim lijevanim šljunkom, granatnim pijeskom itd. Spremnik za pjeskarenje s bazom pužnog transportera pune površine i pravom pripremom sredstva za pjeskarenje. Nema metenja, usisavanja ili lopatanja medija za pjeskarenje u prostoriji za pjeskarenje dok se vaši obradaci pjeskare kroz naš sustav cirkulacije. Čistač medija za pjeskarenje Klasifikator vjetra 4-smjerna podesiva količina zraka/brzina protoka/usisna blizina medija za pjeskarenje/podešavanje visine sloja medija za pjeskarenje. Električno vibrirajuće sito za trajno grubo odvajanje. Žličasti elevator s vretenom s trapeznim navojem za zatezanje remena i nadzor brzine. Podstava spremnika s gumenom tkaninom od 70 Shore 4 mm za radni vijek do 30 godina kada se pravilno koristi. Kontejner se može potpuno otvoriti sa strane radi lakšeg utovara viličarom. Kontejner se može nadograditi stropnim preklopom dizalice, ojačanjem poda, bočnim proširenjem prostora za pjeskarenje. Kod pjeskarenja nehrđajućeg čelika spremnik se može nadograditi pravom magnetskom ladicom ili bubanj magnetskim separatorom kao i rešetkom od nehrđajućeg čelika. Sustav filtara s vratima za jednostavno održavanje, velika vrećica za prašinu, naknadni filtar H13/14 i prigušivač. Spremnik za pjeskarenje s regulatorom tlaka i separatorom vode. Kontejner se odlikuje pouzdanošću i jednostavnim održavanjem. Sve komponente sustava lako su dostupne na stražnjoj strani spremnika. Samo 4 kuglična ležaja na postolju pužnog transportera i 4 kuglična ležaja na elevatoru žlice. Posebno jamstvo od 5 godina na bitne dijelove uključenog sustava za pjeskarenje. Hedpfxeuwlzyo Ap Hor Sigurnosni uređaj: krajnji prekidač za vrata/vrata, kontrola mrtvog čovjeka, osvjetljenje u nuždi, prozor za inspekciju prostorije za pjeskarenje, zaustavljanje u nuždi u prostoriji za pjeskarenje i izvana na upravljačkom ormaru, brzi ispuh posude pod pritiskom