Rabljeni Kroz Lanac Transportera na prodaju (3.675)

Stanje: rabljeno, Transportna mehanizacija pogodna za sustave skeniranja. Brzina: do 140 m/min. Proizvođač: Framtec (Švedska) Hsdjxpgmgjpfx Ap Hor Godina: 2014.

Stanje: rabljeno, Lančani transporter - IDL000773 - duljina: 6,1 m - radna širina: 600 mm - elektromotor: 1,1 kW - Lančani transporter s potiskivačima nakon kalupa za kalupljenje ili ponovno piljenje. Hedpfx Ajufib Rop Her

Stanje: dobar (rabljeno), CNC bušilica i stroj za umetanje tipli HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT za horizontalno bušenje/bušenje i fiksiranje nečega pomoću tipli. Stroj se može koristiti kao samostalni stroj ili u kombinaciji s CNC obradnim centrom. Realizacija: • ABD 050/12 Tehnički podaci • duljina obratka • ABD 050/12: 20 - 1.250 mm • Širina obratka: 50 - 800 mm • debljina obratka: 10 - 60 mm Karakteristike opreme • jedinica za bušenje s čepom i vretenom velike brzine • vibrirajući transporter za automatsko punjenje standardnih čepova (8 x 30/35 mm) • bočno sidrište i središnji graničnik koji omogućuje spuštanje gume • Zatezni cilindar je ručno podesiv po duljini i debljini za fiksiranje obratka • ABD 050/12: 4 zatezna cilindra • ljepilo - niskotlačna pumpa • zauzimanje prostora za do 4 komada Hodporlngkofx Ap Her

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Više transportnih sustava dostupno od 2012. do 2021. Zatražite detaljan popis. Između ostalih: ARS01 TRM01 D TRM02 D ACS 01 TRM03 D STM03 STM03 D TRM03 D FPS26D Insignum 1000 D scan TDM05 D Hsdpfx Apjx Stano Hjr MPS50 D ACS01 ARS01D TRM03 AMS03D AES03D TDM05 TRM03 TRM01 AMS03D Kontaktirajte nas!

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1979, Kompletna proizvodna linija za tehnički i trgovački lanac Proizvođač - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Godina - 1979/1989 Tvornica se sastoji od: - Aparati za zavarivanje 14 komada - Strojevi za savijanje 10 komada Hodpfx Apjqy E I Uj Hor - Aparati za savijanje + zavarivanje - 2 komada ( Wafios KEH3 +KER3 ; Wafios KEH5 + KER5 ) - Linija za izvlačenje žice 7 blokova - Danieli sa špulerom - Peć za cementaciju - Peć za žarenje Puno rezervnih dijelova

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1980, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna proizvodna linija za lance Proizvođač: VITARI Godina: 1980. Sastav linije: 1. Stroj za izvlačenje žice SKP8 T.I. 95647 1.1. Proizvođač: Tecno Impianti Hedpoyfg Tgsfx Ap Hjr 1.2. Model: SKP 8 2P, serijski broj 9564/7 1.3. Godina proizvodnje: 1995. – 1999. (ovisno o stanju) 1.4. Zemlja podrijetla: Italija 2. Stroj za savijanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 2.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Godina proizvodnje: 1973. – 1987. 2.4. Zemlja podrijetla: Italija 3. Stroj za kontaktno zavarivanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 3.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Godina proizvodnje: 1978. – 1981. 3.3. Zemlja podrijetla: Italija 4. Stroj za kontaktno zavarivanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 4.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Godina proizvodnje: 1978. – 1981. 4.3. Zemlja podrijetla: Italija 5. Stroj za kalibraciju za proizvodnju lanaca od okruglih karika 5.1. Proizvođač: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Serijski broj: K113-06-05-7 5.4. Godina proizvodnje: 2006. – 2007. 5.5. Zemlja podrijetla: Italija 6. Ručni stroj za kontaktno zavarivanje za proizvodnju lanaca od okruglih karika 6.1. Model: N12 6.2. Proizvođač: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Godina proizvodnje: 2005. – 2007. 6.4. Zemlja podrijetla: Italija Djelomično obnovljena (pneumatski sustav, rashladni sustav, itd.) Uključen je i alat za proizvodnju. Trenutno imamo 6 linija istog tipa, spremne za rad i provjeru. Svaka od njih može biti spojena radi ispitivanja. Isporuka unutar EU uključena je u cijenu. Naša tvrtka također nudi obuku te, po potrebi, usluge puštanja linije u rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna proizvodna linija za lance Proizvođač: VITARI Linija se sastoji od: 1. Stroj za izvlačenje žice SKP8 T.I. 1.1. Proizvođač: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P 1.3. Godina proizvodnje: 1995.-1999. 1.4. Zemlja podrijetla: Italija 2. Stroj za savijanje za proizvodnju lanaca od okrugle karike 2.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. Godina proizvodnje: 1973.-1987. 2.4. Zemlja podrijetla: Italija 3. Stroj za kontaktno zavarivanje za proizvodnju lanaca od okrugle karike 3.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Model: MS6 3.3. Godina proizvodnje: 1986.-1989. 3.4. Zemlja podrijetla: Italija 4. Stroj za kontaktno zavarivanje za proizvodnju lanaca od okrugle karike 4.1. Proizvođač: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Model: MS6 4.3. Godina proizvodnje: 1986.-1989. Hodpsyf Drmjfx Ap Hjr 4.4. Zemlja podrijetla: Italija 5. Stroj za kalibriranje za proizvodnju lanaca od okrugle karike 5.1. Proizvođač: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Serijski broj: K113-06-05-7 5.4. Godina proizvodnje: 2006.-2007. 5.5. Zemlja podrijetla: Italija 6. Ručni stroj za kontaktno zavarivanje za lanac od okrugle karike 6.1. Model: N12 6.2. Proizvođač: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Godina proizvodnje: 2005.-2007. 6.4. Zemlja podrijetla: Italija Djelomično obnovljeno (pneumatski sustav, sustav hlađenja, itd.) Radni alat uključen Trenutno imamo 6 istih linija, spremnih za korištenje i provjeru. Svaka linija se može priključiti radi testiranja. Isporuka unutar EU uključena je u cijenu. Naša tvrtka također nudi obuku i, po potrebi, uslugu pokretanja linije u pogon.

Stanje: rabljeno, Urezivač lanaca, stroj za proreze Hedpsqv A U Iofx Ap Hor

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, broj stroja/vozila: 3048 & 3047, Proizvođač: Karl Klink Model: RKW 25-3800-520 Težina: 50t Godina izgradnje: 1990 Broj stroja: 3048 & 3047 Opći / tehnički podaci: Stroj za provlačenje lancem za kontinuirano provlačenje na otvorenom Vuča: 25.000 kg Brzina rezanja: 7,2 / 8,1 / 9,6m/min maksimalna duljina alata: 3520 mm Širina prolaza: 520mm Površina stezanja nosača alata: 3520 x 460 mm Dimenzije: 12.300 x 6.400 x 4.650 mm Napajanje: 380V 50Hz / 110kW Pribor/posebna oprema: - 6 nosača alata za promjenu alata - Dokumentacija stroja Općenito Strojevi su u dobrom stanju. Strojevi su rastavljeni u našem Skladište. Ukupni volumen sustava uključuje nekoliko kamiona (cca. 70 tona po stroju). Strojevi su proizvodili klipnjače za dizelske motore osobnih automobila. Hedpfx Aeinim Tsp Her Strojevi za provlačenje lanaca dizajnirani su za upotrebu u masovnoj proizvodnji. Kontinuirani radni proces (bez leđnog hoda) kada je čišćenje lanca maksimalno dostižna produktivnost u čišćenju na otvorenom. Postupak provlačenja lanca je jedini postupak provlačenja bez povratnog hoda alata ili obradaka. Kod provlačenja lanca izradak se kontinuirano vodi i vodi pored alata stoga se kretanje hrane isključuje. Ovaj jedinstveni postupak provlačenja koristi se samo za vrlo velike količine u Primjena serijske proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Duljina 3500 mm. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika. Uključuje: Hedpfex Iv Tpex Ap Hsr   - Bočna vodila   - Noge   - 2 motora s podesivom brzinom - Širina lanca: 82,6 mm   - Motorizirani uređaj s slobodnim valjcima za kliženje okruglih boca

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1975, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: D38E/8367, Broj ponude: D38E/8367 Vrsta stroja: Stroj za savijanje lanaca Proizvođač: WAFIOS Vrsta: KER7 Godina izgradnje: 1975 Promjer žice: 10-16 mm Duljina uvlačenja: 100-250 mm Podjela: 5x promjer. Izlaz - komada/min: 25-50 Hedewi Ubzepfx Ap Hsr Lokacija: U Europi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1966, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: D38L/7176, Broj ponude: D38L/7176 Vrsta stroja: stroj za savijanje lanaca Proizvođač: WAFIOS Tip: KZ60 Godina izgradnje: 1966 Promjer žice: 2-7mm Učinak - kom/min: 100 Lokacija: U našem skladištu Hedpfx Ajwi Sy Iep Her

Stanje: dobar (rabljeno), Snaga motora: 2,5kW. Maksimalna širina utora: 180 mm. Maksimalna dubina utora: 180 mm. Hodpfxjdrq Sao Ap Her Širina lančića: 20 mm. Dimenzije stroja: 600x950x1900 mm. Težina: ~200kg.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 40.148 h, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 750 mm, pomak osi Y: 660 mm, pomak osi Z: 650 mm, snaga motora vretena: 37.000 W, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: SINUMERIK 840D sl, točnost pozicioniranja: 0,008 mm, masa alata: 20.000 g, broj mjesta u spremniku alata: 48, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22 tokarski stroj proizveden je 2016. godine. Ima maksimalnu brzinu vretena od 12 000 o/min i kapacitet spremnika alata od 96 alata. Stroj je opremljen naprednom i³ tehnologijom, koja omogućuje neovisno upravljanje osima X, Y i Z za oba vretena. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o horizontalnom tokarskom stroju LICON LiFLEX II 766 i3 DT B22 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. Tehnički podaci • Vrsta stroja: Dvovretenski horizontalni obradni centar • Upravljačka jedinica: Siemens SINUMERIK 840D sl • Operaterska ploča: Siemens OP15T s integriranim TCU-om • EKO način rada • Daljinska dijagnostika (eWON usmjerivač) • PROFIBUS sučelje za automatsko utovar obratka • Signalni toranj (3-bojna LED) Putovanja • Hod X-osi: 750 mm • Hod osi Y: 660 mm • Hod osi Z1: 650 mm • Hod osi Z2: 650 mm Brzi tok • X-os: 60 m/min • Y-os: 60 m/min • Osi Z1/Z2: 90 m/min Performanse osi • Ubrzanje X-osi: 6 m/s² • Ubrzanje Y-osi: 6 m/s² • Ubrzanje osi Z1/Z2: 9 m/s² • Sila dodavanja X: 15.000 N • Sila dodavanja Y: 15.000 N • Sila dodavanja Z1/Z2: 10.000 N • Točnost pozicioniranja: 8 µm Vreteno • Broj vretena: 2 • Precizna motorna vretena • Držač alata: HSK-A63 (DIN 69893-1) • Brzina vretena: 12.000 o/min • Snaga vretena: 37 kW (40% ED) • Okretni moment vretena: 85 Nm (40% ED) • Maksimalni okretni moment: 100 Nm • Izravni pogon Osi / Okretni sustav • 2 NC B-osi • 2 NC rotacijske osi (A-osi) • Raspon zakretanja: 0°–180° • Vrijeme zakretanja (0°–180°): cca. 5 s Tehnologija • Neovisne osi X, Y i Z za oba vretena • Odvojeni izravni mjerni sustav za svaku os • Neovisni raspon korekcije Z-osi: 5 mm Časopis za alate • 96 Alatnih stanica (2 × 48) • Maksimalna duljina alata: 400 mm Hjdpfxszqr Sko Ap Hsr • Maksimalni promjer alata (zauzeti susjedni džepovi): 80 mm • Maksimalni promjer alata (bez susjednih džepova): 250 mm • Maksimalna težina alata: 20 kg Podmazivanje • Automatsko centralno podmazivanje • 5-kanalni prijenos medija (ulje ili zrak) Hlađenje / Rashladna tekućina • 70 bara rashladne tekućine kroz vreteno • Kapacitet spremnika rashladne tekućine: 2.300 l • Protok rashladne tekućine: 400 l/min • Visokotlačna pumpa: 15 kW • Automatsko dopunjavanje rashladne tekućine • Sustav za čišćenje rashladne tekućine • Hlađenje vodom • Temperatura rashladne vode: 22 °C • Protok rashladne vode: 800 l/h Upravljanje čipovima • Transporter za struganje • Visina ispuštanja transportera za strugotine: < 1150 mm • Spremno za suhu obradu • Kompatibilno s MMS-om (minimalna količina podmazivanja) Električni podaci • Napajanje: 400 V / 50 Hz • Upravljački napon: 24 V DC • Priključena snaga: 150 kW Dodatne značajke • Sučelje za automatsko utovar obratka • Automatski mjenjač alata • Zatvoreni kućište stroja • Rasvjeta stroja • Pneumatska oprema • Sustav za praćenje energije • Automatske medijske veze • Modularni dizajn stroja Dodatne informacije • Vreteno motora 11 zamijenjeno u tjednu 19/2024 • Vreteno motora 12 zamijenjeno u tjednu 24/2023 Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle No Driven Tools No

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, udaljenost pomaka osi X: 510 mm, pomak osi Y: 510 mm, pomak osi Z: 460 mm, proizvođač kontrolera: MAZATROL, model upravljača: Matrix, opterećenje stola: 300 kg, ukupna masa: 11.000 kg, maksimalna brzina vretena: 3.000 okr/min, snaga motora vretena: 22.000 W, broj mjesta u spremniku alata: 60, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni Mazak VARIAXIS I 500 proizveden je 2006. godine. Ima pomak X-osi od 510 mm, pomak Y-osi od 510 mm i pomak Z-osi od 460 mm. Stroj uključuje spremnik alata kapaciteta 60 alata i maksimalnu brzinu vretena od 12 000 o/min. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o vertikalnom obradnom centru Mazak VARIAXIS I 500 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • A: -120° / +30° • C: 360° Stol • Dimenzije: 500 × 400 mm • Broj stolova/paleta: 2 • Razmak od vrha vretena do horizontalnog stola: 190–650 mm • Razmak od vrha vretena do vertikalnog stola: 140–600 mm Vreteno • Maksimalni okretni moment: 252 Nm Časopis za alat / ATC • Automatski mjenjač alata: Da Kontrolne i softverske funkcije • Automatski ciklus uboda s detekcijom opterećenja • Sinkronizirano tapkanje • EIA Dinamička kompenzacija 2 • Dvije dodatne funkcije M-koda • Konstanta nagiba G00 • Funkcija velike brzine • MAZACC-3D softverski paket velike brzine Hsdpfx Aezpygaep Hor • Kompenzacija oblika za rotacijske osi Dodatna oprema • Mijenjač paleta (dvije palete/stolovi) • Trakasti transporter strugotine • Priprema transportera strugotine s posudom za strugotine • Visokotlačni rashladni sustav kroz vreteno (navedeno kao 15 kg)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Hodpoy Szbyjfx Ap Hor Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 14023, udaljenost pomaka osi X: 1.140 mm, pomak osi Y: 910 mm, pomak osi Z: 875 mm, brzi pomak X-os: 60 m/min, okretni moment: 1.000 Nm, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: 840 D, brzina vretena (min.): 6.000 okr/min, dovod rashladne tekućine: 60 letva, udaljenost od središta stola do vretenovog nosa: 240 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Siemens 840 D s mrežnim priključkom Hsdpov Npm Hofx Ap Her SK50 DIN69871 - pritezne vijčane glave DIN69872 6000 o/min, 2 stupnja prijenosa, maks. okretni moment 1000 Nm Mjenjač alata lanac, 80 pozicija 2 palete 800x800 mm, mreža s navojem M16 Visokotlačno hlađenje rashladnom tekućinom kroz vreteno 50 bara Knoll papirnati trakasti filter i transportni strugač za strugotine Godina proizvodnje: 12/99 (maksimalno jednosmjenski rad)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca/h, godina proizvodnje 2021. Pregled i kapacitet Ova aseptička linija za punjenje PET boca, konfigurirana kao end-to-end rješenje za osjetljive, visoko kisele napitke, objedinjuje rastezno-puhanje, suho aseptično punjenje, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i naknadno rukovanje u jedinstven proces. Projektirana je za sterilni rad i visoku učinkovitost, a linija je dimenzionirana za 54.000 boca na sat, omogućujući stalan izlaz kroz receptno upravljanu koordinaciju svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca/h Obrađeni ambalažni materijal: PET boce Podržane zapremine boca: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: grlo od 38 mm s dvoslojnim zatvaračem od 38 mm Aseptički koncept: Suha aseptika za visoko kisele proizvode s plinskom jedinicom Stroj za rastezno-puhanje: CONTIFORM 324 SPEED s 24 kaviteta Aseptični punilo-zatvarač monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 ventila za punjenje i 44 glave za zatvaranje Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije korištena) Dokumentacija: Kompletni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički pogon Sustav integrira Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljanu optimizaciju strojeva za rastezno-puhanje, aseptično punjenje i zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i transport. Suha aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, uz održavanje sterilnih uvjeta prilagođenih visoko kiselim pićima. Centralizirano upravljanje omogućuje stabilan, ponovljiv rad i brzo postizanje nominalnog kapaciteta. Hodpfezg D Tljx Ap Hor Opseg opreme od usisne do ispusne točke Isporučuje se kao integrirani proizvodni lanac te uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preformi, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i osiguranje kvalitete. Raspored i kontrole omogućuju brze promjene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i balansiranost linije. Sustav za sortiranje i dovođenje zatvarača Dovođenje preformi s PREFORMCHECK RT inspekcijom preformi Potpuni transportni sustav za boce Laserske i inkjet jedinice za kodiranje Sleeve etiketirke s tunelima, specijalizirane etiketirke za vratove te protiv-krivotvoriteljski etiketirke Rendgenska inspekcija cijelih boca i Krones CHECKMAT kontrola Jedinica za sušenje i nape za isisavanje za stroj za rastezno-puhanje Visokotlačni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorištena i originalno zapakirana s 0 radnih sati. Kompletan set priručnika je uključen, što podržava montažu, puštanje u pogon i rad. Nijedan prethodni proizvodni utjecaj; stanje je kao novo. Primjene proizvoda i kontrola kvalitete Optimizirana za visoko kisele napitke, linija kombinira precizno rastezno-puhanje sa higijenskim...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Kannegiesser trakasta transportna traka transportna traka s DUO guračem GF 2500-680-600 RA1309 Kennegisser trakasti transporter je iz 2015. godine iu dobrom je (rabljenom) stanju. Osim toga, ovaj sustav je opremljen duljinom od 2500 mm s DUO potiskivačem (gurač za sortiranje). Klizač za sortiranje služi za sortiranje rublja prema odabranim kriterijima. Složeni teret rublja gura se kroz kliznu ploču na slijedeći transporter ili transporter s valjcima. Opseg isporuke uključuje 2 potporne noge. Tehnički podaci: Dužina transportera (NL): 2500 mm Širina skele (NB): cca 680 mm Širina trake (GuB): 600 mm Visina konstrukcije / staza trake (BH): 850 mm +/- 90 mm Broj potpornih stopa: 2 komada Brzina prijenosa (v m/s): 0,1 - 1,1 m/s, obrnuti rad s FU Pogon: Normalan motor Električni podaci: 400 V / 50 Hz Otklonski bubanj (UT): Ø = 60 mm Povratni valjak trake: Ø = 50 mm Remen: 2-slojni PVC remen, crni, glatki Godina izgradnje: 10/2015 Posebna značajka / pribor: 1x MKM TYP-1 681.015/4 sa FU 2x gurač za sortiranje (DUO gurač) 2x svjetlosna barijera 1x skretni poklopac bubnja Sve cijene neto plus PDV iz centralnog skladišta Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Hedpsk Aa Stjfx Ap Hsr Za individualne, stručne savjete jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem odgovoru. Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 24.396 h, udaljenost pomaka osi X: 640 mm, pomak osi Y: 600 mm, pomak osi Z: 500 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model upravljača: iTNC 530, širina stola: 600 mm, duljina stola: 850 mm, opterećenje stola: 600 kg, ukupna masa: 7.000 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, snaga motora vretena: 14.000 W, broj mjesta u spremniku alata: 30, broj osovina: 4, Ovaj 4-osni DMG DECKEL MAHO DMC 64V linearni stroj proizveden je 2002. godine. Ima hod od 640 mm na X-osi, 600 mm na Y-osi i 500 mm na Z-osi. Stroj ima maksimalnu brzinu vretena od 12 000 o/min i kapacitet spremnika alata od 30. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o linearnom vertikalnom obradnom centru DMG DECKEL MAHO DMC 64V koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Stanje: Rabljeno (dobro) • Radni sati: 24396 h • Električni: • Nazivna snaga: 39 kVA • Napon: 400 V • Frekvencija: 50 Hz • Sekundarni napon: 230 V • Upravljački napon: 24 V • Struja: 63 A • Struja (maks.): 56 A • Brzi pomak: • X: 60 m/min • Y: 40 m/min • Z: 40 m/min • Sila pomicanja (X, Y, Z-os - 40% ED): 7000 N • Brzina pomicanja (X, Y, Z-os): maks. 40 m/min • Brzi pomak (Y, Z-os): 40 m/min • Brzi pomak (X-os): 60 m/min • Promjer/korak kugličnog navoja (X, Y-os): 40 x 15 mm • Točnost položaja (Y, Z-osi standardno - Indirektni mjerni sustav): 0,020 mm • Točnost položaja (standard X-osi - sustav izravnog mjerenja): 0,005 mm • Točnost položaja (opcija osi Y, Z - sustav izravnog mjerenja): 0,008 mm • Rezolucija: 0,001 mm • Ulazna rezolucija (X, Y, Z-os): 0,001 mm • Snaga glavnog pogona (40% / 100% ED): 18 / 14 kW • Okretni moment glavnog pogona (40% / 100% ED): 95 / 75 Nm • Promjer prednjeg i stražnjeg ležaja vretena: Nema specifikacije • Brzina vretena: Beskonačno programabilna od 0 do 12.000 min⁻¹ • Postupak podešavanja Brzina vretena: 0 do 800 min⁻¹ • Provjera programa s ručnom intervencijom Brzina vretena: 0 do 5000 min⁻¹ • Tip motora: Izravni pogon putem asinhronog motora s reguliranom brzinom i tekućinskim hlađenjem • Maksimalni okretni moment (S1 - 100% ED): 70 Nm • Maksimalni okretni moment (S6 - 40% ED): 100 Nm • Maksimalna snaga motora (S1 - 100% ED): 13 kW Hodpfx Apjyz Tkfo Her • Maksimalna snaga motora (S6 - 40% ED): 19 kW • Uključena oprema: Transporter za strugotine (spiralni tip) • Visina pražnjenja transportera strugotine: 380 mm • Na ovom stroju, komprimirani zrak se može aktivirati kroz vreteno pomoću naredbe M-koda

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 1.527 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MAZAK QT-COMPACT 300ML Hodpjzkwvhsfx Ap Hor CNC tokarski stroj / CNC obradni centar Proizvođač: Mazak Model: QT-COMPACT 300ML Upravljački sustav: MAZATROL Smooth C Primjena / područje primjene: obrazovna ustanova za buduće polimehaničare / strojarske mehatroničare Radni sati: 1.527 sati vremena obrade Tehnički podaci: Maks. promjer obrade: 695 mm Maks. promjer obrade iznad suporta: 340 mm Promjer vretena: 82 mm Brzina vretena glavnog vretena: 4.500 o/min Stezna glava: Kitagawa Ø 250 mm Revolver: 12 položaja Pogonska alata / M-pogon: 4.500 o/min Konusni steg: prisutan, s centrirajućim vrhom Mjerenje alata: mjerni krak alata / Tool-Eye, vidljiv u radnom prostoru Oprema: Upravljački sustav MAZATROL Smooth C CNC tokarski stroj s nagnutim ležajem Glavno vreteno s 3-čeljusnom steznom glavom Kitagawa Ø 250 mm Revolver za 12 alata Pogonska alata / M-pogon Konusni steg s centrirajućim vrhom Mjerni krak alata / Tool-Eye, vidljiv Rasvjeta radnog prostora Zatvoreni radni prostor Prisutan sustav za hlađenje Sučelje za punjač šipki / prisutan priključak za automatizaciju Stroj trenutno radi samostalno, bez priključenog punjača šipki Prisutno više držača alata Unutarnje hlađenje kroz vreteno (IKZ) Paket alata prema podacima: 1 × zakrivljeni držač alata 2 × ravni držač alata Nije dostupno: Nema priključenog punjača šipki (nije uključeno ili nije prisutno) Nema suprotnog vretena Nema Y-osi Nema transportera strugotine

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2026, - NOVO - Proizvođač: Ganner Gannomat Model: SELEKTA 253 220 V, 1 faza, 50 Hz Hsdpfxjdwi Rke Ap Hjr Potpuno u standardnoj konfiguraciji uključuje: - potpuno automatsko elektroničko upravljanje s programskim prekidačem za odabir načina rada ISPIRANJE – LIJEPENJE – LIJEPENJE/UBACIVANJE - Dovod tiplova putem elektroničkog vibracijskog transportera s potenciometrom za besprijekorno podešavanje kapaciteta transporta tiplova - Automatska kontrola promjera i duljine tiple s Auto-DL-Selekt sustavom (automatsko izbacivanje tipli nepravilne duljine +/- 5 mm u spremnik za otpad) - Zatvoreni sustav za ljepilo s tlakom od 6 bara preko mlaznice za ljepilo, za ljepila s viskozitetom od 150 do 350 mPas - Besprijekorno elektroničko podešavanje količine ljepila pomoću potenciometra i elektroničkog upravljanja temeljenog na odabiru vremena - Prekidač LJEPILO/VODA za ispiranje/čišćenje ljepilnog sustava s funkcijskom tipkom EasyClean (automatski program čišćenja za crijevo i mlaznicu za ljepilo kroz lijevak za prskanje i spremnik za otpadnu vodu) - Kontrolno svjetlo za prikaz preostale količine ljepila u spremniku - 1 spremnik od nehrđajućeg čelika za 5 kg ljepila i 1 spremnik od nehrđajućeg čelika za 5 litara vode za ispiranje/čišćenje - 4 kotača za premještanje stroja Uključuje 1 pištolj za tiplu Ø 8 mm, dužina tipli 25 - 40 mm Visina izbijanja tipli 7 – 20 mm Priključak za zrak: 6 bar Cijena franko skladište 54634 Bitburg - odmah dostupno -

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj stroja/vozila: TP125, Rabljeni Tetra Pak Cap30flex - godina proizvodnje 2014. Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, rabljena zatvaračica namijenjena za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića na kartonskim linijama. Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizirana za format Square 1000, omogućuje pouzdan kontinuirani rad pri visokim kapacitetima. Ova rabljena zatvaračica pruža pouzdane performanse za svaku modernu rabljenu liniju punjenja ili pakiranja koja zahtijeva preciznu aplikaciju čepova na kartonske kutije od 1,0 L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Vrsta zatvarača: HeliCap 26 Pro Format spremnika: Square 1000 (karton 1,0L) Materijal spremnika: Karton Sukladnost: CE označena Primjena: aplikacija i zatvaranje čepova za kartonsku ambalažu Napredna automatizacija i upravljanje S industrijskom automatizacijskom platformom, Cap 30 Flex osigurava preciznu i ponovljivu kvalitetu zatvaranja. Sustav obično dolazi s PLC baziranim upravljanjem i HMI-jem za odabir recepata i upravljanje formatima. Koordinirani pogoni jamče točno pozicioniranje i kontrolu momenta, dok integrirani senzori omogućuju detekciju prisutnosti čepa i upravljanje greškama. Zaštitni pokrovi s brzim pristupom i vođene dijagnostike omogućuju brzu rutinsku provjeru; pohranjeni parametri recepata smanjuju rizik od pogrešaka pri promjeni formata i podržavaju maksimalnu raspoloživost u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Konstruirana za besprijekornu integraciju s Tetra Pak punilicama za karton i standardnim transportnim sustavima, ova zatvaračica se postavlja inline kao dio kompletne industrijske ambalažne solucije. Mehanička i električna sučelja omogućuju sinkronizaciju uzvodno s punjenjem te nizvodno s inspekcijom, pakiranjem i paletizacijom. Dovodnik i žlijeb zatvarača dizajnirani su za stabilan i besprijekoran unos čepova pri velikim brzinama, što ju čini idealnom za konfiguracije rabljenih strojeva i nadogradnje postojećih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno isključen, što upućuje na to da je izvađen iz aktivne proizvodnje i pripremljen za premještanje i ponovno puštanje u rad. CE sukladnost i relativno mlada godina proizvodnje jamče pouzdane performanse nakon standardne instalacije, usklađenja i validacije, kao što je uobičajeno pri puštanju u rad rabljene punionice. Radne performanse i svestranost Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kutijama, Cap 30 Flex isporučuje ujednačenu kvalitetu aplikacije prema strogim standardima za ambalažu pića. Precizno poravnanje i sigurna aplikacija čepa štite integritet proizvoda kroz cijeli lanac logistike. Modularni dizajn olakšava fleksibilnost izgleda i podržava kontinuirani rad u tipičnim visokoučinkovitim linijama za pakiranje. Hsdpfx Ajzb Ikljp Hjr Instalacijski zahtjevi i priprema lokacije Instalacija zahtijeva čvrstu podlogu, dovoljno slobodnog prostora za ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 1 valjkasti stol duljine 3,0 m x širine 0,77 m s 7 nosivih valjaka, s pneumatskim poravnavanjem lanca za podizanje s pužnim prijenosom i mjehurastim cilindrom, s drvenim valjkastim prijenosnim kolicima s okretnom gumiranom pločom za jednoosobno dodavanje drva, s 2 preklopiva graničnika za daske s tračne pile koje su već s jedne strane obrezane. 1 valjkasti stol duljine 3,5 m x širine 0,77 m s 8 nosivih valjaka, s prijenosnim kolicima ili bez njih. Originalni PAUL valjkasti stolovi dostupni su u različitim širinama i duljinama, u standardnoj ili teškoj izvedbi za primjenu ispred poprečnih, obrubljujućih i poprečno-rezulnih kružnih pila. Kratki radni stolovi omogućuju, primjerice, pristup za preuzimanje s poprečnog transportera, prolazak kroz stolnu instalaciju ili utovar teških greda ili modela viličarom. Dostupni su i dugi radni stolovi u različitim dimenzijama. Hsdpfx Aot E Nw Tjp Her

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 500 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), broj hranidbenih ladica: 2, Opseg funkcija uređaja Ponuda uključuje: 1. Miješalica • Miješalica za beton s kapacitetom od 9 m³. • Puž u miješalici je zamijenjen i dvostruko ojačan. • Pogon miješalice ostvaruje se putem snažnog elektromotora. • Miješalica stoji na četiri mjerna elementa (nosivost 20 t) za precizno vaganje materijala koji se dodaju. 2. Pužni transporter 1 • Sustav za transport materijala za punjenje miješalice. 3. Pužni transporter 2 • Sustav za transport materijala za izbacivanje gotove smjese. 4. Dovod tekućine • Doziranje tekućih komponenti putem sustava pumpi tvrtke Flux. 5. Elektroničko upravljanje • Elektroničko upravljanje s mobilnom upravljačkom jedinicom za vaganje i doziranje putem povećanja težine materijala u miješalici. Način rada • Miješalica je postavljena na mjerne elemente. Trenutna težina materijala prikazuje se na zaslonu u svakom trenutku. • Na primjer, ako se želi proizvesti ukupna smjesa od 4.500 kg, ona se može precizno dozirati prema unaprijed određenom omjeru miješanja, npr. 80 % glavnog materijala (3.600 kg), 10 % aditiva (450 kg), 7 % aditiva (315 kg) i 3 % aditiva (135 kg). • Manji aditivi se prethodno precizno vagaju i unose u pužni transporter 1 pomoću kolica koja se kreću po gredi, iz velikih vreća. • Zatim se glavni materijal transportira u miješalicu putem pužnog transportera 1, dok se ne postigne željena ukupna težina od 4.500 kg. • Nakon toga se dovod materijala putem pužnog transportera zaustavlja. • Proces miješanja se zatim odvija ovisno o zahtjevima. U našem slučaju, vrijeme miješanja iznosilo je oko 20 minuta. • Nakon završetka procesa miješanja, materijal se izbacuje putem pužnog transportera 2. Za to se smjer okretanja pogonskog motora preklapa na upravljačkoj ploči i uključuje transporter za izbacivanje. • Gotova smjesa se zatim može izravno pakirati ili utovariti u transportna vozila (kod nas, u prikolicu s kliznom platformom, odnosno raspršivač gnojiva). Proizvodnja smjese prema težinskom postotku 1. Glavni materijal se unosi u pužni transporter putem velikog spremnika od nehrđajućeg čelika, koji transportira materijal u miješalicu. U našem slučaju, radilo se o čvrstim komponentama iz bioplinog otpada. 2. Kroz drugi spremnik od nehrđajućeg čelika, dodatne komponente se mogu dodavati izravno iz velikih vreća na glavni materijal pomoću poprečne grede. Na taj način se već tijekom procesa transporta obavlja preliminarno miješanje. U našem slučaju, dodavane su biljna ugljen i bentonit. 3. Tekuće komponente se izravno ubrizgavaju u miješalicu. Kod nas su se za to koristili EMa (aktivirani učinkoviti mikroorganizmi). Hedpfxjzmyvij Ap Her Opcionalno, prikolica s kliznom platformom / raspršivač gnojiva može se kupiti.