Rabljeni Kvarnerland Priprema na prodaju (1.261)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji rada rabljenog RIVI monobloka za punjenje  Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph pruža visoku učinkovitost i radnu pouzdanost kroz svoj integrirani sustav punjenja. RIVI je proizveo ovaj stroj 2001. godine, kombinirajući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizira prostor i vrijeme proizvodnje. Shodno tome, Used RIVI Filling Monoblock odgovara tvrtkama koje žele neometano poboljšati svoje operacije punjenja. Specifikacije monobloka i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce promjera između 50 i 95 mm i visine od 150 do 340 mm. Osim toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Nadalje, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg do velikog kapaciteta. Stroj je dugačak 5370 mm, širok 4070 mm i visok 3000 mm, a težak je 20.000 kg. Štoviše, sustav se okreće u smjeru kazaljke na satu, što osigurava kontinuirani i neprekinuti tijek proizvodnje. Fedsvxum Dopfx Ab Tegh Odjeljak za ispiranje U ovom dijelu rabljenog RIVI Filling Monoblock-a, 50 hvataljki čvrsto drže boce za grlić, stabilizirajući ih tijekom procesa ispiranja. Svaka boca dobiva jedan tretman, tijekom kojeg filtrirana voda ili otopina za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Osim toga, sustav sinkronizirane rotacije osigurava da ispiranje ravnomjerno pokriva sva područja, dok kontrolirani sustav odvodnje učinkovito sprječava nakupljanje tekućine i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljito priprema boce za prijem proizvoda bez ugrožavanja kvalitete. Odjeljak za punjenje Stroj koristi gravitacijski svjetlosni sustav punjenja, koji je idealan za negazirane tekućine kao što je negazirana voda. Međutim, također učinkovito puni gaziranu vodu održavajući nježnu kontrolu tlaka, osiguravajući minimalan gubitak plina. Uz odgovarajuće izmjene, može se nositi s određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sustav koristi 60 namjenskih ventila za punjenje, omogućujući precizan protok proizvoda uz izbjegavanje pjenjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i reguliraju razinu punjenja, osiguravajući postojanu kvalitetu čak i pri velikim brzinama. Odjeljak za zatvaranje Dio za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno postavljanje plastičnih navojnih čepova. Stroj uključuje automatski dodavač čepova, s kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 čepova, podržavajući vrat 1881, niski navoj i sportske čepove. Prvo, sustav automatski uvlači i postavlja čepove iznad boca. Zatim, svaka glava zašrafljuje čepove ispravnim momentom, stvarajući čvrsto, hermetičko brtvljenje koje čuva i plin i svježinu proizvoda. Dodatno, integrirani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve pogreške. Stoga, sustav smanjuje otpad dok istovremeno jamči pouzdano brtvljenje i radnu učinkovitost.

Stanje: dobar (rabljeno), Xcalibur 45s Elite s novim laserom, stari laser je također još uvijek prisutan. Fjdpfx Aoxcurqob Togh

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poluautomatsko odvajanje korisnih ploča / Osnovni stroj s paralelnim shuttle sustavom Dinamički stroj za odvajanje korisnih ploča LOW 4322 posebno je prikladan za srednje do velike količine proizvoda te zadovoljava rastuće zahtjeve proizvodnog procesa. Paneli od različitih materijala odvajaju se precizno i bez stvaranja prašine ili naprezanja uz pomoć tehnike rezanja i glodanja, uz maksimalnu fleksibilnost proizvoda, preciznost i propusnost. Visokodinamičke linearne motorne osi, alati i gripperi ispunjavaju najviše standarde kvalitete te jamče dugotrajan i pouzdan rad stroja. Proizvedeno u Njemačkoj Poluautomatsko odvajanje korisnih ploča – rješenja po potrebi LOW 4322 omogućuje brzu promjenu proizvoda uz minimalno vrijeme rezanja i rukovanja. Umetanje panela vrši se putem paralelnog shuttle sustava, prihvat i fiksacija koriste tehnologiju iglenog stezanja, a po potrebi se može koristiti i vakuumsko usisavanje. Stroj je opremljen sa: • Modulo za rezanje s cilindričnim i disk alatom na Z-osi (automatsko rotiranje 0–90°) • X-Y modul za križno rezanje s linearno-motornom tehnologijom i visoko preciznim mjernim sustavom • Dvostruki sustav za utovar izrađen kao paralelni shuttle, odvojen lijevo i desno s kliznim vratima • Čelični zavareni okvir s dvjema servisnim vratima - lijevo i desno. Plastificirano prema RAL 9002 Fgjdpfew Et H Ijx Ab Tjh • Standardni vision-sustav za Teaching-Programming (kamera područje 400 x 330 mm) • Radno područje 420 x 330 mm • Automatska obrada duljine glodala (samo u kombinaciji sa cilindričnim rezanim modulom) • Daljinska podrška putem remote veze (TeamViewer) ili prema zahtjevu klijenta • Touch-IPC s operativnim sustavom Windows 10 • Lasersko mjerenje osi uključuje izvještaj • Ionizacija zraka • Kontrola loma glodala (samo za cilindrična glodala) • Priprema za vakuumsku steznu tehniku • Plastificirano RAL 9002, ESD staklo i klizna vrata Opcijski je moguće naknadno ugraditi jedinicu za usisavanje prašine. Visoke radne performanse ovog stroja standardno uključuju rezni ili glodalni modul, potpuno automatsku obradu duljine glodala, kamerom podržano teach-in sustav te dva jednostavna uređaja za prihvat ploča. Moguća je dodatna prilagodba prema zahtjevima kupca (npr. dodatni camera vision system). Precizno lasersko mjerenje osi pri puštanju u pogon standardni je dio individualne korisničke usluge za sve inline i samostalne sustave za odvajanje korisnih ploča Systemtechnik Hölzer.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 5.626 h, Novo u ponudi! Liebherr L 514 P (paralelno podizno postolje) Stereoloader (zglobna šasija + upravljanje stražnjom osovinom - izuzetno okretan!!!) Posljednja godina proizvodnje bez filtera čestica i AdBlue-a!!! Broj šasije: VATZ1115AZB 031099 Radni sati prema brojaču: 5626 Snaga: 72 kW / 98 KS Ukupna težina: 10.500 kg Vlastita težina: 9.000 kg * Hidraulični upravljački krug za visoko kipajuću kašiku, hvataljku, kombiniranu kašiku, plug za snijeg * Automatski centralni sustav podmazivanja * 2 radna svjetla sprijeda na krovu kabine * 2 radna svjetla straga na krovu Fgjdjxlw Imjpfx Ab Tsh * Udobno sjedalo s ovjesom * Podesivi stup upravljača * Priprema za radio * Usis motora s predfilterom TOP-AIR * Rotirajuće svjetlo (žmigavac) iza kabine - sredina * Kamera za vožnju unatrag s odvojenim monitorom * Glavni prekidač za električne instalacije Hidrostatički pogon s 2 brzine Gume: prednja osovina 17,5 R 25 - 20% dobre, stražnja osovina 17,5 R 25 - 40% dobre Širina: 2400 mm Razne kašike za ovu mašinu na lageru Dodatna oprema uz nadoplatu dostupna: Kombinirana kašika 2,0 m³ od 3.250 € Visoko kipajuća kašika 2,0–2,5 m³ od 3.950 € Volumenska kašika 3,0 m³ br. 59 – 2.950 € Sita/kašika za miješanje Viljuška za palete 5 tona od 2.190 € Ostala oprema na upit! Sve cijene su neto, franko skladište + 19% PDV ili izvoz! Organiziramo transport do vas po dogovoru. Prodaja samo pravnim osobama ili za izvoz. Prodaja u viđenom stanju. Bez jamstva ili garancije. Prikazani kilometri i radni sati očitani su sa mjernih uređaja – ne jamčimo za točnost! Zadržavamo pravo međuprodaje. Opis vozila nije obavezujuća ponuda i ne predstavlja zajamčena svojstva. Opis i navedeni podaci služe samo za opću identifikaciju vozila i ne predstavljaju garanciju u smislu prava kupoprodaje. Nije zajamčena potpunost podataka. Opisi, slike i informacije su neobvezujući i ne predstavljaju zajamčena svojstva. Mjerodavne su samo stavke iz potvrde narudžbe i računa. Prodavač ne preuzima odgovornost ili jamstvo. Oglas može sadržavati tipografske ili prijenosne greške. Prodavač nije pregledao stroj. Oprema treba biti posebno provjerena. Rado prihvaćamo i vaše vozilo u zamjenu. Za daljnja pitanja stojimo na raspolaganju. Za naše inozemne klijente izrađujemo svu carinsku i izvoznopapiraciju za nesmetan izvoz u inozemstvo.

Stanje: dobar (rabljeno), Deckel Maho 4-osni CNC glodalica DMC 64 V linear Radni prostor: - X-os: 640 mm - Y-os: 600 mm - Z-os: 500 mm - s Heidenhain 520 upravljačem - s rashladnim sustavom i papirnatim filterom - priprema za mjerni sonar, ali mjerni sonar nedostaje - malo radnih sati - stroj je iz prve ruke - korišten u izradi pojedinačnih preciznih dijelova - sve 4 osi su funkcionalne, samo je mjerač glavnog vretena neispravan Dobro stanje, potpuno funkcionalan, moguć pregled i isprobavanje na licu mjesta. Moguća dostava i u inozemstvo. Pregled: U cilju izbjegavanja nesporazuma, preporučujem da uređaj pogledate i testirate prije kupnje. Molim Vas da postavite sva pitanja prije kupnje kako bi se izbjegle nejasnoće. Za opća pitanja ili dogovor oko termina pregleda dostupan sam u bilo koje vrijeme na telefonski broj naveden dolje ili gore. Fgsdpfsxivy Njx Ab Tjh Opis podložan pogreškama i međuprodaji. PDV je iskazan posebno na mojim računima. Otprema kamionskim prijevozom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina rezanja (maks.): 3.200 mm, širina rezanja (maks.): 1.300 mm, širina reza na paralelnom vodilu: 1.300 mm, visina rezanja (maks.): 200 mm, promjer lista pile: 550 mm, snaga: 5 kW (6,80 KS), duljina kliznog stola: 3.200 mm, Izložbeni stroj F 45 Elmo Drive - Pomicanje +/- 45° - Visina rezanja 200 mm - Priprema zapisničara br. M24038 - Dvostruka kolica s 3200 mm - Kutna kutna ograda 3200 mm Digit L Fedpfx Abouh R R Es Tsgh - CNC paralelni graničnik 1300 mm - Duplex mitra 1350 mm ručno - Držač šablona - On-off prekidač na dvostrukim kolicima - Prednji potporni valjak

Stanje: rabljeno, radni sati: 11.000 h, Rabljena SIDEL linija za punjenje negazirane vode do 54000 boca na sat Uvođenje rabljene linije za punjenje SIDEL za negaziranu vodu do 54000 bph Korištena SIDEL linija za punjenje negazirane vode do 54 000 boca na sat trenutno je izgrađena 2014. i radi i nudi visoku učinkovitost. Posebno dizajnirana za pakiranje negazirane vode u PET boce od 0,5 litara, ova linija zadovoljava potrebe velike proizvodnje. Štoviše, linija za vodu Sidel dostiže brzinu proizvodnje od 54 000 boca na sat, čime se optimizira radna učinkovitost za proizvode visoke kvalitete. Tehnologija punjenja i specifikacije boce Fedpevgvcpsfx Ab Tsgh Ova Sidel linija vode koristi gravitacijsku tehnologiju punjenja s laganim pritiskom, osiguravajući precizno i dosljedno doziranje proizvoda. Osim toga, tip grla boce je standardni 30. ili 25, što je uobičajeno u industriji punjenja boca. Nakon što je radila ukupno 10 000 sati, linija je pokazala pouzdanost i robusnost tijekom vremena. S 24 šupljine za puhanje i 84 mlaznice za punjenje značajno povećava proizvodni kapacitet. Glavne komponente linije U središtu je sustav SIDEL Combi SBO24 Matrix iz 2014., koji kombinira funkcije puhanja, punjenja i zatvaranja u kompaktnoj jedinici. Konfiguriran s 24 šupljine za puhanje i 84 mlaznice za punjenje, optimizira produktivnost, omogućujući korištenoj SIDEL liniji za punjenje negazirane vode do 54 000 boca na sat da radi punim kapacitetom. Sustavi čišćenja i pripreme Nadalje, CIP sustav koji osigurava Beijing Sanyuan iz linije za vodu Sidel osigurava automatizirano čišćenje dijelova u kontaktu s proizvodom, što je bitno za održavanje higijenskih standarda u flaširanju negazirane vode. SH Yiwei sušilica za boce uklanja ostatke vlage, pripremajući tako boce za sljedeće faze. Zajedno, ove komponente doprinose ukupnoj učinkovitosti linije. Označavanje i kontrola kvalitete DOMINO laserski printer za boce omogućuje izravno označavanje na bocama s jasnim i neizbrisivim informacijama. Haifu inspektori kontroliraju razinu punjenja i provjeravaju ispravnu primjenu naljepnice, čime se osigurava kvaliteta konačnog proizvoda. Posljedično, korištena SIDEL linija za punjenje negazirane vode do 54 000 boca na sat održava visoke standarde kvalitete. Označavanje i sljedivost korištene linije za punjenje SIDEL za negaziranu vodu do 54000 bph Štoviše, stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO iz 2014. koristi tehnologiju za etiketiranje u roli, što omogućuje brzo i precizno nanošenje etiketa. Dodatni DOMINO printer ispisuje na kartone, dajući potrebne šifre i informacije za logistiku i sljedivost. Kao rezultat, ova postavka čini liniju vode Sidel cjelovitim rješenjem za cijeli proces pakiranja. Sustavi za pakiranje i vaganje OCME pakirnica automatizira pakiranje boca u kutije za ovu Sidel liniju vode. Uz to, SARTORIUS vaga omogućuje točna mjerenja težine, koja su neophodna za kontrolu kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Heidelberg Suprasetter A52 A74 - softverska fot ploča veličine 52 i 74 Godina: 2007 PARATI Prinect MetaDimension Protok: do 14 ploča/sat Veličine ploča: min 240 x 240 mm / max 670 x 750 mm Debljina ploče: 0,15 mm - 0,30 mm Advand PST 26 slagač Fgodpfjwf Rvyjx Ab Teh

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: rabljeno, Na prodaju je zgrijevačko-skupljajuća mašina FM 3028 renomirane marke ArkForm. Ovaj uređaj je namijenjen za profesionalno pakiranje proizvoda u termo-skupljajuću foliju – idealan za proizvodne pogone, prodavnice, veleprodaje i svuda gdje je potrebna brza i estetska ambalaža. Tehnički podaci: • Model: FM 3028 • Proizvođač: ArkForm • Serijski broj: 202208631 • Godina proizvodnje: 2021 • Dimenzije: 1000 × 620 × 1200 mm • Napajanje: 230 V, 50 Hz • Snaga: 4,0 kW • Težina: 100 kg Opis rada: Mašina istovremeno zavaruje foliju i skuplja je oko proizvoda. Opremljena je grijaćom komorom s prozirnim poklopcem što omogućuje potpunu kontrolu procesa pakiranja. Rola folije montira se sa strane uređaja, a vodič omogućava brzo i jednostavno pripremanje pakiranja. Primjena: • Pakiranje hrane (pekare, slastičarne, prodavnice prehrambenih proizvoda) • Pakiranje kozmetike, knjiga, CD/DVD-a, elektronike i drugih proizvoda • Zaštita artikala od prašine, vlage i oštećenja u transportu Fjdpfx Aboxlg Ntj Togh Stanje: Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, kompletna i spremna za rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, ukupna duljina: 11.350 mm, - Radna visina: 27,75 m - Visina platforme: 25,75 m - Maks. bočni dohvat: 21,45 m - Kut zakretanja koš ruke: +70°/-70° - Zakretanje koša: 90°/-90° - Podest beskonačno rotirajuć - Nosivost: 350 kg (3 osobe) - Maks. dopuštena brzina vjetra: 45 km/h - Unutarnji radijus okretanja: 2,00 m - Vanjski radijus okretanja: 4,33 m - Radijus okretanja vanjske ivice radnog koša: 9,75 m - Brzina vožnje u radnom modu: 0,80 km/h - Maks. brzina vožnje: 4,70 km/h - Pogonski motor: KUBOTA V2403M 45 KS - Sposobnost savladavanja nagiba: 40 % - Maks. dopušteni nagib: 4° - Hidraulički spremnik: 94 l - Spremnik za dizel: 78 l - Oscilirajuća osovina - Beskonačno rotirajuć - Velika košara - 4 simultane funkcije - Pune gume - Diferencijal s blokadom - Prednja osovina s ograničenim proklizavanjem - Dijagnostička pomoć na upravljačkom konzoli za nuždu - Brojač radnih sati - Pokazivač razine goriva - Sirena - Rotirajuće svjetlo - Zvučni i vizualni signal pri nagibu i preopterećenju - Isključivanje pri nagibu Fsdexd Ek Tjpfx Ab Tjgh - Ušice za dizalicu - Električna pumpa za hitne slučajeve - Priprema za 230 V - Sigurnosna papuča za mrtvog čovjeka - Polica za alat - Zaštitni poklopac kontrolnog pulta (s mogućnošću zaključavanja)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, visina podizanja: 3.100 mm, vrsta goriva: električni, Vlastita težina: 350 kg Nosivost: 250 kg Radna visina: 510 cm CE oznaka: da Tehničko stanje: dobro Vizualno stanje: dobro Transportne dimenzije (D x Š x V): 1,60 m / 0,78 m / 1,85 m Za dodatne informacije obratite se Tobijasu Mayru. Power Tower 5,10 m električna škare radna platforma Visina platforme: 3,10 m Radna visina: 5,10 m Nosivost: 250 kg (1 osoba plus dodatna oprema) Fgsdpsxgmynofx Ab Toh Kompaktna – samo 0,78 m širine, prolazi kroz svaka vrata Prostrana platforma 1,52 m x 0,75 m Osnovne dimenzije: samo 0,78 m x 1,60 m Sa platformom dimenzija 1,52 m x 0,75 m PowerTower korisniku nudi više radnog prostora, kao i prostora za alat i materijal. Zahvaljujući većoj platformi, potrebno vam je manje vremena za transport iste količine materijala na željenu visinu u odnosu na konkurenciju. Širine samo 780 mm prolazi kroz svaka standardna vrata. Robustni i snažni Power Tower predstavlja ekonomičnu alternativu ljestvama, radnim podijima ili malim skelama. Power Tower, razvijen 2007. godine, jednostavna je, upravljiva, motorna radna platforma koja korisniku omogućuje siguran i jednostavan pristup do radne visine od 5,10 m. "Učinite život jednostavnim." Postavite platformu na poziciju, uđite, pritisnite tipku i podignite se. Proizvođač: Power Tower Godina proizvodnje: 2010. Neto težina: cca 350 kg Radna visina: cca 5,10 m Visina platforme: 3,10 m Nosivost: 250 kg Ugrađeni punjač. Transportne dimenzije (D/Š/V): 1,60 m / 0,78 m / 1,85 m Radna platforma ima tragove hrđe svuda, vidi slike. Ostalo: Povoljna dostava moguća širom Europe. Pregled stroja moguć samo uz prethodni dogovor. Rado primamo vašu opremu/građevinske strojeve u zamjenu. Pripremamo individualnu ponudu financiranja ili leasinga (samo za pravne osobe). Za sva pitanja kontaktirajte nas. Sve cijene vrijede sa lokacije 86684 Holzheim. Sve informacije su neobvezujuće. Promjene, tiskarske i prijenosne pogreške te prethodna prodaja su mogući. Sve informacije o boji, opremi, stanju, karakteristikama itd. ponuđenih vozila su bez jamstva. Zadržavamo pravo na pogreške, tipfeler i prethodnu prodaju.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje SPECIJALKA gaziranih pića 3000bph SPECIJALKA rabljena linija za punjenje gaziranih pića od 3000 boca na sat uključuje ispirač, punilicu i zatvarač. Štoviše, ovaj stroj puni boce različitih kapaciteta, koristeći i PET i staklo. Tehničke specifikacije stoga jasno odgovaraju potrebama tehničara i stručnjaka u industriji punjenja. Glavne tehničke značajke punionice SPECIJALKA Linija za punjenje SPECIJALKA radi s 32 ventila za punjenje, proizvodeći oko 2500 boca na sat za boce od 2,0 litre i do 3000 boca na sat za boce od 0,5 do 1,5 litara. Grlo boce od 28 mm dobro funkcionira i za PET i za staklo. Kao rezultat, ova svestranost omogućuje jednostavnu prilagodbu različitim proizvodnim potrebama. Uređaj za zatvaranje, koji koristi 8 glava, istovremeno brzo i precizno stavlja plastične čepove od 28 mm. Sustav za označavanje i zasićenje Fsdpfxsvgvdgs Ab Togh Linija koristi linearni uređaj za označavanje za brzo i precizno nanošenje najlonskih naljepnica, optimizirajući proces označavanja. Dodatno, uključuje saturator/mikser koji osigurava učinkovitu karbonizaciju, isporučujući pravu količinu CO2 u svakom proizvodu. Nadalje, kombinacija ovih značajki poboljšava ukupnu izvedbu sustava. Status korištenja i održavanja Stroj je ostao nekorišten, a od 2008. godine održavamo ga na remontu i servisu kako bi održao besprijekorno stanje. Trenutno ga čuvamo u stanju spremnom za upotrebu. Za instalaciju ove punionice potrebno je oko 200 četvornih metara prostora. Time se osigurava optimalan raspored komponenti. Sredstvo za ispiranje i punjenje Ispirač Linije za punjenje SPECIJALKA radi s 20 glava i osigurava boce ispod grla kako bi se spriječilo oštećenje tijekom pranja. Posljedično, ova metoda priprema boce za punjenje. Punilo, opremljeno s 32 ventila, puni boce brzo i točno, povećavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući otpad proizvoda. Stoga ovaj proces poboljšava i brzinu i kvalitetu punjenja. Zatvaranje punionice SPECIJALKA SPECIJALKA rabljena linija za punjenje gaziranih pića od 3000 boca na sat nudi cjelovito, svestrano rješenje za proizvodnju velikih količina. Obrađuje i PET i staklene boce uz učinkovit sustav označavanja. Zaključno, predstavlja odličan izbor za tvrtke koje žele povećati proizvodnju bez žrtvovanja kvalitete. U konačnici, ovaj sustav povećava operativnu učinkovitost uz zadržavanje fleksibilnosti u zahtjevima proizvodnje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 27.000 h, Heidelberg Eurobind 600 Jednostezni uvezivač Jedinica za bočno lijepljenje: EVA ref.001005 Stanica za prešanje poklopca Optički sigurnosni sustav u dovodnom području Visoko učinkovita priprema kralježnice Kontrola duljine lijepljenja Dostava pojasa Potpuni sustav za filtriranje zraka Potpuno usisavanje prašine Izvedba: ca. 600 ciklusa/h Broj stezaljki: 1 Formati blokova: - Debljina bloka: 2 - 50 mm - Širina bloka: 120-320 mm - Visina bloka: 120-440mm - Gramatura potpisa: 60-170g/qm Formati omota: - Ukupna pokrivna širina: 242 - 710 mm - Visina poklopca: 120 - 440 mm - Pokrivna gramatura: 120-300g/qm Fgjdpfx Ajwbt Iksb Tsh Stanica za pripremu kralježnice: s potpunim odsisom prašine Dubina glodanja: 0-3mm Vodoravni ulagač poklopca: Visina hrpe: max. 150 mm Bodovanje: dvostruko ili četverostruko Razmak između hrpta i ukrasnih rezova: 6 mm Napajanje Europa: 400V, 50Hz, 3 Phasen N PE/18 (20A)/9,9kVA radni pritisak: 6bara Dimenzije: 3100x2290x1325 mm (DxŠxV) Težina: ca. 1050 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, ukupna duljina: 11.350 mm, - Radna visina: 27,75 m - Visina platforme: 25,75 m - Maks. bočni dohvat: 21,45 m - Kut zakretanja koš ruke: +70°/-70° - Zakretanje koša: 90°/-90° - Podest beskonačno rotirajuć - Nosivost: 350 kg (3 osobe) - Maks. dopuštena brzina vjetra: 45 km/h Fedpfsxd Ehfex Ab Togh - Unutarnji radijus okretanja: 2,00 m - Vanjski radijus okretanja: 4,33 m - Radijus okretanja vanjske ivice radnog koša: 9,75 m - Brzina vožnje u radnom modu: 0,80 km/h - Maks. brzina vožnje: 4,70 km/h - Pogonski motor: KUBOTA V2403M 45 KS - Sposobnost savladavanja nagiba: 40 % - Maks. dopušteni nagib: 4° - Hidraulički spremnik: 94 l - Spremnik za dizel: 78 l - Oscilirajuća osovina - Beskonačno rotirajuć - Velika košara - 4 simultane funkcije - Pune gume - Diferencijal s blokadom - Prednja osovina s ograničenim proklizavanjem - Dijagnostička pomoć na upravljačkom konzoli za nuždu - Brojač radnih sati - Pokazivač razine goriva - Sirena - Rotirajuće svjetlo - Zvučni i vizualni signal pri nagibu i preopterećenju - Isključivanje pri nagibu - Ušice za dizalicu - Električna pumpa za hitne slučajeve - Priprema za 230 V - Sigurnosna papuča za mrtvog čovjeka - Polica za alat - Zaštitni poklopac kontrolnog pulta (s mogućnošću zaključavanja)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj Monoblock učinkovito obrađuje mirne tekućine, poput vode i vina. Naime, FIMER je proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Osim toga, ova jedinica trenutno ostaje u skladištu, spremna za trenutnu upotrebu. Monoblok struktura i rotacija Ovaj stroj radi s rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano pomicanje spremnika kroz svaku stanicu za obradu. Posljedično, ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što pomaže u povećanju produktivnosti i smanjenju prekida punjenja u boce. Kao rezultat toga, stroj održava učinkovit tijek rada tijekom cijelog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se spaja na napajanje od 380 V i radi sa 6,5 kW snage na frekvenciji od 50 Hz. Stoga ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža, pružajući dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Fgodpfsvgvd Hjx Ab Teh Stanica za ispiranje S 20 hvataljki u stanici za ispiranje, stroj obrađuje svaku bocu jednim ispiranjem kako bi je pripremio za punjenje. Uz ovu postavku, Monoblock može brzo i učinkovito isprati spremnike, uklanjajući sve ostatke i tako ih pripremajući za fazu punjenja. Stanica za punjenje u rabljenom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U odjeljku za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili laganim vakuumskim sustavom, osiguravajući ravnomjerno punjenje svake boce. Štoviše, ovaj dizajn održava brzinu i preciznost, postižući stabilan učinak do 4500 BPH. Posljedično, ova metoda punjenja odgovara mirnim proizvodima poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i, jednako važno, sprječavajući turbulencije. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri za ravne plutene čepove. Na taj način stroj može primiti različite vrste zatvarača, uključujući i poklopce 31 × 18 mm. Stoga ova svestranost osigurava čvrste, zaštitne brtve na spremnicima nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Konačno, ovaj Monoblock uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite i operatere i spremnike tijekom cijele upotrebe. Nadalje, ove sigurnosne značajke pružaju dodatnu pouzdanost, osiguravajući dosljednu funkcionalnost stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, ukupna duljina: 5.480 mm, • Nosivost: 200 kg • Broj osoba (unutra/vani): 2/2 • Radna visina: 11,95 m • Visina platforme: 9,95 m • Visina zakretanja: 4,77 m • Zakretni kut kranske ruke: +70° / -70° • Raspon zakretanja kranske ruke (opcija 3D): +70° / -70° • Raspon zakretanja radne košare: 140° • Zakretni raspon platforme: 355° • Ukupna dužina sklopljeno (parkirano): 3,74 m • Ukupna visina sklopljeno (parkirano): 2,16 m • Unutarnji radijus okretanja: 1,55 m • Vanjski radijus okretanja: 3,25 m • Vanjski radijus okretanja (opcija 3D): 3,44 m • Međuosovinski razmak: 1,65 m • Brzina vožnje: 6 km/h • Radna brzina: 0,60 km/h • Sposobnost savladavanja nagiba: 25 % • Maks. dozvoljeni nagib: 5 % / 3° • Dimenzije guma: 0,60 x 0,19 m • Pogonski kotači: 2 (stražnja) • Upravljački kotači: 2 (prednja) • Baterije: 240 Ah / 2 x 24 V • Integrirani punjač: 30 Ah / 48 V • Proporcionalne upravljačke ručice • Moguća vožnja u maksimalno izvučenom položaju • Zvučni signal i lampica upozorenja kod nagiba i preopterećenja • Integrirani punjač Fedpfexd Ef Dex Ab Tegh • Ručno spuštanje u nuždi • Negativna kočnica • Akustična signalizacija u radnoj košari • Brojač radnih sati • Indikator napunjenosti baterije • Kran kuke • Integrirana dijagnostička pomoć • Priprema za 220 V priključak • Zaštita od prevrtanja • Neoznačujuće gume • Radna košara s perforiranim podom • CAN-BUS tehnologija • Kutija za alat u radnoj košari

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni Monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph Ovaj Monoblock  nudi jedinicu za punjenje koju je proizveo Bertolaso 2012. Iako je dizajniran za rad maksimalnom brzinom od 2000 boca na sat (BPH), operateri je nikada nisu koristili, ostavljajući je u vrlo dobrom stanju. Nadalje, Olimpia 12/12/1 monoblock učinkovito rukuje staklenim spremnicima, dopuštajući formate od 0,75 i 1,5 litara, a posebno se dobro ponaša za punjenje mirnog vina i piva. Sustav ispiranja rabljenog punila Monoblock OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni Monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph postiže ispiranje preko sustava hvataljki opremljenog sa 12 stezaljki za staklene posude. Zapravo, ovaj sustav osigurava ravnomjerno čišćenje spremnika prije punjenja. Štoviše, njegova jednostruka obrada učinkovito priprema spremnike, održavajući cjelovitost konačnog proizvoda. Ova konfiguracija stabilno kontrolira protok ispiranja, postižući učinkovitost čak i u radnim okruženjima visokog intenziteta. Tehnologija punjenja: gravitacijski ventili s laganim depresijom Monoblock BERTOLASO integrira 12 ventila koji pune spremnike pomoću gravitacije, podržane laganim pritiskom, osiguravajući precizno doziranje tekućine. Posljedično, ova metoda smanjuje prisutnost zraka u spremniku, što pomaže u očuvanju kvalitete proizvoda i povećava stabilnost skladištenja za vino i pivo. Fiksne mlaznice za dosljedno punjenje Osim toga, fiksne mlaznice Monoblock punjenja BERTOLASO održavaju stabilno, kontinuirano punjenje, osiguravajući homogenu distribuciju tekućine u spremnicima. Kao rezultat, ovaj dizajn omogućuje monobloku učinkovito rukovanje velikim količinama, čime se smanjuje otpad proizvoda i optimiziraju proizvodni procesi. Radni uvjeti i stanje skladištenja Rabljeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph ostaje na skladištu, nikad nije aktiviran. Dakle, ovo stanje skladištenja održava sve komponente u besprijekornom stanju, tako da su spremne za trenutni rad. Stoga služi kao idealno rješenje za one koji traže monoblok za punjenje spreman za upotrebu bez potrebe za trošenjem ili restauracijom. Proizvodne prednosti rabljenog punjenja Monoblock OLIMPIA 12/12/1 Monoblock BERTOLASO posebno se dobro prilagođava proizvodnim linijama koje zahtijevaju fleksibilnost za različite formate spremnika i proizvoda u bocama. Konkretno, njegova sposobnost upravljanja različitim veličinama spremnika (0,75 L i 1,5 L) proširuje njegove primjene, čineći ga svestranim izborom. Konačno, cjelokupni dizajn stroja povećava učinkovitost, osiguravajući visoke performanse tijekom proizvodnih ciklusa. Fedsvgvfkjpfx Ab Tjgh

Stanje: rabljeno, radni sati: 4.000 h, Rabljena linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h Pregled linije Rabljena linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h nudi cjelovito i profesionalno rješenje za preradu maslina u ekstra djevičansko maslinovo ulje. Proizvedena 2014. godine, ova linija za preradu uključuje isključivo strojeve PIERALISI, referentnu marku u sektoru maslinovog ulja. S nazivnim kapacitetom od 700 kg/h, sustav odgovara proizvođačima srednje veličine kojima je potrebna izdržljivost, dosljedne performanse i visoka kvaliteta prerade. Posljedično, pruža idealnu ravnotežu između učinkovitosti i kompaktnog prostora. Nadalje, dobro se prilagođava različitim operativnim kontekstima. Stanje stroja i materijali Prodavatelj je potpuno remontirao i prebojao sve strojeve u liniji. Kao rezultat toga, sustav je u izvrsnom radnom stanju. Uključuje potpunu električnu i mehaničku sigurnosnu zaštitu, što osigurava usklađenost sa modernim standardima. Ručna upravljačka ploča radi u savršenom stanju i dolazi s ažuriranim PDF shemama ožičenja. Osim toga, sve površine koje dolaze u dodir s proizvodom izrađene su od nehrđajućeg čelika AISI 304, što jamči kvalitetu prehrambene kvalitete i dugotrajnu otpornost na koroziju. Time linija osigurava higijenski i dugotrajan rad. Početna faza obrade Proces započinje prijemnim spremnikom PIERALISI EFFE 3, gdje masline ulaze u liniju. Odmah nakon toga, pumpa za dovod PIERALISI 2 Cv prenosi proizvod iz spremnika u drobilicu. Ova pumpa, koja ima novi stator, radi u stanju kao nova i uparena je sa spremnikom od nehrđajućeg čelika od 140 litara. Štoviše, dizajn pumpe podržava stabilan i kontinuiran protok. Ona dovodi masline u drobilicu PIERALISI EFFE 3, koja ima sustav s dva vijka i cikloidnim zupčanicima. Stoga osigurava učinkovitu i ujednačenu proizvodnju paste. Na taj način priprema sirovinu za malaksiranje. Malaksiranje i rukovanje tjesteninom Nakon drobljenja, pasta od maslina nastavlja u malaksir PIERALISI kapaciteta 2 tone. Po potrebi, operater može podijeliti malakser u dvije odvojene posude, svaka s neovisnim izlazom. Ova opcija omogućuje veću kontrolu nad procesom punjenja dekantera. Osim toga, poboljšava fleksibilnost u rukovanju različitim serijama maslina. Iz tog razloga, faza malaksiranja postaje vrlo prilagodljiva. U međuvremenu, održava optimalne uvjete miješanja za ekstrakciju ulja. Kao takva, linija podržava i kontinuirane i šaržne tijekove rada. Odvajanje i ekstrakcija ulja Fedpfx Abjwqxhuo Togh Dekanterska centrifuga PIERALISI EFFE 3 čini jezgru rabljene linije za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h. Ova jedinica automatski odvaja čvrstu kominu od tekuće faze i podržava kapacitet od 700 kg/h. Važno je da radi u dvofaznom i trofaznom načinu rada, ovisno o ciljevima obrade. Nakon toga, separator PIERALISI P1500/2000 (10 KS) izvodi završni korak bistrenja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Fgsdowa Tqcepfx Ab Tsh Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavog vina 3000 bph Izobarična linija za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina proizvodi 3000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara uz širok raspon formata. Linija radi besprijekorno i možete ju pregledati prije njenog stavljanja izvan pogona krajem travnja. Svaki stroj u liniji uključuje sigurnosne značajke, a neki tehnički priručnici ostaju dostupni. Formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Štoviše, prodavatelj će isporučiti dijelove za promjenu formata zajedno s linijom. Dodatno, transporteri osiguravaju besprijekorno i kontinuirano kretanje između strojeva, optimizirajući proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizer TMG VEGA 60 (2008.) U ovoj rabljenoj liniji za punjenje pjenušavih vina depaletizator automatski uklanja boce s paleta pomoću integriranog PLC-a i elektroničkih zaštitnih barijera. Nadalje, njegov sustav uključuje spremnik slojnih jastučića i automatski mehanizam za uklanjanje jastučića i kapica unutar istog ciklusa, osiguravajući učinkovitost. Fodpfx Abovxz Ale Tjgh Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999.) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca pomoću svog PLC sustava. Učinkovito uklanja čestice i potencijalna onečišćenja. Time se boce pravilno pripremaju za punjenje, što pridonosi većoj kvaliteti proizvoda. Dozator ozona Dozator ozona dezinficira boce prije punjenja proizvodeći ozon, jak oksidacijski agens. Ne samo da plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme, nego također ne ostavlja kemijske ostatke, čime se jamče visoki higijenski standardi. Stroj za izobarično punjenje Cobert SUPREMA (1985.) Stroj za izobarično punjenje puni boce pomoću 24 ventila za punjenje dok kontrolira unutarnji tlak. Posljedično, obrađuje mirna i pjenušava vina, čuvajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Stroj za zatvaranje AROL (1997.) Stroj za zatvaranje s jednom glavom nanosi čepove u ravnini i obliku gljiva. Kao rezultat toga, osigurava hermetičko brtvljenje, koje tijekom vremena čuva okuse i svojstva vina. Stroj za zatvaranje KOMPASS (2007.) Stroj za zatvaranje zatvarača precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Nadalje, njegov dizajn omogućuje višestruke formate i jamči sigurne zatvarače za različite vrste vina. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994.) Wirehooder automatski postavlja žičane kaveze pomoću svojih 10 ploča i dugotrajnog spremnika. Budući da stroj puni kaveze s razine tla, omogućuje nesmetan rad bez kašnjenja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017.) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja prskanjem toplom vodom. Posljedično, pomaže smanjiti toplinski šok i sprječava potencijalno oštećenje boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator 2018.god Upravljanje akumulacijom i protokom Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. naprednom tehnologijom optimizira nakupljanje i protok proizvodnih linija. Štoviše, ovaj stroj učinkovito obrađuje velike količine pakiranja i osigurava radni kontinuitet tijekom usporavanja ili zaustavljanja u sljedećim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Stroj, identificiran kao H236-ACHX, obrađuje format 200S s iznimnom svestranošću za industrijske primjene. Nadalje, Tetra Pakova Helix tehnologija omogućuje glatko i neprekinuto nakupljanje, smanjujući rizik od oštećenja spremnika i povećavajući produktivnost. Posljedično, model postiže nazivni kapacitet od 44M, što ga čini vrlo učinkovitim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji spremnika u Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje protok spremnika i osigurava stabilnu proizvodnju čak i tijekom vršnih opterećenja. Dodatno, njegov kompaktni dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturalnim prilagodbama. Stoga ova značajka donosi brza i učinkovita rješenja za industrijske objekte. Industrijske primjene Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obrađuje format pakiranja 200S, koji se široko koristi u industriji hrane i pića. Zapravo, njegov akumulacijski sustav brzo priprema spremnike za sljedeće faze obrade, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. ispunjava zahtjeve moderne proizvodnje nudeći pouzdane i visokoučinkovite operacije. Fodpfx Ajvgvaheb Tsgh Održavanje i održivost Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vrijeme intervencije i poboljšavaju dugovječnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i operativne troškove, dok minimalizira svoj otisak na okoliš. Stoga tvrtke imaju koristi od njegove dugoročne isplativosti i ekološki prihvatljivog rada. Zaključak Tetra Pak Helix 30 Zaključno, Tetra Pak HELIX 30 iz 2018. nudi pouzdanost, učinkovitost i održivost tvrtkama u sektoru punjenja. Nadalje, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodnih linija, dok njegova robusna konstrukcija održava reputaciju Tetra Paka za kvalitetu. Kao takav, ovaj stroj postaje mjerilo učinkovitosti u industriji.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje pjenušavih vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje doseže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja učinkovito rješenje za tvrtke koje žele optimizirati svoje procese punjenja. Štoviše, trenutno uskladištena, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih spremnika, posebno 0,375 L, 0,75 L i 1,5 L, za pjenušava i mirna vina. Osim toga, tehnologija izobaričnog punjenja osigurava cjelovitost proizvoda tijekom cijelog procesa. Ključne komponente rabljene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sustav se sastoji od nekoliko ključnih strojeva. U početku depaletizator TMG, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integrira stupnjeve za punjenje u kompaktno rješenje. Nadalje, stroj za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550/350 iz 1995. godine, osigurava da svaka boca bude ispravno zatvorena. Čišćenje i održavanje Štoviše, bitan za održavanje kvalitete i higijene, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sustav, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućuje učinkovito i automatizirano čišćenje opreme bez rastavljanja. Ovaj aspekt je ključan za osiguranje dugovječnosti i učinkovitosti linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štoviše, automatizacija igra ključnu ulogu u učinkovitosti linije. Transporteri pomiču boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog tijeka rada. Nakon toga, Kosme stroj za etiketiranje, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE iz 2006. godine, precizno nanosi etikete, osiguravajući dosljedan i profesionalan imidž robne marke na konačnom proizvodu. Pakiranje Završnim pakiranjem upravljaju strojevi TMG-a: ORION case erector iz 2008. priprema kartonske kutije, dok TM90S case sealer iz 2004. zatvara i pečati kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci ključni su kako bi se osiguralo da je gotov proizvod prezentiran i zaštićen na odgovarajući način za transport. Učinak rabljene linije za punjenje pjenušavih vina PROCOMAC do 9000 bph Fedpfxevgt I Ao Ab Togh Na kraju, linija pokazuje svestranost u izvedbi, s nominalnom brzinom od 6000 BPH za pjenušac u formatu od 0,75 L i 9000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost rabljene PROCOMAC linije za punjenje pjenušavih vina različitim proizvodnim potrebama, što je čini vrijednim rješenjem za svaku vinariju.

Stanje: rabljeno, Priprema rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h Tehnički pregled sustava Priprema rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h pruža cjelovito rješenje za aseptičnu pripremu UHT mlijeka, jogurta za piće, sokova i aromatiziranih napitaka. Sustav je trenutno u skladištu i spreman za ponovnu instalaciju, a pruža visoku toplinsku i mikrobiološku učinkovitost. Štoviše, njegov modularni dizajn omogućuje mu rad pri 2640 L/h, 3850 L/h i do 6600 L/h u punoj konfiguraciji. Stoga se dobro prilagođava različitim proizvodnim zahtjevima. Fjdpfxowqxhho Ab Tjgh Odjel za homogenizaciju U središtu pripreme rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h nalazi se homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, koji osigurava učinkovito smanjenje veličine masnih globula i konzistentnu teksturu proizvoda. Kao rezultat toga, stabilizira složene emulzije poput aromatiziranog mlijeka ili jogurta za piće i sprječava odvajanje faza tijekom skladištenja. Važno je napomenuti da ovaj homogenizator nije aseptičan i radi uzvodno od procesa UHT sterilizacije, što eliminira svako mikrobiološko opterećenje uneseno tijekom homogenizacije. Nadalje, homogenizator podržava visoke radne tlakove i pojednostavljuje održavanje. Osim toga, robusna konstrukcija osigurava dugoročnu pouzdanost. Integrirani sustav za odzračivanje Sustav uključuje Tetra Pak deaerator (2005.) opremljen pomoćnom pumpom i spremnikom. Konkretno, ova komponenta uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove iz proizvoda prije toplinske obrade. Posljedično, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Osim toga, vertikalna konfiguracija osigurava učinkovito odvajanje plinova. U međuvremenu, dizajn minimizira gubitak proizvoda i jamči kontinuirani protok u sljedeću fazu. Visokoučinkoviti cjevasti UHT modul Toplinska sterilizacija se odvija putem cjevastog UHT izmjenjivača topline, proizvođača Tetra Pak, modela Tetra Therm Aseptic. Konkretno, ova komponenta sterilizira proizvode putem indirektne izmjene topline, a istovremeno čuva organoleptička svojstva. Važno je napomenuti da modul uključuje zadržavajuću zavojnicu za održavanje temperature tijekom definiranog vremenskog razdoblja. Stoga je u skladu s propisima o sigurnosti hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Slično tome, modularni dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektroničko upravljanje i automatizacija Linija ima električnu upravljačku ploču, Siemens PLC i operatorske ploče za precizno upravljanje svakom fazom. Posebno je važno napomenuti da uključuje detaljne električne sheme, Festo pneumatske ventile i Danfoss pretvarače za dinamičko upravljanje pumpama i izmjenjivačima topline. Kao takva, automatizacija omogućuje kontinuiranu obradu. Osim toga, optimizira CIP cikluse, smanjuje vrijeme zastoja i poboljšava sljedivost. Iznad svega, osigurava pouzdane performanse u različitim radnim uvjetima. Zaključak Ukratko, rabljena prostorija za pripremu UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h nudi kompletan, visokoučinkovit sustav za pripremu UHT mlijeka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija predstavlja idealan izbor za proizvođače mliječnih proizvoda. Bilo da je cilj pouzdanost, higijena ili prilagodljivost, ovo rješenje zadovoljava stroge industrijske standarde. Konačno, sustav ostaje u skladištu i dostupan je za trenutnu instalaciju.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje za CSD 12000 bph Konfiguracija linije za izobarično punjenje gaziranih bezalkoholnih pića Rabljena linija za punjenje za CSD 12000 bph puni PET boce gaziranim bezalkoholnim pićima koristeći izobaričnu tehnologiju. Budući da izobarni proces održava tlak tijekom punjenja, on učinkovito čuva zasićenost CO₂. Sustav postiže nominalni učinak od 12.000 boca na sat za formate od 1,5 litara. Nadalje, koristi PCO kapice od 28 mm i radi prema standardu za pakiranje euro paleta. Sve u svemu, konfiguracija je idealna za CSD proizvodnju srednjeg do visokog učinka. Visokotlačni dovod zraka za proces puhanja u rabljenoj liniji za punjenje za CSD 12000 bph  Visokotlačni kompresor, proizvođača SIAD (model MS3/1442-A3, godina 2000.), opskrbljuje komprimiranim zrakom stroj za puhanje. Točnije, uključuje sušač zraka i spremnik zraka od 2000 litara za stabilizaciju protoka zraka. Kao rezultat toga, kompresor osigurava dosljedno formiranje boce. Osim toga, jedinica podržava kontinuirani rad pod velikim opterećenjem, što je bitno za velike PET sustave za puhanje. Stoga je ova komponenta i dalje ključna za učinkovitost uzvodno. Stroj za puhanje PET predformi sa sustavom hlađenja kalupa Linija uključuje Sidel SBO 10 Series 2 stroj za puhanje (1999), koji pretvara PET predforme u boce. Iako kalupi nisu uključeni, stroj ima kiper za kutije, ulagač preformi i SOGEQUIP sustav vodenog hlađenja za kalupe. Posljedično, postavka podržava proizvodnju boca velikom brzinom. Štoviše, sustav omogućuje neprekinuto dopremanje prema bloku za punjenje, čime se smanjuje vrijeme zastoja. Naime, robusna konstrukcija stroja jamči dugotrajnu pouzdanost. Blok ispiranje-punio-čep sa 60 ventila i izobaričkom tehnologijom SIDEL Alsim proizveo je središnji blok za punjenje 2000. godine. Integrira 60 glava za ispiranje, 60 izobaričnih ventila za punjenje i Alcoa zatvarač s 10 glava. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sustav postiže visoku propusnost uz održavanje konstantnog tlaka. Konkretno, izobarično punilo ograničava gubitak CO₂ i smanjuje stvaranje pjene, što je ključno za punjenje CSD boca. Dodatno, omogućuje brze promjene formata, čineći liniju prilagodljivom različitim proizvodnim potrebama. Automatizirani sustav miješanja velikog kapaciteta u rabljenoj liniji za punjenje za CSD 12000 bph  Mješalica Moravek 240C, instalirana 2000. godine, priprema i gazira piće protokom od 24.000 litara na sat. Kombinira sirup, tretiranu vodu i CO₂ u kontroliranim omjerima. Važno je da mikser osigurava konzistenciju proizvoda prije ulaska u punilo. Zauzvrat, to smanjuje varijabilnost procesa. Slično tome, njegov veliki kapacitet savršeno je usklađen s brzinom punilice, izbjegavajući uska grla i poboljšavajući ravnotežu linije. Fgedpfswcz Aljx Ab Tjh Automatizirani sustav označavanja i pakiranja Sekcija za naknadno punjenje sastoji se od Krones Contiroll stroja za etiketiranje (2004), koji nanosi omotne OPP etikete.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje mirne vode. Trenutno je linija i dalje spojena na struju, tako da je kupci mogu izravno testirati. SIDEL je sustav dizajnirao 2006. godine za rukovanje PET bocama u rasponu od 350 ml do 1,5 litara. Kao rezultat toga, linija održava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci o liniji Ova rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph obrađuje do 25200 boca na sat. Točnije, koristi boce s vratom 30/25, koje odgovaraju standardnim formatima u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačem SB014 s 14 šupljina. Nadalje, monoblok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ga čini pogodnim za mirne proizvode. Glavni instalirani strojevi Linija uključuje, između ostalih komponenti, visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). Osim toga, rashladni toranj BAC učinkovito upravlja temperaturama procesa. SIDEL SB014 puhalica, koja uključuje lijevak, dozator i uklanjanje prašine, izravno se spaja na stroj za punjenje SIDEL SFGL40/10. Posljedično, linija održava učinkovitost u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi omotane etikete s role. Štoviše, stroj za pakiranje stvara stabilne višepakirane pakete koristeći plastičnu foliju. Pakirnica za kartone VANTA WSD-B350, proizvedena 2011. godine, obrađuje do 35 kartona u minuti. Isto tako, paletizator automatizira fazu završetka linije, čime priprema proizvode za otpremu. Fjdpfsw Ahfyox Ab Tjgh Transportni sustav i interna logistika Transportni sustav koristi transportere koje je izradio SIDEL tijekom cijelog procesa. Sukladno tome, linija osigurava neprekinuti protok od puhalice do paletizatora. Zahvaljujući ovoj automatizaciji, sustav smanjuje ručne intervencije i poboljšava konzistentnost. Za razliku od fragmentiranih postavki, ova konfiguracija poboljšava operativnu kontrolu i smanjuje vrijeme zastoja. Radni uvjeti i prednosti Ova rabljena linija za punjenje SIDEL mirne vode u PET boce 25200 bph radi pod naponom i ostaje dostupna za testiranje na licu mjesta. U praksi, integracija SIDEL strojeva poboljšava performanse uz pojednostavljenje održavanja. Kao takva, operateri se mogu osloniti na ujednačenu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjena i kompatibilnost Linija je prikladna za objekte koji pune mirnu vodu u PET spremnike različitih veličina. Važno je napomenuti da njezin modularni dizajn omogućuje brze promjene formata uz minimalne poremećaje. Zbog toga se tvrtke mogu prilagoditi različitim proizvodnim zahtjevima. Sustav posebno podržava i male serije i velike količine proizvodnje. Tehnički zaključak Rabljena linija za punjenje SIDEL mirne vode u PET boce 25200 bph pruža robusno, učinkovito i skalabilno rješenje za punjenje. Nesumnjivo, SIDEL-ovo inženjerstvo osigurava trajnost i optimalnu integraciju. Zbog toga će tvrtke koje traže isplativ način proširenja proizvodnje smatrati ovu liniju tehnički ispravnom. U konačnici, ona predstavlja vrijednu priliku za one kojima je potrebno proširiti poslovanje bez ulaganja u nove strojeve.