Rabljeni Mineralna Voda na prodaju (5.097)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 30.000 h, Polovna aseptička linija za punjenje – Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B dokazano je rješenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka u kartonskoj ambalaži. Konfigurirana za Tetra Brik Aseptic pakovanja od 1000 ml (Base), omogućava pouzdan, neprekidan rad za UHT mlijeko, sokove i druge napitke dužeg roka trajanja. Sa nominalnim kapacitetom od oko 7.000 pakiranja/sat, ovaj rabljeni element linije nudi visok protok uz očuvanje aseptičnog integriteta, idealno za moderne proizvodne zahtjeve u kartonskom pakiranju. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarijsko punjenje kartona) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Mediji i priključci Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Kompresirani zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procese/sterilizaciju) Dimenzije i masa Tlocrtne dimenzije (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su indikativne za ovu konfiguraciju A3/Flex i potrebno ih je potvrditi prilikom pregleda/FAT. Napredni automatizacijski i upravljački sistemi Platforma A3/Flex koristi originalni PLC-upravljački sistem s HMI ekranom osjetljivim na dodir za upravljanje recepturama, alarmima i dijagnostikom. Motion control sinkronizira procese formiranja, punjenja i zavarivanja radi održavanja aseptičnog integriteta i kvaliteta pakiranja pri visokim brzinama. Tipične funkcionalnosti uključuju: - Upravljanje recepturama za UHT mlijeko, sokove i razne napitke - Integrirani nadzor procesa i zapisnici događaja/alarma - Ulazno/izlazne (I/O) priključke za uređaje iz prethodnog ili narednog procesa linije - Preporuka za provjeru prije pokretanja: funkcionalnost PLC-a, rad ventila, performanse pumpi i integritet brtvljenja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Bodpext Eqrefx Ad Eolp Ova aseptička punilica za kartone može biti učinkovito ugrađena u postojeću liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku: - Ulazni dio: dovod materijala za pakiranje i sterilizacijski moduli prema preporuci proizvođača - Izlazni dio: transporteri do akumulacija, aplikatori slamki/čepova, kartonaža, paletizacija - Priključci: interfejsi za CIP/SIP, sterilni zrak, voda i para - Kontrola: standardni digitalni/analogni I/O i fieldbus spremna arhitektura, ovisno o konfiguraciji Idealno za projekte sekundarne industrijske ambalaže kojima je potrebno aseptično punjenje kartonskih formata uz stabilan rad velikih kapaciteta. Stanje stroja i servisna povijest Stanje: rabljeno, trenutno u skladištu Približni radni sati: ≈ 30.000 Napomena o radu: kontinuirana proizvodnja moguća uz pravilno preventivno održavanje Preporučeni pregledi prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili, PLC funkcije, elastični dijelovi i brtve Preporučuje se redovan pregled, zamjena potrošnih dijelova i verifikacija aseptičkih barijera prije ponovnog puštanja stroja u pogon.

Stanje: rabljeno, Miješalica s dvostrukom osovinom, miješalica za prah s dvostrukom osovinom, miješalica za stočnu hranu s dvostrukom osovinom, Halvor Forberg 2000LH, rabljeni stroj Proizvođač: Halvor Forberg Blodpfsxt Nuzjx Ad Esp Model: 2000LH Ukupne dimenzije: 2660 x 3280 x 2450 mm Veličina lopatica za miješanje: 375 x 330 mm Tip miješalice: Dvostruka osovina Donja ploča: Otvoriva – pneumatsko pražnjenje proizvoda

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Injektor Proizvođač: Nowicki Nehrđajući čelik Višeenekcijski injektor salamure Ima 39 otvora za igle i može koristiti do 156 igala Posjeduje zatvoreni sustav cirkulacije salamure s višestupanjskim sustavom filtracije i centrifugalnom pumpom od nehrđajućeg čelika Bljdpfx Adexrvx Ro Ejp Tlak salamure može se regulirati do 3 bara Stroj može obrađivati između 500 i 3500 kg proizvoda na sat, ovisno o specifičnoj vrsti proizvoda Napon: 400V / 50Hz

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, GODINA PROIZVODNJE: 2011 Tehničke specifikacije • Osnovni stroj Uzdužni hod X = 700 mm Vertikalni hod Y = 650 mm Poprečni hod Z = 700 mm • Spremnik alata s 295 HSK A63 mjesta za alat • Kontinuirani rotacijski stol s 360.000 podjela 65 okretaja u minuti • Multipaleta sa 7 pozicija dimenzija 500 x 500 mm promjera. 800 mm. • Dopušteno opterećenje na svakom paletnom stolu je 550 kg • N.01 Stanica operatera za utovar/istovar komada • Brzina vretena = 12 000 o/min • Rashladna jedinica za kondicioniranje uloška vretena • Vreteno s mogućnošću dovoda rashladnog sredstva kroz prirubnicu alata • Električni klima uređaj s klima uređajem • Ekološka zaštita radnog prostora i stroja • Svjetiljka za osvjetljavanje radnog prostora Blodpfx Ajuz Urpjd Eep • Transporter za struganje sa stražnjim izlazom • Pužnice za evakuaciju strugotine • Spremnik za prikupljanje rashladne tekućine od 750 l sa samočistećim filtarskim sustavom; • Gornja brtvena zaštita dizajnirana za spajanje na centralizirani sustav za odvod dima • FANUC 16 I CNC Opcije uključene • C301 Pranje komada • C303 Pranje konusa alata • C410 Tool Monitor MCM • C305 Separator ulja • C333 Automatsko dopunjavanje rashladne tekućine • C308 Visoki tlak 65 bara • C403 Kontrola prisutnosti alata putem lasera • C412 Balluff sustav čitanja/pisanja s JTERM-01 • C408 Marposs radiofrekvencijska sonda MIDA T36 • jFMX MCM nadzorni sustav uključujući Network Part Program

Stanje: rabljeno, Zaliha keramičkih proizvoda iz stečaja uvoznika. Blsdpfsxa Einox Ad Eop

Godina proizvodnje: 2003, Stanje: rabljeno, Ser. br. 300424, sastoji se od: dimenzije ploče cca. 700 x 500 x 800 mm, visina 1.800 mm, debljina od 1,2 do 6,0 mm, maksimalna dimenzija ploče 2.700 x 1.800 mm, debljina od 2,0 do 8,0 mm, bočna transportna valjkasta traka, razmak između valjaka cca. 220 mm, transportna brzina 1,5 do 6 m/min. Bedewzu Ekjpfx Ad Eelp Ulaz / parkirna pozicija 1, L cca. 2.850 mm, zona prepranja s ispiranjem, četkasti modul, međusušenje, zone namakanja s prskanjem, 2. zona ispiranja i namakanja, 3. međusušenje (2), zona pranja 1 do 4, završna zona ispiranja / parkirna pozicija 4, duljina zona ispiranja cca. 3.000 mm, potpuno obloženo s poklopcima na umetanje, spremnici za vodu za pranje (spremnik 1, spremnik 2), spremnici za vodu za pranje (spremnik 3 do spremnik 8), dimenzije: montažna duljina stroja cca. 25 m, izlaz cca. 6.000 mm, ukupna visina cca. 2.950 mm, komprimirani zrak cca. 6 bara, vraćanje otpadnih voda iz spremnika 8, investitor osigurava priključak na postrojenje za pročišćavanje vode, elektroinstalacija +++ Napomena: Ova se pozicija prodaje kao dio online dražbe! +++

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 9/1/1/2 do 900 bph Rabljeni Monoblok za punjenje FIMER 9/1/1/2 do 900 bph osigurava učinkovite i precizne operacije punjenja mirnog vina. Točnije, obrađuje otprilike 900 boca na sat na formatu od 500 ml. Štoviše, besprijekorno dovršava procese punjenja, začepljivanja, nanošenja termoskupljajućeg poklopca i označavanja prednje i stražnje strane. Tehnologija punjenja i zatvaranja monobloka za punjenje FIMER 9/1/1/2 Bsdpjvhblfsfx Ad Eelp Za početak, Monoblok za punjenje FIMER 9/1/1/2 uključuje stanicu za odzračivanje na ulazu za punjenje i 9 ventila za punjenje koji rade s tehnologijom gravitacije i laganog pritiska. Kao rezultat, ovaj sustav nježno puni proizvod, smanjuje otpad i čuva kvalitetu vina. Dodatno, integrirani zatvarač koristi vakuumski sustav za učinkovito brtvljenje plutenih čepova, što u konačnici daje dugotrajne rezultate. Primjena i označavanje kapsula Nadalje, aplikator za kapsule precizno postavlja stezljive čepove na boce, osiguravajući točnost. U međuvremenu, dvoskupinski ENOS etiketir nanosi prednje i stražnje naljepnice ravnomjerno i bez nedostataka. Posljedično, ovaj integrirani proces jamči visokokvalitetne završne obrade koje u potpunosti zadovoljavaju standarde enološke industrije. Potrošnja energije i tehničke specifikacije Što se tiče energetske učinkovitosti, Filling Monoblock FIMER 9/1/1/2 troši 4 kW snage pri 380V i 50Hz. Stoga njegov energetski učinkovit dizajn značajno smanjuje operativne troškove. Osim toga, usklađen je s industrijskim standardima, što osigurava i održivu i isplativu proizvodnju. Radni uvjeti i prednosti Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 9/1/1/2 do 900 bph minimalno je korišten i, kao rezultat toga, ostaje u izvrsnom radnom stanju. Ne samo da spaja sve faze obrade u jednu strukturu, već i optimizira vrijeme proizvodnje. Isto tako, štedi dragocjeni prostor dok poboljšava cjelokupnu kontrolu procesa. Zaključak punjenja Monoblock FIMER 9/1/1/2 Zaključno, monoblok pruža pouzdano i svestrano rješenje za punjenje mirnog vina. Točnije, njegova tehnologija punjenja gravitacijom i laganim udubljenjem osigurava nježno rukovanje proizvodom uz održavanje visoke učinkovitosti. Stoga se vinarije i proizvodni pogoni s pouzdanjem mogu osloniti na ovaj stroj za dosljedne rezultate, učinkovitu potrošnju energije i iznimnu kvalitetu proizvoda. Sve u svemu, nudi izvrsnu ravnotežu produktivnosti, pouzdanosti i isplativosti.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 1986, duljina brušenja: 800 mm, širina brušenja: 600 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: S7 300, UPRAVLJAČ .. PLC kontrola SIEMENS S7 300 RADNO PODRUČJE -PLOŠKO BRUŠENJE- .. Dužina brušenja: 800 mm .. Širina brušenja: 600 mm .. Vertikalni hod: 400 mm STOL -RAVNO BRUSENJE- .. Stezna površina (lijevo-desno): 1300 mm .. Stezna površina (prijed-straga): 550 mm .. Težina obratka (max): 700 kg .. Magnetna ploča: da MAGNETNA PLOČA .. Duljina: 800 mm .. Širina: 500 mm DIREKTOR BRUŠENJA .. Raspon brzine do: 1400 o/min .. Pogonska snaga: 11 kW ABRAZIVNO TIJELO .. Vrsta brusne ploče: disk .. Promjer (max): 400 mm .. Otvor: Promjer: 127 mm .. Širina: 100 mm BRUŠENJE ZAVRŠNIH PRIJEVODA .. Posmak X od: 1 mm/min .. Posmak X do: 30 mm/min UREĐAJ ZA PREVLAČENJE .. Alat za presvlačenje: Einkorn .. Način rada: diskontinuirano DIMENZIJE / TEŽINE .. Ukupna težina cca: 5400 kg Bsdpjxudfwefx Ad Eelp DODATNA OPREMA (BRUSENJE) .. Rashladni uređaj: da

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Stroj za izradu rupica za gumbe PFAFF 3116 je precizna industrijska mašina namijenjena automatskoj izradi rupica na odjeći, tehničkim tkaninama i raznim materijalima. Ovaj model odlikuje se tipičnom njemačkom kvalitetom izrade marke PFAFF i pouzdanošću tijekom dugogodišnjeg korištenja, pružajući konstantne performanse i besprijekorne rezultate i u zahtjevnim proizvodnim uvjetima. Stroj je rabljen, ali je potpuno remontiran od strane našeg tehničkog tima koji je provjerio i obnovio svaki dio kako bi osigurao efikasnost, sigurnost i performanse usporedive s novim strojem. Spreman je za uporabu, testiran i isporučuje se s garancijom na funkcionalnost. Marka / model: PFAFF 3116 Tip: Automatska industrijska asolatrice Stanje: Rabljeno – remontirano i garantirano Glavna funkcija: Izrada preciznih linearnim rupica Kontrola: Pouzdan i gladak mehanički sustav Brzina šivanja: Visoka produktivnost, pogodna za kontinuirani rad Kompatibilni materijali: Pamuk, lan, sintetičke mješavine, traper i srednje teški materijali Dimenzije rupica: Podesive prema proizvodnim zahtjevima Automatsko podmazivanje za smanjeno održavanje i veću dugotrajnost Efikasan i tih motor, idealan za kontinuirane radne uvjete Prednosti: PFAFF 3116 nudi brojne prednosti kako za krojačke radionice tako i za industrijske pogone za konfekciju: - Njemačka preciznost u formiranju rupica, ravnomjerno na svakom komadu Blodpfxoxrb N Ie Ad Esp - Visoka brzina i produktivnost, savršeno za velike serije - Jednostavna regulacija duljine i gustoće šava - Robusna i stabilna konstrukcija, projektirana za dugotrajan rad - Niske vibracije i buka za veći radni komfor - Potpuna garancija na remont, uključuje zamjenu dotrajalih dijelova i tehničku provjeru prije isporuke Remont: Ovaj stroj je temeljito remontiran od strane naših specijaliziranih tehničara koji obavljaju: - Provjeru i potpuno čišćenje motora i šivaćeg mehanizma - Zamjenu dotrajalih dijelova originalnim ili certificiranim ekvivalentima - Provjeru poravnanja i sustava napetosti konca - Testiranje šivanja i podešavanje stroja prije isporuke Svaka remontirana mašina isporučuje se u savršenom radnom stanju, spremna za instalaciju i trenutno korištenje. Primjena: - Krojačke radionice i industrijska konfekcija - Proizvodnja košulja, jakni, hlača, odijela i konfekcije po mjeri - Servisi i održavanje šivaćih strojeva - Modne škole i tehnički obrazovni centri Visoka pouzdanost i dugotrajnost. Izvrsna vrijednost za novac. Spremna za uporabu i testirana. PFAFF 3116-958-01 predstavlja pouzdano, precizno i isplativo rješenje za svakoga tko traži visokokvalitetnu industrijsku mašinu, remontiranu i s garancijom. Idealan za profesionalnu i industrijsku proizvodnju, kombinira vrhunske performanse i robusnu mehaniku po konkurentnoj cijeni. Zahvaljujući našem detaljnom remontu, stroj je spreman za trenutni rad s visokom produktivnošću i kvalitetom, uz sigurnost testiranog i pouzdanog proizvoda.

Godina proizvodnje: 2005, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 2204571, Peć nove lampe, zadnja vrata nova brtva. Pećnica očišćena i testirana. Pećnica "MINI 8 RD" u trgovini radi s dirljivom atmosferom pečenja. Zrak se ravnomjerno dovodi do pečenih proizvoda preko grijaćih šipki pomoću aksijalnog ventilatora koji se naizmjenično okreće i koji je ugrađen u dno pećnice. Posebnost prodajne pećnice "MINI 8 RD" su druga prozirna vrata komore za pečenje na stražnjoj strani pećnice. To omogućuje integraciju pećnice za pečenje u trgovini u prodajni pult i omogućava kupcu da izravno promatra proces pečenja preko staklene stražnje stijenke. Pećnica je također opremljena potpuno elektroničkom kontrolom piktograma, koju posebno odlikuje jednostavnost korištenja. Sve funkcije pećnice preuzima ovaj regulator, a potrebne radnje su svedene na minimum. Omogućuje automatsko pečenje prema programiranim parametrima pečenja. U memoriju programa može se pohraniti najviše 7 različitih programa pečenja. Tip pećnice: MINI 8 RD Vrsta grijanja: Električno grijanje Težina: 220 kg Površina za pečenje: 1,92 m² Broj pleh: maksimalno 8 pleha (400 x 600) Raspon temperature komore za pečenje: 10 10 – 299 °C Vrsta upravljanja: “SENSOBACK Upravljanje piktogramom 8R” Priključni napon: 230/400 V 3/N/PE (10%), 50 Hz vrsta električnog priključka: 32A-CEE utikač prema DIN VDE 0623, EN 60309-2 Kapacitet grijanja: 12,5 kW ukupno priključeno opterećenje: Nazivna struja 12,7 kW: izolacija od 22 A (L1). Bsdpfx Adehvu Nis Ejlp

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj uložaka s tintom: 5, broj ispisnih glava: 2, rezolucija (max.): 1.440 DPI (točaka po inču), potreban prostor duljina: 1.560 mm, potrebna širina: 2.730 mm, potrebna visina: 1.450 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Roland Texart XT-640S-DTG XT-640S-DTG je idealan izbor za tiskare, proizvođače odjeće i tvrtke za izradu prilagođenih proizvoda koje traže brzo, pouzdano i visokokvalitetno DTG rješenje za tisak. Roland Texart XT-640S-DTG je industrijski višekanalni pisač za direktan tisak na odjeću (DTG) posebno dizajniran za masovnu proizvodnju odjeće po narudžbi. Ispis s više stanica: Ispisujte do 12 odjevnih predmeta odjednom (s predlošcima 200 x 260 mm) ili 8 većih odjevnih predmeta (300 x 400 mm) ili 4 ekstra velika odjevna predmeta (390 x 490 mm). Brza proizvodnja: Moguće je postići do 450 majica/sat (CMYK, šablona 200×260 mm, produkcijski način rada) ili 225 majica/sat (kvalitetni način rada). Svestranost: Pomična osnovna ploča i šabloni koji se mogu usidriti omogućuju vam kombiniranje različitih veličina odjeće u jednoj operaciji, od dječjih veličina do XXXL. Bjdpfxewk Ni Nj Ad Ejlp Softver: Uključen je RIP softver CADlink Digital Factory Apparel Pro (Roland DG Edition) koji podržava tijekove rada s weba na ispis i automatizira generiranje bijelog podtiska. Tehnički parametri / Tehničke informacije Tehnologija ispisa Piezoelektrični inkjet JIG (veličina odjeljka za ispis) 200 x 260 mm 12 komada, 300 x 400 mm 4 komada, 390 x 490 mm 4 komada Veličina platforme 1695 x 1500 mm Boje Cijan, Magenta, Žuta, Crna, Bijela Rezolucija (točaka po inču) maksimalna 1440 dpi Kompatibilnost s medijima Pamuk, mješavine bogate pamukom, bijeli poliester Ručno podešavanje visine, automatsko podešavanje senzorom Ethernet 10/100 veza Zahtjev za napajanje 230 V 16 A 2P+E Potrošnja energije Maksimalno 1,2 kW u radu 150 W u stanju pripravnosti Dimenzije/Težina (s postoljem) 2730 (Š) x 1560 (D) x 1450 (V) mm, 620 kg Uvjeti okoline Temperatura uključenja: 18 – 25 °C, vlažnost: 35 – 65 % relativne vlažnosti (bez kondenzacije) Temperatura isključenja: 15 – 30 °C, vlažnost: 20 – 80 % relativne vlažnosti (bez kondenzacije) Pribor: RIP softver, 20 JIG-ova, četiri DOCK-XTS-3, korisnički priručnik, kabel za napajanje, komplet za čišćenje, komplet alata za instalaciju. Stroj smo kupili nov u službenom Roland servisnom centru u Mađarskoj. Puštanje u rad nije započelo do siječnja 2022. jer nismo mogli iskoristiti kapacitete pisača. Prije otprilike 9 mjeseci tintu je profesionalno ispustio serviser i trenutno je izvan upotrebe. Ako ste zainteresirani, službeni Roland servis u Mađarskoj može vam pomoći s tehničkim pitanjima i trenutnim stanjem stroja, budući da je uređaj kontinuirano servisiran.

Stanje: rabljeno, Prodajemo Ercolina Mega Bender 030 u izvrsnom radnom stanju. Ovaj stroj je opremljen poluautomatskim numeričkim upravljanjem koje omogućuje pohranu više programa s individualnim kutom savijanja i memorijom elastičnog povrata, uz promjenjivu brzinu savijanja. Dizajniran je za savijanje cijevi i cjevovoda do vanjskog promjera 2-1/2" ili cijevi 1½” Schedule 40. Bjdpfxoxtvgwj Ad Eslp Snaga: 220 V-440 Volt trofazni

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljen izobarni punilni monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4500 boca/h Rabljen izobarni punilni monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO s kapacitetom do 4500 boca na sat predstavlja visokoprecizni stroj za punjenje razvijen za kontrolirano ispiranje, punjenje i zatvaranje boca mirnih i pjenušavih vina. Konfiguriran je sa 24 stanice za ispiranje, 32 izobarna ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje, čime osigurava optimalan omjer brzine, zaštite proizvoda i operativne fleksibilnosti. Stroj je dizajniran za nominalni kapacitet od približno 4.500 boca na sat za mirna vina te oko 4.000 boca na sat za pjenušava vina, zahvaljujući dvostrukom načinu punjenja: gravitacijsko punjenje za mirna vina i tradicionalno izobarno punjenje za gazirane proizvode. Izrađen u potpunosti od nehrđajućeg čelika, monoblok osigurava iznimnu izdržljivost i higijenu. Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 316L prehrambene kvalitete, čime se jamči otpornost na koroziju i očuvanje čistoće vina tijekom obrade. Radno područje je zaštićeno prozirnim polikarbonatnim ogradama koje omogućuju vizualni nadzor i osiguravaju potpunu sigurnost operatera. Svi pristupni paneli opremljeni su sigurnosnim prekidačima s blokadom, u skladu s industrijskim standardima sigurnosti. Monoblok je kompaktnih dimenzija i dizajniran za jednostavno održavanje, s lakim pristupom svim mehaničkim i pneumatskim komponentama. Integracija triju glavnih funkcija—ispiranja, punjenja i zatvaranja—u jedan okvir smanjuje točke prijenosa, minimizira opterećenje boca tijekom rukovanja te optimizira prostornu iskorištenost linije za punjenje. Operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja Sekcija za ispiranje sadrži 24 hvataljke montirane na rotirajućem karuselu. Boce se preokreću i podvrgavaju dvostrukom ciklusu ispiranja: prvo se ispire vodom ili otopinom za dezinfekciju, a zatim slijedi mlaz sterilnog ili filtriranog zraka kako bi se uklonile preostale tekućine i čestice. Hvataljke su dizajnirane za precizno prihvaćanje grla boce, osiguravajući sigurno pozicioniranje tijekom cijelog ciklusa ispiranja bez obzira na format boce. Sekcija za punjenje koristi 32 tradicionalna mehanička izobarna ventila s pneumatskim upravljanjem. Ovaj sustav poznat je po robusnosti, jednostavnom održavanju i preciznoj kontroli razine punjenja. Proces punjenja može se odvijati gravitacijski za mirno vino, što omogućava veći protok, ili izobarno za pjenušce, čime se čuva karbonacija i minimalizira unos kisika. Svaki ventil opremljen je cijevi za ventilaciju radi točnog definiranja razine te pred-evakuacijskom fazom za smanjenje otopljenog kisika, čime se poboljšava trajnost i stabilnost proizvoda. Turret za zatvaranje ima četiri glave, sposobne primjenjivati cilindrične čepove i BVS navojne čepove. Prijelaz između različitih tipova zatvaranja omogućen je pomoću podesivih sklopova glava i izmjenjivih alata, što omogućuje strojnu obradu širokog raspona premium vina bez znatnog zastoja. Proces zatvaranja sinkroniziran je s ulazom i izlazom boca, čime se osigurava precizna aplikacija zatvarača i kontrola momenta zatezanja ili dubine umetanja, ovisno o tipu zatvarača. Bodpfx Adoxqmute Ejlp

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, pritiskna sila: 500 t, proizvođač kontrolera: SIEMENS, visina podizanja: 225 mm, UPRAVLJAČ .. PLC upravljanje SIEMENS DIZAJN TISKA .. Pogonski sustav: hidraulički TUČAK .. Ukupna nazivna sila: 500 tona Bsdoxt Dlhspfx Ad Eelp .. Hod: 225 mm .. Broj udaraca max.: 60 /min Klip (HYDR. PRESS) .. Brzina isporuke max.: 200 mm/s .. Radna brzina min.: 15 mm/s .. Radna brzina maks.: 44 mm/s .. Brzina uvlačenja maks.: 200 mm/s DRŽAČ ŠALTERA .. Nazivna sila: 100 tona .. Hod: 30 mm RING JACK .. Nazivna sila: 200 tona PROSTOR ZA UGRADNJU ALATA .. Ugradbena visina max.: 420 mm .. Podešavanje klipa: 100 mm .. Razmak između postolja (lijevo-desno): 880 mm .. slobodan prolaz sa strane (širina): 470 mm .. Uzorak vijaka - duljina u smjeru trake: 394 mm JEDINICA ZA ODMOTAVANJE KOTURA .. Konstrukcija: korito .. Širina lima max.: 300 mm JEDINICA ZA RAVNANJE LIMOVA .. Debljina lima max.: 12 mm JEDINICA ZA HRANU .. Tip dovoda trake: dovod kliještima ŠKARE .. Sila rezanja: 500 kN ELEKTRIČNI PRIKLJUČCI .. Potrošnja (ukupna): 100 kW Preša je opremljena 4. silom SCHMID stroj za ravnanje Tračna petlja GSW SCHWALBE izgrađena 2016

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), JUKI MB-1800B je automatski stroj za prišivanje gumbi, dizajniran za visoku brzinu, preciznost i pouzdanost. Proizveden od renomirane japanske marke JUKI, sinonima za izvrsnost u svijetu industrijskih šivaćih strojeva, ovaj model je namijenjen potrebama radionica, tvornica konfekcije i krojačkih salona koji zahtijevaju produktivnost i stalnu kvalitetu rezultata. Stroj je rabljen, ali potpuno remontiran od strane naših specijaliziranih tehničara. Svaka komponenta je provjerena, očišćena i testirana, čime su osigurane performanse kao kod novog stroja. Spreman je za uporabu, pouzdan je i jamči dug vijek trajanja te besprijekornu kvalitetu šava. Marka / Model: JUKI MB-1800B Tip: Automatski stroj za prišivanje gumbi Stanje: Rabljeno – remontirano i testirano Šivaći sustav: Pokret s dvostrukom očicom za ravnomjerne i čvrste šavove Brzina šivanja: do 1.500 uboda/min (ovisno o tkanini i vrsti gumba) Primjene: gumbe s dvije ili četiri rupe, na laganim, srednje teškim i teškim materijalima Brze prilagodbe duljine boda, zatezanja konca i broja uboda Automatsko podmazivanje za smanjenje trošenja i minimalne potrebe servisiranja Tih i snažan motor, idealan za intenzivna proizvodna okruženja Prednosti JUKI MB-1800B pruža vrhunske performanse te praktičnu i pouzdanu uporabu: • Brzo i precizno prišivanje gumbi s perfektnom centralizacijom i čvrstim učvršćenjem. • Velika svestranost zahvaljujući kompatibilnosti s različitim vrstama i veličinama gumbi. • Jednostavna podešavanja za prilagodbu raznim materijalima i debljinama. • Robusna konstrukcija i pouzdana mehanika, tipična za JUKI kvalitetu. Bledpfx Adexrb Nhe Ejp • Niska razina buke i vibracija, što jamči ugodno radno okruženje. • Pojednostavljeno održavanje zahvaljujući sustavu automatskog podmazivanja i lakom pristupu glavnim komponentama. Remontirano Stroj je u potpunosti remontiran u našem specijaliziranom tehničkom odjelu: • Zamijenjeni svi dijelovi podložni trošenju originalnim ili certificiranim zamjenskim dijelovima. • Potpuno očišćen i kalibriran motor, mehanizmi i šivaći sustavi. • Funkcijski testovi šivanja i završna kontrola kvalitete. Isporučuje se spreman za rad, JUKI MB-1800B jamči pouzdanost, preciznost i stabilne performanse, uz sigurnost profesionalno obnovljenog proizvoda. Područja primjene JUKI MB-1800B je prikladan za: krojačke radionice i industrijsku konfekciju. Namijenjen je proizvodnji muške, ženske i dječje odjeće (košulje, jakne, hlače, kaputi). Koristi se u tekstilnoj i modnoj industriji koja zahtijeva brzinu i ujednačenost šivanja. JUKI marka: jamstvo japanske kvalitete i preciznosti. Rabljen i remontiran JUKI MB-1800B idealan je izbor za kupce koji traže profesionalne performanse, izdržljivost i izuzetnu vrijednost. Zahvaljujući temeljitom remontu i visokoj konstrukcijskoj kvaliteti JUKI brenda, osigurava preciznost i visoku produktivnost, smanjuje vrijeme izrade i poboljšava završnu obradu svakog odjevnog predmeta. Pouzdan, dugotrajan i odmah spreman za uporabu, ovaj stroj predstavlja sigurnu investiciju za krojačke radionice, konfekciju i tvrtke koje teže učinkovitosti i kvaliteti.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 22.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2080594, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 600 mm, pomak osi Z: 400 mm, radni sati vretena: 9.500 h, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, CNC upravljačka jedinica SIEMENS 840D SL Električni priključak Priključni napon: 3 × 400 V / 50 Hz (uziemljeno) Mrežni sustav: TN-S ili TN-C mreža Ukupna priključna snaga: 133 kVA Faktor snage: 0,6 Osigurač: 200 A gG (5 s) Težina Radna težina stroja: 20.000 kg Transportna težina: 16.000 kg Magacin alata Izmjena alata: Pick-up sustav Upravljanje alatom: fiksno kodirana mjesta za alat Kapacitet: 84 alata (2 × 42) Maksimalna ukupna težina alata: 350 kg Bljdpfx Adjxt D Ezs Esp Pogoni za posmak Vrsta pogona: trofazni sinkroni motori Mjerni sustav pomaka X/Y/Z: direktan, apsolutni X-osovine (X1 i X2) Brzi hod: 100 m/min Maks. ubrzanje: 12 m/s² Kv faktor: 7 Vršna sila: 2 × 10.000 N Stalna sila: 2 × 5.000 N Točnost pozicioniranja: Tp = 0,008 mm Y-os Brzi hod: 100 m/min Maks. ubrzanje: 10 m/s² Kv faktor: 7 Vršna sila: 10.000 N Stalna sila: 5.000 N Točnost pozicioniranja: Tp = 0,008 mm Z-osovine (Z1 i Z2) Brzi hod: 100 m/min Maks. ubrzanje: 20 m/s² Kv faktor: 7 Vršna sila: 2 × 5.000 N Stalna sila: 2 × 2.500 N Točnost pozicioniranja: Tp = 0,008 mm Glavne vretena Orijentacija vretena: Horizontalna, dvostruka vretena jedno pored drugog Motorna vretena, tekućinski hlađena, sinkroni pogon Promjer vretena: 40 mm Prihvat alata: HSK-A63 Podmazivanje: Minimalna količina ulja Mehanička stezna sila: > 18 kN Granica istrošenosti: 16 kN Raspon okretaja: 1 – 17.500 min⁻¹ Vrijeme ubrzanja: 0,7 s Snaga: 2 × 35 kW pri 4.200 min⁻¹ (40 % ED) Nazivna snaga: 2 × 26 kW pri 4.200 min⁻¹ Moment: 2 × 80 Nm (40 % ED) / 2 × 60 Nm (nazivni moment) Radno područje Razmak između vretena: 600 mm Hodovi: - X-os: 600 mm - Y-os: 600 mm (opcija 875 mm) - Z-os: 500 mm Stezanje obratka / Stolni sustav Rotirajući nosač s dva odvojena rotirajuća stola za montažu steznih mostova Vrijeme zakretanja 0–180°: 3,5 s Maks. asimetrično opterećenje: 800 Nm Rotacijski stol Ø 800 mm, ponovljivost: < 0,008 mm Maks. težina obratka: 600 kg Vršni moment: 981 Nm Nazivni moment: 698 Nm Maks. brzina stola: 50 min⁻¹ Ubrzanje kuta: 2,5 – 10 okr/s² Točnost pozicioniranja: ±5″ Tangencijalni moment: 4.500 Nm Maks. moment opterećenja: 500 Nm Vrijeme izmjene alata Span-to-Span za n < 10.000 min⁻¹: > 2,75 s Span-to-Span za n < 17.500 min⁻¹: > 3,15 s Napomena Stroj se isporučuje bez proizvoda-specifičnih alata, naprava ili robotskih hvataljki.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, s zračnim stolom (Luftkissentisch), jedinica za fazetiranje. Maksimalna radna širina: 260 mm; maksimalna radna visina: 160 mm. Broj vretena: 6 komada. 1. Vreteno: donje, promjer vretena 40 mm, dužina stezne površine 270 mm, brzina 6000 okr/min, snaga motora 11,0 kW. 2. Vreteno: desno, promjer vretena 40 mm, dužina stezne površine 170 mm, brzina 6000 okr/min, snaga motora 11,0 kW. 3. Vreteno: lijevo, promjer vretena 40 mm, dužina stezne površine 170 mm, brzina 6000 okr/min, zajednički motor s desnim vretenom, s ATS/M – automatskim sustavom za pozicioniranje. 4. Vreteno: gornje, promjer vretena 40 mm, dužina stezne površine 270 mm, brzina 6000 okr/min, snaga motora 11,0 kW, s ATS/M – automatskim sustavom za pozicioniranje. 5. Vreteno: gornje, fazetirajuća jedinica. Bledpoxr A Npofx Ad Ejp 6. Vreteno: donje, promjer vretena 40 mm, dužina stezne površine 270 mm, brzina 6000 okr/min, snaga motora 11,0 kW. Kočnice motora: mehaničke. Električno zaključavanje poklopca: da. Podizanje/spuštanje gornjeg vretena: električno s pogonom za dotur. Kočioni sustav dovoda: da. Parametri brzine dovoda – besprijekorno regulirani do 3 – 26 m/min. Pritisak dovodnih valjaka: pneumatski. Snaga dovoda: 4,0 kW. Pogon dovoda: kardan. Automatska pumpa za klizna sredstva. Maksimalno skidanje kod spajanja: 10 mm. Rezač za spajanje na blanjalicu: da. Pogonjeni valjci u stolu: 1 kom. Tip upravljanja: PLC upravljanje. Digitalni prikaz mjere na vretenima. Ulazni valjci prije blanjalice: da. Zračni stol: dvokanalni. Centralna točka za podmazivanje: da. Opis: Blanjalni stol s paralelnim ravnalom 1,0 m, pneumatskim pritiskom, pogonjeni ulazni valjak prije blanjalnog dijela, pogonjeni valjci u stolu. Ukupna priključna snaga: 52 kW. Lokacija skladišta: dobavljač.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci Pomaci (X / Y / Z) 350 × 250 × 256 mm Pomaci osi U / V ± 70 mm Maks. dimenzije obratka (D׊×V) cca 750 × 550 × 250 mm Maks. masa obratka cca 450 kg Dimenzije stola 620 × 400 mm Promjer žice 0,15 – 0,33 mm (najčešće 0,25 mm) Maks. kut konusnog rezanja ± 30° pri visini od 100 mm Bedpfsxt Hz Ssx Ad Ejlp Točnost pozicioniranja ± 2 µm Sustav za uvlačenje žice: potpuno automatiziran, brz, pouzdan Generator: Inteligentni GF AC Cut, upravljanje iskrom u stvarnom vremenu Kvaliteta površine do Ra 0,1–0,2 μm (nakon završnih rezova) Upravljački sustav AgieVision (ergonomski, zaslon osjetljiv na dodir, 3D grafika) Dielektrik: deionizirana voda Dimenzije stroja (D׊×V) cca 2200 × 2200 × 2200 mm Masa stroja cca 3500–4000 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 boca/sat Ova perilica boca ima kapacitet do 9.600 boca na sat. Stroj sadrži 20 boca po redu, čime se osigurava dug vrijeme namakanja te dvostrane lužnate pumpe. Perilica je u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika i koristi Siemens S7 upravljački sustav, koji osigurava pouzdan i precizan rad. Tehničke specifikacije sustava pranja Polovna perilica boca KLINGER do 9.600 bph opremljena je dvostrukim grijačima i pumpama za preljev, čime se postiže velika učinkovitost čišćenja. Ova konfiguracija omogućuje ravnomjerno pranje svake boce, čime se povećava učinkovitost procesa pranja. Siemens S7 upravljački sustav s dodirnim panelom omogućuje jednostavno i pregledno upravljanje uređajem. Postrojenje za tretman pitke vode Tretman pitke vode od presudne je važnosti za ispravan rad perilice boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationske i anionske izmjenjivače, spremnik za sol, predfilter i UV sondu. Sustav obrađuje 5 m³/h, osiguravajući visoku kvalitetu vode, dok je reverzna osmoza (RO) kapaciteta 2,5 m³/h te jamči potpuno desaliniziranu vodu za proces pranja. Električne instalacije i upravljački ormari Perilica boca sadrži tri električna ormara raspoređena s lijeva na desno, s centraliziranim upravljanjem putem Siemens touch panela. Ova konfiguracija omogućuje precizno nadgledanje i optimalno upravljanje radom. Gornji ormari upravljaju hlađenjem, uz ukupno vrijeme zadržavanja od 4,13 minute i vrijeme tretmana od 1,63 minute. Tehnički podaci Ćelije za boce: širina i promjer: Bsdjxqmrfjpfx Ad Eslp Visina 100 mm, promjer 360 mm; otvor za prskanje na dnu ćelije Ø 20 mm. Donja strana ćelije nije okrugla, već spljoštena, tako da i boce malog promjera mogu biti umetnute bez poteškoća. Moguće je ispiranje boca od 200 ml do 1.500 ml. Promjer otvora boce ne smije biti manji od promjera sprej otvora na dnu ćelije, tj. najmanje 20 mm. Ako su boce vrlo lagane ili od PVC-a, pritisak prskanja može se softverski smanjiti kako bi se spriječilo izbacivanje boca iz ćelije. Za PVC boce promjer ne bi smio biti manji od 50 mm, ovisno o obliku i masi boce. Što je veća masa, to bolje… PVC boce ne predstavljaju problem zbog oblika ili promjera, ali su obično prelagane… Stoga je rad s vašim bocama jednostavan. Podaci o tretmanu i prskanju klinger perilice boca do 9.600 bph Centralni upravljački panel upravlja vremenom prskanja po sljedećoj specifikaciji: Prskanje lužinom: 0,5 min Preostala lužina: 0,83 min Vruća voda: 0,38 min Topla voda: 0,38 min Hladna voda: 0,38 min Svježa voda: 0, …

Stanje: rabljeno, temperatura: 950 °C, PODATCI O POSTROJENJU ZA TERMALNU OBRADU Maks. temperatura: 950 °C Čista širina: 2.200 mm Korisna širina: 2.070 mm Korisna visina: 400 mm Radna visina: 1.300 mm Ulazni valjkasti transporter: 14.700 mm Ulazna komora: 2.500 mm Glavna peć za žarenje: 29.169 mm (Svijetla dužina peći za žarenje): cca 26.769 mm Hlađenje (visoko i nisko temperaturni dio): 51.000 mm Izlazna komora: 2.500 mm Izlazni valjkasti transporter: 14.660 mm Ukupna dužina: 114.530 mm Volumen postrojenja: XXX m3 (žarena peć i rashladna dionica) Količina N2 zaštitnog plina: 420 m3 Tip peći: Protočna valjkasta peć Obrađivani materijal: cijevi Vanjski promjer: 14 - 180 mm Debljina stijenke: 0,8 – 8,0 mm Duljina: 4,0 – 13,0 m Površina prije žarenja: - Prolazni kapacitet pri temperaturi žarenja od 920 °C i punom iskorištenju peći: 7.000 kg/h (bez zadržavanja) Prolazni kapacitet pri temperaturi žarenja od 700 °C i punom iskorištenju peći: xxxxx kg/h (bez zadržavanja) Referentne cijevi: 25 x 2,5 x 8.000 mm 33 x 3,5 x 8.000 mm 40 x 3,5 x 8.000 mm 55 x 2,8 x 8.000 mm 63 x 4 x 8.000 mm 75 x 6 x 8.000 mm 110 x 8 x 8.000 mm Temperatura izlaska cijevi, ovisno o površini: 125 - 150 °C Razmak između valjaka: Ulazni valjkasti transporter: 620 mm Ulazna komora: 620 mm Peć za žarenje: cca 430 mm Rashladni dio: 500 mm Izlazna komora: 620 mm Izlazni valjkasti transporter: 620 mm Dimenzije valjaka: Peć za žarenje: 155,4 x 14 mm 1.4848/1.4832 Prednji dio rashladnog dijela: 157,0 x 10 mm 1.4826 (7 kom) Bjdexr Uagspfx Ad Eelp Ostatak rashladnog dijela: 133,0 x 4 mm St 37 Maks. dozvoljeno opterećenje rolo-hearth-a pri radnoj temperaturi od 920 °C i ravnomjernoj raspodjeli: 350 kg/m Pod peći: Vatrosloj cigla: 130 mm Izolacijska cigla: 130 mm Mineralna vlaknasta ploča: 50 mm Strane: Vatrosloj cigla: 230 mm Mineralna vlaknasta ploča: 100 mm Strop: Viseći stropni elementi i punilo od vune 330 mm debljina stropa Prstenasti elementi za prolaz valjaka izrađeni od vlaknastog materijala Broj zona regulacije: 6 (plinsko grijanje) Rad zona regulacije: - (plinsko grijanje) UKLJ/ISKLJ, s kružnim upravljanjem - (električno grijanje) UKLJ/ISKLJ, s tiristorskom regulacijom Termoelementi: NiCr-Ni Raspon mjerenja za registraciju temperature: 0 - 1.000 °C Raspon regulacije temperature: 0 - 999 °C Radni temperaturni raspon: 450 - 950 °C Maksimalna radna temperatura: 950 °C Prolazna brzina: 7,5 - 150 m/h

Stanje: rabljeno, Vertikalni izlagač s integriranom funkcijom prešanja i uređajem za označavanje Horizontalni izlagač s uređajem za prešanje i označavanje Vertikalni izlagač / Horizontalni uređaj za slaganje Stahl SBP-M 46.D Godina proizvodnje: 1997 – Serijski broj: 99836/97-255555 Minimalni format (širina × dužina): 120 × 100 mm Maksimalni format (širina × dužina): 460 × 300 mm Maksimalna debljina proizvoda: 4 mm Duljina stoga: 800 mm Sila prešanja: 8.000 N Ulazna visina: 360-960 mm Bljdpfx Adjxr T Ame Eop Online video-inspekcija putem WhatsAppa – MS Zoom – Telegram Na skladištu Emskirchen/Nürnberg – Odmah dostupan – Mogućnost ispitivanja

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, Schiatti Angelo FPS20RS jednostrani brusni stroj za ravne rubove s promjenjivom širinom ruba 6x površinsko vreteno (3x dijamant, 2x polir, 1x cerij) 4x rubno vreteno (2x dijamant, 2x polirka) Bedjwd E Rpepfx Ad Eslp - Debljina stakla 3-30 mm - Minimalne dimenzije 50 x 50 mm - Maks. nosivost 1.000 KG - Radna visina 812 mm - čvrst, izdržljiv pločasti transporter vođen kugličnim ležajevima - Automatsko podešavanje debljine preko PLC kontrole - Posuda za prikupljanje otpadnih voda - 2 metra izlaz i ulaz - Ukupna duljina 7582 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Dimenzije drva za obradu: Ulazne duljine min/maks. 500 - 6500 mm Potpuna optimizacija do max 1500 mm Ulazne širine min/maks. 40 - 300 mmUlazne debljine min/max. 15 - 120 mm Presjeci drva maks. 300 x 40 mm. 200 x 120 mm Fiksne duljine nakon piljenja min. 510 -2800 mm Posebna primjena: blokovi za rezanje, duljina min./maks. 100 - 200 mm (Pažnja: Višestruke duljine blokova u fazi sortiranja, blokovi se transportiraju do kraja linije za sortiranje i padaju u rešetkastu kutiju kupca) Rezanje/tolerancija rezanja +/- 0,8 - 1,5 mm (za teksturu drva s minimalnom sadržaj smole i ravna površina Tolerancija do 1 m fiksna dužina do 2,5 m) Tolerancija debljine drveta u svim smjerovima max 10 mm po metru duljine tvrdo drvo Učinkovitost sustava: Brzina dodavanja, beskonačno podesiva do maks pila 900 mm (postavlja se na platformu kupca, za pilu je potrebna betonska podloga) Razvrstavanje radne visine 2000 mm Priključna vrijednost približno 380 V / 50 Hz Potrošnja zraka približno 8 bara Boja šljunčana RAL 7032 5030-R 80 B PREGLED POZICIJE: Poz mjerna stanica s ugrađenom fluorescentnom kamerom za otkrivanje grešaka Poz. 4 Automatsko mjerenje širine, beskontaktno Poz. Grafički ulazni terminal (16 x 40 znakova, Numerički blok) s programskim paketom za optimizaciju i kontrolu sustava Dostupno za obradu: - maksimalno 8 kvaliteta po grupi proizvoda - maks Duljina 7500 m Poz. 7 2 ejektora ugrađena na ispusnu transportnu traku Blsdpfxow Sy T Hs Ad Esp Mjesto skladištenja: Nattheim

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Tehnički sažetak i područje primjene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je sustav za kontinuirano pranje i ispiranje staklenih boca, prikladan za povratne i nove boce. Projektiran je za samostalni rad ili bešavnu integraciju u postojeće ili nove linije za punjenje. Uglavnom je izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304, s plastičnim košarama i kontinuiranim transportom u pokretu, što osigurava robusne performanse uz industrijski standardizirane sigurnosne zaštite. Glavni tehnički podaci Vrsta: Industrijski perač i ispirač staklenih boca, pogodan za reciklirane i nove boce. Nominalni kapacitet: do 8.000 boca/sat, ovisno o formatu boce, stupnju zaprljanosti i konfiguraciji linije. Materijali: konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304; plastične košare; vrata i inspekcijski prozori od nehrđajućeg čelika. Mehanički sastav: Police, košare za smještaj boca te automatsko punjenje/izvlačenje pomoću potisnih letvi. Omogućen je lak pristup za održavanje. Obrada vode: Pranje vrućom vodom s kaustičnim deterdžentom (soda) praćeno višestupanjskim ispiranjem. Instalirana električna snaga: cca 20 kW. Električni priključak: 400 V, 3-fazno, 50 Hz; pomoćni sustavi 24 V; integracija s PLC/SCADA sustavima (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h putem 1″ G (BSPP) dovoda, minimalno 1,5 bara. Odvodnja: integrirano ispuštanje vode za ispiranje i iz spremnika putem cijevi od 2″. Stlačeni zrak: radni tlak 6 bara; cca 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplinska energija: cca 250.000 kcal/h (~291 kW) putem zasebnog izmjenjivača topline, kompatibilnog s parom ili toplom vodom; tipična temperatura pranja za kaustični stupanj oko 70 °C. Filtracija: unutarnja filtracija plus 0,2 μm mikrofiltracija procesne vode. Sanitacija: stupnjevi čišćenja i dezinfekcije, uključujući predpranje i ispiranje, s doziranjem deterdženta i dezinficijensa; toplinska izolacija spremnika i cijevi radi energetske učinkovitosti. Arhitektura sustava i procesni tok Ciklus povratne boce (pranje i ispiranje) - Automatsko punjenje u košare pomoću potisnih letvi. - Sprejanje za predpranje radi uklanjanja prljavštine i ostataka etiketa. - Immerzija u vruću kaustičnu kupku radi otapanja ljepila i organskih tvari. - Visokotlačno unutarnje i vanjsko pranje mlazovima. - Višestruko recirkulirajuće ispiranje, zatim završno ispiranje čistom ili demineraliziranom vodom. - Kontinuirano uklanjanje etiketa i nečistoća uz filtraciju, radi sprječavanja začepljenja. Ciklus novih boca (samo ispiranje) Bedpfjxqmqzjx Ad Eelp - Sprejanje za predpranje. - Predtretman otopinom deterdženta. - Unutarnje i vanjsko pranje prema potrebi. - Višestupanjsko ispiranje i prijenos do punjenja ili skladištenja. Faza imerzije i upravljanja etiketama - Predpranje i pranje za uklanjanje etiketa i ostataka. - Sekvencijalna imerzija i mlaznice s kontroliranim doziranjem i temperaturom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Dužina kolica: 2800 mm, eloksirana izvedba (nova kolica), motor 7,5 kW, automatska sklopna kontrola, digitalni prikaz broja okretaja, širina rezanja 1000 mm, produžetak stola 800 mm, bez uvoda materijala !!!! Bjdpfx Adow Sy Tgs Eelp Lokacija skladišta: Nattheim