Rabljeni Nanosi Ljepilo na prodaju (744)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni stroj za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI strojeve Rabljena etiketirka SACMI RMF/RA 1320 15T predstavlja visokoučinkovito rješenje u sektoru punjenja. Proizveden 2006. godine, ovaj se model naravno ističe svojom sposobnošću obrade do 8000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu učinkovitost. Stroj je opremljen sa 15 glava za nanošenje naljepnica, što osigurava precizno i kvalitetno nanošenje. Tehničke karakteristike rabljenog stroja za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T konfiguriran je s tipom S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, konfiguracijom koja naglašava iznimnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama naljepnica. S integracijom tri stanice za samoljepljivanje i dvije stanice za hladno ljepilo, stroj nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Sustav za centriranje i kontrolu Posebna značajka ovog sustava označavanja je prisutnost elektroničkog brijega u kombinaciji sa sustavom optičkog centriranja. Ova napredna tehnologija doista vam omogućuje da optimizirate pozicioniranje naljepnica na spremnicima, vodeći računa o preciznosti i ponovljivosti procesa. Kapacitet i kompatibilnost spremnika SACMI RMF/RA stroj za etiketiranje dizajniran je za rad sa staklenim spremnicima. Volumeni variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za etiketiranje vinskih boca, što potvrđuje zadnji obrađen proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost strojeva omogućuju prilagodbu srednjim i velikim linijama za punjenje. Radni aspekti i održavanje rabljenog stroja za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije SACMI RMF/RA stroja za etiketiranje je u smjeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji zapravo može utjecati na integraciju uređaja za etiketiranje u postojeća proizvodna okruženja. Kako bi se olakšalo korištenje i održavanje, stroj uključuje priručnike u papirnatom i digitalnom obliku. To tehničkom osoblju omogućuje neupitno lak pristup potrebnim tehničkim informacijama. Električni podaci i zaključak Gbedpevguayofx Ab Tou S energetskog gledišta, uređaj za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T zahtijeva napajanje električnom energijom od 400 V pri 50 Hz. Potrošnja energije mu je 13 Kw i struja 22A. Ovi podaci bez sumnje naglašavaju energetsku učinkovitost sustava. Što je važan aspekt za industrije kojima je cilj optimizirati operativne troškove. Zaključno, SACMI RMF/RA 1320 15T etiketirka do 8000 bph predstavlja se kao vrijedna tehnološka prednost za tvrtke u sektoru punjenja koje zahtijevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. S dokazanom poviješću u obradi vinskih boca i fleksibilnošću za rukovanje različitim formatima boca, ovaj rabljeni stroj neosporno je rješenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim postavkama.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH Proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 Brzina (b/h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji stožac Bordeaux – teški krnji stožac Bordeaux – magnum 1,5L Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Sprečavanje nesreća: Da Dostupni priručnici: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Gjdpfsvguukex Ab Tsbu Broj ventila: 24 Vrsta punjenja: gravitacija Vrsta mlaznice: fiksna Izobarični ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Dostupni rezervni dijelovi: Br   Opis korištene linije za punjenje: Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispirač sa 16 izljeva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Dostupna su 4 formata: – standardni Bordeaux – svijetla bordoška boca krnjeg konusa – teška krnja stožasta bordoška boca – magnumi 1,5L 3) Newtec stroj za etiketiranje ljepilom s dvije stanice 4) APE formirač kartona s Nordson ljepilom 5) APE kutija za pakiranje 6) stroj za traku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, Rabljeni stroj za etiketiranje PE LABELERS Universal Master do 7500 bph Stroj donosi naprednu tehnologiju za označavanje staklenih boca, zadovoljavajući proizvodne zahtjeve do 7500 boca na sat. Nadalje, P.E. Labellers je proizveo ovaj stroj 2007. godine, osiguravajući precizne operacije svojim robusnim dizajnom i integriranim značajkama. Tehničke specifikacije i performanse rabljenog stroja za etiketiranje PE Labellers Uređaj za etiketiranje uključuje osam rotirajućih ploča i pet stanica za etiketiranje. Naime, tri stanice lijepe samoljepljive naljepnice, dok dvije koriste hladno ljepilo. Stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, što pojednostavljuje upravljanje protokom boce. Dodatno, njegov sustav ručnog podešavanja za glavu i naljepnice omogućuje brzu prilagodbu različitim formatima, čime se povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Uređaj za etiketiranje obrađuje staklene boce maksimalnog promjera 120 cm i standardnog formata od 0,75 litara. Posljedično, radi najvećom brzinom od 7500 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje proizvodne linije. Štoviše, sustav naljepnice stavlja na prednju, stražnju i grlić svake boce, osiguravajući visokokvalitetnu, profesionalnu završnu obradu. Metoda označavanja i upravljanje u stroju za etiketiranje Used PE Labellers Gsdpfx Abovgu Udj Tjbu Ovaj stroj lijepi naljepnice metodama ljepila i hladnog ljepila. Stoga ovaj dvostruki pristup osigurava kompatibilnost sa širokim rasponom dizajna i materijala naljepnica. U međuvremenu, operateri ručno podešavaju sustav kako bi održali preciznu kontrolu tijekom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i operativne specifikacije Stroj ostaje u skladištu; međutim, spreman je za trenutnu implementaciju. Zabilježio je 10.000 radnih sati, ali još uvijek nudi značajan radni kapacitet. Nadalje, njegova robusna konstrukcija, teška 2250 kg, osigurava stabilnost i izdržljivost čak i u uvjetima velike brzine. Električni podaci i zahtjevi za napajanje Uređaj za etiketiranje PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, s instaliranom snagom od 5 kW i frekvencijom od 50 Hz. Kao rezultat toga, njegova električna konfiguracija zadovoljava industrijske standarde, osiguravajući učinkovitu potrošnju energije za produžene operacije. Dodatno, njegova energetska učinkovitost podržava dugoročne uštede troškova. Primjene i tehničke prednosti Rabljeni stroj za naljepnice PE LABELERS Universal Master do 7500 bph osigurava učinkovito i točno postavljanje naljepnica. Slično tome, njegove svestrane stanice za označavanje rukuju bocama različitih oblika i veličina bez ugrožavanja kvalitete ispisa. Posljedično, ova svestranost ga čini pouzdanom opcijom za mnoge operacije punjenja. Tehničari i industrijski stručnjaci oslanjaju se na ovaj stroj zbog njegove izvedbe i prilagodljivih konfiguracija. Iznad svega, predstavlja izvrstan izbor za zahtjevne primjene u bocama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 boca na sat Opće značajke rabljenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 boca na sat Monoblok za punjenje ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, proizveden 2013. godine, nudi učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 boca na sat, s rotacijom u smjeru kazaljke na satu i potpuno automatiziranim radnim procesom. Zapravo, stroj trenutno radi u aktivnoj proizvodnji, s otprilike 1700 radnih sati. Štoviše, uključuje sve sigurnosne zaštite i korisničke priručnike. Kompatibilnost spremnika i podržani formati Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 boca na sat rukuje širokim rasponom spremnika. Točnije, radi s PET bocama i metalnim limenkama, podržavajući sljedeće formate: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Limenke 150x92xv192 mm Limenke 150x92xv261 mm Limenke 149x120xv315 mm Slijedom toga, stroj se lako prilagođava različitim potrebama pakiranja. Bez obzira na to je li riječ o malim kućnim bocama ili većim industrijskim formatima, ovaj monoblok pruža potrebnu fleksibilnost. Osim toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više strojeva, optimizirajući i prostor i ulaganje. Odjeljak za punjenje: Volumetrijska tehnologija Odjeljak za punjenje rabljenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili omogućuju točno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti poput maslinovog ulja. Važno je napomenuti da sustav koristi fiksne ventile i radi u neizobarnoj konfiguraciji. Stoga je prikladan za mirne tekućine i izbjegava složenosti povezane s tlačnim sustavima. Nadalje, volumetrijska metoda pomaže u održavanju integriteta proizvoda uz minimiziranje otpada i prepunjavanja. Godpfxswiu Rvj Ab Tjbu Zatvaranje pritiskom: Kompatibilnost i veličine Stroj nanosi plastične čepove s pritiskom pomoću jedne glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija čepova: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Budući da rukuje vratovima bez navoja, monoblok se prilagođava širokom rasponu oblika spremnika koji se obično koriste za jestivo ulje. Osim toga, sustav zatvaranja pritiskom pojednostavljuje održavanje i omogućuje brzu promjenu formata. Kao rezultat toga, osigurava visoku učinkovitost i pouzdane performanse brtvljenja. Ukratko, pruža dosljedno zatvaranje bez potrebe za navojem ili kontrolom momenta. Izlaz po formatu i električne specifikacije Ovisno o veličini boce, rabljeni monoblok Alfatek za punjenje maslinovog ulja 1500 BPH postiže različite brzine izlaza: 2000 bph za 0,5L i 1L 1500 bph za 2L 1400 bph za 3L 1200 bph za 4L 1000 bph za 5L Stoga stroj učinkovito radi na svim uobičajenim formatima pakiranja maslinovog ulja. Što se tiče snage, radi na 415 V i 50 Hz, u skladu s industrijskim električnim standardima. Unatoč svojim robusnim mogućnostima, monoblok teži samo 300 kg, što ga čini dovoljno kompaktnim za objekte srednje veličine. Štoviše, njegov dizajn olakšava instalaciju i premještanje kada je potrebno.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Rabljeni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINE mod B6 za ULJE i alkoholna pića; Sažimamo glavne karakteristike našeg rabljenog monobloka za punjenje; i koji ih čine JEDINSTVENIM na tržištu: • Elastičnost rada koja omogućuje prelazak s jednog formata boce na drugi. Djelovanje jednostavnim operacijama i bez zamjene dijelova stroja; ova je fleksibilnost također posebno prikladna za one koji provode treću stranu. • Brzina promjene formata koja se može izvršiti od 10 do najviše 30 minuta. S obzirom na skraćeno vrijeme, linija se može lako koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba boca bilo kojeg formata; cilindrični, kvadratni, trokutasti, amfore, boce itd. od 0,100 do 2lt u staklu i PET. • Naš sustav označavanja osmislili smo na način da jamčimo maksimalnu preciznost postavljanja na svaku vrstu boce. Linije B6 mogu biti sastavljene od sljedećih dijelova stroja: Strojevi za ispiranje od 10 mjesta koriste vodu iz akvadukta ili tekućinu koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za recikliranje koja se sastoji od pumpe) Filteri od 5 mikrona i spremnik za tekućinu. 10 postavite strojeve za puhanje, kao alternativu stroju za ispiranje, ako se boca ne može smočiti prije punjenja. Stroj za puhanje omogućuje upuhivanje pripremljenog zraka ili dušika unutar boce. 10 punila za mlaznice. Ovisno o vrsti proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja, a posebno:  Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, rakije ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, s početnim blagim pritiskom (za vino ili pjenaste tekućine). Tlak (za PET boce ili za određene tekućine). Automatski sustav pranja unutar punilice – Rabljeni monoblok punjenja POLARIS Nivelir: koji omogućuje dobivanje legalnog sadržaja, Moguće je promijeniti format boce bez promjene debljine mlaznice. Zatvarač koji može primijeniti različite tipove čepova: navojni, tlačni, gljivasti i guala itd. Za promjenu tipa čepa potrebno je promijeniti dodatak za čep. Godowa Tnzspfx Ab Tsbu Dozator za termoskupljajuće ili folijske kapsule. Za restrikciju kapsula koje se mogu uvući, restrikcijski štednjak je opremljen linijom za zatvaranje kapsula od folije i montirati rolo glave. Strojevi za etiketiranje za stavljanje samoljepljivih etiketa na prednju, stražnju stranu grla ili druge dijelove boce. Operativne glave za postavljanje fiskalnih plombi i papirom i ljepilom te samoljepljive L do U, strane. Može se staviti termotransferni pečat za ispis datuma očitanja i brojeva serija na stražnjoj naljepnici ili ink jet marker, laser. Zaštite od nezgoda prema CE standardima s vratima ili elektroničkim barijerama. Svi materijali u kontaktu s proizvodom namijenjeni su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Osim toga, možete dodati drugu opremu za izvođenje daljnjih operacija, kao što su: Oprema za ostale vrste kapa.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph godina 2017 Gbsdpfxevt Np No Ab Tsu Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph, godina 2017., donosi visoko učinkovito i precizno tehničko rješenje za sektor punjenja. Nadalje, ova linija za punjenje piva GAI osigurava visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama, ispunjavajući najviše standarde kvalitete koje zahtijevaju operateri u industriji. Glavne tehničke karakteristike linije za punjenje piva GAI Linija za punjenje piva GAI radi brzinom od 900 boca na sat (BPH), čime se optimizira srednja proizvodnja. Štoviše, staklene boce podržavaju formate od 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L. Ovaj sustav obrađuje pivo pomoću izobaričnog punjenja, čime se precizno čuvaju organoleptička svojstva proizvoda. Proces označavanja prethodi punjenju, čime se povećava učinkovitost i red u proizvodnoj liniji, dok se istovremeno optimizira radni tijek. Punjenje monobloka GAI MLE441-BIER-003 monoblok za punjenje, izgrađen 2017., integrira nekoliko bitnih funkcija za proces punjenja: 4 hvataljke za ispiranje pripremaju i dezinficiraju boce. 4 ventila za punjenje omogućuju precizno i brzo doziranje. 1 glava za zatvaranje odgovara poklopcima dimenzija 26,5×5,9. Duljina monobloka je 3650 mm, širina 1300 mm i visina 2200 mm. Uz to, troši 6 kW električne energije, radi na 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Stoga ovaj tehnički profil podržava fleksibilnu instalaciju kompatibilnu sa standardnom industrijskom infrastrukturom. Stroj za etiketiranje u liniji za punjenje piva GAI Enos SIRIAM stroj za etiketiranje, iz 2016., lijepi etikete na prednju i stražnju stranu boca pomoću linearnog sustava. Nadalje, sustav za automatsko podešavanje razine ljepila koristi valjke za preciznost. Sustav optičkog centriranja, temeljen na fotoelektričnoj tehnologiji, točno nanosi naljepnice. Uz to, elektronički upravljano podešavanje glave omogućuje brzu i pouzdanu konfiguraciju. Stroj za etiketiranje mjeri 2405 mm duljine, 2200 mm širine i 1690 mm visine. Također troši električnu energiju od 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Pogonsko stanje i prednosti Linija za punjenje piva GAI djeluje učinkovito i neprimjetno se integrira u postojeću proizvodnu liniju ili čini novu. Štoviše, GAI monoblock i Enos stroj za etiketiranje rade zajedno kako bi stvorili glatki proizvodni proces, minimizirajući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Ova linija služi pivovarama kojima je potrebno kompaktno, pouzdano rješenje visokih performansi. Isto tako, njegova tehnička konfiguracija obrađuje različite vrste boca i proizvoda, nudeći veliku svestranost proizvodnje. Zaključak Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph, godina 2017., pruža izvrsnu opciju za one koji traže pouzdanu i visokoučinkovitu opremu. Njegove tehničke značajke i operativno stanje omogućuju trenutačnu implementaciju, čime se zadovoljavaju potrebe učinkovitosti i kvalitete trenutnog tržišta.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni Monoblock Oma za pakiranje kutija 2007 Ovaj stroj je OMA Monoblock sastavljen od uređaja za podizanje i pakirača sanduka. Montaža kutija marke Oma s zatvaračem na vruće ljepilo. Nordson grijač ljepila. Vertikalna kartonska formacija. Formirajte 2 kutije od 6 ili 1 od 12 sa ili bez košnice unutra Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem. Mogućnost oblikovanja i pakiranja raznih kartonskih formata. Okvir od obojenog željeza. Zaštite za sprječavanje nesreća. Proizvodnja oko 320 kutija od 12 i oko 600 od 6. Gbsdpfevgumgox Ab Tou Stroj je u skladu s CE 2007 s priručnicima. U izvrsnom stanju. Dimenzije Stroj je podijeljen u 2 dijela Prvi dio oblikuje i vrućim ljepilom zatvara donji dio kartona Prednja 2.500 mm. Širina 2.100 mm. Visina 2.500 mm. Težina oko 700 kg. Drugi dio za stroj za kartoniranje Prednja 2.000 mm. Širina 1.900 mm. Visina 2.700 mm. Težina oko 900 kg.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Zatvaračica rabljenih kutija APSOL 3500 bph Zatvaračica rabljenih kutija APSOL 3500 bph automatski zatvara kartonske kutije američkog tipa pomoću ljepila koje se topi. Posebno dizajnirana za visokoučinkovite linije punjenja, ova automatska zatvaračica kutija pruža pouzdana rješenja koja osiguravaju čvrsto zatvaranje, dosljednu učinkovitost i poboljšanu sigurnost rada. S nazivnom brzinom od 3500 boca na sat, zadovoljava industrijske zahtjeve. Štoviše, stroj podržava više formata spremnika i besprijekorno se integrira sa standardnim konfiguracijama u industriji pića. Tehničke specifikacije modela ACS30HM APSOL je proizveo ovaj stroj 2007. godine i trenutno je u proizvodnji. Struktura, iako kompaktna, nudi robusne mehaničke performanse. Osim toga, integrirani PLC sustav tipa DELTA precizno kontrolira ciklus zatvaranja, regulaciju toplinskog ljepila i cjelokupni tijek rada. Kao rezultat toga, operateri imaju koristi od točne kontrole procesa. Zatvaračica rabljenih kutija APSOL 3500 bph radi na trofaznom napajanju od 400 V, troši 5 kW i radi na frekvenciji od 50 Hz. Stoga ostaje u potpunosti kompatibilan s europskim industrijskim standardima. Gedjwimngspfx Ab Tebu Podržani formati i fleksibilnost proizvodnje Što se tiče svestranosti, zatvarač rabljenih kutija APSOL 3500 bph obrađuje različite formate kartona koji sadrže boce od 500 ml, 750 ml i 1000 ml u konfiguracijama 4×3 i 3×2. Nadalje, nudi visoku fleksibilnost proizvodnje i brzo se prilagođava različitim zahtjevima rasporeda. Operateri mogu brzo mijenjati formate; posljedično, minimiziraju vrijeme zastoja i optimiziraju učinkovitost linije. Osim toga, dizajn olakšava rutinske prilagodbe bez potrebe za opsežnom rekonfiguracijom. Sustav za brtvljenje vrućim ljepilom Stroj koristi aplikator vrućeg ljepila kako bi se osiguralo sigurno brtvljenje. Za razliku od mehaničkih sustava zatvaranja, ova metoda osigurava snažno prianjanje koje podnosi i mehanička i toplinska naprezanja tijekom transporta i rukovanja. Značajno je da integrirani senzori održavaju konzistentnu radnu temperaturu, dok sustav distribucije ljepila jamči ravnomjerno nanošenje. Kao takav, zatvarač rabljenih kutija APSOL 3500 bph nudi visokokvalitetne i ponovljive performanse brtvljenja. Istovremeno smanjuje potrebu za ponovnom obradom i odbacivanjem. Sigurnosni sustavi, priručnici i usklađenost s propisima Upotrebljeni zatvarač kutija APSOL 3500 bph uključuje sigurnosne sustave koji štite operatere tijekom rada i održavanja. Posebno sigurnosne barijere, tipke za zaustavljanje u nuždi i certificirane elektroničke kontrole osiguravaju usklađenost s europskim propisima o sigurnosti na radu. Osim toga, APSOL isporučuje stroj s opsežnim priručnicima koji pokrivaju instalaciju, održavanje i rješavanje problema. Posljedično, tehničari mogu učinkovito integrirati i upravljati strojem od prvog dana. Osim osnovne dokumentacije, priručnici također sadrže detaljne sheme i preporučene intervale servisiranja.

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri Gbjdpfjwlt Dgjx Ab Tju MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Stanje: rabljeno, radni sati: 48.000 h, Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD 25000 bph Opće značajke linije Gsdpfowd Srtsx Ab Tjbu Rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD 25000 bph nudi cjelovito rješenje za punjenje negazirane vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića u PET spremnicima. Sustav postiže nominalni učinak od 25.000 boca na sat. Trenutno linija ostaje u proizvodnji, pa je kupci mogu pregledati dok radi. Bit će dostupan od veljače 2026., što ga čini idealnim za tvrtke koje planiraju nadolazeće nadogradnje. Podržani spremnici i formati Ova linija za punjenje obrađuje PET spremnike u formatima od 0,33 litre, 0,50 litre, 1 litre i 1,5 litre. Štoviše, radi sa standardnim završecima vrata Alaska i Corvaglia, koji su kompatibilni sa zatvaračima za negazirana i gazirana pića. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD 25000 bph osigurava fleksibilnost za širok raspon industrijskih primjena. Konkretno, podržava brze promjene formata i pojednostavljenu integraciju u postojeće operacije. Izobaričko punjenje i sigurnost hrane Jezgru linije čini KRONES VODM Clean Room izobarični monoblok za punjenje, opremljen s 96 ventila za punjenje. To osigurava da tlak ostaje stabilan tijekom punjenja, što posljedično čuva karbonizaciju u pjenušavim proizvodima. Godine 2024. KRONES je instalirao Volumetic Checkmat sustav inspekcije, koji provjerava razinu punjenja i prisutnost čepa s velikom točnošću. Ne samo da to osigurava sigurnost hrane, već također pomaže u održavanju dosljednosti pakiranja. Nadalje, sustav omogućuje otkrivanje grešaka u stvarnom vremenu. Puhanje boca i priprema preforme Proces počinje s KRONES Contiform S14 kalupom za puhanje, koji radi s dodavačem preformi i TM KPT kiperom za preforme. Kako bi se prilagodio različitim formatima, stroj uključuje setove kalupa za 1,5 L, 1 L (KRONES i BBM), 0,5 L i 0,33 L. Osim toga, industrijski rashladni uređaj Euroklimat, instaliran 2021., učinkovito hladi kalupe kako bi se održali optimalni uvjeti oblikovanja. Stoga linija podržava kontinuiranu proizvodnju boca visoke kvalitete. Zatvaranje i zasićenje Sustav koristi zatvarač s 18 glava za nanošenje Alaska i Corvaglia kapica. Uvlakač kapica i sustav trake učinkovito opskrbljuju zatvarače. U međuvremenu, CARBOFLOW 45 saturator ubrizgava CO₂ u proizvod kako bi održao preciznu razinu karbonizacije. Čak i tijekom vršnog rada, ova komponenta osigurava dosljednost karbonizacije. Posljedično, linija može prerađivati gazirana pića bez žrtvovanja kvalitete. Označavanje, označavanje i pakiranje KRONES Contiroll rotacijska mašina za naljepnice nanosi naljepnice na sve podržane formate. DOMINO laserski koder ispisuje proizvodne podatke izravno na svaku bocu. Nakon toga, COMAG aplikator za ručke, KRONES Variopac Pro termoskupljajući omot, KRONES Modulpal paletizator i ATLANTA Omega omotač za palete dovršavaju ciklus pakiranja.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Gbjdpfx Aswukuzjb Tou Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012,  Rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti Godina 2012 Gbedpfxsvgt Rkj Ab Tsu Uvod u proizvodnu učinkovitost stroja za abelling Cavagnino & Gatti godina 2012. U industriji punjenja boca ključan je odabir učinkovitog i pouzdanog stroja za etiketiranje. Ističe se rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine. Nudi izvanredne performanse i robusnost, što ga čini preferiranim izborom za operatere u industriji. Ovaj članak zadubljuje se u tehničke specifikacije i značajke ovog stroja, pružajući ključne informacije za tehničare i stručnjake u industriji. Tehničke specifikacije modela Model CG-FR-1-8-3RPS-3, proizveden od strane Cavagnino & Gatti 2012. godine, trenutno je u skladištu. Ovaj model ima osam ploča s mehaničkim kretanjem koje pokreće bregasta kočnica/kvačilo. Ističe visoku preciznost i pouzdanost u rukovanju naljepnicama. S proizvodnim kapacitetom od 4000 boca na sat (BPH) i dizajniranim za staklene posude, ovaj stroj savršeno odgovara formatima boca od 0,75 L. Metodologija označavanja i prilagodbe Nadalje, stroj radi s metodom označavanja ljepilom i vrućim ljepilom. To osigurava širok raspon primjena za različite potrebe pakiranja. Podešavanje etikete je automatsko, dok je podešavanje glave ručno. Stoga omogućuje operativnu fleksibilnost i visok stupanj prilagodbe u procesu označavanja. Smjer rotacije stroja u smjeru suprotnom od kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije, dodatno optimizirajući tijek rada. Svestranost i održavanje stroja za žigosanje Cavagnino & Gatti godina 2012. Štoviše, stroj je opremljen za rukovanje različitim formatima boca od 0,75 L, uključujući standardne, europske, pjenušave i burgundske boce. To pokazuje izuzetnu svestranost u prilagodbi različitim vrstama proizvoda. Redovito održavanje obavljeno je do siječnja 2023., osiguravajući da stroj održava visoke performanse i razine pouzdanosti. Konfiguracija i precizna kontrola Dodatno, klizni nosači stroja konfigurirani su u četiri osi s ručnim pomicanjem. To nudi preciznu kontrolu i olakšava održavanje i podešavanja. Ova značajka je posebno korisna za osiguravanje točnog označavanja i smanjenje rizika od pogrešaka. To je ključno za održavanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete gotovog proizvoda. Zaključak: Dodana vrijednost za operacije punjenja Zaključno, rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine predstavlja izvrsno rješenje za tvrtke koje traže učinkovitost, pouzdanost i svestranost u procesu etiketiranja. Sa svojom čvrstom konstrukcijom, velikim proizvodnim kapacitetom i operativnom fleksibilnošću, ovaj stroj savršeno zadovoljava potrebe moderne proizvodnje. Nudi značajnu dodanu vrijednost operacijama punjenja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Gsdpfx Abovguage Tobu Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model je Marea 12P. Ovaj stroj osigurava temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Gjdpfx Aevgufveb Tobu Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina: 2010 Linija također sadrži pouzdan monoblok za punjenje proizvođača NELDEN. Model je Giove FC VA 20-1 Big, a proizveden je 2010. godine. Metodom gravitacijskog punjenja ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, osiguravajući točnost i konzistentnost. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina: 2007 U liniji je uključen Newtec stroj za etiketiranje, model Fix S2 E2, proizveden 2007. Sa svojim mehaničkim bregom, ovaj stroj učinkovito nanosi etikete na boce, pružajući jasno i profesionalno markiranje proizvoda. Postavljač kućišta: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina: 1995 Za dovršetak procesa pakiranja, SistAI uređaj za podizanje kutija uključen je u liniju. Model HM 2000, proizveden 1995. godine, pouzdan je stroj koji brzo postavlja kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne pojedinosti: Brzina proizvodnje linije sa spremnicima od 5 litara je 1800 do 2000 komada na sat. Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. Zatvarač monobloka za punjenje opremljen je izmjenjivim glavama i kanalima na temelju proizvodnih zahtjeva. Veličine čepova za navojne čepove uključuju aluminijske čepove dimenzija 35 x 18 i plastične čepove dimenzija 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje Procomac 2000 Gbodpfovgulcsx Ab Tou 1. Stroj za puhanje Tip SIPA SF12/8 (2002.) 2. Čiler za stroj SIPA-e (2002.) 3. Tip kompresora Kaeser (2002.) uključuje: Spremnik zraka 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter/Ugljeni filter, Vijčani kompresor CS121/12 bara Spremnik zraka 1000 litara, 45 bara, Predfilter HP-kompresor (pojačivač) N753-G HP- Sušilo zraka THP 142 48 Mikrofilter, karbonski filter 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Ispiranje-Punjenje-Čep 24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Čep i za sportske kape uklj. 6. Stroj za etiketiranje tipa Futura, vruće ljepilo (2000.) 7. Bottleinspector Type Logis&Controls (2000.) 8. Transporter boca Krones (s kontrolom brzine) (2000.) 9. Handle Applicator Twinpack (2000) 10. Stroj za pakiranje & Shrinktunnel Kettner (2001.) 11. Robot za pakiranje Profipac (2005.) 12. Stroj za omatanje Robotec (2002.) Formati 1. Visina boce O.5 litara 220 mm Promjer 66mm Etiketa 215 x 70 mm 2. Visina boce od 1,5 litara 334 mm Promjer 95 mm Etiketa 285 x 100 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni Case Erector Mondo e Scaglione 2005 Case Erector s zatvaračem vrućim ljepilom horizontalna kartonska formacija nordson grijač ljepila mogućnost oblikovanja i zatvaranja raznih kartonskih formata oslikani željezni okvir Gbedpfx Aevgumtob Tsu zaštite za sprječavanje nezgoda proizvodnja oko 1.500 kartona na sat stroj je u skladu s c i godište 2005 s priručnicima u izvrsnom rabljenom stanju

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGAZIRANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000 Gbjdsvgur Njpfx Ab Tju Kapacitet: 1.200 bph x 2 L PET Specifikacija opreme: -FILLER 24 ventila -KAPAR 1 glava -ETIKETIRANJE – naljepnice izrezane na papir, hladno ljepilo -SHRINK WRAPER – poluautomatsko, ručno slaganje boca -SATURATOR -4 posudice za šećer -6 CO2 boca - Sušilo za zrak Oprema je u savršenom stanju, ugašena 2019. Na remontu 2018. godine zamijenjeni su svi ležajevi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 35.000 h, Polovna stroj za etiketiranje boca SACMI OPERA RA 720 8T S3 do 6.000 b/h Polovni stroj za etiketiranje boca SACMI OPERA RA 720 8T S3 može postići brzinu do 6.000 boca na sat. Predstavlja učinkovito i pouzdano rješenje za korisnike kojima je potrebna brza i precizna obrada velikih količina boca. Stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3, proizveden 2005. godine, nalazi se u izvrsnom stanju te je nedavno prošao neovisni pregled koji potvrđuje njegovu ispravnost. To znači da je pouzdan i odmah spreman za rad, uz jamstvo optimalnih radnih performansi. Polovni etiketirni stroj SACMI OPERA RA 720 8T S3 opremljen je s tri stanice za etiketiranje: prednja, stražnja i za medaljon. Također posjeduje mehaničko podešavanje stanica za ljepilo, što omogućuje jednostavna podešavanja za precizno i individualizirano etiketiranje. Gjdpfxew Iy Dqs Ab Tobu Koliko je svestran ovaj rabljeni etiketirni stroj? Ovaj rabljeni SACMI OPERA RA 720 8T S3 vrlo je svestran: može raditi s različitim veličinama boca, a zahvaljujući elektronički kontroliranim kamerama, može se programirati za željeni broj rotacija. Ovo omogućuje nanosenje etiketa raznih dimenzija na površinu boce, čime se pokriva širok spektar proizvodnih zahtjeva. Nadalje, potrošnja energije iznosi približno 6 kW, a ulaz je s lijeve strane, što ga čini strojem s unosom po satu. Polovni SACMI OPERA RA 720 8T S3, kapaciteta do 6.000 boca na sat, može se opcionalno opremiti optičkim sustavom za centriranje, koji je moguće povezati s postojećom elektroničkom kamerom. Ovim bi se omogućilo orijentiranje i centriranje boca prema preciznim uzorcima etiketiranja, usklađenima s različitim vrstama omotavanja boce. Dostupno je mnogo drugih opcija opreme za prilagodbu stroja novim formatima boca i etiketa prema zahtjevima budućeg kupca.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu. Gjdpfx Aswr T E Djb Tjbu Tehničke specifikacije linije za punjenje Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu. Jedinica za proizvodnju PET boca Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući. Visokoučinkoviti kompresor za puhanje Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca. Tehnički zaključak Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja.  

Stanje: rabljeno, Rabljena PET Krones kompletna linija za flaširanje gaziranih pića i pjenušave vode – 16.000 bph, PET boce od 1,5 l Napredna PET linija za flaširanje gaziranih napitaka Ova rabljena PET Krones kompletna linija za flaširanje nudi potpuno integrirano, visokokapacitetno rješenje za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i pjenušave vode u PET boce od 1,5 litre. Konstruirana za visoku učinkovitost i pouzdanost, linija objedinjuje tehnologije puhanja boca, punjenja, etiketiranja, pakiranja i paletizacije kako bi se postigla propusnost do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za svestranost, prihvaća različite oblike boca i predstavlja čvrstu platformu za industrijsku proizvodnju široke palete gaziranih napitaka. Srce proizvodnje čini Krones Contiform stroj za izduvavanje PET boca (S16), opremljen automatskim uređajem za doziranje preformi i integriranim rashladnikom. Ovaj sustav osigurava preciznu i konzistentnu izradu boca, zadovoljavajući visoke standarde kvalitete tijekom cijelog proizvodnog procesa. Zračni transporter, posebno razvijen od strane Krones-a, nježno i učinkovito prenosi prazne PET boce direktno od puhača do stanica za etiketiranje i punjenje, minimizirajući rizik od deformacija i kontaminacije. Integrirano brzo punjenje, etiketiranje i kontrola kvalitete Nakon izrade boca, Krones Contiroll etiketirka nanosi omotne etikete na prazne PET boce s visokom preciznošću. Stanica za etiketiranje podržava velike brzine, čime se osigurava savršena aplikacija etikete za dosljedan brending i kvalitetan vizualni dojam na polici. Neposredno nakon toga, Krones Mecafill izobarički punilica, posebno razvijena za gazirana pića, jamči ujednačene razine punjenja, stabilnu karbonizaciju i učinkovito upravljanje pjenom. Punilica je opremljena metal-detektorom na izlazu, koji pruža esencijalnu kontrolu kvalitete detekcijom i odbijanjem boca s metalnim nečistoćama. Procesni dio linije uključuje Krones mixer, koji precizno priprema i miješa vodu i sirupe za bezalkoholne i gazirane napitke. Ova oprema upravlja doziranjem CO₂, odvajanjem zraka i regulacijom temperature, čime garantira dosljednost proizvoda i kvalitetu karbonizacije. Radi sljedivosti proizvoda i regulatornih zahtjeva, Hitachi RXS-SD160W inkjet pisač označava svaku bocu kodom šarže i rokom trajanja. Kompletno sekundarno pakiranje i automatizacija kraja linije Gbjdow Hm Nfopfx Ab Teu Nakon punjenja i zatvaranja, boce se transportiraju Krones modulima do dijela za sekundarno pakiranje. U ovom dijelu, Krones Variopack shrink tunel grupira i omotava boce u stabilne pakete, uz kapacitet do 45 paketa u minuti. Za pakete kojima treba kartonska potpora, Twin Pack MDE INOX uređaj za nanošenje ručki omogućuje ergonomsko rukovanje i sigurno pakiranje. Nakon sekundarnog pakiranja, Krones transporteri vode pakete do paletizacije, gdje ih Kettner Pressant Universal paletizer precizno slaže na palete prema različitim uzorcima, prilagođenima različitim vrstama paleta i formatima boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Rabljeni stroj za etiketiranje Gernep 2017 Gbodpswa Tnnjfx Ab Teu Imamo rabljeni stroj za etiketiranje tvrtke Gernep dostupan za kupnju. Ovaj stroj je dizajniran posebno za staklene posude u formatu od 0,33 L. Opremljen je najnovijom tehnologijom koja osigurava učinkovito i visokokvalitetno označavanje. Značajke i specifikacije Stroj je proizveden 2017. godine i opremljen je s 2 stanice za hladno ljepilo za stražnju i prednju etiketu, kao i etiketu za vrat. Korištena metoda označavanja je hladno ljepilo, koje je vrlo učinkovito i učinkovito. Stroj također ima 1 samoljepljivu stanicu i potpuno servo pogonjene ploče, osiguravajući da se naljepnice nanose točno i dosljedno. Dodatne značajke Stroj za etiketiranje također dolazi s detekcijom prisutnosti etikete i stolom za izbacivanje, čime se osigurava da se sve neispravne ili neporavnate etikete otkriju i uklone s proizvodne linije. Stroj je u stanju spreman za rad i opremljen je sigurnosnim značajkama i priručnicima, što olakšava rukovanje i održavanje. Uložite u svoju proizvodnu liniju danas Ako tražite pouzdanu i učinkovitu opremu za označavanje za svoju proizvodnu liniju staklene ambalaže, ovaj rabljeni stroj za označavanje tvrtke Gernep odličan je izbor. Kontaktirajte nas za više informacija o cijenama i dostupnosti.

Stanje: rabljeno, Modularni stroj za etiketiranje 10 glava Modularni stroj za etiketiranje Hladno ljepilo •   4 stanice: prednji/stražnji, pečat L, prsten oko vrata   samoljepljivi •   3 stanice: prednji/stražnji, prsten oko vrata Boce: okruglo/kvadratno Označite stanice br.: N. 3 samoljepljive stanice N. 3 stanice za hladno ljepilo Središnji promjer Ø: Ø 960 Ploče br.: 10 Duljina oznaka  min/max: 10/150 Visina oznake  min/max: 15/200 Gbedpovgudfofx Ab Tsu Promjer/visina spremnika min/max: Ø 30/80 mm – Altezza min/max 100/400 mm Prijenos ploča Motorizirana ploča Optičko centriranje Da Posebne ulazne zvijezde Br. 3 višeformatne in/out zvjezdice D 50->120 mm Industrija 4.0 da predisponiran drugi zahtjev Dvostruki vijčani ulaz u fazi Zahtjev za maksimalnu brzinu: 6.500 bph Modularni stroj za etiketiranje: osnovni sastav stroja 1. Sustav izgrađen prema CE propisima 2. Rad stroja preko PLC-a (Schneider) 3. Upravljačka ploča sa zaslonom osjetljivim na dodir za funkcije etiketiranja instalirana na mobilnom i rotirajućem nosaču 4. Automatska varijacija brzine proizvodnje s inverterima i detekcijskim senzorima instaliranim na pokretnim trakama 5. Svjetlosni stupac koji označava radni status uređaja za označavanje 6. Električni ormar fiksiran interno na tijelo stroja. 7. Zaštite za sprječavanje nesreća koje se sastoje od: ➢ Na vijčanoj prednjoj strani, s dvojim krilnim vratima ➢ Na prednjoj strani stanice za označavanje jednodijelni cirkulari a okomito podizanje 8. Gornja glava podesiva po visini za različite spremnike s pogonskim motorom, podešavanjem ploče i automatskim graničnim prekidačem za zaustavljanje 9. Rotacija ploče putem elektroničkih ekscentra 10. Oblikovane ploče 11. Prijenos između ploče i motora odvija se preko reduktora koji ne zahtijeva održavanje 12. Brza izmjena ploča 13. Tijelo ploča koje se može skinuti s donjeg vrtuljka (zajedno sa svim njihovim prijenosima) 14. Dvostruki ulazni puž s fazom zaustavljanja 15. N. 3 40M stanice za označavanje ljepilom, uključujući: · Koračni motor · Stroj se zaustavlja nakon što nedostaju dvije naljepnice na kolutu · Memorija za 200 različitih naljepnica · Funkcija automatskog oporavka nedostajuće naljepnice · 4-osni sustav podešavanja, bez alata · Senzor iscrpljenosti koluta · Standardna fotoćelija za naljepnice FOR TRANSPARENT 16. Kliješta za brtvljenje u obliku slova L sa 4 PODJELE 17. N.3 Stanica za označavanje hladnim ljepilom, tip: 2-2-150, uključujući: · Motorizacija sa servomotorom · Automatsko podešavanje filma ljepila · Automatsko pranje pinceta bubnja za uklanjanje naljepnica. · Pumpa za ljepilo · Prisilno podmazivanje uljem · Nema točaka podmazivanja · Radijalno i tangencijalno podešavanje sa strojem u proizvodnji · RUČNO GRUPNO PODEŠAVANJE VISINE BEZ PROMJENE VISINE 18.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Rabljeni Case Erector Ape 1997 Montaža kućišta s zatvaračem vrućim ljepilom ispod modela dijela 2000 hm-sx proizvođača APE. Nordson grijač ljepila Gsdpfx Abovgumae Tebu Mogućnost oblikovanja i zatvaranja raznih formata kartona Okvir od obojenog željeza s pločama od nehrđajućeg čelika Zaštite za sprječavanje nesreća Proizvodnja oko 2000 kartona na sat Stroj je u skladu s CE godištem 1997 s priručnicima Korišten do prosinca 2021. pogledajte video

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljeni Labeler Kosme Kosmac 6r1s3s ADH godina 2000 – 3000 bph Proizvođač: Kosme Godpfsvguw Ssx Ab Tobu Model: Kosmač 6r1s3s ADH 3 skupine ljepila Državni pečat s ljepilom Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu Sanacija zamjenom svih dijelova koji su podložni vulkanizaciji (spužve, valjci i sl.) Prerađene boce: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Gbodewa Tqcepfx Ab Tsu Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.