Rabljeni Navijanje Za Foliju na prodaju (262)

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h pruža napredno rješenje za aseptično punjenje tekućih proizvoda. Točnije, može doseći proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija osigurava maksimalnu učinkovitost i pouzdanost prilikom punjenja mliječnih proizvoda i sokova. Štoviše, njegov potpuno integrirani aseptički proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Glavne komponente linije Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona na sat Sustav homogenizacije i sterilizacije linije za aseptično punjenje rabljenih proizvoda Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira proizvod i eliminira mikroorganizme kontroliranom toplinskom obradom. Nadalje, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućuje mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvalitete i sigurnosti proizvoda. Spremnik Alsafe – Aseptični Spremnik Tetra Alsafe aseptično skladišti proizvode prije punjenja. Kao rezultat toga, njegovi certificirani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprječavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sustav Cleaning In Place CIP sustav automatizira dezinfekciju linije. Posljedično, iznutra čisti sve dijelove koji dolaze u kontakt s proizvodom, smanjujući vrijeme zastoja i poboljšavajući radnu učinkovitost. Stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S Stroj za punjenje A3 FLEX 1000S čini jezgru rabljene aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Naime, aseptično puni mliječne proizvode i sokove u kartonsku ambalažu. Osim toga, osigurava visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i jamči izvrsna kvaliteta pakiranja. Stroj za zatvaranje CAP21 Stroj za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara spremnike, čime se sprječava kontaminacija i produljuje rok trajanja. Dodatno, njegova besprijekorna integracija sa strojem za punjenje održava nesmetan tijek rada. ACHX30 Akumulator 47 metara ACHX30 akumulacijski sustav optimizira protok paketa duž proizvodne linije. Posljedično, smanjuje vrijeme zastoja i povećava ukupnu učinkovitost punjenja. Tetra Pak Film Wrapper 67 termoskupljajući omotač Film Wrapper 67 termoskupljajući omotač rabljene linije za aseptično punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h osigurava sekundarno pakiranje omotavanjem proizvoda u plastičnu foliju. S druge strane, ovaj korak poboljšava učinkovitost logistike i distribucije, a istovremeno osigurava veću zaštitu i stabilnost tijekom transporta. Linija za punjenje Značajke linije Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 lh koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprječava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Nadalje, podržava različite tekuće proizvode, posebno mlijeko, mliječne proizvode, voćne sokove i napitke na biljnoj bazi. Integracijom naprednih tehnologija i automatiziranog sanitarnog upravljanja, ova linija pruža visoke standarde kvalitete uz optimalnu učinkovitost proizvodnje. Dwedpev Ai Hajfx Acusc

Godina proizvodnje: 2004, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), CODIMAG VIVA 340 Godina 2004 Dwjdpfx Acoh S U E Reusc Polurotacijska ofsetna preša bez vode Zasloni | 6 x pomak | Flexo Varnish I HOTFOIL 8 x UV rashladni uređaji Maksimalna širina mreže 340 mm Maksimalna/minimalna duljina ponavljanja 150 mm/6" do 305 mm/12" GAP MAJSTOR Jedinica za odmotavanje Stol za spajanje Web vodič Jedinica s rotirajućim ekranom 6 x ispisnih jedinica Jedinica za vruću foliju Jedinica za flekso UV lak Technotrans jedinica za distribuciju temperature tinte Potpuno IS UV sušenje Semi Rotary Stanica klizna jedinica Otpad Matrix Rewind Stroj za premotavanje proizvoda su kompletne iu jako dobrom stanju. Dostupno: Odmah u tiskari

Stanje: dobar (rabljeno), Robopac Pack 6050A stroj za omatanje u termo foliju s tunelom i zavarivačem Poluautomatska mašina za termo pakiranje. Proizvedena u Italiji. Godina proizvodnje: 2019. Stroj je u vrlo dobrom stanju, spreman za rad. Koristi se u gotovo svakoj industriji: tiskara, kozmetika, konditorska industrija – svugdje gdje je potreban elegantan način pakiranja proizvoda. Poluautomatski rad: dovoljno je umetnuti proizvod u ambalažu, a ostatak odrađuje stroj. Parametri stroja podešavaju se preko upravljačkog panela. Dimenzije zavarivanja: 600x500 mm Maksimalna visina: 240 mm Težina: 450 kg Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 7,4 kW Dedpfx Asxk U Nxocuewc Kapacitet: cca 900 kom/h Uključeni odmotni valjci.

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: rabljeno, Na prodaju je zgrijevačko-skupljajuća mašina FM 3028 renomirane marke ArkForm. Ovaj uređaj je namijenjen za profesionalno pakiranje proizvoda u termo-skupljajuću foliju – idealan za proizvodne pogone, prodavnice, veleprodaje i svuda gdje je potrebna brza i estetska ambalaža. Tehnički podaci: • Model: FM 3028 • Proizvođač: ArkForm • Serijski broj: 202208631 • Godina proizvodnje: 2021 • Dimenzije: 1000 × 620 × 1200 mm • Napajanje: 230 V, 50 Hz • Snaga: 4,0 kW • Težina: 100 kg Opis rada: Mašina istovremeno zavaruje foliju i skuplja je oko proizvoda. Opremljena je grijaćom komorom s prozirnim poklopcem što omogućuje potpunu kontrolu procesa pakiranja. Rola folije montira se sa strane uređaja, a vodič omogućava brzo i jednostavno pripremanje pakiranja. Primjena: • Pakiranje hrane (pekare, slastičarne, prodavnice prehrambenih proizvoda) • Pakiranje kozmetike, knjiga, CD/DVD-a, elektronike i drugih proizvoda • Zaštita artikala od prašine, vlage i oštećenja u transportu Stanje: Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, kompletna i spremna za rad. Dwedjxlg Ntopfx Acuec

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MAILBAG je automatski vertikalni stroj za pakiranje, idealan za časopise, biltene, kataloge i publikacije. U ovom stroju, kalem filma je na motoriziranom kolutu. Uređaj za savijanje savija foliju u zatvorenu vrećicu koja sadrži proizvod. Na kraju procesa proizvod se automatski izbacuje. Zaista lako! Dwodpfx Aoqyduaecujc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Kallfass KD 5040/450 Standard, godina proizvodnje 2000, serijski broj VD 02.00.393, je stroj za termo-skupljajuću foliju namijenjen pouzdanom i učinkovitom pakiranju. Sa širinom tunela od 450 mm i podesivom visinom tunela od 100 do 400 mm, nudi fleksibilnost za širok raspon proizvoda. Grijana tunelska kapa duljine je 900 mm i osigurava konstantne rezultate skupljanja za različite formate. Stroj ima promjenjivu transportnu brzinu od 2,5 do 12 m/min i preciznu kontrolu temperature putem elektroničkog termostata s točnošću preklapanja od plus-minus 0,2 °C, što jamči stabilne i ponovljive rezultate. Trenutno je instaliran u tiskari u Njemačkoj i u dobrom je, neoštećenom stanju, što odražava njegovu dugovječnost i pažljivo održavanje. Djdpfxoxa Ebds Acuswc Robustan i pouzdan, Kallfass KD 5040/450 Standard praktično je rješenje za stalne standarde termo-skupljajuće folije u profesionalnim proizvodnim okruženjima. Format: 450 mm Oprema: - Dobro stanje, bez oštećenja - Tunelska širina/podesiva visina: 450 mm / 100 – 400 mm - Duljina grijane tunelske kape: 900 mm - Varijabilna transportna brzina: 2,5 – 12 m/min - Elektronička kontrola temperature: preciznost preklapanja ±0,2 °C

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni termoskupljajući omot DIMAC STAR ONE do 1800 kutija/h Uvod u učinkovitost i preciznost U krajoliku strojeva za punjenje, učinkovitost i preciznost su ključni. Shodno tome, rabljeni termoskupljajući omot DIMAC STAR ONE pojavljuje se kao optimalno rješenje. Naime, ovaj model, STAR ONE P 30 iz 2007. godine, blista svojim kapacitetom. Obrađuje do 1800 kutija na sat. Stoga osigurava stabilan i pouzdan tijek rada. Dizajn i prilagodljivost termoskupljajućeg omota DIMAC STAR ONE Dwodpfx Acsvgt Sbeujc Dizajniran za različite vrste spremnika, uključujući staklo i PET, ovaj stroj zadovoljava široke potrebe industrije. Njegov ravni sustav hranjenja jamči nesmetan, uredan transport proizvoda. Stoga smanjuje rizik od oštećenja ili neočekivanog zaustavljanja. Brzina i fleksibilnost Model STAR ONE P 30 radi brzinom od 30 svežnjeva u minuti. Ovo učinkovito uravnotežuje brzinu proizvodnje s pažnjom na detalje. Stroj koristi neutralnu foliju za omatanje. Dodatno, postoji mogućnost dodavanja ladice, što nudi značajnu fleksibilnost pakiranja. Sigurnost i operativnost termoskupljajućeg omota DIMAC STAR ONE Operativna sigurnost još je jedan kritični aspekt. Rabljeni termoskupljajući omot DIMAC STAR ONE uključuje nekoliko sigurnosnih značajki. Ove značajke štite operatere i osiguravaju sigurno radno okruženje. Dostupni su priručnici s uputama koji pojednostavljuju upravljanje strojevima. Stoga se održavanje i rutinske operacije odvijaju glatko. Tehničke specifikacije i ekološka razmatranja Tehnički, stroj radi na 3×400 V, snage 47 kW i frekvencije 50 Hz. To dokazuje da je energetski učinkovita opcija. Trenutno pohranjen u skladištu, rabljeni termoskupljajući omot DIMAC STAR ONE spreman je za reintegraciju proizvodne linije. Obećava pouzdane, dugotrajne performanse. Zaključak: Mudro ulaganje za operativnu učinkovitost Zaključno, mudar je odabir rabljenog termoskupljajućeg omota DIMAC STAR ONE za operacije termoskupljajućeg omota. Predstavlja mudru investiciju za operativnu učinkovitost. Kombinacija brzine, fleksibilnosti i sigurnosti čini ovaj model vrijednim. Zadovoljava najzahtjevnije proizvodne potrebe.

Godina proizvodnje: 2019, Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019 Vrsta stroja: hibridni digitalni inkjet pisač Model: Gallus Labelfire 340 Dwedpfx Aceutaz Ssujc Boje ispisa: 8-bojni digitalni inkjet, 1200 dpi Širina mreže: 340 mm Ključne karakteristike: • 📌 Hibridna tehnologija: kombinira digitalni inkjet ispis s mogućnostima fleksografskog ispisa • 🎨 Fleksografske jedinice: 2 x Flekso jedinice • 🖌️ Jedinice za sitotisak: Sitotisak za ispise visoke neprozirnosti • ✨ Jedinica za hladnu foliju: Za metalik završnu obradu • ✂️ Rezanje: Polurotirajući sustav za rezanje za svestrane mogućnosti rezanja • 🌐 Površinska obrada: Corona obrada za poboljšano prianjanje tinte • 🔪 Sustav rezanja: Integrirano rezanje za gotove role naljepnica Specifikacije materijala: • 📏 Podržani materijali: Mono filmovi (30 - 200 µm), papir (30 - 400 µm), kompozitni materijali (30 - 400 µm) • 📦 Promjer jezgre vretena: 76 mm • ⚖️ Maksimalna težina role: 250 kg Tehničko i optičko stanje: • Tehničko stanje: 9/10 (provjereno i u izvrsnom stanju) • Optičko stanje: 9/10 (očišćeno i može se poslati izravno krajnjem korisniku)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 letva, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), masa praznog vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, masa punjenja (min.): 200 g, masa punjenja (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tekućih medija Potpuno automatizirana linija za punjenje tekućim medijima koja uključuje robotsko zatvaranje, automatizirano postavljanje ručke, dvostrano označavanje, optičku kontrolu kvalitete i omatanje paleta. Rješenje od kraja do kraja koje pokriva cijeli proces, od puhanja boca do paletiranja i omatanja napunjenih boca. XFR TEKUĆINA Omogućuje optimalne brzine punjenja za boce različitih karakteristika i tekućine različitih viskoziteta. Jednostavna konfiguracija stroja za različite vrste boca i odgovarajuće tekućine osigurava brzu prilagodbu zahtjevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane za sprječavanje pjenjenja tekućine • 800 do 4000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznice sa servo pogonom • Jednostavna konfiguracija novih programa XFR ČUP ZA BOCU Strojni segment vrši potpuno automatizirano zatvaranje napunjenih boca. Dizajniran za prilagodbu različitim vrstama čepova, pojednostavljujući prilagodbe stroja za besprijekoran rad. • Prilagodljivost tipa kapice • Robotizirano zatvaranje boca • Optički pregled • 800 do 2000 začepljenih boca na sat XFR RUČKA Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se one neprekidno kreću prema stroju za etiketiranje, osigurava besprijekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Aplikacija robotske ručke na bocama • Optička provjera za provjeru orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki s lijevkom XFR LABELFLOW Stroj nanosi odgovarajuće naljepnice na obje strane boce, stvarajući gotov izgled. U sljedećoj fazi etiketirane boce prolaze optički pregled. • HERMA sustav označavanja • Pojednostavljena promjena vrste naljepnice • Servo pogon za povećanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih naljepnica s upozorenjima operatera IZBORNI DIJELOVI: 1. OPTIČKA INSPEKCIJA Industrijske kamere s integriranim osvjetljenjem i pneumatskim sustavom izbacivanja. 2. ODABERI I MOSTAVI ROBOTA 6-osni robot opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na euro paleti. 3. PALETIRANJE Paletizator s automatskim dopremanjem paleta putem valjkastog transportera u prostor za slaganje boca. 4. OMOTAVANJE PALETE Automatsko omatanje paleta stavlja rastezljivu foliju na paletizirane proizvode, učvršćujući ih za lakši i sigurniji transport. 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Gotove palete transportiraju se do skladišta putem metalne valjkaste trake. Dwedpsuq Nv Tsfx Acujc 6. UDALJENA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse stroja. 7. DODATNE OPCIJE Automatizirana integracija podataka s ERP sustavima; RFID prijava; NFC detekcija dijelova i alata; magnetski montirani alati. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti mogu djelovati samostalno ili kao integrirano rješenje, ovisno o specifičnim potrebama klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. Tvrtka MachinFlex d.o.o.

Stanje: rabljeno, Polovna linija proizvođača TANG OG WEISS AS (Danska) za pakiranje tekućina u plastične boce. Obuhvaćeni volumen pakiranja: od 50 ml do 750 ml. Dsdpfxsxiv E Ej Acuewc Radni kapacitet linije: - za boce volumena 750 ml – do 600 kom/h - za boce volumena od 200 do 400 ml – u rasponu od 800 do 900 kom/h - za boce manjeg volumena moguća procijenjena produktivnost iznosi 1000 do 1200 kom/h. Linija se sastoji od: - Spremnika za boce proizvođača PACKFEEDER S.L. (Španjolska), model MN 100-4, - Jedinice za punjenje i zatvaranje proizvođača TANG OG WEISS AS (Danska), model TWKS. Uključuje dozator/punilicu model TWRF s dvije punilice (mlaznice), spremnik od nehrđajućeg čelika ukupnog volumena 15 l, kružni stol, automat za doziranje čepova, nosač za zatvaranje čepova te pločasti transporter, - Lamelarne pumpe od nehrđajućeg čelika proizvođača SSP PUMPS (Engleska), model L2-0017, za dovođenje proizvoda u međuspremnik, - Jedinice za etiketiranje proizvođača EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danska), model 4-120 (serija 4000), bez pisača, opremljene pločastim transporterom i dvije automatske glave za nanošenje samoljepljivih etiketa (prednja i stražnja strana ambalaže). Raspon visine etikete: 20–120 mm; širina etikete: 10–250 mm; radna brzina: 0–40 m/min, - Automatskog stroja za pakiranje u termokontraktivnu (skupljajuću) foliju proizvođača SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Njemačka), model ASK 450. Uređaj omotava pakiranja od 6 boca folijom i podvrgava ih termoformiranju. Ulazni otvor za tunel folije: širina 440 mm, visina 320 mm (godina proizvodnje 1994., bez dokumentacije), - Pločastih transportera i upravljačkih ormara. Oprema uključuje ormar s formatnim ulošcima za ovalne boce volumena: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kao i proizvođačku dokumentaciju na danskom te upute za uporabu na poljskom jeziku. Linija je proizvedena 2007. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Stroj za laminaciju TPM Katana 106 Godina proizvodnje: 2006., cca 36.000 radnih sati Za termo i mokro laminaciju Tehničke specifikacije i oprema: Maks. format arka: 106 x 165 cm Dwsdpfx Acoxdhq Aouec Min. format arka: 44 x 63 cm Ulagač: Mabeg Dodaci: sustav za uklanjanje prašine i četkica Laminacijska jedinica s sušnim bubnjem i odvojenim kalandrom za laminaciju. Veliki protutlačni valjak za povećani pritisak laminacije, motorna hidraulika u 2 stupnja Valjci grijani toplom vodom (2 odvojena uređaja za temperiranje) Dvostruko Airjet sušenje (mogućnost zasebnog upravljanja) Separator arka s "flying-knife" poprečnim rezačem i kratkim rezom za OPP foliju Izlazni stog sa savijanjem arka i zateznim valjcima Centralizirano upravljanje i kontrola (Siemens upravljač/ s Profibusom) Stroj je redovito održavan od strane proizvođača i potpuno je ispravan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, BVM Compacta Trend 6020 je snažan stroj za termoskupljajuću foliju za učinkovite i pouzdane zadatke pakiranja. Stroj, proizveden 2003. godine, trenutno se nalazi u Njemačkoj i tamo se proizvodi. Ima funkciju bočnog zatvaranja i radi potpuno automatski, osiguravajući dosljedno i precizno pakiranje. Compacta Trend 6020 prikladan je za širok raspon primjena proizvoda, uključujući papir, strojeve za pakiranje, ljepljive trake i hrpe. S kapacitetom od 60 paketa u minuti, obrađuje materijale širine 500 mm (19,7 inča) i duljine 450 mm (17,7 inča). Zahvaljujući funkciji bočnog zatvaranja i linijskom radu, idealan je izbor za pakiranje velikih količina te osigurava sigurno pakiranje i zaštitu proizvoda. Veličina: 650 mm Oprema: Stroj za pakiranje u skupljajuću foliju s bočnim zatvaranjem Dwjdpfxswc T N Rs Acujc Potpuno automatski način rada Primjena proizvoda: Papir, za strojeve za pakiranje, za trake, hrpe Dodatne značajke s bočnim zavarivanjem, linijskim zavarivanjem, folijama Performanse 60 o/min Širina 500 mm (19,7 inča) Duljina 450 mm (17,7 inča)

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Dwedpfewukuzex Acuoc Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Proces: UV ofset (6 jedinica) + flekso (1 jedinica) — ukupno 7 tiskarskih jedinica Nadogradnje (2021): Dr. Hönle UV sustav (8 lampi), sustav za izvlačenje magle od boje, Techno Trans jedinica za navlaživanje, video-inspekcijska kamera za web Stanje: Dobro / mogućnost testiranja Lokacija: Njemačka Web i format • Maks. širina role: 450 mm • Maks. širina tiska: 430 mm • Uključene kasete za promjene/format: 13", 18", 20", 24" • Prekrivne plahte: 0,95 mm samoljepljive • Raspon debljine materijala: 40–300 µm • Mehanička brzina: do 150 m/min Odmotavanje / namotavanje & vođenje materijala • Odmotavanje: standardno, osovina na zrak 76 mm (3") • Vođenje materijala / linijsko vođenje • Čišćenje trake (sustav za čišćenje materijala) • Namotavanje: s osovinom 76 mm (3") Tiskarske i konvertirajuće jedinice • 6 × UV ofset tiskarskih jedinica s odsisom magle od boje • 1 × flekso tiskarska jedinica • Stanica za laminaciju • Stanica za hladnu foliju • Rotacijsko štancanje s odvajanjem matrice i namotavanjem otpada • Video inspekcijski kamera sustav (2021) Dwsdpfxjxf Dmps Acuec UV & pomoćna oprema • UV sustav: Dr. Hönle, 8 lampi (instalirano 2021) • Sustav za navlaživanje: Techno Trans (2021) • Izvlačenje magle od boje: nadograđeno 2021 Dimenzije (prema trenutnom postavu) • Približna zauzeta površina: 18 m × 5 m Pribor i alati uključeni • Savijač i bušilica za ploče • Za svaki set formata: šest (6) ofset kaseta • Fleksopločni cilindar: jedan (1) • Magnetni cilindar: jedan (1) • Izbor rotacijskih noževa (detalji na upit) Opcionalno (uz nadoplatu) • ABG Vectra Non Stop toranjski namotač (male role) — dostupan na upit. Napomena: Podaci o potrošnji struje i zraka, originalni priručnici i točan popis rotacijskih noževa dostupni su na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova PET linija za punjenje proizvedena je 2002. godine od strane tvrtke Krones (Njemačka). Linija je dizajnirana za gazirana pića poput piva ili gaziranih sokova te je također pogodna za vodu sa ili bez CO₂. S kapacitetom do 12.000 boca/sat (0,5 L) nudi kompletno rješenje od puhanja boca do paletizacije. Linija se prodaje zbog modernizacije PET odjela i zamjene sustavom većeg kapaciteta. U dobrom je stanju i još uvijek potpuno funkcionalna. Tehnički podaci Kapacitet linije: • 12.000 boca/sat na 0,5 L • 9.000 boca/sat na 1,0 L • 8.000 boca/sat na 1,5 L • 6.000 boca/sat na 2,0 L Formati boca: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Vrsta grla: PCO 1810 Maksimalni promjer boce: 106 mm Proizvodi: pivo (+4°C), kvass i gazirani sokovi (+10°C), negazirana i gazirana voda Etiketiranje: Omotne etikete, predrezane papirnate etikete, vruće ljepilo Sekundarno pakiranje: Samo folija (4×3 i 3×2) Paletni tip: EURO 1200×800 mm Upravljanje: Siemens S7-300 Napajanje: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Opseg isporuke • Stroj za puhanje | Krones | Contiform S8 | 2002 | uklj. punilica preformi, hladnjak, uređaj za prevrtanje sanduka • Ispralica | Krones | Variojet | 2002 | rotacijski stroj • Punilica | Krones | Mecafill | 2002 | rotacijska izobarična punilica za CSD i pivo • Etiketirka | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | rotacijska etiketirka • Etiketirka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | rotacijska etiketirka, vruće ljepilo • Pakirni stroj | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | stroj za pakiranje u foliju, formati 4×3 / 3×2 • Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 • Stretch omotač | Robopac | Rotoplat | 2002 • Transporter za zrak | Krones | Airco S | 2002 | za PET boce iz procesa puhanja • Transporter za boce | Krones | Synco S | 2002 | za napunjene i etiketirane boce • Transporter za pakiranja | Krones | Multico S | 2002 | za transport pakiranja proizvoda • Transporter za palete | Krones | — | 2002 | za transport paleta • Periferna oprema | Krones | — | 2002 | sustav za dovod zatvarača, lijevak, ventilni razdjelnik Dodpfx Asxhf Hiocuewc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Ovaj svestrani stroj kombinira vrhunsku izradu i širok raspon primjene s intuitivnim upravljanjem koje optimizira vaše procese pakiranja. Visokokvalitetni razvijač materijala s dvostrukom automatskom centriranjem role jamči precizno navođenje materijala. Osim toga, naša aktivna jedinica za prednatezanje materijala osigurava optimalnu napetost trake za besprijekorne rezultate pakiranja. Dsdpfx Aowld Tfocuswc Iznimno snažni brushless motori i korisnički prilagođen sustav upravljanja s touch-screen ekranom omogućuju maksimalnu fleksibilnost pri promjeni formata te time znatno pojednostavljuju vaše procese pakiranja. Stroj je opremljen memorijom za spremanje parametara stroja, uz mogućnost pohrane do 50 različitih proizvoda. Za ovu liniju pakiranja nudimo i potpuno ili poluautomatske dovode, koji se mogu naknadno integrirati prema vašim potrebama. Stroj je dostupan u obje smjerove rada i ima rotirajuće poprečno zavarivanje s elektroničkim zaštitnim prekidačem protiv preopterećenja za maksimalnu sigurnost. Zahvaljujući svojoj snazi, svestranosti i tehnološkoj naprednosti, naš je stroj idealan za pakiranje prehrambenih proizvoda poput brioša, kolača, bombona, pralina, čokolade, farmaceutskih proizvoda te raznih poklon-artikala. Ako želite optimizirati vaše procese pakiranja visokom proizvodnom učinkovitošću i kvalitetom, tim Impuls Packaging je vaš idealan partner. Karakteristike stroja: 1. Transporter u lancu, duljine 2,6 metara (druge duljine dostupne na zahtjev) 2. Podesivi formator vrećica 3. Učitavač pojedinačne folije + automatska centrirajuća jedinica za foliju 4. Rotirajuće završno zavarivanje, pojedinačna zavarivačka čeljust 5. Čvrsta, središnja struktura zavarivanja tipa "peraja" 6. Četiri servo pogona: - aktivna osovina za prednatezanje materijala - središnje zavarivanje - završno zavarivanje - transporter 7. HMI upravljačko sučelje 8. Tri individualna regulatora temperature 9. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na nacionalnom jeziku 11. Upravljanje prema tiskanim oznakama (printmark control) 12. Duljina vrećice programabilna ili s potpuno automatskim prepoznavanjem duljine proizvoda 13. Standardan smjer rada s lijeva na desno Tehnički podaci: 1. Duljina proizvoda: 40–600 mm 2. Širina proizvoda: 30–200 mm 3. Visina proizvoda: 10–80 mm 4. Brzina pakiranja: do 80 proizvoda/min 5. Maksimalna širina folije: 600 mm 6. Ulazni napon: 1-fazni 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca 4,7 kW 8. Težina stroja: cca 550 kg 9. Dimenzije stroja: cca 4300 x 1190 x 1210 mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Drobilica za plastiku snage 45 kW, može usitniti foliju i drugu plastiku na male komade. Droblilica ima i kutiju za meki start. Dwjdpfx Aexf Txzecuoc

Stanje: rabljeno, Polovna linija za punjenje SMI za CSD 14000 bph: tehničke specifikacije SMI je proizveo polovnu liniju za punjenje SMI za CSD 14000 bph 2010. godine, konfiguriranu za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića i blago gazirane vode u PET bocama. Linija dostiže proizvodni kapacitet od 14.000 boca na sat i učinkovito obrađuje formate od 0,50 L, 1,0 L i 1,5 L. Nadalje, raspored omogućuje jednostavnu integraciju svih podkomponenti. Ambalaža i pakiranje Sustav obrađuje PET boce s grlom 28 ALASKA 267 i koristi plastične navojne čepove za zatvaranje. Ljepljive etikete se apliciraju na boce, dok se pakiranje vrši isključivo pomoću skupljajuće folije. Linija podržava uzorke grupiranja 3×2 i 4×3, ovisno o veličini boce. Na svaki multipak se aplicira ručka zalijepljena trakama, čime se omogućuje ergonomsko rukovanje. Takva ambalaža zadovoljava logističke i maloprodajne zahtjeve. Paletizacijski sustav koristi drvene palete dimenzija 800×1200 mm koje odgovaraju standardnim europskim formatima. Glavne komponente linije za punjenje Polovna linija za punjenje SMI za CSD 14000 bph uključuje SMI Ecobloc 8-66-8 blok koji integrira izradu PET boca rastezanjem, punjenje i zatvaranje u jednu kompaktnu jedinicu. Time se smanjuje zauzeće prostora i kompleksnost održavanja. Smiform chiller, također od SMI-ja, osigurava pouzdano hlađenje tijekom cijelog ciklusa punjenja. Chemicount Lubry-Sec jedinica precizno dozira lubrikante u sustav, čime osigurava nesmetan protok boca na transporterima. P.E. Labellers stroj postavlja ljepljive etikete s visokom točnošću. Dodatno, VIDEOJET pisač ispisuje serijske brojeve, rokove trajanja i ostale podatke izravno na boce. Dsdpfewt Urbox Acujwc Transportiranje i uređaji na završetku linije SMI Smiline transporteri osiguravaju pouzdan prijenos boca kroz cijelu liniju. Smiflexi uređaj za aplikaciju ručki učinkovito stavlja samoljepljive ručke na multipakove uz minimalna zastoja. SK 450 F stroj za zamatanje, također od SMI-ja, grupira boce u skupljajuću foliju, automatski se prilagođavajući različitim formatima. Slijedi Smipal paletizer koji poslaže gotove pakete na palete u optimalnom rasporedu. Na kraju, Biesse Orbiter uređaj za omatanje paleta učvršćuje teret pomoću rastezljive folije, pripremajući robu za transport. Radni i okolišni uvjeti Polovna linija za punjenje SMI za CSD 14000 bph radi na temperaturama okoline od -5°C do +35°C. U zatvorenim prostorima optimalno funkcionira na temperaturama od +20°C do +30°C. Pouzdano radi na visinama do 500 metara nadmorske visine, što je čini prikladnom za razne proizvodne pogone. Vlažnost do 60 posto ne utječe na funkcionalnost, ali se preporučuje osigurati odgovarajuću ventilaciju. Sustav zahtijeva naponsko napajanje od 400 V s frekvencijom 50 Hz i tolerira varijacije napona od ±10 posto. Potrebno je dovesti zrak za puhanje pod tlakom 40 bara te radni zrak između 4 i 10 bara, ovisno o stroju.

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u Dwjdpfx Aevgt Upjcujc spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje piva u limenke, kapacitet 25.000 kom/h Ova rabljena linija za punjenje piva u limenke pruža visok kapacitet punjenja i fleksibilnost za različite formate. Konkretno, puni limenke od 500 ml, 440 ml i 330 ml sa standardnim poklopcem 202, kontinuirano dosežući kapacitet od 25.000 limenki na sat. Iako linija još uvijek ostaje instalirana, trenutačno nije u pogonu. Svi sastavni dijelovi su u izvrsnom radnom stanju. Sustav za dovod praznih limenki Na početku linije, Linker DPG-500 depaletizator proizveden 2012. godine ispaletizira prazne limenke. Nakon toga, užadni transporteri Linker (model RC/KHS, 2012) transportiraju limenke do Triplexrinser TR/KHS ispiralice, također iz 2012. godine. Ovaj dio sustava omogućava nježno i učinkovito premještanje limenki te pripremu za iduću fazu. Time se osigurava visok učinak uz minimalno oštećenje ambalaže. Punjenje i zatvaranje KHS Innofill DVD 60 punilica iz 2017. godine vrši proces punjenja koristeći 60 ventila, a paralelno Ferrum F08 zatvarač hermetički zatvara limenke, dok NSM 30A uređaj za umetanje poklopaca precizno dozira poklopce. Ova konfiguracija jamči precizno doziranje i sigurno zatvaranje uz veliki kapacitet rada. Blok za punjenje i zatvaranje jedan je od najnovijih dodataka ovoj liniji. Pasterizacija i kontrola kvalitete Nakon zatvaranja, proizvod prolazi kroz KHS Innopro KZE flash pasterizator (instaliran 2017.), koji uključuje 5000-litarski međuspremnik za stabilizaciju procesa. Istovremeno, KHS Innocheck inspektor razine punjenja (2012.) kontinuirano prati razinu tekućine u svakoj limenci, osiguravajući zadovoljavanje visokih standarda kvalitete. Dakle, faze pasterizacije i inspekcije omogućuju sigurnost i konzistentnost proizvoda. Sekundarno pakiranje i aplikacija ručki Kad su limenke obrađene, KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipack stroj (2012.) pakira ih u multipakove koristeći termo-skupljajuću foliju (tiskanu ili prozirnu), u dvostrukoj liniji s kapacitetom od 50 ciklusa u minuti. KHS CSM 050-02 aplikator ručki (2011.) postavlja ručke istom brzinom, olakšavajući kasniji transport. Ova postavka sekundarnog pakiranja optimizira liniju za potrebe maloprodaje i logistike. Pakiranje u tacne i shrink foliju Nakon multipakiranja, linija koristi KHS Innopack Kisters TP 035 B2 uređaj za pakiranje u tacne (2012.), s kapacitetom od 35 ciklusa u minuti, a zatim KHS Innopack Kisters FS-AL (2017.) oblaže pakiranja shrink folijom radi stabilizacije. Time su pakiranja sigurna i kompaktna kroz cijeli distribucijski lanac, uz pouzdan rad obje jedinice. Paletizacija i završne operacije Dwodpfx Acjw Ahfasuec Na kraju linije KHS Innopal MPH 1-1 paletizator (2012.) slaže tacne bez među slojeva, čime se pojednostavljuje proces i smanjuje potrošnja materijala. Na kraju, Fiat MFP omotač paleta (2017.) osigurava tacne stretch folijom.

Stanje: rabljeno, radni sati: 45.000 h, Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu do 12000 bph Glavne karakteristike linije za punjenje Rabljena SIDEL linija za punjenje negazirane vode do 12000 boca na sat pruža visoke standarde produktivnosti i preciznosti. Štoviše, sustav proizvodi 12000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje visoke proizvodne kapacitete. Linija obrađuje PET spremnike, formata za rukovanje od 0,33 L do 1,5 L. Osim toga, ova linija primjenjuje volumetrijski sustav punjenja, osiguravajući točno doziranje za svaku bocu. Podržava spremnike s tipovima vrata između 25 i 29 mm, čime se poboljšava kompatibilnost s različitim tržišnim standardima. Nadalje, sustav isključivo obrađuje negaziranu vodu, održavajući specifičan i namjenski tok proizvodnje.  Pojedinosti o opremi u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL za negaziranu vodu do 12000 bph Stroj za puhanje Sidel SBO 8, proizveden 2005., oblikuje boce u središtu procesa. Značajno je da ovaj stroj transformira predforme u gotove boce koristeći visokotlačni komprimirani zrak. Stoga SIDEL tehnologija osigurava precizno oblikovanje i optimizira korištenje PET materijala, smanjujući otpad. Monoblok za punjenje Monoblok za punjenje Sidel 36 36 9, također iz 2005. godine, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovaj dizajn maksimizira učinkovitost prostora i smanjuje vrijeme prijenosa između stupnjeva. Posljedično, volumetrijski sustav punjenja omogućuje precizno doziranje, što osigurava kvalitetu konačnog proizvoda. Stroj za etiketiranje Stroj za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC, iz 2005., stavlja omotne naljepnice na spremnike. Napredna tehnologija točno postavlja naljepnice, čime se poboljšava izgled gotovog proizvoda. Ovaj sustav radi savršeno za PET boce za vodu, ispunjavajući zahtjeve brzine linije i kvalitete. Stezljivi omot Stezljivi omot Sidel Cermex iz 2005. godine vrši sekundarno pakiranje. Konkretno, stroj koristi skupljajuću foliju za stvaranje kompaktnih i sigurnih pakiranja. Kao rezultat toga, ovaj proces poboljšava logistiku i distribuciju proizvoda dok istovremeno štiti predmete tijekom transporta. Transporteri u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL za negaziranu vodu do 12000 bph Linija radi s kompletnim sustavom transportera, zračnih i zemaljskih. Ovi transporteri održavaju kontinuirani i neprekinuti protok između faza proizvodnje. Dodatno, transporteri minimiziraju vrijeme zastoja i osiguravaju visoku radnu učinkovitost. Tehničke prednosti linije Ova rabljena linija za punjenje osigurava pouzdanost i robusnost, čak i sa svojim datumom proizvodnje 2005. Štoviše, svi strojevi osiguravaju dug radni vijek i smanjuju troškove održavanja. Sustav učinkovito puni negaziranu vodu, osiguravajući specifičan proces bez kontaminacije. Dwedpfxsvgva Ue Acuoc Nadalje, SIDEL strojevi se neprimjetno integriraju s komplementarnim komponentama, kao što su stroj za etiketiranje i termoskupljajući omot, kako bi se održao ujednačen tijek proizvodnje. S brzinom od 12000 boca na sat, ova linija podržava tvrtke s dosljednim proizvodnim zahtjevima. Zaključak Rabljena SIDEL linija za punjenje negazirane vode do 12000 boca na sat pruža pouzdano i visoko učinkovito rješenje za sektor punjenja. Stoga, s robusnim strojevima i optimiziranom konfiguracijom, zadovoljava potrebe tehničara i stručnjaka kojima je potrebno cjelovito rješenje za proizvodnju PET boca za vodu.  

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Djdpewa Tqcofx Acuewc Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 bph Stroj za punjenje, poznat kao Rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 bph, pruža visoko učinkovito rješenje za industriju punjenja. Ovo postrojenje, koje se sastoji od visokokvalitetnih komponenti i ima napredne tehničke specifikacije, osigurava optimalne performanse i dug radni vijek. Puhalo KRUPP Corpoplast Blomax 6 Rabljene punionice Tehnometal Puhalo KRUPP Corpoplast Blomax 6, proizvedeno u Njemačkoj 1999. godine, podvrgnuto je generalnom popravku 2016. godine nakon kupnje. Posljedično, ova komponenta ima kapacitet od 6500 boca na sat (bph) za boce od 1,5 litara i 7000 bph za boce od 0,5 litara sa 6 šupljina. Puhalo uključuje hladnjak, ali nema kompresor. Nadalje, dostupni kalupi omogućuju proizvodnju boca od 0,5, 1,5 i 2,0 litre. Zračna traka duga 40 metara povezuje puhalo s monoblokom. Monoblok TEHNOMETAL Monoblok TEHNOMETAL, proizveden u Srbiji 2014. godine, objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja. Štoviše, ova komponenta odgovara kapacitetu puhala, s 6500 bph za boce od 1,5 litara. U monoblok su smještene PET boce s grlom od 28 mm i grlom PCO 1810. Njegova konfiguracija stoga osigurava kontinuiranu i glatku proizvodnju, povećavajući učinkovitost linije za punjenje. Labeler TEHNOMETAL Etiketirka TEHNOMETAL, proizvedena u Srbiji 2015. godine, nanosi OPP (orijentisani polipropilen) etikete direktno sa rolne. Ovaj sustav stoga osigurava savršeno prianjanje etiketa i visokokvalitetnu završnu obradu svake boce. Korištenje OPP etiketa jamči trajnost i otpornost na vlagu, čime se poboljšava prezentacija konačnog proizvoda. Shrink Wrapper TEHNOMETAL Stezljiva ambalaža TEHNOMETAL izrađuje pakiranja od 2×3 i 3×4 boce. Ova komponenta sigurno omotava pakete u termoskupljajuću foliju, štiteći boce tijekom transporta i skladištenja. Fleksibilnost u konfiguracijama pakiranja, kao rezultat, nudi raznovrsne mogućnosti pakiranja kako bi se zadovoljile različite potrebe tržišta. Transportne trake i tehnička dokumentacija Pokretne trake uključene u Used Bottling Line Tehnometal do 6500 bph osiguravaju kontinuirani protok boca između različitih komponenti sustava. Detaljna tehnička dokumentacija daje sve potrebne podatke za montažu, održavanje i rad punionice. Ova dokumentacija, zauzvrat, omogućuje tehničarima učinkovito upravljanje strojevima, smanjujući zastoje i povećavajući produktivnost. Rezervni dijelovi i zahtjevi prostora Dwedpfevgvq Hex Acuec Dostupni rezervni dijelovi omogućuju brzo rješavanje bilo kakvih kvarova, smanjujući vrijeme zastoja stroja. Instalacija strojeva zahtijeva prostor od 200 m², čime se osigurava dovoljno prostora za rad i održavanje. Kompaktan dizajn sustava omogućuje učinkovito korištenje raspoloživog prostora, čineći strojeve prikladnim za različite konfiguracije postrojenja. Zaključak rabljene punionice Tehnometal Zaključno, rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 bph pruža potpuno i visoko učinkovito rješenje za potrebe punjenja.

Stanje: rabljeno, radni sati: 30.000 h, Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat pruža cjelovito rješenje za punjenje gaziranih pića u aluminijske limenke. CFT je projektirao liniju 2017. godine i konfigurirao je za rukovanje dvama Slim formatima, koji se obično koriste u industriji bezalkoholnih pića. Točnije, sustav obrađuje do 12.000 limenki na sat, zadovoljavajući zahtjeve za proizvodnju srednjih industrijskih pogona. Od 30.06.2025. vlasnik će pustiti liniju u prodaju. Stoga ovo predstavlja vrijednu priliku za pogone koji žele proširiti svoje proizvodne kapacitete. Depaletizacija i početni pregled U početku, CFT depaletizator automatski odvaja prazne limenke i ubacuje ih u proizvodni tok. Zatim, HEUFT jedinica za pregled provjerava svaki spremnik na vizualne nedostatke i dimenzijske neusklađenosti. Kao rezultat toga, sustav osigurava da se samo čiste, neoštećene limenke kreću dalje na ispiranje. Osim toga, ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od zaustavljanja linije kasnije u procesu. Prijenos i ispiranje limenki Zatim, CFT kabelski transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispiranja. CFT ispiranje čisti unutrašnjost svake limenke pomoću mlazova vode pod tlakom ili sterilnog zraka. Posljedično, stroj održava higijenske standarde u skladu s propisima o hrani i piću. Štoviše, dvokanalna konfiguracija poboljšava protok uz smanjenje rizika od kontaminacije. Posebno je važno napomenuti da ovaj dio igra ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke sigurnosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok s 12 ventila za punjenje i 4 glave za spajanje obavlja faze punjenja i spajanja. Stroj učinkovito obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml. Također precizno kontrolira tlak i temperaturu kako bi se spriječio gubitak CO₂ tijekom punjenja gaziranih bezalkoholnih pića. Nadalje, ova faza podržava i performanse i integritet proizvoda. U stvari, osigurava konzistentnu kvalitetu u uvjetima velike brzine. Potpuni pregled i odbacivanje limenki Nakon faze punjenja, druga HEUFT jedinica pregledava napunjene limenke kako bi provjerila razinu napunjenosti, integritet brtve i odsutnost curenja. Kada otkrije limenke koje nisu u skladu s propisima, automatizirani HEUFT modul za odbacivanje uklanja ih s linije. Kao takav, ovaj korak štiti kvalitetu nizvodnih operacija. Osim toga, izbjegava nepotrebno pakiranje neispravnih jedinica. Sveukupno, sustav minimizira otpad i vrijeme zastoja. Prijevoz i pakiranje Nakon toga, CFT transporteri premještaju odobrene limenke do SMI pakirnice u skupljajuću foliju. Pakirnica formira snopove u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2x2x3 (12 limenki). Na taj način, fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakiranja i distribucije. Osim poboljšanja logistike, ova svestranost pakiranja omogućuje brze promjene između veličina proizvoda. Dwjdpfx Acowr T Eweuoc

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph Rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje mirne vode. Trenutno je linija i dalje spojena na struju, tako da je kupci mogu izravno testirati. SIDEL je sustav dizajnirao 2006. godine za rukovanje PET bocama u rasponu od 350 ml do 1,5 litara. Kao rezultat toga, linija održava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci o liniji Ova rabljena linija za punjenje SIDEL za mirnu vodu u PET boce 25200 bph obrađuje do 25200 boca na sat. Točnije, koristi boce s vratom 30/25, koje odgovaraju standardnim formatima u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačem SB014 s 14 šupljina. Nadalje, monoblok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ga čini pogodnim za mirne proizvode. Glavni instalirani strojevi Dwsdpfxsw Ahfys Acujc Linija uključuje, između ostalih komponenti, visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). Osim toga, rashladni toranj BAC učinkovito upravlja temperaturama procesa. SIDEL SB014 puhalica, koja uključuje lijevak, dozator i uklanjanje prašine, izravno se spaja na stroj za punjenje SIDEL SFGL40/10. Posljedično, linija održava učinkovitost u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi omotane etikete s role. Štoviše, stroj za pakiranje stvara stabilne višepakirane pakete koristeći plastičnu foliju. Pakirnica za kartone VANTA WSD-B350, proizvedena 2011. godine, obrađuje do 35 kartona u minuti. Isto tako, paletizator automatizira fazu završetka linije, čime priprema proizvode za otpremu. Transportni sustav i interna logistika Transportni sustav koristi transportere koje je izradio SIDEL tijekom cijelog procesa. Sukladno tome, linija osigurava neprekinuti protok od puhalice do paletizatora. Zahvaljujući ovoj automatizaciji, sustav smanjuje ručne intervencije i poboljšava konzistentnost. Za razliku od fragmentiranih postavki, ova konfiguracija poboljšava operativnu kontrolu i smanjuje vrijeme zastoja. Radni uvjeti i prednosti Ova rabljena linija za punjenje SIDEL mirne vode u PET boce 25200 bph radi pod naponom i ostaje dostupna za testiranje na licu mjesta. U praksi, integracija SIDEL strojeva poboljšava performanse uz pojednostavljenje održavanja. Kao takva, operateri se mogu osloniti na ujednačenu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjena i kompatibilnost Linija je prikladna za objekte koji pune mirnu vodu u PET spremnike različitih veličina. Važno je napomenuti da njezin modularni dizajn omogućuje brze promjene formata uz minimalne poremećaje. Zbog toga se tvrtke mogu prilagoditi različitim proizvodnim zahtjevima. Sustav posebno podržava i male serije i velike količine proizvodnje. Tehnički zaključak Rabljena linija za punjenje SIDEL mirne vode u PET boce 25200 bph pruža robusno, učinkovito i skalabilno rješenje za punjenje. Nesumnjivo, SIDEL-ovo inženjerstvo osigurava trajnost i optimalnu integraciju. Zbog toga će tvrtke koje traže isplativ način proširenja proizvodnje smatrati ovu liniju tehnički ispravnom. U konačnici, ona predstavlja vrijednu priliku za one kojima je potrebno proširiti poslovanje bez ulaganja u nove strojeve.