Rabljeni Linija Za Punjenje na prodaju (4.995)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KHS LINIJA ZA PUNJENJE LIMENKI ZA GAZIRANA PIĆA I PIVO Ijdpfx Ajx U Snpjd Tsht Tehnički podaci Kapacitet: 25.000 lim/h (na 0,5L) Punjenje proizvoda: gazirani bezalkoholni napici i pivo Formati limenki: 500 ml 211/202 Formati čepova: 211/202 Formati pakiranja: tray sa folijom Namjena: gazirana pića + pivo Stanje: dobro tehničko stanje, demontirano Obuhvat isporuke Depaletezator za rasute limenke | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspekcija limenki | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transporter limenki | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Isprirač | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Flaš pasterizator | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Punionica | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Zatvarač (seamer) | Ferrum | F08 | 2012 Dozator poklopaca | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012 Kontrola visine punjenja | KHS | Innocheck CUB | 2012 Puhač | Europool | – Stroj za pakiranje | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transporter paketa | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplikator ručke | KHS | CSM 050-2 | 2012 Stroj za pakiranje | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletizator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretcher (stroj za omatanje folijom) | SIAT | MFP | 2017 Transporter paleta | KHS | Innoline PTR

Stanje: rabljeno, radni sati: 30.000 h, Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Linija za punjenje rabljenih CFT limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat pruža cjelovito rješenje za punjenje gaziranih pića u aluminijske limenke. CFT je projektirao liniju 2017. godine i konfigurirao je za rukovanje dvama Slim formatima, koji se obično koriste u industriji bezalkoholnih pića. Točnije, sustav obrađuje do 12.000 limenki na sat, zadovoljavajući zahtjeve za proizvodnju srednjih industrijskih pogona. Od 30.06.2025. vlasnik će pustiti liniju u prodaju. Stoga ovo predstavlja vrijednu priliku za pogone koji žele proširiti svoje proizvodne kapacitete. Depaletizacija i početni pregled U početku, CFT depaletizator automatski odvaja prazne limenke i ubacuje ih u proizvodni tok. Zatim, HEUFT jedinica za pregled provjerava svaki spremnik na vizualne nedostatke i dimenzijske neusklađenosti. Kao rezultat toga, sustav osigurava da se samo čiste, neoštećene limenke kreću dalje na ispiranje. Osim toga, ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od zaustavljanja linije kasnije u procesu. Prijenos i ispiranje limenki Zatim, CFT kabelski transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispiranja. CFT ispiranje čisti unutrašnjost svake limenke pomoću mlazova vode pod tlakom ili sterilnog zraka. Posljedično, stroj održava higijenske standarde u skladu s propisima o hrani i piću. Štoviše, dvokanalna konfiguracija poboljšava protok uz smanjenje rizika od kontaminacije. Posebno je važno napomenuti da ovaj dio igra ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke sigurnosti. Punjenje Ihodpfsx H Tiljx Ad Tot Nakon ispiranja, CFT monoblok s 12 ventila za punjenje i 4 glave za spajanje obavlja faze punjenja i spajanja. Stroj učinkovito obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml. Također precizno kontrolira tlak i temperaturu kako bi se spriječio gubitak CO₂ tijekom punjenja gaziranih bezalkoholnih pića. Nadalje, ova faza podržava i performanse i integritet proizvoda. U stvari, osigurava konzistentnu kvalitetu u uvjetima velike brzine. Potpuni pregled i odbacivanje limenki Nakon faze punjenja, druga HEUFT jedinica pregledava napunjene limenke kako bi provjerila razinu napunjenosti, integritet brtve i odsutnost curenja. Kada otkrije limenke koje nisu u skladu s propisima, automatizirani HEUFT modul za odbacivanje uklanja ih s linije. Kao takav, ovaj korak štiti kvalitetu nizvodnih operacija. Osim toga, izbjegava nepotrebno pakiranje neispravnih jedinica. Sveukupno, sustav minimizira otpad i vrijeme zastoja. Prijevoz i pakiranje Nakon toga, CFT transporteri premještaju odobrene limenke do SMI pakirnice u skupljajuću foliju. Pakirnica formira snopove u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2x2x3 (12 limenki). Na taj način, fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakiranja i distribucije. Osim poboljšanja logistike, ova svestranost pakiranja omogućuje brze promjene između veličina proizvoda.

Stanje: rabljeno, Proizvođač: Indosa Podrijetlo: Švicarska Godina: 1990 (potpuno obnovljena 2006. s Siemens PLC) Glavni stroj: Indosa Matic 100 automatska zavarivačica limenki Punjenje / doziranje: AW7/500 modul Vakuum / usisivač prašine: CK-V09 sustav Akumulacijski stol: ZT800 Transport: zvjezdasti kotač s 12 stanica Dovod proizvoda: pneumatski prijenos Tip stroja: Automatska linija za punjenje i zatvaranje limenki Tip kutije: metalna ili kompozitna Primjene: Suhi i granulirani proizvodi Primjeri: Duhan, prah, granule, suha hrana, tvrdi proizvodi Kapacitet: do 40-50 kom/min (integrirana regulacija brzine) Promjer limenke: Ø 80 mm standard (druge veličine na upit) Visine kutije: 20 do 320 mm Tip doziranja: Vaga (vibrator + kanta) Dovod proizvoda: pneumatski prijenos Zatvaranje metalnih poklopaca, integrirani modul zatvaranja Ihedpfx Aex R Dypjd Tet Vakuum: Integrirani sustav za usisavanje prašine CK-V09 Skladište i automatski dovod poklopaca: Da Automatska kontrola Dokumentacija dostupna u digitalnom obliku. Stanje / Dodatne informacije: dostupna video snimka u radu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna farmaceutska linija za pakiranje, uključuje depaletizator marke Samovi Ricart, nakon čega slijedi perilica bočica marke Perrier, dozirna i zatvaračka jedinica marke Serac i kapsulator marke Arol. Linija je kompletna od početka do kraja, sadrži 3 izmjenjiva formata: 250ml, 500ml, 1000ml, zajedno s opsežnim kompletom rezervnih dijelova za sve tri stanice. Ijdpfx Adjxpx A Tj Toht Kapacitet linije je 150 bočica/min na formatu od 500ml. Linija je opremljena dovodnim sustavom čepova, električnim ormarima i kompletnom dokumentacijom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Oprema: dokumentacija / priručnik, Na prodaju je kompletna industrijska linija za automatsko punjenje, zatvaranje, etiketiranje i banderoliranje cilindričnih limenki, uključujući opremu za dovod komprimiranog zraka. Linija je tehnički usklađena, korištena u stvarnim proizvodnim uvjetima i pogodna je za brzi početak proizvodnje. Područje primjene: - Cilindrične PET limenke, referentni format 75 ml – 400 ml. - Pogodno za duhan, shisha duhan, prehrambene proizvode, kozmetiku, kao i ostale neprehrambene proizvode. - Višeformatska (moguća prilagodba ovisno o formatu) Struktura linije / Glavne komponente Dovod: 2× rotacijska stola s mogućnošću prilagodbe formata Rotacijski stol 1 za dovod praznih limenki Rotacijski stol 2 za dovod poklopaca Punjenje & doziranje: REX vakuumski punjač RVF 327, godina proizvodnje 2017 Precizno doziranje proizvoda Fillpack stroj za punjenje i zatvaranje R01-TI, godina proizvodnje 2022 Punjenje limenke Postavljanje sigurnosne folije (pečaćenje) Zavarivanje folije kao zaštitna varijanta Stavljanje i zavrtanje poklopca Etiketiranje: CDA NINON uređaj za etiketiranje, godina proizvodnje 2021 Etiketiranje poklopaca Oko cijelog proizvoda / bok limenke Prijenos preko transportne trake Kontrola težine: Garvens S2 traka-vaga za kontrolu, godina proizvodnje 2002 Inline kontrola težine Automatsko izbacivanje proizvoda izvan specifikacije Banderoliranje / porezne markice: ECOMA banderoler za limenke, godina proizvodnje 2022 Postavljanje poreznih ili sigurnosnih traka Ihsdpfx Asx Hzzpsd Tet CE sukladno Kapacitet do cca. 35 limenki/min (ovisno o formatu) Dovod komprimiranog zraka (uključeno): COMPRAG vijčani kompresor ARD-1510, godina proizvodnje 2022 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min COMPRAG spremnik zraka RH-500, 500 litara Uključeno hladnjak zraka Sustav je nabavljen nov 2022. godine i optimalno usklađen s linijom. Dodatni agregat Tumbler / mikser Vakuumska funkcija neispravna Mehanička funkcija miješanja dostupna Nudi se kao dodatni agregat bez jamstva. Tehnički sažetak Stupanj automatizacije: visok / potpuno automatski Zaštitno zatvaranje: zavarena sigurnosna folija Osiguranje kvalitete: inline kontrolna vaga CE oznaka: postoji Godišta ukupno: 2002–2022 Stanje Rabljeno, ispravno, iz tekuće proizvodnje Opseg isporuke: Kompletna proizvodna linija prema opisu Transportna tehnika između modula Formatni dijelovi za 75-ml limenke Upravljačke jedinice i elektroormari Instalacija za komprimirani zrak Pregled: Pregled moguć prema dogovoru.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ova kompletna PET linija za punjenje vode proizvedena je u prosjeku 2006. godine od strane europskih proizvođača kao što su Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino i Atlanta. Linija će ostati u radu do kraja lipnja 2025., s mogućnošću da se pogon vidi uživo. Sva oprema je u vrlo dobrom operativnom stanju, s potpunom poviješću održavanja, čime predstavlja spremno, ključ-u-ruke rješenje. Tehnički podaci Kapacitet: do 6.800 boca/h za boce od 0,5L, do 6.000 boca/h za boce od 1,5L Formati: 500 ml PET, 1.500 ml PET Izvedba grla boce: 30/25 Pakiranje: boce od 500 ml: shrink pakiranje 24 komada, boce od 1,5 L: shrink pakiranje 6 komada Promjer boce: 203 mm (0,5 L), 317 mm (1,5 L) Stanje linije: vrlo dobro, dostupna potpuna povijest održavanja Isporuka uključuje: • Strojevi za puhanje boca: Siapi EA4 | 2008 • Punilica: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 • Etiketirka: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 • Shrink tunel: k Tunnel 70S | 2007 • Shrink pakerica: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 • Aplikator ručke za nošenje: Comag H 40/1 | 2008 • Paletizer: TMG • Ink-jet pisač: Domino A200 • Omotnica za palete: Atlanta Mytho A | 2009 Ijdpfx Adswz H Ahe Tjht

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sidel Combi PET puniona linija za vodu – 18.400 boca/sat Proizvođač: SIDEL Godina: 2018 Kapacitet: 18.400 na 0,5 l / 16.400 na 1,0 l / 14.400 na 1,5 l Sastav linije: • Mašina za puhanje PET boca | SIDEL | MATRIX SBO 08 MM 8/8 | 2018 | uključuje podizač sanduka, uključuje jedinicu za podizanje i prevrtanje • Automatsko doziranje preformi | SAMETO EBHS 2050 (2018) • Kompresor | SIAD | VITO 1920 | 2017 • Triblok (ispirač, punilica, zatvarač) | SIDEL SF 100 FM | 2018 | 100 ispirnih brizgaljki, 32 punilne ventile, 8-glava zatvarač na navoj (29/25), razmak 141 mm • Dozator čepova | Krones | Gebo Cermex | 2018 • Kontrola razine punjenja/čepova | QUBBER | 2018 • Kontrola ambalaže/etiketa | QUBBER | 2018 Ihedpfx Adox Nahye Tot • Transport boca | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Etiketirka | SIDEL | ROLLQUATTRO F15EVO 18T/R HH3 S1/E1 | 2018 • Transport boca | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Mašina za omatanje folijom | SIDEL | VERSA FILM ACCESS | 2018 • Transport paketa | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Aplikator ručki za nošenje | KARTVILLE H 120 ND | 2018 • Paletizer | SIDEL | KOMBI 1P 1I IN LINE | 2018 • Transporter paleta | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Inspekcija paleta | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Ubacivač međusloja | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Mašina za omatanje paleta stretch folijom | Robopac | HELIX 3 E | 2018

Stanje: rabljeno, radni sati: 34.000 h, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je aseptičnom pakiranju napitaka u kartonsku ambalažu formata Tetra Pak Prisma 0,33L. Temeljena na provjerenim komponentama Tetra Pak-a, osigurava kompaktno i pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz pažljivo vođenje spremnika, što jamči stabilan rad i ujednačen učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Ihsdpfxox E U Akj Ad Tot Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvaračica) + TCBP70 (pakirnica) Model punilice: TBA19 Model zatvaračice: TCA45 Model pakirnice: TCBP70 Način rada: aseptička linija za pakiranje napitaka s dugim rokom trajanja Proizvođač: Tetra Pak Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptični rad. Centralizirani upravljački sustav sinkronizira module punjenja, zatvaranja i pakiranja, omogućujući usklađen prolaz ambalaže, precizno tempiranje te smanjene zastoje. Postavke se mogu prilagoditi prema recepturi, osiguravajući ujednačeno namještanje za format Prisma 0,33L. Operatersko sučelje (HMI) omogućuje jednostavno praćenje, dijagnostiku te brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana za nesmetanu integraciju u cjelokupno proizvodno okruženje, ova rabljena linija za punjenje podržava povezivanje s postojećim sustavima – od ulaznog rukovanja, dovoda kartona do završnog paletiranja. Standardizirani format Prisma 0,33L omogućava pouzdano rukovanje i brze izmjene unutar iste obitelji formata. Logika transportera i međumodulska sučelja pridonose neprekinutom protoku i uravnoteženim performansama linije, što je posebno važno u aplikacijama industrijskog pakiranja rabljenih strojeva. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se prodaje u radnom stanju i spremna je za upotrebu, sa sačuvanim izvornim identifikacijskim oznakama na opremi. Dizajn Tetra Pak omogućuje redovno servisiranje, uz jednostavan pristup dijelovima podložnima habanju i aseptički ključnim komponentama radi inspekcije i zamjene sukladno standardnim procedurama preventivnog održavanja. Linija je prikladna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati aseptičku proizvodnju napitaka bez znatnih kašnjenja prilikom puštanja u pogon. Radne karakteristike i svestranost Optimizirana za aseptičku obradu, linija omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja, preko zatvaranja, do pakiranja. TBA19 omogućuje precizno aseptično punjenje; TCA45 postavlja kompatibilne čepove za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje gdje su zaštita proizvoda, rok trajanja i konzistentna prezentacija ključni. Zahtjevi za instalaciju i pripremu prostora Linija je predviđena za instalaciju u higijenskim proizvodnim prostorima s kontroliranim uvjetima koji omogućuju aseptičko poslovanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Višenamjenska linija za punjenje (aluminijske i plastične tube) > Video dostupan na zahtjev. Proizvođač: Marchesini Tonazzi Godina: 2015. Model: Millenium 200 Tip: Automatska punilica – zatvaračica Punilačke glave: 2 komada Upravljačka ploča Podešavanje doziranja i visine: digitalno (50 memorija) Orijentacija tuba: elektronička 40 + 2 držača za tube Doziranje: 3 do 350 ml Ø aluminijskih tuba: 11 – 40 mm Ø plastičnih/laminiranih tuba: 11 – 50 mm Ukupna visina tuba: 50 – 250 mm Sustav: bez tuba / nema punjenja Volumetrijska dozirna jedinica s dva klipa i dva cilindra Tročetvrtinski rotacijski ventili Uroneće glave Jednostruki spremnik (hopper) Automatsko izbacivanje tuba Kućište od PETG materijala Jedinica za čišćenje: uređaj za čišćenje praznih tuba komprimiranim zrakom i ekstrakcijom prašine Inkjet ispis na tubama: 1 glava Zatvoreni sustav hlađenja vodom Zatvaranje tuba, promjena u 5 min: – Sustav brtvljenja vrućim zrakom za plastične tube – Dvostruki sustav brtvljenja aluminijskih tuba (jednostruko ili dvostruko presavijanje) Kontrole: – Nivo proizvoda u spremniku: elektronički – Prisustvo čepa – Provjera prisutnosti ispisa – Izbacivanje tube s pogrešnim kodom > > Hidraulički ručni viličar (inox izvedba) Model: Roboplacer TU-751 Tip: Robotski uređaj za dodavanje tuba Trosna robotska jedinica Minimalna veličina kutije: 400 x 400 mm Maksimalna veličina kutije: 600 x 400 mm Proizvođač: Marchesini Godina: 2015. Model: MA 250 Tip: kontinuirani kartonažer Verzija L za duže kutije Izbacivanje neispravnih kutija Produljeni motorizirani sustav za dodavanje kutija Jedinica za numeriranje s termo-žigom i polypenco valjkom Ihsdpfx Adex R Dhao Tjt Dvokanalni linijski karusel za tube Opseg formata: Širina A: 25 – 100 mm, hod 127 mm Visina B: 15 – 85 mm Duljina C: 60 – 150 mm Cjelokupna dokumentacija dostupna Dostupni formati uz stroj: – Tube: Ø 40 x 200 mm – Kutije: 55 x 40 x 220 mm, aeropla – Brzina: 150 / min Primjena: prehrambena industrija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, LINIJA ZA PAKIRANJE RASUPATIH PROIZVODA PUDAS-50NB dizajnirana je za automatizirano pakiranje rasutih proizvoda (vrsta treseta, travnjaka, peleta, pijeska ili slično) po težini • Procesom se upravlja preko zaslona u boji osjetljivog na dodir, višejezičnog izbornika. • Paketi za doziranje u vreće od 5 do 50 kg. • Kapacitet oko 3000 kg/sat. (ovisno o karakteristikama proizvoda i veličini vrećica) upravlja jedna osoba • Napajanje 1ph., 230V, 3.2kW • Dimenzije: D6,6m x Š2,5m x V2,0m Proizvedeno u Litvi. CE certificiran. Ihedpji El Hrofx Ad Tst

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna linija za punjenje vode, gaziranih pića i voćnih napitaka. Formati boca: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 boca/sat (sa bocama od 1,0 L). Nove boce se paletno odvajaju na depaletizatoru za nove boce i pneumatski transportiraju do ispirača. Postrojenje se sastoji od: - Depaletizator za nove boce Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001 - Pneumatski transport boca, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001 - Premix postrojenje Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina proizvodnje: 1978, s naknadnim doziranjem Velcorina - PET ispirka Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001, s klordioksidom i ispiranjem sterilnom vodom - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001, s Alcoa navojnim zatvaračem i dozirkom tekućeg dušika - Kontrola razine punjenja, proizvođač: miho, godina proizvodnje: 1992 - Transport spremnika, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2001 - Etiketirka za kružne etikete u paketu, proizvođač: KHS, godina proizvodnje: 2003, s uređajem za vruće lijepljenje i pisačem roka trajanja Kapacitet: 24.000 boca/h za boce od 1 litre Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boce; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni promjer: 100 mm (dijelovi za formate boca unutar ovih granica dostupni) Ihjdpjxhd Apefx Ad Tjt Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Oprema: depaletizator za nove boce, pneumatski transport boca, premix, ispirač/punilica/zatvarač, kontrola razine punjenja, transport spremnika, etiketirka.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci: - Kapacitet: 32.000 bph na 1,5 litara - Formati: 1.500 ml - Punjenje proizvoda: Voda i negazirana pića - Puhač/Punilica/Zatvarač: COMBI - Sustav zatvaranja: Plastični zatvarači na navoj 26,7 mm Oprema uključuje: Spremnik za preforme – M. Tanner AG / Prologic Spremnik za čepove – Gassner Orijentator preformi – M. Tanner AG Puhač boca – Krones Contiform S20 Punilica – Krones Volumetric Dozator dušika – Cryotech International Zatvaračica – Krones Inspektor boca – Krones Checkmat Transporteri boca – Krones SynCo Etiketirka – Krones Etima Stroj za kodiranje – Markem SmartLase C350 Stroj za omatanje termofolijom – Ocme Vega N70/2 Aplikator ručki – Comag/Decimo HM 100/2 Ihodpoxxbl Nsfx Ad Tot Transporteri paketa – Europool Paletizer – Ocme Pegasus M400 Omatač paleta – Bema Silkworm Turbo Printer/aplikator etiketa za palete – Bancale Eidos 7P6ERL

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ihedpexywglsfx Ad Tet Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Godina: 2003. Tip: linija za punjenje vrućih ili hladnih proizvoda u posude i boce Primjena: Pogodno za viskozne proizvode poput krema u kozmetičkoj, farmaceutskoj ili drugim industrijama Tip: automatska linearna punilica Proizvođač: Tirelli Model: CHICO 2P Godina: 2003. Broj glava: 4 jedinice Volumetrijska tehnologija punjenja s 2 dozirna klipa Grijani spremnik od 25 L s cjevovodom Regulator temperature Pneumatski uređaj za centriranje boce sa zaključavanjem PLC upravljanje i konfiguracija Linearni transporter s lancem za palete SISE 95E6E 13 DC60 regulator temperature (3,5 kW / 90°C / voda) – godina 2014. Tip: automatska mašina za zatvaranje s zvjezdastim kotačem Vrsta čepa: vijčani čep Proizvođač: Tirelli Model: RO Godina: 2003. Automatski dozator čepova: vibracijska zdjela + transporter „žirafa“ Senzori za prisutnost / blokadu / doziranje Pick and place sustav Ihodpfxox R Ddbj Ad Tot Tip: automatski uređaj za orijentaciju posuda/bočica Proizvođač: Romaco Bosspack Model: MS150 Godina: 2003. Kapacitet: do 150 posuda/min Dimenzije proizvoda: - Promjer: min 30 mm / max 100 mm - Visina: min 50 mm / max 200 mm - Širina: min 30 mm / max 100 mm - Dužina: min 30 mm / max 100 mm Dimenzije stroja: - Dužina: 150 cm - Dubina: 340 cm - Visina: 140 cm Video rada u funkciji:

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, PUDAS-50, poluautomatska linija za punjenje vrećica s otvorenim ustima namijenjena brzom i učinkovitom punjenju već pripremljenih vrećica. Pogodan za rad s vrećicama različitih veličina i težina. Dizajniran za pakiranje drvenih peleta, granuliranih proizvoda, gnojiva, žitarica, sjemenki i drugih rasutih proizvoda slobodnog protoka. Raspon doziranja: 5-60kg Kapacitet: do 5 tona/sat Ihjdpjif Ef Esfx Ad Tot može biti opremljen strojem za brtvljenje plastičnih vrećica ili šivaćim strojem za papirnate i polipropilenske vrećice

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 14.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci: - Kapacitet: 54.000 boca na sat na 250 ml - Formati: 250 ml / 500 ml / 1000 ml / 1500 ml - Punjenje proizvoda: voda i negazirana pića - Puhač/punilica/zatvarač: COMBI - Sustav zatvaranja: Plastični navojni čepovi 26,7 mm Iodpfxjxvda Do Ad Tsht Oprema uključuje: - Krones Contifeed orijentator-prehranjivač preformi - Krones puhalica sa 24 šupljine, model Contiform 324 Pro - Kompresori visokog tlaka, kompresori niskog tlaka i booster visokog tlaka - Krones volumetrijska punilica boca s 88 ventila, Modufill PET s uređajem za zatvaranje s 33 glave za čepove od 26,7 mm - Krones Capcade, spremnik za čepove – automatski dovod ravnih čepova - Fogg model 756-5-5-12-U-19, spremnik za čepove – automatski dovod sportskih čepova - Krones Checkmat sustav inspekcije - Krones Linadry Air Knife sustav - Dva (2) Krones Contiroll 8100 labelera za omotavanje naljepnica toplim ljepilom - Dva (2) Krones Checkmat inspekcijska sustava, nakon etiketiranja - Markem-Imaje pisač koda SLC350 - Krones inox transporter punih boca s upravljačkim ormarićem - Krones transporter punih kutija od pakirke do šaltera paletizatora - Krones Robobox orijentator kutija - Krones Modulpal paletizator kutija - Krones Palco valjkasti transporter za iznos punih paleta od paletizatora do omotača - Wulftec omotač paleta s ulaznim i izlaznim transporterima paleta, model WCRT-200 - Ingersoll-Rand kompresor niskog tlaka (zrak za pogon pogona) model IRN100N-OF (VSD) - Ingersoll-Rand spremnik niskotlačnog zraka s uređajem za sušenje zraka - Atlas-Copco kompresor niskog tlaka model ZR315VSDFF (upareno s HPC-001) - Atlas-Copco booster visokotlačnog zraka - Manchester spremnik visokog tlaka model 303724-600 gal *Sva oprema je već demontirana i proizvedena od strane Kronesovih tehničara Linija je spremna za isporuku Instalacija i puštanje u rad linije može biti uključeno u ponudu

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za konzerviranje za 3 veličine limenki – Pregled Ova rabljena kompletna linija za konzerviranje projektirana je za učinkovitu proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje u tri formata aluminijskih limenki. Dizajnirana kao univerzalno rješenje za punjenje limenki, postiže kapacitet do 14.000 limenki na sat, ovisno o veličini ambalaže i proizvodu. Linija objedinjuje procesne pomoćne sustave, pripremu proizvoda, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, inspekciju, tiskanje, pakiranje, paletizaciju i transportne sustave, nudeći cjelovito rješenje za proizvodnju napitaka i instalacije rabljenih linija za punjenje. Ključne komponente su renomiranih marki: Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Konfigurirana je za limenke od 250 ml, 330 ml i 500 ml, nudeći robustne performanse za suvremene pogone za proizvodnju pića. Tehničke specifikacije i radni podaci • Brzina proizvodnje: do 14.000 limenki/sat (ovisno o veličini limenke; radni raspon linije 10.000–14.000 limenki/sat) • Tip ambalaže: aluminijske limenke • Kompatibilni formati: 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L • Punilica 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml pri 12.000 limenki/sat; 10.000 ml pri 8.000 limenki/sat; servis 2012. • Zatvarač 1: Angelus, 1980. • Punilica 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml pri 14.000 limenki/sat; nadograđena na Slim 250 ml u 2011. • Zatvarač 2: Ferrum 706, 1982. • Tunelski pasterizator: Hermis, 2015. • Inspektor razine punjenja: Stratec, 2000. • Printer za limenke: Victor, 2020. • Pakiranje: Kisters stroj za pakiranje, 1993; SMI multipak stroj, 2004. Ihodexx Rq Ispfx Ad Tst • Paletizacija: Keber paletizator, 1997; Sita omotač paleta, 2011. • Depaletizacija: Frezart depaletizator limenki, 2009 (puštanje 2011). • Transporteri: Integrirani transporter s dvije okretne ploče za limenke, 2011. • Perilice limenki: Dvije jedinice prilagođene za 250 ml, 330 ml i 500 ml, 2011. • Pomoćni sustavi i procesi: Viessmann Vitomax 200 Hb kotao (2008, start 2015); Kaeser kompresor s boosterom i dva spremnika za zrak (2010, start 2011); CIP stanica s tri spremnika, 2011; Soba za sirup s rashladnim sustavom i Nagema miješalicom, 2011. • Skladištenje: Pet spremnika po 100 hl, čelik s premazom za prehrambenu industriju. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Arhitektura linije omogućuje koordinirani rad od depaletizacije do paletizacije uz stabilan kapacitet od 10.000–14.000 limenki/sat. Integrirana inspekcija i tiskanje omogućuju kontrolu kvalitete i sljedivost u realnom vremenu. Sigurnosne blokade i zaštite ugrađene su na ključnim mjestima poput punjenja, zatvaranja, pasterizacije, pakiranja i manipulacije paletama. Komponente za promjenu formata konfigurirane su za tri veličine limenki radi smanjenja vremena prebacivanja i osiguranja stalne kvalitete proizvodnje. Integracija proizvodne linije Ova kompletna proizvodna linija dizajnirana je za inline rad, kombinirajući procesiranje, punjenje i krajnje pakiranje u jedinstvenom toku. Sustav transportera povezuje svu opremu, uključujući dvije okretne ploče za limenke za usmjeravanje i akumulaciju.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja. Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem. Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad. Iedpfxevguc Ue Ad Teht Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu. Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja. Radne karakteristike i uvjeti korištenja Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat. Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja. Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije. Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju. Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada. Prilagodljivost proizvodima i formatima Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini. Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme. Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda. Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise. Sigurnost rada i tehnička dokumentacija Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama. Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph godina 2017 Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph, godina 2017., donosi visoko učinkovito i precizno tehničko rješenje za sektor punjenja. Nadalje, ova linija za punjenje piva GAI osigurava visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama, ispunjavajući najviše standarde kvalitete koje zahtijevaju operateri u industriji. Glavne tehničke karakteristike linije za punjenje piva GAI Linija za punjenje piva GAI radi brzinom od 900 boca na sat (BPH), čime se optimizira srednja proizvodnja. Štoviše, staklene boce podržavaju formate od 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L. Ovaj sustav obrađuje pivo pomoću izobaričnog punjenja, čime se precizno čuvaju organoleptička svojstva proizvoda. Proces označavanja prethodi punjenju, čime se povećava učinkovitost i red u proizvodnoj liniji, dok se istovremeno optimizira radni tijek. Ihsdpfxovt Np Nj Ad Tjt Punjenje monobloka GAI MLE441-BIER-003 monoblok za punjenje, izgrađen 2017., integrira nekoliko bitnih funkcija za proces punjenja: 4 hvataljke za ispiranje pripremaju i dezinficiraju boce. 4 ventila za punjenje omogućuju precizno i brzo doziranje. 1 glava za zatvaranje odgovara poklopcima dimenzija 26,5×5,9. Duljina monobloka je 3650 mm, širina 1300 mm i visina 2200 mm. Uz to, troši 6 kW električne energije, radi na 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Stoga ovaj tehnički profil podržava fleksibilnu instalaciju kompatibilnu sa standardnom industrijskom infrastrukturom. Stroj za etiketiranje u liniji za punjenje piva GAI Enos SIRIAM stroj za etiketiranje, iz 2016., lijepi etikete na prednju i stražnju stranu boca pomoću linearnog sustava. Nadalje, sustav za automatsko podešavanje razine ljepila koristi valjke za preciznost. Sustav optičkog centriranja, temeljen na fotoelektričnoj tehnologiji, točno nanosi naljepnice. Uz to, elektronički upravljano podešavanje glave omogućuje brzu i pouzdanu konfiguraciju. Stroj za etiketiranje mjeri 2405 mm duljine, 2200 mm širine i 1690 mm visine. Također troši električnu energiju od 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Pogonsko stanje i prednosti Linija za punjenje piva GAI djeluje učinkovito i neprimjetno se integrira u postojeću proizvodnu liniju ili čini novu. Štoviše, GAI monoblock i Enos stroj za etiketiranje rade zajedno kako bi stvorili glatki proizvodni proces, minimizirajući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Ova linija služi pivovarama kojima je potrebno kompaktno, pouzdano rješenje visokih performansi. Isto tako, njegova tehnička konfiguracija obrađuje različite vrste boca i proizvoda, nudeći veliku svestranost proizvodnje. Zaključak Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph, godina 2017., pruža izvrsnu opciju za one koji traže pouzdanu i visokoučinkovitu opremu. Njegove tehničke značajke i operativno stanje omogućuju trenutačnu implementaciju, čime se zadovoljavaju potrebe učinkovitosti i kvalitete trenutnog tržišta.  

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h pruža napredno rješenje za aseptično punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Posljedično, ova linija puni Slim Brick spremnike od 200 ml, osiguravajući visoku učinkovitost proizvodnje i održavanje sterilnosti proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Linija Karakteristike rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX Linija za punjenje radi s kapacitetom do 7000 litara na sat, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete. Nadalje, aseptični sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju, čineći ovo rješenje idealnim za pakiranje osjetljivih tekućina. Dodatno, linija uključuje transportni sustav koji olakšava nesmetan prijenos spremnika između različitih faza obrade, osiguravajući nesmetan tijek rada. Strojevi uključeni u liniju Tetra Pak A3 FLEX 200 ml tanko punilo (2006.) Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX oslanja se na Tetra Pak A3 FLEX punilo, koje aseptično puni tanke posude od 200 ml. Štoviše, ovaj stroj koristi napredni sustav sterilizacije koji jamči mikrobiološku sigurnost pakiranog proizvoda. Proces punjenja osigurava preciznost, čime se smanjuje otpad i održava točno doziranje. Tetra Pak aplikator za slamke 22 (2009. godina) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatski pričvršćuje slamke na Brick posude od 200 ml. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućuje preciznu i brzu primjenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i međuspremnik: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina 2010.) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizira protok proizvodnje reguliranjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Osim toga, ova komponenta osigurava kontinuirani tijek rada, sprječavajući prekide i održavajući dosljednu stopu proizvodnje čak i kada nizvodni strojevi rade promjenjivim brzinama. Tetra Pak kartonska ambalaža 70 (godina 2003.) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakira Brick spremnike u transportne kartone. Posljedično, automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, zaštitu jedinica tijekom transporta i olakšavanje logistike distribucije. Proces aseptičnog punjenja u rabljenoj liniji za aseptično punjenje Tetra Pak A3 FLEX Cijeli sustav izvodi aseptičko punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces sterilizira spremnik prije punjenja, sprječava bakterijsku kontaminaciju i osigurava produljeni vijek trajanja. Sigurnost i sukladnost Ihjdpfx Aev Ew Iqjd Tot Linija za aseptično punjenje rabljenih proizvoda Tetra Pak A3 FLEX uključuje napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera i proizvoda tijekom obrade. Dodatno, svaki stroj je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahtijeva prehrambena industrija, osiguravajući sigurnu proizvodnju u skladu s međunarodnim standardima.

Stanje: rabljeno, radni sati: 500 h, Kompletna linija za punjenje rabljene vode Flat Drinks 300 bph 18.9L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je savršeno rješenje za HOD operacije punjenja vode srednje veličine. Dizajnirani za prilagodljivost – ovi se strojevi mogu konfigurirati za rukovanje bocama od 3 i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito podnosi 300 – 600 BPH. Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (kompletno renoviran 2015 i od tada je radio samo 500 sati) Kapacitet: 300 bph Potrebni izvori energije: zrak 6 bara, snaga 40 kW, dovod vode za čišćenje 2 bara i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za skidanje čepova: Ovaj uređaj se koristi za skidanje čepova s boca. Ulazni transporter: Na ovu pokretnu traku boce se postavljaju ručno. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: Ovo je prva faza pranja, uz upotrebu hladne vode. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: Ovo je druga faza pranja, koja koristi toplu vodu na 50°C s deterdžentom. Isperite hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: Ovo je posljednja faza pranja, koja koristi hladnu vodu i dezinficijens. Izlazni transporter za punjenje boca: ovdje se pune boce, dvije odjednom. UV filter: Voda se puni kroz UV filter, koji je ugrađen u otvor za vodu boce. Transport napunjenih boca do zatvarača: Ovdje se boce transportiraju od punioca do zatvarača. Čepovi za doziranje kroz sredstvo za dezinfekciju na bočici: ovdje su čepovi dezinficirani i spremni za stavljanje na boce. Isdpjvgud Sjfx Ad Tsht Cilindar čepa boce: Ovdje se postavlja čep boce. Izlazni transporter: Odavde se boce ručno utovaruju na palete. Svaki dio ovog sustava ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca, a svi zajedno čine funkcionalnu proizvodnu liniju za kompletno punjenje rabljene vode.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH Proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 Brzina (b/h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji stožac Bordeaux – teški krnji stožac Bordeaux – magnum 1,5L Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Sprečavanje nesreća: Da Dostupni priručnici: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Vrsta punjenja: gravitacija Vrsta mlaznice: fiksna Izobarični ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Dostupni rezervni dijelovi: Br   Opis korištene linije za punjenje: Ijdpfx Asvguuksd Toht Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispirač sa 16 izljeva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Dostupna su 4 formata: – standardni Bordeaux – svijetla bordoška boca krnjeg konusa – teška krnja stožasta bordoška boca – magnumi 1,5L 3) Newtec stroj za etiketiranje ljepilom s dvije stanice 4) APE formirač kartona s Nordson ljepilom 5) APE kutija za pakiranje 6) stroj za traku

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Isdpfx Aovgvrwed Tsht Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, Rabljena Elopak linija za oblikovanje i punjenje tekućeg sapuna do 4200 kartona/h Rabljena linija za oblikovanje i punjenje Elopak za tekući sapun do 4200 kartona/h dokaz je pouzdanosti i učinkovitosti za zahtjevne profesionalce u industriji. Ihjdpfxjvgvw He Ad Tot Radni status i tehničke značajke Trenutno smještena u skladištu, ova linija obuhvaća kartonske formate u rasponu od 0,25 L do 1,0 L, nudeći bitnu svestranost u rješenjima za pakiranje. Nadalje, njegova vrsta punjenja, temeljena na težini, osigurava točnost tijekom cijelog procesa punjenja. Pojedinosti o stroju za punjenje Linija tekućih sapuna Elopack može se pohvaliti standardnom konfiguracijom A-Style, proizvedena 1995., s kasnijom nadogradnjom zatvarača 2007. Unatoč nedostatku CE certifikata, pomno testiranje i temeljito čišćenje doveli su je u optimalno radno stanje. Učinkovitost i ključne značajke Elopack linije tekućih sapuna Sposobnost obrade do 4200 kartona na sat za boce od 1,0 L i 0,5 L s čepom na navoj i boce od 0,25 L bez. Izrađen od izdržljivog nehrđajućeg čelika s prozirnim vratima, ne samo da jamči dugovječnost, već i olakšava vizualno praćenje procesa punjenja. Ultrazvučni aplikator s poklopcem s navojem velikog kapaciteta Dopunjena Bunker-Elevator Cap Feederom, ova značajka osigurava brzu i preciznu primjenu čepa, pojednostavljuje operacije i smanjuje vrijeme zastoja. Štoviše, mogućnost promjenjive brzine sustava dodatno poboljšava njegovu prilagodljivost različitim zahtjevima proizvodnje. Dimenzije i težina S dimenzijama od 4.225-4.600 mm u duljinu, 1.300-1.600 mm u širinu i 3.000 mm u visinu te težinom od 5.200 kg, Elopack linija tekućih sapuna postiže ravnotežu između robusnosti i praktičnosti. Dodatno, ulagač s poklopcem bunkera i dizala nalazi se na visini od 4600 mm, čime se optimizira prostorna iskoristivost. Zaključak Elopack linije tekućih sapuna Ukratko, korištena Elopak linija za oblikovanje i punjenje tekućeg sapuna utjelovljuje izvrsnost u tehnologiji punjenja. Njegova kombinacija mehanike visokih performansi, preciznog inženjeringa i prilagodljivosti naglašava njegovu prikladnost za ispunjavanje zahtjeva konkurentnog tržišta. Bilo da se radi o malim operacijama ili velikoj proizvodnji, ovaj je stroj spreman za povećanje učinkovitosti i produktivnosti u pakiranju tekućeg sapuna.

Stanje: rabljeno, Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Montaža kućišta s brtvljenjem vrućim ljepilom Prvo, TMG uređaj za podizanje kućišta ima brtvljenje dna vrućim ljepilom. Posebno uključuje Nordsonov grijač ljepila. To omogućuje formiranje i zatvaranje različitih veličina kartona. Dodatno, stroj ima obojeni željezni okvir. Također dolazi sa sigurnosnom zaštitom. Ono što je važno, sposoban je proizvesti oko 1200 kartona na sat. Ova je oprema u skladu s CE standardima od 2018. i isporučuje se s priručnikom. Posljedično, ovo nudi učinkovito rješenje za pakiranje. Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem Štoviše, TMG paker ima mehaničko kretanje po osovinama. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati npr. dvije glave za hvatanje boca (6+6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka omogućuje različite promjere boca. Nadalje, ulazna klupa izrađena je od nehrđajućeg čelika, što ukazuje na robustan stroj. S brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. Brtvilo za kućište za učinkovito brtvljenje na kraju linije TMG Nadalje, TMG brtvilo kućišta osigurava precizno gornje brtvljenje vrućim ljepilom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem stražnjeg poklopca. Omogućuje ručne prilagodbe za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže brzinu od 1200 kartona na sat. Ovaj stroj naglašava učinkovitost i pouzdanost brtvljenja. S bočnom sigurnosnom zaštitom, zadovoljava standarde CE iz 2018., a također je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rješenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Isdpfx Aovgt N Tjd Tsht Naposljetku, odabir strojeva "Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" strateški je za povećanje učinkovitosti pakiranja. Nadalje, integracija uređaja za podizanje, pakiranje i zatvarača ne samo da zadovoljava sigurnosne standarde, već nudi i radnu fleksibilnost. Ovi su strojevi idealni za poduzeća koja imaju za cilj povećati produktivnost i održati standarde visoke kvalitete. Ukratko, TMG-ova tehnologija nudi sveobuhvatnu sigurnost i operativnu učinkovitost, učinkovito zadovoljavajući zahtjeve industrije punjenja i osiguravajući vrhunsku izvedbu i pouzdanost na dugi rok.