Rabljeni Okviri Za na prodaju (98.756)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Mjesto skladištenja: Nattheim Tedjz H Tw Depfx Aa Tjd

Stanje: rabljeno, točni kutovi i kosine od 0° do 46°, s digitalnim zaslonom za prikaz stupnjeva Tsdpfjwhzg Ujx Aa Tjd Lokacija skladišta: Nattheim

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2001, Broj vretena: 3 kom. Broj kompleta alata: promjenjivo, kom. Promjer vretena: 50 mm Duljina vretena: 120, 320, 160 mm Weinig Univar 6 NC vretena ----- Stroj se djelomično renovira u našem skladištu prije isporuke. Slika 2 i dalje prikazuju slike djelomično renoviranog Univar 6 iz našeg arhiva. Sažetak tehničkih podataka (za eventualnu dodatnu opremu, molimo upit) 1. Profilno vreteno (sinkronizirano vreteno s automatskim pomakom): ----- > Sinkronizirano za glatko okretanje bez oštećenja > Položaj: vertikalno, desno > Broj alata: 1 > Broj okretaja vretena: 6000 o/min Tedpfx Ae Ahkkpoa Tsd > Promjer vretena: 50 mm > Duljina držanja alata: 120 mm > Motor: 7,5 kW 2. Profilno vreteno: ----- > Položaj: vertikalno, desno > Broj alata: promjenjivo, NC upravljano > Hod vretena, vertikalni: promjenjivo, 254 mm, NC upravljano > Broj okretaja vretena: 6000 o/min > Promjer vretena: 50 mm > Duljina držanja alata: 320 mm > Motor: 11 kW 3. Profilno vreteno (glodalna glava za obradu okova): ----- Položaj: vertikalno, desno Promjer vretena: 40 mm Visina držanja alata: 160 mm Motor: 3 kW Podešavanje: radijalno 2 položaja i aksijalno 3 položaja, sekvencijalno Ostale značajke: ----- > Upravljanje zaslonom > Motorizirano podešavanje visine pomaka > Valjci za pomak, aksijalno sekvencijalni u odnosu na profilno vreteno Promjer usisnog priključka: ----- Profilno vreteno 1: 140 mm Profilno vreteno 2: 140 mm Vreteno za obradu okova: 120 mm Ako tehničke karakteristike ovog stroja ne odgovaraju Vašim zahtjevima, molimo kontaktirajte nas. Naš iskusni tim rado će Vam pomoći u eventualnim prilagodbama ili u potrazi za strojem koji odgovara Vašim potrebama! ----- Tehnički podaci prema proizvođaču - bez jamstva! Sve cijene su bez PDV-a. Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim detaljima i podacima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, HOLZ-HER rubna traka CONTRIGA 1366 Debljina ruba: 0,4-30 mm (ovisno o opremi) Visina ruba: 51/66 mm (ovisno o opremi) Debljina ploče: 6-45/60 mm (ovisno o opremi) Vrste rubova: Rola i trakaste robe Brzine dodavanja: Bezstupanjsko uvlačenje od 12-30 m/min (ovisno o opremi) s podesivom razinom uvlačenja u području spremnika (maks. raspon podešavanja 30 mm) s po visini podesivom pločom spremnika za promjenu prepusta donjeg ruba s velikim spremnik Ø 820 mm za rubne role do Ø 800 mm s automatskim središnjim podmazivanjem s motoriziranim podešavanjem visine mosta s pneumatskim blokirajućim valjkom za najkraći slijed izratka s produžnom potporom za izratka (širina produžetka 1600 mm). s pneumatski kontroliranim kliznim poklopcima koji štede prostor preko cijelog stroja (Moguća odstupanja za pojedinačne jedinice) s motoriziranim ulaznim ravnalom s uljnim sredstvom za ubrizgavanje za podmazivanje svih spojeva i vijaka (uključujući brojač radnih sati) sa središnjim priključkom za usisavanje (2x Ø 200 mm) s integriranom kutijom za sakupljanje strugotine na kraju stroja (kada instalacija jedinice radijusnog strugača) Control PPC 231 - Power PC za učinkovitu instalaciju i pretvorbu - 15" SVGA zaslon sa zaslonom osjetljivim na dodir - CF memorijska kartica 128 MB - USB priključak na ploči - Ethernet mrežna veza - Priključak za tipkovnicu na ploči - Korisničko sučelje slično Windowsu - sve informacije u obliku običnog teksta i/ili grafike - rotirajuća - i zakretna upravljačka ploča u razini očiju - Membranska tipkovnica otporna na prašinu s mekim tipkama (gumbima) - LED zaslon za predodabir jedinica - Popis programa s nazivima i brojevima programa - Opsežna programska memorija - Individualni odabir jedinica s funkcijama kao osnovne opcije podešavanja za zadane točke, točke rute i korekcije alata kao i fiksne međutočke - Središnji i jasni procesi postavljanja za jedinice i njihove postavke osi putem finog podešavanja (ovisno o opremi) - Prikaz intervala za najkraću udaljenost obratka - Integrirana kontrola rute - Točke rute se kontroliraju općenito ili programski specifično - Jasno i potpuno bilježenje svih radnih podaci - Servisne poruke u običnom tekstu - Dijagnostički sustav - uključujući integrirani sinkroni sustav sabirnice za visoku preciznost u upravljanju jedinicom - Individualna administracija za do deset korisnika, uključujući zaštitu lozinkom - Online održavanje (opcija), razmjena podataka s HOLZ-HER servisom - Barkod sučelje (opcija) OSNOVNI STROJ CONTRIGA 1366 - Remenski most Opcije i pribor za osnovni stroj Uređaj za raspršivanje 1856 za ulazno i izlazno područje Za ulazno područje: Elektronički kontrolirana raspršivač sredstva za odvajanje sa sredstvom za odvajanje Riepe-LPZ/II Za područje izlaza: Elektronički kontrolirana raspršivač sredstva za čišćenje sa sredstvom za čišćenje Riepe-LP163/93 (samo u kombinaciji s jedinicom za glodanje spojeva i površinskim strugačem iz 1961. 1964) Jedinica za mljevenje zglobova Stanica za mljevenje spojeva 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) S dvije jedinice za mljevenje s kontrolom poniranja 1 jedinica u suprotnoj rotaciji 1 jedinica u sinkronoj rotaciji Put poniranja 5 mm sa statičkim pretvaračem frekvencije 200 Hz bez alata za glodanje s uvrtnom stezaljkom ProLock za brzu izmjenu alata Alat za 1803 (visina obratka do 60 mm) Dijamantno glodalo PRO UT 2 komada (prednji i stražnji) uklj. zaštitne poklopce Ø 100-63 - Ø 30 mm, Z = 3 + 3 + 3, 1x lijeva rotacija, 1x desna rotacija Rezač sa smanjenom buko Tsdpfovvkfdex Aa Tsd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Izložbena jedinica (malo korištena) Podmazivanje: Mast Max Todpfjvvi Iwsx Aa Tsd Mjesto skladištenja: Garbsen

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Mjesto skladištenja: Nattheim Tjdsvwdmwjpfx Aa Tod

Godina proizvodnje: 2015, stanje: rabljeno, izlagati Tsdpfjv Dat Tox Aa Tod Mjesto skladištenja: Sonnefeld

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 3.200 mm, promjer vretena: 60 mm, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, snaga glodalne jedinice: 7.500 W, maksimalna brzina okretanja: 6.000 okr/min, ukupna visina: 600 mm, potrebna širina: 8.000 mm, potreban prostor duljina: 7.000 mm, ukupna masa: 15.500 kg, duljina glodačkog vretena: 600 mm, promjer lista pile: 400 mm, snaga: 70 kW (95,17 KS), ulazni napon: 380 V, vrsta podešavanja visine: električni, snaga pogonskog motora: 7.700 W, radna visina: 120 mm, radna širina: 160 mm, Stroj za proizvodnju prozora visokih performansi, s 2 navojnika i dvije desne i jednom lijevom osovinom za profiliranje, proizvodi direktne prozore u debljinama od 68-88-130 mm. Dostava po dogovoru Todpfjtp Dngjx Aa Tjd

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 455.000 km, snaga: 353 kW (479,95 KS), prva registracija: 01/2018, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 3 osovine, boja: crvena, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Godina proizvodnje: 2018,

Stanje: rabljeno, prva registracija: 05/2026, vrsta goriva: benzin, masa praznog vozila: 2 kg, boja: sivo-crna, vrsta prijenosa: mehanički, Godina proizvodnje: 2026,

Stanje: novo, Stanje: novo Vrijeme isporuke: približno 12 – 14 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 138.100 € Mjesečna rata leasinga: 2.610,09 € Duljina savijanja: 3100 mm Maksimalna kapacitet savijanja – konstrukcijski čelik: 25 mm Maksimalna debljina lima bez pred-savijanja pri D = 5x gornji valjak: 25 mm Maksimalna debljina lima bez pred-savijanja pri D = 3x gornji valjak: 20 mm Maksimalna debljina lima bez pred-savijanja pri D = 1,5x gornji valjak: 20 mm Maksimalna debljina lima s pred-savijanjem pri D = 5x gornji valjak: 20 mm Maksimalna debljina lima s pred-savijanjem pri D = 1,5x gornji valjak: 16 mm Promjer gornjeg valjka: 360 mm Promjer donjeg valjka: 360 mm Promjer bočnog valjka: 270 mm Maksimalni otvor: 60 mm Radna visina: 1510 mm Tedpfxsypbquj Aa Tod Snaga motora: 22 kW Duljina: 5560 mm Širina: 2060 mm Visina: 2050 mm Težina: 16750 kg 4 valjka PLC upravljački sustav Potpuno hidraulični pogon gornjeg i donjeg valjka (od 30 mm kapaciteta savijanja svih četiri valjka) putem planetarnog prijenosnika Hidraulični pomak bočnih valjaka s elektroničkim sinkroniziranjem Hidraulični pomak donjih valjaka s mehaničkim sinkroniziranjem Podesivi pritisak stezanja Varijabilna brzina valjanja Ojačani valjci Uređaj za konusno savijanje Hidraulično podesivo ležište Pokretna upravljačka ploča Zaštita od preopterećenja Upute za uporabu na NJEMAČKOM i ENGLESKOM jeziku Oprema prema CE standardima OPCIJE: Gornji i bočni nosači lima NC upravljanje VAŽNE TOČKE PRI KONUSNOM VALJANJU: Maksimalna debljina lima iznosi 50 % nazivne snage Duljina konusa može iznositi maksimalno 30 % ili mora biti veća od 60 % duljine valjka Ojačani valjci se preporučuju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC671, Rabljena Tetra Pak A3 flex 100V 330 Prisma linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena linija za punjenje aseptična je linija za punjenje i pakiranje kartona tvrtke Tetra Pak, namijenjena za 330 ml Prisma kartona. Glavni stroj za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizveden 2005., dizajniran za obradu brik-kartona s poklopcem koji se otvara. Linija također uključuje novi stroj za postavljanje poklopaca Cap 30 FLEX, proizveden 2026., namijenjen za 330 ml Prisma kartona s Dream Cap poklopcima. Stroj za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje stroja za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Vrsta kartona: Brik-karton Konfiguracije poklopca: poklopac koji se otvara i Dream Cap Stroj za postavljanje poklopca: Cap 30 FLEX, proizveden 2026 IZBORNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713 sati rada Napredna sustava automatizacije i upravljanja Postrojenje ima integrirano korisničko sučelje (HMI) / upravljačku ploču, električni upravljački ormar, pneumatske komponente, mehaničke pogone i podesive strojne mehanizme. Stanice za punjenje i postavljanje poklopaca dizajnirane su za koordinirani rad kao industrijski sustav za pakiranje i podržavaju kontrolirano rukovanje materijalom kartona, oblikovanje kartona, punjenje, zatvaranje i naknadni transport. Područja pristupa operaterima uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne ploče za rad i održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna aseptična linija za kartone organizirana je oko stroja za punjenje i procesa postavljanja poklopca za 330 ml Prisma brik-kartone. Može se integrirati s pripremom proizvoda, prethodnom aseptičnom obradom i naknadnim industrijskim strojevima za pakiranje, u skladu s predviđenim rasporedom proizvodnje pića. Dostupan je opcijski akumulator za međuspremnik kartona između odsječaka linije i za podršku kontinuitetu proizvodnje u slučaju naknadnih prekida. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Stroj za zatvaranje Cap 30 FLEX Todpfx Aaszw Dvne Ted 2026 Sustav akumulacije ACHX30 2010 Stanje stroja i povijest održavanja Linija uključuje rabljeni stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizveden 2005., te novi stroj za postavljanje poklopaca Cap 30 FLEX, proizveden 2026. Opcijski rabljeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010. i ima 14.713 sati rada. Na postrojenju su nehrđajući čelični paneli.

Stanje: rabljeno, snaga: 110 kW (149,56 KS), prva registracija: 02/2015, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Godina proizvodnje: 2015,

Stanje: rabljeno, prva registracija: 09/2026, vrsta goriva: benzin, masa praznog vozila: 3 kg, boja: sivo-crna, vrsta prijenosa: mehanički, Godina proizvodnje: 2026,

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna duljina: 8.700 mm, ukupna visina: 4.100 mm, ukupna masa: 5.000 kg, Prodaje se Imro NE separacijski stroj s finom bubnjevom mrežom za predodvajanje. Stroj je bio dio većeg sustava za sortiranje koji više nije potreban i sada se nalazi u skladištu. Upravljački ormarić je uključen. Transportni pojasevi za odvođenje nisu uključeni. Ako imate pitanja, molimo kontaktirajte me. Tsdpfx Aao Af Im Ee Tsd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR29, Rabljen stroj za puhanje AOKI SBIII-250LS-50 – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o performansama. Rabljeni stroj za puhanje AOKI SBIII-250LS-50 za industrijsku ambalažu i proizvodnju PET-ambalaže. Ovaj je stroj dizajniran za proizvodnju boca od preforma i omogućuje učinkovitu proizvodnju boca kao dio rabljene linije za punjenje ili neovisne proizvodne linije za ambalažu. Proizvođač: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Model: SBIII-250LS-50. Godina proizvodnje: 2010. Napajanje: trofazna izmjenična struja, 220 V, 60 Hz. Instalirana snaga: 50,2 kW. Struja: 165 A. Težina stroja: 10.400 kg. Hidraulički tlak: 14,0 MPa. Pneumatski tlak: 3,0 MPa. Tlak vode: 0,3 MPa. Napredna sustava automatizacije i upravljanja. AOKI SBIII-250LS-50 radi s trofaznim AC napajanjem od 220 V i 60 Hz. Njegova potreba za snagom od 50,2 kW i struja od 165 A trebali bi se uzeti u obzir pri planiranju električne distribucije, zaštitnih uređaja i spajanja na upravljački ormarić. Strojevi za puhanje ovog tipa namijenjeni su za ponovljenu obradu preforma i kontrolirano oblikovanje boca u industrijskim okruženjima za ambalažu. Stroj koristi hidrauličke, pneumatske i vodene priključke kao dio svoje radne konfiguracije. Ovi priključci podržavaju proces oblikovanja i trebali bi biti priključeni putem odgovarajućih instalacija na lokaciji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj stroj za puhanje AOKI može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u liniji za proizvodnju PET pića. Obično se instalira prije uređaja za naknadnu obradu, kao što su sustavi za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakiranje i paletiranje. Sučelja za prijenos boca, akumulaciju i sustave transporta trebala bi biti prilagođena potrebnom rasporedu proizvodnje. Kao rabljeni stroj za industrijsku ambalažu, može podržati opskrbu PET bočama za proizvodnju pića i druge operacije pakiranja u kojima se preformi pretvaraju u gotove spremnike prije punjenja. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je označen kao rabljen i nudi se kao stroj za puhanje proizveden 2010. godine. Njegova masivna konstrukcija, težine 10.400 kg, ukazuje na stacionarnu industrijsku instalaciju koja zahtijeva odgovarajuću opremu za rukovanje pri utovaru, postavljanju i puštanju u rad. Rutinska provjera pri puštanju u rad prije korištenja u proizvodnji trebala bi uključivati provjeru električnih priključaka, hidrauličkih krugova, pneumatskih dovodnih linija, vodenih priključaka i svih sigurnosnih sustava stroja. Radne performanse i svestranost. SBIII-250LS-50 namijenjen je za proizvodnju PET boca od preforma. U konfiguraciji linije za punjenje, stroj za puhanje osigurava spremnost spremnika prije procesa punjenja i pakiranja te pomaže u održavanju dostupnosti boca. Todpfx Aao Adttge Tsd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC686, Rabljena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova rabljena linija za punjenje je automatsko rješenje za punjenje piva iz 2016. godine, namijenjeno za obradu boca od 0,33 litre. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinira pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kronkorkom, etiketiranje, kodiranje i transport boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti Format boce: 0,33 l Primjena proizvoda: pivo Godina proizvodnje: 2016 Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Automatski triblok ISO 9-9-1C integrira karusel za pranje, izobarički karusel za punjenje i karusel za zatvaranje u sinkroniziran stroj za punjenje. U području pranja koristi se 9 hvataljki s jednim sustavom za obradu vode, dok je područje punjenja opremljeno s 9 ventila i dvostrukom prethodnom evakuacijom za kontrolirano punjenje piva. U području zatvaranja nalazi se karusel Arol EAGLE/C za kronkorke tipa twist promjera 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW Tsdpfx Ae Adtxpsa Tsd Potrošnja zraka monobloka za punjenje: 120 NL/min pri 6 BAR Instalirana snaga stroja za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, označavanje datumom ili serijom i transport. Njena kompaktna konfiguracija prikladna je za pivovare koje traže rabljenu tehnologiju za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litre. Linearni stroj za etiketiranje s vodenim ljepilom nanosi prednju etiketu, stražnju etiketu i etiketu na vrat boce te podržava potpuno opremanje boca prije daljnje obrade. Tip strojaProizvođač/modelGodina proizvodnje Monoblok za punjenjeISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016 Stroj za etiketiranjeSIMPLE/3D Tiskani strojTermotransferni tiskarski stroj Razna opremaStolovi i transportne trake Stanje stroja i povijest održavanja: Automatska linija za punjenje piva...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC694, Rabljena PRO-PAK linija za preradu mlijeka u malim mliječarama, model 2000 LPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletan sustav za preradu mlijeka i industrijsko pakiranje, namijenjen za proizvodnju mlijeka, jogurta, sira, vrhnja i proizvoda na bazi vrhnja. Sustav, proizveden od strane tvrtke PRO-PAK, kombinira prijem mlijeka, pasterizaciju, separaciju, fermentaciju, preradu sira, pakiranje, uređaje za opskrbu i laboratorijsku opremu.Kapacitet prerade mlijeka: 2000 l/hPotencijalni dnevni kapacitet prerade: 15000 l mlijeka dnevno, uz dodatne spremnikeKapacitet pasterizacije: 2000 l/hKapacitet Westfalia separatora: 3000 l/hFormat pakiranja mlijeka: 1,0 l vrećicePromjer čaša za jogurt: 75 mm i 95 mmUčinkovitost automatskog stroja za pakiranje jogurta: 1800 čaša/hUgrađena električna snaga: 18 kWNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija uključuje automatske i poluautomatske sustave za pakiranje za proizvodnju mliječnih proizvoda. Pasterizirano mlijeko puni se pomoću poluautomatskog stroja za punjenje vrećica, dok područje za pakiranje jogurta koristi automatski stroj za pakiranje čaša. Uključena je Videojet 1220, stroj za kodiranje podataka s transportnom trakom za označavanje datuma proizvodnje i identifikaciju serije.Westfalia separator opremljen je trofaznim motorom s 380 V, 50 Hz, 4,5 kW i 10,5 A. Motor ima stupanj zaštite IP 44 i klasu izolacije B, te radi na 965 o/min.Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za preradu mlijeka nudi integrirani procesni tijek, od prijema sirovog mlijeka, preko toplinske obrade, separacije, fermentacije i proizvodnje sira, do završnog pakiranja. Pogodna je za proizvodnju mliječnih napitaka i primjenu u preradi hrane koja zahtijeva pakiranje mlijeka u vrećice i čaše jogurta.Tip strojaProizvođač / modelGodina proizvodnjeRazličita opremaLactofriz spremnici za prijem mlijekaPasterizatorPlinsasto-protocni pasterizatorRazličita opremaWestfalia separator2017Različita opremaSpremnici za fermentacijuRazličita opremaOprema za proizvodnju siraStroj za punjenje Tjdpfxo Adtyaj Aa Tsd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC648, Rabljena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna rabljena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu stroj za automatsko lijepljenje etiketa tvrtke ALFATEK, zajedno s potpuno električnim jednopostolnim strojem za razvlačno puhanje tvrtke Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET ambalažu za deterdžente i sapune, pruža pouzdanu učinkovitost za industrijsku ambalažu i proizvodnju boca.Učinkovitost punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: 500 ml sapuna)Učinkovitost etiketiranja: do 2.500 boca/satUčinkovitost stroja za puhanje: 1.000–1.200 boca/satDimenzije ambalaže: 0,1 L do 2,5 L (primjeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Vrsta ambalaže: PET boceRaspon dimenzija boca za punjenje: visina 230–360 mm; promjer 58–110 mm; promjer grla 16–30 mm; visina grla 40–75 mm; dopuštena tolerancija razine punjenja ±30 mmVrsta stroja za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samoljepljivih etiketa, izvedba od nehrđajućeg čelikaModel stroja za puhanje: MIPET-1P, 1 šupljinaMaksimalna veličina ambalaže stroja za puhanje: promjer 120 mm; visina 350 mmPreforma/grlo: unutarnji promjer 18–42 mm; preporučeno grlo 28/410Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mmDimenzije stroja za puhanje (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; težina 2000 kgNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija kombinira precizno punjenje kontrolirano težinom ili protokom s robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosljednu kvalitetu ambalaže. Operateri imaju koristi od jasnih sučelja i brzih podešavanja.Upravljanje punilicom: PLC integriran u uređaj za upravljanje mjeračima protoka i svim operacijama punjenja; namjenska softverska/hardverska oprema za upravljanje pumpom za transport proizvodaSučelje operatera: engleski tipkala (punilica); integrirano digitalno HMI na stroju za puhanje za podešavanje i dijagnostikuPlatforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na stroju za puhanje; Siemens i GEFRAN elektrikaUsluga daljinske podrške: internetski modem za daljinsko održavanjeNapajanje (punilica): 380 V, 50 HzNapajanje (stroj za puhanje): 400 V AC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosječna potrošnja energije ~12 kWRadna visina (punilica): 1000 mm ±50 mmPogon transportera: ovješeni pogonski element 0,37 kW s upravljačkim ormarićemMogućnost integracije proizvodne linije: Dizajnirana za besprijekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova rabljena linija nudi učinkovito rukovanje za primjene deterdženata.Konfiguracija u liniji: Jednopostolni stroj za razvlačno puhanje PET boca opskrbljuje ALFATEK punilicu i linearni stroj za etiketiranjeTransportni sustav: prilagođeni set transportnih traka s pogonskim/preusmjernim elementima i upravljačkim uređajima za stabilan prijenos Tsdpfxj Adtymj Aa Tod

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: M296, Korištena strojna jedinica za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat Opće značajke korištene strojne jedinice za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat Korištena strojna jedinica za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat, služi kao sustav za punjenje koji je posebno dizajniran za punjenje piva u staklenoj ambalaži i idealan je za obrtničke ili poluindustrijske proizvodne linije. Tvrtka Alfatek izradila je ovu jedinicu 2016. godine, a model Elvira 3/9/1 postiže proizvodnu brzinu od 2000 boca u satu u formatu od 33 cl, te podržava i format od 75 cl. Stoga zadovoljava potrebe pivovara s različitim količinama proizvoda. Nadalje, njegova konfiguracija omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Konkretno, ova strojna jedinica prikladna je za pivovare koje se usredotočuju na očuvanje kvalitete proizvoda. Mehanička konfiguracija i smjer rada Stroj radi u smjeru kazaljke na satu i opremljen je certificiranim sigurnosnim uređajima koji osiguravaju usklađenost s propisima o zaštiti na radu. Osim toga, sigurnosni sustav sprječava nenamjeran kontakt operatera s pokretnim dijelovima. Trenutno je korištena strojna jedinica za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat, isključena, ali je u potpunosti funkcionalna. Nadalje, sva tehnička uputstva su dostupna, a sustav je redovito servisiran i revidiran. Time stroj zadržava svoju mehaničku integritet. Stoga je odmah spreman za korištenje nakon instalacije. Sustav za punjenje s niskim tlakom U srcu korištene strojne jedinice za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat, nalazi se punionica s 9 ventila koji su konfigurirani za punjenje s niskim tlakom. Vrijedno je napomenuti da je ovaj sustav idealan za pivo, jer očuva ugljični dioksid i minimizira miješanje. Time sprječava stvaranje pjene i osigurava čisto punjenje. Sustav osigurava preciznost, konzistentnost i kompatibilnost s bocama od 33 cl i 75 cl. Dodatno, operateri mogu jednostavno čistiti i servisirati ventile. Drugim riječima, ovaj stroj pojednostavljuje kontrolu procesa. Stoga podržava stabilnu i higijensku proizvodnju. Tjdpfx As Adt Taoa Ted Jednoglavni zatvarač za dvije veličine čepova Zatvarajuća jedinica integrirana u strojnu jedinicu ima jednu glavu za krunske čepove, kompatibilnu s promjerima od 26 mm i 29 mm. Zatvarač, kojeg proizvodi tvrtka AROL, nudi visoku pouzdanost i savršeno se sinkronizira s fazom punjenja. Nadalje, njegov dizajn osigurava dugotrajnost čak i pri redovitom korištenju. Time jamči sigurno zatvaranje svake ambalaže. Osim toga, zatvarač minimizira rizik od pogrešnog postavljanja. Iz tog razloga, mnoge manje pivovare preferiraju ovaj model zbog njegove jednostavnosti i učinkovitosti. Primjena proizvoda i vrsta ambalaže Proizvođači su razvili korištenu strojnu jedinicu za punjenje ALFATEK Elvira, posebno za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat, za punjenje piva u staklenu ambalažu. Stroj ne podržava plastičnu ili limenu ambalažu. Stoga je najprikladniji za obrtničke pivovare koje traže visokokvalitetna rješenja za pakiranje. Sustav za punjenje s niskim tlakom očuva organoleptička svojstva piva i zadržava njegovu gaziranost. Nasuprot tome, punjenje gravitacijom bi rezultiralo...

Stanje: rabljeno, prva registracija: 10/2026, vrsta goriva: benzin, masa praznog vozila: 4 kg, boja: sivo-crna, vrsta prijenosa: mehanički, Godina proizvodnje: 2026,

Stanje: rabljeno, prva registracija: 10/2026, vrsta goriva: benzin, masa praznog vozila: 3 kg, boja: sivo-crna, vrsta prijenosa: mehanički, Godina proizvodnje: 2026,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.939 h, broj stroja/vozila: PST41, Rabljeni HRS-sustav za pasterizaciju u cijevima, postavljen na okviru, za hladno punjenje, kapaciteta 3000 litara na sat – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj pasterizator tvrtke HRS Process Systems je procesni okvir izrađen od nehrđajućeg čelika, namijenjen kontroliranoj toplinskoj obradi u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakiranja. Pasterizatori se koriste za primjenu definiranog procesa zagrijavanja i hlađenja, koji osigurava stabilnost proizvoda i konzistentnu obradu prije daljnjeg punjenja, etiketiranja, zatvaranja ili sekundarnog pakiranja. Proizvođač: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguracija: OKVIR – 1 Godina proizvodnje: 2018 Radne sati: 18.939 Izvedba: Procesni okvir izrađen od nehrđajućeg čelika Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj se isporučuje kao procesni okvir i nudi kompaktno rješenje za postrojenja za toplinsku obradu i pripadajuće procesne priključke. Postrojenje za pasterizaciju obično se integrira u arhitekturu upravljanja linije, kako bi se koordinirao protok proizvoda, kao i faze zagrijavanja, zadržavanja i hlađenja s nadređenim i podređenim uređajima. Konfiguracija upravljanja, napajanja i instrumentacije trebala bi se procijeniti tijekom puštanja u rad, u skladu s zahtjevima proizvodne linije u koju se integrira. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj pasterizator može se koristiti u sklopu rabljene linije za punjenje ili u procesu proizvodnje pića, kada je prije pakiranja potrebna kontrolirana toplinska obrada. Ovisno o proizvodu i dizajnu procesa, postrojenja za pasterizaciju obično se integriraju s pripremom proizvoda, spremnicima za skladištenje, strojevima za punjenje i sustavima za transport. Konfiguracija okvira omogućuje urednu instalaciju u industrijskim okruženjima za pakiranje i može se procijeniti za povezivanje s postojećim procesnim cjevovodima, opskrbnim medijima i automatizacijom proizvodne linije. Pogodan je za primjene s tekućim proizvodima, gdje je pasterizacija dio potrebnog proizvodnog procesa. Stanje stroja i povijest održavanja Tsdpj Adtrvefx Aa Tjd Ovaj rabljeni pasterizator, proizveden 2018., ima 18.939 radnih sati. Dostupna evidencija radnih sati pruža korisnu osnovu za planiranje održavanja, inspekciju i integraciju u projekt tehnologije punjenja. Prije instalacije, tehnička inspekcija može se usredotočiti na stanje procesnih priključaka, komponenti za prijenos topline, ventila, pumpi, instrumentacije i komponenti montiranih na okvir, kao i na potvrdu prikladnosti za predviđeni proizvod i proces. Učinak i svestranost Pasterizacija je važan korak u obradi za mnoge primjene u proizvodnji pića i pomaže operaterima u kontroli toplinske obrade prije nego što proizvodi stignu do faza punjenja i industrijskog pakiranja. Dizajn okvira od nehrđajućeg čelika prikladan je za higijenska procesna okruženja i omogućuje strukturirani pristup instaliranim uređajima. Integracija u proizvodnu liniju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Visina ruba: 10 - 60 mm Debljina ruba: 0,4 - 3 mm Minimalni radijus zakrivljenosti: 20 mm Brzina pomaka: 2 - 18 / 4 - 14 m/min. Motor: 5,2 kW Tlak zraka: 6 bara Dimenzije: 900 x 1300 x 1200 mm Težina: cca. 350 kg Lokacija skladišta: Nattheim Todpfx Aeymcrbea Ted

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Broj brusnih stanica: 1 Todpszxqfljfx Aa Tjd Maksimalni presjek obratka: 390 x 390 mm Dimenzije brusnog pojasa: 400 x 1800 mm Duljina: 1150 mm Širina: 1120 mm Težina: cca 1020 kg Priključak za usisavanje: 2 x 150 mm Duljina valjkaste trake: 3300 mm Lokacija skladištenja: Dobavljač