Rabljeni Ortlinghaus Opremu na prodaju (1.377)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni automatski depaletizator ACMI 1600 plastičnih gajbi/sat Rabljeni automatski depaletizator ACMI 1600 plastičnih gajbi/sat, model Rasar D180, radi kao potpuno automatski sustav za depaletiziranje staklenih boca od 1 litre pakiranih u plastične gajbe za 12 boca s donjim punjenjem. Posebno dizajniran za brze linije za punjenje boca, sustav obrađuje do 1600 kutija na sat. Štoviše, njegov modularni okvir omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno rastavljen i uskladišten, jedinica ostaje u potpuno radnom stanju, spremna za ponovnu ugradnju. Struktura i način rada depaletiziranja Dcodpfx Aowiml Ejb Sjn Rabljeni automatski depaletizator ACMI 1600 plastičnih gajbi/sat koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje utovarom paleta odozdo. Ova konfiguracija stoga osigurava optimalnu stabilnost i preciznost tijekom rukovanja staklenim posudama. Osim toga, stroj uključuje integrirani spremnik paleta koji automatski ubacuje palete u proces bez potrebe za ručnom pomoći. Posljedično, sustav poboljšava učinkovitost linije i minimizira vrijeme zaustavljanja. Nadalje, zahvaljujući automatiziranom dizajnu, stroj smanjuje ovisnost o radnoj snazi i poboljšava ponovljivost. Kompatibilnost spremnika i rukovanje formatima u ACMI depaletizatoru Ovaj stroj posebno rukuje staklenim bocama od 1 litre raspoređenim u plastične sanduke za 12 boca. Kao takav, prikladan je za proizvodne linije koje rade s lomljivim, teškim ili tlačnim spremnicima. Što se tiče kompatibilnosti, rabljeni automatski depaletizator ACMI 1600 plastičnih sanduka/sat zadovoljava standardne industrijske zahtjeve za rukovanje sanducima i bocama. Osim toga, osigurava točan prijenos s palete na sanduk, a zatim na transportni sustav. Oprema ne samo da nudi pouzdane performanse, već i smanjuje rizik od oštećenja tijekom prijenosa. Slično tome, njegovi precizni mehanizmi upravljanja pomažu u optimizaciji promjena pri promjeni formata. Sigurnosne značajke i elektroničko upravljanje ACMI depaletizatorom Inženjeri su opremili stroj certificiranim sigurnosnim sustavima koji zadovoljavaju sve važeće propise za automatiziranu opremu. Te značajke uključuju fizičko osiguranje, detekciju na temelju senzora i funkcije zaustavljanja u nuždi u kritičnim zonama. Kao rezultat toga, stroj osigurava siguran rad u industrijskim okruženjima. Rabljeni automatski depaletizator ACMI 1600 plastičnih sanduka/sat radi pod kontrolom Siemens PLC-a, koji upravlja operacijama putem sekvenciranja u stvarnom vremenu i dijagnostike. PLC posebno pojednostavljuje otkrivanje kvarova, čime se smanjuje vrijeme zastoja. Štoviše, njegova otvorena arhitektura podržava jednostavnu integraciju u SCADA sustave cijelog postrojenja. Stoga korisnici imaju koristi od potpune vidljivosti procesa i brzog upravljanja. Tehnička dokumentacija i operativni status Što se tiče dokumentacije, rabljeni automatski depaletizator ACMI 1600 plastičnih sanduka/sat uključuje cjelovite tehničke priručnike. Ovi dokumenti pokrivaju instalaciju, električne sheme, PLC logiku i komunikacijska sučelja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1979, - automatski poprečni posmak neispravan - uključujući alate i dodatnu opremu - uključujući upute za uporabu i dokumentaciju - godina proizvodnje: 1979. Radno područje: - Površina steznog stola bez dodatne ploče: 700 x 500 mm - Površina steznog stola s dodatnom pločom: 1320 x 500 mm - Maks. duljina brušenja: 700 mm - Maks. širina brušenja: 550 mm - Maks. udaljenost stol/središte vretena: 700 mm Nosivost stola: - Maks. opterećenje bez magnetske stezne ploče: 780 kg - Standardne dimenzije magnetske stezne ploče: 700 x 500 mm - Težina magnetske stezne ploče: cca 245 kg Uzdužno pomicanje stola: - Uzdužno pomicanje (hidraulički): 820 mm - Uzdužno pomicanje (ručno): 900 mm - Brzina stola (beskonačno podesiva): 2 - 30 m/min Poprečno pomicanje podupirača: - Poprečno pomicanje s automatskim poprečnim posmakom: 475 mm - Automatski poprečni posmak: 2 - 50 mm/hod stola - Maks. poprečno pomicanje (ručno): 500 mm - Podešavanje na ručnom kotaču: 0,1 mm/podešavanje - Fina regulacija: 0,001 mm/podešavanje Vertikalno podešavanje glave za brušenje: - Automatski posmak (Finimatic): 0,001 - 0,04 mm/impuls - Ručni posmak tipkom: 0,001 - 0,002 mm - Podešavanje na ručnom kotaču: 1 mm/okretaj - Fino podešavanje na preciznoj glavi: 0,1 mm/okretaj - Brzi hod: cca 150 mm/min Pogon brusne vretena: - Broj okretaja (pri 50 Hz): 1400 / 2800 o/min - Snaga: 5 / 6 kW Brusni kotač: - Vanjski promjer: 300 mm - Maks. vanjski promjer: 400 mm - Min. vanjski promjer: 165 mm - Standardna širina: 50 mm - Maks. širina: 80 mm - Promjer otvora (standard): 76 mm - Promjer otvora za Ø 400 mm: 127 mm Prostor, težina & priključna snaga: Dodpexbgnusfx Ab Socn - Osnovna površina (D x Š): 1200 x 1285 mm - Ukupna potrebna površina (D x Š): 3430 x 3695 mm - Ukupna masa (bez radnog materijala): cca 3900 kg - Priključna snaga: cca 10 kW

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, 1985. | Langendorf SATÜ 18/18 Potpuno obnovljen | Poluprikolica niskopodna 📍 Lokacija: Austrija, Eberdorf 🚛 Dostava dostupna na vašu adresu – koristite naš kalkulator dostave za procjenu troškova transporta! 💰 Kupite odmah za 13.900 EUR ili ponudite svoju cijenu. Plaćanje prilikom isporuke moguće uz povoljnu naknadu (podložno odobrenju)* 👷‍♂️ Pregledao neovisni stručnjak 15 kontrolnih točaka, 6 odobreno ✅ 0 nedostataka ℹ️ 0 problema ⚠️ 📌 Komentar inspektora: Svježe obnovljena, nije korištena nakon popravka. 📄 Želite li vidjeti puni izvještaj inspekcije, dodatne fotografije ili video? Savjet: Referenca "39629 Equippo" često se koristi za online pretraživanje dodatnih detalja. Dcodpfxjxan E Es Ab Sen 💡 Zašto odabrati ovu opremu i našu uslugu: ✔ Temeljit pregled od strane stručnjaka ✔ Dostava na gradilište moguća ✔ Povrat novca garantiran ✔ Sigurne i fleksibilne opcije plaćanja 🔄 Razmatrate i ostalu opremu? Nudimo korisne alate i resurse za sve vlasnike i operatere opreme – jednostavno dostupno na našoj platformi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1979, ★ Vrhunski održavana mašina iz likvidacije renomiranog proizvođača alata – pogledajte i naše ostale oglase ★ ★ Univerzalna alatna glodalica DECKEL FP 2 AKTIV DIGITAL sa dodatnom opremom ★ Godina proizvodnje: 1979 Broj mašine: 2202-10794 Stanje: Nije ispitano Uslovi isporuke: Slobodno natovareno na kamion – bez pakovanja Lokacija: 73347 Mühlhausen Dostupnost: Početak decembra 2025 – Predmeti moraju biti preuzeti od strane kupca u 49. sedmici 2025. godine, u terminu koji ćemo mi odrediti. Ranija dostupnost eventualno moguća po dogovoru. Uslovi plaćanja: Avansno plaćanje – putem bankovnog transfera Interni broj: JO13 Mogućnost pregleda pod naponom: DA ⚙️ Tehnički podaci Radni hodovi: Uzdužno: 390/400 mm Poprečno: 210/220 mm Djdpsxizazjfx Ab Secn Vertikalno: 340/350 mm Površina stola: 740 x 255 mm Prihvat alata: ISO 40 Maksimalni broj obrtaja: 2500 o/min Horizontalno i vertikalno glodanje Sa digitalnim prikazom AKTIV Dalji tehnički podaci na slikama Uključuje steg – širina čeljusti 100 mm Uključuje dva ormara za dodatnu opremu sa sadržajem: setovi za stezanje, prihvati alata, svrdla, merni tastatori, rezervni delovi, Wohlhaupter glava za razvrtanje, sredstva za stezanje, indeksni uređaj Obim isporuke - Postojeći priručnici - Dodatna oprema prema opisu Dimenzije i težine Dimenzije postavljanja D x Š x V cca.: 2000 x 1600 x 1800 mm Težina cca.: 1200 kg Za pitanja ili želje za razgledanje, slobodno nas kontaktirajte. ⚠️Pogledajte i naše ostale oglase⚠️ Dodatne napomene: ►Izričito preporučujemo prevoz direktnom vožnjom (špedicija) ►Roba se prodaje isključivo bez bilo kakve garancije ►Tehnički podaci bez garancije ►Prodaja zadržana do prodaje drugom kupcu ❗Prodaja robe isključivo pravnim licima❗

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kapacitet 1000 x 3,5 mm; svjetlosna barijera, - električni nožni prekidač - lijevi bočni graničnik 600 mm, dva nosača po 600 mm - centralno podmazivanje - kombinacija kočnice i spojke Ortlinghaus Dcjdpfx Aboxdv Uce Sen - mogućnost prebacivanja kao pridržni ili nagibni valjni stol .

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Box Plus 2 svojim dodatnim modulom omogućuje izradu sklopivih kutija s uzdužnim šavovima i toplim ljepilom (hotmelt) i preklopnim dnom (automatskim dnom). Pošiljke, kuverte, fascikle, kuverte i slično mogu se zalijepiti, presavijati i opremiti ljepljivom trakom u jednoj operaciji pomoću odgovarajućeg posebnog pribora. RAP aplikatori za nanošenje dvostrane ljepljive trake, trake za otkidanje ili silikonske trake također se mogu ugraditi kao poseban dodatak u sve modele kutija, tako da se ljepilo i traka mogu nanijeti u jednoj operaciji. Možete nam poslati uzorke, a mi ćemo pojasniti pravu konfiguraciju stroja s APR Solutions. Postoje različiti modeli ovih strojeva. Molimo kontaktirajte nas koji je pravi za vas. Napomena: Neki od gore prikazanih strojeva kao primjeri također pokazuju naplativu posebnu dodatnu opremu koja nije uključena u osnovnu cijenu. Dcedjhflybjpfx Ab Sen

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph godina 2017 Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph, godina 2017., donosi visoko učinkovito i precizno tehničko rješenje za sektor punjenja. Nadalje, ova linija za punjenje piva GAI osigurava visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama, ispunjavajući najviše standarde kvalitete koje zahtijevaju operateri u industriji. Glavne tehničke karakteristike linije za punjenje piva GAI Linija za punjenje piva GAI radi brzinom od 900 boca na sat (BPH), čime se optimizira srednja proizvodnja. Štoviše, staklene boce podržavaju formate od 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L. Ovaj sustav obrađuje pivo pomoću izobaričnog punjenja, čime se precizno čuvaju organoleptička svojstva proizvoda. Proces označavanja prethodi punjenju, čime se povećava učinkovitost i red u proizvodnoj liniji, dok se istovremeno optimizira radni tijek. Dcsdpjvt Np Nefx Ab Sjn Punjenje monobloka GAI MLE441-BIER-003 monoblok za punjenje, izgrađen 2017., integrira nekoliko bitnih funkcija za proces punjenja: 4 hvataljke za ispiranje pripremaju i dezinficiraju boce. 4 ventila za punjenje omogućuju precizno i brzo doziranje. 1 glava za zatvaranje odgovara poklopcima dimenzija 26,5×5,9. Duljina monobloka je 3650 mm, širina 1300 mm i visina 2200 mm. Uz to, troši 6 kW električne energije, radi na 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Stoga ovaj tehnički profil podržava fleksibilnu instalaciju kompatibilnu sa standardnom industrijskom infrastrukturom. Stroj za etiketiranje u liniji za punjenje piva GAI Enos SIRIAM stroj za etiketiranje, iz 2016., lijepi etikete na prednju i stražnju stranu boca pomoću linearnog sustava. Nadalje, sustav za automatsko podešavanje razine ljepila koristi valjke za preciznost. Sustav optičkog centriranja, temeljen na fotoelektričnoj tehnologiji, točno nanosi naljepnice. Uz to, elektronički upravljano podešavanje glave omogućuje brzu i pouzdanu konfiguraciju. Stroj za etiketiranje mjeri 2405 mm duljine, 2200 mm širine i 1690 mm visine. Također troši električnu energiju od 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Pogonsko stanje i prednosti Linija za punjenje piva GAI djeluje učinkovito i neprimjetno se integrira u postojeću proizvodnu liniju ili čini novu. Štoviše, GAI monoblock i Enos stroj za etiketiranje rade zajedno kako bi stvorili glatki proizvodni proces, minimizirajući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Ova linija služi pivovarama kojima je potrebno kompaktno, pouzdano rješenje visokih performansi. Isto tako, njegova tehnička konfiguracija obrađuje različite vrste boca i proizvoda, nudeći veliku svestranost proizvodnje. Zaključak Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph, godina 2017., pruža izvrsnu opciju za one koji traže pouzdanu i visokoučinkovitu opremu. Njegove tehničke značajke i operativno stanje omogućuju trenutačnu implementaciju, čime se zadovoljavaju potrebe učinkovitosti i kvalitete trenutnog tržišta.  

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnologija BRIKETIRANJA i PELETIRANJA: Tip stroja: BS70 Oprema za briketiranje Oprema PREŠA ZA BRIKETIRANJE tipa BS70 može se svestrano koristiti za preradu prirodno obnovljivih sirovina za proizvodnju novih, prerađenih komercijalnih proizvoda. Oprema se koristi za preradu i prešanje materijala kao što su slama, mahunarke, sijeno, papir, drvo i drugi prirodni materijali i njihove mješavine. Proizvođač dizajnira opremu prema proizvodu koji se obrađuje. Sadržaj vlage u sirovinama koje se prerađuju je max. 10-12% i ne smije sadržavati strane tvari (metal, šljunak, pijesak i sl.). Prešanje se odvija bez dodavanja ikakvih aditiva ili veziva, samo kao rezultat prešanja, pri čemu se (ovisno o osnovnom materijalu) može postići gustoća preko 1 kg/dm3. Dobiveni krajnji proizvod automatski se stavlja u vreće za skladištenje bez ručnog rukovanja, pogodne za kontinuirani rad. To se može osigurati s 4 preše za briketiranje (promjer briketa 70 mm) i 1 strojem za peletiranje (promjer peleta 6 mm), koji se mogu ugraditi u halu dimenzija 15x20x6,3 metara. Oprema je primjerena za 16 sati rada dnevno, uz 2 x 7 sati neprekidnog rada unutar toga. Sustav se sastoji od sljedećih jedinica: Mlinac za slamu KSD900 (2 kom): AVSZ70 Automatska kontrola za pripremu materijala (2 kom): Pužni transporteri (3kom): Koritasti pužni transporter (2kom): CSV70 cjevovod (2kom): PFK70 Odabir prašine i filter za prašinu (1 kom): PF70 Filter za prašinu (1kom): ST70 Silo spremnik (6 m³) (2 kom): Preša za brikete BS70 (4 kom): Prešani klip utiskuje materijal u konusnu cijev, koja stvara kontinuiranu šipku promjera 70 mm. Pritisak je podesiv i na isti način se može kontrolirati dovod pužnog transportera. Izmjenjivost alata za prešanje omogućuje kontrolu kvalitete i gustoće proizvedenih briketa. Kao opciju za različite sirovine, isporučujemo različite opsege za prešu, koji prolaze testiranje prije isporuke, ako kupac dostavi uzorak sirovine. Promjenom alata za prešanje, stroj je pogodan i za proizvodnju stelje i rasutog briketiranja stočne hrane, ili čak i za izradu smjese kao opciju. Materijal je prešan bez veziva i kemijskih dodataka. Ovisno o gustoći prerađenog materijala dobivamo različite proizvode čija specifična težina može prelaziti 1 kg/dm3. Učinak sustava za peletiranje i briketiranje je 1,5 tona/sat na bazi pšenične slame. Učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda određeni su podesivom brzinom puža i podesivim pritiskom preše ovisno o kvaliteti sirovine. Potražnja električne energije 37+10 kW. Press cijev (4kom): Rebrasta pokretna traka (1kom) HF70 Regulator radne temperature hlađenja-grijanja (4Pc): Dedpfx Aoubb Ubjb Sscn AVP70 kontrola (4kom): Tehnologija PELETIRANJA na biomasu: Proizvedeni gotov proizvod je kuglica od 6 mm, duljine 10-40 mm. Sirovina za preradu: sijeno, slama. Sadržaj vlage: max. 10%. Za proizvodnju peleta, tehnologija uključuje: prethodno usitnjavanje (sušenje), mljevenje, jedinicu za doziranje, opremu za vlaženje, peletiranje, rashladni sustav, sito, filter i vreću za pelete (ručno) Tip stroja: MiniPell (1kom) učinak stroja: 50-120 kg/sat motor preše: 10 kW jedinica za doziranje: 0,37 kW težina: 750 kg Mlin (1kom): Kontrolna rešetka i ručna vrećica (1kom)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljena mašina za puhanje Sipa 8/4 3500 BPH Ovaj stroj za puhanje proizveden je 2001. godine od strane SIPA-e i linearnog je tipa 8/4 s 4 šupljine. Dostiže brzinu od 3500 BPH i ima dvije vrste vrata uključujući corvaglia i 29/21 vrat. Stroj ima sve upute za upotrebu i zaštitne mehanizme. Radi u jednoj smjeni samo 6 mjeseci godišnje. Trenutno je u proizvodnji, te je redovito održavan. Veličine boca su mu 1,5 L i 1 L za ulje. Ima opremu za grlo tlačnog ulja. Ima ukupno 5 kalupa. Djdpfxovguqfo Ab Sscn Niti kompresor niti hladnjak nisu uključeni. Ovaj linearni stroj za puhanje održava se u radnom stanju i spreman je za prodaju.

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja. Dsdpfx Abswlt Dgo Socn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Rabljeni stroj za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Specifikacije stroja Prvo, zatvarač marke CLEAN PACK ima konfiguraciju s jednom glavom, posebno dizajniranu za nanošenje T-kapa. Važno je da ovaj tehnički izbor omogućuje precizno postavljanje čepa, što je bitno za osiguranje cjelovitosti proizvoda u boci. Štoviše, sustav za distribuciju čepova radi putem mehanizama vibracija, što je učinkovita metoda za sortiranje i dopremanje čepova u uređaj za zatvaranje bez prekida. Podešavanje brzine rabljenog stroja za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Drugo, brzina proizvodnje zatvarača je podesiva putem pretvarača. To omogućuje finu kontrolu stope zatvaranja, prilagođenu željenom proizvodnom ritmu. Posljedično, ova mogućnost prilagodbe pokazala se osobito korisnom u dinamičnim proizvodnim okruženjima, gdje se zahtjevi mogu brzo promijeniti. Konfiguracija i sigurnost Djdpovgt Icofx Ab Sjcn Dodatno, ulaz u bocu promišljeno je dizajniran da dolazi s lijeve strane, konfiguracija koja se prilagođava različitim rasporedima linija. Nadalje, integrirana sigurnosna zaštita u dizajnu stroja ključan je aspekt, s ciljem minimiziranja operativnih rizika za operatere linije za punjenje. Materijali i održavanje rabljenog stroja za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Slično, zatvarač je konstruiran s obojenim okvirom i oblogom od nehrđajućeg čelika. Ovaj izbor ne samo da osigurava robusnost stroja, već i olakšava njegovo čišćenje i održavanje. Naime, nehrđajući čelik je poznat po svojoj otpornosti na koroziju, osiguravajući dug radni vijek strojeva u vlažnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje i format boce Jednako važno, pogodno za boce pravokutnog oblika, zatvarač postiže proizvodni kapacitet od oko 2500 boca na sat. Ovi podaci naglašavaju učinkovitost sustava u rukovanju velikim količinama proizvodnje, održavajući standarde preciznosti u zatvaranju. Dodatno, stroj se isporučuje s postojećim formatom boca, što olakšava integraciju u već postojeće proizvodne linije. Radni uvjeti i godina proizvodnje Naposljetku, proizveden 2014., ovaj je stroj imao ograničenu upotrebu, stanje koje zadržava njegovu izvornu učinkovitost i značajke pouzdanosti. Rijetka uporaba ovog zatvarača osigurava da strojevi održavaju optimalne performanse, predstavljajući vrijedan resurs za procese punjenja koji zahtijevaju visoku preciznost i pouzdanost. Ukratko, nakon pažljivog razmatranja, tehnička analiza rabljenog zatvarača CLEAN PACK do 2500 bph otkriva naprednu opremu. Karakteriziraju ga inženjerska rješenja usmjerena na produktivnu učinkovitost, radnu sigurnost i jednostavnost održavanja. Njegova sposobnost prilagodbe različitim proizvodnim ritmovima i formatima boca čini ga svestranim izborom za industriju punjenja.

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml Dcedjvgt Upspfx Ab Sen     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, radni sati: 31.000 h, Kosme je koristio kompletnu liniju za punjenje sokova i mlijeka 2006 Ako tražite kompletnu liniju za punjenje vaših mliječnih proizvoda ili sokova, nemojte tražiti dalje od Kosme Used Complete Bottling Line for Milk 2006. Ovu visokokvalitetnu liniju za punjenje Kosme je prethodno koristio za punjenje mlijeka u boce 2006. godine i sadrži državno- najsuvremeniju opremu vodećih proizvođača kao što su Kosme, Krones i Mariani. Također se može koristiti za punjenje jestivog ulja u PET s grlom 38, jer je sustav punjenja po težini i stoga vam omogućuje tu mogućnost. Na izlazu iz punila nalazi se sustav kontrole težine koji jamči ispravnost punjenja. Kosme Rabljena kompletna linija za punjenje mlijeka radi u smjeru kazaljke na satu i uključuje kiper za preforme i orijentaciju/elevator za preforme za učinkovito rukovanje preformama. Linija također sadrži KOSME KSB 4L stroj za puhanje koji može rukovati spremnicima od 1 LT i 1,5 LT i dolazi sa zračnim transporterima za poboljšanu učinkovitost proizvodnje. Osim toga, Kosme rabljena kompletna linija za punjenje mlijeka uključuje monoblok za punjenje KOSME 16.8 koji ima punilo sa 16 ventila za punjenje prema težini, osiguravajući točno punjenje i dosljednu kvalitetu proizvoda. Uređaj za zatvaranje s 8 glava za plastične čepove s prethodno navojem s pneumatskim podizačem zatvarača osigurava učinkovito zatvaranje, dok KRONES uređaj za etiketiranje na rolu s bilo 10 glava (ovisno o vašim potrebama) omogućuje brzo etiketiranje. Dodpfxjvgui Ij Ab Sjcn Oprema korištene linije MARIANI kutija za pakiranje također je uključena u Kosme rabljenu kompletnu liniju za punjenje mlijeka, koja omogućuje učinkovito pakiranje i jednostavno rukovanje gotovim proizvodima. Pokretne trake za boce/sanduke i paletizator kutija također su uključeni u liniju, što olakšava premještanje proizvoda duž proizvodne linije. Rabljena linija za punjenje dizajnirana je za rukovanje PET spremnicima i može rukovati mliječnim proizvodima i sokovima u formatima od 0,50 L i 1,0 L. S proizvodnim kapacitetom od 6000 boca na sat, ova rabljena linija za punjenje visoko je učinkovito i isplativo rješenje za bilo koje postrojenje za proizvodnju pića. Ukratko, Kosme rabljena kompletna linija za punjenje mlijeka 2006 izvrstan je izbor za svakog proizvođača mliječnih proizvoda ili sokova koji želi pojednostaviti svoj proizvodni proces i povećati učinkovitost. Sa svojom visokokvalitetnom opremom vodećih proizvođača, ova linija za punjenje osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda i brzu proizvodnju, a sve to uz minimalno vrijeme zastoja i povećanje profita.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Rabljeni stroj za etiketiranje Gernep 2017 Imamo rabljeni stroj za etiketiranje tvrtke Gernep dostupan za kupnju. Ovaj stroj je dizajniran posebno za staklene posude u formatu od 0,33 L. Opremljen je najnovijom tehnologijom koja osigurava učinkovito i visokokvalitetno označavanje. Djdowa Tnnopfx Ab Socn Značajke i specifikacije Stroj je proizveden 2017. godine i opremljen je s 2 stanice za hladno ljepilo za stražnju i prednju etiketu, kao i etiketu za vrat. Korištena metoda označavanja je hladno ljepilo, koje je vrlo učinkovito i učinkovito. Stroj također ima 1 samoljepljivu stanicu i potpuno servo pogonjene ploče, osiguravajući da se naljepnice nanose točno i dosljedno. Dodatne značajke Stroj za etiketiranje također dolazi s detekcijom prisutnosti etikete i stolom za izbacivanje, čime se osigurava da se sve neispravne ili neporavnate etikete otkriju i uklone s proizvodne linije. Stroj je u stanju spreman za rad i opremljen je sigurnosnim značajkama i priručnicima, što olakšava rukovanje i održavanje. Uložite u svoju proizvodnu liniju danas Ako tražite pouzdanu i učinkovitu opremu za označavanje za svoju proizvodnu liniju staklene ambalaže, ovaj rabljeni stroj za označavanje tvrtke Gernep odličan je izbor. Kontaktirajte nas za više informacija o cijenama i dostupnosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljena mašina za punjenje doy pack Bossar B 2500 Uvod i strukturni sastav U krajoliku tehničkih rješenja za pakiranje, rabljeni stroj za punjenje doy pack Bossar B 2500 pojavljuje se kao napredan dio opreme, zahvaljujući svojim konstrukcijskim značajkama i visokoj razini funkcionalnosti. Počevši od svoje konfiguracije, Bossar B 2500 je horizontalni stroj, točnije model B2500 L/STU-1. Ova oznaka nije slučajna, već ukazuje na njegovu sposobnost rada s horizontalnim rasporedom, temeljnim za određene vrste pakiranja i održavanja dosljedne učinkovitosti proizvodnje. Ova linija za punjenje radi u različitim formatima, od 200 ml do  1l. Ključni dio njegove arhitekture je odabir nehrđajućeg čelika za cijelu bazu automatskog stroja. Ovo ne samo da pruža značajnu otpornost na koroziju, već i krutu i robusnu strukturu, koja je nezamjenjiva u industrijskom okruženju gdje su izdržljivost opreme i otpornost na različita mehanička naprezanja bitni. Senzorska tehnologija i sustav napajanja rabljene mašine za punjenje Doy Packa Bossar B 2500: Rabljeni stroj za punjenje doy pack Bossar B 2500 integrira napredni senzorski sustav, foto senzor, koji igra ključnu ulogu u osiguravanju preciznosti tijekom procesa punjenja. Njegova je funkcija provjeriti točan položaj materijala za pakiranje, sprječavajući pogreške koje bi mogle dovesti do otpada ili grešaka u proizvodnji. Ova tehnologija predstavlja kvalitativni skok u usporedbi s tradicionalnim metodama, nudeći veću operativnu pouzdanost. U tandemu sa senzorom nalazimo izlaznu pokretnu traku. Ova komponenta nije ništa manje važna jer upravlja protokom potrošnog materijala kroz stroj, osiguravajući da nema prekida ili kvarova koji bi mogli ugroziti cijeli proizvodni ciklus. Njegova prisutnost dodatno je svjedočanstvo tehničke sofisticiranosti Bossara B 2500. Svestrani sustavi doziranja i primjene Dsdpjvgubqofx Ab Secn Nastavljajući ispitivanje, dolazimo do srca procesa punjenja: sustava doziranja. Ovaj sustav, posebno klipni dozator, kalibriran je za isporuku preciznog volumena proizvoda u svakom ciklusu. Time se osigurava dosljednost doziranja i cjelovitost konačnog proizvoda. Mlaznice za doziranje specifične su za tekuće proizvode, dok su vrhovi mlaznica dizajnirani za rukovanje proizvodima u obliku paste, naglašavajući sposobnost stroja za rukovanje različitim materijalima. Korekcija rubova filma još je jedna tehnička značajka koja izdvaja ovu opremu. Ova je funkcija ključna za održavanje ispravne napetosti i poravnanja folije za pakiranje tijekom cijelog procesa. Razlog je sprječavanje oštećenja i anomalija. Zaključak i završna razmatranja Rabljeni doy pack punionica Bossar B 2500 nije samo sklop mehaničkih komponenti. To je rezultat godina inovacija na području strojeva za punjenje doy pack-a. Važno je napomenuti da je Bossar, izvorni proizvođač ove linije, nedavno kupila druga tvrtka pod nazivom SIG.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Optimizirajte svoje operacije punjenja s rabljenim strojem za zatvaranje Arol s aluminijskim vijkom sa 6 glava 9000 bph Dedevgugyepfx Ab Sscn Kada se radi o učinkovitim operacijama punjenja, ne može se prenaglasiti važnost pouzdanog stroja za zatvaranje. Za stručnjake u industriji punjenja koji traže pouzdanu i visokoučinkovitu opremu. Razmotrite rabljeni stroj za zatvaranje Arol s aluminijskim vijkom sa 6 glava i kapacitetom od 9000 boca na sat (bph). Arol je renomirani brand u industriji, poznat po svojoj kvaliteti i trajnosti. Ovaj konkretni model proizveden je 1999. godine, no još uvijek je zadržao svoje visoke performanse i pouzdanost, što je potvrda Arolove predanosti izgradnji dugotrajnih strojeva. Njegovo kućište od nehrđajućeg čelika osigurava otpornost na teške uvjete okoline punjenja, čime jamči dugotrajnu upotrebu. Stroj za zatvaranje Arol: kvaliteta i trajnost za industriju punjenja Stroj ima sustav zatvaranja sa 6 glava, od kojih je svaka opremljena s 4 valjka, koji mogu čvrsto pričvrstiti aluminijske navojne čepove veličina 31,5 x h.60 i 31,5 x h.18. Učinkovitost ovog stroja poboljšana je s dva centrifugalna razdjelnika čepova koji osiguravaju kontinuiranu opskrbu čepova glavama za čepiranje. Nadalje, prisutnost kanala za spuštanje poklopca sa senzorima prisutnosti fotoćelija sprječava nastavak operacije zatvaranja bez poklopca, čime se izbjegavaju nepotrebni zastoji i povećava ukupna produktivnost. Još jedna ključna značajka ovog rabljenog stroja za zatvaranje Arol je promjenjiva visina glave za zatvaranje. Ova značajka omogućuje fleksibilnost i prilagodljivost različitim formatima boca, čineći stroj prikladnim za razne operacije punjenja. Nadalje, stroj podržava dva formata boca, povećavajući njegovu svestranost unutar vaše proizvodne linije. Glatki tijek proizvodnje i podesivi regulator brzine Za one koji su zabrinuti za sigurnost, ovaj Arol stroj za zatvaranje neće razočarati. Opremljen je sigurnosnom zaštitom za sprječavanje nezgoda na radnom mjestu, osiguravajući dobrobit vaših zaposlenika dok upravljaju strojem. Dizajn stroja omogućuje ulazak u bocu s lijeve strane, osiguravajući nesmetan protok unutar vaše proizvodne linije. Također, s regulatorom promjenjive brzine. Brzinu proizvodnje možete prilagoditi svojim potrebama. Pri vrhunskoj izvedbi ovaj stroj može proizvesti približno 9000 bph. Ovo značajno povećava vaše proizvodne mogućnosti. Zaključak: Dugoročno rješenje za optimizaciju punjenja Ukratko, ovaj rabljeni Arol stroj za zatvaranje s aluminijskim vijkom sa 6 glava i kapacitetom od 9000 bph nudi spoj učinkovitosti, svestranosti i sigurnosti. To je savršen izbor za stručnjake za strojeve za punjenje koji žele optimizirati svoje operacije punjenja. Unatoč svojoj starosti, još uvijek jamči vrhunsku izvedbu, odražavajući kvalitetu i izdržljivost po kojima je Arol poznat u industriji. S ovim strojem ne ulažete samo u komad opreme. Ulažete u rješenje koje će donijeti vrijednost i učinkovitost vašem procesu punjenja u godinama koje dolaze.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni potpuno remontovani depaletizer 40.000 bph Imamo rabljeni potpuno remontirani depaletizator dostupan za kupnju proizvođača Krones. Siemens PLC je 2020. u potpunosti revidirao ovaj depaletizator, uključujući ugradnju novih PLC-ova i senzora, čime se osigurava da je stroj ažuran i učinkovit. Uređaj za depaletizaciju može raditi pri velikim brzinama do 40 000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije velikih količina. Dsdpfx Aovguhdeb Secn Značajke i specifikacije Osim toga, ovaj rabljeni potpuno remontirani depaletizator opremljen je stolom za masu boca, rukom za uklanjanje listova i spremnikom, kao i spremnikom za palete. Stroj radi automatski, s novim PLC-om u 2020 Siemensu koji osigurava da vaša proizvodna linija radi glatko i učinkovito. Dodatni detalji Sa svojom sposobnošću velike brzine i pouzdanim radom, ovaj depaletizator je izvrsna investicija za bilo koju proizvodnu liniju kojoj je potrebno učinkovito i pojednostavljeno depaletiziranje. Stroj je trenutno spreman za rad sa Siemens PLC-om i opremljen je sigurnosnim značajkama i priručnicima, što olakšava rukovanje i održavanje. Uložite u svoju proizvodnu liniju danas Ako tražite pouzdanu i učinkovitu opremu za depaletizaciju za svoju proizvodnu liniju, ovaj rabljeni potpuno remontirani depaletizator tvrtke Krones izvrstan je izbor. Kontaktirajte nas za više informacija o cijenama i dostupnosti. Ovaj potpuno remontirani depaletizator bio je u pogonu u tvrtki koja je proizvodila pivo u staklenim bocama. Kompletan je sa svim sigurnosnim zaštitama i kupac ga može odmah preuzeti. Također vam možemo pružiti usluge montaže, pakiranja i transporta ako je potrebno preko naših agencija. Rabljeni potpuno remontirani depaletizator bio je u proizvodnji i bio je učinkovit te je zamijenjen samo zahvaljujući poticajima koji su omogućili kupnju novijeg s tehnikama najnovije generacije. Rastavljen je na skladištu i ima svu dokumentaciju. Za ovaj i druge proizvode stojimo vam na raspolaganju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljena punilica limenki Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph Uvod Punilica za rabljene limenke Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph osigurava visokoučinkovito punjenje limenki. Specifikacije brzine Punilica za rabljene limenke Krones 50V i Seamer Angelus 62H postižu maksimalnu brzinu od 30 000 cph (limenki na sat). Ovaj kapacitet čini ga idealnim za velike operacije punjenja. Dodatno, Krones punilo i Angelus šav savršeno koordiniraju kako bi se osigurala velika brzina. Radni uvjeti Radi u izvrsnom stanju, do datuma kolovoza 2024. kada će biti zamijenjen zbog potrebe za bržim. Posljedično, svi mehanički i elektronički dijelovi ispravno funkcioniraju. Nadalje, Lincoln sustav podmazivanja održava pokretne komponente, čime se smanjuje trošenje i produljuje životni vijek stroja. Električni podaci Dsdpfxjvgvrdj Ab Sscn Punilica za limenke Krones 50V i Seamer Angelus 62H rade na 575 V i 60 Hz. Ova konfiguracija osigurava stabilan i učinkovit rad. Štoviše, samostojeće električne ploče od nehrđajućeg čelika sadrže sve potrebne kontrole, osiguravajući sigurnost i jednostavnost održavanja. Značajke Krones 50V Krones punilica za limenke s 50 ventila, model VCC-50-136 puni limenke precizno i brzo. Punilice za limenke Krones 50V i Seamer Angelus 62H imaju 50 ventila koji omogućuju kontinuiran i brz protok proizvoda u limenke. Njegova robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika osigurava izdržljivost, čak iu zahtjevnim industrijskim okruženjima. Značajke Angelusa 62H Angelus / pneumatska vaga (c-b) 6 Stn. Seamer za limenke, Mod. 62-H osigurava pouzdano i precizno brtvljenje. Ova mašina za spajanje, montirana na zajedničku podlogu od nehrđajućeg čelika za teške uvjete rada, radi zajedno s punilom. Ova konfiguracija osigurava stabilnost i savršeno poravnanje tijekom rada. Podržani formati konzervi Sustav obrađuje limenke od 0,55 l s 202 kraja i 211 tijela. Također uključuje dijelove za limenke od 0,35 l. Stoga mu ta fleksibilnost omogućuje prilagodbu različitim proizvodnim potrebama bez značajnih izmjena. Operatorske ploče Stroj uključuje upravljačku ploču s E-Stopom, što omogućuje sigurnu i trenutnu kontrolu operacija. Dodatno, Allen Bradley PanelView 1000 OI i kontroler pružaju intuitivno korisničko sučelje za praćenje i kontrolu parametara procesa. Sustav podmazivanja Lincoln sustav podmazivanja koji se nalazi u uređaju za punjenje limenki Krones 50V i Seamer Angelus 62H osigurava stalno podmazivanje pokretnih dijelova, smanjujući tako vrijeme zastoja radi održavanja. Ovaj sustav održava radnu učinkovitost stroja. Zaključak U zaključku, Used Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph nude pouzdano i visokoučinkovito rješenje za punjenje limenki. Njegove tehničke karakteristike i izvrsni radni uvjeti čine ga idealnim izborom za velike proizvodne pogone. Nadalje, napredni sustav podmazivanja i učinkovita elektronička kontrola osiguravaju da ovaj stroj radi najbolje i da traje. Posljedično, ulaganje u ovu opremu koristit će svakom proizvodnom pogonu koji traži učinkovitost i pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 45.000 h, Rabljena mašina za puhanje Sidel SBO 12 Series 2 Sidel SBO 12 Series 2 predstavlja vrhunac ove evolucije, hvaleći se naprednim značajkama i mogućnostima. S vremenom su strojevi za puhanje postali nezamjenjivi u modernoj proizvodnji. Pouzdana izvedba i izdržljivost rabljenog stroja za puhanje Sidel SBO 12 serije 2 Štoviše, stroj za puhanje ističe se svojim iznimnim performansama i izdržljivošću. Sa skromnim radnim vijekom od 45.000 sati, pokazao se kao pouzdan radni konj u proizvodnoj liniji. Njegova robusna konstrukcija i precizan inženjering osiguravaju postojanu kvalitetu i produktivnost, što ga čini vrijednim sredstvom za proizvodne operacije. Dcodpfsvgvtzex Ab Son Sveobuhvatna podrška za održavanje rabljenih strojeva za puhanje Sidel SBO 12 serije 2 Osim toga, održavanje i servisiranje ključni su aspekti osiguravanja dugovječnosti i učinkovitosti strojeva za puhanje. Sidel, vodeći proizvođač u industriji, nudi sveobuhvatne usluge podrške za svoju opremu. Detaljna dokumentacija o održavanju i remontima od strane Sidelovih tehničara pruža transparentnost i sigurnost potencijalnim kupcima, naglašavajući dobro održavano stanje stroja. Pedantno rastavljanje i skladištenje Nadalje, transport i skladištenje strojeva za puhanje zahtijeva precizno planiranje i izvođenje. Specijalizirani tehničari pažljivo su rastavili stroj za puhanje, slijedeći stroge sigurnosne protokole. Uspostavljeni su odgovarajući uvjeti skladištenja kako bi se oprema zaštitila tijekom transporta, minimizirajući rizik od oštećenja i osiguravajući njen integritet po dolasku na odredište. Pojednostavljeni postupak ponovne instalacije Sidel oprema za rastezljivo puhanje, koja se prethodno koristila u proizvodnji bezalkoholnih pića, precizno je odvojena. Ovo osigurava pojednostavljen proces ponovne instalacije, minimizirajući vrijeme zastoja i povećavajući učinkovitost proizvodne linije. Proaktivne provjere održavanja Štoviše, prije ponovnog uključivanja potrošnih dijelova u proizvodnju, preporučuje se proaktivna provjera održavanja. Ova preventivna mjera pomaže u prepoznavanju potencijalnih problema i osigurava optimalnu izvedbu nakon što stroj ponovno počne raditi. Rješavanjem svih potreba održavanja unaprijed, proizvođači mogu izbjeći skupe prekide u svojim proizvodnim rasporedima. Poboljšana funkcionalnost s dodatnom opremom Nadalje, uz sam stroj za puhanje, dodatna oprema poboljšava ukupnu funkcionalnost proizvodne linije. Uključeni su utovarivači preformi i sustavi za orijentaciju, čime se optimizira učinkovitost i propusnost. Dodatni dodaci, kao što su kompresori i rashladni uređaji, mogu se osigurati kako bi se zadovoljili specifični proizvodni zahtjevi, čime se dodatno poboljšavaju mogućnosti opreme. Usredotočite se na energetsku učinkovitost Dodatno, energetska učinkovitost ključno je razmatranje u modernoj proizvodnji, a ovaj stroj za puhanje uključuje inovativne značajke za rješavanje ovog problema.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Rabljeni remontirani niskotlačni i visokotlačni sustav kompresora Siad za 1850 CBM: Rabljeni kompresor SIAD Impianti Booster kompresor potpuno remontovan 2022., kao nov i spreman za isporuku. Stroj ima 1850 m3/h snage. Kompletna zamjena Batyja i zamjena traka, ležajeva, brtvila, ventila. Remont vijaka ATLAS Copco ZR4 sa zamjenom filtra zraka, filtra ulja i filtra pare, ACS Z ulja, shuttle KIT-a, usisnog KIT-a, filtra prigušivača ispušnih plinova, zamjena fleksibilne spojke, podmazivanje ležajeva motora i generalna kontrola kompresora. Booster oprema je remontirana kako bi je odmah mogao ponovno upotrijebiti svaki kupac koji ima hitnu potrebu. Strojevi imaju jamstvo od 12 mjeseci ili 2000 sati na sve zamijenjene komponente. Potrebno je dodati samo HP/LP spremnik i sušilicu. Dva stroja, Booster opremu i LP kompresor Atlas, kupila je ista tvrtka gdje su mu povećali snagu kompresije. Također se mogu uzeti u obzir hipoteze najma i kratkoročnog najma ove Booster opreme, pri čemu sve troškove transporta i instalacije snosi kupac. Strojevi su sada dostupni odmah u jednom od naših skladišta i mogu se pregledati, ali ih nije moguće pokrenuti iz očitih razloga zbog zahtjeva za napajanjem prilikom pokretanja. Imamo tim tehničara specijaliziranih za visokotlačne i niskotlačne kompresore koji mogu remontirati bilo koju jedinicu velikih međunarodnih marki kao što su SIAD, A&F, ATLAS COPCO, ABC i mnogi drugi. Naš tim vam stoji na raspolaganju za procjenu eventualne mogućnosti remonta vaših starih kompresora, a u slučaju interesa netko od naših djelatnika može vas kontaktirati kako bi dobili sve informacije potrebne za prvu procjenu online i eventualno dogovorili posjet kod vas. Moguće je, ovisno o raspoloživosti zaliha, dogovoriti kratkoročni najam za vrijeme remonta vašeg starog kompresora. Izvršeno održavanje Polovica ležaja velikog kraja (1 ležaj po klipnjači) Naramenice u 2/2 polovice (klipnjača) Brušenje koljenastog vratila Baty filter ulja (Succhiarola) Košulja (n 3) Klipni prstenovi + trake za struganje ulja (križna glava) Ulošci filtera pumpe za ulje Valjkasti ležajevi Potpuna meka brtva (falange i labirintne brtve) Baty brtva otvora Vizualno svjetlo upozorenja za ulje Brtve za vrata lampiona Remeni zamašnjaka 1,2,3 fazni cilindri: Klipnjača (1,2,3 faza) Brtveni prstenovi i odgovarajući brtveni čepovi Klipni prstenovi + papuče (1,2,3 faza) Kompletan remont ventila Brtva glave (1,2,3 faza) Brtve sjedišta ventila (1,2,3 faza) Razni rezervni dijelovi: Filtar zraka Razni O-prstenovi Dodovgurcjpfx Ab Secn Sigurnosni ventili Solenoidni ventil Razni vijci

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza. Performanse izlaza prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja. Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju Djdpfx Abswgw Dgs Sscn Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h pruža industrijsku konfiguraciju posebno dizajniranu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive artikle poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirana okruženja za obradu. Štoviše, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i doseže proizvodni kapacitet od 7000 litara na sat. Kao rezultat toga, osigurava visoke mikrobiološke standarde kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaki stroj igra ključnu ulogu u održavanju aseptičnih uvjeta od punjenja do konačnog pakiranja. Aseptična punilica Tetra Pak A3 FLEX U srcu rabljene aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, izvodi aseptično punjenje pomoću integriranog sustava sterilizacije, mikrobne barijere i preciznih mehanizama doziranja. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode namijenjene duljem roku trajanja i održava ih netaknutima bez potrebe za hlađenjem. Nadalje, punilica održava sterilno okruženje tijekom cijelog ciklusa. Osim toga, osigurava dosljedno doziranje proizvoda i eliminira varijabilnost u performansama punjenja. Kao rezultat toga, proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptična zatvaračica Tetra Pak TCA88 Linija također uključuje zatvaračicu Tetra Pak TCA88, proizvedenu 2006. godine. Ovaj modul nanosi plastične čepove na napunjene spremnike pomoću indukcijskih ili mehaničkih sustava koji osiguravaju hermetičko brtvljenje u aseptičnom okruženju. Štoviše, zatvaračica se precizno sinkronizira s punilicom kako bi se osigurao neprekidan rad. Za razliku od konvencionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Na isti način, TCA88 uključuje ugrađene funkcije kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i moment svakog čepa. U međuvremenu, Tetra Pak je dizajnirao jedinicu sa sigurnosnim značajkama kao što su međusobno blokirani štitnici i sustavi za praćenje pogrešaka, osiguravajući potpunu usklađenost s industrijskim standardima. Pakirnica kartona TCBP70 u ovoj rabljenoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak Dcodpfxswkux Nj Ab Sen Pakirnica Tetra Pak TCBP70, proizvedena 2007. godine, upravlja sekundarnim pakiranjem. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartone koristeći konfiguracije omotavajućih ili prethodno oblikovanih kutija. Slično tome, radi s potpuno elektroničkim kontrolama koje omogućuju prilagodbu i praćenje u stvarnom vremenu. Stoga stroj podržava fleksibilne rasporede pakiranja i brze promjene formata. Osim toga, TCBP70 uključuje sigurnosne sustave kao što su svjetlosne zavjese i uređaji za zaustavljanje u nuždi. Na primjer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Kao rezultat toga, proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima u mliječnoj i industriji pića kojima su potrebne aseptične mogućnosti pakiranja.

Stanje: rabljeno, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavog vina kapaciteta 9000 BPH Uvod u korištenu izobaričnu liniju za punjenje pjenušavih vina kapaciteta 9000 BPH Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavog vina kapaciteta 9000 BPH  visoko učinkovito obrađuje staklene boce od 0,75 litara. Budući da ova linija obrađuje pjenušava vina, spumante i mirna vina, integrira specijalizirane strojeve koji pružaju preciznost, kvalitetu i pouzdanost. Posljedično, pojednostavljuje rad od pripreme boca do konačnog paletiranja, osiguravajući besprijekornu proizvodnju. Komponente korištene izobarične linije za punjenje pjenušavog vina kapaciteta 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V depaletizer (2014) Dsdpfevgvmhex Ab Socn U rabljenoj izobaričnoj liniji za punjenje pjenušavih vina, Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, izgrađen 2014. godine, automatizira rukovanje i razvrstavanje paleta staklenih boca. Posebno je njegova struktura od nehrđajućeg čelika AISI 304 otporna na koroziju i ispunjava stroge higijenske zahtjeve u proizvodnim okruženjima. Depaletizator koristi robotske hvataljke za podizanje cijelih slojeva boca s paleta. U međuvremenu, optički senzori visoke razlučivosti nadziru položaje spremnika, sinkronizirajući ciklus hvatanja s ostatkom linije. CIP Procomac UNIFLUX 2000 u rabljenoj izobaričnoj liniji za punjenje pjenušavih vina kapaciteta 9000 BPH Procomac UNIFLUX 2000 CIP sustav obavlja čišćenje i dezinfekciju opreme linije za punjenje na licu mjesta. Kako bi se povećala učinkovitost, sustav uključuje spremnike od nehrđajućeg čelika AISI 316L s elektropoliranim površinama koje su otporne na kemijske deterdžente i otopine za dezinfekciju. Štoviše, njegova promjenjiva brzina protoka doseže 15 m³/h, osiguravajući učinkovitu cirkulaciju otopina za čišćenje. U korištenoj izobaričnoj liniji za punjenje 9000 bph CIP sustav izvršava sekvencijalne cikluse čišćenja. Prvo, počinje s prethodnim ispiranjem pomoću demineralizirane vode za uklanjanje velikih ostataka. Zatim pere opremu alkalnim deterdžentima, otapajući organske ostatke. Nakon toga, međuispiranje eliminira deterdžente prije nego što sustav izvrši konačnu dezinfekciju kiselim ili sterilizirajućim otopinama. Procomac 32.56.8.8 Monoblok za punjenje (2000.) Monoblok za punjenje Procomac 32.56.8.8, izgrađen 2000. godine, služi kao jezgra ove punionice. Učinkovito puni pjenušava vina, frizzante i mirna vina, a istovremeno održava cjelovitost proizvoda. Posljedično, osigurava visoke performanse tijekom cijelog proizvodnog procesa. Jedinica za ispiranje ima 32 rotacijske mlaznice koje temeljito čiste boce prije punjenja. Nadalje, podržava standardne vratove od 28 mm i radi potpuno automatizirano za uklanjanje nečistoća. Corfill Sara Elp 32, proizveden 2012. godine, puni boce s 56 ventila za punjenje od nehrđajućeg čelika (AISI 316). Budući da su ovi ventili otporni na koroziju, osiguravaju točno doziranje. Osim toga, izobarni sustav održava konstantan tlak, čuvajući karbonizaciju i kvalitetu proizvoda. Budući da Siemens PLC optimizira rad, brzo se prilagođava za učinkovito rukovanje različitim vrstama proizvoda.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: Lanac 150 mm Dcodpsvguwlsfx Ab Ssn Proizvodnja: 2000 boca na sat Napon: 380 Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Smjer rada: desno na lijevo Visina radne ploče: 1240 mm Promjer formata baze karbona: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike talijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za punjenje završava opremom za etiketiranje, tako da se prema potrebi mogu priključiti različiti sustavi pakiranja. To mogu biti standardne kartonske kutije ili ladice s folijom ili omotni sistem zatvarača. Dvije veličine boca koje se koriste su 1,5 L i 3 L, ali ako je potrebno, može se prilagoditi i za 0,75 L. Uz nadoplatu se može nadograditi u opremu za dovod i odvod, veličine boce od 0,75 L. Ima čep od satenskog pluta i aluminijski čep s navojem te uređaj za etiketiranje s 8 glava i dvije ljepljive stanice. Obavlja gravitacijsko punjenje mirnih tekućina. Perilica  služi za čišćenje novih boca iznutra i izvana za jednosmjernu proizvodnju. Obavljeno je redovito održavanje cijele opreme linije, tako da se može ponovno sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji ovog projekta, podržavajući vas kako u tehničkom odjelu tako i uz pomoć inženjerskog savjetnika.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Rabljeni Fossil Flour Filter Della Toffola NF5 godina 2002 Detaljne tehničke specifikacije Ovaj filtar pruža napredne mogućnosti filtriranja, dizajnirane posebno za industriju punjenja. Ovaj model NF5, proizveden 2002., funkcionira kao filtar za fosilno brašno za industrijsku obradu tekućina, nudeći visoku preciznost i izdržljivost. Kao rezultat toga, učinkovito se nosi s nečistoćama i mikroskopskim česticama, što ga čini idealnim za primjene koje zahtijevaju visoke standarde čistoće. Specifikacije modela i radni uvjeti Filter Della Toffola djeluje kao visokoučinkoviti filtar od fosilnog brašna. Njegova robusna struktura podržava kontinuirani rad u ekstremnim uvjetima, s rasponom radnih temperatura od -10°C do +50°C. Osim toga, ovaj filtar održava maksimalni radni tlak od 7 bara, pružajući sigurnu i učinkovitu filtraciju čak iu okruženjima visokog tlaka. Dcsdpfx Ajvgvfdob Sen Električne karakteristike i izvedba Rabljeni filtar od fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002. radi na nazivnom naponu od 400 volti, koristeći trofazni sustav koji, posljedično, osigurava ravnomjernu raspodjelu energije. Naime, maksimalna struja opterećenja doseže 6,70 ampera, dok je njegova standardna radna struja 15 ampera, potvrđujući njegovu sposobnost izdržavanja produljenih ciklusa bez preopterećenja. Nadalje, uređaj radi s 6,50 kW instalirane snage, što omogućuje učinkovit rad čak i pod teškim radnim opterećenjima. Dimenzije i težina Ovaj filtar od fosilnog brašna mjeri 2200 mm duljine, 1400 mm širine i 1800 mm visine. Zbog svoje težine od 470 kg, zahtijeva odgovarajuću strukturnu potporu za sigurnu ugradnju i kretanje. Stoga bi rukovatelji trebali uzeti u obzir njegovu specifičnu površinu i težinu prilikom postavljanja radnog prostora kako bi osigurali kompatibilnost i sigurnost. Funkcionalnost i sigurnost Ova oprema uključuje bitne sigurnosne uređaje koji su ključni za smanjenje rizika u industrijskim okruženjima. Posljedično, ovi integrirani sigurnosni sustavi štite i operatere i opremu od mogućih kvarova ili uvjeta koji nisu optimalni. Dodatno, filtar trenutno ostaje u stanju skladištenja, potpuno spreman za ponovnu upotrebu sa svim netaknutim izvornim funkcijama. Priručnici i dokumentacija Ovaj stroj uključuje detaljne priručnike za upotrebu i održavanje koji zauzvrat vode pravilno rukovanje strojem. U tehničkoj dokumentaciji navedeni su precizni postupci montaže, čišćenja i preventivnog održavanja, koji ne samo da poboljšavaju radnu učinkovitost, već i produljuju životni vijek uređaja. Zaključno, rabljeni filtar od fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002 nudi pouzdana rješenja za filtriranje za procese koji zahtijevaju preciznost i robusnost. Njegove sposobnosti čine ga posebno pogodnim za industriju punjenja, gdje ima optimalne performanse čak iu ekstremnim uvjetima. Nadalje, uključuje napredne sigurnosne značajke, što ga čini idealnim izborom za one koji trebaju izdržljivu i učinkovitu industrijsku opremu za filtriranje.