Rabljeni Osiguravanje Napajanja na prodaju (1.228)

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.206 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 850 mm, površinski učinak: 4.200 m²/h, ukupna masa: 480 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, kapacitet spremnika za vodu: 85 l, Stroj za ribanje i usisavanje Hako Scrubmaster B90 CL je visokoučinkoviti uređaj pogodan i za najteže zadatke u velikim objektima. Tijekom temeljite inspekcije i obnove, naš servisni tim je detaljno provjerio sve funkcije stroja. Svi mehanički dijelovi s tragovima istrošenosti i habanja zamijenjeni su novima, što jamči dugotrajan i pouzdan rad bez dodatnih budućih ulaganja u stroj. Uređaj je sada u izvrsnom stanju i odmah spreman za upotrebu. Na stroj se daje 12-mjesečno jamstvo (osim na potrošne dijelove). Nudimo mogućnost prezentacije uređaja uživo putem interneta. Možete uživo vidjeti rad stroja sa svim funkcijama i opremom. Rado ćemo odgovoriti na Vaša pitanja. Prednosti i oprema: - NOVE GEL BATERIJE 6V 175Ah SIAP (4 kom). - Godina proizvodnje 2015., samo 1206 radnih sati. - Glava za čišćenje širine 850 mm (TB850) s dvije nove pločaste četke srednje tvrdoće, omogućuje rad na svim površinama. - Nove usisne gume od poliuretana, otporne na ulja, masti i naftne derivate. - Ugrađeni punjač i pogon na kotačima olakšavaju svakodnevnu upotrebu. - Nova zaštitna guma oko glave četke sprječava prskanje vode izvan obrisa stroja. - Uređaj je opremljen novim, izdržljivim odvodnim crijevom i također novim usisnim crijevom. - Nova usisna turbina osigurava snažan usis. - Svaki uređaj u našoj ponudi ima vlastite fotografije – kupujete upravo onaj stroj koji vidite. Ledpsxrd N Defx Adpoai Tehnički podaci: Napon napajanja (V): 24 Radna širina četki (mm): 850 Radna širina usisne letve (mm): 1100 Teoretska površinska učinkovitost (m²): 4200 Radna brzina (km/h): 5 Kapacitet spremnika (l): 85/85 Težina (kg): ~480 Snaga (kW): 2,6 Ugrađena oprema: - NOVE GEL BATERIJE 6V 175Ah SIAP (4x) - NOVA usisna turbina 24V 500W - NOVE pločaste četke 430mm PPL 0,5 (2x) - NOVO odvodno crijevo - NOVO usisno crijevo - NOVA zaštitna guma oko četke - Ugrađeni punjač - Usisna letva s novim uljeotpornim gumama - + mnogi drugi mali elementi.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 2.900 mm, pomak osi Y: 1.000 mm, pomak osi Z: 700 mm, CNC bušilno-glodalni centar Donau DANUSYS 2910, godina proizvodnje 2002, remontiran Tehnički podaci: Upravljanje Heidenhain iTNC 530 Hodovi osi: X-, Y- i Z-os: 2900 / 1000 / 700 mm Glodanje St 60: 300 cm³/min Bušenje punog materijala St. 60: ø 40 mm Rezanje navoja: M30 Ljdpfx Aowymtqjdpjai Brzina posmičnih osi X-, Y- i Z-os: 7 / 7 / 7 m/min Vreteno HSK 63, 15000 o/min Hlađenje IKZ i AKZ Mjenjač alata s 32 mjesta za alat, podijeljeno u 2 x 16 komada Remontirani dijelovi: - Vreteno kompletno remontirano i premotano od strane proizvođača - Regulator vretena popravljen - Remont napajanja Heidenhain - Provjera glavnog računala Heidenhain MC422 i upravljačke jedinice CC422 - Zamijenjeni kolica i vodilica Y-osi Dodatna oprema: Ručni kotač HR 410 Transporter za strugotine s integriranim spremnikom za rashladnu tekućinu Dokumentacija (upute za uporabu, razni priručnici korištenih dokumenata, šema električnih instalacija itd.) Prodaja sa skladišta; prodaja uz zadržavanje prava međuprodaje

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: 18220203, Sustav za automatizirano robotsko zavarivanje Mrežni napon: 3 x 400 V Tolerancija mrežnog napona: +/- 15 Mrežna frekvencija: 50 / 60 Hz Mrežni osigurač: 35 A spori Primarna kontinuirana struja: 18 - 29,5 A - 100 radnih ciklusa Primarna trajna snaga: 13,1 kVA Faktor snage:0,99 Učinkovitost:0,9 Raspon struje zavarivanja: MIG/MAG: 3-500 A Štapna elektroda: 10-500 A TIG: 3-500A Struja zavarivanja: 40 radnih ciklusa: 500 A 60 radni ciklus: 450 A 100 radni ciklus: 360 A Raspon napona zavarivanja: MIG/MAG: 14,2 - 39,0 V Štapna elektroda: 20,4 - 40,0 V Ledpfeqpgntex Adpjai TIG: 10,1 - 30,0 V Maks. napon zavarivanja: 49,2 V Otvoreni napon (OCV): 70V Dimenzije (mm) V x Š x D: 626 x 287 x 477 mm Težina: 35,6 kg Uključeno u isporuku: Izvor napajanja na čeličnoj platformi (RS 422 sučelje) Rashladni uređaj (FK 4000-R) Fronius VR 1500 4R/W/E kućište robota za uvlačenje žice Napon napajanja 55 V DC Nazivna struja 4 A Promjer žice 0,8 - 1,6 mm 0,03 - 0,06 in. Brzina žice 0,5 - 22 m/min 19,69 - 866,14 ipm. Okretni moment 4 Nm Klasa zaštite IP 21 Dimenzije I x Š x V 405 x 208 x 205 mm 15,94 x 8,19 x 8,07 in. Težina 7kg 15.43 Ib. Pogon 4 pogon valjka Maksimalni tlak inertnog plina 7 bara 101 psi. Rashladno sredstvo Originalno rashladno sredstvo Fronius Maksimalni tlak rashladne tekućine 6 bara 87 psi. Baklja za zavarivanje Robacta Drive W/E/6.25m Paket crijeva 6,5m Razni potrošni dijelovi (npr. zavoji cijevi, plinska mlaznica, kontaktni dijelovi) Usisna jedinica s vodilicom crijeva

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, udaljenost pomaka osi X: 700 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 300 mm, brzi pomak X-os: 50 m/min, brzi pomak osi Y: 50 m/min, brzi pomak osi Z: 50 m/min, brzina pomaka osi X: 10 m/min, brzina posmaka osi Y: 10 m/min, brzina posmaka Z-os: 20 m/min, proizvođač kontrolera: Brother, model upravljača: CNC-B00, širina stola: 400 mm, duljina stola: 800 mm, opterećenje stola: 250 kg, maksimalna brzina vretena: 16.000 okr/min, - Broj osi: 4 VRETENO ZA GLODANJE - Vrsta držača alata: BT30 - Snaga vretena : 7,4 / 4,9 [kW] - Brzina vretena: 16.000 [rpm] LINEARNE OSI - Hodovi po X/Y/Z osi: 700 x 400 x 300 [mm] - Brzina kretanja (X/Y/Z): 50 / 50 / 50 [m/min] - Brzine posmaka pri rezanju (X/Y/Z): 10 / 10 / 20 [m/min] - Udaljenost stol / nos vretena (min./maks.): 180 - 480 [mm] MJENJAČ ALATA - Automatski. Tip izmjenjivača alata: kišobran - Kapacitet spremnika alata: 21 - Vrijeme izmjene alata: 1,4 [sek] STOL - Dimenzije stola: 800 x 400 [mm] - Maksimalna težina na stolu: 250 [kg] NAPAJANJE - Napon napajanja: 220 [V] - Ukupna instalirana snaga : 9,5 [kVA] TEŽINA I DIMENZIJE - Podna površina stroja: 2.050 x 2.207 [mm] Lsdpfx Adsulwztopsai - Visina stroja: 2.592 [mm] - Težina stroja: 2.400 [kg] OPREMA - CNC: Brother CNC-B00 - Sučelje: Ethernet / USB - Statusna lampica u 3 boje - Pripremljeno za robotski utovar: desna strana - Vrsta djelitelja: puna 4. os * Proizvođač : LEHMANN EA-510 * Put 4. osi: 360 [°] * Preciznost indeksiranja 4. osi: 0,001 [°] * središnja visina: 150 [mm] - SPREMNIK ZA RASHLADNU TEKUĆINU - Rashladno sredstvo kroz vreteno * s visokotlačnom pumpom: 15 [bara] - Transporter čipsa: Stražnji HAKUSAN - Ekstraktor uljne magle: SARA UC1SD - Električni transformator: 400 / 220 [V]

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, OTT ALPHA 110 brusilica sa širokim remenom - stroj na lageru - nakon tehničkog pregleda - vrlo dobro stanje - njemačka proizvodnja - godina proizvodnje 1996 - segmenta cipela - savršeno rješenje za lak / furnir TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - širina brušenja 1100 mm - visina brušenja 1-150 mm - kombinirani uređaj s membranskim brusnim papučama kontroliranim zadacima - snaga motora 11 kW - puhanje na remen - pneumatsko osciliranje - dvije vrste brzine remena 4,5 i 18 m / s - agregat s valjkom od filca - snaga motora 0,75 kW - oscilacija osovine - agregat četkom za čišćenje - snaga motora 0,75 kW - glatko regulirano napajanje - raspon brzine hranjenja 4-18 m / min - 1,5 kW snaga motora napajanja - električno podešavanje visine - vakuumski stol - snaga motora ventilatora 3kW - promjer mlaznica 4 x 120 mm i 1 x 150 mm Transportne dimenzije: - duljina 200 cm - širina 245 cm - visina 210 cm - težina 2500 kg 1. Alpha Combi agregat je brusna jedinica s kontaktnom osovinom promjera 150 mm i tvrdoće od 90 šorca. Integriran je sa sekcijskom pneumatskom cipelom širine presjeka 27 mm 2. EMS 27 optički sustav - otkriva minimalne neravnine i prilagođava silu pritiska određenog dijela cipele u određenoj točki elementa tla. 3. Moguće je kontrolirati pojedinačne dijelove cipela susjednih jedan drugom u rasponu od -2 do +4 - Lsdsgi Dryopfx Adpeai

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je Cognex sustav kamera za zahtjevnu OCR verifikaciju sklopa i aplikacije za otkrivanje nedostataka. Sustav nikada nije korišten i prodaje se sa svim dodacima u kompletu kao što je prikazano na slikama. Broj modela je IS7802-373-50-LAB // 821-10035-2R i dobrodošao je za istraživanje na internetu. Lsdpfx Ademx Sl Tjpoai Digitalna industrijska kamera za obradu slike (2Mpiksela) s PatMax RedLine + Gigabit Ethernet (GigE) - demonstracijska jedinica - COGNEX (In-Sight 7000 Gen2 serija) - 7802 - 1600x1200 piksela UXGA rezolucija (1/1.8" CMOS jednobojno skeniranje s globalnim zatvaračem) - 53fps - C- tip nosača / S-tip nosača - 7. 2 GB (program; trajna flash memorija) + 512 MB (SDRAM) + 8 GB (SD kartica) - 1 x digitalni ulaz (15-28 Vdc / optocoupler; izolirani okidački ulaz) + 3 x digitalna ulaza (15-28Vdc / optocoupler; izolirani diskretni ulazi) + 4 x digitalna izlaza (26, 4Vdc 50mA / diskretni izlazi odvod/izvor) - 8-pinski M12 konektor (Ethernet) + 5-pinski M12 konektor (napajanje ) + 12-pinski M12 konektor (proboj) + utor za Micro SD karticu - Napon napajanja 24 Vdc - s RS-232C + Ethernet + PROFINET + CC-Link + Modbus TCP komunikacijska mogućnost - IP67 - Aluminijsko (lijevano) kućište - kompatibilno s Patmax crvena linija

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Proizvođač: Elumatec tip SA/ SAS 142 Godina remonta: 2024 List pile od tvrdog metala: 500 mm Motor pogonske pile: 4 KW Brzina motora pile: 2800 o/min Brzina rezanja lista pile 500 mm: 4400 m/min Kontrola visine piljenja: beskonačno podesiva, potpuno elektronička Radna površina kvadrata 90° max.: 130 x 130 mm Ravno radno područje: 90° max.:190 x 130 mm Radno područje okruglo: 90° max.:150 mm Duljina pneumatskog napajanja: 5-560, 10-1120 mm Priključak za komprimirani zrak, 6 bara na licu mjesta Težina (pila) cca: 800 kg Lodpfouiy Nyjx Adpsai Dimenzije DxŠxV (pila) približno: 2900 mm x 1400 mm x 1500 mm Područje ugradnje DxŠ: 2900 mm x 1400 mm Dodatni opis Elumatec SA/ SAS 142 4KW Retrofit Elumatec SA 142 4KW retrofit Potpuno automatska pila za obojene metale i plastiku Nakon što je rekonstrukcija dovršena, stroj je tehnički i vizualno u dobrom stanju. Stroj se kompletno remontira u našoj tvrtki na zahtjev kupca. Između ostalih, to su bili: Bodovi obnovljeni: - Pretvorba u Siemens S7 PLC kontrolu - Pretvorba u Siemens HMI upravljačku ploču - Nove električne komponente - Nove pneumatske linije - Održavanje ili zamjena svih pneumatskih cilindara i ventilskih otoka - Sustav minimalnog podmazivanja za održavanje - Zamjena opće potrošnih dijelova - Remont kabine Jamčiti: Osim ako nije drugačije dogovoreno, dajemo 6-mjesečno jamstvo za naše sustave na sve dijelove koje smo mi remontirali ili zamijenili. Radno vrijeme i potrošni dijelovi isključeni su iz jamstva. izborno: - Proširenje područja piljenja do ravnih 90° max.: 300 x 120 mm - Proširenje razmaka (za visokokvalitetnu reznu površinu bez povratnih tragova) - Servo-kontroliran dovod materijala - Servo kontrolirano pomicanje lista pile - Opskrbni škripac uređaja za stezanje mase - Dostava i montaža na Vašem domu - Obuka vaših zaposlenika

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Staze putovanja • X-os (krevet): 16.000 mm • Y-os (okomito): 2.100 mm o Opcija Y = 3.100 mm • Z os (headstock): 1.200 (1.500) mm upravljanja • CNC upravljanje: Siemens Sinumerik 840 C o Heidenhain iTNC 530 opcija konverzije upravljanja o Heidenhain TNC 640 opcija konverzije upravljanja o Siemens Sinumerik 840 SL opcija konverzije upravljanja brzina napajanja • Osi X, Y i Z kontinuirano varijabilne od: 2 – 12.000 mm/min Univerzalna glava za glodanje u ortogonalnom dizajnu • Raspon zakretanja držača glave za glodanje: 340 x 1 stupanj • Raspon zakretanja glave za glodanje: 180 x 1 stupanj • Držač alata: SK 50 DIN 69871 • Brzina: 2.800 1/min valjak • T-utori: 28 H7 • Razmak T-utora: 250 mm, • Stezna površina: 18.000 mm x 1.500 mm Transporter strugotine (2 komada) • Visina izbacivanja iznad poda: 1.250 mm CNC umetnuti rotacijski stolovi (4 komada) • Promjer stezne površine 1.250 mm Uređaj za rashladno sredstvo • Sustav filtera s papirnom trakom o Kapacitet kontejnera: 3.000 l Lajdpfx Adsnvd Tnopoi Generalni remont 2016 • 1996 – godina proizvodnje • 2016. Generalni remont na MBM-u O nama: MBM Maschinenservice & Nebenmaschinen GmbH neovisni je stručnjak za alatne strojeve za SHW. Naš fokus je na alatnim glodalicama. Naše usluge uključuju, između ostalog, dostavu rezervnih dijelova, servis za kupce na licu mjesta, remont strojeva i modernizaciju upravljanja. Usluge: - Rabljeni strojevi - Rezervni dijelovi - Služba za korisnike - Servis strojeva - Remont strojeva - Modernizacija kontrole _____ _____ _____ Rabljeni stroj - rabljena glodalica - rabljena glodalica s pokretnim stupom - ortogonalna glodalica - obrada metala - alatna glodalica - glodalica - SHW stroj - SHW rezervni dijelovi - glodalica rabljena - glodalica rabljena - cnc glodalica rabljena - bušilica za glodanje rabljeno - glodalica metal rabljena - glodalica za metal rabljena - glodalica za metal rabljena - rabljena cnc glodalica - cnc glodalice - cnc glodalice - glodalica - obrada velikih dijelova - obrada velikih dijelova - obrada velikih dijelova - cnc obrada velikih dijelova - glodanje - shw - uf6 - uf 6 - Uniforce - SHW UF - SHW Uniforce - SHW Uniforce 6 - UFZ 6 - UFZ6L - UFZ 6 L - Heidenhain - MBM glodalica - MBM mašina - stupna glodalica

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Fanuc A06B-6077-H111 modul napajanja SN: EA6316491 Verzija: B, artikl je provjeren i testiran! Rabljeno, normalni tragovi uporabe, 100% ispravno, isporuka prema fotografijama Laodpfx Adoxptvuspji

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Značajke proizvoda Vrhunska izvedba: Novi TE modul s posebnom tehnikom za osiguravanje dugog vijeka trajanja. Precizna tehnologija kontrole temperature osigurava temperaturne fluktuacije svake jažice manje od 0,1 ℃. Jedinstvena detekcija dna, kompatibilna s reakcijskim volumenom do 5 μl. Kombinacija preciznog sustava svjetlosnog puta i super visokoosjetljivog PMT sustava osigurava super visoku osjetljivost i preciznost detekcije fluorescencije. LED pobudni izvor svjetla super dugog vijeka trajanja ne zahtijeva održavanje. Potpuno nova tehnologija automatskog vrućeg poklopca, bez ručnog rada, automatsko otvaranje i zatvaranje, učinkovito sprječava isparavanje reagensa. 6-kanalna detekcija fluorescencije, bez preslušavanja između različitih kanala. Opremljen skeniranjem cijelog bloka i načinom skeniranja formuliranih linija, dvobojno skeniranje s 96 jažica traje samo 5,5 s. Snažan softverski sustav: Operativno sučelje na engleskom jeziku, jednostavno za korištenje. Više predložaka, spremljeni eksperimenti koje je lako pronaći i brzo postavljanje novog eksperimenta. (HRM), SNP analiza, relativno kvantitativno i izotermno pojačanje. Ljdpfx Adsuvdnnopoai Humanizirani softver s korisnički prilagođenim sučeljem. Sveobuhvatna analiza i funkcija izvješća, fleksibilan ispis pojedinačnih i višestrukih uzoraka izvješća. Prilagođeno pojačanje i automatsko pojačanje u potpunosti zadovoljavaju različite zahtjeve eksperimenta različitih korisnika. Razni načini analize: kvalitativna/apsolutna kvantitativna, standardna krivulja, krivulja topljenja, krivulja topljenja visoke rezolucije. Snažan tehnički tim: BIOER posjeduje više od petnaest godina iskustva u profesionalnom PCR razvoju i tehničkoj akumulaciji. BIOER pruža sveobuhvatnu tehničku podršku prije prodaje i inženjere za primjenu nakon prodaje. Posjeduje profesionalni tim za razvoj reagensa koji može pružiti cijeli niz neovisno razvijenih reagensa za kompatibilnost gornjih i nizvodnih reagensa, čineći znanstveno istraživanje lakšim. Potpuno nov nikad korišten. Provjerite i naše ostale oglase.

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Lajdpfx Adevgvrwepoi Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: novo, Kataloški broj S 0335 - nova mašina, na skladištu - CE certifikat BLANJA: - dimenzije radnog stola: 1500 x 320 mm - maksimalna dubina obrade: 5 mm - dimenzije aluminijumske vođice: 1100 x 155 mm DEBLJAČA: - dimenzije radnog stola: 316 x 600 mm Ledpfx Ajvw Rqiedpsai - maksimalna dubina obrade: 3 mm - brzina rezanja: 7 m/min - debljina materijala: 4–230 mm - snaga motora: 3 kW - obrtaji glave freze: 5600 min-1 - dimenzije (duž/šir/vis): 1500/600/1050 mm - težina: 315 kg * Radni stolovi od liva sa brušenom površinom, * Stolovi sa preciznim podešavanjem za uzdužno blanjanje, * Stabilna aluminijumska vođica sa mogućnošću nagiba od 90° do 45°, * Zaštita glave freze, * Debljača s centralnim vođenjem i suportom, * Uključivanje i isključivanje napajanja bez zaustavljanja mašine, * Dletača s levim obrtajem. Neto cena: 14.500 PLN Neto cena: 3.440 EUR Neto cena izračunata prema kursu 4,2 PLN/EUR (U slučaju većih promena kursa, cena se može promeniti)

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Godina remonta: 2024 List pile od tvrdog metala / HSS: 315 - 360 mm Motor pogonske pile: 15 KW Brzina kontinuirano: 15 - 130 min-1 Brzina rezanja lista pile (350 mm): 16,4 – 142,8 m/min Kontinuirano podešavanje visine pile: elektroničko Radna površina kvadrata 90° max.: 100 x 100 mm Radno područje oko 90° max.: 110 mm Duljina napajanja 5-970 mm (9999 mm višestruki hod) Brzina dopunjavanja AC servo maks.: 300 mm/s Priključak komprimiranog zraka na licu mjesta: 6 bara Težina pile cca: 1800 kg Dimenzije DxŠxV: 1900 mm x 1250 mm x 2100 mm Područje ugradnje DxŠ: 1900 mm x 1250 mm Zahvaljujući svojim značajkama i dizajnu, stroj se može vrlo učinkovito koristiti za širok raspon primjena. HMI sučelje za upravljanje strojem osigurava jednostavan rad sustava bez problema. Nakon što je rekonstrukcija završena, stroj je u savršenom stanju, tehnički i vizualno. Posjet ovoj pilani moguć je u bilo koje vrijeme. Stroj se kompletno remontira u našoj tvrtki na zahtjev kupca. Između ostalog, obnovit će se sljedeće točke: - Pretvorba u PLC kontrolu Siemens S7 - Obnova kuglastog vretena sa servo upravljanjem - Nove električne komponente - Obnova pneumatskih vodova - Nove pneumatske komponente - Remont ili obnova hidrauličnih vodova - Remont ili obnova hidrauličkih komponenti - Remont kabine - Remont motora - Zamjena svih ležajeva - Zamjena opće potrošnih dijelova   Stroj također ima: Ljdpfouizinjx Adpoai - Ojačani motor 15 KW - Zvučno izolirana kabina - Proširenje razmaka (za visokokvalitetnu reznu površinu bez povratnih tragova) - Motor za regulaciju frekvencije - Minimalna količina podmazivanja - automatski centralni sustav podmazivanja - Pneumatsko čišćenje prostora za strugotinu na oštrici pile Jamčiti: Osim ako nije drugačije dogovoreno, dajemo jamstvo od 6 mjeseci za naše sustave na sve dijelove koje smo mi remontirali ili zamijenili. Radno vrijeme i potrošni dijelovi isključeni su iz jamstva. izborno: - Uređaj za stezanje mase za paralelno piljenje više radnih komada - Valjkasti transporter 4m/6m - Specijalni valjkasti transporter 4m/6m za zatezanje snopa - Ravni magacin za automatsko ubacivanje do 6 m dugih sirovina - Veza s online podrškom - Dostava i montaža na Vašem domu - Obuka vaših zaposlenika

Godina proizvodnje: 1995, Stanje: rabljeno, CNC kontrola - 11 osi Wenzler: Učitavanje portala za utovarivanje i istovar CNC upravljanja: Sinumerik 810 s CNC upravljanjem spojenim preko SPS BAZ-a s 8 brazdi napajanja, postavljenih okomito na stezni bubanj: MTA 8 se trenutno koristi za potpuno strojno obrađivanje radnih komada sa osovinama duljina cca. 200 mm i Ø od pribl. 20 mm: Obrada :: Suočavanje - uzdužno okretanje - bušenje - oblikovanje navoja - vrtloženje šesterokutne utičnice - vanjski navoj probušen 6 obrade sa: ARTIS - nadzor alata 4 obradne stanice sa: unutarnje hlađenje alata Potreban prostor: ca. Nadzorna sila rezne snage 40 m² ARTIS hidraulički sustav i električni upravljački ormar cplt. uređaj za hlađenje Postrojenje za čišćenje emulzije 2 komada platforme Spaeenfoerderer Sažeti ulja Paletizirani sustav Fa. Metabo Suction različiti držači alata, stezni uređaji vrlo dobro NP postrojenja 1,35 milijuna Stroj br. 306 Težina: 17 t Lodscqyfmspfx Adpsai

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Opći podaci Težina stroja: 5000 kg Upravljačka jedinica Marka: FANUC Model: 160i-M Glavni pogon Lasdpfx Adexmbz Tjpsi Raspon brzine vretena: 1000 do 9000 o/min Snaga motora vretena: 4,0 kW / 7,5 kW Broj osi: 3 Pomaci Pomak X-osi: 360 mm Pomak Y-osi: 270 mm Pomak Z-osi: 270 mm Ova troosovina Schneeberger MRG Gemini je proizvedena 1999. godine, opremljena s dvostrukim brusnim vretenima, prihvatom do 6 brusnih ploča, te maksimalnim promjerom ploče do 250 mm. Upravljačka jedinica Fanuc 160 omogućava simultani rad u 5 osi s identičnim AC servisima. Težina stroja je 5000 kg, a potrebna snaga napajanja iznosi 21 kVA. Ako tražite vrhunsku brusnu izvedbu, razmotrite Schneeberger MRG Gemini stroj iz naše ponude. Za više informacija kontaktirajte nas. Područje primjene Brušenje

Stanje: rabljeno, Rabljena KHS linija za punjenje do 19000 bph za 1,5L bezalkoholnih pića Uvod u učinkovite tehnologije punjenja U početku industrija bezalkoholnih pića kontinuirano traži učinkovita i pouzdana rješenja za punjenje kako bi zadovoljila rastuću potražnju. Posljedično, dinamična priroda ove industrije zahtijeva tehnološki napredne linije za punjenje velikog kapaciteta. Stoga KHS linija za punjenje do 19000 bph, s kapacitetom do 19000 boca na sat (bph) za 1,5L PET spremnike, nudi izuzetno rješenje. Štoviše, uključuje najsuvremeniju tehnologiju kako bi se osigurao besprijekoran i visokokvalitetan proces proizvodnje, što je ključno za poduzeća koja žele poboljšati svoju proizvodnu učinkovitost. Sveobuhvatni pregled komponenti KHS linije za punjenje do 19000 bph Prvo, linija se sastoji od niza specijaliziranih strojeva, od kojih je svaki dizajniran za određene faze procesa punjenja. Počevši od stroja za puhanje, model BLOWMAX 10 iz 2009., on igra ključnu ulogu u početnoj fazi učinkovitosti PET spremnika na KHS liniji za punjenje do 19000 bph i preciznosti u oblikovanju boca su bez premca. Osiguravanje neometanog rada proizvodne linije. Naknadno, Box Tipper i Air Conveyors, oboje proizvedeni 2009., dizajnirani su za nježan i točan transport kontejnera do sljedeće faze, sprječavajući potencijalno oštećenje ili smetnje u tijeku rada. Tehnologija punjenja KHS linije za punjenje do 19000 bph Centralni dio KHS linije za punjenje do 19000 bph je Monoblok za punjenje, model INNOFILL DRV iz 2007. koji koristi izobaričnu tehnologiju punjenja. Ovaj napredni sustav dizajniran je za precizno i dosljedno punjenje gaziranih bezalkoholnih pića, kritični aspekt održavanja cjelovitosti proizvoda i ispunjavanja strogih standarda kvalitete u industriji. Nadalje, tehnologija KHS Bottling Line do 19000 bph osigurava da se svaka boca puni točno, s minimalnim otpadom i s maksimalnom učinkovitošću. Osiguravanje kvalitete proizvoda Lsdpfxsvgt Ipe Adpjai Važno je napomenuti da je kontrola kvalitete najvažnija u procesu punjenja. Ova KHS linija za punjenje do 19000 bph uključuje dva napredna inspektora, modele INNOCHECK FHK i INNOCHECK ETK, predstavljene 2007. Prvi se fokusira na pregled spremnika kako bi se osiguralo da ispunjavaju sve potrebne specifikacije prije punjenja. Nasuprot tome, potonji Khs Bottling Line do 19000 bph ispituje proces označavanja. Osiguravanje da je svaki proizvod ispravno označen i da zadovoljava vizualne standarde kvalitete. Ove mjere kontrole kvalitete neophodne su za održavanje visokih standarda koji se očekuju u industriji bezalkoholnih pića. Označavanje i konačno pakiranje Khs linije za punjenje do 19000 bph Nakon punjenja i provjere kvalitete u KHS liniji za punjenje do 19000 bph, stroj za etiketiranje, model INNOKET NEO iz 2007., pruža fleksibilna i precizna rješenja za etiketiranje. Ova je faza ključna za identifikaciju proizvoda i markiranje na konkurentnom tržištu bezalkoholnih pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeno punjenje Monoblock Galdi do 6000 BPH Uvod u naprednu tehnologiju punjenja U početku, Galdi RG260A, monoblok za punjenje visokih performansi iz 2010., stoji kao kamen temeljac modernih operacija punjenja. Nakon što je nedavno remontiran, pokazuje neusporedivu učinkovitost i pouzdanost. Posljedično, postižući brzine do 6000 boca na sat, ovaj stroj postavlja mjerilo u industriji. Konkretno, dizajniran je za spremnike Pure-Pak Daimond Standard Curve B stila T-Bottom. Štoviše, koristi Elocap poklopce od 36 mm, pokazujući njegovu svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakiranja. Lsdpfx Adjvgt N Hjpjai Osiguravanje beskompromisne sigurnosti proizvoda monobloka za punjenje Galdi Važno je napomenuti da je jedan od kritičnih aspekata Galdi RG260A njegova dezinfekcijska stopa ubijanja. S do LOG5, jamči najviše razine sigurnosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno ključna na današnjem tržištu, gdje su zdravlje i sigurnost potrošača najvažniji. Stoga su dizajn stroja i radni protokoli usklađeni sa strogim higijenskim standardima, nudeći bezbrižnost proizvođačima. Prilagodljiv širokom rasponu proizvoda Nadalje, fleksibilnost stroja istaknuta je njegovom sposobnošću rukovanja višestrukim poprečnim presjecima pakiranja. Od 500 ml do 1000 ml, može primiti različite količine proizvoda. Ova prilagodljivost proširuje se na sposobnost stroja da obradi raznolik niz proizvoda. Bilo da se radi o mliječnim proizvodima, sokovima, tekućoj hrani ili tvarima visoke viskoznosti, Galdi RG260A je spreman. Osim toga, njegov dizajn podržava proizvode koji sadrže čestice i vlakna, osiguravajući glatki rad bez ugrožavanja kvalitete. Prilagodba i učinkovitost u rashlađenoj distribuciji Štoviše, prilagođen za ispunjavanje specifičnih zahtjeva kupaca, stroj ima 36 mm XE aplikator za kapu. Također uključuje sustav za hranjenje poklopca, čime se povećava operativna učinkovitost. Uključivanje CIP povratne pumpe naglašava posvećenost stroja higijeni i jednostavnom održavanju. Korištenjem gravitacijskog ili laganog depresionog punjenja, osigurava točno i nježno rukovanje proizvodima. Tehnološka izvrsnost za optimalnu izvedbu Dodatno, Galdi RG260A opremljen je naprednim tehnološkim komponentama. To uključuje dvostruki indeksni spremnik i LOG5 sustav sterilizacije stope ubijanja. Sterilni filtri za zrak i aplikator s križnom kapicom na servo pogon doprinose njegovoj vrhunskoj učinkovitosti. Aseptično dvostruko dijafragmsko punilo, sa specijaliziranim usisnim i ispusnim ventilima, osigurava hermetičko brtvljenje od vanjskog okruženja. Inovativna rješenja za punjenje monobloka za punjenje Galdi Nadalje, stroj koristi sustav punjenja odozdo prema gore, dizajniran za smanjenje prskanja i pjene. Ovaj pristup je ključan za održavanje cjelovitosti i izgleda proizvoda. Posebna zatvorena kutija za punjenje za aseptičnu prostoriju za punjenje i automatski CIP-SIP sustav dodatno poboljšavaju sanitarne uvjete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012,  Rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti Godina 2012 Uvod u proizvodnu učinkovitost stroja za abelling Cavagnino & Gatti godina 2012. U industriji punjenja boca ključan je odabir učinkovitog i pouzdanog stroja za etiketiranje. Ističe se rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine. Nudi izvanredne performanse i robusnost, što ga čini preferiranim izborom za operatere u industriji. Ovaj članak zadubljuje se u tehničke specifikacije i značajke ovog stroja, pružajući ključne informacije za tehničare i stručnjake u industriji. Tehničke specifikacije modela Model CG-FR-1-8-3RPS-3, proizveden od strane Cavagnino & Gatti 2012. godine, trenutno je u skladištu. Ovaj model ima osam ploča s mehaničkim kretanjem koje pokreće bregasta kočnica/kvačilo. Ističe visoku preciznost i pouzdanost u rukovanju naljepnicama. S proizvodnim kapacitetom od 4000 boca na sat (BPH) i dizajniranim za staklene posude, ovaj stroj savršeno odgovara formatima boca od 0,75 L. Metodologija označavanja i prilagodbe Nadalje, stroj radi s metodom označavanja ljepilom i vrućim ljepilom. To osigurava širok raspon primjena za različite potrebe pakiranja. Podešavanje etikete je automatsko, dok je podešavanje glave ručno. Stoga omogućuje operativnu fleksibilnost i visok stupanj prilagodbe u procesu označavanja. Smjer rotacije stroja u smjeru suprotnom od kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije, dodatno optimizirajući tijek rada. Ljdpfx Ajvgt Rksdpoai Svestranost i održavanje stroja za žigosanje Cavagnino & Gatti godina 2012. Štoviše, stroj je opremljen za rukovanje različitim formatima boca od 0,75 L, uključujući standardne, europske, pjenušave i burgundske boce. To pokazuje izuzetnu svestranost u prilagodbi različitim vrstama proizvoda. Redovito održavanje obavljeno je do siječnja 2023., osiguravajući da stroj održava visoke performanse i razine pouzdanosti. Konfiguracija i precizna kontrola Dodatno, klizni nosači stroja konfigurirani su u četiri osi s ručnim pomicanjem. To nudi preciznu kontrolu i olakšava održavanje i podešavanja. Ova značajka je posebno korisna za osiguravanje točnog označavanja i smanjenje rizika od pogrešaka. To je ključno za održavanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete gotovog proizvoda. Zaključak: Dodana vrijednost za operacije punjenja Zaključno, rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine predstavlja izvrsno rješenje za tvrtke koje traže učinkovitost, pouzdanost i svestranost u procesu etiketiranja. Sa svojom čvrstom konstrukcijom, velikim proizvodnim kapacitetom i operativnom fleksibilnošću, ovaj stroj savršeno zadovoljava potrebe moderne proizvodnje. Nudi značajnu dodanu vrijednost operacijama punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 32.886 h, Rabljena mašina za puhanje KRONES Contiform S14 godina 2014 Uvod: Revolucioniranje punjenja u boce U području tehnologije punjenja, rabljeni stroj za puhanje KRONES Contiform S14, izrađen 2014., pojavljuje se kao uzor učinkovitosti i preciznosti. Razvijen od strane Kronesa, ovaj rotacijski stroj redefinira standarde proizvodnje, hvaleći se značajkama i mogućnostima bez premca. Inženjerska izvrsnost: Razotkrivanje komponenti U središtu Contiforma S14 nalazi se pomno konstruiran kalup s 14 šupljina, dizajniran da zadovolji različite potrebe proizvodnje. Ova konfiguracija osigurava optimalno korištenje resursa uz održavanje visokih izlaznih stopa. Nadopuna ovom dizajnu je impresivna radna brzina stroja, koja doseže do 28 000 boca na sat, što je dokaz njegove učinkovitosti u ispunjavanju zahtjevnih planova proizvodnje. Snaga i izvedba: Pogled izbliza na stroj za puhanje KRONES Contiform S14 Snaga Contiform S14 leži u njegovom robusnom mehanizmu puhanja, koji stvara snagu od 266 kW za precizno i dosljedno oblikovanje svake boce. Nadalje, integrirani rashladni uređaj, s kapacitetom od 13 kW, osigurava da procesi osjetljivi na temperaturu ostanu stabilni, jamčeći kvalitetu proizvoda tijekom proizvodnih ciklusa. Takva pedantna pažnja posvećena detaljima naglašava Kronesovu predanost pružanju pouzdanih rješenja za operacije punjenja. Dinamika toka: Optimiziranje proizvodnje Kritični aspekt svakog stroja za punjenje je njegov protok, a Contiform S14 briljira u tom pogledu. S protokom od 1300 m3/h, ovaj stroj omogućuje besprijekornu obradu materijala, minimizirajući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Ova značajka je posebno korisna za industrije sa zahtjevima velike količine proizvodnje, gdje je učinkovitost najvažnija. Strukturni integritet: Izgrađen da traje Izdržljivost je kamen temeljac dizajna Contiform S14, što se očituje u njegovoj značajnoj težini od 25 tona. Ova robusna konstrukcija ne samo da osigurava stabilnost tijekom rada, već i povećava dugovječnost, smanjujući zahtjeve održavanja i povezane troškove. Štoviše, rotacijski dizajn stroja dodatno povećava njegovu pouzdanost, omogućujući kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Električna učinkovitost: performanse napajanja Učinkovitost se proteže od mehaničkih komponenti do električnih sustava, a Contiform S14 ističe se iu ovom aspektu. Radeći na 400 V, 6 Hz i trošeći 337 A, ovaj stroj optimizira iskorištenje energije, smanjujući rasipanje energije i operativne troškove. Takva učinkovitost ključna je za održivo poslovanje, usklađivanje sa suvremenim ekološkim standardima i propisima. Trenutačni status: Spremno za implementaciju Lajdpsvgu Ecjfx Adpsi Unatoč svojim naprednim mogućnostima, Contiform S14 trenutno se nalazi u skladištu, čekajući uvođenje u punionice u svrhu poboljšanja svojih proizvodnih procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljena mašina za puhanje Sipa SFR 16 Procjena sustava grijanja i hranjenja predoblika Prvo, sveobuhvatna procjena cijelog sustava peći je imperativ, uključujući rampe za okretanje i vodilice zateznih kotača, kako bi se osigurao učinkovit i besprijekoran proces oblikovanja boca. Procjena prijenosnih krakova i ekscentra Sipa puhala Neizostavan aspekt odnosi se na kontrolu prijenosnih krakova i ekscentra. Ove komponente igraju ključnu ulogu u održavanju kontinuiranog i neprekinutog tijeka proizvodnje. Nadalje, pedantna kontrola njihove funkcionalnosti ključna je za održavanje kvalitete i preciznosti procesa puhanja. Stanje kalupa i mehanizam istezanja Jednaki naglasak stavljen je na ocjenu stanja kalupa i mehanizma istezanja. Točnost i integritet kalupa ključni su za proizvodnju besprijekornih boca visoke kvalitete. Posljedično, provođenje temeljite procjene ovih komponenti je ključno za osiguranje optimalnog rada strojeva. Ispitivanje krugova vode i zraka u puhalu Sipa Nakon toga se pomno ispituje integritet vodenih i zračnih krugova, sastavnih komponenti za hlađenje predforme i kontrolu tlaka tijekom procesa puhanja. Osiguravanje pravilne cirkulacije vode i zraka ključno je za održavanje stabilnih radnih uvjeta i jamstvo kvalitete konačnog proizvoda. Tehničke specifikacije i dodatni detalji Što se tiče tehničkih specifikacija, navedeni su relevantni detalji u vezi s dostupnim SKU-ovima i težinom PET predformi po SKU-u. Naime, za 0,5 L težina je 14 g, za 1,0 L je 26 g, za 1,5 L ostaje 26 g, a za 2,0 L kreće se od 29-31 g. Važno je napomenuti da postojeći kalupi Sipa puhača neće biti isporučeni sa strojem; zamjena je po želji kupca. Dodatno, vrat predforme specificiran je kao Corvaglia 28. Daljnji tehnički detalji uključuju identifikaciju električnog ormara i PLC-a komandne ploče Sipa puhala kao Siemens S7, zajedno s ukupnim brojem šupljina, koji iznosi 16. Glavna zapažanja o stroju za puhanje Pećnica i dovod preforme Uvjeti sljedećeg:  Peć, rampe za okretanje _ kotač za vođenje i zatezanje  Moduli grijanja, ventilacija pećnice i rashladni štitovi  Prijenosne ruke i brijega  Kalupi i mehanizam za rastezanje  Krugovi vode i zraka Sve je to u odličnim uvjetima  Broj SKU-ova i težina PET predforme po SKU-u 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g Laodpfxjvgvtuj Adpsi 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Postojeći kalupi bit će isporučeni zajedno sa strojem. Također se mogu dostaviti aktualni crteži boca. Zamijenit ćete ih ako želite nešto drugačije. Vrat preforme Alaska 3-start Električni ormar i komandna ploča PLC: Siemens S7, odlično opće stanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljena mašina za punjenje doy pack Bossar B 2500 Uvod i strukturni sastav U krajoliku tehničkih rješenja za pakiranje, rabljeni stroj za punjenje doy pack Bossar B 2500 pojavljuje se kao napredan dio opreme, zahvaljujući svojim konstrukcijskim značajkama i visokoj razini funkcionalnosti. Počevši od svoje konfiguracije, Bossar B 2500 je horizontalni stroj, točnije model B2500 L/STU-1. Ova oznaka nije slučajna, već ukazuje na njegovu sposobnost rada s horizontalnim rasporedom, temeljnim za određene vrste pakiranja i održavanja dosljedne učinkovitosti proizvodnje. Ova linija za punjenje radi u različitim formatima, od 200 ml do  1l. Ključni dio njegove arhitekture je odabir nehrđajućeg čelika za cijelu bazu automatskog stroja. Ovo ne samo da pruža značajnu otpornost na koroziju, već i krutu i robusnu strukturu, koja je nezamjenjiva u industrijskom okruženju gdje su izdržljivost opreme i otpornost na različita mehanička naprezanja bitni. Senzorska tehnologija i sustav napajanja rabljene mašine za punjenje Doy Packa Bossar B 2500: Rabljeni stroj za punjenje doy pack Bossar B 2500 integrira napredni senzorski sustav, foto senzor, koji igra ključnu ulogu u osiguravanju preciznosti tijekom procesa punjenja. Njegova je funkcija provjeriti točan položaj materijala za pakiranje, sprječavajući pogreške koje bi mogle dovesti do otpada ili grešaka u proizvodnji. Ova tehnologija predstavlja kvalitativni skok u usporedbi s tradicionalnim metodama, nudeći veću operativnu pouzdanost. U tandemu sa senzorom nalazimo izlaznu pokretnu traku. Ova komponenta nije ništa manje važna jer upravlja protokom potrošnog materijala kroz stroj, osiguravajući da nema prekida ili kvarova koji bi mogli ugroziti cijeli proizvodni ciklus. Njegova prisutnost dodatno je svjedočanstvo tehničke sofisticiranosti Bossara B 2500. Svestrani sustavi doziranja i primjene Nastavljajući ispitivanje, dolazimo do srca procesa punjenja: sustava doziranja. Ovaj sustav, posebno klipni dozator, kalibriran je za isporuku preciznog volumena proizvoda u svakom ciklusu. Time se osigurava dosljednost doziranja i cjelovitost konačnog proizvoda. Mlaznice za doziranje specifične su za tekuće proizvode, dok su vrhovi mlaznica dizajnirani za rukovanje proizvodima u obliku paste, naglašavajući sposobnost stroja za rukovanje različitim materijalima. Korekcija rubova filma još je jedna tehnička značajka koja izdvaja ovu opremu. Ova je funkcija ključna za održavanje ispravne napetosti i poravnanja folije za pakiranje tijekom cijelog procesa. Razlog je sprječavanje oštećenja i anomalija. Zaključak i završna razmatranja Rabljeni doy pack punionica Bossar B 2500 nije samo sklop mehaničkih komponenti. To je rezultat godina inovacija na području strojeva za punjenje doy pack-a. Važno je napomenuti da je Bossar, izvorni proizvođač ove linije, nedavno kupila druga tvrtka pod nazivom SIG. Lodjvgubqjpfx Adpjai

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni palettizer MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija/sat Stroj pruža visoko učinkovito i svestrano rješenje za linije za punjenje. Stoga optimizira proces paletiranja i savršeno odgovara linijama s proizvodnim kapacitetom od približno 4000 boca na sat. Tehničke karakteristike MONDO & SCAGLIONE palettizera Ljdsviuh Nepfx Adpjai Palettizer, dizajniran od strane renomirane tvrtke MONDO & SCAGLIONE, osigurava visoku pouzdanost i učinak. Štoviše, koristi jednosmjerni ulaz kartona s motoriziranim valjkastim transporterom, koji pojednostavljuje i ubrzava upravljanje teretom zahvaljujući svom integriranom separatoru kartona. Dodatno, stroj pomiče terete precizno i brzo preko tri osi. Njegova željezna struktura pruža izdržljivost i robusnost, dok sigurnosne zaštite, zauzvrat, štite operatere tijekom uporabe. Palettizer MONDO & SCAGLIONE također pojednostavljuje radnu kontrolu putem svoje intuitivne upravljačke ploče. Nadalje, podržava proizvodne linije s visokim potrebama za produktivnošću rukovanjem do 1000 kutija na sat. Uvjeti korištenja i godina proizvodnje rabljenog paletizatora MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija/sat Paletizator, proizveden 2012., ostao je u funkciji do 2022. Posljedično, unatoč ograničenoj upotrebi, stroj zadržava izvrsne uvjete, usporedive s novom jedinicom. Redovito održavanje i povremena uporaba stoga osiguravaju njegovu pouzdanost i dugovječnost. Uključene dodatne komponente Značajno je da se u ovoj ponudi nalazi i rotirajući stolni omotač paleta, čime se zaokružuje ciklus paletiranja. Ovaj dodatak stoga stabilizira paletizirane terete i optimizira transport i skladištenje. Uređaj za paletiziranje kombinira produktivnost, sigurnost, svestranost i kvalitetu izrade. Značajno, podržava kapacitet od 1000 kutija na sat i ispunjava potrebe srednjih do velikih linija za punjenje, pružajući visoku učinkovitost i radni kontinuitet. Štoviše, integrirana sigurnosna zaštita smanjuje rizike za operatere i u potpunosti je u skladu s važećim propisima. Slično tome, njegova obojena željezna struktura osigurava snagu i izdržljivost, dok jednosmjerni ulazni sustav s motoriziranim valjkastim transporterom olakšava prilagodbu različitim vrstama kartona. U isto vrijeme, uključeni omotač paleta s rotirajućim stolom dovršava proces paletiranja povećavajući stabilnost tereta i optimizirajući skladištenje i transport. Zaključak Rabljeni palettizer MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija/sat Ukratko, ovaj palettizer nudi idealan izbor za one koji žele optimizirati svoju liniju punjenja. Njegove napredne tehničke značajke i gotovo novo stanje doista ga čine pametnom investicijom za osiguravanje produktivnosti i sigurnosti. Štoviše, uključivanje omota paleta s rotirajućim stolom dodaje značajnu vrijednost, u konačnici dovršavajući ponudu koja je savršeno usklađena s potrebama profesionalaca u industriji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljena mašina za brizganje SIPA PP2 72 godina 2010 Stroj za injekcijsko prešanje SIPA PP2 72 iz 2010. godine, trenutno u pogonu do travnja 2025. godine, pruža učinkovito i precizno rješenje za proizvodnju PET predformi. Kao rezultat toga, sustav osigurava visoke performanse u industriji punjenja, zahvaljujući svojim naprednim tehničkim postavkama i specijaliziranim komponentama. Ova rabljena baza stroja za injekcijsko prešanje ima model PPS 72, opremljen rotirajućim robotom namijenjenim optimalnom hlađenju predforme. Konkretno, ovaj integrirani sustav hlađenja održava dosljednu kvalitetu dimenzija, skraćuje vremena ciklusa i osigurava velike količine proizvodnje bez ugrožavanja tehničkih specifikacija. Štoviše, u ovom rabljenom stroju za injekcijsko prešanje, transportna traka za pražnjenje predforme izmjenjuje se između dvije oktabine, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme rukovanja materijalom. Hot Runner i prilagođena hladna poluploča ovog rabljenog stroja za injekcijsko prešanje U rabljenom stroju za injekcijsko prešanje SIPA PP2 72 iz 2010., vrući kanal sa 72 šupljine povećava produktivnost i osigurava jednoliku distribuciju protoka plastike. Sustav uključuje kompletnu hladnu polovicu koja se sastoji od: Ploča jezgre, koja osigurava pravilno oblikovanje predforme. Ploča za usne, koja pruža preciznost i fleksibilnost tijekom procesa ubrizgavanja. Ploča sa šupljinama, prilagođena za proizvodnju širokog spektra predformi prema zahtjevima kupaca. Lsdpfx Aov Ai I Rodpsai Osim toga, ova postavka omogućuje brze izmjene i smanjuje vrijeme zastoja, povećavajući ukupnu učinkovitost sustava. Posljedično, operateri mogu postići visoke stope proizvodnje uz osiguravanje prilagodljivosti različitim proizvodnim potrebama. Sušilica za PET i kontrola okoliša Sušilica DP820P HT, koju proizvodi Plastic Systems i opremljena H6000 spremnikom, bavi se sušenjem PET-a. Ono što je važno, ovaj sušač, instaliran 2010., odvlažuje plastični materijal, osiguravajući odgovarajuću pripremu prije procesa ubrizgavanja. Doista, kontroliranje sadržaja vlage u PET-u ključno je za sprječavanje strukturnih nedostataka i postizanje visokih mehaničkih svojstava u predformama. Istodobno, klima uređaj Eisbar DAS – E23, također iz 2010. godine, upravlja uvjetima okoline u kabini reguliranjem temperature i vlage. Stoga ovaj sustav osigurava stabilne uvjete i sprječava varijacije koje bi mogle ugroziti kvalitetu konačnog proizvoda. Slično tome, doprinosi sveukupnoj operativnoj stabilnosti smanjenjem potencijalnih nedosljednosti u proizvodnji. Mezanin za optimalan raspored komponenti Sustav uključuje polukat u kojem se nalaze sušilica i klima uređaj u kabini. Kao rezultat, ova platforma pruža ergonomski i organiziran raspored različitih komponenti, pojednostavljujući i rutinsko i izvanredno održavanje uz oslobađanje prostora u proizvodnom području. Nadalje, ovaj raspored povećava sigurnost smanjenjem zagušenja proizvodnog pogona povezanog s opremom.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje za ESL MILK do 2500 bph Predstavljamo rabljenu liniju za punjenje dizajniranu za maksimalnu učinkovitost i pouzdanost u pakiranju ESL mlijeka. Nadalje, ova je linija optimizirana kako bi osigurala kontinuiranu i visokokvalitetnu proizvodnju, s nominalnim kapacitetom od 2500 boca na sat (bph). Nominalni kapacitet i konfiguracija linije za punjenje ESL mlijeka Nazivni kapacitet od 2500 bph proizlazi iz preciznog rasporeda glavnih komponenti. Prvo, linija uključuje 12 glava za punjenje i 1 glavu za zatvaranje, čime se osigurava gladak i ujednačen protok tijekom procesa punjenja. Štoviše, rukuje okruglim PET bocama standardnog formata od 1000 ml. Specifikacije proizvoda i pakiranja Ova linija je dizajnirana za okrugle PET boce, standardnog formata od 1000 ml. Prilagođava i pasterizirano i ESL pasterizirano mlijeko, osiguravajući maksimalnu svestranost u proizvodnji. Značajke napajanja i distribucije Vod zahtijeva električno napajanje od 400 volti pri 50 Hz i konfiguriran je za trofazni distribucijski sustav s odvojenom neutralnom nulom i uzemljenjem. Dodatno, zahtijeva minimalni tlak od 7 bara za niskotlačni sustav komprimiranog zraka. Okolina punjenja i puhanje Proces punjenja odvija se u ultra čistom okruženju na temperaturi od 4°C, čime se osigurava maksimalna kvaliteta i svježina proizvoda. Štoviše, rabljena puhalica, model Kosme KSB 4 L, optimizira PET boce različitih veličina, s brzinom proizvodnje do 6800 boca na sat. Potrošnja energije i vode Linija je dizajnirana za optimiziranu potrošnju energije i vode. Troši prosječno 36 kW električne energije, uz instaliranu snagu od 56 kW. Uz to, potreban je protok rashladne vode od 6,6 m3/h na temperaturi od 5-7°C. Izvedba i učinkovitost Linija postiže maksimalni učinak od 1700 boca na sat po jedinici kalupa, zahvaljujući pneumatskom odvajanju preformi i preciznim kontrolama servo motora. Štoviše, ima kratka vremena odzračivanja, osiguravajući optimalno korištenje vremena puhanja. Dodatne komponente Uz puhalo i liniju za punjenje, posebno uključujemo AVE mod. 12/12/1 MLK automatski monoblok za pakiranje svježeg mlijeka u PET boce od 1000 ml, kompletan sa sustavima za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Nadalje, uređaj za etiketiranje SIMAC 2500BPH i automatski skupljajući omot Mariani FS-T10 pružaju sveobuhvatno i automatizirano rješenje za pakiranje. Lajdsvgvr Rjpfx Adpji Izborna nadogradnja ESL Monoblock-a Ako je potrebno, Monoblock koji je prisutan u liniji za rabljeno punjenje za ESL mlijeko može se nadopuniti nekim elementima kako bi se poboljšala njegova funkcionalnost. Za dezinfekciju boca može se instalirati sustav za ubrizgavanje vodikovog peroksida H2O2 i H2O2. Ulazni vijak omogućio bi raspršivanje 1 ml H2O2, dok bi UV lampa na čepu osigurala sterilizaciju čepova. Sustav mikrofiltracije komprimiranog zraka i okruženje pod tlakom s HEPA filterima osigurali bi sterilno okruženje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 42.100 h, Rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45 do 20000 bph Lodpfx Ajvgvwyodpoai Predstavljanje rabljenog SIDEL ROLLQUATTRO F45 U dinamičnom području proizvodnje pića, osiguravanje točnosti i učinkovitosti u procesima označavanja je najvažnije. To je ilustrirano opsežnim radom koji obavlja rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45, poznat po svom kapacitetu rukovanja do 20 000 boca na sat (bph), što je dokaz najsuvremenije tehnologije etiketiranja. Tehničke specifikacije Predstavljen od strane Sidela 1999., SIDEL ROLLQUATTRO F45 posebno je dizajniran za PET spremnike. Njegova svestranost blista, jer može primiti boce veličine od 0,33 L do 1,20 L, osiguravajući prilagodljivost različitim linijama proizvoda. Operativni detalji Uz pomoć 36 pomno dizajniranih ploča i mehaničkih ekscentra, stroj jamči precizno pozicioniranje naljepnica sa svakim ciklusom. Štoviše, njegov mehanizam rotacije u smjeru suprotnom od kazaljke na satu povećava radnu učinkovitost i smanjuje vrijeme zastoja. Time se povećava propusnost. Metoda označavanja Koristeći metodu namotavanja u kolutu, SIDEL ROLLQUATTRO F45 osigurava besprijekornu primjenu naljepnica. Nadalje, integracija funkcija automatskog podešavanja naljepnica i električnog podešavanja glave olakšava brzo postavljanje i kalibraciju, dodatno optimizirajući učinkovitost proizvodnje. Trenutačni uvjeti i sigurnost S impresivnom radnom poviješću koja obuhvaća 42100 sati, ovaj stroj nastavlja dokazivati svoju pouzdanost i izdržljivost. Opremljen opsežnim nizom sigurnosnih značajki, uključujući zaštitu od greške i zaustavljanje u nuždi, osigurava sigurno radno okruženje za operatere. Zaključak Rabljenih SIDEL ROLLQUATTRO F45 Zaključno, rabljeni stroj za etiketiranje SIDEL ROLLQUATTRO F45 pojavljuje se kao pouzdano rješenje za pogone za proizvodnju pića koji traže neusporedivu izvedbu i preciznost. Sa svojom robusnom konstrukcijom, naprednim značajkama i impresivnim kapacitetom protoka od 20000 bph, ostaje kamen temeljac učinkovitosti u procesu označavanja. Bilo da se radi o malim operacijama ili velikim proizvodnim pogonima, SIDEL ROLLQUATTRO F45 predstavlja dokaz Sidelove predanosti inovacijama i izvrsnosti u tehnologiji pakiranja pića.