Rabljeni Pekarskih Proizvoda na prodaju (4.299)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, broj stroja/vozila: 1213255, REF: MM6183 1 x industrijska peć s dvostrukim regalom Double D Food Engineering, uključujući kolica za pečenje i dimnjak. Tehnička specifikacija ⚙️ ✅ Proizvođač – Double D Food Engineering Ltd ✅ Model plamenika – n 2-4 ✅ Serijski broj – 1213255 Iodpfx Asxb Alvoggsic ✅ Godina proizvodnje – 1992 ✅ Snaga – 500-000 Opći pregled ℹ️ Ova peć je dizajnirana za preciznu termičku obradu i pruža ujednačene i pouzdane rezultate za širok raspon primjena, uključujući pečenje, prženje, sušenje i kuhanje. Peć osigurava vrhunsku kontrolu temperature i ravnomjernu raspodjelu topline, što je presudno za kvalitetu i sigurnost proizvoda. Ključne značajke i prednosti 📋 ✅ Ujednačeni rezultati: Osigurava ravnomjerno pečenje, kuhanje ili sušenje za stalnu kvalitetu proizvoda. ✅ Veliki kapacitet: Pogodna za obradu velikih serija i time značajno povećava učinkovitost i kapacitet proizvodnje. ✅ Precizna kontrola: Omogućuje točnu regulaciju temperature i vremena, što omogućuje fino podešavanje procesa kuhanja. ✅ Higijenski dizajn: Izrađena od materijala i s karakteristikama koje omogućuju jednostavno čišćenje i zadovoljavaju standarde sigurnosti hrane. ✅ Svestrana primjena: Prikladna za razne prehrambene proizvode, od pekarskih proizvoda i grickalica do mesa i gotovih jela.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MX332ME22, ukupna masa: 2.000 kg, Prodajem industrijski mikser za tijesto Gatzelakis MX Heavy Type Mixer – profesionalni stroj namijenjen za rad u pekarama, pekarskim pogonima i proizvodnim radionicama. Stroj je proizveden od strane grčkog proizvođača Gatzelakis K. & Sons S.A., specijaliziranog za opremu prehrambene industrije. Riječ je o teškom tipu miksera s velikim kapacitetom, prikladan za intenzivnu i kontinuiranu proizvodnju. Glavne značajke: Model: MX (Heavy Type Mixer) Iodpfey Egk Hox Aggjic Napon: 220 / 380 V Snaga: 24 kW Težina: oko 2000 kg Godina proizvodnje: 2022. Stroj je robusne i čvrste konstrukcije, namijenjen za teške radne uvjete. Prikladan je za profesionalnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Idealan za pekare, pekarske pogone i proizvodnju pekarskih proizvoda. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Prijevoz po dogovoru.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, 355 KORIŠTENA rashladna komora WP Aroma Cooler, uređaj za brzo hlađenje pekarskih proizvoda i kruha. TEHNIČKI PODACI: - temperatura hlađenja do: -18 °C. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - visina: 305, - širina: 130, - dužina: 227. UNUTARNJE DIMENZIJE (u cm): - visina: 198, - širina: 78, - dužina: 187. Navedena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Iijdpfx Agsywummsgjc Na zalihi imamo veliki broj pekarskih peći: etažne peći, rotacijske peći, plinske, uljne, električne – raznih proizvođača. Nudimo također strojeve i opremu za pekarstvo, linije za peciva, linije za kruh. Ako želite vidjeti našu kompletnu aktualnu ponudu posjetite naš Bakeres profil.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna duljina: 13.000 mm, ukupna širina: 5.650 mm, ukupna visina: 3.300 mm, ulazna struja: 10 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Industrijski spiralni hladnjak za kruh Nudi se industrijski spiralni hladnjak za kruh, prikladan za pekare i proizvodne linije. Stroj je bio u pogonu do nedavno i demontiran je zbog zamjene novom opremom. Spirala ima ukupnu duljinu od oko 420 metara i omogućuje ravnomjerno hlađenje proizvoda. Vrijeme za jedan puni ciklus je približno 94 minute, što omogućuje učinkovit proces hlađenja nakon pečenja. Kapacitet sustava je oko 2500 komada kruha na sat, dok istodobno može biti smješteno do 4000 komada, ukupne mase približno 2566 kg. Konstrukcija omogućuje konfiguraciju kao jednostruku ili dvostruku spiralu (tip "osmica"), ovisno o potrebama proizvodnje. Prikladan je za integraciju u postojeće linije za proizvodnju kruha i pekarskih proizvoda. Glavni parametri: Vanjski promjer: cca 5,65 m (za jedan krug) Visina: cca 3,30 m Potreban prostor: cca 12–13 m duljine (ovisno o konfiguraciji) Napajanje: 400V AC / 24V DC Nazivna struja: 10 A Iiodpfxsy Au Ine Aggsc Proizvođač: QUBA 3 s.r.l. (Italija), linija MEFOOD Solutions Model: QC020118 Stroj se prodaje rastavljen. Svi dijelovi su dostupni. Bio je u funkciji do demontaže i u dobrom je tehničkom stanju. Pregled je moguć na licu mjesta uz prethodni dogovor. Dodatne informacije dostupne su na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 320 RABLJENIH kontejnera za transport smrznutih i rashlađenih pekarskih proizvoda. Dostupna su 3 komada (cijena 150 € / 1 komad). Dostupne dodatne opcije: transport. Navedena cijena je neto cijena. Iiodoyq E Nkepfx Aggoc GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, Profesionalna rotacijska pekarska pećnica, korištena za proizvodnju pekarskih i slastičarskih proizvoda. Proizvođač: MECH - MASZ Model: ROTOR 68 Veličina pekača: 60 x 80 cm Površina pečenja: 8,6 m2 Težina: 1450 kg Napajanje: uljni plamenik Godina proizvodnje: 2017. Ijdpfsxzry Nsx Aggjic

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Tunel za zamrzavanje Advanced Optifreeze / Zamrzivač Proizvođač: Advanced Model: Optifreeze Iiodjx Timmopfx Aggsc Godina proizvodnje: 2010 Napon: 400V 80A Traka: mrežasta od nehrđajućeg čelika Širina trake: 1300 mm Ukupne dimenzije: 8700 × 2500 × 3200 mm Upravljački ormar: nepotpun Tunel za zamrzavanje Advanced Optifreeze je industrijski uređaj namijenjen brzom i učinkovitoj zamrzavanju prehrambenih proizvoda. Konstrukcija omogućuje maksimalno iskorištavanje prostora uz održavanje visoke učinkovitosti procesa zamrzavanja. Tunel je opremljen mrežastom transportnom trakom od nehrđajućeg čelika širine 1300 mm, što omogućuje kontinuirano zamrzavanje raznih proizvoda poput mesa, peradi, ribe, pekarskih proizvoda ili gotovih jela.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Dostupna su dva identična uređaja za dimljenje i kuhanje. Pogodna za proizvodnju i preradu kobasica i mesnih proizvoda, peradi, ribe, sira i pekarskih proizvoda, za toplo, polutoplo, hladno, vlažno, intenzivno i brzo dimljenje, crvenjenje, znojenje, parenje, kuhanje na pari, termičku obradu, vrući zrak, polukonzerviranje, pečenje i odmrzavanje. Grijna snaga: 24 kW, priključna snaga: 31,5 kW. Uz upute za uporabu. Moguć je pregled na licu mjesta. Iodpfew S Tyysx Aggjic

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, Kiosk – Potpuno opremljen i izoliran Moderan, potpuno opremljen kiosk za pekarsku djelatnost, namijenjen profesionalnoj maloprodaji hrane. Objekt ima kompletan ventilacijski sustav, zaštitne rolete protiv kiše i klimatizaciju za optimalne radne uvjete tijekom cijele godine. Kiosk je dvostruko izoliran polistirenom i mineralnom vunom, što omogućuje izvrsnu toplinsku učinkovitost. Ugrađeni su zatvarajući prozori i sigurnosne rolete za dodatnu zaštitu izvan radnog vremena. Radi sigurnosti i nadzora, kiosk je opremljen nadzornim kamerama, senzorima pokreta i alarmnim sustavom. Konstrukcija stoji na podesivim nogama za savršeno niveliranje na svakoj podlozi, a napaja se trofaznim električnim priključkom, prikladnim za profesionalnu pekarsku opremu. Unutrašnjost je potpuno namještena i uključuje sudoper od nehrđajućeg čelika, podesive police, rashladnu vitrinu za hladne proizvode, grijanu vitrinu za tople artikle, rashladni vitrinski frižider za pića i električnu pećnicu za podgrijavanje pekarskih proizvoda — čime je objekt spreman za trenutačno puštanje u rad. Iisdoyfih Tjpfx Aggec

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Record Scorpion BS RS Medium Flow Wrapper Donjeseleća horizontalna flow-pack mašina namijenjena za male i srednje proizvode, postiže brzinu do 120-240 pakiranja u minuti. Poznata je po svojoj kompaktnoj veličini, robusnoj mehaničkoj konstrukciji i jednostavnom rukovanju. Ključne značajke Performanse: Scorpion BS RS postiže 120 (do 240 u određenim konfiguracijama) paketa po minuti. Iiedoywzhkepfx Aggec Struktura: Ova mašina ima donji sistem zavarivanja, pogodan za krhke ili teške proizvode. Kapacitet: Prerađuje proizvode do 750 mm širine i 120-160 mm visine. Namjena: Idealan za prehrambene i neprehrambene artikle, uključujući nepravilne ili osjetljive proizvode, koristi visokotehnološke komponente za srednje brze aplikacije. Često se koristi za proizvode poput svježih poljoprivrednih namirnica, pekarskih proizvoda ili sira, gdje je potrebna sigurna ambalaža s donjim zavarivanjem.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pouzdan MIWE EC6.0604. Pećnica – Korištena, ali u izvrsnom stanju! Iisdpfxev Hzn Rs Aggoc Prodaje se dobro održavan, rabljeni MIWE ECONO tip EC6.0604 sa donjim ormarićem i parnom i aspiratorom, 2009 god. Tehnički podaci: • Potrošnja energije: 9,5 kW • Napon: 400-230 V, 3/N/PE • Frekvencija: 50 Hz Idealno za visoke performanse i zahtjevna okruženja pečenja Iako je peć korištena, uvijek je pažljivo održavana iu izvrsnom je stanju. Spreman je za upotrebu i pogodan za široku paletu pekarskih proizvoda. Moguće preuzimanje i slanje* Prodaja bez garancije

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ref: MM6310 1 x Fortress Technology Stealth / Driver Southall DS3000 kombinirani detektor metala s kontrolnom vagom i pneumatskim sustavom za odbacivanje s gurajućom rukom u elektronički zaključiv spremnik na gravitacijskim valjcima. Potpuno u skladu s maloprodajnim standardima / M&S standardom. Iijdex Ezhgjpfx Aggoc Ovo je fleksibilan sustav koji može obrađivati metaliziranu foliju. Pogodan je za širok raspon proizvoda kojima je potrebno nježno rukovanje, poput povrća, pekarskih proizvoda, gotovih jela, tekućina, juha, vrećica čipsa itd. Dimenzije otvora - 450 mm širina x 175 mm visina. Platforma za vaganje - 500 mm duljina x 350 mm širina. Godina proizvodnje - 2017. Širina trake - 350 mm. Radna visina - približno 1100 mm. Srednja frekvencija - 150 kHz. Preporučena brzina maksimalno do 80 paketa u minuti. Ukupne dimenzije - 3000 mm D x 2200 mm Š x 1850 mm V. Težina stroja - cca 900 kg. Električni zahtjevi - 240 V / 1 faza.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, radni tlak: 6 letva, širina transportne trake: 1.000 mm, proizvodni kapacitet: 18.000 jedinica/h, Cijena nove stroja iznosila je 460.000 €! TEHNIČKI PODACI Vrsta postrojenja: NIVERPLAST linija za pakiranje / stroj za pakiranje peciva Maksimalni učinak: 18.000 proizvoda/h Jedinica pakiranja: 20 komada Električni priključak: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Minimalni priključak za komprimirani zrak: 6 bara Priključak za komprimirani zrak: 3/8" Kamera brojački modul Sustav kamera: 1 kolor kamera Kapacitet za baguette: 10.000 kom/h Maks. kapacitet pojedinačnih proizvoda: 60.000 kom/h Životni vijek LED rasvjete: 30.000 h Zaslon na dodir: 19" Širina transportera: 1.000 mm SEPP stroj za vrećice (pillow-pack) Tip: VFFS 45° Težina punjenja: 0,5 - 5,0 kg Maks. učinak: 2.400 vrećica/h Pogon: AC-motor, Lenze Okvir: Nehrđajući čelik Zaštitna obloga: Polikarbonat 6 mm Dimenzije vrećica Minimalna duljina vrećice: 100 mm Maksimalna duljina vrećice: 900 mm Minimalna širina vrećice: 220 mm Maksimalna širina vrećice: 465 mm Dimenzije folije Minimalna širina folije: 500 mm Maksimalna širina folije: 970 mm Karton formator C-400 Minimalna duljina kartona: 300 mm Maksimalna duljina kartona: 600 mm Minimalna širina kartona: 200 mm Maksimalna širina kartona: 400 mm Minimalna visina kartona: 120 mm Maksimalna visina kartona: 500 mm Vrijeme promjene formata: cca 1 - 2 min Radna i izlazna visina: 600 mm ± 30 mm Karton zatvarač CS-300 Minimalna duljina kartona: 300 mm Maksimalna duljina kartona: 650 mm Minimalna širina kartona: 200 mm Maksimalna širina kartona: 450 mm Minimalna visina H kartona: 115 mm Maksimalna visina H kartona: 350 mm Minimalna visina C kartona: 200 mm Maksimalna visina C kartona: 500 mm Vrijeme promjene formata: cca 1 min Duljina role ljepljive trake: cca 990 m Širina trake: 50 mm OPREMA Transporter za dovod proizvoda Uzlazni transporter Međutransporter Brojanje proizvodima pomoću kamere Platforma za brojenje kamerom Transporter za grupe s jastucima Poprečni transporter Izlazni kanal SEPP Niverplast stroj za vrećice (pillow-pack) 45° ukošeni formatni cijev Termotransfer printer Transport vrećica Rotirajući stol Karton formator Lantech C-400 Transportna staza praznih kutija Prekidač za zahtjev prazne kutije Ijdpszaq Anefx Aggeic Pozicija za pakiranje Transportna staza punih kutija Gravitacijski valjkasti transporter Karton zatvarač Upravljački ormar s upravljačkom pločom i napajanjem LED svjetlosna traka, hlađena zrakom Povratna traka s pneumatskim pogonom Razdjelnici od nehrđajućeg čelika Okvir od nehrđajućeg čelika Ormari od nehrđajućeg čelika kod brojačkog modula Pogon role folije Prepoznavanje prazne role folije Detekcija pucanja folije Spremnik folije Napinjač cilindra Integrirano poravnanje folije Automatsko poravnanje folije pomoću senzora Impulsno zavarivanje sa nožem za rezanje folije Donje zatvaranje samoljepljivom trakom Podešavanje formata putem ručnih kotača Prozirna plastična zaštita Bočni pritisak na magazinu za izrezke Bočna zavjesa na magazinu za izrezke Kontrola “karton pravilno formiran” Kontrola “samoljepljiva traka potrošena ili pokidana” Kontrola “karton ispravno prošao vakuum okvirom” Izlaz s fotoćelijskom kontrolom “izlaz slobodan” Gornje zatvaranje kutije ljepljivom trakom Otvoren kabelski kanal s vezicama detektabilnim metalom Ormar s praškastom oblogom HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sigurnosne komponente Pilz Pogoni Lenze Pneumatske komponente Festo Senzori Sick

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 71971, ukupna duljina: 3.070 mm, ukupna širina: 2.425 mm, visina proizvoda (maks.): 350 mm, širina valjka: 950 mm, proizvodni kapacitet: 5.000 jedinica/h, Automatski stroj za skupljajuće pakiranje s kontinuiranim bočnim varenjem! TEHNIČKI PODACI Maks. proizvodni kapacitet: 5.000 kom./h Dimenzije proizvoda: Visina proizvoda: maks. 350 mm Duljina proizvoda: promjenjiva Dimenzije folije / role: Maks. širina role folije: 950 mm Maks. promjer role folije: 350 mm Prikladne folije: poliolefinski, PVC, polietilenski i polipropilenski materijali Varilački dio: Duljina varilačke letve: 820 mm Sustav varenja: kontinuirano bočno varenje Ijdpfx Aozdkr Noggjic Poprečna varilačka letva: s PTFE premazom DETALJI STROJA Upravljanje: 7" kolor dodirni ekran Načini rada: automatski i ručni Upravljanje: integrirani PLC sustav Ugrađeni brojač proizvedenih komada Ukupna snaga: 3.850 W Napajanje: 380 do 415 V / 3 faze + N + PE Potrošnja struje: 15,5 A Dimenzije i masa: Dimenzije (D x Š x V): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Masa stroja: 1.140 kg OPREMA SMIPACK T852H shrink tunel Kontinuirano bočno varenje vrućim nožem Poprečna varilačka letva s PTFE premazom Elektronska regulacija temperature Automatska kontrola napetosti folije Automatsko podešavanje razmaka proizvoda Elektronski regulatori brzine Color dodirni ekran s naprednim korisničkim sučeljem Integrirani PLC sustav Brojač proizvedenih komada Dijagnostički sustav za kvarove Nadzor parametara Preklopni gornji poklopac za brze servise Motorizirani, sinkronizirani transportni sustav Visokokvalitetna vodilica i roleri Industrijski upravljački tipkalo Lovato Pristup varilačkom području za čišćenje i podešavanje Prikladno za folije od poliolefina, PVC-a i specijalne folije

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. Iedpfezd Efqsx Aggeic 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. Ijdpfx Aszd Ul Teggeic - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Iiedjzd Ulyepfx Aggoc Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Iisdpozd Ufyefx Aggsc Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posude: 504 litre Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Iedpfx Agszd Uftegjic Sukladnost: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna punilica za vino – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskoj ambalaži. Središnji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine, koja integrira depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, agrafiranje, etiketiranje, rukovanje pakiranjem, paletizaciju i end-of-line ispis. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrsta ambalaže: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrsta proizvoda: Idealno za vinarstvo (mirna i pjenušava vina) Princip punjenja: izobarsko Kapacitet punilice: do 16.000 boca/h Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca/h Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/h Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Temperaturni raspon: min 5 °C; max +85 °C Norme: CE oznaka; upravljačka pravila prema EN 60204 Napredno automatizacijsko i upravljačko rješenje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinirani rad između depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završnog pakiranja. Sigurnosne brave, zaštitne naprave i sklopovi za hitno zaustavljanje integrirani su prema CE i EN 60204 standardima električne sigurnosti. Izobarsko okruženje za punjenje certificirano je za rad pod tlakom u proizvodnji pića, čime se podržava stabilno punjenje i očuvanje kvalitete proizvoda. Iisdpjzd Ucxofx Aggjc Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za pakiranje besprijekorno se uklapa kao gotova rabljena linija za punjenje. Ulazna depaletizacija, transporteri, perilica/ispiro/puhač boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i agrafiranje, etiketiranje, označavanje, sklapanje/kartonaža/zatvaranje kutija, paletizacija i omatanje stretch folijom koordinirani su za inline rad. Linija podržava tradicionalne čepove i sintetička zatvaranja te uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici vinskih boca mogu se procesuirati izmjenom formatnih dijelova prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije uzima se prema kapacitetima etiketiranja i kapsuliranja, s nazivnom brzinom do približno 5.200 boca/h ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se isporučuje u ispravnom radnom stanju, s komponentama obnovljenim u Italiji. Redovito servisiranje i remont omogućili su pouzdane performanse na svim integriranim stanicama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava proizvodnu kvalitetu za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.

Stanje: novo, Ručni rezač za pršut i druge trajne suhomesnate proizvode Maksimalna širina rezanja 250 mm Maksimalna visina proizvoda 180 mm Mogućnost podešavanja visine stalka Iijdpfx Agszd Dxvogsc Omjer ručnog kotača i noža 1:3

Stanje: novo, CIJENA 5.000 EUR Ručno rezačica za pršut i druge trajno sušene mesne proizvode Maksimalna širina rezanja: 250 mm Maksimalna visina proizvoda: 180 mm Mogućnost podešavanja visine postolja Iiodju Abb Tspfx Aggsc Omjer ručnog kotača i noža 1:3

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Isdpfozdipuox Aggoic Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobar (rabljeno), Kratka linija gnijezda Iodpfsn Arzksx Aggoic Kapacitet - 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. mali silos 4. Mikser 5. Ekstruder 6. Lanac s kantama za tijesto 7. Sušilica 8. izlazni transporter 9. Lančani transporter za kante - 2 kom 10. Lift (na kraju reda) 11. Trans, traka gotovog proizvoda 12. Komanda pult 13. El kabinet 14. Jedinica za automatsko pakiranje

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Kratka linija gnijezda Kapacitet - 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. mali silos 4. Mikser 5. Ekstruder 6. Lanac s kantama za tijesto 7. Sušilica 8. izlazni transporter 9. Lančani transporter za kante - 2 kom 10. Lift (na kraju reda) 11. Trans, traka gotovog proizvoda 12. Komanda pult 13. El Cabinetsž NAPOMENA - Akcijska cijena - 30.000 EUR Ijdpfsh Dxgzex Aggjic