Rabljeni Plastičnih Površina na prodaju (6.445)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: 17, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Strojevi su još sastavljeni, ali odvojeni od električne mreže. Na licu mjesta može se koristiti viličar nosivosti 11 tona za utovar. Fedpfxjzy Ulro Aiwogg Na prodaju je vertikalna strojna pila za obradu unutarnjih površina proizvođača FORST, model: RISH 6,3 x 1000xx 320 M. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radni napon: 400 V Faze: 3 Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 230/240 V AC Upravljačka frekvencija: 50 Hz Upravljačka struja: 6,3 A Nominalna struja stroja: 180 A

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Godina proizvodnje: 2021, model laserskog izvora: HF, snaga lasera: 80 W, duljina stola: 1.000 mm, širina stola: 600 mm, visina obratka (maks.): 230 mm, rezolucija (max.): 1.000 DPI (točaka po inču), Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Prikladno za profesionalno graviranje i rezanje različitih materijala, kao što su drvo, akril, staklo, plastika i metal! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga lasera: 80 W Izvor lasera: Synrad HF-CO₂ laserski izvor Veličina stola/radna površina: 1.000 x 600 mm Maksimalna visina obratka: 230 mm Maksimalna rezolucija: 1.000 dpi Maksimalna brzina rezanja: 3.200 mm/s DETALJI O STROJU Napajanje: 230 V Dimenzije i težina Dimenzije stroja (D x Š x V): 1.480 x 900 x 1.120 mm Težina stroja: 300 kg OPREMA Microsonic senzor za automatski fokus, za automatsko prepoznavanje udaljenosti i precizno fokusiranje LED unutarnja rasvjeta Rotacijski uređaj za graviranje cilindričnih obradaka Fedpfx Aijzx Dz Hewsgg Vanjski sustav za usisavanje Izdržljiv Synrad CO₂ laserski izvor

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1978, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 9.000 kg, TEHNIČKE POJEDINOSTI Kut konusnog dijela: 15–55° Promjer kruga dijeljenja: 152 mm Visina zuba pri glavi za završnu obradu pri kutu od 21°: maks. 10,7 mm Fjdpfxszwmy Ne Aiwsgg Visina zuba: maks. 14,8 mm Širina zuba pri podnožju zuba: maks. 28 mm Promjer glave za obradu: 200 mm Promjer glave za obradu prema predlošku: maks. 0,21″ (?) Raspon broja zuba: 8–50 Raspon indeksa: 8–50 mm (?) Brzina obrade: 49,7 m/min Brzina glave za obradu: 32,6–49,7 m/min Brzina pomaka: 2–3,1 s/zub Vreteno za obradak Promjer konusne rupe na velikom kraju: 99 mm Duljina stezanja: 304,8 mm Konus po jedinici duljine: 15,4 mm Dubina konusa: 15,8 mm Urez za odvod čipa iza konusa: 57,2 × 77,9 mm Promjer rupe vretena: 22,3 mm TEHNIČKE POJEDINOSTI STROJA Snaga glavnog pogonskog motora: 7,46 kW Broj okretaja glavnog pogonskog motora pri 60 Hz: 1.800 o/min Broj okretaja glavnog pogonskog motora pri 50 Hz: 1.500 o/min Broj okretaja hidrauličkog motora pri 60 Hz: 1.800 o/min Broj okretaja hidrauličkog motora pri 50 Hz: 1.500 o/min Broj okretaja pumpe za rashladnu tekućinu pri 60 Hz: 3.600 o/min Broj okretaja pumpe za rashladnu tekućinu pri 50 Hz: 3.000 o/min Broj okretaja motora za odvod čipa pri 60 Hz: 1.800 o/min Broj okretaja motora za odvod čipa pri 50 Hz: 1.500 o/min Dimenzije i težina Potrebna površina za postavljanje: 3.200 × 2.210 mm Težina stroja: pribl. 9.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rezolucija (max.): 360 DPI (točaka po inču), širina papira (min.): 290 mm, širina papira (maks.): 750 mm, minimalna visina papira: 360 mm, maksimalna visina papira: 1.200 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Brzina proizvodnje Brzina proizvodnje pri UV lakiranju: maks. 3.123 ISO-B2 lista/sat Brzina proizvodnje Evo 75: maks. 4.200 ISO-B2 lista/sat Brzina proizvodnje Evo 75: maks. 2.291 ISO-B1 lista/sat Brzina proizvodnje pri toplom utiskivanju folije: maks. 2.300 B2 lista/sat Format i površina za tisak Širina papira: min. 290 mm Širina papira: maks. 750 mm Visina papira: min. 360 mm Visina papira: maks. 1.200 mm Format lista: min. 420 mm × 297 mm Format lista: maks. 750 mm × 1.200 mm Tiskanja širina: maks. 540 mm ili 730 mm Površina za utiskivanje folije: maks. 740 mm × 1.190 mm Rezolucija Maksimalna rezolucija: 360 dpi Debljina i gramatura materijala Gramatura materijala: min. 135 g/m² Gramatura materijala: maks. 800 g/m² Fodozrfh Iepfx Aiwjgg Debljina materijala prije tiskanja i laminiranja: min. 150 µm Debljina materijala prije tiskanja i laminiranja: maks. 800 µm Debljina materijala za toplo utiskivanje folije: min. 150 µm Debljina materijala za toplo utiskivanje folije u standardnoj izvedbi: maks. 600 µm Debljina materijala za toplo utiskivanje folije (opcija): maks. 800 µm Role folije Promjer role folije: maks. cca. 300 mm Duljina role folije: 400–2.000 m Broj istovremeno korištenih rola folije: maks. 5 Širina role folije: min. 100 mm Standardni promjer jezgre: 1 inč TEHNIČKI PODACI O STROJU Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Težina: cca. 4.524 kg OPREMA iFOIL-L modul za toplo utiskivanje folije Izvedba Evo-75 za formate listova do 750 mm × 1.200 mm Nosač za do pet rola folije na jednoj osi Izmjenjiva jezgra za 1-inčne role folije

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 29.173 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 11045522744, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Y: 420 mm, pomak osi Z: 380 mm, model upravljača: HEIDENHAIN MILLPLUS, maksimalna brzina vretena: 18.000 okr/min, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Dostavljanje ponude obvezuje na pravovremeno preuzimanje u razdoblju od 07.10.2026. do 14.10.2026.! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 500 mm Hod po osi Y: 420 mm Hod po osi Z: 380 mm Brzi hod po osi X: 50 m/min Brzi hod po osi Y: 50 m/min Brzi hod po osi Z: 50 m/min Brzina pomaka po osi X: 20 m/min Brzina pomaka po osi Y: 20 m/min Brzina pomaka po osi Z: 20 m/min Broj okretaja vretena: 18.000 o/min Moment: 1.100 Nm Držač alata: SK 40 Promjer držača: 40 mm Broj mjesta za alate: 32 Maksimalna duljina alata od vrha vretena: 280 mm Maksimalna težina alata pri automatskoj izmjeni alata: 6 kg Maksimalna ukupna težina alata u spremniku: 90 kg Duljina stola: 500 mm Širina stola: 380 mm Maksimalna težina obratka: 330 kg Površina za pričvršćivanje: 500 × 380 mm Razmak T-utorima: 63 mm Širina T-utora: 4 H7 Promjer centrirajuće rupe: 30 H6 Maksimalni broj okretaja ploče stola: 33 o/min Maksimalni moment nagiba: 1.400 Nm Brzina nagiba: 26 o/min Rezolucija sustava za mjerenje puta X/Y/Z: 0,001 mm Tolerancija položaja: 0,010 mm PODACI O STROJU Upravljanje: HEIDENHAIN MILLPLUS Nominalna snaga: 40 kVA Ulazni napon: 400 V Ulazna frekvencija: 50 Hz Ulazna struja: 80 A Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.500 x 2.400 x 2.500 mm Fgjdpfx Aijzu Ixnswjg Ukupna težina: 7.000 kg Radni sati Brojač 1: 80.842 h Brojač 2: 29.173 h OPREMA NC rotacijski stol s osi nagiba

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: H-64094, udaljenost pomaka osi X: 1.630 mm, pomak osi Y: 860 mm, pomak osi Z: 760 mm, model upravljača: Ultimax, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 1.630 mm Hod po osi Y: 860 mm Hod po osi Z: 760 mm Brzina vretena: 10.000 o/min Radna površina: 1.676 x 889 mm Nosivost: 2.722 kg Maksimalni promjer alata: 75 mm Fjdpfx Aszx N Thjiwsgg Maksimalni promjer alata pri slobodnim susjednim pozicijama: 127 mm Maksimalna duljina alata: maks. 300 mm DETALJI O STROJU Upravljački sustav: Ultimax Broj pozicija za alate: 40 OPREMA Hlađenje vretena Sustav za odvođenje strugotine

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, pritiskna sila: 28 t, hod klipa: 200 mm, dubina grla: 200 mm, visina ugradnje: 325 mm, radna duljina: 835 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sila prešanja: 28 t Duljina savijanja: 835 mm Raspon podešavanja dubinskog graničnika: 0 – 370 mm Hod: 200 mm Udaljenost između okvira: 890 mm Radna površina: 200 x 275 mm Isten: 200 mm Visina ugradnje: 325 mm Broj cilindara: 1 Radna brzina Brzina prešanja: 8-10 mm/s Povrat: maks. 35 mm/s Fgedpfszzkwgex Aiwog Preciznost pozicioniranja: +/- 0,05 mm DETALJI O STROJU Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Ukupna težina: 3.500 kg OPREMA Upute za korištenje Sigurnosni uređaj Mehaničko stezanje alata odozgo Visina i težina stroja moraju se obavezno uzeti u obzir pri odabiru transportnog vozila. Za utovar je dostupan viličar. Ako se roba ne odnese u dogovorenom roku, naplaćuje se naknada za skladištenje u iznosu od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknada se plaća prije preuzimanja. Prodaja se vrši uz isključenje jamstva i odgovornosti. Podaci o tehničkim specifikacijama preuzeti su iz tadašnje ponude. Ne preuzimamo odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. U slučaju sumnje, molimo usporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mjesta prije završetka aukcije.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1985, broj stroja/vozila: 1304, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 367 t, hod klipa: 100 mm, širina stola: 525 mm, duljina stola: 430 mm, visina stola: 800 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! EXW – demontažu i utovar organizira kupac! Stroj je moderniziran 2018. godine! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga pritiska: maks. 3.600 kN Hod klipa: maks. 100 mm Podešavanje klipa: 40 mm Broj hodova: 40 hodova/min Površina stola: 430 × 525 mm Visina stola: 800 mm DETALJI O STROJU Fgedszx S E Topfx Aiwsg Priključna snaga: 7,5 kW Priključak na mrežu: 3 PEN, 380 V, 50 Hz Upravljački napon AC: 220 V Upravljački napon DC: 24 V Snaga glavnog motora: 7,5 kW Količina ulja: 50 l Temperatura okoline: +5 °C do +40 °C Prosječna temperatura tijekom 24 sata: maks. +35 °C Vlažnost zraka: 30–95 %, bez kondenzacije Visina: 1.000 m iznad razine mora Razina buke: ≤ 70 dB Dimenzije i težina Dimenzije (Š x D x V): 1.200 x 2.000 x 2.400 mm Potreban prostor: otprilike 1.500 mm Težina stroja: 8.000 kg Dimenzije upravljačkog ormarića: 800 × 1.200 × 300 mm Težina upravljačkog ormarića: otprilike 100 kg OPREMA Upute za korištenje Podaci o testiranju Digitalna dokumentacija Napomena: Indukcijska jedinica nije uključena u isporuku.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, ukupna duljina: 495 mm, ukupna visina: 780 mm, ukupna širina: 585 mm, ukupna masa: 17 kg, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! EXW – demontažu i utovar vrši kupac! Uređaj je dostupan od listopada 2026.! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radni prostor, os X: 230 mm Radni prostor, os Y: 190 mm Radni prostor, os Z: 200 mm Debljina sloja: 0,06–0,4 mm Radna ploča: Zagrijana staklena ploča Temperatura radne ploče: do 120 °C Promjer filamenata: 2,85 mm Temperatura mlaznice: do 280 °C Brzina ispisa: do 150 mm/s Protok materijala: do 24 mm³/s Kompatibilni moduli za ispis: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 DETALJI O STROJU Tehnologija: Taljenje i nanošenje (Fused Deposition Modeling, FDM) Softver Priprema za ispis: UltiMaker Cura, Cura Cloud Upravljanje pisačem: UltiMaker Digital Factory Podržani operativni sustavi: Windows, macOS, Linux Uvjeti okoliša Radna temperatura: 15–32 °C Vlažnost tijekom rada: 10–90 % relativne vlažnosti, bez kondenzacije Temperatura skladištenja: 0–32 °C Vlažnost pri skladištenju: 10–90 % relativne vlažnosti, bez kondenzacije Postavljanje: Dalje od izravne sunčeve svjetlosti Napajanje: 100–240 V AC Frekvencija mreže: 50–60 Hz Potrošnja energije: 350 W Razina buke tijekom rada: < 50 dB(A) Povezivost: WLAN 2,4 GHz, LAN, USB Nadzor: HD kamera Dimenzije i težina Dimenzije: 495 × 585 × 780 mm Neto težina: 14,4 kg Težina tijekom rada: cca. 17 kg OPREMA Dvostruka glava za ekstruziju Automatski sustav podizanja mlaznice Izmjenjivi moduli za ispis Dvostruki pogon Senzori protoka filamenata Dvostruki držači za špulice s NFC prepoznavanjem Dodirni zaslon u boji HD kamera Zagrijana staklena ploča PEI površina za ispis Držač špulice s vodilicom za materijal Kabel za napajanje Ethernet kabel Fgedpezx S Dvsfx Aiweg USB memorijski stick Upute za korištenje CE oznaka Modul za ispis AA 0,4 – 2 komada Modul za ispis BB 0,4 – 1 komad Zaštitni poklopac mlaznice – 3 komada

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.332 h, građevinska visina: 180 mm, širina konstrukcije: 220 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Markforged Metal X TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Postupak ispisa: ADAM – aditivna proizvodnja atomskom difuzijom Prostor za izradu: 300 × 220 × 180 mm Maksimalna veličina detalja: 250 × 183 × 150 mm Maksimalna težina detalja: 10 kg Visina sloja nakon sinteriranja: 50 µm i 125 µm TEHNIČKI PODACI O STROJU Materijali koji se obrađuju: bakar, nehrđajući čelik 17-4PH, Inconel 625, alatni čelik H13, alatni čelik D2 Komora za ispis: zagrijavana Radna površina: zagrijavana, vakuumski zatvorena ploča, automatsko niveliranje radne površine Sustav za ispis: dvije mlaznice za metalni materijal i materijal za odvajanje Dimenzije i težina Dimenzije: 575 × 467 × 1.120 mm Težina: 75 kg Napajanje: 100–120 / 200–240 V AC Potrošnja struje: 12 / 6 A Priključak: IEC 60320 tip C20 Radni sati: 1.332 h OPREMA Uređaj za uklanjanje veziva Markforged Wash-1 Uređaj za sinteriranje Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Uređaj za uklanjanje veziva Podržani materijali: svi metali Sredstva za čišćenje: Opteon SF79, Opteon SF80 ili Tergo Metal Cleaning Fluid Upravljanje: integrirani sustav upravljanja Držač radnog komada: košara od nehrđajućeg čelika Prostor za pranje: 356 × 254 × 203 mm Volumen za pranje: 18.356 cm³ TEHNIČKI PODACI O STROJU Napajanje: 110–120 V AC, jednofazno Potrošnja struje: 11 A Maksimalna potrošnja energije: 1.320 W Dimenzije i težina Dimenzije: 609 × 685 × 1.067 mm Težina: 136 kg Fodpfx Aiezx Rkbowsgg OPREMA Integrirani sustav upravljanja Košara od nehrđajućeg čelika Isključivanje pri niskoj razini tekućine Isključivanje pri visokom tlaku pare Markforged Sinter-1 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Karakteristike peći Podržani materijali: kemijski očišćeni dijelovi, ispisani s Metal X Grijajući element: Kanthal Upravljanje: unaprijed programirano automatsko upravljanje ciklusom Ciklus sinteriranja: 26 h Maksimalna unutarnja temperatura: maks. 1.300 °C Kapacitet sinteriranja: 141 mm unutarnji promjer × 305 mm duljina Volumen sinteriranja: 3.020 cm³ Površina sinteriranja: 348 cm² za keramičku ploču za postavljanje Dimenzije ploče za postavljanje: 11,4 × 30,4 cm Plinovi za proces: argon, mješavina argona i vodika Retorta: vrlo čista, bez ugljika, retortna peć TEHNIČKI PODACI O STROJU Potreba za odvodom zraka: 100–150 CFM, vanjski odvod zraka Napajanje: 200–240 V, jednofazno Potrošnja struje: 30 A Preporučena osigurač: 50 A Dimenzije i težina Dimenzije: 1.270 × 510 × 720 mm Težina: 136 kg OPREMA Unaprijed programirano automatsko upravljanje ciklusom Grijajući element Kanthal Keramička ploča za postavljanje Vrlo čista, bez ugljika, retortna peć

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina obratka (maks.): 3.048 mm, širina obratka (maks.): 1.524 mm, maks. debljina lima: 3 mm, opterećenje stola: 5.000 kg, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Upravljački sustav i softver stroja su obnovljeni! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima za ploče s otpornošću na lomljenje od 400 N/mm² maks.: 3,5 mm Minimalna debljina lima: 0,5 mm Snaga probijajuće glave maks.: 4 preše s maks. snagom 7 t i 4 preše s maks. snagom 26 t Snaga donjeg cilindra maks.: 6 t Snaga probijanja s dvostrukim stisnikom: 12 t (2 hidraulična stisnika) Duljina ulazne ploče min.: 370 mm Duljina ulazne ploče maks.: 3.048 mm Širina ulazne ploče min.: 300 mm Širina ulazne ploče maks.: 1.524 mm Dijagonala ulazne ploče maks.: 3.408 mm Duljina izlazne ploče min.: 250 mm Duljina izlazne ploče maks.: 3.048 mm Širina izlazne ploče min.: 60 mm Širina izlazne ploče maks.: 1.524 mm Vertikalni hod škarske platforme: 550 mm Korisna nosivost škarske platforme: 5.000 kg Dimenzije prenosivih paketa limova min.: 300 x 100 mm DETALJI O STROJU Električni podaci Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 119 A Nominalna snaga: 61 kW Kapacitet hlađenja agregata: 32,2 kW OPREMA Fgedpfx Aiszzkt Ujweg Škarska platforma TC27155C Motorizirana valjkasta površina PRL3814F Univerzalni uređaj za uklanjanje paketa DUF15 Probijajuća glava H2 Hidraulični agregat s uljnom dinamikom C1515 (agregat s 3 pumpe) Donji cilindar EI09 Dvostruki rotirajući stisnik P2R36 Agregat za hlađenje vodom i zrakom R121 Rashladno sredstvo R407C Softver RIO Kontrolni i upravljački sustav MMACHNT-MICROMach Procesor PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Dokumentacija Visina i težina stroja moraju se obvezno uzeti u obzir pri odabiru transportnog vozila. Za utovar je dostupan viličar. U slučaju neblagovremenog preuzimanja, naplatit će se naknada za skladištenje od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknadu je potrebno platiti prije preuzimanja. Prodaja se vrši uz isključenje jamstva i odgovornosti. Podaci o tehničkim specifikacijama preuzeti su iz tadašnje ponude. Ne preuzima se odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. U slučaju sumnje, usporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mjesta prije završetka aukcije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1981, RABLJENA PROIZVODNA LINIJA ZA ALUMINIJSKE PROFILE OPĆE INFORMACIJE Oprema: Preša za ekstruziju aluminija Proizvođač: Youngstown (SAD) Kapacitet preše: 1650 metričkih tona Vrsta preše: Horizontalna hidraulična, izravna ekstruzija Godina proizvodnje: Nepoznata (1980-e) Renovirana: 1999. Stanje: U radnom stanju Dostupnost: Odmah 1. SUSTAV INDUKCIJSKOG GRIJANJA - Proizvođač: Lokalni - Upravljanje: PLC (LS Master-K80) - Ugrađen: 1999. - Nazivna snaga: 200 kW - Uključeno uređaje za utovar 2. PREŠA ZA EKSTRUZIJU - Nazivna sila ekstruzije: 1650 tona - Hod glavnog klipa: 1200 mm - Maksimalna brzina ekstruzije: 15 mm/s - Maksimalni tlak ekstruzije: 20–25 MPa Sustav upravljanja - PLC sustav: LS XGK - HMI: Upravljačka ploča s dodirnim zaslonom - Načini upravljanja: Ručni / Poluautomatski / Automatski - Upravljanje procesom: Upravljanje tlakom i brzinom ekstruzije Hidraulični sustav - Glavni radni tlak: 20–25 MPa - Snaga glavnog motora: 2 × 132 kW - Hidrauličke pumpe: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 l/min) - Volumen spremnika za ulje: 8000 litara - Pumpa za hlađenje ulja: 120 l/min Gredica i kalup - Promjer cilindra kalupa: Ø203,2 mm - Grijanje kalupa: Indukcija - Promjer gredice: 150 mm - Duljina gredice: 550 mm Kalupi i alati - Maksimalni promjer kalupa: 230 mm - Sustav za zamjenu kalupa: Ručni - Grijač kalupa 3. TABLA ZA IZLAZ PROFILA - Duljina: 40 m - Hlađenje: Voda / Zrak - Valjci za podupiranje profila 4. VUČNI MEHANIZAM - Brzina sinkronizirana s ekstruzijom - Hidraulični sustav za zahvat 5. ŠKARE - Cilindar: Ø155 mm - Hod: 571,5 mm 6. POSTOLJE ZA HLAĐENJE - Duljina: 40 m 7. RAZVUČNI MEHANIZAM - Kapacitet: 25 tona - Duljina: 30 m 8. PILA ZA REZANJE 9. SUSTAV ZA PAKIRANJE - Slaganje profila - Vezivanje paketa Fjdpfx Aszy H Rmoiwogg POVRŠINA 20 × 60 m

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: 4roll 2000x6 mm, vrsta upravljanja: ručni, stupanj automatizacije: ručni, tip pogona: hidraulički, broj valjaka: 4, promjer donjeg valjka: 155 mm, promjer gornjeg valjka: 165 mm, promjer bočnog valjka: 120 mm, promjer valjka: 165 mm, duljina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, radna visina: 600 mm, maks. debljina lima: 6 mm, maks. debljina čeličnog lima: 6 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 6 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 8 mm, maks. debljina mesingane ploče: 10 mm, maks. debljina bakrenog lima: 10 mm, ukupna masa: 2.200 kg, ukupna duljina: 3.400 mm, ukupna širina: 1.150 mm, ukupna visina: 1.100 mm, snaga: 2,21 kW (3,00 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih zaslona: 2, Oprema: kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, zaustavljanje u nuždi, - strojna valjaonica za savijanje limova, model Davi MAX2017, godina proizvodnje 2004, valjak 2000x6 mm rabljen valjak za limove u radnom stanju, planetarni dvostruki predvaljak Kapacitet: Širina lima 2000 mm Debljina lima 6 mm Predsavijanje 5 mm Minimalni promjer valjanja 350 mm Duljina valjaka 2050 mm Gornji valjak 165 mm Fgsdpfszy N Afsx Aiwog Predvaljak 155 mm Bočni valjci 120 mm Snaga električni motor 3 kW na hidrauličnoj jedinici Napon 400/50 Hz Ugrađena konfiguracija Površina valjaka, kaljena, visoke čvrstoće Konusno valjanje limova, konusno savijanje Hidraulični upravljački elementi putem poluga Beskonačno promjenjiva regulacija brzine Digitalni prikaz položaja --- Hidraulični pogon, motorni središnji valjci Pritisak predvaljaka podesiv za predsavijanje Prednji dio se otvara prema dolje za istovar gotovih proizvoda Sustav ponovnog valjanja za kalibraciju zavarenih dijelova Sigurnosna i hitna kočnica Dimenzije stroja 3400x1150xV 1100 mm - težina 2200 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Strojna obradna stanica s 4 osi Fgodpfx Aezzd S Djiwog radna površina 3200 x 1350 mm automatska izmjena alata

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST35, Rabljeni pločasti pastorizator APV N35, kapaciteta 10000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. APV Products N35 je pločasti pastorizator za visoko učinkovitu termičku obradu tekuće hrane i pića. Proizveden 2004., ovaj rabljeni sustav nudi kompaktno, higijensko rješenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja, u kojima su konstantna izmjena topline i pouzdane performanse ključni. Prethodno korišten u mliječari za obradu sirutke, sada je rastavljen i spreman za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu postrojenje. Proizvođač: APV Products Model: N35 Godina proizvodnje: 2004 Tip: Pločasti pastorizator (izvedba kao pločasti izmjenjivač topline) Nominalni kapacitet: 10.000 l/h Površina za prijenos topline: 56,35 m² Radni tlak: 10,0 bara Prethodna primjena: Sirutka (obrada u mliječari) Fedeznvdropfx Aiwogg Napredna automatizacija i upravljanje Arhitektura pločastog pastorizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za regulaciju temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade kako bi se osigurale stabilne temperature pasterizacije i vremena zadržavanja. Raspored sustava olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućuje kontrolu receptura, snimanje trendova i upravljanje alarmima. Sučelja prilagođena korisniku omogućuju brzi pokretanje, nadzor i isključivanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahtjeve. Mogućnosti integracije u liniju Ova "flash" termička jedinica se koristi kao predstupanj prije punjenja i procesa pakiranja u različitim rasporedima procesa. Može se kombinirati s izjednačavajućim spremnicima, degazacijom, homogenizacijom i inline filtracijom te opskrbljivati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina čini je prikladnom za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrirane linije za proizvodnju pića. Promjena formata je procesno kontrolirana (parametri protoka/temperature), a ne kontrolirana spremnikom, što omogućuje fleksibilnost na više platformi za tekućine na bazi vode i mlijeka. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica je prethodno korištena za obradu sirutke u mliječari. Stručno je rastavljena i spremna za preuzimanje i ugradnju na novoj lokaciji. Stanje omogućuje ponovnu aktivaciju nakon standardne instalacije, priključivanja medija i postupaka validacije, kao što je uobičajeno za rabljene procesne postrojenja. Učinkovitost i svestranost Pločasti pastorizator APV Products N35 nudi učinkovito iskorištavanje topline i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmjenjivača topline prikladan je za bistre tekućine niske do srednje viskoznosti u proizvodnji pića i mliječara. Zadovoljava industrijske zahtjeve pakiranja, gdje su prioritet mikrobiološka stabilnost, kvaliteta proizvoda i konstantna propusnost. Nazivni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića s visokim zahtjevima za pouzdanošću. Instalacija...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT92, Rabljen sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapacitet 12.000 b/h Ovaj rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rješenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Talijanski proizvođač Matrix je model proizveo 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sustav koristi usmjereni protok zraka za učinkovito sušenje vratnog dijela svake boce. Može obraditi do 12.000 boca na sat, što omogućuje njegovu besprijekornu integraciju u automatizirane punionice. Mehanička konfiguracija i radne značajke Ovaj linearni sustav propušta boce kroz jedinstvenu ulaznu točku, omogućujući preciznu regulaciju protoka i ravnomjerno poravnanje tijekom procesa sušenja. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, 12.000 b/h, opremljen je sa šest sušnih glava koje usmjeravaju zračne mlazove izravno na vrat boce. Takva konstrukcija omogućuje vrlo učinkovito sušenje prije etiketiranja ili sekundarnog pakiranja. Fodpfx Aieyhbwlewegg Stroj procesuira sve formate boca bez mehaničkog prepravljanja, pa operateri mogu brzo mijenjati formate i ostati fleksibilni pri promjeni proizvodnih zahtjeva. Ujednačen raspored sušnih glava jamči konstantne rezultate neovisno o veličini i obliku boce. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, tehničari mogu izvoditi čišćenje i inspekciju uz minimalne zastoje. Održavanje je jednostavno jer osoblje ima pristup internim komponentama bez potrebe za demontažom susjednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Stroj mjeri 1000 mm u duljinu, 1000 mm u širinu i 2000 mm u visinu. Ove kompaktne dimenzije omogućuju laku integraciju u standardna punilišta. Nadalje, mala površina sprječava ometanje prethodnih i narednih strojeva u liniji. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 volti, 50 Hz i troši 5,5 kW, što je u skladu s europskim industrijskim standardima. Uređaj se može spojiti bez dodatnih adaptacija na elektroenergetsku mrežu. Što se tiče energetske učinkovitosti, postiže visoke performanse uz razmjerno nisku potrošnju električne energije. Dodatno, robusni okvir stroja osigurava mehaničku stabilnost čak i pri stalnom radu i time podržava neprekidnu proizvodnju u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Sigurnosni sustavi, integracija i radni status Matrix je ovaj uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sustavima koji odgovaraju propisima važećim u vrijeme proizvodnje. Uključeni su hitni prekidači i zaštitni pokrovi koji štite operatera kako prilikom redovitog rada tako i kod održavanja, dok ove mjere dodatno smanjuju rizik od ozljeda ili oštećenja sustava.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SCIAC45, Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph Opće značajke polovne perilice boca Kompass SK481 8000 bph Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph pere boce promjera 45 mm i ostvaruje nazivni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu stroj izradio 2009. godine za srednje brze punionice. Posebno model SK 481 nudi kompaktno i učinkovito rješenje za pogone u kojima su kompatibilnost s linijom i konstantan učinak ključni zahtjevi. Zbog toga je prikladan i za nove instalacije i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne perilice boca Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od kazaljke na satu dok boce ulaze s desne na lijevu stranu. Stoga se stroj može lako prilagoditi standardnim transportnim sustavima. Mehanička montaža uključuje 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tijekom faze ispiranja. Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph provodi jedno ispiranje sa fiksnim mlaznicama uz korištenje vode kao medija za pranje. Ovo osigurava minimalnu složenost u održavanju i radu. Proizvodi za obradu i raznovrsnost primjene Polovna perilica boca Kompass SK481 8000 bph može obrađivati razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, stroj podupire proizvodne linije koje često mijenjaju vrstu proizvoda. Nadalje, operatori ga mogu koristiti u nekoliko kategorija pića bez velikih mehaničkih prilagodbi. Stalna metoda obrade osigurava ujednačene rezultate neovisno o vrsti tekućine. Električne i dimenzijske specifikacije ove polovne perilice boca Stroj radi na 415 volti i frekvenciji od 50 Hz, s potrošnjom od 3,0 kW električne snage. Ovi parametri odgovaraju industrijskim standardima. Osim toga, osnovna površina stroja – 1850 mm duljine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – lako se uklapa u većinu srednje velikih prostorija za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored uz minimalne prekide. Također, ove dimenzije olakšavaju integraciju s ostalim modulima na liniji. Fgedpfx Aioyhbwrowjg Automatizacija i upravljački sustav Polovna perilica boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje automatizacijom. Ovaj upravljački sustav omogućuje preciznu provedbu ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti stroja kroz vrijeme. Komponente Telemecanique nude visoku kompatibilnost s industrijskim sustavima automatizacije, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Na taj način tehničko osoblje može jednostavno povezati ovaj stroj s postojećom upravljačkom infrastrukturom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: M221, Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact 2018, model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj je prikladan za tretiranje refermentiranog piva u bocama. Pogodan za punjenje Steinie boca od 0,33 l (visina 174 mm — promjer 70 mm). Konfiguracija: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač s jednom glavom za krunske čepove, model "Eagle/C" Maksimalni kapacitet: 500/1000 boca/h s bocama od 330 ml i proizvodom bez pjene. Kapacitet može varirati ovisno o vrsti proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V, trofazno + N, 50Hz • Položaj upravljačke ploče: desno • Jezik oznaka na upravljačkom panelu: talijanski Radna površina: 1000 ± 50 • Dovod i odvod boca: desno Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Promjer: 58 do 110 mm • Promjer grla: od 16 mm (unutarnji) do 30 mm (vanjski) Razlika u razini u boci: od 40 do 75 mm Fodpfx Aijvgukrjwjgg Visina grla: razina + minimalno 30 mm Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viličarom s vilicama duljine najmanje 1.400 mm. Zaštitne opreme u skladu sa CE normama; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CIJENU: • CE-certificirane sigurnosne zaštite • Oprema za 1 cilindrični format boce • Stol za prihvat boca, potisna i povratna glava, stol za dolazak boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi stroj za brizganje plastike osigurava visokoučinkovitu proizvodnju u klasi sile zatvaranja od 700 tona, idealan za izradu tehničkih plastičnih dijelova i PET preformi koje opskrbljuju priključene rabljene punilice i industrijske procese pakiranja. Proizveden 2009. godine, objedinjuje robusnu talijansku inženjersku izvedbu s raznovrsnom brizgalicom i naprednim sustavom upravljanja za zahtjevne aplikacije u neprekidnom radu unutar opskrbnih lanaca industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 t Promjer puža: 110 mm Volumen brizganja: 4750 cm³ Težina brizga: 4320 g Maks. tlak brizganja: 1670 bar Jezgre: 4 (2 + 2) Sučelje za robote: Da Zračni krugovi: 4 Hod izbacivača: 350 mm Hod otvaranja: 1000 mm Visina alata (min–max): 400–1000 mm Razmak stupova (V × Š): 900 × 1000 mm Veličina ploče (V × Š): 1340 × 1410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: električni motor za doziranje Upravljački sustav: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Stroj je opremljen DIMIEL sustavom upravljanja s preglednim HMI-jem za brzu pripremu, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgara (2 + 2) i višestruki zračni krugovi programiraju se za potporu složenim alatima i automatiziranim procesima. Integrirano sučelje za robote omogućuje jednostavno povezivanje s manipulatorima za izvlačenje dijelova, unošenje ili naknadne procese pakiranja, optimizirajući OEE i smanjujući varijacije vremena ciklusa. Sigurnosne blokade, zaštićena područja i centralizirano upravljanje pomažu operaterima u održavanju stabilnog i ponovljivog procesa s brzim podešavanjima parametara i upravljanjem recepturama. Integracijske mogućnosti s proizvodnim linijama Fgsdpfxjziyzdo Aiwjg Zahvaljujući sučelju za robote i fleksibilnom I/O sustavu, ovaj se stroj besprijekorno integrira u ćelije za preradu plastike koje podržavaju tokove industrije pića i pakiranja. Pogodan je za inline ili samostalan rad te se idealno može povezati s granul sušačima, transportnim uređajima, termoregulatorima i sustavima za kontrolu kvalitete. Za PET preforme može se postaviti ispred strojeva za puhanje, koji PET boce opskrbljuju rabljene linije za punjenje i polovne strojeve za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj je agregat rabljeni stroj s 69.500 radnih sati. Prezentira se funkcionalan i spreman za rad, pogodan za poduzeća koja žele proširiti svoje proizvodne kapacitete s provjerenom opremom visoke pouzdanosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: AT32, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Fgedpszndr Refx Aiwjg Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj stroja/vozila: TP116, Rabljeni stroj za zatvaranje – Pregled Ovaj rabljeni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko nanošenje plastičnih navojnih čepova na kartonska pakiranja u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućuje učinkovito zatvaranje s kapacitetom do 12.000 čepova na sat, što ga čini pouzdanim izborom za rabljene punilice gdje su stalni protok i precizno postavljanje čepa presudni. Jednostavno se integrira u suvremene pakirne linije te može biti dio veće rabljene linije za punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za točnost i ponovljivost, ovaj je stroj kompatibilan s čepovima Helicap 23, koji se široko koriste u kartonskim pakiranjima. Njegova robusna konstrukcija i dokazana Tetrapak tehnologija jamče stabilne performanse proizvođačima koji žele optimizirati učinkovitost industrijskog pakiranja bez kompromisa u kvaliteti. Uz opciju testiranja stroja, ovaj uređaj pruža sigurnost u radnu spremnost i ispravnost funkcija. Tehnički podaci i specifikacije Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativni naziv: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Brzina proizvodnje: do 12.000 čepova/sat Sustav zatvaranja: Helicap 23 (plastični navojni čep) Veličina čepa: 23 mm Vrsta ambalaže: kartonska pakiranja Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Fgsdsx H Tc Espfx Aiweg Cap 30 Speed dizajniran je za pouzdan, automatiziran rad unutar zahtjevnih proizvodnih rasporeda. Tipične značajke uključuju intuitivno korisničko sučelje za brzo postavljanje i nadzor, integriranu sigurnosnu logiku i preciznu aktivaciju radi dosljednog pozicioniranja čepa. S visokim stupnjem dostupnosti, stroj podržava brze promjene formata i održava stalni pritisak zatvaranja kako bi očuvao kvalitetu proizvoda i smanjio zastoje tijekom dugih smjena u proizvodnji pića. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za zatvaranje učinkovito se integrira sa strojevima prije i poslije u liniji, bilo u rabljenu liniju za punjenje ili kompletan pakirni sustav. Može se konfigurirati za inline rad s transporterima i sinkronizacijskim signalima, osiguravajući nesmetan protok proizvoda. Kompatibilnost s čepovima Helicap 23 podržava široko korištene kartonske formate, što ga čini idealnim za industrijske pakirne linije koje zahtijevaju pouzdane kapacitete i minimalne uska grla. Tlocrt i priključne točke prilagođeni su uobičajenim konfiguracijama; može raditi kao samostalna jedinica ili biti dio sinkronizirane multifunkcionalne linije. Stanje stroja i povijest održavanja Aplikator dolazi s mogućnošću provjere stroja, što potvrđuje njegovu spremnost za rad i funkcionalnu ispravnost. Kao rabljeno rješenje, predstavlja isplativu opciju za pogone koji traže pouzdanu funkciju zatvaranja uz dokazanu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni termoskupljajući omot OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Rabljena termoskupljajuća ambalaža OCME VEGA S 60-2-F je visokoučinkovito i pouzdano rješenje za pakiranje, idealno za omatanje boca, limenki ili drugih spremnika pomoću termoskupljajuće folije. Dizajniran za proizvodne linije velike brzine, ovaj stroj može postići impresivan učinak do 48 000 boca na sat (BPH), što ga čini prikladnim za potrebe proizvodnje velikih razmjera uz osiguranje točnosti i učinkovitosti. Glavne značajke Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 kolosijeka za optimizaciju proizvodnog kapaciteta Podržani formati: Razne konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne s PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Fjdpjvgu Dxsfx Aiwsgg Materijal za pakiranje: skupljajuća folija, sa ili bez potpore za ladice OCME VEGA S 60-2-F projektiran je za podršku različitim formatima, omogućujući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahtjeva pakiranja. Sa svojim dvotračnim postavom, stroj maksimizira učinkovitost proizvodnje, osiguravajući dosljedan protok čak i tijekom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: zahvaljujući svom dvotračnom dizajnu, stroj je prilagođen potrebama proizvodnih okruženja s velikim zahtjevima, kao što su velika postrojenja za proizvodnju pića ili hrane. Svestranost formata: neprimjetno se nosi s višestrukim konfiguracijama pakiranja, trebate li višestruka pakiranja za maloprodaju ili masovnu distribuciju. Energetska učinkovitost: Dizajniran s optimiziranim toplinskim sustavima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog skupljajućeg omota. Robustan i pouzdan: Izrađen od industrijskih komponenti, stroj osigurava dugotrajan rad, čak i u zahtjevnim proizvodnim postavkama. Jednostavno održavanje: Sadrži dostupne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vrijeme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Prijave OCME VEGA S 60-2-F svestran je i idealan za različite primjene, uključujući: PET ili staklene boce: Pogodne za pakiranje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajnirane za rukovanje limenkama bezalkoholnih pića, piva ili prehrambenih proizvoda. Ostali spremnici: Rukuje širokim rasponom plastičnih, staklenih ili kompozitnih spremnika, što ga čini prikladnim za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je stroj spreman za prilagodbu promjenjivim zahtjevima proizvodnje. Bez obzira pakirate li male maloprodajne jedinice ili veća višestruka pakiranja, ovaj stroj jamči fleksibilan rad bez žrtvovanja učinkovitosti. Zašto odabrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Odabir rabljenog termoskupljajućeg omota kao što je OCME VEGA S 60-2-F nudi tvrtkama mogućnost nabave vrhunske opreme za pakiranje uz djelić cijene novog stroja. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala puna funkcionalnost i operativna spremnost prije isporuke.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Fgedjyhb Ahopfx Aiwjg Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1983, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO do 4500 bph Tehnička analiza BERTOLASO stroja za zatvaranje Fjdpsvgvppefx Aiwegg Model BERTOLASO SIGMA 103 primjer je tehnologije zatvaranja koja značajno poboljšava brze procese punjenja. Izvorno dizajniran 1983., ovaj stroj ima proizvodni kapacitet do 4500 boca na sat (bph), pokazujući tako svoju učinkovitost u intenzivnim industrijskim uvjetima. Važno je da njegov dug radni vijek i minimalni zahtjevi za održavanjem učvršćuju njegovu tržišnu vrijednost među rabljenim strojevima za zatvaranje. Operativni detalji i funkcionalnost Opremljen s tri glave za zatvaranje, SIGMA 103 omogućuje preciznu primjenu plastičnih čepova za prešanje. Nadalje, njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava besprijekornu interakciju s komponentama linije za punjenje, posljedično promičući kontinuirani i neprekinuti tijek rada. Ova specifikacija ne samo da povećava produktivnost, već i kritično smanjuje rizik od operativnih pogrešaka, što je bitno u okruženjima koja zahtijevaju brzinu i preciznost. Električni parametri i razmatranja održavanja Radeći na naponu od 380 V i frekvenciji od 50 Hz, električna postavka stroja odgovara tipičnom europskom industrijskom radu. Trenutačno pohranjen u skladištu, mora proći detaljnu inspekciju kako bi se potvrdio integritet njegovih električnih i mehaničkih komponenti. Osim toga, ovaj je korak ključan za osiguranje da stroj može nastaviti s proizvodnjom bez ugrožavanja kvalitete procesa zatvaranja. Zaključci Zaključno, stroj za zatvaranje BERTOLASO SIGMA 103 predstavlja visokovrijedan tehnološki resurs za industriju punjenja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i učinkovitim glavama za zatvaranje, idealno je prilagođen za integraciju u modernu liniju za punjenje, osiguravajući visoku učinkovitost i isplativo poslovanje. Štoviše, ova analiza naglašava nužnost temeljite procjene radnih uvjeta stroja prije postavljanja kako bi se povećala učinkovitost i produljio njegov životni vijek.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: PST18, Tecnoindustria – rabljeni tunel za pasterizaciju, u potpunosti renoviran Tunel za pasterizaciju marke Tecnoindustria, izrađen od nehrđajućeg čelika, u kompletu s rezervoarima za vodu za povrat, pripadajućim pumpama, ulaznim i izlaznim transporterom za staklenke ili kutije, ventilatorom za sušenje staklenki ili kutija, skupinom za regulaciju pare, izmjenjivačem topline, raznim spojnim cijevima i svim pripadajućim radnim priborom. Stroj je u potpunosti renoviran. Sastoji se od dva segmenta, i to: prvi segment, korisna duljina 11450 mm drugi segment, korisna duljina 7350 mm Ukupne dimenzije: ukupna duljina 18,70 metara, bez transportera korisna duljina transportera, od osi do osi: 18,45 m korisna neto širina 2,00 m. ukupna širina kućišta stroja 2,36 m ukupna širina uključujući police 2,36 m + 0,65 m, ukupno 3,01 m Fsdpovguhkjfx Aiwegg ukupna korisna površina stroja: 36,90 m² visina 1400 mm Tehnički podaci po segmentu: duljina sterilizacije: 7700 mm, korisno duljina predhlađenja: 3300 mm, korisno duljina hlađenja toplom vodom + hlađenje: 7000 mm, korisno visina 1400 mm jednosmjerni ulazni transporter, širina: 200 mm duljina: 3200 mm jednosmjerni izlazni transporter s Intralox transporterom, širina: 400 mm duljina: 3700 mm, korisno Tecnoindustria – rabljeni tunel za pasterizaciju, u potpunosti renoviran. Stroj je u potpunosti renoviran i u izvrsnom stanju. Električni upravljački ormarić još treba izraditi, nedostaje na ovom uređaju. Izrada se vrši prema zahtjevima kupca, pri čemu se područja za pasterizaciju prilagođuju proizvodnim zahtjevima. Brzina pri promjeru od 65 mm iznosi oko 18.000 komada u satu, u odnosu na cilindrične spremnike. Ovaj rabljeni tunel za pasterizaciju idealan je kako za staklenke s konzerviranim rajčicama, tako i za limene i aluminijske konzerve. Mogu se pasterizirati voćni sokovi, bezalkoholna pića, pa čak i pire od rajčice. Rabljeni tunel za pasterizaciju je već renoviran i spreman je za prodaju i isporuku krajnjem kupcu; preuzimamo svu odgovornost u vezi s utovarom na kamione ili kontejnere, a cijena to uključuje.