Rabljeni Posude Za Pohranu na prodaju (1.375)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljena etiketirka MAKRO Godina 2018 Tehničke značajke modela MAK-5 24P UA6L3 C03 Izrađen 2018., MAKRO stroj za etiketiranje, identificiran kao model MAK-5 24P UA6L3 C03, učinkovito obrađuje staklene posude. Prilagođava volumene od 0,33 litara i 0,50 litara, a s 24 ploče i šest radnih stanica, ovaj stroj postiže impresivnu radnu brzinu od 24 000 boca na sat (BPH), što je idealno za industrije koje zahtijevaju visoku propusnost. Pojedinosti o radu i konfiguraciji Ovaj model radi s rotacijom u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, što je bitno za integraciju s postojećim linijama za punjenje koje zahtijevaju takvu postavu. Koristeći metodu ljepljivog označavanja, stroj osigurava precizno i sigurno nanošenje naljepnica, poboljšavajući prezentaciju i trajnost proizvoda. Automatsko podešavanje naljepnica i glave za označavanje pojednostavljuje proces postavljanja i omogućuje brze promjene između različitih formata boca, značajno smanjujući vrijeme zastoja i rad. Održavanje i skladištenje Rabljeni stroj za etiketiranje MAKRO iz 2018. sigurno je pohranjen, sa svim kritičnim sigurnosnim mjerama na mjestu i funkcionalan. Ove mjere opreza osiguravaju da je stroj u besprijekornom stanju, spreman za trenutnu ponovnu instalaciju i rad. Dostupnost originalnih priručnika čini proces upravljanja i održavanja jednostavnim, pomažući operaterima da maksimalno povećaju vrijeme rada i učinkovitost stroja. Hjdpsvgvrqjfx Ab Tenu Fizičke i električne specifikacije Stroj za etiketiranje ima dimenzije 2500 mm dužine, 2300 mm širine i 2300 mm visine, te teži 3000 kg. Ova veličina i težina čine ga robusnim, ali upravljivim dodatkom svakom industrijskom okruženju. Radi na 415 V, troši 12 kW struje i radi na frekvenciji od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za velike proizvodne pogone. Zaključak Rabljeni stroj za etiketiranje MAKRO iz 2018. nudi izuzetnu priliku za one koji traže učinkovita, pouzdana i kvalitetna rješenja za etiketiranje na tržištu rabljenih proizvoda. Kombinirajući napredne operativne značajke s lakoćom održavanja i robusnim fizičkim i električnim karakteristikama, ovaj je stroj spreman ispuniti zahtjeve dinamičnih proizvodnih okruženja, dosljedno održavajući visoke standarde performansi i kvalitete.

Stanje: novo, Potpuno novi PERRYmix model od HVP 50 do HVP 3000 – konusni mikser od nehrđajućeg čelika za nježno miješanje praha: - Radni volumen od 50 do 3000 litara. - Za rad u zatvorenim i otvorenim prostorima bez opasnosti od eksplozije. - Tlak unutar posude je atmosferski. - 1 kom polukružnog gornjeg poklopca pričvršćenog vijcima na posudu s okruglim ulazom za punjenje opremljenim zaštitnom mrežicom i poklopcem. - 1 kom polukružnog gornjeg poklopca pričvršćenog vijcima na posudu. - Pužni agitator s donjim lagerom od tvrdog metala, prilagođen za brzo uklanjanje puža. - Unutarnja površina polirana, vanjska površina pjeskarena. - Ručno upravljani rotacijski ispustni ventil s konusnim izlazom. - Mjenjač i ispune kraka u skladu s FDA standardom. - Ugradnja na nosače. Pogon: - Odvojeni pogoni za puž i krak osiguravaju veću zaštitu od preopterećenja. - Pužni agitator se pokreće električnim motorom putem NORD mjenjača. - Krak se pokreće električnim motorom putem NORD mjenjača. Materijalna izvedba: - Dijelovi u kontaktu s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 304 / DIN 1.4301 (grede, konusna posuda, miješajući puž, polukružni poklopci, izlaz i spremnik). - Krak od ugljičnog čelika – obojan FDA bojom. - NORD mjenjač izrađen od ugljičnog čelika – obojan RAL 7031. Opcije: - Krak potpuno od nehrđajućeg čelika. - Nagibni polukružni gornji poklopac sa zaključavanjem. - Pogoni i mjenjači za rad u potencijalno eksplozivnoj atmosferi. - Pneumatski upravljani ispustni ventil. Hnsdpfx Abop H Uaqs Tju - Noge od nehrđajućeg čelika. (Izlika: Priložene fotografije prikazuju unaprijeđeni dizajn konusnih miksera s krakom od nehrđajućeg čelika i nagibnim polukružnim gornjim poklopcem.)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rezervni dijelovi za CATERPILLAR 1x rotacijski motor 560-3995 / 606-5268 1x rotacijski spoj 525-9476 2x cilindar osovine njihala 568-8851 1x spojnica (link) 568-9344 1x ručka (štapić) 541-6698 1x Varijabilno podesiva grana 525-9267 1x Grana GP Stub 562-7526/525-9265 1x Podešavanje hidrauličkog cilindra (varijabilna grana) 540-1323 1x Šipka hidrauličkog cilindra 540-1327 2x hod hidrauličkog cilindra (grana) 540-1342 1x Hidraulična cilindarska žlica 540-1348 Hedpov E Dwxjfx Ab Tjnu 1x pogonski motor 550-1473/625-7594 1x razvodna kutija 549-0183 1x hladnjak ulja 589-1115 1x blok hladnjaka 590-0288 1x blok hladnjaka 590-0290 2x usisna ventilatora 637-6650 1x Emisija čistog zraka 563-7899 1x okretni prsten 550-4954 1x kardansko vratilo 516-9980 1x kardansko vratilo 517-0000 1x osovinska grupa kardan 110-6135 1x upravljačka osovina 331-13-95 1x stražnja osovina 549-0180 1x ralica buldožera 419-1550 2x kutija za pohranu 556-5556 1x protuteža 573-3553

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 730 kg, nosivost: 14 kg, doseg ruke: 1.000 mm, ROBOTSKA RUKA Nosivost 14 kg Maksimalni dohvat (između osi 1 i 6): 1000 mm Ponovljivost - ISO 9283: ±0,03 mm ROTACIJSKA JEDINICA Maksimalni kut rotacije: 350° Sigurni položaji: 0° / ± 90° / 180° POGONSKA JEDINICA Maksimalna brzina: 16,8°/s Stanica za skladištenje alata: 4 alata po stanici za skladištenje Sustav izmjene alata: MPS032 Maksimalna brzina: 0,6 m/s Točnost položaja platforme: ± 10 mm, 1° Dimenzije (bez robotske ruke): 890 x 1120 x 1000 mm (Š x V x D) Broj laserskih skenera: 3 (područje nadzora od 360°) Visina ravnine skeniranja (sigurno za ljude): 150 mm Vrsta pogona: Diferencijalni pogon CIJELI SUSTAV Navigacija: na temelju podataka laserskog skenera Klasa zaštite zgloba / ruke / cjelokupnog sustava: IP67 / IP65 / IP20 Prosječni površinski pritisak na pod maks.: 10 N/mm² Napajanje: 1 x 230 V / 16 A Sučelja WLAN, LAN, Fieldbus (1) Multi-spojnica: komprimirani zrak, napajanje, 2x Cat5e, 26 x 1 mm² kontakata Kapacitet baterije: 5,8 - 8,7 kWh Hjdpfstqmihex Ab Tonu Spremnik komprimiranog zraka: 0,75 l (2) / 7 bara Vizualni i akustični efekti: 4 LED jedinice, prostor za pohranu do 16 audio datoteka Težina: 730 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dužina tokarenja: 500 mm Promjer tokarenja iznad ležaja: 297 mm Promjer tokarenja iznad nosača: 160 mm Provrt vretena: 36,0 mm Prihvat: DIN 55022 Gr. 5 Hjdpsxndblsfx Ab Tsnu Konus pinole: MK 3 Hod pinole: 90,0 mm Brzina vrtnje: 30 - 3550 o/min Brzine motora: 1410 / 2830 o/min Ukupna priključna snaga: 3,3 kW Napon: 380 V Težina stroja: cca 620 kg Dimenzije D-Š-V: 1420 x 700 x 1200 mm Iz srednje strukovne škole – vrlo dobro stanje (!!) Posebno pogodna za precizne tokarske komade srednje veličine Oprema: - robusni tokarski stroj s upravljačkom i vučnom vretenom - HEIDENHAIN 3-osni digitalni prikaz "VRZ 773" - RÖHM tročeljusna stezna glava Ø 160 mm - preklopni zaštitnik za tokarsku glavu - ključ za steznu glavu - MULTIFIX držač alata A, s 3 nova umetka - pomični konjić - zakretna strojna rasvjeta - upravljačka ploča, prednja lijeva - automatski pomaci za uzdužni i poprečni nosač - strojno postolje s ormarićem (prostor za pohranu) - stražnja zaštita protiv prskanja strugotine - 1 prazni ormar za alat - tipka za hitno zaustavljanje - upute za uporabu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Tip: K324 AC-8 Va Serijski broj: S8-00324-0463-20 Godina proizvodnje: 2020 Posuda: 325 litara Brzina noževa: 6 kontinuirano programabilnih brzina noževa Hedpfx Ajxnyhzsb Tenu Brzina miješanja: 2 reverzne brzine miješanja Brzina posude: 2 brzine Tlak komprimiranog zraka: 6 - 10 bara Voda: 4 - 6 bara Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 157kW Dimenzije: 2800 x 3450 x 2000 mm Težina: 5300 kg S komandama Command 1500K S podizačem za 200L tote spremnike i pokazivačem temperature

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za staklene boce do 20000 bph Uvod u liniju za punjenje KRONES U početku je rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca vrlo tražena u industrijskim okruženjima zbog svoje pouzdanosti i učinkovitosti. Sadrži niz vrhunskih komponenti, kompletna linija za punjenje KRONES osigurava besprijekoran učinak, učinkovito ispunjavajući stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente Prvo, monoblok za punjenje KRONES K-131-669, proizveden 2016., predstavlja središnji dio kompletne linije za punjenje KRONES-a. Sposoban za rukovanje nevjerojatnih 20.000 boca na sat, nadopunjen je depaletizatorom KRONES 472-072 iz 1998. i uređajem za ispiranje Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Posljedično, ova zajednička postavka olakšava glatki i neprekinuti tijek rada od istovara boce do procesa punjenja u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Kontrola kvalitete rabljene punionice KRONES Hnodevgvwmspfx Ab Tju Održavanje kvalitete proizvoda najvažnije je u svakom postupku punjenja. Stoga inspektor KRONES CHECKMAT iz 1999. godine igra ključnu ulogu u ovom pogledu u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Uz napredne funkcionalnosti koje obuhvaćaju ne samo kontrolu razine nego i pedantan pregled naljepnica, osigurava da svaki proizvod zadovoljava željene standarde. Nadalje, 2000 ACI TA20 2 AE sušilo za boce jamči da su boce besprijekorno pripremljene za sljedeće faze označavanja i pakiranja, učinkovito eliminirajući sve potencijalne probleme koji mogu nastati zbog vlage. Označavanje i pakiranje Učinkovito označavanje i pakiranje bitne su komponente KRONES linije za punjenje. Shodno tome, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 briljira u ovim područjima. S preciznim mogućnostima primjene naljepnica, zajedno s mogućnošću ispisa izravno na staklene boce, ne samo da pojednostavljuje operacije, već i podiže prezentaciju robne marke u rabljenoj liniji za punjenje KRONES za staklene boce do 20 000 bph. Nadopuna ovome je 1999 SMI SMI/7507 kutija za pakiranje i 1997 FRANPACK Typ 121971214 paleta za omotavanje, osiguravajući da su proizvodi sigurno pakirani i spremni za distribuciju. Radni status i specifikacije KRONES linija za punjenje je u besprijekornom stanju i zadovoljava zahtjeve modernog proizvodnog okruženja. S izvanrednim protokom od 20.000 boca na sat, linija obećava povećanje operativne učinkovitosti uz zadržavanje kvalitete proizvoda. Posebno dizajniran za staklene posude i prvenstveno namijenjen proizvodnji piva, jamči precizno i dosljedno punjenje, što u konačnici rezultira vrhunskom kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom kupaca. Ukratko, linija za punjenje KRONES-a predstavlja zdravu investiciju za tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, vrhunskim značajkama i dokazanim rezultatima, spreman je pružiti iznimne performanse i podići proizvodne standarde na nove visine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2015, ukupna duljina: 1.980 mm, - Električni pogon - Rad uređaja za sjedalo - Nosivost/nosivost kg 150 - Nazivna vlačna sila N 1400 - Osovinsko opterećenje s teretnom stranom pogona/stranom tereta kg 662/853 - Osovinsko opterećenje bez tereta pogonska strana/tovarna strana kg 550/710 - Superelastične/pneumatske gume - Veličina gume na strani pogona 4.00-8/6PR - Veličina gume na strani opterećenja 4.00-8/6PR - Broj kotača (x = pogonski) pogonska/tovarna strana 1/2x - Širina kolosijeka teretna strana mm 860 - Visina utovara, bez tereta mm 645 - Dužina utovarnog prostora sa/bez kabine mm 265/520 - Duljina prepusta mm 350 - Širina utovarnog prostora mm 900 - Širina radnog prolaza sa zadanim dimenzijama tereta mm 2765 - Polumjer okretanja pogonske strane mm 1650 - Radijus okretanja strana opterećenja mm 1115 - Najmanja udaljenost točke zakretanja mm 600 - Brzina vožnje sa/bez tereta km/h 11/19 - Radna kočnica hidraulična/električna - Vučni motor snage 60 min kW 4,5 - Napon akumulatora/nazivni kapacitet K5 V/Ah 48 V 3PzS 345/375 - Razina zvučnog tlaka LpAZ (sjedalo vozača) dB(A) 60 - Prikolica, tip DIN 3-stupanjska spojka - Visina stepenice uspona min./max. mm 350/370 - Promjena baterije bočno - Ovjes s oprugama i amortizerima - Integrirane opcije za pohranu, držači za čaše - LCD zaslon za prikaz aktivnih radnih stanja - Podesivi stup upravljača - 12 V utičnica za vozilo Hnedpfsxd Ezlsx Ab Teu - Vozačko sjedalo na ovjes, podesivo po dužini i težini vozila - Prikaz postavki u km/h - Pogonski motor bez potrebe za održavanjem - Potpuno inkapsulirani pogonski motor, komponente otporne na prljavštinu i prašinu - Integrirani senzori struje i temperature za nadzor rada - Sustav regenerativnog kočenja - Povrat energije tijekom kočenja - Hidraulička radna kočnica - Automatska parkirna kočnica

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, izložbeni stroj s AD 2000 Godina izgradnje 2020 HOS kompresorski sustav Kapacitet usisavanja cca 650 l/min Kapacitet punjenja cca 520 l/min Objašnjenje učinka punjenja pri radnom tlaku od 6 bara Maksimalni tlak 10 bara Kapacitet posude 270 l Broj cilindara 2 Broj stupnjeva kompresije 2 Hnjdpfexg Ux Eex Ab Tou PU 1 Dimenzije i težine Duljina cca 720 mm Širina/dubina cca 720 mm Visina cca 1770 mm Težina cca 160 kg Električni podaci Izlazna snaga 4 kW Priključni napon 400 V Mrežna frekvencija 50 Hz Emisija buke Razina zvučnog tlaka Lp 80 dB(A) Objašnjenje razine zvučnog tlaka Razina zvučnog tlaka na udaljenosti od 1 m prema DIN 45635 T 13 Dostupnost: kratkoročno Mjesto skladištenja: Flörsheim

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, iCombi Pro je najnoviji kombinirani parno-konvekcijski uređaj iz Rationala. Model iCombi Pro 20.1/1 Elektro s 20 vodilica za GN 1/1 posude jednostavan je za rukovanje čak i za neobučen kadar, jer bez stalnog nadzora omogućuje izvanrednu kvalitetu jela. Uređaj je u vrhunskom stanju i odmah dostupan sa skladišta. Prošao je provjeru u našoj vlastitoj servisnoj radionici i potpuno je funkcionalan. Dobivate račun s iskazanim PDV-om. Naša usluga za rabljene uređaje: • 6 mjeseci jamstva na sve električne dijelove • Vrhunski brendirani uređaji po poštenim cijenama • Profesionalno i stručno savjetovanje prije i nakon kupnje • Fleksibilan odabir isporuke ili osobnog preuzimanja • Dostava korisničkih priručnika, priključnih shema i rezervnih dijelova • Kompletan program dodatne opreme po atraktivnim cijenama iCombi Pro od Rationala postavlja nove standarde u pogledu inteligencije, učinkovitosti i fleksibilnosti. Stanje: rabljeno, provjereno i potpuno ispravno Tehnički podaci: • Š x D x V: 877 x 913 x 1872 mm • Minimalne dimenzije otvora vrata za unos: 900 x 1900 mm • Serijski broj: E21SJ20072834776 • Godina proizvodnje: 2020 • Maks. količina po vodilici: 5 kg • Maks. ukupna količina: 100 kg • Težina uređaja: 254 kg • Električni priključak: • Napon: 3 NAC 400 V • Priključna snaga: 37,2 kW • Snaga u modu pare: 36 kW • Snaga u modu vrućeg zraka: 36 kW • Osigurač: 63 A • Priključak za vodu: • Ulaz (tlak): 3/4" • Odljev: DN 50 Hodpfx Aexhhc Hjb Tonu Daljnje karakteristike: • Temperaturni raspon: 30°C do 300°C • Osjeća stvarne uvjete u komori za pečenje • Prepoznaje veličinu, količinu i stanje proizvoda te izračunava potreban stupanj pečenja • Uči najčešće kuhinjske navike i implementira ih • Određuje optimalan proces kuhanja za željeni rezultat • MyDisplay – korisnički prilagodljiv prikaz izbornika • TFT zaslon u boji s osjetljivim ekranom na dodir • Priručnik i upute za korištenje dostupni izravno na zaslonu • Senzor za unutarnju temperaturu s automatskom korekcijom grešaka i pomagačem za pozicioniranje • Vrata s trostrukim staklom radi uštede energije • LED osvjetljenje unutrašnjosti • Uključuje prikaz potrošnje energije • Regulacija vlage: mjerenje i postavke po procentima • Individualno programiranje najmanje 350 programa kuhanja s do 12 koraka • Sustav za dodavanje pare u 3 stupnja • USB sučelje • Generator svježe pare visokih performansi s automatskim uklanjanjem kamenca • 5 programibilnih brzina ventilatora • Integrirani, bez održavanja, sustav filtracije masnoće bez dodatnog filtera • Cool-down funkcija: brzo hlađenje komore • Automatska prilagodba uvjetima lokacije (nadmorska visina, klima itd.) • Vrata komore s ventiliranim trostrukim staklom i zakretnom unutarnjom stijenkom • Stalni odvod dozvoljen prema SVGW • Odvojeni magnetski ventili za mekanu i toplu vodu (do +30°C) • Automatsko predodređivanje vremena starta, postavka datuma i vremena • Unutrašnjost i vanjština od nehrđajućeg čelika DIN 1.4301 • Ugrađen WiFi modul Dostava: • Isporuka ili osobno preuzimanje po dogovoru • Svjetska dostava na upit • Dostava na otoke i planinske postaje samo uz prethodan dogovor

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dužina tokarenja: 500 mm Promjer tokarenja iznad ležaja: 297 mm Promjer tokarenja iznad nosača: 160 mm Provrt vretena: 36,0 mm Prihvat: DIN 55022 Gr. 5 Konus pinole: MK 3 Hod pinole: 90,0 mm Brzina vrtnje: 30 - 3550 o/min Brzine motora: 1410 / 2830 o/min Ukupna priključna snaga: 3,3 kW Napon: 380 V Težina stroja: cca 620 kg Dimenzije D-Š-V: 1420 x 700 x 1200 mm Iz srednje strukovne škole – vrlo dobro stanje (!!) Posebno pogodna za precizne tokarske komade srednje veličine Oprema: - robusni tokarski stroj s upravljačkom i vučnom vretenom - HEIDENHAIN 3-osni digitalni prikaz "VRZ 773" - RÖHM tročeljusna stezna glava Ø 160 mm - preklopni zaštitnik za tokarsku glavu - ključ za steznu glavu - MULTIFIX držač alata A, s 3 nova umetka - pomični konjić - zakretna strojna rasvjeta - upravljačka ploča, prednja lijeva - automatski pomaci za uzdužni i poprečni nosač - strojno postolje s ormarićem (prostor za pohranu) - stražnja zaštita protiv prskanja strugotine - 1 prazni ormar za alat - tipka za hitno zaustavljanje - upute za uporabu Hsdpsxndbfsfx Ab Tsnu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni monoblok za punjenje OCIM za limenke za ulje 1000 bph Rabljeni OCIM monoblok za punjenje limenki za ulje 1000 bph učinkovito puni ulje u metalne posude. Naime, OCIM je proizveo ovo postrojenje 2004. godine, osiguravajući visoku radnu pouzdanost svojom robusnom mehaničkom strukturom. Štoviše, njegov optimizirani sustav punjenja pruža preciznost i kontinuitet u proizvodnom procesu. Tehničke karakteristike monobloka za punjenje OCIM za limenke za ulje OCIM monoblock model 8.5 puni 1000 limenki na sat, čime se održava učinkovita i stabilna proizvodnja. Dodatno, sustav primjenjuje metodu gravitacijskog ili laganog vakuumskog punjenja, učinkovito rukujući viskoznim tekućinama kao što je ulje. Nadalje, 8 fiksnih ventila distribuira jednolike doze u svaki spremnik. Stroj obrađuje različite formate uljanih kositra, a to su: Limenka ovalnog oblika od 1 litre Pravokutne posude od 3 i 5 litara Posljedično, svojom prilagodljivom konfiguracijom, OCIM monoblock brzo se prilagođava različitim formatima, čime se povećava učinkovitost proizvodne linije. Sustav zatvaranja i sigurnosne značajke Za brtvljenje spremnika, monoblok koristi sustav s 1 glavom za zatvaranje, posebno dizajniran za izvlačne čepove za izljev. Konkretno, stroj podržava promjer poklopca od 38,5 mm, standard u industriji punjenja jestivog ulja. Hnjdjv Nhd Djpfx Ab Tsu Dodatno, stroj uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere i osiguravaju usklađenost s industrijskim propisima. Kao rezultat toga, ovi sustavi smanjuju pogreške u radu i održavaju pouzdane dugoročne performanse. Trenutno stanje i radna konfiguracija Punionog monobloka OCIM za limenke za ulje Trenutno rabljeni OCIM monoblok za punjenje limenki za ulje 1000 bph kontinuirano radi u proizvodnji, što znači da radi bez značajnijih prekida. Nadalje, rotacija sustava u smjeru kazaljke na satu glatko se integrira u postojeće linije bez potrebe za složenim mehaničkim prilagodbama. S obzirom na ove prednosti, ovaj stroj pruža optimalno rješenje za tvrtke koje traže pouzdanu, preciznu i visokoučinkovitu punionicu ulja u metalnim spremnicima. Štoviše, svojim modularnim dizajnom i kompatibilnošću s različitim formatima, OCIM monoblok maksimizira učinkovitost proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja stroja, što su ključni čimbenici u sektoru industrijskog punjenja. Posljedično, poduzeća mogu osigurati kontinuirano i troškovno učinkovito poslovanje. Slično tome, njegova prilagodljivost čini ga održivim izborom za različite proizvodne zahtjeve. Zaključno, ovaj se monoblok ističe kao pouzdano sredstvo u industriji punjenja.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dužina tokarenja: 500 mm Hnjdpfxoxnda Uo Ab Tou Promjer tokarenja iznad ležaja: 297 mm Promjer tokarenja iznad nosača: 160 mm Provrt vretena: 36,0 mm Prihvat: DIN 55022 Gr. 5 Konus pinole: MK 3 Hod pinole: 90,0 mm Brzina vrtnje: 30 - 3550 o/min Brzine motora: 1410 / 2830 o/min Ukupna priključna snaga: 3,3 kW Napon: 380 V Težina stroja: cca 620 kg Dimenzije D-Š-V: 1420 x 700 x 1200 mm Iz srednje strukovne škole – vrlo dobro stanje (!!) Posebno pogodna za precizne tokarske komade srednje veličine Oprema: - robusni tokarski stroj s upravljačkom i vučnom vretenom - HEIDENHAIN 3-osni digitalni prikaz "VRZ 773" - RÖHM tročeljusna stezna glava Ø 160 mm - preklopni zaštitnik za tokarsku glavu - ključ za steznu glavu - MULTIFIX držač alata A, s 3 nova umetka - pomični konjić - zakretna strojna rasvjeta - upravljačka ploča, prednja lijeva - automatski pomaci za uzdužni i poprečni nosač - strojno postolje s ormarićem (prostor za pohranu) - stražnja zaštita protiv prskanja strugotine - 1 prazni ormar za alat - tipka za hitno zaustavljanje - upute za uporabu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012,  Rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti Godina 2012 Uvod u proizvodnu učinkovitost stroja za abelling Cavagnino & Gatti godina 2012. U industriji punjenja boca ključan je odabir učinkovitog i pouzdanog stroja za etiketiranje. Ističe se rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine. Nudi izvanredne performanse i robusnost, što ga čini preferiranim izborom za operatere u industriji. Ovaj članak zadubljuje se u tehničke specifikacije i značajke ovog stroja, pružajući ključne informacije za tehničare i stručnjake u industriji. Tehničke specifikacije modela Model CG-FR-1-8-3RPS-3, proizveden od strane Cavagnino & Gatti 2012. godine, trenutno je u skladištu. Ovaj model ima osam ploča s mehaničkim kretanjem koje pokreće bregasta kočnica/kvačilo. Ističe visoku preciznost i pouzdanost u rukovanju naljepnicama. S proizvodnim kapacitetom od 4000 boca na sat (BPH) i dizajniranim za staklene posude, ovaj stroj savršeno odgovara formatima boca od 0,75 L. Metodologija označavanja i prilagodbe Nadalje, stroj radi s metodom označavanja ljepilom i vrućim ljepilom. To osigurava širok raspon primjena za različite potrebe pakiranja. Podešavanje etikete je automatsko, dok je podešavanje glave ručno. Stoga omogućuje operativnu fleksibilnost i visok stupanj prilagodbe u procesu označavanja. Smjer rotacije stroja u smjeru suprotnom od kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije, dodatno optimizirajući tijek rada. Svestranost i održavanje stroja za žigosanje Cavagnino & Gatti godina 2012. Štoviše, stroj je opremljen za rukovanje različitim formatima boca od 0,75 L, uključujući standardne, europske, pjenušave i burgundske boce. To pokazuje izuzetnu svestranost u prilagodbi različitim vrstama proizvoda. Redovito održavanje obavljeno je do siječnja 2023., osiguravajući da stroj održava visoke performanse i razine pouzdanosti. Konfiguracija i precizna kontrola Dodatno, klizni nosači stroja konfigurirani su u četiri osi s ručnim pomicanjem. To nudi preciznu kontrolu i olakšava održavanje i podešavanja. Ova značajka je posebno korisna za osiguravanje točnog označavanja i smanjenje rizika od pogrešaka. To je ključno za održavanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete gotovog proizvoda. Zaključak: Dodana vrijednost za operacije punjenja Zaključno, rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine predstavlja izvrsno rješenje za tvrtke koje traže učinkovitost, pouzdanost i svestranost u procesu etiketiranja. Sa svojom čvrstom konstrukcijom, velikim proizvodnim kapacitetom i operativnom fleksibilnošću, ovaj stroj savršeno zadovoljava potrebe moderne proizvodnje. Nudi značajnu dodanu vrijednost operacijama punjenja. Hedpfxevgt Rks Ab Tonu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Rabljeni stroj za etiketiranje Gernep 2017 Imamo rabljeni stroj za etiketiranje tvrtke Gernep dostupan za kupnju. Ovaj stroj je dizajniran posebno za staklene posude u formatu od 0,33 L. Opremljen je najnovijom tehnologijom koja osigurava učinkovito i visokokvalitetno označavanje. Značajke i specifikacije Stroj je proizveden 2017. godine i opremljen je s 2 stanice za hladno ljepilo za stražnju i prednju etiketu, kao i etiketu za vrat. Korištena metoda označavanja je hladno ljepilo, koje je vrlo učinkovito i učinkovito. Stroj također ima 1 samoljepljivu stanicu i potpuno servo pogonjene ploče, osiguravajući da se naljepnice nanose točno i dosljedno. Hnodpfxjwa Tnne Ab Tou Dodatne značajke Stroj za etiketiranje također dolazi s detekcijom prisutnosti etikete i stolom za izbacivanje, čime se osigurava da se sve neispravne ili neporavnate etikete otkriju i uklone s proizvodne linije. Stroj je u stanju spreman za rad i opremljen je sigurnosnim značajkama i priručnicima, što olakšava rukovanje i održavanje. Uložite u svoju proizvodnu liniju danas Ako tražite pouzdanu i učinkovitu opremu za označavanje za svoju proizvodnu liniju staklene ambalaže, ovaj rabljeni stroj za označavanje tvrtke Gernep odličan je izbor. Kontaktirajte nas za više informacija o cijenama i dostupnosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni Monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph Ovaj Monoblock  nudi jedinicu za punjenje koju je proizveo Bertolaso 2012. Iako je dizajniran za rad maksimalnom brzinom od 2000 boca na sat (BPH), operateri je nikada nisu koristili, ostavljajući je u vrlo dobrom stanju. Nadalje, Olimpia 12/12/1 monoblock učinkovito rukuje staklenim spremnicima, dopuštajući formate od 0,75 i 1,5 litara, a posebno se dobro ponaša za punjenje mirnog vina i piva. Sustav ispiranja rabljenog punila Monoblock OLIMPIA 12/12/1 Rabljeni Monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph postiže ispiranje preko sustava hvataljki opremljenog sa 12 stezaljki za staklene posude. Zapravo, ovaj sustav osigurava ravnomjerno čišćenje spremnika prije punjenja. Štoviše, njegova jednostruka obrada učinkovito priprema spremnike, održavajući cjelovitost konačnog proizvoda. Ova konfiguracija stabilno kontrolira protok ispiranja, postižući učinkovitost čak i u radnim okruženjima visokog intenziteta. Tehnologija punjenja: gravitacijski ventili s laganim depresijom Hsdpfx Abovgvfko Tenu Monoblock BERTOLASO integrira 12 ventila koji pune spremnike pomoću gravitacije, podržane laganim pritiskom, osiguravajući precizno doziranje tekućine. Posljedično, ova metoda smanjuje prisutnost zraka u spremniku, što pomaže u očuvanju kvalitete proizvoda i povećava stabilnost skladištenja za vino i pivo. Fiksne mlaznice za dosljedno punjenje Osim toga, fiksne mlaznice Monoblock punjenja BERTOLASO održavaju stabilno, kontinuirano punjenje, osiguravajući homogenu distribuciju tekućine u spremnicima. Kao rezultat, ovaj dizajn omogućuje monobloku učinkovito rukovanje velikim količinama, čime se smanjuje otpad proizvoda i optimiziraju proizvodni procesi. Radni uvjeti i stanje skladištenja Rabljeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph ostaje na skladištu, nikad nije aktiviran. Dakle, ovo stanje skladištenja održava sve komponente u besprijekornom stanju, tako da su spremne za trenutni rad. Stoga služi kao idealno rješenje za one koji traže monoblok za punjenje spreman za upotrebu bez potrebe za trošenjem ili restauracijom. Proizvodne prednosti rabljenog punjenja Monoblock OLIMPIA 12/12/1 Monoblock BERTOLASO posebno se dobro prilagođava proizvodnim linijama koje zahtijevaju fleksibilnost za različite formate spremnika i proizvoda u bocama. Konkretno, njegova sposobnost upravljanja različitim veličinama spremnika (0,75 L i 1,5 L) proširuje njegove primjene, čineći ga svestranim izborom. Konačno, cjelokupni dizajn stroja povećava učinkovitost, osiguravajući visoke performanse tijekom proizvodnih ciklusa.

Stanje: rabljeno, radni sati: 4.000 h, Rabljena linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h Pregled linije Rabljena linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h nudi cjelovito i profesionalno rješenje za preradu maslina u ekstra djevičansko maslinovo ulje. Proizvedena 2014. godine, ova linija za preradu uključuje isključivo strojeve PIERALISI, referentnu marku u sektoru maslinovog ulja. S nazivnim kapacitetom od 700 kg/h, sustav odgovara proizvođačima srednje veličine kojima je potrebna izdržljivost, dosljedne performanse i visoka kvaliteta prerade. Posljedično, pruža idealnu ravnotežu između učinkovitosti i kompaktnog prostora. Nadalje, dobro se prilagođava različitim operativnim kontekstima. Stanje stroja i materijali Prodavatelj je potpuno remontirao i prebojao sve strojeve u liniji. Kao rezultat toga, sustav je u izvrsnom radnom stanju. Uključuje potpunu električnu i mehaničku sigurnosnu zaštitu, što osigurava usklađenost sa modernim standardima. Ručna upravljačka ploča radi u savršenom stanju i dolazi s ažuriranim PDF shemama ožičenja. Osim toga, sve površine koje dolaze u dodir s proizvodom izrađene su od nehrđajućeg čelika AISI 304, što jamči kvalitetu prehrambene kvalitete i dugotrajnu otpornost na koroziju. Time linija osigurava higijenski i dugotrajan rad. Početna faza obrade Proces započinje prijemnim spremnikom PIERALISI EFFE 3, gdje masline ulaze u liniju. Odmah nakon toga, pumpa za dovod PIERALISI 2 Cv prenosi proizvod iz spremnika u drobilicu. Ova pumpa, koja ima novi stator, radi u stanju kao nova i uparena je sa spremnikom od nehrđajućeg čelika od 140 litara. Štoviše, dizajn pumpe podržava stabilan i kontinuiran protok. Ona dovodi masline u drobilicu PIERALISI EFFE 3, koja ima sustav s dva vijka i cikloidnim zupčanicima. Stoga osigurava učinkovitu i ujednačenu proizvodnju paste. Na taj način priprema sirovinu za malaksiranje. Malaksiranje i rukovanje tjesteninom Nakon drobljenja, pasta od maslina nastavlja u malaksir PIERALISI kapaciteta 2 tone. Po potrebi, operater može podijeliti malakser u dvije odvojene posude, svaka s neovisnim izlazom. Ova opcija omogućuje veću kontrolu nad procesom punjenja dekantera. Osim toga, poboljšava fleksibilnost u rukovanju različitim serijama maslina. Iz tog razloga, faza malaksiranja postaje vrlo prilagodljiva. U međuvremenu, održava optimalne uvjete miješanja za ekstrakciju ulja. Kao takva, linija podržava i kontinuirane i šaržne tijekove rada. Hsdpswqxhuefx Ab Tonu Odvajanje i ekstrakcija ulja Dekanterska centrifuga PIERALISI EFFE 3 čini jezgru rabljene linije za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h. Ova jedinica automatski odvaja čvrstu kominu od tekuće faze i podržava kapacitet od 700 kg/h. Važno je da radi u dvofaznom i trofaznom načinu rada, ovisno o ciljevima obrade. Nakon toga, separator PIERALISI P1500/2000 (10 KS) izvodi završni korak bistrenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA za refermentirano pivo 2014. Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i učinkovito rješenje za punjenje re-fermentiranog piva u staklene posude. Slijedom toga, Alfatek je proizveo ovaj stroj sa gravitacijskim sustavom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke značajke rabljenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA monoblok za punjenje za pivsku godinu 2014. uključuje 7 fiksnih ventila za punjenje, posebno dizajniranih za obradu piva u staklenim bocama od 0,33 L i 0,75 L. Štoviše, gravitacijsko punjenje sprječava organoleptičke promjene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pjene tijekom punjenja. Osim toga, integrirani čep ima 1 glavu za čep za krunaste čepove od 29 mm, čime se osigurava sigurno i učinkovito brtvljenje. Nadalje, ovaj sustav začepljivanja radi u sinergiji s gravitacijskim postupkom punjenja kako bi se održao stabilnost unutarnjeg tlaka u bocama. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1000 boca na sat, što ga čini idealnim za male do srednje velike proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sustav rotirajući u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira učinkovitost radnog procesa. Uz monoblok u prodaji su i transporteri. Imaju sljedeće dimenzije: dužina 1,80 m, maksimalna širina 52,5 cm, minimalna širina 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo radi na 415 V i 50 Hz. Stoga ostaje kompatibilan s većinom industrijskih postrojenja. Sigurnost i struktura korištenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovno fermentirano pivo Važno je da stroj uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tijekom rada. Dodatno, njegova kompaktna struktura mjeri 1190 mm u širinu, 1900 mm u duljinu i 2330 mm u visinu, što omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih izmjena. Trenutno stanje i dostupnost Hnedpjv N Dcijfx Ab Tju Trenutno na skladištu ostaje Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo. Tako je spreman za pregled i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na robusnu strukturu i napredne tehničke značajke, predstavlja pouzdan izbor za pivovare koje traže testirani stroj visokih performansi. U konačnici, ovaj monoblok pruža vrijednu priliku za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan rabljeni sustav. Posljedično, pivovare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova akvizicije. Dodatno, njegova kompatibilnost s industrijskim standardima osigurava glatku integraciju u različite proizvodne postavke. Stoga ovaj stroj nudi i učinkovitost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne objekte za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph Opća konfiguracija i radne performanse Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph omogućuje visokoučinkovito linijsko etiketiranje staklenih posuda i, na zahtjev, PET ili drugih materijala za pakiranje. Ova potpuno remontirana etiketirka pruža pouzdan rad i preciznost u industrijskim okruženjima gdje je potrebna stalna kvaliteta označavanja. Model AXTRA 720-H9SA4 dostiže brzine do 8000 posuda na sat, ovisno o potvrdi uzorka od strane kupca. Smjer rada i funkcionalni raspored Stroj radi u smjeru kazaljke na satu, s ulazom boca s lijeve i izlazom s desne strane gledano iz smjera transportera. Ovakva konfiguracija pogoduje integraciji u većinu standardnih punilica u suvremenim proizvodnim pogonima. Također, operateri jednostavno mogu prilagoditi raspored prema postojećoj ulaznoj i izlaznoj opremi. Sustav etiketiranja i rukovanje rolama Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph opremljena je s tri non-stop stajališta za role promjera 400 mm te jednim standardnim stajalištem za role promjera 300 mm. Svaka stanica posjeduje senzore za precizno detektiranje neprozirnih etiketa, čime se omogućuje točno postavljanje čak i pri slaboj prozirnosti materijala. Sustav tako osigurava ujednačenu kvalitetu etiketiranja na raznim formatima. Stroj može obraditi posude promjera 45–115 mm i visine 180–330 mm. Precizna mehanika i integrirane prilagodbe Stroj koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost rada. Također je opremljen električnim vertikalnim podešavanjem gornje karusele, što omogućuje brzu izmjenu formata uz minimalna zaustavljanja. Ova automatizacija poboljšava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. U sustav je integriran optički sustav centriranja koji osigurava precizno poravnanje na bocama s otisnutim referentnim oznakama, čime se održava konzistentna vizualna kvaliteta nanošenja etiketa. Dodatno, stroj omogućuje kontinuiranu proizvodnju s 9 aktivnih ploča, što osigurava stabilan izlaz i smanjuje prekide u radu. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonfiguracije Trenutno stroj etiketrira staklene boce, ali naš tim može prilagoditi sustav i za PET ili druge materijale na zahtjev kupca. Također, moguće je prilagoditi stroj različitim oblicima posuda i tipovima etiketa. Postojeća konfiguracija omogućuje lijepljenje prednjih, stražnjih i vratnih etiketa, dok četvrta stanica podržava dodatne aplikacije poput sigurnosnih pečata ili promotivnog označavanja. Korisnici tako mogu rekonfigurirati stroj prema potrebama tržišta ili specifičnim zahtjevima naručitelja. Hnodpfsw Az Disx Ab Tou Kombinacija novih i rabljenih dijelova Naš tim je stroj remontirao koristeći kombinaciju rabljenih i novih komponenti. Rabljeni dijelovi su iz 2016. godine, a tijekom remonta zamijenili smo mnoge ključne elemente novim dijelovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni remontovani punjač triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 godište 2009. U početku, triblok za punjenje ALFATEK Elvira 16-20-3, stvoren 2009. godine, predstavlja mjerilo inženjerske izvrsnosti za punjenje u staklene posude. 1. Opis modela i operativna sposobnost Konfiguriran za impresivan protok od 4000 boca na sat (BPH), posebno cilja na rukovanje staklenim spremnicima od 0,75 litara. Nadalje, Filling Triblock Alfatek Elvira integrira tri glavna operativna modula: uređaj za ispiranje, uređaj za punjenje i zatvarač. Svaki je modul pomno prilagođen za određenu fazu procesa punjenja, osiguravajući pojednostavljen rad. 2. Jedinica za ispiranje tribloka za punjenje Alfatek Elvira Triblock Alfatek Elvira za punjenje opremljen je sa 16 hvataljki, sustav za ispiranje osigurava temeljito čišćenje spremnika prije punjenja. Shodno tome, mehanizam za držanje je genijalno dizajniran za rukovanje staklenim posudama s najvećom pažnjom, čime se sprječava bilo kakva potencijalna šteta. 3. Mehanizam za punjenje Štoviše, segment punjenja uključuje 20 ventila koji rade na principu visokog vakuuma kako bi se postiglo precizno punjenje. Ova metoda ne samo da osigurava ravnomjerne razine punjenja u svim spremnicima, već također omogućuje učinkovito raspršivanje tekućina različitih viskoziteta, zahvaljujući izboru fiksnih mlaznica. 4. Sustav zatvaranja Nakon toga, jedinica za zatvaranje, opremljena s tri glave, vješta je u postavljanju aluminijskih navojnih čepova s neusporedivom preciznošću. Pokazuje iznimnu svestranost Filling Triblock Alfatek Elvira u rukovanju različitim tipovima čepova, čime se osigurava dosljedno sigurno brtvljenje. 5. Sigurnosne mjere i protokoli održavanja Osim toga, Filling Triblock Alfatek Elvira pridržava se strogih industrijskih sigurnosnih standarda, sa sveobuhvatnim zaštitnim mjerama za sigurnost operatera. Trenutačno pohranjen u optimalnim uvjetima, popraćen je kompletnim uputama za održavanje. Ovaj ključni aspekt ključan je za održavanje operativne učinkovitosti stroja i produljenje njegove dugovječnosti. 6. Električne specifikacije i mehanički dizajn Zahtjev za električnim napajanjem od 380 V pri 50 Hz savršeno je usklađen sa standardnim industrijskim zahtjevima. Štoviše, njegovo rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu pažljivo je dizajnirano za besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne postavke, čime se olakšava usvajanje bez napora. 7. Zaključak punjenja Triblock Alfatek Elvira Zaključno, triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 iz 2009. predstavlja napredni inženjering, učinkovito optimizirajući operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja u procesima punjenja. Njegova tehnička konfiguracija čini ga idealnim za robusnu primjenu u industriji punjenja, postižući visoke ocjene za radnu učinkovitost, preciznost i pouzdanost. Pedantan dizajn osigurava kompatibilnost sa širokim rasponom zahtjeva za punjenje, sigurno ga pozicionirajući kao vrijednu imovinu u proizvodnim okruženjima. U konačnici, ugradnja prijelaznih riječi ima za cilj poboljšati tijek i koherentnost analize, osiguravajući sveobuhvatno razumijevanje mogućnosti stroja. Hnedpfovgt H Eex Ab Tou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni Monoblock Kompass za punjenje do 12000 bph Pregled i stanje Korišteni Monoblok za punjenje Kompass do 12000 bph je integrirani sustav za punjenje, trenutno pohranjen u skladištu. Ovaj stroj, kojeg proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajniran je za rad brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za punjenje sokova u staklene posude, s određenim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Hsdpfx Ajvgt Uvob Tonu Sredstvo za ispiranje: učinkovitost i preciznost Sustav za ispiranje Rabljenog monobloka Kompass ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija osigurava jedinstven i precizan tretman svake boce. Učinkovitost procesa ispiranja ključna je za osiguranje cjelovitosti konačnog proizvoda. Punilo: napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je s 24 ventila. Koristi gravitacijsku i svjetlosnu metodu punjenja s mlaznicama fiksnog tipa. Time se osigurava ravnomjerno i točno punjenje, neophodno za održavanje kvalitete soka. Temperatura punjenja održava se na 85 stupnjeva, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Zatvarač, konfiguriran za krunske kapice, uključuje 6 glava. Ovaj dio Rabljenog monobloka Kompass osigurava sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Stroj uključuje napredne sigurnosne značajke, podržane opsežnim uputama za održavanje i rad. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu. Električni podaci i pohrana Stroj radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu osigurava njegovo optimalno stanje, spremno za trenutno puštanje u rad. Zaključak Rabljeni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rješenje za sektor punjenja. S kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći učinkovitost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Rabljena oprema za kapsuliranje Nortan Prisma 4T 6000 bph Hedpfx Abevguvzs Tonu Ova rabljena oprema za kapsuliranje obnovljena je 2013. kao nova kapsula koja se skuplja. Dostupne su zaštitne mjere za ovaj Rabljeni rotacijski stroj za kapsuliranje Dostupna su tri različita seta opreme za boce. Stroj je provjeren prije rastavljanja. U dobrom je stanju i radi do rujna 2021. Ima automatsko skladištenje kapsula za skupljanje. Fotoćelija povezuje komponente s glavnom strukturom, koja otpušta kapsule za boce koje dolaze, potpuno automatski i sinkronizirano. Unatoč njegovoj jednostavnosti, održavanje je vrlo važno za ovaj stroj za kapsuliranje. Termalne glave i njihove brtve potrebno je pažljivo provjeriti. Električna ploča je uredna i kompletna sa svim kabelima i PLC-om, priručnicima i dijagramima ožičenja. Podna površina potrebna za ovaj rabljeni stroj za kapsuliranje je 4,50 kvadratnih metara. Maks. brzina je 6.000 b\h. Rabljeni rotacijski stroj za kapsuliranje ima čitav niz zvjezdica, pužnih vijaka i protuzvjezdica za ispravno prenošenje boce. Smjer ulaska je s lijeva na desno, dakle u smjeru kazaljke na satu. Ovaj stroj je specifičan za staklene posude. Može podnijeti formate od 0,50 L, do 0,75 L do veličine od 1 L. Nortan je jedna od najčešćih marki u prometu, stoga je lako pronaći sve rezervne dijelove za stroj.

Stanje: rabljeno, radni sati: 52.428 h, Rabljena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph Korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph učinkovito upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET spremnicima. Ova linija sadrži međusobno povezane strojeve, koji zajedno osiguravaju kontinuiran i učinkovit radni tijek. Osim toga, svaki stroj u liniji radi u izobaričnom načinu rada, optimizirajući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sustav obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rješenjem za punjenje boca visokog učinka. Spremnici i vrsta proizvoda u liniji za punjenje Za pjenušava pića Sustav, posebno dizajniran za punjenje PET spremnika, osigurava izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za gazirana i mirna pića. Nadalje, ova linija je specijalizirana za preradu negazirane i gazirane vode, kao i ostalih bezalkoholnih pića. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija učinkovito čuva pjenušavost tijekom punjenja, što zauzvrat održava cjelovitost proizvoda i poboljšava kvalitetu okusa. Stroj za puhanje – SMI EBS 2016 Stroj za puhanje SMI EBS, model EBS iz 2016., oblikuje PET spremnike izravno na licu mjesta. Točnije, pretvara predforme u boce, osiguravajući dosljednu veličinu i čvrstoću spremnika. Stoga ovaj integrirani stroj za puhanje povećava učinkovitost minimiziranjem oslanjanja na vanjske zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za punjenje gaziranih pića. Monoblok za punjenje – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 monoblok za punjenje, središnja komponenta korištene linije za punjenje gaziranih pića do 9000 bph, kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Značajno, ovaj sustav koristi izobarično punjenje kako bi unutarnji tlak u posudi bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na taj način postavka smanjuje otpad i učinkovito štiti kvalitetu proizvoda. Stroj za etiketiranje – P.E. Označivači univerzalni M/S 15T/960/3S – 4E 2009. Hjdpfx Abevgvbre Tsnu P.E. Stroj za etiketiranje, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz 2009. godine, precizno lijepi etikete na PET ambalažu. Primjena naljepnice pomaže u identifikaciji proizvoda, osim što osigurava usklađenost s propisima. Nadalje, ovaj model nudi fleksibilnost i točnost, posebno za spremnike različitih oblika i veličina za CFT liniju za punjenje gaziranih pića Stroj za rubove – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering stroj iz 2008. CFT linije za punjenje gaziranih pića dodaje zaštitne omote na posude, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Osim toga, ovaj se postupak pokazao bitnim za pića koja se skladište ili transportiraju tijekom dugih razdoblja. Stoga korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph koristi ovu značajku poboljšavajući trajnost proizvoda na policama trgovina.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje BERTOLASO za mirno vino i alkoholna pića 4000 bph 0.75L BERTOLASO rabljena linija za punjenje mirnih vina i alkoholnih pića radi različitim brzinama ovisno o veličini boce. Prvo, stroj puni boce od 0,75 L maksimalnom brzinom od 4000 boca na sat (BPH). Dodatno, obrađuje boce od 1,5 L na 3000 BPH. Štoviše, za boce od 0,50 L postiže 5000 BPH, a za format od 0,25 L postiže 8000 BPH. Kao rezultat, ova fleksibilnost omogućuje stroju da se prilagodi različitim proizvodnim potrebama. Tehničke karakteristike spremnika i punjenja Linija puni staklene posude više veličina metodom punjenja niskim vakuumom. Konkretno, ova metoda osigurava delikatno rukovanje proizvodima poput mirnog vina i alkoholnih pića minimaliziranjem izloženosti kisiku tijekom punjenja. Posljedično, smanjuje oksidaciju proizvoda i čuva organoleptičke kvalitete tekućina. Nadalje, ova metoda jamči visokokvalitetno očuvanje, što je čini idealnim izborom za proizvođače. Detalji kompresora Dalje, dva kompresora osiguravaju stalnu opskrbu komprimiranim zrakom. Kompresor Abac VT 1510, proizveden 1999. godine, radi na 10 bara. Uz to, kompresor ALMiG Flex 15, proizveden 2011. godine, osigurava 11 bara tlaka. Zajedno, ovi kompresori održavaju učinkovit i pouzdan rad postrojenja, čime se osigurava nesmetana proizvodnja. Strojevi za rukovanje i punjenje Idemo dalje, depaletizator Bortolin Kemo F.C.T, proizveden 1994., automatski pomiče prazne boce. U međuvremenu, punilica Cobert Ambra 24 iz 1995. osigurava precizno i pouzdano punjenje. Za zatvaranje linija koristi dva stroja: Bertolaso Sigma iz 1995. i SIEM Ta77 iz 2007., koji omogućuju kompatibilnost s različitim vrstama zatvarača. Na taj način sustav održava svestranost. Dodatni strojevi za podršku Štoviše, linija uključuje Enos stroj za kapsuliranje iz 2002. Slično tome, također koristi dva stroja za etiketiranje: P.E. Labeleri Modular Plus 450-5-4P-0-2 iz 2014. i BRB Globus Mega-s iz 1999. koji lijepi naljepnice hladnim ljepilom. Potom monter sanduka Bortolin iz 1994. godine formira sanduke, a pakira ih paker Bortolin sanduka, također iz 1994. godine. Konačno, SOCO System case sealer iz 1998. godine brtvi kutije. Na kraju procesa, Cosmapack paletizator i omotač paleta iz 2002. godine obavljaju postupke paletiranja i omatanja. Zaključak rabljene punionice BERTOLASO za mirna vina i alkoholna pića 4000 bph 0,75L Hjdpfx Abevgvgbo Tenu Ukratko, ova rabljena punionica nudi proizvođačima mirnog vina i alkoholnih pića fleksibilnu i pouzdanu proizvodnju. Zbog svoje sposobnosti rada pri različitim brzinama i rukovanja s višestrukim formatima, rabljena linija za punjenje BERTOLASO za mirno vino i alkoholna pića 4000 bph 0,75L pruža svestrano rješenje za različite zahtjeve proizvoda. Stoga se ističe kao idealan sustav za postizanje različitih proizvodnih ciljeva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Rabljeni Wrap Around SGE godina 2013 – 3000 kutija/sat Opći tehnički opis Used Wrap Around SGE godina 2013. – 3000 kutija/sat isporučuje visokoučinkovitu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. S.G.E. proizveo je ovaj stroj 2013. godine i od tada služi kao pouzdano rješenje za sekundarno pakiranje u punionicama. Ne samo da struktura podržava zahtjevnu industrijsku upotrebu, već također osigurava dosljedan i ponovljiv rad. Nadalje, stroj se neprimjetno integrira u većinu rasporeda punjenja. Važno je da Used Wrap Around SGE godina 2013. – 3000 kutija/sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sustava za umetanje razdjelnika, koji postavlja kartonske pregrade (poznate kao alveare) između boca. Ova značajka stabilizira pakete tijekom operacija savijanja i lijepljenja kartona i osigurava sigurno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Stroj je konfiguriran za rad s bocama od 0,75 L i podržava više formata kartona, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Ova svestranost formata povećava njegovu prilagodljivost širokom rasponu potreba za pakiranjem. Konfiguracija i izvedba ovog rabljenog Wrap Around SGE Used Wrap Around SGE godina 2013. obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u formatima 3×2 tako iu 3×4. Posljedično, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet stroja, dopuštajući čak i veću izlaznu količinu boca ovisno o rasporedu proizvodnje. Stroj koristi pravolinijski sustav uvlačenja koji vodi boce u područje za pozicioniranje praznih kutija. Nakon što su boce na svom mjestu, sustav savija ravnu prazninu kartona oko njih i zatvara je ljepilom koje se topi. Cijeli proces - oblikovanje, savijanje i lijepljenje - mehanički je sinkroniziran kako bi se osigurala visoka preciznost pakiranja. Štoviše, modularni dizajn omogućuje brze promjene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, stroj održava stabilan učinak čak i tijekom najveće proizvodnje. Električne i mehaničke specifikacije Stroj radi na 400 volti, 50 herca i troši maksimalno 42 kW. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizirano hranjenje, oblikovanje kartona i lijepljenje. Dodatno, S.G.E. dizajnirao je omot s robusnim komponentama koje su otporne na trošenje i osiguravaju dugoročnu pouzdanost. Zapravo, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim područjima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, stroj odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtijevaju i vrijeme rada i trajnost. Hsdpfx Aewbgzdsb Tjnu Sigurnosni i radni uvjeti S.G.E. opremio ovaj Used Wrap Around kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Stoga je stroj u potpunosti u skladu s europskim sigurnosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sustavi očuvani su u kontroliranim uvjetima okoline.