Rabljeni Površine na prodaju (1.789)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni stroj za skupljanje kapsula Robino & Galandrino Monostadio Z9T Rabljeni stroj za skupljajuće kapsule Robino & Galandrino Monostadio Z9T je stroj za skupljajuće kapsule dizajniran za optimizaciju visokoučinkovitih linija za punjenje. Zapravo, ovaj model donosi napredno tehničko rješenje, osiguravajući preciznu i pouzdanu primjenu PVC skupljajućih kapsula na boce različitih veličina i vrsta. Ovaj stroj obrađuje formate boca promjera od Ø55 do 120 mm i visine od 220 do 360 mm. Glavne tehničke značajke Proizvođači su proizveli stroj, model Monostadio Z9T, 2007. godine. Sadrži rotacijski razdjelnik s više zvona i 9 grijaćih glava. Posljedično, ova konfiguracija osigurava ravnomjernu raspodjelu topline, što omogućuje da se kapsule ravnomjerno skupljaju i savršeno prianjaju na grlo boce. Štoviše, sustav s više zvona optimizira rukovanje kapsulama, smanjuje vrijeme zastoja i održava kontinuiranu proizvodnju bez prekida. Inženjeri su dizajnirali rotaciju u smjeru kazaljke na satu kako bi optimizirali integraciju stroja za kapsuliranje u postojeće linije za punjenje. Na taj način smanjuje potrebne modifikacije postrojenja i poboljšava cjelokupni tijek proizvodnog procesa. Proizvodne performanse rabljenog stroja za stezanje kapsula Rabljeni stroj za skupljanje kapsula Robino & Galandrino Monostadio Z9T postiže proizvodni kapacitet od 15 000 bph. Stoga se pokazao idealnim za tvrtke koje zahtijevaju velike količine proizvodnje, a istovremeno osiguravaju preciznu primjenu kapsula. Vrste kapsula i kompatibilni materijali Hfodpfx Absvxz Afj Tsn Ovaj stroj za kapsuliranje podržava upotrebu standardnih PVC skupljajućih kapsula i ima napredan sustav distribucije i skupljanja. Stroj precizno postavlja kapsule na grlo boce kroz rotacijski mehanizam za distribuciju, osiguravajući točan položaj prije pokretanja procesa skupljanja toplinom. Skupljajući materijal sigurno brtvi zatvarač i poboljšava estetsku prezentaciju proizvoda. Nadalje, stroj uključuje standardni sustav za pohranjivanje kapsula, koji olakšava ponovno punjenje i rukovanje potrošnim materijalom dok minimalizira vrijeme zastoja. Operativne prednosti stroja Robino & Galandrino  Ovaj rabljeni stroj za skupljanje kapsula nudi operativnu pouzdanost kroz svoj robusni dizajn i naprednu tehnologiju grijanja. Doista, 9 grijaćih glava omogućuje preciznu kontrolu temperature, sprječavajući pregrijavanje ili neravnomjerno skupljanje kapsule. Osim toga, rotacijski distribucijski sustav savršeno poravnava kapsule na grlu boce. Posljedično, smanjuje proizvodni otpad i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Ovo poboljšanje posebno je važno za operacije velikih razmjera, gdje se čak i mala poboljšanja učinkovitosti mogu pretvoriti u značajne uštede troškova. Ovaj stroj također ima ugrađeni sušač, koji ima ključnu funkciju sušenja površine bočice prije nanošenja kapsule.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, List pile 440 mm Brzine 12,5 / 25 okretaja u minuti Snaga motora 2,6 / 3,2 kW hidraulično pomicanje pile hidraulični škripac Površine rezanja: 200 x 100 mm (kvadratna cijev) Hodpfxjxd Riue Ab Tofn Kutni rez jednostrano 45° Težina cca. 750 kg .

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina brušenja: 2.000 mm, širina brušenja: 700 mm, ukupna duljina: 5.760 mm, ukupna širina: 1.770 mm, visina brušenja: 500 mm, promjer brusnog kotača: 457 mm, duljina stola: 2.400 mm, širina stola: 600 mm, potreban prostor duljina: 5.760 mm, potrebna širina: 1.770 mm, RADNA SPOSOBNOST: Hfedpfxswdxd Ne Ab Ten Maksimalna duljina brušenja: 2.000 mm Maksimalna ispravljajuća širina: 700 mm Maksimalna visina brušenja: 500 mm STOL: Duljina utora za pričvršćivanje: 2.400 mm Korisne dimenzije nosive površine: 2.000 x 600 mm Dimenzije i središnji razmak tri T-utora: 14 x 200 mm Maksimalni uzdužni hod: 2.130 mm Kontinuirano podesiva brzina: m/min 2 ÷ 35 MOLA: Normalne dimenzije (promjer x rupa): mm 457 x 203 Normalna širina: 100 mm Brzina s motorom od 50 Hz: 960 o/min Maksimalni poprečni hod: 600 mm Poprečni pomaci u koracima: mm 1 ÷ 10 Kontinuirano podesivi poprečni pomaci: m/min 0,1 ÷ 6 Automatski okomiti posmaci: mm 0,005 ÷ 0,05 RAZNO: Ukupne dimenzije: mm 5.760 x 1.770 Težina: 9.300 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Tlak: 175 t Savijena dužina: 3550 mm Razmak između postolja: 3050 mm Dubina uvlake: 300 mm Brzina pristupa: 140 mm/s Radna brzina: 9,0 mm/s Brzina povratka: 130 mm/s Radni hod: 360 mm Ugradbena visina: 320 - 680 mm Visina stola: 1000 mm Širina stola: 200 mm Kapacitet ulja: 300 l Maksimalni radni tlak: 293 bar air pritisak: 4,5 - 6,0 bara Radnih sati: cca 37.000 h Radni napon: 400 V Ukupna potrebna snaga: 23,0 kW Težina: 15.400 kg Dimenzije (D x Š x V): 6350 x 2400 x 3250 mm Oprema: - Elektro-hidraulična CNC preša za savijanje/abkant press - CNC upravljane osi: * Y1 + Y2 + X + R + I + bombiranje + AK1 - CYBELEC CNC upravljač "ModEva 10S", zakretan, prednja desna strana * Visokorezolucijski grafički ekranski prikaz u boji * Prikaz proizvoda kao linijski, površinski ili volumenski crtež * Jasni, pregledni meniji na jeziku operatera * Velika biblioteka alata i proizvoda - CNC upravljano pozadinsko vođenje (X osa) * Raspon podešavanja X ose u odnosu na liniju savijanja: 5,0 - 1.000 mm * Brzina podešavanja: maks. 250 mm/s * 4x prst za pozicioniranje ručno podesivi - CNC upravljivo vertikalno podešavanje pozadinskog prsta (R osa) * Raspon podešavanja od površine stola: 105 - 255 mm * Brzina podešavanja: maks. 100 mm/s * Podešavanje pomoću SERVO motora - CNC elektromotorno bombiranje stola - CNC pneumatski pomak matrica (I osa) Hodjxnqwyspfx Ab Tofn * Podešavanje do 7 pozicija matrica - Pneumatsko EHT pričvršćivanje gornjeg alata - Pneumatsko EHT pričvršćivanje donjeg alata - 2x slobodno pomične dvostruke ručne/nožne komande - 1x CNC prednja pomoć za savijanje (demontirano - AK1 osa) - 1x CNC prednja pomoć za savijanje (demontirano + neispravno) - Prednja zaštitna oprema (SICK "V4000") * Uključujući šablone za podešavanje - Stražnja zaštitna oprema (zakretna vrata) - Bočna zaštitna oprema (zakretna vrata) - Originalno uputstvo za upotrebu (stroj + upravljač) Posebna oprema uključena: - 1x set EHT alata za savijanje * 1x EHT podijeljeni i stepenasti gornji alat * 1x EHT podijeljena 2V matrica (V32 + V40)

Stanje: novo, Promjer tokarenja: 400 Duljina tokarenja: 1000 Raspon brzine: 70 - 2000 min¯¹Težina cca.: 500 Opis: - Tokarski stroj s vodećim i pomičnim vretenom impresionira svojom stabilnom konstrukcijom i lakim rukovanjem. TM 4010D s DPA 21 digitalnim pokazivačem položaja - Postolje i podkonstrukcija stroja od jako rebrastog specijalnog lijeva - Visoka krutost kućišta glavnog nosača zbog jakog rebra 25 GG glumci - Kaljeno i brušeno čelo vretena osigurava ogromnu točnost i izdržljivost - Zbog visokog uklanjanja strugotine tijekom grube obrade, mogu se proizvesti najfinije površine i održati najniže tolerancije - Veliki izbor navoja i dodavanja bez potrebe za mijenjanjem zupčanika u škarama za promjenu zupčanika - Vodilice kreveta kaljene i precizno brušene - Glavno vreteno koje savršeno radi montirano na preciznim kugličnim ležajevima - Mehanički uzdužni odsječak posmaka s četiri podesiva ekscentra - Elektronička kočnica glavnog vretena - Sve komande (električne) dostupne su centralno - 4-smjerna ograda - SWH 3 brzoizmjenjivi stup alata TM 4010D - DPA21 digitalni pokazivač položaja - Korisnička membranska tipkovnica, otporna na prskanje, zatvorena i protiv odsjaja - Veća točnost rada - Stopa grešaka je smanjena - X, Y, Z0, Z osi, svaka s 8-znamenkastim zaslonom - Staklene vage Detalji opreme: Zupčanik za dovod - Svi zupčanici od čelika - kaljeno i brušeno - Osovine na igličastim ležajevima - sve komponente se podmazuju u uljnoj kupelji Kućište brave - kućište potpuno zatvoreno - Sa sigurnosnom napravom protiv istovremenog rada mehanizama za navlačenje i uvlačenje Konjica - kaljena i brušena pinola - velikodušno dimenzioniran - Pero s ljuskom Ležište prizme - jako rebrasto lijevano - velika krutost Strojna svjetiljka - potpuno osvjetljenje radnog područja Glavno vreteno - savršeno koncentrično - visoka otpornost - Postavljen u precizne konusne valjkaste ležajeve Baza stroja - montirana Upravljačka ploča odjeljka za alat - membranska tipkovnica jednostavna za korištenje - Strojna lampa - pumpa rashladne tekućine - izravna vožnja - Krug motora 2 razine - Tipka za hitno zaustavljanje Spremnik rashladne tekućine - uklonjiv - Indikator razine - jednostavno i potpuno pražnjenje i čišćenje Upravljački ormar - proziran - 24 V DC napajanje - Svi kontaktori i releji od Schneidera ili Siemensa Ladica za čips - na šarkama - jednostavno čišćenje strugotine Opseg isporuke: - 3 čeljusne stezne glave 200 mm - Alat za rad - MK 6-MK 4 adapter - Promjena mjenjača Tehničke specifikacije: Duljina: 1.950 mm Širina/dubina: 820 mm Visina: 1.530 mm Maksimalna dužina: Maks. širina/dubina: Visina maks.: Težina: 500 kg Snaga pogonskog motora: 2,2 kW Ukupna priključna vrijednost: 2,3 kW Ukupna potrošnja energije: Hfedpfod Eaukox Ab Ton Električni napon: 400V Faza(e): 3 Ph Vrsta struje: ~ Mrežna frekvencija: 50 Hz Nosač vretena: Camlock DIN ISO 702-2 br.5 Promjer provrta vretena/šipke: Ø 53 mm Promjer stezne glave: Kontrola stezne glave tokarilice: Središnja visina: 200 mm Razmak između središta: 1.000 mm Zaokret preko postolja stroja: 400 mm promjer zamaha

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.626 mm, pomak osi Y: 813 mm, pomak osi Z: 762 mm, brzi pomak X-os: 15.200 m/min, brzi pomak osi Y: 15.200 m/min, brzi pomak osi Z: 15.200 m/min, duljina alata: 406 mm, promjer alata: 127 mm, masa alata: 5.500 g, Opći tehnički podaci Marka: HAAS Model: VF-6B/40HE Hfedpfoxfavyjx Ab Ten Kategorija: Vertikalni obradni centri Godina proizvodnje: 2004 CNC upravljanje: HAAS CNC Težina stroja: 10.116 kg Dimenzije stroja: Duljina: 4.900 mm Širina: 2.800 mm Visina: 3.300 mm Vreteno Veličina konusa: ISO-40 Brzina vrtnje vretena: 10.000 okr/min Snaga elektromotora vretena: 15 kW Radni kapaciteti Pomak X-osi: 1.626 mm Pomak Y-osi: 813 mm Pomak Z-osi: 762 mm Udaljenost između vrha vretena i površine stola: 102 – 864 mm Stol Dimenzije stola: 1.626 x 711 mm Nosivost stola: 1.814 kg Posmici Brzi posmici osi X / Y / Z: 15.200 mm/min Radni posmici osi X / Y / Z: 12.700 mm/min Mjenjač alata Konus alata: DIN 69871-A40 Držač alata: DIN 69872-A40 Kapacitet spremnika alata: 24 pozicije Maksimalni promjer alata (svi/bez susjeda): Ø67 mm / Ø127 mm Maksimalna duljina alata: 406 mm Maksimalna masa alata: 5,5 kg Ostalo Dodirni uređaj za prednamještanje alata instaliran na stolu s mjernom sondom marke RENISHAW Visokotlačna pumpa za rashladnu tekućinu kroz vreteno Kadica za prikupljanje rashladne tekućine s pumpom za ispiranje Pužni transporter strugotina Priručnici, električne sheme i CE deklaracija

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje CFT za limenke do 10800 cph Rabljena CFT linija za punjenje limenki do 10.800 cph doista predstavlja pouzdano i učinkovito rješenje za industrijske operacije punjenja. Opremljena specijaliziranom i visokokvalitetnom opremom, ova je linija pomno dizajnirana kako bi povećala produktivnost i osigurala zapravo optimalne rezultate. CFT Empty Can Twist Rinser - Ispiranje vodom CFT linije za konzerviranje CFT ispirač praznih limenki s ispiranjem vodom omogućuje temeljito čišćenje praznih limenki. Štoviše, sa svojim dvostrukim sustavom za ispiranje limenki i setovima rezervnih dijelova za aluminijske limenke od 0,35L i 0,47L, osigurava fleksibilan rad prilagođen specifičnim proizvodnim potrebama. Dodatno, postupak ispiranja jamči netaknute površine limenki, vitalne za održavanje cjelovitosti proizvoda. CFT 20 Ventil za punjenje limenki – spajač rabljene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph Model RS20 CFT iz 2013. punilica limenki s 20 ventila i šivom osigurava precizno i brzo punjenje limenki. Uz naprednu tehnologiju i integrirano brtvljenje, jamči hermetičko i sigurno zatvaranje za očuvanje i kvalitetu proizvoda. Nadalje, besprijekorna integracija punilice s mašinom za šivanje usmjerava proizvodni proces, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući učinkovitost. Transportne trake i automatizacija od nehrđajućeg čelika Transportni i automatizirani sustav linije za punjenje rabljenih limenki CFT za limenke do 10800 cph uključuje transportere od nehrđajućeg čelika, koji bez sumnje olakšavaju učinkovit transport limenki duž proizvodne linije. Robustan i pouzdan, osigurava kontinuirani i neprekinuti protok. Dodatno, modularni dizajn pokretne trake omogućuje jednostavnu prilagodbu i proširenje kako bi se zadovoljili rastući zahtjevi proizvodnje. Carleton Helical Technologies može preokrenuti/ponovo okrenuti sustav Hfsdpfxewbfh Nj Ab Tsn Carleton Helical Technologies može invertirati/vratiti sustav osigurava besprijekoran i neprekinut protok duž proizvodne linije, čime se optimizira učinkovitost. Nadalje, inovativni dizajn sustava smanjuje rizik od zastoja ili začepljenja, povećavajući ukupnu radnu pouzdanost. Videojet ink jet koder Videojet ink jet koder osigurava jasno i precizno označavanje na svakoj limenci, poboljšavajući sljedivost i mjere kontrole kvalitete. Štoviše, mogućnosti kodera velike brzine omogućuju brzo označavanje bez ugrožavanja točnosti, pridonoseći pojednostavljenim proizvodnim procesima. In-line omotač za etiketiranje osjetljiv na pritisak In-line omotač za naljepnice osjetljiv na pritisak ove linije za konzerviranje CFT, posebno modela Paradigm 700, osigurava brzu i točnu primjenu naljepnica, poboljšavajući prezentaciju proizvoda i vidljivost marke. Osim toga, prilagodljivi dizajn naljepnice prilagođava se različitim veličinama i oblicima naljepnica, pružajući svestranost za različite zahtjeve pakiranja. Protočni pokretni stol od nehrđajućeg čelika Protočni pokretni stol od nehrđajućeg čelika s plastičnom trakom za prostirke CFT Canning Line jamči kontinuirani i neprekinuti protok duž proizvodne linije, olakšavajući nesmetan rad.

Stanje: novo, fetra, šasija, upravljiva, 8 komada prodajem Šasija za jednostavan i siguran transport strojeva i drugih teških predmeta. Stabilna zavarena čelična konstrukcija, s ručkama od okruglog čelika, plastificirano plavo RAL 5007. S rotirajućom potpornom pločom i rudom. Potporna ploča s gumenom podlogom protiv klizanja. S 1 ušicom za vuču na rudi. Veliki čelični valjci s kugličnim ležajevima. Hedpfsuqap Dsx Ab Tjfn Količina: 8 komada (može se kupiti i pojedinačno) Tehnički detalji: Ukupna nosivost: 12000 kg Ukupna duljina: 640 mm Ukupna širina: 566 mm Ukupna visina: 115 mm Duljina utovarne površine: 400 mm Širina utovarne površine: 220 mm Broj osi: 2 Broj potpornih valjaka: 8 Veličina kotača: 83 x 85 Oslobađanje: Čelik Napomena: Duljina rude: 1075 mm Težina: 66 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 610 mm, pomak osi Y: 610 mm, pomak osi Z: 610 mm, brzi pomak X-os: 50 m/min, brzi pomak osi Y: 50 m/min, brzi pomak osi Z: 50 m/min, ukupna masa: 11.500 kg, maksimalna brzina vretena: 20.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 40, promjer montaže: 40 mm, CNC Fanuc 16i - MB STOL Dimenzije stola: 400 x 400 mm Maksimalna obrađivana radna površina: Ø 630 x 745 mm Maksimalno dopušteno opterećenje stola: 350 kg POMACI Pomak osi X: 610 mm Pomak osi Y: 610 mm Pomak osi Z: 610 mm 4. os (rotirajući stol): 0,001° - 360° Udaljenost od površine stola do središta vretena: 40 – 650 mm Udaljenost od središta stola do čela vretena: 100 - 710 mm VRETENO Konus vretena: BT 40 Standardna brzina vrtnje vretena: 20.000 okr/min Automatski izbor raspona: 4 Maksimalni okretni moment: 157 Nm POSMIČNI MEHANIZMI Brzi hod (osi X, Y, Z): 50.000 mm/min Radni posmak (osi X, Y, Z): 50.000 mm/min Brzi hod 4. osi (B): 125 okr/min Indeksiranje 90°: 0,64 s AUTOMATSKA IZMJENA ALATA Kapacitet spremnika alata: 40 pozicija Rukovanje alatima: kodirana pozicija Pretraga alata: slučajna (random) Maksimalne dimenzije alata: Ø 95 x 370 mm Uz slobodna susjedna mjesta: Ø 150 x 370 mm Maksimalna masa alata: 10 kg PODACI O STROJU Tlocrtne dimenzije: 3.524 x 3.604 mm Visina stroja: 2.920 mm Masa stroja: 11.500 kg Hfjdpfxoxk S Uls Ab Ton Stroj dolazi opremljen s: • 4 simultane osi, kontinuirani B-os rotacijski stol • Uređaj za izmjenu paleta s 2 palete 400 x 400 mm • Ručno rotirajuća stanica za utovar/istovar, mogućnost zakretanja 4 x 90° • BT 40 držač alata • Sustav unutarnjeg dovoda rashladne tekućine, tlak 30 bar • Zračni puhač za vreteno • Vreteno s dvostrukom kontaktnom površinom (Big-Plus) • Kruta ugradnja (rigid tapping) • Frontalni dvostruki izlazni transporter strugotine Dual Deck • Daljinski elektronički ručni kotačić • Hlađene kuglične navojnice s unutarnjom cirkulacijom ulja • Napredna inteligentna kontrola, konstantna termička distorzija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 2022. Stanje: kao nov s 6 mjeseci punog jamstva! samo 70 radnih sati; stroj još nije bio u proizvodnoj upotrebi! Oprema i tehnički podaci: OSNOVNI STROJ Holz-Her centar za obradu DYNESTIC 7535 10.5 Lift Dužina obrade: 3100 mm Okvir stroja u zavarenoj konstrukciji s brušenim i kaljenim prizmatičnim vodilicama za portal, glavu agregata i konzole Portal u Gantry izvedbi Pogon sa zupčastom letvom, spiralno ozubljenje, u X- i Y-smjeru, 1 x kuglično vreteno u Z-smjeru za precizno pozicioniranje MATRIX stol Fiksni, cjeloviti stol za obradu s raster podjelom, kontinuirani glizni utori u X- i Y-smjeru, razmak utora 50 mm s 25 metara brtvene vrpce za stezanje zaštitne ploče 1 radno polje s graničnim letvicama Visina 30 mm, pneumatski preklopive. Po 2 granične letvice u Y-smjeru i 1 graničnik u X-smjeru desno (gledano s prednje strane stroja) Daljinska dijagnostika Integrirana mrežna kartica za prijenos podataka s upravljačkih i programske podatke. Prijenos podataka preko brze internetske veze Preduvjet: brza internetska veza na stroju USB priključak za sigurnosno kopiranje podataka ili za izravno učitavanje programa obrade na upravljačkom panelu TEHNIČKI PODACI Radne mjere 7535 10.5: Maks. površina na nesting stolu: X = 3100 mm Y = 1560 mm Maks. hodovi: X = 4695 mm Y = 2305 mm Z = 565 mm Maks. visina obrade 7535/7735 Classic bez izbacivača (Pusher): Z = 300 mm od gornje površine stola (bez zaštitne ploče) Maks. visina prelaska izbacivača preko stola kod Push/Auto/Lift verzija: Z = 250 mm od gornje površine stola (bez zaštitne ploče) Maksimalna programabilna brzina Vektorska brzina: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min UPRAVLJANJE STROJEM SOFTVER CAMPUS V7 PLUS CAD/CAM softver 1 x licenca uključuje simulaciju skidanja materijala BetterSim 1 kom. softverske licence zaštićena licencijskim ključem za stroj Hfjdpfx Abjwxz Uys Tjn CAMPUS V7 PLUS, softver za CNC obradne centre: Sastoji se od: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D simulacija skidanja materijala BetterSim CAMPUS NC-HOPS Grafički varijacijski sustav s WOP i CAD/CAM značajkama za izradu varijanti dijelova pomoću makro tehnologije Hi-Speed USB-Device Network-Server Omogućuje korištenje CAMPUS Single licence na stroju ili na uredskom računalu u istoj mreži Uvijek se može koristiti samo jedna licenca u mreži! Dodatno: CAMPUS V7 PLUS CAD/CAM softver 1 x licenca uključuje simulaciju skidanja materijala BetterSim 1 kom. softverske licence zaštićena Dongle-om za ured ili stroj CAMPUS V7 PLUS, softver za CNC obradne centre: Sastoji se od: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter V7 PLUS 5. CAMPUS 3D simulacija skidanja materijala BetterSim CAMPUS NC-HOPS Grafički varijacijski sustav s WO

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Stroj za valjanje navoja - Stroj za valjanje navoja ORT RP18 2 valjka Renovirano - novi Siemens PLC Hedpfx Asvxa Dbeb Tjfn Pogledajte video Stroj je u našem skladištu u Gussago BS, pod strujom Moguć probni rad Mimu alatni strojevi Valjanje je mehanički proces bez uklanjanja strugotine, koji se može izvesti hladan ili vruć, sa svrhom poboljšanja kvalitete površine (tj. ponašanja na zamor).

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Opis stroja s alatima HYUNDAI-WIA HI-V410D je vertikalni obradni centar, dizajniran za visoko precizne i produktivne operacije. Proizveden 2005. godine, opremljen je CNC upravljačem Siemens 810D i ima optimalne karakteristike za višeosne obrade s automatskom izmjenom alata i mogućnošću rada s dvostrukim stolom. Opće tehničke specifikacije Marka: HYUNDAI-WIA Model: HI-V410D Kategorija: Vertikalni obradni centri (rotacijski izmjenjivač paleta) Godina proizvodnje: 2005 CNC upravljanje: Siemens 810D Težina stroja: 6.500 kg Dimenzije stroja: Duljina: 5.100 mm Širina: 2.150 mm Visina: 3.060 mm Vreteno Konus vretena: ISO 40 Brzina vretena: 10.000 o/min Snaga motora vretena (kont./30 min): 12 / 16 kW Radni hodovi Hod X-osi: 570 mm Hod Y-osi: 410 mm Hod Z-osi: 580 mm Udaljenost između nosa vretena i površine stola: 197 – 777 mm Udaljenost između stupa i osi vretena: 495 mm Stol Dimenzije stola: 2 x (650 x 410 mm) Broj stolova: 2 Nosivost stola: 2 x 200 kg Hedpfoxfarhex Ab Tjfn Dvije rotirajuće ploče Ø160 mm s kontraosloncem Pomaci Brzo pomicanje X/Y osi: 36.000 mm/min Brzo pomicanje Z osi: 30.000 mm/min Radni pomak X/Y/Z osi: 1 ÷ 10.000 mm/min Mjenjač alata Konus alata: BT-40 Kapacitet magazina alata: 24 pozicije Maksimalni promjer alata: Susjedni alati: Ø90 mm Nesusjedni alati: Ø150 mm Maksimalna duljina alata: 300 mm Maksimalna težina alata: 8 kg Oprema Transporter za strugotine Spremnik rashladne tekućine s pumpama Klimatizacija za vretenu liniju Transformator Priručnici, električne sheme i CE deklaracija

Stanje: rabljeno, radni sati: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Krones Contifeed dodavač preformi dizajniran je za precizno i ​​učinkovito ubacivanje PET preformi u stroj za puhanje. Radi pomoću sustava razvrstavanja s valjcima koji nježno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnate prije ulaska u kalup za puhanje. Sustav Contifeed nudi brze i beskonačno varijabilne prilagodbe, što mu omogućuje prilagođavanje različitih tipova i veličina predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sustav je dostupan u tri različite duljine kako bi odgovarao učinku stroja za puhanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini vrlo fleksibilnim i prilagodljivim različitim zahtjevima proizvodnje. Dizajn također uključuje značajke kao što su automatsko rješavanje problema i jednostavan pristup za održavanje, osiguravajući visoku radnu učinkovitost. Krones Inspektor provjere preformi Krones Preform Check Inspector je sofisticirani, linijski sustav inspekcije dizajniran da osigura kvalitetu i cjelovitost PET preformi prije nego uđu u proces puhanja. Prepoznajući da kvaliteta konačne boce uvelike ovisi o stanju predforme, ovaj sustav igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u operacijama punjenja. Hodpfxevgvl Re Ab Tefn Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijaliziranu rasvjetu za provođenje sveobuhvatne analize svakog predforme. Dok predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, podvrgavaju se višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvalitete. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili onečišćenja, kao i identificiranje dimenzijskih netočnosti poput ovalnosti ili varijacija u debljini stijenke. Jedna od ključnih značajki Preform Check Inspectora je njegova sposobnost obavljanja pregleda od 360 stupnjeva. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućuje potpuno ispitivanje cijele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava pouzdano otkrivanje čak i najmanjih nedostataka, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce. Sustav je također opremljen specijaliziranim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u stvarnom vremenu. Ovi su algoritmi kalibrirani za razlikovanje između prihvatljivih varijacija i stvarnih nedostataka, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se s proizvodne linije uklone samo predforme koje doista ne zadovoljavaju standarde kvalitete. Ova preciznost pridonosi optimalnom iskorištenju materijala i isplativosti. Integracija s cjelokupnom proizvodnom linijom je besprijekorna, jer Preform Check Inspector može komunicirati s uzvodnom i nizvodnom opremom radi sinkronizacije operacija. U slučaju otkrivanja neispravnog predforme, sustav može pokrenuti mehanizme za odbacivanje za uklanjanje neispravnog artikla bez prekidanja tijeka proizvodnje. Osim toga, mogućnosti sustava za bilježenje podataka omogućuju praćenje stopa grešaka i prepoznavanje uzoraka, što može biti neprocjenjivo za kontrolu kvalitete i inicijative za poboljšanje procesa.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 270 mm, otvor glavčine: 52 mm, promjer tokarenja: 500 mm, maksimalna brzina vretena: 1.000 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 2.200 okr/min, brzina vrtnje (min.): 22 okr/min, ukupna masa: 1.940 kg, Obnovljeni univerzalni tokarstveni stroj SN 50 Classic-2000mm Glavne karakteristike: -jednostavno i ergonomsko upravljanje -rukom strugane precizne površine – visoka točnost obrade -dug vijek trajanja -niski operativni troškovi -jednostavno održavanje -mogućnost rezanja raznih vrsta navoja u širokom rasponu koraka Tehnički podaci: Maksimalni obrtaj iznad postelja mm 500 Maksimalni obrtaj iznad poprečnog nosača mm 270 Razmak između centara mm 2000 Vreteno Raspon brzine okr/min 22-2000 Provrt vretena mm 52 Pogoni Ukupna priključna snaga kVA 6,6 Snaga glavnog motora kW 5,5 Snaga pumpe rashladnog sredstva kW 0,1 Snaga brzog pomaka kW 0,55 Dimenzije Ukupna dužina mm 3640 Širina mm 1100 Visina mm 1580 Težina kg 1940 Standardna oprema stroja: CE verzija: zaštita stezne glave Ø 315 mm s sigurnosnim prekidačem, prednja zaštita od strugotine, stražnja pomična zaštita, pokrov za navojno vratilo. Metrička konfiguracija. Vreteno s bajunetom B6. Provrt vretena Ø 52 mm. Revolver s četiri pozicije. Električni sustav za 3×400 V / 50 Hz (verzija s prekidačem). Desnoruka kontrola kolica. Izrez na postelji za povećani obrtaj (Ø 700 mm na dužini 230 mm od lica vretena). Hsdpfx Ajxghvwob Tefn Brzi pomak. Konjić. Glavni pogonski motor 5,5 kW. Ladica za strugotinu + rashladni sustav. LED radno svjetlo. Preklopna ručica za X i Z os. Boja: RAL 7035-3 / 7016-3 / 6153. Set zupčanika za rezanje navoja. Sigurnosne osigurače (3 kom). Tiskani korisnički priručnik.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC Fanuc 18i - MB UTRKE: X-os: 850 mm Y-os: 700 mm Z-os: 750 mm Razmak između vrha vretena i površine stola: mm 50 - 750 Udaljenost između vrha vretena i središta stola: mm 150 - 900 STOL: Dimenzije palete: mm 500 x 500 Nosivost stola: 500 kg Površina palete: 24 – M16 x D 2,0 Indeksni kut tablice: 1° VRETENO: Brzina vrtnje vretena: 14 000 o/min Konus vretena: ISO 40 Hfsdpfxevw Uyue Ab Ton Maksimalni obrtni moment vretena (25% ED): Nm 220,5 UNAPREĐENJA: Brzi pomak (X, Y, Z): m/min 60 Radni posmak: mm/min 30.000 PROMJENA ALATA: Tip držača alata: MAS403 BT40 Kapacitet skladišta: 120 alata Maksimalna duljina alata: 400 mm Maksimalna težina alata: 10 kg Vrijeme izmjene alata (alat - alat): sec 1 Vrijeme izmjene alata (strugotina - strugotina): sek 3.5 AUTOMATSKA IZMJENA PALETE: Broj paleta: 7 Vrsta: Rotacijski shuttle Vrijeme promjene palete: sec 7.5 Rotacija palete u utovarnoj stanici: 90° MOTORI: Motor vretena (30 min): kW 18,5 / 22 Motori osovine (X, Y, Z, B): kW 7,0/7,0/7,0/2,7 DIMENZIJE STROJA: Visina: 3.000 mm Dimenzije na tlu: mm 5.600 x 2.700 Težina stroja: 15.000 kg Zajedno sa: • Visoki tlak kroz vreteno 35 bara • Odvodnik strugotine • Priručnici s uputama i CE deklaracija

Stanje: dobar (rabljeno), JBI AlphaDoc L33 Automatski uređaj za perforaciju Stroj je u vrlo dobrom stanju i spreman za proizvodnju. Ovaj svestrani, automatizirani perforator prikladan je za širok raspon veličina i debljina papira, a najvažnije, za različite metode bušenja. Moduli za bušenje mogu se brzo i jednostavno mijenjati bez dodatnih alata. Podržava razne formate, vrste korica i papira. Jednostavno upravljanje s radne površine. Bočna vodilica pozicionira listove za bušenje. Kompaktan i mobilan dizajn omogućuje optimalno korištenje prostora. Senzor za prazni dovod sprječava zaglavljivanje papira. Moduli za rezanje se mijenjaju u nekoliko sekundi. Brzina ciklusa do 80 ciklusa u minuti. Hedpfxoxk U H De Ab Tsfn Maksimalni format: 330x330 mm. Težina: 350 kg.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Mazatrol Smart upravljačka jedinica Tehnički podaci: Hodovi osi X – Y – Z Osi mm 1050 / 530 / 510 Brzi hod X – Y – Z Osi m/min 42 / 42 / 42 Stol Dimenzije stola mm 1300 x 550 Nosivost stola kg 1.200 Udaljenost između površine stola i čela vretena mm 150 – 660 Glavno vreteno Brzina okretaja min-1 12.000 Snaga glavnog pogona (5 min. / 30 min.) kW 18,5 / 11 Automatski izmjenjivač alata (ATC) Broj mjesta / konus vretena 30 / SK 40 Maksimalni promjer alata mm 80 - s praznim susjednim mjestima mm 125 Maksimalna duljina alata mm 350 Maksimalna masa alata kg 8 Visina stroja mm 2808 Tlocrtna površina mm 2880 x 2929 Težina stroja kg 7.000 Oprema: Relocation Detektor Automatski sustav za mjerenje duljine alata Elektronički ručni kotač Uređaj za ispuhivanje zraka na obratku Brzi hod s konstantnim kutom nagiba Kompenzacija oblika za rotacijske osi Monitoring System B s Renishaw mjernom sondom OMP 60 Hlađenje kroz vreteno, 15 bar Transporter strugotine Hfjdoxdwhkepfx Ab Ten

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 570 mm, pomak osi Y: 410 mm, pomak osi Z: 580 mm, brzi pomak X-os: 36.000 m/min, brzi pomak osi Y: 36.000 m/min, brzi pomak osi Z: 30.000 m/min, Opis alatnog stroja HYUNDAI-WIA HI-V410D je vertikalni obradni centar, dizajniran za visokoprecizne obrade i visoku produktivnost. Proizveden 2005. godine, opremljen je CNC upravljanjem Siemens 810D i idealan je za višestruke osne operacije s automatskom izmjenom alata te dvostrukom stolom za obradu. Opći tehnički podaci Proizvođač: HYUNDAI-WIA Model: HI-V410D Kategorija: Vertikalni obradni centri (rotopalet) Godina proizvodnje: 2005 CNC upravljač: Siemens 810D Težina stroja: 6.500 kg Dimenzije stroja: Duljina: 5.100 mm Širina: 2.150 mm Visina: 3.060 mm Vreteno Konus vretena: ISO 40 Brzina vretena: 10.000 o/min Snaga glavnog motora (kontinuirano / 30 min): 12 / 16 kW Radni hodovi X hod: 570 mm Y hod: 410 mm Z hod: 580 mm Udaljenost između čela vretena i površine stola: 197 – 777 mm Udaljenost između stupa i središta vretena: 495 mm Stol Dimenzije stola: 2 x (650 x 410 mm) Broj stolova: 2 Nosivost stola: 2 x 200 kg 2 okretna stola Ø160 mm s protupotporom Brzi pomaci Brzi pomaci osi X/Y: 36.000 mm/min Brzi pomak osi Z: 30.000 mm/min Radni pomaci osi X/Y/Z: 1 ÷ 10.000 mm/min Izmjena alata Konus alata: BT-40 Kapacitet spremnika za alate: 24 pozicije Maksimalni promjer alata: Susjedni alati: Ø90 mm Nesusjedni alati: Ø150 mm Hsdpfsxfaqwox Ab Tefn Maksimalna duljina alata: 300 mm Maksimalna masa alata: 8 kg Oprema Transporter strugotine Spremnik rashladne tekućine s pumpama Klimatiziran sustav za liniju vretena Transformator Priručnici, električne sheme i CE deklaracija

Stanje: rabljeno, radni sati: 4.000 h, Rabljena linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h Pregled linije Rabljena linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h nudi cjelovito i profesionalno rješenje za preradu maslina u ekstra djevičansko maslinovo ulje. Proizvedena 2014. godine, ova linija za preradu uključuje isključivo strojeve PIERALISI, referentnu marku u sektoru maslinovog ulja. S nazivnim kapacitetom od 700 kg/h, sustav odgovara proizvođačima srednje veličine kojima je potrebna izdržljivost, dosljedne performanse i visoka kvaliteta prerade. Posljedično, pruža idealnu ravnotežu između učinkovitosti i kompaktnog prostora. Nadalje, dobro se prilagođava različitim operativnim kontekstima. Hfsdjwqxhuepfx Ab Tjn Stanje stroja i materijali Prodavatelj je potpuno remontirao i prebojao sve strojeve u liniji. Kao rezultat toga, sustav je u izvrsnom radnom stanju. Uključuje potpunu električnu i mehaničku sigurnosnu zaštitu, što osigurava usklađenost sa modernim standardima. Ručna upravljačka ploča radi u savršenom stanju i dolazi s ažuriranim PDF shemama ožičenja. Osim toga, sve površine koje dolaze u dodir s proizvodom izrađene su od nehrđajućeg čelika AISI 304, što jamči kvalitetu prehrambene kvalitete i dugotrajnu otpornost na koroziju. Time linija osigurava higijenski i dugotrajan rad. Početna faza obrade Proces započinje prijemnim spremnikom PIERALISI EFFE 3, gdje masline ulaze u liniju. Odmah nakon toga, pumpa za dovod PIERALISI 2 Cv prenosi proizvod iz spremnika u drobilicu. Ova pumpa, koja ima novi stator, radi u stanju kao nova i uparena je sa spremnikom od nehrđajućeg čelika od 140 litara. Štoviše, dizajn pumpe podržava stabilan i kontinuiran protok. Ona dovodi masline u drobilicu PIERALISI EFFE 3, koja ima sustav s dva vijka i cikloidnim zupčanicima. Stoga osigurava učinkovitu i ujednačenu proizvodnju paste. Na taj način priprema sirovinu za malaksiranje. Malaksiranje i rukovanje tjesteninom Nakon drobljenja, pasta od maslina nastavlja u malaksir PIERALISI kapaciteta 2 tone. Po potrebi, operater može podijeliti malakser u dvije odvojene posude, svaka s neovisnim izlazom. Ova opcija omogućuje veću kontrolu nad procesom punjenja dekantera. Osim toga, poboljšava fleksibilnost u rukovanju različitim serijama maslina. Iz tog razloga, faza malaksiranja postaje vrlo prilagodljiva. U međuvremenu, održava optimalne uvjete miješanja za ekstrakciju ulja. Kao takva, linija podržava i kontinuirane i šaržne tijekove rada. Odvajanje i ekstrakcija ulja Dekanterska centrifuga PIERALISI EFFE 3 čini jezgru rabljene linije za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h. Ova jedinica automatski odvaja čvrstu kominu od tekuće faze i podržava kapacitet od 700 kg/h. Važno je da radi u dvofaznom i trofaznom načinu rada, ovisno o ciljevima obrade. Nakon toga, separator PIERALISI P1500/2000 (10 KS) izvodi završni korak bistrenja.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni tlak: 180 letva, duljina visokotlačnog crijeva: 10.000 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 230 kg, temperatura: 140 °C, Model MH-8P 180/2000 idealan je za srednje velike i velike industrijske objekte gdje je čistoća glavni prioritet. Čistač vrućom vodom uspješno se koristi i u prijevozničkim tvrtkama, automehaničarskim radionicama i poljoprivredi. Popularan je i kod privatnih kupaca koji cijene najvišu kvalitetu čišćenja. Čistači vrućom vodom posebno se preporučuju za područja kontaminirana masnoćom ili uljem. Temperature vode iznad 70°C omogućuju uklanjanje prljavštine do pet puta brže od čistača hladnom vodom! Tehničke specifikacije: Model: MH-8P 180/2000 Proizvođač: NILFISK Stanje: Prikazna jedinica Godina proizvodnje: 2016 Napajanje (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Izlaz pumpe (l/h): 2000 Hedpfewqw Tpex Ab Tjfn Radni tlak (bar): 180 Maksimalni tlak (bar): 250 Maksimalna temperatura vode (°C): 70–140 Priključna snaga (kW): 12 Kabel za napajanje (m): 5 Spremnik goriva (l): 32 Spremnici kemikalija (l): 15+10 Težina (kg): 230 Dimenzije (D x Š x V) (mm): 1190 x 702 x 1020 Oprema: Visokotlačni pištolj: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150 °C Visokotlačno crijevo: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155 °C Mlaznica za prskanje: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar s regulacijom tlaka Mlaznica: Mlaznica s ravnim mlazom. Ravni visokotlačni mlaz s visokim pokrivanjem površine i dobrom snagom uklanjanja prljavštine. Vanjska upravljačka ploča: Žičani Schneider Electric daljinski upravljač za upravljanje funkcijama stroja bez potrebe za odlaskom do stroja. Ključne značajke: Lako dostupan filter za vodu štiti pumpu od nečistoća u vodi. Sustav za omekšavanje vode štiti grijaću spiralu od naslaga kamenca. Praktične ručke na kućištu + integrirano spremište za mlaznice Otvoreni sustav ulja – bez ograničenja vremena rada Dva integrirana spremnika za kemikalije omogućuju izravno doziranje tekućine za čišćenje putem stroja. Lako čitljiva i intuitivna upravljačka ploča Jednostavan dizajn i jednostavan pristup pojedinačnim komponentama ispod kućišta čine stroj jednostavnim za korištenje i održavanje.

Stanje: rabljeno, Ukupna visina 6500 mm Površina poda 2000 x 2000 mm Vanjska ugradnja Serija kompaktnih filtera Model PKFP – 1 element – 1,92 x 1,92 Filter s tresenjem Rad s nadtlakom Duljina crijeva filtera 2500 m – promjer 180 mm - zatim 105 m2 površine filtera 2 ventilatora za sirovi zrak – 2 cijevi (promjer 300 mm) 1 x ventilator KT 300, 15 kW snaga 6361 m³/h, godina izgradnje 1999. 1 x ventilator S 25 / 300, 7,5 kW snaga 7400 m³/h, godina izgradnje 1993. 1 x transportni ventilator 6,1 kW, snaga 57 m³/min, godina izgradnje 1996. Ukupno cca. 14 000 m3/h volumni protok Preša za brikete Höcker Polytechnik tip BrikStar C 3 - 12 . 1225 Motor 3,0 kW Promjer briketa 65 mm Izlaz okruglog briketa cca. 40-45 kg/h ovisno o specifičnoj težini materijala Mjesto skladištenja: Nattheim Hsdovviytopfx Ab Tefn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Polovni depaletizator Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph Polovni depaletizator Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph je automatski sustav za depaletizaciju boca, konstruiran za učinkovito skidanje praznih staklenih boca s paleta i njihovo pouzdano prebacivanje u liniju za punjenje. Ovaj stroj radi na principu bočnog istiskivanja (sweep-off sustava), pri čemu u kontroliranom i preciznom pokretu obrađuje cijele slojeve boca, osiguravajući njihovu stabilnost i integritet tijekom cijelog procesa. Građen za pouzdanost i kontinuirani rad u industrijskim uvjetima, dizajniran je za održavanje visokih radnih brzina uz izuzetnu blagu obradu boca, što ga čini posebno pogodnim za punionice vina. Hedpow Iv A Nsfx Ab Tjfn Sustav uključuje motoriziranu platformu za podizanje koja svaku paletu pozicionira na optimalnu visinu za bočni istisnik (sweep-off vagon). Boce se prenose bočno na izlazni stol, koji je povezan s nadzemnim transporterom na visini od 3.000 mm. Ovakav povišeni ispust omogućuje neposrednu integraciju u punionice s visokim ulaznim transporterima, osiguravajući nesmetan protok te minimalnu zauzetost podne površine. Sweep-off mehanizam sinkroniziran je s uređajem za uklanjanje separatora među slojevima, koji efikasno uklanja međuslojeve između redova boca bez prekida radnog ciklusa. Svi strukturni dijelovi stroja izrađeni su od nehrđajućeg čelika, što jamči otpornost na koroziju i usklađenost s higijenskim standardima prehrambene industrije. Zaštitne ograde izrađene su od prozirnog polikarbonata, omogućujući zaštitu operatera uz potpunu vidljivost procesa. Vrata za pristup opremljena su sigurnosnim prekidačima s blokadom, koji automatski zaustavljaju stroj prilikom otvaranja. Performanse i mogućnosti rukovanja Uz nominalni kapacitet od 7.000 boca na sat za vinske boce od 0,75 L, depaletizator podržava srednje do visoke proizvodne brzine bez stvaranja uskih grla na liniji. Sustav može obraditi standardne cilindrične vinske boce, kao i oblikovane formate unutar promjera i visine tipične za vinsku industriju. Ova svestranost omogućuje mu rad u linijama koje obrađuju različite dizajne boca, od standardnih Bordolese do konusnih premium boca. Stabilnost boca tijekom prijenosa osiguravaju precizno poravnate vodilice i kontrolirana brzina istiskivanja. Izlazni transporter prihvaća boce u jednom redu, bez udarnih zastoja, a ulazna visina od 3.000 mm omogućuje potpunu kompatibilnost s postojećim povišenim zračnim ili trakastim transporterima. Pogon stroja ostvaren je pomoću robusnih motora, uz vremensko usklađivanje svake funkcije radi minimalizacije prekida ciklusa i smanjenja mehaničkog opterećenja. Automatizacija i integracija Depaletizator je opremljen vlastitim elektroormarom, što omogućuje neovisno upravljanje i jednostavnu integraciju u kompletne linije za punjenje. Sustav se može sinkronizirati s prethodnim i sljedećim uređajima putem standardnih industrijskih komunikacijskih protokola, čime se postiže koordinirano pokretanje/zaustavljanje i sprječava zastoj na liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Plus vozarina 4.000,00 € i montaža i puštanje u rad 5.000,00 € Sustav brušenja B Sand 5 s djelomičnim tokarilom Princip rada Ploča se postavlja na ulazni stol. Ulazi u tokarski stroj i centrira se. Brusi se u stroju za mljevenje, kroz i natrag. Ploča se okreće u parcijalnom strugu. S druge strane se brusi u stroju za mljevenje. Tada postoje dvije mogućnosti: ili ploča ide na izlazni stol i istovaruje se ili se vraća na ulazni stol i tamo se istovara (druga opcija produljuje radno vrijeme). Oprema sustava za mljevenje 1 gornji brusni lamelni valjak pogodan za površine. Snaga 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Križna četka pogodna za brušenje križnih vlakana. D 420 mm; L 300 mm. Snaga 1,1 kW. Križna četka pogodna za brušenje križnih vlakana. D 420 mm; L 300 mm. Snaga 1,1 kW. 3 gornja brusna diska za savršeno rezanje uzdužnih i poprečnih drvenih vlakana. Snaga 1,5 kW svaki; D 400 mm. Pločasta četka za skošenje rubova. Jedinica će raditi kao duboka četka. Nakon otkrivanja rubova ploče, pratit će rubove vrata. Snaga 0,75 kW; D 250 mm. Značajke stroja -Jedinstveni sustav brušenja ovog stroja jamči savršeno brušenje drva i/ili međubrušenje ploča. - Svim alatima upravljaju frekvencijski pretvarači. - Sve četke opremljene su brusnim trakama za brzo otpuštanje bez zamjene glavčine. - Ploče su opremljene mjehurićima zraka kako bi se optimiziralo njihovo čišćenje i trajanje. - Brusni diskovi opremljeni su sustavom pričvršćivanja na čičak. - Povlačenje i okretaje kontrolira PLC kako bi se izbjeglo lomljenje rubova dijelova. - Visokokvalitetno brušenje na 4 strane zahvaljujući stalnom uklanjanju sustava. - Automatsko i brzo mijenjanje jedinica. - Konstantna visina protoka, PLC i industrijski softver omogućuju ulančavanje u površinskoj liniji. - Bezstupanjska brzina diska, četkica i dodavanja temeljena na punoj opremi za pretvarač frekvencije. - Desno/lijevo okretanje diskova i četki s različitim abrazivnim granulacijama. - Individualna dostava ploča, valjaka i traka. - Dodatno podešavanje četkica i diskova kako bi se uravnotežila uporaba abraziva i omogućila varijacija pritiska brušenja na površine. - Snažan potporni krevet izrađen od čelične cijevi jamči najbolju krutost, stabilnost i ravnost. - Izblanjani gornji potporni krevet kako bi se omogućila najbolja paralelnost radne površine za brusne diskove. - Sva kolica jedinica dizajnirana su s linearnim kružnim vodilicama s kugličnim ležajevima, stoga imaju visoku nosivost i visoku preciznost. - Motorizirana traka za dovod kontrolirana frekventnim pretvaračem, 0,55kW. Vrata stroja opremljena sigurnosnim uređajima. - Vrata stroja opremljena prozorima za promatranje obratka tijekom rada. - Ispod jedinica nalaze se pritisni valjci D 80 mm od gume obloženi za držanje obratka tijekom obrade. · Niski naknadni troškovi zahvaljujući pojedinačnoj zamjeni letvica. · Niska buka pri radu zahvaljujući zatvorenom kućištu sustava. · Sve jedinice imaju usisna kućišta s pripadajućim usisnim nosačima. Poklopna ploča s mlaznicom za ekstrakciju. · Potpuno inkapsulirano kućište stroja za čisto okruženje Hedpfx Abovvkipe Tefn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeni termoskupljajući omot SMI SK 450T – 45 ppm – ladica Ako ste na tržištu za vrhunskim rješenjem za termoskupljajuće omote, ne tražite dalje od SMI SK 450T. Ovaj stroj, koji je 2001. izradio renomirani brand SMI, predstavlja vrhunac inženjeringa i dizajna, zadovoljavajući vaše potrebe za pakiranjem s preciznošću i pouzdanošću. Specifikacije stroja: Vrsta stroja: stezljiva ambalaža Marka: SMI Model: SK 450T Godina izgradnje: 2001 Maksimalna brzina: 45 paketa u minuti (ppm) Hfedpfjvgudxox Ab Ton Materijal spremnika: staklo Maksimalna visina spremnika: 340 mm Vrsta pakiranja: ladica za film Broj nagiba: 6 Maksimalna veličina koluta: 500 mm Broj koluta: 2 Strana operatera: desno Stanje: Kakvo jest Jamstvo: 6 mjeseci Poboljšana učinkovitost i svestranost: SMI SK 450T je projektiran kako bi poboljšao vaše operacije pakiranja svojom izvanrednom brzinom do 45 pakiranja u minuti. Njegova kompatibilnost sa staklenim posudama i ladicama za film osigurava elegantnu i profesionalnu prezentaciju vaših proizvoda. Preciznost i fleksibilnost u pakiranju: Sa šest nagiba za različite veličine spremnika i maksimalnom veličinom koluta od 500 mm, SK 450T može zadovoljiti različite zahtjeve pakiranja, pružajući preciznost i fleksibilnost koju vaša proizvodnja zahtijeva. Besprijekoran rad i nadzor: SK 450T opremljen je intuitivnim sučeljem za čovjeka i stroj (HMI). Programabilni logički kontroler (PLC), oba je razvio SMI. To jamči jednostavnost rada i sveobuhvatno praćenje performansi stroja. Izrađen za optimalnu ergonomiju: Visina radne površine stroja od 1200 mm pomno je dizajnirana za pružanje ergonomske udobnosti tijekom rada, smanjujući umor operatera i povećavajući produktivnost. Zadovoljite svoje potrebe za pakiranjem s povjerenjem: Ne propustite priliku optimizirati svoj proces pakiranja s iznimnim SMI SK 450T Shrink Wrapper. Napredne značajke ovog stroja, zajedno s njegovom reputacijom performansi i izdržljivosti, čine ga obaveznim za tvrtke koje traže konkurentsku prednost. Obratite nam se danas da biste saznali više o SMI SK 450T i kako on može revolucionirati vaše operacije pakiranja. Povećajte svoju proizvodnu učinkovitost i prezentaciju proizvoda s ovim vrhunskim rješenjem za termoskupljajuće omote tvrtke SMI.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarično rješenje za punjenje, ispiranje i zatvaranje gaziranih pića. Projektiran od industrijskog nehrđajućeg čelika i temeljen na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je namijenjen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i konstantnu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integrira tri osnovne radne stanice u kompaktan, potpuno automatski sustav. Konfiguracija uključuje uređaj za ispiranje boca, izobaričnu karuselsku jedinicu za punjenje te stanicu za zatvaranje krunskim čepom, sve zatvoreno sigurnosnim oklopima od nehrđajućeg čelika s transparentnim vratima za nadzor rada i sigurnosnu usklađenost. Izobarična tehnologija punjenja i konstrukcija Središnji dio ovog monobloka je izobarična karuselska jedinica za punjenje, posebno projektirana za gazirane tekućine poput piva, pjenušca, kombuche, cidera i sličnih napitaka koji zahtijevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i minimalizacije gubitka proizvoda. Stanica za punjenje opremljena je izobaričnim ventilima od nehrđajućeg čelika povezanim s tlačnim spremnikom proizvoda, što omogućuje precizno izjednačavanje tlaka između boce i spremnika prije početka ciklusa punjenja. Izobarična metoda punjenja karakterizirana je održavanjem stalnog protutlaka pomoću CO₂ ili drugih inertnih plinova. Ova tehnologija omogućuje proizvodu ulazak u bocu pod pritiskom, minimizirajući stvaranje pjene i rizik od otpuštanja ugljičnog dioksida, što je ključno za gazirana pića. Punjenje se odvija kontroliranom brzinom, najčešće prema „razini“ – ventil se zatvara kad tekućina dosegne unaprijed određenu visinu u boci, što se nadzire pomoću posebnih preljeva. Sve površine koje dolaze u kontakt s proizvodom izrađene su od visokokvalitetnog AISI 304 nehrđajućeg čelika, čime se osigurava potpuna sukladnost sa sanitarnim standardima u prehrambenoj i industriji pića. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima, što omogućuje precizna podešavanja procesa i sigurnost za operatera i proizvod. Sustav prihvaća razne veličine boca, od 0,22 L do 1,5 L, pružajući fleksibilnost u proizvodnji različitih formata. Prelazak na drugu veličinu boce provodi se ručno, pomoću podesivih vodilica i oslonaca. Monoblok je opremljen za nanošenje krunskih čepova (promjera 26 mm), koristeći posebnu glavu za zatvaranje s mehaničkim sortiranjem i dovođenjem čepova. Konstrukcija omogućuje precizno i sigurno zatvaranje, što je ključno za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, priključci i sigurnosne značajke Ovaj rabljeni monoblok za punjenje Cimec America radi kao potpuno automatizirani rotacijski triblok, zahtijevajući minimalnu ručnu intervenciju tijekom standardnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinkronizacija omogućuje besprijekasan prijenos boca između stanica, uz podršku motornih transportera i rotacijskih „zvjezdastih“ kotača za precizno pozicioniranje pri ispiranju, punjenju i zatvaranju. Hfodpfx Aew Hr Awob Tjn