Rabljeni Programabilni Logički Kontroler Plc na prodaju (3.918)

Stanje: novo, Heller CANCPU A 23 Uni Pro PLC 90 < nekorišten > 100% funkcionalan Fpsdpfei Ea Exex Akvjl

Stanje: novo, Heller CPU91 E93 H 23 Uni Pro PLC 90 < nekorišten > 100% funkcionalan Fpjdei Ea E Hjpfx Akvel

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Philips 4022 224 6886.4 Video modul PLC ploča, rabljena, normalni znakovi korištenja, 100% funkcionalna, opseg isporuke prema fotografijama Fsdji Ecdyjpfx Akvepl

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 2.300 mm, duljina proizvoda (maks.): 1.200 mm, Sustav automatizacije proizveden 2021. godine. Ovaj AMADA Jupiter sustav ima PLC kontroliranu tehnologiju mikrootpornog zavarivanja s radnim prostorom od 624 × 550 mm i maksimalnim područjem zavarivanja od 540 × 450 mm. Uključuje napredne mogućnosti kao što su automatizacija zavarivanja, vizualni pregled i povezivanje podataka. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti zavarivanja s baterijskim paketima, razmislite o AMADA Jupiter sustavu koji imamo u prodaji. Kontaktirajte nas za više detalja. Dostupno je 40x jedinica Jupiter sustava (promatrano kao cjelina): automatizacija zavarivanja uključuje XYZ portalni upravljački sustav, upravljanje zavarivanjem, nadzor zavarivanja, sustav vida i povezivost podataka. Rashladne jedinice nisu uključene. AMADA Jupiter napredni aparat za zavarivanje s baterijskim paketom (2021) General • Model: Jupiter Advanced aparat za zavarivanje s baterijskim paketom Fpsdpezdrazjfx Akvjl • Stanje: Vrlo dobro / Dobro održavano • Dimenzije stroja: 1200 × 1200 × 2300 mm • PLC upravljani sustav • ISQ / MNC kontroler zavarivanja Vrsta stroja • Automatizirani sustav za mikrootporno zavarivanje • Sustav za zavarivanje baterijskog paketa / baterijskog modula Tehnologija zavarivanja • Mikrootporno zavarivanje • Frekvencija: 10 kHz Radno područje • Radni prostor: 624 × 550 mm • Površina zavarivanja (maks.): 540 × 450 mm • Vidno područje (maks.): 540 × 450 mm Performanse • Vrijeme ciklusa zavarivanja: 1,8 sekundi (od točke zavarivanja do točke zavarivanja) • Vrijeme vizualnog pregleda: 1,2 sekunde (od točke do točke) • Radni sati: raspon od 5.000 do 40.000 sati Električni podaci • Napajanje: 400 VAC • Glavni osigurač: 40 A • Potrošnja energije: 2 kVA Pneumatika • Potreban komprimirani zrak: 6 bara čistog suhog zraka Dodatna oprema, nije uključena • Sustav za utovar robota • Sustav vida • Sljedivost SQL baze podataka • Držači elektroda • Rezervne elektrode Opcionalni sustav za utovar robota General • Primjena: Automatsko utovar/istovar baterijskih paketa • Integracija: AMADA Jupiter sustav za zavarivanje • Stroj za utovar robota 25 Oprema • Automatsko rukovanje dijelovima • Integrirana vizualna inspekcija • Integrirani proces zavarivanja Opcionalno: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), cijena na upit General • Proizvođač: ASIC Robotics AG Primjena • Automatsko umetanje / sastavljanje baterijskih ćelija • Pogodno za 18650 ćelije • Pogodno za 21700 ćelije Kompatibilne vrste držača ćelija • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • Svjetlosna godina Performanse • 1 × 4 ćelije istovremeno: cca. 1,0 s/ćelija • 2 × 2 ćelije istovremeno: cca. 1,0 s/ćelija • 4 × 1 ćelija: cca. 1,3 s/ćelija • Tehnička učinkovitost: 95% Električni podaci • Napon: 3 × 400 / 230 VAC • Frekvencija: 50 Hz • Osigurač: 25 A • Dovodni kabel: 6 mm² Pneumatika • Radni tlak: 6–10 bara • Priključak za zrak: Ø14 utični priključak • Kvaliteta zraka: Suh i bez ulja Dimenzije • Visina stroja ASIC Roboter uklj. signalni toranj: 2720 mm Težina • Otprilike 2100 kg Uvjeti okoline • Temperatura okoline: +5 °C do +40 °C • Relativna vlažnost: 45–85% bez kondenzacije Emisija buke • Prosječna razina buke: 75 dB(A)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Integrirani NC obradni centar za prozore i vrata koji se sastoji od: A) Automatski utovarivač mod. “SP” Automatski utovarivač za modelar Base SP N. 1 -Automatski utovarivač koji se sastoji od: -Stol s motoriziranim remenima -Automatski uređaj za pomicanje dijelova od odbojnika do Područje utovara kalupa * Duljina komada min: 450 mm max: 3200 mm * Širina komada min: 40 mm max: 230 mm * Debljina komada min: 40 mm max: 120 mm * Radni ciklusi 10/min * Brzina posmaka lanca na stolu: 7 m/min * Dimenzije utovarnog stola 2800 x 2150 mm B) Automatska glodalica mod. SUPERSET NT C 6 Pozicija 1 = osovina blanje Položaj 2 = 1. desno okomito vratilo Položaj 3 = 1. lijevo okomito vratilo Položaj 4 = 1. gornja horizontalna osovina Fpsdpfx Akjixxwmjvsl Položaj 5 = 1. donja vodoravna osovina Pozicija 6= Grupa za oporavak letvica 2500 mm ulazna razina Brzina 6-36 m/min preko pretvarača br - Snaga motora 5,5 KS (4 kW) Horizontalni pritiskač ispred blanje s pneumatskim isključivanjem iz ploče Pneumatsko isključivanje s upravljačke ploče za jedinicu za dovod ispred osovine blanje Tandem napredna skupina ispred desne okomice s brzim isključenjem Grupe dovoda nakon gornjih kako biste smanjili otpor otpora sa 620 mm na 450 mm Ulazna vodilica s ležajevima za automatske dodavače Električna predispozicija za korištenje automatskih utovarivača Ručno središnje podmazivanje Pumpa za podmazivanje radne površine sa automatskim pogonom Mogućnost inline integracije sa INTEGRA SUSTAVOM - Radna površina povećana na 970 mm - Semafori na ulazu - Brojanje komada Samostalna električna ploča POS. 1 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) T-SET brzo zaključavanje alata - Omogućuje zaključavanje/otključavanje alata jednostavnom upotrebom pneumatskog pištolja POS. 2 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) Vertikalna osovina korisne duljine 180 mm T-SET brzo zaključavanje alata Elektronsko okomito pozicioniranje POS. 3 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) Osovina visoke preciznosti Vertikalna osovina korisne duljine 180 mm T-SET brzo zaključavanje alata Elektronsko vodoravno pozicioniranje POS. 4 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) Brzina 8300 okretaja u minuti T-SET brzo zaključavanje alata Elektronsko okomito pozicioniranje POS. 5 Osovina visoke preciznosti Motor od 10 KS (7,5 kW) umjesto 5,5 KS (4 kW) Kočnica za motore od 5,5 KS (4 kW) do 10 KS (7,5 kW) Brzina 8300 okretaja u minuti T-SET brzo zaključavanje alata POS. 6 Grupa za restauraciju staklenih perli Razumije: PRL omogućuje automatski prijelaz s planiranja na funkciju Restauracija staklene letvice i obrnuto. - Radna grupa s osovinom promjera 30 mm, duljine 30 mm - elektroničko horizontalno pozicioniranje - elektroničko okomito pozicioniranje - Modifikacije hardvera i PLC-a za upravljanje osi - Tandem izlaz i modificiran

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 11/2022, ukupna duljina: 2.750 mm, ukupna širina: 1.650 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna masa: 750 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Automatska CNC stroj za UV sito tisak – SD2-C4-UV (2022) STROJ KOJI SE NUDI: SD2-C4-UV je automatski, četverobojni CNC stroj namijenjen za sito tisak. Uređaj izvodi višebojni tisak na ravnim i trodimenzionalnim (okruglim) proizvodima, koristeći UV i infracrvene (IR) boje u jednom proizvodnom ciklusu. Stroj omogućuje tisak na trodimenzionalnim predmetima u maksimalno šest boja, kombinirajući UV i IR tehnologije. Namijenjen je za tisak elemenata izrađenih od nezapaljivih materijala i plastike, pod uvjetom kontrole temperature površine elemenata koji se suše. Nudimo na prodaju potpuno funkcionalan, automatski CNC stroj za UV sito tisak, model SD2-C4-UV, proizveden 2022. godine (serijski broj 11/2022). Uređaj radi bez problema, prodaja je rezultat promjene proizvodnog profila. OSNOVNE PODACI • Model: SD2-C4-UV • Serijski broj: 11/2022 • Godina proizvodnje: 2022 • Stanje: rabljen, tehnički ispravan • Broj ciklusa: 381 124 • Dokumentacija: potpuni tehnički opis (120 stranica) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE • Napajanje: 3 × 400 VAC / 50 Hz / maksimalna snaga 10 kW • Dimenzije: 2750 × 1650 × 1800 mm; masa ~750 kg • Radni tlak: 6,0 bar (maks. 7,0 bar) • Tisak na okruglim predmetima: promjer 10–150 mm, visina do 250 mm • Tisak na ravnim predmetima: do 250 × 100 × 100 mm • Maks. površina za tisak: 310 × 180 mm (1 boja) • Upravljanje: 1 operater GLAVNE PREDNOSTI • 4-bojni UV i IR sito tisak u jednom ciklusu (do 6 boja) • 9 CNC servo pogona — potpuna automatizacija kretanja • Tisak na okruglim (promjer 10–150 mm) i ravnim predmetima Fpsdpfx Ajzwdv Ujkvel • Vizualni sustav (kamera + monitor) za precizno poravnavanje sita • Udaljena podrška putem interneta; ažuriranje softvera • PLC kontroler s HMI zaslonom na dodir, izbornik na poljskom jeziku • Potpuni sigurnosni sustavi prema CE normama (fotoelektrične barijere, nožna pedala) • UV reaktor s lampom od 200 mm / ~250 W/cm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, 🔥 ODMAH DOSTUPNO – SPREMNO ZA ODMAHNU DOSTAVU! 🔥 NOVA WRAVOR WRC 1050 AC – Visokoučinkovita industrijska horizontalna tračna pila. Tražite snažnu i pouzdanu pilu bez dugog vremena čekanja na dostavu? Potpuno nova WRAVOR WRC 1050 AC je robusna industrijska strojna pila opremljena snažnim glavnim motorom od 45 kW i može obrađivati trupce promjera do 1.050 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE • Maksimalni promjer trupca: 1.050 mm • Glavni motor: 45 kW • Upravljački sustav: Schneider PLC s 12-inčnim PRO zaslonom na dodir i namjenskim WRAVOR programom za rezanje • Duljina staze: 11,00 m • Hidraulične stezne naprave za trupce: 5 • Hidraulični valjci: 4 • Uređaji za centriranje trupaca nove generacije: 3 • Hidraulični rotatori trupaca u obliku slova V: 3 • Mehanička potpora za trupce: 1 • Hidraulični predrezivač: 1 • Sustav za utovar trupaca s 3 ruke • Izlazni transportni remen za rezanu drvnu građu • Utaovač trupaca za prebacivanje trupaca na tračnu pilu Unaprijedite svoju proizvodnju s novom industrijskom tračnom pilom WRAVOR. Fpjdpfx Akozudaujvel 📩 Kontaktirajte nas za cijenu, potpune tehničke specifikacije i detalje o dostavi. WRAVOR – Izrađena za visoke performanse. Projektirana za dugotrajnost.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, vrsta lasera: vlaknasti laser, Polovna laserska sečalica s 8 kW fiber laserom i sustavom LiftMaster Compact (STOPA izvedba) Proizvođač: TRUMPF Model: TruLaser 5040 fiber (L69) Godina proizvodnje: 2015 Radni sati, cca: 67.000 h, rad lasera: 40.100 h TEHNIČKI PODACI: Maks. debljina materijala: Konstrukcijski čelik O2: 25 mm, Nehrđajući čelik N2: 40 mm, Aluminij N2: 25 mm, Bakar O2: 10 mm, Bakar N2: 5 mm, Mjed N2: 10 mm Pozicijska devijacija: 0,05 mm Maksimalna širina pozicijske raspodjele Ps max: 0,03 mm Radno područje: 4.000 x 2.000 mm Snaga lasera: 8.000 W Standardna oprema Stroj: Zatvoreni strojni okvir Pogon obrtnim momentom u kombinaciji s linearnim direktnim pogonom Zatvoreno vođenje snopa preko optičkog kabela (LLK) Rashladna jedinica Rashladna jedinica stroja (voda-zrak) Integrirani razvodni ormari s unutarnjim osvjetljenjem Integrirani ormar Automatski izmjenjivač paleta u uzdužnom smjeru 19" touch ekran u boji Uzdužna transportna traka Napajanje TruDisk preko stroja Rasvjeta radnog prostora Pozicijska laserska dioda Sustav za prskanje PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatsko čišćenje sapnice Paket za rezanje bakra (uključuje parametre rezanja) Paket za rezanje mjeda (uključuje parametre rezanja) Transportna i montažna oprema POSEBNA OPREMA: Čvrsti laser TruDisk 8001 s jednim LLK izlazom Smart Nozzle Automation (sadrži izmjenjivač sapnice, automatsku kontrolu stanja sapnice i smart skip) BrightLine fiber CoolLine (samo u kombinaciji s BrightLine fiber) DetectLine: precizno određivanje položaja lima (uklj. automatsko mjerenje fokusa) Široka poprečna transportna traka s nagibnim spremnikom (spremnik desno od stroja) Četka za čišćenje Integrirana kamera (Full HD) za nadzor procesa i prijenos slike u mrežu (vidljivost prvih 2,5 m) Dodatnih 10 m produljenja LLK-a između lasera i stroja Smart Collision Prevention (potreban smart-collision-prevention plug-in kod TruTops) Platforma stroja (bez čelične konstrukcije) Skladišna integracija STOPA sustava za velika skladišta (SKL ili UL) Sigurnosna oprema za integraciju skladišta, uključujući 2. krug svjetlosne zavjese Skladišno sučelje (bez skladišnih kolica) LiftMaster Compact (STOPA izvedba) TRUMPF Laser: Čvrsti laser TruDisk 8001 s jednim LLK izlazom Optički kabel prema standardnom rasporedu Laserska rashladna jedinica (voda-zrak) Pobuda putem pump dioda Upravljanje snagom lasera (Laser TruDisk podliježe međunarodnoj kontroli izvoza, sukladno EG-Dual-Use Uredbi 428/2009 (laser pod 6A005)) Glava za rezanje: Univerzalna jedinica za rezanje s potpuno adaptivnim sustavom leća Strategija glave za rezanje Zaštitno staklo protiv kontaminacije leća Provjera stanja zaštitnog stakla ControlLine: regulacija visine i detekcija rubova lima Upravljanje: SINUMERIK 840D SL Jednostavno programiranje u radionici TruTops Laser preko mrežnog pristupa Brza ponovna izrada dijelova Fpodpfx Akjy A I Tqevsl Integrirani TRUMPF tehnološki podaci Automatsko isključivanje Programabilni odabir plina/pritiska za rezanje ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Teleservis putem interneta Prijenos podataka: USB sučelje RJ-45 mrežni priključak Sigurnost: CE oznaka Svjetlosne zavjese Višekomorni sustav za odsisavanje Kompaktni uređaj za filtriranje prašine Obloga stroja, certificirano zaštitno staklo, vrata na desnoj strani Električni rol krov Ovaj polovni stroj može se pregledati u radnim uvjetima. Sve informacije su bez jamstva – prodaja isključuje svaku garanciju i odgovornost. Prodaja podložna prethodnoj prodaji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Učinak: 15 - 55 kg/h Promjer briketa: 55 mm Veličina posude: osmerokutna, promjera 750 mm visina lijevka: Dimenzija: 1500 mm x 900 mm x 1065 mm (D x Š x V) Snaga motora: 4 kW Upravljački ormar: elektronički upravljan putem PLC-a Fpsdpfxsk Utqyj Akvel Težina: 450 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: AT32, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Fedpfxozndr Rj Akvepl Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M348, Rabljena automatska triblok linija za punjenje + uređaj za podizanje boca Tehnički podaci i karakteristike Ova automatska triblok linija za pranje, punjenje i zatvaranje boca s uređajem za podizanje boca kompaktna je 3-u-1 monoblok jedinica, dizajnirana za punjenje visokokvalitetnih staklenih boca u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje gravitacijskim sustavom, očuvava alkoholni sadržaj i aromatski profil vrhunskih alkoholnih pića i mirnih vina. Triblok integrira rotirajući stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata, gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila i AROL stroj za zatvaranje s jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnju pića, kao i integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljene opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1600 boca/sat (pri 0,75 l) Vrsta ambalaže: staklene boce Oblik boca: trenutno konfigurirano za 0,25 l; referentna brzina pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (veličina za pojedinačnu porciju), 1,5 l (niskog profila). Raspon promjera boca: 55–110 mm Raspon visine boca: 160–320 mm Trenutni tip zatvarača: GPI 28/400 (drveni/plastični navojni zatvarač) Konfiguracija monobloka: stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata za pojedinačnu obradu; gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila; AROL stroj za zatvaranje s 1 glavom Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu (s lijeva na desno) Fsdpezrgqqefx Akvopl Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Ugrađena snaga: 7,0 kW Pneumatika: radni tlak 6 bara; 200 Nl/min; priključci 1/4" Tlak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak proizvoda: DN25 triclamp Vanjski promjer ventila za punjenje: 14 mm; minimalni promjer grlića boce: 18,5 mm Transporter: lanac od acetala (POM), korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosači 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): cca 4000 x 1500 x 2100 mm Težina stroja: cca 3500 kg Izvedba materijala: nehrđajući čelik AISI 304 Opremljen pokretnim spiralnim transporterima koji omogućuju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce malog promjera (npr. 100 ml / minijaturne). Stroj za punjenje: Podešavanje visine pomoću podesive središnje kolone (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje mogu se prilagoditi ili zamijeniti ovisno o potrebnom rasponu visine. Stroj za pranje: Standardna obrada visine do cca 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću prihvatnih elemenata s obrnutim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika, montiran u skladu sa standardima EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, s potpuno zatvorenim konektorima i kablovima otpornim na plamen. Brzina stroja se fino podešava putem potenciometra na prednjoj strani. Motor stroja za pranje je s inverterom...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: FA73, Rabljena OCME VEGA HT 100-2, stroj za pakiranje staničnom folijom Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ocme VEGA HT 100/2 je stroj za pakiranje staničnom folijom, namijenjen za grupno pakiranje limenki u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Stroj obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije s konfiguracijom s dva valjka. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava učinkovite procese sekundarnog pakiranja. Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Vrsta spremnika: Aluminijske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija paketa: Paket od folije Broj traka: 6 Broj valjaka folije: 2 Maksimalni promjer valjka: Ø 500 mm Maksimalna visina spremnika: 250 mm Razmak strojeva: 380 mm Visina radne razine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalirana snaga: 210 kW Radni tlak: 6 bara Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj stroj za pakiranje staničnom folijom opremljen je Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje strojem i procesima. Upravljačka stanica nalazi se na lijevoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinirano rukovanje ulazom, upravljanje folijom i ciklus grupiranja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400 V i radni tlak od 6 bara trebaju biti uzeti u obzir pri planiranju instalacije. Konfiguracija s dva valjka osigurava dostupnost folije za kontinuirane procese pakiranja i podržava učinkovito planiranje zamjene valjaka. Mogućnosti integracije u proizvodne linije VEGA HT 100/2 može se integrirati nakon strojeva za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, te prije sustava za paletiranje. Prikladna je za rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje, u kojoj se pojedinačne limenke moraju grupirati u pakete folije za rukovanje, skladištenje i distribuciju. Njezinih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina spremnika od 250 mm čine je prikladnom za primjene koje zahtijevaju uredno formiranje multipaketa. Prilagodbe specifične za format trebale bi biti usklađene s rasporedom ulaznog pojasa, uzorkom pakiranja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u radnom stanju i prešao je remont. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mjesečno jamstvo. Navedeno stanje čini ga prikladnim rabljenim strojem za pakiranje za tvrtke koje traže dostupno rješenje za pakiranje staničnom folijom. Prije puštanja u rad treba provesti redovite provjere komponenti za transport folije, pneumatskih krugova, sučelja transportnih traka, električnih priključaka i funkcija upravljanja. Fsdpozvmyajfx Akvepl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični tank kapaciteta 20.000 L dizajniran je za higijensko skladištenje i međuspremanje u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Kombinira novo proizvedenu tlačnu posudu sa provjerenim aseptičkim sustavom, čineći ga izvrsnim rješenjem za polovne instalacije i nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Fpodpox E Tbfsfx Akvel Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog tlaka i potpuni vakuum) Isprobni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal glavnog tijela: nehrđajući čelik S31603 (otpornost na koroziju, prehrambena kvaliteta) Godina proizvodnje (tijelo tanka): 2025. Godina tanka: 2011. (Tetra Pak) Inženjerski standard: GB/T 150-2024 (tlačne posude) Podrijetlo sustava: linija Tetra Pak aseptičkog modula za primjenu u industriji pića Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Tank je pripremljen za jednostavnu integraciju u automatiziranu procesnu kontrolu tipičnu za moderne proizvodne linije pića. Priključci za instrumentaciju i priključna mjesta ventila omogućuju nadzor razine, tlaka i temperature, kao i rutinirane postupke aseptičkog steriliziranja (SIP) ili čišćenja (CIP). Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i slijeda rada te opis komunikacije za kontrolu temeljen na S7 automatskim sustavima, podržavajući povezivanje s PLC/HMI sustavima, međusobne blokade i upravljanje receptima. - PLC spremni signali za razinu, tlak/vakuum i temperaturu - Sučelja za klastere aseptičkih ventila i krugove CIP/SIP - Sigurnosne blokade za zaštitu od tlaka i vakuuma - Dokumentacija za puštanje u rad i parametrizaciju Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za rad kao aseptični buffer ili spremnik između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može raditi samostalno ili u liniji s cijelom pakirnom linijom, pogodan za proizvodnju pića s PET, staklenim ili kartonskim pakiranjima. Promjene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri upravljani receptima. - Inline integracija s UHT, aseptičkim razdjelnicima ventila i punilicama - Samostalni rad za batch međuspremanje i sterilni režim - Kompatibilan s CIP/SIP pripremnom opremom i sanitarnom cjevovodima - Idealan za modernizaciju polovnih ili rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja Tlačna posuda (tijelo tanka) novo je proizvedena 2025. godine, uz dokumentaciju i aseptičku procesnu baštinu iz Tetra Pak aseptičkog sustava iz 2011. Jedinica se nudi kao rabljena oprema i spremna je za rad nakon stručne instalacije i puštanja u pogon. Dostupnost tehničkih priručnika olakšava planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. - Tijelo je novo (2025.) s dokumentiranim ispitivanjem tlaka i projektnim karakteristikama - Isporučuje se s tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i dijagramima toka/rasporeda - Pripremljen za brzo ponovno stavljanje u pogon u industrijskim pakirnicama Operativne performanse i svestranost Projektiran za higijenske i aseptične uvjete, tank osigurava stabilan tlak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: Fsdpfx Asx H Thujkvepl - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones PET punionica – 22.000 boca/h – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones PET punionica je kompletno, vrlo učinkovito rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje u segmentima cidera, mineralne vode s CO2, negazirane vode i CO2-obogaćenih sokova. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, redovito održavana od strane originalnog proizvođača, linija omogućuje kapacitet do 22.000 boca na sat (0,5 L) odnosno 18.000 boca na sat (1,5 L). Sastoji se od Contiform S12M stroja za puhanje PET boca, direktno spojenog sa ultra-čistim izobarno-volumetričkim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj liniji za punjenje, koja je dizajnirana za pouzdanost, visoke higijenske standarde te brze promjene PET formata. Tehničke specifikacije i performanse • Proizvođač: Krones i GEA • Godina proizvodnje: 2010. • Radni sati: cca 47.000 Fjdpfx Aeyhbmtekvopl • Nazivni kapacitet: 22.000 boca/h (0,5 L) | 18.000 boca/h (1,5 L) • Prerađivani proizvodi: cider, gazirana mineralna voda, negazirana voda, sokovi s CO2 • Tehnologija punjenja: ultra-clean, izobarno, volumetrično PET punjenje • Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 • Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck • Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema • CIP sustav: Krones VarioClean F AUT, potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5.000 l, 30 m³/h • Proces: GEA TDS postrojenje s kratkotrajnim pasterizatorom, mikserom, karbonatorom, degazatorom i procesnim spremnicima • Preforme: uređaj za naginjanje preformi i dovodni transporter; Krones Contifeed RS sustav za doziranje preformi; Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi • Zatvarači: Cassner dovod poklopaca sa ispiranjem i sterilizacijom zatvarača • Stroj za puhanje: Krones Contiform S12M, direktno povezan s ultra-clean blokom (bez zračnog transportera) • Blok za punjenje/zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka punjača • Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM provjera etiketa • Transport i kontrole: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner ispitivač nepropusnosti boca • Etiketiranje: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruki dovod kolutne folije za wrap-around etikete s Hotmelt ljepilom • Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray pakirnica; Krones Multico S transport za pakete; Twin Pack aplikator za ručke • Kodiranje ambalaže: Leisinger Jet 3 ink-jet koder • Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredna automatizacija i kontrole • Linijsko upravljanje i PLC • Siemens Simatic S7 PLC serija za koordinirano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj stroja/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacijski etiketirni stroj s optičkim centriranjem razvijen je za preciznu doradu bočica u postojećim punilnim linijama ili pri novim instalacijama. Dizajniran je za dosljedno visokokvalitetno etiketiranje u proizvodnji pića, nudeći optimalnu kombinaciju brzine, točnosti i ponovljivosti. Proizvođač / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007. Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjuri: 4 ljepljive stanice; 8 motoriziranih tanjura s namjenskim svjetlosnim barijerama Optičko centriranje: Napredni sustav za precizno poravnanje etiketa na dekoriranim, reljefiranim ili nepravilnim bocama Primjene etiketa: Prednja, stražnja, vratna etiketa i opcionalno L-/U-zatvaranje za čepove (preko posebne ljepljive jedinice na kolicima) Vrste spremnika: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge krute spremnike (npr. aluminij) odgovarajućim formatnim dijelovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2.100 kg Električni zahtjevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kodovi konfiguracije (OEM): Broj tanjura: 8; Smjer rotacije: 1; Kretanje tanjura: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Položaj etikete: 0,1,2,4; Optički centrirajući sustav: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Automatizacija je projektirana za pouzdano i ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih linija za pakiranje. Touchscreen HMI i integrirani PLC upravljaju svim funkcijama stroja te omogućuju promjene formata prema receptima i dijagnostiku u stvarnom vremenu. Servo- ili motorno pogonjeni tanjuri rade u sinkronizaciji sa svjetlosnim barijerama za optičko centriranje i osiguravaju vrhunsku prezentaciju pri maksimalnoj brzini. Touchscreen HMI s pohranom programabilnih recepata (za više formata etiketa) Integrirani PLC i moderna elektronika; frekventno upravljanje brzinom Električna dizalica za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje Etiketiranje upravljano svjetlosnim barijerama sinkronizirano s optičkim centriranjem Dostupni priručnici za rad, održavanje i programiranje Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za besprijekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa strojevima za ispiranje, punjenje i zatvaranje te inspekcijskim sustavima, kodiranjima/ink-jet pisačima i sekundarno pakiranje (shrink, wrap-around ili kartonsko pakiranje). Ovaj rabljeni etiketirni stroj je idealan za nadogradnju ili dovršavanje postojeće punilne linije bez smanjenja performansi. Fpsdpjvlnvrofx Akvsl Kompatibilan sa standardnim transporterima, akumulacijskim stolovima i linijskim upravljanjem Brze promjene formata podržane pohranjenim receptima i "mecha..."

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Fpjdpfoyvilzjx Akvsl Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 180.089 km, snaga: 294 kW (399,73 KS), prva registracija: 02/2017, vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 315/80r22,5, konfiguracija osovina: 8x4, međuosovinski razmak: 1.800 mm, gorivo: dizel, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički, broj stupnjeva prijenosa: 16, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: drugo, duljina prostora za utovar: 6.000 mm, širina utovarnog prostora: 2.450 mm, visina utovarnog prostora: 750 mm, Godina proizvodnje: 2017, Oprema: dizalica, električno upravljanje prozorima, klima uređaj, spojka prikolice,

Stanje: dobar (rabljeno), Prodaje se profesionalna, automatizirana linija namijenjena rezanju blokova EPS-a (stiropora). Oprema i specifikacije: - Spremište blokova - Preokretač blokova - Sustav za mljevenje otpadnih materijala (donji i bočni dio) - Sekcija za horizontalno rezanje - Sekcija za rezanje kontura - Sekcija za poprečno rezanje (Cross Cutter) Električni upravljački ormarić je moderniziran – u velikoj mjeri opremljen novim komponentama. Cjelokupni sustav se upravlja modernim kontrolerom Siemens Simatic S7-1200. Maksimalne dimenzije blokova: - Duljina: 410 cm Fodozyyfkspfx Akvopl - Širina: 105 cm - Visina: 130 cm Gabaritne dimenzije linije: - Duljina linije za rezanje: 20 m - Duljina spremnika za blokove: 6 m Ukupna duljina u ravnoj liniji: 26 m

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: PST17, Rabljeni pasteurizator marke PG, u potpunosti renoviran. Rabljeni pasteurizator, u potpunosti renoviran, za staklenke ili limenke, marke PG, u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika s kvadratnom mrežom od nehrđajućeg čelika, uključujući 4 spremnika za recirkulaciju vode s pripadajućim pumpama. Pasteurizacijski uređaj za prodaju s ulaznom i izlaznom trakom, puhaljkom za sušenje staklenki ili kartona na izlazu, skupom za regulaciju pare, plašt-cijevni izmjenjivač topline, razni priključci za cijevi i sav pribor za rad. Pasteurizacijski uređaj koji se prodaje u potpunosti je renoviran. Pasteurizacijski uređaj sastoji se od dva sektora, svaki dužine 9500 mm. Ukupne dimenzije rabljenog pasteurizatora PG: Ukupna dužina 19,00 m. Koristiva dužina trake, od osovine do osovine: 18,60 m. Koristiva neto širina: 2,50 m. Ukupna širina tijela stroja: 2,70 m. Ukupna širina, uključujući spremnike: 3,30 m. Ukupna korisna površina u potpunosti renoviranog rabljenog pasteurizatora: 46 m². Fpedovguhwspfx Akvel Karakteristike po segmentu: Dužina sterilizacije: 8600 mm. Dužina predhlađenja: 2500 mm. Dužina hlađenja toplom vodom: 5000 mm. Dužina hlađenja: 1900 mm. Ulazna traka, jednokolosječna, širina: 150 mm. Dužina: 3800 mm. Izlazna traka s 4 kolosjeka, širina: 350 mm. Dužina pasteurizacijskog uređaja koji se prodaje: 3500 mm. Usluge za pasteurizacijski uređaj koji se prodaje: Ako je potrebno, nudimo i uslugu ponovne instalacije stroja u vašoj tvornici. Na zahtjev, izradit ćemo individualnu ponudu, ali tek nakon što primimo sve potrebne informacije. Na zahtjev, možemo prilagoditi upravljačku ploču i intervenirati u PLC stroja. To služi za prilagodbu funkcionalnosti rabljenog pasteurizatora koji se prodaje. Na zahtjev, nudimo i uslugu pakiranja, ako se roba šalje u inozemstvo i prevozi brodom. Jedan od naših tehničara je na raspolaganju i izradit će projekt prilagođen vašem poduzeću. Imamo mnogo rješenja za ovaj pasteurizacijski uređaj koji se prodaje. Kontaktirajte nas putem brojeva navedenih na web-stranici za više informacija i kako biste dobili ponudu za jedan od naših rabljenih strojeva za punjenje. Dodatne informacije: Za ovaj pasteurizacijski uređaj koji se prodaje, potrebno je izraditi upravljački ormarić, jer ga ovaj stroj nema. Upravljački ormarić bit će izrađen prema specifikacijama kupca, a pasteurizacijski područja bit će prilagođena proizvodnim zahtjevima. Brzina pri promjeru 65 iznosi otprilike 18 000 komada u satu, u odnosu na cilindrične spremnike. Ovaj rabljeni tunelski pasteurizator idealan je za staklenke s umacima od rajčice, kao i za limenke i aluminijske konzerve. Mogu se pasteurizirati voćni sokovi, osvježavajuća pića, kao i umaci od rajčice. Rabljeni tunelski pasteurizator je već renoviran i spreman je za kupnju i isporuku krajnjem kupcu; brinemo se o svim pitanjima u vezi s utovarom u kamion ili kontejner, što je uključeno u cijenu.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH Proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 Brzina (b/h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji stožac Bordeaux – teški krnji stožac Bordeaux – magnum 1,5L Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Sprečavanje nesreća: Da Dostupni priručnici: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Fpjdpfxsvguuks Akvel Vrsta punjenja: gravitacija Vrsta mlaznice: fiksna Izobarični ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Dostupni rezervni dijelovi: Br   Opis korištene linije za punjenje: Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispirač sa 16 izljeva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Dostupna su 4 formata: – standardni Bordeaux – svijetla bordoška boca krnjeg konusa – teška krnja stožasta bordoška boca – magnumi 1,5L 3) Newtec stroj za etiketiranje ljepilom s dvije stanice 4) APE formirač kartona s Nordson ljepilom 5) APE kutija za pakiranje 6) stroj za traku

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, udaljenost pomaka osi X: 230 mm, pomak osi Z: 1.350 mm, ukupna visina: 2.240 mm, ukupna širina: 2.115 mm, ukupna masa: 2.600 kg, proizvođač kontrolera: FAGOR, model upravljača: Fagor 8055, duljina proizvoda (maks.): 3.360 mm, broj osovina: 2, Horizontalni tokarski stroj proizveden 2010. godine. Ovaj ACRA FEL-1860ENC/B ima zakretni ležaj iznad kreveta od Ø460 mm i razmak između središta od 1400 mm. Nudi maksimalni radni promjer od Ø260 mm i raspon brzine vretena od 27–2500 o/min. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o stroju ACRA FEL-1860ENC/B koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Snaga motora vretena: 7,5 kW kontinuirano; 11 kW (30 min snage) • Raspon brzine vretena: 27–2500 o/min • Provrt vretena: Ø60 mm • Brzi pomak: X-os 7,5 m/min; Z-os 10 m/min Fpsdpfxszzw T Us Akvel • Promjer pinola: Ø68 mm • Pinol put: 153 mm • Konus Pinol alata: MT4 • Spremnik za mazivo: 85 l • Zamah iznad kreveta: Ø460 mm • Razmak između središta: 1400 mm • Maks. radna duljina: 1250 mm • Maks. radni promjer: Ø260 mm • Širina kreveta: 305 mm • Regulacija brzine vretena: beskonačno promjenjiva • Držač alata: Ručni držač alata s 4 smjera • Veličina alata: 20 × 20 mm • Težina stroja, bruto: cca. 3.100 kg • CNC kontroler • Rotirajući centar MT4 • Nivelacijske pločice, 6 kom • Set alata i kutija • Svjetlo stroja • Upute za uporabu i popis dijelova Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools No

Stanje: rabljeno, Stroj za spajanje listova žicom Müller Martini Bravo Plus Amrys Stroj za spajanje listova žicom / Sammelhefter Müller Martini Bravo Plus Amrys Godina proizvodnje 2007. – serijski broj: MMZO 1 306 445 – radni sati: 7.100 sati PLC upravljanje s zaslonom – maksimalna brzina: 14.000 ciklusa/sat. Dimenzije (neobrađene) maks. 320 x 480 mm – (obrađene) min. 105 x 148 mm – maksimalna debljina proizvoda: 5 mm 6 uređaja za dovod listova, tip 0370.0458 – serijski broj: MMZO 1 306 445 Fedpfezzymwox Akvspl Uređaj za dovod korica / Umschlaganleger, tip 1529.0416 – serijski broj: NN35997/ZO1306447 Kontrola dvostrukih listova / debljine / Semko, tip 0333.0435 Modul za spajanje / Stitching unit Bravo Plus, tip 0380.0450 – serijski broj: MMZO 1 306 445 Trosjekač / Three Knife Trimmer 0449.0435 – serijski broj: MMZ0 1 306 445 Uređaj za izdavanje trake / Band Delivery Müller Martini 1564.0400 Uključeni svi priručnici Inspekcija putem videozapisa putem WhatsAppa – MS Zooma – Telegrama Dostupno u skladištu Emskirchen/Nürnberg – odmah dostupno – moguće testiranje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Godina proizvodnje: 2017 Stanje: vrlo dobro Stanje brojila: oko 2,9 milijuna Konfiguracija: - Heidelbergova glava za automatsko ubacivanje - Pneumatsko pritiskanje - Pneumatski valjak s mikro-pomakom - Teflonski valjak s neprianjajućim premazom - Automatsko odvajanje - Vibracijski povratni izbacivač Tehničke specifikacije: - Maksimalna brzina laminiranja – 20 m/min. - Ubacivanje listova – Automatsko - Sustav za ubacivanje – Savkovov sustav za ubacivanje Heidelberg - Kapacitet stola za ubacivanje – 54 cm - Regulacija viška laka – Automatska, kontrolirana putem PLC-a - Točnost odstupanja – +/- 2 mm - Odvajanje laminiranih listova – Automatsko, pomoću cikličnih valjaka - Debljina papira – 115 – 500 g/m² - Pritisak glavnih valjaka – Pneumatski - Vanjski kompresor – 150 l/min, 6-8 bara - Min. dimenzije listova (š x d) – 20 x 30 cm Fsdpjzzzimofx Akvjpl - Maks. dimenzije listova (š x d) – 53 x 74 cm - Maksimalna snaga – 1650 B2/sat - Vrijeme zagrijavanja valjka – 8 min - Upravljanje temperaturom – 80 – 140°C - Potrošnja energije – 6000 W - Dimenzije (š x d) uključujući uređaj za slaganje – 120 x 270 cm - Težina – 500 kg - Kapacitet podiznih platformi za palete – 70 cm FOLIANT Mercury 530 SF kompaktna je industrijska laminirna, dizajnirana za pouzdano laminiranje digitalnih listova u većim količinama, do formata 53 x 74 cm. Laminirna je opremljena sustavom za ubacivanje Heidelberg i integriranim sustavom za odvajanje laminiranih listova. Kupcima je na raspolaganju niz opcija – npr. modul za dvostrano laminiranje, modul s reljefnim valjkom, sustav za istovar paleta itd. Korištena tehnologija pneumatskog pritiska valjaka, format i učinkovitost laminirne FOLIANT Mercury 530 SF prikladni su za proces završne obrade svih narudžbi do formata B2, odnosno za sve vrste digitalnih tiskovina, kao i za offsetni tisak u tom formatu, u svim količinama. Najveća brzina stroja je 20 m/min, što iznosi učinkovitost do 1650 listova B2 u satu (prikladno za papir od 200 g/m2).

Stanje: dobar (rabljeno), Renovirani rabljeni stroj Osnovni stroj, cijena počinje od 145.000 € neto *Dodatne opcije uz nadoplatu, vidi dolje s punom garancijom od 1 godine *još jedan stroj dostupan odmah Tehnički podaci: Procesna snaga do maksimalno 1200 kg/h, ovisno o materijalu (npr. piljevina s rasipnom težinom od 180 kg/m³) Promjer briketa 75 mm uključujući tlačnu cijev dužine 2 m Snaga glavnog motora 45 kW Motor pogonskog puža 2 x 2,2 kW Motor kompresorskog puža 2 x 5,5 kW Motor distribucijskog puža 2,2 kW Motor hidraulične pumpe 0,37 kW Ukupna priključna snaga 65 kW Upravljačka ploča s prikazom u tekstualnom obliku za radne uvjete i prikazom opterećenja za glavni pogon i pogonske puževe PLC upravljanje Siemens S7/300 s brojačem radnih sati u upravljačkoj kutiji Stroj ima CE oznaku Automatska funkcija pokretanja/zaustavljanja stroja Dimenzije 3100 x 860 x 1800 mm (d x š x v) Težina 4500 kg Dodatne opcije uz nadoplatu: Uređaj za regulaciju temperature za alate za prešanje za održavanje temperature radi optimalne kvalitete briketa. Regulator temperature za pumpu, rashladnu jedinicu, ventilator, pressostat Spreman za priključak – obvezan za rad uključujući odgovarajući upravljački sustav + 3.990 € neto Uređaj za rezanje za rezanje briketa + 5.750 € neto Potreban priključak za komprimirani zrak! Silos za seriju MAP + 19.970 € neto - silos za skladištenje iznad stroja - Kapacitet oko 6 m³, čvrsta čelična konstrukcija s pražnjenjem miješalica i senzorom razine. Transportna cijev / rashladni tunel (nominalna vrijednost: 5 x 2 m) po 2 metra 750 eura neto Montaža / puštanje u rad (nominalna vrijednost po preši, oko 2-3 dana na lokaciji) troškovi se obračunavaju prema stvarnom utrošenom vremenu. Primjenjuju se sljedeće cijene: Servisni tehničar/mehatroničar po satu montaže i putovanja: 129,00 € Fpode E Dqujpfx Akvjl Prekovremeni sati: 25% nadoplata Po satu subotnjeg i noćnog rada 50% nadoplata Po satu nedjeljnog i blagdanskog rada 100% nadoplata Troškovi po montažeru po danu: ovisno o zemlji Po putničkom automobilu i dostavnom vozilu i po prijeđenoj udaljenosti: 0,98 €/km Troškovi putovanja i noćenja nadoknađuju se uz račun ili paušalno, na teret naručitelja. Testiranje s materijalom kupca: (po dogovoru, do maksimalno 750 kg) - 1.970 € neto paušal ---- Zahtjevi za sirovinu: - Sadržaj vlage (atro) mora biti između minimalno 6 i maksimalno 18% - Duljina strugotine maksimalno 20 mm - Temperatura u prostoru za postavljanje: grijani prostor s minimalnom temperaturom od +5°C - Materijal za punjenje mora biti bez metala i mineralnih nečistoća. Posljedica mogu biti oštećenja alata za prešanje i/ili povećano trošenje.